KR101926511B1 - Back light unit and liquid crystal display device using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 백 라이트 유닛의 조립 구조를 개선함으로써 백 라이트 유닛 및 그 조립 구조물들의 내구성이 강화될 수 있도록 함과 아울러 암 점과 빛 샘 등의 불량 현상을 방지할 수 있도록 한 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치에 관한 것으로, 광을 발생하는 복수의 광원; 상기 복수의 광원을 실장하고 바텀 커버의 내부 측면에 고정 배치되는 광원 고정부; 적어도 한번 이상 절곡되어 상기 광원 고정부의 일측면과 함께 상기 광원 고정부가 배치된 바텀 커버의 전면 및 측면을 감싸도록 형성된 발광부 하우징; 상기 각 광원으로부터 그 측면 입광면으로 광을 입사 받아 광의 진행 방향을 전면으로 변화시켜 출광시키는 확산판; 및 상기 확산판 상에 배치되어 상기 확산판 및 그 측면 입광면으로부터의 광을 수직으로 출사시키는 복수의 광학 시트를 구비한 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a backlight unit for improving the durability of a backlight unit and its assembling structures by improving the assembling structure of the backlight unit and preventing a defective phenomenon such as a dark spot and a light spot, A liquid crystal display device comprising: a plurality of light sources for generating light; A light source fixing unit mounted with the plurality of light sources and fixedly arranged on an inner side surface of the bottom cover; A light emitting housing which is folded at least once and is formed to surround a front surface and a side surface of the bottom cover in which the light source fixing portion is arranged together with one side surface of the light source fixing portion; A diffusion plate for receiving light from each of the light sources to the side incidence surface and changing the traveling direction of the light to a front side and outputting the light; And a plurality of optical sheets arranged on the diffuser plate for vertically emitting light from the diffuser plate and the side light incident surface of the diffuser plate.

Description

백 라이트 유닛 및 이를 이용한 액정 표시장치{BACK LIGHT UNIT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE USING THE SAME}BACK LIGHT UNIT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE USING THE SAME [0002]
본 발명은 백 라이트 유닛에 관한 것으로, 특히 백 라이트 유닛의 조립 구조를 개선함으로써 그 조립 구조물들의 내구성이 강화될 수 있도록 함과 아울러 암 점과 빛 샘 등의 불량 현상을 방지할 수 있도록 한 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backlight unit, and more particularly, to a backlight unit which improves the assembling structure of the backlight unit, thereby enhancing durability of the assembled structures, Unit and a liquid crystal display using the same.
정보화 사회가 발전함에 따라 영상 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 근래에는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel) 및 발광 표시장치(Light Emitting Display)와 같은 여러 가지 평판 표시장치가 활용되고 있다. BACKGROUND ART Demands for video display devices have been increasing in various forms as an information society has developed. In recent years, a liquid crystal display, a field emission display, a plasma display panel, Various flat panel display devices such as a light emitting display are utilized.
평판 표시장치 중 액정 표시장치는 저전력 구동가능하고 화질이 우수하여 널리 사용되고 있다. 액정 표시장치는 서로 마주보는 두 기판과 그 사이에 개재된 액정으로 이루어진 액정패널이 사용된다. 이러한 액정패널은 비 발광형 표시패널에 해당 되어 백 라이트 유닛(Backlight Unit)으로부터 빛을 공급받아 영상을 표시한다. 일반적으로, 백 라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 에지형 백 라이트 유닛 및 직하형 백 라이트 유닛으로 나누어진다. Of the flat panel display devices, liquid crystal display devices are widely used because they can operate at low power and have excellent image quality. In a liquid crystal display device, a liquid crystal panel composed of two substrates facing each other and liquid crystal interposed therebetween is used. Such a liquid crystal panel corresponds to a non-light emitting type display panel and receives light from a backlight unit to display an image. Generally, the backlight unit is divided into an edge type backlight unit and a direct-type backlight unit depending on the position of the light source.
최근에는 액정 표시장치의 박형화, 경량화의 추세에 따라 백 라이트 유닛 또한 박형화, 경량화되어가는 추세에 있다. 이에, 백 라이트 유닛은 소비전력, 무게, 휘도 등에서 유리한 발광 다이오드(Light Emitting Diode)를 광원으로 주로 이용하고 있다. 그리고 경량 박형의 고휘도 백 라이트 유닛을 구현하기 위해 발광 다이오드가 백 라이트 유닛의 측면에서 광을 공급하도록 하는 에지형 백 라이트 유닛을 주로 이용하는 추세이다. BACKGROUND ART [0002] In recent years, backlight units have become thinner and lighter in weight due to the trend toward thinner and lighter weight liquid crystal display devices. Therefore, the backlight unit mainly uses a light emitting diode, which is advantageous in terms of power consumption, weight, luminance, etc., as a light source. In order to realize a lightweight, thin, high-brightness backlight unit, an edge-type backlight unit which mainly supplies light from the side surface of the backlight unit is mainly used.
하지만, 최근 추세에 따라 액정 표시장치와 백 라이트 유닛의 두께를 더욱 얇게 형성함과 아울러, 그 테두리 또한 더욱 좁은 형태로 형성함에 있어 그 내구성이 떨어지는 문제가 대두 되었다. 특히, 전면 케이스로 이용되는 베젤(Bezel) 구조가 더욱 얇고 좁게 형성됨에 따라 그 조립 구조물들의 내구성이 저하될 수밖에 없었고 이에, 액정 표시장치와 백 라이트 유닛의 조립 과정에서나 조립이 완료된 상태에서도 그 조립 구조물들이 작은 외력에도 쉽게 변형되는 등의 문제가 발생하였다. 예를 들어, 백 라이트 유닛과 액정 표시장치를 조립하기 위한 중간 구조물인 패널 가이드의 경우, 외력에 의해 변형되거나 파손되면 빛 샘 등의 불량 현상으로 영상 표시불량을 초래하게 되고, 제품의 신뢰성을 크게 저하시키는 등의 문제를 발생시키게 된다. However, according to recent trends, the thickness of the liquid crystal display device and the backlight unit is made thinner, and in addition, the durability of the liquid crystal display device and the backlight unit is lowered. Particularly, since the bezel structure used as the front case is made thinner and narrower, the durability of the assembling structures is inevitably lowered. Therefore, even in the process of assembling the liquid crystal display device and the backlight unit, Which are easily deformed even with a small external force. For example, in the case of the panel guide which is an intermediate structure for assembling the backlight unit and the liquid crystal display device, when the panel guide is deformed or damaged by an external force, defective phenomenon such as a light spot causes image display failure, And the like.
또한, 백 라이트 유닛의 경량 박형화 추세에 따라 발광 다이오드의 효율을 향상시키되 그 적용 수를 줄이고 있으나, 이 경우 발광 다이오드들 간의 간격이 확대될 수밖에 없어 발광 다이오드 간에 암 점이 발생하는 등의 영상 표시 불량을 초래하게 되는 문제가 있었다. In addition, although the efficiency of the light emitting diode is improved according to the tendency of the light weight of the backlight unit to be thinned, the number of application thereof is reduced, but in this case, the distance between the light emitting diodes is enlarged, There was a problem that caused.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 백 라이트 유닛의 조립 구조를 개선함으로써 그 조립 구조물들의 내구성이 강화될 수 있도록 함과 아울러 암 점과 빛 샘 등의 불량 현상을 방지할 수 있도록 한 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치에 관한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to improve the assembling structure of the backlight unit so as to enhance the durability of the assembling structures and to prevent defects such as dark spots and light spots Backlight unit and a liquid crystal display using the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 백 라이트 유닛은 광을 발생하는 복수의 광원; 상기 복수의 광원을 실장하고 바텀 커버의 내부 측면에 고정 배치되는 광원 고정부; 적어도 한번 이상 절곡되어 상기 광원 고정부의 일측면과 함께 상기 광원 고정부가 배치된 바텀 커버의 전면 및 측면을 감싸도록 형성된 발광부 하우징; 상기 각 광원으로부터 그 측면 입광면으로 광을 입사 받아 광의 진행 방향을 전면으로 변화시켜 출광시키는 확산판; 및 상기 확산판 상에 배치되어 상기 확산판 및 그 측면 입광면으로부터의 광을 수직으로 출사시키는 복수의 광학 시트를 구비한 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a backlight unit including: a plurality of light sources for generating light; A light source fixing unit mounted with the plurality of light sources and fixedly arranged on an inner side surface of the bottom cover; A light emitting housing which is folded at least once and is formed to surround a front surface and a side surface of the bottom cover in which the light source fixing portion is arranged together with one side surface of the light source fixing portion; A diffusion plate for receiving light from each of the light sources to the side incidence surface and changing the traveling direction of the light to a front side and outputting the light; And a plurality of optical sheets arranged on the diffuser plate for vertically emitting light from the diffuser plate and the side light incident surface of the diffuser plate.
상기 발광부 하우징은 적어도 한번 이상 "Г" 형태로 절곡되어 상기 확산판의 전면 외곽부 일부와 상기 광원 고정부의 일 측면 및 상기 광원 고정부가 배치된 바텀 커버의 전면과 측면을 모두 감싸서 고정하도록 배치된 것을 특징으로 한다. The light emitting unit housing is bent at least once in the shape of "& & ' ' so as to cover and partially fix a front outer portion of the diffusion plate, a side surface of the light source fixing portion, and a front surface and a side surface of the bottom cover .
상기 발광부 하우징은 상기 바텀 커버나 상기 광원 고정부 및 상기 패널 가이드보다 강성이 더 높은 재질로 형성되면서도 상기의 패널 가이드 및 바텀 커버보다 더 얇게 형성된 것을 특징으로 한다. The light emitting unit housing is formed of a material having higher rigidity than the bottom cover, the light source fixing unit, and the panel guide, but is formed to be thinner than the panel guide and the bottom cover.
상기 발광부 하우징은 광을 반사시키는 금속성 재질로 형성되거나 또는 그 내부의 적어도 한 면에는 광을 반사시키는 반사시트가 형성되어 상기 각 광원으로부터의 광을 상기 확산판으로 반사시키는 것을 특징으로 한다.The light emitting unit housing may be formed of a metallic material reflecting light or a reflective sheet may be formed on at least one surface of the housing to reflect the light from the light sources to the diffusion plate.
상기 발광부 하우징은 상기 광원 고정부나 상기 바텀 커버의 일측 배면을 감싸는 측면부와 상기 광원 고정부와 상기 광원의 상부면을 감싸도록 상기 측면부로부터 적어도 한번 이상 절곡되어 형성된 상부면 및 상기 상부면으로부터 연장된 전면부로 이루어진 것을 특징으로 한다. The light emitting unit housing includes a light source fixing portion, a side surface portion surrounding one side of the bottom surface of the bottom cover, a top surface bent at least once from the side surface portion to surround the light source fixing portion and the light source, And a front portion.
상기 발광부 하우징의 측면부 내면에는 상기의 광원 고정부와 광원이 각각 구비되어 상기 발광부 하우징의 상부면은 상기 각 광원으로부터의 광을 전면으로 반사시키고, 상기 발광부 하우징의 상부면은 상기 각각의 광원에 대응되는 영역이 서로 다른 각도로 복수번씩 절곡되어 상기 각각의 절곡된 면들에 따라 상기 각 광원으로부터의 광이 그 전면 방향과 양 측면으로 분산되어 반사되도록 한 것을 특징으로 한다. The light source fixing unit and the light source are respectively provided on the inner surface of the side surface of the light emitting unit housing, the upper surface of the light emitting unit housing reflects light from the light sources to the front surface, The area corresponding to the light source is bent at a plurality of angles at different angles so that the light from each light source is dispersed and reflected to both the front direction and both sides along the respective bent surfaces.
상기 바텀 커버의 측벽 상면에 대응되는 상기 발광부 하우징의 상면 또는 상기 바텀 커버의 측면에 대응되는 상기 발광부 하우징의 측면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 상기 각 체결 홀을 관통하는 적어도 하나의 체결 부재에 의해 상기 바텀 커버와 상기 발광부 하우징이 조립 체결된 것을 특징으로 한다. At least one fastening hole is formed in a side surface of the light emitting unit housing corresponding to an upper surface of the light emitting unit housing or a side surface of the bottom cover corresponding to an upper surface of the bottom cover of the bottom cover, And the bottom cover and the light emitting housing are assembled together by a member.
상기 탑 케이스와 상기 패널 가이드 중 적어도 하나에는 상기 발광부 하우징의 체결 홀들과 대응되는 홀들이 각각 더 형성되어 상기의 탑 케이스와 상기 패널 가이드 중 적어도 하나와 상기 발광부 하우징 및 상기 바텀 커버의 체결 홀들을 관통하는 각각의 체결 부재에 의해 상기 패널 가이드와 발광부 하우징 및 바텀 커버가 조립 체결된 것을 특징으로 한다. Wherein at least one of the top case and the panel guide further includes holes corresponding to the fastening holes of the light emitting unit housing so that at least one of the top case and the panel guide and the fastening holes of the light emitting unit housing and the bottom cover The panel guide, the light emitting unit housing, and the bottom cover are assembled together by the respective fastening members passing through the panel guide.
상기 발광부 하우징은 적어도 한번 이상 더 절곡되어 상기 "Г" 형태에서 연장된 "ㄷ" 형태로 형성되어 상기 확산판의 전면 외곽부 일부와 상기 광원 고정부의 일 측면 및 상기 광원 고정부가 배치된 바텀 커버의 전면과 측면 및 배면 일부를 모두 감싸서 고정하도록 배치될 수 있으며, 상기 바텀 커버의 배면 일 측에 대응되는 상기 발광부 하우징의 배면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 상기 각 체결 홀을 관통하는 체결 부재들에 의해 상기 바텀 커버와 상기 발광부 하우징의 배면이 조립 체결된 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛. The light emitting unit housing is bent at least once and is formed in a shape of "연장" extending in the shape of "Γ" so that a part of a front outer portion of the diffusion plate, a side surface of the light source fixing unit, At least one fastening hole may be formed in a rear surface of the light emitting housing corresponding to one side of the back surface of the bottom cover so as to pass through the fastening holes Wherein the bottom cover and the back surface of the light emitting unit housing are fastened together by fastening members.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치는 복수의 화소 영역을 구비하여 영상을 표시하는 액정패널; 상기 액정패널을 안착 고정시키는 패널 가이드; 상기 액정패널의 전면 외곽을 포함하여 상기 패널가이드를 감싸도록 조립된 탑 케이스; 및 상기 액정패널에 광을 조사하기 위해 상기에서 상술한 바와 같은 다양한 기술적 특징들 중 적어도 어느 하나 특징을 포함하는 백 라이트 유닛을 구비한 것을 특징으로 한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display device including: a liquid crystal panel having a plurality of pixel regions to display an image; A panel guide for seating and fixing the liquid crystal panel; A top case including a front surface of the liquid crystal panel and configured to surround the panel guide; And a backlight unit including at least one of various technical features as described above for irradiating light to the liquid crystal panel.
상기와 같은 특징들을 갖는 본 발명의 백 라이트 유닛 및 이를 이용한 액정 표시장치는 백 라이트 유닛의 조립 구조 특히, 발광부 조립 구조를 개선함으로써 백 라이트 유닛과 그 조립 구조물들의 내구성을 강화시킬 수 있다. The backlight unit of the present invention having the above characteristics and the liquid crystal display using the backlight unit can improve the durability of the backlight unit and its assembling structures by improving the assembly structure of the backlight unit,
또한, 암 점과 빛 샘 등의 불량 현상을 방지할 수 있으면서도 백 라이트 유닛이 조립된 액정 표시장치의 내구성 강화로 인해 제품의 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다. In addition, defective phenomena such as dark spots and light spots can be prevented, and reliability of the product can be further improved due to enhancement of the durability of the liquid crystal display device in which the backlight unit is assembled.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도.
도 2는 도 1의 I-I' 절단면을 나타낸 분해 단면도.
도 3은 도 1의 I-I' 절단면이 조립된 상태를 나타낸 단면도.
도 4a 및 도 4b는 도 3에 도시된 발광부 하우징을 구체적으로 도시한 사시도이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 3에 도시된 발광부 하우징의 고정구조를 각각 나타낸 조립 단면도.
1 is an exploded perspective view schematically showing a backlight unit and a liquid crystal display device using the same according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded sectional view showing a cutting plane II 'in FIG. 1;
3 is a cross-sectional view showing a state in which a cutting plane II 'in FIG. 1 is assembled.
4A and 4B are perspective views illustrating the light emitting unit housing shown in FIG. 3 in detail.
Figs. 5A to 5C are assembly sectional views respectively showing the fixing structure of the light emitting housing shown in Fig. 3; Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a backlight unit according to an embodiment of the present invention and a liquid crystal display using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다. 1 is an exploded perspective view schematically showing a backlight unit and a liquid crystal display device using the same according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 본 발명의 액정 표시장치는 백 라이트 유닛(2); 패널 가이드(90); 액정패널(100) 및 탑 케이스(130)를 구비한다. The liquid crystal display device of the present invention shown in Fig. 1 comprises a backlight unit 2; A panel guide 90; And includes a liquid crystal panel 100 and a top case 130.
액정패널(100)은 패널 가이드(90)의 패널 지지부에 적층되어 백 라이트 유닛(2)으로부터의 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시한다. 이를 위해, 액정패널(100)은 하부기판(102) 및 상부기판(104), 하부기판(102) 및 상부기판(104) 사이에 형성된 액정(미도시), 하부기판(102)과 상부기판(104) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(미도시)를 구비한다. The liquid crystal panel 100 is stacked on the panel support portion of the panel guide 90 to adjust the transmittance of light from the backlight unit 2 to display an image. The liquid crystal panel 100 includes a liquid crystal (not shown) formed between a lower substrate 102 and an upper substrate 104, a lower substrate 102 and an upper substrate 104, a lower substrate 102, And a spacer (not shown) that maintains a constant distance between the electrodes 104 and 104.
상부기판(104)에는 청색, 적색, 녹색의 컬러필터와 블랙 매트릭스 및 공통전극 등이 더 구비된다. The upper substrate 104 is further provided with blue, red, and green color filters, a black matrix, a common electrode, and the like.
하부기판(102)은 데이터 라인들과 게이트 라인들에 의해 정의되는 셀 영역마다 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)와 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극을 구비한다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터 공급되는 게이트 온 전압에 응답하여 데이터 라인으로부터 공급되는 화상 신호를 화소 전극으로 절환한다. 여기서, 액정의 모드에 따라 상부기판(104)에 구성된 공통전극은 하부기판(102)에 형성될 수 있다. The lower substrate 102 includes a thin film transistor formed in each cell region defined by data lines and gate lines, and a pixel electrode connected to the thin film transistor. The thin film transistor switches the image signal supplied from the data line to the pixel electrode in response to the gate-on voltage supplied from the gate line. Here, the common electrode formed on the upper substrate 104 may be formed on the lower substrate 102 depending on the mode of the liquid crystal.
또한, 하부기판(102)의 비표시영역에는 데이터 라인들 각각에 접속되는 데이터 패드영역과 게이트 라인들 각각에 접속되는 게이트 패드영역이 마련된다. A non-display region of the lower substrate 102 is provided with a data pad region connected to each of the data lines and a gate pad region connected to each of the gate lines.
데이터 패드영역에는 데이터 라인들에 화상신호를 공급하기 위한 데이터 집적회로(112)가 실장된 복수의 데이터 회로필름(110)이 부착된다. 각 데이터 회로필름(110)은 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package) 또는 칩 온 필름(Chip On Film) 등이 될 수 있다. 이러한, 각 데이터 회로필름(110)은 데이터 인쇄회로기판(미도시)으로부터 데이터 신호 등을 데이터 집적회로(112)에 공급하고, 데이터 집적회로(112)로부터 출력되는 화상신호를 각 데이터 라인에 공급한다. 한편, 데이터 집적회로(112)는 칩 온 글라스(Chip On Glass) 방식에 의해 하부기판(102)에 실장될 수도 있다. 이 경우, 하부기판(102)에 실장된 데이터 집적회로(112)는 데이터 회로필름(110)을 통해 데이터 인쇄회로기판으로부터 데이터 신호 등을 공급받는다. In the data pad area, a plurality of data circuit films 110 mounted with a data integrated circuit 112 for supplying image signals to the data lines are attached. Each data circuit film 110 may be a tape carrier package or a chip on film. Each data circuit film 110 supplies a data signal or the like from a data printed circuit board (not shown) to the data integration circuit 112 and supplies the image signal output from the data integration circuit 112 to each data line do. On the other hand, the data integrated circuit 112 may be mounted on the lower substrate 102 by a chip on glass method. In this case, the data integrated circuit 112 mounted on the lower substrate 102 receives a data signal or the like from the data printed circuit board through the data circuit film 110.
게이트 패드영역에는 게이트 라인들에 게이트 온 전압을 공급하기 위한 게이트 집적회로(122)가 실장된 복수의 게이트 회로필름(120)이 부착된다. 각 게이트 회로필름(120)은 테이프 캐리어 패키지 또는 칩 온 필름 등이 될 수 있다. 이러한, 각 게이트 회로필름(120)은 데이터 회로필름(110)과 하부기판(102)을 통해 데이터 인쇄회로기판으로부터 공급되는 게이트 제어신호를 게이트 집적회로(122)에 공급하고, 게이트 집적회로(122)로부터 출력되는 게이트 온 전압을 각 게이트 라인에 공급한다. 여기서, 게이트 집적회로(122)는 칩 온 글라스 방식에 의해 하부기판(102)에 실장되거나, 박막 트랜지스터의 제조 공정과 함께 하부기판(102) 상에 형성될 수 있다. In the gate pad region, a plurality of gate circuit films 120 mounted with gate integrated circuits 122 for supplying gate-on voltages to the gate lines are attached. Each gate circuit film 120 may be a tape carrier package or a chip-on film or the like. Each gate circuit film 120 supplies a gate control signal supplied from the data printed circuit board through the data circuit film 110 and the lower substrate 102 to the gate integrated circuit 122 and supplies the gate control signal to the gate integrated circuit 122 To the respective gate lines. Here, the gate integrated circuit 122 may be mounted on the lower substrate 102 by a chip on glass method, or may be formed on the lower substrate 102 together with the manufacturing process of the thin film transistor.
패널 가이드(90)는 확산판(70) 및 복수의 광학 시트(80)의 전면 가장자리 및 측면을 감쌈과 아울러 바텀 커버(10)의 측면을 감싸도록 바텀 커버(10)의 안착부에 장착된다. 이러한, 패널 가이드(90)는 액정패널(100)의 지지하는 패널 지지부를 구비한다. 패널 지지부는 액정패널(100)의 배면 비표시 영역과 측면을 지지하도록 단턱지도록 형성된다. The panel guide 90 is mounted on the seating portion of the bottom cover 10 so as to cover the front edge and sides of the diffusion plate 70 and the plurality of optical sheets 80 and to cover the side surface of the bottom cover 10. [ The panel guide 90 has a panel support portion for supporting the liquid crystal panel 100. The panel supporting portion is formed so as to support the rear surface non-display region and the side surface of the liquid crystal panel 100.
탑 케이스(130)는 액정패널(100)의 전면 비표시 영역과 패널 가이드(90)의 측면을 감싸도록 절곡된다. 이때, 탑 케이스(130)는 바텀 커버(10)의 측면을 감싸는 패널 가이드(90)의 체결 고리(90a)에 체결되어 고정된다. 최근에는 탑 케이스(130)의 사이즈, 예를 들어 베젤(Bezel)을 이루는 두께와 전면 폭을 더욱 얇고 좁게 형성함에 있어 패널 가이드(90)의 두께나 형성 폭 또한 얇고 좁게 형성하는 추세이다. The top case 130 is bent so as to enclose the front non-display area of the liquid crystal panel 100 and the side surface of the panel guide 90. At this time, the top case 130 is fastened to the fastening hook 90a of the panel guide 90 which surrounds the side surface of the bottom cover 10 and is fixed. In recent years, the thickness and the forming width of the panel guide 90 are also becoming thinner and narrower in forming the size of the top case 130, for example, the thickness of the bezel and the front surface width.
도 2는 도 1의 I-I' 절단면을 나타낸 분해 단면도이다. 그리고, 도 3은 도 1의 I-I' 절단면이 조립된 상태를 나타낸 단면도이다. 2 is an exploded cross-sectional view showing a section taken along the line I-I 'of FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which I-I 'cut surfaces of FIG. 1 are assembled.
도 2 및 도 3에 도시된 백 라이트 유닛(2)은 광을 발생하는 복수의 광원(40); 복수의 광원(40)을 실장하고 바텀 커버(10)의 내부 측면에 고정 배치된는 광원 고정부(41); 적어도 한번 이상 절곡되어 광원 고정부(41)의 일측면과 함께 광원 고정부(41)가 배치된 바텀 커버(10)의 전면 및 측면을 감싸도록 형성된 발광부 하우징(20); 각 광원(40)으로부터 그 측면 입광면으로 광을 입사 받아 광의 진행 방향을 전면으로 변화시켜 출광시키는 확산판(70); 및 확산판 상에 배치되어 확산판 및 그 측면 입광면으로부터의 광을 수직으로 출사시키는 복수의 광학 시트(80)를 구비한다. The backlight unit 2 shown in Figs. 2 and 3 includes a plurality of light sources 40 for generating light; A light source fixing part 41 mounted on the inner side surface of the bottom cover 10 by mounting a plurality of light sources 40; A light emitting housing 20 which is bent at least once to cover the front and side surfaces of the bottom cover 10 in which the light source fixing portion 41 is disposed together with one side of the light source fixing portion 41; A diffuser plate (70) for receiving light from each light source (40) to the side incidence surface and changing the proceeding direction of the light to the front and outputting the light; And a plurality of optical sheets (80) arranged on the diffuser plate and vertically emitting light from the diffuser plate and its side incidence surface.
본 발명의 발광부 즉, 복수의 광원(40)과 각 광원(40)들을 실장한 광원 고정부(41)는 바텀 커버(10)의 내부 적어도 어느 한 측면에 배치 고정된다. The light source unit 40 is mounted on at least one side surface of the bottom cover 10. The light source unit 40 is mounted on the bottom cover 10,
복수의 광원(40) 각각은 광원 고정부(41)에 착탈 가능하게 장착되어 확산판(70)의 측면 입광면과 대향되도록 위치한다. 여기서, 복수의 광원(40)으로는 단색이나 적색, 녹색, 청색 등의 발광 다이오드(Light Emitting Diode) 또는 자외선 발광 다이오드가 사용될 수 있다. 이와 같은 복수의 광원(40)들 각각은 광원 고정부(41)를 통해 공급되는 광원 구동 전원에 의해 점등되어 확산판(70)의 측면 입광면으로 광을 조사한다. Each of the plurality of light sources 40 is detachably mounted on the light source fixing part 41 and positioned to face the side light incidence surface of the diffusion plate 70. Here, as the plurality of light sources 40, light emitting diodes (light emitting diodes) such as monochromatic or red, green, and blue or ultraviolet light emitting diodes may be used. Each of the plurality of light sources 40 is illuminated by the light source driving power source supplied through the light source fixing unit 41 and irradiates the light to the side incidence surface of the diffuser plate 70.
광원 고정부(41)는 바텀 커버(10)의 내부 일 측면에 복수의 광원(40)들을 구비한 채 설치되어 외부로부터 전달되는 광원 구동 전원을 상기 복수의 광원(40)으로 공급한다. 다시 말해, 광원 고정부(41)는 인쇄 회로 기판(Printed Circuit board) 등으로 형성되어 복수의 광원(40)들이 실장되면 그에 형성된 패턴이나 배선을 통해 외부로부터 전달되는 광원 구동 전원을 상기 복수의 광원(40)으로 공급한다. The light source fixing unit 41 is provided with a plurality of light sources 40 on one side of the inner surface of the bottom cover 10 and supplies the light source driving power from the outside to the plurality of light sources 40. In other words, the light source fixing unit 41 is formed of a printed circuit board or the like, and when a plurality of light sources 40 are mounted, a light source driving power source, which is transmitted from the outside through a pattern or wiring formed on the light source fixing unit 41, (40).
확산판(70)은 사각 프레임 형태를 가지는 바텀 커버(10)의 전면 개구부 즉, 바텀 커버(10)의 내부 바닥면에 적층된다. 이때, 확산판(70)의 측면 입광면은 광원 고정부(41)의 전면에 즉, 확산판(70)의 측면 입광면은 광원 고정부(41)와 마주하게 위치한다. 이러한 확산판(70)은 각 광원(40)으로부터 그 측면 입광면으로 조사되는 광의 진행 경로를 변환시켜서 그 전면 즉, 액정패널(100)의 배면 전 영역으로 확산시킨다. 한편, 확산판(70)의 배면 즉, 확산판(70)과 바텀 커버(10)의 사이에는 도 2와 같이 반사 시트가 더 구비되어 확산판(70)의 배면으로 출사되는 광을 다시 확산판(70)으로 반사시킨다. The diffusion plate 70 is stacked on the inner bottom surface of the bottom cover 10, that is, the front opening of the bottom cover 10 having a rectangular frame shape. At this time, the side surface of the diffusion plate 70 is positioned on the front surface of the light source fixing portion 41, that is, the side surface of the diffusion plate 70 faces the light source fixing portion 41. The diffusion plate 70 converts the path of the light emitted from each light source 40 to the side incidence surface to diffuse the entire surface of the entire surface of the liquid crystal panel 100 to the entire rear surface of the liquid crystal panel 100. 2, a reflection sheet is further provided between the back surface of the diffusion plate 70 and the bottom cover 10 so that light emitted to the back surface of the diffusion plate 70 is transmitted to the back surface of the diffusion plate 70, (70).
복수의 광학 시트(80)는 확산판(70)을 통해 확산되어 입사된 광이 액정패널(100)에 수직하게 조사되도록 광 경로를 조절한다. 이를 위해, 복수의 광학 시트(80)는 확산판(70)에 의해 확산된 광을 집광하기 위한 적어도 하나의 프리즘 시트(82) 확산시트(84), 편광 시트(84) 및 보호시트(미도시) 등이 될 수 있다. 이때, 적층되는 시트들 종류나 적층되는 순서는 백 라이트 유닛(10)의 사용 용도에 따라 변환 설정될 수 있다. The plurality of optical sheets 80 diffuse through the diffusion plate 70 to adjust the optical path so that the incident light is perpendicularly irradiated to the liquid crystal panel 100. To this end, the plurality of optical sheets 80 include at least one prism sheet 82 for condensing the light diffused by the diffuser plate 70, a diffusion sheet 84, a polarizing sheet 84 and a protective sheet (not shown) ) And the like. At this time, the types of sheets to be stacked and the order in which the sheets are stacked can be converted and set according to the intended use of the backlight unit 10. [
발광부 하우징(20)은 적어도 한번 이상 절곡된 형태로 광원 고정부(41)와 광원 고정부(41)가 배치된 바텀 커버(10)의 주변부를 감싸도록 형성된다. 구체적으로, 발광부 하우징(20)은 적어도 한번 이상 "Г" 형태로 절곡되어 상기 확산판(70)의 전면 외곽부 일부와 상기 광원 고정부(41)의 일 측면 및 상기 광원 고정부(41)가 배치된 바텀 커버(10)의 전면과 측면을 모두 감싸서 고정하도록 배치된다. The light emitting unit housing 20 is formed to surround the periphery of the bottom cover 10 in which the light source fixing unit 41 and the light source fixing unit 41 are disposed at least once. Specifically, the light emitting unit housing 20 is bent at least once in the form of "-G" so that a part of the front surface of the diffusion plate 70, one side of the light source fixing unit 41, The bottom cover 10 is disposed to cover and secure the front and side surfaces of the bottom cover 10.
발광부 하우징(20)은 광원 고정부(41)와 광원 고정부(41)가 형성된 위치의 바텀 커버(10)의 변형을 방지하여 패널 가이드(90)로 외력이 가해지는 현상을 방지할 수 있다. 구체적으로, 최근 탑 케이스(130)인 베젤(Bezel)의 두께와 전면 폭이 더욱 얇고 좁게 형성됨에 있어 패널 가이드(90)의 두께나 형성 폭 또한 얇고 좁게 형성되고 있다. 이에 따라, 탑 케이스(130)를 비롯한 패널 가이드(90) 및 광원 고정부(41)까지 외력에 약해져 쉽게 변형되거나 파손될 수도 있다. 이에, 발광부 하우징(20)을 광원 고정부(41)가 형상된 부분의 바텀 커버(10)와 패널 가이드(90)의 사이에 배치하여 바텀 커버(10) 및 광원 고정부(41)의 변형을 방지한다. 또한, 패널 가이드(90)의 하부에서 패널 가이드(90)가 외력에 의해 변형되거나 파손되지 않도록 외력의 영향을 최소화할 수 있다. 이를 위해, 발광부 하우징(20)은 바텀 커버(10)나 광원 고정부(41) 및 패널 가이드(90)보다 강성이 더 높은 재질 예를 들어 금속성 물질로 형성됨이 바람직하다. 또한, 발광부 하우징(20)은 백 라이트 유닛(2)이 더욱 얇게 구성될 수 있도록 상기의 패널 가이드 및 바텀 커버(10)보다 더 얇게 형성될 수 있다. The light emitting unit housing 20 prevents deformation of the bottom cover 10 at the position where the light source fixing portion 41 and the light source fixing portion 41 are formed and prevents the external force from being applied to the panel guide 90 . Specifically, since the thickness and the front width of the bezel, which is the top case 130, are formed to be thinner and narrower, the thickness and the forming width of the panel guide 90 are also thin and narrow. Accordingly, the panel guide 90 including the top case 130 and the light source fixing part 41 may be easily deformed or damaged due to weak external force. The light emitting part housing 20 is disposed between the bottom cover 10 and the panel guide 90 of the portion where the light source fixing part 41 is formed and the deformation of the bottom cover 10 and the light source fixing part 41 . In addition, the influence of the external force can be minimized so that the panel guide 90 is not deformed or damaged by the external force in the lower portion of the panel guide 90. [ For this purpose, it is preferable that the light emitting unit housing 20 is formed of a material having a higher rigidity than the bottom cover 10, the light source fixing unit 41, and the panel guide 90, for example, a metallic material. In addition, the light emitting housing 20 may be formed to be thinner than the panel guide and the bottom cover 10 so that the backlight unit 2 can be made thinner.
도 4a 및 도 4b는 도 3에 도시된 발광부 하우징을 구체적으로 도시한 사시도이다. 4A and 4B are perspective views illustrating the light emitting unit housing shown in FIG. 3 in detail.
도 4a 및 도 4b에 각각 도시된 바와 같이, 발광부 하우징(20)은 광원 고정부(41)나 바텀 커버(10)의 일측 배면을 감싸는 측면부(20a)와 광원 고정부(41)와 광원(40)의 상부면을 감싸도록 상기 측면부(20a)로부터 적어도 한번 이상 절곡되어 형성된 상부면(20b) 및 상부면(20b)으로부터 연장된 전면부(20c)로 이루어진다. 4A and 4B, the light emitting unit housing 20 includes a side surface portion 20a surrounding one side surface of the light source fixing portion 41 or the bottom cover 10, a light source fixing portion 41, And an upper surface 20b bent from the side surface 20a at least once so as to surround the upper surface of the upper surface 20a and a front surface 20c extending from the upper surface 20b.
여기서, 발광부 하우징(20)의 측면부(20a) 내면에는 광원 고정부(41)와 광원(40)이 구비되며, 발광부 하우징(20)의 상부면(20b)은 각 광원(40)으로부터의 광을 전면으로 반사시킨다. 발광부 하우징(20)의 상부면(20b)은 각각의 광원(40)에 대응되는 영역이 서로 다른 각도로 복수번씩 절곡되어 각각의 절곡된 면들에 따라 각 광원(40)으로부터의 광이 그 전면 방향과 양 측면으로 분산되어 반사되도록 한다. 각 광원(40)들로부터의 광은 상기 복수번씩 절곡된 반사 면들에 각각 대응하여 반사되므로 그 정면 방향만이 아닌 복수번씩 절곡된 반사 면들에 각각 대응하여 그 측면 방향으로 분산될 수 있다. 따라서, 각 광원(40)들이 소정의 간격으로 배치되어 있다 하더라도 그 간격에 의해 발생될 수 있는 암 점을 최소화할 수 있다. The light source fixing portion 41 and the light source 40 are provided on the inner surface of the side surface portion 20a of the light emitting portion housing 20 and the upper surface 20b of the light emitting portion housing 20 is connected to the light source 40 And reflects the light to the front. The upper surface 20b of the light emitting part housing 20 is bent several times at different angles corresponding to the respective light sources 40 so that light from each light source 40 along the respective bent surfaces Direction and on both sides and reflected. Since the light from each light source 40 is reflected corresponding to the plurality of folded reflection faces, it can be dispersed in the lateral direction corresponding to each of the reflection faces folded more than once, not only in the front direction. Therefore, even if each light source 40 is arranged at a predetermined interval, the dark point that can be generated by the interval can be minimized.
한편, 발광부 하우징(20)은 광을 반사시키는 금속성 재질로 형성되거나 또는 그 내부의 적어도 한 면에는 광을 반사시키는 반사시트가 형성되어 각 광원(40)으로부터의 광을 확산판(70)으로 반사시킬 수 있다. 특히, 발광부 하우징(20)의 내부면 중 각 광원(40)들의 측면에 위치하는 면은 광원(40)들로부터 광이 인가되므로 인가된 광을 반사시켜 확산판(70)으로의 광 인가 효율을 향상시킴이 바람직하다. The light emitting unit housing 20 may be formed of a metallic material reflecting light or a reflective sheet may be formed on at least one surface of the housing 20 so as to reflect the light. The light from each light source 40 may be transmitted to the diffusion plate 70 Can be reflected. Particularly, the surface of the inner surface of the light emitting unit housing 20 located on the side of each light source 40 reflects the applied light because the light is applied from the light sources 40, .
아울러, 도면으로는 도시되지 않았지만, 절곡된 발광부 하우징(20)의 네 표면 중 적어도 한 표면에는 접착 부재가 더 구비되어 발광부 하우징(20)이 패널 가이드(20)나 바텀 커버(10)와 접착 고정되도록 할 수 있다. 특히, 절곡된 발광부 하우징(20)의 네 표면 중 패널 가이드(20)와 접촉되는 표면 및 바텀 커버(10)와 접촉되는 표면에는 양면테이프나 접착물질 등의 접착 부재가 각각 형성되어 발광부 하우징(20)이 패널 가이드(20)와 바텀 커버(10)에 접착 고정되도록 할 수 있다. Although not shown in the drawing, an adhesive member may be further provided on at least one surface of the four surfaces of the bent light emitting unit housing 20 so that the light emitting unit housing 20 covers the panel guide 20, the bottom cover 10, And can be adhered and fixed. Particularly, on the four surfaces of the folded light emitting housing 20, the surface contacting the panel guide 20 and the surface contacting the bottom cover 10 are formed with adhesive members such as double-sided tape or adhesive material, (20) can be adhered and fixed to the panel guide (20) and the bottom cover (10).
한편, 백 라이트 유닛(2)에는 광원 구동전원 생성하여 각각의 광원(40)들을 구동하는 광원 구동 회로부(미도시)가 더 구비되어 광원 고정부(41)를 통해 각각의 광원(40)에 광원 구동전원을 공급하게 된다. 여기서, 광원 구동 회로부의 경우는 적어도 하나의 인버터나 스위칭 회로들로 구성되어 교류 전원으로 입력되는 외부 전원을 직류 전원으로 변환하여 광원 구동전원을 생성하게 된다. 그리고, 생성된 광원 구동전원은 액정패널(100) 등의 구동 타이밍에 알맞게 각각의 광원(40)들로 공급된다. 이와 같이 백 라이트 유닛(2)은 광원 구동회로부로부터 공급되는 광원 구동전원으로 복수의 광원(40)을 점등시킴으로써 광을 발생하여 액정패널(100) 등에 조사하게 된다. The backlight unit 2 further includes a light source driving circuit unit (not shown) that generates a light source driving power source and drives the light sources 40. The backlight unit 2 includes a light source fixing unit 41, Thereby supplying driving power. Here, in the case of the light source driving circuit unit, the external power source, which is composed of at least one inverter or switching circuits, is converted into a DC power source to generate a light source driving power source. The generated light source driving power is supplied to each of the light sources 40 in accordance with the driving timing of the liquid crystal panel 100 and the like. As described above, the backlight unit 2 generates light by illuminating the plurality of light sources 40 with the light source driving power supplied from the light source driving circuit unit, and irradiates the liquid crystal panel 100 and the like.
도 5a 내지 도 5c는 도 3에 도시된 발광부 하우징의 고정구조를 각각 나타낸 조립 단면도이다. FIGS. 5A to 5C are assembly cross-sectional views illustrating fixing structures of the light emitting housing shown in FIG. 3, respectively.
도 5a에 도시된 바와 같이, 절곡된 형태로 광원 고정부(41) 및 확산판(70)을 고정하는 발광부 하우징(20)은 적어도 하나의 체결 부재(22)를 통해 바텀 커버(10)에 조립 체결될 수 있다. 구체적으로, 바텀 커버(10)의 측벽 상면에 대응되는 발광부 하우징(20)의 상면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 각 체결 홀을 관통하는 체결 부재(22)들에 의해 바텀 커버(10)와 발광부 하우징(20)이 조립 체결될 수 있다. 각각의 체결 부재(22)는 나사못이나 나사 피스 등이 될 수 있으며, 이러한 체결 부재(22)는 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)에 미리 형성된 체결 홀들을 각각 관통하여 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)를 고정한다. 5A, the light emitting housing 20 which fixes the light source fixing portion 41 and the diffusion plate 70 in a bent form is attached to the bottom cover 10 through at least one fastening member 22 Can be assembled. At least one fastening hole is formed on the upper surface of the light emitting housing 20 corresponding to the upper surface of the bottom cover 10 so that the bottom cover 10 is fastened by fastening members 22 passing through the fastening holes. And the light emitting unit housing 20 can be assembled together. Each of the fastening members 22 may be a screw or a screw piece and the fastening member 22 penetrates the fastening holes formed in the light emitting housing 20 and the bottom cover 10, 20 and the bottom cover 10 are fixed.
한편, 도시되진 않았지만, 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)의 전면에 대응되는 패널 가이드(90)에도 발광부 하우징(20)의 체결 홀들과 대응되는 홀들이 각각 더 형성되어 패널 가이드(90)와 발광부 하우징(20) 및 바텀 커버(10)의 체결 홀들을 관통하는 각각의 체결 부재(22)에 의해 상기 패널 가이드(90)와 발광부 하우징(20) 및 바텀 커버(10)가 조립 체결될 수도 있다. Although not shown, holes corresponding to the fastening holes of the light emitting unit housing 20 are further formed in the panel guides 90 corresponding to the front surfaces of the light emitting unit housing 20 and the bottom cover 10, The panel guide 90 and the light emitting housing 20 and the bottom cover 10 are separated by the respective fastening members 22 passing through the fastening holes of the light emitting housing 20 and the bottom cover 10 It may be assembled.
도 5b를 참조하면, 상기 바텀 커버(10)의 측면에 대응되는 발광부 하우징(20)의 측면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 각 체결 홀을 관통하는 체결 부재(22)들에 의해 상기 바텀 커버(10)와 발광부 하우징(20)의 측면이 조립 체결될 수 있다. 즉, 각각의 체결 부재(22)는 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)에 미리 형성된 체결 홀들을 각각 관통하여 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)를 고정한다. 5b, at least one fastening hole is formed on the side surface of the light emitting housing 20 corresponding to the side surface of the bottom cover 10, and fastening members 22, which penetrate the fastening holes, The sides of the cover 10 and the light emitting housing 20 can be assembled together. That is, each fastening member 22 passes through the fastening holes previously formed in the light emitting housing 20 and the bottom cover 10 to fix the light emitting housing 20 and the bottom cover 10, respectively.
한편으로는, 상기의 탑 케이스(130)와 패널 가이드(90) 중 적어도 하나에도 상기 발광부 하우징(20)의 체결 홀들과 대응되는 홀들이 각각 더 형성되어 상기의 탑 케이스(130)와 패널 가이드(90) 중 적어도 하나와 발광부 하우징(20) 및 바텀 커버(10)의 체결 홀들을 관통하는 각각의 체결 부재(22)에 의해 상기 패널 가이드(90)와 발광부 하우징(20) 및 바텀 커버(10)가 조립 체결될 수도 있다. At least one of the top case 130 and the panel guide 90 is formed with holes corresponding to the fastening holes of the light emitting unit housing 20, (90), the light emitting part housing (20) and the bottom cover (10) by the respective fastening members (22) penetrating through the fastening holes of the light emitting part housing (20) (10) may be assembled.
도 5c를 참조하면, 발광부 하우징(20)은 적어도 한번 이상 "ㄷ" 형태로 절곡되어 확산판(70)의 전면 외곽부 일부와 광원 고정부(41)의 일 측면 및 광원 고정부(41)가 배치된 바텀 커버(10)의 전면과 측면 및 배면 일부를 모두 감싸서 고정하도록 배치될 수 있으며, 바텀 커버(10)의 배면 일 측에 대응되는 발광부 하우징(20)의 배면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 각 체결 홀을 관통하는 체결 부재(22)들에 의해 바텀 커버(10)와 발광부 하우징(20)의 배면이 조립 체결될 수 있다. 즉, 각각의 체결 부재(22)는 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)의 배면에 미리 형성된 체결 홀들을 각각 관통하여 발광부 하우징(20)과 바텀 커버(10)를 고정할 수 있다, 5C, the light emitting unit housing 20 is bent at least once in a "C" shape so as to cover a part of the front surface of the diffusion plate 70, a side surface of the light source fixing unit 41, The bottom cover 10 may be arranged so as to surround and partially cover the front, side, and rear portions of the bottom cover 10, and at least one fastener (not shown) may be provided on the back surface of the light emitting housing 20, The bottom surface of the bottom cover 10 and the back surface of the light emitting unit housing 20 can be assembled by the fastening members 22 passing through the fastening holes. That is, each fastening member 22 can pass through the fastening holes formed in the back surface of the light emitting housing 20 and the bottom cover 10, respectively, and fix the light emitting housing 20 and the bottom cover 10 ,
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 백 라이트 유닛 및 이를 이용한 액정 표시장치는 백 라이트 유닛(2)의 조립 구조 특히, 발광부(40,41)의 조립 구조를 발광부 하우징(20)을 이용해 개선함으로써 백 라이트 유닛(2)과 그 조립 구조물인 패널 가이드(90)와 탑 케이스(130) 등의 내구성을 강화시킬 수 있다. 또한, 발광부 하우징(20)의 조립 구조를 통해 암 점과 빛 샘 등의 불량 현상을 방지할 수 있으면서도 백 라이트 유닛(2)이 조립된 액정 표시장치의 전체적인 내구성 강화로 인해 제품의 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다. As described above, the backlight unit of the present invention and the liquid crystal display device using the backlight unit of the present invention can be manufactured by assembling the structure of the backlight unit 2, in particular, by assembling the light emitting units 40 and 41 with the light emitting unit housing 20 It is possible to enhance the durability of the backlight unit 2, the panel guide 90, and the top case 130, which are the assembling structures thereof. Also, the reliability of the product can be improved by enhancing the durability of the liquid crystal display device in which the backlight unit 2 is assembled, while preventing defective phenomena such as dark points and light spots through the assembling structure of the light emitting unit housing 20 Can be improved.
한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (10)

  1. 복수개의 LED로 구성되는 광원;
    일 측면에 상기 광원이 배치되고, 타 측면은 바텀 커버의 내부 측면에 고정되는 광원 고정부;
    상기 바텀 커버의 외부 측면을 커버하는 측면부와, 상기 측면부로부터 절곡되어 상기 광원 고정부 및 광원을 커버하는 상부면을 포함하는 발광부 하우징;
    상기 광원으로부터 출광된 광의 진행 방향을 전면으로 변화시켜 출광시키는 확산판; 및
    상기 확산판의 상면에 배치되는 적어도 하나 이상의 광학 시트;를 포함하고,
    상기 상부면은 상기 광원에 대응되는 각 영역마다 서로 다른 각도로 복수번 절곡된 절곡면이 마련되고, 상기 절곡면들을 따라서 상기 광원으로부터의 광이 그 전면 방향과 양 측면 방향으로 분산되도록 반사되는 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    A light source comprising a plurality of LEDs;
    A light source fixing unit having the light source disposed on one side and the other side fixed to an inner side surface of the bottom cover;
    A light emitting housing including a side surface covering an outer side surface of the bottom cover and an upper surface bent from the side surface and covering the light source fixing portion and the light source;
    A diffusion plate for changing the traveling direction of the light emitted from the light source to the front and outputting the light; And
    And at least one optical sheet disposed on an upper surface of the diffusion plate,
    The upper surface is provided with a folded surface that is bent a plurality of times at different angles for each region corresponding to the light source and that the light from the light source along the folded surfaces is reflected so as to be dispersed in the front direction and the both side direction Features a backlight unit.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광부 하우징은
    적어도 한번 이상 "Г" 형태로 절곡되어 상기 확산판의 전면 외곽부 일부와 상기 광원 고정부의 일 측면 및 상기 광원 고정부가 배치된 바텀 커버의 전면과 측면을 모두 감싸서 고정하도록 배치된 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    The method according to claim 1,
    The light emitting unit housing
    Is bent at least once in the form of "-G" so as to surround and fix a part of a front outer portion of the diffuser plate, a side surface of the light source fixing portion, and a front surface and a side surface of the bottom cover in which the light source fixing portion is disposed Backlight unit.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 발광부 하우징은
    상기 바텀 커버나 상기 광원 고정부 및 상기 발광부 하우징의 외곽을 커버하는 패널 가이드보다 강성이 더 높은 재질로 형성되면서도 상기의 패널 가이드 및 바텀 커버보다 더 얇게 형성된 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    3. The method of claim 2,
    The light emitting unit housing
    Wherein the bottom cover is formed of a material having a higher rigidity than the panel guide covering the outer cover of the bottom cover, the light source fixing unit, and the light emitting unit housing, and is thinner than the panel guide and the bottom cover.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 발광부 하우징은
    광을 반사시키는 금속성 재질로 형성되거나 또는 그 내부의 적어도 한 면에는 광을 반사시키는 반사시트가 형성되어 상기 각 광원으로부터의 광을 상기 확산판으로 반사시키는 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    The method of claim 3,
    The light emitting unit housing
    Wherein a reflective sheet for reflecting light is formed on at least one surface of the metallic material for reflecting light, and the light from each of the light sources is reflected by the diffusion plate.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 발광부 하우징은
    상기 상부면으로부터 연장된 전면부로 이루어진 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    5. The method of claim 4,
    The light emitting unit housing
    And a front portion extending from the upper surface.
  6. 삭제delete
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 바텀 커버의 측벽 상면에 대응되는 상기 발광부 하우징의 상면 또는 상기 바텀 커버의 측면에 대응되는 상기 발광부 하우징의 측면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 상기 각 체결 홀을 관통하는 적어도 하나의 체결 부재에 의해 상기 바텀 커버와 상기 발광부 하우징이 조립 체결된 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    6. The method of claim 5,
    At least one fastening hole is formed in a side surface of the light emitting unit housing corresponding to an upper surface of the light emitting unit housing or a side surface of the bottom cover corresponding to an upper surface of the bottom cover of the bottom cover, Wherein the bottom cover and the light emitting housing are assembled together by a member.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 패널 가이드의 외곽을 커버하는 탑 케이스와 상기 패널 가이드 중 적어도 하나에는 상기 발광부 하우징의 체결 홀들과 대응되는 홀들이 각각 더 형성되어 상기의 탑 케이스와 상기 패널 가이드 중 적어도 하나와 상기 발광부 하우징 및 상기 바텀 커버의 체결 홀들을 관통하는 각각의 체결 부재에 의해 상기 패널 가이드와 발광부 하우징 및 바텀 커버가 조립 체결된 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    8. The method of claim 7,
    At least one of the top case covering the outer periphery of the panel guide and holes corresponding to the fastening holes of the light emitting housing are formed on at least one of the panel guide and at least one of the top case and the panel guide, And the panel guide, the light emitting unit housing, and the bottom cover are assembled together by the respective fastening members passing through the fastening holes of the bottom cover.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 발광부 하우징은
    적어도 한번 이상 더 절곡되어 상기 "Г" 형태에서 연장된 "ㄷ" 형태로 형성되어 상기 확산판의 전면 외곽부 일부와 상기 광원 고정부의 일 측면 및 상기 광원 고정부가 배치된 바텀 커버의 전면과 측면 및 배면 일부를 모두 감싸서 고정하도록 배치될 수 있으며,
    상기 바텀 커버의 배면 일 측에 대응되는 상기 발광부 하우징의 배면에는 적어도 하나의 체결 홀이 형성되어 상기 각 체결 홀을 관통하는 체결 부재들에 의해 상기 바텀 커버와 상기 발광부 하우징의 배면이 조립 체결된 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
    6. The method of claim 5,
    The light emitting unit housing
    And at least a part of a front outer portion of the diffuser plate, a side surface of the light source fixing portion, and a front surface and a side surface of the bottom cover in which the light source fixing portion is disposed, And a part of the back surface,
    At least one fastening hole is formed in the back surface of the light emitting unit housing corresponding to one side of the bottom surface of the bottom cover so that the bottom surface of the bottom cover and the back surface of the light emitting unit housing are fastened together by fastening members passing through the fastening holes. Wherein the backlight unit is a backlight unit.
  10. 복수의 화소 영역을 구비하여 영상을 표시하는 액정패널;
    상기 액정패널을 안착 고정시키는 패널 가이드;
    상기 액정패널의 전면 외곽을 포함하여 상기 패널가이드를 감싸도록 조립된 탑 케이스; 및
    상기 액정패널에 광을 조사하기 위해 상기 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 기술적 구성을 포함하는 백 라이트 유닛을 구비한 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
    A liquid crystal panel having a plurality of pixel regions to display an image;
    A panel guide for seating and fixing the liquid crystal panel;
    A top case including a front surface of the liquid crystal panel and configured to surround the panel guide; And
    And a backlight unit including the technical composition of any one of claims 1 to 5 and 7 to 9 for irradiating light to the liquid crystal panel.
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