KR101924008B1 - 곶감 포장 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 곶감 포장 시스템이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 곶감의 표면을 소제(掃除)할 수 있도록 한 표면소제부(1); 제 1 컨베이어의 상부 일측에 구비된 선별부(110); 상기 제 1 컨베이어의 상부 타측에 구비된 살균부(120); 상기 제 1 컨베이어에 인접한 제 2 컨베이어의 상부 일측에 구비된 포장지 거치부(130); 상기 포장지 거치부(130)에 인접하여 상기 제 2 컨베이어의 상부 타측에 구비된 질소 포장부(140); 상기 제 2 컨베이어의 타측 단부에 인접한 배출 가이드부(150); 및 상기 선별부(110), 살균부(120), 포장지 거치부(130), 질소 포장부(140), 제 1 컨베이어 및 제 2 컨베이어에 연결되어 동작을 조정하는 제어부;를 포함하고, 상기 표면소제부(1)는 내부에 수용공간을 가지며 상부에 투입구(12)가 형성되고 하부에 배출공(14)과 드레인공(16)이 형성된 호퍼(10); 상기 호퍼(10)의 내주면을 따라 나선형으로 형성되어 곶감이 이동될 수 있도록 이동로를 제공하는 것으로, 상기 배출공(14)과 연결되는 메쉬망 형태로 이루어진 제1슬로브(20); 상기 제1슬로브(20)의 하측에 나선형으로 형성되어 곶감에서 떨어지는 하얀 분 및 이물질을 안내할 수 있도록 한 것으로, 상기 드레인공(16)과 연결되는 제2슬로브(30); 상기 제1슬로브(20)를 통해 이동되는 곶감의 표면을 소제하여 곶감 표면에 있는 하얀 분과 이물질을 털어낼 수 있도록 한 것으로, 상기 제1슬로브(20) 상측에 위치되는 제1소제롤(40a) 및 상기 제1슬로브(20)의 하측에 위치되는 제2소제롤(40b)로 이루어진 복수개의 소제롤(40); 상기 소제롤(40)에 의해 하얀 분 및 이물질이 제거된 곶감의 표면에 에어를 분사하여 세척할 수 있도록 한 에어세척부재(50); 상기 호퍼(10)의 하부에 설치되어 진동을 발생시킬 수 있도록 한 진동발생기(60); 소제롤(40)과 상기 에어세척부재(50)에 의해 비산되는 하얀 분과 이물질을 집진할 수 있도록 한 분진배출부(70); 및 상기 배출공(14)으로 배출되는 곶감을 공급받아 선별부(110)로 이동시킬 수 있는 이송컨베이어(80); 를 포함하고, 상기 선별부(110)는 상부에 다수의 곶감을 투입하는 상부 투입구와 하부 배출구(116)를 갖는 원통형 부재로서, 내부 상단에 관통하는 다수의 제 1 선별공(111-1)을 구비한 원판 형태의 제 1 선별판(111); 상기 내부 중간에 관통하는 다수의 제 2 선별공(112-1)을 구비한 원판 형태의 제 2 선별판(112); 상기 제 1 선별판(111)과 제 2 선별판(112) 사이의 측벽에 관통 구비된 측면 배출구(113); 상기 내부 하단의 양측에 구비된 브러쉬롤(114); 및 상기 내부 하단의 측벽에 구비된 적어도 하나의 흡입구(115); 를 포함하며, 상기 포장지 거치부(130)는 제 2 컨베이어의 측면에 구비되고, 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감은 롤(30)의 아래에서 상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 푸는 롤러(131); 상기 롤러(131)의 아래에 구비된 제 1 가이드(132); 상기 제 2 컨베이어의 상부에 소정의 각도를 갖고 수평으로 구비되고, 상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감아 90도로 방향전환시키는 방향 가이드(134); 및 상기 제 2 컨베이어에 직각으로 수평 구비되고, 상기 방향 가이드(134)를 거친 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 제 2 컨베이어로 가이드하는 제 2 가이드(133); 를 포함하며, 상기 방향 가이드(134)는 상기 제 2 가이드(133)의 단부에 연결되어 삼각꼴 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 곶감 포장 시스템이 제공된다.

Description

곶감 포장 시스템{DRIED PERSIMMON PACKAGING SYSTEM}
본 발명은 곶감 포장 시스템에 관한 것으로, 특히 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 것을 하나의 시스템에서 연속으로 수행할 수 있는 인시츄(In-situ) 방식의 곶감 포장 시스템에 관한 것이다.
곶감은 떫은맛이 있는 생감을 완숙되기 전에 따서 껍질을 얇게 벗겨 대꼬챙이나 싸리꼬챙이 같은 것에 꿰어 햇볕이 잘 들고 통풍이 잘 되는 곳에 매달아 건조시킨 것으로, 표면에 글루코오스의 하얀 분이 생기고, 천일 건조, 풍건 등으로 대개 건조시간이 1개월 이상을 요하며, 건조기간 중 열기에 따라 곶감의 품질이 크게 영향을 받는다.
이렇게 상품화된 곶감은 대개 30% 내외의 수분 함유 상태로 유통되고 있으나, 조직이 질기고 딱딱하며 표면의 하얀 분의 과다발생 등으로 인하여 기호도 및 상품성이 저하되는 문제점이 있다.
특히, 떫은감이 주로 장기저장에 유리한 곶감 제조용으로 소비되고 있으나, 곶감이 상온에서 장기간 유통하게 되면 곰팡이, 벌레 등의 발생으로 위생상태가 급속하게 떨어지게 된다.
특허문헌 : 등록특허공보 제10-1042178호
본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 것을 하나의 시스템에서 연속으로 수행할 수 있는 인시츄 방식의 곶감 포장 시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 하나의 시스템에서 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 곶감 포장방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 곶감 포장 시스템이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 곶감의 표면을 소제할 수 있도록 한 표면소제부; 제 1 컨베이어의 상부 일측에 구비된 선별부; 상기 제 1 컨베이어의 상부 타측에 구비된 살균부; 상기 제 1 컨베이어에 인접한 제 2 컨베이어의 상부 일측에 구비된 포장지 거치부; 상기 포장지 거치부에 인접하여 상기 제 2 컨베이어의 상부 타측에 구비된 질소 포장부; 상기 제 2 컨베이어의 타측 단부에 인접한 배출 가이드부; 및 상기 선별부, 살균부, 포장지 거치부, 질소 포장부, 제 1 컨베이어 및 제 2 컨베이어에 연결되어 동작을 조정하는 제어부;를 포함하고, 상기 표면소제부는 내부에 수용공간을 가지며 상부에 투입구가 형성되고 하부에 배출공과 드레인공이 형성된 호퍼; 상기 호퍼의 내주면을 따라 나선형으로 형성되어 곶감이 이동될 수 있도록 이동로를 제공하는 것으로, 상기 배출공과 연결되는 메쉬망 형태로 이루어진 제1슬로브; 상기 제1슬로브의 하측에 나선형으로 형성되어 곶감에서 떨어지는 하얀 분 및 이물질을 안내할 수 있도록 한 것으로, 상기 드레인공과 연결되는 제2슬로브; 상기 제1슬로브를 통해 이동되는 곶감의 표면을 소제하여 곶감 표면에 있는 하얀 분과 이물질을 털어낼 수 있도록 한 것으로, 상기 제1슬로브 상측에 위치되는 제1소제롤 및 상기 제1슬로브의 하측에 위치되는 제2소제롤로 이루어진 복수개의 소제롤; 상기 소제롤에 의해 하얀 분 및 이물질이 제거된 곶감의 표면에 에어를 분사하여 세척할 수 있도록 한 에어세척부재; 상기 호퍼의 하부에 설치되어 진동을 발생시킬 수 있도록 한 진동발생기; 소제롤과 상기 에어세척부재에 의해 비산되는 하얀 분과 이물질을 집진할 수 있도록 한 분진배출부; 및 상기 배출공으로 배출되는 곶감을 공급받아 선별부로 이동시킬 수 있는 이송컨베이어; 를 포함하고, 상기 선별부는 상부에 다수의 곶감을 투입하는 상부 투입구와 하부 배출구를 갖는 원통형 부재로서, 내부 상단에 관통하는 다수의 제 1 선별공을 구비한 원판 형태의 제 1 선별판; 상기 내부 중간에 관통하는 다수의 제 2 선별공을 구비한 원판 형태의 제 2 선별판; 상기 제 1 선별판과 제 2 선별판 사이의 측벽에 관통 구비된 측면 배출구; 상기 내부 하단의 양측에 구비된 브러쉬롤; 및 상기 내부 하단의 측벽에 구비된 적어도 하나의 흡입구; 를 포함하며, 상기 포장지 거치부는 제 2 컨베이어의 측면에 구비되고, 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감은 롤의 아래에서 상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 푸는 롤러; 상기 롤러의 아래에 구비된 제 1 가이드; 상기 제 2 컨베이어의 상부에 소정의 각도를 갖고 수평으로 구비되고, 상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감아 90도로 방향전환시키는 방향 가이드; 및 상기 제 2 컨베이어에 직각으로 수평 구비되고, 상기 방향 가이드를 거친 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 제 2 컨베이어로 가이드하는 제 2 가이드; 를 포함하며, 상기 방향 가이드는 상기 제 2 가이드의 단부에 연결되어 삼각꼴 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 곶감 포장 시스템이 제공된다.
본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템은 인시츄 방식으로 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 것을 연속으로 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법은 인시츄 방식으로 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 것을 연속으로 수행하여, 곶감 포장을 용이하게 수행할 수 있고 보존성을 향상시키며 생산 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템의 단면 예시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템의 표면소제부를 도시한 개략도.
도 3은 도 2의 표면소제부의 이송컨베이어를 도시한 도면.
도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템을 구성하는 포장지 거치부의 상부 이미지.
도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템을 구성하는 포장지 거치부의 하부 이미지.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템을 구성하는 질소 포장부의 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법을 설명하기 위한 순서도.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템의 단면 예시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템의 표면소제부를 도시한 개략도이며, 도 3은 도 2의 표면소제부의 이송컨베이어를 도시한 도면이고, 도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템을 구성하는 포장지 거치부의 상부 이미지이며, 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템을 구성하는 포장지 거치부의 하부 이미지이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템을 구성하는 질소 포장부의 사시도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 곶감 포장 시스템은 곶감의 표면을 소제(掃除)할 수 있도록 한 표면소제부(1)와, 제 1 컨베이어의 상부 일측에 구비된 선별부(110), 제 1 컨베이어의 상부 타측에 구비된 살균부(120), 제 1 컨베이어에 인접한 제 2 컨베이어의 상부 일측에 구비된 포장지 거치부(130), 포장지 거치부(130)에 인접하여 제 2 컨베이어의 상부 타측에 구비된 질소 포장부(140), 제 2 컨베이어의 타측 단부에 인접한 배출 가이드부(150) 및 이러한 구성에 연결되어 곶감 포장 동작을 조정하는 제어부(도시하지 않음)를 포함한다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 표면소제부(1)는 곶감의 표면에 발생하는 글루코오스의 하얀 분과 이물질을 제거할 수 있도록 한 것으로, 내부에 수용공간을 가지며 상부에 투입구(12)가 형성되고 하부에 배출공(14)과 드레인공(16)이 형성된 호퍼(10)와, 상기 호퍼(10)의 내주면을 따라 나선형으로 형성되어 곶감이 이동될 수 있도록 이동로를 제공하는 것으로 상기 배출공(14)과 연결되는 메쉬망 형태의 제1슬로브(20)와, 상기 제1슬로브(20)의 하측에 나선형으로 형성되어 곶감에서 떨어지는 하얀 분 및 이물질을 안내할 수 있도록 한 것으로 상기 드레인공(16)과 연결되는 제2슬로브(30)와, 상기 제1슬로브(20)를 통해 이동되는 곶감의 표면을 소제(掃除)하여 곶감 표면에 있는 하얀 분과 이물질을 털어낼 수 있도록 한 것으로, 상기 제1슬로브(20) 상측에 위치되는 제1소제롤(40a) 및 상기 제1슬로브(20)의 하측에 위치되는 제2소제롤(40b)로 이루어진 복수개의 소제롤(40)과, 상기 소제롤(40)에 의해 하얀 분 및 이물질이 제거된 곶감의 표면에 에어를 분사하여 세척할 수 있도록 한 에어세척부재(50)와, 상기 호퍼(10)의 하부에 설치되어 진동을 발생시킬 수 있도록 한 진동발생기(60)와, 소제롤(40)과 상기 에어세척부재(50)에 의해 비산되는 하얀 분과 이물질을 집진할 수 있도록 한 분진배출부(70) 및 상기 배출공(14)으로 배출되는 곶감을 공급받아 선별부(110)로 이동시킬 수 있는 이송컨베이어(80)를 포함할 수 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 호퍼(10)는 역삼각형 형상으로 형성되며 내부 수용공간을 갖되 상측에는 곶감이 투입될 수 있는 투입구(12)가 형성되고 내주면에는 원주방향을 따라 나선형으로 제1슬로브(20)가 형성된다. 이때, 상기 제1슬로브(20)는 메쉬망 형태로 이루어져 있으며, 호퍼(10)의 내주면과 접촉되지 않은 일측은 상방향으로 절곡되게 형성되어 이동되는 곶감이 낙하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제1슬로브(20)는 호퍼(10)의 하부 일측에 형성된 배출공(14)과 연결되어 있으며, 제1슬로브(20) 상에는 이동되는 곶감의 표면을 접촉을 통해 소제할 수 있는 소제롤(40)이 설치된다.
상기 제1소제롤(40a)은 제1슬로브(20)의 상측에 설치되어 곶감의 상면을 소제하고, 제2소제롤(40b)은 메쉬망 형태로 이루어진 제1슬로브(20)의 하측에 위치되어 곶감의 하면을 세척하는 것으로, 모터(미도시)에 의해 회전되도록 구성되며 외주면에는 복수개의 브러쉬가 롤 형태로 형성되어 있다.
또한, 상기 제1슬로브(20)의 하부에는 제1슬로브(20)와 마찬가지로 호퍼(10)의 내주면을 따라 나선형으로 제2슬로브(30)가 형성된다. 상기 제2슬로브(30)는 상기 제1슬로브(20)와 동일하게 일측이 호퍼(10)의 내주면에 고정되고 타측은 상방향으로 절곡되게 형성되는 것으로, 메쉬망 형태로 이루어진 제1슬로브(20)를 통해 낙하되는 하얀 분과 이물질을 받쳐 호퍼(10)에 형성된 드레인공(16)을 통해 외부로 배출될 수 있게 하는 역할을 한다.
즉, 상기 제1슬로브(20)를 통해 곶감의 이동시 복수개의 소제롤(40)이 곶감 표면과 접촉되면서 하얀 분과 이물질을 털어내고, 이를 미끄럼틀 형상으로 형성된 제2슬로브(30)가 하부에서 받쳐주고, 제2슬로브(30)에 수용된 하얀 분과 이물질은 드레인공(16)을 통해 호퍼(10) 외부로 배출되게 된다.
또한, 에어세척부재(50)는 상기 소제롤(40)을 통해 표면이 소제된 곶감에 에어를 분사하여 곶감에 잔류하는 하얀 분을 제거할 수 있도록 한 것이다. 이를 위해 본 발명의 일실시예에서는 도면에서와 같이, 상기 제1슬로브(20)가 설치된 호퍼(10)의 하부 일부분에 외부에서 에어가 공급될 수 있도록 노즐이 설치되어 있으며, 상기 노즐에는 공급되는 에어가 분사될 수 있도록 한 분사공(51)이 형성되어 있다.
또한, 상기 호퍼(10)의 상측에는 상기 소제롤(40)과 상기 에어세척부재(50)에 의해 비산되는 하얀분을 집진하여 외부로 배출할 수 있도록 분진배출부(70)가 설치된다.
또한, 호퍼(10)의 하부에는 진동을 발생시켜 상기 호퍼(10)가 진동에 의해 떨림이 발생되도록 함으로써, 상기 제1슬로브(20)에 올려진 곶감이 진동에 의해 제1슬로브(20)를 미끌어질 수 있게 진동발생기(60)가 설치된다. 상기 진동발생기(60)는 모터(미도시)의 구동에 따라 편심캠(미도시)이 회전되면서 진동을 발생시키도록 구성될 수 있다.
한편, 상기 배출공(14)을 통해 호퍼(10) 외부로 배출된 곶감을 후술하는 선별부(110)로 이송시킬 수 있도록 한 이송컨베이어(80)는 양측에 플랜지가 마련된 테이블(81)과, 상기 테이블(81)에 순환되도록 설치되며 상면에 걸림돌기(82a)가 돌출되게 형성된 벨트(82)와, 상기 벨트(82)의 일측 끝단 상측에 위치되도록 상기 테이블(81)의 플랜지와 플랜지 사이에 고정설치되는 추락방지판(83)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 테이블(81)은 지면에서 소정높이 이상 이격되게 설치되는 것으로, 일측이 상기 호퍼(10)에 형성된 배출공(14)보다 낮은 위치에 위치되도록 설치된다.
벨트(82)는 모터(미도시)의 구동에 따라 상기 테이블(81)에 순환되게 설치되며 표면에는 하얀 분 및 이물질이 제거된 곶감의 미끄러짐을 방지할 수 있도록 한 걸림돌기(82a)가 길이방향을 따라 등간격으로 설치된다.
테이블(81)의 양측에 위치되는 플랜지는 상기 벨트(82)의 폭방향 측면 양측에 위치되는 것으로, 상기 테이블(10)에 고정설치되어 있으며, 상기 배출공(14)에서 배출되는 곶감이 벨트(82)의 폭방향 양측으로 낙하되는 것을 방지하는 역할을 한다.
그리고, 추락방지판(83)은 상기 벨트(82)의 상측에 위치되는 것으로, 상기 벨트(82)의 일측 끝단 상측에 위치되도록 양단이 상기 플랜지에 고정설치된다. 여기서, 상기 추락방지판(83)은 상기 벨트(82)의 상측에 형성되는 걸림돌기(82a)는 통과하고, 배출공(14)을 통해 배출된 곶감은 벨트(82)의 후방으로 낙하되지 않도록 하는 역할을 한다.
따라서, 탄성력을 갖는 재질로 이루어지되, 복수개의 추락방지돌기(83a)가 돌출된 형태를 띄도록 함으로써, 곶감은 벨트(82)에서 이탈되지 않도록 하고, 상기 벨트(82)는 자유롭게 통과될 수 있게 된다.
도 1을 참고하면, 선별부(110)는 크기에 따라 곶감을 선별할 수 있도록 한 것이다. 구체적으로 상부에 다수의 곶감을 투입하는 상부 투입구와 하부 배출구(116)를 갖는 원통형 부재로서, 내부 상단에 관통하는 다수의 제 1 선별공(111-1)을 구비한 제 1 선별판(111), 내부 중간에 관통하는 다수의 제 2 선별공(112-1)을 구비한 제 2 선별판(112), 제 1 선별판(111)과 제 2 선별판(112) 사이의 측벽에 관통 구비된 측면 배출구(113), 내부 하단에서 양측에 구비된 브러쉬롤(114) 및 내부 하단의 측벽에 구비된 적어도 하나의 흡입구(115)를 포함한다.
제 1 선별판(111)과 제 2 선별판(112)은 원주 방향으로 진동하도록 구비된 원판형 부재이고, 제 1 선별공(111-1)의 크기는 제 2 선별공(112-1)의 크기보다 큰 크기를 갖도록 구비된다. 이러한 제 1 선별판(111)과 제 2 선별판(112)을 거쳐 소정의 크기 이하의 곶감들만이 통과되고, 제 2 선별판(112)을 통과하지 못한 곶감들은 측면 배출구(113)를 거쳐 선별된다. 이에 따라 일정 크기의 곶감들이 선별되어 선별부(110)의 하부로 낙하된다.
이때, 양측에 구비된 브러쉬롤(114)이 곶감의 표면을 다시 한번 소제(掃除)하여, 곶감 표면에 있는 하얀 분과 이물질을 털어내고, 적어도 하나의 흡입구(115)를 통해 제거된 하얀 분과 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 집진 과정을 수행할 수 있다. 이러한 브러쉬롤(114)을 거친 곶감은 하부 배출구(116)를 통해 제 1 컨베이어에 적재되어 이송된다.
살균부(120)는 제 1 컨베이어의 길이를 따라 이격된 다수의 자외선 램프(121)를 포함하고, 제 1 컨베이어를 따라 이송되는 다수의 곶감에 대해 비접촉 방식으로 자외선을 조사하여 살균한다. 이때, 살균 정도는 자외선 램프(121)로부터 발산되는 자외선의 조사량에 의해 결정되고, 살균부(120)의 자외선 조사량을 증가시키기 위해 자외선 램프(121)의 길이와 구조를 필요에 따라 조절할 수 있다.
제 2 컨베이어의 컨베이어 벨트(104)는 예컨대 플라스틱 재질의 벨트로서, 도 5에 도시된 바와 같이 다수의 홈(104-1)을 구비하고, 곶감 포장용 하부 비닐포장지(도시하지 않음)가 미리 깔려져 구동될 수 있다. 이러한 다수의 홈(104-1)은 살균부(120)를 거치고 제 1 컨베이어를 따라 이송되어 제 1 컨베이어의 선단에서 떨어지는 곶감을 하부 비닐포장지를 매개로 거치할 수 있다.
걸림판(107)은 금속판으로 소정의 각도를 갖는 곡면 형태를 갖고, 제 2 컨베이어의 컨베이어 벨트(104)로부터 일정 높이로 이격하여 상부에 구비된다. 이러한 걸림판(107)은 제 2 컨베이어의 컨베이어 벨트(104)에 적재되는 곶감들을 겹치지 않고 고르게 적재되도록 기능한다.
포장지 거치부(130)는 제 2 컨베이어의 측면에 구비되고, 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감은 롤(30), 롤러(131), 제 1 가이드(132), 제 2 가이드(133) 및 방향 가이드(134)를 포함한다. 구체적으로, 롤(30)은 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 권취하여 구비되고, 롤러(131)가 롤(30)의 상부 비닐포장지를 풀어 제 1 가이드(132)를 거쳐 아래로 보낸다.
방향 가이드(134)는 도 4b에 도시된 바와 같이 제 2 컨베이어의 상부에 소정의 각도를 갖고 수평으로 구비되고, 제 1 가이드(132)를 거친 곶감 포장용 상부 비닐포장지가 제 2 가이드(133)의 방향으로 방향 전환하도록 감아 보내는 기능을 수행한다.
제 2 가이드(133)는 제 2 컨베이어에 직각으로 수평 구비되어 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 제 2 컨베이어의 컨베이어 벨트(104)에 하부 비닐포장지를 매개로 적치된 곶감을 덮어 질소 포장부(140)로 보낸다.
질소 포장부(140)는 도 5에 도시된 바와 같이 제 2 컨베이어의 상부 타측에 구비되고, 곶감을 적치한 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착하는 지그(141) 및 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지 사이에 질소를 토출하는 노즐(145)을 포함한다.
지그(141)는 도 5에 도시된 컨베이어 벨트(104)에 대응하여 홈(104-1)에 대응하는 홈을 다수 구비한 하부면 형태를 갖고, 제 2 컨베이어의 길이 방향으로 병진 이동할 수 있으며, 곶감을 적치한 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착한다. 이때, 노즐(145)을 통해 곶감을 적치한 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지 사이에 질소를 토출함으로써, 질소를 충진한 곶감포장을 수행할 수 있다. 여기서, 지그(141)는 커터(도시하지 않음)를 하부면에 포함할 수 있고, 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착하면서 압착 부분을 절단할 수 있다.
제어부는 표면소제부, 선별부(110), 살균부(120), 포장지 거치부(130), 질소 포장부(140), 제 1 컨베이어 및 제 2 컨베이어와 전기적으로 연결되어, 각 구성의 동작을 제어하며, 특히 제 2 컨베이어의 이송 속도를 지그(141)의 동작 속도와 연동하도록 조절할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 곶감 포장 시스템은 인시츄 방식으로 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 것을 연속으로 수행할 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법에 대해 도 6을 참조하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법은 먼저 표면소제부를 이용한 곶감의 표면소제공정을 수행한다.(S410).
표면소제공정은 제어부가 진동발생기(60)를 구동시켜 호퍼(10)가 흔들리도록 하여 호퍼(10)의 상측에 마련된 투입구(12)를 통해 유입되는 곶감이 제1슬로브(20)를 따라 호퍼의 하측으로 흘러내리도록 한다.
이때, 제1슬로브(20)를 통해 미끄러지는 곶감은 복수개의 소재롤(40)과 에어세척부재(50)를 거치면서 표면이 소제되며 이때 발생되는 하얀 분과 이물질은 분진배출부(70)를 통해 외부로 배출되거나 제2슬로브(30)로 낙하되어 외부로 배출되게 된다. 한편, 표면이 소제된 곶감은 배출구(14)를 통해 호퍼(10) 외부로 배출되며 배출된 곶감은 다시 이송컨베이어(80)를 통해 선별부(110)로 이동되게 된다.
또한, 상기 이송컨베이어(80)에 의해 이동된 곶감은 선별부(110)를 이용한 곶감 선별 및 집진공정을 수행한다(S420).
구체적으로, 곶감 선별 공정은 제어부가 제 1 선별판(111)과 제 2 선별판(112)을 진동시켜 투입된 다수의 곶감을 다수의 제 2 선별공(112-1)을 통해 선별할 수 있다. 이때 제 2 선별공(112-1)을 통과하지 못한 곶감들은 측면 배출구(113)를 통해 별도로 분리할 수 있다.
이후, 집진공정은 제어부가 양측의 브러쉬롤(114)을 동작시켜 제 2 선별공(112-1)을 통과한 곶감의 표면을 다시 한번 소제(掃除)하여, 곶감 표면에 있는 하얀 분과 이물질을 털어내고, 적어도 하나의 흡입구(115)를 통해 제거된 하얀 분과 이물질을 흡입하여 외부로 배출할 수 있다. 이러한 브러쉬롤(114)을 이용한 집진 처리된 곶감은 하부 배출구(116)를 통해 제 1 컨베이어에 적재되어 이송된다.
제 1 컨베이어에 적재되어 이송되는 과정에서 제어부는 살균부(120)를 이용하여 곶감들에 대한 살균 공정을 수행한다(S430).
살균 공정은 제어부가 살균부(120)의 자외선 램프(121)를 동작시켜 제 1 컨베이어를 따라 이송되는 다수의 곶감에 대해 비접촉 방식으로 자외선을 조사하도록 수행할 수 있다.
살균 처리된 곶감들은 제 1 컨베이어를 따라 이송되어 제 1 컨베이어의 타측 단부에서 제 2 컨베이어의 일측 상부면에 낙하된다. 이때, 제 2 컨베이어의 컨베이어 벨트(104)에는 곶감 포장용 하부 비닐포장지가 미리 깔려져 있고, 이러한 곶감 포장용 하부 비닐포장지에 곶감이 낙하된다.
이후, 제어부는 도 3에 도시된 걸림판(107)의 높이를 조절하여 곶감이 각각 곶감 포장용 하부 비닐포장지를 매개로 홈(104-1)에 하나씩 적재되도록 제어할 수 있다.
홈(104-1)에 하나씩 적재된 곶감에 대해, 제어부는 포장지 거치부(130)의 상부 비닐포장지를 덮어 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지 사이에 곶감을 거치하는 곶감 거치 공정을 수행한다(S440).
즉, 제어부는 롤러(131)를 이용하여 롤(30)에 감겨있는 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 뽑아 제 1 가이드(132), 방향 가이드(134) 및 제 2 가이드(133)를 거쳐 제 2 컨베이어의 길이방향으로 전달되도록 한다.
이때, 방향 가이드(134)는 도 4b에 도시된 바와 같이 제 2 컨베이어의 상부에 소정의 각도를 갖고 수평으로 구비되어, 곶감 포장용 상부 비닐포장지가 제 2 컨베이어의 길이방향으로 방향 전환시키는 기능을 수행한다.
이에 따라, 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지 사이에 곶감을 거치한 상태로 제 2 컨베이어를 따라 이동하고, 제어부는 질소 포장부(140)에서 곶감에 대한 질소 포장 공정을 수행한다(S450).
제어부는 질소 포장 공정을 위해 노즐(145)을 통해 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지 사이에 질소를 토출하고, 동시에 지그(141)를 제어하여 곶감을 적치한 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착할 수 있다. 여기서, 지그(141)는 도 5에 도시된 컨베이어 벨트(104)에 대응하여 홈(104-1)에 대응하는 홈을 다수 구비한 하부면 형태를 갖고, 압착 상태에서 제 2 컨베이어의 길이 방향으로 병진 이동할 수 있으며, 곶감을 적치한 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착할 수 있다. 또한, 지그(141)는 홈(104-1)에 대응하는 홈의 테두리를 따라 커터(도시하지 않음)를 구비하여, 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착하면서 압착 부분을 절단할 수 있다.
이렇게 질소 포장된 곶감들은 배출 가이드부(150)로 배출되어 적재될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 곶감 포장방법은 인시츄 방식으로 다수의 곶감을 선별하고, 살균하며, 질소 포장하는 것을 연속으로 수행하여, 곶감 포장을 용이하게 수행할 수 있고 보존성을 향상시키며 생산 효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.
또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 실시가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
1 : 표면소제부 10 : 호퍼
12 : 투입구 14 : 배출공
16 : 드레인공 20 : 제1슬로브
30 : 제2슬로브 40 : 소제롤
40a : 제1소제롤 40b : 제2소제롤
50 : 에어세척부재 51 : 분사공
60 : 진동발생기 70 : 분진배출부
80 : 이송컨베이어 81 : 테이블
82 : 벨트 83 : 추락방지판
104: 컨베이어 벨트 104-1: 홈
107: 걸림판 110: 선별부
111: 제 1 선별판 112: 제 2 선별판
113: 측면 배출구 114: 브러쉬롤
115: 흡입구 116: 하부 배출구
120: 살균부 121: 자외선 램프
130: 포장지 거치부 131: 롤러
132: 제 1 가이드 133: 제 2 가이드
134: 방향 가이드 140: 질소 포장부
141: 지그 145: 노즐
150: 배출 가이드부

Claims (4)

  1. 곶감의 표면을 소제(掃除)할 수 있도록 한 표면소제부(1); 제 1 컨베이어의 상부 일측에 구비된 선별부(110); 상기 제 1 컨베이어의 상부 타측에 구비된 살균부(120); 상기 제 1 컨베이어에 인접한 제 2 컨베이어의 상부 일측에 구비된 포장지 거치부(130); 상기 포장지 거치부(130)에 인접하여 상기 제 2 컨베이어의 상부 타측에 구비된 질소 포장부(140); 상기 제 2 컨베이어의 타측 단부에 인접한 배출 가이드부(150); 및 상기 선별부(110), 살균부(120), 포장지 거치부(130), 질소 포장부(140), 제 1 컨베이어 및 제 2 컨베이어에 연결되어 동작을 조정하는 제어부;를 포함하고,
    상기 표면소제부(1)는 내부에 수용공간을 가지며 상부에 투입구(12)가 형성되고 하부에 배출공(14)과 드레인공(16)이 형성된 호퍼(10); 상기 호퍼(10)의 내주면을 따라 나선형으로 형성되어 곶감이 이동될 수 있도록 이동로를 제공하는 것으로, 상기 배출공(14)과 연결되는 메쉬망 형태로 이루어진 제1슬로브(20); 상기 제1슬로브(20)의 하측에 나선형으로 형성되어 곶감에서 떨어지는 하얀 분 및 이물질을 안내할 수 있도록 한 것으로, 상기 드레인공(16)과 연결되는 제2슬로브(30); 상기 제1슬로브(20)를 통해 이동되는 곶감의 표면을 소제하여 곶감 표면에 있는 하얀 분과 이물질을 털어낼 수 있도록 한 것으로, 상기 제1슬로브(20) 상측에 위치되는 제1소제롤(40a) 및 상기 제1슬로브(20)의 하측에 위치되는 제2소제롤(40b)로 이루어진 복수개의 소제롤(40); 상기 소제롤(40)에 의해 하얀 분 및 이물질이 제거된 곶감의 표면에 에어를 분사하여 세척할 수 있도록 한 에어세척부재(50); 상기 호퍼(10)의 하부에 설치되어 진동을 발생시킬 수 있도록 한 진동발생기(60); 소제롤(40)과 상기 에어세척부재(50)에 의해 비산되는 하얀 분과 이물질을 집진할 수 있도록 한 분진배출부(70); 및 상기 배출공(14)으로 배출되는 곶감을 공급받아 선별부(110)로 이동시킬 수 있는 이송컨베이어(80); 를 포함하고,
    상기 선별부(110)는 상부에 다수의 곶감을 투입하는 상부 투입구와 하부 배출구(116)를 갖는 원통형 부재로서, 내부 상단에 관통하는 다수의 제 1 선별공(111-1)을 구비한 원판 형태의 제 1 선별판(111); 상기 내부 중간에 관통하는 다수의 제 2 선별공(112-1)을 구비한 원판 형태의 제 2 선별판(112); 상기 제 1 선별판(111)과 제 2 선별판(112) 사이의 측벽에 관통 구비된 측면 배출구(113); 상기 내부 하단의 양측에 구비된 브러쉬롤(114); 및 상기 내부 하단의 측벽에 구비된 적어도 하나의 흡입구(115); 를 포함하며,
    상기 포장지 거치부(130)는 제 2 컨베이어의 측면에 구비되고, 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감은 롤(30)의 아래에서 상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 푸는 롤러(131); 상기 롤러(131)의 아래에 구비된 제 1 가이드(132); 상기 제 2 컨베이어의 상부에 소정의 각도를 갖고 수평으로 구비되고, 상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 감아 90도로 방향전환시키는 방향 가이드(134); 및 상기 제 2 컨베이어에 직각으로 수평 구비되고, 상기 방향 가이드(134)를 거친 곶감 포장용 상부 비닐포장지를 제 2 컨베이어로 가이드하는 제 2 가이드(133); 를 포함하며,
    상기 방향 가이드(134)는 상기 제 2 가이드(133)의 단부에 연결되어 삼각꼴 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 곶감 포장 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 이송컨베이어(80)는 양측에 플랜지가 마련된 테이블(81)과, 상기 테이블(81)에 순환되도록 설치되며 상면에 걸림돌기(82a)가 돌출되게 형성된 벨트(82)와, 상기 벨트(82)의 일측 끝단 상측에 위치되도록 상기 테이블(81)의 플랜지와 플랜지 사이에 고정설치되는 추락방지판(83)을 포함하고,
    상기 추락방지판(83)은 상기 벨트(82)의 상측에 형성되는 걸림돌기(82a)는 통과하고, 배출공(14)을 통해 배출된 곶감은 벨트(82)의 후방으로 낙하되지 않도록 형성되는 것으로, 탄성력을 갖는 재질로 이루어지며, 복수개의 추락방지돌기(83a)가 돌출되게 형성된 곶감 포장 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 살균부(120)는 상기 제 1 컨베이어의 길이를 따라 이격된 다수의 자외선 램프(121)를 포함하고, 상기 자외선 램프(121)가 상기 제 1 컨베이어를 따라 이송되는 다수의 곶감에 대해 비접촉 방식으로 자외선을 조사하는 것을 특징으로 하는 곶감 포장 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 질소 포장부(140)는
    곶감을 적치한 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지를 압착하는 지그(141); 및
    상기 곶감 포장용 상부 비닐포장지와 하부 비닐포장지 사이에 질소를 토출하는 노즐(145);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 곶감 포장 시스템.

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