KR101887688B1 - Straw discharging and shredding machine, and threshing machine - Google Patents
Straw discharging and shredding machine, and threshing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101887688B1 KR101887688B1 KR1020110096919A KR20110096919A KR101887688B1 KR 101887688 B1 KR101887688 B1 KR 101887688B1 KR 1020110096919 A KR1020110096919 A KR 1020110096919A KR 20110096919 A KR20110096919 A KR 20110096919A KR 101887688 B1 KR101887688 B1 KR 101887688B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dust
- straw
- conveying
- threshing
- guide plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/18—Threshing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/40—Arrangements of straw crushers or cutters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/54—Arrangements for collecting or removing dust
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/09—Details
- A01F29/12—Discharge means
Abstract
본 발명의 과제는 베어링이나 회전축으로의 진애의 휘감김이나 막힘을 양호하게 방지할 수 있는 짚 배출 세단 장치를 제공하는 것이다.
베어링(51)의 홀더(50)의 외주위에 회전축(42)과 동축심 형상으로 위치하는 상태에서 세단 케이스(40)의 내면측에 고정되는 케이스측 커버(53)와, 외주부(54c)가 케이스측 커버(53)에 대하여 회전축(42)의 반경 방향에 중합하는 상태에서 회전축(42)에 일체 회전 가능하게 연결되어 케이스측 커버(53)에 대하여 상대 회전하는 축측 커버(54)를 설치하고 있다. 케이스측 커버(53)의 하부에, 케이스측 커버(53)와 축측 커버(54)에 의해 홀더(50)의 주위에 형성되는 커버 내 공간(56)로부터 진애를 배출하는 먼지 배출 개구(55)를 마련하고 있다. 커버 내 공간(56)에, 먼지 배출 개구(55)에 진애를 긁어내는 회전 부재(57)를 회전축(42)과 일체 회전 가능하게 배치하고 있다.Disclosure of the Invention The present invention provides a straw discharging device capable of satisfactorily preventing the winding and clogging of dust on bearings and rotating shafts.
A case side cover 53 fixed to the inner surface side of the sedan casing 40 in a state of being positioned coaxially with the rotary shaft 42 on the outer periphery of the holder 50 of the bearing 51, Side cover 54 is integrally rotatably connected to the rotary shaft 42 in a state of being superimposed on the radial direction of the rotary shaft 42 with respect to the side cover 53 and is rotated relative to the case-side cover 53 . A dust discharge opening 55 for discharging the dust from the space 56 in the cover formed around the holder 50 by the case side cover 53 and the shaft side cover 54 is provided at the lower portion of the case side cover 53, Respectively. A rotating member 57 for scraping dust into the dust discharging opening 55 is disposed in the cover space 56 so as to be rotatable integrally with the rotating shaft 42.
Description
본 발명은, 세단 케이스에 구동 회전 가능하게 지지되는 한 쌍의 회전축 중 한쪽에 복수 매의 커터를 상기 회전축의 축심 방향으로 나란히 일체 회전 가능하게 설치하고, 상기 한 쌍의 회전축 중 다른 쪽에 복수 매의 공급체를 상기 회전축의 축심 방향으로 나란히 일체 회전 가능하게 설치하여, 상기 복수 매의 커터에 의해 탈곡 짚 배출을 세단하도록 구성한 짚 배출 세단 장치에 관한 것이다.The present invention is characterized in that a plurality of cutters are integrally rotatably supported on a sedan casing so as to be rotatable integrally with each other in a direction of the central axis of the rotary shaft and the other of the pair of rotary shafts The present invention relates to a straw discharging sedan device in which a supply body is integrally rotatable integrally in the direction of the axis of the rotary shaft, and the discharging of the discharged straw is performed by the plurality of cutters.
또한, 본 발명은, 급실(扱室)로부터 탈곡 피드 체인에 의해 반출된 탈곡 짚 배출을 상기 탈곡 피드 체인으로부터 계승해서 탈곡기체 후방부의 배출구로 반송하는 짚 배출 반송 장치 및 탈곡 처리물을 선별 처리하는 선별부로부터의 진애를 선별풍과 함께 탈곡기체 밖으로 배출하는 먼지 배출 경로를 구비한 콤바인의 탈곡 장치에 관한 것이다. The present invention also relates to a straw discharging and conveying device for transferring a discharged tonnage discharged from a feeding room by a threshing feed chain to an outlet of a rear part of the thresher body succeeding from the threshing feed chain, And a dust discharging path for discharging the dust from the sorting section to the outside of the threshing device body along with the selective wind.
또한, 본 발명은, 예취 곡식 줄기의 밑동측을 협지하여 반송하는 협지 반송 기구를 구비하고, 그 협지 반송 기구로 반송되는 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시하도록 회전 구동되는 급동(扱胴)을 급실(扱室) 내에 장착 구비하는 동시에, 상기 급동의 회전에 수반하여 예취 곡식 줄기의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립을 급실 내측을 향해 안내하는 가이드구를 구비한 탈곡 장치에 관한 것이다.In addition, the present invention is characterized in that it comprises a nipping and conveying mechanism for nipping and conveying the bottom side of the cutting grain, and a tilting process is performed to perform a tilting process on the tongue end side of the tiller grain conveyed by the nip and conveying mechanism, The present invention relates to a threshing device having a guide hole which is provided in a handling chamber and which guides a curl flowing downward toward the bottom side of the cut grain with the rotation of the feed grain toward the inside of the feed chamber.
종래, 예를 들어 특허문헌 1에 기재된 짚 배출 세단 장치가 있었다. 특허 문헌 1에 기재된 것에서는, 절단축을 지지하는 베어링 홀더의 외주위에 절단축과 동축심 형상으로 위치하는 상태에서 커터 케이스의 횡측벽에 고정된 원통 형상체와, 이 원통 형상체의 내측에 외주부가 상대 회전 가능하게 인입하는 상태에서 절단축에 일체 회전 가능하게 연결된 윤체(輪體)가 구비되어 있다.Conventionally, for example, there has been a straw discharge sedan device described in
또한, 상기한 콤바인의 탈곡 장치로서, 종래, 예를 들어 특허 문헌 2에 기재된 것이 있었다. 특허문헌 2에 기재된 것에서는, 먼지 배출 경로로서의 풍력 먼지 배출 경로를 구비하고, 풍력 먼지 배출 경로에 먼지 배출 제어체를 개방 자세와 폐쇄 자세로 요동 절환 가능하게 설치하고, 먼지 배출 제어체와 짚 배출 반송 장치를 구성하는 반송 가이드 레일의 반송 종단부측에 연결된 연결 레버를 연동시키는 연동 기구를 구비하고, 반송 가이드 레일이 무단부 회전 체인에 대하여 설정 간격 이상 떨어지도록 이동하면, 먼지 배출 제어체가 개방 자세가 되어, 반송 가이드 레일이 무단부 회전 체인에 대하여 설정 간격 미만에 위치하도록 이동하면, 먼지 배출 제어체가 폐쇄 자세가 되도록 구성되어 있다.As a threshing device for the combine described above, for example, there has been one described in
또한, 상기 가이드구는, 급동의 회전에 수반하여 예취 곡식 줄기의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립을 급동을 향해 안내함으로써, 그 곡립이 협지 반송 기구로 반송되는 예취 곡식 줄기의 밑동측으로 들어가 박히는 벼의 발생을 억제하여, 탈곡 처리 후의 예취 곡식 줄기와 함께 곡립이 배출될 우려를 미연에 회피하기 위한 것이며, 급실 내측의 경사 하방을 향해 연장 설치된 고무판 등의 탄성 변형 가능한 수지로 된 판체로 구성된 가이드판과, 그 가이드판의 상측에 위치하는 압박판으로 구성된 것이 있다(예를 들어 특허문헌 3 참조).In addition, the guide section guides the curl flowing down toward the bottom side of the cut grain stem in accordance with the rotation of the feed grain, and the occurrence of the rice which enters the base side of the cut grain curl conveyed to the sandwiching and conveying mechanism A guide plate formed of a plate made of an elastically deformable resin such as a rubber plate extending toward the downward inclination of the inner side of the inner tube, And a pressing plate located on the upper side of the guide plate (see, for example, Patent Document 3).
이러한 종류의 가이드구로서는, 상기 박히는 벼의 발생을 억제하기 위해 급동의 회전에 수반하여 예취 곡식 줄기의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립을 급실 내측을 향해 안내하도록 가이드판의 자세를 유지하는 기능 외에도, 다음의 기능도 구비하는 것이 요망된다.In addition to the function of maintaining the posture of the guide plate so as to guide the curl flowing downward toward the bottom side of the cut grain stem toward the inner side of the feed grain along with the rotation of the feed grain in order to suppress the generation of the stuck rice, It is desired to have the following functions.
즉, 급실 내에서는 대량의 탈곡 처리물이 발생했을 때에, 그 탈곡 처리물의 일부가 덩어리 형상이 되어 급동의 회전에 수반하여 함께 회전하는 경우가 있어, 그 덩어리 형상의 탈곡 처리물이 가이드구의 존재 부위에서 회전을 멈추게 되면 막힘 발생의 요인이 되므로, 그러한 덩어리 형상의 탈곡 처리물이 통과하는 것을 허용하도록, 가이드판의 하단부측이 급동으로부터 멀어지는 하방측으로 탄성 변형하여 릴리프하도록 구성되어 있을 필요가 있다.That is, when a large amount of throat-treated product is generated in the feed room, a part of the throat-treated product becomes a lump shape, and the product may rotate together with the rotation of the feed line. It is necessary that the lower end side of the guide plate is elastically deformed downwardly away from the tilt so as to be relieved so as to permit passage of such mass-like throat-treated products.
또한, 자탈형 콤바인의 탈곡 장치에 있어서는, 급구(扱口)에 공급되는 곡식 줄기량이 증대된 경우에, 가이드판의 하부 테두리측이 상방으로 밀어 올릴 수 있도록 탄성 변형하여 곡식 줄기의 통과를 허용할 필요도 있다.In addition, in the threshing apparatus of the self-destructing combine, when the amount of the grain stem supplied to the supply port is increased, the lower edge of the guide plate is elastically deformed so as to be pushed upward, There is also a need.
세단 케이스의 내부에 발생한 검불 등의 진애가 회전축이나 회전축을 지지하는 베어링에 휘감기거나 막히는 것을 방지하는 데, 상기한 종래의 기술을 적용하면, 베어링 홀더의 외주위에 회전축과 동축심 형상으로 위치하는 케이스측 커버를 세단 케이스에 고정하고, 외주부가 케이스측 커버에 대하여 회전축의 반경 방향에 중합하는 상태의 축측 커버를, 회전축에 일체 회전 가능하게 연결하고, 베어링 홀더의 주변을 케이스측 커버와 축측 커버에 의해 둘러싸는 방진 구조를 구성하는 것이 고려된다. 이 경우, 케이스측 커버와 축측 커버의 외주부와의 사이에 간극이 형성되고, 케이스측 커버와 축측 커버에 의해 홀더의 주위에 커버 내 공간이 형성되므로, 케이스측 커버와 축측 커버의 외주부와의 간극으로부터 커버 내 공간으로 진애가 인입하는 경우가 있어, 커버 내 공간으로 인입한 진애가 커버 내 공간에 체류하게 되면, 회전축이나 베어링의 진애의 휘감김이나 막힘이 여전히 발생하기 쉬워진다.The dust and dirt generated in the interior of the sedan casing is prevented from being wrapped or clogged by the bearing supporting the rotary shaft and the rotary shaft. By applying the above-described conventional technique, the case, which is positioned coaxially with the rotary shaft, Side cover in a state in which the outer peripheral portion overlaps the case-side cover in the radial direction of the rotation shaft, and the periphery of the bearing holder is integrally rotatably connected to the rotary shaft, It is considered to constitute a dust-proof structure surrounded by the dust- In this case, a gap is formed between the case side cover and the outer peripheral portion of the shaft side cover, and a space is formed in the cover around the holder by the case side cover and the shaft side cover, The dust and dirt may be drawn into the cover space. If the dust and dirt that have entered the cover space remain in the space in the cover, the rotation of the rotating shaft and the bearings may become entangled or clogged easily.
본 발명의 목적은, 진애의 휘감김이나 막힘을 양호하게 방지할 수 있는 짚 배출 세단 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a straw discharging sedan device capable of satisfactorily preventing entrainment of dust and clogging.
또한, 선별부에 선별 처리하기 위해 존재하는 처리물이 적어지면, 곡립이 선별풍에 의해 진애와 함께 먼지 배출 경로로부터 탈곡기체 밖으로 배출되기 쉬워진다. 이 곡립 배출을 방지하도록 상기한 종래의 기술을 채용해도, 아직 개량해야 할 점이 있었다.Further, when there are fewer objects to be processed for sorting in the sorting section, the curling papers are easily discharged from the dust discharging path through the dust discharging path together with the dust by the separating air. Even if the above-described conventional technique is adopted to prevent the curled-up discharge, there has been a need to improve it.
즉, 종래의 기술을 채용한 경우, 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부에 검출 센서를 설치하고, 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부에 있어서의 탈곡 짚 배출의 볼륨이 작아진 것을 검출하면, 먼지 배출 제어체를 폐쇄 자세로 절환 제어하고, 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부에 있어서의 탈곡 짚 배출의 볼륨이 커진 것을 검출하면, 먼지 배출 제어체를 개방 자세로 절환 제어하게 되어, 탈곡 짚 배출이 급실로부터 반출되고나서 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부까지의 반송 시간이 경과한 후에 먼지 배출 제어체의 개폐 절환이 행해지게 된다. 그리고 예취를 개시한 후에 있어서 급실로부터의 탈곡 짚 배출의 반출이 시작되면, 선별부에 탈곡 처리물이 이미 공급되고 있어, 예취를 중단이나 종료한 후에 있어서 급실로부터 반출되는 탈곡 짚 배출이 없어지면, 선별부에 잔류하는 처리물이 적어지고 있으므로, 먼지 배출 경로에 있어서의 먼지 배출의 규제나 규제 해제가 선별부의 처리 물량의 변화가 발생되었을 때부터 늦게 행해지게 되어 있었다.That is, when a conventional technique is adopted, a detection sensor is provided at the conveying end of the straw discharging and conveying apparatus, and when it is detected that the volume of threshing straw discharging at the conveying end of the straw discharging and conveying apparatus is reduced, The controller controls the switching of the control body to the closed posture and controls the switching of the dust discharge control member to the open posture when it is detected that the volume of the threshing straw discharge in the conveying end portion of the straw discharge conveying apparatus is increased, Opening and closing of the dust discharge control member is performed after the delivery time from the yarn to the conveying end portion of the straw discharge and conveyance device has elapsed. When the discharge of the thirsty straw from the feed yarn is started after the cutting is started, the threshing processed product is already supplied to the sorting part. When the cutting yarn is no longer discharged after the cutting is stopped or finished, , The number of treatments remaining in the sorting portion is reduced, so that the regulation of dust emission in the dust discharge path and the restriction release are performed later from the time when the amount of the processed amount of the sorting portion has changed.
본 발명의 목적은, 급실로부터 배출되는 탈곡 짚 배출을 검출 대상으로서 먼지 배출 경로에 있어서의 먼지 배출의 규제나 규제 해제를 행하게 하는 것이면서, 선별부에 있어서의 처리 물량의 변화에 신속하게 대응시켜 먼지 배출의 규제나 규제 해제를 행하게 할 수 있는 콤바인의 탈곡 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method and apparatus for regulating and deregulating dust emission in a dust discharge path while detecting threshing straw discharged from a supply chamber, And to regulate the discharge of the dust and to release the regulation.
또한, 상기와 같이, 급실 내측의 경사 하방을 향해 연장 설치된 고무판 등의 탄성 변형 가능한 가이드판과, 그 가이드판의 상측에 위치하는 압박판으로 구성된 가이드구에서는, 가이드판의 상측에 위치하는 압박판이, 흘러내리는 탈곡 처리물과 가이드판과의 접촉에 의한 마모를 경감시켜서 가이드판의 내구성 향상을 도모할 수 있는 점에서 유용한 것이지만, 이 종래 구조의 것에서는, 탄성 변형 가능한 가이드판이 단일 부재로 구성되어 있었으므로, 부분 마모가 발생한 경우라도 전체를 교환 할 필요가 있었다.As described above, in the guide hole formed of the guide plate which is elastically deformable, such as a rubber plate, which extends toward the downward inclined inner side of the inner tube and the pressing plate located above the guide plate, the pressing plate located on the upper side of the guide plate This is advantageous in that the durability of the guide plate can be improved by reducing the abrasion caused by the contact between the flowing throat-treated product and the guide plate. In this conventional structure, however, the elastically deformable guide plate is composed of a single member It was necessary to replace the whole part even if partial wear occurred.
본 발명의 목적은, 급실 내에서 흘러내리는 곡립을 급실 내측을 향해 안내하는 가이드판을 사용한 가이드구를 구비하는 탈곡 장치에 있어서, 가이드판으로서 사용되는 부재의 손실을 적게 하여 내용 기간이 긴 가이드구를 얻는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a threshing apparatus having a guide plate using a guide plate for guiding a curl flowing down from inside a feeder toward the inside of the feeder, .
본 제1 발명은, 세단 케이스에 구동 회전 가능하게 지지되는 한 쌍의 회전축 중 한쪽에 복수 매의 커터를 상기 회전축의 축심 방향으로 나란히 일체 회전 가능하게 설치하고, 상기 한 쌍의 회전축 중 다른 쪽에 복수 매의 공급체를 상기 회전축의 축심 방향으로 나란히 일체 회전 가능하게 설치하여, 상기 복수 매의 커터에 의해 탈곡 짚 배출을 세단하도록 구성한 짚 배출 세단 장치에 있어서,The first aspect of the present invention is characterized in that a plurality of cutters are integrally rotatable in the direction of the central axis of the rotary shaft on one of a pair of rotary shafts rotatably supported in a sedan casing so that a plurality Wherein a supply source of the straw is integrally rotatable in the direction of the axis of the rotary shaft so that the discharge of the dry straw is performed by the plurality of cutters,
상기 회전축을 지지하는 베어링 홀더의 외주위에 상기 회전축과 동축심 형상으로 위치하는 상태에서 상기 세단 케이스의 내면측에 고정되는 케이스측 커버와, 외주부가 상기 케이스측 커버에 대하여 상기 회전축의 반경 방향에 중합하는 상태에서 상기 회전축에 일체 회전 가능하게 연결되어 상기 케이스측 커버에 대하여 상대 회전하는 축측 커버를, 상기 한 쌍의 회전축 중 한쪽 또는 양쪽에 대응시켜 설치하고,A case-side cover fixed to the inner surface side of the three-dimensional case in a state of being positioned coaxially with the rotation shaft on the outer periphery of the bearing holder for supporting the rotation shaft; Side cover which is integrally rotatably connected to the rotary shaft and rotates relative to the case-side cover in such a manner as to correspond to one or both of the pair of rotary shafts,
상기 케이스측 커버의 하부에, 상기 케이스측 커버와 상기 축측 커버에 의해 상기 홀더의 주위에 형성되는 커버 내 공간으로부터 진애를 배출하는 먼지 배출 개구를 마련하고,A dust discharging opening for discharging dust from a space in a cover formed around the holder by the case side cover and the shaft side cover is provided at a lower portion of the case side cover,
상기 커버 내 공간에, 상기 먼지 배출 개구로 진애를 긁어내는 회전 부재를 상기 회전축과 일체 회전 가능하게 배치하고 있다.And a rotating member for scraping the dust from the dust discharge opening is disposed in the space in the cover so as to be rotatable in unison with the rotating shaft.
본 제1 발명의 구성에 따르면, 베어링 홀더의 주변을 케이스측 커버와 축측 커버에 의해 둘러싸, 베어링이나 그 부근에 진애를 유입하기 어렵게 할 수 있다. 케이스측 커버와 축측 커버에 의해 홀더의 주위에 커버 내 공간이 형성되고, 케이스측 커버와 축측 커버의 외주부와의 사이에 형성되는 간극으로부터 커버 내 공간으로 진애가 인입하는 경우가 있어도, 커버 내 공간으로 인입한 진애를, 자연 낙하에 의해, 혹은 회전 부재에 의한 긁어내기에 의해 먼지 배출 개구로 이동시켜 먼지 배출 개구로부터 커버 밖으로 배출할 수 있다.According to the structure of the first invention, the periphery of the bearing holder can be surrounded by the case side cover and the shaft side cover, making it difficult for the dust and dirt to flow into the bearing or its vicinity. Even if the space inside the cover is formed around the holder by the case side cover and the shaft side cover and the dust enters the space inside the cover from the gap formed between the case side cover and the outer peripheral portion of the shaft side cover, Can be moved to the dust discharging opening by natural dropping or by scraping by the rotating member and can be discharged from the dust discharging opening to the outside of the cover.
따라서, 베어링이나 그 부근으로의 진애의 유입을 케이스측 커버와 축측 커버에 의한 둘러쌈에 의해 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 진애가 커버 내 공간으로 인입하는 경우가 있어도 커버 내 공간에 체류하기 어려워 회전축이나 베어링 진애의 휘감김이나 막힘을 양호하게 방지할 수 있어, 진애에 의한 구동 불량 등의 트러블을 발생하기 어렵게 할 수 있다.Therefore, not only the inflow of dust into the bearing and its vicinity can be prevented by enclosing by the case side cover and the shaft side cover, but also it is difficult to stay in the space inside the cover even if the dust enters the space inside the cover, It is possible to satisfactorily prevent winding and clogging of the bearing and dust in the bearing, and it is possible to make it difficult to cause troubles such as defective driving due to dust and the like.
본 제2 발명은, 상기 먼지 배출 개구의 회전축 회전 방향에서의 중심이 상기 회전축의 축심을 통과하는 연직선에 대하여 회전축 회전 방향 하측으로 치우치도록, 상기 먼지 배출 개구를 배치하고 있다.In the second invention, the dust discharging opening is disposed such that the center of the dust discharging opening in the rotating shaft rotating direction is offset to the lower side of the rotating shaft rotating direction with respect to the vertical line passing through the shaft center of the rotating shaft.
탈곡 짚 배출은 커터와 공급체 사이로 도입해서 세단되고, 발생한 세단 짚은 한 쌍의 회전축 사이로부터 낙하하여 배출되는 것이지만, 배출되어야 할 세단 짚이 커터나 공급체에 걸린 경우, 세단 짚이 커터나 공급체 등으로부터 원활하게 낙하하지 않고 커터나 공급체에 의한 들려 올림을 받는 경우가 있다. 본 제2 발명의 구성에 따르면, 먼지 배출 개구가 회전축의 축심을 통과하는 연직선에 대하여, 들려 올림을 받은 세단 짚이 이동하는 측으로 치우치게 되어, 세단 짚이 들려 올림을 받아도 먼지 배출 개구로 들어가기 어렵다.The trickle straw is introduced and cut between the cutter and the supply body, and the generated trickle is dropped and discharged from between the pair of rotary shafts. However, when the tricky straw to be discharged is caught by the cutter or the supply body, There is a case where the cutter or the feeder is lifted up smoothly without falling off smoothly. According to the configuration of the second aspect of the present invention, the dust discharge opening is biased toward the side where the carried sedan straw moves with respect to the vertical line passing through the central axis of the rotating shaft, and even if the sedan straw is lifted, it is difficult to enter the dust discharge opening.
따라서, 커버 내 공간으로 인입한 진애의 배출을 쉽게 할 수 있을 뿐만 아니라, 그로 인한 먼지 배출 개구로부터의 커버 내 공간으로의 세단 짚 등의 인입도 방지할 수 있어, 커버 내 공간의 진애 체류를 더욱 양호하게 방지할 수 있다.Therefore, not only can the dust entered into the space in the cover be easily discharged, but also the introduction of the three-dimensional straw or the like into the space inside the cover from the dust discharge opening thereby can be prevented, It can be prevented well.
본 제3 발명은, 상기 세단 케이스가 탈곡 장치의 후방부에 연결되고, 상기 한 쌍의 회전축이 탈곡 장치 전후 방향으로 늘어선 상태로 구비되어, 상기 케이스측 커버 및 상기 축측 커버가 상기 한 쌍의 회전축 중 탈곡 장치 후방측의 회전축에 대응시켜 설치되어 있다.The third aspect of the present invention is characterized in that the three-dimensional case is connected to the rear portion of the threshing device, the pair of rotation shafts are arranged in a longitudinal direction of the threshing device, and the case- And is provided so as to correspond to the rotational shaft on the rear side of the middle threshing device.
본 제3 발명의 구성에 따르면, 먼지 배출 개구가 회전축의 축심을 통과하는 연직선에 대하여 탈곡기체 후방측으로 치우치게 되어, 회전 부재에 의한 긁어내기를 받아서 먼지 배출 개구로부터 배출되는 진애를, 탈곡기체 후방 방향으로 배출되기 쉽게 할 수 있다.According to the configuration of the third aspect of the present invention, the dust discharging opening is biased toward the rear side of the thruster body with respect to the vertical line passing through the axis of the rotating shaft, and the dust discharged from the dust discharging opening upon receiving the scraping by the rotating member, So that it can be easily discharged.
따라서, 세단 케이스로부터 배출되는 진애를 탈곡기체에 부착되기 어렵도록 탈곡기체로부터 후방으로 최대한 떨어져 배출시킬 수 있다.Therefore, dust discharged from the three-stage case can be discharged to the rear of the thresher body as far as possible so as to be difficult to attach to the thresher body.
본 제4 발명은, 상기 회전축의 상기 축측 커버의 외측 부근에, 스프링체를 상기 복수 매의 커터 또는 상기 복수 매의 공급체에 대하여 상기 회전축의 축심 방향으로 압박 작용하는 상태에서 외부 끼움고, 상기 스프링체를 수용하는 스프링 케이스를, 상기 축측 커버에 일체 회전 가능하게 연결하고 있다.The fourth aspect of the present invention is characterized in that a spring body is fitted to the outside of the axial side cover of the rotary shaft in a state of pressing against the plurality of cutters or the plurality of feed members in the axial direction of the rotary shaft, And a spring case accommodating a spring body is integrally rotatably connected to the shaft side cover.
스프링체는, 종래부터 설치되어 있는 것이다. 이 스프링체를 스프링 케이스에 수용하는 데, 본 제4 발명의 구성에 따르면, 축측 커버와 스프링 케이스를 한번에 회전축에 맞붙일 수 있다.The spring member is conventionally provided. According to the structure of the fourth invention, the shaft-side cover and the spring case can be brought into contact with the rotating shaft at one time.
따라서, 스프링의 진애 부착을 스프링 케이스에 의해 방지할 수 있는 것이면서, 축측 커버와 스프링 케이스를 한번에 맞붙여 능률적으로 조립 작업할 수 있다.Therefore, the spring attachment of the spring can be prevented by the spring case, and the shaft-side cover and the spring case can be stuck together at once to efficiently perform assembly work.
본 제5 발명은, 상기 스프링 케이스에 대하여 상기 축측 커버가 위치하는 측과는 반대측에 배치한 회전 날개판을, 상기 회전축의 외주측에 상기 회전축과 일체 회전 가능하게 설치하고, 상기 회전 날개판의 상기 스프링 케이스측의 단부에 상기 스프링 케이스가 인입하는 절결부를 설치하고, 상기 회전 날개판의 상기 절결부를 향하는 단부면이 상기 스프링 케이스의 외주면 및 측면에 접촉하는 상태에서 상기 회전 날개판을 맞붙이고 있다.The fifth invention is characterized in that a rotary blade disposed on the opposite side of the spring case from the side on which the axial side cover is located is provided on the outer peripheral side of the rotary shaft so as to be rotatable integrally with the rotary shaft, Wherein the spring case is provided with a cut-out portion into which the spring case is inserted at an end portion on the side of the spring case, and the rotary blade plate is mated with the end surface of the rotary blade plate facing the cut- .
본 제5 발명의 구성에 따르면, 세단 짚이나 진애를 케이스측 커버나 축측 커버로 인입하지 않도록 회전 날개판에 의해 비산시키는 데, 회전 날개판의 회전축의 외주측에 위치하는 범위를, 회전 날개판의 절결부를 설치하고 있는 측의 단부가 스프링 케이스에 덮이는 넓은 것으로 하여, 회전 날개판에 의한 검불 등의 비산을 확실하게 행하게 할 수 있다. 회전 날개판의 절결부를 향하는 단부면이 스프링 케이스의 외주면 및 측면에 접촉하여 회전 날개판과 스프링 케이스의 외주면 및 측면과의 사이에 간극이 그다지 형성되지 않아, 회전 날개판과 스프링 케이스 사이에 검불 등이 막히기 어렵다.According to the configuration of the fifth aspect of the present invention, the three-dimensional straw or the dust is scattered by the rotary blade so as not to enter the case-side cover or the shaft-side cover. The range of the rotary blade- It is possible to make sure that the end portion of the side where the notched portion of the rotary blade plate is covered is covered with the spring case so that scattering such as scuffing by the rotary blade plate can be reliably performed. The end face of the rotary blade plate facing the notch portion is in contact with the outer circumferential surface and the side surface of the spring case and a gap is not formed between the rotary blade and the outer peripheral surface and the side surface of the spring case, It's hard to clog your back.
따라서, 회전 날개판과 스프링 케이스 사이의 검불 막힘을 발생하기 어렵게 하면서, 회전축의 외주측에 광범위에 걸쳐 위치하는 회전 날개판에 의해 검불 등의 비산을 확실하게 행하게 하여, 케이스 내 공간으로의 진애의 인입을 양호하게 방지할 수 있다.Therefore, it is possible to reliably prevent scattering of dust or the like by a rotary blade disposed over a wide range on the outer peripheral side of the rotary shaft while making it difficult to cause obstruction between the rotary blade and the spring case, It is possible to satisfactorily prevent entry.
본 제6 발명은, 급실로부터 탈곡 피드 체인에 의해 반출된 탈곡 짚 배출을 상기 탈곡 피드 체인으로부터 계승해서 탈곡기체 후방부의 배출구로 반송하는 짚 배출 반송 장치 및 탈곡 처리물을 선별 처리하는 선별부로부터의 진애를 선별풍과 함께 탈곡기체 밖으로 배출하는 먼지 배출 경로를 구비한 콤바인의 탈곡 장치에 있어서,A sixth aspect of the present invention is directed to a straw discharging and conveying device for transferring a discharged tonnage discharged from a feed room by a threshing feed chain to an outlet of a rear portion of a thresher body succeeding from a threshing feed chain and a sorting unit for sorting a threshing- And a dust discharge path for discharging the dust of the sifter to the outside of the sifting device body along with the selective wind,
상기 먼지 배출 경로를 개폐하는 먼지 배출 제어체 및 상기 짚 배출 반송 장치의 상기 탈곡 피드 체인으로부터의 짚 배출 계승을 검출하도록, 상기 짚 배출 반송 장치의 반송 경로의 시단부에 있어서 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 계승 검출체를 설치하고,A dust discharge control member for opening and closing the dust discharge path and a dust discharge control member for detecting a straw discharge succession from the threshing feed chain of the straw discharge / A succession detector is provided,
상기 계승 검출체가 검출 상태에 있으면, 상기 먼지 배출 제어체가 개방 자세로 절환되고, 상기 계승 검출체가 비 검출 상태에 있으면, 상기 먼지 배출 제어체가 폐쇄 자세로 절환되도록, 상기 계승 검출체와 상기 먼지 배출 제어체를 연계시키는 연계 수단을 마련하고 있다.Wherein when the succession detector is in the detection state, the dust discharge control body is switched to the open posture, and when the succession detector is in the non-detection state, the dust discharge control body is switched to the closed posture, And a means of linking the body with each other is provided.
본 제6 발명의 구성에 따르면, 탈곡 피드 체인에 의해 급실로부터 탈곡 짚 배출이 반출되면, 그 탈곡 짚 배출이 탈곡 피드 체인으로부터 짚 배출 반송 장치의 반송 경로의 시단부에 계승되어서 이 계승을 계승 검출체가 검출하고, 계승 검출체의 검출 상태로의 절환에 의해, 먼지 배출 제어체가 연계 수단의 작용에 의해 개방 자세로 절환되고, 먼지 배출 경로가 개방되어 선별풍 및 진애의 유출을 쉽게 한다. 탈곡 피드 체인에 의해 급실로부터 반출되는 탈곡 짚 배출이 없어지면, 짚 배출 반송 장치의 반송 경로의 시단부에 계승되는 탈곡 짚 배출이 없어져 계승 검출체가 계승을 검출하지 않게 되어, 계승 검출체의 비 검출 상태로의 절환에 의해, 먼지 배출 제어체가 연계 수단의 작용에 의해 폐쇄 자세로 절환되고, 먼지 배출 경로가 폐쇄되어 선별풍 및 진애를 유출하기 어렵게 한다.According to the configuration of the sixth aspect of the present invention, when threshing straw discharge is carried out from the feeding chamber by the threshing feed chain, the threshing straw discharge is inherited from the threshing feed chain to the leading end of the conveying path of the straw discharging and conveying device, The dust collector is switched to the open state by the action of the connecting means and the dust discharge path is opened by the switching of the inherent detector to the detection state to facilitate the flow of the selective air and the dust. When the threshing straw discharged from the feed chamber is eliminated by the threshing feed chain, there is no escape of threshing straw inherited at the leading end of the conveying path of the straw discharging and conveying apparatus, and the succession detector does not detect the succession, The dust discharge control member is switched to the closed posture by the action of the linking means and the dust discharge path is closed to make it difficult for the selective air and the dust to flow out.
즉, 탈곡 짚 배출이 급실로부터 반출되고나서의 경과 시간이, 급실을 나온 탈곡 짚 배출이 짚 배출 반송 장치의 반송 시단부까지 반송되는데 걸리는 시간이며, 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부까지 반송되는데 걸리는 시간보다도 짧은 경과 시간 중에 계승 검출 센서를 작용시켜, 이 결과를 기초로 먼지 배출 제어체의 개폐 절환을 행하게 할 수 있다.That is, the elapsed time from the time when the threshing straw discharge is carried out from the feed chamber is the time taken for the threshing straw discharge from the feed chamber to be conveyed to the conveying end portion of the straw discharge conveying apparatus, and is conveyed to the conveying end portion of the straw discharge conveying apparatus It is possible to cause the succession detecting sensor to act during an elapsed time shorter than the time required for the opening and closing of the dust exhaust control body based on the result.
따라서, 예취가 개시되어 급실로부터 선별부에 공급되는 처리물이 많아지면, 이에 신속하게 대응하는 상태에서 먼지 배출 제어체가 개방 자세로 절환 조작되어 먼지 배출 경로가 선별풍 및 진애를 유출시키기 쉽도록 개방측이 되고, 선별부에 공급되는 처리물이 많아도 선별 정밀도가 좋은 선별 처리를 행하게 할 수 있어, 논두렁가에서의 선회를 행하도록 예취 작업이 중단되거나 예취 작업이 종료되는 등, 급실로의 예취 짚의 공급이 없어져 선별부에 존재하는 처리물이 적어지면, 이에 신속하게 대응하는 상태에서 먼지 배출 제어체가 폐쇄 자세로 절환 조작되어 먼지 배출 경로가 선별풍 및 진애를 유출하기 어렵도록 폐쇄측이 되어, 선별부에 존재하는 처리물이 적더라도 곡립이 탈곡기체 밖으로 배출되는 곡립 손실을 양호하게 방지할 수 있다.Therefore, when the amount of the processed water supplied from the feed chamber to the sorting portion is increased, the dust discharge control body is switched to the open posture in a state of quickly responding thereto, so that the dust discharge path can easily discharge the selective air and dust. It is possible to carry out the sorting process with high accuracy of sorting even if there are a large amount of the processed material to be fed to the sorting section, and the cutting work is stopped or the cutting work is terminated so as to perform turning at the rice field, The dust discharge control member is switched to the closed posture in a state of quickly responding thereto, and the dust discharge path becomes the closed side so as to make it difficult for the dust discharge path to flow out the selected air and dust, It is possible to satisfactorily prevent the curling loss in which the curled papers are discharged to the outside of the scooping machine even if the amount of the processing material present in the sorting portion is small.
본 제7 발명은, 상기 짚 배출 반송 장치를, 무단부 회전 반송 체인과 상기 무단부 회전 반송 체인을 따라 위치하는 협지 반송 가이드 레일을 구비하여 구성하고,The seventh invention is characterized in that the straw discharging and conveying device is constituted by a nipping conveying guide rail positioned along the endless rotary conveying chain and the endless rotary conveying chain,
상기 계승 검출체를, 상기 협지 반송 가이드 레일에 대하여 상대 이동해서 검출 작동하도록, 상기 협지 반송 가이드 레일과 별개로 구성하여 구비하고 있다.And the succession detector is configured separately from the nip conveyance guide rails so as to detect and operate relative to the nip conveyance guide rails.
본 제7 발명의 구성에 따르면, 짚 배출 반송 장치에 의해 계승된 탈곡 짚 배출의 무단부 회전 반송 체인과 협지 반송 가이드 레일에 의해 협지되는 줄기 부위와는 다른 줄기 부위에 계승 검출체를 작용시킬 수 있고, 무단부 회전 반송 체인과 협지 반송 가이드 레일에 의한 협지 부위에는 협지압으로 인해 볼륨 변화가 그다지 발생하지 않더라도, 협지 부위로부터 벗어난 줄기 부위이며 볼륨 변화가 발생하기 쉬운 줄기 부위에 계승 검출체를 접촉 작용시켜서, 계승 검출체를 정밀도 좋게 반응시킬 수 있다.According to the configuration of the seventh aspect of the present invention, it is possible to cause the succession detector body to act on a stem portion other than the stem portion sandwiched between the endless rotation transferring chain of the threshing straw discharge succeeded by the straw discharge / In the nipping region by the non-end rotative transport chain and the nipping and conveying guide rails, even if the volume change does not occur due to the nipping pressure, the inheritance detector is contacted to the stem region that deviates from the nipping region, So that the succession detector can be reacted with high precision.
따라서, 줄기가 연질인 등 성상이 여러가지로 다른 탈곡 짚 배출의 경우라도, 계승 검출체를 정밀도 좋게 반응시켜서 먼지 배출 제어체의 절환을 적절하게 행하게 할 수 있다.Therefore, even when the staple is soft and the staple is variously discharged in different threshing straws, the succession detector can be reacted with high precision to appropriately switch the dust discharge control member.
본 제8 발명은, 상기 계승 검출체를, 상기 탈곡 피드 체인의 반송 종단부의 횡 내측 부위에 배치된 축심 주위로 상하 요동 가능하게 지지시키고 있다.In the eighth aspect of the present invention, the succession detector is supported so as to be vertically swingable around an axis disposed at a transversely inner portion of a conveying end portion of the threshing feed chain.
계승 검출체는, 짚 배출 반송 장치의 반송 시단부에 계승된 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 것이므로, 탈곡 피드 체인의 반송 종단부 부근에 위치하게 되어, 탈곡 피드 체인에 의해 반송되어, 탈곡 피드 체인의 반송 종단부에 가까워진 탈곡 짚 배출이 계승 검출체에 접촉하기 쉬워진다. 본 제8 발명의 구성에 따르면, 계승 검출체를, 탈곡 피드 체인의 반송 종단부의 횡 내측 부위에 배치된 축심 주위로 상하 요동 가능하게 지지시키고 있으므로, 탈곡 피드 체인에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출이 계승 검출체에 접촉하는 경우가 있어도, 계승 검출체는 접촉한 탈곡 짚 배출에 의한 압박을 받아서 원활하게 도복하여 접촉한 탈곡 짚 배출에 대한 스토퍼가 되기 어렵다.Since the inheritance detector is in the vicinity of the conveying end of the threshing feed chain and is conveyed by the threshing feed chain since it is in contact with the threshing straw inherited at the conveying start end of the straw discharging and conveying apparatus, So that the threshing straw discharge close to the conveying end portion can easily come into contact with the succession detector. According to the configuration of the eighth aspect of the present invention, the succession detector is supported so as to be pivotable up and down around the central axis disposed in the transverse inner side portion of the conveying end portion of the threshing feed chain. Even if the detector is in contact with the detecting body, the inheritance detecting body is hard to become a stopper for discharging the tared straw which is smoothly covered and brought into contact by being pressed by the discharge of the contacted tress.
따라서, 계승 검출체가 짚 배출 반송 장치의 반송 시단부에 계승된 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 것이면서, 탈곡 짚 배출을 계승 검출체에 기인하는 막힘이 발생하지 않도록 원활하게 반송시킬 수 있다.Therefore, it is possible to smoothly convey the grained straw discharge so that clogging caused by the succession detecting element does not occur, while the succession detector is in contact with the grained straw discharge inherited to the transporting end portion of the straw discharge and transfer apparatus.
본 제9 발명은, 상기 계승 검출체를, 상기 축심 주위로 상하 요동 가능한 기단부 측부와, 평면에서 보아 상기 기단부 측부로부터 상기 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부를 향해 연장하는 선단측부를 구비하여 구성되어 있다.The ninth invention is configured so that the succession detecting body is provided with a proximal side portion that can swing up and down about the axis and a distal side portion that extends from the proximal portion side toward the carrying terminus of the straw discharging and conveying device in a plan view .
본 제9 발명의 구성에 따르면, 계승 검출체는 탈곡 피드 체인에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출이 접촉한 경우, 접촉한 탈곡 짚 배출에 의한 압박을 받아 축심 주위로 원활하게 도복하여 탈곡 짚 배출에 대한 스토퍼가 되기 어려운 것이면서, 짚 배출 반송 장치에 계승된 탈곡 짚 배출에 대해서는 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부를 향하는 선단측부에 의해 접촉 작용하고, 이 선단측부에서 탈곡 짚 배출에 의해 받는 압박에 의해서도 축심 주위로 원활하게 도복하여 검출 작용한다.According to the ninth aspect of the present invention, when successive tug discharges conveyed by the threshing feed chain are in contact with each other, the succession detector body is pressed by the discharge of the contact tress to smoothly wrap around the shaft, It is difficult for the staple to be a stopper, and the threshing straw transferred to the straw discharging and conveying device is contacted by the side portion toward the conveying end of the straw discharging and conveying device. By the pressure exerted by the discharging of the threshing straw, Smoothly wrap around and detect.
따라서, 계승 검출체의 소정의 검출 작동을 원활하게 행하게 하여 먼지 배출 제어체의 절환을 응답성 좋게 행하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 탈곡 피드 체인에 의한 탈곡 짚 배출의 반송도, 짚 배출 반송 장치에 의한 탈곡 짚 배출의 반송도 원활하게 행하게 할 수 있다.Therefore, not only can the predetermined detection operation of the succession detector be smoothly performed, the switching of the dust discharge control member can be performed with high responsiveness, but also the conveyance of threshing straw discharge by the threshing feed chain can be performed by the straw discharge / It is possible to smoothly carry out the discharge of the drained straw.
본 제10 발명은, 상기 계승 검출체의 선단측부를, 상기 탈곡 피드 체인에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 전방측 작용부와, 상기 짚 배출 반송 장치에 계승된 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 후방측 작용부를 구비한 상부 방향으로 볼록한 역 V자 형상으로 형성하고 있다.The tenth aspect of the present invention is characterized in that the front end side portion of the succession detecting means is provided with a front side acting portion for making contact with the threshing straw conveyed by the threshing feed chain, And is formed in an inverted V-shape that is convex in the upward direction and has a rear side acting portion.
본 제10 발명의 구성에 따르면, 계승 검출체는 탈곡 피드 체인에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출에 대해서는 전방측 작용부에서 접촉하여, 접촉한 탈곡 짚 배출에 의한 압박을 받아서 축심 주위로 원활하게 도복하여 탈곡 짚 배출에 대한 스토퍼가 되기 어렵고, 짚 배출 반송 장치에 계승된 탈곡 짚 배출에 대해서는 후방측 작용부에서 접촉하여, 접촉한 탈곡 짚 배출에 의한 압박을 받아서 축심 주위로 원활하게 도복하여 검출 작용한다.According to the configuration of the tenth aspect of the present invention, the succession detector body is brought into contact with the fore-side action portion of the threshing straw conveyed by the threshing feed chain and is pressed by the discharged threshing straw to be smoothly wrapped around the shaft It is hard to become a stopper against the discharge of the threshing straw, and the escape of the inherited straw is carried out by the rear side action portion and is pressed by the discharged threshing straw to be smoothly wrapped around the shaft center .
따라서, 계승 검출체의 소정의 검출 작동을 원활하게 행하게 하여 먼지 배출 제어체의 절환을 응답성 좋게 행하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 탈곡 피드 체인에 의한 탈곡 짚 배출의 반송도, 짚 배출 반송 장치에 의한 탈곡 짚 배출의 반송도 원활하게 행하게 할 수 있다.Therefore, not only can the predetermined detection operation of the succession detector be smoothly performed, the switching of the dust discharge control member can be performed with high responsiveness, but also the conveyance of threshing straw discharge by the threshing feed chain can be performed by the straw discharge / It is possible to smoothly carry out the discharge of the drained straw.
본 제11 발명은, 상기 계승 검출체의 기단부 측부와 상기 먼지 배출 제어체를, 후단부측일수록 기체 내측에 위치하도록 비스듬하게 경사진 연동 부재를 통해서 연계하고 있다.In the eleventh aspect of the present invention, the proximal end side portion of the succession detecting body and the dust discharge control member are linked through an interlocking member inclined obliquely so as to be located on the gas rear side toward the rear end side.
본 제11 발명의 구성에 따르면, 계승 검출체가 요동 가능하게 지지되는 부위를 탈곡 피드 체인의 반송 종단부에 대하여 최대한 가까운 부위에 설치하여, 짚 배출 반송 장치에 의한 탈곡 짚 배출의 계승이 행해지고나서 최대한 조기에 그 계승의 검출을 행할 수 있도록 하면서, 연동 부재의 후단부측을 먼지 배출 제어체에 대하여 기체 횡 방향에 최대한 근접시킨 상태에서 연계시켜 연계 구조의 콤팩트화를 도모할 수 있다.According to the eleventh invention of the eleventh aspect of the present invention, since the portion where the succession detector is swingably supported is provided as close as possible to the conveying end portion of the threshing feed chain, the succession of threshing straw discharge by the straw discharging / The linkage structure can be made compact by connecting the rear end side of the linking member to the dust discharge control member in a state of being as close as possible to the transverse direction of the gas while allowing the inheritance to be detected early.
따라서, 짚 배출 반송 장치의 탈곡 짚 배출의 계승 검출을 최대한 조기에 행하게 하여 먼지 배출 제어체의 조작을 응답성 좋게 행하게 할 수 있고, 계승 검출체와 먼지 배출 제어체의 연계를 콤팩트하게 행할 수 있다.Therefore, it is possible to perform the succession detection of the grazing straw discharge of the straw discharging and conveying apparatus as early as possible, and the operation of the dust discharging control member can be performed responsively, and the linkage of the succession detecting member and the dust discharging control member can be performed compactly .
또한, 상기 목적을 달성하기 위해 강구한 본 발명에 있어서의 탈곡 장치의 기술 수단은, 다음의 점에 구성상의 특징 및 작용 효과가 있다.In order to achieve the above object, the description of the threshing device of the present invention in the present invention has structural features and operation effects in the following points.
[해결 수단 1][Solution 1]
예취 곡식 줄기의 밑동측을 협지하여 반송하는 협지 반송 기구를 구비하고, 상기 협지 반송 기구로 반송되는 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시하도록 회전 구동되는 급동을 급실 내에 장착 구비하는 동시에, 상기 급동의 회전에 수반하여 예취 곡식 줄기의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립을 상기 급실 내측을 향해 안내하는 가이드구를 구비한 탈곡 장치이며, 상기 가이드구는, 동시에 급실의 내측 및 외측으로 변위 가능한 주 가이드판과 부 가이드판을 구비하는 동시에, 상기 주 가이드판은 이 주 가이드판의 급실 내측에 위치시킨 상기 부 가이드판보다도 복원력이 크며, 상기 부 가이드판은 상기 급실에 대하여 주 가이드판과는 달리 착탈 가능하게 구성되고, 또한 그 하단부 위치가 주 가이드판의 하단부와 동일한 위치, 또는 주 가이드판의 하단부보다도 하방측으로 연장되어 있는 것을 특징으로 한다.And a clamping and conveying mechanism for clamping and conveying the bottom side of the cut grain stream, wherein a rotary motion driven to perform a threshing process is provided on the ears of the cutting grain conveyed to the nipping and conveying mechanism, And a guide hole for guiding a curved line flowing downward toward the bottom side of the cutting grain stem along with the rotation of the feed grain, the guide groove including a main guide plate And the auxiliary guide plate has a greater restoring force than the auxiliary guide plate positioned on the inner side of the inner side of the main guide plate, and the auxiliary guide plate is detachable from the main chamber unlike the main guide plate And the lower end position thereof is the same as the lower end of the main guide plate, Than that of the lower end is characterized in that it is extended toward the lower side.
[해결 수단 1에 관한 발명의 작용 및 효과][Solution and effect of the invention relating to solution 1]
상기 해결 수단 1에서 나타낸 특징 구성에 따르면, 가이드구로서 사용되는 가이드판이, 단순한 1매의 가이드판이 아닌, 모두 급실의 내측 및 외측으로 변위 가능한 주 가이드판과 부 가이드판의 조합에 의해 구성되고, 게다가 그 주 가이드판과 부 가이드판 중, 급실 내측에 위치시킨 부 가이드판이, 급실에 대하여 주 가이드판과는 달리 착탈 가능하고, 그 하단부 위치가 주 가이드판의 하단부와 동일한 위치, 또는 주 가이드판의 하단부보다도 하방측으로 연장되어 있다. 이로 인해, 급동의 회전 방향을 따라서 급실 내를 유동하는 탈곡 처리물은, 급실 내측에 위치시킨 부 가이드판과 접촉하여 급실 내측으로 안내된다.According to the characteristic configuration shown in the solution means 1, the guide plate used as a guide sphere is constituted by a combination of a main guide plate and a sub guide plate which can be displaced inward and outward of the feed chamber, not a simple single guide plate, Further, among the main guide plate and the sub guide plate, the sub guide plate placed on the inner side of the inner guide is detachable from the main guide plate, and the position of the lower end thereof is the same as the lower end of the main guide plate, As shown in Fig. As a result, the throat-treated product flowing in the supply compartment along the direction of rotation of the supply compartment is brought into contact with the sub-guide plate located on the inner side of the compartment and guided to the compartment inside.
이때, 부 가이드판은 그 하단부 위치가 주 가이드판의 하단부와 동일한 위치, 또는 주 가이드판의 하단부보다도 하방측으로 연장되어 있으므로, 급동의 회전 방향을 따라서 급실 내를 유동하는 탈곡 처리물은 내측의 부 가이드판과의 접촉에 의해 안내되고, 주 가이드판은 탈곡 처리물과의 직접적인 접촉을 피하게 된다.At this time, since the lower end portion position of the sub guide plate extends to the same position as the lower end portion of the main guide plate or downward than the lower end portion of the main guide plate, the throat- Is guided by contact with the guide plate, and the main guide plate avoids direct contact with the throat process product.
따라서, 주 가이드판에 비해 대량의 탈곡 처리물과 접촉하기 쉬운 부 가이드판의 하단부측이, 주 가이드판보다도 조기 중에 마모하는 경향이 있지만, 이 부 가이드판은 급실에 대하여 주 가이드판과는 달리 착탈 가능하게 구성하고 있으므로, 부 가이드판이 마모되었을 때에, 손모가 심한 부 가이드판만을 바꾸어 손모가 없거나, 또는 손모가 적은 주 가이드판은 재이용하여, 가이드판으로서 사용되는 부재의 손실을 적게 할 수 있다. 그 결과, 주 가이드판의 내용 기간을 가능한 한 길게 할 수 있다.Therefore, the lower end side of the minor guide plate, which is more likely to come in contact with the throat-treated product than the main guide plate, tends to wear earlier than the main guide plate. However, this sub guide plate differs from the main guide plate It is possible to reduce the loss of the member used as the guide plate by reusing the main guide plate having no hand or reducing the number of hands when the minor guide plate is worn by changing only the sub guide plate having a severe hand . As a result, the content period of the main guide plate can be made as long as possible.
상기 가이드구를 구성하는 데 있어서, 주 가이드판의 급실 내측에 위치시킨 상기 부 가이드판보다도 복원력이 크며, 그 주 가이드판이 부 가이드판의 자세를 유지하는 수단으로서의 기능을 완수할 수 있는 것이지만, 상기 부 가이드판과 함께, 이 주 가이드판도 급실의 내측 및 외측으로 변위 가능한 것이므로, 급동의 회전에 수반하여 함께 회전하는 덩어리 형상의 탈곡 처리물이 통과하는 것을 허용하고, 또한 공급되는 곡식 줄기량의 증대에 대응하여 각 가이드판의 하부 테두리측이 상방으로 이동하여 곡식 줄기의 통과를 허용할 수 있다.The restoring force of the main guide plate is higher than that of the sub guide plate located inside the supply chamber of the main guide plate and the function as a means for maintaining the attitude of the sub guide plate can be accomplished. Since the main guide plate can be displaced to the inside and the outside of the feeder together with the sub guide plates, it is possible to allow the agglomerate to be passed therethrough along with the rotation of the feed bar and to increase the feed amount The lower edge side of each guide plate can be moved upward to allow passage of the grain.
[해결 수단 2][Solution 2]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판은, 상기 주 가이드판의 급실 내측의 상단부로부터 하단부에 걸친 범위를 덮도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.Another technical means of the present invention for solving the above problem is characterized in that the sub guide plates are provided so as to cover a range from the upper end to the lower end of the inner side of the inner side of the main guide plate.
[해결 수단 2에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 2]
상기 해결 수단 2에서 나타낸 특징 구성에 따르면, 부 가이드판이 주 가이드판의 급실 내측의 상단부로부터 하단부에 걸친 범위를 덮도록 설치되어 있으므로, 부 가이드판에 의해 덮이는 주 가이드판의 상단부로부터 하단부에 걸친 범위의 마모가 전체적으로 억제되고, 주 가이드판의 내용 기간을 길게 하는 면에서 유용하다.According to the characteristic construction shown in the solution means 2, since the sub guide plates are provided so as to cover the range extending from the upper end to the lower end of the inner side of the main guide plate, from the upper end to the lower end of the main guide plate covered by the sub guide plates It is useful in terms of overall suppression of wear over a wide range and prolonging the content period of the main guide plate.
[해결 수단 3][Solution 3]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판은, 상기 주 가이드판의 급실 내측의 전체면 또는 대략 전체면을 덮는 크기로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another technical means of the present invention for solving the above problems, the sub guide plate is configured to cover the entire inner surface or substantially the entire surface of the inner surface of the main guide plate.
[해결 수단 3에 관한 발명의 작용 및 효과][Solution and effect 3]
상기 해결 수단 3에 관한 발명에 따르면, 부 가이드판이 주 가이드판의 급실 내측의 전체면 또는 대략 전체면을 덮음으로써, 한층 더 확실하게 주 가이드판이 탈곡 처리물과 직접적으로 접촉하는 것을 회피하여, 주 가이드판의 내용 기간을 연장할 수 있는 이점이 있다.According to the invention of the solution means 3, by covering the entire inner or substantially entire surface of the inner side of the main guide plate of the main guide plate, it is possible to more reliably prevent direct contact of the main guide plate with the throat- There is an advantage that the content period of the guide plate can be extended.
[해결 수단 4][Solution 4]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판은, 상기 협지 반송 기구에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향을 따르는 방향에서의 길이가 상기 주 가이드판보다도 짧게 형성되고, 예취 곡식 줄기 반송 방향에 있어서의 상기 가이드구의 전방부측에 상당하는 범위에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In another technical means of the present invention for solving the above problems, the auxiliary guide plate has a length in a direction along the conveying direction of the cut grain pulley by the nip and conveying mechanism is shorter than that of the main guide plate, And is provided in a range corresponding to the front side of the guide sill in the cutting grain feed direction.
[해결 수단 4에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 4]
상기 해결 수단 4에 관한 발명에 따르면, 급실 내측에 위치하는 부 가이드판이 주 가이드판보다도 짧게 형성되고, 가이드구의 전방부측에 상당하는 범위에 설치되어 있음으로써, 급실 내에서 탈곡 처리 물량이 많은 부위인 곳의 예취 곡식 줄기 반송 방향에서의 전방부 부위에서 부 가이드판에 탈곡 처리물이 접촉하게 된다.According to the invention relating to the solution means 4, since the sub guide plate located on the inner side of the inner chamber is formed to be shorter than the main guide plate and is provided in the range corresponding to the front side of the guide sphere, The throat-treated article comes into contact with the sub-guide plate at the front portion in the conveying direction.
즉, 급실 내에서 탈곡 처리 물량이 많은 부위인 곳의 예취 곡식 줄기 반송 방향에서의 전방부 부위에 부 가이드판이 존재하고, 이 부위에서의 주 가이드판과 탈곡 처리물과의 접촉을 회피할 수 있도록 함으로써, 주 가이드판의 내용 기간을 연장할 수 있는 동시에, 부 가이드판으로서 비교적 면적이 작은 것을 사용할 수 있으므로, 교환 빈도가 높은 부 가이드판의 비용을 줄일 수 있다.In other words, there is a sub-guide plate at the front portion in the feed direction of the cut grain bundle in the portion where the amount of threshing process is large in the feed room, and the contact between the main guide plate and the throat- It is possible to extend the content period of the main guide plate and use the smaller guide plate as the minor guide plate, thereby reducing the cost of the sub guide plate having a high replacement frequency.
[해결 수단 5][Solution 5]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판은, 상기 주 가이드판의 급실 내측에 포개어진 복수 매의 것으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.Another technical means of the present invention for solving the above problem is characterized in that the sub guide plate is composed of a plurality of pieces superimposed on the inner side of the inner side of the main guide plate.
[해결 수단 5에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of the invention relating to solution 5]
상기 해결 수단 5에 관한 발명에 따르면, 부 가이드판이 급실 내측에 포개어진 복수 매의 것으로 구성되어 있음으로써, 부 가이드판 자체의 교환이 필요해질 때까지의 기간을 길게 할 수 있어, 부 가이드판 교환을 위한 보수 작업의 빈도를 줄일 수 있다.According to the invention relating to the solution means 5, since the sub guide plates are composed of a plurality of pieces superimposed on the inner side of the inner cup, it is possible to prolong the period until the sub guide plates themselves need to be replaced, The frequency of maintenance work can be reduced.
[해결 수단 6][Solution 6]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판은, 상기 협지 반송 기구에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향을 따르는 방향에서의 상기 가이드구의 전체 길이에 걸쳐 설치된 제1 부 가이드판과, 그 제1 부 가이드판의 급실 내측이고, 예취 곡식 줄기 반송 방향에 있어서의 상기 가이드구의 전방부측에 상당하는 범위에만 설치한 제2 부 가이드판으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, another technical means of the present invention is characterized in that the auxiliary guide plate is provided with a first guide portion provided on the entire length of the guide hole in the direction along the conveying direction of the cut- And a second sub guide plate which is provided only in a range corresponding to the front side of the guide sphere in the feed direction of the first sub guide plate and in the feed direction of the cut grain feeder.
[해결 수단 6에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 6]
상기 해결 수단 6에 관한 발명에 따르면, 부 가이드판이 제1 부 가이드판과 제2 부 가이드판의 복수 매의 것으로 구성되어 있음으로써, 부 가이드판 자체의 교환이 필요해질 때까지의 기간을 길게 할 수 있어, 부 가이드판 교환을 위한 보수 작업의 빈도를 줄일 수 있는 동시에, 제2 부 가이드판이 가이드구의 전방부측에 상당하는 범위에만 설치된 것이므로, 급실 내에 있어서의 탈곡 처리 물량이 많은 전방부측에서의 부 가이드판의 내마모성을 제2 부 가이드판이 존재하는 부위에서 국부적으로 높여, 부 가이드판의 전체 길이에 걸친 범위에서의 내마모성의 평균화를 도모할 수 있다.According to the invention relating to the solution means 6, since the sub guide plates are composed of a plurality of the first sub guide plates and the second sub guide plates, the period until the replacement of the sub guide plates themselves is required to be prolonged So that the frequency of the maintenance work for replacement of the auxiliary guide plates can be reduced and the second guide plate is provided only in the range corresponding to the front side of the guide rails. The abrasion resistance of the plate can be increased locally at the portion where the second sub-guide plate exists, and the abrasion resistance can be averaged over the entire length of the sub-guide plate.
따라서, 제1 부 가이드판과 제2 부 가이드판의 양쪽을 가이드구의 전체 길이와 동일한 크기의 것으로 구성한 경우에 비해, 부 가이드판의 사용량의 낭비가 적어, 그 부 가이드판의 저비용화를 도모할 수 있었던 것이다.Therefore, compared with the case where both the first sub guide plate and the second sub guide plate are formed to have the same size as the entire length of the guide sphere, the waste of the amount of use of the sub guide plates is small and the cost of the sub guide plates is reduced It was possible.
[해결 수단 7][Solution 7]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 주 가이드판과 부 가이드판은, 그 하단부가 상기 급동의 회전에 수반하여 상기 급동에 구비한 급치(扱齒)의 선단부가 그리는 회전 궤적의 내측으로 인입하도록 설치되어 있는 동시에, 상기 회전 궤적의 내측으로 인입한 하단부에, 상기 급치의 통과를 허용하는 절결부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another technical means of the present invention for solving the above problems, the lower end of the main guide plate and the sub guide plate is engaged with the lower end of the main guide plate, And a cut-out portion for allowing the passage of the feed is formed at a lower end portion drawn into the inside of the rotation locus.
[해결 수단 7에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 7]
상기 해결 수단 7에 관한 발명에 따르면, 주 가이드판과 부 가이드판의 하단부를, 급치의 선단부가 그리는 회전 궤적의 내측으로 인입하게 하여, 탈곡 처리물의 급실 내측으로의 안내를 확실하게 행하게 하도록 해도, 주 가이드판 및 부 가이드판과 급치와의 간섭에 의한 손모를 저감하여, 주 가이드판 및 부 가이드판의 내용 기간의 연장을 도모할 수 있었던 것이다.According to the invention relating to the solution means 7, even if the lower end portions of the main guide plate and the sub guide plate are pulled inward of the rotational locus drawn by the leading end of the feed dog to reliably guide the inside of the feed dog into the feed dog, It is possible to reduce the hand movements caused by the interference between the main guide plate and the sub guide plate and the feed dog, and to extend the content period of the main guide plate and the sub guide plate.
[해결 수단 8][Solution 8]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 주 가이드판과 부 가이드판에 형성되는 절결부 중, 상기 협지 반송 기구에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측에 설치되어 있는 절결부가, 반송 방향 후방측에 설치되어 있는 절결부보다도 폭 넓게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Another technical means of the present invention for solving the above problem is provided in the front side in the conveying direction of the cut grain by the sandwiching and conveying mechanism among cutouts formed in the main guide plate and the sub guide plate Is formed to be wider than the notch portion provided on the rear side in the carrying direction.
[해결 수단 8에 관한 발명의 작용 및 효과][Operation and effect of invention relating to solution 8]
예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측에 있어서의 급실 내에서는, 탈곡 작업의 개시 직후에 대량의 탈곡 처리물이 발생하고, 급동의 회전 방향을 따라서 급실 내를 유동하고 있는 상태이며, 주 가이드판과 부 가이드판에 형성되는 절결부와 급치 사이에도 많은 탈곡 처리물이 유입될 가능성이 있다.A large amount of throat processing product is generated immediately after the start of the threshing operation in the supply chamber on the front side in the transport direction of the cut grain stream and is flowing in the supply chamber along the rotation direction of the feed movement, There is a possibility that a lot of throat processing products may flow into the gap between the notch portion formed on the upper guide plate and the lower portion.
상기 해결 수단 8에 관한 발명에 따르면, 예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측에 설치되어 있는 절결부를, 반송 방향 후방측에 설치되어 있는 절결부보다도 폭 넓게 형성함으로써, 반송 방향에서의 전방측에 설치되어 있는 절결부와 급치 사이에 많은 탈곡 처리물이 유입되어도, 그 탈곡 처리물이 좁은 절결부 내에서 급치나 주 가이드판이나 부 가이드판에 강하게 미끄럼 접촉하는 상태가 되는 것을 회피할 수 있도록 하여, 예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측에서의 주 가이드판이나 부 가이드판의 손모를 경감하고, 내용 기간 연장을 도모할 수 있었던 것이다.According to the invention relating to the solution means 8, the cutout portion provided on the front side in the conveying direction of the cut grain cutter is formed wider than the cutout portion provided on the rear side in the conveying direction, So that even if a lot of throats are introduced between the cutouts and the cutouts provided in the cutouts, it is possible to avoid a situation in which the throat cutouts are in a state of being in a strongly sliding contact with the main guide plate or the sub- Thus, it is possible to reduce the hand movements of the main guide plate and the sub guide plate at the front side in the conveying direction of the cut grain cutter and to extend the content period.
[해결 수단 9][Solution 9]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 가이드구는, 상기 협지 반송 기구에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측에 위치하는 전방 가이드부와, 그 전방 가이드부보다도 후방측에 위치하는 후방 가이드부를 구비하고, 상기 후방 가이드부의 하부 테두리는, 상기 협지 반송 기구에 의한 반송 방향을 따라 형성되어 있는 동시에, 상기 전방 가이드부의 하부 테두리는, 상기 후방 가이드부의 하부 테두리의 전방측으로의 연장선에 대하여 전방측만큼 상방으로 떨어지도록 경사진 전방으로 상승하는 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another technical means of the present invention for solving the above-mentioned problems, the guide means includes a front guide portion located on the front side in the conveying direction of the cut grain rope by the nipping and conveying mechanism, And the lower edge of the rear guide portion is formed along the conveying direction by the nipping and conveying mechanism and the lower edge of the front guide portion is located on the front side of the lower edge of the rear guide portion Is formed so as to be inclined frontward so as to fall downward by the front side with respect to the extension line of the front side.
[해결 수단 9에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of the invention relating to solution 9]
협지 반송 기구에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측에서는, 급실 내로 보내게 된 예취 줄기의 반송 자세가, 후속 줄기와의 얽힘이 충분히 풀어져 있지 않는 등으로, 아직 안정되어 있지 않은 상태이면, 가이드구의 전방 가이드부에 반송 도중의 예취 줄기가 걸리기 쉬워지는 경향이 있지만, 상기 해결 수단 9에 관한 발명에 따르면, 전방 가이드부의 하부 테두리를, 협지 반송 기구에 의한 반송 방향을 따라 형성되어 있는 후방 가이드부의 하부 테두리의 전방측으로의 연장선에 대하여 전방측만큼 상방으로 떨어지도록 경사진 전방으로 상승하는 형상으로 형성했으므로, 전방측으로부터 보내게 되는 예취 줄기가 전방 가이드부에 걸릴 우려를 적게 할 수 있는 이점이 있다.On the front side in the conveying direction of the cut grain pulley by the nipper conveying mechanism, if the conveying posture of the cutting streak sent to the feeder is not sufficiently relaxed with the succeeding bar, The rear edge portion of the front guide portion tends to be stuck to the front guide portion of the rear guide portion formed along the conveying direction by the nipping and conveying mechanism. Since the upper portion of the lower edge is formed so as to be inclined frontward so as to fall downward by the front side with respect to the extension line to the front side of the lower edge, there is an advantage that it is possible to reduce the possibility that the cut- .
[해결 수단 10][Solution 10]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 가이드구는 상기 협지 반송 기구에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향을 따르는 방향에서의 전방측에 위치하는 전방 가이드부와, 그 전방 가이드부와는 별도로 구성되어, 후방측에 위치하는 후방 가이드부로 분할되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another technical means of the present invention for solving the above problems, the guide means comprises a front guide portion positioned on the front side in the direction along the conveying direction of the cut grain loop by the sandwiching and conveying mechanism, And is divided into a rear guide portion located on the rear side.
[해결 수단 10에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of the invention relating to solution 10]
상기 해결 수단 10에 관한 발명에 따르면, 전방 가이드부와 후방 가이드부가 별도로 구성되어 있으므로, 예취 곡식 줄기의 반송 방향을 따르는 방향에서의 전방측에 위치하는 전방 가이드부가 먼저 마모되면, 그 전방 가이드부만을 교환하면 되고, 가이드구의 전체를 교환하는 경우에 비해 교환되는 가이드판의 사용량을 적게 하여, 가이드구 전체적으로의 내용 기간의 연장을 도모할 수 있는 이점이 있다.According to the invention of the solution means 10, since the front guide portion and the rear guide portion are separately constructed, when the front guide portion located on the front side in the direction along the conveying direction of the cut grain loop is first worn, There is an advantage that the amount of the guide plate to be exchanged can be reduced compared with the case of exchanging the whole of the guide sphere and the content period of the entire guide sphere can be extended.
[해결 수단 11][Solution 11]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판과 상기 주 가이드판을 안밖으로 포갠 상태에서, 상기 부 가이드판과 상기 주 가이드판을, 상기 급실의 상부 립 플레이트(upper lip plate)에 대하여 누름구로 부착하고 있는 동시에, 상기 상부 립 플레이트의 하부와 상기 누름구의 하부 각각에, 급실의 내측을 향해 경사 하방측으로 연장된 경사면을 형성하고, 또한 상부 립 플레이트의 하부에 형성된 경사면과 누름구의 하부에 형성된 경사면과의 간격이, 하단부측만큼 서서히 넓어지도록 형성하고 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-described problem, another technical means of the present invention is characterized in that, in a state in which the sub guide plate and the main guide plate are stacked inward, the sub guide plate and the main guide plate are fixed to the upper lip plate the lower lip plate and the lower portion of the pressing plate are each provided with a slope extending downward toward the inner side of the feeding chamber and formed on the lower portion of the upper lip plate And the gap between the inclined surface and the inclined surface formed at the lower portion of the presser is gradually widened by the lower end side.
[해결 수단 11에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 11]
상기 해결 수단 11에 관한 발명에 따르면, 안밖으로 포개어진 부 가이드판과 상기 주 가이드판이, 하단부측만큼 서서히 넓어지도록 형성된 상부 립 플레이트와 누름구의 경사면끼리의 사이에 위치하고 있다.According to the invention of the solution means 11, the sub guide plate overlapped in the inner side and the main guide plate are located between the inclined surfaces of the upper lip plate and the presser so as to be gradually widened by the lower end side.
이에 의해, 안밖으로 포개어진 부 가이드판과 주 가이드판이 강하게 압접되는 일이 없어, 상대적으로 움직이기 쉬운 것인 동시에, 상기 경사면끼리의 사이에 간격이 존재함으로써, 부 가이드판과 주 가이드판의 하단부측은 경사면의 상부측을 지지점으로 한 상하 요동을 제한하기 어려운 구조로 되어 있다.As a result, the sub guide plate overlapped with the main guide plate and the main guide plate do not come into strong pressure contact with each other and are relatively movable. Also, since there is a gap between the inclined surfaces, Has a structure in which it is difficult to restrict the upward and downward shaking motion using the upper side of the inclined surface as a fulcrum.
따라서, 부 가이드판과 주 가이드판에 경사 자세에서의 가이드 기능과, 탈곡 처리물의 통과나 곡식 줄기량의 증대에 대응한 하단부측의 상하 요동 변위에 의한 막힘 회피의 기능을 양호하게 발휘하기 쉬운 구조의 탈곡 장치를 얻게 된 것이다.Therefore, the guide function of the sub guide plate and the main guide plate in the inclined posture and the function of preventing the clogging due to the up-and-down swinging displacement of the lower end side corresponding to the increase of the passage amount of the threshing- So that the threshing device of the present invention can be obtained.
[해결 수단 12][Solution 12]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 주 가이드판과 부 가이드판은 서로 재질이 다른 것으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.Another technical means of the present invention for solving the above problems is characterized in that the main guide plate and the sub guide plate are made of materials different from each other.
[해결 수단 12에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 12]
상기 해결 수단 12에 관한 발명에 따르면, 가이드구로서의 자세를 적절하게 유지하기 위한 복원력이나 급실의 내측 및 외측으로 변위 가능한 기능이 요구되는 곳의 주 가이드판에 적합한 소재와, 급실의 내측 및 외측으로 변위 가능한 것과, 주 가이드판의 마모를 억제하는 기능이 요구되는 곳의 부 가이드판에 적합한 소재를 적당하게 조합하여 이용할 수 있어, 내용 기간이 긴 가이드구를 구성하기 쉽다고 하는 이점이 있다.According to the invention relating to the solution means 12, a material suitable for the main guide plate where a restorative force for properly maintaining the posture as a guide sphere or a function capable of displacing the inside and outside of the fresh room is required, and a material suitable for the inside and outside of the fresh room It is possible to use a suitable material for the sub guide plates where displacement is possible and a function of suppressing abrasion of the main guide plate is required, and there is an advantage that it is easy to construct a guide having a long content period.
[해결 수단 13][Solution 13]
상기 과제를 해결하기 위해 강구한 본 발명의 다른 기술 수단은, 상기 부 가이드판은, 상기 주 가이드판보다도 두께가 얇은 것을 특징으로 한다.Another technical means of the present invention for solving the above problems is characterized in that the sub guide plate is thinner than the main guide plate.
[해결 수단 13에 관한 발명의 작용 및 효과][Action and effect of invention relating to solution 13]
상기 해결 수단 13에 관한 발명에 따르면, 주 가이드판의 급실 내측을 덮는 위치에 있어서, 주 가이드판보다도 먼저 마모가 진행되는 부 가이드판의 두께를 주 가이드판보다도 얇게 하고 있으므로, 이 두께가 얇은 부 가이드판을 교환하는 것으로, 적은 사용 재료로 가이드구의 내용 기간을 연장할 수 있는 효과가 있다.According to the invention relating to the solution means 13, the thickness of the minor guide plate, which is worn before the main guide plate, is made thinner than that of the main guide plate at a position covering the inner side of the main guide plate, By replacing the guide plate, the content period of the guide hole can be extended with a small amount of use material.
본 발명은 베어링이나 회전축으로의 진애의 휘감김이나 막힘을 양호하게 방지할 수 있는 짚 배출 세단 장치를 제공할 수 있다.The present invention can provide a straw discharging device capable of satisfactorily preventing winding and clogging of dust on bearings and rotating shafts.
또한, 본 발명은 급실로부터 배출되는 탈곡 짚 배출을 검출 대상으로 하여 먼지 배출 경로에 있어서의 먼지 배출의 규제나 규제 해제를 행하게 하는 것이면서, 선별부에 있어서의 처리 물량의 변화에 신속하게 대응시켜 그 규제나 규제 해제를 행하게 할 수 있도록 한다.Further, the present invention provides a method for regulating or deregulating the dust discharge in the dust discharge path by detecting the discharge of threshing straw discharged from the supply yarn, and quickly responding to the change in the amount of the treated amount in the sorting unit So that they can be regulated or deregulated.
또한, 본 발명은 곡립을 급실 내측을 향해 안내하는 가이드판의 하부 테두리측이 필요에 따라서 상하 방향으로 탄성 변형하는 것을 허용하면서, 가이드판으로서 사용되는 부재의 손실을 적게 하여 내용 기간이 긴 가이드구를 얻을 수 있다.Further, the present invention allows the lower edge of the guide plate for guiding the curled paper toward the inside of the feeder to elastically deform in the vertical direction as required, while reducing the loss of the member used as the guide plate, Can be obtained.
도 1은 콤바인의 전체를 도시하는 측면도이다.
도 2는 콤바인의 전체를 도시하는 평면도이다.
도 3은 탈곡 장치를 도시하는 종단 측면도이다.
도 4는 급동의 전단부를 도시하는 측면도이다.
도 5는 급동을 도시하는 정면도이다.
도 6은 라이너가 부착된 급동의 부위를 도시하는 종단면도이다.
도 7은 라이너의 접속 구조를 도시하는 단면도이다.
도 8은 라이너의 접속 구조를 도시하는 단면도이다.
도 9는 라이너의 접속 구조의 비교예를 도시하는 단면도이다.
도 10은 짚 배출 반송 장치 및 짚 배출 세단 장치를 도시하는 평면도이다.
도 11은 짚 배출 반송 장치 및 짚 배출 세단 장치를 도시하는 측면도이다.
도 12는 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부를 도시하는 측면도이다.
도 13은 짚 배출 반송 장치의 반송 종단부를 도시하는 후방면도이다.
도 14는 커버 구조를 도시하는 사시도이다.
도 15는 짚 배출 세단 장치의 커터가 위치하는 부위를 도시하는 평면도이다.
도 16은 커터를 설치한 회전축의 지지 구조 및 방진 구조를 도시하는 종단면도이다.
도 17의 (a)는 케이스측 커버를 도시하는 측면도, (b)는 케이스측 커버를 도시하는 종단면도이다.
도 18의 (a)는 축측 커버를 도시하는 측면도, (b)는 축측 커버를 도시하는 종단면도이다.
도 19는 회전축의 방진 수단을 도시하는 단면도이다.
도 20은 콤바인의 전체를 도시하는 측면도이다.
도 21은 탈곡 장치를 도시하는 종단 측면도이다.
도 22는 짚 배출 반송 장치를 도시하는 평면도이다.
도 23의 (a)는 비 검출 상태에서의 계승 검출체 및 하강 폐쇄 자세에서의 먼지 배출 제어체를 도시하는 측면도, (b)는 검출 상태에서의 계승 검출체 및 상승 개방 자세에서의 먼지 배출 제어체를 도시하는 측면도이다.
도 24는 계승 검출체 및 연계 수단을 도시하는 후방면도이다.
도 25는 계승 검출체 및 연계 수단을 도시하는 사시도이다.
도 26은 계승 검출체의 지지 구조를 도시하는 측면도이다.
도 27은 도 26의 Ⅷ-Ⅷ 단면 화살표도이다.
도 28의 (a), (b)는 먼지 배출 제어체의 하강 폐쇄 자세에서의 각도 조절을 도시하는 설명도이다.
도 29는 탈곡 장치의 종단 측면도이다.
도 30은 탈곡부의 종단 정면도이다.
도 31은 가이드구의 부착 구조를 도시하는 측면도이다.
도 32는 도 31에 있어서의 Ⅳ-Ⅳ선 화살표도이다.
도 33은 도 31에 있어서의 V-V선 단면도이다.
도 34는 도 31에 있어서의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이다.
도 35는 가이드구를 도시하는 분해 사시도이다.
도 36은 가이드구의 부착 구조를 도시하는 부분 단면도이다.
도 37은 다른 실시 형태에 있어서의 가이드구를 도시하는 분해 사시도이다.
도 38은 다른 실시 형태에 있어서의 가이드구를 도시하는 분해 사시도이다.1 is a side view showing the entire combine.
2 is a plan view showing the entire combine.
3 is a longitudinal side view showing the threshing device.
Fig. 4 is a side view showing the front end portion of the feeding motion. Fig.
5 is a front view showing the raising.
Fig. 6 is a longitudinal sectional view showing a part where the liner is attached. Fig.
7 is a cross-sectional view showing the connection structure of the liner.
8 is a cross-sectional view showing a connection structure of the liner.
Fig. 9 is a cross-sectional view showing a comparative example of the connection structure of the liner. Fig.
10 is a plan view showing the straw discharge conveying device and the straw discharge sedimenting device.
11 is a side view showing the straw discharge conveying apparatus and the straw discharge sedan apparatus.
12 is a side view showing the conveying end portion of the straw discharging / conveying apparatus.
13 is a rear view showing the conveying end portion of the straw discharge and conveyance apparatus.
14 is a perspective view showing the cover structure.
15 is a plan view showing a portion where the cutter of the straw discharge sedan device is located.
16 is a longitudinal sectional view showing a supporting structure and a dust-proof structure of a rotating shaft provided with a cutter.
17 (a) is a side view showing the case-side cover, and Fig. 17 (b) is a longitudinal sectional view showing the case-side cover.
18 (a) is a side view showing the shaft-side cover, and Fig. 18 (b) is a longitudinal sectional view showing the shaft-side cover.
19 is a cross-sectional view showing the vibration-damping means of the rotating shaft.
20 is a side view showing the entire combine.
21 is a longitudinal side view showing the threshing device.
22 is a plan view showing the straw discharging / conveying apparatus.
Fig. 23 (a) is a side view showing the succession detector in the non-detection state and the dust discharge control body in the descending closing posture, Fig. 23 (b) is a side view showing the succession detector in the detection state, Fig.
Fig. 24 is a rear view showing a succession detector and coupling means; Fig.
Fig. 25 is a perspective view showing the succession detector and coupling means. Fig.
26 is a side view showing the support structure of the succession detector.
Fig. 27 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in Fig.
28 (a) and 28 (b) are explanatory views showing the angle adjustment of the dust discharge control member in the descending and closed posture.
29 is a longitudinal side view of the threshing device.
30 is a front elevation of a longitudinal section of the threshing section.
31 is a side view showing the attachment structure of the guide hole.
Fig. 32 is an arrow line IV-IV in Fig. 31; Fig.
Fig. 33 is a sectional view taken along the line VV in Fig.
Fig. 34 is a sectional view taken along the line VI-VI in Fig.
35 is an exploded perspective view showing a guide hole.
36 is a partial cross-sectional view showing the attachment structure of the guide sphere.
37 is an exploded perspective view showing a guide hole in another embodiment.
38 is an exploded perspective view showing a guide hole in another embodiment.
<<짚 배출 세단 장치>><< straw discharge sedan device >>
이하, 본 발명의 실시 형태를 도면을 기초로 하여 설명한다. 본 발명에 관한 짚 배출 세단 장치를 콤바인에 장착 구비한 경우에 대해서 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. A case where the straw discharge sedimenting device according to the present invention is mounted on the combine will be described.
도 1은 콤바인의 전체를 도시하는 측면이다. 도 2는 콤바인의 전체를 도시하는 평면도이다. 이들의 도면에 도시한 바와 같이, 콤바인은 크롤러 주행 장치(1)에 의해 스스로 움직이도록 구성되고, 또한 승용형의 운전부(2)가 장착 구비된 주행 기체와, 주행 기체의 기체 프레임(3)의 전방부에 연결된 예취부(4)와, 기체 프레임(3)의 후방부측에 기체 횡 방향으로 나란히 설치된 탈곡 장치(5)와 곡립 탱크(6)와, 탈곡 장치(5)의 후방부에 연결된 짚 배출 세단 장치(7)를 구비하여 구성되고, 벼, 보리 등의 수확 작업을 행한다.1 is a side view showing the entire combine. 2 is a plan view showing the entire combine. As shown in these drawings, the combine is constituted to move by itself by the
즉, 예취부(4)는 기체 프레임(3)으로부터 상하 요동 가능하게 연장하는 예취부 프레임(4a)을 구비하고, 이 예취부 프레임(4a)이 승강 실린더(8)에 의해 요동 조작됨으로써, 예취부(4)의 전단부에 설치된 분초구(分草具)(4b)가 지면 부근으로 하강한 하강 작업 위치와 분초구(4b)가 지면으로부터 높게 상승한 상승 비작업 위치로 승강한다. 예취부(4)를 하강 작업 위치로 하강시켜 주행 기체를 주행시키면, 예취부(4)는 분초구(4b)에 의해 예취 대상인 직립 곡식 줄기를 일으켜 세우는 경로에 도입하고, 일으켜 세우는 경로에 도입한 직립 곡식 줄기를 일으켜 세우는 장치(4c)에 의해 일으켜 세우는 동시에 이발기형의 예취 장치(4d)에 의해 예취하고, 예취 곡식 줄기를 공급 장치(4e)에 의해 탈곡 장치(5)에 공급한다. 탈곡 장치(5)는, 공급된 예취 곡식 줄기를 탈곡 처리하여 탈곡립을 곡립 탱크(6)로 보내준다. 짚 배출 세단 장치(7)는, 탈곡 장치(5)로부터의 탈곡 짚 배출을 줄기 방향으로 세단 처리한다. That is, the
탈곡 장치(5)에 대해서 설명한다.The threshing
도 3은 탈곡 장치(5)를 도시하는 종단 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 탈곡 장치(5)는 탈곡기체(10)의 상부 내에 형성된 급실(11)을 가진 탈곡부(5A)와, 급실(11)의 하방에 설치된 요동 선별 장치(12)를 가진 선별부(5B)를 구비하고 있다.3 is a longitudinal side view showing the threshing
탈곡부(5A)는 예취부(4)의 공급 장치(4e)로부터의 예취 곡식 줄기의 밑동측을 탈곡 피드 체인(5a)에 의해 협지하여 탈곡기체(10)의 후방을 향해 반송하고, 그 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측을 급실(11)에 공급하여 회전하는 급동(13)과 수망(14)에 의해 탈곡 처리하고, 탈곡립을 수망(14)으로부터 낙하시켜, 탈곡 짚 배출을 탈곡 피드 체인(5a)에 의해 급실(11)의 후단부에 위치하는 송진구(15)로부터 반출하여 짚 배출 반송 장치(20)에 공급한다.The threshing
선별부(5B)는, 수망(14)으로부터 낙하된 탈곡립 등의 처리물을, 요동 선별 장치(12)에 의해 받아내고, 이 요동 선별 장치(12)에 의한 요동 선별과, 풍구(16)에 의해 탈곡기체 후방 방향으로 공급되는 선별풍에 의한 바람 선별에 의해 곡립과 진애로 선별하고, 1번 처리물을 1번 스크류 컨베이어(17)로 낙하시키고, 2번 처리물을 2번 스크류 컨베이어(18)로 낙하시켜, 진애를 먼지 배출 팬(19)에 의해 짚 배출 세단 장치(7)의 세단 케이스(40)를 통하여 탈곡기체(10)의 후방으로 배출하고, 또한 진애를 선별풍과 함께 먼지 배출 팬(19)의 하방을 통과시켜 탈곡기체(10)의 후방부에 설치된 먼지 배출구(10a)로부터 탈곡기체(10)의 후방으로 배출한다.The
급동(13)에 대해서 설명한다.The following describes the
도 4는 급동(13)의 전단부를 도시하는 측면도이다. 도 5는 급동(13)을 도시하는 정면도이다. 이들의 도면에 도시한 바와 같이, 급동(13)의 정소치(guiding teeth)(30)를 구비하는 전단부에는, 급동(13)을 구성하는 드럼 본체(31)의 표면측에 급동 둘레 방향으로 나란히 대어 붙인 4매의 라이너(32)를 구비하고 있다. 도 6은, 라이너(32)가 부착된 급동(13)의 부위를 도시하는 종단면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 라이너(32)는 급동 본체(31)의 외측면을 따르도록 굽힘 성형된 굽힘 판금에 의해 구성하고 있다.4 is a side view showing the front end portion of the
도 7, 도 8은 인접하는 한 쌍의 라이너(32, 32)의 접속 구조를 도시하는 단면도이다. 급동(13)은, 도 7에 도시하는 회전 방향(F)으로 회전 구동된다. 인접하는 한 쌍의 라이너(32, 32)는, 급동 회전 방향 하측의 라이너(32a)의 급동 회전 방향 상측 단부가 급동 회전 방향 상측의 라이너(32b)의 표면측에 겹치는 상태로 늘어서 있다. 급동 회전 방향 하측의 라이너(32a)의 급동 회전 방향 상측의 라이너(32b)와 드럼 본체(31)에 걸쳐 위치하는 부위(32S)의 급동 반경 방향을 따르는 단면에서의 형상을, 급동 회전 방향 상측의 라이너(32b)에 겹치는 부분(W)으로부터 완만하게 낮아진 각도로 드럼 본체(31)로 내려가 드럼 본체(31)의 외측면에 접촉하도록 완만하게 낮아진 각의 단차부를 형성하도록 형성하고, 인접하는 한 쌍의 라이너(32, 32)가 연결되는 단차부에 있어서의 곡립의 충돌에 의한 마멸을 발생하기 어렵게 하고 있다. 즉, 도 9는 인접하는 한 쌍의 라이너(32, 32)가 연결되는 부위의 비교 구조를 도시하는 단면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 급동 회전 방향 하측의 라이너(32a)의 급동 회전 방향 상측의 라이너(32b)와 드럼 본체(31)에 걸쳐 위치하는 부위(32s)의 급동 반경 방향을 따르는 단면에서의 형상이, 급동 회전 방향 상측의 라이너(32b)에 겹치는 부분(W)으로부터 급하게 낮아진 각도로 드럼 본체(31)로 내려가 드럼 본체(31)의 외측면에 접촉하도록 급하게 낮아진 각의 단차부를 형성하는 형상이 되는 경우, 인접하는 한 쌍의 라이너(32, 32)가 계속되는 단차부는, 곡립의 충격적인 충돌을 받아 조기에 마멸한다.Figs. 7 and 8 are sectional views showing the connection structure of the adjacent pair of
짚 배출 반송 장치(20)에 대해서 설명한다.The straw discharge /
도 10, 도 11에 도시한 바와 같이, 짚 배출 반송 장치(20)는 탈곡 피드 체인(5a)의 반송 종단부의 횡 측방으로부터 탈곡기체(10)의 후방부에 이르는 무단부 회전 반송 체인(21)과 무단부 회전 반송 체인(21)의 하방에 무단부 회전 반송 체인(21)을 따라 위치하는 협지 반송 레일(22)을 구비하여 구성되고, 탈곡 피드 체인(5a)에 의해 급실(11)로부터 반출된 탈곡 짚 배출의 밑동측을, 무단부 회전 반송 체인(21)과 협지 반송 레일(22)에 의해 계승해서 탈곡 장치 후방 방향으로 협지 반송하고, 탈곡기체(10)의 후방부에 위치하는 배출구(10b)로부터 탈곡기체(10)의 후방측으로 반출하여 짚 배출 세단 장치(7)의 세단 케이스(40) 위로 낙하시킨다.10 and 11, the straw discharging / conveying
도 12는 짚 배출 반송 장치(20)의 반송 종단부를 도시하는 측면도이다. 협지 반송 레일(22)의 반송 종단부측은, 탈곡기체(10)의 프레임(5b)에 브래킷(5c)을 통하여 고정된 스테이(23)에 탈곡기체 상하 방향의 지지 레버(24)를 통하여 지지되어 있다. 지지 레버(24)는 스테이(23)의 보스부(23a)에 상하 미끄럼 이동 가능하게 지지되어 있다. 지지 레버(24)의 상단부에 협지 반송 레일(22)이 연결되도록 설치한 연결부(24a)와 스테이(23) 사이에 배치하여 지지 레버(24)에 장착된 스프링(25)에 의해, 지지 레버(24)를 스테이(23)에 대하여 상승 압박함으로써, 협지 반송 레일(22)을 무단부 회전 반송 체인(21)을 향해 상승 압박하고 있다.12 is a side view showing the conveying end portion of the straw discharge and
도 12, 도 13, 도 14에 도시한 바와 같이, 협지 반송 레일(22)의 반송 종단부의 하방에, 짚 배출 세단 장치(7)를 지지하는 탈곡기체(10)의 횡 방향의 프레임(5b)과 짚 배출 세단 장치(7)의 기체 횡 방향의 프레임(41)과의 사이를 덮어 세단 케이스 내의 전방측의 회전축(43)에서 전방측으로 긴 짚 등이 떨어지는 것을 방지하는 좌우 한 쌍의 메인 커버(26a, 26b) 및 하나의 보조 커버(27)를 설치하고 있다.A
좌우 한 쌍의 메인 커버(26a, 26b) 중 좌측의 메인 커버(26a)는, 협지 반송 레일(22)의 반송 종단부의 하방으로부터 세단 케이스(40)의 좌단부 부근에 걸쳐 배치되어 있다. 좌측의 메인 커버(26a)는, 후방측의 단부에서 짚 배출 세단 장치(7)의 프레임(41)에 연결되어, 프레임(41)으로부터 전방으로 외팔보 상태로 연장되어 있다. 좌우 한 쌍의 메인 커버(26a, 26b) 중 우측의 메인 커버(26b)는, 협지 반송 레일(22)의 반송 종단부의 하방으로부터 세단 케이스(40)의 우단부 부근에 걸쳐 배치되어 있다. 우측의 메인 커버(26b)는, 후단부측에서 스테이(28)에 연결되어, 스테이(28)로부터 전방으로 외팔보 상태로 연장되어 있다. 스테이(28)는 짚 배출 세단 장치(7)의 프레임(41)에 부착되어 있다. 좌측의 메인 커버(26a)의 횡단부에 절결부(26c)를 설치하고, 무단부 회전 반송 체인(21)에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출의 볼륨이 커서, 협지 반송 레일(22)이 무단부 회전 반송 체인(21)에 대하여 크게 벗어나 하강한 경우, 지지 레버(24)의 연결부(24a)가 좌측의 메인 커버(26a)에 닿지 않아 좌측의 메인 커버(26a)에서 하방까지 낮아지는 것을 절결부(26c)에 의해 가능하게 하고 있다.The
보조 커버(27)는, 탈곡기체(10)의 프레임(5b)에 설치한 스테이(29)에 지지되어 있다. 보조 커버(27)에는, 지지 레버(24)의 스프링(25)이 장착되어 있는 부위가 삽입 관통하는 절결부(27a)를 설치하고 있다. 보조 커버(27)의 절결부(27a)는, 횡폭이 좌측의 메인 커버(26a)의 절결부(26c)의 횡폭보다도 작도록 형성하고, 보조 커버(27)는 지지 레버(24)의 연결부(24a)가 가장 하강한 경우라도 연결부(24a)가 접촉하지 않도록 좌측의 메인 커버(26a)의 배치 높이보다 낮은 배치 높이로 배치하고 있다. 즉, 보조 커버(27)는 메인 커버(26a, 26b) 위로 떨어진 짚 배출이 종방향이 되어 좌측의 메인 커버(26a)의 절결부(26c)로 인입하는 경우가 있어도, 이 짚 배출을 세단 케이스(40)의 내부로 낙하하지 않도록 받아내고, 받아낸 짚 배출을 좌측의 메인 커버(26a)의 후단부측에 설치한 절결부(26d)를 통과해 세단 케이스(40) 내부의 한 쌍의 회전축(42, 43) 사이로 낙하하도록 안내한다.The
짚 배출 세단 장치(7)에 대해서 설명한다.The straw
도 10, 도 11에 도시한 바와 같이, 짚 배출 세단 장치(7)는 탈곡 장치(5)의 기체 후방부에 연결된 세단 케이스(40)와, 세단 케이스(40)의 내부에 회전 가능하게 설치한 한 쌍의 회전축(42, 43)과, 세단 케이스(40)의 횡 외측에 설치한 구동 기구(44)를 구비하여 구성하고 있다.10 and 11, the straw
한 쌍의 회전축(42, 43)은, 세단 케이스(40)의 상부에 설치한 짚 배출 투입구(45)의 하방에 탈곡 장치 전후 방향으로 소정 간격을 두고 나란히 세단 케이스(40)의 좌우 측벽(46)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 한 쌍의 회전축(42, 43)의 탈곡 장치 후방측의 회전축(42)에는, 복수 매의 원반형의 커터(47)를 회전축(42)의 축심 방향으로 소정 간격을 두고 나란히 일체 회전 가능하게 설치하고, 한 쌍의 회전축(42, 43)의 탈곡 장치 전방측의 회전축(43)에는, 복수 매의 원반형의 공급체(48)를 회전축(43)의 축심 방향으로 소정 간격을 두고 나란히 일체 회전 가능하게 설치하고 있다.The pair of
구동 기구(44)는, 탈곡 장치(5)로부터 전달되는 구동력을 변속하여 한 쌍의 회전축(42, 43)에 전달하고, 한 쌍의 회전축(42, 43)이 도 11에 도시한 회전 방향 A, B로 회전하도록, 또한 커터(47)를 설치하고 있는 회전축(42)이 공급체(48)를 설치하고 있는 회전축(43)보다 고속으로 회전하도록 한 쌍의 회전축(42, 43)을 구동한다.The
따라서, 짚 배출 세단 장치(7)는 짚 배출 투입구(45)가 요동 덮개(49)에 의해 개폐됨으로써, 짚 배출 반송 장치(20)로부터의 탈곡 짚 배출을 세단하지 않고, 긴 짚인채로 방출하는 긴 짚 방출 형태와, 짚 배출 반송 장치(20)로부터의 탈곡 짚 배출을 세단 처리하여 방출하는 세단 방출 형태로 절환된다.Therefore, the straw
즉, 요동 덮개(49)가 폐쇄 조작되어 짚 배출 투입구(45)가 폐쇄되면, 짚 배출 반송 장치(20)에 의해 세단 케이스(40) 위로 낙하된 탈곡 짚 배출이 폐쇄 자세의 요동 덮개(49)에 의한 낙하 안내를 받아서 세단 케이스(40)로부터 탈곡 장치(5)의 후방으로 낙하한다.That is, when the
요동 덮개(49)가 개방 조작되어서 짚 배출 투입구(45)가 열리면, 짚 배출 반송 장치(20)에 의해 세단 케이스(40) 위로 낙하된 탈곡 짚 배출이 짚 배출 투입구(45)로부터 세단 케이스(40)의 내부로 낙하되고, 세단 케이스(40)의 내부로 낙하된 탈곡 짚 배출을, 회전 방향 B로 회전하는 공급체(48)와 회전 방향 A로 회전하는 커터(47)에 의해 공급체(48)와 커터(47) 사이로 긁어 넣어서 복수 매의 커터(47)에 의해 줄기 방향으로 세단하고, 세단 짚을 한 쌍의 회전축(42, 43) 사이로부터 낙하시켜, 세단 케이스(40)의 하부에 마련하고 있는 방출구로부터 탈곡 장치(5)의 후방으로 낙하시킨다.When the
도 15는, 짚 배출 세단 장치(7)의 커터(47)가 위치하는 부위를 나타내는 평면도이다. 도 16은, 커터(47)를 설치한 회전축(42)의 지지 구조를 도시하는 종단면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 커터(47)를 설치한 회전축(42)의 나사 축에 형성된 단부에 암형 나사통을 장착하여 외주면 형상이 원기둥면 형상인 연결축부(42a)를 형성하고, 이 연결축부(42a)를, 세단 케이스(40)의 횡벽(46)에 홀더(50)를 통하여 부착된 베어링(51)에 컬러(52)를 통하여 회전 가능하게 지지시키고 있다.15 is a plan view showing a portion where the
방진 구성에 대해서 설명한다.The anti-vibration structure will be described.
도 16에 도시한 바와 같이, 세단 케이스(40)의 횡벽(46)의 내면측에 고정된 공기 형상의 케이스측 커버(53)와, 회전축(42)의 연결축부(42a)에 외부 끼움되어 있는 축측 커버(54)와, 케이스측 커버(53)의 하부에 설치한 먼지 배출 개구(55)와, 케이스측 커버(53)와 축측 커버(54)에 의해 홀더(50)의 주위에 형성되는 커버 내 공간(56)에 배치한 회전 부재(57)와, 축측 커버(54)의 외측에 회전축(42) 주위로 분산 배치하여 설치한 한 쌍의 회전 날개판(58, 58)을 구비하고, 베어링(51) 및 회전축(42)의 연결축부(42a)에 대한 검불 등의 부착이나 휘감김을 방지하도록 방진 수단(60)을 구성하고 있다.An air-like case-
케이스측 커버(53)는, 홀더(50)의 외주위의 홀더(50)의 외주면으로부터 소정 거리 멀어진 부위에 회전축(42)과 동축심 형상으로 위치하고 있다.The case-
도 17의 (a)는 케이스측 커버(53)를 도시하는 측면도이다. 도 17의 (b)는 케이스측 커버(53)를 도시하는 종단면도이다. 이들의 도면 및 도 16에 도시한 바와 같이, 케이스측 커버(53)에는 케이스측 커버(53)의 일단부측에 일체 형성된 원반 형상의 부착 플레이트(53a)를 구비하고 있다. 부착 플레이트(53a)에, 회전축(42)의 연결축부(42a)가 삽입 관통하는 축 구멍(53b)을 마련하는 동시에 홀더(50)를 연결하고 있다. 도 16에 도시한 바와 같이, 케이스측 커버(53)는 부착 플레이트(53a)가 세단 케이스(40)의 횡벽(46)의 내면측에 연결 나사(61)에 의한 홀더(50)와의 동시 체결에 의해 세단 케이스(40)에 고정되어 있다.17A is a side view showing the case-
도 18의 (a)는 축측 커버(54)를 도시하는 측면도이다. 도 18의 (b)는 축측 커버(54)를 도시하는 종단면도이다. 이들의 도면 및 도 16에 도시한 바와 같이, 축측 커버(54)는 회전축(42)의 연결축부(42a)가 삽입 관통하는 축 구멍(54a)을 중심부에 마련한 원반 형상의 횡 커버부(54b)와, 이 횡 커버부(54b)의 외주 단부로부터 케이스측 커버(53)를 향해 연장되는 원통 형상의 외주부(54c)를 구비하여 구성되어 있다. 횡 커버부(54b)의 외면측에, 한 쌍의 회전 날개판(58, 58) 및 스프링 케이스(62)를 연결하고, 한 쌍의 회전 날개판(58, 58)의 내주측에 걸쳐 육각통으로 이루어지는 부착 통축(63)을 연결하고 있다. 도 16에 도시한 바와 같이, 축측 커버(54)는, 부착 통축(63)이 회전축(42)의 육각축부(42b)에 외부 끼움됨으로써, 외주부(54c)가 케이스측 커버(53)에 대하여 회전축(42)의 반경 방향으로 중합하는 상태에서, 또한 회전축(42)에 대하여 동축심 형상으로 위치하는 상태로 회전축(42)에 지지된다. 축측 커버(54)는, 부착 통축(63)이 내주면의 육각 형상에 의해 회전축(42)의 육각축부(42b)에 대하여 일체 회전 가능하게 결합함으로써, 회전축(42)에 대하여 일체 회전 가능하게 연결된다.18 (a) is a side view showing the shaft-
한 쌍의 회전 날개판(58, 58) 및 스프링 케이스(62)는, 부착 통축(63)이 회전축(42)의 육각축부(42b)에 일체 회전 가능하게 결합함으로써, 회전축(42)과 일체 회전한다.The pair of
도 18에 도시한 바와 같이, 커버 내 공간(56)에 배치한 회전 부재(57)는, 축측 커버(54)의 횡 커버부(54b)에 고정되어 있고, 회전축(42)과 일체 회전한다. 회전 부재(57)는, 축측 커버(54)의 종단면에서 보아 형상이 직사각형이고, 또한 축측 커버(54)의 외주부(54c)의 단부(54d)로부터 외측으로 돌출하도록 외주부(54)의 회전 축심 방향에서의 길이보다도 긴 형상으로 형성되어 있다. 회전 부재(57)는, 회전축(42)의 축심 방향에서 보아 부착 통부(63)와 외주부(54c) 사이의 외주부(54c)측의 부위에 위치하고 있다. 회전 부재(57)는, 회전 부재(57)와 외주부(54c) 사이에 간극(S)이 형성되는 상태로 배치되어 있다. 회전 부재(57)는, 축측 커버(54)의 회전 축심을 따르는 방향에서 보아 대판(帶板) 형상이 되는 형상으로 형성되어, 축측 커버(54)의 반경 방향을 따라서 위치하고 있다.The
따라서, 방진 수단(60)은 홀더(50) 및 연결축부(42a)를 케이스측 커버(53)와 축측 커버(54)에 의해 둘러싸고, 또한 세단 케이스(40)의 내부에 발생한 검불 등의 진애를 회전축(42)에 의해 회전 조작되는 회전 날개판(58)에 의해 케이스측 커버(53) 및 축측 커버(54)의 외주측으로 비산시키고, 또한 축측 커버(54)의 외주부(54c)와 케이스측 커버(53)의 간극으로부터 커버 내 공간(56)으로 진애가 인입한 경우, 인입한 진애를 자연 낙하에 의해, 혹은 회전축(42)에 의해 회전 조작되는 회전 부재(57)에 의한 긁어내기에 의해 먼지 배출 개구(55)로 이동시켜서 먼지 배출 개구(55)로부터 커버 밖으로 배출하고, 세단 케이스(40)의 내부에 발생한 진애의 베어링(51) 및 회전축(42)의 연결축부(42a)에 대한 부착이나 휘감김을 방지한다. 회전하는 축측 커버(54)의 외주부(54c)가 고정된 케이스측 커버(53)의 내측으로 인입하고 있음으로써, 회전하는 커버(54)에 의한 검불의 커버 내 공간(56)으로의 말려 들어감이 발생하기 어렵다.Therefore, the dustproof means 60 surrounds the
도 17의 (a)에 도시한 바와 같이, 케이스측 커버(53)에 설치되어 있는 먼지 배출 개구(55)는, 먼지 배출 개구(55)의 회전축 회전 방향(A)에서의 중심(C)이 회전축(42)의 축심(P)을 통과하는 연직선(H)에 대하여 회전축 회전 방향 하측으로 치우치도록 배치하고 있으며, 커터(47)에 걸려서 들어 올림을 받은 세단 짚이나 검불을 먼지 배출 개구(55)로 들어가기 어렵게 하고, 또한 회전 부재(57)에 의한 긁어냄을 받아 먼지 배출 개구(55)로부터 배출되는 진애를 후방 방향으로 나오기 쉽게 한다. 먼지 배출 개구(55)는, 회전축(42)의 축심(P)을 통과하는 연직선(H)에 대하여 회전축 회전 방향 상측으로 조금 떨어져 위치하는 케이스측 커버(53)의 부위와, 이 부위로부터 회전축 회전 방향 하측으로 90도 또는 대략 90도 떨어져 위치하는 케이스측 커버(53)의 부위에 걸쳐 개구하고 있다.17A, the dust discharge opening 55 provided in the case-
스프링 케이스(62)는, 축측 커버(54)의 외측 부근에 배치하여 회전축(42)에 외부 끼움된 한 쌍의 접시형의 스프링체(64, 64)를 수용하고 있다.The
한 쌍의 스프링체(64, 64)는, 부착 통축(63)과 연결축부(42a)를 구성하는 나사 부재와의 사이에 배치되어 있고, 나사 부재를 반력점으로 하여 부착 통축(63)을 통하여 와셔재(65)에 압박 작용함으로써, 각 커터(47) 및 커터 사이에 위치하는 스페이서(66)를 회전축(42)의 구동 기구(44)가 연결되어 있는 측의 단부에 장착된 와셔재(67)를 향해 압박 조작하여 각 커터(47)의 위치 결정을 행한다.The pair of
도 16, 도 18에 도시한 바와 같이, 회전 날개판(58)의 스프링 케이스(62)가 위치하는 측의 단부에 스프링 케이스(62)가 인입하는 절결부(58a)를 설치하고 있다. 회전 날개판(58)은 절결부(58a)를 향하는 단부면(58b) 중 회전축(42)에 평행한 부위(58c)가 스프링 케이스(62)의 외주면(62a)에 접촉하고, 절결부(58a)를 향하는 단부면(58b) 중 회전축(42)에 교차하는 부위(58d)가 스프링 케이스(62)의 측면(62b)에 접촉하여 회전 날개판(58)과 스프링 케이스(62) 사이에 간극이 그다지 형성되지 않는 상태에서 맞붙게 되어 있다.16 and 18, a
도 19는 회전축(42)의 구동 기구(44)가 연결되어 있는 측의 단부에 설치한 방진 수단(70)을 도시하는 단면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 이 방진 수단(70)은, 베어링(71)의 홀더(72)에 일체 성형한 상태에서 세단 케이스(40)의 횡벽(46)에 고정된 공기 형상의 케이스측 커버(73)와, 회전축(42)에 회전 날개판(58)을 통하여 일체 회전 가능하게 지지된 축측 커버(74)를 구비하여 구성되어 있다. 축측 커버(74)의 외주부(74a)는, 케이스측 커버(73)의 외측에 케이스측 커버(73)에 대하여 회전축(42)의 반경 방향으로 중합하는 상태로 위치하고 있다.19 is a cross-sectional view showing the vibration preventing means 70 provided at the end of the
[다른 실시예][Other Embodiments]
(1) 상기한 실시예에서는, 공기 형상으로 형성한 케이스측 커버(53)를 설치한 예를 나타냈지만, 공기 형상 외에, 원통이나 원뿔 형상 등 각종 형상의 고리 형상으로 형성한 케이스측 커버를 채용하여 실시해도 좋다.(1) In the above-described embodiment, the case-
(2) 커터(47)를 설치한 회전축(42)의 구동 기구(44)가 연결되는 측과는 반대측의 단부에 설치한 방진 수단(60)과 동일한 구성의 방진 수단을, 커터(47)를 설치한 회전축(42)의 구동 기구(44)가 연결되는 측의 단부에 설치해도 좋다. 또한, 커터(47)를 설치한 회전축(42)의 구동 기구(44)가 연결되는 측과는 반대측의 단부에 설치한 방진 수단(60)과 동일한 구성의 방진 수단을, 공급체(48)를 설치한 회전축(43) 중 한쪽 단부 혹은 양단부에 설치해도 좋다.(2) A dustproof means having the same structure as that of the dustproof means 60 provided at the end opposite to the side to which the
(3) 상기한 실시예에서는, 축측 커버(54)의 외주부(54c)가 케이스측 커버(53)의 내측에 케이스측 커버(53)에 대하여 회전축(42)의 반경 방향으로 중합하는 상태로 위치하는 예를 나타냈지만, 축측 커버(54)의 외주부(54c)가 케이스측 커버(53)의 외측에 케이스측 커버(53)에 대하여 회전축(42)의 반경 방향으로 중합하는 상태로 위치하는 구성을 채용해도 좋다.(3) In the above embodiment, the outer
(4) 상기한 실시예에서는, 케이스측 커버(53)의 먼지 배출 개구(55)를, 먼지 배출 개구(55)의 회전축 회전 방향(A)에서의 중심(C)이 회전축(42)의 축심(P)을 통과하는 연직선(H)에 대하여 회전축 회전 방향(A)으로 치우치도록 배치한 예를 나타냈지만, 먼지 배출 개구(55)의 회전축 회전 방향에서의 중심(C)이 회전축(42)의 축심(P)을 통과하는 연직선 위에 위치하는 구성, 혹은 먼지 배출 개구(55)의 회전축 회전 방향(A)에서의 중심(C)이 회전축(42)의 축심(P)을 통과하는 연직선(H)에 대하여 회전축 회전 방향(A)과는 반대 방향으로 치우치도록 배치한 구성을 채용해도 좋다.(4) In the above embodiment, the
(5) 상기한 실시예에서는, 커버 내 공간(56)에 배치하는 회전 부재(57)를 축측 커버(54)의 횡 커버부(54b)에 설치함으로써 회전축(42)과 일체 회전하는 구성을 채용한 예를 나타냈지만, 회전 부재(57)를 회전축(42) 혹은 축측 커버(54)의 외주부(54c)에 설치해도 좋다.(5) In the above-described embodiment, a configuration is adopted in which the
(6) 상기한 실시예에서는, 회전 부재(57)를, 축측 커버(54)의 회전 축심을 따르는 방향에서 보아 형상이 대판 형상이 되도록 형성한 예를 나타냈지만, 만곡 형상이 되도록 형성하여 실시해도 좋다.(6) In the embodiment described above, the
(7) 상기한 실시예에서는, 회전 부재(57)를 축측 커버(54)의 반경 방향을 따르는 자세로 설치한 예를 나타냈지만, 축측 커버(54)의 반경 방향에 대하여 경사지는 자세로 설치해도 좋다.(7) In the above-described embodiment, the
(8) 상기한 실시예에서는, 대판 형상의 회전 부재(57)를 채용한 예를 나타냈지만, 둥근 봉이나 각이진 봉 등의 봉재, 선재나 앵글재 등 형상이 각종 다른 부재로 이루어지는 회전 부재(57)를 채용해도 좋다.(8) In the above-described embodiment, an example in which the
(9) 상기한 실시예에서는, 회전 부재(57)를 하나만 설치한 예를 나타냈지만, 2개 이상 설치하여 실시해도 좋다.(9) In the above embodiment, only one
(10) 상기한 실시예에서는, 한 쌍의 회전축(42, 43) 중 한쪽에 커터(47)를 설치하고, 다른 쪽에 공급체(48)를 설치한 예를 나타냈지만, 공급체(48)로서 커터 기능을 구비한 공급체를 채용하여 실시해도 좋다.(10) In the above-described embodiment, the
<<콤바인의 탈곡 장치>><< Combine threshing device >>
또한, 이하, 본 발명의 실시 형태를 도면을 기초로 하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 20은 본 발명의 실시예에 관한 콤바인의 전체를 도시하는 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 관한 콤바인은, 크롤러식 주행 장치(101)에 의해 스스로 움직이도록 구성되고, 또한 탑승형의 운전부(102)가 장착 구비된 주행기체와, 주행기체의 기체 프레임(103)의 전방부에 연결된 예취부(104)와, 기체 프레임(103)의 후방부측에 기체 횡 방향으로 나란히 설치된 탈곡 장치(105)와 곡립 탱크(106)를 구비하여 구성되어 있으며, 벼, 보리 등의 수확 작업을 행한다.20 is a side view showing the entire combine according to the embodiment of the present invention. As shown in this figure, the combine according to the embodiment of the present invention includes a traveling vehicle configured to move by itself by the crawler
즉, 예취부(104)는 기체 프레임(103)으로부터 상하 요동 가능하게 연장되는 예취부 프레임(104a)을 구비하고, 이 예취부 프레임(104a)이 승강 실린더(107)에 의해 요동 조작됨으로써, 예취부(104)의 전단부에 설치된 분초구(分草具)(104b)가 지면 부근으로 하강한 하강 작업 위치와 분초구(104b)가 지면으로부터 높게 상승한 상승 비 작업 위치로 승강한다. 예취부(104)를 하강 작업 위치로 하강시켜서 주행기체를 주행시키면, 예취부(104)는 분초구(104b)에 의해 예취 대상의 직립 짚을 일으켜 세우는 경로에 도입하고, 일으켜 세우는 경로에 도입한 직립 짚을 일으켜 세우는 장치(104c)에 의해 일으켜 세우는 동시에 이발기형의 예취 장치(104d)에 의해 예취하고, 예취 곡식 줄기를 공급 장치(104e)에 의해 탈곡 장치(105)에 공급한다. 탈곡 장치(105)는, 공급된 예취 곡식 줄기를 탈곡 처리하여 탈곡 낟알을 곡립 탱크(106)로 보내준다.That is, the
탈곡 장치(105)에 대해서 상세하게 서술한다.The threshing
도 21는 탈곡 장치(105)를 도시하는 종단 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 탈곡 장치(105)는 탈곡기체(110)의 상부 내에 형성된 급실(111)을 가진 탈곡부(105A)와, 급실(111)의 하방에 설치된 요동 선별 장치(116)를 가진 선별부(105B)와, 급실(111)의 후방에 설치된 짚 배출 반송 장치(140)를 구비하고 있다.21 is a longitudinal side view showing the threshing
탈곡부(105A)는 공급 장치(104e)에 의해 공급되는 예취 곡식 줄기의 밑동측을 탈곡 피드 체인(112)에 의해 협지하여 탈곡기체(110)의 후방을 향해 반송하고, 그 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측을 급실(111)에 공급해서 회전하는 급동(扱胴)(113)과 수망(受網)(114)에 의해 탈곡 처리하고, 탈곡 낟알을 수망(114)으로부터 낙하시켜, 탈곡 짚 배출을 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)의 후단부에 위치하는 먼지 송출구(115)로부터 반출한다.The threshing
짚 배출 반송 장치(140)는, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출된 탈곡 짚 배출을, 먼지 송출구(115)의 후방에서 탈곡 피드 체인(112)으로부터 계승해서 탈곡기체(110)의 후방부에 위치하는 배출구(117)로 반송하고, 이 배출구(117)로부터 탈곡기체(110)의 후방 외측으로 배출한다.The straw discharging and conveying
선별부(105B)는, 수망(114)으로부터 낙하한 탈곡 낟알 등의 처리물을, 요동 선별 장치(116)에 의해 받아내고, 이 요동 선별 장치(116)에 의한 요동 선별과, 풍구(118)에 의해 탈곡기체 후방 방향으로 공급되는 선별풍에 의한 바람 선별에 의해 곡립과 진애로 선별하고, 1번 처리물을 1번 스크류 컨베이어(119)로 낙하시키고, 2번 처리물을 2번 스크류 컨베이어(120)로 낙하시키고, 진애를 먼지 배출 팬(121)에 의해 짚 배출 세단 장치(130)의 세단 케이스(131)를 통하여 탈곡기체(110)의 후방으로 배출하고, 또한 진애를 선별풍과 함께 먼지 배출 팬(121)의 하방에 위치하는 먼지 배출 경로(122) 및 탈곡기체(110)의 후방부에 설치된 먼지 배출구(123)를 통해서 탈곡기체(110)의 후방으로 배출한다.The
1번 스크류 컨베이어(119)는, 공급된 1번 처리물을 탈곡기체(110)의 횡 외측으로 반출하여 곡립 탱크(106)로 보내준다. 2번 스크류 컨베이어(120)는, 공급된 2번 처리물을 탈곡기체(110)의 횡 외측으로 반출하여 환원 장치(도시하지 않음)로 보내준다.The No. 1
먼지 송출구(115)의 후방에 얽힌 것을 풀어내는 윤체(輪體)(124)를 구동 회전 가능하게 설치하고 있다. 얽힌 것을 풀어내는 윤체(124)는 먼지 송출구(115)로부터 배출된 검불을 풀어 처리하고, 검불에 혼입되어 있는 탈곡 낟알을 취출하여 낙하시킨다.And a
짚 배출 반송 장치(140)에 대해서 설명한다.The straw discharge /
도 21, 도 22에 도시한 바와 같이, 짚 배출 반송 장치(140)는 탈곡기체 평면에서 보아 반송 시단부가 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부의 부근에 위치하고, 반송 종단부측만큼 탈곡기체 후방측에 위치하는 동시에 탈곡 피드 체인(112)으로부터 떨어져 위치하도록 배치한 무단부 회전 반송 체인(141)과, 이 무단부 회전 반송 체인(141)의 하방에 무단부 회전 반송 체인(141)을 따르게 하여 설치한 협지 반송 가이드 레일(142)과, 무단부 회전 반송 체인(141)에 대하여 탈곡 피드 체인(112)이 위치하는 측과는 반대측에 무단부 회전 반송 체인(141)과 평행하게 설치한 이삭 끝측 걸림 반송부(143)를 구비하여 구성되고, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출된 탈곡 짚 배출을 탈곡 피드 체인(112)으로부터 계승하고, 계승한 탈곡 짚 배출을, 반송 경로(144)를 따르게 하여 가로 쓰러짐 자세로 반송하여 배출구(117)로부터 탈곡기체(110)의 후방 외측으로 반출하여 낙하시킨다.As shown in FIGS. 21 and 22, the straw discharging / conveying
반송 경로(144)는, 탈곡기체 평면에서 보아 반송 하측만큼 탈곡 피드 체인(112)으로부터 반송 짚 배출의 이삭 끝측에 의해 떨어지도록 탈곡 피드 체인(112)의 반송 경로(112A)에 대하여 경사져 있고, 짚 배출 반송 장치(140)는 반송하는 탈곡 짚 배출을 탈곡기체(110)에 대하여 이삭 끝측으로 이동시키면서 반송한다.The conveying path 144 is inclined with respect to the conveying
즉, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출된 탈곡 짚 배출이 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부에 이르면, 그 탈곡 짚 배출의 이삭 끝측이 이삭 끝측 걸림 반송부(143)의 시단부측으로 들어가고, 그 탈곡 짚 배출의 밑동측이 무단부 회전 반송 체인(141)과 협지 반송 가이드 레일(142)의 반송 시단부끼리의 사이로 인입한다. 무단부 회전 반송 체인(141)과 협지 반송 가이드 레일(142)의 반송 시단부 사이로 인입한 탈곡 짚 배출의 밑동측이 무단부 회전 반송 체인(141)과 협지 반송 가이드 레일(142)에 의해 협지되어 반송 종단부를 향해 반송된다. 무단부 회전 반송 체인(141)과 협지 반송 가이드 레일(142)에 의해 밑동측이 협지 반송되는 탈곡 짚 배출의 이삭 끝측이 이삭 끝측 걸림 반송부(143)에 의해 지지되어서 반송되고, 반송되는 탈곡 짚 배출은 가로 쓰러짐 자세를 유지한다. 반송되는 탈곡 짚 배출이 반송 종단부에 이르면, 협지 반송 가이드 레일(142) 및 이삭 끝측 걸림 반송부(143)로부터 벗어나 짚 배출 세단 장치(130)의 세단 케이스(131) 위로 낙하된다.That is, when the thresher discharge taken out from the
짚 배출 세단 장치(130)는, 세단 케이스(131)의 상부에 설치된 짚 배출 투입구(132)를 요동 덮개(133)에 의해 개폐 가능하게 구비하고, 짚 배출 투입구(132)가 열림으로써, 짚 배출 반송 장치(140)로부터 낙하된 탈곡 짚 배출을 세단 케이스(131)의 내부에 받아들여 세단 커터(134)에 의해 세단 처리하여 배출하고, 짚 배출 투입구(132)가 폐쇄됨으로써, 짚 배출 반송 장치(140)로부터 낙하된 탈곡 짚 배출을 하강 폐쇄 자세에 있는 요동 덮개(133)에 의한 낙하 안내에 의해 탈곡기체(110)의 후방으로 낙하시킨다.The straw discharging
먼지 배출 규제의 구성에 대해서 설명한다.The configuration of the dust emission regulation will be described.
먼지 배출 경로(122)에 먼지 배출 제어체(150)를 설치하고, 먼지 배출 제어체(150)와 짚 배출 반송 장치(140)의 반송 경로(144)의 반송 시단부에 설치한 계승 검출체(151)를 연계 수단(160)(도 24 참조)에 의해 연계시키고, 계승 검출체(151)에 의한 검출 정보를 기초로, 연계 수단(160)에 의해 먼지 배출 제어체(150)가 자동적으로 개폐 조작되도록 구성하고, 선별부(105B)에 잔류하는 처리물이 적을 경우, 먼지 배출 경로(122)에 있어서의 진애 및 선별풍의 유출을 규제하도록, 먼지 배출 경로(122)가 먼지 배출 제어체(150)에 의해 자동적으로 폐쇄 조작되고, 탈곡부(105A)로부터 선별부(105B)에 공급되는 탈곡 처리물이 많을 경우, 먼지 배출 경로(122)에 있어서의 진애 및 선별풍의 유출 규제를 해제하도록, 먼지 배출 경로(122)가 먼지 배출 제어체(150)에 의해 자동적으로 개방 조작되도록 하고 있다.A dust
즉, 도 21, 도 22에 도시한 바와 같이, 먼지 배출 제어체(150)는 먼지 배출 경로(122)의 먼지 배출 팬(121)의 하방의 부위에 배치되고, 먼지 배출 제어체(150)의 상단부측에 연결되어 있는 회전 지지축(152)을 통해서 탈곡기체(110)의 좌우 횡 측벽(110a)에 상하 요동 가능하게 지지되어 있다.21 and 22, the dust
도 23의 (a)에 도시한 바와 같이, 먼지 배출 제어체(150)는 회전 지지축(152)의 회전 조작에 의해 회전 지지축(152)의 축심(X) 주위로 하강 요동 조작됨으로써, 하강 폐쇄 자세가 되어, 먼지 배출 경로(122)에 있어서의 선별풍 및 진애의 유출을 규제하도록, 먼지 배출구(123) 부근에서 또한 요동 선별 장치(116)의 종단부의 상방에 있어서 먼지 배출 경로(122)를 이 탈곡기체 횡 방향에서의 전체 또는 대략 전체에 걸쳐 폐쇄한다.23 (a), the dust
도 23의 (b)에 도시한 바와 같이, 먼지 배출 제어체(150)는 회전 지지축(152)의 회전 조작에 의해 지지축(152)의 축심(X) 주위로 상승 요동 조작됨으로써, 상승 개방 자세가 되어, 먼지 배출 경로(122)에 있어서의 선별풍 및 진애의 유출 규제를 해제하도록, 먼지 배출 경로(122)를 개방한다.23 (b), the dust
도 22, 도 23, 도 24에 도시한 바와 같이, 계승 검출체(151)는 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부와 짚 배출 반송 장치(140)의 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 시단부와의 사이에 배치하여 탈곡기체측에 설치한 지지부(153)에 보스부(151c)가 회전 가능하게 부착된 판금재로 이루어지는 기단부 측부(151A)와, 이 기단부 측부(151A)의 보스부(151c)로부터 조금 떨어진 부위로부터 연장된 둥근 봉재로 이루어지는 선단측부(151B)를 구비하여 구성되어 있다. 지지부(153)는, 탈곡기체(110)의 횡 측벽(110a)에 탈곡 피드 체인(112)을 따르게 하여 고정된 짚 배출 받침판(154)의 하면측에 브래킷(155)을 통해서 부착한 지지축에 의해 구성하고 있다. 선단측부(151B)의 연장단측은, 짚 배출 받침판(154)의 하방으로부터 짚 배출 받침판(154)에 설치한 절결(154a)을 통해 짚 배출 받침판(154)의 상방으로 나와, 짚 배출 받침판(154)의 상방 부위로부터 무단부 회전 반송 체인(141)의 부근을 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 종단부를 향해 연장되어 있다. 계승 검출체(151)는, 탈곡기체측의 지지부(153)에 지지되어 있고, 협지 반송 가이드 레일(142)과는 별도로 단독으로 무단부 회전 반송 체인(141)에 대하여 접근 및 떨어지도록 상하 이동하여 검출 작용한다. 계승 검출체(151)의 선단측부(151B)는, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 전방측 작용부(F)와, 짚 배출 반송 장치(140)에 계승된 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 후방측 작용부(R)를 구비한 상부 방향으로 볼록한 역 V자 형상으로 형성되어 있다.22, 23, and 24, the
도 23의 (b)는, 검출 상태에서의 계승 검출체(151)를 도시하는 설명도이다. 도 24에 2점 쇄선으로 도시하는 계승 검출체(151)는, 검출 상태에서의 계승 검출체이다. 계승 검출체(151)는, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출된 탈곡 짚 배출이 짚 배출 반송 장치(140)의 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 시단부에 의해 계승되면, 선단측부(151B)의 후방측 작용부(R)가 무단부 회전 반송 체인(141)에 의해 계승된 탈곡 짚 배출의 밑동측에 접촉 작용하고, 접촉한 탈곡 짚 배출의 밑동측에 의한 압박을 받아 탈곡기체 횡 방향의 축심(P1) 주위로 하강 요동하여 검출 상태가 된다. 계승 검출체(151)의 후방측 작용부(R)는, 계승 검출체(151)가 검출 상태에 있는 경우에 있어서 무단부 회전 반송 체인(141)으로부터 소정 거리 후방측으로 떨어진 위치에서 무단부 회전 반송 체인(141)에 대하여 평행 또는 대략 평행해져, 짚 배출 반송 장치(140)에 의해 반송되는 탈곡 짚 배출에 이동 저항을 그다지 부여하지 않고, 반송되는 탈곡 짚 배출의 자세 흐트러짐을 발생시키기 어렵다.FIG. 23 (b) is an explanatory diagram showing the
도 23의 (a)는, 비 검출 상태에서의 계승 검출체(151)를 도시하는 설명도이다. 도 24에 실선으로 나타내는 계승 검출체(151)는, 비 검출 상태에서의 계승 검출체이다. 계승 검출체(151)는, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출된 탈곡 짚 배출이 없어져, 짚 배출 반송 장치(141)의 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 시단부에 의해 계승된 탈곡 짚 배출이 없어지면, 선단측부(151B)의 후방측 작용부(R)가 탈곡 짚 배출의 밑동측에서 빠져서 탈곡 짚 배출의 압박이 해제되어, 연계 수단(160)을 구성하는 리턴 스프링(161)(도 25 참조)에 의한 상승 조작을 받아 축심(P1) 주위로 상승해서 비 검출 상태가 된다. 비 검출 상태가 된 계승 검출체(151)는, 기단부 측부(151A)의 선단부측이 브래킷(155)의 절곡편으로 이루어지는 스토퍼(158)(도 25, 도 26 참조)에 접촉해서 위치 결정된다.FIG. 23A is an explanatory view showing the
계승 검출체(151)가 요동하는 축심(P1)을, 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부를 권회하는 윤체(156)의 회전 축심(156a)과 평행 또는 대략 평행하게 배치하고 있다. 계승 검출체(151)가 요동하는 축심(P1)은, 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부의 탈곡기체 횡 내측 부위에, 탈곡기체(110)의 횡벽(110a)의 횡 외측에 위치하도록 하고, 또한 피드 체인 구동 케이스(157)의 상방에 위치하도록 하여 배치되어 있다. 계승 검출체(151)는, 탈곡 피드 체인(112)에 의해 반송되고, 무단부 회전 반송 체인(141)에 의해 계승되기 전의 탈곡 짚 배출이 선단측부(151B)의 전방측 작용부(F)에 접촉하면, 접촉한 탈곡 짚 배출에 의한 압박을 받아 원활하게 도복하여 탈곡 짚 배출의 이동에 대한 장해가 되지 않는다. 윤체(156)는, 탈곡기체(110)에 부착된 피드 체인 구동 케이스(157)에 구동 가능하게 지지되어 있다.The axis P1 at which the
도 23, 도 24, 도 25, 도 26에 도시한 바와 같이, 연계 수단(160)은 축심(P1)보다 후방측의 브래킷(155)의 후방부에 설치한 지지부(155a)에 횡 방향의 지지축(162)을 통하여 시소(seesaw)식으로 요동 가능하게 지지되는 탈곡기체 전후 방향의 검출체측의 연동 부재(163)와, 이 검출체측의 연동 부재(163)의 후단부측에 상단부측이 연결 핀(164)을 통하여 상대 회전 가능하게 연결된 탈곡기체 상하 방향의 제어체측의 연동 부재(165)와, 이 제어체측의 연동 부재(165)의 하단부측에 연결된 연동체(166)와, 제어체측의 연동 부재(165)의 중간부에 일단부측이 연결된 리턴 스프링(161)을 구비하여 구성되어 있다.As shown in Figs. 23, 24, 25, and 26, the linking means 160 includes a
검출체측의 연동 부재(163)는, 계승 검출체(151)의 요동용 축심(P1)과 평행 또는 대략 평행한 지지축(162)의 축심 주위로 브래킷(155)에 대하여 요동한다. 도 25, 도 27, 도 28에 도시한 바와 같이, 검출체측의 연동 부재(163)와 계승 검출체(151)는, 계승 검출체(151)의 기단부 측부(151A)를 구성하는 판금 부재의 종편(縱片)부에 설치한 연동 구멍(167)과, 이 연동 구멍(167)에 미끄럼 이동 가능하게 계입하도록 구성하여 검출체측의 연동 부재(163)에 설치한 연동 핀(168)에 의해 연동하고 있다. 도 22, 도 24, 도 25에 도시한 바와 같이, 검출체측의 연동 부재(163)는 후방측만큼 탈곡기체 내측에 위치하도록 비스듬하게 경사진 상태에서 계승 검출체(151)의 기단부 측부(151A)와 제어체측의 연동 부재(165)를 연계시키고 있다.The interlocking
도 25, 도 28에 도시한 바와 같이, 제어체측의 연동 부재(165)의 하단부측에 연결하는 연동체(166)의 일단부측은, 제어체측의 연동 부재(165)에 연결 핀(169)을 통하여 상대 회전 가능하게 연결되어 있다. 연동체(166)의 타단부측은, 이 타단부측에 고정된 연결 나사(171)를 구비하고, 먼지 배출 제어체(150)의 회전 지지축(152)의 일단부측에 설치한 조작 아암(170)에 연결 나사(171)에 의해 연결되고, 조작 아암(170)에 장착된 느슨함 방지 나사(172)에 의해 위치 어긋남 방지되어 있다. 도 28의 (a), (b)는, 연동체(166)의 작용을 도시하는 측면도이다. 이들의 도면에 도시한 바와 같이, 연동체(166)는 연결 나사(171) 및 느슨함 방지 나사(173)의 회전 조절이 행해짐으로써, 조작 아암(170)에 대한 연결 위치가 변경되어, 계승 검출체(151)가 비 검출 상태에 있는 경우에 있어서의 먼지 배출 제어체(150)의 하강 폐쇄 자세에서의 각도 변경을 행한다.25 and 28, one end side of the interlocking
리턴 스프링(161)은 제어체측의 연동 부재(165)와, 탈곡기체(110)의 횡 측벽(110a)의 외면측에 고정된 스프링 받침(172)에 연결되어 있고, 제어체측의 연동 부재(165)를 하강측으로 당겨 압박함으로써, 계승 검출체(151)를 비 검출 상태(상승 자세)로 요동 압박하고, 또한 먼지 배출 제어체(150)를 하강 폐쇄 자세로 요동 압박한다.The
따라서, 도 23의 (b)에 도시한 바와 같이, 연계 수단(160)은 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출된 탈곡 짚 배출이 짚 배출 반송 장치(140)의 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 시단부에 계승되어 계승 검출체(151)가 검출 상태로 절환되면, 이 절환에 수반하여 먼지 배출 제어체(150)를 상승 개방 자세로 절환 조작한다. 즉, 계승 검출체(151)가 검출 상태로 절환되면, 계승 검출체(151)의 기단부 측부(151A)가 연동 핀(168)을 하부 방향으로 압박 조작하여 검출체측의 연동 부재(163)의 전단부측이 연결 핀(162)의 축심 주위로 하강하고, 제어체측의 연동 부재(165)가 검출체측의 연동 부재(163)의 후단부측에 의해 리턴 스프링(161)에 저항하여 끌어 올림 조작되어, 조작 아암(170)을 상승 조작하여 먼지 배출 제어체(150)를 상승 개방 자세로 조작한다.23 (b), the linking means 160 causes the threshing straw discharge taken out from the
연계 수단(160)은 짚 배출 반송 장치(140)의 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 시단부에 있어서의 탈곡 짚 배출의 계승이 계속해서 행해져 계승 검출체(151)가 검출 상태에 있으면, 계승 검출체(151)가 검출 상태에 있는 동안, 먼지 배출 제어체(122)를 상승 개방 자세로 유지한다.The linking means 160 successively carries out succession of grain threshing discharge at the conveying end portion of the endless
도 23의 (a)에 도시한 바와 같이, 연계 수단(160)은 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(111)로부터 반출되는 탈곡 짚 배출이 없어지고, 짚 배출 반송 장치(140)의 무단부 회전 반송 체인(141)의 반송 시단부에 계승되는 탈곡 짚 배출이 없어져 계승 검출체(151)가 비 검출 상태로 절환되면, 이 절환에 수반하여 먼지 배출 제어체(122)를 하강 폐쇄 자세로 절환 조작한다. 즉, 계승 검출체(151)가 비 검출 상태로 절환되면, 제어체측의 연동 부재(165)가 리턴 스프링(161)에 의해 끌어 내림 조작되어, 조작 아암(170)을 하강 조작하여 먼지 배출 제어체(150)를 하강 폐쇄 자세로 조작한다.23 (a), the linking means 160 eliminates the escape of threshing straw discharged from the
[다른 실시예] [Other Embodiments]
(1) 상기한 실시예에서는, 짚 배출 반송 장치(140)의 반송 시단부의 탈곡 짚 배출의 계승을 전용 계승 검출체(151)에 의해 검출하도록 구성한 예를 나타냈지만, 협지 반송 가이드 레일(142)의 반송 시단부와, 이 협지 반송 가이드 레일(142)의 반송 시단부의 무단부 회전 반송 체인(141)에 대한 위치 변화를 검출 결과로서 취출하는 출력부를 구비하여 계승 검출체를 구성하여 실시해도 좋다.(1) In the above-described embodiment, the succession of the grain discharge in the conveying start end portion of the straw discharging and conveying
(2) 상기한 실시예에서는, 계승 검출체(151)의 선단측부(151B)를 역 V자 형상으로 형성한 예를 나타냈지만, 역 V자 형상이 아닌, 역 U자 형상이나 일직선 형상의 것 등 다양한 형상의 것을 채용할 수 있다.(2) In the above-described embodiment, the
(3) 상기한 실시예에서는, 연계 수단(160)을 기계식으로 구성한 예를 나타냈지만, 계승 검출체(151)에 의한 검출 결과를 검출 스위치나 포텐시오미터에 의해 전기 신호로서 취출하고, 이 전기 신호를 기초로 전동 모터나 전자 솔레노이드 등의 작동기를 작동시킴으로써 먼지 배출 제어체(150)를 조작하도록 전기식으로 구성하여 실시해도 좋다.(3) In the embodiment described above, the coupling means 160 is constructed as a mechanical type. However, the detection result by the
(4) 상기한 실시예에서는, 계승 검출체(151)가 요동하는 축심(P1)을, 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부가 권회하는 윤체(156)의 회전 축심(156a)과 평행 또는 대략 평행하게 배치한 예를 나타냈지만, 탈곡 피드 체인(112)의 반송 종단부가 권회하는 윤체(156)의 회전 축심(156a)과 동일한 축심이 되도록 배치하여 실시해도 좋다.(4) In the above-described embodiment, the central axis P1 in which the
(5) 상기한 실시예에서는, 요동에 의해 개폐하는 먼지 배출 제어체(150)를 채용한 예를 나타냈지만, 상하 슬라이드에 의해 개폐하는 먼지 배출 제어체를 채용하여 실시해도 좋다.(5) In the above-described embodiment, the example of adopting the dust
<<탈곡 장치>><< Threshing device >>
또한, 이하, 본 발명의 실시 형태의 일례를 도면의 기재를 기초로 하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on the description of the drawings.
[탈곡 장치의 전체 구성][Overall configuration of threshing device]
도 29에는 자탈형 콤바인에 탑재되는 탈곡 장치(201)의 종단 측면이, 도 30에는 그 종단 배면이 각각 도시되어 있다.Fig. 29 shows the longitudinal side surface of the threshing
이 탈곡 장치(201)는, 기체 프레임(도시하지 않음)에 연결되는 하부 케이스(201A)와, 그 하부 케이스(201A)에 개폐 요동 가능하게 연결된 상부 케이스(201B)로 형성되는 처리 공간에, 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시하는 탈곡부(202) 및 탈곡 처리된 처리물을 선별 처리하는 선별부(203)를 구비하고, 또한 처리 공간의 외측에서 예취 곡식 줄기를 협지하여 전방측으로부터 후방측을 향해 반송하는 협지 반송 기구(204)를 구비하여 구성되어 있다.The threshing
탈곡부(202)는, 상기 상부 케이스(201B)의 전단부측에 형성되어 있는 급실(210)에, 전후 방향의 지지축(220a)을 지지점으로 해서 정면에서 보아 우측 부근으로 회전 구동되는 것으로 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시하는 급동(220) 및, 이 탈곡 처리에서 얻게 된 처리물을 하방 선별부(203)를 향해 누하(漏下)시키는 수망(受網)(221) 등을 구비하여 구성되어 있다. 수망(221)의 후방에는, 수망(221)으로부터 누하하지 않은 처리물을 하방의 선별부(203)를 향해 흘러내리게 하는 먼지 송출구(222)가 형성되어 있다.The threshing
즉, 이 탈곡부(202)에서의 탈곡 처리에 의해, 단립화(單粒化) 곡립이나 가지 줄기가 달린 곡립 등의 함유량이 많은 처리물이 수망(221)으로부터 하방 선별부(203)의 전방부측을 향해 누하하고, 또한 잘린 짚이나 검불 등의 함유량이 많은 처리물이 먼지 송출구(222)로부터 하방 선별부(203)의 후방부측을 향해 흘러내린다.That is, by the threshing process in the threshing
선별부(203)에서는, 탈곡부(202)로부터의 처리물을 요동 선별하는 요동 선별 기구(230) 및 탈곡부(202)로부터의 처리물을 풍력 선별하는 선별풍을 일으키는 풍구(231) 등을 구비하는 동시에, 선별 처리된 1번 처리물을 도시하지 않은 그레인 탱크로 회수하도록 양송(揚送) 스크류(232a)에 연통 접속된 1번 회수부(232)와, 2번 처리물을 회수하는 2번 환원 스크류(233a)에 연통 접속된 2번 회수부(233) 등을 구비하여 구성되어 있다.The
상기 탈곡부(202)로부터 공급된 탈곡 처리물은, 상기 요동 선별 기구(230)에서의 요동 선별 및 풍구(231)에서의 풍력 선별에 의해, 1번 처리물로서의 단립화 곡립, 2번 처리물로서의 가지 줄기가 달린 곡립이나 검불 등의 혼재물 및 3번 처리물로서의 잘린 짚이나 검불 등으로 선별되어, 상기 1번 처리물이 1번 회수부(232)로, 상기 2번 처리물이 2번 회수부(233)로 회수되고, 상기 3번 처리물이 요동 선별 기구(230)의 종단부측에서 먼지 배출 팬(234)을 지나 먼지 배출구(235)로부터 기기 밖으로 배출된다.The throat processing material supplied from the threshing
상기 탈곡부(202)에서 탈곡 처리된 예취 곡식 줄기는, 짚 배출 반송 장치(213) 및 짚 배출 처리 장치(214)를 지나 기기 밖으로 배출된다.The cut grain streak processed by the threshing
상기 짚 배출 반송 장치(213)는, 반송 체인(213a)과 협지 레일(213b)을 구비하여, 탈곡 처리 후의 짚의 밑동측을 협지하여 후방 반송하여, 짚 배출 처리 장치(214)에 공급하도록 구성되고, 짚 배출 처리 장치(214)에서는 짚 배출을 세단 처리하여 하방으로 방출하는 상태와, 긴 짚인채로 후방으로 방출하는 상태로 선택 절환하여 방출하도록 구성되어 있다.The straw discharging and conveying
도 30에 도시한 바와 같이, 하부 케이스(201A)의 좌측 상부에는 하부 립 플레이트(lower lip plate)(211)가 배치되고, 상부 케이스(201B)의 좌측 하부에는 상부 립 플레이트(212)가 배치되고, 이 하부 립 플레이트(211)와 상부 립 플레이트(212) 사이에, 급실(210)의 외측에 위치하는 협지 반송 기구(204)로 협지 반송되는 예취 곡식 줄기의 이삭 끝측을 도입하기 위한 급구(223)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 30, a
상기 협지 반송 기구(204)는, 하부 립 플레이트(211)를 따라 예취 곡식 줄기를 반송하는 반송면(240A)을 갖도록 하부 케이스(201A)의 좌측부에 배치된 피드 체인(240), 상부 케이스(201B)에 장착 구비된 레일대(241), 그 레일대(241)의 하부에 상하 변위 가능하게 지지된 협지 레일(242) 및 협지 레일(242)을 피드 체인(240)의 반송면(240A)을 향해 하강 압박하는 복수의 압박 스프링(243) 등에 의해 구성되어 있다.The nipping and conveying
상부 립 플레이트(212)에는, 급동(220)의 회전에 수반하여 급동(220)의 상부로부터 예취 곡식 줄기의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립을 급동(220)을 향해 안내하는 가이드구(205)가 부착되어 있다. 즉, 상부 립 플레이트(212)는 가이드구(205)의 부착을 가능하게 하는 가이드구 연결부에 겸용되어 있다.The
[가이드구의 구성][Composition of guide ball]
가이드구(205)는, 도 30 내지 도 35에 도시한 바와 같이, 협지 반송 기구(204)에 의해 협지 반송되는 예취 곡식 줄기의 반송 방향을 따라 예취 곡식 줄기의 상방에 위치하도록, 상기 상부 립 플레이트(212)의 하부 테두리측에 대하여, 누름구(215) 및 부착 볼트(216)를 통하여 착탈 가능하게 부착하고 있다.As shown in Figs. 30 to 35, the
상기 가이드구(205)는, 급실의 내측 및 외측으로 변위 가능하도록, 모두 가요성을 가진 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)을 구비하여 구성되어 있다.The
상기 주 가이드판(250)은, 고무와 플라스틱의 중간적인 특성을 갖는 폴리우레탄 고무에 의해 구성되고, 고온 영역으로부터 저온 영역까지의 고무 탄성과, 내마모성을 구비하여, 기계적 강도에도 우수한 성질을 가지고 있다. 즉, 통상의 천연 고무보다도 인장 응력이 우수하고, 천연 고무보다도 영률이 큰(신장이 어려운) 것이며, 나일론이나 폴리카보네이트 등의 플라스틱보다는 영률이 작은(신장되기 쉬운) 것으로 구성되어 있다.The
부 가이드판(251)은, 폴리우레탄 또는 폴리에스테르 등의 합성 수지 재료로 구성되어, 상기 주 가이드판(250)보다도 두께가 얇은 것으로, 상기 주 가이드판(250)과 동일 형상으로 형성되고, 주 가이드판(250)의 급실(210)의 내측의 상단부로부터 하단부에 걸친 범위 및 전단부로부터 후단부에 걸친 범위의 전체면을 덮도록 구성되어 있다.The
상기 두께가 큰 주 가이드판(250)은, 상부 립 플레이트(212)에 대하여 하단부측이 급실(210)의 내측을 향하도록 경사 하방으로 연장 설치된 자세를 유지 가능한 형태 유지성을 구비하도록, 부 가이드판(251)보다도 큰 복원력을 구비하고 있다. 상기 두께가 작은 부 가이드판(251)은 그러한 형태 유지성을 구비하고 있지 않지만, 주 가이드판(250)에 의해 하방으로부터 지지되고, 가이드구(205)로서는 하단부측이 급실(210)의 내측을 향하도록 경사 하방으로 연장 설치된 자세를 유지하고 있다.The
상기 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)을 구비하여 구성된 가이드구(205)는, 도 30 내지 도 34에 도시한 바와 같이, 상부 립 플레이트(212)의 외면측과, 전후 방향으로 긴 판 형상의 누름구(215) 사이에 끼워 넣은 상태에서, 그 하단부측이 급동(220)의 각 급치(224)의 선단부가 그리는 회전 궤적(r)의 내측으로 인입하도록 장착하고 있다.30 to 34, the
그리고 상기 회전 궤적(r)의 내측으로 인입하는 부위의 가이드구(205)의 하단부측에는, 상기 급동(220)의 급치(224)의 통과를 허용하는 절결부(205a)가 형성되어 있다. 이 절결부(205a)는, 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)의 각각에 대하여, 곡식 줄기 반송 방향의 동일 부위에서 동일 형상으로 형성된 것이며, 가이드구(205)가 급치(224)와의 접촉을 피하면서 탈곡 처리물을 보다 급동(220)측에 근접시키도록 안내하기 위한 것이다.A
상기 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)은, 도 31 및 도 35에 도시되어 있는 바와 같이, 각각이 피드 체인(240)에 의한 예취 곡식 줄기의 반송 방향에서의 전방측[지면(紙面) 하방측]에 위치하는 전방 가이드부(205A)와, 그 전방 가이드부(205A)보다도 후방측(지면 상방측)에 위치하는 후방 가이드부(205B)에, 예취 곡식 줄기의 반송 방향의 전후에서 분단된, 각각의 부재의 조합에 의해 구성되어 있다.31 and 35, the
이 전방 가이드부(205A)와 후방 가이드부(205B) 중, 후방 가이드부(205B)는 도 31에 도시되어 있는 바와 같이, 그 하단부 테두리가 피드 체인(240)의 반송 방향을 따라 비스듬히 후방으로 상승하게 형성되어 있으며, 상기 전방 가이드부(205A)는 상기 피드 체인(240)의 반송 방향에 대하여, 그 하단부 테두리가 전방측만큼 상방으로 떨어지도록 경사진 전방으로 상승하는 형상으로 형성되어 있다.31, the
이 전방 가이드부(205A)의 하단부는, 도 31에 도시되어 있는 바와 같이 전단부가 상부 립 플레이트(212)의 하부 테두리(212a)에 연속된 전방으로 상승하는 형상이 되도록 부착되어 있으며, 피드 체인(240)으로 반송되는 곡식 줄기군이, 피드 체인(240)의 상면과 전방 가이드부(205A)의 하단부 테두리와의 사이에서 서서히 협지 방향의 간격을 좁히면서 보내게 되도록 구성되어 있다.As shown in Fig. 31, the lower end portion of the
상기 전방 가이드부(205A)의 하단부에 형성되는 절결부(205a)는, 도 31, 도 32 및 도 35에 도시되어 있는 바와 같이, 절결부(205a)의 전후 방향의 간격(d1)을, 후방 가이드부(205B)의 하단부에 형성되는 절결부(205a)의 전후 방향의 간격(d2)보다도 크게 형성하고 있다.The
도 33 내지 도 35에 도시한 바와 같이, 상기 누름구(215) 중, 전방 가이드부(205A)를 고정 부착하기 위한 전방부측의 누름구(215)는, 도 33에 도시한 바와 같이, 상부 립 플레이트(212)로의 부착 자세로, 하단부(215a)측만큼 상부 립 플레이트(212)의 하단부(212a)로부터 조금 떨어져 위치하도록, 상부 립 플레이트(212)의 굴곡 부분의 굴곡 각도보다도 큰 각도로 굴곡시키고 있다. 이에 의해, 누름구(215)의 하단부(215a) 부근에서는, 상부 립 플레이트(212)와의 간격을 넓게 하여, 가이드구(205)의 하방측으로의 요동 작동을 상방으로의 요동 작동보다도 행하기 쉽게 하도록 구성되어 있다.As shown in Fig. 33 to Fig. 35, among the pushing-out
즉, 도 33에 도시하는 전방부측의 누름구(215)는, 상하 방향에서의 중간 굴곡점 부위(215b)보다도 조금 하방측의 접촉점 부위(215c)에서 주 가이드판(250)의 급실 외측의 면에 하방측으로부터 접촉하여 주 가이드판(250) 및 부 가이드판(251)을 굴곡시키고, 또한 상기 접촉점 부위(215c)보다도 하단부(215a)에 가까울수록 상부 립 플레이트(212)로부터 멀어지는 방향으로 연장되어 있어, 상부 립 플레이트(212)의 하단부(212a)와 누름구(215)의 하단부(215a)와의 사이에 가이드구(205)의 하방측으로의 요동 작동을 허용하는 간격을 형성하도록 구성되어 있다.That is, the pressing
또한, 상기 누름구(215) 중, 후방 가이드부(205B)를 고정 부착하기 위한 후방부측의 누름구(215)는, 도 34에 도시한 바와 같이, 상부 립 플레이트(212)로의 부착 자세로, 하단부(215a)측을 급실 내측을 향해 횡 방향으로 굴곡시키고 있으며, 상부 립 플레이트(212)의 하단부(212a)보다도 조금 상방측에서 가이드구(205)와 접하도록, 경사 하방측으로의 연장 길이를 짧게 하고 있다. 이에 의해, 누름구(215)의 하단부(215a)보다도 하방측에서는, 가이드구(205)의 하방측으로의 요동 작동을 상방으로의 요동 작동보다도 행하기 쉽게 하도록 구성되어 있다.34, the pushing
도 35에 도시한 바와 같이, 상기 상부 립 플레이트(212)의 전단부 부근의 하부 테두리측에는, 급실(210)의 내측을 향하게 된 경사면(212b)이 형성되어 있고, 상기 누름구(215)의 전단부 부근의 하부 테두리측에도, 급실(210)의 내측을 향하게 된 경사면(215d)이 형성되어 있다.35, an
즉, 상기 상부 립 플레이트(212)의 전단부 부근의 하부 테두리측에 설치된 경사면(212b)과 전방부측의 누름구(215)의 하부 테두리측에 형성된 경사면(215d)이, 하단부측만큼 서로 멀어지는 방향으로 연장되어 있어, 상부 립 플레이트(212)의 하단부(212a)와 누름구(215)의 하단부(215a)와의 사이에 가이드구(205)의 요동 작동을 허용하는 간격을 형성하도록 구성되어 있다.That is, the
그리고 상기 상부 립 플레이트(212)측의 경사면(212b)과 누름구(215)측의 경사면(215d)과의 사이에, 전방 가이드부(205A)의 주 가이드판(250) 및 부 가이드판(251)이 끼워 넣어져, 도 33에 도시한 바와 같이 주 가이드판(250) 및 부 가이드판(251)이 상부 립 플레이트(212)측의 경사면(212b)을 따라 급실(210)의 내측을 향하게 된 상태에서 지지되어 있다.The
또한, 도시하지 않았지만, 상기 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251) 및 누름구(215)를, 상기 상부 립 플레이트(212)의 급실(210)의 내측에 부착해도 좋다. 이 경우, 상기 누름구(215)의 경사면(215d)은 상부 립 플레이트(212)측의 경사면(212b)에 대하여 하단부측만큼 급실(210)의 내측에 위치하도록, 상부 립 플레이트(212)측의 경사면(212b)과의 간격을 넓히는 상태로 부착되게 된다.Although not shown, the
[다른 실시 형태의 1][1 of another embodiment]
상기 실시 형태에서는, 도 31 내지 도 35에 도시한 바와 같이, 가이드구(205)를 누름구(215) 및 볼트(216)를 사용하여, 상부 립 플레이트(212)의 외면측에 대어 붙여, 가이드구(205)를 く자 형상으로 굴곡시켜서 부착한 것을 도시했지만, 이에 한정되지 않으며, 도 36에 도시한 바와 같이, 누름구(215)를 사용하지 않고, 가이드구(205)의 주 가이드판(250) 및 부 가이드판(251)을, 평판 형상인채로 상부 립 플레이트(212)의 외면측에 대어 붙여 볼트(216)를 사용하여 고정하도록 구성해도 좋다.31 to 35, the
이 경우, 가이드구(205)의 주 가이드판(250)이, 자유 상태에서 가이드구(205)의 전체를, 하단부측이 급실(210)의 내측을 향하도록 경사 하방으로 연장 설치된 자세가 되는 상태를 유지할 수 있는 형태 유지 강도를 가진 구조가 되도록, 그 두께 또는 재질을 설정하고 있다.In this case, the
또, 도시하지 않았지만, 이와 같이 주 가이드판(250) 및 부 가이드판(251)을, 평판 형상인채로 상부 립 플레이트(212)의 외면에 대어 붙인 상태로 부착하는 데 있어서, 별도로 상부 립 플레이트(212)의 외면을 따른 편평한 판 형상의 누름구(215)를 사용하여 하방측으로부터 지지하도록 해도 좋다.Although not shown, in attaching the
[다른 실시 형태의 2][2 of another embodiment]
상기 실시 형태에서는, 부 가이드판(251)을 주 가이드판(250)과 동일 형상과 동일 치수인 것으로 형성하여, 주 가이드판(250)의 급실(210)의 내측의 전체면을 덮도록 구성한 것이지만, 이에 한정되지 않으며, 부 가이드판(251)의 상하 방향의 길이를 주 가이드판(250)의 상하 방향 길이보다도 조금 짧게 구성하여, 부 가이드판(251)의 상단부가 주 가이드판(250)의 상단부보다도 하방측에 위치하는 상태로 부착되거나, 부 가이드판(251)의 하단부가 주 가이드판(250)의 하단부와 동일한 위치, 또는 주 가이드판(250)의 하단부보다도 하방측으로 연장하여 부착된 것이라도 좋다.The
또한, 부 가이드판(251)의 상하 방향의 길이를 주 가이드판(250)의 상하 방향 길이보다도 조금 길게 형성하여, 부 가이드판(251)의 하단부 위치가 주 가이드판(250)의 하단부와 동일한 위치, 또는 주 가이드판(250)의 하단부보다도 하방측으로 연장되도록 부착되거나, 혹은 부 가이드판(251)의 상하 방향의 길이를 주 가이드판(250)과 동일 치수인 것으로 형성하여, 부 가이드판(251)의 하단부 위치가 주 가이드판(250)의 하단부와 동일한 위치, 또는 주 가이드판(250)의 하단부보다도 하방측으로 연장되도록 부착하여 사용하는 구조인 것이라도 좋다.The length of the
[다른 실시 형태의 3][Other Embodiments 3]
상기 실시 형태에서는, 부 가이드판(251)을 주 가이드판(250)의 급실(210) 내측에 1매만 포갠 구조를 나타냈지만, 이에 한정되지 않으며, 예를 들어 도 38에 도시한 바와 같이, 부 가이드판(251)을 주 가이드판(250)과 동일 형상으로 형성하여, 주 가이드판(250)의 급실(210) 내측 전체면을 덮는 제1 부 가이드판(251a)과, 다시 그 제1 부 가이드판(251a)의 급실(210) 내측에 위치시킨 제2 부 가이드판(251b)과의 2매를 포갠 것으로 구성해도 좋다.In the above embodiment, the
이 경우, 도 38에 도시한 바와 같이, 주 가이드판(250)의 급실(210) 내측의 전체면을 덮는 제1 부 가이드판(251a)과 주 가이드판(250)의 전방부측에만 설치한 제2 부 가이드판(251b)과의 조합에 한정되지 않고, 상기 제1 부 가이드판(251a)과 제2 부 가이드판(251b)이 동일 형상으로 동일한 크기의 것이라도 좋고, 크기 혹은 형상이 다른 것을 조합하여 구성해도 좋다. 또, 도시하지 않았지만 3매 이상의 부 가이드판(251)을 포갠 것이라도 좋다. 38, a first
[다른 실시 형태의 4][4 of another embodiment]
상기 실시 형태에서는, 주 가이드판(250)을, 고무와 플라스틱의 중간적인 특성을 갖는 폴리우레탄 고무에 의해 가요성을 가진 부재로 구성하고, 부 가이드판(251)을, 폴리우레탄 또는 폴리에스테르 등의 합성 수지 재료로 가요성을 가진 부재에 의해 구성한 것이지만, 주 가이드판(250) 및 부 가이드판(251)은, 이러한 재료에 한정되지 않고, 공급된 곡식 줄기량이 많을 때에 탄성 변형하여 곡식 줄기의 통과를 허용하고, 또한 가이드구(205)의 하단부측이 급실(210)의 내측을 향하도록 경사 하방으로 연장 설치된 자세를 유지할 수 있는 적절한 형태 유지성을 가진 것이면 임의인 소재를 사용할 수 있다.In the above embodiment, the
상기 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)은, 각각의 기능에 적합한 소재를 선택하여 사용하는 것이 바람직하지만, 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)을 동일한 소재로 구성해도 좋다. 또한, 부 가이드판(251)으로서는 전혀 복원력을 갖지 않은 소재를 사용하여, 주 가이드판(250)의 복원력만으로 가이드구(205)로서의 자세 유지를 행하도록 구성된 것이라도 지장없다.It is preferable that the
[다른 실시 형태의 5][5 of another embodiment]
상기 실시 형태에서는, 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)을, 각각 예취 곡식 줄기의 반송 방향의 전후에서 전방 가이드부(205A)와 후방 가이드부(205B)로 분단된 각각의 부재로 구성한 것을 나타냈지만, 이와 같이 별도로 구성된 것에 한정되지 않으며, 주 가이드판(250)과 부 가이드판(251)을, 전단부측으로부터 후단부측까지가 일체로 형성된 것으로 구성해도 좋다.In the above embodiment, the
또한, 상기와 같이 전방 가이드부(205A)와 후방 가이드부(205B)의 2 분할에 한정되지 않으며, 3 분할 이상으로 분할된 구조라도 좋다.In addition, as described above, the present invention is not limited to the two division of the
[다른 실시 형태의 6][6]
상기 실시 형태에서는, 가이드구(205) 및 누름구(215)를 상부 립 플레이트(212)의 급실(210) 외측에 장착 구비시킨 구조의 것을 나타냈지만, 이에 한정되지 않으며, 상기 도 33, 도 34 및 도 36에 도시한 것과 마찬가지인 가이드구(205) 및 누름구(215)를 사용하여, 상부 립 플레이트(212)의 급실(210) 내측에 부착한 것이라도 좋다.In the above-described embodiment, the
본 발명은, 자탈형 콤바인의 탈곡 장치 외에, 정치형의 탈곡 장치에 연결되는 짚 배출 세단 장치에도 이용할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied not only to a threshing device for a self-destructing combine but also to a straw discharging device connected to a static type threshing device.
또한, 본 발명은, 탈곡 짚 배출을 짚 배출 세단 장치에 공급하는 짚 배출 반송 장치를 구비하는 외에, 탈곡 짚 배출을 긴 짚 상태로 포장으로 방출만하는 짚 배출 반송 장치를 구비하는 콤바인의 탈곡 장치에도 이용할 수 있다.The present invention also relates to a straw discharging and conveying device for supplying salted straw to the straw discharging sedimenting device and a straw discharging and conveying device for discharging the salted straw discharging in a long straw state, .
또한, 본 발명은, 실시 형태에서 나타낸 것과 같은 자탈형 콤바인에 한정되지 않으며, 정치형(定置型)의 탈곡 장치에도 적용할 수 있다.Further, the present invention is not limited to the spindle-type combine as shown in the embodiments but can be applied to a spindle of a stationary type.
5 : 탈곡 장치
40 : 세단 케이스
42, 43 : 회전축
47 : 커터
48 : 공급체
50 : 홀더
51 : 베어링
53 : 케이스측 커버
54 : 축측 커버
54c : 축측 커버의 외주부
55 : 먼지 배출 개구
56 : 커버 내 공간
57 : 회전 부재
58 : 회전 날개판
58a : 절결부
58b : 단부면
62 : 스프링 케이스
62a : 스프링 케이스의 외주면
62b : 스프링 케이스의 측면
64 : 스프링체
A : 회전축 회전 방향
C : 먼지 배출 개구의 중심
P : 회전축의 축심
H : 연직선
105B : 선별부
111 : 급실
112 : 탈곡 피드 체인
112A : 반송 경로
117 : 배출구
122 : 먼지 배출 경로
140 : 짚 배출 반송 장치
141 : 무단부 회전 반송 체인
142 : 협지 반송 가이드 레일
144 : 짚 배출 반송 장치의 반송 경로
150 : 먼지 배출 제어체
151 : 계승 검출체
151A : 계승 검출체의 기단부 측부
151B : 계승 검출체의 선단측부
156 : 윤체
156a : 윤체의 회전 축심
160 : 연계 수단
163 : 연동 부재
F : 계승 검출체의 전방측 작용부
R : 계승 검출체의 후방측 작용부
P1 : 계승 검출체의 축심
204 : 협지 반송 기구
205 : 가이드구
205A : 전방 가이드부
205B : 후방 가이드부
205a : 절결부
210 : 급실
212 : 상부 립 플레이트
212b : 경사면
215 : 누름구
215d : 경사면
220 : 급동
224 : 급치
250 : 주 가이드판
251 : 부 가이드판
251a : 제1 부 가이드판
251b : 제2 부 가이드판
r : 회전 궤적5: Thresher
40: Sedan case
42, 43:
47: Cutter
48:
50: Holder
51: Bearings
53: Case side cover
54: Axial side cover
54c: outer peripheral portion of the shaft side cover
55: Dust discharge opening
56: Space in the cover
57: Rotating member
58: Rotating blade plate
58a:
58b: End face
62: Spring case
62a: outer circumferential surface of the spring case
62b: Side of the spring case
64: spring body
A: rotation direction of the rotating shaft
C: center of the dust discharge opening
P: axial center of the rotating shaft
H: vertical line
105B:
111: Classroom
112: Threshing feed chain
112A:
117: Outlet
122: Dust discharge path
140: Straw discharge conveying device
141: Unchanged rotating conveyor chain
142: nipper guide guide rail
144: conveying path of the straw discharging / conveying device
150: Dust emission control element
151: succession detector
151A: the proximal end side of the succession detector
151B: the front end side of the succession detector
156:
156a: rotation axis of the rolling body
160: Linkage means
163: Interlocking member
F: the front side of the inheritance detector
R: the rear side operating portion of the succession detecting body
P1: Axis of succession detector
204: nipping conveying mechanism
205: guide hole
205A: front guide portion
205B:
205a:
210: Classroom
212: upper lip plate
212b:
215:
215d:
220: Rapid
224:
250: Main guide plate
251: Sub guide plate
251a:
251b:
r: rotation locus
Claims (24)
상기 먼지 배출 경로를 개폐하는 먼지 배출 제어체 및 상기 짚 배출 반송 장치의 상기 탈곡 피드 체인으로부터의 짚 배출 계승을 검출하도록, 상기 짚 배출 반송 장치의 반송 경로의 시단부에 있어서 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 계승 검출체를 설치하고,
상기 계승 검출체가 검출 상태에 있으면, 상기 먼지 배출 제어체가 개방 자세로 절환되고, 상기 계승 검출체가 비 검출 상태에 있으면, 상기 먼지 배출 제어체가 폐쇄 자세로 절환되도록, 상기 계승 검출체와 상기 먼지 배출 제어체를 연계시키는 연계 수단을 마련하고,
상기 짚 배출 반송 장치를, 무단부 회동 반송 체인과 상기 무단부 회동 반송 체인을 따라 위치하는 협지 반송 가이드 레일을 구비하여 구성하고, 상기 계승 검출체는, 상기 협지 반송 가이드 레일에 대하여 상대 회전하여 검출 작동하도록, 상기 짚 배출 반송 장치의 반송 시단측에 있어서 상하 요동 가능하게 지지되어 있는 콤바인의 탈곡 장치.A straw discharging and conveying device for transferring the discharged tonnage discharged by the threshing feed chain from the supply tank to the outlet of the rear portion of the thruster body from the threshing feed chain and the dust from the sorting portion for sorting the throat processed product, And a dust discharge path for discharging the dust from the sifting device body to the outside of the sifting device body,
A dust discharge control member for opening and closing the dust discharge path and a dust discharge control member for detecting a straw discharge succession from the threshing feed chain of the straw discharge / A succession detector is provided,
Wherein when the succession detector is in the detection state, the dust discharge control body is switched to the open posture, and when the succession detector is in the non-detection state, the dust discharge control body is switched to the closed posture, We have established a means of linking the sieve,
The straw discharging and conveying device is constituted by a nondestructive conveying chain and a nip conveying guide rail located along the endless turning conveying chain, and the succession detecting body is rotated relative to the nip conveying guide rails Wherein the straw discharging and conveying device is supported so as to be pivotable up and down on the conveying end side of the straw discharging and conveying device.
상기 먼지 배출 경로를 개폐하는 먼지 배출 제어체 및 상기 짚 배출 반송 장치의 상기 탈곡 피드 체인으로부터의 짚 배출 계승을 검출하도록, 상기 짚 배출 반송 장치의 반송 경로의 시단부에 있어서 탈곡 짚 배출에 접촉 작용하는 계승 검출체를 설치하고,
상기 계승 검출체가 검출 상태에 있으면, 상기 먼지 배출 제어체가 개방 자세로 절환되고, 상기 계승 검출체가 비 검출 상태에 있으면, 상기 먼지 배출 제어체가 폐쇄 자세로 절환되도록, 상기 계승 검출체와 상기 먼지 배출 제어체를 연계시키는 연계 수단을 마련하고,
상기 짚 배출 반송 장치를, 무단부 회전 반송 체인과 상기 무단부 회전 반송 체인을 따라 위치하는 협지 반송 가이드 레일을 구비하여 구성하고,
상기 계승 검출체를, 상기 협지 반송 가이드 레일에 대하여 상대 이동하여 검출 작동하도록, 상기 협지 반송 가이드 레일과 별개로 구성하여 구비하고,
상기 계승 검출체를, 상기 탈곡 피드 체인의 반송 종단부의 횡 내측 부위에 배치된 축심 주위로 상하 요동 가능하게 지지시키고 있는, 콤바인의 탈곡 장치.A straw discharging and conveying device for transferring the discharged tonnage discharged by the threshing feed chain from the supply tank to the outlet of the rear portion of the thruster body from the threshing feed chain and the dust from the sorting portion for sorting the throat processed product, And a dust discharge path for discharging the dust from the sifting device body to the outside of the sifting device body,
A dust discharge control member for opening and closing the dust discharge path and a dust discharge control member for detecting a straw discharge succession from the threshing feed chain of the straw discharge / A succession detector is provided,
Wherein when the succession detector is in the detection state, the dust discharge control body is switched to the open posture, and when the succession detector is in the non-detection state, the dust discharge control body is switched to the closed posture, We have established a means of linking the sieve,
The straw discharging and conveying device may be configured to include a nipping conveying guide rail positioned along the endless rotary conveying chain and the endless rotary conveying chain,
The succession detecting means is provided separately from the nip conveying guide rails so as to be detected and actuated relative to the nip conveying guide rails,
Wherein the succession detector is supported so as to be vertically swingable around an axis disposed at a transversely inner portion of a conveying end portion of the threshing feed chain.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011040433A JP5706188B2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Combine threshing equipment |
JPJP-P-2011-040433 | 2011-02-25 | ||
JPJP-P-2011-059642 | 2011-03-17 | ||
JP2011059642A JP5498418B2 (en) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Waste straw shredding device |
JPJP-P-2011-073106 | 2011-03-29 | ||
JP2011073106A JP5351921B2 (en) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Threshing device |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170183565A Division KR101851910B1 (en) | 2011-02-25 | 2017-12-29 | Threshing machine |
KR1020170183398A Division KR101849056B1 (en) | 2011-02-25 | 2017-12-29 | Straw discharging and shredding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120102483A KR20120102483A (en) | 2012-09-18 |
KR101887688B1 true KR101887688B1 (en) | 2018-08-10 |
Family
ID=47111012
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110096919A KR101887688B1 (en) | 2011-02-25 | 2011-09-26 | Straw discharging and shredding machine, and threshing machine |
KR1020170183565A KR101851910B1 (en) | 2011-02-25 | 2017-12-29 | Threshing machine |
KR1020170183398A KR101849056B1 (en) | 2011-02-25 | 2017-12-29 | Straw discharging and shredding machine |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170183565A KR101851910B1 (en) | 2011-02-25 | 2017-12-29 | Threshing machine |
KR1020170183398A KR101849056B1 (en) | 2011-02-25 | 2017-12-29 | Straw discharging and shredding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (3) | KR101887688B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101919903B1 (en) | 2012-09-14 | 2018-11-19 | 삼성전자 주식회사 | EMBEDDED MULTIMEDIA CARD(eMMC), HOST FOR CONTROLLING THE eMMC, AND METHODS FOR OPERATING THE eMMC AND THE HOST |
CN116171743B (en) * | 2023-04-26 | 2023-07-14 | 新乡市和协饲料机械制造有限公司 | Straw crushing device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002218836A (en) | 2001-01-25 | 2002-08-06 | Iseki & Co Ltd | Threshing unit |
JP2008237097A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kubota Corp | Thresher |
JP2008289455A (en) | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Yanmar Co Ltd | Combine harvester |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4681567B2 (en) | 2007-01-31 | 2011-05-11 | 株式会社クボタ | Self-decomposing combine threshing equipment |
JP5033099B2 (en) | 2008-10-24 | 2012-09-26 | 株式会社クボタ | Cutting blade of pedicle shredder |
-
2011
- 2011-09-26 KR KR1020110096919A patent/KR101887688B1/en active IP Right Grant
-
2017
- 2017-12-29 KR KR1020170183565A patent/KR101851910B1/en active IP Right Grant
- 2017-12-29 KR KR1020170183398A patent/KR101849056B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002218836A (en) | 2001-01-25 | 2002-08-06 | Iseki & Co Ltd | Threshing unit |
JP2008237097A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kubota Corp | Thresher |
JP2008289455A (en) | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Yanmar Co Ltd | Combine harvester |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101849056B1 (en) | 2018-04-13 |
KR20180004085A (en) | 2018-01-10 |
KR20120102483A (en) | 2012-09-18 |
KR20180006351A (en) | 2018-01-17 |
KR101851910B1 (en) | 2018-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101849056B1 (en) | Straw discharging and shredding machine | |
JP4488445B2 (en) | Threshing structure of all-fired combine harvester | |
JP4651027B2 (en) | Rethreshing treatment device, threshing device and combine | |
JP5215351B2 (en) | Threshing device sorting structure | |
KR20160062676A (en) | Combine | |
JP2007174999A (en) | Discharged culm-treating structure of whole culm-charging type combine harvester | |
KR101319407B1 (en) | Self-propelled bean threshing machine | |
JP2009112250A (en) | Self-traveling threshing unit | |
JP2010200764A5 (en) | ||
JP4413187B2 (en) | Threshing device sorting structure | |
JP7085981B2 (en) | combine | |
JP2008048696A (en) | Thresher | |
JP2008289455A (en) | Combine harvester | |
JP2016178947A5 (en) | ||
JP2007104956A (en) | Threshing device | |
JP2016116472A (en) | Corn harvester | |
JP4614356B2 (en) | Second processing cylinder drive structure | |
JPH0446535Y2 (en) | ||
JP5266973B2 (en) | Threshing device | |
JP4646004B2 (en) | Rethreshing treatment device, threshing device and combine | |
JP4587397B2 (en) | Rethreshing treatment device, threshing device and combine | |
JP2004267022A (en) | Combine harvester | |
JP4581457B2 (en) | Threshing device | |
JP4958296B2 (en) | Combine | |
JP3412230B2 (en) | Threshing equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |