KR101897061B1 - 잉크카트리지 재생용 fpcb를 이용한 카트리지 재생방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열융착기의 지그에 재생용 유연성기판이 부착된 잉크카트리지를 안착시킨 후 상기 열융착기로 정해진 온도로 정해진 시간동안 가열 압착하는 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법에 관한 것이다.

Description

잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법{Cartridge recycling method using FPCB for ink cartridge reproduction}

본 발명은 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크카트리지 재생용 컨트롤러가 실장된 카트리지 재생용 FPCB를 폐 잉크카트리지의 전기접점부에 융착하고 결합시키며, 재생 카트리지의 이상유무를 확인하여 카트리지를 재생하는 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법에 관한 것이다.

일반적으로 프린터는 제조사의 모델에 따라 토너, 잉크, 드럼 등의 다양한 형태의 카트리지가 사용된다. 상기 카트리지는 각각의 모델에 따라 적합한 크기 및 구조를 가지며, 사용 후 새로운 카트리지로 교체된다.

한편, 일부 프린터, 복사기 제조업체는 자신의 현상 장치에 적합하도록 카트리지의 크기, 모양 등을 가공함으로써, 제3자가 상기 소모품을 제조 판매하는 것을 억제하거나, 자사의 현상 장치만이 인식할 수 있는 소정의 정보가 저장된 마이크로칩을 자사에서 제조 또는 재생한 카트리지에 장착하여 판매함으로서, 상기 마이크로칩이 장착되지 않는 카트리지는 자사의 현상 장치에서 동작하지 못하도록 하는 방법을 사용하고 있다.

그러나, 이러한 방법은 이미 사용된 카트리지를 마이크로칩을 교체수리하거나 리필(refill) 등의 방법으로 재생하여 사용하는 것을 방지할 수 없다.

한편, 상기 카트리지는 흑백 및/또는 컬러 인쇄를 위한 색료가 저장된 색료저장수단과, 색료를 방출하는 색료방출수단과, 카트리지의 재사용을 방지토록 색료 카트리지 또는 인쇄장치와 관련된 각종 데이타를 저장하는 메모리 수단을 내장하고 있는 컨트롤러가 구비되고, 상기 컨트롤러는 메모리 수단 이외에도, 인쇄장치와 카트리지칩 사이의 유선 또는 무선 통신을 가능하게 하는 인터페이스부 및 인쇄장치의 요청에 따라 메모리 수단에 저장된 데이타를 조회하거나 변경하는 기능을 갖는 제어부가 포함하여 이루어진다.

상기 마이크로칩이 장착된 카트리지를 프린터에 장착하면, 상기 마이크로칩은 프린터로부터 전원과 명령 데이터를 전달 받고, 프린터로부터 전달된 명령 데이터에 따라 특정의 데이터를 저장하거나 전송하는 등의 통신을 수행함으로써, 카트리지와 프린터의 호환 가능성, 즉 상용성(compatibility)을 확인한다. 이때, 상기 마이크로칩에는, 예를 들면, 토너 카트리지의 일련 번호, 제조 연월일, 토너의 잔량 등에 대한 정보가 기록되게 된다.

이와 관련된 종래기술로 한국공개특허공보 제10-2007-0069794호(2007년07월03일)에는 '카트리지 재생용 마이크로칩 및 카트리지 재생방법'이 개시되었다.

상기 종래기술의 카트리지 재생방법은 재생용 마이크로칩이 장착된 카트리지를 현상 장치에 장착하고, 현상 장치를 가동시켜, 현상 장치의 메인 프로세서를 초기화시키는 단계; 현상 장치에서 전송된 전기적 신호의 (a) 클록발생시점 및 (b) 클럭 간격을 검출하고, 마이크로프로세서 내에 테이블을 참조하여, 검출된 (a) 클록발생시점 및 (b) 클럭 간격에 상응하는 카트리지의 종류를 결정하는 단계; 및 결정된 카트리지의 종류에 해당하는 통신 프로그램을 통하여, 현상 장치와 마이크로프로세서가 통신하도록 함으로서, 상기 현상 장치가 재생용 마이크로칩이 장착된 카트리지를 상용성이 있는 것으로 인식하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

다만, 상기한 종래기술은 카트리지에 장착된 오리지날(original) 마이크로칩을 대체하는 구조로서, 카트리지에 장착된 오리지날 마이크로칩을 제거하고, 오리지날 마이크로칩의 위치에 설치됨으로써, 카트리지 재생을 위해 마이크로칩의 설치가 어려운 문제점이 있었다.

또한, 상기 종래기술은 단순히 오리지날 마이크로칩만을 대체 함으로써, 호환 가능한 카트리지를 대체할 수 있는 방법을 제공하지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명의 목적은 폐 카트리지의 접점에 대응되는 접점과 카트리지의 모델 정보를 포함하는 재생용 컨트롤러가 실장된 FPCB를 안정적으로 융착하고, 재생 카트리지의 정상작동을 확인하여 재생하는 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법은 프린터의 제어부와 통신하여 잉크카트리지를 인식시키는 컨트롤러가 실장된 유연성기판의 접합부에 부착된 오염방지시트를 제거하는 시트제거단계와; 상기 오염방지시트가 제거된 상기 유연성기판의 접점이 상기 잉크카트리지의 전기접점부와 대응되도록 상기 접합부를 상기 전기접점부의 둘레를 따라 접착시키는 접착단계와; 상기 유연성기판의 접점이 상기 전기접점부에 융착되도록 열융착기로 열을 가하여 결합시키는 융착단계와; 상기 유연성기판이 융착된 잉크카트리지를 호환되는 테스트프린터에 장착하여 정상적으로 인식되는 지의 여부를 판별하는 정상판별단계;로 이루어지고,

상기 융착단계는 상기 열융착기의 히터를 180℃로 가열하여 3 내지 5초간 상기 유연성기판의 접점을 압착하는 것을 특징으로 한다.

상기 정상판별단계에는 이기종의 호환프린터에 장착할 수 있도록 상기 호환프린터의 제어부의 요청에 따라 상기 컨트롤러의 메모리에 사전저장된 기종식별데이터를 상기 호환프린터의 제어부에 전송하여 정상 잉크카트리지로 인식시키는 이기종인식단계가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 접착단계에는 상기 유연성기판에 통공된 배기공을 통해 공기가 외부로 배기되도록 밀착시키는 배기밀착단계가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 접합부에는 상기 오염방지시트의 제거시 상기 잉크카트리지의 전기접점부의 둘레에 접착되도록 상기 접점이 밀집된 접점부의 양측 단부와 상단부에 접착제가 도포된 것을 특징으로 한다.

상기 융착단계에는 상기 히터의 가열온도와, 압착시간을 설정하는 융착기설정단계와, 상기 유연성기판이 접착된 잉크카트리지를 상기 열융착기의 지그에 안착시키는 카트리지안착단계가 구비된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명에 따른 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 호환되는 프린터의 제어부와 통신되는 컨트롤러가 실장된 유연성기판을 잉크카트리지의 전기접점부에 직접 가열하여 융착시킴으로써, 작업공정이 단순화되어 잉크카트리지의 재생이 용이해지고,

둘째, 상기 유연성기판의 배면에 접착제가 도포된 접합부와, 열융착기의 지그를 이용하여 융착함으로써, 융착작업시 상기 전기접점부의 둘레를 따라 사전에 부착하여 정해진 위치에서 융착하여 재생시 오작업이 방지되며,

셋째, 유연성기판이 부착된 잉크카트리지의 기종식별데이터를 송신하는 컨트롤러가 구비됨으로써, 저가 프린터에 사용된 잉크카트리지를 재생하여 서로 호환되는 타사의 고가 프린터에 장착하여 사용할 수 있어 이기종간의 호환성이 향상되고,

넷째, 유연성기판의 접합부가 상기 전기접점부와 대응되는 접점이 밀집된 접점부의 양측 단부와 상단부에 구비됨으로써, 상기 유연성기판의 하단부에서 상부 방향으로 부착하여 접착단계의 정확성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 종래기술에 따른 카트리지 재생용 마이크로칩을 이용한 재생방법을 설명하는 도면이며,
도 2는 본 발명에 따른 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법을 설명하는 도면이고,
도 3은 본 발명에 적용된 재생용 FPCB를 설명하는 도면이며,
도 4는 본 발명의 재생용 FPCB를 잉크카트리지에 융착하는 실시예를 설명하는 도면이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와같이, 프린터의 제어부와 통신하여 잉크카트리지(C)를 인식시키는 컨트롤러가 실장된 유연성기판(10)의 접합부(11)에 부착된 오염방지시트(11a)를 제거하는 시트제거단계(S10)와; 상기 오염방지시트(11a)가 제거된 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)이 상기 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)와 대응되도록 상기 접합부(11)를 상기 전기접점부(A)의 둘레를 따라 접착시키는 접착단계(S20)와; 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)이 상기 전기접점부(A)에 융착되도록 열융착기(T)로 열을 가하여 결합시키는 융착단계(S30)와; 상기 유연성기판(10)이 융착된 잉크카트리지(C)를 호환되는 테스트프린터에 장착하여 정상적으로 인식되는 지의 여부를 판별하는 정상판별단계(S40);로 이루어지고,

상기 융착단계(S30)는 상기 열융착기(T)의 히터(H)를 180℃로 가열하여 3 내지 5초간 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)을 압착하게 되며, 바람직하게는 4초정도 가열압착하는 것이 상기 잉크카트리지(C)에 상기 유연성기판(10)이 안정적으로 결합되게 된다.

그리고, 상기 컨트롤러는 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)과 배선 연결되며, 상기 프린터의 제어부에서 전달되는 신호를 수신하여 잉크카트리지의 노즐부에 전송하거나, 상기 제어부에 응답신호를 전송하게 된다.

한편, 상기 정상판별단계(S40)에는 이기종의 호환프린터에 장착할 수 있도록 상기 호환프린터의 제어부의 요청에 따라 상기 컨트롤러의 메모리에 사전저장된 기종식별데이터를 상기 호환프린터의 제어부에 전송하여 정상 잉크카트리지(C)로 인식시키는 이기종인식단계(S41)가 구비된다. 상기 컨트롤러의 메모리에는 다종의 프린터호환모델에 대한 식별정보가 저장되고, 구동프로그램이 상기 식별정보에 따른 응답신호를 생성하여 전달하게 된다.

그리고, 상기 접착단계(S20)에는 상기 유연성기판(10)에 통공된 배기공(13)을 통해 공기가 외부로 배기되도록 밀착시키는 배기밀착단계(S21)가 더 구비된다. 상기 배기공(13)은 상기 접점(11b)의 상부에 형성되어, 상기 유연성기판(10)을 하단부에서 부터 접착시 상기 배기공(13)을 통해 공기의 배출이 용이해진다.

또한, 상기 접합부(11)에는 상기 오염방지시트(11a)의 제거시 상기 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)의 둘레에 접착되도록 상기 접점(11b)이 밀집된 접점부(12)의 양측 단부와 상단부에 접착제(B)가 도포됨으로써, 상기 접점부(12)가 융착된 후 상기 유연성(10)기판의 외측부가 들뜨는 것을 방지하여 재생된 잉크카트리지(C)의 사용이 용이해지게 된다.

한편, 상기 융착단계(S30)에는 상기 히터(H)의 가열온도와, 압착시간을 설정하는 융착기설정단계(S31)와, 상기 유연성기판(10)이 접착된 잉크카트리지(C)를 상기 열융착기(T)의 지그(Z)에 안착시키는 카트리지안착단계(S32)가 구비됨으로써, 융착 작업의 정밀도가 향상되게 된다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법의 작용을 살펴보면 아래와 같다.

본 발명의 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와같이, 잉크젯 프린터에 장착되는 잉크카트리지(C)를 재생하기 위한 것으로서, 상기 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)와 대응되도록 다수개의 접점(11b)이 밀집된 접점부(12)가 형성된 유연성기판(10)을 융착하여 결합시키며, 상기 유연성기판(10)의 접점부(12) 상부에는 컨트롤러가 실장되어 재생 잉크카트리지(C)를 인식시키게 된다.

여기서, 상기 유연성기판(10)에는 접착제(B)가 도포된 접합부(11)가 형성되며, 상기 접합부(11)는 상기 접점부(12)의 양측 단부와 상단부에 구비되고, 상기 접점부(12)의 접착제(B)에는 오염방지시트(11a)가 접착되어 외부의 오염원으로부터 보호되게 된다.

본 발명에 따른 카트리지 재생방법의 시트제거단계(S10)는 상기 오염방지시트(11a)를 제거하고, 상기 접점부(12)가 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)와 대응되도록 상기 접합부(11)를 상기 전기접점부(A)의 둘레를 따라 접착시키는 접착단계(S20)를 수행하게 된다. 이때, 상기 접점부(12)는 상기 컨트롤러의 둘레를 따라 형성되어 비교적 중량이 나가는 상기 컨트롤러를 접착시 지지하게 된다.

상기 접착단계(S20)에서 일차적으로 접착된 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)이 상기 전기접점부(A)에 융착되도록 열융착기(T)로 열을 가하여 결합시키는 융착단계(S30)를 수행하게 되며, 이때, 상기 열융착기(T)의 히터(H)를 180℃로 가열하여 3 내지 5초간 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)을 압착함으로써, 상기 유연성기판(10)의 손상과 냉납현상을 방지하게 된다.

여기서, 상기 융착단계(S30)에는 열융착기의 히터(H)의 가열온도와, 압착시간을 설정하는 융착기설정단계(S31)와, 상기 유연성기판(10)이 접착된 잉크카트리지(C)를 상기 열융착기(T)의 지그(Z)에 안착시키는 카트리지안착단계(S32)를 융착전 셋업작업을 수행하게 된다.

그리고, 정상판별단계(S40)는 상기 유연성기판(10)에 실장된 상기 컨트롤러가 정상적으로 호환 테스트프린터에 정상 잉크카트리지(C)로 인식되는 지의 여부를 판별하여 정상인 경우 양품으로 판별하게 된다.

이때, 상기 컨트롤러의 메모리에는 서로 호환 가능한 기종식별데이터가 사전 저장되어, 이 기종 프린터에 장착시 정상 잉크카트리지(C)로 인식시키는 이기종인식단계(S41)를 수행할 수 있다. 즉, 저가 모델의 프린터에 장착되는 잉크카트리지(C)를 고가 모델의 프린터의 카트리지로 재활용할 수 있게 된다.

한편, 상기 유연성기판(10)에 통공된 배기공(13)이 3 내지 5개 통공되게 되며, 상기 접착단계(S20)에는 배기공(13)을 통해 공기가 외부로 배기시켜 상기 유연성기판(10)을 밀착시키는 배기밀착단계(S21)를 수행함으로써, 상기 접점부(12)와 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)를 정밀하게 일치시켜 부착할 수 있게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 유연성기판 11 : 접합부
11a : 오염방지시트 11b : 접점
12 : 접점부 13 : 배기공
S10 : 시트제거단계 S20 : 접착단계
S21 : 배기밀착단계 S30 : 융착단계
S31 : 융착기설정단계 S32 : 카트리지안착단계
S40 : 정상판별단계 S41 : 이기종인식단계
A : 전기접점부 B : 접착제 C : 잉크카트리지
T : 열융착기 Z : 지그

Claims (5)

1. 프린터의 제어부와 통신하여 잉크카트리지(C)를 인식시키는 컨트롤러가 실장된 유연성기판(10)의 접합부(11)에 부착된 오염방지시트(11a)를 제거하는 시트제거단계(S10)와; 상기 오염방지시트(11a)가 제거된 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)이 상기 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)와 대응되도록 상기 접합부(11)를 상기 전기접점부(A)의 둘레를 따라 접착시키는 접착단계(S20)와; 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)이 상기 전 기접점부(A)에 융착되도록 열융착기(T)로 열을 가하여 결합시키는 융착단계(S30)와; 상기 유연성기판(10)이 융착된 잉크카트리지(C)를 호환되는 테스트프린터에 장착하여 정상적으로 인식되는 지의 여부를 판별하는 정상판별단계(S40);로 이루어지고,
   상기 융착단계(S30)는 상기 열융착기(T)의 히터(H)를 180℃로 가열하여 3 내지 5초간 상기 유연성기판(10)의 접점(11b)을 압착하고,
   상기 정상판별단계(S40)에는 이기종의 호환프린터에 장착할 수 있도록 상기 호환프린터의 제어부의 요청에 따라 상기 컨트롤러의 메모리에 사전저장된 기종식별데이터를 상기 호환프린터의 제어부에 전송하여 정상 잉크카트리지(C)로 인식시키는 이기종인식단계(S41)가 구비되며,
   상기 접착단계(S20)에는 상기 유연성기판(10)에 통공된 배기공(13)을 통해 공기가 외부로 배기되도록 밀착시키는 배기밀착단계(S21)가 더 구비되고,
   상기 접합부(11)에는 상기 오염방지시트(11a)의 제거시 상기 잉크카트리지(C)의 전기접점부(A)의 둘레에 접착되도록 상기 접점(11b)이 밀집된 접점부(12)의 양측 단부와 상단부에 접착제(B)가 도포되며,
   상기 융착단계(S30)에는 상기 히터(H)의 가열온도와, 압착시간을 설정하는 융착기설정단계(S31)와, 상기 유연성기판(10)이 접착된 잉크카트리지(C)를 상기 열융착기(T)의 지그(Z)에 안착시키는 카트리지안착단계(S32)가 구비된 것을 특징으로 하는 잉크카트리지 재생용 FPCB를 이용한 카트리지 재생방법.
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