KR101868844B1 - Organic light emitting device and manufacturing method thereof - Google Patents
Organic light emitting device and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101868844B1 KR101868844B1 KR1020100137155A KR20100137155A KR101868844B1 KR 101868844 B1 KR101868844 B1 KR 101868844B1 KR 1020100137155 A KR1020100137155 A KR 1020100137155A KR 20100137155 A KR20100137155 A KR 20100137155A KR 101868844 B1 KR101868844 B1 KR 101868844B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- adhesive layer
- oled
- light emitting
- organic light
- emitting device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
본 발명은 두께를 줄임과 아울러, 제조비용을 절감시킬 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치는 베이스 기판 상에 형성된 OLED(Organic Light Emitting Diode); 상기 베이스 기판 상에서 상기 OLED를 밀봉시키는 보호층; 상기 보호층 상에 형성되어 상기 베이스 기판을 평판화 시키는 제1 접착층; 상기 제1 접착층 상에 형성되어 상기 OLED로부터의 광을 편광시키는 편광판; 상기 편광판 상에 형성되는 제2 접착층; 및 상기 제2 접착층에 의해 표시 패널 전면에 부착되는 커버 글라스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an organic light emitting device capable of reducing thickness and manufacturing cost, and a method of manufacturing the same.
An organic light emitting device according to an embodiment of the present invention includes an OLED (Organic Light Emitting Diode) formed on a base substrate; A protective layer sealing the OLED on the base substrate; A first adhesive layer formed on the protective layer to flatten the base substrate; A polarizer formed on the first adhesive layer to polarize light from the OLED; A second adhesive layer formed on the polarizing plate; And a cover glass attached to the front of the display panel by the second adhesive layer.
Description
본 발명은 유기 발광장치에 관한 것으로, 구체적으로 두께를 줄임과 아울러, 제조비용을 절감시킬 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting device, and more particularly, to an organic light emitting device capable of reducing thickness and manufacturing cost, and a method of manufacturing the same.
최근에 들어 발광효율, 휘도, 시야각이 뛰어나며 응답속도가 빠른 발광 표시장치가 주목 받고 있다. 평판표시장치로서 현재까지는 액정표시장치(Liquid Crystal Display Device)가 널리 이용되었지만, 액정표시장치는 별도의 광원으로 백라이트가 필요하고, 밝기, 명암비 및 시야각 등에서 기술적 한계가 있다.In recent years, a light emitting display device excellent in luminous efficiency, luminance, viewing angle and response speed has been attracting attention. As a flat panel display device, a liquid crystal display device has been widely used. However, a liquid crystal display device requires a backlight as a separate light source and has technical limitations in terms of brightness, contrast ratio, and viewing angle.
최근 자체발광이 가능하여 별도의 광원이 필요하지 않고, 밝기, 명암비 및 시야각 등에서 상대적으로 우수한 유기 발광장치(Organic Light Emitting Device)에 대한 관심이 증대되고 있다.In recent years, there has been an increasing interest in organic light emitting devices (OLEDs) that are self-luminous and do not require a separate light source and are relatively excellent in brightness, contrast ratio, and viewing angle.
이와 같은 유기 발광장치는 구동방식에 따라 수동 매트릭스(Passive Matrix) 방식과 능동 매트릭스(Active Matrix) 방식으로 나눌 수 있다.Such an organic light emitting device can be divided into a passive matrix method and an active matrix method according to a driving method.
수동 매트릭스 방식은 별도의 TFT(thin film transistor)를 구비하지 않으면서 매트릭스 형태로 화소가 배열된 구성으로서, 주사선의 순차적 구동에 의해 각각의 화소를 구동하기 때문에 라인이 많아질수록 더 높은 전압과 전류를 순간적으로 인가해주어야 한다. 따라서, 소비전력이 높아지게 되고 해상도 면에서도 한계가 있다.In the passive matrix method, pixels are arranged in a matrix form without a separate thin film transistor (TFT), and each pixel is driven by sequential driving of the scanning lines, so that the higher the voltage and the current Should be applied momentarily. Therefore, power consumption is increased and resolution is also limited.
반면에, 능동 매트릭스 방식은 매트릭스 형태로 배열된 화소 각각에 TFT가 형성된 구성으로서, TFT의 스위칭 구동과 스토리지 커패시터(Cst)의 전압 충전에 의해 각각의 화소를 구동한다.On the other hand, in the active matrix method, TFTs are formed in each of the pixels arranged in a matrix form, and each pixel is driven by the switching operation of the TFT and the voltage charging of the storage capacitor Cst.
능동 매트릭스 방식은 소비전력이 낮고 해상도 면에서도 수동 매트릭스 방식과 대비하여 이점이 있어, 고해상도 및 대면적을 요구하는 표시소자에는 능동 매트릭스 방식의 유기 발광소자가 적합하다.The active matrix method has advantages such as low power consumption and resolution compared to the passive matrix method, and an active matrix type organic light emitting element is suitable for a display element requiring a high resolution and a large area.
이하에서는, 도면을 참조로 종래 기술에 따른 능동 매트릭스 방식의 유기 발광장치에 대해서 설명하기로 한다. 참고로, 이하 본 명세서에서는 능동 매트릭스 방식의 유기 발광장치를 간략하게 유기 발광장치로 칭하도록 한다.Hereinafter, an active matrix type organic light emitting device according to the related art will be described with reference to the drawings. For reference, hereinafter, the active matrix type organic light emitting device is simply referred to as an organic light emitting device.
도 1은 종래 기술에 따른 유기 발광장치를 나타내는 단면도이다. 도 1에서는 유기 발광장치의 전체 영역 중 발광 영역만을 도시하고 있으며, OLED(20, Organic Light Emitting Diode)를 구동하기 위한 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT가 형성 어레이 영역의 도시는 생략하였다.1 is a cross-sectional view showing an organic light emitting device according to the prior art. In FIG. 1, only the light emitting region is shown in the entire region of the organic light emitting device, and a switching TFT and a driving TFT for driving the OLED (Organic Light Emitting Diode) 20 are formed.
종래 기술에 다른 유기 발광장치는 베이스 기판인 글라스 기판(10); 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT의 구동에 의해 입력되는 전류에 따라 발광하는 OLED(20); OLED(20)를 습기와 같은 외부 요인으로부터 보호하기 위한 글라스 파우더(glass powder)를 포함하여 형성된 플릿(30, Frit); 화소를 봉지하기 위한 봉지 글라스(40); OLED(20)로부터의 광을 편광시키기 위한 편광층(50); 커버 글라스를 합착시키기 위한 접착층(60); 및 표시 패널 상부에 배치되는 커버 글라스(70);를 포함한다.Another organic light emitting device according to the prior art includes a
도 2는 OLED의 발광 구조를 간략히 나타내는 도면이다.2 is a view schematically showing the light emitting structure of an OLED.
도 2를 참조하면, OLED(20)는 글라스 기판(10)상에 투명 전극이며 양극으로 사용되는 애노드(21, anode) 전극이 형성되어 있으며, 상기 애노드 전극(21) 상에는 정공주입층(22), 발광층(23), 전자주입층(24)이 차례로 적층되는 구조로 형성된다. 상기 전자 주입층(24) 상에는 음극으로 사용되는 캐소드(25, cathode) 전극이 형성되어 있다.2, the OLED 20 includes a transparent electrode on the
캐소드 전극(25)에서 발생된 전자 및 애노드 전극(21)에서 발생된 정공이 발광층(23) 내부로 주입되면, 주입된 전자 및 정공이 결합하여 액시톤(exciton)이 생성된다. 생성된 액시톤이 여기상태(excited state)에서 기저상태(ground state)로 떨어지면서 발광을 일으킴으로써 화상을 표시하게 된다.When the electrons generated in the
상기 도 1과 같은 구조를 가지는 종래 기술에 따른 유기 발광장치는 어레이 영역에 TFT를 형성하는 공정, 유기물을 증착하는 공정, 발광 영역을 봉지하는 공정, 편광판(50)을 부착하는 공정, 접착층(60)을 형성한 후, 커버 글라스(70)를 합착하는 공정을 통해 제조된다.The organic light emitting device according to the prior art having the structure as shown in FIG. 1 includes a step of forming a TFT in an array region, a step of depositing an organic material, a step of sealing a light emitting region, a step of attaching a polarizing
OLED(20)는 습기에 매우 취약한 특성을 가짐으로 외부와 밀봉되어야 한다. 종래 기술에 따른 탑 에미션(Top Emission) 방식의 유기 발광장치는 글라스 파우더를 사용하여 OLED(20)를 습기와 같은 외부요인으로부터 봉지함으로 인해, 플릿(30) 글라스 및 봉지 글라스(40)를 사용하게 된다.The OLED 20 has characteristics that are very vulnerable to moisture and must be sealed to the outside. The top emission type organic light emitting device according to the prior art uses the glass frit 30 and the sealing
이와는 별도로 표시 패널을 외부의 물리적 충격으로부터 보호하기 위해 커버 글라스(70)를 표시 패널 전면에 형성한다.Separately, a
따라서, OLED(20)의 상부에 봉지 글라스(40) 및 커버 글라스(70)가 형성되어 두께가 증가되는 문제점이 있고, 봉지 글라스(40) 및 커버 글라스(70)의 적용에 따른 제조비용이 증가되는 문제점이 있다.Therefore, the
또한, OLED(20)의 상부에 봉지 글라스(40) 및 커버 글라스(70)가 배치됨으로 인해, OLED(20)에서 생성된 광의 투과율이 낮아져 표시품질이 저하되는 문제점도 있다.In addition, since the
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 봉지 글라스를 삭제하여 두께를 줄일 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an organic light emitting device and a method of manufacturing the same that can reduce thickness by eliminating a sealing glass.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 봉지 글라스를 삭제하여 제조비용을 절감시킬 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an organic light emitting device and a method of manufacturing the same that can reduce manufacturing costs by eliminating a sealing glass.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 광 투과율을 높여 표시품질을 높일 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.An object of the present invention is to provide an organic light emitting device and a method of manufacturing the same that can improve the display quality by increasing the light transmittance.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Other features and advantages of the invention will be set forth in the description which follows, or may be obvious to those skilled in the art from the description and the claims.
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치는 베이스 기판 상에 형성된 OLED(Organic Light Emitting Diode); 상기 베이스 기판 상에서 상기 OLED를 밀봉시키는 보호층; 상기 보호층 상에 형성되어 상기 베이스 기판을 평판화 시키는 제1 접착층; 상기 제1 접착층 상에 형성되어 상기 OLED로부터의 광을 편광시키는 편광판; 상기 편광판 상에 형성되는 제2 접착층; 및 상기 제2 접착층에 의해 표시 패널 전면에 부착되는 커버 글라스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An organic light emitting device according to an embodiment of the present invention includes an OLED (Organic Light Emitting Diode) formed on a base substrate; A protective layer sealing the OLED on the base substrate; A first adhesive layer formed on the protective layer to flatten the base substrate; A polarizer formed on the first adhesive layer to polarize light from the OLED; A second adhesive layer formed on the polarizing plate; And a cover glass attached to the front of the display panel by the second adhesive layer.
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치의 제1 접착층은 Adhensive Film 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive)로 형성되고, 상기 보호층과 함께 상기 OLED를 밀봉시키는 것을 특징으로 한다.The first adhesive layer of the organic light emitting device according to the embodiment of the present invention is formed of Adhensive Film or OCA (Optical Cleared Adhesive), and the OLED is sealed together with the protective layer.
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치는 사용자의 터치를 검출할 수 있는 터치 스크린을 더 포함하고, 상기 터치 스크린은 상기 커버 글라스의 상부, 하부 또는 상기 베이스 기판 상의 어레이 영역에 내재화 되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The organic light emitting device according to an exemplary embodiment of the present invention may further include a touch screen capable of detecting a user's touch, and the touch screen may be formed in an upper portion, a lower portion of the cover glass, or an array region on the base substrate .
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치의 제조방법은 베이스 기판 상에 OLED(Organic Light Emitting Diode) 및 상기 OLED를 구동시키기 위한 복수의 배선과 구동 소자를 형성하는 단계; 상기 OLED를 밀봉시키는 보호층을 형성하는 단계; 상기 보호층 상에 제1 접착층을 형성하고, 상기 제1 접착층을 이용하여 편광판을 부착시키는 단계; 상기 편광판 상에 제2 접착층을 형성하는 단계; 및 상기 제2 접착층을 이용하여 표시 패널 전면에 커버 글라스를 부착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention includes forming an OLED (Organic Light Emitting Diode) on a base substrate and a plurality of wires and driving elements for driving the OLED; Forming a protective layer that seals the OLED; Forming a first adhesive layer on the protective layer and attaching the polarizer using the first adhesive layer; Forming a second adhesive layer on the polarizing plate; And attaching a cover glass to the entire surface of the display panel using the second adhesive layer.
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치의 제조방법은 제1 접착층을 Adhensive Film 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive)로 형성하고, 상기 제1 접착층은 상기 보호층과 함께 상기 OLED를 밀봉시키는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention is characterized in that the first adhesive layer is formed of Adhensive Film or OCA (Optical Cleared Adhesive), and the first adhesive layer seals the OLED together with the protective layer .
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치의 제조방법은 사용자의 터치를 검출할 수 있는 터치 스크린을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 터치 스크린은 상기 커버 글라스의 상부, 하부 또는 상기 베이스 기판 상의 어레이 영역에 내재화 되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention may further include the step of forming a touch screen capable of detecting a touch of a user, wherein the touch screen includes an upper, a lower, And is formed to be internalized in the region.
실시 예에 따른 본 발명은 봉지 글라스를 삭제하여 두께를 줄일 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention can provide an organic light emitting device and a method of manufacturing the same that can reduce a thickness by eliminating a sealing glass.
실시 예에 따른 본 발명은 봉지 글라스를 삭제하여 제조비용을 절감시킬 수 있는 유기 발광장치와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention can provide an organic light emitting device and a method of manufacturing the same that can reduce manufacturing cost by eliminating a sealing glass.
실시 예에 따른 본 발명은 OLED에서 생성된 광의 투과율을 높여 유기 발광 장치의 표시품질을 높일 수 있다.The present invention can improve the display quality of an organic light emitting device by increasing the transmittance of light generated in an OLED.
위에서 언급된 본 발명의 특징 및 효과들 이외에도 본 발명의 실시 예들을 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 효과들이 새롭게 파악 될 수도 있을 것이다.Other features and effects of the present invention may be newly understood through the embodiments of the present invention in addition to the features and effects of the present invention mentioned above.
도 1은 종래 기술에 따른 유기 발광장치를 나타내는 단면도.
도 2는 유기 발광장치의 발광 구조를 간략히 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기 발광장치를 나타내는 단면도.
도 5 내지 도 12는 본 발명의 실시 예에들 따른 유기 발광장치의 제조방법을 나타내는 도면.1 is a cross-sectional view showing an organic light emitting device according to a related art.
2 is a view schematically showing a light emitting structure of an organic light emitting device.
3 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting device according to another embodiment of the present invention.
5 to 12 are views showing a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치와 이의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an organic light emitting device and a method of manufacturing the same according to embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물 '상에, 상부에' 또는 '아래에, 하부에' 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다.In describing an embodiment of the present invention, when it is described that a structure is formed on another structure ', on top' or 'below' and 'below', such a substrate is not limited to the case where these structures are in contact with each other, To the extent that a third structure is interposed between the first and second structures.
도면에 도시되지 않았지만, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치는 게이트 라인, EM 라인, 데이터 라인, 구동 전원 라인, 기준 전원 라인, 커패시터(Cst), 복수의 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT를 포함할 수 있다.Although not shown in the drawings, an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention may include a gate line, an EM line, a data line, a driving power supply line, a reference power supply line, a capacitor Cst, a plurality of switching TFTs, and a driving TFT have.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치를 나타내는 단면도이다. 도 3에서는 유기 발광장치의 전체 영역 중 발광 영역의 한 화소를 도시하고 있으며, OLED(120, Organic Light Emitting Diode)를 구동하기 위한 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT가 형성 어레이 영역의 도시는 생략하였다.3 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 3, one pixel of the light emitting region is shown in the entire region of the organic light emitting device, and a switching TFT and a driving TFT for driving the OLED 120 (Organic Light Emitting Diode) are formed.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치(100)는 베이스 기판인 글라스 기판(110); 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT의 구동에 의해 입력되는 전류에 따라 발광하는 OLED(120); OLED(20)를 덮도록 형성된 보호층(130, passivation layer); 보호층(130)을 덮도록 형성된 제1 접착층(140); OLED(120)로부터의 광을 편광시키기 위한 편광판(150); 커버 글라스를 합착시키기 위한 제2 접착층(160); 및 표시 패널 상부에 배치되는 커버 글라스(170);를 포함한다.Referring to FIG. 3, an organic
글라스 기판(110)은 플레이트 형상을 가지는 투명 유리로 이루어질 수 있으며, 칼륨석회, 소다석회 또는 석영의 물질을 재료로 이용하여 형성될 수 있다. 한편, 글라스 기판(110)은 투명 재질의 플렉서블 기판이 적용될 수도 있다.The
OLED(120)는 글라스 기판(110)상에 투명 전극이며 양극으로 사용되는 애노드 전극, 정공주입층, 발광층, 전자주입층 및 캐소드 전극이 순차적으로 형성된 구조를 가진다. 이러한, OLED(120)는 표시 영역의 복수의 화소에 형성되며, 드라이빙 TFT(미도시)를 통해 인가되는 전류에 의해 발광하여 화상을 표시하게 된다.The OLED 120 has a structure in which an anode electrode, a hole injection layer, a light emitting layer, an electron injection layer, and a cathode electrode are sequentially formed on a
보호층(130)은 습기와 같은 외부 요인으로부터 OLED(120)를 보호하기 위한 것으로, OLED(120) 덮도록 형성된다. 이러한, 보호층(130) 상에는 접착층(140)이 형성되고, 제1 접착층(140)에 의해 OLED(120)로부터의 광을 편광시키기는 편광판(150)이 접착된다.The
여기서, 제1 접착층(140)은 광 투과율이 우수한 투명성 접착 재료인 Adhensive Film 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive)로 형성될 수 있다. 제1 접착층(140)에 의해 글라스 기판(110)을 평탄화 시키고, OLED(120)를 이중으로 밀봉할 수 있다.Here, the first
편광판(150) 상에는 표시 패널을 외부의 물리적 충격으로부터 보호하는 커버 글라스(170)를 접착시키기 위한 제2 접착층(160, SVR: Super View Resin)이 형성되고, 제2 접착층(160)에 의해 표시 패널 전면에 커버 글라스(170)가 부착된다.A second adhesive layer 160 (SVR: Super View Resin) for adhering a
여기서, 제2 접착층(160)은 상기 제1 접착층(40)과 동일 물질로 형성될 수 있다.Here, the second
상기 커버 글라스(170)는 표시 패널이 외부로부터의 물리적 충격뿐만 아니라 긁힘이나, 압력 및 고온으로부터 보호될 수 있도록 강화 글라스가 적용된다.The
도면에 도시되지 않았지만, 글라스 기판(110) 상의 어레이 영역에는 커패시터(Cst), 복수의 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT 및 OLED(120)에 생성된 광의 효율을 높이기 위한 반사층이 형성된다.Although not shown in the drawing, a reflective layer for increasing the efficiency of light generated in the
상술한 구성을 포함하는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치(100)는The organic
보호층(130)을 형성하여 OLED(120)를 봉지함으로써, 종래 기술에서 OLED를 습기와 같은 외부 요인으로부터 보호하기 위해 적용되었던 슬릿 및 봉지 글라스를 삭제하고, OLED(120) 상부에 한 장의 커버 글라스(170) 만을 배치하여 표시 패널을 물리적인 충격으로부터 보호시킨다. 이와 같이, 보호층(103) 및 커버 글라스(170)로 OLED(120)와 표시 패널을 보호함으로써, 두께를 줄이고 제조비용을 절감시킬 수 있다. 또한, 봉지 글라스의 삭제를 통해 OLED(120)에서 발생된 광의 투과율을 높여 유기 발광장치의 표시품질을 향상시킬 수 있는 효과도 제공한다.By forming the
최근에 들어, 평판 표시장치의 입력 장치로서 종래에 적용되었던 마우스나 키보드와 같은 입력 수단 또는 휴대용 전자 기기의 입력 장치로 적용되었던 키 패드 등의 입력 수단을 대체하여 사용자가 손가락이나 펜을 이용하여 스크린에 직접 정보를 입력할 수 있는 터치 스크린이 적용되고 있다.In recent years, as an input device of a flat panel display device, a conventional input device such as a mouse or a keyboard or an input device such as a keypad, which has been applied to an input device of a portable electronic device, A touch screen capable of inputting information directly is being applied.
이러한, 터치 스크린은 네비게이션(navigation), 산업용 단말기, 노트북 컴퓨터, 금융 자동화기기, 게임기 등과 같은 모니터; 휴대전화기, MP3, PDA, PMP, PSP, 휴대용 게임기, DMB 수신기, 태블릿 PC 등과 같은 휴대용 단말기; 및 냉장고, 전자 레인지, 세탁기 등과 같은 가전제품; 등에 적용되고 있으며, 누구나 쉽게 조작할 수 있는 장점으로 인해 적용이 확대되고 있다.Such a touch screen may include a monitor such as navigation, an industrial terminal, a notebook computer, a financial automation device, a game machine, or the like; A portable terminal such as a mobile phone, MP3, PDA, PMP, PSP, portable game machine, DMB receiver, tablet PC and the like; And household appliances such as refrigerators, microwave ovens, washing machines and the like; And the application is being expanded due to the advantage that anyone can easily operate it.
도 4을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치(100)는 커버 글라스(170) 상부에 사용자의 터치를 검출할 수 있는 터치 스크린(180)을 포함한다.Referring to FIG. 4, an organic
터치 스크린(180)은 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 저항막 방식 또는 정전용량 방식으로 구현될 수 있으며, 사용자 손가락의 터치 또는 펜의 터치에 따른 터치 신호를 검출하고, 검출된 터치 신호와 기준 신호의 비교를 통해 터치 위치를 검출할 수 있다.The
도 4를 참조한 설명에서는 터치 스크린(180)이 애드 온(add on) 방식으로 커버 글라스(170) 상부에 형성되는 것으로 설명하였으나 이는 본 발명의 하나의 실시 예를 나타낸 것이다. 본 발명의 또 다른 실시 예에서, 터치 스크린(180)은 커버 글라스(170)의 하부에 형성되거나, 또는 발광 영역 이외의 어레이 영역에 내재화 될 수도 있다.In the description with reference to FIG. 4, the
도 5 내지 도 12는 본 발명의 실시 예에들 따른 유기 발광장치의 제조방법을 나타내는 도면이다. 이하, 도 5 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 실시 예에들 따른 유기 발광장치의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.5 to 12 are views showing a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 12. FIG.
도 5에 도시된 바와 같이, 글라스 기판(110) 상에 발광 영역에 OLED(120)를 형성한다. 도면에 도시되지 않았지만, 상기 OLED(120)를 형성함과 아울러, 어레이 영역에는 게이트 라인, EM 라인, 데이터 라인, 구동 전원 라인, 기준 전원 라인, 커패시터(Cst), 복수의 스위칭 TFT 및 드라이빙 TFT를 형성할 수 있다.As shown in FIG. 5, an
이어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 글라스 기판(110) 상에서 OLED(120)를 덮도록 보호층(130)을 형성하여, OLED(120)를 습기와 같은 외부 요인으로부터 밀봉한다.6, a
이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 글라스 기판(110) 상에서 OLED(120) 및 보호층(130)을 덮도록 제1 접착층(140)을 형성한다. 제1 접착층(140)의 형성에 의해 글라스 기판(110)을 평탄화 시키고, OLED(120)를 이중으로 밀봉할 수 있다.7, a first
여기서, 제1 접착층(140)은 광 투과율이 우수한 투명성 접착 재료인 Adhensive Film 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive)로 형성될 수 있다.Here, the first
이어서, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 접착층을 이용하여 OLED(120)에서 생성된 광을 편광 시키는 편광판(150)을 접착시키고, 편광판(160) 상에 제2 접착층(160)을 형성한다.8, a
이어서, 도 9에 도시된 바와 같이, 제2 접착층(160)을 이용하여 미리 마련된 커버 글라스(170)를 표시 패널 전면에 접착시킨다. 이때, 상기 커버 글라스(170)는 표시 패널이 외부로부터의 물리적 충격뿐만 아니라 긁힘이나, 압력 및 고온으로부터 보호될 수 있도록 강화 글라스가 적용된다.Next, as shown in FIG. 9, the
상기 도 8 및 도 9를 참조한 설명에서는 제1 접착층(140) 상에 편광판(150)을 접착시킨 후, 제2 접착층(160)을 이용하여 커버 글라스(170)를 접착시키는 것으로 설명하였으나 이는 본 발명의 하나의 실시 예를 나타낸 것이다.8 and 9, the
본 발명의 다른 실시 예로서, 도 10에 도시된 바와 같이 커버 글라스(170) 하부에 제2 접착층(160)을 형성한 후, 제2 접착층(160)을 이용하여 편광판(150)을 접착시킬 수 있다. 이후, 편광판(150)이 접착된 커버 글라스(170)를 제1 접착층(140)을 이용하여 표시 패널의 전면에 부착시킬 수 있다.10, the second
도 4를 참조한 설명과 같이, 본 발명의 유기 발광장치(100)가 터치 스크린(180)을 포함하는 경우에는 도 11에 도시된 바와 같이, 커버 글라스(170) 상부에 터치 스크린(180)을 형성하는 공정이 추가로 수행될 수 있다.As shown in FIG. 4, when the organic
본 발명의 또 다른 예로서, 도 12에 도시된 바와 같이, 커버 글라스(170) 상부에 미리 터치 스크린(180)을 형성시킨 후, 터치 스크린(180)을 포함하는 커버 글라스(170)를 제2 접착층(160)을 이용하여 표시 패널의 전면에 부착시킬 수도 있다.12, after a
도 11 및 도 12를 참조한 설명에서는 터치 스크린(180)이 애드 온(add on) 방식으로 커버 글라스(170) 상부에 형성되는 것으로 설명하였으나 이는 본 발명의 하나의 실시 예를 나타낸 것이다.11 and 12, the
본 발명의 또 다른 실시 예에서, 터치 스크린(180)은 커버 글라스(170)의 하부에 형성되거나, 또는 발광 영역 이외의 어레이 영역에 내재화 될 수도 있다.In another embodiment of the present invention, the
상술한 제조공정을 포함하는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광장치의 제조방법은 종래 기술에서 적용되던 봉지 글라스를 삭제하여 두께를 줄이고, 제조비용을 절감시킬 수 있다.The method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention including the above-described manufacturing process can reduce thickness and manufacturing cost by eliminating the bag glass used in the prior art.
본 발명이 속하는 기술분야의 당 업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100: 유기 발광장치 110: 글라스 기판
120: OLED 130: 보호층
140: 제1 접착층 150: 편광판
160: 제2 접착층 170: 커버 글라스
180: 터치 스크린100: organic light emitting device 110: glass substrate
120: OLED 130: protective layer
140: first adhesive layer 150: polarizer
160: second adhesive layer 170: cover glass
180: Touch screen
Claims (8)
상기 베이스 기판 상에서 상기 OLED를 밀봉시키는 보호층;
상기 보호층의 측면 및 상면을 둘러싸도록 형성되어 상기 보호층과 함께 상기 OLED를 이중으로 밀봉하고, 상기 베이스 기판을 평판화시키는 제1 접착층;
상기 제1 접착층 상에 형성되어 상기 OLED로부터의 광을 편광시키는 편광판;
상기 편광판 상에 형성되는 제2 접착층;
상기 제2 접착층에 의해 표시 패널 전면에 부착되는 커버 글라스; 및
상기 커버 글라스의 상부, 하부 또는 상기 베이스 기판 상의 어레이 영역에 내재화되도록 형성되는 터치 스크린을 포함하고,
상기 제1 접착층은 광 투과율이 우수한 투명성 접착 재료인 Adhensive Film 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive)로 형성되어, 상기 편광판을 상기 OLED 상에 부착시키는, 유기 발광장치.An OLED (Organic Light Emitting Diode) formed on a base substrate;
A protective layer sealing the OLED on the base substrate;
A first adhesive layer formed to surround the side surface and the upper surface of the protective layer and double sealing the OLED together with the protective layer and flattening the base substrate;
A polarizer formed on the first adhesive layer to polarize light from the OLED;
A second adhesive layer formed on the polarizing plate;
A cover glass attached to the front surface of the display panel by the second adhesive layer; And
And a touch screen formed to be internal to an upper, a lower, or an array area on the base substrate,
Wherein the first adhesive layer is formed of Adhensive Film or OCA (Optical Cleared Adhesive), which is a transparent adhesive material having excellent light transmittance, and attaches the polarizing plate onto the OLED.
상기 제1 접착층과 상기 제2 접착층은 동일 물질로 형성된, 유기 발광장치.The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer are formed of the same material.
상기 OLED를 밀봉시키는 보호층을 형성하는 단계;
상기 보호층의 측면 및 상면을 둘러싸도록 덮어 상기 보호층과 함께 상기 OLED를 이중으로 밀봉하고, 상기 베이스 기판을 평판화시키는 제1 접착층을 형성하고, 상기 제1 접착층을 이용하여 편광판을 상기 OLED 상에 부착시키는 단계;
상기 편광판 상에 제2 접착층을 형성하는 단계;
상기 제2 접착층을 이용하여 표시 패널 전면에 커버 글라스를 부착시키는 단계; 및
터치 스크린을 상기 커버 글라스의 상부, 하부 또는 상기 베이스 기판의 어레이 영역에 내재화 되도록 형성하는 단계를 포함하고,
상기 제1 접착층은 광 투과율이 우수한 투명성 접착 재료인 Adhensive Film 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive)로 형성되는, 유기 발광장치의 제조방법.Forming an OLED (Organic Light Emitting Diode) on the base substrate and a plurality of wires and driving elements for driving the OLED;
Forming a protective layer that seals the OLED;
Forming a first adhesive layer to cover the side surface and the upper surface of the protective layer and double sealing the OLED together with the protective layer to flatten the base substrate and to form a polarizing plate on the OLED using the first adhesive layer, Attaching;
Forming a second adhesive layer on the polarizing plate;
Attaching a cover glass to the front surface of the display panel using the second adhesive layer; And
Forming a touch screen to be internal to the top, bottom or the array region of the base substrate,
Wherein the first adhesive layer is formed of Adhensive Film or OCA (Optical Cleared Adhesive) which is a transparent adhesive material having excellent light transmittance.
상기 제1 접착층과 상기 제2 접착층은 동일 물질로 형성된, 유기 발광장치의 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer are formed of the same material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100137155A KR101868844B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Organic light emitting device and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100137155A KR101868844B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Organic light emitting device and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120075118A KR20120075118A (en) | 2012-07-06 |
KR101868844B1 true KR101868844B1 (en) | 2018-07-20 |
Family
ID=46709156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100137155A KR101868844B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Organic light emitting device and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101868844B1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103560209A (en) * | 2013-10-12 | 2014-02-05 | 深圳市华星光电技术有限公司 | Organic light-emitting diode device and manufacturing method thereof |
KR102127923B1 (en) * | 2013-12-30 | 2020-06-29 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic Light Emitting Display Apparatus |
KR102178750B1 (en) * | 2014-06-20 | 2020-11-16 | 엘지디스플레이 주식회사 | Apparatus And Method For Hardening Resin |
KR102190092B1 (en) * | 2014-08-07 | 2020-12-14 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic light emitting display panel and method of manufacturing the same |
KR102601004B1 (en) * | 2018-06-28 | 2023-11-09 | 엘지디스플레이 주식회사 | Flexible Electroluminescent Display Apparatus |
CN111312774A (en) * | 2020-02-25 | 2020-06-19 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Display device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050014007A (en) * | 2002-06-17 | 2005-02-05 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | Adhesive for sealing organic electroluminescent element and use thereof |
KR20070066906A (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | 캐논 가부시끼가이샤 | Light-emitting device |
KR20100011878A (en) * | 2008-07-25 | 2010-02-03 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | Organic light emitting diode display and ray irradiation system and method for manufacturing thereof using the smae |
KR20100051446A (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-17 | (주)세현 | Organic lighting device and organic lighting display apparatus having the same |
KR100964234B1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-17 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | Organic light emitting display apparatus |
KR20100108125A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-06 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic light emitting display device |
-
2010
- 2010-12-28 KR KR1020100137155A patent/KR101868844B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050014007A (en) * | 2002-06-17 | 2005-02-05 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | Adhesive for sealing organic electroluminescent element and use thereof |
KR20070066906A (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | 캐논 가부시끼가이샤 | Light-emitting device |
KR20100011878A (en) * | 2008-07-25 | 2010-02-03 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | Organic light emitting diode display and ray irradiation system and method for manufacturing thereof using the smae |
KR20100051446A (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-17 | (주)세현 | Organic lighting device and organic lighting display apparatus having the same |
KR100964234B1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-17 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | Organic light emitting display apparatus |
KR20100108125A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-06 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic light emitting display device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120075118A (en) | 2012-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US12032765B2 (en) | Display apparatus with integrated touch screen | |
US11003006B2 (en) | Touch input device | |
US10714544B2 (en) | Display device with integrated touch screen | |
US10310650B2 (en) | Display device with integrated touch screen | |
US10720474B2 (en) | Electronic device | |
JP4940226B2 (en) | Organic light emitting display | |
KR101337264B1 (en) | Touch panel and a display device provided with the same and method of manufacturing the same | |
KR101868844B1 (en) | Organic light emitting device and manufacturing method thereof | |
US10784326B2 (en) | OLED display panel and display device | |
GB2565874A (en) | Display device with integrated touch screen | |
US20110080372A1 (en) | Organic light emitting display device and manufacturing method thereof | |
CN106527786A (en) | Touch pressure detectable touch input device including display module | |
US10936098B2 (en) | Display apparatus with integrated touch screen | |
US11579719B2 (en) | Display device with integrated touch screen and method of manufacturing the same | |
US10394383B2 (en) | Touch panel liquid crystal display device and method of driving the same | |
KR101739348B1 (en) | Organic light emitting device and manufacturing method the same | |
KR20170064161A (en) | Optical cleared adhesive and foldable display device including the same | |
KR102668202B1 (en) | Organic light emitting display device | |
KR101150158B1 (en) | Display device unified touch screen | |
JP5960261B2 (en) | Touch display device and manufacturing method thereof | |
KR20180069341A (en) | Display device having touch screen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
GRNT | Written decision to grant |