KR101926538B1 - Manufacturing equipment of soundproof panel and soundproof panel made by the equipment - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방음판 제조설비 및 그에 의한 방음판에 관한 것으로서, 방음판 제조원료를 공급하는 원료 공급부; 공급된 상기 제조원료를 겔 상태로 혼합하여 내장된 스크루로 압출하며 다수개의 자동 팬이 설치된 압출기; 겔 상태로 혼합되어 압출되는 상기 제조원료를 방음원판 형상으로 성형하며 히터와 함께 다수개의 온도센서가 설치된 성형금형; 상기 자동 팬과 온도센서를 이용하여 압출기와 성형금형의 온도를 제어하는 온도제어기; 상기 성형금에 의해 성형된 방음원판을 냉각하는 수냉식 냉각기; 냉각된 방음원판을 인출하는 인출기; 인출되는 방음원판에 다수개의 구멍을 뚫는 타공기; 구멍이 뚫린 방음원판을 일정 길이로 절단하는 절단기; 상기 타공기에 의해 생성된 타공 알맹이를 제거하는 알맹이 제거기; 및 일정 길이의 상기 방음원판의 내에 흡음 발포시트를 끼워 넣어 방음판을 완성하는 발포시트 끼움기를 포함하는 방음판 제조설비에 의해 방음판을 제조하여, 이러한 방음판 제조설비에 의해 압출기 실린더의 길이 및 내경의 비가 적절하고 온도 조절이 정밀하게 이루어져 방음판 원료를 완전한 겔 상태로 만들 수 있고 이에 의해 좀 더 많은 원료를 투입하여 단위 시간당 생산량을 최대화 할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a soundproofing plate manufacturing apparatus and a soundproofing plate thereof, comprising: a raw material supplying unit for supplying a soundproofing plate manufacturing raw material; An extruder in which a plurality of automatic fans are installed and extruded with a built-in screw by mixing the supplied raw materials in a gel state; A mold for molding the raw material to be mixed which is extruded in a gel state into a soundproof circular plate, and a plurality of temperature sensors together with a heater; A temperature controller for controlling the temperatures of the extruder and the mold using the automatic fan and the temperature sensor; A water-cooled cooler for cooling the soundproof plate formed by the molding gold; An extractor for extracting the cooled soundproofing plate; The air to be punched out of the plurality of holes in the sound-insulating disk drawn out; A cutter for cutting a soundproofing plate having a hole at a predetermined length; A liner remover for removing the perforated pellets generated by the other air; And a foam sheet inserting unit for inserting a sound-absorbing foam sheet into the sound-insulating disk having a predetermined length to complete the sound-inserting plate, and the sound-insulating plate is manufactured by the sound-absorbing plate manufacturing equipment so that the ratio of the length and the inner diameter of the extruder cylinder And the temperature control can be precisely performed, thereby making the raw material of the soundproofing plate into a complete gel state, whereby more raw material can be input to maximize the production amount per unit time.

Description

방음판 제조설비 및 그에 의한 방음판{MANUFACTURING EQUIPMENT OF SOUNDPROOF PANEL AND SOUNDPROOF PANEL MADE BY THE EQUIPMENT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a soundproof panel manufacturing facility and a soundproof panel using the same,

본 발명은 방음판 제조설비 및 그에 의한 방음판에 관한 것으로서, 상세히는 원료공급부, 압출기, 성형금형, 온도제어기, 냉각기, 인출기, 타공기, 절단기, 알맹이 제거기 및 발포시트 끼움기로 이루어져 방음효과가 크며 생산량이 최대화 된 방음판을 제조하는 제조설비 및 그에 의한 방음판에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a soundproofing plate manufacturing facility and a soundproofing plate thereof, and more particularly, to a soundproofing plate manufacturing system, which comprises a raw material supplying section, an extruder, a molding die, a temperature controller, a cooler, an extractor, To a manufacturing facility for manufacturing a maximized soundproofing plate and a soundproofing board by the same.

일반적으로 흡읍판, 방음판은 다양한 종류의 형태와 재질로 만들어져 공급되고 있으며, 최근에는 방음의 효과를 높이기 위해 방음판의 내부에 별도의 흡음재를 삽입하여 설치한 것도 많이 이용되고 있다. 이와 같은 방음판의 경우 합성수지 재료를 실린더에서 겔 상태로 혼합하여 방음판 원료로 사용하지만 상기 실린더의 길이가 방음판 원료를 겔 상태로 만드는데 부족한 면이 있으며, 겔 상태로 혼합할 때 온도조절이 정밀하지 못해 완벽한 겔 상태로 만들기에 어려운 점이 있다. 또한 상기 실린더의 중간 정도에 수분과 가스를 배출하는 벤트부가 설치되어 있어 겔 상태가 부족한 방음판 원료가 역류하는 현상이 발생하기도 한다.In general, the suction plate and the soundproof plate are made of various types of materials and materials, and recently, a sound absorbing material is inserted into the soundproof plate to increase the soundproof effect. In the case of such a soundproofing plate, the synthetic resin material is mixed in a gel state in a cylinder to be used as a soundproofing material, but the length of the cylinder is insufficient for making the soundproofing material into a gel state, and when mixing in a gel state, temperature control is not precise There are difficulties in making gel state. In addition, a vent portion for discharging water and gas is provided in the middle of the cylinder, so that the material of the soundproof plate, which lacks the gel state, may flow backward.

또한 방음판 내부에 별도의 흡음재로 발포시트를 삽입하여 설치한 경우, 상기 발포시트를 방음판 전체 면에 걸쳐 있도록 고정하는 것에 어려움이 있어 방음효과가 떨어지는 문제가 있다.In addition, when the foam sheet is installed by inserting a foam sheet with a sound-absorbing material inside the sound-absorbing plate, it is difficult to fix the foam sheet so as to cover the entire surface of the sound-absorbing plate.

한국 공개특허공보 제10-2001-0070879호Korean Patent Publication No. 10-2001-0070879

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 원료공급부, 압출기, 성형금형, 타공기, 발포시트 끼움기 등으로 방음판 제조설비를 구성하되, 방음판 원료를 적절한 겔 상태로 만들도록 압출기의 길이와 내경의 비율을 최적화 하고, 상기 압출기와 성형금형의 온도를 적절하게 제어하며, 방음판 내부의 발포시트를 고정버튼에 의해 완전하게 고정하도록 하는 방음판을 제조할 수 있는 제조설비를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a soundproofing plate manufacturing facility using a raw material supply unit, an extruder, a molding die, an air supply unit, a foam sheet insertion unit, etc., A manufacturing apparatus that can optimize the ratio of the length and the inner diameter of the extruder to appropriately control the temperature of the extruder and the molding die and completely fix the foam sheet inside the sound insulation plate by a fixing button .

다른 목적은 상기 제조설비에 의해 제조되어 방음효과가 우수한 방음판을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a sound insulation board manufactured by the manufacturing facility and having excellent soundproofing effect.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 방음판 제조설비는, 방음판 제조원료를 공급하는 원료 공급부; 공급된 상기 제조원료를 겔 상태로 혼합하여 내장된 스크루로 압출하며, 공급되는 전류를 자동으로 조절하도록 하여 압출기의 온도를 정밀하게 조정하도록 한 다수개의 자동 팬이 설치되고, 길이와 내경의 비가 5:1인 실린더 형태의 압출기; 겔 상태로 혼합되어 압출되는 상기 제조원료를 방음원판 형상으로 성형하며 히터와 함께 다수개의 온도센서를 설치하되, 상기 각 온도센서는 성형금형의 상하좌우로 상면과 4개의 측면에 각각 설치된 성형금형; 상기 압출기의 성형금형 쪽 전방에 설치하여 수분과 가스를 배출하는 벤트부; 상기 벤트부 근방의 압출기에 설치한 확인창; 상기 자동 팬과 온도센서를 이용하여 압출기와 성형금형의 온도를 제어하되, 온도제어를 위한 제어부와 다수개의 온도표시창이 설치된 온도제어기; 상기 성형금형에 의해 성형된 방음원판의 연속적인 냉각이 이루어지도록 3개의 냉각챔버를 연결한 수냉식 냉각기; 상기 냉각기에 설치된 5단 냉각디스크; 냉각된 방음원판을 인출하는 컨베이어벨트 형태의 인출기; 인출되는 방음원판에 다수개의 구멍을 뚫되 구멍의 간격을 자유롭게 조절할 수 있도록 방음원판의 하부에서 실린더에 의해 승강하는 받침판과, 상기 방음원판의 상부에서 승강하는 타공날로 이루어져, 상기 실린더에 의해 받침판이 상승하면서 방음원판을 받쳐 고정하면 상기 타공날이 하강하여 방음원판에 다수개의 구멍을 뚫는 타공기; 구멍이 뚫린 방음원판을 일정 길이로 절단하도록 방음원판의 상부에 설치된 고정대와, 상기 방음원판의 한쪽에서 설치된 원형톱날로 이루어져, 상기 방음원판의 상부에서 고정대가 하강하면서 방음원판을 고정함과 동시에 원형톱날이 방음원판의 한쪽에서 하강한 후 회전하면서 다른 쪽으로 이동하여 상기 방음원판을 절단하는 절단기; 상기 타공기에 의해 생성된 타공 알맹이를 제거하도록 다수개의 방음원판을 적층하여 올려놓는 적재판과, 상기 적재판의 한쪽 하부에 연결되어 장착된 에어실린더로 이루어져, 상기 에어실린더의 작동에 의해 상기 적재판이 기울어지도록 한쪽을 들어 올리면 상기 방음원판의 내부에 있는 알맹이들이 아래쪽으로 몰려 제거하도록 한 알맹이 제거기; 일정 길이의 상기 방음원판의 내에 흡음 발포시트를 끼워 넣어 방음판을 완성하기 위해 방음원판의 내부를 통과시켜 다수개의 띠 형상의 발포시트를 끼우도록 끝단이 집게 형상으로 되고, 상기 집게 형상으로 발포시트를 끼워 다시 방음원판 내로 상기 각 발포시트와 함께 되돌아가 통과하는 다수개의 띠 형상의 끼움밴드와, 상기 끼움밴드를 감는 권취기를 포함하는 발포시트 끼움기; 및 상기 방음원판의 타공된 구멍에 끼우되 상면에 홈이 형성되며 하단부 둘레는 톱니형상으로 형성된 고정버튼;으로 이루어진 것을 특징으로 하고 있다.In order to achieve the above-mentioned object, the soundproof panel manufacturing equipment of the present invention comprises: a raw material supply part for supplying a soundproof panel manufacturing raw material; A plurality of automatic fans for precisely adjusting the temperature of the extruder so that the supplied raw materials are mixed in a gel state and extruded into a built-in screw, and the supplied current is automatically controlled; : 1 cylinder extruder; A molding die having a plurality of temperature sensors arranged on upper and lower sides of the forming die, the upper and lower sides of the forming die being respectively disposed on four sides of the forming die; A vent disposed upstream of the molding die of the extruder for discharging moisture and gas; An inspection window provided in the extruder in the vicinity of the bent portion; A temperature controller for controlling the temperatures of the extruder and the mold by using the automatic fan and the temperature sensor, and having a control unit for temperature control and a plurality of temperature display windows; A water cooling type cooler in which three cooling chambers are connected so that the soundproofing plate molded by the molding die is continuously cooled; A five-stage cooling disk installed in the cooler; A conveyor belt type ejector for ejecting a cooled soundproofing plate; The soundproof panel according to any one of claims 1 to 3, wherein the soundproof panel is made up of a plurality of holes formed in the soundproof panel to be drawn out and raised and lowered by a cylinder at a lower portion of the soundproof panel so as to freely adjust the interval of the holes, And when the soundproof plate is held and fixed, the perforated blades are lowered to form a plurality of holes in the soundproof plate; And a circular saw blade installed on one side of the soundproofing plate, wherein the fixing plate is lowered from the upper side of the soundproofing plate to fix the soundproofing plate, A saw blade descending from one side of the soundproofing plate and rotating to move to the other side to cut the soundproofing plate; And an air cylinder connected to one side of the lower part of the redistribution plate, wherein the redistribution plate is formed by the action of the air cylinder, A liner remover for allowing the lids inside the soundproofing plate to move downward when lifting one side so that the trial is inclined; The sound absorbing foam sheet is inserted into the sound insulating plate of a predetermined length to insert the foam sheet in the form of a pincer so that a plurality of strip-shaped foam sheets are sandwiched through the inside of the soundproof sheet to complete the sound insulating plate, A foam sheet interposer including a plurality of band-shaped fitting bands which are inserted into and passed back to the soundproof plate together with the respective foam sheets, and a winding unit that winds the fitting bands; And a fixing button inserted into the perforated hole of the soundproof plate and having a groove formed on the upper surface and a serrated shape around the lower end.

또한 본 발명의 방음판 제조설비에 의해 제조되어 내부에 다수개의 띠 형상의 발포시트가 나란히 설치되고, 고정버튼에 의해 상기 각 발포시트가 고정된 방음판을 다른 특징으로 하고 있다.Further, another sound board is manufactured by the soundproof plate manufacturing facility of the present invention, in which a plurality of strip-shaped foam sheets are installed in parallel, and the foam sheets are fixed by fixing buttons.

본 발명의 방음판 제조설비에 의하면, 압출기 실린더의 길이 및 내경의 비가 적절하고 온도 조절이 정밀하게 이루어져 방음판 원료를 완전한 겔 상태로 만들 수 있고, 이에 의해 좀 더 많은 원료를 투입하여 단위 시간당 생산량을 최대화 할 수 있는 효과가 있다.According to the soundproofing plate manufacturing facility of the present invention, the ratio of the length and the inner diameter of the extruder cylinder is appropriate and the temperature can be precisely controlled, thereby making the soundproof plate raw material into a complete gel state, thereby allowing more raw materials to be added to maximize the production amount per unit time There is an effect that can be done.

또 방음원판을 성형하는 성형금형도 온도 조절이 정밀하게 이루어지고 3개의 냉각기에 의해 최적의 냉각이 이루어져 양질의 방음판을 만들 수 있는 효과가 있다.In addition, the molding die for molding a soundproofing plate is also precisely controlled in temperature, and the cooling can be optimally performed by the three coolers, thereby making it possible to produce a soundproof plate of good quality.

또한 교체가 용이하고 소음과 먼지를 줄여주는 타공기에 의해 구멍을 뚫은 후의 방음원판의 타공 알맹이를 적절하게 제거할 수 있는 효과가 있고, 다수개의 흡음 발포시트가 발포시트 끼움기에 의해 자동으로 동시에 삽입되어 끼워짐으로써, 작업이 용이하고 방음효과가 우수하다.Further, there is an effect that it is possible to appropriately remove the perforated tablets of the soundproof original plate after the holes are pierced by the other air which is easy to replace and reduce noise and dust, and a plurality of the sound absorbing foam sheets are automatically inserted So that the work is easy and the soundproof effect is excellent.

또한 흡음 발포시트를 고정하는 고정버튼 하단의 톱니 형상에 의해 방음판의 전체 면에 상기 발포시트가 안정적으로 고정되며, 더욱이 상기 고정버튼의 상부에 형성된 홈에 의해 고정버튼이 구멍으로부터 잘 빠지지 않는 효과가 있다.Further, the foam sheet is stably fixed to the entire surface of the sound insulating plate by the sawtooth shape at the lower end of the fixing button for fixing the sound-absorbing foam sheet, and furthermore, the fixing button is not slipped off from the hole by the groove formed in the upper portion of the fixing button have.

또한 상기한 방음판 제조설비에 의해 제조된 방음판은 방음효과가 우수하면서 상기 고정버튼이 분리되지 않아 발포시트가 흘러내리지 않는 효과가 있다.Further, the sound insulation plate manufactured by the above-described sound insulation plate manufacturing facility has an excellent sound insulation effect, and the fixing button is not separated, so that the foam sheet is prevented from flowing down.

도 1은 본 발명에 따른 방음판 제조설비의 개략적인 배치 구성도
도 2는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 압출기의 구성도
도 3은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 성형금형의 구성도
도 4는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 온도제어기의 구성도
도 5는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 냉각기의 구성도
도 6은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 인출기의 구성도
도 7은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 타공기의 구성도
도 8은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 절단기의 구성도
도 9는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 알맹이 제거기의 구성도
도 10은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 발포시트 끼움기의 구성도
도 11은 본 발명에 따른 방음판 제조설비에 의해 제조된 방음판의 분리 사시도1 is a schematic arrangement diagram of a soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention
2 is a schematic diagram of an extruder of the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention
FIG. 3 is a schematic view of a molding die of the soundproofing plate manufacturing equipment according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic diagram of a temperature controller in a soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.
5 is a schematic view of a cooler in the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention
FIG. 6 is a schematic diagram of an ejector in the soundproof plate manufacturing equipment according to the present invention.
Fig. 7 is a view showing the configuration of other air in the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention
8 is a view showing the construction of a cutting machine among the soundproofing plate manufacturing equipment according to the present invention
Fig. 9 is a schematic diagram of a lattice remover in the soundproof plate manufacturing equipment according to the present invention
10 is a view showing the configuration of a foam sheet insertion unit in the soundproofing plate manufacturing equipment according to the present invention
11 is an exploded perspective view of the sound insulation board manufactured by the sound insulation board manufacturing facility according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 및 그에 의한 방음판의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a soundproofing plate manufacturing apparatus and soundproofing plate according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to inform.

도 1은 본 발명에 따른 방음판 제조설비의 개략적인 배치 구성도를 도시한 것이다.FIG. 1 shows a schematic arrangement of a soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비는 원료공급부(1), 압출기(2), 성형금형(3), 온도제어기(4), 냉각기(5), 인출기(6), 타공기(7), 절단기(8), 알맹이 제거기(9) 및 발포시트 끼움기(10)를 차례로 배치하여 설치한 것이며, 이와 같이 설치되는 방음판 제조설비의 각 구성들을 상세히 설명하면 다음과 같다.1, the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention includes a raw material supply unit 1, an extruder 2, a molding die 3, a temperature controller 4, a cooler 5, an ejector 6, The air 7, the cutter 8, the laminator remover 9 and the foam sheet inserter 10 are arranged in this order. The construction of the soundproofing plate manufacturing facility thus constructed will be described in detail.

먼저 원료공급부(1)는 그 형태를 별도로 도시하지 않았지만 호퍼 형상으로 구성되어 입자로 된 합성수지 원료를 펌프에 의해 상기 압출기(2)의 실린더 내부로 공급하고 있다.First, the raw material supply unit 1 is configured in the form of a hopper to supply a synthetic resin raw material, which is in the form of a hopper, into the cylinder of the extruder 2 by means of a pump.

도 2는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 압출기의 구성도이다.2 is a block diagram of an extruder of a soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 원료공급부(1)로터 방음판의 원료가 되는 합성수지 입자를 공급받는 압출기(2)는 스크루가 내장된 실린더 형태로 구성되어, 상기 스크루에 의해 방음판의 원료를 혼합하여 겔 상태로 만들면서 이송시킨다. 상기 압출기(2)의 실린더는 길이가 2300㎜이고 내경이 92㎜로 되어 길이 및 내경 비율을 5:1로 하는 것이 적절하며, 이러한 길이와 내경 비율이 방음판을 생산하기에 최적의 조건이 된다. 즉 상기 압출기(2)의 실린더 길이와 내경 비율에 의해 상기 방음판 원료의 겔 상태가 잘 만들어지며, 기존의 제조설비보다 더 많은 양의 방음판 원료를 투입하여 단위 시간당 생산량을 최대화 할 수 있다. 이에 따라 보통 기존에는 겔 상태의 방음판 원료의 생산량이 150∼180㎏/h이 표준이지만 250∼300㎏/h까지 생산량을 향상시킬 수 있게 된다.As shown in FIG. 2, the extruder 2, which is supplied with the synthetic resin particles to be a raw material of the rotor soundproofing plate of the raw material supplying part 1 of the soundproofing plate manufacturing equipment according to the present invention, And the raw materials of the sound insulating plate are mixed and transported while making the gel state. The cylinder of the extruder 2 has a length of 2300 mm and an inner diameter of 92 mm, so that the ratio of the length and the inner diameter is preferably 5: 1. The length and the inner diameter ratio are optimum conditions for producing the soundproof plate. That is, the gel state of the raw material of the sound insulation plate is well formed by the cylinder length and the inner diameter ratio of the extruder 2, and the amount of the sound insulation plate raw material is larger than that of the conventional manufacturing equipment, thereby maximizing the production amount per unit time. Accordingly, the production amount of the raw material of the soundproof plate of the gel state is usually 150-180 kg / h as a standard, but it is possible to improve the production up to 250-300 kg / h.

또한 상기 압출기(2)에는 자동 팬이 6개 설치되어 상기 자동 팬에 공급되는 전류를 자동으로 조절함으로써 압출기(2)의 온도를 더욱더 정확하고도 정밀하게 조정할 수 있게 된다. 또한 다수개의 상기 자동 팬에 의해 압출기(2)의 온도가 급격히 과열되는 것을 방지할 수 있고 설정 온도의 편차를 줄일 수 있게 된다.In addition, six automatic fans are installed in the extruder 2 so that the temperature of the extruder 2 can be adjusted more accurately and precisely by automatically regulating the current supplied to the automatic fan. Also, the temperature of the extruder 2 can be prevented from being excessively heated by a plurality of the automatic fans, and the deviation of the set temperature can be reduced.

한편 실린더 형상으로 된 상기 압출기(2)의 성형금형(3) 쪽 전방에는 압출기(2) 내부의 수분 및 가스를 배출해주는 벤트부(11)가 설치되어, 겔 상태가 제대로 되지 않은 방음판 원료가 역류하는 것을 방지해준다. 또한 상기 벤트부(11)의 근방에는 압출기(2) 내부를 볼 수 있는 확인창(미도시)이 설치되어 있어 방음판 원료를 겔 상태로 만들어져 이송되는 것을 수시로 확인할 수 있도록 한다.On the other hand, a bent portion 11 for discharging moisture and gas inside the extruder 2 is provided in front of the molding die 3 of the extruder 2 in the form of a cylinder, and the soundproof plate raw material, . In addition, a check window (not shown) is provided in the vicinity of the bent portion 11 so that the inside of the extruder 2 can be seen, so that the material of the soundproof plate is made into a gel state so that it can be confirmed from time to time.

도 3은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 성형금형의 구성도를 도시한 것이다.3 is a block diagram of a molding die of the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 성형금형(3)은 압출기(2)로부터 겔 상태로 된 방음판 원료를 공급받아 속이 빈 직사각 판 형상으로 방음원판을 성형하게 된다. 또한 일정 온도에서 방음원판을 성형하기 위해 히터가 설치되며, 상기 히터에 의해 가열된 성형금형(3)의 온도를 조절하기 위해 12개의 온도센서가 상기 성형금형(3)의 상하좌우로 상면과 4개의 측면에 각각 설치되어, 성형금형(3) 전체의 정밀한 온도 제어가 가능하다. 이러한 성형금형(3)은 그 재질 및 다수개의 온도센서(12)에 의해 내구성이 우수하고 온도가 상승할 때 상기 성형금형(3)이 팽창하는 팽창계수가 아주 적으며, 방음원판의 생산 속도가 상승할 때 동일 제품의 편차가 줄어들어 양질의 방음원판 생산이 용이하다.As shown in FIG. 3, the molding die 3 of the soundproofing plate manufacturing equipment according to the present invention receives the raw material of the soundproofing plate made in a gel state from the extruder 2, and forms a soundproofing plate in a hollow rectangular plate shape. Further, in order to control the temperature of the molding die 3 heated by the heater, twelve temperature sensors are disposed on the upper and lower sides of the molding die 3 in the upper and lower directions and in the upper and lower sides of the molding die 3 So that precise temperature control of the entire molding die 3 is possible. The molding die 3 is excellent in durability due to its material and a plurality of temperature sensors 12 and has a very small expansion coefficient that the molding die 3 expands when the temperature rises, It is easy to produce high-quality soundproofing plate because the deviation of the same product is reduced when it rises.

도 4는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 온도제어기의 구성도를 도시한 것이다.4 is a block diagram of a temperature controller in the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 온도제어기(4)는 압출기(2)의 다수개의 자동 팬 및 성형금형(3)의 다수개의 온도센서(12)와 연결되며, 각 자동 팬과 다수개의 온도센서(12)의 온도제어를 위한 제어부(13)와 다수개의 온도표시창(14)을 구비하고 있다. 따라서 상기 자동 팬의 전류공급을 자동으로 조절하여 압출기(1)의 온도를 적정 온도로 유지하고, 성형금형(3)의 다수개의 온도센서(12)의 온도 센싱 결과에 따라 상기 성형금형(3)의 온도를 적정 온도로 유지하며, 이러한 적정온도를 온도표시창(14)에 계속적으로 표시하여 확인할 수 있도록 한다.4, the temperature controller 4 is connected to a plurality of automatic fans of the extruder 2 and a plurality of temperature sensors 12 of the molding die 3, A controller 13 for controlling the temperature of the plurality of temperature sensors 12, and a plurality of temperature display windows 14. Therefore, the temperature of the extruder 1 is maintained at an appropriate temperature by automatically controlling the current supply of the automatic fan, and the temperature of the molding die 3 is controlled according to the temperature sensing results of the plurality of temperature sensors 12 of the molding die 3, And the appropriate temperature is continuously displayed on the temperature display window 14 so that the temperature can be confirmed.

도 5는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 냉각기의 구성도를 도시한 것이다.5 is a block diagram of a cooler in a soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 냉각기(5)는 수냉식으로 냉각을 위한 물이 공급되는 3개의 냉각챔버(5a)(5b)(5c)가 차례로 연결되어 구성되며, 상기 성형금형(3)으로부터 배출되는 방음원판이 상기 3개의 냉각챔버(5a)(5b)(5c)를 순차적으로 통과함으로써 빠르게 통과하는 상기 방음원판을 적절하게 최적의 상태로 냉각한다. 또한 상기 냉각기(5)에는 5단 냉각디스크가 설치되어 있어 방음원판의 빠른 냉각과 변형을 방지할 수 있게 된다.5, the cooler 5 includes three cooling chambers 5a, 5b and 5c to which water for cooling is supplied in a water-cooled manner, The soundproof original plate discharged from the molding die 3 sequentially passes through the three cooling chambers 5a, 5b, and 5c to cool the soundproof original plate rapidly passing through to an optimum state. Also, since the cooler 5 is provided with a five-stage cooling disk, rapid cooling and deformation of the soundproof plate can be prevented.

도 6은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 인출기의 구성도를 도시한 것이다.FIG. 6 is a block diagram of an extractor of the soundproof plate manufacturing facility according to the present invention.

도 6에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 인출기(6)는 냉각기(5)에 의해 냉각된 방음원판을 계속해서 인출하여 다음 공정으로 이송시키는 장치로써, 일종의 컨베이어 벨트 형태로 구성되어 다음의 공정의 위치까지 방음원판을 인출하여 안정적으로 이송시키게 된다.As shown in FIG. 6, the extractor 6 of the apparatus for manufacturing soundproofing panels according to the present invention is a device for continuously extracting a soundproofing plate cooled by the cooler 5 and transferring the soundproofing plate to the next process, and is configured as a kind of conveyor belt The soundproof original plate is taken out to the position of the next process and is stably transported.

도 7은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 타공기의 구성도를 도시한 것이다.FIG. 7 is a block diagram of the air in the soundproof plate manufacturing facility according to the present invention.

도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 타공기(7)는 인출기(6)에 의해 인출되어 이송된 방음원판의 일정 부위 면에 다수개의 구멍을 일정 간격을 두고 뚫는 장치이다. 이러한 타공기(7)는 방음원판의 하부에서 실린더에 의해 승강하는 받침판(15)과 상기 방음원판의 상부에서 승강하는 타공날(16)로 이루어져, 실린더에 의해 상기 받침판(15)이 상승하여 방음원판을 받쳐 고정하면 상기 타공날(16)이 하강하여 방음원판에 다수개의 구멍을 뚫게 된다.7, the other air 7 of the soundproof plate manufacturing facility according to the present invention is a device for punching a plurality of holes at a predetermined interval on a certain portion of a soundproofing plate drawn out by the drawer 6 and transported . The other air 7 is composed of a support plate 15 raised and lowered by a cylinder at the lower portion of the soundproof plate and a punching blade 16 ascending and descending from the upper portion of the soundproof plate, When the original plate is held and fixed, the perforated blades 16 are lowered and a plurality of holes are drilled in the soundproof plate.

도 8은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 절단기의 구성도를 도시한 것이다.8 is a block diagram of a cutter in the soundproof plate manufacturing equipment according to the present invention.

도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 절단기(8)는 다수개의 구멍이 뚫린 방음원판(18)을 일정 길이로 절단하는 장치로써, 긴 상태로 계속해서 공급되는 상기 방음원판(18)을 원형톱날(20)에 의해 일정 길이마다 절단하게 된다. 즉 상기 방음원판(18)의 상부에서 고정대(21)가 하강하여 방음원판(18)을 고정함과 동시에 원형톱날(20)이 방음원판(18)의 한쪽에서 하강한 후 회전하면서 다른 쪽으로 이동하여 상기 방음원판(18)을 절단하게 된다.8, the cutter 8 of the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention is a device for cutting a sound insulating disc 18 having a plurality of holes at a predetermined length, (18) is cut by the circular saw blade (20) every predetermined length. That is, at the upper part of the soundproofing plate 18, the fixing table 21 is lowered to fix the soundproofing plate 18, and at the same time, the circular saw blade 20 is lowered from one side of the soundproofing plate 18, The soundproof plate 18 is cut.

도 9는 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 알맹이 제거기의 구성도를 도시한 것이다.FIG. 9 is a block diagram of a lattice remover in the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 알맹이 제거기(9)는 상기 타공기(7)에 의해 구멍을 뚫은 후의 방음원판의 알맹이를 제거하는 장치로써, 다수개의 방음원판(18)을 적층하여 올려놓는 적재판(17)과 에어실린더(19)로 이루어진다. 상기 에어실린더(19)는 적재판(17)의 한쪽 하부에 연결되어 장착됨으로써, 에어실린더(19)의 작동에 의해 상기 적재판(17)이 기울어지도록 한쪽을 들어 올리면 상기 방음원판(18)의 내부에 있는 알맹이들이 아래쪽으로 몰려 배출된다.9, the lint remover 9 of the soundproof plate manufacturing equipment according to the present invention is a device for removing the lint of a soundproofing plate after a hole is formed by the other air 7, and a plurality of soundproofing plates 18 And a pneumatic cylinder 19. The air cylinder 19 is formed of a laminate plate 17 and an air cylinder 19, The air cylinder 19 is connected to one lower portion of the redistribution plate 17 so that when one side of the redistribution plate 17 is lifted up by the operation of the air cylinder 19, The inside pockets are discharged downward.

도 10은 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 발포시트 끼움기의 구성도를 도시한 것이다.10 is a block diagram of a foam sheet interposer in a soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention.

도 10에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음판 제조설비 중 발포시트 끼움기(10)는 절단기(9)에 의해 일정 길이로 절단한 방음원판(18)을 옮겨와 내부에 다수개의 발포시트(22)를 동시에 끼우는 장치이다. 이러한 발포시트 끼움기(10)는 철로 된 긴 띠 형상의 다수개의 끼움밴드(23)가 나란히 배치되어 권취기(24)에 감겨 있고, 상기 각 끼움밴드(23)의 끝단은 같은 띠 형상의 다수개의 발포시트(22)를 각각 끼워 고정할 수 있도록 집게 형상으로 되어 있다. 상기 띠 형상의 다수개의 발포시트(22)는 넓은 면적의 발포시트를 여러 개의 띠 형상으로 나란히 길게 자르는 별도의 절단기(미도시)를 이용하여 준비한다. 상기 발포시트(22)는 일종의 흡음재로써 재질은 폴리에틸렌(PE)이다.10, in the foam sheet inserter 10 of the soundproofing plate manufacturing facility according to the present invention, a soundproof original plate 18 cut into a predetermined length by a cutter 9 is transferred, and a plurality of foam sheets 22 at the same time. The foaming sheet inserter 10 includes a plurality of iron-made long band-like fitting bands 23 arranged side by side and wound around a winder 24, and the ends of the respective fitting bands 23 are formed in the same band- Shaped foam sheets 22 so that they can be held and fixed. The plurality of strip-shaped foam sheets 22 are prepared by using a separate cutter (not shown) that cuts a large area of the foam sheet in a plurality of strips in parallel. The foam sheet 22 is a kind of sound absorbing material and is made of polyethylene (PE).

이러한 발포시트 끼움기(10)에 의해 방음원판(18)에 발포시트를 끼우기 위해서 2∼3개의 방음원판(18)을 이어 붙여 올려놓고, 상기 방음원판(18)의 한쪽 바로 앞에 다수개의 띠 형상의 발포시트(22)를 대기시킨다. 다음에 상기 권취기(24)에서 다수개의 끼움밴드(23)를 풀어 방음원판(18)의 내부를 통해 다른 쪽에서 한쪽까지 통과시켜 돌출시킨다. 다음에 상기 끼움밴드(23)의 끝단은 집게와 같은 형상으로 되어 있어 바로 앞에 있는 다수개의 각 발포시트(22)를 집은 후, 권취기(24)를 감아 다시 각 발포시트(22)와 함께 끼움밴드(23)를 방음원판(18)의 내부를 통과시켜 한쪽에서 다른 쪽으로 되돌아가도록 한다. 이때 끼움밴드(23)와 함께 다른 쪽을 통과한 각 발포시트(22)를 절단하면 방음원판(18) 내부에 다수개의 띠 형상의 발포시트(22)가 나란히 끼워지게 된다.Two or three soundproofing plates 18 are stuck to the foamed sheet inserter 10 so as to fit the foamed sheet to the soundproofing plate 18 and a plurality of strips 18 are formed in front of one side of the soundproofing plate 18 The foam sheet 22 is placed in a waiting state. Next, a plurality of fitting bands 23 are loosened by the winder 24 and passed through the inside of the sound-proof circular plate 18 to the other side to be projected. Next, the end of the fitting band 23 is shaped like a pincer, and a plurality of foam sheets 22 in front of the foam sheet 22 are collected, and then the take-up unit 24 is wound around the foam sheet 22 The fitting band 23 is passed through the inside of the soundproofing disk 18 so as to return from one side to the other side. At this time, when the foam sheet 22 having passed through the other side is cut along with the fitting band 23, a plurality of band-shaped foam sheets 22 are fitted in the soundproof circular plate 18 side by side.

도 11은 본 발명에 따른 방음판 제조설비에 의해 제조된 방음판의 분리 사시도를 도시한 것이다.11 is an exploded perspective view of the sound insulation board manufactured by the sound insulation board manufacturing facility according to the present invention.

본 발명의 방음판 제조설비에 의해 방음원판(18)의 내부에 다수개의 발포시트(22)가 삽입되어 있지만, 상기 각 발포시트(22)가 방음원판 내부에서 흘러내리지 않고 고정되어 있도록 하는 것이 필요하다. 따라서 도 11에 도시한 바와 같이, 타공기(7)에 의해 다수개의 구멍을 뚫어놓은 방음원판(18)의 상기 각 구멍(H)에 고정버튼(25)을 각각 끼워 상기 각 발포시트를 고정함으로써 본 발명의 방음판(18a)을 완성하게 된다, 상기 고정버튼(25)의 하단 둘레는 톱니바퀴(25a)와 같은 형상으로 되어 있어 각 발포시트(18)에 박히게 되므로 상기 발포시트(18)가 흘러내리지 않도록 확실하게 고정하게 된다. 또한 상기 고정버튼(25)의 상부에는 홈(25b)이 형성되어 있어 고정버튼(25)이 구멍(H)으로부터 잘 분리되지 않고 확실하게 고정된다.It is necessary that a plurality of foam sheets 22 are inserted into the soundproofing plate 18 by the soundproofing plate manufacturing facility of the present invention so that the respective foam sheets 22 are fixed without flowing down from inside the soundproofing plate . Therefore, as shown in Fig. 11, by fixing the respective foam sheets by sandwiching the fixing buttons 25 on the respective holes H of the soundproof circular plate 18 in which a plurality of holes are formed by the other air 7 The lower end of the fixing button 25 is formed in the same shape as the toothed wheel 25a and is embedded in each foam sheet 18 so that the foam sheet 18 flows So that it is securely fixed. A groove 25b is formed in the upper portion of the fixing button 25 so that the fixing button 25 is securely fixed without being separated from the hole H.

이상과 같이 본 발명에 따른 방음판 제조설비 및 그에 의한 방음판에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments and drawings, It is needless to say that various modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the present invention.

1 : 원료공급부 2 :압출기
3 : 성형금형 4 : 온도제어기
5 : 냉각기 5a,5b,5c : 냉각챔버
6 : 인출기 7 : 타공기
8 : 절단기 9 : 알맹이 제거기
10 : 발포시트 끼움기 11 : 벤트부
12 : 온도센서 13 : 제어부
14 : 온도표시창 15 : 받침판
16 : 타공날 17 : 적재판
18 : 방음원판 18a : 방음판
19 : 에어실린더 20 : 원형톱날
21 : 고정대 22 : 발포시트
23 : 끼움밴드 24 : 권취기
25 : 고정버튼 25a : 톱니바퀴
25b : 홈 H : 구멍1: raw material supply part 2: extruder
3: Molding mold 4: Temperature controller
5: cooler 5a, 5b, 5c: cooling chamber
6: Dispenser 7: Other air
8: Cutter 9: Laminator eliminator
10: foam sheet insertion device 11: vent part
12: temperature sensor 13:
14: Temperature display window 15:
16: percussion day 17: enemy trial
18: Soundproofing plate 18a: Soundproofing plate
19: air cylinder 20: circular saw blade
21: fixed base 22: foamed sheet
23: insert band 24: winder
25: Lock button 25a: Gear wheel
25b: groove H: hole

Claims (2)

방음판 제조원료를 공급하는 원료 공급부;
공급된 상기 제조원료를 겔 상태로 혼합하여 내장된 스크루로 압출하며, 공급되는 전류를 자동으로 조절하도록 하여 압출기의 온도를 정밀하게 조정하도록 한 다수개의 자동 팬이 설치되고, 길이와 내경의 비가 5:1인 실린더 형태의 압출기;
겔 상태로 혼합되어 압출되는 상기 제조원료를 방음원판 형상으로 성형하며 히터와 함께 다수개의 온도센서를 설치하되, 상기 각 온도센서는 성형금형의 상하좌우로 상면과 4개의 측면에 각각 설치된 성형금형;
상기 압출기의 성형금형 쪽 전방에 설치하여 수분과 가스를 배출하는 벤트부;
상기 벤트부 근방의 압출기에 설치한 확인창;
상기 자동 팬과 온도센서를 이용하여 압출기와 성형금형의 온도를 제어하되, 온도제어를 위한 제어부와 다수개의 온도표시창이 설치된 온도제어기;
상기 성형금형에 의해 성형된 방음원판의 연속적인 냉각이 이루어지도록 3개의 냉각챔버를 연결한 수냉식 냉각기;
상기 냉각기에 설치된 5단 냉각디스크;
냉각된 방음원판을 인출하는 컨베이어벨트 형태의 인출기;
인출되는 방음원판에 다수개의 구멍을 뚫되 구멍의 간격을 자유롭게 조절할 수 있도록 방음원판의 하부에서 실린더에 의해 승강하는 받침판과, 상기 방음원판의 상부에서 승강하는 타공날로 이루어져, 상기 실린더에 의해 받침판이 상승하면서 방음원판을 받쳐 고정하면 상기 타공날이 하강하여 방음원판에 다수개의 구멍을 뚫는 타공기;
구멍이 뚫린 방음원판을 일정 길이로 절단하도록 방음원판의 상부에 설치된 고정대와, 상기 방음원판의 한쪽에서 설치된 원형톱날로 이루어져, 상기 방음원판의 상부에서 고정대가 하강하면서 방음원판을 고정함과 동시에 원형톱날이 방음원판의 한쪽에서 하강한 후 회전하면서 다른 쪽으로 이동하여 상기 방음원판을 절단하는 절단기;
상기 타공기에 의해 생성된 타공 알맹이를 제거하도록 다수개의 방음원판을 적층하여 올려놓는 적재판과, 상기 적재판의 한쪽 하부에 연결되어 장착된 에어실린더로 이루어져, 상기 에어실린더의 작동에 의해 상기 적재판이 기울어지도록 한쪽을 들어 올리면 상기 방음원판의 내부에 있는 알맹이들이 아래쪽으로 몰려 제거하도록 한 알맹이 제거기;
넓은 면적의 발포시트를 여러 개의 띠 형상으로 나란히 길게 자르는 별도의 절단기에 의해 절단된 다수개의 띠 형상의 흡음 발포시트를 일정 길이의 방음원판의 내에 끼워 넣어 방음판을 완성하기 위해, 상기 방음원판의 내부를 통과시켜 다수개의 띠 형상의 발포시트를 끼우도록 끝단이 집게 형상으로 되고, 상기 집게 형상으로 발포시트를 끼워 다시 방음원판 내로 상기 각 발포시트와 함께 되돌아가 통과하는 다수개의 긴 띠 형상의 끼움밴드와, 상기 끼움밴드를 감는 권취기를 포함하는 발포시트 끼움기; 및
상기 방음원판의 타공된 구멍에 끼우되 상면에 홈이 형성되며 하단부 둘레는 톱니형상으로 형성된 고정버튼;
으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방음판 제조설비.A raw material supply unit for supplying the soundproof plate manufacturing raw material;
A plurality of automatic fans for precisely adjusting the temperature of the extruder so that the supplied raw materials are mixed in a gel state and extruded into a built-in screw, and the supplied current is automatically controlled; : 1 cylinder extruder;
A molding die having a plurality of temperature sensors arranged on upper and lower sides of the forming die, the upper and lower sides of the forming die being respectively disposed on four sides of the forming die;
A vent disposed upstream of the molding die of the extruder for discharging moisture and gas;
An inspection window provided in the extruder in the vicinity of the bent portion;
A temperature controller for controlling the temperatures of the extruder and the mold by using the automatic fan and the temperature sensor, and having a control unit for temperature control and a plurality of temperature display windows;
A water cooling type cooler in which three cooling chambers are connected so that the soundproofing plate molded by the molding die is continuously cooled;
A five-stage cooling disk installed in the cooler;
A conveyor belt type ejector for ejecting a cooled soundproofing plate;
The soundproof panel according to any one of claims 1 to 3, wherein the soundproof panel is made up of a plurality of holes formed in the soundproof panel to be drawn out and raised and lowered by a cylinder at a lower portion of the soundproof panel so as to freely adjust the interval of the holes, And when the soundproof plate is held and fixed, the perforated blades are lowered to form a plurality of holes in the soundproof plate;
And a circular saw blade installed on one side of the soundproofing plate. The fixing plate is lowered from the upper side of the soundproofing plate to fix the soundproofing plate, A saw blade descending from one side of the soundproofing plate and rotating to move to the other side to cut the soundproofing plate;
And an air cylinder connected to one side of the lower part of the redistribution plate, wherein the redistribution plate is formed by the action of the air cylinder, A liner remover for allowing the lids inside the soundproofing plate to move downward when lifting one side so that the trial is inclined;
In order to complete the soundproof plate by inserting a plurality of strip-shaped sound-absorbing foam sheets cut by a separate cutter that cuts a wide area foam sheet into a plurality of strips in parallel, Shaped foam sheet, and a plurality of long-band-shaped fitting bands which pass through the foam sheet back into the sound-proofing plate together with the respective foam sheets, And a winding unit winding the fitting band; And
A fixing button inserted into the perforated hole of the soundproof plate and formed with a groove on the upper surface and a serrated around the lower end;
Wherein the sound insulation panel is made of a metal. 상기 제1항의 방음판 제조설비에 의해 제조되어 내부에 다수개의 띠 형상의 발포시트가 나란히 설치되고, 고정버튼에 의해 상기 각 발포시트가 고정된 것을 특징으로 하는 방음판.The sound insulation board according to claim 1, wherein a plurality of strip-shaped foam sheets are provided in parallel, and each of the foam sheets is fixed by a fixing button.
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