KR101917853B1 - 정전기 방지 표시 패널과 그 제조 방법, 및 정전기 방지 표시 패널을 포함하는 표시 장치 - Google Patents

정전기 방지 표시 패널과 그 제조 방법, 및 정전기 방지 표시 패널을 포함하는 표시 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정전기 방지 표시 패널과 그 제조 방법, 및 정전기 방지 표시 패널을 포함하는 표시 장치로서, 구체적으로 표시 패널은, 기판, 상기 기판 상에 형성되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 화소부, 상기 기판 상에 형성되고 상기 복수의 화소 각각과 연결되어 상기 복수의 화소 각각을 구동시키는 구동전압을 전달하는 전원공급 배선, 및 상기 기판 상에 상기 화소부 및 상기 전원공급 배선과 이격되어 형성되고, 접지 전극 또는 상기 구동전압을 공급하는 전원 공급부에 연결된 더미 배선을 포함한다.

Description

정전기 방지 표시 패널과 그 제조 방법, 및 정전기 방지 표시 패널을 포함하는 표시 장치{DISPLAY PANEL FOR PREVENTING STATIC ELECTRICITY, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME, AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE DISPLAY PANEL FOR PREVENTING STATIC ELECTRICITY}
본 발명은 정전기 방지 표시 패널과 그 제조 방법, 및 정전기 방지 표시 패널을 포함하는 표시 장치에 관한 것으로, 기존의 원장 검사를 위한 배선을 이용하여 정전기를 방지하는 표시 패널과 그 제조 방법, 표시 패널을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 유기 발광 표시 장치와 같은 평판 표시 장치는 경량, 박형, 저전력구동, 풀-컬러, 고해상도 구현 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 확대되고 있는 실정이다. 현재, 유기 발광 표시 장치는 컴퓨터, 노트북, 전화기, TV, 오디오/비디오기기 등에서 사용이 늘어가는 추세이다.
이러한 유기 발광 표시 장치는 매트릭스로 배열된 복수의 화소 각각에 인가되는 영상 데이터 신호에 따라 유기 발광 소자에 전달되는 구동 전류량을 조절하여 데이터에 따른 화상을 표시한다.
한편 표시 장치의 기판으로는 주로 유리 기판이 사용되는데, 이러한 유리 기판은 절연체이기 때문에, 패널 제조 공정 중 발생되는 정전기는 유리 기판에 대전되어 먼지 등이 쉽게 부착되어 공정 불량을 유발하기도 하며, 패널 내의 소자를 파괴할 수도 있기 때문에, 일반적으로 평판 표시 패널에는 정전기 방지 대책이 마련된다.
특히 표시 장치의 제조 과정 중 원장 검사를 하고 난 후 셀 커팅(Cell cutting)을 하면 원장 검사를 위한 최외각 배선이 패널의 좌우측 에지 부분에 남게 된다. 이러한 원장 검사용 최외각 배선은 셀 커팅 후에 플로팅(Floating) 상태이기 때문에 정전기의 유입 경로가 될 수 있고, 유입된 정전기로 인해 인접한 전원 공급 배선이나 신호 배선의 손상을 야기하는 문제가 있다.
따라서, 정전기로 인한 유기 발광 표시 장치의 표시 패널의 오동작 및 파손을 방지하고, 특히 원장 검사용 최외각 배선을 통한 정전기 유입을 방지하기 위한 표시 패널의 제조가 필요하다.
본 발명의 실시 예를 통해 해결하려는 과제는 표시 패널에서 정전기의 유입과 발생을 방지하여 정전기로 인한 표시 패널의 오동작, 파손, 및 표시 장치의 공정 불량을 방지하기 위한 것이다.
또한 본 발명의 과제는 표시 장치의 원장 검사 후 남게 되는 최외각 배선으로 인한 정전기 유입을 방지함으로써 표시 장치에서 정전기 문제를 효율적으로 해결하여 품질이 우수한 표시 패널을 제공한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널은, 기판, 상기 기판 상에 형성되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 화소부, 상기 기판 상에 형성되고 상기 복수의 화소 각각과 연결되어 상기 복수의 화소 각각을 구동시키는 구동전압을 전달하는 전원공급 배선, 및 상기 기판 상에 상기 화소부 및 상기 전원공급 배선과 이격되어 형성되고, 접지 전극 또는 상기 구동전압을 공급하는 전원 공급부에 연결된 더미 배선을 포함한다.
여기서 상기 더미 배선은 상기 정전기 방지 표시 패널의 원장 기판을 검사하기 위한 전류 공급 배선일 수 있다.
상기 더미 배선은 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부 사이에 형성된 커패시터에 연결되고, 상기 커패시터는 상기 더미 배선에 연결된 일전극, 및 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부에 연결된 타전극을 포함한다.
상기 더미 배선은 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부가 배치된 인쇄회로기판까지 연장된다.
상기 기판이 플렉서블(Flexible) 기판인 경우, 상기 더미 배선은 구동부가 실장된 필름을 통과하여 상기 인쇄회로기판까지 연장된다.
상기 전원공급 배선은 제1전원전압을 전달하는 제1전원공급 배선, 및 상기 제1전원전압보다 낮은 제2전원전압을 전달하는 제2전원공급 배선을 포함한다.
상기 전원 공급부는 고전위 제1전원전압을 공급하는 제1전원전압 공급부 및 상기 제1전원전압보다 저전위의 제2전원전압을 공급하는 제2전원전압 공급부를 포함한다. 이때 상기 더미 배선은 상기 전원 공급부의 상기 제2전원전압 공급부에 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기 더미 배선의 배치 형태는 특별히 제한되지 않으나, 상기 기판의 양측 가장자리를 따라 형성될 수 있다.
그리고 더미 배선에 유입된 정전기는 상기 더미 배선이 연결된 접지 전극 또는 전원 공급부를 통해 전달되어 제거될 수 있다.
한편 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널의 제조 방법은 원장 검사용 전류를 공급하는 더미 배선을 포함하는 표시 패널용 원장 기판을 제작하는 단계, 상기 원장 기판의 불량 여부를 검사하는 단계, 상기 원장 기판을 셀 단위로 커팅하여 단위 표시 패널을 형성하는 단계, 상기 단위 표시 패널에 포함되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소부를 구동하기 위한 구동 회로와 전기적으로 연결하는 단계, 상기 단위 표시 패널에 포함된 더미 배선을 접지하거나 또는 저전위의 전원전압 공급부에 연결하는 단계, 및 상기 단위 표시 패널의 불량 여부를 검사하여 표시 패널을 완성하는 단계를 포함한다.
상기 저전위의 전원전압은 상기 더미 배선에 유입되는 정전기의 전압보다 낮을 수 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널을 포함하는 표시 장치는, 기판, 상기 기판 상에 형성되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 화소부, 상기 기판 상에 형성되고 상기 복수의 화소 각각과 연결되어 상기 복수의 화소 각각을 구동시키는 구동전압을 전달하는 전원공급 배선, 및 상기 기판 상에 상기 화소부 및 상기 전원공급 배선과 이격되어 형성되고, 접지 전극 또는 상기 구동전압을 공급하는 전원 공급부에 연결된 더미 배선을 포함하는 표시 패널; 및 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부를 포함하는 인쇄회로기판으로 구성된다.
상기 인쇄회로기판은 상기 더미 배선에 유입된 정전기 전압을 저장하는 바이패스 커패시터를 더 포함할 수 있다. 이때 상기 바이패스 커패시터는 상기 더미 배선에 연결된 일전극, 및 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부에 연결된 타전극을 포함한다.
상기 전원공급 배선은 제1전원전압을 전달하는 제1전원공급 배선, 및 상기 제1전원전압보다 낮은 제2전원전압을 전달하는 제2전원공급 배선을 포함하고, 상기 제1전원공급 배선 및 제2전원공급 배선은 서로 이격되는 영역에 형성된다. 이때 상기 제2전원공급 배선이 연결된 전원 공급부의 제2전원전압 공급부에 상기 더미 배선이 공통적으로 연결될 수 있다.
본 발명에 따르면 표시 패널로 정전기의 유입과 발생을 방지하여 정전기로 인한 표시 패널의 오동작, 파손, 및 표시 장치의 공정 불량을 방지할 수 있다.
또한 표시 장치의 원장 검사 후 남게 되는 최외각 배선으로 인한 정전기 유입을 방지함으로써 표시 장치에서 정전기 문제를 더욱 효율적으로 해결하고 품질이 우수한 표시 패널을 제공할 수 있다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 각각 다른 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널의 구조를 간단히 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 패널의 레이아웃 구조를 간략하게 나타낸 상면도.
도 6은 상기 도 5의 A 부분의 단면 구조를 확대하여 간략히 나타낸 내부 구성도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널의 제조 방법을 나타낸 흐름도.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 실시 예를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 각각 다른 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널의 구조를 간단히 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4의 각 표시 패널의 구조는 본 발명의 특징적인 구성 수단 위주로 표시한 것으로서, 설명의 편의상 일반적인 표시 패널에 포함되는 공통적인 공지의 구성수단을 생략하였다. 따라서 도 1 내지 도 4의 표시 패널 구조에 표시되지 않았더라도 본 발명의 실시 예에 따른 표시 패널은 일반적인 공지의 구성 수단을 포함하고 있는 것으로 상정한다.
먼저 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 패널(1)은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB)(2)에 실장된 소정의 회로에 연결되어 있다.
표시 패널(1)은 복수의 화소를 이용하여 영상을 표시하는 표시부(10)와 상기 복수의 화소를 활성화하여 동작시키는 구동부(20)로 이루어진다.
표시부(10)는 도 1에 도시하지는 않았으나, 기저 기판으로서의 유리 기판과, 상기 유리 기판과 대향하는 상부의 대향 기판을 포함한다. 그리고 상기 유리 기판과 상기 대향 기판 사이에 영상을 표시하는 복수의 화소로 구성된 화소부를 구비한다.
표시 패널(1)의 유리 기판은 표시부(10)에서 연장되어 그 상부에 구동부(20)를 포함하도록 구성될 수 있다.
표시 패널(1)의 유리 기판 상에는 전원공급 배선(100)과 더미 배선(200)이 형성되어 있다. 인쇄회로기판(2) 상에는 일반적으로 표시 패널(1)에 구동 신호들을 제공하기 위한 집적 회로(integrated circuit)들(예를 들면, 게이트 구동부, 데이터 구동부 등)이 실장되어 인쇄회로기판을 통해서 구동 신호들을 표시 패널로 전달할 수 있다.
본 발명의 인쇄회로기판(2)의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 경성 인쇄회로기판(Rigid PCB)이거나 또는 연성 인쇄회로기판(Flexible PCB)일 수 있다.
도 1의 실시 예를 참조하면, 상기 집적 회로들은 표시 패널(1)의 유리 기판 상에 구비된 구동부(20)에 포함되고, 인쇄회로기판(2) 상에는 표시 패널(1)을 구동하는 전원전압을 공급하는 전원 공급부(PWS)(30)와 접지 전압을 전달하는 접지 전극(GND)(40)이 형성된다.
도 1에서 전원공급 배선(100)은 표시 패널(1)의 구동을 위하여 상기 전원 공급부(30)에서 공급되는 제1전원전압과 제2전원전압 중 로우 레벨의 제2전원전압을 공급하는 제2전원공급 배선이다.
제2전원공급 배선(100)은 표시 패널(1)의 에지 부분을 따라서 둘러싸면서 유리 기판 상에 형성되어 있다. 그리고 제2전원공급 배선(100)은 하나의 공통 노드(N1)에서 연결되고, 공통 노드(N1)에서 연장된 배선이 인쇄회로기판(2) 상에 형성된 전원 공급부(30)에 연결된다. 전원 공급부(30)는 상기 제2전원공급 배선(100)을 통해 로우 레벨의 제2전원전압(ELVSS)을 공급한다. 전원 공급부(30)는 제1전원공급 배선을 통해 하이 레벨의 제1전원전압(ELVDD)을 공급하기도 하는데, 이에 대해서는 후술하기로 한다.
한편, 도 1에서 유리 기판 위에 형성된 더미 배선(200)은 표시 패널(1)의 좌우측 에지 부분을 따라서 구비되어 있다. 더미 배선(200)은 표시 장치의 원장 검사를 위한 최외곽 배선으로서, 원장 검사 후 패널(셀) 공정에 들어가서 셀 커팅을 수행하고 나면 플로팅 상태가 된다.
이러한 외장 검사용 최외곽 더미 배선은 정전기의 주요 유입 경로가 될 수 있으므로 표시 장치의 표시 패널의 제조 과정에서 더미 배선으로 인한 정전기 발생을 막는 구조적, 회로적 수단이 필요하다. 따라서, 도 1을 참조하여 알 수 있듯이 본 발명의 일 실시 예에 따르면 패널(셀)공정의 셀 커팅 후에 플로팅된 더미 배선(200)을 인쇄회로기판(2)의 접지 전극(GND)(40)에 연결한다. 구체적으로 더미 배선(200)은 하나의 공통 노드(N2)에서 연결되고, 상기 공통 노드(N2)에서 연장된 더미 배선이 접지 전극(40)에 연결된다. 그러면 외부에서 더미 배선(200)을 통해 유입되는 정전기 전류가 접지 전극(40)을 통해 흘러나가서 표시 패널 자체의 정전기 발생이 방지될 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 정전기 방지의 표시 패널 구조를 나타낸 도면이다.
도 2의 실시 예는, 표시 패널이 연성 표시 패널(Flexible display panel)인 경우, 표시 장치가 칩온필름(COF)(3)을 더 포함하고, 구동부(20)를 칩온필름(COF)(3) 상에 형성한 구조이다. 도 2의 표시 패널(1)은 상기 칩온필름(3)을 통하여 인쇄회로기판(2)의 회로와 전기적으로 연결되어 있다.
표시 패널(1)에 구비된 제2전원공급 배선(100)은 칩온필름(3) 상에 연장되어 인쇄회로기판(2) 위에 실장된 전원 공급부(30)에 연결되어서, 로우 레벨의 제2전원전압(ELVSS)을 공급받는다.
한편, 표시 패널(1)의 좌우측 최외곽 에지 부분에 형성된 원장 검사용 더미 배선(200) 역시 칩온필름(3) 상에 연장되고, 공통 노드(N2)에서 연결된 후 공통 노드(N2)에서 연장된 더미 배선이 인쇄회로기판(2)에 형성된 접지 전극(40)에 연결된다. 도 2는 칩온필름(3) 상에 배선들이 연장된 것을 제외하고는 도 1의 구성과 크게 다르지 않으며, 더미 배선(200)을 통해 유입된 정전기가 접지 전극(40)을 통해 빠져나가서 표시 패널을 정전기로부터 보호하게 되는 구조이다.
도 3 역시 본 발명의 다른 실시 예에 따른 정전기 방지의 표시 패널 구조를 나타낸다.
도 3의 표시 패널의 구조는 도 1의 실시 예와 크게 다르지 않으나, 표시 패널(1)로부터 연장된 제2전원공급 배선(100)과 원장 검사용 더미 배선(200)이 모두 전원 공급부(30)에 연결되는 구조이다.
즉, 표시 패널(1)의 제2전원공급 배선(100)이 공통 노드(N3)에서 연결되고, 최외곽 더미 배선(200)이 공통 노드(N4)에서 연결된 후, 상기 공통 노드(N3)에서 연장된 배선과 상기 공통 노드(N4)에서 연장된 배선이 공통 노드(N5)에서 연결된다. 그리고 공통 노드(N5)에서 연장된 배선은 인쇄회로기판(2)의 전원 공급부(30)에 연결된다. 즉, 도 3의 인쇄회로기판(2)은 접지 전극을 구비하지 않는다.
더미 배선(200)은 전원 공급부(30) 중에서 로우 레벨의 제2전원전압(ELVSS)을 공급하는 수단에 연결될 수 있다. 전원 공급부(30)와 더미 배선(200)이 연결되어 로우 레벨의 제2전원전압을 인가받게 되어도 저전위의 제2전원전압으로 인해 더미 배선(200)을 통해 전달되는 정전기가 제거될 수 있다.
도 3의 실시 예에 따른 표시 패널의 구조를 위해서, 원장 검사용 더미 배선(200)은 원장 검사를 수행하고 난 후, 모듈 제작 공정에서 인쇄회로기판(2)과 표시 패널(1)이 연결될 때, 제2전원공급 배선(100)과 공통 노드(N5)에서 연결될 수 있다.
도 3의 실시 예에서 표시 패널(1)이 연성 표시 패널인 경우라면, 도 3의 표시 패널(1)은 도 2의 구조와 같이 칩온필름(3)을 통하여 인쇄회로기판(2)의 회로와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 4는 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 정전기 방지의 표시 패널(1) 구조를 나타낸 것으로서, 상기 도 1의 실시 예와 크게 다르지 않으나, 표시 패널(1)의 최외곽 더미 배선(200)이 인쇄회로기판(2)의 바이패스 커패시터(Cb)(50)에 연결되는 구조이다.
즉, 표시 패널(1)의 더미 배선(200)은 공통 노드(N2)에서 연결되고, 상기 공통 노드(N2)에서 연장된 배선이 인쇄회로기판(2) 상에 형성된 바이패스 커패시터(50)의 일전극에 연결된다. 또한, 상기 바이패스 커패시터(50)의 타전극은 동일한 인쇄회로기판(2)에 형성된 접지 전극(40)에 연결된다. 바이패스 커패시터(50)는 더미 배선(200)을 통해 외부에서 유입될 수 있는 정전기를 우회시켜 일시적으로 저장할 수 있다.
한편, 도 4의 실시 예에서 표시 패널(1)이 연성 표시 패널인 경우라면, 도 4의 표시 패널(1)은 도 2의 구조와 같이 칩온필름(3)을 통하여 인쇄회로기판(2)의 회로와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 패널(1)의 레이아웃 구조를 간략하게 나타낸 상면도이다.
설명의 편의를 위해 일부 표시 패널의 구성 요소들이 생략될 수 있으며, 도 5에 도시되지 않았다 하더라도 일반적으로 표시 패널에 구비되는 구성요소는 더 추가될 수 있다.
도 5를 참조하면, 먼저 하부에 기저기판으로서 유리 기판(11)이 구비된다. 실시 예에 따라서, 유리 기판(11) 중 표시부가 형성되는 영역이 아닌 영역에 구동부(20)가 실장될 수 있다.
상기 유리 기판(11) 중 표시부가 형성되는 영역에 표시부에 해당되는 구성요소들이 순차적으로 실장될 수 있는데, 제1전원공급 배선(13), 제2전원공급 배선(100), 및 더미 배선(200)이 형성된다.
상술한 실시 예에서 설명한 바와 같이, 제2전원공급 배선(100)은 복수의 화소로 이루어진 화소부가 위치한 중앙 부분을 제외한 표시 패널의 가장자리 부분을 따라서 배치된다. 그리고 더미 배선(200)은 표시 패널의 좌우측 가장자리 부분을 따라서 배치된다. 상기 더미 배선(200)은 원장 검사를 위해 배치된 것으로서 원장 검사 후 셀 커팅 과정에서 플로팅된 상태로 도 5와 같이 남겨지게 된다.
제1전원공급 배선(13)은 전원 공급부(30)(도면 미도시)에서 고전위의 제1전원전압(ELVDD)을 인가받아 전달하는 배선으로서, 화소부 영역에 격자 형태로 배치될 수 있다. 도 5에서의 제1전원공급 배선(13)은 유리 기판(11) 상에 수직 방향과 수평 방향으로 뻗친 매트릭스 구조로 형성된다. 그리고 제1전원공급 배선(13)이 형성된 이후에 수직 방향과 수평 방향의 제1전원공급 배선(13)의 교차 영역에 각각 대응하는 화소가 형성된다. 제1전원공급 배선과 화소의 배치 형태는 도 5의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 화소부에 포함된 각각의 화소에 전기적으로 접촉하여 상기 제1전원전압을 공급할 수 있는 구조이면 충분하다.
화소부는 도 5와 같이 적색, 녹색, 청색의 3가지 색상을 각각 표시하는 부화소로 이루어질 수 있다. 화소부는 상기 제1전원공급 배선(13) 상에 반복적으로 배열되는 복수의 적색 부화소(15-1), 복수의 녹색 부화소(15-2), 복수의 청색 부화소(15-3)를 포함한다. 상술한 바와 같이 상기 부화소 각각은 제1전원공급 배선(13)의 수직 방향 배선과 수평 방향 배선의 교차점마다 각각 형성될 수 있다. 부화소의 배치 형태 역시 도 5에 한정되는 것은 아니다.
도 5에서 화소부가 형성된 후 표시부 영역 전체에 통전극으로서 제2전원전압(ELVSS)를 공급하는 층이 형성될 수 있다. 이러한 제2전원전압 공급층은 제2전원공급 배선(100)과 전기적으로 연결된다.
그리고 제2전원전압 공급층 위에 대향 기판(16)이 형성된다. 대향 기판(16)은 기저 기판의 유리 기판(11)과 마주하는 상부 기판으로서 유리와 같은 투명 재질로 형성될 수 있다.
도 6은 상기 도 5의 표시 패널의 구조를 좀더 구체적으로 설명하기 위하여 도 5의 A 부분의 단면 구조를 확대한 내부 구성도이다.
도 6을 참조하면, 가장 하부에 기저 기판인 유리 기판(11)이 형성된다. 그 위에 표시부 영역을 제외한 부분에 구동부(20)가 형성된다. 유리 기판(1) 상에 제1전원공급 배선(13), 제2전원공급 배선(100), 및 더미 배선(200)이 형성된다.
제1전원공급 배선(13)의 연결부(13a)와 제2전원공급 배선(100)의 연결부(100a)는 인쇄회로기판까지 연장되어 전원 공급부(30)로부터 각각 대응하는 제1전원전압(ELVDD)과 제2전원전압(ELVSS)을 공급받는다.
격자 형태로 배치된 제1전원공급 배선(13)의 수직 배선과 수평 배선의 교차 영역에 복수의 화소가 각각 형성된다. 복수의 화소는 동일한 색상을 표시하는 복수의 화소들이 일렬로 배치되는데, 제1 색상을 표시하는 부화소들의 행(또는 열)(15-1), 제2 색상을 표시하는 부화소들의 행(또는 열)(15-2), 및 제3 색상을 표시하는 부화소들의 행(또는 열)(15-3)이 순서대로 반복적으로 배치될 수 있다. 여기서 제1 색상은 적색, 제2 색상은 녹색, 제3 색상은 청색일 수 있다. 이러한 색상들의 화소 배열에 한정되는 것은 아니다.
또한 부화소들을 형성하고 난 뒤, 화소부의 영역 위에 제2전원전압을 공급하는 층(17)이 형성된다. 화소부를 구동시키는 전원전압은 전원 공급부(도 1 등의 30)에서 공급되는데, 고전위의 제1전원전압(ELVDD)와 저전위 또는 접지 전위의 제2전원전압(ELVSS)가 각각 공급될 수 있다.
상기 제1전원공급 배선(13)은 고전위의 제1전원전압(ELVDD)을 화소에 전달하고, 상기 제2전원전압 공급층(17)은 저전위 또는 접지 전위의 제2전원전압(ELVSS)을 화소에 전달한다.
표시 패널(1)은 화소부의 복수의 부화소(15-1,15-2,15-3)와 제1전원공급 배선(13)을 전기적으로 연결하는 컨택홀(19)을 포함하고, 또한 도 6에 도시하지 않았으나, 상기 복수의 부화소(15-1,15-2,15-3)와 제2전원전압 공급층(17)을 전기적으로 연결하는 연결부를 포함한다.
마지막으로 표시부 영역에서 가장 상부에 대향 기판(16)이 형성된다. 대향 기판은 투명 재질의 유리 기판일 수 있다.
도 6의 표시 패널은 원장 검사 후 셀 공정 과정에서 유리 기판(11) 위에 플로팅된 상태로 남아 있는 더미 배선(200)을 통해 외부에서 유입되는 정전기를 방지하기 위해 더미 배선(200)의 끝단을 접지 전극 또는 제2전원전압(ELVSS)을 공급하는 전원 공급부에 연결한다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정전기 방지 표시 패널의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
본 발명의 표시 패널은 더미 배선을 이용하여 정전기를 제거하는 구조를 가진다. 도 7에서 일반적인 표시 패널의 제작 과정은 공지된 것이므로 설명을 생략하기로 한다.
먼저 표시 패널용 원장이 제작되는 공정을 거친다(S1).
표시 장치용 원장 기판은 하부 기저 기판(유리 기판)과 대향하는 대향 기판 사이에 복수의 화소부로 이루어진 복수의 표시부 및 씰링 부재를 형성하여 제작될 수 있다. 원장 기판의 제작 시 원장 기판의 품질 성능을 테스트하기 위하여 전류를 전달하기 위한 더미 배선이 형성된다. 상기 더미 배선의 배치와 개수는 한정되지 않으나 셀(표시 패널의 일 단위)마다 좌우측에 하나씩 배치되도록 형성될 수 있다.
그런 다음 원장 기판의 불량 여부를 검사하는 공정을 거친다(S2). 원장 검사의 단계에서 더미 배선을 통해 전기적으로 연결하여 원장 기판의 성능을 검사하게 된다.
원장 기판이 불량품으로 판단되면 수리 공정을 거치거나 수리가 불가능한 경우 폐기된다. 그리고, 양품으로 판단되거나 수리가 완료된 원장 기판은 표시 패널(셀) 공정을 거친다(S3). 패널(셀) 공정은 유기 발광 다이오드(OLED)를 완성하는 공정이며 더미 배선이 배치된 단위로 셀 커팅이 수행될 수 있다. 표시 패널(셀) 공정에서도 커팅된 셀 단위로 패널 검사 공정이 수행될 수 있다.
그리고 나서, 모듈 공정(S4)으로 넘어가는데, 모듈 공정은 양품이라고 판단되거나 수리가 완료된 패널에 대해서 패널을 구동시키는 구동 회로와 연결하는 공정이다. 즉, 인쇄회로기판에 형성된 전원 공급부나 기타 다른 필름 또는 기판에 실장된 구동부와 표시 패널을 연결한다.
이때 셀 공정(S3)에서 플로팅된 더미 배선의 연결부를 인쇄회로기판 상의 접지 전극이나 저전위 전원전압 공급부에 연결한다(S5). 이때 저전위 전원전압은 플로팅된 더미 배선을 통해 인가되는 정전기 전압보다 낮은 전압이어야 한다.
그러면 플로팅된 더미 배선을 통해 외부에서 유입될 수 있는 정전기가 접지 전극이나 저전위 전원전압 공급부를 통해 제거될 수 있다.
정전기 방지를 위한 회로 연결의 과정이 끝나고 나면 최종적인 본 발명의 표시 패널에 대한 검사를 수행한다(S6). 최종 검사에서 양품 판정이 되면 표시 패널의 제작이 완성된다(S7).
지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 용이하게 선택하여 대체할 수 있다. 또한 당업자는 본 명세서에서 설명된 구성요소 중 일부를 성능의 열화 없이 생략하거나 성능을 개선하기 위해 구성요소를 추가할 수 있다. 뿐만 아니라, 당업자는 공정 환경이나 장비에 따라 본 명세서에서 설명한 방법 단계의 순서를 변경할 수도 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시형태가 아니라 특허청구범위 및 그 균등물에 의해 결정되어야 한다.
1: 표시 패널 2: 인쇄회로기판
3: 칩온필름(COF)
10: 표시부 20: 구동부
30: 전원 공급부(PWS) 40: 접지 전극(GND)
50: 바이패스용 커패시터
11: 유리 기판 13: 제1전원공급 배선
15-1,15-2,15-3: 화소부 16: 대향 기판
17: 제2전원공급층 19: 컨택홀
100: 제2전원공급 배선 200: 더미 배선
13a: 제1전원공급 배선 연결부
100a: 제2전원공급 배선 연결부

Claims (20)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 형성되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 화소부;
    상기 기판 상에 형성되고 상기 복수의 화소 각각과 연결되어 상기 복수의 화소 각각을 구동시키는 구동전압을 전달하는 전원공급 배선; 및
    상기 기판 상에 상기 화소부 및 상기 전원공급 배선과 이격되어 형성되고, 접지 전극 또는 상기 구동전압을 공급하는 전원 공급부에 연결된 더미 배선을 포함하고,
    상기 전원공급 배선은 제1전원전압을 전달하는 제1전원공급 배선, 및 상기 제1전원전압보다 낮은 제2전원전압을 전달하는 제2전원공급 배선을 포함하는,
    정전기 방지 표시 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 정전기 방지 표시 패널의 원장 기판을 검사하기 위한 전류 공급 배선인 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부 사이에 형성된 커패시터에 연결되고,
    상기 커패시터는 상기 더미 배선에 연결된 일전극, 및 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부에 연결된 타전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부가 배치된 인쇄회로기판까지 연장되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 더미 배선은, 상기 기판이 플렉서블(Flexible) 기판인 경우, 구동부가 실장된 필름을 통과하여 상기 인쇄회로기판까지 연장되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 전원 공급부는 상기 제1전원전압을 공급하는 제1전원전압 공급부 및 상기 제2전원전압을 공급하는 제2전원전압 공급부를 포함하고,
    상기 더미 배선은 상기 전원 공급부의 상기 제2전원전압 공급부에 연결되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 기판의 양측 가장자리를 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 배선에 유입된 정전기는 상기 더미 배선이 연결된 접지 전극 또는 전원 공급부를 통해 전달되어 제거되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널.
  10. 원장 검사용 전류를 공급하는 더미 배선을 포함하는 표시 패널용 원장 기판을 제작하는 단계,
    상기 원장 기판의 불량 여부를 검사하는 단계,
    상기 원장 기판을 셀 단위로 커팅하여 단위 표시 패널을 형성하는 단계,
    상기 단위 표시 패널에 포함되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소부를 구동하기 위한 구동 회로와 전기적으로 연결하는 단계,
    상기 단위 표시 패널에 포함된 더미 배선을 접지하거나 또는 저전위의 전원전압 공급부에 연결하는 단계, 및
    상기 단위 표시 패널의 불량 여부를 검사하여 표시 패널을 완성하는 단계를 포함하고,
    상기 저전위의 전원전압은 상기 더미 배선에 유입되는 정전기의 전압보다 낮은,
    정전기 방지 표시 패널의 제조 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 셀 커팅 후 전기적으로 플로팅 되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널의 제조 방법.
  12. 삭제
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 더미 배선은,
    접지 전극 또는 상기 저전위의 전원전압 공급부 사이에 커패시터를 통하여 연결되는 것을 특징으로 하는 정전기 방지 표시 패널의 제조 방법.
  14. 기판,
    상기 기판 상에 형성되어 영상 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 화소부,
    상기 기판 상에 형성되고 상기 복수의 화소 각각과 연결되어 상기 복수의 화소 각각을 구동시키는 구동전압을 전달하는 전원공급 배선, 및
    상기 기판 상에 상기 화소부 및 상기 전원공급 배선과 이격되어 형성되고, 접지 전극 또는 상기 구동전압을 공급하는 전원 공급부에 연결된 더미 배선을 포함하는 표시 패널; 및
    상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부를 포함하는 인쇄회로기판을 포함하고,
    상기 전원공급 배선은 제1전원전압을 전달하는 제1전원공급 배선, 및 상기 제1전원전압보다 낮은 제2전원전압을 전달하는 제2전원공급 배선을 포함하는,
    표시 장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 표시 패널의 기판이 연성 기판인 경우,
    상기 표시 패널과 상기 인쇄회로기판 사이에 상기 화소부의 동작을 제어하는 구동 회로가 실장된 필름을 더 포함하는 표시 장치.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 더미 배선에 유입된 정전기 전압을 저장하는 바이패스 커패시터를 더 포함하고,
    상기 바이패스 커패시터는 상기 더미 배선에 연결된 일전극, 및 상기 접지 전극 또는 상기 전원 공급부에 연결된 타전극을 포함하는 표시 장치.
  17. 제 14항에 있어서,
    상기 제1전원공급 배선 및 제2전원공급 배선은 서로 이격되는 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제 14항에 있어서,
    상기 제2전원공급 배선이 연결된 전원 공급부의 제2전원전압 공급부에 상기 더미 배선이 공통적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제 14항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 표시 패널의 원장 기판을 검사하기 위한 전류를 공급하는 배선인 표시 장치.
  20. 제 14항에 있어서,
    상기 더미 배선은 상기 기판의 양측 가장자리를 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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