KR101927770B1 - 냉각 커버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피처리물을 수용하는 용기의 상단에 마련되는 냉각 커버로서, 상기 용기의 상단을 커버하는 커버 몸체와, 상기 커버 몸체에 마련되며 냉각수가 유동하는 복수의 냉각 파이프를 포함하며, 상기 냉각 파이프는 수직 방향으로 마련된 냉각 커버를 제시한다.

Description

냉각 커버{Cooling cover}

본 발명은 냉각 커버에 관한 것으로, 특히 지금의 융착력을 약화시켜 지금의 제거를 용이하게 할 수 있는 냉각 커버에 관한 것이다.

래들 퍼니스(Ladle furnace)는 제강 공정에서 사용되는 용강 승온 설비이다. 래들 퍼니스는 전로 설비에서 출강되는 용강을 주입받아 이에 함유된 비금속 개재물을 제거하고, 용강을 승온시킨다. 따라서, 용강은 후속하는 연속주조 공정에서 사용되기 적합한 품질을 가질 수 있다.

일반적으로, 래들 퍼니스는 용강이 저장되는 래들과, 래들의 상부에 장착되는 전극봉과, 래들의 하부에 장착되는 포러스를 포함한다. 래들에 저장되는 용강의 탕면에는 부도체인 슬래그층이 형성되고, 형성되는 슬래그층의 내부에는 전극봉의 단부가 위치한다. 전극봉에 전원이 인가되면, 전극봉의 단부에는 고온의 아크(arc)가 형성되고, 고온의 아크에 의하여 용강의 온도가 상승한다. 이때, 포러스를 통하여 래들의 내부에 아르곤 가스를 취입하고, 그에 따라 용강이 버블링되어 용강의 온도가 균일하게 상승할 수 있다. 여기서, 래들의 상측에는 냉각 커버가 배치되어 조업 도중 고온의 복사열이 래들의 외부로 전달되는 것을 차단하고, 슬래그와 용강이 래들의 외부로 비산되는 것을 차단한다. 냉각 커버는 커버 몸체와, 커버 몸체의 상부에 마련되어 냉각수가 흐르는 냉각 파이프를 포함한다. 또한, 냉각 파이프는 수평으로 마련되며 동일 내경의 냉각 파이프가 커버 몸체의 하단부로부터 상단부로 적층되어 마련된다.

용강의 승온 과정에서 래들과의 거리가 상대적으로 가까운 냉각 커버의 저부에는 조업 도중 비산되는 슬래그와 용강으로 인하여 지금이 융착될 수 있다. 그런데, 기존의 냉각 커버는 내경이 동일한 냉각 파이프가 수평으로 마련되므로 지금의 융착 면적이 넓어 승온 작업 시 지금이 융착되기 쉽다. 또한, 냉각 파이프 사이의 틈새로 부착된 지금은 냉각되어 부피가 수축되어도 자유 낙하가 어렵다.

이렇게 냉각 커버에 융착된 지금에 의해 다음과 같은 문제가 발생될 수 있다. 먼저, 지금에 의해 냉각 커버에 설계시 요구되는 하중 이상의 하중이 가해지고, 그에 따라 구성부의 각 연결 부위가 절손되는 문제가 발생한다. 또한, 지금이 지속적으로 축적되어 일정 이상의 무게가 되면 스스로 낙하하게 되고, 이를 작업자가 제거해야 하는 어려움이 있다. 그리고, 무게에 의하여 낙하하는 지금은 래들 턱에 낙하하여 생산되는 용강 품질을 저하시킨다. 또한, 낙하하는 지금이 전극봉에 충돌하여 전극봉을 절손시키고, 이에 조업이 중단되는 경우가 발생된다.

융착되는 지금을 제거하기 위해서는 조업을 중단시키고, 소정 기간 설비를 정지하여 융착 형성된 지금을 수축 및 자중에 의해 스스로 낙하시켜 제거하는 방법이 있다. 그러나, 용강 승온 설비는 가동율이 높아 조업 도중 지금을 제거하는 방법이 요구되고 있다.

한국특허공개 제2013-0002771호

본 발명은 조업 도중 지금을 제거할 수 있는 냉각 커버를 제공한다.

본 발명은 냉각 파이프를 흐르는 냉매를 이용하여 수격 현상이 발생되도록 하여 지금을 제거할 수 있는 냉각 커버를 제공한다.

본 발명의 일 양태에 따른 냉각 커버는 피처리물을 수용하는 용기의 상단에 마련되는 냉각 커버로서,상기 용기의 상단을 커버하는 커버 몸체와,

상기 커버 몸체에 마련되며 냉각수가 유동하는 복수의 냉각 파이프를 포함하며, 상기 냉각 파이프는 수직 방향으로 마련된다.

상기 커버 몸체는 하단부로부터 상측으로 내경이 작아지도록 경사를 갖는다

상기 복수의 냉각 파이프는 상기 커버 몸체의 외부에 마련된다.

상기 복수의 냉각 파이프에서 진동이 발생되어 상기 커버 몸체에 전달된다.

상기 복수의 냉각 파이프 각각은 수직 방향으로 적어도 둘 이상의 내경을 갖는다.

냉각수가 적어도 둘 이상의 내경을 갖는 상기 냉각 파이프를 흐르면서 수격 현상이 발생된다.

상기 냉각 파이프의 내경의 비는 1:0.8 내지 1:0.3이다.

상기 냉각 파이프 내부에 마련되어 상기 냉각수와 함께 유동되며, 상기 냉각 파이프를 타격하는 복수의 타격 부재를 더 포함한다.

상기 타격 부재는 상기 냉각 파이프 내경의 40% 내지 50%의 직경을 갖는 금속 재질로 마련된다.

본 발명의 실시 예들에 따른 냉각 커버는 수직 방향으로 마련된 냉각 파이프를 포함한다. 냉각 파이프를 기존의 수평 방향에서 수직 방향으로 마련함으로써 지금의 융착 면적을 줄일 수 있고, 지금의 융착력을 약하게 할 수 있다. 또한, 냉각 파이프의 직경을 일정 간격으로 변화시켜 파이프 내부에서 수격 현상을 발생시켜 냉각 커버에 융착되려고 하는 지금을 조업 중에 제거시킬 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시 예들에 의하면 조업 도중 지금을 제거할 수 있고, 그에 따라 지금에 의한 다양한 문제를 방지할 수 있다. 즉, 사고 방지로 인한 정비비, 전극봉 절감 및 가동율 증대로 생산량을 극대화시킬 수 있고, 정비 및 복구 작업이 필요하지 않으므로 그에 따른 안전 사고를 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각 커버 및 이를 구비하는 용강 승온 설비의 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각 커버의 부분 개략도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 냉각 커버의 부분 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한 다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 냉각 커버는 피처리물 설비에서 피처리물을 수용하는 용기의 상측에 배치된다. 본 발명의 실시 예에서는 냉각 커버가 적용되는 설비로서 용강 승온 설비인 래들 퍼니스(Ladle Furnace)를 예시한다. 따라서, 피처리물을 수용하는 용기는 용강 승온 설비에서 사용되는 래들(Ladle)을 포함한다. 물론, 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 커버가 적용되는 설비는 래들 퍼니스에 특별히 한정하지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각 커버 및 이를 구비하는 용강 승온 설비의 개략도이고, 도 2는 냉각 커버의 부분 개략도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각 커버(200)는 용강 승온 설비(100) 상에 마련될 수 있다. 또한, 냉각 커버(200)는 커버 몸체(210)와, 커버 몸체(210) 상에 수직 방향으로 마련된 복수의 냉각 파이프(220)를 포함할 수 있다.

용강 승온 설비(100)는 용강(10)이 저장되는 래들(110)과, 래들(110)의 상부에 마련되는 전극봉(120)과, 래들(110)의 하부에 장착되는 포러스(porous)(미도시)를 포함할 수 있다. 래들(110)에 저장된 용강(10)의 탕면에는 슬래그(slag)(20)가 형성된다. 슬래그(20)의 내부에는 전극봉(20)의 단부가 위치할 수 있다. 전극봉(120)에 전원이 인가되면, 전극봉(120)의 단부에는 예를 들어 3000℃의 아크(arc)가 형성되고, 그에 따라 래들(110)에 저장된 용강(10)의 온도가 상승한다. 이와 동시에, 포러스(미도시)를 통하여 래들(110)의 내부로 예를 들어 아르곤(Ar) 가스 등의 교반 가스를 취입하면, 용강(10)은 아르곤 가스의 버블링(bubbling)에 의해 교반되어 래들(110) 내에서 목적하는 온도 예컨대 1600℃ 이상의 온도를 갖도록 균일하게 온도가 상승된다.

냉각 커버(200)는 래들(110)의 상측에 배치되어 조업 도중 고온의 복사열, 예를 들어 2000℃ 이상의 복사열이 래들(110)의 외부로 전달되는 것을 차단하고, 슬래그(20)와 용강(10)이 래들(110)의 외부로 비산되는 것을 차단한다. 이때, 냉각 커버(200)에는 냉각 커버(200)의 상하 방향 위치를 조절하는 승하강 수단(미도시)과 냉각 커버(200)의 수평 방향 위치를 조절하는 센터링 수단(미도시)이 더 구비될 수 있다. 상술한 래들(110), 전극봉(120), 포러스(미도시), 승하강 수단(미도시) 및 센터링 수단(미도시)은 용강 승온 설비(100)에 적용되는 일반적인 구성일 수 있고, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 특정 구성으로 제한할 필요가 없다. 따라서, 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위해, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

냉각 커버(200)에는 조업 도중 발생하는 예를 들어 2000℃ 이상의 복사열로부터 냉각 커버(200)를 보호하기 위하여 냉매가 유동 가능한 냉각 경로가 구비된다. 냉각 경로는 냉각 커버(200)의 내부에 형성되거나 외부에 별도의 부재로 마련될 수 있다. 여기서, 냉각 경로가 냉각 커버(200)의 내부에 형성되는 경우 냉각 경로는 냉각 커버(200)의 내부 전체 영역이 복수개의 구간으로 분할되어 형성되거나, 냉각 커버(200)의 내부 전체 영역이 하나의 구간으로 형성될 수 있다. 이러한 냉각 커버(200)는 커버 몸체(210)와, 커버 몸체(210) 상에 마련된 복수의 냉각 파이프(220)를 포함할 수 있다. 즉, 냉각 파이프(220)는 커버 몸체(210) 내부에 마련될 수 있고, 커버 몸체(210) 외부에 마련될 수 있다. 본 발명의 실시 예는 냉각 파이프(220)가 커버 몸체(210) 외부에 마련되는 경우를 설명한다.

커버 몸체(210)는 용기 상측의 커버가 용이하고, 냉각 경로가 형성되기 용이한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 커버 몸체(210)는 측면과 상부면을 가지고 하부가 개방된 형상일 수 있고, 측면은 커버 몸체(210)의 하단부에서 상단부를 향하는 방향으로 커버 몸체(210)의 내경이 좁아지도록 소정 각도를 가질 수 있다. 이때, 커버 몸체(210)는 상부가 수평을 이룰 수 있다. 즉, 커버 몸체(210)는 하부로부터 상부로 갈수록 내경이 작아지도록 소정의 각도를 가지도록 측면이 형성되고 상측의 일부가 평탄하게 수평을 이룰 수 있다. 또한, 커버 몸체(210)는 하단부에서 상단부를 향해 커버 몸체(210)의 내경이 작아지도록 소정의 각도로 형성되고 소정 영역에서 수직 방향으로 상향 형성될 수도 있다. 즉, 커버 몸체(210)는 예컨데 갓 형태로 형성될 수 있다. 그러나, 커버 몸체(210)는 소정 두께를 갖는 평판 형상으로 마련될 수 있는 등 커버 몸체(210)의 형상은 특별히 제한되지 않는다. 한편, 커버 몸체(210)는 용기, 예컨대 래들(110)의 상측을 커버할 수 있는 면적을 가지도록 커버 몸체(210)의 하단부의 직경이 래들(110)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예가 적용되는 래들(110)의 직경이 5m일 경우 커버 몸체(210)의 하단부의 직경은 래들(110)의 직경보다 1.06배 큰 5.3m로 형성될 수 있다.

커버 몸체(210)의 내부 전체 영역에 냉각 경로를 복수개의 구간으로 분할 형성하기 위해 냉각 파이프(220)가 커버 몸체(210)에 구비될 수 있다. 즉, 커버 몸체(210)는 냉매가 유동 가능한 복수의 냉각 파이프(220)를 구비할 수 있다. 물론, 커버 몸체(210)에 냉각 경로를 분할 형성하는 수단으로서 적용되는 부재는 냉각 파이프(220)에 특별히 한정하지 않는다. 또한, 냉각 커버(200)에는 냉각 파이프(220)에 냉매, 예컨대 냉각수를 공급하도록 냉매 공급원(미도시)이 구비되며, 냉매 공급원(미도시)은 커버 몸체(210)의 외측에 마련되어 냉각 파이프(220)와 연통하도록 커버 몸체(210)에 연결될 수 있다.

본 발명에 따른 냉각 파이프(220)는 복수의 냉각 파이프(220)가 커버 몸체(210)를 수직 방향으로 감싸 마련되거나, 인접한 냉각 파이프(220)가 접촉되어 수직 방향으로 배치되어 커버 몸체(210)를 형성할 수 있다. 즉, 냉각 파이프(220)는 커버 몸체(210)의 측면에 수직 방향으로 마련되거나, 별도의 커버 몸체(210)가 필요하지 않고 복수의 냉각 파이프(220)가 서로 접촉되도록 마련되어 커버 몸체(210)를 이룰 수 있다. 본 실시 예에서는 커버 몸체(210)의 하단부로부터 상단부를 향하는 방향, 즉 수직 방향으로 복수 마련된 냉각 파이프(220)를 예시한다. 또한, 냉각 파이프(220)는 커버 몸체(210)의 하단부로부터 상단부까지 형성될 수도 있고, 커버 몸체(210)의 하단부로부터 상단부를 거쳐 대향되는 하단부까지 연장 형성될 수도 있다. 이때, 커버 몸체(210)의 상단부에는 냉매가 유동 가능한 내부 공간과 전극봉(120)이 관통 배치될 수 있는 전극봉 삽입구(미도시)가 구비될 수 있다. 커버 몸체(210)와 냉각 파이프(220)는 기계적인 결합 방식, 예컨대 용접에 의해 서로 결합될 수 있다. 한편, 측면이 경사진 커버 몸체(210)에 마련되는 냉각 파이프(220)는 인접한 냉각 파이프(220)가 서로 접촉되도록 마련될 수 있다. 이때, 제 1 길이를 갖는 냉각 파이프(220)가 서로 접촉되도록 복수 마련되고 남는 영역은 제 1 길이보다 짧은 제 2 길이를 갖는 냉각 파이프(220) 또는 이보다 더 짧은 제 3 길이를 갖는 냉각 파이프(220)가 마련될 수 있다. 물론, 냉각 파이프(220)의 배치 형상은 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 냉각 파이프(220) 사이의 간격이 하측에서 멀고 상측으로 가까워지는 형태로 배치될 수도 있다. 즉, 냉각 파이프(220)는 방사형으로 배치될 수 있다. 이때, 냉각 파이프(220) 사이에는 이보다 짧은 길이의 냉각 파이프(220)가 마련되어 커버 몸체(210) 상의 전체 영역에 냉각 파이프(220)가 마련되도록 할 수 있다.

냉각 파이프(220)는 래들(110)의 크기 및 용강 처리 용량에 대응하는 개수로 마련될 수 있다. 예를 들어, 래들(110)의 직경이 5m이고 용강 처리 용량이 300ton 일 경우 냉각 파이프(220)는 직경에 따라 20 내지 40개가 마련될 수 있다. 즉, 직경이 큰 냉각 파이프(220)를 기준으로 래들(110)의 직경에 따라 20 내지 40개 마련될 수 있다. 또한, 냉각 파이프(220)는 래들(110)의 크기 및 래들(110)의 상부로 복사되는 복사열의 온도에 대응하여 내경이 결정될 수 있다. 예를 들어, 래들(110)의 직경이 5m이고 복사열의 온도가 2000℃일 경우 냉각 파이프(220)의 내경은 20mm 내지 60mm로 마련될 수 있다.

또한, 본 발명의 냉각 파이프(220)는 일 영역에서 내경이 다르게 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이 하단부로부터 상단부로 갈수록 제 1 내경을 갖는 제 1 냉각 파이프(221)와 제 2 내경을 갖는 제 2 냉각 파이프(222)가 반복 형성될 수 있다. 여기서, 제 2 내경은 제 1 내경보다 좁고, 예를 들어 제 1 내경이 40mm 내지 60mm인 경우 제 2 내경은 20mm 내지 40mm일 수 있다. 물론, 제 1 및 제 2 내경과 다른 제 3 내경이 구비될 수도 있는데, 제 3 내경은 제 1 내경 및 제 2 내경 사이일 수도 있고, 제 2 내경보다 좁거나 제 1 내경보다 넓을 수도 있다. 또한, 내경이 다른 냉각 파이프(220)는 이들을 통해 냉각수가 흐를 수 있도록 서로 연통된다. 한편, 서로 다른 직경을 갖는 냉각 파이프(220)는 길이가 서로 같을 수도 있고, 다를 수도 있다. 예를 들어, 제 1 냉각 파이프(221)의 길이가 제 2 냉각 파이프(222)의 길이보다 길 수 있다. 이때, 제 1 및 제 2 냉각 파이프(221, 222)의 길이의 비는 1:1 내지 5:1일 수 있다. 물론, 제 2 냉각 파이프(222)의 길이가 제 1 냉각 파이프(221)의 길이보다 길 수도 있다. 이렇게 냉각 파이프(220)의 내경이 다르게 형성됨으로써 냉각수가 내경이 다른 냉각 파이프(220)를 흐르면서 수격(water hammer) 현상이 발생된다. 즉, 냉각 파이프(220) 내에 흐르는 냉각수가 내경이 다른 영역을 지날 때 냉각수의 운동 에너지가 충격 에너지(압력)로 변환되어 냉각 파이프(220)에 충격을 가하게 된다. 즉, 냉각 파이프(220) 및 커버 몸체(210)에 진동을 가하게 된다. 따라서, 냉각 파이프(220)의 수격 현상에 의한 냉각 커버(200)의 진동 발생에 의해 냉각 커버(200)의 내측, 즉 커버 몸체(210)의 내측에 융착되는 지금이 탈락되거나, 지금의 융착을 미연에 방지할 수 있다. 또한, 냉각 파이프(220)의 직경의 차이에 따라 수격 현상의 크기가 조절될 수 있다. 예를 들어, 냉각 파이프(220)의 직경의 차이가 클수록 수격 현상이 강하게 발생될 수 있다. 그런데, 냉각 파이프(220)의 직경의 차이가 너무 크면 냉각수의 흐름에 장애가 발생될 수 있다. 따라서, 냉각수가 원활하게 흐를 수 있고 수격 현상이 발생될 수 있도록 제 1 및 제 2 냉각 파이프(221, 222)는 예를 들어 1:0.8 내지 1:0.3의 직경 비율을 가질 수 있다. 즉, 제 1 및 제 2 냉각 파이프(221, 222)의 직경의 비가 1:0.9 이상일 경우 수격 현상이 크게 발생되지 않을 수 있고, 직경의 비가 1:0.3 미만일 경우 냉각수의 흐름이 원활하게 못할 수 있다.

한편, 조업 도중 커버 몸체(210)에 부착되는 지금의 90％ 이상은 커버 몸체(210)의 하단부로부터 소정 높이에 집중된다. 따라서, 냉각 파이프(220)의 하측에서 수격 현상을 이용하여 지금을 제거하거나 지금의 융착을 방지할 수 있도록, 커버 몸체(210)의 하단부로부터 소정 높이로 제 1 및 제 2 직경이 반복되도록 냉각 파이프(220)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 커버 몸체(210)의 하단부에서 상단부까지의 길이 중 예를 들어 30%까지의 길이에는 제 1 및 제 2 직경을 갖는 냉각 파이프(220)의 길이 또는 간격을 작게 하고, 그 이상부터는 제 1 및 제 2 직경을 갖는 냉각 파이프(220)의 길이 또는 간격을 크게 할 수 있다. 즉, 서로 다른 직경을 갖는 냉각 파이프(220) 각각의 길이 또는 간격은 하단부에서 작고 상단부로 갈수록 길 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각 커버(200)는 냉각 파이프(220)를 커버 몸체(210) 상에 수직 방향으로 형성할 수 있다. 따라서, 지금의 융착 면적을 줄일 수 있고, 그에 따라 지금의 융착력을 약하게 할 수 있다. 즉, 조업 도중 커버 몸체(210)에는 용강(10)의 승온 및 버블링에 의해 슬래그 및 용강이 래들(110)의 외부로 비산되어 커버 몸체(210)에 융착될 수 있는데, 냉각 파이프(220)를 수직 방향으로 형성하면 수평 방향으로 형성하는 종래의 경우에 비해 지금이 융착될 수 있는 면적을 줄일 수 있고, 지금이 수직 방향으로 융착되어 수평 방향으로 융착되는 종래의 경우에 비해 지금의 융착력을 약하게 할 수 있다. 또한, 냉각 파이프(220)의 내경을 일정 간격으로 변화시켜 냉각 파이프(220) 내부에서 수격 현상을 발생시켜 냉각 커버에 융착되는 지금을 조업 중에 낙하시키거나 지금의 융착을 미연에 방지할 수 있다. 즉, 냉각 파이프(220)를 흐르는 냉각수에 의해 수격 현상이 발생되고, 그에 따른 진동이 냉각 커버(200)에 전달되므로 지금의 융착을 미연에 방지할 수 있다.

한편, 본 발명은 수직 방향으로 냉각 파이프(220)가 마련되고, 냉각 파이프(220) 내에서 타격을 발생시킬 수 있도록 다양한 변형이 가능하다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이 길이 방향으로 모든 영역의 내경이 동일한 냉각 파이프(220)가 커버 몸체(210) 상에 마련되고, 냉각 파이프(220) 내부에는 타격 부재(230)가 마련될 수 있다. 즉, 타격 부재(230)는 냉각수가 유동하는 냉각 파이프(220)의 내부에 배치될 수 있다. 타격 부재(230)는 금속으로 마련될 수 있는데, 예를 들어 스테인레스 스틸로 마련될 수 있다. 물론, 타격 부재(230)에 적용되는 재질은 이들 재료에 특별히 한정하지 않는다.

또한, 타격 부재(230)는 냉각수의 유동이 원활하도록 그 형상 및 직경이 형성된다. 즉, 타격 부재(230)는 구 형상으로 형성되고, 타격 부재(230)의 직경은 냉각 파이프(220)의 내경의 40% 내지 50% 정도로 형성될 수 있다. 예를 들어, 냉각 파이프(220)의 내경이 50mm인 경우 타격 부재(230)의 직경은 10mm 내지 25mm로 형성될 수 있다. 또한, 타격 부재(230)는 냉각 파이프(220)에 목적하는 개수로 분포되어 유동하도록 타격 부재(230)의 유동을 제어하는 스토퍼(미도시), 타격 부재(230)를 냉각 파이프(220) 내로 공급하는 공급 수단(미도시) 및 타격 부재(230)를 냉각 파이프(220)로부터 회수하는 회수 수단(미도시)가 별도로 구비되어 냉각 파이프(220)에 연결될 수 있다. 스토퍼(미도시), 공급 수단(미도시) 및 회수 수단(미도시)에는 일반적인 밸브 및 호퍼를 구비하는 각종 기계장치의 구성 및 구성방식이 적용될 수 있고, 이를 본 실시 예에서는 특별히 한정하지 않는다.

타격 부재(230)가 구비되는 경우 타격 부재(230)가 냉각 파이프(220)의 내주면을 타격하여 충격을 발생하고, 발생되는 충격에 의해 지금이 커버 몸체(210)에서 분리되어 제거될 수 있다. 여기서, 타격 부재(230)가 냉각 파이프(220)의 내주면을 타격하는 원동력은 냉각수의 순환과 아크 형성시의 소음일 수 있다. 즉, 용강(10)의 승온 시에 전극봉(120)은 고온의 아크를 형성하고 이로 인해 소음이 발생하는데, 소음에 의해 아크 주변으로 진동 및 충격파가 발생하고, 이는 냉각 커버(200)로 전달되어 냉각 파이프(220), 냉각수 및 타격 부재(230)를 진동시킨다. 이때, 타격 부재(230)가 진동하는 과정에서 냉각 파이프(220)의 내주면에 원활하게 충돌하여 충격을 가할 수 있다. 또한, 냉각 커버(200)의 냉각 파이프(220) 내에는 조업 이후에도 냉각수가 유동하며, 이때, 냉각수의 유동에 의해 타격 부재(230)가 냉각 파이프(220)의 내주면을 타격하여 충격을 가할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 커버(200)는 조업 도중 뿐 아니라 조업 이후에도 타격 부재(230)를 이용하여 종래보다 더욱 효과적으로 지금을 제거할 수 있다.

한편, 타격 부재(230)는 서로 다른 직경을 갖는 냉각 파이프(220)를 구비하는 본 발명의 일 실시 예에도 적용될 수 있다. 즉, 본 발명은 직경이 다른 냉각 파이프(220)를 냉각수가 지나면서 발생되는 수격 현상과 타격 부재(230)에 의한 타격을 이용하여 지금을 제거하거나 지금의 융착을 방지할 수 있다. 한편, 타격 부재(230)가 본 발명의 일 실시 예에 적용되는 경우 타격 부재(230)에 의해 내경이 작은 냉각 파이프(220)가 막히거나 냉각수의 흐름이 방해되지 않도록 타격 부재(230)는 제 2 내경보다 작은 직경, 예를 들어 10mm 정도의 직경을 가질 수 있다.

본 발명은 상기에서 서술된 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 즉, 상기의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위는 본원의 특허 청구 범위에 의해서 이해되어야 한다.

100 : 용강 승온 설비 110 : 래들
120 : 전극봉 200 : 냉각 커버
210 : 커버 몸체 220 : 냉각 파이프

Claims (9)

1. 피처리물을 수용하는 용기의 상단에 마련되는 냉각 커버로서,
   상기 용기의 상단을 커버하는 커버 몸체와,
   상기 커버 몸체에 마련되며 냉각수가 유동하는 복수의 냉각 파이프를 포함하며,
   상기 냉각 파이프는 수직 방향으로 마련되며,
   상기 냉각 파이프는 제 1 내경을 갖는 제 1 냉각 파이프와, 제 1 내경보다 좁은 제 2 내경을 갖는 제 2 냉각 파이프가 반복되어 수직 방향으로 마련되고,
   냉각수가 내경이 다른 상기 제 1 및 제 2 냉각 파이프를 흐르면서 수격 현상이 발생되며,
   상기 수격 현상에 의해 복수의 냉각 파이프에서 진동이 발생되어 상기 커버 몸체에 전달되는 냉각 커버.
   
2. 청구항 1에 있어서, 상기 커버 몸체는 하단부로부터 상측으로 내경이 작아지도록 경사를 갖는 냉각 커버.
   
3. 청구항 2에 있어서, 상기 복수의 냉각 파이프는 상기 커버 몸체의 외부에 마련된 냉각 커버.
   
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 청구항 1에 있어서, 상기 냉각 파이프의 넓은 내경에 대한 좁은 내경의 비는 1:0.8 내지 1:0.3인 냉각 커버.
   
8. 청구항 1에 있어서, 상기 냉각 파이프 내부에 마련되어 상기 냉각수와 함께 유동되며, 상기 냉각 파이프를 타격하는 복수의 타격 부재를 더 포함하는 냉각 커버.
   
9. 청구항 8에 있어서, 상기 타격 부재는 상기 냉각 파이프 내경의 40% 내지 50%의 직경을 갖는 금속 재질로 마련된 냉각 커버.

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