KR101850366B1 - 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유의 제조 방법, 그 제조 방법으로 제조된 올리브 추출유, 그리고 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에서 유래하는 풋내를 저감시키는 방법 - Google Patents

올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유의 제조 방법, 그 제조 방법으로 제조된 올리브 추출유, 그리고 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에서 유래하는 풋내를 저감시키는 방법 Download PDF

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[과제]
올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유의 제조 방법, 상기 제조 방법으로 제조된 올리브 추출유, 그리고 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에 유래하는 풋내를 저감시키는 방법을 제공한다.
[해결 수단]
a) 올리브 과실 및 b) 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎을 공존하에서 함께, 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 발효 공정과 얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하는 추출 공정을 포함하는, 올리브 추출유의 제조 방법.

Description

올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유의 제조 방법, 그 제조 방법으로 제조된 올리브 추출유, 그리고 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에서 유래하는 풋내를 저감시키는 방법{PRODUCTION METHOD OF EXTRACTED OLIVE OIL OBTAINED FROM OLIVE FRUIT AND OLIVE LEAF, EXTRACTED OLIVE OIL PRODUCED BY THE PRODUCTION METHOD, AND METHOD FOR REDUCING GREEN-SMELL DERIVING FROM OLIVE LEAF IN EXTRACTED OLIVE OIL OBTAINED FROM OLIVE FRUIT AND OLIVE LEAF}
본 발명은, 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유의 제조 방법, 상기 제조 방법으로 제조된 올리브 추출유, 그리고 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 얻어지는 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에 유래하는 풋내(green-smell)를 저감시키는 방법에 관한 것이다.
올리브 과실로부터 얻어지는 올리브 추출유는, 올레인산, 프로 비타민 A, 비타민 B, 비타민 K류, 폴리페놀류 등의 여러 가지 유효 성분을 함유하는 식물유이며, 건강 상태의 개선 효과에 임해서 최근 주목받고 있어 특히, 비타민 K류 및 폴리페놀류에 따르는 암 발생의 억제 효과, 프로 비타민 A, 비타민 D 및 비타민 K에 따르는 뼈 형성의 촉진 효과가 보고되고 있다. 또, 올리브 과실로부터 얻어지는 올리브 추출유에는, 거친 표면을 경감하고, 피부를 건강하게 유지하고, 피부에 윤택을 주고, 피부를 보호하며, 피부의 건조를 막는 등의 피부 미용 효과도 있어, 화장품, 외용약 등에의 배합이 이루어지고 있다.
한편, 올리브 잎은, 올리브 과실에 비하여 훨씬 더 높은 함유율로 비타민 A를 가지며, 또, 산화방지제인 비타민 E나 항염증 작용이나 냄새 제거, 항균작용을 갖는 클로로필 등을 풍부하게 포함하고 있음에도 불구하고, 반드시 충분히 이용되고 있다고는 말할 수 없었다.
올리브 과실로부터 얻어지는 올리브 추출유의 제조 방법은, 수량을 향상시키고 올리브로부터 가능한 한 많은 유분을 얻기 위해 개량되어, 수율이 25~30%인 상온에서 눌러 짜는 것 이외, 보다 높은 수율을 달성하는 화학 추출법이 개발되었다. 이러한 방법에 있어서, 화학 추출법의 경우에는 제조시에 첨가한 유기용매를 증류 등의 수단에 의해 제거하여 정제할 필요가 있지만, 이때, 올리브 추출유 중에 포함되는 유효 성분까지도 제거되는 우려가 있다. 또, 올리브 추출유의 정제 시에 행하는 가열은, 건강 상태의 개선에 효과가 있는 cis-지방산을 trans-지방산에 변화시켜, 올리브 추출유의 유용성을 저하시키고 있다.
최근, 올리브 과실로부터 얻어지는 올리브 추출유 중에 포함되는 유효 성분이 밝혀짐에 따라, 유효 성분을 변성시키지 않고 올리브 추출유를 제조하는 것에 중점을 두게 되었다. 이 목적에 적절한 올리브 추출유의 제조 방법은 상온에서 눌러 짜는 것이며, 올리브 과실을 기계적으로 파쇄하고, 상온으로 사전에 가열하는 것 없이 압착하여 올리브 추출유를 얻는다. 특히 압착 과정에 있어서도 압착기 중의 온도가 60~75℃를 넘지 않게 관리되고 있다. 이렇게 하여 제조한 올리브 추출유는, 미변성의 상기 유효 성분을 함유하고, 또 지방산에 대한 변화도 일어나지 않는다.
또, 튀김용 유지로서 적합한 올리브 추출유를 제조하는 방법으로서, (a) 올리브 추출유를 채취한 후에 남는 올리브 과실 찌꺼기를 용매 추출하여 얻어지는 올리브 찌꺼기 오일과 올리브 과실을 압착하여 얻어진 올리브 추출유와의 혼합유를 흡착제와 접촉시키고, (b) 흡착제를 분리 제거하여 상기 혼합유를 탈색하고, 그리고 (c) 탈색한 혼합유로부터 악취 물질을 증류 수단에 의해 제거하는 것에 의해 이루어지는 제조 방법이 보고되고 있다(예를 들면, 일본특허공개 제2000-96077호 공보 참조). 상기의 제조 방법에 의해 얻어진 올리브 추출유는, 개선된 내열성, 산화 안정성 및 보존 안정성을 가져, 튀김 조리에 바람직하게 이용할 수 있다.
일본특허공개 제2000-96077호 공보
올리브 잎에 포함되는 비타민 A, 비타민 E 및 클로로필 등의 우수한 성분은, 올리브 과실과 올리브 잎을 함께 분쇄·추출함으로써, 얻어지는 추출유 중에 효율적으로 받아들여지기 때문에, 올리브 과실만으로부터 얻어지는 올리브 추출유에 비하여, 비타민 A, 비타민 E 및 클로로필 등의 우수한 성분을 천연의 형태로 다량으로 포함하는 추출유로 할 수 있다.
또, 당연한 일이지만, 올리브 잎의 비율을 늘리면, 그만큼, 추출유 중에 포함되는 비타민 A, 비타민 E 및 클로로필 등의 뛰어난 성분의 함유율을 올릴 수 있다.
그러나, 올리브 잎의 비율을 늘려 가면, 소량의 첨가량에서는, 그다지 느껴지지 않았던 수상한, 특히 올리브 잎이 가지는 풋내가 강해져, 화장품, 식품, 의약품 등의 성분으로 사용하는데 있어서 문제가 됨을 알았다.
따라서, 본 발명은, 올리브 잎을 다량, 예를 들면, 전 질량의 5질량%를 넘는 양으로 사용해도, 화장품, 식품, 의약품 등의 성분으로서 사용하는데 있어서, 문제되지 않는 정도로 올리브 잎 유래의 수상한 (풋내)를 저감할 수 있는 올리브 추출유의 제조 방법, 상기 제조 방법에 의해 얻어지는 비타민 A, 비타민 E 및 클로로필 등의 뛰어난 효과를 가지는 성분을 높은 함유율로 포함하는 올리브 추출유, 그리고, 올리브 잎을 다량, 예를 들면, 전 질량의 5질량%를 넘는 양으로 사용해도, 화장품, 식품, 의약품 등의 성분으로서 사용하는데 있어서, 문제되지 않는 정도로 올리브 잎 유래의 수상한 (풋내)를 저감하는 방법의 제공을 과제로 한다.
본 발명자는 상기 과제를 해결하기 위해서 열심히 검토를 실시한 결과, 올리브 과실 및 다량의 올리브 잎을 파쇄하여 유분을 분리하는 것에 의한 올리브 추출유의 제조 방법에 있어서, 일정 조건 하에서 발효시킴으로써, 놀랄 만한 정도로 올리브 잎의 수상한, 특히, 올리브 잎의 풋내가 감소하고, 이에 의해, 올리브 잎에 유래하는 풋내가 억제된, 비타민 A, 비타민 E 및 클로로필 등의 뛰어난 효과를 가지는 성분을 높은 함유율로 포함하는 올리브 추출유가 얻어지는 것을 발견하고, 본 발명을 완성시켰다.
따라서 본 발명은,
(1) a) 올리브 과실, 및 b) 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 초과하고, 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎을 공존하에 함께, 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 발효 공정과,
얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하는 추출 공정을 포함하는 올리브 추출유의 제조 방법,
(2) a) 올리브 과실, 및 b) 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎의 혼합물을, 유산 발효시킨 후에 분쇄시키거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 발효 공정과
얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하는 추출 공정을 포함하는 올리브 추출유의 제조 방법,
(3) 상기 유산 발효가, 올리브 과실 및 올리브 잎을 염수 중에 침지하여 행해지는 상기 (1) 또는 (2) 기재의 방법,
(4) 상기 염수가 1~10%의 염분 농도인 상기 (3) 기재의 방법,
(5) 상기 (1) 내지 (4)의 어느 하나에 기재된 방법에 의해 제조되는, 클로로필을 100ppm 이상 함유하는 올리브 추출유,
(6) 올리브 과실 또는 그 분쇄물을 유산 발효시켜, 얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하여 올리브 추출유를 제조함에 있어서, 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎 또는 그 분쇄물을, 상기 올리브 과실과의 공존하에 함께 유산 발효시키는 것을 특징으로 하는 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에 유래하는 풋내를 저감시키는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조 방법에 의해, 올리브 잎에 유래하는 풋내가 저감된, 비타민 A, 비타민 E 및 클로로필 등의 뛰어난 효과를 가지는 성분을 높은 함유율로 포함한 올리브 추출유를 용이하게 얻을 수 있다.
얻어진 올리브 추출유는, 뛰어난 성능을 가지는, 화장품, 의약품, 식품 등의 성분으로서 유효에 사용할 수 있다.
또, 본 발명의 올리브 추출유에 있어서의 올리브 잎에 유래하는 풋내를 저감시키는 방법에 의해, 올리브 과실 및 올리브 잎으로부터 올리브 추출유를 얻음에 있어서, 다량의 올리브 잎을 이용한 경우에도, 얻어지는 추출유에 있어서의 올리브 잎에 유래하는 풋내를, 용이하게 저감할 수 있다.
도 1은, 본 발명에 관한 올리브 추출유의 제조 방법의 일례를 도시하는 흐름도이다.
도 2는, 실시예 1의 발효에 이용한 장치의 모식도이다.
더욱 상세하게 본 발명을 설명한다.
본 발명의 올리브 추출유의 제조 방법은,
a) 올리브 과실, 및 b) 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎을 공존하에 함께 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 발효 공정과 얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하는 추출 공정을 포함하는 것이다.
본 발명의 제조 방법에 사용할 수 있는 올리브 과실로서는, 수확 가능한 여러 가지 품종의 올리브 과실을 이용할 수 있다.
본 발명에 사용할 수 있는 구체적인 올리브 과실의 품종으로서는, 예를 들면, 아메렌케(Amellenque), 아르베키나(Arbequina), 아스코라나·테레나(Ascolana Terena), 아스코라노(Ascolano), 아자파(Azapa), 바네아(Barnea), 바로우니(Barouni), 비안코릴라(Biancolilla), 비델·하만(Bidh El Hamman), 블랑케타(Blanqueta), 카이에·브랑(Caillet Blane), 카롤레아(Carolea), 카욘누(Cayonne), 케밀라리(Chemilali), 치토니(Chitoni), 치프렛시노(Cipressino), 코라티나(Coratina), 코르니카브라(Cornicabra), 코레지올라(Correggiola), 쿠코(Cucco), 기간테·디·체리뇨라(Gigante di Cerignola), 프란토이오(Frantoio), 그라폴로(Glappolo), 고르달(Gordal), 하디즈·맘모스(Hardy's Mammoth), 오히브란카(Hojiblanca), 이트라나(Itrana), 점보·카라마타(Jumbo Kalamata), 카라마타(Kalamata), 코로네이키(Koroneiki), 렛치노(Leccino), 렛치오·델·코르노(Leccio del Corno), 랴니(Liani), 룩카(Lucca), 룩케스(Lucques), 만자닐라(Manzanilla), 만자니로(Manzanillo), 마우리노(Maurino), 미시렌케(Michellenque), 미션(Mission), 모라이오로(Moraiolo), 나바리·모하산(Nabali Mohassan), 나브·탐리(Nab Tamri), 네그랄(Negral), 네바디로·그네(Nevadillo Blanco), 놋체라라·델·베리체(Nocellara del Belice), 오브 리자(Obliza), 오브론가(Oblonga), 파라곤(Paragon), 펜돌리노(Pendolino), 피크알(Picual), 레딘그·피쇼린(Redding picholine), 레두나(Redounan), 소우린(Saurin 오오바), 소우린(Saurin 중엽), 소우린(Saurin 떡잎), 세비라노(Sevillano), 소라니(Sorani), 사우스·오스트렐리안·벨달(South Australian Verdale), 센트·캐서린(St. Catherin), 타쟈스카(Taggiasca), 탄쉐(Tanche), 티니·오일·카라마타(Tiny Oil Kalamata), 트나티(Tsunati), 벨달(Verdale), 왓가·벨달(Wagga Verdale), 살사(Zarza), 오리 베일, FS17 등을 들 수 있다.
이들 품종은 각각 과실의 평균 질량 및 함유율이 달라, 과실 가공용 종, 유용 종, 겸용 종 등, 적합한 용도도 다르지만, 본 발명의 올리브 추출유의 제조 방법에 있어서는, 어느 쪽의 품종의 올리브 과실도 사용할 수 있다.
상기의 올리브 과실은, 1 종류를 단독으로 사용할 수도 있지만, 2종 이상의 혼합물로서 사용할 수도 있다.
또 올리브 과실의 수확 시기는, 예를 들면, 일본과 같은 북반구에 있는 지역에 있어서는, 올리브 과실이 다량의 유분을 함유하게 되는 12월 무렵이 바람직하고, 또, 완숙한 올리브 과실을 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제조 방법에 사용할 수 있는 올리브 잎으로서는, 통상, 사용하는 올리브 과실과 같은 품종의 것을 사용하지만, 다른 품종의 것이어도 좋다.
또, 상기에서 나타낸 올리브의 다양한 품종의 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다.
올리브 잎의 사용량은, 올리브 과실과 올리브 잎의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양이다.
바람직하지는, 10질량%를 넘고 20질량% 이하로 되는 양이다.
본 발명의 제조 방법에 있어서의 발효 공정은, 올리브 과실 및 올리브 잎을 공존 하에서 함께, 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 것에 의해 달성된다.
또, 올리브 과실 및 올리브 잎의 혼합물을, 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 것에 의해도 달성된다.
유산 발효는, 구체적으로는, 예를 들면, 염수를 채운 발효 용기 중에 올리브 과실 및 올리브 잎을 침지하여 일정 기간 동안 방치하여 행하며, 염수 중에서의 올리브 과실 및 올리브 잎의 침지에 의해 서서히 올리브 과실 및 올리브 잎이 유산 발효하고, 그리고 부패로 진행된다.
또, 발효 공정으로서 올리브 과실 및 올리브 잎을 분쇄한 후에, 상기와 같은 유산 발효를 행할 수도 있고, 또, 상기의 발효 공정의 도중에 올리브 과실 및 올리브 잎을 분쇄하고 나서 발효가 완료할 때까지 계속하여 행할 수도 있다.
그리고 이 발효 공정에 의해 올리브 잎에 유래하는 풋내를 저감할 수 있다.
발효에 요구되는 시간은, 올리브 과실의 크기, 올리브 과실의 유분 함유량, 올리브 잎의 양, 발효의 온도, 염수의 유무 및 그 농도 등에 따라 다르다.
특히, 염수의 농도가 높으면 발효의 진행 속도가 늦고, 극단적인 경우에는 발효가 진행하지 않게 되고, 한편, 염수의 농도가 낮으면 발효의 진행 속도가 빠르기 때문에, 염수의 농도를 적절히 제어하는 것이 바람직하다. 그러나, 염수를 사용하지 않고, 통상의 수 중에서 발효를 행하였을 경우에서도, 본 발명에서는 상당 시간에 이르러 부패에 이르지 않고, 발효 공정의 관리가 보다 간편하다.
발효의 종점은 후각에 의해 확인할 수 있어 올리브 잎의 풋내가 얇게 느껴지는 시점에서 발효를 종료한다. 염수 중에서의 발효에는 올리브 과실이 긴장된 상태로 유지되므로, 올리브 과실의 외관상의 변화는 적고, 육안에 의해 발효의 종점을 판단하는 것은 곤란하다. 통상 1~10%, 바람직하지는 3~5%, 특히 4%의 농도의 염수 중에서 발효는 행해지며, 예를 들어, 발효를 4% 식염수 중에서 실시하는 경우, 통상, 발효에 요구하는 기간은 2~10일 정도가 된다.
또, 발효 용기로는, 수지제의 용기, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌제 용기 등을 채용할 수 있으나, 목제 용기는 잡균이 혼입할 우려가 있으므로 바람직하지 않다.
발효 종료 후, 올리브 과실 및 올리브 잎을 세정하여 식염수 유래의 염분을 제거하고, 이어서 분쇄한다. 분쇄는 통상의 방법으로 실시할 수 있고, 분쇄에 의해 올리브 과실 및 올리브 잎은 페이스트상 물로 된다.
그러나, 분쇄 중에 유산 발효시킨 경우 및 분쇄 후에 유산 발효시킨 경우에 있어서는, 발효가 종료한 시점에서 이미 페이스트상 물이 되어 있으므로, 한층 더 분쇄를 실시할 필요는 없다.
다음으로, 페이스트상 물에 대하여 고액 분리 및 유수 분리를 행한다. 이 고액 분리에 의해 페이스트상 물이 고형분과 액 성분으로 분리되고, 나아가 액 성분에 대하여 유수 분리를 행함으로써 수분과 조질 올리브 추출유로 분리된다. 분리에 증류 등의 수단을 이용하여 가열을 행하면 페이스트상 물 중에 포함되는 유효 성분의 분해가 생길 우려가 있으므로, 상기 분리는 쌍방 모두 가열을 수반하지 않는 방법, 예를 들면 원심분리법, 압착법 또는 퍼코레이션법 등에 따라 실시한다.
이렇게 하여 얻어진 조질 올리브 추출유를 여과하고 협잡물을 여과 제거하여, 올리브 추출유를 얻는다. 상기 여과는 중력 여과로 행하는 것이 바람직하지만, 여과 시간의 단축화를 도모하기 위해서, 가압 여과로 행하여도 좋다.
다음으로, 구체적 제조 방법의 1 예로서 올리브 과실 및 올리브 잎을, 공존하에 함께 유산 발효시킨 후에 분쇄하는 경우의 제조 방법에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1은, 상기의 올리브 추출유의 제조 방법의 1 태양을 나타내는 흐름도이다. 이하, 도 1에 따라, 올리브 추출유의 제조 방법에 대한 각 공정을 설명한다.
본 발명의 제조 방법에서는, 먼저 올리브 추출유의 원료가 되는 올리브 과실을 수확한다.
다음에 수확한 올리브 과실을 선별한다. 선별은 병든 과실이나 미숙한 과실이 혼입되어 제조되는 올리브 추출유의 특성을 해치는 것을 방지할 목적으로 행해진다. 통상은 육안에 의해 불량인 과실을 선택하고, 손으로 제거함으로써 행해진다.
또, 올리브 잎은 별도로 수확하여, 선별해 둔다.
계속하여 선별된 올리브 과실 및 올리브 잎을 유산 발효시킨다. 상기 발효는 예를 들면, 염수를 채운 발효 용기 중에 올리브 과실을 침지하여 일정 기간 동안 방치함으로써 행해지고, 염수 중에서의 올리브 과실의 침지에 의해 서서히 올리브 과실이 유산 발효하고, 그리고 부패로 진행된다. 상기 발효에 의해 올리브 잎이 가지는 풋내를 약하게 할 수 있다. 이와 같이 본 발명의 제조 방법은, 발효의 진행 단계에서 올리브 과실을 꺼내고, 그리하여 착유하는 것을 특징으로 하며, 한편, 종래의 올리브유의 제조에는, 관련되는 발효 공정은 존재하지 않고, 선별 후의 올리브 과실로부터 직접 착유하는 것이었다.
발효 종료 후, 올리브 과실 및 올리브 잎을 세정하여 식염수 유래의 염분을 제거고, 이어서 분쇄한다. 분쇄는 통상의 방법으로 행할 수 있으며, 분쇄에 의해 올리브 과실 및 올리브 잎은 페이스트상 물로 된다.
다음으로, 페이스트상 물에 대하여 고액 분리 및 유수 분리를 행한다. 이 고액 분리에 의해 페이스트상 물이 고형분과 액 성분으로 분리되고, 나아가 액 성분에 대하여 유수 분리를 행함으로써 수분과 조질 올리브 추출유로 분리된다. 분리에 증류 등의 수단을 이용하고 가열을 행하면 페이스트상 물 중에 포함되는 유효 성분의 분해가 생길 우려가 있으므로, 상기 분리는 쌍방 모두 가열을 수반하지 않는 방법, 예를 들면 원심분리법, 압착법 또는 파코레이션법 등에 따라 행한다.
이렇게 하여 얻어진 조질 올리브 추출유를 여과하여 협잡물을 여과 제거하고, 올리브 추출유를 얻는다. 상기 여과는 중력 여과로 행하는 것이 바람직하지만, 여과 시간의 단축화를 도모하기 위해서 가압 여과로 행하여도 좋다.
얻어진 올리브 추출유는, 올리브 잎의 풋내가 전혀 나지 않거나 내지는 적어, 오히려 새콤달콤한 과실 냄새를 갖는다. 또, 피부에의 침투성이 높고, 피부에 도포했을 경우, 끈적거리지 않고 신속하게 흡수된다. 나아가 항산화성이 매우 높고, 상온 내지 다소의 고온하에 방치되어도, 올리브유의 산화나 열화가 진행되지 않는다. 또한, 상기로 얻어진 올리브 추출유는, 우수한 항염증 작용, 냄새 제거, 항균 작용 등도 갖는 것이다.
위에서는 올리브 과실의 선별 후에 발효를 행하는 예를 설명하였으나, 상기 발효는 올리브 과실 및 올리브 잎의 여과 전에 행하면 좋고, 예를 들면, 올리브 과실 및 올리브 잎을 분쇄하여 페이스트상 물로 한 것을 발효시키거나 분쇄 중에 발효시킬 수도 있다.
[실시예]
이하에서, 본 발명을 구체적인 실시예에 근거하여 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
실시예 1:올리브 추출유의 제조
올리브의 과실 및 잎의 발효는 도 2에 나타내는 장치를 이용하여 행하였다.
미션 종의 올리브로부터 12월 중순에 수확하여 선별을 행한 30㎏의 올리브 과실(2)(평균 과실 질량은 2.7g, 함유율(含油率)은 18%) 및 동종의 1.6㎏의 올리브 잎(2')을, 50L 폴리스티렌제의 발효 용기(1) 중에 넣고, 발효 용기(1)에 4% 식염수(5)를 주입하여, 모든 올리브 과실(2) 및 올리브 잎(2')을 완전하게 수몰시켰다. 주입 후, 발효 용기(1)에 비닐 시트(3)를 씌우고, 비닐 시트(3)를 발효 용기(1)에 로프(4)로 묶어 고정하였다. 그리고, 비닐 시트(3) 상에 추가로 물(6)을 모아 누름돌을 얹고 방치하여 발효시켰다.
5일 후, 올리브 과실의 방향이 올리브 냄새로부터 과실 냄새로 변화한 것을 확인하고, 이 시점에서 발효를 종료하였다.
발효 종료 후의 올리브 과실(2) 및 올리브 잎(2')을 수세 후에 파쇄하고, 얻어진 페이스트상 물에 대해서 원심 분리를 행하여 먼저 고형분과 액 성분을 분리 하고, 이어서 얻어진 액 성분을 수분과 유분으로 분리하였다. 얻어진 유분을 구멍 지름 1.5㎛의 여과지(아드반텍크사제)를 이용해서 중력 여과하여 목적의 올리브 추출유 5.1㎏을 얻었다. 얻어진 올리브 추출유는, 올리브 잎에 유래하는 풋내를 거의 가지지 않고, 과실 냄새를 가지고 있었다.
비교예 1
올리브 잎을 더하지 않은 것 이외는 실시예 1과 동일한 조작을 행하여 올리브 추출유를 얻었다.
실시예 1에서 얻은 올리브 추출유와 비교예 1에서 얻은 올리브 추출유와의 성분 비교를 행하여 표 1에 정리하였다.
실시예 1 비교예 1
수분(%) 0.1 미만 0.1 미만
비타민 A(레모놀당량)(㎍/100g) 334 8
α-카로틴(㎍/100g) 30 검출되지 않음
β-카로틴(㎍/100g) 3990 99
총 토코페롤(비타민 E)(㎎/100g) 33.2 18.5
클로로필(ppm) 150 2.3
지방산 필미틴산(g/100g) 8.5 8.4
팔미트레인산(g/100g) 0.5 0.5
올레인산(g/100g) 75.7 76.8
리놀산(g/100g) 7.8 7.2
표 1로부터 명확한 바와 같이, 실시예 1에서 얻은 올리브 추출유는, 비교예 1에서 얻은 올리브 추출유에 비하여, 훨씬 더 다량의 비타민 A, α-카로틴, β-카로틴, 총 토코페롤(비타민 E) 및 클로로필을 함유하고 있음을 알았다.
한편, 지방산의 구성에는 대부분 차이는 없었다.
이상으로부터, 실시예 1에서 얻은 올리브 추출유는, 비교예 1에서 얻은 올리브 추출유에 비하여, 항산화 작용, 항염증 작용, 냄새 제거, 항균작용 등이 우수할 것으로 기대된다.
실시예 2
실시예 1에서 올리브 잎의 양을 3.4㎏으로 한 이외에는 실시예 1과 동일한 조작을 행하여 올리브 추출유를 얻었다. 얻어진 올리브 추출유는, 올리브 잎에 유래하는 풋내를 거의 가지지 않고, 과실 냄새를 가지고 있었다.
실시예 3
실시예 1에서 올리브 잎의 양을 5㎏으로 한 이외는 실시예 1과 동일한 조작을 행하여 올리브 추출유를 얻었다. 얻어진 올리브 추출유는, 올리브 잎에 유래하는 풋내를 거의 가지지 않고, 과실 냄새를 가지고 있었다.
실시예 4
실시예 1에서 올리브 잎의 양을 7.5㎏으로 한 이외는 실시예 1과 동일한 조작을 행하여 올리브 추출유를 얻었다. 얻어진 올리브 추출유는, 올리브 잎에 유래하는 풋내를 거의 가지지 않고, 과실 냄새를 가지고 있었다.
실시예 5
실시예 1에 있어서의 올리브 잎의 양을 9㎏으로 한 이외는 실시예 1과 동일한 조작을 행하여 올리브 추출유를 얻었다. 얻어진 올리브 추출유는, 올리브 잎에 유래하는 풋내가 약간 잔존하고 있었지만, 실용상 문제되는 것은 아니었다.
비교예 2
발효를 실시하지 않은 것 이외에는, 실시예 1과 동일한 조작을 행하여, 올리브 추출유를 얻었다.
시험예 1: 관능 평가 시험
화장 독을 일으키기 쉬운 민감 피부를 가지는 피험자(여성)를 모아 실시예 1~5 및 비교예 1, 2에서 얻은 올리브 추출유를 10일간, 1일 1 회수로 도포하여, 피부 상태를 평가하였다.
그 결과, 비교예 2의 올리브 추출유는, 냄새가 신경쓰이기 때문에, 도중에 평가를 중지하였다.
또, 실시예 1~5에서 얻은 올리브 추출유를 이용한 경우, 비교예 1에서 얻은 올리브 추출유를 사용한 경우에 비해, 모든 예에서, 피부 상태가 양호(거친 표면의 유무, 피부결, 매끈매끈함 등)하였다.
1. 발효 용기
2. 올리브 과실
2'. 올리브 잎
3. 비닐 시트
4. 로프
5. 식염수
6. 물

Claims (8)

  1. a) 올리브 과실; 및 b) 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎;을 공존하에서 함께, 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 발효 공정과
    얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하는 추출 공정을 포함하는 올리브 추출유의 제조 방법.
  2. a) 올리브 과실; 및 b) 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎의 혼합물을, 유산 발효시킨 후에 분쇄하거나, 분쇄 중에 유산 발효시키거나, 또는, 분쇄 후에 유산 발효시키는 발효 공정과
    얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하는 추출 공정을 포함하는 올리브 추출유의 제조 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 유산 발효가 올리브 과실 및 올리브 잎을 염수 중에 침지하여 행해지는 방법.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 유산 발효가 올리브 과실 및 올리브 잎을 염수 중에 침지하여 행해지는 방법.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 염수가 1~10%의 염분 농도인 방법.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 염수가 1~10%의 염분 농도인 방법.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되는, 클로로필을 100 ppm 이상 함유하는 올리브 추출유.
  8. 올리브 과실 또는 그 분쇄물을 유산 발효시키고, 얻어진 페이스트상 물로부터 유분을 추출하여 올리브 추출유를 제조함에 있어서, 상기 올리브 과실과의 합계 질량에 대하여, 5질량%를 넘고 30질량% 이하로 되는 양의 올리브 잎 또는 그 분쇄물을, 상기 올리브 과실과의 공존 하에서 함께 유산 발효시키는 것을 특징으로 하는, 올리브 추출유에서의 올리브 잎에 유래하는 풋내를 저감시키는 방법.
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