KR101928197B1 - 가열로의 롤러 이물질 제거장치 - Google Patents

가열로의 롤러 이물질 제거장치 Download PDF

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Abstract

가열로의 롤러 이물질 제거장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 가열로의 롤러 이물질 제거장치는: 가열로와; 가열로의 내측과 외측에 일렬로 배치되는 롤러와, 롤러의 양측에 배치되며, 상기 롤러가 회전가능하게 설치되는 테이블을 구비하는 롤러테이블부와; 테이블에 설치되는 레일부와; 레일부를 따라 이동 가능하며, 롤러에 접촉되어 롤러의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

가열로의 롤러 이물질 제거장치{FOREIGN SUBSTANCE REMOVING DEVICE FOR ROLLER OF FURNACE}
본 발명은 롤러용 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 가열로 내부에 배치된 롤러의 표면에 부착되는 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 가열로의 롤러 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 소재는 롤러에 의해 이송되어 일정한 온도로 가열, 유지되는 가열로 내부로 인입되고, 전체적으로 소정시간 동안 균일하게 가열된 후에 외부로 인출된다.
본 발명에 대한 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1091286호(발명의 명칭:가열로, 등록일:2011.12.01.)에 개시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 가열로 내부에 배치된 롤러의 표면에 부착되는 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 가열로의 롤러 이물질 제거장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 가열로의 롤러 이물질 제거장치는:가열로; 상기 가열로의 내측과 외측에 일렬로 배치되는 롤러와, 상기 롤러의 양측에 배치되며, 상기 롤러가 회전가능하게 설치되는 테이블을 구비하는 롤러테이블부; 상기 테이블에 설치되는 레일부; 및 상기 레일부를 따라 이동 가능하며, 상기 롤러에 접촉되어 상기 롤러의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이물질제거부는, 상기 레일부를 따라 이동되는 복수개의 이동부;복수개의 상기 이동부 사이에 배치되며, 상기 롤러가 삽입되는 복수개의 이물질제거홈부가 형성되는 이물질제거판; 및 일측부가 상기 이동부와 결합되고, 타측부가 상기 이물질제거판과 결합되며, 상기 이물질제거판을 승강시키는 승강부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동부의 위치를 감지하고, 감지된 위치정보를 제어부에 전송하는 위치감지부를 더 포함하고, 상기 제어부는 위치정보를 토대로 상기 이동부와 상기 승강부의 작동을 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부는 상기 위치감지부로부터 전달받은 위치정보를 토대로 상기 이동부가 설정위치에 도달하면 상기 이동부의 작동을 멈추고, 상기 승강부가 하강하도록 상기 승강부를 작동시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 입구부는, 상기 이물질제거부가 진입되는 제1입구; 및 상기 제1입구의 맞은편에 위치되는 제2입구;를 포함하고, 상기 위치감지부는 상기 제2입구에 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이물질제거홈부는 내측면에 이물질제거돌기가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치는 레일부를 따라 이동 가능하며, 롤러에 접촉되어 롤러의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부를 통해 가열로 내부에 배치된 롤러의 표면에 부착되는 이물질을 용이하게 제거할 수 있다.
또한, 본 발명의 이물질제거판에 복수개의 이물질제거홈부가 형성됨으로써, 가열로의 내부에 배치된 복수개의 롤러 전체 표면에 부착된 이물질을 한꺼번에 제거할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 제어부가 위치감지부로부터 전달받은 위치정보를 토대로 승강부를 작동시킴으로써, 이물질제거부가 가열로의 내부에 위치되면, 신속하게 승강부를 하강시켜 이물질제거부이 롤러의 표면에 부착된 이물질을 제거할 수 있도록 하여 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 본 발명에서는 위치감지부는 가열로의 제2입구에 배치되므로, 센서의 설치를 최소화면서도 가열로의 내부에 이물질제거부가 설정위치에 도달한 것을 정확하게 감지할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 이물질제거홈부에 이물질제거돌기가 구비되므로, 복수개의 롤러 표면에 부착된 이물질을 잔여물 없이 효과적으로 제거할 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 가열로의 내부에 위치한 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러에 접촉된 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러와 이격된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 원위치로 복귀된 것은 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 가열로 측으로 이동되는 것을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 가열로의 내부에 위치한 상태를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러에 접촉된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러와 이격된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 원위치로 복귀된 것은 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치에서 이물질제거부의 이물질제거홈부와 롤러의 표면이 접촉되면서 롤러의 표면에 부착된 이물질이 제거되는 것을 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치에서 이물질제거부의 이물질제거홈부에 구비된 이물질제거돌기가 롤러의 표면이 접촉되면서 롤러의 표면에 부착된 이물질이 제거되는 것을 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치에서 이물질제거부의 이물질제거홈부에 구비된 이물질제거솔이 롤러의 표면이 접촉되면서 롤러의 표면에 부착된 이물질이 제거되는 것을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 가열로의 내부에 위치한 상태를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러에 접촉된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러와 이격된 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 원위치로 복귀된 것은 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 가열로 측으로 이동되는 것을 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 가열로의 내부에 위치한 상태를 나타낸 단면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러에 접촉된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치의 이물질제거부가 롤러와 이격된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치가 원위치로 복귀된 것은 나타낸 단면도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치에서 이물질제거부의 이물질제거홈부와 롤러의 표면이 접촉되면서 롤러의 표면에 부착된 이물질이 제거되는 것을 나타낸 도면이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치에서 이물질제거부의 이물질제거홈부에 구비된 이물질제거돌기가 롤러의 표면이 접촉되면서 롤러의 표면에 부착된 이물질이 제거되는 것을 나타낸 도면이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치에서 이물질제거부의 이물질제거홈부에 구비된 이물질제거솔이 롤러의 표면이 접촉되면서 롤러의 표면에 부착된 이물질이 제거되는 것을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 5을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치(1)는 가열로(100), 롤러테이블부(200), 레일부(300) 및 이물질제거부(400)를 포함한다. 가열로(100)는 소재(미도시)를 가열하기 위해 일정한 온도로 가열된 상태로 유지된다.
가열로(100)는 양측부에 입구부(110)가 구비된다. 가열로(100)의 입구부(110)는 제1입구(111)와 제2입구(112)를 포함한다. 제1입구(111)는 이물질제거부(400)가 진입된다. 제2입구(112)는 제1입구(111)의 맞은편에 위치된다.
롤러테이블부(200)는 롤러(210)와 테이블(220)을 구비한다. 롤러(210)는 복수개로 가열로(100)의 내측과 외측에 일렬로 배치된다. 롤러(210)는 제1롤러(211)와 제2롤러(212)를 구비한다. 제1롤러(211)는 복수개로 가열로(100)의 내측에 배치되며, 제2롤러(212)는 복수개로 가열로(100)의 외측에 배치된다. 테이블(220)은 롤러(210)의 양측에 배치되며, 롤러(210)가 회전가능하게 설치된다.
레일부(300)는 테이블(220)에 설치된다. 도 1에 도시된 것과 같이, 레일부(300)는 테이블(220)를 따라 가열로(100)의 내측과 외측에 배치된다.
이물질제거부(400)는 레일부(300)를 따라 이동 가능하며, 롤러(210)에 접촉되어 롤러(210)의 표면에 부착된 이물질(10)을 제거한다.
이물질제거부(400)는 복수개의 이동부(410), 이물질제거판(420) 및 승강부(430)를 포함한다. 복수개의 이동부(410)는 레일부(300)를 따라 이동된다. 이동부(410)는 이동부본체(411)와 바퀴(421)를 포함한다. 이동부본체(411)에는 동력부(미도시)가 구비된다. 바퀴(421)는 동력부와 연결되며, 동력부로부터 동력을 전달받아 회전되면서 레일부(300)를 따라 이동된다.
이물질제거판(420)은 복수개의 이동부(410) 사이에 배치되며, 하측면에 롤러(210)가 삽입되는 복수개의 이물질제거홈부(421)가 형성된다. 이물질제거홈부(421)는 롤러(210)의 상부와 대응되는 형상으로 형성된다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 이물질제거홈부(421)는 반원형 형상으로 승강부(400)의 작동에 의해 롤러(210) 측으로 이동되어 롤러(210)의 상부에 접촉된다.
또한, 이물질제거홈부(421)의 개수는 제1롤러(211)의 개수와 동일하거나 많을 수 있다. 이로 인해, 이물질제거홈부(421)가 제1롤러(211)의 전체를 덮어 제1롤러(211) 전체 표면에 부착된 이물질을 한꺼번에 제거할 수 있다.
구체적으로, 이물질제거판(420)은 가열로(100)의 내부에 위치되면, 승강부(400)의 작동에 의해 제1롤러(211) 측으로 이동되어 제1롤러(211)에 접촉된다(도 3 참조). 즉, 이물질제거홈부(421)와 제1롤러(211)가 접촉되고, 제1롤러(211)가 회전되면, 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)이 이물질제거홈부(421)의 내측면과 마찰되면서 제1롤러(211)의 표면에서 탈착된다(도 11 참조). 즉, 롤러(210)의 표면에 부착된 이물질(10)이 제거된다.
승강부(400)는 일측부가 이동부(410)와 결합되고, 타측부가 이물질제거판(420)과 결합되며, 이물질제거판(420)을 승강시킨다. 구체적으로, 이물질제거판(420)이 가열로(100)의 내부에 배치되면, 승강부(400)는 제어부(600)에 의해서 작동된다. 도 3과 같이, 승강부(400)의 작동으로 이물질제거판(420)이 하강되면, 이물질제거판(420)는 제1롤러(211) 측으로 이동되어 제1롤러(211)의 표면에 접촉된다. 반대로, 승강부(400)의 작동으로 이물질제거판(420)이 상승되면, 이물질제거판(420)는 제1롤러(211)와 이격되는 방향으로 이동되어 제1롤러(211)의 표면에 비접촉된다(도 4 참조).
가열로의 롤러 이물질 제거장치(1)는 위치감지부(500)를 더 포함한다. 위치감지부(500)는 이동부(410)의 위치를 감지하고, 감지된 위치정보를 제어부(600)에 전송한다. 제어부(600)는 위치정보를 토대로 이동부(410)와 승강부(430)의 작동을 제어한다.
제어부(600)는 위치감지부(500)로부터 전달받은 위치정보를 토대로 이동부(410)가 설정위치에 도달하면 이동부(410)의 작동을 멈추고, 승강부(400)가 하강하도록 승강부(400)를 작동시킨다.
위치감지부(500)는 발광부(510)와 수광부(520)를 포함한다. 도 7과 같이, 발광부(510)는 가열로(100)의 제2입구(112)에 설치되고, 빛을 조사한다. 수광부(520)는 이동부(410)의 이동부본체(411)에 설치되어 발광부(510)에서 조사된 빛을 수광한다(도 7 참조). 발광부(510)에서 발광된 광량과, 수광부(520)에서 수광된 광량은 제어부(600)에 실시간 전달된다. 제어부(600)는 발광부(510)에서 발광된 광량과, 수광부(520)에서 수광된 광량의 차이가 설정치를 초과하면, 제어부(600)는 이동부(410)의 작동을 멈춘다. 즉, 이동부(410)가 설정위치에 도달하면 이동부(410)의 작동을 멈춰지고, 물질제거판(420)이 설정위치에 위치된다. 이에 따라, 이물질제거판(420)의 이물질제거홈부(421)가 제1롤러(211)의 상측에 정확하게 위치될 수 있다. 그 후, 이물질제거판(420)이 승강부(400)의 작동에 의해 하강되고, 복수개의 이물질제거홈부(421)가 제1롤러(211) 전체를 덮을 수 있다. 따라서, 제1롤러(211)가 제어부(600)에 의해 작동되면, 제1롤러(211) 표면 전체에 부착된 이물질(10)이 제거될 수 있다.
위치감지부(500)는 가열로(100)의 입구(110) 중 제2입구(112)에 설치된다. 그 결과, 위치감지부(500)는 이동부(410)가 제1입구(111)를 통과하여 제2입구(112) 에 근접하게 위치되었을 때 이동부(410)의 위치를 감지할 수 있다. 즉, 위치감지부(500)는 이물질제거판(420)이 가열로(100)의 내부에 위치되었을 때 이동부(410)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같이, 위치감지부(500)가 제2입구(112)에 설치됨으로써, 센서의 설치를 최소화하면서도 이물질제거판(420)이 설정위치에 위치된 것을 정확하게 감지할 수 있다.
본 실시예에 따른 위치감지부(500)는 제2입구(112)에 설치되는 것으로 도시되지만, 이는 한정된 것이 아니라 이물질제거부(400)의 진입 여부에 따라 위치감지부(500)가 제1입구(111)에 설치될 수 있는 등 위치감지부(500)의 위치가 변경될 수 있다. 또한, 위치감지부(500)는 접촉센서 등 상황에 따라 다른 센서로 변경 가능하다.
이물질제거홈부(421)는 내측면에 이물질제거돌기(440)가 구비된다(도 12a 참조). 이에 따라, 이물질제거판(420)의 이물질제거홈부(421)와 제1롤러(211)가 접촉된 상태에서 제1롤러(211)가 회전되면, 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)이 이물질제거홈부(421)의 이물질제거돌기(440)와 마찰되면서 제1롤러(211)의 표면에서 탈착된다(도 12b 참조). 즉, 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)은 이물질제거돌기(440)에 의해 긁어내어 제거된다.
이물질제거돌기(440)는 이물질제거솔(450)일 수 있다(도 13a 참조). 이에 따라, 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)이 이물질제거솔(440)에 의해 잔여물 없이 완벽하게 제거될 수 있다.
이하, 도 6 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치(1)의 작동 및 효과를 살펴보도록 한다.
작업자는 가열로(100)의 내부에 배치된 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)을 제거하기 위해 먼저 이물질제거부(400)가 가열로(100)의 내부로 위치되도록 이동시킨다.
구체적으로, 작업자가 작동버튼을 누르면, 이물질제거부(400)의 이동부(410)가 작동되고, 이동부(410)의 작동에 의해 이물질제거판(420)이 이동부(410)와 함께 이동되어 가열로(100)의 내부에 위치된다. 이때, 위치감지부(500)는 이동부(410)의 위치를 감지하여 위치정보를 실시간으로 제어부(600)에 전달한다. 제어부(600)는 위치감지부(500)로부터 전달받은 위치정보를 토대로 이동부(410)가 설정위치에 도달하면, 제어부(600)는 이동부(410)의 작동을 멈춰 이물질제거판(420)이 설정위치에 위치될 수 있도록 한다. 구체적으로, 제어부(600)는 발광부(510)에서 발광된 광량과, 수광부(520)에서 수광된 광량의 차이가 설정치를 초과하면, 제어부(600)는 이동부(410)의 작동을 멈춘다(도 7 참조). 이에 따라, 이물질제거판(420)의 이물질제거홈부(421)는 제1롤러(211)의 상측에 정확하게 위치될 수 있다. 이로써, 이물질제거판(420)의 이물질제거홈부(421)가 제1롤러(211)의 전체를 덮을 수 있다. 따라서, 이물질제거부(400)를 통해 제1롤러(211) 표면 전체에 부착된 이물질(10)이 제거될 수 있다.
구체적으로, 이동부(410)의 작동이 멈춰지면, 제어부(600)는 승강부(400)를 작동시킨다. 도 8과 같이, 승강부(400)의 작동에 의해 이물질제거판(420)이 하강되고, 이물질제거판(420)이 제1롤러(211)에 접촉된다. 즉, 이물질제거판(420)의 이물질제거홈부(421)가 제1롤러(211)에 접촉된다.
이물질제거홈부(421)가 제1롤러(211)에 접촉되면, 제어부(600)는 제1롤러(211)를 회전시킨다. 이에 따라, 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)이 이물질제거홈부(421)의 내측면과 마찰되면서 제1롤러(211)의 표면에서 탈착된다(도 11 참조). 즉, 이물질제거부(400)는 제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)이 제거된다.
제1롤러(211)의 표면에 부착된 이물질(10)이 제거되면, 제어부(600)는 승강부(400)를 작동시켜 승강부(400)를 원위치로 복귀시킨다. 즉, 승강부(400)의 작동에 의해 이물질제거판(420)이 상승되고, 이물질제거판(420)은 제1롤러(211)와 이격된다. 승강부(400)가 원위치로 복귀되면, 제어부(600)는 이동부(410)를 원위치로 복귀시킨다.
상기와 같이, 본 발명에 따른 가열로의 롤러 이물질 제거장치(1)를 통해 작업자는 가열로(100) 내부에 배치된 롤러(210) 표면에 부착되는 이물질(10)을 용이하게 제거할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1 : 가열로의 이물질 제거장치 10 : 이물질
100 : 가열로 110 : 입구부
111 : 제1입구 112 : 제2입구
200 : 롤러테이블부 210 : 롤러
211 : 제1롤러 212 : 제2롤러
220 : 테이블 300 : 레일부
400 : 이물질제거부 410 : 이동부
411 : 이동부본체 412 : 바퀴
420 : 이물제거판 421 : 이물질제거홈부
430 : 승강부 440 : 이물질제거돌기
450 : 이물질제거솔 500 : 위치감지부
510 : 발광부 520 : 수광부
600 : 제어부

Claims (6)

  1. 입구부가 구비되는 가열로;
    상기 가열로의 내측과 외측에 일렬로 배치되는 롤러와, 상기 롤러의 양측에 배치되며, 상기 롤러가 회전가능하게 설치되는 테이블을 구비하는 롤러테이블부;
    상기 테이블에 설치되는 레일부; 및
    상기 레일부를 따라 이동 가능하며, 상기 롤러에 접촉되어 상기 롤러의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부;를 포함하고,
    상기 이물질제거부는, 상기 레일부를 따라 이동되는 복수개의 이동부와, 복수개의 상기 이동부 사이에 배치되며, 상기 롤러가 삽입되는 복수개의 이물질제거홈부가 형성되는 이물질제거판과, 일측부가 상기 이동부와 결합되고, 타측부가 상기 이물질제거판과 결합되며, 상기 이물질제거판을 승강시키는 승강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로의 롤러 이물질 제거장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이동부의 위치를 감지하고, 감지된 위치정보를 제어부에 전송하는 위치감지부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 위치정보를 토대로 상기 이동부와 상기 승강부의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열로의 롤러 이물질 제거장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 위치감지부로부터 전달받은 위치정보를 토대로 상기 이동부가 설정위치에 도달하면 상기 이동부의 작동을 멈추고, 상기 승강부가 하강하도록 상기 승강부를 작동시키는 것을 특징으로 하는 가열로의 롤러 이물질 제거장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 입구부는,
    상기 이물질제거부가 진입되는 제1입구; 및
    상기 제1입구의 맞은편에 위치되는 제2입구;를 포함하고,
    상기 위치감지부는 상기 제2입구에 설치되는 것을 특징으로 하는 가열로의 롤러 이물질 제거장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 이물질제거홈부는 내측면에 이물질제거돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 가열로의 롤러 이물질 제거장치.


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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101497447B1 (ko) * 2013-12-16 2015-03-02 주식회사 포스코 열간 성형용 가열로의 롤러 세정 장치
CN102741180B (zh) 2010-02-02 2015-07-22 优罗斯机械公司 辊清洁装置

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