KR101884797B1 - 건식 미분 선별기의 미분 제거장치 - Google Patents

건식 미분 선별기의 미분 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건식 미분 선별기의 미분 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 건식 미분 선별기에 의해 잔골재(순환 잔골재, 육상 잔골재, 산림 잔골재)에 포함되어 있는 미분 및 미세 이물질을 분리시 디스크 선별부의 디스크의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 향해 고압의 압축공기를 주기적으로 분사하여 디스크 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 효과적으로 제거하도록 하는 건식 미분 선별기의 미분 제거장치에 관한 것이다.
본 발명의 건식 미분 선별기의 미분 제거장치는 내부에 투입된 순환골재를 송풍 압력으로 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하여 미분배출부(130)와 제품배출구(140)로 각각 배출되게 하는 본체(10)와, 본체의 내부에 형성되어 순환골재에 포함된 모르타르를 박리시키는 박리부(20)와, 미분배출부에 연통 설치되어 송풍기(30)의 송풍 압력으로 상향 이동된 순환 잔골재를 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하는 디스크 선별부(40)와, 디스크 선별부 내부의 미분 및 미세 이물질을 포집하여 배출시키는 복수의 사이클론(50)으로 이루어지는 건식 미분 선별기에 있어서,
상기 디스크 선별부(40)에 구비되는 디스크(460)의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부 외주연에서 디스크(460)의 하부측과 대응되는 위치에 설치되며 주기적으로 제1에어탱크(61)에서 압축공기를 공급받는 원형공급관(62)과, 상기 본체의 내측으로 연통되게 상기 원형공급관에 일정간격으로 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사관(63)을 갖는 제1에어펄스(60); 상기 디스크(460)를 지지하는 수직지지대(451)의 표면에 부착되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부에서 상기 디스크(460)의 일측으로 수직하게 관통되어 설치되며 주기적으로 제2에어탱크(71)에서 압축공기를 공급받는 수직공급관(72)과, 상기 수직공급관의 하부측에 일정높이로 이격되면서 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사공(73)을 갖는 제2에어펄스(70)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

건식 미분 선별기의 미분 제거장치{Apparatus for Removing Alien Substances of dry-type separator}
본 발명은 건식 미분 선별기의 미분 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 건식 미분 선별기에 의해 잔골재(순환 잔골재, 육상 잔골재, 산림 잔골재)에 포함되어 있는 미분 및 미세 이물질을 분리시 디스크 선별부의 디스크의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 향해 고압의 압축공기를 주기적으로 분사하여 디스크 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 효과적으로 제거하도록 하는 건식 미분 선별기의 미분 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 건물이나 토목 구조물의 철거시 많은 건설폐기물이 배출되며 이러한 건설폐기물의 매립에는 한계가 있고 환경적인 오염 문제를 야기하고 있다. 따라서, 건설폐기물의 불법 매립을 금하고 있을 뿐만 아니라 필요한 골재 등을 분리하거나 가공하여 재활용하는 방안이 적극 추천되고 있다.
특히 건설폐기물은 모래와 자갈이 섞인 콘크리트 덩어리, 철근, 전기 배선, 종이, 비닐, 플라스틱류 등을 다량으로 포함하고 있으며, 이러한 건설폐기물을 재활용하기 위해서는 커다란 콘크리트 덩어리는 잘게 파쇄하여 크기별로 선별하여야 하고 철근, 전기 배선, 종이, 비닐, 플라스틱류 등은 별도로 선별하여야 한다.
분쇄된 콘크리트 속에 포함된 이물질을 분리시켜 재생 가능한 골재를 얻는 처리장치는 골재 및 골재 속에 포함된 이물질을 선별하기 위한 매개체에 따라 습식처리장치와 건식처리장치가 사용되고 있다.
이러한 기술의 일예로 특허문헌 1에는 토분과 이물질을 제거한 폐 콘크리트를 구성하고 있는 조골재, 세 골재, 시멘트 몰탈로 이루어져있는 것을 해쇄(解碎)와 파쇄 및 박리를 하여 자연 상태의 건축용 세 골재를 제조함에 있어서 장치는 건설 폐기물을 원료하여 이것을 휘드 호퍼에 투입하여 공급된 건설 폐기물에서 폐 콘크리트와 토분을 1차 건식 스크린으로 걸러서 토분등 이 물질을 제거하고 벨트에 공급하여 운반도중 수선으로 폐 목재, 플라스틱, 폐 아스콘등 대형 이물질을 수선(手選)한 후 압축식 파쇄기로 1차 파쇄한 폐 콘크리트를 휘더로 공급하면서 휀으로 2차 이물질 제거와 자력선별기로 1차 자성물질 제거 후 2차 건식 스크린으로 토분등 이물질을 재차 거른 후 자선기를 거처서 쏘팅기에 투입 습식으로 4차 이물질을 제거 탈수하고 2차 압축식 파쇄기에 투입 파쇄한것을 휘더로 공급과정에서 천으로 4차 이물질제거와 자선기로 2차 자성물질을 제거한 후 압축식 파쇄기에 투입 3차 파쇄한다. 이 파쇄한 것을 3차 자선기로 자성물질을 제거하고 필요시 변환 단파를 이용 3종 골재를 중간산물로 배출저장하거나, 습식 스크린에 투입하여 걸러서 스크린 상단에 잔류하여 통과한 입자의 것은 2차 압축식 파쇄기에 재 투입 파쇄하고, 하단 스크린에 잔류하여 통과한 입자의 것은 휀으로 5차 이물질 제거 후 롤 크러셔에 투입 파쇄한 후 4차 자선기로 자성물질을 제거 한 후 임팩트 크러셔에 투입 파쇄 마광 후 습식스크린 하단에 투입하여 5mm이하로 걸러서 통과한 슬러리 상태의 것을 멀티플 크래시파이어( Multiple Classifier)로 보내어 분급하며, 상기 처리한 5mm이하의 슬러리상태의 것을 멀티플 크래시 파이어로 재생 세골재와 미분 슬러지 및 미세 이물질을 슬러지탁수로 분급하여 재생 세 골재는 탈수하여 재생 부순모래 제품으로 배출하고, 슬러지 탁수는 시크너로 보내어 응집제로 응집침전 시켜서 농집 슬러지는 저장조에 저장하였다가 일정량씩 인출하여 필터플레스로 탈수하여 케이크로 만들어 폐기하는 건설 폐기물을 이용한 재생 세 골재 제조방법 및 장치가 개시되어 있다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 기술은 대부분 습식방식을 이용하여 순환 잔골재를 생산하고 있으며, 살수 진동스크린, 미세이물질 분류기, 분급기, 탈수스크린, 사이클론, 집수조, 시크너, 약품탱크, 슬러지 저장조, 필터프레스 등의 추가 설비를 갖춰야 하므로 이에 따른 초기 투자비용이 너무 많이 사용되는 한편 이러한 설비를 설치하기 위해 넓은 부지를 필요로 함에 따라 이에 대한 비용 부담이 너무 크다는 문제점이 있었다.
따라서 본 출원인은 도 1에 도시된 특허문헌 2의 상부에 순환골재가 투입되는 투입구와 송풍기가 연통되는 송풍구와 미분 및 미세 이물질이 배출되는 미분배출부가 각각 형성되고 하부에 순환 잔골재가 배출되는 제품배출구가 형성되는 본체와; 상기 본체의 내부에 형성되며 상기 투입구를 통해 투입된 순환골재가 자유 낙하하면서 충돌되어 순환골재에 포함된 모르타르를 박리시키는 박리부와; 상기 송풍구에 연통 설치되어 상기 박리부를 향해 공기를 송풍시켜 상기 미분배출부로 미분 및 미세이물질을 배출시키는 송풍기와; 상기 미분배출부(13)에 연통 설치되어 상기 송풍기의 송풍 압력에 의해 상향 이동된 미분 및 미세 이물질을 포함한 순환 잔골재를 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하는 디스크 선별부와; 상기 디스크 선별부 내부의 미분 및 미세 이물질을 포집하여 배출시키는 복수의 사이클론을 포함하며, 상기 디스크 선별부는 상기 미분배출부의 내부에 설치되며 양측에 유입구가 형성되고 하부에 순환 잔골재가 배출되는 배출구가 형성되는 분리챔버와, 상기 분리챔버의 상부에 설치된 구동부에 의해 회전 가능하게 설치된 회전축에 결합되는 로터와, 상기 회전축과 함께 연동 회전되는 턴테이블과, 상기 턴테이블에 일정 간격을 두고 다수로 적층되는 디스크를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 공기 순환방식의 건식 순환 잔골재 생산장치를 출원하였다.
그러나 본 출원인에 의해 출원된 특허문헌 2는 풍력에 의해 수직 상승된 부순 잔골재 및 미분입자가 디스크 내로 이동하는 과정에서 비중에 의해 가라 앉으면서 다량이 디스크 주변으로 적체 및 누적되어 순환골재의 분리효율을 저하시키는 문제를 발생시켰다.
대한민국 등록특허공보 제10-0497318호(2005.06.16. 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-1523635호(2015.06.02. 등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본체의 상부 외주연에 본체의 내부와 연통되게 설치되어 본체 내의 디스크 측으로 고압의 압축공기를 주기적으로 분사할 수 있는 제1에어펄스와, 본체의 상측에서 디스크의 외측으로 수직하게 관통 설치되어 디스크를 지지하고 있는 수직지지대 측으로 고압의 압축공기를 주기적으로 분사할 수 있는 제2에어펄스로 이루어진 미분 제거장치를 건식 미분 선별기에 설치하여 디스크 주변으로 적체되고 부착되는 미분 및 미세 이물질을 효과적으로 제거할 수 있게 하는 건식 미분 선별기의 미분 제거장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 건식 미분 선별기의 미분 제거장치는 내부에 투입된 순환골재를 송풍 압력으로 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하여 미분배출부(130)와 제품배출구(140)로 각각 배출되게 하는 본체(10)와, 본체의 내부에 형성되어 순환골재에 포함된 모르타르를 박리시키는 박리부(20)와, 미분배출부에 연통 설치되어 송풍기(30)의 송풍 압력으로 상향 이동된 순환 잔골재를 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하는 디스크 선별부(40)와, 디스크 선별부 내부의 미분 및 미세 이물질을 포집하여 배출시키는 복수의 사이클론(50)으로 이루어지는 건식 미분 선별기에 있어서,
상기 디스크 선별부(40)에 구비되는 디스크(460)의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부 외주연에서 디스크(460)의 하부측과 대응되는 위치에 설치되며 주기적으로 제1에어탱크(61)에서 압축공기를 공급받는 원형공급관(62)과, 상기 본체의 내측으로 연통되게 상기 원형공급관에 일정간격으로 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사관(63)을 갖는 제1에어펄스(60); 상기 디스크(460)를 지지하는 수직지지대(451)의 표면에 부착되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부에서 상기 디스크(460)의 일측으로 수직하게 관통되어 설치되며 주기적으로 제2에어탱크(71)에서 압축공기를 공급받는 수직공급관(72)과, 상기 수직공급관의 하부측에 일정높이로 이격되면서 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사공(73)을 갖는 제2에어펄스(70)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 건식 미분 선별기를 이용해 잔골재(순환 잔골재,육상 잔골재,산림 잔골재)에 포함되는 미분 및 미세 이물질을 분리하는 과정에서 디스크 선별부의 디스크 주변으로 적체되고, 부착되는 미분 및 미세 이물질을 향해 주기적으로 고압의 압축공기를 분사하여 디스크 주변으로 적체 및 부착되는 미분 및 미세 이물질을 제거함으로서 잔골재에 포함되어 있는 미분 및 미세 이물질의 분리효율을 높일 수 있게 하는 효과가 있다.
본 발명은 건식 미분 선별기에 고압의 압축공기를 자동으로 분사하는 시스템으로서 기계적 구성을 비교적 단순화 시켰으며 별도의 정비인력이 필요하지 않고 유체의 흐름을 방해하지 않게 사용함으로서 건식 미분 선별기의 선별능력을 높여 양질의 잔골재(순환 잔골재, 육상 잔골재, 산림 잔골재)를 생산할 수 있게 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용되는 종래의 건식 미분 선별기의 단면도.
도 2는 도 1의 디스크 선별부에 설치되는 본 발명의 미분 제거장치 사시도.
도 3은 도 1의 디스크 선별부에 설치되는 본 발명의 미분 제거장치 단면도.
본 발명의 건식 미분 선별기의 미분 제거장치는 내부에 투입된 순환골재를 송풍 압력으로 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하여 미분배출부(130)와 제품배출구(140)로 각각 배출되게 하는 본체(10)와, 본체의 내부에 형성되어 순환골재에 포함된 모르타르를 박리시키는 박리부(20)와, 미분배출부에 연통 설치되어 송풍기(30)의 송풍 압력으로 상향 이동된 순환 잔골재를 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하는 디스크 선별부(40)와, 디스크 선별부 내부의 미분 및 미세 이물질을 포집하여 배출시키는 복수의 사이클론(50)으로 이루어지는 건식 미분 선별기에 있어서,
상기 디스크 선별부(40)에 구비되는 디스크(460)의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부 외주연에서 디스크(460)의 하부측과 대응되는 위치에 설치되며 주기적으로 제1에어탱크(61)에서 압축공기를 공급받는 원형공급관(62)과, 상기 본체의 내측으로 연통되게 상기 원형공급관에 일정간격으로 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사관(63)을 갖는 제1에어펄스(60); 상기 디스크(460)를 지지하는 수직지지대(451)의 표면에 부착되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부에서 상기 디스크(460)의 일측으로 수직하게 관통되어 설치되며 주기적으로 제2에어탱크(71)에서 압축공기를 공급받는 수직공급관(72)과, 상기 수직공급관의 하부측에 일정높이로 이격되면서 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사공(73)을 갖는 제2에어펄스(70)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 미분 제거장치가 설치되는 건식 미분 선별기는 본 출원인이 선 출원으로 제안한 특허문헌 2(등록특허 제10-1523635호)와 동일한 것으로, 구조를 간략히 설명하도록 한다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 건식 미분 선별기는 본체(10), 박리부(20), 송풍기(30), 디스크 선별부(40), 복수의 사이클론(50)으로 구성된다.
상기 본체(10)는 상부에 순환골재가 투입되는 투입구(110)와 송풍기(30)가 연통되는 송풍구(120)와 이분 및 미세 이물질이 배출되는 미분배출부(130)가 각각 형성되고 하부에 순환 잔골재가 배출되는 제품배출구(140)가 형성된다.
상기 박리부(20)는 본체(10)의 내부에 형성되며 상기 투입구(110)를 통해 투입된 순환골재가 자유 낙하하면서 충돌되어 순환골재에 포함된 모르타르를 박리시키기 위해 본체 내부에서 일정 간격을 두고 다단으로 형성되는 하향 경사진 다수의 분산유도판(210)과, 상기 분산유도판(210)과 서로 교차되게 배치되어 분산유도판(210)에 의해 분리된 모르타르, 미분 및 미세 이물질을 미분배출부(130) 측으로 안내하는 분급유도판(220)이 형성된다.
상기 송풍기(30)는 송풍구(120)에 연통 설치되어 상기 박리부(20)를 향해 공기를 송풍시켜 상기 미분배출부(130)로 미분 및 미세 이물질을 배출시킨다.
상기 디스크 선별부(40)는 상기 미분배출부(130)에 연통 설치되어 상기 송풍기(30)의 송풍 압력에 의해 상향 이동된 미분 및 미세 이물질을 포함한 잔골재(순환 잔골재, 육상 잔골재, 산림 잔골재)를 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하도록 미분배출부(13)의 내부에 설치되며 양측에 유입구(411)가 형성되고 하부에 잔골재가 배출되는 배출구(412)가 형성되는 분리챔버(410)와, 상기 분리챔버(410)의 상부에 설치된 구동부(420)에 의해 회전 가능하게 설치된 회전축(430)에 결합되는 로터(440)와, 상기 회전축(430)과 함께 연동 회전되는 턴테이블(450)과, 상기 턴테이블(450)의 상부에 설치되는 복수의 수직지지대(451)에 일정 간격을 두고 다수로 적층되는 디스크(46)로 구성된다.
그리고 상기 회전축(430)의 하부 외면에는 상기 로터(440)가 안정적으로 회전하도록 지지하고 순환 잔골재를 분리챔버(410)의 배출구(412)로 안내하는 복수의 안내플레이트(431)가 결합되어 구성된다.
또한 상기 디스크(460)는 중앙에 통공이 형성되고 상기 통공에 대하여 방사상으로 다수의 임펠러가 형성되어 미분 및 미세 이물질과 비교하여 상대적으로 입자가 큰 순환 잔골재를 분리시키는 하부 디스크(460a)와, 상기 하부 디스크(460a)의 상부에 배치되며 중앙에 통공이 형성되고 상기 통공에 대하여 방사상으로 상기 하부 디스크(460a)의 임펠러들의 배치 간격보다 좁은 간격으로 다수의 임펠러가 형성되어 상기 하부 디스크(460a)를 통과한 순환 잔골재 중 미분 및 미세 이물질과 비교하여 상대적으로 입자가 큰 순환 잔골재를 분리시키는 중간 디스크(460b)와, 상기 중간 디스크(460b)의 상부에 배치되며 중앙에 통공이 형성되고 상기 통공에 대하여 방사상으로 톱니 모양의 임펠러가 다수로 형성되어 미분 및 미세 이물질을 분리시키는 상부 디스크(460c)로 구성된다.
상기 복수의 사이클론(5)은 상기 디스크 선별부(40) 내부의 미분 및 미세 이물질을 포집하여 배출시킨다.
상기와 같은 구성들로 이루어지는 건식 미분 선별기는 본체(10)의 내부 박리부(20)에서 순환골재가 충돌하면서 입자가 큰 순환골재는 본체의 제품배출구(140)로 배출하고 순환골재에 부착된 모르타르는 박리시키며, 순환골재로부터 박리된 모르타르를 비롯하여 미분 및 미세 이물질을 포함한 순환 잔골재는 송풍기(30)의 공기 송풍에 따라 디스크 선별부(40)로 상향 배출시키고, 상기 디스크 선별부(40)로 유입된 미분 및 미세 이물질을 포함한 순환 잔골재는 다단의 디스크(460)에 의해 1차로 입자 크기 및 비중이 큰 순환 잔골재와 미분 및 미세 이물질을 분리하고 순환 잔골재를 제품배출구(140)로 배출시키며, 2차로 상기 1차에서 분리된 순환 잔골재와 미분 및 미세 이물질에서 다시 미분 및 미세 이물질을 분리하고 순환 잔골재를 제품배출구(140)로 배출시키고, 3차로 상기 3차에서 분리된 순환 잔골재와 미분 및 미세 이물질에서 다시 미분 및 미세 이물질을 분리하며 순환 잔골재를 제품배출구(140)로 배출시키며, 디스크 선별부(40)에서 분리된 미세 및 미세 이물질을 사이클론(50)에서 포집시킨다.
이때, 모르타르의 박리와 순환골재를 디스크 선별부(40)로 상향 배출시키는 과정을 통하여 박리된 모르타르는 신속한 풍력작용과 박리부(20)에 의해 입자 크기 및 비중이 작아진 순환 잔골재와 함께 디스크 선별부(40) 방향으로 상향 이동하게 되고, 순환골재의 충돌시 발생된 미분 및 미세 이물질은 그 비중이 가벼워 풍력작용의 영향으로 제품배출구(140)로 배출되지 못하고 기류와 함께 디스크 선별부(40) 방향으로 상향이동하게 되며, 박리부(20)와 풍력작용에 의해 기류와 함께 상향 이동된 미분 및 미세 이물질 등을 포함한 순환 잔골재는 다단의 디스크를 포함한 디스크 선별부(40)에 의해서 재차 분리 선별됨으로써 양질의 순환 잔골재를 생산하게 되는 것이다.
한편, 풍력작용과 박리부(20)에 의해 기류와 함께 디스크 선별부(40)로 상향 이동되는 미분 및 미세 이물질 등은 미분배출부(13)를 통해 디스크(460)로 유입되는 과정에서 일부 미분 및 미세 이물질들이 디스크(460) 내로 유입되지 못하고 비중에 의해 디스크(460)의 주변(상세하게는 배출구(412)의 상단턱(412a))으로 가라앉으면서 시간이 지남에 따라 디스크(460)의 주변으로 다량의 미분 및 미세 이물질들이 적체 및 누적되는 현상이 발생하고, 완전 건조되지 못하고 수분이 일부 포함되어 있는 미분 및 미세 이물질들은 디스크 선별부(40)의 회전 과정에서 디스크(460)에 설치된 수직지지대(451)의 표면에 부착되면서 미세 이물질의 분리, 선별 효율을 저하시키는 문제가 발생하였다.
따라서, 본 발명은 미분 및 미세 이물들을 효과적으로 제거하여 양질의 순환 잔골재를 생산할 수 있도록 하기 위한 건식 미분 선별기에 설치되는 미분 제거장치에 관한 구성으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 미분 제거장치는 상기 본체(10)의 내부에 설치된 디스크(460)의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있는 제1에어펄스(60)와 다수개로 적층된 디스크(460)를 지지하도록 설치된 수직지지대(451)의 표면에 부착되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있는 제2에어펄스(70)로 구성된다.
상기 제1에어펄스(60)는 상기 본체(10)의 외측으로 설치되며 컴프레셔(미도시)로부터 압축공기를 공급받아 저장하는 제1에어탱크(61)와, 상기 본체(10)의 상측 외주연이되, 본체(10)의 미분배출부(130) 내측으로 설치되는 디스크 선별부(40)의 디스크(460) 하부측과 대응되는 위치에 설치되며 상기 제1에어탱크(61)로부터 고압의 압축공기를 공급받는 원형공급관(62)과, 상기 본체(10)의 내측으로 연통되게 상기 원형공급관(62)의 내주연에 복수개가 일정간격으로 형성되어 압축공기를 본체(10) 내부로 배출시키는 분사관(63)으로 구성된다.
상기 본체(10)의 미분배출부(130) 내측으로 설치되는 디스크 선별부(40)의 디스크(460)의 하부측에는 디스크(460)에서 분리된 순환 잔골재를 배출하기 위한 분리챔버(410)가 설치되어 있으나 미분 및 미세 이물질이 풍력에 의해 미분배출부(130)로 상향이동하면서 디스크(460) 내부로 유입되는 과정에서 일부 미분 및 미세 이물질이 비중에 의해 디스크(460)까지 유입되지 못하고 가라앉으면서 디스크(460)의 하부 주변인 분리챔버(410)의 상단측으로 쌓이고 적체되는 현상이 발생하여 순환 잔골재의 분리 효율을 떨어뜨리게 되므로, 상기 제1에어펄스(60)는 제1에어탱크(61)에서 고압으로 공급되는 압축공기를 원형공급관(62)을 거쳐 복수의 분사관(63)을 통해 본체(10)의 내부로 주기적으로 배출하여 고압의 압축공기에 의해 미분 및 미세 이물질이 디스크(460)의 하부 주변으로 쌓이는 것을 막을 수 있게 한다.
상기 원형공급관(62)은 압축공기의 분사효율을 높이기 위해 본체(10)의 외주연에서 2~4개가 동일각도로 분할되어 복수개로 설치되는 것이 바람직하며, 복수개의 원형공급관(62)은 각 일단이 하부로 절곡되어 연장되면서 제1에어탱크(61)에 연결되어 복수의 원형공급관(62)은 제1에어탱크(61)로부터 동시에 압축공기를 공급받을 수 있게 한다.
상기 제1에어탱크(61)에는 압축공기를 원형공급관(62)에 주기적으로 자동공급할 수 있도록 펄스타이머(610)가 설치되며, 상기 펄스타이머(610)에 설정된 시간 간격으로 압축공기를 원형공급관(62)에 자동 제공할 수 있게 한다.
이때, 상기 제1에어탱크(61)에서 공급되는 압축공기의 압력은 5~7kg/㎠의 세기이며, 펄스타이머(610)에 의해 30초~1분 간격으로 상기 원형공급관(62)에 압축공기를 제공하여 디스크 선별부(40)의 가동시 본체(10) 내부의 디스크(460) 주위로 쌓이는 미분 및 미세 이물질을 주기적으로 제거함으로서 순환골재의 분리 및 선별 효율을 높일 수 있게 한다.
상기 제2에어펄스(70)는 본체의 상부측으로 설치되어 컴프레셔(미도시)로부터 압축공기를 공급받아 저장하는 제2에어탱크(71)와, 본체(10)의 상부에서 미분배출부(130)로 수직관통되어 설치되되, 상기 디스크(460)의 일측으로 수직하게 설치되며 상기 제2에어탱크(71)로부터 고압의 압축공기를 공급받는 수직공급관(72)과, 상기 수직공급관(72)으로 공급되는 고압의 압축공기가 상기 디스크(460) 방향측으로 배출될 수 있게 미분배출부(130)에 위치된 수직공급관(72)의 하부측 내주연에 일정높이로 이격된 복수개의 분사공(73)이 형성되어 구성된다.
상기 디스크 선별부(40)에는 복수의 층으로 적층되는 디스크(460)가 복수의 수직지지대(451)에 일정 간격을 두고 고정 결합되는 구조인데, 상기 복수의 수직지지대(451)에는 수직지지대가 디스크(460)와 함께 회전되는 과정에서 일부 수분이 포함된 미분 및 이물질들이 수직지지대(451)의 표면에 부착되고, 시간이 지남에 따라 수직지지대(451)의 표면에 부착되어 쌓이는 미분 및 미세 이물질의 양이 늘어나면서 디스크(460)의 내측으로 유입되는 미분 및 미세 이물질의 이동을 방해하여 순환 잔골재의 분리 효율을 떨어뜨리게 되므로, 상기 제2에어펄스(70)는 제2에어탱크(71)에서 고압으로 공급되는 압축공기를 수직공급관(72)을 거쳐 복수의 분사공(73)을 통해 본체(10)의 내부에서 수직지지대(451)가 설치된 디스크(460)의 방향으로 주기적으로 배출하여 고압의 압축공기에 의해 수직지지대(451)의 표면에 부착되는 미분 및 미세 이물질을 효과적으로 제거할 수 있게 한다.
상기 수직공급관(72)은 미분 및 미세 이물질의 제거 효과를 높이기 위해 본체(10)의 상측에서 상기 디스크(460)의 외측으로 2~4개가 동일간격으로 이격되어 복수개 설치되며, 복수개의 수직공급관(72)은 각 상단이 일측으로 절곡되어 연장되면서 제2에어탱크(71)에 연결되어 각 수직공급관(72)은 제2에어탱크(71)로부터 동시에 고압의 압축공기를 공급받을 수 있게 하며, 상기 제2에어탱크(71)에는 펄스타이머(710)가 설치되어 상기 펄스타이머(710)에 미리 설정된 시간 간격으로 고압의 압축공기를 수직공급관(72)에 자동으로 제공할 수 있게 한다.
이때, 상기 제2에어탱크(71)에서 공급되는 압축공기의 압력은 5~7kg/㎠의 세기이며, 펄스타이머(710)에 의해 5~30초 간격으로 상기 수직공급관(72)에 압축공기를 제공하여 디스크 선별부(40)의 가동시 각 수직지지대(451)의 표면으로 부착되는 미분 및 미세 이물질을 주기적으로 제거하여 순환골재의 분리 및 선별효율을 높일 수 있게 한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
10-본체
20-박리부
30-송풍기
40-디스크 선별부
50-사이클론
60-제1에어펄스
61-제1에어탱크
62-원형공급관
63-분사관
70-제2에어펄스
71-제2에어탱크
72-수직공급관
73-분사공

Claims (5)

  1. 내부에 투입된 순환골재를 송풍 압력으로 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하여 미분배출부(130)와 제품배출구(140)로 각각 배출되게 하는 본체(10)와, 본체의 내부에 형성되어 순환골재에 포함된 모르타르를 박리시키는 박리부(20)와, 미분배출부에 연통 설치되어 송풍기(30)의 송풍 압력으로 상향 이동된 순환 잔골재를 입자 크기 및 비중에 따라 분리 및 선별하는 디스크 선별부(40)와, 디스크 선별부 내부의 미분 및 미세 이물질을 포집하여 배출시키는 복수의 사이클론(50)으로 이루어지는 건식 미분 선별기에 있어서,
    상기 디스크 선별부(40)에 구비되는 디스크(460)의 주변으로 적체되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부 외주연에서 디스크(460)의 하부측과 대응되는 위치에 설치되며 주기적으로 제1에어탱크(61)에서 압축공기를 공급받는 원형공급관(62)과, 상기 본체의 내측으로 연통되게 상기 원형공급관에 일정간격으로 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사관(63)을 갖는 제1에어펄스(60);
    상기 디스크(460)를 지지하는 수직지지대(451)의 표면에 부착되는 미분 및 미세 이물질을 제거할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부에서 상기 디스크(460)의 일측으로 수직하게 관통되어 설치되며 주기적으로 제2에어탱크(71)에서 압축공기를 공급받는 수직공급관(72)과, 상기 수직공급관의 하부측에 일정높이로 이격되면서 복수개 형성되어 압축공기를 디스크(460)로 배출시키는 분사공(73)을 갖는 제2에어펄스(70)로 구성되며,
    상기 원형공급관(62)은 2~4개로 분할되어 복수개의 원형공급관이 본체(10)의 외주연에 설치되고, 각 원형공급관(62)은 일단이 하부로 절곡되어 연장되면서 제1에어탱크(61)에 연결되어 각 원형공급관은 제1에어탱크로부터 동시에 압축공기를 공급받으며,
    상기 수직공급관(72)은 본체(10)의 상측에서 상기 디스크(460)의 외측 위치로 관통되게 2~4개가 동일간격으로 이격되어 설치되고, 각 수직공급관(72)은 상단이 일측으로 절곡되어 연장되면서 제2에어탱크(71)에 연결되어 각 수직공급관은 제2에어탱크로부터 동시에 압축공기를 공급받으며,
    상기 제1에어탱크(61)와 제2에어탱크(71)에는 제1,2에어탱크의 구동주기를 설정하기 위한 펄스타이머(610,710)가 각각 설치되어 펄스타이머(610,710)에 저장된 구동주기에 맞혀 고압의 압축공기를 자동으로 배출하는 것을 특징을 하는 건식 미분 선별기의 미분 제거장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1에어탱크(61)에서는 상기 디스크 선별부(40)의 가동시 30초~1분 간격으로 압력 5~7kg/㎠인 압축공기를 자동으로 분사하며,
    제2에어탱크(71)에서는 상기 디스크 선별부(40)의 가동시 5~30초 간격으로 압력 5~7kg/㎠인 압축공기를 자동으로 분사하는 것을 특징으로 하는 건식 미분 선별기의 미분 제거장치.
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