KR101846431B1

KR101846431B1 - 유기성 폐기물 처리기

Info

Publication number: KR101846431B1
Application number: KR1020170014866A
Authority: KR
Inventors: 한석신
Original assignee: 한석신
Priority date: 2017-02-02
Filing date: 2017-02-02
Publication date: 2018-05-18
Anticipated expiration: 2037-02-02

Abstract

본원발명은 유기성 폐기물 처리기에 관한 것으로 상세하게는 유기성 폐기물을 처리하기 위한 장치에 관한 것으로, 상면에 유기성 폐기물이 투입되는 투입구와 외면에 제1배출구가 뚫려 있는 것으로 내부에 공간이 형성되어 있는 통 형상의 몸체와, 일단이 상기 상면의 내측면에 결합되어 상기 몸체 내측 공간에 설치되는 원기둥 형상으로 외력에 의해서 회전되는 제1회전축과, 타단이 오픈되어 있는 관형상으로 타단이 상기 몸체의 하면을 관통하여 설치되고 일단이 상기 제1회전축의 타단에 맞물려 외력에 의해서 회전되는 제2회전축과, 일단이 상기 제1회전축의 일단에 결합되어 상기 제1회전축을 회전시키는 제1모터와, 일단이 상기 제2회전축의 타단에 맞물려 상기 제2회전축을 회전시키는 제2모터와, 일단이 상기 제2회전축의 타단에 결합되어 뜨거운 공기를 상기 제2회전축에 불어 넣는 열풍기와, 일단이 상기 몸체의 상면에 결합되어 상기 유기성 폐기물로부터 발생되는 악취가 배출되어 제거되는 필터부와, 상기 제1회전축이 회전됨에 따라 상기 몸체 내부로 투입된 유기성 폐기물을 분쇄시키는 칼날 형상으로 일단이 상기 제1회전축의 외면에 결합되는 제1칼날과, 일측면이 타측면보다 두껍고, 일단이 막힌 관 형상으로 타단이 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 상기 제2회전축을 따라 주입된 뜨거운 공기가 일측면에 형성된 열공을 통해 배출되어 주변의 유기성 폐기물을 교반 및 건조시키는 제2칼날과, 막대형상의 부재로 일단이 상기 제2칼날과 일정간격 이격되도록 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 주변을 교반시키는 제3칼날과, 다수개의 구멍이 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제1칼날과 상기 제2칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제1격막 및, 상기 제1격막의 구멍보다 작은 구멍이 다수개 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제2칼날과 상기 제3칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제2격막을 더 포함하되, 상기 제2격막과 상기 몸체의 내측 하면 사이의 공간에 흡착부재가 충진되어 상기 유기성 폐기물로부터 떨어지는 물을 흡수하고, 상기 몸체로 투입되는 유기성 폐기물이 상기 제1모터에 의해서 회전되는 상기 제1칼날에 의해서 1차로 분쇄되어 상기 제1격막의 구멍을 통해 상기 제2격막 위로 떨어지고, 상기 유기성 폐기물이 상기 제2모터에 의해서 회전되는 상기 제2칼날에 의해서 2차로 분쇄 및 교반되면서 상기 제2칼날로부터 배출되는 뜨거운 공기로 인해 건조되어 상기 몸체의 제1배출구를 통해 배출되되 상기 유기성 폐기물에 배출되는 물이 제2격막의 구멍을 통해 배출되어 상기 흡착부재에 흡착되고, 상기 제2회전축의 회전에 따라 상기 제3칼날에 의해서 상기 흡착부재가 교반되는 것을 특징으로 한다.

Description

유기성 폐기물 처리기{ AN APPARATUS OF TREATING ORGANIC WASTE }

본 발명은 유기성 폐기물을 처리하기 위한 장치에 관한 것이다.

산업이 발전하고 문화 수준이 향상되어 식생활이 풍요로워 짐에 따라 각종 음식물 쓰레기의 양은 날로 증가하고 있는 추세이다. 전국적으로 하루에 버려지는 음식물 쓰레기는 8톤 트럭 1880대 분인 1만 5천 75톤으로 전체 생활 쓰레기 발생량에 31.6%에 해당한다.

이러한 유기성 쓰레기는 다량의 수분을 함유하고 있어 쉽게 부패 되고, 토양에 매립하면 침출수가 발생되어 토양과 지하수를 오염시키며, 하천에 방류하면 부패로 인한 각종 가스와 악취를 발생시켜 심각한 환경문제를 유발할 수 있으며, 다량의 수분으로 인해 소각도 용이하지 않다.

또한, 가정이나 음식점 등에서 발생하는 유기성 쓰레기는 그 종류가 다양할 뿐만 아니라 부피가 커서 폐기처분에 따른 노동력 손실 및 경제적 손실을 가져오고, 매립장의 사용 연한을 단축하게 되는 문제점도 있다.

이에 따라, 최근에는 유기성 쓰레기를 사료나 비료 등으로 활용하려는 다양한 시도가 꾸준히 진행되고 있으나 처리비용 대비 효율이 지나치게 미비하여 적당한 처리방법이 없는 실정이다.

대한민국 등록특허 제10-0900766호

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 생활환경에서 발생되는 유기성 폐기물이 열풍기에 의해서 건조되고, 칼날에 의해서 분쇄되는 방법으로 간단히 분말로 배출시켜 처리할 수 있는 유기성 폐기물 처리기를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본원발명은 유기성 폐기물을 처리하기 위한 장치에 관한 것으로, 상면에 유기성 폐기물이 투입되는 투입구와 외면에 제1배출구가 뚫려 있는 것으로 내부에 공간이 형성되어 있는 통 형상의 몸체와, 일단이 상기 상면의 내측면에 결합되어 상기 몸체 내측 공간에 설치되는 원기둥 형상으로 외력에 의해서 회전되는 제1회전축과, 타단이 오픈되어 있는 관형상으로 타단이 상기 몸체의 하면을 관통하여 설치되고 일단이 상기 제1회전축의 타단에 맞물려 외력에 의해서 회전되는 제2회전축과, 일단이 상기 제1회전축의 일단에 결합되어 상기 제1회전축을 회전시키는 제1모터와, 일단이 상기 제2회전축의 타단에 맞물려 상기 제2회전축을 회전시키는 제2모터와, 일단이 상기 제2회전축의 타단에 결합되어 뜨거운 공기를 상기 제2회전축에 불어 넣는 열풍기와, 일단이 상기 몸체의 상면에 결합되어 상기 유기성 폐기물로부터 발생되는 악취가 배출되어 제거되는 필터부와, 상기 제1회전축이 회전됨에 따라 상기 몸체 내부로 투입된 유기성 폐기물을 분쇄시키는 칼날 형상으로 일단이 상기 제1회전축의 외면에 결합되는 제1칼날과, 일측면이 타측면보다 두껍고, 일단이 막힌 관 형상으로 타단이 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 상기 제2회전축을 따라 주입된 뜨거운 공기가 일측면에 형성된 열공을 통해 배출되어 주변의 유기성 폐기물을 교반 및 건조시키는 제2칼날과, 막대형상의 부재로 일단이 상기 제2칼날과 일정간격 이격되도록 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 주변을 교반시키는 제3칼날과, 다수개의 구멍이 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제1칼날과 상기 제2칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제1격막 및, 상기 제1격막의 구멍보다 작은 구멍이 다수개 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제2칼날과 상기 제3칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제2격막을 더 포함하되, 상기 제2격막과 상기 몸체의 내측 하면 사이의 공간에 흡착부재가 충진되어 상기 유기성 폐기물로부터 떨어지는 물을 흡수하고, 상기 몸체로 투입되는 유기성 폐기물이 상기 제1모터에 의해서 회전되는 상기 제1칼날에 의해서 1차로 분쇄되어 상기 제1격막의 구멍을 통해 상기 제2격막 위로 떨어지고, 상기 유기성 폐기물이 상기 제2모터에 의해서 회전되는 상기 제2칼날에 의해서 2차로 분쇄 및 교반되면서 상기 제2칼날로부터 배출되는 뜨거운 공기로 인해 건조되어 상기 몸체의 제1배출구를 통해 배출되되 상기 유기성 폐기물에 배출되는 물이 제2격막의 구멍을 통해 배출되어 상기 흡착부재에 흡착되고, 상기 제2회전축의 회전에 따라 상기 제3칼날에 의해서 상기 흡착부재가 교반되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기에 관한 것이다.

이상의 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명은 생활환경에서 발생되는 유기성 폐기물을 열풍기에 의해서 건조시키면서 회전되는 칼날에 의해서 분쇄시키는 방법으로 간단히 분말로 만들어 배출시켜 처리하되, 발생되는 악취는 필터부에 의해서 손쉽게 제거하는 친환경적인 발명이다.

둘째, 본 발명은 열풍기에 의해서 발생된 뜨거운 공기가 흡착부재가 있는 공간으로 배출되어 흡착부재를 건조시킬뿐만 아니라 제2회전축을 따라 이동된 뜨거운 공기가 제2칼날의 열공을 통해 배출되어 유기성 폐기물이 분쇄되면서 건조되도록 하는 방법으로 2중으로 유기성 폐기물을 효율적으로 건조시키는 발명이다.

셋째, 본 발명은 유기성 폐기물의 건조 및 분쇄시 발생되는 수분이 흡착부재에 흡착되어 처리됨으로 인해 유기성 폐기물에서 발생되는 수분이 아무런 처리를 거치지 않고 외부로 배출되지 못하도록 하는 친환경적인 발명이다.

도1은 본원발명의 유기성 폐기물 처리기에 관한 사시도이다.
도2는 도1의 측면도이다.
도3은 도1의 단면도이다.
도4는 도3에서 온도센서와 습도센서가 설치된 것을 나타내는 도면이다.
도5는 도1의 내부 사시도이다.
도6은 도5에서 제1필터가 설치된 것을 나타내는 도면이다.
도7은 제어부의 제어 블럭도이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리기의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본원발명의 유기성 폐기물 처리기에 관한 사시도이고, 도2는 도1의 측면도이다.

도3은 도1의 단면도이고, 도4는 도3에서 온도센서와 습도센서가 설치된 것을 나타내는 도면이다.

도5는 도1의 내부 사시도이고, 도6은 도5에서 제1필터가 설치된 것을 나타내는 도면이다.

도7은 제어부의 제어 블럭도이다.

본원발명은 유기성 폐기물 처리기에 관한 것으로 상세하게는 유기성 폐기물을 처리하기 위한 장치에 관한 것으로, 상면에 유기성 폐기물이 투입되는 투입구와 외면에 제1배출구가 뚫려 있는 것으로 내부에 공간이 형성되어 있는 통 형상의 몸체와, 일단이 상기 상면의 내측면에 결합되어 상기 몸체 내측 공간에 설치되는 원기둥 형상으로 외력에 의해서 회전되는 제1회전축과, 타단이 오픈되어 있는 관형상으로 타단이 상기 몸체의 하면을 관통하여 설치되고 일단이 상기 제1회전축의 타단에 맞물려 외력에 의해서 회전되는 제2회전축과, 일단이 상기 제2회전축의 타단에 결합되어 뜨거운 공기를 상기 제2회전축에 불어 넣는 열풍기와, 일단이 상기 제1회전축의 일단에 결합되어 상기 제1회전축을 회전시키는 제1모터와, 일단이 상기 제2회전축의 타단에 맞물려 상기 제2회전축을 회전시키는 제2모터와, 일단이 상기 몸체의 상면에 결합되어 상기 유기성 폐기물로부터 발생되는 악취가 배출되어 제거되는 필터부와, 상기 제1회전축이 회전됨에 따라 상기 몸체 내부로 투입된 유기성 폐기물을 분쇄시키는 칼날 형상으로 일단이 상기 제1회전축의 외면에 결합되는 제1칼날과, 일측면이 타측면보다 두껍고, 일단이 막힌 관 형상으로 타단이 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 상기 제2회전축을 따라 주입된 뜨거운 공기가 일측면에 형성된 열공을 통해 배출되어 주변의 유기성 폐기물을 교반 및 건조시키는 제2칼날과, 막대형상의 부재로 일단이 상기 제2칼날과 일정간격 이격되도록 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 주변을 교반시키는 제3칼날과, 다수개의 구멍이 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제1칼날과 상기 제2칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제1격막 및, 상기 제1격막의 구멍보다 작은 구멍이 다수개 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제2칼날과 상기 제3칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제2격막을 더 포함하되, 상기 제2격막과 상기 몸체의 내측 하면 사이의 공간에 흡착부재가 충진되어 상기 유기성 폐기물로부터 떨어지는 물을 흡수하고, 상기 몸체로 투입되는 유기성 폐기물이 상기 제1모터에 의해서 회전되는 상기 제1칼날에 의해서 1차로 분쇄되어 상기 제1격막의 구멍을 통해 상기 제2격막 위로 떨어지고, 상기 유기성 폐기물이 상기 제2모터에 의해서 회전되는 상기 제2칼날에 의해서 2차로 분쇄 및 교반되면서 상기 제2칼날로부터 배출되는 뜨거운 공기로 인해 건조되어 상기 몸체의 제1배출구를 통해 배출되되 상기 유기성 폐기물에 배출되는 물이 제2격막의 구멍을 통해 배출되어 상기 흡착부재에 흡착되고, 상기 제2회전축의 회전에 따라 상기 제3칼날에 의해서 상기 흡착부재가 교반되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 몸체, 제1회전축, 제2회전축, 열풍기, 제1모터, 제2모터, 필터부, 제1칼날, 제2칼날, 제3칼날, 제1격막, 제2격막 및 흡착부재를 더 포함하여 구성되는 것으로 생활환경에서 발생되는 유기성 폐기물을 열풍기에 의해서 건조시키면서 회전되는 칼날에 의해서 분쇄시키는 방법으로 간단히 분말로 만들어 배출시켜 처리하되, 발생되는 악취는 필터부에 의해서 손쉽게 제거하는 친환경적인 유기성 폐기물 처리기에 관한 것이다.

본 발명은 생활환경에서 발생되는 유기성 폐기물을 열풍기에 의해서 건조시키면서 회전되는 칼날에 의해서 분쇄시키는 방법으로 간단히 분말로 만들어 배출시켜 처리하되, 발생되는 악취는 필터부에 의해서 손쉽게 제거하는 친환경적인 발명이다. 또한, 본 발명은 열풍기에 의해서 발생된 뜨거운 공기가 흡착부재가 있는 공간으로 배출되어 흡착부재를 건조시킬뿐만 아니라 제2회전축을 따라 이동된 뜨거운 공기가 제2칼날의 열공을 통해 배출되어 유기성 폐기물이 분쇄되면서 건조되도록 하는 방법으로 2중으로 유기성 폐기물을 효율적으로 건조시키는 발명이다. 또한, 본 발명은 유기성 폐기물의 건조 및 분쇄시 발생되는 수분이 흡착부재에 흡착되어 처리됨으로 인해 유기성 폐기물에서 발생되는 수분이 아무런 처리를 거치지 않고 외부로 배출되지 못하도록 하는 친환경적인 발명이다.

몸체(100)는 상면에 유기성 폐기물이 투입되는 투입구(160)와 외면에 제1배출구(110)가 뚫려 있는 것으로 내부에 공간이 형성되어 있는 통 형상의 부재이다. 몸체(100)는 폐기물 처리기(10)의 뼈대 역할을 하는 것으로 다양한 형상으로 제작될 수 있는데 일례로 내부에 공간이 형성된 원기둥 형상으로 제작될 수 있다. 투입구(160)는 유기성 폐기물이 투입되는 구멍으로 뒤에서 설명하는 투입관(200)이 설치되는 구멍이다. 제1배출구(110)는 유기성 폐기물이 건조 및 분쇄되어 분말로 만들어진 후 배출되는 구멍이다. 제1배출구(110)는 뒤에서 설명하는 제1배출관(240)이 설치되는 구멍이다. 제1배출구(110)는 유기성 폐기물이 건조 및 분쇄되어 분말로 만들어질 동안 배출되지 않도록 출입문이 형성되어 있을 수 있다. 상기 출입문은 수동 또는 뒤에서 설명하는 제어부에 연결되어 자동으로 움직여 제1배출구(110)를 개폐시킬 수 있다. 몸체(100)는 하면에 뚫려 있는 송풍구(140)가 뚫려 있을 수 있다. 송풍구(140)는 뒤에서 설명하는 이송관(420)이 결합되어 열풍기(400)에서 발생된 뜨거운 공기가 투입되는 통로 역할을 하는 구멍으로 몸체(100) 내부에 있는 유기성 폐기물과 흡착부재가 건조되도록 하는 역할을 한다. 송풍구(140)는 흡착부재가 이송관(420)으로 배출되지 못하도록 제1필터(150)가 설치되어 있을 수 있다. 제1필터(150)는 공기는 통과시키되 흡착부재를 통과시키지 않는 통상적인 필터가 사용될 수 있다. 또한, 몸체(100)는 하부 외면에 상기 흡착부재를 충진시키는 구멍인 충진구(120)와, 상기 충진구(120)와 일정간격 이격되어 상기 몸체(100)의 하부 외면에 흡착부재를 배출시키는 제2배출구(130)가 뚫려 있을 수 있다. 충진구(120)와 제2배출구(130)는 몸체(100)의 하부에 흡착부재를 충진시키고 배출시키는 구멍이다. 충진구(120)와 제2배출구(130)는 흡착부재를 충진 또는 배출하는데 필요한 출입문이 형성되어 있을 수 있다. 상기 출입문은 수동 또는 뒤에서 설명하는 제어부에 연결되어 자동으로 움직여 충진구(120)와 제2배출구(130)를 개폐시킬 수 있다.

몸체(100)는 소요되는 강도를 만족하면 다양한 재료가 사용되어 제작될 수 있다.

제1회전축(200)은 일단이 상기 몸체(100)의 상면 내측면에 결합되어 상기 몸체(100) 내측 공간에 설치되는 원기둥 형상으로 외력에 의해서 회전되는 부재이다. 제1회전축(200)은 뒤에서 설명하는 제1모터(300)에 의해서 회전되는 축 부재이다.

제2회전축(250)은 타단이 오픈되어 있는 관형상으로 타단이 상기 몸체(100)의 하면을 관통하여 설치되고 일단이 상기 제1회전축(200)의 타단에 맞물려 외력에 의해서 회전되는 부재이다. 제2회전축(250)은 뒤에서 설명하는 제2모터(350)에 의해서 회전되는 축 부재이다.

제1모터(300)는 일단이 상기 제1회전축(200)의 일단에 결합되어 상기 제1회전축(200)을 회전시키는 부재이다. 제1모터(300)는 몸체(100)의 상면 외측면에 설치되어 제1회전축(200)의 일단에 결합될 수 있다. 제1모터(300)는 전기 신호에 따라 작동하여 제1회전축(200)을 회전시키는 일반적인 모터이다.

제2모터(350)는 일단이 상기 제2회전축(250)의 타단에 맞물려 상기 제2회전축(250)을 회전시키는 부재이다. 제2모터(350)의 일단과 제2회전축(250)의 타단은 베벨기어 형태로 맞물려 제2모터(350)의 회전에 따라 상기 제2회전축(250)이 회전될 수 있다. 제2모터(350)는 전기 신호에 따라 작동하여 제2회전축(250)을 회전시키는 일반적인 모터이다.

열풍기(400)는 일단이 상기 제2회전축(250)의 타단에 결합되어 뜨거운 공기를 상기 제2회전축(250)에 불어 넣는 부재이다. 열풍기(400)는 내부에 열선이 발열되어 공기를 뜨겁게 한 후 공기를 배출시키는 장치로 일반적인 산업현장에서 사용되는 일반적인 기계이다. 여기서 열풍기(400)의 역할은 몸체(100) 내부에 뜨거운 공기를 불어 넣어 몸체(100) 내부의 유기성 폐기물을 건조시키는 역할을 하는 부재이다.

열풍기(400)는 일단이 상기 송풍구(140)에 결합되고 타단이 상기 열풍기(400)의 일단에 결합되어 상기 열풍기(400)로부터 발생되는 뜨거운 공기가 상기 송풍구(140)로 주입되도록 하여 흡착부재를 건조시키는 관 형상의 이송관(420)을 더 포함할 수 있다. 이송관(420)은 열풍기(400)에서 발생된 뜨거운 공기가 투입되는 통로 역할을 하는 구성으로 몸체(100) 내부에 있는 유기성 폐기물과 흡착부재가 건조되도록 하는 역할을 한다.

필터부(500)는 일단이 상기 몸체(100)의 상면에 결합되어 상기 유기성 폐기물로부터 발생되는 악취를 제거시키는 부재이다. 즉, 필터부(500)는 일단이 몸체(100)에 결합되어 있어 유기성 폐기물의 처리시 발생되는 악취가 내부의 필터를 거쳐 배출되도록 함으로써 유기성 폐기물의 처리시 발생되는 악취를 손쉽게 제거할 수 있다. 필터부(500)는 내부에 악취를 제거할 수 있는 다양한 종류의 필터가 사용될 수 있는데 일례로 활성탄으로 제작된 필터가 사용될 수 있다.

필터부(500)는 활성탄으로 이루어진 제2,제3필터(510, 530)가 2중으로 되어 있고 상기 제2,제3필터(510, 530) 사이에 회전 팬(520)이 설치되어 있을 수 있다.

제1칼날(600)은 상기 제1회전축(200)이 회전됨에 따라 상기 몸체(100) 내부로 투입된 유기성 폐기물을 분쇄시키는 칼날 형상으로 일단이 상기 제1회전축(200)의 외면에 결합되는 부재이다. 즉, 제1칼날(600)은 유기성 폐기물을 분쇄시키기 좋은 칼날 형상으로 제1회전축(200)이 회전됨에 따라 회전되어 몸체(100) 내부로 투입된 유기성 폐기물을 분쇄시키는 역할을 하는 부재이다.

제2칼날(620)은 일측면이 타측면보다 두껍고, 일단이 막힌 관 형상으로 타단이 상기 제2회전축(250)의 외면에 결합되어 상기 제2회전축(250)을 따라 주입된 뜨거운 공기가 일측면에 형성된 열공(621)을 통해 배출되어 주변의 유기성 폐기물을 교반 및 건조시켜 유기성 폐기물을 일정크기의 분말로 만드는 부재이다. 제2칼날(620)은 유기성 폐기물이 상기 제1칼날(600)에 의해서 분쇄된 후 2차적으로 분쇄 및 교반시키면서 건조시켜 가루 형태로 만드는 역할을 하는 부재이다. 열공(621)은 제2칼날(620)이 유기성 폐기물을 2차적으로 분쇄 및 교반시키면서 제2회전축(250)을 따라 주입된 뜨거운 공기가 배출되도록 하는 구멍이다. 제2칼날(620)은 일측면이 타측면보다 두꺼운 형상으로 제2회전축(250)의 회전에 따라 타측면이 유기성 폐기물을 2차적으로 분쇄 및 교반시키고, 일측면은 뜨거운 공기가 열공으로부터 배출되도록 하여 분쇄 및 교반된 유기성 폐기물을 건조시키는 부재이다. 또한, 제2칼날(620)은 회전에 의해서 분말로 된 유기성 폐기물이 제1배출구(110)를 통해 배출되도록 하는 역할을 한다.

제3칼날(650)은 막대형상의 부재로 일단이 상기 제2칼날(620)과 일정간격 이격되도록 상기 제2회전축(250)의 외면에 결합되어 상기 제2회전축(250)의 회전에 따라 주변을 교반시키는 부재이다.

제1격막(700)은 다수개의 구멍이 뚫린 망 형상으로 상기 몸체(100)의 내측에 설치되어 상기 제1칼날(600)과 상기 제2칼날(620)이 설치된 공간을 분리시키는 부재이다. 제1격막(700)은 제1칼날(600)에 의한 유기성 폐기물의 1차적 분쇄시 일정크기 이하로 분쇄되도록 지지하는 역할을 한다. 제1격막(700)의 구멍은 제1칼날(600)에 의해서 1차적으로 분쇄된 유기성 폐기물이 제2칼날(620)이 있는 공간으로 떨어질 수 있는 크기의 구멍이다. 상기 구멍은 다양한 크기로 조정될 수 있는데 일례로 직경이 7mm로 한정시킬 수 있다. 또한, 상기 구멍은 열풍기(400)에 의해서 공급되는 뜨거운 공기가 제1칼날(600)이 있는 공간으로 이동되어 투입된 유기성 폐기물을 1차적으로 건조시킬 수 있도록 형성된 구멍이다.

제2격막(750)은 상기 제1격막(700)의 구멍보다 작은 구멍이 다수개 뚫린 망 형상으로 상기 몸체(100)의 내측에 설치되어 상기 제2칼날(620)과 상기 제3칼날(650)이 설치된 공간을 분리시키는 부재이다. 제2격막(750)은 유기성 폐기물의 2차적인 처리에 의해서 분말로 만들어질 동안 지지하는 역할을 한다. 제2격막(750)의 구멍은 제2칼날(620)에 의해서 2차적으로 분쇄되면서 유기성 폐기물에서 발생된 수분이 통과하는 구멍이다. 상기 구멍은 다양한 크기로 조정될 수 있는데 일례로 직경이 5mm로 한정시킬 수 있다. 또한, 상기 구멍은 열풍기(400)에 의해서 공급되는 뜨거운 공기가 제2칼날(620)이 있는 공간으로 이동되어 투입된 유기성 폐기물을 2차적으로 건조시키는 역할을 하도록하는 구멍이다.

흡착부재는 제2격막(750)과 상기 몸체(100)의 내측 하면 사이의 공간에 충진되어 유기성 폐기물로부터 떨어지는 수분을 흡수하는 부재이다. 즉, 흡착부재는 유기성 폐기물의 처리시 발생되는 수분을 흡수하여 처리하는 부재이다. 또한, 흡착부재는 상기 제2회전축(250)의 회전에 따라 상기 제3칼날(650)에 의해서 교반되는 부재이다. 흡착부재는 수분을 흡수할 수 있으면 다양한 재료가 사용될 수 있는데 일례로 코코넛 목질 부분을 가공해서 만든 코코피트가 사용될 수 있다.

본원발명은 깔때기 형상의 부재로 일단이 상기 투입구에 결합되는 투입관(800) 및, 'ㄱ'자 형상의 관 부재로 일단이 상기 제1배출구에 결합되는 제1배출관(810)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 투입관(800)은 유기성 폐기물을 몸체(100) 내부로 손쉽게 투입시키기 좋게 형성된 부재이다. 제1배출관(810)은 처리된 유기성 폐기물이 몸체(100) 밖으로 손쉽게 배출되도록 하는 관 부재이다.

또한, 본원발명은 깔때기 형상의 부재로 일단이 상기 충진구(120)에 결합되는 충진관(820) 및, 'ㄱ'자 형상의 관 부재로 일단이 상기 제2배출구(130)에 결합되는 제2배출관(830)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 충진관(820)은 흡착부재를 몸체(100) 내부로 손쉽게 투입시키기 좋게 형성된 부재이다. 제2배출관(830)은 수명이 다한 흡착부재가 몸체(100) 밖으로 손쉽게 배출되도록 하는 관 부재이다.

본원발명은 상기 제1격막(700)에서 상기 몸체(100)의 상면 방향으로 일정간격 이격되어 설치되어 상기 몸체(100) 내부의 온도를 측정하는 온도센서(920) 및, 상기 제2격막(750)에서 상기 제1격막(700) 방향으로 일정간격 이격되어 설치되어 상기 몸체(100) 내부의 습도를 측정하는 습도센서(950)를 더 포함할 수 있다. 온도센서(920) 및 습도센서(950)는 유기성 폐기물의 처리시 몸체(100) 내부의 상태를 확인할 수 있는 센서들이다.

또한, 본원발명은 제1모터(300), 제2모터(350), 열풍기(400), 온도센서(920) 및 습도센서(950)에 전기적으로 연결되어 각 구성을 제어하는 제어부(900)를 더 포함하되, 상기 제어부(900)는 상기 습도센서(950)에서 측정되는 습도가 50% 이하일 때 제2모터(350)가 작동되도록 하고, 상기 온도센서(920)에서 측정되는 온도가 60도씨 내지 70도씨 사이를 유지하도록 상기 열풍기(400)가 작동되도록 제어할 수 있다. 제어부(900)는 전기적으로 연결된 각 구성을 제어하는 구성으로 몸체(100)의 외면에 설치될 수도 있고, 몸체(100)와 일정간격 이격되어 설치될 수도 있다.

이상으로 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리기의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정／제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.

10 : 폐기물 처리기
100 : 몸체
200 : 제1회전축 250 : 제2회전축
300 : 제1모터 350 : 제2모터
400 : 열풍기 420 : 이송관
500 : 필터부
600 : 제1칼날 620 : 제2칼날
650 : 제3칼날
700 : 제1격막 750 : 제2격막
800 : 투입관 810 : 제1배출관
820 : 충진관 830 : 제2배출관
900 : 제어부
920 : 온도센서 950 : 습도센서

Claims

유기성 폐기물을 처리하기 위한 장치에 관한 것으로,
상면에 유기성 폐기물이 투입되는 투입구와 외면에 제1배출구가 뚫려 있는 것으로 내부에 공간이 형성되어 있는 통 형상의 몸체;
일단이 상기 상면의 내측면에 결합되어 상기 몸체 내측 공간에 설치되는 원기둥 형상으로 외력에 의해서 회전되는 제1회전축;
타단이 오픈되어 있는 관형상으로 타단이 상기 몸체의 하면을 관통하여 설치되고 일단이 상기 제1회전축의 타단에 맞물려 외력에 의해서 회전되는 제2회전축;
일단이 상기 제1회전축의 일단에 결합되어 상기 제1회전축을 회전시키는 제1모터;
일단이 상기 제2회전축의 타단에 맞물려 상기 제2회전축을 회전시키는 제2모터;
일단이 상기 제2회전축의 타단에 결합되어 뜨거운 공기를 상기 제2회전축에 불어 넣는 열풍기;
일단이 상기 몸체의 상면에 결합되어 상기 유기성 폐기물로부터 발생되는 악취가 배출되어 제거되는 필터부;
상기 제1회전축이 회전됨에 따라 상기 몸체 내부로 투입된 유기성 폐기물을 분쇄시키는 칼날 형상으로 일단이 상기 제1회전축의 외면에 결합되는 제1칼날;
일측면이 타측면보다 두껍고, 일단이 막힌 관 형상으로 타단이 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 상기 제2회전축을 따라 주입된 뜨거운 공기가 일측면에 형성된 열공을 통해 배출되어 주변의 유기성 폐기물을 교반 및 건조시키는 제2칼날;
막대형상의 부재로 일단이 상기 제2칼날과 일정간격 이격되도록 상기 제2회전축의 외면에 결합되어 주변을 교반시키는 제3칼날;
다수개의 구멍이 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제1칼날과 상기 제2칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제1격막; 및,
상기 제1격막의 구멍보다 작은 구멍이 다수개 뚫린 망 형상으로 상기 몸체의 내측에 설치되어 상기 제2칼날과 상기 제3칼날이 설치된 공간을 분리시키는 제2격막을 더 포함하되,
상기 제2격막과 상기 몸체의 내측 하면 사이의 공간에 흡착부재가 충진되어 상기 유기성 폐기물로부터 떨어지는 물을 흡수하고,
상기 몸체로 투입되는 유기성 폐기물이 상기 제1모터에 의해서 회전되는 상기 제1칼날에 의해서 1차로 분쇄되어 상기 제1격막의 구멍을 통해 상기 제2격막 위로 떨어지고, 상기 유기성 폐기물이 상기 제2모터에 의해서 회전되는 상기 제2칼날에 의해서 2차로 분쇄 및 교반되면서 상기 제2칼날로부터 배출되는 뜨거운 공기로 인해 건조되어 상기 몸체의 제1배출구를 통해 배출되되 상기 유기성 폐기물에 배출되는 물이 제2격막의 구멍을 통해 배출되어 상기 흡착부재에 흡착되고, 상기 제2회전축의 회전에 따라 상기 제3칼날에 의해서 상기 흡착부재가 교반되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제1항에서,
깔때기 형상의 부재로 일단이 상기 투입구에 결합되는 투입관; 및,
'ㄱ'자 형상의 관 부재로 일단이 상기 제1배출구에 결합되는 제1배출관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제1항에서,
상기 몸체의 하면에 뚫려 있는 송풍구; 및,
일단이 상기 송풍구에 결합되고 타단이 상기 열풍기의 일단에 결합되어 상기 열풍기로부터 발생되는 뜨거운 공기가 상기 송풍구로 주입되도록 하여 상기 흡착부재를 건조시키는 관 형상의 이송관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제3항에서,
상기 송풍구에 설치되어 상기 흡착부재가 상기 이송관으로 배출되지 못하도록 하는 제1필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제1항에서,
상기 몸체의 하부 외면에 상기 흡착부재를 충진시키는 구멍인 충진구;
상기 충진구와 일정간격 이격되어 상기 몸체의 하부 외면에 상기 흡착부재를 배출시키는 제2배출구가 뚫려 있는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제5항에서,
깔때기 형상의 부재로 일단이 상기 충진구에 결합되는 충진관; 및,
'ㄱ'자 형상의 관 부재로 일단이 상기 제2배출구에 결합되는 제2배출관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제1항에서,
상기 흡착부재는 코코넛 목질 부분을 가공해서 만든 코코피트인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제1항에서,
상기 필터부는 활성탄으로 이루어진 제2,제3필터가 2중으로 되어 있고 상기 제2,제3필터 사이에 회전 팬이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제1항에서,
상기 제1격막에서 상기 몸체의 상면 방향으로 일정간격 이격되어 설치되어 상기 몸체 내부의 온도를 측정하는 온도센서;
상기 제2격막에서 상기 제1격막 방향으로 일정간격 이격되어 설치되어 상기 몸체 내부의 습도를 측정하는 습도센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.
제9항에서,
상기 제1모터, 상기 제2모터, 상기 열풍기, 상기 습도센서 및 상기 온도센서에 전기적으로 연결되어 각 구성을 제어하는 제어부를 더 포함하되,
상기 제어부는 상기 습도센서에서 측정되는 습도가 50% 이하일 때 제2모터가 작동되도록 하고, 상기 온도센서에서 측정되는 온도가 60도씨 내지 70도씨 사이를 유지하도록 상기 열풍기가 작동되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리기.