KR101845479B1 - 통형상 부재로 이루어진 앵커체를 구비하여 측면확장 범위를 극대화시킨 쐐기식 확장형 앵커 및 이를 이용한 앵커 시공방법 - Google Patents

통형상 부재로 이루어진 앵커체를 구비하여 측면확장 범위를 극대화시킨 쐐기식 확장형 앵커 및 이를 이용한 앵커 시공방법 Download PDF

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KR101845479B1 KR1020170084765A KR20170084765A KR101845479B1 KR 101845479 B1 KR101845479 B1 KR 101845479B1 KR 1020170084765 A KR1020170084765 A KR 1020170084765A KR 20170084765 A KR20170084765 A KR 20170084765A KR 101845479 B1 KR101845479 B1 KR 101845479B1
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평화지오텍 주식회사
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Abstract

본 발명은 인장재가 지면 방향으로 당겨짐에 따라 쐐기 작용에 의해 앵커체가 지중공(地中孔)의 측면방향으로 확장 변위되도록 하되, 양측 쐐기경사면에 의해 뾰족한 삼각형으로 이루어진 쐐기부를 가지는 쐐기부재와, 대향경사면을 가지는 한 쌍의 확장부재를 포함하여 구성되고, 쐐기부재와 한 쌍의 확장부재는, 쐐기경사면과 대향경사면이 서로 마주 접하도록 모이게 되면 통형상 부재로 이루어진 앵커체를 구비함으로써, 제작 및 설치가 용이하게 이루어지도록 함과 동시에, 측면방향으로 확장변위되는 범위를 종래의 경우보다 더욱 크게 하여 극대화시키고, 더 나아가 지중공 내에 그라우트를 충진한 후에도 앵커체의 측면 확장변위가 필요한 정도로 충분히 큰 크기로 유발될 수 있도록 함으로써, 앵커체의 고정 상태를 더욱 견고하게 할 수 있게 되어 지중공의 천공길이와 천공직경, 그리고 앵커의 정착장 길이를 줄여서 사용재료의 절감 및 시공효율성 향상의 효과를 발휘할 수 있는 구성을 가지는 "통형상 부재로 이루어진 앵커체를 구비하여 측면확장 범위를 극대화시킨 확장형 앵커 및 이를 이용한 앵커 시공방법"에 관한 것이다.

Description

통형상 부재로 이루어진 앵커체를 구비하여 측면확장 범위를 극대화시킨 쐐기식 확장형 앵커 및 이를 이용한 앵커 시공방법{Extensive Earth Wedge Anchor, and Constructing Method thereof}
본 발명은 경사지 등의 지반을 안정시키거나 또는 구조물을 고정하기 위하여 지중에 고정되는 앵커 및 앵커 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 인장재가 지면 방향으로 당겨짐에 따라 쐐기 작용에 의해 앵커체가 지중공(地中孔)의 측면방향으로 확장 변위되도록 하되, 앵커체를 통형상의 부재로 이루어지도록 함으로써, 제작 및 설치가 용이하게 이루어지도록 함과 동시에, 측면방향으로 확장변위되는 범위를 종래의 경우보다 더욱 크게 하여 극대화시키고, 더 나아가 지중공 내에 그라우트를 충진한 후에도 앵커체의 측면 확장변위가 필요한 정도로 충분히 큰 크기로 유발될 수 있도록 함으로써, 앵커체의 고정 상태를 더욱 견고하게 할 수 있게 되어 지중공의 천공길이와 천공직경, 그리고 앵커의 정착장 길이를 줄여서 사용재료의 절감 및 시공효율성 향상의 효과를 발휘할 수 있는 구성을 가지는 "통형상 부재로 이루어진 앵커체를 구비하여 측면확장 범위를 극대화시킨 쐐기식 확장형 앵커 및 이를 이용한 앵커 시공방법"에 관한 것이다.
경사지 등의 지면으로부터의 인장력을 지반에 전달시키기 위하여 지반에 지중공(地中孔)을 천공하고 지중공 내에 영구히 또는 일시적으로 앵커를 설치하게 되는데, 종래에는 지중공 선단에 배치되는 앵커체가 지중공의 직경방향 즉, 측면방향으로 확장변위되도록 하는 방안을 모색하였고, 이러한 방안이 대한민국 등록특허 제10-1646585호 등을 통해서 "확장형 앵커" 등의 이름으로 제안되었다.
종래의 확장형 앵커에서는, 지중공 선단에 배치되는 앵커체를, 지중에서 지면을 향하는 방향(이하, "지면방향"이라고 기재함)으로 가면서 그 직경이 점차로 줄어드는 형태로 테이퍼진 형상의 쐐기체와, O링과 같은 링부재에 의해 서로 묶여서 상기 쐐기체의 외면을 감싸는 복수개의 분할편으로 구성하였다. 이러한 종래 기술에서는, 앵커체가 지중공 선단에 위치하도록 앵커를 지중공에 배치한 상태에서 쐐기체와 결합되어 있는 텐던 등의 긴장재를 지면방향으로 당겼을 때, 쐐기체가 지면방향으로 움직이면서 그 외면을 감싸고 있던 분할편들이 지중공의 측면방향으로 확장되어 분할편이 지중공의 측면에 밀착되는 메카니즘을 통해서, 앵커체가 지중공 내에서 고정될 것으로 기대하고 있으며, 이를 통해서 앵커의 정착장 길이 감소 등의 효과가 발휘될 것이라고 예상하고 있다.
그러나 이러한 종래 기술에 의해 제작된 앵커체의 경우, 쐐기체와 분할편이 서로 상이한 직경을 가지는 부재로서 각각 별개로 제작되어야 하므로, 재료 사용양이 많으며 제작비용도 비싸다는 단점이 있다. 또한 종래 기술의 앵커체에서는, 분할편들이 단순히 쐐기체의 외면을 감싸고 있을 뿐이므로, 쐐기체가 지면방향으로 당겨져서 분할편들이 감싸고 있는 공간 내부를 파고들더라도, 분할편이 지중공의 측면방향으로 확장변위되는 범위가 그리 크지 않으며, 따라서 이러한 종래 기술에 따른 앵커체의 확장에 의한 지중공 내에서의 마찰력 증가 및 그에 따른 고정력 증가 효과는 그리 크지 않다는 한계가 있다.
무엇보다도 앵커체를 지중공 선단에 위치시키고 앵커체가 매립되도록 그라우트재를 지중공에 충진하여 경화시킨 후에는, 긴장재를 지면방향으로 당겨도 쐐기체가 지면방향으로 움직일 수 없기 때문에, 실질적으로 쐐기체에 의한 분할편들의 측면방향 확장변위가 발생하지 않게 되며, 따라서 이 경우 앵커는 단순히 그라우트재에 의해 만들어진 부분과 지중공의 측면 사이의 마찰에 의해서만 고정력을 발휘하게 되는 마찰형 앵커로서만 기능하게 되어, 앵커의 정착장 길이 감소 등의 효과는 기대할 수 없다는 단점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1646585호(2016. 08. 08. 공고).
본 발명은 위와 같은 종래 기술의 한계를 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 인장재가 지면 방향으로 당겨짐에 따라 쐐기 작용에 의해 앵커체가 지중공(地中孔)의 측면방향으로 확장 변위되도록 하되, 통형상의 부재를 절단한 후 재조립하는 형태로 앵커체를 구성함으로써, 앵커체의 제작 용이성을 향상시켜서 그에 따른 시간과 비용을 절감할 수 있도록 함과 동시에, 쐐기 작용에 의해 앵커체가 측면방향으로 확장변위되는 범위를 종래의 경우보다 더욱 크게 하여 극대화시키고, 더 나아가 지중공 내에 그라우트를 충진하여 경화시킨 후에도 앵커체의 측면 확장변위가 필요한 정도로 충분히 큰 크기로 유발될 수 있도록 함으로써, 앵커체의 고정력을 크게 향상시켜서 지중공의 천공길이와 천공직경, 그리고 앵커의 정착장 길이를 줄일 수 있고, 그에 따라 사용재료의 절감 및 시공효율성 향상의 효과를 발휘할 수 있게 되는 새로운 앵커를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 이러한 새로운 앵커를 지중공에 견고하게 설치할 수 있는 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, 인장재와, 상기 인장재의 단부에 결합 구비되는 앵커체를 포함하며; 앵커체는, 양측 쐐기경사면에 의해 뾰족한 삼각형으로 이루어진 쐐기부를 가지며 중공(中空)을 가지는 쐐기부재와, 쐐기경사면과 마주하게 되는 대향경사면을 가지는 한 쌍의 확장부재를 포함하여 구성되는데; 쐐기부재와 한 쌍의 확장부재는, 쐐기경사면과 대향경사면이 서로 마주 접하도록 서로 모이게 되면 중앙의 중공을 가지는 통형상 부재를 형성하게 되고; 인장재는 중공을 관통하여 배치되고, 인장재의 단부는 쐐기부재를 관통하여 쐐기부재의 외측에서 쐐기부재)의 중공 보다 더 큰 단면적을 가지는 단부걸림부재와 일체화되어 있으며; 쐐기부재와 한 쌍의 확장부재가 모여서 통형상 부재를 형성하고 있는 상태로 앵커체가 지중공(30)에 배치된 상태에서, 인장재를 지면방향으로 당겨주는 힘이 작용하면, 쐐기부재가 한 쌍의 확장부재 사이로 파고들게 되어 한 쌍의 확장부재는 서로 멀어지도록 지중공의 측면방향으로 확장변위됨으로써, 확장부재의 외측면이 지중공의 내측면에 밀착되 앵커체가 지중공 내에서 고정되는 것을 특징으로 하는 앵커가 제공된다.
또한 본 발명에서는 상기한 목적을 달성하기 위하여, 지반에 지중공을 천공하고; 인장재와, 상기 인장재의 단부에 결합 구비되는 앵커체를 포함하며, 앵커체는, 양측 쐐기경사면에 의해 뾰족한 삼각형으로 이루어진 쐐기부를 가지며 중공(中空)을 가지는 쐐기부재와, 쐐기경사면과 마주하게 되는 대향경사면을 가지는 한 쌍의 확장부재를 포함하여 구성되는데, 쐐기부재과 한 쌍의 확장부재는, 쐐기경사면과 대향경사면이 서로 마주 접하도록 서로 모이게 되면 중앙의 중공(中空)을 가지는 통형상 부재를 형성하게 되고, 인장재는 중공을 관통하여 배치되고, 인장재의 단부는 쐐기부재를 관통하여 쐐기부재의 외측에서 쐐기부재의 중공 보다 더 큰 단면적을 가지는 단부걸림부재)와 일체화되어 있는 구성을 가지는 앵커를 지중공에 설치하는데; 쐐기부재와 한 쌍의 확장부재를 모아서 통형상 부재를 형성한 상태로 앵커체를 지중공에 배치하며; 앵커체가 지중공에 배치된 상태에서, 인장재를 지면방향으로 당겨서, 쐐기부재가 한 쌍의 확장부재 사이로 파고들게 만들어서 한 쌍의 확장부재가 서로 멀어지도록 지중공의 측면방향으로 확장 변위되도록 함으로써, 확장부재의 외측면이 지중공의 내측면에 밀착되 앵커체가 지중공 내에서 고정되도록 하고; 지면에서 인장재의 단부를 정착하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 앵커시공방법이 제공된다.
위와 같은 본 발명의 앵커시공방법에서, 지면방향으로 앵커체의 전방에서, 인장재)에 미리 패커부재를 설치해둔 상태로, 앵커체를 지중공에 삽입함으로써 패커부재가 지중공에 위치하게 만들고; 패커부재에 그라우트재를 주입하여 패커부재)를 팽창시켜서, 패커부재가 지중공의 내측면을 가압한 상태에서, 앵커체가 그라우트재에 매립되어 있도록 지중공에 그라우트재를 주입한 후, 인장재를 지면방향으로 당기게 될 수도 있다.
본 발명에 따른 앵커에 구비된 앵커체는, 경사면이 서로 접하도록 모였을 때 통형상의 부재를 이루게 되는 쐐기부재와 확장부재를 가지도록 구성되어 있으며, 그에 따라 종래 기술에 비하여 월등히 큰 확장부재의 측면방향 확장변위 범위를 가지게 되어, 지중공의 내측면에 대한 확장부재의 강한 밀착에 따른 큰 고정력 발현 효과를 발휘한다.
본 발명의 앵커체에서는 확장부재(11)의 측면 전체가 지주공 내측면에 밀착되므로, 지압 및 마찰면적이 매우 크며, 그에 따라 고정력 발현 효과가 더욱 배가되는 장점을 가진다.
즉, 본 발명에 따른 앵커에서는, 인장재가 지면 방향으로 당겨짐에 따라 쐐기 작용에 의해 앵커체가 지중공(地中孔)의 측면방향으로 확장 변위되도록 하되, 통형상의 부재를 절단한 후 재조립하는 관계를 가지는 쐐기부재와 확장부재에 의해 앵커체를 구성함으로써, 앵커체의 제작 용이성을 향상시켜서 그에 따른 시간과 비용을 절감할 수 있도록 함과 동시에, 쐐기 작용에 의해 앵커체가 측면방향으로 확장변위되는 범위를 종래의 경우보다 더욱 크게 하여 극대화시킬 수 있게 되며, 더 나아가 지중공 내에 그라우트를 충진하여 경화시킨 후에도 앵커체의 측면 확장변위가 필요한 정도로 충분히 큰 크기로 유발될 수 있으므로, 앵커체의 고정력을 크게 향상시켜서 지중공의 천공길이와 천공직경, 그리고 앵커의 정착장 길이를 줄일 수 있고, 그에 따라 사용재료의 절감 및 시공효율성 향상의 효과를 발휘하게 되는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커체를 구비한 앵커의 개략적인 결합 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 앵커의 개략적인 분해 사시도이다. .
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 앵커체의 구성을 설명하기 위하여 통형상 부재가 3개의 가상절단면에 의해 분할되는 것을 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 가상절단면에 의해 통형상 부재가 분할된 후 쐐기부재만을 분리시킨 상태를 보여주는 개략적인 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 상태에서 2개의 확장부재도 서로 분리시킨 상태를 보여주는 개략적인 분해 사시도이다.
도 6은 2개의 가상 경사절단면만으로 원통형 부재를 절단하여 원통형 부재를 쐐기부재와 확장부재로 분할하는 것을 보여주는 개략적인 사시도 및 분해도이다.
도 7 내지 도 10은 각각 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 앵커체에서 쐐기부재의 이동에 의해 발생하는 쐐기현상에 의해 확장부재가 횡방향으로 확장되는 과정을 순차적으로 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 12 내지 도 14는 각각 도 8 내지 도 10의 상태일 때의 앵커체에 대한 개략적인 측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 15는 쐐기부재와 확장부재를 모아서 원통형상이 유지되도록 하기 위해, 앵커체를 링부재로 감아서 링 고정봉으로 고정하는 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 16은 도 15의 상태에 후속하여 앵커체가 원통형상으로 만들어지고 링 고정봉이 결합된 후의 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 17 내지 도 22는 각각 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 앵커를 지중에 설치하는 상태를 순차적으로 보여주는 개략적인 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다. 참고로 본 명세서에서는 "지면방향"은 지중에서 지면으로 향하는 방향 즉, 앵커가 당겨져서 인장력이 작용하는 방향을 의미하며, "측면방향" 또는 "횡방향"은 이러한 지면방향과 직교하는 방향을 의미한다.
도 1에는 본 발명의 앵커체(1)를 구비한 앵커(100)의 개략적인 결합 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명의 앵커체(1)를 구비한 앵커(100)의 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있다. 도 3에는 앵커(100)에 구비된 앵커체(1)의 구성을 설명하기 위하여 통형상 부재가 3개의 가상절단면에 의해 분할되는 것을 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 4에는 도 3에 도시된 가상절단면에 의해 원통형 부재가 분할된 후 쐐기부재만을 분리시킨 상태를 보여주는 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있으며, 도 5에는 도 4의 상태에서 2개의 확장부재도 서로 분리시킨 상태를 보여주는 본 발명의 앵커(1)에 대한 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있다.
도면에 도시된 것처럼, 지중에 고정되는 본 발명의 앵커(100)는, 강연선, 강봉 등으로 이루어진 인장재(2)와, 상기 인장재(2)의 단부에 결합 구비되는 앵커체(1)를 포함하고 있는데, 앵커체(1)는 통형상의 부재로 이루어져 있되, 통형상의 부재는 쐐기부재(10)과 확장부재(11)로 분할되어 있다.
구체적으로 앵커체(1)는 쐐기부재(10)과 확장부재(11)를 포함하는데, 아직 앵커체(1)가 횡방향으로 확장되기 전의 상태에서는, 쐐기부재(10)과 확장부재(11)는 서로 모여서 중앙의 중공(中空)(19)을 가지는 통형상 부재를 형성하게 된다. 도면에 도시된 것처럼 쐐기부재(10)과 확장부재(11)가 모여서 만들어진 통형상 부재는, 단면이 원형인 "원통형" 부재일 수도 있지만, 통형상 부재의 단면 형상은 반드시 원형에 한정되지 않으며, 단면 형상이 타원형이거나 또는 다각형으로 이루어질 수도 있다.
앵커체(1)를 구성하는 쐐기부재(10) 및 확장부재(11)와, 이들이 모여서 형성되는 통형상 부재의 관계를 살펴보면, 도 3에 도시된 것처럼, 중공(中空)(19)을 가지는 통형상 부재의 서로 대향되는 양측면에서 2개의 가상(假想) 경사절단면(S1, S2)으로 통형상 부재를 절단하여 통형상 부재의 중심위치에서 2개의 가상 경사절단면(S1, S2)이 서로 만난 상태를 만들고, 2개의 가상 경사절단면(S1, S2)이 서로 만난 위치에서 통형상 부재의 단부까지 추가적인 연직절단면(S3)으로 통형상 부재를 절단하게 되면, 도 4 및 도 5에 도시된 것처럼, 통형상 부재의 서로 대향되는 측면에서 볼 때 삼각형상을 이루게 되는 쐐기부가 존재하게 되는 쐐기부재(10)와, 2개의 확장부재(11)이 형성된다.
따라서 쐐기부재(10)에 있어서 제1단부는 통형상을 그대로 유지하고 있고, 이와 대향되는 제2단부는 양측 쐐기경사면(101)에 의해 뾰족한 삼각형으로 이루어진 쐐기부로 구성된다. 확장부재(11)은 통형상 부재를 절반으로 절단한 것인데, 각각의 확장부재(11)는 상기한 쐐기경사면(101)과 마주하게 되는 대향경사면(111)을 가지는 부재로 이루어진다. 따라서 2개의 확장부재(11)를 그 대향경사면(111)이 서로 마주보도록 횡방향으로 서로 접하여 배치하면, 도 4에 도시된 것처럼 양측면에서 볼 때 2개의 삼각형 쐐기형상으로 양측면이 오목하게 절취된 형태의 통형상 부재가 다시 만들어지고, 쐐기부재(10)의 쐐기부가 상기한 통형상 부재의 오목하게 절취된 부분에 끼워져서 쐐기경사면(101)과 대향경사면(111)이 서로 마주 접하도록 설치되면, 다시 도 3에 도시된 것과 같은 온전한 통형상의 부재가 만들어지는 것이다.
쐐기부재(10) 및 확장부재(11)가 위와 같은 관계를 가지는 도 3 내지 도 5에 도시된 앵커체(1)의 경우, 쐐기부재(10)의 쐐기부에서 뾰족한 삼각형의 꼭지점이 통형상 부재의 제2단부가 아닌 통형상 부재의 측면 내에 존재하므로, 원통형 부재를 절단할 때 상기한 추가적인 연직절단면(S3)이 필요하였다. 그러나 쐐기부재(10)의 쐐기부에서 뾰족한 삼각형의 꼭지점이 통형상 부재의 제2단부면에 존재하는 경우에는 통형상 부재를 절단할 때 상기한 추가적인 연직절단면(S3)이 필요하지 않고, 앞서 설명한 2개의 가상 경사절단면(S1, S2)만으로 통형상 부재를 절단하여 위에서 설명한 쐐기부재(10)와 확장부재(11)로 분할되도록 할 수 있다. 도 6의 (a)에는 2개의 가상 경사절단면(S1, S2)만으로 원통형 부재를 절단하여 원통형 부재를 쐐기부재(10)와 확장부재(11)로 분할하는 것을 보여주는 도 3에 대응되는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 6의 (b)에는 도 6의 (a)에 도시된 상태에 후속하여 쐐기부재(10)와 확장부재(11)가 모두 분리된 상태를 보여주는 도 5에 대응되는 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있다.
위의 설명에서는 각각 "가상(假想)"의 경사절단면(S1, S2)과 "가상(假想)"의 연직절단면(S3)으로 표현하였지만, 본 발명에 따른 앵커(100)를 제작할 때에는 위에서 설명한 내용에 따라 가상 경사절단면(S1, S2)과 가상 연직절단면(S3)에서 통형상 부재 즉, 파이프형 부재를 실제로 절단함으로써 쐐기부재(10)와 확장부재(11)로 분할된 구성의 앵커체(1)를 제작할 수 있다. 이와 같이 본 발명에서는 통형상 부재를 위와 같은 방식으로 절단하여 앵커체(1)를 제작할 수 있으므로, 앵커체(1)의 제작이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있고 사용재료로 절감할 수 있으므로, 경제성이 향상되는 효과가 발휘된다. 물론 동일한 직경을 가지는 별개의 통형상 부재로부터 각각 별도로 쐐기부재(10)와 확장부재(11)를 절단하여 생산한 후에, 쐐기부재(10)와 확장부재(11)를 서로 묶어서 원통형 부재로 이루어진 앵커체(1)를 만들 수도 있으며, 쐐기부재(10)와 확장부재(11)를 각각 별도의 금형에 의해 제작하여 조립할 수도 있다.
앵커체(1)를 지중공에 삽입할 경우 등과 같이, 아직 인장재(2)를 당기지 않은 상태에서는 쐐기부재(10)와 확장부재(11)를 서로 묶어서 앵커체(1)가 통형상 부재의 형태를 유지할 필요가 있다. 이를 위해서 앵커체(1)의 길이 방향 양단에 각각 O링과 같은 링부재(15)를 감아둘 수 있다. 도 1 및 도 2에는 링부재(15)를 표현하였으나, 편의상 도 3 및 그 후속하는 도면에서는 링부재(15)의 도시를 생략하였다. 도면에서 부재번호 16은 링부재(15)가 위치하게 되는 링 홈(16)이다.
강연선, 강봉 등으로 이루어진 인장재(2)는, 인장력을 앵커체(1)에 전달할 수 있도록 앵커체(1)의 쐐기부재(10)에 결합되는데, 도면에 도시된 실시예에서는 인장재(2)가 앵커체(1)를 이루는 통형상 부재의 중공(19)을 관통하여 배치되고, 인장재(2)의 단부는, 통형상 부재 형태를 여전히 유지하고 있는 쐐기부재(10)를 관통하여 쐐기부재(10)의 외측에서 단부걸림부재(20)와 일체화되어 있다. 단부걸림부재(20)는 쐐기부재(10)의 중공(19) 보다 더 큰 단면적을 가지므로 인장재(2)가 당겨지면 단부걸림부재(20)가 쐐기부재(10)의 외측에 밀착되면서 쐐기부재(10)를 지면방향으로 당기게 된다. 물론 이와 같이 인장재(2)가 지면방향으로 당겨질 때 그 인장력이 쐐기부재(10)에 전달되도록, 인장재(2)의 단부를 쐐기부재(10)에 결합하는 구성은, 위에서 예시한 단부걸림부재(20)를 이용한 것에 한정되지 아니한다.
다음에서는 도 7 내지 도 14를 참조하여, 인장재(2)가 지면방향으로 당겨지면서 그에 따른 지면방향으로의 인장력이 쐐기부재(10)에 작용하여 확장부재(11)가 지중공의 측면방향으로 확장되는 과정을 설명한다. 도 7 내지 도 10에는 각각 쐐기부재(10)의 이동에 의해 발생하는 쐐기현상에 의해 확장부재(11)가 확장되는 과정을 순차적으로 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 11에는 도 7의 상태에서 앵커체(1)의 개략적인 측면도, 평면도 및 저면도가 도시되어 있고, 도 12 내지 도 14에는 각각 도 8 내지 도 10의 상태일 때의 앵커체(1)에 대한 개략적인 측면도, 평면도 및 저면도가 도시되어 있다. 도 11 내지 도 14에서 (a)로 표시된 도면은 위에서 아래로 내려다 본 개략적인 평면도이고, (b)로 표시된 도면은 개략적인 측면도이며, (c)로 표시된 도면은 아래에서 위로 올려다본 개략적인 저면도이다. 도 7 내지 도 14에서는 편의상 쐐기부재(10)를 지면방향으로 당겨주는 인장재(2)의 도시를 생략하고, 쐐기부재(10)와 확장부재(11)만을 도시하였다.
도 7에 도시된 것처럼, 쐐기부재(10)와 확장부재(11)가 모여서 통형상 부재로 이루어진 앵커체(1)를 이루고 있는 상태에서, 인장재(2)가 지면방향으로 당겨지면 쐐기부재(10)에는 지면방향으로 밀어주는 힘(도 8에서 화살표 방향으로의 힘)이 작용하게 되면, 도 8 및 도 12에 도시된 것처럼 쐐기부재(10)는 그 형상에 의해 2개의 확장부재(11) 사이로 점차 파고들게 되고, 그에 따라 2개의 확장부재(11)는 서로 멀어지도록 횡방향으로 움직인다. 즉, 앵커체(1)가 지중공에 삽입배치된 상태에서 확장부재(11)는 지중공의 측면방향으로 확장 변위되는 것이다. 그에 따라 앵커체(1)의 횡방향 폭은 도 11에 도시된 D1에서 도 12에 도시된 D2로 확대된다.
계속하여 인장재(2)가 지면방향으로 더욱 당겨지면 도 9, 도 10, 도 13 및 도 14에 도시된 것처럼 쐐기부재(10)는 더욱 더 2개의 확장부재(11) 사이로 깊게 파고들게 되며 2개의 확장부재(11)는 더욱 횡방향으로 움직이게 되어 서로에게서 더 멀어진다. 즉, 앵커체(1)의 횡방향 폭은 도 11에 도시된 D1에서 도 12에 도시된 D2로, 도 12에 도시된 D2에서 도 13에 도시된 D3로, 그리고 도 13에 도시된 D3에서 도 14에 도시된 D4로 점점 더 확대되면서 더욱 큰 측면방향(횡방향)의 확장 변위가 발생하는 것이다.
이와 같이, 본 발명에 따른 앵커체(1)의 경우, 아직 앵커체에 지면방향으로의 힘이 작용하기 전의 상태에서는 쐐기부재(10)와 확장부재(11)는 통형상의 부재를 이루고 있으므로, 쐐기부재(10)가 더 이상 확장부재(11)의 대향경사면(111)에 걸리지 않을 때까지 계속하여 확장부재(11)의 측면방향 확장변위가 진행되며, 따라서 본 발명의 앵커체(1)에서는 매우 큰 확장부재(11)의 측면방향 확장변위가 발생되는 것이다.
특히, 본 발명의 앵커체(1)에서는 확장부재(11)가 지중공의 측면방향으로 확장 변위되어 앵커체(1)의 횡방향 폭이 증가하였을 때, 확장부재(11)의 외측면 전체가 지중공의 내측면에 밀착되며, 그에 따라 지중공의 내측면과의 큰 마찰력을 발휘하게 되고, 확장부재(11)의 측면방향 확장변위에 의해 발휘되는 앵커체의 견고한 고정 효과는 매우 커지게 되는 효과가 발휘된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 앵커체(1)는 위에서 설명한 것처럼 모였을 때 통형상의 부재를 이루게 되는 쐐기부재(10)와 확장부재(11)를 가지도록 구성되어 있으며, 그에 따라 종래 기술에 비하여 월등히 큰 확장부재(11)의 측면방향 확장변위 범위를 가지게 되며, 그에 따라 지중공의 내측면에 대한 확장부재(11)의 강한 밀착에 따른 큰 고정력 발현 효과를 가지게 된다. 특히, 본 발명의 앵커체(1)에서는 확장부재(11)의 측면 전체가 지주공 내측면에 밀착되므로, 지압 및 마찰면적이 매우 크며, 그에 따라 고정력 발현 효과가 더욱 배가되는 장점을 가진다.
다음에서는 본 발명에 따른 앵커(100)를 지중에 시공하는 방법에 대해 설명한다. 도 15에는 앵커(100)를 지중에 시공하기에 앞서, 쐐기부재(10)와 확장부재(11)를 모아서 앵커체(1)의 원통형상을 유지하게 만들기 위해, 앵커체(1)를 링부재(15)로 감아서 링 고정봉(16)으로 고정하는 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 16에는 도 15의 상태에 후속하여 앵커체(1)가 원통형상으로 만들어진 후의 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 15에 예시된 링부재(15)는, 단부에 고리(150)가 형성되어 있는 띠 형태의 부재를 둥글게 감은 것으로 이루어져 있는데, 단부의 2개 고리(150) 사이에는 고무줄과 같은 탄성을 가지는 탄성끈(151)이 연결되어 있다. 링 고정봉(16)은 길게 연장된 봉 또는 막대부재로 이루어지며, 고리(150)를 체결하는 체결핀(160)이 돌출되어 있는 구성을 가진다. 체결핀(160)은 지반에서 지중으로 연장되는 형태로 링 고정봉(16)에 구비되는데, 링부재(15)가 앵커체(1)를 감아서 앵커체(1)를 원통형상으로 만든 상태에서 체결핀(160)이 링부재(15)의 고리(150) 2개에 동시에 끼워짐으로써 링부재(15)의 감김 상태가 그대로 유지되어 앵커체(1)도 원통형태를 유지하게 된다. 후술하는 것처럼, 링 고정봉(16)을 지면방향으로 당기게 되면, 체결핀(160)이 고리(150)에서 빠지면서 링부재(15)가 느슨하게 된다. 그러나 링부재(15)의 고리(150) 사이는 탄성끈(151)이 연결되어 있으므로, 앵커체(1)를 이루는쐐기부재(10)와 확장부재(11)가 완전히 흩어지지 않으며, 단지 쐐기부재(10)가 확장부재(11) 사이를 쉽게 파고들 수 있는 상태가 된다.
도 17 내지 도 22에는 각각 본 발명에 따른 앵커(100)를 지중에 설치하는 상태를 순차적으로 보여주는 개략적인 단면도가 도시되어 있다.
우선 도 17에 도시된 것처럼 지반에 지중공(30)을 천공한다. 후속하여 도 18에 도시된 것처럼, 이 때, 앵커(100)에서 앵커체(1)의 앞쪽 즉, 앵커체(1)에서 지면방향으로의 전방에서 인장재(2)에 미리 패커부재(31)를 설치해둘 수 있다. 그리고 앵커체(1)와 패커부재(31) 사이에 완충부재(70)를 설치할 수도 있다. 완충부재(70)는, 인장재(2)가 지면방향으로 당겨질 때 앵커체(1)의 쐐기부재(10)가 용이하게 지면방향으로 움직이는 것을 더욱 확실하게 보장하기 위하여 설치되는 부재로서, 속이 빈 튜브형태이거나 또는 쉽게 압축될 수 있는 합성수지로 이루어진 튜브형태로 이루어져서 인장재(2)가 중앙에 관통하도록 인장재(2)에 설치될 수 있다.
이와 같이 패커부재(31)와 완충부재(70)를 구비한 상태에서 앵커체(1)와 패커부재(31) 및 완충부재(70)가 지중공(30) 내에 존재하도록 지중공(30)에 삽입하여 앵커체(1)를 지중공(30)의 끝단에 위치시킨다. 앞서 설명한 것처럼 앵커체(1)를 지중공(30)에 삽입하기 전에 미리 고리(150)와 탄성끈(151)을 가지는 링부재(15) 및 체결핀(160)을 가지는 링 고정봉(16)을 이용하여 앵커체(1)를 원통형상으로 만든 경우에는, 앵커체(1)의 지중공(30) 삽입 배치 후, 링 고정봉(16)을 지면방향으로 당겨서 체결핀(160)이 고리(150)에서 빠져 나오게 만든다. 체결핀(160)과 고리(150)의 체결 해제되면 링부재(15)는 느슨해지고, 그에 따라 원통형상을 이루도록 밀착되어 있던 쐐기부재(10)와 확장부재(11) 간의 밀착 상태 역시 느슨해진다. 그러나 고리(150) 사이에 탄성끈(151)이 연결되어 있으므로, 쐐기부재(10)와 확장부재(11)가 만들고 있던 원통형상이 완전히 붕괴되는 것이 아니라, 도 19에 도시된 것처럼, 일측의 확장부재(11)가 쐐기부재(10)에 밀착하던 것이 느슨해져서, 쐐기부재(10)가 확장부재(11) 사이로 파고들기가 용이한 상태로 만들어지는 것이다.
후속하여 도 20에 도시된 것처럼 지중공(30) 내에 무수축 모르타르 등과 같은 그라우트재(32)를 주입하여 앵커체(1)가 그라우트재(32) 내에 매립되도록 하며, 이와 병행하여 패커부재(31)에 무수축 모르타르 등과 같은 충진재를 주입하여 패커부재(31)를 팽창시켜서, 패커부재(31)가 지중공(30)의 내측면을 가압함으로써, 인장재(2)의 인발에 저항하는 추가적인 마찰력이 패커부재(31)와 지중공(30)의 내측면 사이에 발생하도록 한다. 이러한 패커부재(31)는 지반이 연약할 때 주로 이용되며, 지반이 암반처럼 단단할 경우에는 패커부재(31)의 설치를 생략할 수 있다.
지중공(30)에 그라우트재(32)를 주입할 때, 앵커체(1)에서, 쐐기부재(10)의 표면에는 윤활유 등과 같은 이형(離型)제를 도포하여 쐐기부재(10)의 표면에는 그라우트재가 부착되지 않도록 함으로써, 앵커체(1)가 그라우트재(32) 내에 매립된 상태로 그라우트재(32)가 경화되더라도, 쐐기부재(10)에 인장력이 작용할 때 쐐기부재(10)가 지면방향으로 용이하게 움직일 수 있게 한다. 그라우트재(32)가 경화되면, 그라우트재(32)에 완전히 매립되어 있는 확장부재(11)는 지면방향으로 움직일 수 없는 상태가 된다. 그런데 위의 실시예의 경우처럼, 앵커체(1)의 쐐기부재(10)에서 지면방향 전방에 속이 빈 튜브형태 또는 쉽게 압축될 수 있는 합성수지로 이루어진 튜브형태의 완충부재(70)가 구비되는 경우, 쐐기부재(10)에 인장력이 작용할 때 쐐기부재(10)는 완충부재(70)를 압축시키는 형태로 움직일 수 있게 된다. 즉, 인장재(2)를 지면방향으로 당겼을 때 쐐기부재(10)는 지면방향으로 쉽게 움직일 수 있는 것이다.
따라서 그라우트재(32)의 주입 후, 그라우트재(32)의 경화가 완료되면, 인장재(2)를 지면방향으로 당기게 되는데, 이와 같인 인장재(2)에 대한 지면방향으로의 인장력 작용에 의해 쐐기부재(10)는 지면방향으로 움직이면서 도 21에 도시된 것처럼 2개의 확장부재(11) 사이로 파고들게 되며, 그에 따라 앞서 도 8 내지 도 14를 참고로 하여 살펴본 것처럼, 2개의 확장부재(11)는 서로 멀어지도록 횡방향으로 움직여서 지중공의 내측면 방향으로 확장 변위되고, 확장부재(11)의 측면 전체가 지중공의 내측면에 밀착되면서 앵커체(1)가 지중공에 매우 견고하게 고정된다. 앵커체(1)가 지중공 내에서 고정된 후에는 도 22에 도시된 것처럼 인장재(2)를 지면 방향으로 당겨서 정착판 등의 공지의 정착장치(40)를 이용하여 고정, 정착시킨다. 이 때 인장재(2)에 필요한 만큼의 긴장력을 부여할 수 있다.
본 발명의 앵커(100)가 설치된 상태에서 지반의 토압이 작용하게 되면, 앵커체(1)가 지중공 내에서 견고하게 고정된 상태에서 인장재(2)에 인장력이 가해지게 되고 그에 따라 앵커(100)가 토압을 지탱하게 된다. 특히, 본 발명에서는 확장부재(11)의 큰 횡방향 확장변위를 통해서 앵커체(1)가 지중공에 매우 견고하게 고정되므로 앵커(100)가 큰 인발저항력을 가지게 되며, 따라서 종래의 앵커보다 지중공의 천공길이를 줄일 수 있으며 사용되는 재료도 절감할 수 있게 된다.
다음에서는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 앵커체와, 이를 구비한 앵커의 시공방법에 대해 설명한다. 도 23에는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 앵커체를 구비한 앵커의 개략적인 결합 사시도가 도시되어 있고, 도 24에는 도 23에 도시된 앵커의 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있으며, 도 25에는 도 23에 도시된 앵커에 대한 도 16에 대응되는 개략적인 결합 사시도가 도시되어 있다.
도 23 내지 도 25에 도시된 실시예의 앵커체는, 앞서 도 1 내지 도 16을 참조로 설명한 앵커에 구비된 앵커체와 대부분의 구성과 그에 따른 효과가 동일하며 다음에서 설명하는 부분에서만 차이가 있다. 도 23 내지 도 25에 도시된 실시예의 앵커체(1)의 경우, 확장부재(11)와 쐐기부재(10) 사이에 스프링부재(88)가 구비되어 있다. 즉, 도면에 도시된 것처럼 확장부재(11)에서 아래쪽 단부(도면처럼 앵커체를 연직하게 세웠을 때의 하단부분)의 일부가 제거되고, 확장부재(11)의 하단부와 쐐기부재(10)의 쐐기경사면(101) 사이에 수축력을 발휘하게 되는 스프링부재(88)가 구비되어 있는 것이다. 따라서 도 23 및 도 25에 도시된 것처럼 확장부재(11)와 쐐기부재(10)가 모여서 원통형상의 앵커체(1)를 만들고, 체결핀(160)을 가지는 링 고정봉(16)이 결합된 상태에서는, 스프링부재(88)가 정상적인 상태에서보다 더 당겨져 있게 되고, 그에 따라 확장부재(11)와 쐐기부재(10) 사이에는 서로 당기려는 수축력이 작용하고 있는 상태가 된다. 참고로 도 24에서 편의상 한쪽 스프링부재(88)는 일단이 쐐기부재(10)의 쐐기경사면(101)에 고정되어 있지만 타단은 아직 확장부재(11)에 결합되어 있지 않은 상태로 도시하였고, 다른쪽 스프링부재(88)는 이와 반대로 일단이 확장부재(11)에 고정되어 있지만 타단은 아직 쐐기부재(10)의 쐐기경사면(101)에 결합되어 있지 않은 상태로 도시하였다. 그러나 앵커체(1)가 조립된 상태에서는, 양쪽 스프링부재(88) 모두 일단은 쐐기부재(10)의 쐐기경사면(101)에 고정되고 타단은 확장부재(11)에 결합되어 고정되어 있는 상태가 된다.
도 26 내지 도 29에는 각각 위에서 설명한 도 23 내지 도 25의 실시예에 따른 앵커체(1)를 구비한 앵커(100)를 지중에 설치하는 상태를 순차적으로 보여주는 개략적인 단면도가 도시되어 있다.
지반에 지중공(30)을 천공한 후, 도 26에 도시된 것처럼 앵커체(1)가 지중공(30)의 끝단에 위치하도록 앵커(100)를 지중공(30) 내에 삽입 배치한다. 후속하여 링 고정봉(16)을 지면방향으로 당겨서 체결핀(160)이 고리(150)에서 빠져 나오게 만들면, 링부재(15)가 느슨해진다. 이 때, 도 23 내지 도 25에 도시된 실시예의 경우, 스프링부재(88)에 의해 확장부재(11)와 쐐기부재(10) 사이에는 서로 당기려는 수축력이 작용하고 있는 상태이므로, 위와 같이 링부재(15)가 느슨하게 되면, 마치 쐐기부재(10)가 확장부재(11) 사이를 파고는 것처럼 확장부재(11)가 각각 쐐기부재(10) 방향으로 움직이게 되어, 도 27에 도시된 것과 같은 형태를 이루게 된다. 도 27에 도시된 상태가 되면 확장부재(11)의 측면이 지중공(30)의 내측면에 닿을 수도 있다.
후속하여 인장재(2)를 지면방향으로 당기면, 쐐기부재(10)는 지면방향으로 움직이면서 도 28에 도시된 것처럼 2개의 확장부재(11) 사이로 파고들게 되며, 그에 따라 2개의 확장부재(11)는 서로 멀어지도록 횡방향으로 움직여서 지중공의 내측면 방향으로 확장 변위되어 확장부재(11)의 측면 전체가 지중공의 내측면에 강하게 밀착되면서 앵커체(1)가 지중공에 매우 견고하게 고정된다. 앵커체(1)가 지중공 내에서 고정된 후에는 도 29에 도시된 것처럼 지중공(30) 내에 그라우트재(32)를 충진하고, 인장재(2)의 지면방향 단부를 정착판 등의 공지의 정착장치(40)를 이용하여 고정, 정착시킨다.
위에서 살펴본 것처럼 도 23 내지 도 25에 도시된 실시예에 따른 앵커체(1)에서는 스프링부재(88)가 구비되어 있으므로, 체결핀(160)을 고리(150)에서 빼내서 링부재(15)를 느슨하게 만들면, 확장부재(11)가 움직여서 지중공(30)의 내측면 방향으로 움직이게 만드는 것이 확실하게 보장되며, 특히 양쪽 확장부재(11)가 동일하게 움직이게 되므로, 불균일한 이동으로 인한 편심발생을 예방할 수 있게 된다.
또한 도 23 내지 도 25에 도시된 실시예에 따른 앵커체(1)를 구비한 앵커의 경우에는, 지중공(30)에 앵커를 설치하고 고정시킴에 있어서, 앞서 설명한 실시예와 달리, 링부재(15)를 느슨하게 만들면 확장부재(11)가 지중공(30)의 내측면에 닿으면서, 쐐기부재(10)가 2개의 확장부재(11) 사이로 파고들어서 고정될 수 있는 상태가 자동적으로 만들어진다. 따라서 도 23 내지 도 25에 도시된 실시예에 따른 앵커체(1)를 구비한 앵커의 경우에는, 패커부재(31) 및 완충부재(70)를 반드시 설치하지 않아도 무방하며, 이와 같이 패커부재(31) 및 완충부재(70)의 생략을 통해서 앵커의 시공 과정 간소화 및 앵커의 구조 단순화를 이룰 수 있고, 그에 따라 비용 등을 크게 절약시킬 수 있는 장점이 있다. 기타 도 23 내지 도 25에 도시된 실시예에 따른 앵커체(1)를 구비한 앵커의 특장점은 앞서 설명한 것과 동일하므로 이에 대한 반복 설명은 생략한다.
1: 앵커체
2: 인장재
10: 쐐기부재
11: 확장부재
15: 링부재
19: 중공
20: 단부걸림부재
30: 지중공
31: 패커부재
32: 그라우트재
100: 앵커

Claims (5)

  1. 인장재(2)와, 상기 인장재(2)의 단부에 결합 구비되는 앵커체(1)를 포함하며;
    앵커체(1)는, 양측 쐐기경사면(101)에 의해 뾰족한 삼각형으로 이루어진 쐐기부를 가지며 중공(中空)을 가지는 쐐기부재(10)와, 쐐기경사면(101)과 마주하게 되는 대향경사면(111)을 가지는 한 쌍의 확장부재(11)를 포함하여 구성되는데;
    쐐기부재(10)와 한 쌍의 확장부재(11)는, 쐐기경사면(101)와 대향경사면(111)이 서로 마주 접하도록 모이게 되면 중앙의 중공(中空)(19)을 가지는 통형상 부재를 이루게 되고;
    인장재(2)는 중공(19)을 관통하여 배치되고, 인장재(2)의 단부는 쐐기부재(10)를 관통하여 쐐기부재(10)의 외측에서 쐐기부재(10)의 중공 보다 더 큰 단면적을 가지는 단부걸림부재(20)와 일체화되어 있으며;
    쐐기부재(10)와 한 쌍의 확장부재(11)가 모여서 통형상 부재를 형성하고 있는 상태로 앵커체(1)가 만들어지고, 단부에 고리(150)가 형성되어 있는 띠 형태의 부재를 둥글게 감은 것으로 이루어지며 단부의 2개 고리(150) 사이에는 탄성끈(151)이 연결되어 있는 구성을 가진 링부재(15)가, 앵커체(1)의 길이 방향 양단에 각각 감아서 설치된 상태에서, 길게 연장된 막대부재로 이루어지며 고리(150)를 체결하는 체결핀(160)이 돌출되어 있는 링 고정봉(16)이 앵커체(1)와 함께 지중공(30)에 배치되는데, 링부재(15)가 앵커체(1)를 감아서 앵커체(1)를 원통형상으로 만든 상태에서 체결핀(160)이 링부재(15)의 고리(150) 2개에 동시에 끼워짐으로써 링부재(15)의 감김 상태가 그대로 유지되어 앵커체(1)가 원통형태를 유지한 채로 지중공(30)에 배치되며,
    지면방향으로 앵커체(1)의 전방에서, 인장재(2)에는 패커부재(31)가 설치되어 있는데, 앵커체(1)와 패커부재(31) 사이에는 쐐기부재(10)가 지면방향으로 움직일 때 변형되어 쐐기부재(10)의 지면방향 움직임을 허용하는 완충부재(70)가 설치되어, 완충부재(70)와 패커부재(31)가 구비된 상태의 앵커체(1)가 지중공(30)에 삽입되어 패커부재(31)가 지중공(30)에 위치한 상태에서, 링 고정봉(16)이 지면방향으로 당겨져서 체결핀(160)이 고리(150)에서 빠져 나오게 되어, 체결핀(160)과 고리(150)의 체결이 해제됨으로써 링부재(15)가 느슨하게 되어 원통형상을 이루도록 밀착되어 있던 쐐기부재(10)와 확장부재(11) 간의 밀착 상태가 느슨하게 만들어진 상태에서, 패커부재(31)에는 충진재가 주입되어 팽창됨으로써 패커부재(31)가 지중공(30)의 내측면을 가압한 상태에서, 지중공(30)에 주입된 그라우트재(32)의 경화가 완료된 후에 인장재(2)를 지면방향으로 당겨주는 힘이 작용하면, 쐐기부재(10)가 완충부재(70)를 압축시키는 형태로 움직이면서 한 쌍의 확장부재(11) 사이로 파고들게 되어 한 쌍의 확장부재(11)는 서로 멀어지도록 지중공(30)의 측면방향으로 확장 변위됨으로써, 확장부재(11)의 외측면이 지중공(30)의 내측면에 밀착되어 앵커체(1)가 지중공(30) 내에서 고정되는 것을 특징으로 하는 앵커.
  2. 제1항에 있어서,
    확장부재(11)와 쐐기부재(10) 사이에, 수축력을 발휘하는 스프링부재(88)가 더 구비되어 있어서,
    앵커체(1)가 지중공(30)에 배치된 후, 스프링부재(88)의 수축력에 의해, 쐐기부재(10)가 확장부재(11) 사이를 파고는 것처럼 확장부재(11)가 각각 자동적으로 쐐기부재(10) 방향으로 움직이게 되어, 확장부재(11)의 측면이 지중공(30)의 내측면에 닿게 되는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 앵커.
  3. 지반에 지중공(30)을 천공하고;
    인장재(2)와, 상기 인장재(2)의 단부에 결합 구비되는 앵커체(1)를 포함하며, 앵커체(1)는, 양측 쐐기경사면(101)에 의해 뾰족한 삼각형으로 이루어진 쐐기부를 가지며 중공(中空)을 가지는 쐐기부재(10)와, 쐐기경사면(101)과 마주하게 되는 대향경사면(111)을 가지는 한 쌍의 확장부재(11)를 포함하여 구성되는데, 쐐기부재(10)와 한 쌍의 확장부재(11)는, 쐐기경사면(101)과 대향경사면(111)이 서로 마주 접하도록 모이게 되면 중앙의 중공(中空)(19)을 가지는 통형상 부재를 이루게 되고, 인장재(2)는 중공(19)을 관통하여 배치되고, 인장재(2)의 단부는 쐐기부재(10)를 관통하여 쐐기부재(10)의 외측에서 쐐기부재(10)의 중공보다 더 큰 단면적을 가지는 단부걸림부재(20)와 일체화되어 있는 구성을 가지는 앵커(100)를 지중공(30)에 설치하는데;
    쐐기부재(10)와 한 쌍의 확장부재(11)를 모아서 통형상 부재를 형성한 상태로 앵커체(1)를 만들고, 단부에 고리(150)가 형성되어 있는 띠 형태의 부재를 둥글게 감은 것으로 이루어지며 단부의 2개 고리(150) 사이에는 탄성끈(151)이 연결되어 있는 구성을 가진 링부재(15)를, 앵커체(1)의 길이 방향 양단에 각각 감아서 설치한 상태에서, 길게 연장된 막대부재로 이루어지며 고리(150)를 체결하는 체결핀(160)이 돌출되어 있는 링 고정봉(16)을 앵커체(1)와 함께 지중공(30)에 배치하되, 링부재(15)가 앵커체(1)를 감아서 앵커체(1)를 원통형상으로 만든 상태에서 체결핀(160)이 링부재(15)의 고리(150) 2개에 동시에 끼워짐으로써 링부재(15)의 감김 상태가 그대로 유지되어 앵커체(1)가 원통형태를 유지한 채로 지중공(30)에 배치되도록 하며;
    지면방향으로 앵커체(1)의 전방에서, 인장재(2)에 미리 패커부재(31)를 설치하고 앵커체(1)와 패커부재(31) 사이에는 쐐기부재(10)가 지면방향으로 움직일 때 변형되어 쐐기부재(10)의 지면방향 움직임을 허용하는 완충부재(70)를 설치해둔 상태로, 앵커체(1)를 지중공(30)에 삽입함으로써 패커부재(31)가 지중공(30)에 위치하게 만들고;
    앵커체(1)가 지중공(30) 삽입 배치된 상태에서, 링 고정봉(16)을 지면방향으로 당겨서 체결핀(160)이 고리(150)에서 빠져 나오게 만들어서, 체결핀(160)과 고리(150)의 체결이 해제되도록 하여 링부재(15)를 느슨하게 만들고, 원통형상을 이루도록 밀착되어 있던 쐐기부재(10)와 확장부재(11) 간의 밀착 상태도 느슨하게 만들며;
    패커부재(31)에 충진재를 주입하여 패커부재(31)를 팽창시켜서, 패커부재(31)가 지중공(30)의 내측면을 가압한 상태에서, 앵커체(1)가 그라우트재에 매립되어 있도록 지중공(30)에 그라우트재를 주입한 후, 그라우트재(32)의 경화가 완료되면 인장재(2)를 지면방향으로 당겨서, 쐐기부재(10)가 완충부재(70)를 압축시키는 형태로 움직이게 하여 쐐기부재(10)가 한 쌍의 확장부재(11) 사이로 파고들게 만들어서 한 쌍의 확장부재(11)가 서로 멀어지도록 지중공(30)의 측면방향으로 확장 변위되도록 함으로써, 확장부재(11)의 외측면이 지중공(30)의 내측면에 밀착되어 앵커체(1)가 지중공(30) 내에서 고정되도록 하고;
    지면에서 인장재(2)의 단부를 정착하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 앵커시공방법.
  4. 삭제
  5. 제3항에 있어서,
    앵커체(1)에서 확장부재(11)와 쐐기부재(10) 사이에는, 수축력을 발휘하는 스프링부재(88)가 더 구비되어 있으며;
    앵커체(1)를 지중공(30)에 배치한 후, 쐐기부재(10)와 한 쌍의 확장부재(11)가 모여서 만들어진 통형상의 상태가 느슨하게 되도록 만들므로써, 스프링부재(88)의 수축력에 의하여 쐐기부재(10)가 확장부재(11) 사이를 파고는 것처럼 확장부재(11)가 각각 자동적으로 쐐기부재(10) 방향으로 움직이게 되어 확장부재(11)의 측면이 지중공(30)의 내측면에 닿게 된 상태를 만들고, 인장재(2)를 지면방향으로 당겨서 확장부재(11)의 외측면이 지중공(30)의 내측면에 밀착되도록 하여 앵커체(1)를 지중공(30) 내에서 고정시키는 것을 특징으로 하는 앵커시공방법.
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