KR101855402B1 - 철근연결용 커플러 및 이를 이용한 철근연결방법 - Google Patents

철근연결용 커플러 및 이를 이용한 철근연결방법 Download PDF

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장연철
임병균
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주식회사종합건축사사무소가람건축
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    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
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    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements

Abstract

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 철근연결용 커플러는, 중공관 형상을 이루되 내측면에 암나사산이 형성된 나사관; 상기 나사관의 길이방향 양단에 구비되되, 상기 나사관과 멀어질수록 내경이 증가하는 방향으로 경사지게 연장되는 한 쌍의 경사관; 상기 나사관보다 내경이 큰 중공관 형상으로 형성되어 상기 한 쌍의 경사관의 끝단에 구비되는 한 쌍의 삽입관;을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 철근연결방법은, 상기와 같이 구성되는 철근연결용 커플러를 마련하는 제1 단계; 외측면에 리브와 마디가 형성되되 상기 삽입관의 내측으로 끼워맞춤 방식으로 삽입 가능한 봉 형상의 메인몸체와, 상기 메인몸체의 길이방향 끝단에 형성되되 상기 메인몸체와 멀어질수록 외경이 작아지는 방향으로 경사지게 연장되는 경사부와, 상기 경사부의 끝단에 형성되되 상기 나사관의 내측으로 나사결합 가능한 규격의 나사부로 구성되는 한 쌍의 철근을 마련하는 제2 단계; 상기 한 쌍의 철근을 한 쌍의 삽입관으로 각각 삽입시키되, 각 철근의 경사부가 해당 경사관의 내측면에 압착될 때까지 상기 나사부를 상기 나사관에 나사결합시키는 제3 단계;로 구성된다.

Description

철근연결용 커플러 및 이를 이용한 철근연결방법 {Connecting coupler for steel reinforcement and connecting method of steel reinforcement using the same}
본 발명은 철근연결용 커플러 및 이를 이용한 철근연결방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 철근연결을 매우 간편하게 할 수 있으면서 철근연결부의 인장 및 전단강도를 향상시킬 수 있는 커플러 및 이를 이용한 철근연결방법에 관한 것이다.
건설(토목, 건축, 플랜트) 현장에서는 철근을 가공, 조립하여 골격을 이룬 후 콘크리트를 타설하여 콘크리트 구조물을 구축하게 된다. 상기 철근은 공장에서 일정한 단위 길이(6m~12m)로 생산되기 때문에 콘크리트 구조물의 크기에 따라 철근을 길이방향으로 연결해야 하는 경우가 대부분이다.
이때 연결된 철근이 기계적 강도에 견디기 위해서는 철근과 철근이 상호 견고하게 연결되어야 하는데, 이와 같이 두 개의 철근을 연결하는 방법을 설명하면 아래와 같다.
도 1은 결속선을 이용하여 두 개의 철근을 연결하는 구조를 도시하는 측면도이고, 도 2는 커플러를 이용하여 두 개의 철근을 연결하는 구조를 도시하는 종단면도이다.
결속선으로 두 개의 철근을 연결하고자 하는 경우에는, 먼저 도 1에 도시된 바와 같이 두 개의 철근(10) 단부를 일정 길이로 겹치도록 배열시킨 후 결속선(20)을 이용해 두 개의 철근(10)이 겹쳐진 부위를 묶음으로써 두 개의 철근을 연결한다.
이와 같은 철근연결공법은 시공 장비가 거의 필요 없고 작업이 매우 간단한 장점이 있으나, 철근(10)이 겹쳐진 길이만큼 철근 사용량이 증가할 뿐만 아니라, 콘크리트 시공 상태나 양생 상태에 따라 부착 응력이 허용내력 이하가 될 수 있고, 철근(10)이 겹쳐진 부위에 콘크리트 미충진이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.
따라서 근래 들어서는 도 2에 도시된 바와 같이 별도의 커플러(30)를 이용하여 두 개의 철근(10)을 길이방향으로 연결하는 방법을 주로 사용하고 있다. 상기 커플러(30)는 중공관 형상을 이루되 내부에 암나사산이 형성되는바, 작업자는 철근(10)의 끝단에 수나사산이 형성된 나사부(12)를 형성시킨 후 상기 나사부(12)를 커플러(30)의 내측의 암나사산에 나사결합시킴으로써, 두 개의 철근(10)을 길이방향으로 연결할 수 있다.
이와 같이 커플러(30)로 두 개의 철근은 연결하게 되면, 철근(10)이 겹치는 부위가 발생되지 아니하므로 철근(10)의 낭비를 줄일 수 있고, 콘크리트가 미충진되는 부위가 발생되지 아니한다는 장점이 있다.
그러나 도 2에 도시된 커플러(30)로 두 개의 철근을 연결하면, 상기 두 개의 철근에 인장력이 인가되었을 때 상대적으로 단면적이 좁은 커플러(30) 중단 즉, 커플러(30) 중 두 개의 나사부(12) 사이에 위치하는 지점이 쉽게 파단될 수 있고, 상기 두 개의 철근에 상하방향 외력이 인가되었을 때 나사부(12)가 시작되는 부위에 응력이 집중되어 전단에 취약하다는 단점이 있다.
또한, 커플러(20)에 형성된 암나사산과, 나사부(12)에 형성된 수나사산 간에 유격이 발생되는 경우, 유격발생 부위의 구조적 강도가 현저히 떨어지게 된다는 문제점도 있다.
한편, 두 개의 철근(10)을 커플러(20)로 연결시킬 때에는 각 철근(10)의 나사부(12)가 동일한 길이만큼 커플러(20) 내부로 삽입되어 체결되어야 하는데, 각 나사부(12)가 얼마만큼 커플러(20) 내부로 삽입되었는지를 외부에서는 확인할 수 없어, 작업에 어려움이 있다는 단점도 있다.
KR 20-0344712 Y1
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 파단이나 전단의 우려 없이 두 개의 철근을 견고하게 연결할 수 있고 콘크리트 미충진이 발생되지 아니하도록 두 개의 철근을 일렬로 연결할 수 있는 커플러 및 이를 이용한 철근 연결방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 철근연결용 커플러는, 중공관 형상을 이루되 내측면에 암나사산이 형성된 나사관; 상기 나사관의 길이방향 양단에 구비되되, 상기 나사관과 멀어질수록 내경이 증가하는 방향으로 경사지게 연장되는 한 쌍의 경사관; 상기 나사관보다 내경이 큰 중공관 형상으로 형성되어 상기 한 쌍의 경사관의 끝단에 구비되는 한 쌍의 삽입관;을 포함하여 구성된다.
상기 나사관의 중단 외측면을 둘러싸는 보강살이 추가로 형성되며, 상기 보강살은 다각형 횡단면을 갖도록 형성된다.
상기 보강살의 최대외경은 상기 삽입관의 외경과 동일하게 설정된다.
상기 나사관에는, 상기 나사관의 내부공간 중 가운데 부위로 팽창폼을 주입하기 위한 폼주입홀이 형성된다.
상기 나사관에는, 상기 나사관의 내부공간 중 길이방향 양측으로 접착제를 주입하기 위한 접착제주입홀이 형성된다.
상기 경사관의 내측면에 부착되는 탄성시트를 더 포함한다.
본 발명에 의한 철근연결방법은, 상기와 같이 구성되는 철근연결용 커플러를 마련하는 제1 단계; 외측면에 리브와 마디가 형성되되 상기 삽입관의 내측으로 끼워맞춤 방식으로 삽입 가능한 봉 형상의 메인몸체와, 상기 메인몸체의 길이방향 끝단에 형성되되 상기 메인몸체와 멀어질수록 외경이 작아지는 방향으로 경사지게 연장되는 경사부와, 상기 경사부의 끝단에 형성되되 상기 나사관의 내측으로 나사결합 가능한 규격의 나사부로 구성되는 한 쌍의 철근을 마련하는 제2 단계; 상기 한 쌍의 철근을 한 쌍의 삽입관으로 각각 삽입시키되, 각 철근의 경사부가 해당 경사관의 내측면에 압착될 때까지 상기 나사부를 상기 나사관에 나사결합시키는 제3 단계;로 구성된다.
상기 한 쌍의 철근을 하나의 철근연결용 커플러에 결합시켰을 때 각 철근의 나사부 끝단은 상호 이격되어 상기 나사관 내측에는 이격공간이 마련되며,
상기 나사관의 측벽에는, 상기 나사관의 이격공간으로 팽창폼을 주입하기 위한 폼주입홀이 형성되고,
상기 나사부가 상기 나사관에 나사결합된 이후 상기 폼주입홀을 통해 상기 나사관의 이격공간으로 팽창폼을 주입시키는 단계를 더 포함한다.
상기 나사관의 측벽에는, 상기 암나사산과 상기 나사부가 나사결합되는 부위로 접착제를 주입하기 위한 접착제주입홀이 형성되고,
상기 나사부가 상기 나사관에 나사결합된 이후 상기 접착제주입홀을 통해 접착제를 주입시키는 단계를 더 포함한다.
본 발명에 의한 철근연결용 커플러 및 이를 이용한 철근 연결방법을 이용하면, 파단이나 전단의 우려 없이 두 개의 철근을 견고하게 연결할 수 있고, 두 개의 철근을 일렬로 연결할 수 있어 콘크리트 미충진이 발생되지 아니하도록 할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 결속선을 이용하여 두 개의 철근을 연결하는 구조를 도시하는 측면도이다.
도 2는 커플러를 이용하여 두 개의 철근을 연결하는 구조를 도시하는 종단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 철근연결용 커플러에 한 쌍의 철근이 결합되는 과정을 도시하는 분해도이다.
도 4 및 도 5는 철근연결용 커플러 및 이에 결합되는 철근의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 철근연결용 커플러에 한 쌍의 철근이 결합되는 구조를 도시하는 단면도이다.
도 7은 한 쌍의 철근 연결시 철근연결용 커플러에 형성되는 반력을 도시한다.
도 8은 본 발명에 의한 철근연결용 커플러 제2 실시예에 한 쌍의 철근이 결합되는 과정을 도시하는 단면도이다.
도 9는 본 발명에 의한 철근연결용 커플러 제3 실시예에 한 쌍의 철근이 결합되는 과정을 도시하는 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 철근연결용 커플러 및 이를 이용한 철근연결방법의 실시예를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 의한 철근연결용 커플러에 한 쌍의 철근이 결합되는 과정을 도시하는 분해도이고, 도 4 및 도 5는 철근연결용 커플러 및 이에 결합되는 철근의 사시도이며, 도 6은 본 발명에 의한 철근연결용 커플러에 한 쌍의 철근이 결합되는 구조를 도시하는 단면도이다.
본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)는 두 개의 철근(100)을 나사결합 구조로 간편하게 일렬로 연결시킬 수 있으면서, 두 개의 철근(100)이 연결된 부위가 인장강도에 의해 파단되거나 횡방향 외력에 의해 전단되는 현상이 발생되지 아니하도록 구성된다는 점에 구성상의 특징이 있다.
즉, 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)는, 중공관 형상을 이루되 내측면에 암나사산(212)이 형성된 나사관(210)과, 상기 나사관(210)의 길이방향 양단에 구비되되 상기 나사관(210)과 멀어질수록 내경이 증가하는 방향으로 경사지게 연장되는 한 쌍의 경사관(220)과, 상기 나사관(210)보다 내경이 큰 중공관 형상으로 형성되어 상기 한 쌍의 경사관(220)의 끝단에 구비되는 한 쌍의 삽입관(230)을 포함하여 구성된다.
이때 상기 철근연결용 커플러(200)에 결합되는 철근(100)은, 길이방향 일단이 삽입관(230)을 통해 삽입된 후 나사관(210)에 나사결합 구조로 결합될 수 있도록 별도의 가공과정을 거치게 된다. 즉, 상기 철근(100)은, 외측면에 리브(112)와 마디(114)가 형성되되 상기 삽입관(230)의 내측으로 끼워맞춤 방식으로 삽입 가능한 봉 형상의 메인몸체(110)와, 상기 메인몸체(110)의 길이방향 끝단에 형성되되 상기 메인몸체(110)와 멀어질수록 외경이 작아지는 방향으로 경사지게 연장되는 경사부(130)와, 상기 경사부(130)의 끝단에 형성되되 상기 나사관(210)의 내측으로 나사결합 가능한 규격의 나사부(120)로 구성된다.
따라서 작업자는 상기와 같은 구조의 철근(100)과 커플러(200)를 제작한 후, 철근(100)의 나사부(120)를 삽입관(230)을 지나 나사관(210)에 이르게 한 상태에서 철근(100)을 전체적으로 회전시킴으로써, 커플러(200)의 길이방향 양측에 서로 다른 철근(100)을 각각 연결시킬 수 있게 된다. 이와 같이 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)를 이용하는 경우, 별도의 공구나 체결클립을 사용하지 아니하더라도 두 개의 철근(100)을 일렬로 연결할 수 있는바, 철근작업을 보다 용이하게 할 수 있게 된다.
한편, 철근(100)의 나사부(120)가 일정 수준 나사관(210)에 결합되면 도 6에 도시된 바와 같이 철근(100)의 경사부(130)가 커플러(200)의 경사관(220)에 접촉되는데, 상기 메인몸체(110)의 외경은 나사관(210)의 내경보다 크게 제작되는바, 도 6에 도시된 바와 같이 경사부(130)가 경사관(220)의 내측면에 강하게 압착되어 있는 상태에서 상기 철근(100)을 더 회전시키더라도 나사부(120)는 더이상 나사관(210) 내부로 삽입되지 못하게 된다. 따라서 작업자는, 경사부(130)가 경사관(220)의 내벽에 접촉되는지를 감지함으로써 나사부(120)의 나사결합이 완료된 것으로 판단할 수 있고, 이에 따라 상기 나사부(120)의 체결길이를 항상 일정하게 유지시킬 수 있다는 장점이 있다.
또한, 철근(100)의 메인몸체(110) 끝단에 경사부(130)와 나사부(120)를 형성시키는 경우, 상기 경사부(130)와 나사부(120)는 메인몸체(110)에 비해 횡단면 면적이 좁아지므로, 상기 철근(100)에 횡방향 외력이 인가되었을 때 나사부(120)와 경사부(130)가 연결되는 부위나 경사부(130)와 메인몸체(110)가 연결되는 부위에 응력이 집중되어 해당 부위가 다른 부위에 비해 쉽게 파단된다는 문제가 발생될 수 있다.
그러나 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)는 나사부(120)가 나사관(210) 내측으로 인입될 뿐만 아니라, 경사부(130)를 포함한 메인몸체(110) 일부까지 나사관(210)과 삽입관(230) 내측으로 인입되는바, 상기 커플러(200)가 메인몸체(110)의 끝단 일부와 경사부(130) 및 나사부(120) 전체를 감싸 보강하는 역할을 하게 된다. 따라서 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)로 두 개의 철근(100)을 연결시키면, 나사부(120)와 경사부(130)가 연결된 부위나 경사부(130)와 메인몸체(110)가 연결된 부위가 외력에 의해 파단되는 현상을 줄일 수 있다는 장점도 얻을 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이 한 쌍의 철근(100)이 커플러(200)에 최대한 삽입되더라도 각 철근(100)의 나사부(120) 끝단은 일정 거리 이격된 상태를 유지하게 되는바, 상기 커플러(200)에 횡방향(본 실시예에서는 상하방향) 외력이 인가되었을 때 커플러(200)의 중단(더 명확하게는 나사부(120)가 결합되어 있지 아니하여 비어 있는 부위)이 전단될 우려가 있다.
따라서 상기 나사관(210)은, 중단 외측면을 둘러싸는 보강살(240)이 추가로 형성됨이 바람직하다. 한편, 나사부(120)를 나사관(210)에 결합시키기 위하여 철근(100)을 회전시킬 때에는 커플러(200)가 철근(100)과 함께 회전되지 아니하도록 커플러(200)를 고정시켜야 하는데, 상기 나사관(210) 및 이에 형성된 보강살(240)의 외측면이 모두 곡면으로 형성되면 커플러(200)를 고정시키기 어렵다는 문제가 있다. 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)는 이와 같은 문제점을 해결할 수 있도록, 상기 나사관(210)의 외측면에 형성되는 보강살(240)이 다각형 횡단면을 갖는 형상 예를 들어 본 실시예에 도시된 바와 같이 육각관 형상으로 제작될 수 있다. 이와 같이 상기 보강살(240)이 육각관 형상으로 형성되면, 작업자는 렌치를 이용하여 보강살(240)을 안정적으로 고정시킬 수 있으므로, 철근(100)의 나사산을 보다 용이하고 견고하게 나사결합시킬 수 있게 된다.
물론, 상기 보강살(240)은 본 실시예에 도시된 유각관 형상뿐만 아니라 사각관이나 팔각관 등으로 대체될 수도 있다.
이때, 보강살(240)의 외경이 삽입관(230)의 외경보다 더 크게 형성되면, 철근(100)을 수직으로 세운 상태에서 콘크리트를 타설하였을 때 보강살(240)과 삽입관(230) 사이가 콘크리트로 완전히 채워지지 못하는 현상이 발생될 우려가 있다. 따라서 상기 보강살(240)의 최대외경은 상기 삽입관(230)의 외경과 동일하게 설정됨이 바람직하다.
도 7은 한 쌍의 철근(100) 연결시 철근연결용 커플러(200)에 형성되는 반력을 도시한다.
철근(100)의 경사부(130)가 커플러(200)의 경사관(220) 내측면에 접촉된 상태에서 철근(100)을 더 회전시키면, 상기 경사부(130)는 경사관(220)의 내측면을 타고 미세하게나마 나사관(210) 내부로 밀려 들어가게 된다. 이와 같이 경사부(130)가 경사관(220)의 내측면에 강하게 압착되도록 철근(100)을 회전시켰다가 상기 철근(100)에 인가하던 회전력을 해제시키면, 상기 나사부(120)의 나사산은 철근(100) 및 커플러(200)의 복원탄성에 의해 도 7의 작은화살표 방향으로 암나사산(212) 전체에 걸쳐 반력을 가하게 된다.
이때 상기 나사부(120)와 암나사산(212)은 철근(100) 및 커플러(200)의 복원탄성에 의한 반력으로 강하게 압착되는바, 철근(100)을 푸는 방향으로 회전시키는데 매우 큰 힘이 요구된다는 장점 즉, 철근(100)과 커플러(200)가 매우 강하게 결합된다는 장점을 얻을 수 있게 된다.
이와 같은 반력은 경사부(130)와 경사관(220)의 기울기가 작을수록 보다 크게 형성될 수 있지만 상기 경사부(130)와 경사관(220)의 기울기가 너무 작으면 나사부(120)가 나사관(210) 내측으로 과도하게 삽입될 우려가 있으므로, 상기 경사부(130)와 경사관(220)의 기울기는 적절하게 선정됨이 바람직하다.
더 나아가, 나사부(120)와 암나사산(212)을 밀착시키는 반력이 더욱 크게 발생될 수 있도록, 상기 경사관(220)의 내측면에 탄성시트가 추가로 구비될 수도 있다. 이때 상기 탄성시트는 경사부(130)와 경사관(220) 사이에서 강하게 압착되더라도 찢어지거나 파손되지 아니하도록, 일정 수준 이상의 탄성을 갖는 금속이나 합성수지 등으로 제작됨이 바람직하다.
도 8은 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200) 제2 실시예에 한 쌍의 철근(100)이 결합되는 과정을 도시하는 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이 나사관(210)의 양측으로 삽입된 두 개의 나사부(120) 사이가 빈 공간으로 남겨지면 상기 커플러(200)의 구조적 강도가 그만큼 낮아지는바, 상기 나사관(210)의 내부 중 두 개의 나사부(120) 사이에 이격공간이 발생되는 경우 상기 이격공간은 다른 물질로 채워짐이 바람직하다.
이때, 두 개의 나사부(120) 사이의 이격공간에 채워지는 물질은, 나사부(120)를 암나사산(212) 측으로 가압하는 효과를 얻을 수 있도록 팽창폼(F)으로 선택될 수 있다. 일반적으로 팽창폼(F)은 주입 수 시간이 경과할수록 부피가 증가하는 특성을 가지므로, 두 개의 나사부(120) 사이의 이격공간에 팽창폼(F)이 주입되면 상기 팽창폼(F)의 팽창력에 의해 두 개의 나사부(120)가 각각 암나사산(212)에 강하게 압착되고, 이에 따라 철근(100)과 커플러(200)의 결합력이 더욱 증가하는 효과를 얻을 수 있게 된다.
이때, 상기 언급한 바와 같이 한 쌍의 나사부(120)를 나사관(210)에 나사결합시킨 이후 한 쌍의 나사부(120) 사이의 이격공간으로 팽창폼(F)을 주입시킬 수 있도록, 상기 나사관(210)에는 상기 나사관(210)의 내부공간 중 가운데 부위(더 명확하게는 두 나사관(210) 사이의 이격공간)로 팽창폼(F)을 주입하기 위한 폼주입홀(250)이 형성되어야 할 것이다.
상기 폼주입홀(250)의 크기 및 개수는 사용자의 선택에 따라 자유롭게 변경될 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 9는 본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200) 제3 실시예에 한 쌍의 철근(100)이 결합되는 과정을 도시하는 단면도이다.
철근(100)이 매우 강하게 커플러(200)에 연결되려면 나사부(120)의 수나사산 전체가 나사관(210)의 암나사산(212)에 밀착되어야 하는데, 나사부(120)의 수나사산 전체가 나사관(210)의 암나사산(212)에 밀착되도록 나사가공을 하는 데에는 제조 상의 어려움이 있다.
즉, 현실적으로는 나사부(120)의 수나사산 중 일부가 나사관(210)의 암나사산(212)에 밀착되지 아니하여, 철근(100)과 커플러(200)의 체결력이 다수 낮아지는 문제가 발생될 수 있다.
본 발명에 의한 철근연결용 커플러(200)는 이와 같은 문제점을 해결할 수 있도록, 상기 나사관(210)의 측벽에는 상기 나사관(210)의 내부공간 중 길이방향 양측(더 명확하게는 나사부(120)가 결합되는 부위)으로 접착제를 주입하기 위한 접착제주입홀(260)이 형성될 수 있다. 이때 상기 접착제주입홀(260)은 한 번의 접착제 주입으로 한 쌍의 나사부(120)로 접착제가 고르게 공급될 수 있도록 본 실시예에 도시된 바와 같이 출구가 분기되는 형상으로 형성됨이 바람직하다.
이와 같이 나사관(210)의 측벽에 접착제주입홀(260)이 형성되면, 나사부(120)를 나사관(210) 내측에 나사결합시킨 이후, 상기 접착제주입홀(260)을 통해 접착제를 주입시킴으로써 나사부(120)의 수나사산과 나사관(210)의 암나사산(212)을 더욱 확실하게 고착시킬 수 있으므로, 철근(100)과 커플러(200)의 결합력을 극대화시킬 수 있다는 장점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
100 : 철근 110 : 메인몸체
112 : 리브 114 : 마디
120 : 나사부 130 : 경사부
200 : 커플러 210 : 나사관
212 : 암나사산 220 : 경사관
230 : 삽입관 240 : 보강살
250 : 폼주입홀 260 : 접착제주입홀

Claims (9)

  1. 외측면에 리브(112)와 마디(114)가 형성된 메인몸체(110)와, 상기 메인몸체(110)의 길이방향으로 끝단에 형성되되 상기 메인몸체(110)와 멀어질수록 외경이 작아지는 방향으로 경사지게 연장되는 경사부(130)와, 상기 경사부(130)의 끝단에 형성되고 외측면에 나사산이 형성된 나사부(120)를 포함하는 한 쌍의 철근(100)을 상호 연결하는 것으로,
    상기 나사부(120)가 내부에 삽입되도록 중공관 형상으로 이루어지고, 내측면에는 상기 나사부(120)의 나사산이 나사 결합되는 암나사산(212)이 형성된 나사관(210);
    상기 나사관(210)의 길이방향 양단에 각각 구비되고, 상기 나사관(210)과 멀어질수록 내경이 증가하는 방향으로 경사지게 연장되어 상기 경사부(130)가 내측면에 압착되는 한 쌍의 경사관(220);
    상기 메인몸체(110)가 삽입되도록 상기 나사관(210)보다 내경이 큰 중공관 형상으로 형성되고, 상기 한 쌍의 경사관(220)의 끝단에 구비되는 한 쌍의 삽입관(230); 및
    상기 나사관(210)의 중단 외측면을 둘러싸도록 형성된 보강살(240); 을 포함하되,
    상기 보강살(240)의 최대외경은 상기 삽입관(230)의 외경과 동일하고,
    상기 나사관(210)에는 상기 나사관(210)의 내부공간 중 한 쌍의 철근(100)의 나사부(120) 사이의 이격 공간으로 팽창폼(F)을 주입하기 위한 폼주입홀(250)이 형성되어 있고,
    상기 나사관(210)에는 상기 한 쌍의 철근(100)의 나사부(120)가 각각 나사 결합되는 상기 암나사산(212) 양측으로 접착제를 동시에 주입하기 위해 상기 접착제가 배출되는 출구가 상기 나사관(210)의 길이방향 양측으로 분기된 접착제주입홀(260)이 형성되어 있고,
    상기 경사관(220)의 내측면에 부착되는 탄성시트를 더 포함하되, 상기 탄성시트는 금속이나 합성수지로 이루어진,
    것을 특징으로 하는 철근연결용 커플러(200).
  2. 삭제
  3. 삭제
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  6. 삭제
  7. 제 1 항의 철근연결용 커플러(200)를 이용한 철근연결방법에 있어서,
    상기 철근연결용 커플러(200)를 마련하는 단계;
    상기 한 쌍의 철근(100)을 마련하는 단계;
    상기 철근(100)을 상기 삽입관(230)에 각각 삽입시키되, 각 철근(100)의 경사부(130)가 해당 경사관(220)의 내측면에 압착될 때까지 상기 나사부(120)를 상기 나사관(210)에 나사결합시키는 단계; 및
    상기 철근(100)의 나사부(120)가 상기 나사관(210)에 나사결합된 이후 상기 폼주입홀(250)을 통해 상기 나사관(210)의 이격공간으로 팽창폼(F)을 주입하고, 상기 접착제주입홀(260)을 통해 접착제를 주입시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근연결방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
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