KR101898115B1 - 프리플렉스 거더 및 그 제작방법 - Google Patents

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KR101898115B1
KR101898115B1 KR1020170099725A KR20170099725A KR101898115B1 KR 101898115 B1 KR101898115 B1 KR 101898115B1 KR 1020170099725 A KR1020170099725 A KR 1020170099725A KR 20170099725 A KR20170099725 A KR 20170099725A KR 101898115 B1 KR101898115 B1 KR 101898115B1
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방두성
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01D2101/26Concrete reinforced
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Abstract

본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103),로 형성된 강재거더(100); 강재거더(100)에 재하된 프리플렉스 하중(P1)을 구속하기 위해 강재거더(100)에 결합되는 구속부재(200);를 포함하되, 복부(102)의 양 가장자리에는 프리플렉스 하중(P1) 재하시 강재거더(100)가 힌지 구조로 지지되도록 지지부재(400)가 결합되는 지지부(110)가 형성된다.
지지부(110)는 복부(102)의 상측 영역에 형성된 것이 바람직하다.
지지부(110)는 강재거더(100)의 전방과 후방 가장자리에 각각 한 쌍으로 설치된 수직보강재(111); 한 쌍의 수직보강재(111)의 사이 영역에 상하방향으로 상호 이격되어 설치된 한 쌍의 가로보강재(112);에 의해 둘러싸인 영역(A1)이고, 지지부재(400)는 영역(A1)에 끼움 결합되는 것이 바람직하다.
이 경우, 강재거더(100)의 양단부에 수직보강재(111)와 가로보강재(112)로 형성된 영역(A1)에 지지부재(400)가 결합되어 힌지 구조로 강재거더(100)를 거치대(500)에 거치할 수 있다.

Description

프리플렉스 거더 및 그 제작방법{FREFLEX COMPOSITE GIRDER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 상세하게는 프리플렉스 거더 및 그 제작방법에 관한 것이다.
프리플렉스 거더는 강합성 거더로서, 강성이 우수하면서도 형고가 낮아 중-장지간의 교량에 많이 적용되어 왔다.
프리플렉스 거더는 강재거더에 프리플렉스 하중을 도입하고, 케이싱콘크리트를 타설하여 프리플렉스 하중을 거더에 구속시키는 공법으로서, 프리플렉스 하중 도입이 강재거더가 힌지구조로 거치대에 고정되는 것이 특징이다.
그러나 종래의 기술은 프리플렉스 하중 재하시 거더가 거치대에 강절구조로 설치되기 때문에 힌지거동을 하지 못하는 문제가 있어왔다.
상술하는 종래의 기술구성, 명칭, 도면번호는 그 종래기술의 설명에 한정되어 사용된다.
한국특허 10-2011-0027522 '프리플렉스 거더 제작방법 및 단경간과 다경간 프리플렉스 거더 시공방법'은 프리플렉스 거더 제작공종에 있어 보다 안정적이면서도 정밀한 프리플렉션 도입이 가능하며 경제적으로 제작할 수 있는 프리플렉스 거더 제작 및 이를 이용한 단경가 및 다경간 교량 시공방법에 대한 것으로서 강재빔의 양 단부를 감싸도록 설치되어 강재빔의 양 단부가 수평 및 수직방향으로 위치가 구속되도록 형성된 단부프레임; 및 상기 단부프레임 내측에 배치되며 강재빔의 하부에서 공기에 의하여 강재빔의 수평 및 수직도를 조절하는 강재빔 위치조정장치를 포함한다.
한국특허 10-2013-0093108 '프리플렉스 강합성 거더의 제작방법 및 보수/보강 방법'은 장기간 사용으로 인해 처짐이 발생한 프리플렉스 강합성 거더를 간단하고 구조적으로 안정적인 방법으로 보수 및 보강할수 있는 프리플렉스 강합성 거더의 제작방법과 그러한 시공방법으로 시공된 프리플렉스 강합성 거더를 보수/보강하는 방법에 관한 것이다.
프리플렉스 강합성 거더의 제작방법에 있어서, 강재의 하부 플렌지 하면의 양단부에 볼트가 삽입될수 있는 볼트 홈을 가지는 결합부재를 각각 고정하는 강재 제작단계; 상기 강재에 프리플렉스 하중을 가하는 프리플렉스 하중 재하단계; 상기 강재에 프리플렉스 하중이 가해진 상태에서 상기 결합부재의 볼트 홈을 마개로 임시막음한 후 하부 플랜지에 케이싱 콘크리트를 타설/양성하는 케이싱 콘크리트 제작단계; 상기 케이싱 콘크리트 제작단계의 완료 후 강재에 가해진 프리플렉스 하중을 제거하는 프리플렉스 하중 제거단계; 및, 상기 강재의 복부 및 상부 플랜지에 콘크리트를 타설/양생하는 슬래브 형성단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 강합성 거더의 제작방법을 제공한다.
한국특허 10-2014-0160109 '프리플렉스 거더 하부 케이싱 콘크리트 상부 프리플렉션 지점선상에 2차 추가강선 돌출 정착부를 갖는 프리스트레스트 콘크리트 강합성 거더 및 이에 의한 프리스트레스트 콘크리트 강합성 거더의 제작방법'은 I형 강재의 프리플렉션 복원력과 1차 강선긴장력을 갖는 종래 '강선긴장 프리플렉스 거더'의 하부 케이싱 콘크리트 내에 2차 추가강선을 삽입ㆍ긴장하되 2차 추가강선의 정착점이 프리플렉션 지점선상이면서 거더 단면 중립축에 위치되고, 또 2차 추가강선의 배치는 프리플렉션 지점사이에 하향포물선 형태로 배치함으로써 I형강재의 프리플렉션 복원력에 의해 하부 케이싱에 도입된 압축응력과, 1차 강선 및 2차 추가강선의 긴장력에 의해 하부 케이싱에 도입된 압축응력과, 그리고 거더 자중에 의해 하부 케이싱에 도입된 인장응력의 총합에 의하여 프리플렉션 지점사이의 하부 케이싱의 최종압축응력이 최대압축응력, 즉 콘크리트 허용 압축응력(σca)이 되도록한 것이다. 이렇게 함으로써 종래 '강선긴장 프리플렉스 거더' 중앙부 하부 케이싱 하단에 도입된 압축응력보다 11%이상 증대된 압축응력이 도입ㆍ보강되게 되고, 그 결과 동일단면의 종래 '강선긴장 프리플렉스 거더'에 비해 더 큰 인장응력에 저항되도록 되어 구조성능이 개선될 뿐만 아니라 증강된 압축응력의 크기만큼 I형 강재량을 줄일 수 있어 거더 제작이 효율적이고 경제적이 되도록 한 유용한 발명이다.
한국특허 10-2011-0027522 한국특허 10-2013-0093108 한국특허 10-2014-0160109
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 도입된 것으로서, 프리플렉스 거더 제작시 프리플렉션 하중 도입시 힌지 구조로 거치되는 프리플렉스 거더 및 그 제작방법을 제시한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103),로 형성된 강재거더(100); 상기 강재거더(100)에 재하된 프리플렉스 하중(P1)을 구속하기 위해 상기 강재거더(100)에 결합되는 구속부재(200);를 포함하되, 상기 복부(102)의 양 가장자리에는 상기 프리플렉스 하중(P1) 재하시 상기 강재거더(100)가 힌지 구조로 지지되도록 지지부재(400)가 결합되는 지지부(110)가 형성된다.
상기 지지부(110)는 상기 복부(102)의 상측 영역에 형성된 것이 바람직하다.
상기 지지부(110)는 상기 강재거더(100)의 전방과 후방 가장자리에 각각 한 쌍으로 설치된 수직보강재(111); 상기 한 쌍의 수직보강재(111)의 사이 영역에 상하방향으로 상호 이격되어 설치된 한 쌍의 가로보강재(112);에 의해 둘러싸인 영역(A1)이고, 상기 지지부재(400)는 상기 영역(A1)에 끼움 결합되는 것이 바람직하다.
상기 영역(A1)에는 상기 지지부재(400)가 끼움 결합되는 소켓부재(410)가 삽입되는 것이 바람직하다.
상기 영역(A1)에는 상기 지지부재(400)가 관통되는 관통홀(h)이 형성된 것이 바람직하다.
상기 영역(A1)의 가장자리에 상기 관통홀(h)의 가장자리가 위치되도록 형성된 것이 바람직하다.
상기 관통홀(h)은 상기 강재거더(100)의 양단부 가장자리에 상기 강재거더(100)의 길이방향을 따라 상호 간격을 두고 복수가 각각 설치된 것이 바람직하다.
상기 구속부재(200)는 상기 하부플랜지(103)가 매립되도록 형성된 케이싱콘크리트(210)인 것이 바람직하다.
상기 케이싱콘크리트(210)에는 전후방향을 따라 강연선(300)이 매립된 것이 바람직하다.
상기 구속부재(200)는 상기 상부플랜지(101) 또는 상기 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 결합되는 강 재질의 플레이트(220)인 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 제작방법은 상기 복부(102)의 양 가장자리부에 상기 지지부(110)가 형성되도록 상기 강재거더(100)를 제작하는 강재거더 제작단계; 상기 프리플렉스 하중(P1)을 상기 강재거더(100)에 가하기 위해, 상기 지지부재(400)를 상기 지지부(110)에 결합시키고, 거치대(500)에 상기 강재거더(100)를 거치시키는 강재거더 거치단계; 상기 강재거더(100)에 상기 프리플렉스 하중(P1)을 가하는 프리플렉스 하중도입단계; 상기 프리플렉스 하중(P1)이 도입된 상태에서, 상기 케이싱콘크리트(210) 형성을 위한 거푸집(10)이 상기 강재거더(100)에 거푸집하중(P2)으로 가해지도록 상기 강재거더(100)에 상기 거푸집(10)을 매달아 설치하는 거푸집설치단계; 상기 거푸집(10)에 콘크리트(C)를 타설하여 상기 케이싱콘크리트(210)를 형성함과 아울러, 상기 콘크리트(C)의 하중만큼 콘크리트하중(P3)을 상기 강재거더(100)에 가하는 콘크리트 타설단계; 상기 콘크리트(C)가 경화된 이후, 상기 프리플렉스 하중(P1), 거푸집하중(P2)을 제거하는 릴리즈단계;를 포함한다.
상기 거푸집설치단계는 상기 거푸집(10) 설치 이후, 상기 거푸집(10)의 내측에 강연선(300)을 설치하는 강연선 설치단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 릴리즈단계 이후, 상기 강연선(300)에 인장력을 도입하는 PS하중도입단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 지지부(110)와 접촉되는 상기 지지부재(400)의 중앙부 또는 가장자리부의 외면에는 마찰력을 감소시키는 패드(410)가 코팅된 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 제작방법은 상기 복부(102)의 양 가장자리부에 상기 지지부(110)가 형성되도록 상기 강재거더(100)를 제작하는 강재거더 제작단계; 상기 프리플렉스 하중(P1)을 상기 강재거더(100)에 가하기 위해, 상기 지지부재(400)를 상기 지지부(110)에 결합시키고, 거치대(500)에 상기 강재거더(100)를 거치시키는 강재거더 거치단계; 상기 강재거더(100)에 상기 프리플렉스 하중(P1)을 가하는 프리플렉스 하중도입단계; 상기 프리플렉스 하중(P1)이 도입된 상태에서, 상기 플레이트(220)를 상기 강재거더(100)에 결합하는 플레이트결합단계;를 포함한다.
상기 지지부(110)와 접촉되는 상기 지지부재(400)의 중앙부 또는 가장자리부의 외면에는 마찰력을 감소시키는 패드(410)가 코팅된 것이 바람직하다.
본 발명의 프리플렉스 거더는 거더 양단부에는 프리플렉스 거더가 힌지구조로 거치대에 결합되도록 지지부가 형성되어 있기 때문에 프리플렉스 하중 도입시 힌지 구조로 지지된다.
도 1은 한국특허 10-2011-0027522
도 2는 한국특허 10-2013-0093108
도 3은 한국특허 10-2014-0160109
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 지지부가 형성된 프리플렉스 거더 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 구속부재로 케이싱콘크리트가 형성되고, 지지부가 형성된 프리플렉스 거더 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 지지부, 소켓부재, 지지부재가 결합되는 결합사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이싱콘크리트 내측에 강연선이 설치된 프리플렉스 거더 측면도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 관통홀이 지지부에 형성된 프리플렉스 거더 측면도.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 관통홀이 지지부에 형성된 프리플렉스 거더 사시도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구속부재로 케이싱콘크리트가 형성되고, 관통홀이 거더의 양 단부에 복수로 형성된 프리플렉스 거더 측면도.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구속부재로 케이싱콘크리트가 형성되고, 관통홀이 지지부에 형성된 프리플렉스 거더 단면도.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구속부재로 케이싱콘크리트가 형성되고, 관통홀에 지지부재가 결합된 프리플렉스 거더 단면도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리프렉스 하중 도입단계 공정도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 거치단계 단부 사시도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 거푸집설치단계 공정도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 타설단계 공정도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 PS하중도입단계 공정도.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 패드가 코팅된 지지부재 사시도.
도 19은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구속부재로 플레이트가 강재거더에 결합되고, 지지부가 형성된 프리플렉스 거더 단면도.
도 20은 본 발명의 또 다른 실시 따른 구속부재로 플레이트가 강재거더에 결합된 측면도.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구속부재로 플레이트가 강재거더에 결합되고, 관통홀에 지지부재가 결합된 프리플렉스 거더 단면도.
도 22는 본 발명의 또 다른 실시 예에 플레이트결합단계 공정도.
본 발명에 따른 프리플렉스 거더 및 그 제작방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 및 그 제작방법에 관하여 상세히 설명한다.
본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103),로 형성된 강재거더(100); 강재거더(100)에 재하된 프리플렉스 하중(P1)을 구속하기 위해 강재거더(100)에 결합되는 구속부재(200);를 포함하되, 복부(102)의 양 가장자리에는 프리플렉스 하중(P1) 재하시 강재거더(100)가 힌지 구조로 지지되도록 지지부재(400)가 결합되는 지지부(110)가 형성된다.
지지부(110)는 복부(102)의 상측 영역에 형성된 것이 바람직하다.
지지부(110)는 강재거더(100)의 전방과 후방 가장자리에 각각 한 쌍으로 설치된 수직보강재(111); 한 쌍의 수직보강재(111)의 사이 영역에 상하방향으로 상호 이격되어 설치된 한 쌍의 가로보강재(112);에 의해 둘러싸인 영역(A1)이고, 지지부재(400)는 영역(A1)에 끼움 결합되는 것이 바람직하다.
이 경우, 도 4, 도 5와 같이 강재거더(100)의 양단부에 수직보강재(111)와 가로보강재(112)로 형성된 영역(A1)에 지지부재(400)가 결합되어 힌지 구조로 강재거더(100)를 거치대(500)에 거치한다.
따라서 강재거더(100)의 자중과 프리플렉스 하중(P1)에 대하여 강재거더(100)가 힌지거동한다.
영역(A1)에는 지지부재(400)가 끼움 결합되는 소켓부재(410)가 삽입되는 것이 바람직하다.
도 6과 같이 영역(A1)에는 지지부재(400)가 끼움 결합되는 소켓부재(410)가 결합할 수 있다.
영역(A1)에는 지지부재(400)가 관통되는 관통홀(h)이 형성된 것이 바람직하다.
영역(A1)의 가장자리에 관통홀(h)의 가장자리가 위치되도록 형성된 것이 바람직하다.
도 8, 도 9와 같이 영역(A1)에 지지부재(400)가 관통되는 관통홀(h)이 영역(A1)의 가장자리에 관통홀(h)의 가장자리가 위치되도록 형성될 수 있다.
관통홀(h)은 강재거더(100)의 양단부 가장자리에 강재거더(100)의 길이방향을 따라 상호 간격을 두고 복수가 각각 설치된 것이 바람직하다.
도 10과 같이 강재거더(100)의 양단부 가장자리에 복수의 관통홀(h)이 형성되고, 강재거더(100)의 자중과 프리플렉스 하중(P1)에 대하여 강재거더(100)의 지지위치를 변경할 수 있다.
구속부재(200)는 하부플랜지(103)가 매립되도록 형성된 케이싱콘크리트(210)인 것이 바람직하다.
케이싱콘크리트(200)에는 전후방향을 따라 강연선(300)이 매립되는 것이 바람직하다.
이 경우, 케이싱콘크리트(200)에는 강연선(300)이 설치되어, 프리플렉스 거더 제작이후, PS하중이 도입될 수 있다.
구속부재(200)는 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 결합되는 강 재질의 플레이트(220)인 것이 바람직하다.
이 경우, 프리플렉스 하중(P1)을 구속하기 위해 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103)에 플레이트(220)가 결합된다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 제작방법은 복부(102)의 양 가장자리부에 지지부(110)가 형성되도록 강재거더(100)를 제작하는 강재거더 제작단계; 프리플렉스 하중(P1)을 강재거더(100)에 가하기 위해, 지지부재(400)를 지지부(110)에 결합시키고, 거치대(500)에 강재거더(100)를 거치시키는 강재거더 거치단계; 강재거더(100)에 프리플렉스 하중(P1)을 가하는 프리플렉스 하중도입단계; 프리플렉스 하중(P1)이 도입된 상태에서, 케이싱콘크리트(210) 형성을 위한 거푸집(10)이 강재거더(100)에 거푸집하중(P2)으로 가해지도록 강재거더(100)에 거푸집(10)을 매달아 설치하는 거푸집설치단계; 거푸집(10)에 콘크리트(C)를 타설하여 케이싱콘크리트(210)를 형성함과 아울러, 콘크리트(C)의 하중만큼 콘크리트하중(P3)을 강재거더(100)에 가하는 콘크리트 타설단계; 콘크리트(C)가 경화된 이후, 프리플렉스 하중(P1), 거푸집하중(P2)을 제거하는 릴리즈단계;를 포함한다.
이 경우, 지지부(110)에 지지부재(400)가 결합된 강재거더(100)가 도 13, 도 14와 같이 거치대(500)에 힌지 구조로 거치된다.
때문에 프리플렉스 하중(P1), 거푸집하중(P2), 콘크리트하중(P3)에 대하여 강재거더(100)는 힌지거동하게 된다.
거푸집설치단계는 거푸집(10) 설치 이후, 거푸집(10)의 내측에 강연선(300)을 설치하는 강연선 설치단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
릴리즈단계 이후, 강연선(300)에 인장력을 도입하는 PS하중도입단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
도 17과 같이 프리플렉스 거더 제작이후, 강연선(300)을 긴장하여 PS하중을 도입할 수 있다
지지부(110)와 접촉되는 지지부재(400)의 중앙부 또는 가장자리부의 외면에는 마찰력을 감소시키는 패드(410)가 코팅된 것이 바람직하다.
이 경우, 지지부재(400)의 외면에는 마찰력을 감소시키는 패드(410)가 코팅될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 제작방법은 복부(102)의 양 가장자리부에 지지부(110)가 형성되도록 강재거더(100)를 제작하는 강재거더 제작단계; 프리플렉스 하중(P1)을 강재거더(100)에 가하기 위해, 지지부재(400)를 지지부(110)에 결합시키고, 거치대(500)에 강재거더(100)를 거치시키는 강재거더 거치단계; 강재거더(100)에 프리플렉스 하중(P1)을 가하는 프리플렉스 하중도입단계; 프리플렉스 하중(P1)이 도입된 상태에서, 플레이트(220)를 강재거더(100)에 결합하는 플레이트결합단계;를 포함한다.
이 경우, 도 22와 같이 프리플렉스 하중도입단계 이후 강재거더(100)에 플레이트(220)를 결합하여 강재거더(100)에 도입된 프리플렉스 하중을 구속한다.
지지부(110)와 접촉되는 지지부재(400)의 중앙부 또는 가장자리부의 외면에는 마찰력을 감소시키는 패드(410)가 코팅된 것이 바람직하다.
C : 콘크리트 h : 관통홀
P1 : 프리플렉스 하중 P2 : 거푸집 하중
P3 : 콘크리트 하중 10 : 거푸집
100 : 강재거더 101 : 상부플랜지
102 : 복부 103 : 하부플랜지
110 : 지지부 111 : 수직보강재
112 : 가로보강재 200 : 구속부재
210 : 케이싱콘크리트 220 : 플레이트
300 : 강연선 400 : 지지부재
410 : 소켓부재 410 : 패드
500 : 거치대

Claims (16)

  1. 상부플랜지(101),
    복부(102),
    하부플랜지(103),로 형성된 강재거더(100);
    상기 강재거더(100)에 재하된 프리플렉스 하중(P1)을 구속하기 위해 상기 강재거더(100)에 결합되는 구속부재(200);를 포함하되,
    상기 복부(102)의 양 가장자리에는 상기 프리플렉스 하중(P1) 재하시 상기 강재거더(100)가 힌지 구조로 지지되도록 원형단면의 지지부재(400)가 결합되는 지지부(110)가 형성되되,
    상기 지지부(110)는 상기 복부(102)의 상측 영역에 형성되고,
    상기 지지부(110)는
    상기 강재거더(100)의 전방과 후방 가장자리에 각각 한 쌍으로 설치된 수직보강재(111);
    상기 한 쌍의 수직보강재(111)의 사이 영역에 상하방향으로 상호 이격되어 설치된 한 쌍의 가로보강재(112);에 의해 둘러싸인 영역(A1)이고,
    상기 지지부재(400)는 상기 영역(A1)에 끼움 결합됨과 아울러,
    상기 영역(A1)에는 상기 지지부재(400)가 끼움 결합되는 소켓부재(410)가 삽입되되, 상기 소켓부재(410)는 상기 영역(A1)에 대응하는 구조로서,
    상기 영역(A1)에는 상기 지지부재(400)가 관통되는 원형단면의 관통홀(h)이 형성되되, 상기 강재거더(100)의 지지위치를 변경할 수 있도록, 상기 강재거더(100)의 양단부 가장자리에 상호 간격을 두고 복수의 상기 관통홀(h)이 형성되며,
    상기 지지부(110)와 접촉되는 상기 지지부재(400)의 중앙부 또는 가장자리부의 외면에는 마찰력을 감소시키는 패드(410)가 코팅되고,
    상기 영역(A1)의 가장자리에 상기 관통홀(h)의 가장자리가 위치되도록 형성된 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 구속부재(200)는
    상기 하부플랜지(103)가 매립되도록 형성된 케이싱콘크리트(210)인 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더
  9. 제8항에 있어서,
    상기 케이싱콘크리트(210)에는 전후방향을 따라 강연선(300)이 매립된 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 구속부재(200)는
    상기 상부플랜지(101) 또는 상기 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 결합되는 강 재질의 플레이트(220)인 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
  11. 제9항의 프리플렉스 거더 제작방법으로서,
    상기 복부(102)의 양 가장자리부에 상기 지지부(110)가 형성되도록 상기 강재거더(100)를 제작하는 강재거더 제작단계;
    상기 프리플렉스 하중(P1)을 상기 강재거더(100)에 가하기 위해, 상기 지지부재(400)를 상기 지지부(110)에 결합시키고, 거치대(500)에 상기 강재거더(100)를 거치시키는 강재거더 거치단계;
    상기 강재거더(100)에 상기 프리플렉스 하중(P1)을 가하는 프리플렉스 하중도입단계;
    상기 프리플렉스 하중(P1)이 도입된 상태에서, 상기 케이싱콘크리트(210) 형성을 위한 거푸집(10)이 상기 강재거더(100)에 거푸집하중(P2)으로 가해지도록 상기 강재거더(100)에 상기 거푸집(10)을 매달아 설치하는 거푸집설치단계;
    상기 거푸집(10)에 콘크리트(C)를 타설하여 상기 케이싱콘크리트(210)를 형성함과 아울러, 상기 콘크리트(C)의 하중만큼 콘크리트하중(P3)을 상기 강재거더(100)에 가하는 콘크리트 타설단계;
    상기 콘크리트(C)가 경화된 이후, 상기 프리플렉스 하중(P1), 거푸집하중(P2)을 제거하는 릴리즈단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 거푸집설치단계는
    상기 거푸집(10) 설치 이후, 상기 거푸집(10)의 내측에 강연선(300)을 설치하는 강연선 설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 릴리즈단계 이후, 상기 강연선(300)에 인장력을 도입하는 PS하중도입단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
  14. 삭제
  15. 제10항의 프리플렉스 거더 제작방법으로서,
    상기 복부(102)의 양 가장자리부에 상기 지지부(110)가 형성되도록 상기 강재거더(100)를 제작하는 강재거더 제작단계;
    상기 프리플렉스 하중(P1)을 상기 강재거더(100)에 가하기 위해, 상기 지지부재(400)를 상기 지지부(110)에 결합시키고, 거치대(500)에 상기 강재거더(100)를 거치시키는 강재거더 거치단계;
    상기 강재거더(100)에 상기 프리플렉스 하중(P1)을 가하는 프리플렉스 하중도입단계;
    상기 프리플렉스 하중(P1)이 도입된 상태에서, 상기 플레이트(220)를 상기 강재거더(100)에 결합하는 플레이트결합단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
  16. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200347040Y1 (ko) * 2004-01-20 2004-04-08 강창구 상부고정 프리플렉스 강재보
KR100893322B1 (ko) * 2008-10-09 2009-04-27 (주) 케이 이엔씨 무상판 거더교량
KR101319993B1 (ko) * 2013-04-24 2013-10-29 정해용 회전방지장치를 이용한 프리플렉스 거더 제작방법

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