KR101802971B1 - 벽체 거푸집용 데크 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1벽체 데크의 제1트러스 거더와 제2벽체 데크의 제2트러스 거더를 서로 마주보게 배치하되 제1트러스 거더 사이 또는 제2트러스 거더 사이에 제2트러스 거더 또는 제1트러스 거더가 배치된 사이로 콘크리트가 타설되는 벽체 거푸집용 데크 구조물에 관한 것이다.

Description

벽체 거푸집용 데크 구조{deck structure for wall form}

본 발명은 제1벽체 데크의 제1트러스 거더와 제2벽체 데크의 제2트러스 거더를 서로 마주보게 배치하되, 제1트러스 거더 사이 또는 제2트러스 거더 사이에 제2트러스 거더 또는 제1트러스 거더가 수용되게 배치되는 벽체 거푸집용 데크 구조에 관한 것이다.

일반적으로 건물의 벽체를 시공하는 방법은 건물의 기본 골격 구조와 건물의 종류와 용도 및 크기에 따라 다양한 방법이 채택되고 있다.

도 1은 종래의 유로폼이 설치된 건물 벽체 시공을 나타낸 종단면도이다.

도 1에 도시된 건물 벽체 시공 방법(특허문헌 1 참조)은 통상적인 철근 콘크리트(Reinforced Concrete) 구조의 건물에 주로 이용되는 방법으로서, 먼저, 건물의 기둥과 보(beam) 및 슬래브(slab) 구조 사이에 벽체를 구성하기 위한 유로폼(13)들을 설치한다. 이어, 서로 마주하는 유로폼(13)들 사이에 철근(11)을 배근한 후, 콘크리트(12)를 타설한다. 일정 기간의 콘크리트 양생 과정을 거친 후 유로폼(13)을 해체하여 철근 콘크리트 벽체를 완성한다. 이후, 내부 마감을 위해 철근 콘크리트 벽체에 미장 및 도장 등으로 마감한다.

하지만, 지하층 외벽 등을 시공할 때에는 그 층고가 매우 높기 때문에 유로폼(13)을 대고 그 내부에 철근(11)을 개별적으로 수직, 수평으로 배근한 뒤 다시 유로폼(13)을 맞대어 설치하기가 시간적으로도 시공적으로도 매우 곤란한 실정이다.

이러한 시공 곤란을 극복하기 위해 특허문헌 2의 슬래브 거푸집용 탈형 데크를 벽체 거푸집 특히 지하층 외벽용 벽체 거푸집으로 적용하려면, 강판과 하현재 사이의 피복 거리(50mm)가 맞지 않아 시공에 부적합하여 사용할 수 없다.

피복 거리는 지상 외벽 또는 슬래브(천장 또는 바닥)인 경우 습기에 대해 영향을 덜 받아 20mm 기준이지만, 지하 외벽에서는 습기에 대한 영향으로 주근이 부식될 우려가 있어 콘크리트 외면에서 주근 간의 거리가 최소 50mm 기준이다.

한편, 골재의 크기는 건축공사 표준시방서에 의하면, 굵은 골재(40mm 이하, 25mm 이하, 20mm 이하, 15mm 이하)와 잔골재(5mm 이하, 2.5mm, 이하, 1.2mm 이하)로 나뉜다.

또한, 기둥, 보, 슬래브, 벽 등의 시공에서는 굵은 골재의 최대치수(mm) 자갈은 20mm, 25mm 이고, 기초 공사에서는 굵은 골재의 최대 치수(mm) 자갈은 20mm, 25mm, 40mm가 사용된다.

따라서, 벽 시공인 경우 굵은 골재의 자갈이 아무리 작아도 20mm 이기 때문에 종래의 탈형 데크용 스페이서의 하측과 강판 사이로 통과되지 못하게 된다.

이와 같이 스페이서와 강판 사이로 자갈이 통과되지 못하면, 대체로 자갈이 트러스 거더와 트러스 거더 사이로만 유동되기 때문에, 콘크리트 내의 자갈이 한쪽으로 치우쳐 균일한 압축강도를 받지 못하는 결함이 생기게 된다.

이를 정리하며, 기존 탈형 데크의 스페이서로는 피복거리와 굵은 골재 유동 모두를 만족시킬 수 없다.

특허문헌 1 : 한국등록특허 제10-1286016호 특허문헌 2 : 한국등록특허 제10-1237325호

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 데크를 이용하여 벽체 거푸집의 시공 비용 및 시간을 절약할 수 있는 벽체 거푸집용 데크 구조를 제공함에 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 벽체 거푸집용 데크는 구조는, 제1벽체 데크와 제2벽체 데크 사이에 콘크리트가 타설되는 벽체 거푸집용 데크 구조로서,

상기 제1벽체 데크는 제1수직 강판과, 상기 제1수직 강판의 수평방향을 따라 소정 간격마다 배치되는 제1수직 트러스 거더와, 상기 제1수직 강판에 상기 제1수직 트러스 거더를 지지하는 제1지지부재를 포함하고,

상기 제2벽체 데크는 제2수직 강판과, 상기 제2수직 강판의 수평방향을 따라 소정 간격마다 배치되는 제2수직 트러스 거더와, 상기 제2수직 강판에 상기 제2수직 트러스 거더를 지지하는 제2지지부재를 포함하고,

상기 제1,2수직 트러스 거더는 수직하게 배근되는 제1,2하현재와 제1,2상현재, 상기 제1,2하현재와 제1,2상현재를 연결하는 제1,2래티스재를 포함하고,

상기 제1하현재와 상기 제2상현재 또는 상기 제2하현재와 상기 제1상현재가 같은 선상 또는 근접 선상에 배치되도록 상기 제1,2수직 트러스 거더가 배열되어 있다.

본 발명의 청구항 2에 기재된 벽체 거푸집용 데크는 구조에 있어서, 상기 제1,2수직 트러스 거더는 수직하게 배근되는 제1,2하현재와 제1,2상현재, 상기 제1,2하현재와 제1,2상현재를 연결하는 제1,2래티스재를 포함하고, 상기 제1,2지지부재는 상기 제1,2하현재가 용접되는 제1,2스페이서와, 상기 제1,2스페이서를 상기 제1,2수직 강판에 지지시키는 제1,2지지부;를 포함하되, 상기 제1,2스페이서는 상기 제1,2하현재가 용접되는 제1,2금속 브리지와, 상기 제1,2금속 브리지의 양측에 형성되어 상기 제1,2지지부가 결합되는 제1,2수지몸체를 포함한다.

본 발명의 청구항 3에 기재된 벽체 거푸집용 데크는 구조에 있어서, 상기 제1하현재와 상기 제2상현재 또는 상기 제1상현재와 상기 제2하현재를 결속하는 결속지그를 더 포함한다.

본 발명의 청구항 4에 기재된 벽체 거푸집용 데크는 구조에 있어서, 상기 제1벽체 데크는 외벽용 데크이고, 상기 제2벽체 데크는 내벽용 데크이며, 상기 제1금속 브리지의 하측에는 콘크리트 유동 통로가 형성되고, 상기 제1수지몸체의 하단과 상기 제1금속 브리지의 상단 사이의 거리는 적어도 50mm 인 것이 바람직하다.

본 발명의 청구항 5에 기재된 벽체 거푸집용 데크는 구조에 있어서, 상기 제1수지몸체의 하단과 상기 콘크리트 유동 통로 사이의 거리는 20mm 이상인 것이 바람직하다.

본 발명의 청구항 6에 기재된 벽체 거푸집용 데크는 구조에 있어서, 상기 콘크리트 유동 통로는 아치 형상인 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

제1수직 트러스 거더 사이로 제2수직 트러스 거더를 수용되어 서로 엇갈리게 배치함으로써, 철근 일체형 거푸집이 간단히 형성되고, 제1,2래티스재가 전단근의 역할을 하여 별도의 전단근을 배근할 필요가 없고, 제1,2수직 트러스 거더의 제1,2상현재가 제2,1수직 강판에 근접하게 배치되어 제1,2하현재와 같은 주근 역할을 담당하여 보강 철근의 경제적인 구조설계가 가능하다.

또한, 결속지그로 제1하현재와 제2상현재, 제2하현재와 제1상현재를 서로 반대로 결속함으로써, 제1벽체 데크와 제2벽체 데크를 간단히 결속시킬 수 있고, 콘크리트 타설 시 제1벽체 데크와 제2벽체 데크 사이의 벌어짐을 잡아주는 역할도 한다.

외벽용 데크인 경우 수지몸체의 하단(수직 강판의 표면)과 금속 브리지의 상단 사이의 거리가 적어도 50mm 이고, 수지몸체의 하단과 콘크리트 유동 통로 사이의 거리가 20mm인 스페이서를 적용함으로써, 양생 후의 콘크리트 외면과 주근(제1하현재 및 제2상현재) 간의 피복 거리, 예컨대 50mm를 충분히 확보하면서도 마치 강을 건너는 다리처럼 그 아래로 콘크리트의 굵은 골재(예컨대 20mm~40mm)도 잘 통과시킬 수 있어 시공성이 매우 우수하다.

또한, 콘크리트 유동 통로가 아치형상으로 함으로써, 주근과 용접되는 금속 브리지의 양측 부분은 단면계수가 크고, 중앙 부분이 상대적으로 단면계수를 적게 하여 필요한 위치에 따른 강도를 유지(주근을 눌러 용접할 때 금속 브리지의 좌굴을 방지하는 강도 유지)하면서도 굵은 골재의 자갈이 원활한 유동하는 통로도 동시에 확보하게 된다.

도 1은 종래의 유로폼을 이용한 건물 벽체 시공을 나타낸 종단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벽체 거푸집용 데크 구조를 도시한 일부 사시도.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4 및 도 5는 도 2의 외벽용 데크와 내벽용 데크를 도시한 사시도.
도 6 및 도 7은 도 4의 외벽용 스페이스를 도시한 사시도 및 평면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벽체 거푸집용 데크 구조를 도시한 일부 사시도이고, 도 3은 도 2의 평면도이고, 도 4 및 도 5는 도 2의 외벽용 데크와 내벽용 데크를 도시한 사시도이고, 도 6 및 도 7은 도 4의 외벽용 스페이스를 도시한 사시도 및 평면도이다.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 벽체 거푸집용 데크 구조(100)는 외벽용 제1벽체 데크(100a)와 내벽용 제2벽체 데크(100b)를 포함한다.

외벽용 제1벽체 데크(100a)는 도 4에 도시한 바와 같이, 제1수직 강판(200a)과, 제1수직 강판(200a)의 내측에 배치되는 제1수직 트러스 거더(400a)와, 제1수직 강판(200a)에 제1수직 트러스 거더(400a)를 지지하는 제1지지부재(600a)로 이루어진다.

특히, 외벽용 제1벽체 데크(100a)와 내벽용 제2벽체 데크(100b)는 제1수직 트러스 거더(400a)와 제1수직 트러스 거더(400a) 사이마다 제2수직 트러스 거더(400b)가 배치되어 있다.

따라서, 제1수직 트러스 거더(400a)와 제2수직 트러스 거더(400b)는 도 3과 같이 평면상에서 볼 때 수평방향을 따라 나란히 배치됨으로써, 종래 보조근의 역할을 하던 상현재가 하현재와 같이 주근의 역할을 한다.

또한, 보조근인 래티스재도 전단근의 역할을 하여 별도의 전단철근을 배근할 필요가 없다.

이를 분설하면 아래와 같다.

제1수직 강판(200a)은 아연 도금 강판인 것이 바람직하다.

제1수직 트러스 거더(400a)는 제1수직 강판(200a)의 수직방향으로 배근되고, 이러한 수직하게 배근된 제1수직 트러스 거더(400a)가 1개 또는 수평방향(x)을 따라 소정 간격마다 배치되어 있다.

제1수직 트러스 거더(400a)는 제1하현재(410a)와 제1상현재(430a), 제1하현재(410a)와 제1상현재(430a)를 연결하는 제1래티스재(450a)로 구성되어 있다.

제1하현재(410a)는 제1상현재(430a)에 대해 좌우 2개로서 제1수직 강판(200a)에 근접하게 배치되어 있다.

따라서, 제1하현재(410a)는 콘크리트 양생 후 콘크리트 벽체의 외면 가까이에 배근되게 된다.

제1상현재(430a)은 제1하현재(410a)의 내측에 배치되어 제1수직 강판(200a)에서 더 멀리 배치되어 있지만, 후술되는 제2수직 강판(200b)에는 근접하게 배치되게 된다.

이와 같이 제1상현재(430a)가 제2수직 강판(200b)에 가까이 배치되기 때문에 하현재(410a)(410b)와 마찬가지로 주근의 역할을 한다.

제1지지부재(600a)는 제1스페이서(700a)와 제1지지부(800a)로 구성되어 있다.

제1스페이서(700a)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 제1금속 브리지(710a)와, 제1금속 브리지(710a)의 좌우 양쪽에 형성되는 제1수지 몸체(730a)로 구성되어 있다.

제1금속 브리지(710a)의 상단(717a)에는 제1하현재(410a)의 밑면(411a)이 용접 고정된다.

제1하현재(410a)가 좌우 2개인 경우 제1수지 몸체(730a)에 가까운 위치에 해당되는 제1금속 브리지(710a)의 상단(717a) 측에 용접 고정된다.

이때, 제1수지몸체(730a)의 하단(731a)과 제1금속 브리지(710a)의 상단(717a) 사이의 거리는 적어도 50mm가 되어, 제1하현재(410a)와 콘크리트 외면 사이의 피복거리(D) 또는 제1하현재(410a)와 제1수직 강판(200a) 사이의 피복거리(D)를 충분히 확보할 수 있다.

이와 같이 비교적 큰 피복거리(D)의 확보에 따른 굵은 골재의 원활한 유동을 위해, 좌우 제1수지 몸체(730a) 사이의 제1금속 브리지(710a) 하측에는 콘크리트 유동 통로(720a)가 형성되어 있다.

즉, 콘크리트 유동 통로(720a)는 하부 및 전후면이 관통된 홈 형상이다.

이러한 콘크리트 유동 통로(720a)는 콘크리트 타설 시 굵은 골재의 자갈이 잘 통과되게 한다.

이를 위해, 제1수지몸체(730a)의 하단(731a)과 콘크리트 유동 통로(720a) 사이의 거리(d)는 20mm 이상, 바람직하게는 20mm~40mm되게 홈이 형성되어 있다.

이러한 거리(d)는 기둥, 보, 슬래브, 벽 시공의 굵은 골재(40mm 이하, 25mm 이하, 20mm 이하, 15mm 이하) 중 20mm, 25mm 자갈의 유동이 매우 원활하게 제공한다.

콘크리트 유동 통로(720a)는 다각형(사각, 삼각) 또는 아치형상으로 구현될 수 있다.

본 실시예에서는 콘크리트 유동 통로(720a)가 아치 형상으로 되어 있다.

따라서, 콘크리트 유동은 콘크리트 유동 통로(720a)와 제1수지몸체(730a) 및 제1수직 강판(200a)으로 둘러싸인 폐곡선을 이룬다.

아치형상의 콘크리트 유동 통로(720a)로 인해, 제1하현재(410)와 용접되는 양측 부분은 단면계수가 크고, 중앙 부분이 상대적으로 단면계수가 적어, 필요한 위치에 따른 강도를 유지하면서도 굵은 골재의 자갈이 원활한 유동 통로로도 동시에 확보하게 된다.

한편, 제1금속 브리지(710a)는 제1전판(711a)과 제1후판(712a), 제1전판(711a)과 제1후판(712a)의 상단을 절곡하여 연결한 제1절곡반환판(713a)으로 구성되어 있다.

또한, 제1전판(711a)과 제1후판(712a)의 하단에는 절곡된 플랜지판(p)이 성형되어, 제1수지몸체(730a)가 인서트 사출되면 빠지지 않게 잡아주는 역할을 한다.

이와 같이 절곡된 제1금속 브리지(710a)를 좌우(수평방향)에서 보면 삼각형으로 되어 있다.

다른 한편, 제1절곡반환판(713a)의 상측에도 따낸 제1관통공(714a)이 형성되어, 콘크리트가 이 제1관통공(714a)을 통해 유동할 수 있게 하여, 제1전판(711a)과 제1후판(712a) 사이의 공간에도 잘 채워지게 한다.

콘크리트 유동 통로(720a)는 제1전판(711a)과 제1후판(712a)의 하측을 따낸 홈으로 구성되어 있다.

제1지지부(800a)는 못, 스크루, 볼트 등으로 구현되지만, 본 실시예에서는 제1지지부(800b)가 볼트로 구현되어 있다.

볼트는 제1수지 몸체(730a)의 하단 밑면에 형성된 결합홈에 파고들어가 결합 지지되게 된다.

한편, 외벽용 제1벽체 데크(100a)와 마주보게 배치되는 내벽용 제2벽체 데크(100b)는 제2수직 강판(200b)과, 제2수직 강판(200b)의 외측에 배치되는 제2수직 트러스 거더(400b)와, 제2수직 강판(200b)에 제2수직 트러스 거더(400b)를 지지하는 제2지지부재(600b)로 이루어진다.

제2수직 강판(200a)은 아연 도금 강판인 것이 바람직하다.

제2수직 트러스 거더(400b)도 제1수직 트러스 거더(400a)와 마찬가지로 제2수직 트러스 거더(400b)가 1개 또는 수평방향(x)을 따라 소정 간격마다 배치되어 있다.

제2수직 트러스 거더(400a)도 제2하현재(410b)와 제2상현재(430b), 제2하현재(410b)와 제2상현재(430b)를 연결하는 제2래티스재(450b)로 구성되어 있다.

제2하현재(410b)는 제2상현재(430b)에 대해 좌우 2개로서 제2수직 강판(200b)에 근접하게 배치되어 있다.

따라서, 제2하현재(410b)는 콘크리트 양생 후 콘크리트 벽체의 내면 가까이에 배근되게 된다.

제2상현재(430b)은 제2하현재(410b)의 외측에 배치되어 제2수직 강판(200b)에서 더 멀리 배치되어 있지만, 제1수직 강판(200a)에는 근접하게 배치되게 된다.

이와 같이 제2상현재(430b)가 제1수직 강판(200a)에 가까이 배치되기 때문에 하현재(410a)(410b)와 마찬가지로 주근의 역할을 한다.

제2지지부재(600b)는 제2스페이서(700b)와 제2지지부(800b)로 구성되어 있다.

제2스페이서(700b)는 도 5에 도시한 바와 같이, 제2금속 브리지(710b)와, 제2금속 브리지(710b)의 좌우 양쪽에 형성되는 제2수지 몸체(730b)로 구성되어 있다.

제2금속 브리지(710b)의 상단(717b)에는 제2하현재(410b)의 밑면(411b)이 용접 고정된다.

제2하현재(410b)가 좌우 2개인 경우 제2수지 몸체(730b)에 가까운 위치에 해당되는 제2금속 브리지(710b)의 상단(717b) 측에 용접 고정된다.

이때, 제2수지몸체(730b)의 하단(731b)과 제2금속 브리지(710b)의 상단(717b) 사이의 거리는 적어도 20mm가 되어, 제2하현재(410b)와 콘크리트 외면 사이의 피복거리(D') 또는 제2하현재(410b)와 제2수직 강판(200b) 사이의 피복거리(D')를 충분히 확보할 수 있다.

제2금속 브리지(710b)도 제1금속 브리지(710a)와 마찬가지로, 제2전판과 제2후판, 제2전판과 제2후판의 상단을 절곡하여 연결한 제2절곡반환판으로 구성되어 있다.

또한 제2절곡반환판에도 제1절곡반환판(713a)과 마찬가지로 상측에 제2관통공이 형성되어, 콘크리트가 이 제2관통공을 통해 유동할 수 있게 하여, 제2전판과 제2후판 사이의 공간에도 잘 채워지게 한다.

제2지지부(800b)도 볼트로 구현되어 있다.

볼트는 제2수지 몸체(730b)의 하단 밑면에 형성된 결합홈에 파고들어가 결합 지지되게 된다.

이와 같은 구성을 갖는 제1벽체 데크(100a)와 제2벽체 데크(100b)를 서로 마주보게 배치한다.

배치할 때, 제2상현재(430b)가 제1수직 트러스 거더(400a)와 제1수직 트러스 거더(400a) 사이의 중간에 배치되어도 좋지만, 제1수직 트러스 거더(400a)와 제2수직 트러스 거더(400b)가 서로 떨어져 서로 결속하기 위한 거리가 멀다.

이를 해소하기 위하여, 도 3과 같이 제1상현재(430a)가 제2하현재(410b)와 거의 접하게 배치되고 제2상현재(430b)가 제1하현재(410a)와 거의 접하게 배치되도록, 제1수직 트러스 거더(400a)와 제2수직 트러스 거더(400b)가 서로 엇갈리게 배열되는 게 좋다.

또한, 제1,2상현재(430a)(430b)가 주근 역할을 위해 제1,2상현재(430a)(430b)와 제2,1하현재(410b)(410a)가 거의 접하게 또는 접하게 나란한 상태인 같은 선상(도 3 참조)에 위치되도록 제1수직 트러스 거더(400a)와 제2수직 트러스 거더(400b)가 배열되는 게 좋다.

물론, 제1상현재(430a)가 제2하현재(410b)보다 약간 위쪽 또는 아래쪽, 반대로 제2상현재(430b)가 제1하현재(410a)보다 약간 아래쪽 또는 위쪽과 같이 서로 벗어나지 않은 상태(거의 접근 또는 접근한 상태)인 근접 선상에 위치되도록 제1수직 트러스 거더(400a)와 제2수직 트러스 거더(400b)가 배열되어도 좋다.

이러게 같은 선상 또는 근접 선상에 배치되면, 제1하현재(410a)와 제2상현재(430b)에는 제1결속지그(900a)가, 제2하현재(410b)와 제1상현재(430a)에는 제2결속지그(900b)가 손쉽게 결속시킬 수 있다.

이러한 제1결속지그(900a)와 제2결속지그(900b)로 결속시킴으로써, 제1벽체 데크(100a)와 제2벽체 데크(100b)를 서로 마주보게 지지시키기 용이하다.

제1결속지그(900a)는 도 3과 같이 평면상에서 볼 때 제2상현재(430b)의 좌측에서 끼워 제1하현재(410a)의 밑면과 상면이 끼워지는 ⊂자 형상이다.

제2결속지그(900b)는 도 3과 같이 제1상현재(430a)의 우측에서 끼워 제2하현재(410b)의 밑면과 상면이 끼워지는 ⊃자 형상이다.

제1결속지그(900a)와 제2결속지그(900b)는 서로 반대방향으로 끼워서 결속하기 때문에 보다 안정적인 결속이 이루어진다.

또한, 제1결속지그(900a)와 제2결속지그(900b)는 제1벽체 데크(100a)와 제2벽체 데크(100b) 사이에 타설된 콘크리트에 의해 제1벽체 데크(100a)와 제2벽체 데크(100b)가 서로 벌어지려는 것을 잡아주는 역할을 한다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.

100 : 벽체 거푸집용 데크 구조
100a,100b : 제1,2벽체 데크 200a,200b : 제1,2수직 강판
400a,400b : 제1,2수직 트러스 거더 410a,410b : 제1,2하현재
430a,430b : 제1,2상현재 450a,450b : 제1,2래티스재
600a,600b : 제1,2지지부재 700a,700b : 제1,2스페이서
710a,710b : 제1,2금속 브리지 720a : 콘크리트 유동 통로
730a,730b : 제1,2수지 몸체 800a,800b : 제1,2지지부(볼트)
900a,900b : 제1,2결속지그

Claims (6)

1. 제1벽체 데크와 제2벽체 데크 사이에 콘크리트가 타설되는 벽체 거푸집용 데크 구조로서,
   상기 제1벽체 데크는 제1수직 강판과, 상기 제1수직 강판의 수평방향을 따라 소정 간격마다 배치되는 제1수직 트러스 거더와, 상기 제1수직 강판에 상기 제1수직 트러스 거더를 지지하는 제1지지부재를 포함하고,
   상기 제2벽체 데크는 제2수직 강판과, 상기 제2수직 강판의 수평방향을 따라 소정 간격마다 배치되는 제2수직 트러스 거더와, 상기 제2수직 강판에 상기 제2수직 트러스 거더를 지지하는 제2지지부재를 포함하고,
   상기 제1,2수직 트러스 거더는 수직하게 배근되는 제1,2하현재와 제1,2상현재, 상기 제1,2하현재와 제1,2상현재를 연결하는 제1,2래티스재를 포함하고,
   상기 제1하현재와 상기 제2상현재 또는 상기 제2하현재와 상기 제1상현재가 같은 선상 또는 근접 선상에 배치되도록 상기 제1,2수직 트러스 거더가 배열되어, 상기 제1수직 트러스 거더 사이로 상기 제2수직 트러스 거더를 수용되되,
   상기 제1하현재와 상기 제2상현재 또는 상기 제1상현재와 상기 제2하현재를 결속하는 결속지그를 더 포함하는 벽체 거푸집용 데크 구조.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1,2지지부재는 상기 제1,2하현재가 용접되는 제1,2스페이서와, 상기 제1,2스페이서를 상기 제1,2수직 강판에 지지시키는 제1,2지지부;를 포함하되,
   상기 제1,2스페이서는 상기 제1,2하현재가 용접되는 제1,2금속 브리지와, 상기 제1,2금속 브리지의 양측에 형성되어 상기 제1,2지지부가 결합되는 제1,2수지몸체를 포함하는 벽체 거푸집용 데크 구조.
   
3. 삭제
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 제1벽체 데크는 외벽용 데크이고, 상기 제2벽체 데크는 내벽용 데크이며,
   상기 제1금속 브리지의 하측에는 콘크리트 유동 통로가 형성되고,
   상기 제1수지몸체의 하단과 상기 제1금속 브리지의 상단 사이의 거리는 적어도 50mm 인 벽체 거푸집용 데크 구조.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 제1수지몸체의 하단과 상기 콘크리트 유동 통로 사이의 거리는 20mm 이상인 벽체 거푸집용 데크 구조.
   
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 콘크리트 유동 통로는 아치 형상인 벽체 거푸집용 데크 구조.
   

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