KR101875535B1 - Size checking apparatus for battery case - Google Patents

Size checking apparatus for battery case Download PDF

Info

Publication number
KR101875535B1
KR101875535B1 KR1020130123363A KR20130123363A KR101875535B1 KR 101875535 B1 KR101875535 B1 KR 101875535B1 KR 1020130123363 A KR1020130123363 A KR 1020130123363A KR 20130123363 A KR20130123363 A KR 20130123363A KR 101875535 B1 KR101875535 B1 KR 101875535B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery case
thickness
width
gauge
measuring
Prior art date
Application number
KR1020130123363A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150044231A (en
Inventor
이태규
추성춘
김병남
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020130123363A priority Critical patent/KR101875535B1/en
Publication of KR20150044231A publication Critical patent/KR20150044231A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101875535B1 publication Critical patent/KR101875535B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means for measuring length, width or thickness
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

본 발명은 전지케이스의 크기를 측정하여 그 불량여부를 판독할 수 있는 검사장치에 관한 것이다.
본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는, 전지케이스가 안착될 수 있고 베이스부; 상기 전지케이스의 길이방향을 따라 배치되어 상기 케이스의 길이를 측정할 수 있는 길이측정부; 상기 전지케이스의 폭방향을 따라 배치되어 상기 케이스의 폭을 측정할 수 있는 폭측정부; 상기 전지케이스의 상측에 배치되어 상기 케이스의 두께를 측정할 수 있는 두께측정부; 상기 길이측정부, 상기 폭측정부, 상기 두께측정부에서 측정한 크기를 수신받아 전지케이스의 크기 불량 여부를 판독하는 제어부;를 포함한다.
본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는 길이, 폭, 두께를 동시에 측정할 수 있어 검사시간이 단축될 수 있다.
The present invention relates to an inspection apparatus capable of measuring the size of a battery case and reading out the defect.
A battery case size inspecting apparatus according to the present invention includes: a battery case; A length measuring unit disposed along the longitudinal direction of the battery case to measure a length of the case; A width measuring unit disposed along the width direction of the battery case to measure a width of the case; A thickness measuring unit disposed above the battery case to measure a thickness of the case; And a control unit receiving the size measured by the length measuring unit, the width measuring unit, and the thickness measuring unit and reading whether the size of the battery case is defective.
The battery case size inspecting apparatus of the present invention can simultaneously measure the length, width, and thickness, thereby shortening the inspection time.

Description

전지케이스 크기 검사장치 {SIZE CHECKING APPARATUS FOR BATTERY CASE} [0001] SIZE CHECKING APPARATUS FOR BATTERY CASE [0002]

본 발명은 전지케이스의 크기를 측정하여 그 불량여부를 판독할 수 있는 검사장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an inspection apparatus capable of measuring the size of a battery case and reading out the defect.

최근 모바일 기기에 대한 수요가 급격하게 증가함에 따라 모바일 기기에 적용되는 이차전지의 수요도 증가하고 있으며, 이에 따라 이차전지에 대한 기술적 연구도 활발하게 이루어 지고 있다.Recently, as the demand for mobile devices is rapidly increasing, the demand for secondary batteries applied to mobile devices is also increasing. Accordingly, technical researches on secondary batteries have been actively conducted.

일반적으로 이차 전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 전지로, 대표적으로는 리튬(Li) 이차전지가 사용되고 있다.2. Description of the Related Art Generally, a secondary battery is a rechargeable battery capable of being small and large in capacity, and typically a lithium (Li) secondary battery is used.

그러나, 전술된 것과 같이 이차전지가 충전이 가능하고, 친환경적인 에너지원임에도 불구하고, 이차전지의 안정성과 관련해서는 끊임없이 문제가 대두되고 있다.However, although the rechargeable battery can be charged and is an environmentally friendly energy source as described above, there is a constant problem in relation to the stability of the rechargeable battery.

전지의 안정성 문제란, 전지내의 비정상적인 에너지 변환에 따른 온도상승에 의해 각종 화학반응이 유발되고 이로 인해 생기는 발화 및 폭발에 관련된 현상이다.The stability problem of a battery is a phenomenon related to ignition and explosion which are caused by various chemical reactions caused by a temperature rise due to abnormal energy conversion in a battery.

구체적으로, 이차전지는 고온에 노출되거나 외부단락 등에 의해 짧은 시간 내에 큰 전류가 흐르게 될 경우, IR발열에 의해 전지가 가열되면서 발열, 발화, 폭발 등의 위험한 상태가 초래될 수 있으므로 이차전지의 내구성을 향상시켜야 한다.Specifically, when a large current flows in a short time due to exposure to a high temperature or an external short circuit, the battery may be heated by IR heat, resulting in dangerous conditions such as heat generation, ignition and explosion. .

이러한 이차전지는 그 생산과정에서 포메이션 공정을 거치게 되는데, 포메이션 공정은 전지 조립 후에 충전과 방전을 되풀이하여 전지를 활성화 시키는 공정으로 이러한 충전 및 방전은 수차례 되풀이 되어 수행된다.Such a secondary battery is subjected to a forming process in its production process. The forming process is a process of activating the battery by repeating charging and discharging after assembling the battery. Such charging and discharging are repeatedly performed several times.

그러나 젤리롤은 전지케이스 내에서 계속되는 충방전에 의해 전극의 수축 팽창 작용이 반복되는 바, 젤리롤의 내외곽에서 응력 차이 및 그로 인한 뒤틀림 현상이 발생하게 되고, 이는 전지의 두께를 증가시킴과 동시에, 외부 충격 등에 의한 전지의 변형 및 단락을 더욱 빈번하게 유발시키는 문제점이 있다.
However, since the jelly roll is repeatedly expanded and contracted by the charge and discharge in the battery case, the stress difference and the twisting phenomenon occur in the inside and the outside of the jelly roll, which increases the thickness of the battery And the battery is deformed and short-circuited more frequently by an external impact or the like.

등록특허공보 10-0739841 (등록일자: 2007년 07월 09일)Patent Registration No. 10-0739841 (Registered Date: July 09, 2007)

본 발명은 전지케이스의 크기를 측정하여 이차전지의 품질을 검사할 수 있는 전지케이스 크기 검사장치를 제공하는 데 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a battery case size inspecting device capable of inspecting the quality of a secondary battery by measuring the size of the battery case.

본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는, 전지케이스가 안착될 수 있고 베이스부; 상기 전지케이스의 길이방향을 따라 배치되어 상기 케이스의 길이를 측정할 수 있는 길이측정부; 상기 전지케이스의 폭방향을 따라 배치되어 상기 케이스의 폭을 측정할 수 있는 폭측정부; 상기 전지케이스의 상측에 배치되어 상기 케이스의 두께를 측정할 수 있는 두께측정부; 상기 길이측정부, 상기 폭측정부, 상기 두께측정부에서 측정한 크기를 수신받아 전지케이스의 크기 불량 여부를 판독하는 제어부;를 포함한다.A battery case size inspecting apparatus according to the present invention includes: a battery case; A length measuring unit disposed along the longitudinal direction of the battery case to measure a length of the case; A width measuring unit disposed along the width direction of the battery case to measure a width of the case; A thickness measuring unit disposed above the battery case to measure a thickness of the case; And a control unit receiving the size measured by the length measuring unit, the width measuring unit, and the thickness measuring unit and reading whether the size of the battery case is defective.

상기 베이스부는, 상기 전지케이스가 안착될 수 있는 베이스판; 상기 베이스판 상에서 상기 전지케이스의 길이방향면을 향해 이동가능하며, 상기 길이방향면과 접촉할 수 있는 길이방향면지지부재; 상기 베이스판 상에서 상기 전지케이스의 폭방향면을 향해 이동가능하며, 상기 폭방향면과 접촉할 수 있는 폭방향면지지부재; 상기 두께방향면과 접촉할 수 있는 두께방향면지지부재;를 포함한다.The base portion may include: a base plate on which the battery case is seated; A longitudinal surface support member movable on the base plate toward a longitudinal surface of the battery case, the longitudinal surface support member being capable of contacting the longitudinal surface; A widthwise surface support member movable on the base plate toward a widthwise surface of the battery case and capable of contacting the widthwise surface; And a thickness direction surface support member capable of contacting the thickness direction surface.

상기 길이측정부는, 상기 길이방향지지부재와 접촉하여 상기 길이방향면지지부재의 이동 변위를 측정하는 길이측정게이지; 상기 길이측정게이지를 이동시키는 길이측정게이지이송부재;를 포함한다.Wherein the length measuring unit includes: a length measuring gauge that contacts the lengthwise support member to measure a displacement of the lengthwise surface support member; And a length measuring gauge transferring member for moving the length measuring gauge.

상기 폭측정부는, 상기 폭방향면지지부재에 접촉하여 상기 폭방향면지지부재의 이동 변위를 측정하는 폭측정게이지; 상기 폭측정게이지를 이동시키는 폭측정게이지이송부재;를 포함한다.Wherein the width measuring unit comprises: a width measuring gauge for measuring a displacement of the width direction surface supporting member in contact with the width direction surface supporting member; And a width measurement gauge transfer member for moving the width measurement gauge.

상기 두께측정부는, 상기 두께방향면지지부재에 접촉하여 상기 두께방향면지지부재의 이동 변위를 측정하는 두께측정게이지; 상기 두께측정게이지를 이동시키는 두께측정게이지이송부재;를 포함한다.Wherein the thickness measuring unit comprises: a thickness gauge for measuring a displacement of the thickness direction surface support member in contact with the thickness direction surface support member; And a thickness gauge transferring member for transferring the thickness gauge.

상기 베이스부는, 상기 전지케이스의 안착 위치를 안내하는 안착가이드부재를 더 포함한다.
The base further includes a seating guide member for guiding a seating position of the battery case.

본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는 길이, 폭, 두께를 동시에 측정할 수 있어 검사시간이 단축될 수 있다.The battery case size inspecting apparatus of the present invention can simultaneously measure the length, width, and thickness, thereby shortening the inspection time.

그리고 전지케이스의 크기만으로 제품의 불량여부를 간접적으로 검사할 수 있어 검사가 신속하게 이루어질 수 있다.
Also, the size of the battery case can be used to indirectly inspect whether or not the product is defective, so that the inspection can be performed quickly.

[도 1]은 본 발명인 전지케이스 크기 검사장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a battery case size inspecting apparatus according to the present invention.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는 [도 1]에 도시된 것과 같이 세 방향에 각각 한 쌍의 면을 갖는 이차전지(B)의 크기를 검사하는 장치이다. 이하에서는 전지케이스(B)의 길이 방향에 위치한 면은 길이방향면(L), 폭 방향에 위치한 면은 폭방향면(W), 두께방향 즉 상하방향에 위치한 면은 두께방향면(T)으로 칭한다.
The battery case size inspecting apparatus according to the present invention is an apparatus for inspecting the size of a secondary battery B having a pair of faces in three directions as shown in FIG. Hereinafter, the surface located in the longitudinal direction of the battery case B is referred to as a longitudinal surface L, the surface located in the width direction is referred to as a widthwise surface W, and the surface located in the thickness direction, It is called.

본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는 베이스부(100), 길이측정부(200), 폭측정부(300), 두께측정부(400) 그리고 제어부(미도시)를 포함한다.The battery case size inspecting apparatus of the present invention includes a base unit 100, a length measuring unit 200, a width measuring unit 300, a thickness measuring unit 400, and a controller (not shown).

그 중 베이스부(100)는 전지케이스(B)가 안착될 수 있는 베이스 기능을 하는 것으로, 베이스판(110), 안착가이드부재(120) 그리고 지지부재(130)를 포함한다.The base unit 100 includes a base plate 110, a seating guide member 120, and a supporting member 130, which functions as a base on which the battery case B can be seated.

베이스판(110)은 전지케이스(B)가 안착되는 부분으로 일반적인 평판 형태를 가지며, 안착가이드부재(120)는 베이스판(110)의 모서리 부분에 대응되는 절곡된 형상을 가지고 상기 베이스판(110)의 모서리 부분에 연결된다. 이러한 안착가이드부재(120)는 베이스판(110)의 높이보다 상측으로 돌출되도록 연결되어 베이스판(110)에 홈이 형성되도록 한다.The base plate 110 has a generally flat plate shape in which the battery case B is seated and the seating guide member 120 has a bent shape corresponding to a corner portion of the base plate 110, ). ≪ / RTI > The seating guide member 120 is connected to be protruded upward from the height of the base plate 110 so that a groove is formed in the base plate 110.

따라서 안착가이드부재(120)는 전지케이스(B)가 베이스판(110) 상에 안착될 위치를 안내할 수 있으며, 안착가이드부재(120)가 전지케이스(B)의 길이 및 폭을 측정하는 과정에서 그 기준 지점이 될 수 있다.Therefore, the seating guide member 120 can guide the position where the battery case B is to be seated on the base plate 110, and the seating guide member 120 measures the length and width of the battery case B Can be the reference point.

그리고 이러한 안착가이드부재(120)는 안착가이드부재이송부재(121)를 통해 일정 폭만큼 이동이 가능하게 장착하여 전지케이스(B)의 다양한 크기에 적용되도록 할 수 있다.The seating guide member 120 can be mounted to the seat belt guide member 121 by a predetermined distance to be applied to various sizes of the battery case B.

또한 베이스판(110)에는 길이방향 및 폭방향을 따라 가이드레일(미도시)이 형성되어 후술되는 지지부재(130)가 연결될 수 있다.Further, a guide rail (not shown) may be formed along the longitudinal direction and the width direction of the base plate 110 to connect the support member 130, which will be described later.

지지부재(130)는 베이스판(110) 상에 전지케이스(B)가 안정적으로 안착될 수 있도록 고정시키는 기능을 가지며, 길이방향지지부재(131), 폭방향면지지부재(133), 두께방향면지지부재(132)로 이루어 질 수 있다.The support member 130 has a function of fixing the battery case B so that the battery case B can be stably mounted on the base plate 110 and includes a longitudinal support member 131, a widthwise surface support member 133, And a surface supporting member 132.

그 중 길이방향지지부재(131)는 베이스판(110)에 길이방향으로 형성된 가이드레일을 따라 이동하며, 전지케이스(B)의 길이에 따라 그 위치가 변동될 수 있다. 그리고 폭방향면지지부재(133) 역시 베이스판(110)의 폭방향으로 형성된 가이드레일을 따라 이동하며 전지케이스(B)의 폭에 따라 그 위치가 변동될 수 있다.The lengthwise support members 131 move along the guide rails formed in the longitudinal direction of the base plate 110 and the positions thereof can be changed according to the length of the battery case B. [ The width direction surface supporting member 133 also moves along the guide rail formed in the width direction of the base plate 110 and its position can be changed according to the width of the battery case B.

이러한 길이방향지지부재(131) 및 폭방향면지지부재(133)는 중앙부가 절곡된 판재 형태를 가지며 전지케이스(B)의 길이방향면(L) 및 폭방향면(W)에 각각 접촉된다.The longitudinal support member 131 and the widthwise surface support member 133 have a plate shape that is bent at the center and are in contact with the longitudinal surface L and the widthwise surface W of the battery case B, respectively.

또한 두께방향면지지부재(132)는 전지케이스(B)를 상부에서 하부로 가압 고정하며 별도의 이동수단이 없이 작업자가 단순히 전지케이스(B)의 상면에 거치할 수 있다.Further, the thickness direction surface support member 132 can press the battery case B from the upper part to the lower part and can simply mount the battery case B on the upper surface without any moving means.

그러나 전술된 지지부재(130)는 후술되는 길이측정게이지(210), 폭측정게이지(310), 두께측정게이지(410)에 의해 전지케이스(B)가 지지될 수 있을 때에는 생략될 수 있다.
However, the above-described support member 130 may be omitted when the battery case B can be supported by the length measurement gauge 210, the width measurement gauge 310, and the thickness measurement gauge 410 described later.

길이측정부(200)는 전지케이스(B)의 길이를 측정하는 기능을 갖는 것으로, 길이측정게이지(210) 및 길이측정게이지이송부재(220)를 포함한다.The length measuring unit 200 has a function of measuring the length of the battery case B and includes a length measuring gauge 210 and a length measuring gauge feeding member 220.

길이측정게이지(210)는 길이방향면지지부재(130)가 길이방향을 따라 움직이는 변위를 측정하는 기능을 하며, 길이측정게이지이송부재(220)에 장착되어 길이방향을 따라 이동할 수 있다. 또한 단부에 길이방향면접촉부재(211)가 형성되어 길이방향면접촉부재(211)가 길이방향지지부재(131)와 접촉하여 길이방향지지부재(131)의 이동 변위를 측정할 수 있다.The length measuring gauge 210 functions to measure the displacement of the longitudinal surface supporting member 130 moving along the longitudinal direction and can be mounted on the length measuring gauge conveying member 220 and move along the longitudinal direction. The longitudinal direction surface contact member 211 is formed at the end portion so that the longitudinal surface contact member 211 contacts the longitudinal support member 131 to measure the movement displacement of the longitudinal support member 131. [

이러한 길이측정게이지(210)는 일반적인 직선 변위를 측정할 수 있는 리니어게이지가 사용될 수 있다.The length measuring gauge 210 may be a linear gauge capable of measuring a general linear displacement.

길이측정게이지이송부재(220)는 길이측정게이지(210)와 연결되어 길이측정게이지(210)를 길이방향을 따라 이송시킨다. 이러한 길이측정게이지이송부재(220)는 유압 또는 공압실린더 등을 적용하여 길이측정게이지(210)의 변위 측정이 정밀하게 이루어 질 수 있도록 한다.
The length measurement gage transfer member 220 is connected to the length measurement gage 210 to transfer the length measurement gage 210 along the length direction. The length measuring gauge feeding member 220 can be precisely measured by applying a hydraulic or pneumatic cylinder or the like to the length measuring gauge 210.

폭측정부(300)는 전지케이스(B)의 폭을 측정하는 기능을 갖는 것으로, 폭측정게이지(310) 및 폭측정게이지이송부재(320)를 포함한다.The width measuring unit 300 has a function of measuring the width of the battery case B and includes a width measuring gauge 310 and a width measuring gauge feeding member 320.

폭측정게이지(310)는 폭방향면지지부재(133)가 폭방향을 따라 움직이는 변위를 측정하는 기능을 하며, 폭측정게이지이송부재(320)에 장착되어 길이방향을 따라 이동할 수 있다. 또한 단부에 폭방향면접촉부재(311)가 형성되어 폭방향면접촉부재(311)가 폭방향면지지부재(133)와 접촉하여 폭방향면지지부재(133)의 이동 변위를 측정할 수 있다. The width measurement gage 310 functions to measure a displacement in which the width direction surface support member 133 moves along the width direction and can be mounted on the width measurement gage conveyance member 320 and move along the length direction. A width direction surface contact member 311 is formed at the end portion so that the width direction surface contact member 311 contacts the width direction surface support member 133 to measure the movement displacement of the width direction surface support member 133 .

이러한 폭측정게이지(310)는 리니어게이지가 사용될 수 있다This width measurement gauge 310 may be a linear gauge

폭측정게이지이송부재(320)는 폭측정게이지(310)와 연결되어 폭측정게이지(310)를 폭방향을 따라 이송시킨다. 이러한 폭측정게이지이송부재(320)는 유압 또는 공압실린더 등을 적용하여 폭측정게이지(310)의 변위 측정이 정밀하게 이루어 질 수 있도록 한다.
The width measurement gage transfer member 320 is connected to the width measurement gage 310 to transfer the width measurement gage 310 along the width direction. The width measurement gage transfer member 320 can be precisely measured by applying a hydraulic or pneumatic cylinder or the like to the width measurement gauge 310.

마지막으로 두께측정부(400)는 전지케이스(B)의 두께를 측정하는 기능을 갖는 것으로, 두께측정게이지(410) 및 두께측정게이지이송부재(410)를 포함한다.Finally, the thickness measuring unit 400 has a function of measuring the thickness of the battery case B and includes a thickness measuring gauge 410 and a thickness measuring gauge conveying member 410.

두께측정게이지(410)는 전술된 두께방향면지지부재(132)가 상하방향을 따라 움직이는 변위를 측정하는 기능을 하며, 후술되는 두께측정게이지이송부재(410)에 장착되어 상하방향을 따라 이동하며, 두께방향면접촉부재(411)는 두께방향면지지부재(132)와 접촉하여 그 이동 변위를 측정한다.The thickness gauge 410 measures the displacement of the thickness direction surface support member 132 moving along the up and down direction and is mounted on the thickness gauge conveying member 410 to be described later and moves along the up and down direction , The thickness direction surface contact member 411 comes into contact with the thickness direction surface support member 132 and measures the movement displacement thereof.

이러한 두께측정게이지(410)는 리니어게이지가 사용될 수 있다.The thickness gauge 410 may be a linear gauge.

두께측정게이지이송부재(410)는 두께측정게이지(410)와 연결되어 두께측정게이지(410)를 상하방향을 따라 이송시킨다. 이러한 두께측정게이지이송부재(410)는 유압 또는 공압실린더 등을 적용하여 두께측정게이지(410)의 변위 측정이 정밀하게 이루어 질 수 있도록 한다.
The thickness gauge feeding member 410 is connected to the thickness gauge 410 to feed the thickness gauge 410 along the up and down direction. The thickness measuring gauge transferring member 410 can accurately measure the displacement of the thickness gauge 410 by applying a hydraulic or pneumatic cylinder or the like.

전술된 길이측정게이지(210), 폭측정게이지(310), 두께측정게이지(410)로부터 측정된 변위는 기준 제어부로 송신되어, 제어부는 검사대상이 되는 전지케이스(B) 크기에 따라 그 불량여부를 판독할 수 있다.
The displacement measured from the length measurement gauge 210, the width measurement gauge 310 and the thickness measurement gauge 410 is transmitted to the reference control unit, and the control unit determines whether or not the displacement is abnormal depending on the size of the battery case (B) Can be read.

이하에서는 본 발명인 전지케이스 크기 검사장치의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation and effect of the battery case size inspecting apparatus of the present invention will be described.

우선, 전지케이스(B)의 길이, 폭, 두께를 측정하기 위해서, 베이스판(110) 상에 전지케이스(B)를 안착시킨다. 이 때, 전지케이스(B)의 모서리 부분과 안착가이드부재(120)의 모서리 부분이 서로 밀착되게 안착시킨다.First, in order to measure the length, width, and thickness of the battery case B, the battery case B is placed on the base plate 110. At this time, the corner portion of the battery case B and the corner portion of the seating guide member 120 are seated so as to be in close contact with each other.

그 후, 길이방향면지지부재(131) 및 폭방향면지지부재(133)를 가이드레일에 따라 이동시켜 전지케이스(B)의 길이방향면(L)과 폭방향면(W)에 밀착되도록 한다. 그리고 두께방향면지지부재(132)를 전지케이스(B)의 상면에 안착시켜 전지케이스(B)를 고정시킨다.Thereafter, the longitudinal surface support member 131 and the lateral surface support member 133 are moved along the guide rails so as to be brought into close contact with the longitudinal surface L and the lateral surface W of the battery case B . Then, the thickness direction surface support member 132 is placed on the upper surface of the battery case B to fix the battery case B.

이와 같이 전지케이스(B)가 베이스부(100)에 안착된 후에는 길이측정게이지이송부재(220), 폭측정게이지이송부재(320), 두께측정게이지이송부재(410)를 작동시킨다.After the battery case B is seated in the base portion 100, the length measuring gauge feeding member 220, the width measuring gauge feeding member 320, and the thickness measuring gauge feeding member 410 are operated.

이에 따라 길이측정게이지(210)는 길이방향으로 이동하여 길이방향지지부재(131)와 밀착되고, 길이방향지지부재(131)의 변위를 측정하여 제어부로 송신한다.Thus, the length measuring gauge 210 moves in the longitudinal direction to come in close contact with the longitudinal support member 131, measures the displacement of the longitudinal support member 131, and transmits the measured displacement to the control unit.

그리고 동일한 방식으로 폭측정게이지(310) 및 두께측정게이지(410)도 폭방향면지지부재(133) 및 두께방향면지지부재(132)의 변위를 측정하여 제어부로 송신한다.In the same manner, the width measurement gauge 310 and the thickness measurement gauge 410 also measure the displacement of the width direction surface support member 133 and the thickness direction surface support member 132 and transmit them to the control unit.

이와 같은 변위를 수신한 제어부는 정상 품질을 갖는 전지케이스(B)의 크기와 비교하여 불량여부를 판단한다.The control unit receiving such a displacement compares the size of the battery case B having normal quality to determine whether it is defective.

따라서 본 발명인 전지케이스 크기 검사장치는 전지케이스의 길이, 폭, 두께를 동시에 측정하여 전지케이스의 크기 불량여부를 판단할 수 있으며, 이에 따라 전지케이스 내부의 품질까지 간접적으로 검사할 수 있다.
Therefore, the battery case size inspecting apparatus of the present invention can determine whether the size of the battery case is defective by simultaneously measuring the length, width, and thickness of the battery case, and thus the quality of the inside of the battery case can be indirectly inspected.

이상에서 본 발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시 예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention.

100: 베이스부 110: 베이스판
120: 안착가이드부재 130: 지지부재
200: 길이측정부 210: 길이측정게이지
220: 길이측정게이지이송부재 300: 폭측정부
310: 폭측정게이지 320: 폭측정게이지이송부재
400: 두께측정부 410: 두께측정게이지
420: 두께측정게이지이송부재 B: 전지케이스
L: 길이방향면 T: 두께방향면
W: 폭방향면
100: base portion 110: base plate
120: seating guide member 130: supporting member
200: length measuring unit 210: length measuring gauge
220: length measuring gauge feeding member 300: width measuring unit
310: width measuring gauge 320: width measuring gauge feeding member
400: thickness measuring unit 410: thickness measuring gauge
420: thickness gauge conveying member B: battery case
L: longitudinal direction surface T: thickness direction surface
W: width direction face

Claims (7)

  1. 전지케이스가 안착될 수 있는 베이스 판;
    상기 전지케이스의 길이방향을 따라 배치되어 길이방향면과 접촉하는 길이방향면지지부재(131) 및 길이방향면 접촉부재(211)를 통해 상기 길이방향면지지부재(131)와 연결되어 길이방향면지지부재의 이동 변위를 측정하는 길이측정게이지(210)를 포함하여 구성되는 길이측정부;
    상기 전지케이스의 폭방향을 따라 배치되어 폭방향면과 접촉하는 폭방향면지지부재(133) 및 폭방향면 접촉부재(311)를 통해 상기 폭방향면지지부재(133)와 연결되어 상기 길이측정게이지(210)의 길이방향면지지부재의 이동 변위측정과 동시에 폭방향면지지부재의 이동 변위를 측정하는 폭측정게이지(310)를 포함하여 구성되는 폭측정부;
    상기 전지케이스의 상측에 배치되어 두께방향면과 접촉하는 두께방향면지지부재(132) 및 두께방향면 접촉부재(411)를 통해 상기 두께방향면지지부재(132)와 연결되어 상기 길이측정게이지(210)의 길이방향면지지부재의 이동 변위측정 및 상기 폭측정게이지(310)의 폭방향면지지부재의 이동 변위측정과 동시에 두께방향면지지부재의 이동 변위를 측정하는 두께측정게이지(410)를 포함하여 구성되는 두께측정부;
    상기 길이측정부, 상기 폭측정부, 상기 두께측정부에서 측정한 크기를 수신받아 전지케이스의 크기 불량 여부를 판독하는 제어부;
    를 포함하는 전지케이스 크기 검사장치.
    A base plate on which the battery case can be seated;
    And is connected to the longitudinal surface support member 131 through a longitudinal surface support member 131 and a longitudinal surface contact member 211 that are disposed along the longitudinal direction of the battery case and contact the longitudinal surface, A length measuring unit comprising a length measuring gauge 210 for measuring the displacement of the support member;
    Is connected to the width direction surface support member (133) through the width direction surface support member (133) and the width direction surface contact member (311) arranged along the width direction of the battery case and in contact with the width direction surface, A width measuring unit comprising a width measuring gauge 310 for measuring the displacement of the longitudinal surface support member of the gauge 210 and measuring the displacement of the widthwise surface support member at the same time;
    The thickness direction surface support member 132 is connected to the thickness direction surface support member 132 via a thickness direction surface support member 132 and a thickness direction surface contact member 411 that are disposed on the upper side of the battery case and contact the thickness direction surface, 210 and the thickness measurement gauge 410 for measuring the displacement of the thickness direction surface support member at the same time as measuring the displacement displacement of the widthwise surface support member of the width measurement gauge 310 A thickness measuring unit including the thickness measuring unit;
    A controller for receiving the size measured by the length measuring unit, the width measuring unit, and the thickness measuring unit and reading whether the size of the battery case is defective or not;
    And the battery case size checking device.
  2. 삭제delete
  3. 제1항에서,
    상기 길이측정부는, 상기 길이측정게이지를 이동시키는 길이측정게이지이송부재; 를 포함하고,
    상기 폭측정부는, 상기 폭측정게이지를 이동시키는 폭측정게이지이송부재; 를 포함하며,
    상기 두께측정부는, 상기 두께측정게이지를 이동시키는 두께측정게이지이송부재; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지케이스 크기 검사장치.
    The method of claim 1,
    The length measuring unit may include: a length measuring gauge feeding member for moving the length measuring gauge; Lt; / RTI >
    The width measuring unit may include: a width measuring gauge feeding member for moving the width measuring gauge; / RTI >
    The thickness measuring unit may include: a thickness gauge feeding member for moving the thickness gauge; And the battery case size checking device.
  4. 삭제delete
  5. 삭제delete
  6. 제1항에서,
    상기 베이스 판은,
    상기 전지케이스의 안착 위치를 안내하는 안착가이드부재를 더 포함하는
    전지케이스 크기 검사장치.
    The method of claim 1,
    The base plate includes:
    And a seating guide member for guiding a seating position of the battery case
    Battery case size checking device.
  7. 전지케이스 크기를 검사하는 방법에 있어서,
    베이스판 상에 전지케이스를 안착가이드부재와 서로 밀착되게 안착시키는 과정;
    상기 전지케이스의 위치로 길이측정게이지, 폭측정게이지 및 두께측정게이지를 이송시키는 과정;
    상기 전지케이스의 위치로 이송된 길이측정게이지, 폭측정게이지 및 두께측정게이지는 각 지지부재의 변위를 측정하여 동시에 길이, 폭, 두께를 측정하는 과정;
    상기 전지케이스의 측정된 길이, 폭, 두께를 제어부로 송신하는 과정; 및
    상기 제어부로 수신된 전지케이스의 길이, 두께, 폭을 제어부에 기 저장된 정상 값과 비교하여 불량여부를 판단하는 과정;
    을 포함하여 구성되는 전지케이스 크기 검사방법.
    A method for inspecting a battery case size,
    Placing the battery case on the base plate so as to be brought into close contact with the seat guide member;
    Transferring a length measurement gauge, a width measurement gauge, and a thickness measurement gauge to the position of the battery case;
    A length measuring gauge, a width measuring gauge, and a thickness measuring gauge, which are transferred to the battery case, measure the displacement of each supporting member and measure the length, width, and thickness at the same time;
    Transmitting the measured length, width, and thickness of the battery case to the control unit; And
    Comparing the length, thickness, and width of the battery case received by the controller with a normal value stored in the controller to determine whether the battery case is defective;
    And the battery case size inspection method comprising:
KR1020130123363A 2013-10-16 2013-10-16 Size checking apparatus for battery case KR101875535B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130123363A KR101875535B1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Size checking apparatus for battery case

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130123363A KR101875535B1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Size checking apparatus for battery case

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150044231A KR20150044231A (en) 2015-04-24
KR101875535B1 true KR101875535B1 (en) 2018-07-06

Family

ID=53036572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130123363A KR101875535B1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Size checking apparatus for battery case

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101875535B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102014640B1 (en) * 2018-03-29 2019-08-26 경상대학교산학협력단 Contact-type workpiece measuring device
CN109099829A (en) * 2018-07-23 2018-12-28 上海篆恒实业有限公司 A kind of steering bracket width detection equipment

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227656A (en) * 1996-12-31 1998-08-25 Pitney Bowes Inc Dimension/weight metering device
KR100798320B1 (en) * 2002-03-06 2008-01-28 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Appratus and method for testing liquid crystal display panel
JP2010281729A (en) * 2009-06-05 2010-12-16 Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry Science & Technology Three-dimensional measuring device
KR101067036B1 (en) * 2011-06-13 2011-09-22 주식회사 금성산업 Conditioning system of the battery case
KR101306683B1 (en) * 2013-05-13 2013-09-10 (주)미디어테크 Thickness measuring apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227656A (en) * 1996-12-31 1998-08-25 Pitney Bowes Inc Dimension/weight metering device
KR100798320B1 (en) * 2002-03-06 2008-01-28 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Appratus and method for testing liquid crystal display panel
JP2010281729A (en) * 2009-06-05 2010-12-16 Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry Science & Technology Three-dimensional measuring device
KR101067036B1 (en) * 2011-06-13 2011-09-22 주식회사 금성산업 Conditioning system of the battery case
KR101306683B1 (en) * 2013-05-13 2013-09-10 (주)미디어테크 Thickness measuring apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150044231A (en) 2015-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2656192C2 (en) Clamping head with wireless device for clamping items processed
KR100673138B1 (en) Testing system for solar cells
KR101306683B1 (en) Thickness measuring apparatus
CN103250039B (en) Material testing machine
KR100672059B1 (en) Three-axis bending load testing jig
US20130141132A1 (en) Inspection apparatus for semiconductor devices and chuck stage used for the inspectionapparatus
EP1250998A2 (en) An apparatus and a method of producing tires and on-line testing their electrical conductivity
US8028430B2 (en) Height measurement apparatus
JP4684805B2 (en) Probe device and method for adjusting contact pressure between object to be inspected and probe
CN103542811B (en) Retainer automatically-detecting device
EP2275777A1 (en) Device and method for measuring object to be measured having hollow circular cylindrical shape, and device for inspecting external appearance of tire
KR101475432B1 (en) Charge/discharge inspection system, correction system and correction device for charge/discharge inspection device
US9506849B2 (en) Material testing machine
KR101256306B1 (en) Parallelism adjusting mechanism of probe card and inspection apparatus
JP5891042B2 (en) Battery charge / discharge inspection equipment having a detachable charge / discharge inspection apparatus and battery charge / discharge inspection method using the same
KR20060111392A (en) Interface and semiconductor testing apparatus using same
CN201583241U (en) Metal carrying tool flatness measuring device for sticking FPC
KR101411458B1 (en) A shaft inspection apparatus
EP2481517B1 (en) Battery module welding verification system and method for same
TW200508630A (en) Method and equipment for inspecting electric characteristics of specimen
US9778283B2 (en) Electronic component handling apparatus, electronic component testing apparatus, and electronic component testing method
CN101581568B (en) Verticality detector
JP5594264B2 (en) Secondary battery restraint device
CN102118961A (en) Electronic component mounting device
CN103962418A (en) Shaping device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant