KR101824355B1 - Manufacturing apparatus of adhesive film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 접착필름 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정의 폭을 가지며 소정의 이격간격으로 이형지에 부착된 다수의 접착필름을 제조하기 위한 접착필름 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
도 1에는 종래의 접착필름 제조 장치를 통해 접착필름을 제조하는 과정이 도시되어 있다. 종래에는 소정의 폭(d)과 이격간격(p)을 갖는 접착필름(20)을 제조하기 위해, 먼저 도 1의 (a)와 같이 하부면에 이형지(11)가 부착된 접착시트(10)를 타발기에 구비된 승강구동부(30)의 하부로 이송시킨 후, 상기 승강구동부(30)를 하강동작시키면, 도 1의 (b)와 같이 승강구동부(30)의 하부에 배치된 절단금형(31)의 컷터날 형상에 의해 접착시트(10)에는 요구되는 접착필름(320)의 외형과 동일한 절개라인(12)이 형성된다.FIG. 1 shows a process of manufacturing an adhesive film through a conventional adhesive film production apparatus. Conventionally, in order to manufacture the
이후 도 1의 (c)와 같이 절개라인(12)을 따라 불필요한 테두리 부분(14)을 벗겨내면 설정된 폭(d)과 이격간격(p)을 갖는 접착필름(320)이 이형지(11)에 부착된 상태로 남게 된다.The
그러나, 상술한 바와 같이 접착시트(10)로부터 필요한 접착필름(20)을 도려내는 방식으로 제조공정이 이루어지기 때문에 도 1의 (c)와 같이 버려지는 잔여 부분(14)이 필연적으로 발생하게 되고 이에 따라 제조비용이 증가하는 문제점이 있었다. 더욱이, 요구되는 접착필름(20)의 이격간격(p)이 커지거나 고가의 접착시트(10)를 가공하는 경우 재료의 손실비용이 증대되어 제조비용이 더욱 증가하는 문제점이 있었다.However, since the manufacturing process is performed in such a manner that the necessary
또한, 접착필름(20)의 폭이나 이격간격(p)이 달리질 때마다 타발기의 절단금형(31)을 변경해야 하는 번거로움이 발생하며, 다양한 형상의 접착필름(20)을 제조하기 위해서는 각 형상에 맞는 절단금형(31)을 개별적으로 준비해야 하므로 제조 장치의 구축비용이 대폭 증가하는 문제점이 있었다.Further, it is troublesome to change the cutting die 31 of the rubbing machine every time the width or spacing p of the
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 접착필름의 원단으로 이용되는 접착시트를 설정된 폭으로 절단하고 설정된 이격간격으로 이형지에 부착하는 방식으로 제조공정이 이루어져, 버려지는 잔여 부분없이 접착시트 전체를 이용할 수 있으며 이에 따라 제조비용을 대폭 절감할 수 있는 접착필름 제조 장치를 제공하는 것에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an adhesive sheet, in which an adhesive sheet used as a raw material of an adhesive film is cut to a predetermined width, Is to provide an adhesive film production apparatus which can use the entirety of the adhesive sheet without remaining portions and thus can greatly reduce the manufacturing cost.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 접착필름 제조 장치는, 소정의 폭(d)과 이격간격(p)을 갖는 다수의 접착필름(320)을 제조하기 위한 접착필름 제조 장치에 있어서, 하부면에 접착제(311)가 형성된 접착시트(310)를 설정된 사이클마다 제1길이 단위로 후단에 공급하는 접착시트 공급장치부(100); 및 상기 사이클마다 상기 제1길이보다 상대적으로 큰 제2길이 단위로 필름이형지(331)가 공급되고, 상기 접착시트 공급장치부(100)의 후단에 배치되어 상기 필름이형지(331)의 상부로 접착시트(310)를 공급받으며, 상기 사이클마다 공급된 접착시트(310)를 절단하여 필름이형지(331)의 상부면에 부착시키면서 제1길이의 폭(d)을 가지며 제2길이에서 제1길이를 차감한 크기의 이격간격(p)을 갖는 다수의 접착필름(320)을 연속적으로 형성하는 타발장치부(200);를 포함한다.In order to achieve the above object, an apparatus for producing an adhesive film according to the present invention is an apparatus for producing a plurality of adhesive films (320) having a predetermined width (d) and a spacing (p) An adhesive sheet feeder unit (100) for feeding an adhesive sheet (310) having an adhesive (311) on its face to the downstream side in units of a first length per set cycle; And the
여기서, 상기 접착시트 공급장치부(100)는, 하부면에 시트이형지(312)가 부착된 접착시트(310)를 권출하여 후단으로 공급하는 시트공급롤(110)과, 상기 접착시트(310)로부터 시트이형지(312)를 분리시키는 이형지분리부(120)와, 분리된 시트이형지(312)를 권취하는 이형지회수롤(130)과, 상기 접착시트(310) 또는 시트이형지(312)를 가압한 상태로 제어신호에 따라 회전하면서 상기 타발장치부(200)에 접착시트(310)를 이송하기 위한 구동력을 제공하는 시트이송롤부(140) 및, 상기 사이클마다 상기 타발장치부(200)에 제1길이 단위로 접착시트(310)가 공급되도록 상기 시트이송롤부(140)를 구동제어하는 시트 제어모듈(150)을 포함하는 접착필름 제조 장치가 제공된다.The adhesive
또한, 상기 타발장치부(200)는, 권취된 필름이형지(331)를 권출하며 후단으로 공급하는 이형지공급롤(210)과, 상기 이형지공급롤(210)과 이형지분리부(120)의 후단에 수평배치되어 상기 접착시트(310)와 필름이형지(331)가 각각 공급되는 작업대(220)와, 상기 작업대(220)의 후단에 배치되고 상기 필름이형지(331)를 가압한 상태로 제어신호에 따라 회전하면서 필름이형지(331)를 이송하기 위한 구동력을 제공하는 이형지이송롤부(230)와, 상기 작업대(220)의 상부위치에 배치되고 하부에는 컷터날(241)과 가압부(242)가 장착되어 제어신호에 따라 왕복으로 승강동작하며 공급된 접착시트(310)틀 절단하고 절단된 접착필름(320)을 필름이형지(331)에 가압하며 접착시키는 승강구동부(240) 및, 상기 사이클마다 제2길이 단위로 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되고 상기 승강구동부(240)가 승강구동하도록 상기 이형지이송롤부(230) 및 승강구동부(240)를 구동제어하는 타발제어모듈(250)을 포함할 수 있다.The
또한, 상기 이형지분리부(120)는, 상기 시트이송롤부(140)와 작업대(220) 사이에 배치되어 상기 시트공급롤(110)로부터 시트이형지(312)가 부착된 접착시트(310)를 공급받으며, 상기 작업대(220)의 상부면을 지향하도록 소정각도로 하향 경사지게 설치되고 분리된 시트이형지(312)는 전단에 배치된 시트이송롤부(140)로 권취되도록 연결되어, 상기 접착시트(310)와 시트이형지(312)가 선단을 통과하면서 분리되어 접착시트(310)는 작업대(220)에 공급되고 시트이형지(312)는 시트이송롤부(140)에 공급되도록 할 수 있다.The release
한편, 상기 시트 제어모듈(150)과 타발제어모듈(250) 중 어느 하나의 제어모듈이 마스터로 설정되고 다른 하나의 제어모듈은 슬레이브로 설정되고, 마스터 제어모듈은, 접착시트(310) 및 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되는 타이밍과 공급된 접착시트(310)가 절단되는 타이밍이 맞춰지도록 슬레이브 제어모듈을 제어하여 상기 접착시트 공급장치부(100)와 타발장치부(200)를 동기화시킬 수 있다.On the other hand, any one control module of the
본 발명에 따른 접착필름 제조 장치에 의하면,According to the apparatus for producing an adhesive film according to the present invention,
첫째, 접착필름(320)의 원단으로 이용되는 접착시트(310)를 설정된 폭(d)으로 절단하고 절단된 부분을 설정된 이격간격(p)으로 필름이형지(331)에 부착하는 방식으로 접착필름(320)을 제조할 수 있어, 버려지는 테두리부분없이 접착시트(310) 전체를 그대로 이용할 수 있으므로 제조비용을 대폭 절감할 수 있으며 제조공정을 단축하여 제조시간을 감축할 수 있다.First, the
둘째, 접착시트(310)를 설정된 사이클마다 제1길이 단위로 후단에 공급하는 접착시트 공급장치부(100)와, 이 접착시트 공급장치부(100)의 후단에 배치되어 공급되는 접착시트(310)를 절단하고 제2길이 단위로 공급되는 필름이형지(331) 상에 접착시키는 타발장치부(200)로 장치가 구성되되, 상기 타발장치부(200)의 경우 승강구동하며 공급되는 시트를 절단작업하는 일반적인 타발장치로 이루어져, 기존의 타발장치를 활용할 수 있어 장치 구축비용을 대폭 절감할 수 있다.Second, an adhesive
셋째, 상기 접착시트 공급장치부(100)에 의해 공급되는 접착시트(310)의 제1길이값과 타발장치부(200)에 의해 이송되는 필름이형지(331)의 제2길이값을 조절하는 것으로, 제조되는 접착필름(320)의 폭(d)과 이격간격(p)을 용이하게 변경할 수 있으므로 종래와 달리 다양한 폭(d)과 이격간격(p)에 맞추어 컷터날(241)을 준비할 필요가 없으므로 장치 구축비용을 더욱 절감할 수 있다.Third, by adjusting the first length value of the
도 1은 종래의 접착필름 제조 장치에 의한 접착필름 제조과정을 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착필름 제조 장치의 전체 구성을 나타낸 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착시트 공급장치부의 구성을 나타낸 측면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 시트공급롤로부터 공급되는 접착시트의 구성을 나타낸 도 3의 A 확대도 및 사시도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타발장치부의 구성을 나타낸 측면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착필름의 구성을 나타낸 도 5의 확대도 및 사시도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착필름 제조 장치의 동작원리를 설명하기 위한 측면도이다.1 is a schematic view showing a process for manufacturing an adhesive film by a conventional adhesive film production apparatus,
FIG. 2 is a side view showing the entire configuration of an adhesive film production apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
3 is a side view showing a configuration of an adhesive sheet feeding device unit according to a preferred embodiment of the present invention,
Fig. 4 is an enlarged view A and a perspective view of Fig. 3 showing the structure of an adhesive sheet fed from a sheet feeding roll according to a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 5 is a side view showing the construction of a tacking tool according to a preferred embodiment of the present invention;
FIG. 6 is an enlarged view and a perspective view of FIG. 5 showing the structure of an adhesive film according to a preferred embodiment of the present invention,
7 is a side view for explaining the operation principle of an apparatus for manufacturing an adhesive film according to a preferred embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착필름 제조 장치(1)은 접착필름(320)을 제조하면서 버려지는 부분없이 접착시트(310) 전체를 이용할 수 있어 제조비용을 대폭 절감할 수 있는 제조 장치로서, 도 2에 도시된 바와 같이 장치의 전단에 배치되는 접착시트 공급장치부(100)와 그 후단에 배치되는 타발장치부(200)를 포함한다.The adhesive
먼저, 상기 접착시트 공급장치부(100)는 하부면에 접착제(311, 도 4 참고)가 형성된 접착시트(310)를 설정된 사이클마다 제1길이 단위로 후단의 타발장치부(200)에 공급하는 장치이다. 여기서, 상기 사이클은 하나의 접착필름(330)이 제조되기까지의 과정을 의미하며 이러한 사이클을 반복하여 필름이형지(320)의 상부면에 이송방향으로 연속배치된 다수의 접착필름(330)을 형성할 수 있다. 상기 타발장치부(200)에서는 접착시트 공급장치부(100)에서 공급된 제1길이만큼 절단하여 필름이형지(331)에 부착하면서 접착필름(320)을 형성하므로 상기 제1길이는 제조하고자 하는 접착필름(320)의 폭(d)과 동일하게 설정된다.First, the adhesive
또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 접착시트 공급장치부(100)는, 시트공급롤(110), 이형지분리부(120), 이형지회수롤(130), 시트이송롤부(140) 및 시트 제어모듈(150)을 포함한다.2 and 3, the adhesive
상기 시트공급롤(110)은 접착시트(310)가 권취되어 회전하면서 권취된 접착시트(310)를 권출하여 후단에 배치된 이형지분리부(120) 측으로 공급한다. 여기서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 접착시트(310)의 하부면에는 접착제가 형성되며 상기 시트공급롤(110)에 권취될 수 있도록 하부면에는 시트이형지(312)가 부착되고, 부착된 시트이형지(312)는 후단의 이형지분리부(120)에 의해 분리된다.The
상기 이형지분리부(120)는 상기 이형지분리부(120)는 공급되는 접착시트(310)로부터 시트이형지(312)를 분리시켜 타발장치부(200)의 작업대(220) 측으로 공급하며, 상기 이형지회수롤(130)은 상기 이형지분리부(120)에 의해 분리된 시트이형지(312)를 권취한다.The release
여기서, 상기 이형지분리부(120)는 시트이송롤부(140)와 타발장치부(200)의 작업대(220) 사이에 배치되어 시트공급롤(110)로부터 시트이형지(312)가 부착된 접착시트(310)를 공급받으며, 상기 작업대(220)의 상부면을 지향하도록 소정각도로 하향 경사지게 설치되고 분리된 시트이형지(312)는 전단에 배치된 시트이송롤부(140)로 권취되도록 연결되어, 상기 접착시트(310)와 시트이형지(312)가 선단을 통과하면서 접착시트(310)는 작업대(220)에 공급되고 시트이형지(312)는 시트이형지(312)에 공급되도록 한다.The
상기 시트이송롤부(140)는 상기 접착시트(310) 또는 시트이형지(312)를 가압한 상태로 시트 제어모듈(150)의 제어신호에 따라 회전하면서 상기 타발장치부(200)에 접착시트(310)를 이송하기 위한 구동력을 제공한다.The sheet
이를 위해 시트이송롤부(140)는 이형지분리부(120)로부터 분리된 시트이형지(312)의 상하면을 가압하며 권취하는 하부롤(141) 및 상부롤(142)과, 시트 제어모듈(150)의 제어신호에 따라 설정된 타이밍에 각 롤(141,142)이 회전하는데 필요한 회전력을 제공하는 구동부(143)를 포함하며, 상기 구동부(143)는 시트 제어모듈(150)의 제어신호에 따라 각 롤(141,142)을 일정 회전각으로 구동시켜 제1길이의 접착시트(310)가 타발장치부(200)에 공급되도록 한다.The sheet
상기 시트 제어모듈(150)은 사이클마다 타발장치부(200)에 제1길이 단위로 접착시트(310)가 공급되도록 상기 시트이송롤부(140)를 구동제어하는 제어수단으로서, 상기 시트이송롤부(140) 이외에 시트공급롤(110) 및 이형지회수롤(130)를 구동제어하여 정해진 타이밍에 권취된 접착시트(310)를 권출하고 분리된 시트이형지(312)가 회수될 수 있도록 제어한다.The
상기 타발장치부(200)는 접착시트 공급장치부(100)로부터 공급된 접착시트(310)를 절단하고 새로이 공급되는 필름이형지(331)에 절단된 부분을 부착하여 접착필름(320)을 형성하는 장치로서, 상기 사이클마다 상기 제1길이보다 상대적으로 큰 제2길이 단위로 필름이형지(331)가 공급되고, 상기 접착시트 공급장치부(100)의 후단에 배치되어 상기 필름이형지(331)의 상부로 접착시트(310)를 공급받으며, 상기 사이클마다 공급된 접착시트(310)를 절단하여 필름이형지(331)의 상부면에 부착시키면서 도 6에 도시된 바와 같이 제1길이의 폭(d)을 가지며 제2길이에서 제1길이를 차감한 크기의 이격간격(p)을 갖는 다수의 접착필름(320)을 연속적으로 형성한다.The
보다 구체적으로 설명하면, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 타발장치부(200)는 이형지공급롤(210), 작업대(220), 이형지이송롤부(230), 승강구동부(240) 및 타발제어모듈(250)을 포함한다.2 and 5, the
상기 이형지공급롤(210)은 시트이형지(312)가 분리된 상태로 절단된 접착시트(310)를 일정간격으로 배치시키기 위한 필름이형지(331)를 권출하여 작업대(220) 측으로 공급한다.The release
상기 작업대(220)는 접착시트(310)를 절단하고 필름이형지(331)에 접착시키기 위한 가공공간을 제공하는 수단으로서 상기 이형지공급롤(210)과 이형지분리부(120)의 후단에 수평배치되어 각각 공급되는 상기 접착시트(310)와 필름이형지(331)의 하부를 지지한다.The work table 220 is horizontally disposed at the rear end of the release
상기 이형지이송롤부(230)는 작업대(220)의 후단에 배치되고 필름이형지(331)를 가압한 상태로 타발제어모듈(250)의 제어신호에 따라 회전하면서 필름이형지(331)를 이송하기 위한 구동력을 제공한다.The release paper
이를 위해, 이형지이송롤부(230)는 이형지공급롤(210)로부터 공급된 필름이형지(331)을 중심으로 상하대향배치되어 필름이형지(331)를 가압하며 권취하는 하부롤(231) 및 상부롤(232)과, 타발제어모듈(250)의 제어신호에 따라 설정된 타이밍에 각 롤(231,232)이 회전하는데 필요한 회전력을 제공하는 구동부(233)를 포함하며, 상기 구동부(233)는 타발제어모듈(250)의 제어신호에 따라 각 롤(231,232)을 일정 회전각으로 구동시켜 제2길이의 접착시트(310)가 작업대(220)로 이송되도록 한다.The releasing
상기 승강구동부(240)는 작업대(220)의 상부위치에 배치되고 하부에는 컷터날(241)과 가압부(242)가 장착되어 제어신호에 따라 왕복으로 승강동작하며 공급된 접착시트(310)를 절단하고 동시에 절단된 부분(개별 접착필름(320))을 필름이형지(331)에 가압하며 접착시킨다.The lifting and lowering
여기서, 상기 컷터날(241)은 접착시트(310)의 이송방향과 직교되는 방향으로 연장형성되어 접착시트(310)를 폭방향으로 절단하며, 상기 가압부(242)는 스폰지와 같이 소정두께를 가지며 탄성재질로 이루어져 절단된 접착시트(310) 부분이 가압되면서 필름이형지(331)의 상부면에 접착될 수 있도록 한다. 또한, 상기 승강구동부(240)는 타발제어모듈(250)의 제어신호에 따라 정해진 타이밍에 승강구동하기 위한 구동력을 제공하는 액추에이터(미도시)가 구비된다.The
상기 타발제어모듈(250)은 사이클마다 제2길이 단위로 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되고 상기 승강구동부(240)가 승강구동하도록 이형지이송롤부(230) 및 승강구동부(240)를 구동제어한다.The punching
여기서, 상기 시트 제어모듈(150)과 타발제어모듈(250) 중 어느 하나의 제어모듈이 마스터로 설정되고 다른 하나의 제어모듈은 슬레이브로 설정되며, 마스터 제어모듈은, 접착시트(310) 및 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되는 타이밍과 공급된 접착시트(310)가 절단되는 타이밍이 맞춰지도록 슬레이브 제어모듈을 제어하여 상기 접착시트 공급장치부(100)와 타발장치부(200)를 동기화시킨다.Here, one of the
따라서, 서로 다른 제어모듈(150,250)에 의해 각 장치부(100,200)가 독립적으로 구동제어되되, 정해진 타이밍에 접착시트(310)와 필름이형지(331)가 서로 다른 이송속도 및 이송거리로 공급되고 접착시트(310)가 절단될 수 있도록 연동동작할 수 있다.Accordingly, the
다음으로 도 7을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착필름 제조 장치(1)의 동작원리를 설명하기로 한다. 여기서, 요구되는 접착필름(320)의 폭(d)은 3mm이고 각 접착필름(320) 간의 이격간격(p)은 4mm인것을 예를 들어 설명한다.Next, the operation principle of the adhesive
먼저, 장치가 구동되면 시트 제어모듈(150)은 시트이송롤부(140)를 구동제어하여 매 사이클마다 3mm 단위로 접착시트(310)가 작업대(220)에 공급되도록 하고, 타발제어모듈(250)은 이형지이송롤부(230)를 구동제어하여 매 사이클마다 7mm 단위로 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되도록 한다. When the apparatus is driven, the
따라서, 도 7의 (a)에서와 같이 이전 사이클이 종료된 후 접착시트(310)가 승강구동부(240)의 컷터날(241) 위치에 밀착된 상태에서, 현재 사이클이 시작되어 상기 시트이송롤부(140)와 이형지이송롤부(230)가 구동되면 도 7의 (b)에서와 같이 접착시트(310)가 3mm 이송되어 접착시트(310)의 단부는 컷터날(241)의 컷팅위치로부터 3mm 넘어선 위치에 배치되고 필름이형지(331)는 7mm가 이송된다.7A, after the previous cycle is completed, the
이후 타발제어모듈(250)의 제어신호에 의해 승강구동부(240)가 승강구동하면 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 승강구동부(240)의 하부에 배치된 컷터날(241)에 의해 3mm 이송된 접착시트(310)의 단부가 절단되고, 동시에 승강구동부(240)의 하부에 배치된 가압부(242)에 의해 7mm 이송된 필름이형지(331)의 상부면에 절단된 접착시트(310)의 단부 부분이 가압되어 접착되면서 현재의 사이클이 종료되며, 이러한 사이클을 반복함으로써 3mm의 폭(d)을 가지며 이격간격(p)이 4mm인 다수의 접착필름(320)을 제조할 수 있는 것이다.When the
상술한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착필름 제조 장치(1)의 각 구성 및 기능에 의해, 접착필름(320)의 원단으로 이용되는 접착시트(310)를 설정된 폭(d)으로 절단하고 절단된 부분을 설정된 이격간격(p)으로 필름이형지(331)에 부착하는 방식으로 접착필름(320)을 제조할 수 있어 버려지는 테두리 부분없이 접착시트(310) 전체를 그대로 이용할 수 있으므로 제조비용을 대폭 절감할 수 있으며 제조공정을 단축하여 제조시간을 감축할 수 있다.The
또한, 접착시트(310)를 설정된 사이클마다 제1길이 단위로 후단에 공급하는 접착시트 공급장치부(100)와, 이 접착시트 공급장치부(100)의 후단에 배치되어 공급되는 접착시트(310)를 절단하고 제2길이 단위로 공급되는 필름이형지(331) 상에 접착시키는 타발장치부(200)로 장치가 구성되되, 상기 타발장치부(200)의 경우 승강구동하며 공급되는 시트를 절단작업하는 일반적인 타발장치로 이루어져, 기존의 타발장치를 활용할 수 있어 장치 구축비용을 대폭 절감할 수 있다.The adhesive
더불어, 상기 접착시트 공급장치부(100)에 의해 공급되는 접착시트(310)의 제1길이값과 타발장치부(200)에 의해 이송되는 필름이형지(331)의 제2길이값을 조절하는 것으로, 제조되는 접착필름(320)의 폭(d)과 이격간격(p)을 용이하게 변경할 수 있으므로 종래와 달리 다양한 폭(d)과 이격간격(p)에 맞추어 컷터날(241)을 준비할 필요가 없으므로 장치 구축비용을 더욱 절감할 수 있다.In addition, by adjusting the first length value of the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.
1...접착필름 제조 장치 100...접착시트 공급장치부
110...시트공급롤 120...이형지분리부
130...이형지회수롤 140...시트이송롤부
150...시트 제어모듈 200...타발장치부
210...이형지공급롤 220...작업대
230...이형지이송롤부 240...승강구동부
250...타발제어모듈 310...접착시트
312...시트이형지 320...접착필름
331...필름이형지1 ... Adhesive
110 ...
130 ... releasing
150 ...
210 ... release
230 ... releasing paper transporting
250 ...
312 ...
331 ... film release paper
Claims (5)
하부면에 접착제(311)가 형성된 접착시트(310)를 설정된 사이클마다 제1길이 단위로 후단에 공급하는 접착시트 공급장치부(100); 및
상기 사이클마다 상기 제1길이보다 상대적으로 큰 제2길이 단위로 필름이형지(331)가 공급되고, 상기 접착시트 공급장치부(100)의 후단에 배치되어 상기 필름이형지(331)의 상부로 접착시트(310)를 공급받으며, 상기 사이클마다 공급된 접착시트(310)를 절단하여 필름이형지(331)의 상부면에 부착시키면서 제1길이의 폭(d)을 가지며 제2길이에서 제1길이를 차감한 크기의 이격간격(p)을 갖는 다수의 접착필름(320)을 연속적으로 형성하는 타발장치부(200);를 포함하되,
상기 접착시트 공급장치부(100)는,
하부면에 시트이형지(312)가 부착된 접착시트(310)를 권출하여 후단으로 공급하는 시트공급롤(110)과,
상기 접착시트(310)로부터 시트이형지(312)를 분리시키는 이형지분리부(120)와,
분리된 시트이형지(312)를 권취하는 이형지회수롤(130)과,
상기 접착시트(310) 또는 시트이형지(312)를 가압한 상태로 제어신호에 따라 회전하면서 상기 타발장치부(200)에 접착시트(310)를 이송하기 위한 구동력을 제공하는 시트이송롤부(140) 및,
상기 사이클마다 상기 타발장치부(200)에 제1길이 단위로 접착시트(310)가 공급되도록 상기 시트이송롤부(140)를 구동제어하는 시트 제어모듈(150)을 포함하고,
상기 타발장치부(200)는,
권취된 필름이형지(331)를 권출하며 후단으로 공급하는 이형지공급롤(210)과,
상기 이형지공급롤(210)과 이형지분리부(120)의 후단에 수평배치되어 상기 접착시트(310)와 필름이형지(331)가 각각 공급되는 작업대(220)와,
상기 작업대(220)의 후단에 배치되고 상기 필름이형지(331)를 가압한 상태로 제어신호에 따라 회전하면서 필름이형지(331)를 이송하기 위한 구동력을 제공하는 이형지이송롤부(230)와,
상기 작업대(220)의 상부위치에 배치되고 하부에는 컷터날(241)과 가압부(242)가 장착되어 제어신호에 따라 왕복으로 승강동작하며 공급된 접착시트(310)틀 절단하고 절단된 접착필름(320)을 필름이형지(331)에 가압하며 접착시키는 승강구동부(240) 및,
상기 사이클마다 제2길이 단위로 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되고 상기 승강구동부(240)가 승강구동하도록 상기 이형지이송롤부(230) 및 승강구동부(240)를 구동제어하는 타발제어모듈(250)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 제조 장치.
An apparatus for producing an adhesive film for producing a plurality of adhesive films (320) having a predetermined width (d) and a spacing (p)
An adhesive sheet feeder unit (100) for feeding an adhesive sheet (310) having an adhesive (311) on its lower surface to the downstream side in units of a first length per set cycle; And
The film releasing paper 331 is fed in units of a second length which is relatively larger than the first length for each cycle and is disposed at the rear end of the adhesive sheet feeding device 100, (D) of the first length while subtracting the first length from the second length while attaching the adhesive sheet 310 to the upper surface of the film release sheet 331 by cutting the adhesive sheet 310 supplied per cycle (200) for continuously forming a plurality of adhesive films (320) having a spacing distance (p) of one size,
The adhesive sheet supply device (100)
A sheet feeding roll 110 for pulling out the adhesive sheet 310 with the sheet releasing paper 312 attached to the lower surface thereof and feeding the sheet back to the rear side,
A release paper separator 120 separating the sheet release paper 312 from the adhesive sheet 310,
A release paper recovery roll 130 for winding the separated sheet release paper 312,
A sheet conveying roll unit 140 for rotating the adhesive sheet 310 or the sheet release sheet 312 in accordance with a control signal to provide a driving force for conveying the adhesive sheet 310 to the tablets 200, And
And a sheet control module (150) for driving and controlling the sheet conveying roll unit (140) so that the adhesive sheet (310) is supplied to the tacking device unit (200)
The tacking device part (200)
A release paper supplying roll 210 for winding up the wound film releasing paper 331 and feeding it to the rear end,
A work table 220 horizontally disposed at the rear end of the release paper feed roll 210 and the release paper separator 120 and supplied with the adhesive sheet 310 and the film release paper 331,
A release paper transport roll part 230 disposed at a rear end of the work table 220 and providing a driving force for transporting the film release paper 331 while rotating the film release paper 331 in accordance with a control signal,
A cutter blade 241 and a pressing part 242 are mounted on the lower part of the work table 220. The adhesive sheet 310 is cut and cut in a reciprocating manner according to a control signal, (240) for pressing and adhering the film release paper (320) to the film release paper (331)
A film releasing paper 331 is supplied to the work table 220 in units of the second length for each cycle and the punching conveying roll part 230 and the elevation driving part 240 are driven and controlled so that the elevation driving part 240 ascends and descends Module (250). ≪ / RTI >
상기 이형지분리부(120)는,
상기 시트이송롤부(140)와 작업대(220) 사이에 배치되어 상기 시트공급롤(110)로부터 시트이형지(312)가 부착된 접착시트(310)를 공급받으며, 상기 작업대(220)의 상부면을 지향하도록 소정각도로 하향 경사지게 설치되고 분리된 시트이형지(312)는 전단에 배치된 시트이송롤부(140)로 권취되도록 연결되어, 상기 접착시트(310)와 시트이형지(312)가 선단을 통과하면서 분리되어 접착시트(310)는 작업대(220)에 공급되고 시트이형지(312)는 시트이송롤부(140)에 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 접착필름 제조 장치.
The method according to claim 1,
The releasing paper separating unit 120 separates the paper-
The adhesive sheet 310 is disposed between the sheet conveying roll unit 140 and the work table 220 to receive the sheet release sheet 312 from the sheet supply roll 110 and the upper surface of the work table 220 And the separated sheet releasing paper sheet 312 is connected to be wound by the sheet conveying rollers 140 disposed at the front end so that the adhesive sheet 310 and the sheet releasing paper sheet 312 pass through the front end Wherein the adhesive sheet (310) is supplied to the work table (220) and the sheet release paper (312) is fed to the sheet conveying roll part (140) separately.
상기 시트 제어모듈(150)과 타발제어모듈(250) 중 어느 하나의 제어모듈이 마스터로 설정되고 다른 하나의 제어모듈은 슬레이브로 설정되고,
마스터 제어모듈은, 접착시트(310) 및 필름이형지(331)가 작업대(220)에 공급되는 타이밍과 공급된 접착시트(310)가 절단되는 타이밍이 맞춰지도록 슬레이브 제어모듈을 제어하여 상기 접착시트 공급장치부(100)와 타발장치부(200)를 동기화시키는 것을 특징으로 하는 접착필름 제조 장치.5. The method of claim 4,
The control module of either the seat control module 150 or the punch control module 250 is set as a master and the other control module is set as a slave,
The master control module controls the slave control module so that the timing at which the adhesive sheet 310 and the film release sheet 331 are supplied to the work table 220 and the timing at which the supplied adhesive sheet 310 is cut is matched, And synchronizes the device unit (100) and the tapping device unit (200).
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