KR101868538B1 - 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치 - Google Patents

Abstract

실시예는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치에 관한 것으로서, 백라이트 유닛은 제1 및 제2 반사부; 제1 반사부와 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원; 광원과 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트; 및 동일 평면 상에서 커버 플레이트와 결합하고 제2 반사부와 마주하는 광학 부재를 포함하고, 커버 플레이트는 제1 반사부를 지지하며 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함한다.

Description

백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치{BACKLIGHT UNIT, DISPLAY APPARATUS USING THE SAME, AND LIGHTING APPARATUS INCLUDING THE SAME}

실시예는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 대표적인 대형 디스플레이 장치로는 액정 디스플레이 장치(LCD:Liquid Crystal Display) 또는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP:Plasma Display Panel) 등이 있다.

자발광 방식의 PDP와는 다르게 LCD는 자체적인 발광소자의 부재로 인해 별도의 백라이트 유닛이 필수적이다.

LCD에 사용되는 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 엣지(edge) 방식의 백라이트 유닛과 직하 방식의 백라이트 유닛으로 구분되는데, 엣지 방식은 LCD 패널의 좌우 측면 또는 상하 측면에 광원을 배치하고 도광판을 이용하여 빛을 전면에 고르게 분산시키므로 빛의 균일성이 좋고 패널 두께의 초박형화가 가능하다.

직하 방식은 보통 20인치 이상의 디스플레이에 사용되는 기술로써, 패널 하부에 광원을 복수 개로 배치하므로 엣지 방식에 비해 광 효율이 우수한 장점이 있어 고휘도를 요구하는 대형 디스플레이에 주로 사용된다.

기존 엣지 방식이나 직하 방식의 백라이트 유닛의 광원으로는 냉음극형광램프(CCFL:Cold Cathode Fluorescent Lamp)를 이용하였다.

그러나, CCFL을 이용한 백라이트 유닛은 항상 CCFL에 전원이 인가되므로 상당량의 전력이 소모되며, CRT에 비해 약 70% 수준의 색 재현율, 수은이 첨가됨에 따른 환경 오염 문제들이 단점으로 지적되고 있다.

상기 문제점을 해소하기 위한 대체품으로 현재 발광 다이오드(LED:Light Emitting diode)를 이용한 백라이트 유닛에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.

LED를 백라이트 유닛으로 사용하는 경우, LED 어레이의 부분적인 온/오프가 가능하여 소모전력을 획기적으로 줄일 수 있으며, RGB LED의 경우, 미국 텔레비젼 체계 위원회(NTSC:National Television System Committee) 색 재현 범위 사양의 100%를 상회하여 보다 생생한 화질을 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 반도체 공정으로 제작되는 LED는 환경에 무해한 것이 특징이다.

현재 상기와 같은 장점을 가진 LED를 채용한 LCD 제품들이 속속들이 출시되고 있으나, 기존 CCFL 광원과 구동 메커니즘이 상이하므로, 구동 드라이버, 인쇄회로기판(PCB:Printed Circuit Board) 등이 고가이다. 따라서, LED 백라이트 유닛은 아직 고가의 LCD 제품에만 적용되고 있다.

도 1은 일반적인 백라이트 유닛의 부분적인 단면도를 나타낸다.

도 1에 도시된 백라이트 유닛은 광원 모듈(10), 제1 반사부(reflector)(20), 커버 플레이트(30), 광학 부재(40), 제2 반사부(50) 및 바텀 커버(60)로 구성된다.

도 1에 도시된 에어 가이드(air guide) 타입의 백라이트 유닛의 경우, 광원 모듈(10)은 광원(12)과 회로 기판(14)으로 구성되고, 제1 반사부(20) 및 제2 반사부(50)의 사이에 배치된다. 제1 반사부(20)는 커버 플레이트(30)에 의해 지지되며 광원 모듈(10)로부터 발생된 빛을 반사시킨다. 제2 반사부(50)는 바텀 커버(60)에 의해 지지되며, 광원 모듈(10)로부터의 출사된 빛과 제1 반사부(20)에서 반사된 빛을 화살표 방향(70)으로 반사시킨다.

광학 부재(40)는 커버 플레이트(30)의 상부에 얹혀진다. 이와 같이, 광학 부재(40)가 커버 플레이트(30)의 상부에 얹혀질 경우, 광원 모듈(10)로부터 발생되는 빛에 의해 국부적인 부분(A)에 그림자(또는, 암부)가 발생하는 문제점이 있다.

대한민국 특허 공개 번호 10-2011-0108832 ("발광 소자, 라이트 유닛 및 이를 구비한 표시 장치", 2011년 10월 06일 공개)

실시예는 암부를 개선하기 위한 구조를 갖는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치를 제공하고자 한다.

실시예의 백라이트 유닛은, 제1 및 제2 반사부; 상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원; 상기 광원과 상기 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트; 및 동일 평면 상에서 상기 커버 플레이트와 결합하고 상기 제2 반사부와 마주하는 광학 부재를 포함하고, 상기 커버 플레이트는 상기 제1 반사부를 지지하며 상기 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및 상기 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함한다.

또한, 상기 제1 세그먼트의 측부는 복수의 결합 철부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 상기 복수의 결합 철부가 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수의 결합 요부를 포함한다.

상기 제1 세그먼트의 측부는 하나의 결합 철부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 상기 결합 철부가 수평 방향으로 슬라이딩되어 끼워지기 적합한 형상을 갖는 하나의 결합 요부를 포함할 수 있다.

상기 제1 세그먼트의 측부는 복수의 결합 요부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 상기 복수의 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수의 결합 철부를 포함할 수 있다.

상기 제1 세그먼트의 측부는 하나의 결합 요부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 상기 결합 요부에 수평 방향으로 슬라이딩되어 끼워지기 적합한 형상을 갖는 하나의 결합 철부를 포함할 수 있다.

상기 제1 반사부는 상기 커버 플레이트의 제2 바닥면의 적어도 일부에 부착될 수 있다. 상기 제1 반사부는 상기 제1 및 제2 바닥면의 적어도 어느 한 면에 부착될 수 있다.

상기 제1 세그먼트의 말단과 상기 광학 부재의 말단을 결합시키는 결합 부재를 더 포함한다. 상기 결합 부재는 상기 제1 세그먼트의 말단과 상기 광학 부재의 말단에 접착되어, 상기 커버 플레이트를 상기 광학 부재에 결합시키는 접착체일 수 있다.

또는, 상기 결합 부재는 상기 제1 세그먼트의 말단에 형성된 요철부에 따라 대응되게 형성된 요철부를 가질 수 있다. 또한, 상기 결합 부재는 상기 광학부재의 말단에 형성된 요철부에 따라 대응되게 형성된 요철부를 가질 수 있다.

상기 결합 부재는 상기 광학부재의 말단에 대응된 요철부와 제1 세그먼트의 말단에 형성된 요철부의 형상이 다를 수 있다.

상기 제1 세그먼트의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 요부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 적어도 하나의 제2 결합 요부를 포함하고, 상기 결합 부재는 상기 적어도 하나의 제1 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 적어도 하나의 제1 결합 철부; 및 상기 적어도 하나의 제2 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖고, 상기 제1 결합 철부와 등지고 형성된 적어도 하나의 제2 결합 철부를 포함할 수 있다.

또는, 상기 제1 세그먼트의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 철부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 적어도 하나의 제2 결합 철부를 포함하고, 상기 결합 부재는 상기 적어도 하나의 제1 결합 철부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 적어도 하나의 제1 결합 요부; 및 상기 적어도 하나의 제2 결합 철부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖고, 상기 제1 결합 요부와 등지고 형성된 적어도 하나의 제2 결합 요부를 포함할 수 있다.

또는, 상기 제1 세그먼트의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 철부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 요부를 포함하고, 상기 결합 부재는 상기 적어도 하나의 제1 결합 철부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 적어도 하나의 제2 결합 요부; 및 상기 적어도 하나의 제1 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖고, 상기 제2 결합 요부와 등지고 형성된 적어도 하나의 제2 결합 철부를 포함할 수 있다.

제1 세그먼트에 형성된 상기 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 상기 제1 세그먼트의 상부면과 상기 제2 바닥면에서 동일할 수도 있고, 제1 세그먼트에 형성된 상기 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 상기 제2 바닥면으로 갈수록 달라질 수도 있다. 예를 들면, 제1 세그먼트에 형성된 상기 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 상기 제2 바닥면으로 갈수록 작아질 수 있다.

실시예들은 엣지 타입의 백라이트 유닛에서 광학 부재를 커버 플레이트에 얹는 대신에 커버 플레이트와 동일 평면상에 배치시켜, 암부가 발생하는 부분을 원천적으로 제거할 수 있기 때문에 균일한 휘도를 제공할 있어, 백라이트 유닛의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

도 1도 1은 일반적인 백라이트 유닛의 부분적인 단면도를 나타낸다.
도 2a 내지 도 2d는 실시예에 따른 2 엣지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 실시예에 따른 커버 플레이트 및 패널 지지부를 상세히 보여주는 도면이다.
도 4는 실시예에 따른 도 3a 또는 도 3b의 제1 세그먼트를 상세히 보여주는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5i는 다른 실시예에 따른 커버 플레이트의 제1 세그먼트와 광학 부재의 결합된 모습을 나타낸다.
도 6은 다른 실시예에 의한, 제1 반사부가 지지된 모습을 나타낸다.
도 7은 패널 지지부가 커버 플레이트에 체결되는 형상을 보여주는 도면이다.
도 8a 내지 도 8c는 실시예에 따른 커버 플레이트의 사시도이다.
도 9는 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.
도 10 및 도 11은 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.

이하 실시예들을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

본 실시예의 설명에 있어서, 각 구성요소(element)의 "상(위)" 또는 "하(아래)"(on or under)에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소(element)가 서로 직접(directly) 접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소(element)가 상기 두 구성요소(element) 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다.

또한 "상(위)" 또는 "하(아래)"(on or under)로 표현되는 경우 하나의 구성요소(element)를 기준으로 위쪽 방향 뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

도 2a 내지 도 2d는 실시예에 따른 2 엣지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면으로서, 도 2a는 상면 사시도이고, 도 2b는 하면 사시도이며, 도 2c 및 도 2d는 단면도이다.

도 2a 내지 도 2d에 도시된 바와 같이, 백라이트 유닛은 적어도 하나의 광원을 포함하는 광원 모듈(100), 제1 반사부(reflector)(200), 결합 부재(210), 제2 반사부(300), 광학 부재(optical member)(400), 커버 플레이트(cover plate)(또는, 힛 바(heat bar))(500) 및 바텀 커버(bottom cover)(또는, 바텀 섀시(bottom chassis))(700)를 포함할 수 있다.

여기서, 광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300) 사이에 배치된다. 경우에 따라, 광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)에 접촉됨과 동시에 제2 반사부(300)로부터 일정간격 떨어져 배치될 수 있거나, 또는 제2 반사부(300)에 접촉됨과 동시에 제1 반사부(200)로부터 일정간격 떨어져 배치될 수 있다.

또는, 광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)로부터 일정간격 떨어져 배치될 수 있거나, 또는 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)에 동시에 접촉될 수도 있다.

광원 모듈(100)이 제1 반사부(200)로부터 제1 거리만큼 이격되고, 제2 반사부(300)로부터 제2 거리만큼 이격되도록 배치될 경우, 제2 거리는 제1 거리보다 더 클 수 있고, 더 작을 수도 있다. 그 이유는 광원 모듈(100)에서 생성된 광이 제2 반사부(300)의 중앙 영역으로 많이 집중되도록 하여, 백라이트 유닛의 중앙 영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.

또한, 광원 모듈(100)의 광 출사면을 다양한 방향으로 배치할 수도 있다.

즉, 광원 모듈(100)은 광 출사면이 광학 부재(400)와 제2 반사면(300) 사이의 에어 가이드 방향을 향하도록 배치된 직접 출사형(direct emitting type) 구조일 수도 있고, 광원 모듈(100)은 광 출사면이 제1 반사부(200), 제2 반사부(300) 및 커버 플레이트(500) 방향 중 어느 한 방향을 향하도록 배치되는 간접 출사형 구조일 수도 있다. 여기서, 간접 출사형 광원 모듈(100)은 출사된 광이 제1 반사부(200), 제2 반사부(300) 및 커버 플레이트(500)에 반사되고, 반사된 광은 다시 백라이트 유닛의 에어 가이드 방향으로 나아갈 수 있다. 이와 같이, 광원 모듈(100)을 간접 출사형 구조로 배치하는 이유는 핫 스팟(hot spot) 현상을 줄일 수 있기 때문이다.

그리고, 광원 모듈(100)은 광을 생성하는 적어도 하나의 광원(또는, 발광 소자)(102) 및 전극 패턴을 갖는 회로기판(104)을 포함할 수 있다.

이때, 회로 기판(104)은 적어도 하나의 광원(102)이 실장될 수 있으며, 전원을 공급하는 어댑터와 광원(102)을 연결하기 위한 전극 패턴이 형성되어 있을 수 있다.

예를 들어, 회로 기판(104)의 상면에는 광원(102)과 어댑터를 연결하기 위한 탄소나노튜브 전극 패턴이 형성될 수 있다.

이러한 회로 기판(104)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 유리, 폴리카보네이트(PC) 또는 실리콘(Si) 등으로 이루어져 복수의 광원(102)이 실장되는 인쇄 회로 기판(PCB:Printed Circuit Board)일 수 있으며, 필름 형태로 형성될 수 있다.

또한, 회로 기판(104)은 단층 PCB, 다층 PCB, 세라믹 기판, 메탈 코아 PCB 등을 선택적으로 사용할 수 있다.

한편, 광원(102)은 발광 다이오드 칩(LED chip)일 수 있으며, 발광 다이오드 칩은 블루 LED 칩 또는 자외선 LED 칩으로 구성되거나 또는 레드 LED 칩, 그린 LED 칩, 블루 LED 칩, 엘로우 그린(Yellow green) LED 칩, 화이트 LED 칩 중에서 적어도 하나 또는 그 이상을 조합한 패키지 형태로 구성될 수도 있다.

그리고, 화이트 LED는 블루 LED 상에 옐로우 인광 물질을 결합하거나, 블루 LED 상에 레드 인광 물질과 그린 인광 물질을 동시에 사용하여 구현할 수 있고, 블루 LED 상에 옐로우 인광 물질, 레드 인광 물질 및 그린 인광 물질을 동시에 사용하여 구현할 수도 있다.

다음, 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300) 사이의 빈 공간에는 에어 가이드(air guide)를 갖도록, 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)는 일정 간격 떨어져 서로 마주볼 수 있다.

여기서, 제1 반사부(200)는 중앙이 오픈(open)된 영역을 가지며, 반사 코팅 필름 및 반사 코팅 물질층 중 어느 하나로 형성되어, 광원 모듈(100)로부터 생성된 광을 제2 반사부(300) 방향으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.

또한, 제1 반사부(200)의 표면 중 발광 모듈(100)에 마주보는 표면 위에는 톱니형태의 반사 패턴이 형성되고, 반사 패턴의 표면은 평면 또는 곡면일 수도 있다.

제1 반사부(200)의 표면에 반사 패턴을 형성하는 이유는 광원 모듈(100)에서 생성된 광을 제2 반사부(300)의 중앙영역으로 반사시킴으로써, 백라이트 유닛의 중앙영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.

다음, 제2 반사부(300)는 제1 반사부(200)의 표면에 대해 평행한 수평면으로부터 일정각도로 경사지는 경사면을 가질 수 있다. 여기서, 제2 반사부(300)의 경사면은 광원 모듈(100)로부터 생성된 광 또는 제1 반사부(200)로부터 반사된 광을 제1 반사부(200)의 오픈 영역으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다. 또한, 제2 반사부(300)는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함할 수 있다.

광원모듈(100)과 제1 및 제2 반사부(200 및 300) 사이의 배치 관계를 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2c 및 도 2d에 도시된 바와 같이, 제1 경사면(301)은 광원 모듈(100)에 인접하고, 제1 경사면(301)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(303)의 곡률 반경(R2)보다 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있다. 또는, 제1 경사면(301)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(303)의 곡률 반경(R2)과 동일할 수도 있다. 여기서, 제1 경사면(301)의 곡률 반경(R1)과 제2 경사면(303)의 곡률 반경(R2)의 비는 1 : 0.1 - 10일 수 있다.

그리고, 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 제1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제2 수평선 사이의 제1 거리값(D1)은 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 제2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수평선 사이의 제2 거리값(D2)과 동일할 수 있다.

경우에 따라, 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 제1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제2 수평선 사이의 제1 거리값(D1)은 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 제2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수평선 사이의 제2 거리값(D2) 보다 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있다.

여기서, 제1 거리값(D1)과 제2 거리값(D2)의 비는 1 : 0.01 - 5일 수 있다.

또한, 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제 1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제2 수직선 사이의 제3 거리값(D3)은 변곡점(P)을 잇는 제 1 수직선과 제2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수직선 사이의 제4 거리값(D4)보다 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있다.

경우에 따라서는 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제2 수직선 사이의 제3 거리값(D3)은 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수직선 사이의 제4 거리값(D4)과 동일할 수도 있다.

여기서, 제3 거리값(D3)과 제4 거리값(D4)의 비는 1 : 0.05 - 20일 수 있다.

이어, 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 광원 모듈(100)의 한 점을 잇는 제4 수평선 사이의 제5 거리값(D5)은 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 제2 경사면(303)의 끝단의 한 점을 잇는 제3 수평선 사이의 제2 거리값(D2)과 동일할 수 있다.

하지만, 경우에 따라서는 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 광원 모듈(100)의 한 점을 잇는 제4 수평선 사이의 제5 거리값(D5)은 변곡점(P)을 잇는 제1 수평선과 제2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수평선 사이의 제2 거리값(D2) 보다 더 클 수도 있다.

다음, 제1 반사부(200)는 광원 모듈(100)에 인접하는 제1 끝단과 제1 끝단과 마주보는 제2 끝단을 포함하고, 제1 끝단과 제2 끝단 사이의 제6 거리값(D6)은 약 3 - 30mm일 수 있다.

이어, 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제1 반사부(200)의 제2 끝단을 잇는 제4 수직선 사이의 제7 거리값(D7)은 제1 반사부(200)의 제1 끝단과 제2 끝단 사이의 제6 거리값(D6) 보다 더 클 수도 있다.

또한, 도 2d에 도시된 바와 같이, 제2 반사부(300)의 제2 경사면(303)은 제2 반사부(300)의 중심 영역을 기준으로 대칭되도록 형성되는데, 제2 반사부(300)의 중심영역은 볼록한 곡면 형상을 가질 수 있다.

경우에 따라, 제2 반사부(300)의 중심 영역은 중심 영역은 편평한 평면, 볼록한 곡면, 오목한 곡면 중 어느 한 형상일 수도 있고, 다수의 형상이 포함될 수도 있다.

또한, 광학 부재(400)는 커버 플레이트(500)에 얹혀지지 않고 동일 평면상에서 커버 플레이트(500)와 결합하며, 제2 반사부(200)와 마주보도록 배치될 수 있다. 즉, 본 실시예에 의하면, 광학 부재(400)와 커버 플레이트(500) 간에 단차가 없다. 이에 대해서는 상세히 후술된다.

여기서, 광학 부재(400)는 적어도 하나의 시트로 이루어지는데, 확산 시트, 프리즘 시트, 휘도 강화 시트 등을 선택적으로 포함할 수 있다.

여기서, 확산 시트는 광원에서 출사된 광을 확산시켜 주고, 프리즘 시트는 확산된 광을 발광 영역으로 가이드하며, 휘도 확산 시트는 휘도를 강화시켜 줄 수 있다.

그리고, 광학 부재(400)의 제1 바닥면(400a) 및 제1 상부면(400b) 중 적어도 어느 한 곳에는 광의 균일한 확산을 위해 요철 형상을 가질 수도 있다.

다음, 커버 플레이트(500)는 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)에 접촉하여 이들(200 및 300)을 고정시킬 수 있고, 광원 모듈(100)을 지지한다.

그리고, 패널 지지부(600)는 커버 플레이트(500)의 일부를 커버하고, 커버 플레이트(500)에 고정되어 배치될 수 있다.

도 3a 및 도 3b는 커버 플레이트(500) 및 패널 지지부(600)를 상세히 보여주는 도면이다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)는 제1, 제2 및 제 3 세그먼트(segment)(510, 530 및 550)로 구성될 수 있다.

제1 세그먼트(510)는 제1 반사부(200)를 지지하며, 제1 돌출부(511)를 갖는다. 그리고, 제2 세그먼트(530)는 제1 세그먼트(510)로부터 연장되어 광원 모듈(100)을 지지하고, 광원 모듈(100)에 인접하는 제2 돌출부(531)와 제2 돌출부(531)에 마주하는 면에 체결 홈(533)을 가질 수 있다. 이어, 제3 세그먼트(550)는 제2 세그먼트(530)로부터 연장되어 바텀 커버(700)의 일측에 고정되고, 제3 돌출부(551)를 가질 수 있다.

여기서, 패널 지지부(600)는 제4 돌출부(610)와 제5 돌출부(630)를 포함하는데, 제4 돌출부(610)는 제1 세그먼트(510)의 제1 돌출부(511)들 사이에 삽입되고, 제5 돌출부(630)는 제2 세그먼트(530)의 체결 홈(533)에 삽입될 수 있다. 여기서, 제1 세그먼트(510)의 제1 돌출부(511)들 사이에 삽입되는 제4 돌출부(610)는 한 개이거나 또는 다수 개일 수 있다. 또한, 제1 세그먼트(510)의 제1 돌출부(511)는 다수 개가 형성될 수 있다.

도 4는 도 3a 또는 도 3b의 제1 세그먼트(510)를 상세히 보여주는 단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 세그먼트(510)는 제2 바닥면(511a) 및 제1 돌출부(511)를 포함한다. 제1 돌출부(511)는 제1 돌출 라인(511b) 및 제2 돌출 라인(511c)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 돌출 라인(511b 및 511c) 사이로 패널 지지부(600)의 제4 돌출부(610)가 삽입된다.

제1 세그먼트(510)의 제2 바닥면(511a)은 제1 반사부(200)를 지지하며, 제1 돌출부(511)는 제2 바닥면(511a)과 마주하는 제2 상부면에 형성된다.

실시예에 의하면, 제1 세그먼트(510)에서 제2 바닥면(511a)은 광학 부재(400)의 제1 바닥면(400a)과 동일 평면상에 위치한다. 또한, 그(510 및 400)의 바닥면(511a 및 400a)이 동일한 평면상에 위치하도록, 커버 플레이트(500)와 광학 부재(400)는 다음과 같은 다양한 모습으로 결합될 수 있다.

일 실시예에 의하면, 광학 부재(400)의 말단과 커버 플레이트(500)의 말단은 결합 부재에 의해 결합될 수 있다.

예를 들면, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 결합 부재는 제1 세그먼트(510)의 말단과 광학 부재(400)의 말단에 접착되어, 커버 플레이트(500)를 광학 부재(400)에 결합시키는 접착체(210)로 구현될 수 있다.

도 5a 내지 도 5i는 다른 실시예에 따른 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)와 광학 부재(400)의 결합된 모습을 나타낸다.

다른 실시예에 의하면, 결합 부재(220)는 예를 들어 도 5a 내지 도 5i에 도시된 바와 같이, 제1 세그먼트(510)의 말단에 형성된 요철부에 따라 대응되게 형성된 요철부를 갖고, 광학부재(400)의 말단에 형성된 요철부에 따라 대응되게 형성된 요철부를 가질 수 있다.

이때, 결합 부재(220)에서 광학부재(400)의 말단에 대응된 요철부와 제1 세그먼트(510)의 말단에 형성된 요철부의 형상은 서로 다를 수도 있고 동일할 수도 있다.

또한, 제1 세그먼트(510)에 형성된 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 제1 세그먼트(510)의 상부면과 제2 바닥면(511a)에서 동일할 수도 있고, 제2 바닥면(511a)으로 갈수록 달라질 수도 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트(510)에 형성된 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 제2 바닥면(511a)으로 갈수록 작아질 수 있다.

전술한 실시예의 례들을 다음과 같이 살펴보며, 이에 국한되지 않는다.

일실시예에 의하면, 도 5a에 도시된 바와 같이, 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수의 제1 결합 요부(510a)를 포함하고, 광학 부재(400)의 측부는 복수의 제2 결합 요부(410a)을 포함한다.

이때, 결합 부재(220)는 제1 결합 철부(220a) 및 제2 결합 철부(220b)를 포함한다. 제1 결합 철부(220a)는 커버 플레이트(500)의 제1 결합 요부(510a)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는다. 또한, 제2 결합 철부(220b)는 광학 부재(400)의 제2 결합 요부(410a)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는다. 결합 부재(220)에서 제1 결합 철부(220a)와 제2 결합 철부(220b)는 서로 등지고 형성된다.

또한, 제1 및 제2 결합 철부(220a 및 220b) 및 제1 및 제2 결합 요부(510a 및 410a) 각각은 원 기둥 모양, 직육면체 모양 등 여러 가지의 다양한 모양을 가질 수 있다. 이때, 제1 및 제2 결합 철부(220a 및 220b)가 제1 및 제2 결합 요부(510a 및 410a)에 각각 끼워져서 고정되기 위해서, 제1 및 제2 결합 철부(220a 및 220b) 및 제1 및 제2 결합 요부(510a 및 410a)의 상단의 면적은 하단의 면적보다 크다.

예를 들어, 제1 결합 요부(510a)과 제1 결합 철부(220a)가 원기둥 형태인 경우, 제1 결합 요부(510a)과 제1 결합 철부(220a) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 제1 세그먼트(510)의 제1 결합 요부(510a)에 결합 부재(220)의 제1 결합 철부(220a)가 끼워져서 고정될 수 있다. 이와 비슷하게, 제2 결합 요부(410a)과 제2 결합 철부(220b) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 광학 부재(400)의 제2 결합 요부(410a)에 결합 부재(220)의 제2 결합 철부(220b)가 끼워져서 고정될 수 있다.

다른 실시예에 의하면, 도 5b에 도시된 바와 같이, 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수의 제1 결합 철부(510b)를 포함하고, 광학 부재(400)의 측부는 복수의 제2 결합 철부(410b)를 포함한다.

이때, 결합 부재(220)는 제1 결합 요부(220c) 및 제2 결합 요부(220d)를 포함한다. 커버 플레이트(500)의 제1 결합 철부(510b)는 제1 결합 요부(220c)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는다. 또한, 광학 부재(400)의 제2 결합 철부(410b)는 제2 결합 요부(220d)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는다. 결합 부재(220)에서 제1 결합 요부(220c)와 제2 결합 요부(220d)는 서로 등지고 형성된다.

예를 들어, 제1 결합 철부(510b)와 제1 결합 요부(220c)가 원기둥 형태인 경우, 제1 결합 철부(510b)와 제1 결합 요부(220c) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 제1 세그먼트(510)의 제1 결합 철부(510b)가 결합 부재(220)의 제1 결합 요부(220c)에 끼워져서 고정될 수 있다. 이와 비슷하게, 제2 결합 철부(410b)과 제2 결합 요부(220d) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 광학 부재(400)의 제2 결합 철부(410b)가 결합 부재(220)의 제2 결합 요부(220d)에 끼워져서 고정될 수 있다.

또 다른 실시예에 의하면, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수의 제1 결합 철부(510c)를 포함하고, 광학 부재(400)의 측부는 복수의 제1 결합 요부(410c)를 포함한다.

이때, 결합 부재(220)는 제2 결합 요부(220e) 및 제2 결합 철부(220f)를 포함한다. 커버 플레이트(510)의 제1 결합 철부(510c)는 제2 결합 요부(220e)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는다. 또한, 광학 부재(400)의 제1 결합 요부(410c)는 제2 결합 철부(220f)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는다. 결합 부재(220)에서 제2 결합 요부(220e)와 제2 결합 철부(220f)는 서로 등지고 형성된다.

예를 들어, 제1 결합 철부(510c)와 제2 결합 요부(220e)가 원기둥 형태인 경우, 제1 결합 철부(510c)와 제2 결합 요부(220e) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 제1 세그먼트(510)의 제1 결합 철부(510c)가 결합 부재(220)의 제2 결합 요부(220e)에 끼워져서 고정될 수 있다. 이와 비슷하게, 제1 결합 요부(410c)과 제2 결합 철부(220f) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 광학 부재(400)의 제1 결합 요부(410c)가 결합 부재(220)의 제2 결합 철부(220f)에 끼워져서 고정될 수 있다.

또 다른 실시예에 의하면, 결합 부재(210 또는 220)를 사용하지 않고, 커버 플레이트(500)와 광학 부재(400) 각각의 말단의 구조를 변경하여, 커버 플레이트(500)는 광학 부재(400)와 제1 및 제2 바닥면(400a 및 511a)을 동일한 평면상에 위치시키면서 결합될 수 있다.

일 례로서, 도 5d에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수 개의 결합 철부(510d)를 포함한다. 이때, 광학 부재(400)의 측부는 결합 철부(510d)가 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수 개의 결합 요부(410d)를 포함한다.

예를 들어, 결합 철부(510d)와 결합 요부(410d)가 원기둥 형태인 경우, 결합 철부(510d)와 결합 요부(410d) 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 제1 세그먼트(510)의 결합 철부(510d)가 결합 요부(410d)에 끼워져서 고정될 수 있다.

다른 례로서, 도 5e에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수 개의 결합 요부(510e)를 포함한다. 이때, 광학 부재(400)의 측부는 결합 요부(510e)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수 개의 결합 철부(410e)를 포함한다.

예를 들어, 결합 요부(510e)와 결합 철부(410e)가 원기둥 형태인 경우, 결합 요부(510e)와 결합 철부(410e)의 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 작다. 따라서, 제1 세그먼트(510)의 결합 요부(510e)에 결합 철부(410e)가 끼워져서 고정될 수 있다.

또 다른 례로서, 도 5f에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수 개의 결합 요부(510f)를 포함한다. 이때, 광학 부재(400)의 측부는 결합 요부(510f)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수 개의 결합 철부(410f)를 포함한다.

예를 들어, 결합 요부(510f)와 결합 철부(410f)가 원기둥 형태인 경우, 결합 요부(510f)와 결합 철부(410f)의 각각의 하부 지름(d1)은 상부 지름(d2) 보다 크다. 이 경우, 제1 세그먼트(510)의 결합 요부(510f)에 결합 철부(410f)가 끼워져서 고정될 수 있도록, 결합 요부(510f)와 결합 철부(410f)는 충분히 긴밀하여 빠지지 않도록 끼워질 수 있다.

또 다른 례로서, 도 5g에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 측부는 복수 개의 결합 요부(510g)를 포함한다. 이때, 광학 부재(400)의 측부는 결합 요부(510g)에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수 개의 결합 철부(410g)를 포함한다.

예를 들어, 결합 요부(510g)와 결합 철부(410g)가 원기둥 형태인 경우, 결합 요부(510g)와 결합 철부(410g)는 동일한 상부 및 하부 지름(d3)을 갖는다. 이 경우, 제1 세그먼트(510)의 결합 요부(510g)에 결합 철부(410g)가 끼워져서 고정될 수 있도록, 결합 요부(510g)와 결합 철부(410g)는 충분히 긴밀하여 빠지지 않도록 끼워질 수 있다.

또 다른 실시예에 의하면, 도 5h에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 측부는 하나의 결합 요부(510h)를 포함한다. 이때, 광학 부재(400)의 측부는 결합 요부(510h)에 수평 방향으로 슬라이딩되어 결합되기 적합한 형상을 갖는 하나의 결합 철부(410h)를 포함한다. 따라서, 결합 요부(510h)에 결합 철부(410h)가 슬라이딩되어 끼워져서, 커버 플레이트(500)는 광학 부재(400)에 결합될 수 있다.

또는, 도 5i에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 측부는 하나의 결합 철부(510i)를 포함한다. 이때, 광학 부재(400)의 측부는 결합 철부(510i)에 수평 방향으로 슬라이딩되어 결합되기 적합한 형상을 갖는 하나의 결합 요부(410i)를 포함한다. 따라서, 결합 철부(510i)가 결합 요부(410i)에 슬라이딩되어 끼워져서, 커버 플레이트(500)는 광학 부재(400)에 결합될 수 있다.

전술한 바와 같이, 광학 부재(400)의 제1 바닥면(400a)이 커버 플레이트(500)의 제2 바닥면(511a)과 동일 평면상에 위치하므로, 커버 플레이트(500)와 광학 부재(400)는 단차가 없다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같은 암부 현상(A)이 원천적으로 제거될 수 있다. 따라서, 실시예에 의한 백라이트 유닛은 균일한 휘도를 제공할 있어, 백라이트 유닛의 신뢰성이 향상될 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 5f에 도시된 바와 같이, 제1 반사부(200)는 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)에 의해서만 지지될 수 있다. 그러나, 본 실시예는 이에 국한되지 않는다.

도 6은 다른 실시예에 의한, 제1 반사부(200)가 지지된 모습을 나타낸다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제1 반사부(200)는 광학 부재(400)의 제1 바닥면(400a)의 일부와 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)의 제2 바닥면(511a)에 걸쳐서 지지될 수 있다. 이 경우, 제1 반사부(200)의 제1 끝단과 제2 끝단 사이의 제6 거리값(D6)은 30mm 보다 커질 수 있다.이어, 도 2c 또는 도 2d에 도시된 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제1 반사부(200)의 제2 끝단을 잇는 제4 수직선 사이의 제7 거리값(D7)은 제1 반사부(200)의 제1 끝단과 제2 끝단 사이의 제6 거리값(D6) 보다 더 크거나 작을 수 있다.

한편, 커버 플레이트(500)의 제2 세그먼트(530)는 제2 돌출부(531)가 형성되는데, 제 2 돌출부(531)는 광원 모듈(100)의 주변에 배치되어 광원 모듈(100)을 지지하거나 고정할 수 있다.

여기서, 제2 세그먼트(530)와 광원 모듈(100) 사이 및 제2 돌출부(531)와 광원 모듈(100) 사이 중 적어도 어느 한 곳에는 서멀 패드(thermal pad)(110)가 배치될 수 있다. 서멀 패드(110)는 광원 모듈(100)을 제2 세그먼트(530)에 지지시킴과 동시에 광원 모듈(100)에서 발생되는 열을 제2 세그먼트(530)로 전달할 수 있다.

이어, 커버 플레이트(500)의 제3 세그먼트(550)는 제3 돌출부(551)를 포함할 수 있다. 여기서, 제3 돌출부(551)는 돌출부(551a)와 연결부(551b)로 구성될 수 있으며, 바텀 커버(700)의 고정부(710)에 고정될 수 있다.

제3 돌출부(551)의 돌출부(551a)는 제1 방향으로 돌출되고, 연결부(551b)는 돌출부(551a)로부터 연장되어, 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 굽어지고, 바텀 커버(700)의 고정부(710)에 고정될 수 있다.

그리고, 제3 세그먼트(550)는 다수의 방열 돌출 라인(553)들을 포함할 수 있다.

다수의 방열 돌출 라인(553)들은 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 제3 돌출부(551)로부터 이격되어 배치되고, 광원 모듈(100)로부터 발생된 열을 방출하는 역할을 수행할 수 있다.

여기서, 바텀 커버(700)의 고정부(710)는 바텀 커버(700)의 하부면로부터 돌출되어 형성되는데, 돌출 바디(710a)와 고정 바디(710b)로 구성될 수 있다.

고정부(710)의 돌출 바디(710a)는 제1 방향으로 돌출되고, 고정 바디(710b)는 돌출 바디(710a)로부터 연장되어, 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 굽어지고, 커버 플레이트(500)의 제3 세그먼트(550)의 제3 돌출부(551)를 고정시킬 수 있다.

고정부(710)의 고정 바디(710b)는 더 연장되어 제3 세그먼트(550)의 제3 돌출부(551) 전체를 커버할 수도 있다.

도 7은 패널 지지부(600)가 커버 플레이트(500)에 체결되는 형상을 보여주는 도면이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 패널 지지부(600)는 커버 플레이트(500)의 제1 세그먼트(510)와 제2 세그먼트(530)의 일부를 커버하도록 배치될 수 있다.

패널 지지부(600)는 제4 돌출부(610)와 제5 돌출부(630)를 포함하는데, 제4 돌출부(610)는 제1 세그먼트(510)의 제1 돌출부(511)들 사이에 삽입되고, 제5 돌출부(630)는 제2 세그먼트(530)의 체결 홈(533)에 삽입될 수 있다.

바텀 커버(700)는 제2 반사부(300)와 동일한 구조를 가질 수 있다. 즉, 바텀 커버(700)는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함하고, 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다르도록 제작될 수 있다.

도 8a 내지 도 8c는 실시예에 따른 커버 플레이트(500)의 사시도이다.

도 8a 내지 도 8c에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)는 제1 반사부(200)와 접촉되는 제1 세그먼트(510), 광원 모듈(100)에 접촉되는 제2 세그먼트(530), 바텀 커버(700)에 접촉되는 제3 세그먼트(550)를 포함할 수 있다. 그리고, 제3 세그먼트(550)에는 광원 모듈(100)의 열을 방출하기 위한 방열 돌출 라인(553)들이 형성될 수 있다.

여기서, 커버 플레이트(500)는 제2 반사부(200)를 지지하는 바텀 커버(700)와 재질이 다를 수 있다. 즉, 커버 플레이트(500)는 금속으로 이루어질 수 있고, 바텀 커버(700)는 사출 성형이 가능하도록 플라스틱 등과 같은 고분자 수지로 제작할 수 있다.

도 9는 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 디스플레이 모듈(900)은 디스플레이 패널(800) 및 백라이트 유닛(860)을 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(800)은 서로 마주하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판(810)과 박막 트랜지스터(TFT:Thin Film Transistor) 기판(820)을 포함하며, 두 기판(810 및 820)의 사이에 액정층(미도시)이 개재될 수 있다.

그리고, 디스플레이 패널(800)의 상측 및 하측에는 각각 상부 편광판(830) 및 하부 편광판(840)이 배치될 수 있으며, 보다 자세하게는 컬러필터 기판(810)의 상면에 상부 편광판(830)이 배치되고, TFT 기판(820)의 하면에 하부 편광판(840)이 배치될 수 있다.

도시하지 않았지만, 디스플레이 패널(800)의 측면에는 패널(800)을 구동시키기 위한 구동 신호를 생성하는 게이트 및 데이터 구동부가 구비될 수 있다.

도 10 및 도 11은 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.

도 10을 참조하면, 디스플레이 장치(1000)는 디스플레이 모듈(900), 디스플레이 모듈(900)을 둘러싸는 프론트 커버(1100) 및 백 커버(1200), 백 커버(1200)에 구비된 구동부(1300) 및 구동부(1300)를 감싸는 구동부 커버(1400)로 구성될 수 있다.

프론트 커버(1100)는 광을 투과시키는 투명한 재질의 전면 패널(미도시)을 포함할 수 있으며, 전면 패널은 일정한 간격을 두고 디스플레이 모듈(900)을 보호하며, 디스플레이 모듈(900)로부터 방출되는 광을 투과시켜 디스플레이 모듈(900)에서 표시되는 영상이 외부에서 보여지도록 한다.

백 커버(1200)는 프론트 커버(1100)와 결합하여 디스플레이 모듈(900)을 보호할 수 있다. 백 커버(1200)의 일면에는 구동부(1300)가 배치될 수 있다. 구동부(1300)는 구동 제어부(1300a), 메인보드(1300b) 및 전원공급부(1300c)를 포함할 수 있다.

구동 제어부(1300a)는 타이밍 컨트롤러로 일 수 있으며, 디스플레이 모듈(900)의 각 드라이버 IC에 동작 타이밍을 조절하는 구동부이고, 메인보드(1300b)는 타이밍 컨트롤러에 V싱크, H싱크 및 R, G, B 해상도 신호를 전달하는 구동부이며, 전원 공급부(1300c)는 디스플레이 모듈(900)에 전원을 인가하는 구동부이다.

구동부(1300)는 백 커버(1200)에 구비되어 구동부 커버(1400)에 의해 감싸질 수 있다. 백 커버(1200)에는 복수의 홀이 구비되어 디스플레이 모듈(900)과 구동부(1300)가 연결될 수 있고, 디스플레이 장치(1000)를 지지하는 스탠드(1500)가 구비될 수 있다.

반면, 도 11에 도시된 바와 같이, 구동부(1300)의 구동 제어부(1300a)는 백 커버(1200)에 구비되고, 메인보드(1300b)와 전원보드(1300c)는 스탠드(1500)에 구비될 수도 있다. 그리고, 구동부 커버(1400)는 백 커버(1200)에 구비된 구동부(1300)만을 감쌀 수 있다.

실시예에서는, 메인보드(1300b)와 전원보드(1300c)를 각각 따로 구성하였으나, 하나의 통합보드로도 이루어질 수 있으며 이에 한정되지 않는다.

한편, 전술한 백라이트는 조명 장치에 포함될 수도 있다.

이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10, 100: 광학 부재 20, 200: 제1 반사부
30, 500: 커버 플레이트 40, 400: 광학 부재
50, 300: 제2 반사부 60, 700: 바텀 커버
210: 접착제 510: 제1 세그먼트
220a, 220b, 410b, 410d, 410e, 510b, 510c, 510f: 결합 철부
220c, 220d, 410a, 410c, 410f, 510a, 510d, 510e: 결합 요부
511: 제1 돌출부 530: 제2 세그먼트
531: 제2 돌출부 550: 제3 세그먼트
551: 제3 돌출부 610: 제4 돌출부
630: 제5 돌출부 700: 바텀 커버
800: 디스플레이 패널 810: 컬러필터 기판
820: 박막 트랜지스터 기판 830: 상부 편광판
840: 하부 편광판 900: 디스플레이 모듈
1000: 디스플레이 장치 1100: 프론트 커버
1200: 백 커버 1300: 구동부
1400: 구동부 커버 1500: 스탠드

Claims (20)

1. 제1 및 제2 반사부;
   상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원;
   상기 광원과 상기 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트; 및
   동일 평면 상에서 상기 커버 플레이트와 결합하고 상기 제2 반사부와 마주하는 광학 부재를 포함하고,
   상기 커버 플레이트는
   상기 제1 반사부를 지지하며 상기 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및
   상기 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함하고,
   상기 제1 세그먼트의 측부는 복수의 결합 철부를 포함하고,
   상기 광학 부재의 측부는 상기 복수의 결합 철부가 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수의 결합 요부를 포함하는 디스플레이 장치.
2. 삭제
3. 제1 및 제2 반사부;
   상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원;
   상기 광원과 상기 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트; 및
   동일 평면 상에서 상기 커버 플레이트와 결합하고 상기 제2 반사부와 마주하는 광학 부재를 포함하고,
   상기 커버 플레이트는
   상기 제1 반사부를 지지하며 상기 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및
   상기 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함하고,
   상기 제1 세그먼트의 측부는 하나의 결합 철부를 포함하고,
   상기 광학 부재의 측부는 상기 결합 철부가 수평 방향으로 슬라이딩되어 끼워지기 적합한 형상을 갖는 하나의 결합 요부를 포함하는 디스플레이 장치.
4. 제1 및 제2 반사부;
   상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원;
   상기 광원과 상기 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트; 및
   동일 평면 상에서 상기 커버 플레이트와 결합하고 상기 제2 반사부와 마주하는 광학 부재를 포함하고,
   상기 커버 플레이트는
   상기 제1 반사부를 지지하며 상기 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및
   상기 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함하고,
   상기 제1 세그먼트의 측부는 복수의 결합 요부를 포함하고,
   상기 광학 부재의 측부는 상기 복수의 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 복수의 결합 철부를 포함하는 디스플레이 장치.
5. 제1 및 제2 반사부;
   상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원;
   상기 광원과 상기 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트; 및
   동일 평면 상에서 상기 커버 플레이트와 결합하고 상기 제2 반사부와 마주하는 광학 부재를 포함하고,
   상기 커버 플레이트는
   상기 제1 반사부를 지지하며 상기 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및
   상기 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함하고,
   상기 제1 세그먼트의 측부는 하나의 결합 요부를 포함하고,
   상기 광학 부재의 측부는 상기 결합 요부에 수평 방향으로 슬라이딩되어 끼워지기 적합한 형상을 갖는 하나의 결합 철부를 포함하는 디스플레이 장치.
6. 제1 항 및 제3 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 반사부는 상기 커버 플레이트의 제2 바닥면의 적어도 일부에 부착되는 디스플레이 장치.
7. 제1 항 및 제3 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 반사부는 상기 제1 및 제2 바닥면의 적어도 어느 한 면에 부착되는 디스플레이 장치.
8. 제1 및 제2 반사부;
   상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원;
   상기 광원과 상기 제1 반사부를 지지하는 커버 플레이트;
   동일 평면 상에서 상기 커버 플레이트와 결합하고 상기 제2 반사부와 마주하는 광학 부재; 및
   결합 부재를 포함하고,
   상기 커버 플레이트는
   상기 제1 반사부를 지지하며 상기 광학 부재의 제1 바닥면과 동일 평면 상에 위치하는 제2 바닥면을 갖는 제1 세그먼트; 및
   상기 광원을 지지하는 제2 세그먼트를 포함하고,
   상기 결합 부재는 상기 제1 세그먼트의 말단과 상기 광학 부재의 말단을 결합시키는 디스플레이 장치.
9. 제8 항에 있어서, 상기 결합 부재는
   상기 제1 세그먼트의 말단과 상기 광학 부재의 말단에 접착되어, 상기 커버 플레이트를 상기 광학 부재에 결합시키는 접착체인 디스플레이 장치.
10. 제8 항에 있어서, 상기 결합 부재는
    상기 제1 세그먼트의 말단에 형성된 요철부에 따라 대응되게 형성된 요철부를 갖는 디스플레이 장치.
11. 제8 항에 있어서, 상기 결합 부재는
    상기 광학부재의 말단에 형성된 요철부에 따라 대응되게 형성된 요철부를 갖는 디스플레이 장치.
12. 제8 항에 있어서, 상기 결합 부재는
    상기 광학부재의 말단에 대응된 요철부와 제1 세그먼트의 말단에 형성된 요철부의 형상이 다른 디스플레이 장치.
13. 제8 항에 있어서, 상기 제1 세그먼트의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 요부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 적어도 하나의 제2 결합 요부를 포함하고,
    상기 결합 부재는
    상기 적어도 하나의 제1 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 적어도 하나의 제1 결합 철부; 및
    상기 적어도 하나의 제2 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖고, 상기 제1 결합 철부와 등지고 형성된 적어도 하나의 제2 결합 철부를 포함하는 디스플레이 장치.
14. 제8 항에 있어서, 상기 제1 세그먼트의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 철부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 적어도 하나의 제2 결합 철부를 포함하고,
    상기 결합 부재는
    상기 적어도 하나의 제1 결합 철부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 적어도 하나의 제1 결합 요부; 및
    상기 적어도 하나의 제2 결합 철부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖고, 상기 제1 결합 요부와 등지고 형성된 적어도 하나의 제2 결합 요부를 포함하는 디스플레이 장치.
15. 제8 항에 있어서, 상기 제1 세그먼트의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 철부를 포함하고, 상기 광학 부재의 측부는 적어도 하나의 제1 결합 요부를 포함하고,
    상기 결합 부재는
    상기 적어도 하나의 제1 결합 철부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖는 적어도 하나의 제2 결합 요부; 및
    상기 적어도 하나의 제1 결합 요부에 끼워져서 고정되기 적합한 형상을 갖고, 상기 제2 결합 요부와 등지고 형성된 적어도 하나의 제2 결합 철부를 포함하는 디스플레이 장치.
16. 제10 항에 있어서, 상기 제1 세그먼트에 형성된 상기 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 상기 제1 세그먼트의 상부면과 상기 제2 바닥면에서 동일한 디스플레이 장치.
17. 제10 항에 있어서, 상기 제1 세그먼트에 형성된 상기 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 상기 제2 바닥면으로 갈수록 달라지는 디스플레이 장치.
18. 제10 항에 있어서, 상기 제1 세그먼트에 형성된 상기 요철부에서 요부와 철부의 형상의 크기는 상기 제2 바닥면으로 갈수록 작아지는 디스플레이 장치.
19. 삭제
20. 삭제

Images