KR101798888B1 - Apparatus for separating sort and separating iron material of copper chip for car brake pad lining - Google Patents

Apparatus for separating sort and separating iron material of copper chip for car brake pad lining Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치는, 내부에 3차원 진동을 발생시키는 버티컬 바이브레이터(vertical vibrator)가 구비되고, 일측에는 ON/OFF스위치가 구비된 스위치부(114)가 구비된 베이스 하우징(base housing)(110)과, 상기 베이스 하우징의 상면 둘레를 따라 등간격으로 다수개 입설된 완충용 스프링(112)과, 상기 베이스 하우징(110)의 상부에 다단 구조로서 구비된 트로프(trough)(121)(122)(123)(124)와, 상기 트로프(121)(122)(123)(124) 상단에 구비되어 구리칩(C)을 분리하는 스크린(screen)(121b)(122b)(123b)(124b)과, 중앙부에 구리칩(C)이 유입되는 입구(inlet)(142)가 구비되고, 상기 트로프(124) 상단에 덮혀지는 커버(140)를 포함하여 구성되고, 블로워(blower)를 통해 배출되는 구리칩을 입도별로 분리선별하는 구리칩 분리선별부(100); 서로 다른 높이를 갖는 다수의 받침대(220)를 통해 바닥면에 대해 경사지게 설치된 컨베이어 벨트(210)와, 이 컨베이어 벨트(210)를 감싸는 프레임(frame)(212)과, 상기 프레임(212)의 상단부에 회동가능하게 설치된 구동롤러(230)와, 상기 구동롤러(230)에 체인(244)을 통해 연결된 구동모터(240)와, 상기 컨베이어 벨트(210)와 상하 일정 간격을 두고 연결된 가이더(250)를 포함하여 구성되고, 상기 구리칩 분리선별부(100)를 통해 입도별로 분리선별된 구리칩(C)을 이송하는 구리칩 이송부(200); 및 베이스(310)와, 이 베이스상에 배치되는 수납통(320)과, 이 수납통의 상부에 회동가능하게 구비되는 포집통(330)과, 이 포집통(330)의 일측에 상하 회동가능하게 구비되는 덮개(340)를 포함하고, 상기 구리칩 이송부(200)를 통해 이송된 후 철 성분이 분리된 구리칩(C)을 포집하는 구리칩 포집부(300)를 포함하여 구성되어지되, 상기 각각의 트로프(121)(122)(123)(124)에는 출구(outlet)(121a)(122a)(123a)(124a)가 일체로서 구비되고, 상기 가이더(250)의 상단부에는 소정 각도로서 하향 경사진 절곡부(254)가 형성되며, 상기 스크린(121b)(122b)(123b)(124b)은 와이어 메시(wire mesh) 또는 홀(hole)이 천공된 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.The apparatus for separating and separating copper chips for an automotive brake pad friction material according to the present invention comprises a vertical vibrator for generating three-dimensional vibration therein, a switch unit having an ON / OFF switch at one side, A plurality of buffer springs 112 formed at equal intervals along the circumference of the upper surface of the base housing 110 and a plurality of cushioning springs 112 provided at upper portions of the base housing 110, 121, 122, 123 and 124 provided at the upper ends of the troughs 121, 122, 123 and 124 for separating the copper chips C from the troughs 121, and a cover 140 covering the upper end of the trough 124 and having an inlet 142 through which a copper chip C flows in a central portion of the trough 124, A copper chip separation and sorting unit 100 for sorting and sorting the copper chips discharged through a blower according to particle size; A conveyor belt 210 inclined with respect to the bottom surface through a plurality of pedestals 220 having different heights, a frame 212 surrounding the conveyor belt 210, A driving motor 240 connected to the driving roller 230 via a chain 244 and a guider 250 connected to the conveyor belt 210 at regular intervals above and below the driving roller 230, A copper chip transfer unit 200 configured to transfer copper chips C sorted and sorted by the copper chip sorting unit 100; And a collecting container 330 rotatably provided at an upper portion of the receiving container. The collecting container 330 is rotatable in a vertical direction on one side of the collecting container 330 And a copper chip collecting unit 300 for collecting copper chips C which have been separated and conveyed through the copper chip transferring unit 200, An outlet 121a, 122a, 123a, 124a is integrally provided in each of the troughs 121, 122, 123, 124, and an upper end of the guider 250 A downward sloping bent portion 254 is formed and the screens 121b, 122b, 123b and 124b have a structure in which a wire mesh or a hole is perforated.

Description

자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치{Apparatus for separating sort and separating iron material of copper chip for car brake pad lining}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a separating and separating apparatus for separating iron chips from a copper chip for use in an automobile brake pad friction material,

본 발명은 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치에 관한 것으로, 특히 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩 제조과정에서 블로워(blower)를 통해 배출되는 구리칩을 입도별로 각각 분리된 상태로서 수거함과 아울러, 입도별로 분리된 구리칩이 컨베이어 벨트를 타고 이송되는 과정에서 구리칩중에 혼재된 철과 같은 강자성체를 분리 수거함에 따라 후공정에서의 제품 불량을 감소시킬 수 있도록 구성된 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a copper chip separating and iron separating apparatus. More particularly, the present invention relates to a copper chip separator for separating copper chips discharged through a blower in a process of manufacturing a copper chip for an automobile brake pad friction material, Separation of copper chip for friction material of automobile brake pad which is designed to reduce defective product in post process by separating ferromagnetic material such as iron mixed in copper chip in the course of conveying separated copper chip by conveyor belt And to an iron separation apparatus.

일반적으로 디스크 브레이크(disc brake)는 차륜과 일체로 회전하는 원판형의 디스크 양쪽에서 브레이크 패드(brake pad)로서 조여서 제동력을 발생시키며, 도 1에 도시된 바와 같이, 브레이크 패드(10)는 편평한 백플레이트(back plate)(12)에 라이닝(lining) 즉, 마찰재(14)를 고정 부착한 것으로서, 디스크 브레이크의 캘리퍼내에 내장되어 있다.In general, a disc brake is tightened as a brake pad at both sides of a disc-shaped disc rotating integrally with the wheel to generate a braking force. As shown in FIG. 1, the brake pad 10 is a flat bag A lining, that is, a friction material 14 is fixedly attached to a back plate 12, and is incorporated in the caliper of the disc brake.

이와 같은 브레이크 패드(10)는 드럼 브레이크의 브레이크 슈와 같은 역할을 하지만, 그 면적이 브레이크 슈보다 훨씬 작고, 역으로 디스크를 누르는 힘은 몇 배 크다. 이에 따라 브레이크 슈보다 심한 일을 하여, 수명은 브레이크 슈보다 훨씬 짧다.Such a brake pad 10 functions as a brake shoe of a drum brake, but its area is much smaller than a brake shoe, and conversely, the pressing force of the disk is several times larger. As a result, it does more severe work than brake shoes, and its service life is much shorter than brake shoes.

마찰재(14)는 분말상 마찰재 조성물을 가열가압하여 성형하고, 그 성형물을 백 플레이트(12)에 최종적으로 압축하는 단계에서 고정 부착시킨다. 이러한 일련의 과정, 즉 마찰재(14) 성형물의 예비성형 과정과, 마찰재(14) 성형물의 최종성형 및 백 플레이트(12)에 대한 고정 부착과정은 별도의 프레스 몰드에서 수행된다.The friction material 14 is fixed and adhered in a step of heating and pressing the powdery friction material composition and finally compacting the molded product to the back plate 12. [ This series of processes, that is, the preforming process of the molding of the friction material 14, the final molding of the molding of the friction material 14 and the fixed attachment process to the backplate 12 are performed in separate press molds.

한편, 상기 마찰재는 통상 석면으로 이루어지는 보강재와, 수지고무로 이루어지는 결합재, 유기,무기질계로 이루어지는 충진재, 그리고 금속분말, 고형윤활제로 이루어지는 마찰조정재로 구성된다.On the other hand, the friction material is usually composed of a reinforcing material made of asbestos, a binder made of resin rubber, a filler made of an organic or inorganic filler, and a friction adjusting material made of a metal powder and a solid lubricant.

이와 같은 구성을 갖는 마찰재는 빈번한 브레이크 작동과, 이에 따른 디스크와 패드의 마찰열(약 540℃)에 의해 마찰재가 점차로 닳게 되므로 일정 주기마다 브레이크 패드를 교환하여야 하며, 교환 주기를 놓칠 경우 브레이크 작동시 제동거리가 길어지고, 소음이 발생되며 상기 마찰재와 접촉하는 디스크의 수명 또한 짧아지는 문제점이 있었다.Since the friction material having such a structure gradually wears due to the frequent braking operation and the frictional heat of the disk and the pad (about 540 ° C), the brake pads must be replaced at regular intervals, and when the replacement cycle is missed, The distance is long, the noise is generated, and the life of the disk in contact with the friction material is also shortened.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 2007년 2월 12일자로 "자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩 제조장치 및 제조방법"(등록번호 : 10-0811786, 이하, 선등록특허라 함)을 출원한 바 있다.In order to solve such a problem, the present applicant filed a patent application entitled " Device and method for manufacturing copper chip for friction pad for automobile brake pad "(Registration No. 10-0811786, hereinafter referred to as" pre-registered patent " There is a bar.

도 2를 참조하면, 선등록특허는 진입 안내수단을 통해 구리(Cu)선이 진입되는 구리선 진입 안내부(300); 이 구리선 진입 안내부의 후방에 설치되며, 구리선의 컷팅이 이루어지는 1차 컷팅부(400); 이 1차 컷팅부의 후방에 설치되며, 컷팅된 구리선을 이송시키는 구리선 이송부(500); 이 구리선 이송부의 후방에 설치되어 이송 후 낙하되는 구리선을 포집함과 아울러, 2차 컷팅부를 통해 컷팅이 이루어지는 구리선 포집 및 2차 컷팅부(600); 상기 2차 컷팅부의 하부에 연결 설치되어 컷팅된 소정 입도와 길이를 갖는 구리칩을 외부로 배출시키는 구리칩 배출부(700); 및 각 구성 요소의 작동을 제어하는 조작 판넬부를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 2, the registered patent includes a copper wire entry guide 300 through which a copper (Cu) wire enters through entry guide means; A primary cutting portion 400 installed at the rear of the copper wire entry guide portion for cutting the copper wire; A copper wire transfer unit 500 installed at the rear of the primary cutting unit for transferring the cut copper wire; A copper wire collecting and secondary cutting unit 600 disposed at the rear of the copper wire transfer unit for collecting the copper wire dropped after the transfer and cutting through the secondary cutting unit; A copper chip discharging portion 700 connected to a lower portion of the secondary cutting portion and discharging the copper chip having a predetermined size and length cut out to the outside; And an operation panel unit for controlling the operation of each component.

이때, 선등록특허에서는 실 타래 형상을 갖는 여러 뭉치의 구리선이 구리선 진입 안내부(300)의 가이더를 통해 투입된 후, 구리선 진입 안내부(300)의 양 롤러와, 1차 컷팅부(400)의 회전커터 및 고정커터를 거쳐서 구리선 이송부(500)를 경유하여 구리선 포집 및 2차 컷팅부(600)로 1차 직하강된다.In this case, in the prior art, several bundles of copper wire having a thread-like shape are inserted through the guider of the copper wire entry guide 300, and then the two rollers of the copper wire entrance guide 300 and the first and second cutters 400 And is firstly lowered directly to the copper wire collecting and secondary cutting unit 600 via the copper wire transfer unit 500 via the rotary cutter and the fixed cutter.

이후, 1차 컷팅된 구리선은 구리선 포집 및 2차 컷팅부(600)에 의해 2차 컷팅된 후에 구리칩 배출부(700)의 블로워(blower)를 통해 수직 유도로를 통해 외부로 배출되는 바, 종래에는 배출된 구리칩이 상기 수직 유도로와 연결된 별도의 통로를 통해 포집하여 검사한 후, 작업자가 입도별로 포장하는 절차를 거치므로 작업이 매우 번거롭고, 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.Then, the first-cut copper wire is secondarily cut by the copper wire capturing and secondary cutting unit 600, and then is discharged to the outside through the vertical guide path through the blower of the copper chip discharging unit 700, Conventionally, the discharged copper chips are collected and inspected through a separate path connected to the vertical induction furnace, and then the worker carries out a process of packing the copper chips by their size, so that the work is very troublesome and the workability is deteriorated.

또한, 1차 컷팅된 구리선이 구리선 이송부(500)의 컨베이어 벨트(conveyor belt)를 타고 이송되는 과정에서 구리선중에 혼재된 철과 같은 강자성체를 별도의 마그네트에 부착되도록 하고 있으나, 1차 컷팅된 구리선의 입도가 균일하지 않으므로 구리선이 마그네트에 효과적으로 분리되지 않고 그대로 통과하는 경우가 빈번하게 발생되어 후공정에서 제품 불량을 야기시키는 문제점이 있었다.
In addition, while the first cut copper wire is transported on the conveyor belt of the copper wire transfer part 500, the ferromagnetic material such as iron mixed in the copper wire is attached to the separate magnet, but the first cut copper wire Since the particle size is not uniform, the copper wire is often passed through the magnet without being effectively separated, resulting in frequent occurrence of defective product in the subsequent process.

대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0811786호(2008. 03. 03)Korean Registered Patent Publication No. 10-0811786 (2008. 03. 03)

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 후공정에서 작업자가 다시 입도별로 포장하는 불편이 해소되어 작업이 수월하고, 작업성이 개선되는 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a brake pad friction material for an automobile which is easy to work by eliminating the inconvenience of workers' To separate and sort copper chips and to separate iron components.

본 발명의 다른 목적은 구리칩중에 혼재된 철과 같은 강자성체를 구동롤러에 구비된 마그네트에 의해 분리 수거함에 따라 후공정에서의 제품 불량을 감소시킬 수 있는 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 제공하는 데 있다.
It is another object of the present invention to provide a method of separating and sorting copper chips for use as an automotive brake pad friction material capable of reducing product defects in a subsequent process by separating ferromagnetic materials such as iron mixed in copper chips by magnets provided on a driving roller, And an iron component separation device.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 내부에 3차원 진동을 발생시키는 버티컬 바이브레이터(vertical vibrator)가구비되고, 일측에는 ON/OFF스위치가 구비된 스위치부(114)가 구비된 베이스 하우징(base housing)(110)과, 상기 베이스 하우징의 상면 둘레를 따라 등간격으로 다수개 입설된 완충용 스프링(112)과, 상기 베이스 하우징(110)의 상부에 다단 구조로서 구비된 트로프(trough)(121)(122)(123)(124)와, 상기 트로프(121)(122)(123)(124) 상단에 구비되어 구리칩(C)을 분리하는 스크린(screen)(121b)(122b)(123b)(124b)과, 중앙부에 구리칩(C)이 유입되는 입구(inlet)(142)가 구비되고, 상기 트로프(124) 상단에 덮혀지는 커버(140)를 포함하여 구성되고, 블로워(blower)를 통해 배출되는 구리칩을 입도별로 분리선별하는 구리칩 분리선별부(100); 서로 다른 높이를 갖는 다수의 받침대(220)를 통해 바닥면에 대해 경사지게 설치된 컨베이어 벨트(210)와, 이 컨베이어 벨트(210)를 감싸는 프레임(frame)(212)과, 상기 프레임(212)의 상단부에 회동가능하게 설치된 구동롤러(230)와, 상기 구동롤러(230)에 체인(244)을 통해 연결된 구동모터(240)와, 상기 컨베이어 벨트(210)와 상하 일정 간격을 두고 연결된 가이더(250)를 포함하여 구성되고, 상기 구리칩 분리선별부(100)를 통해 입도별로 분리선별된 구리칩(C)을 이송하는 구리칩 이송부(200); 및 베이스(310)와, 이 베이스상에 배치되는 수납통(320)과, 이 수납통의 상부에 회동가능하게 구비되는 포집통(330)과, 이 포집통(330)의 일측에 상하 회동가능하게 구비되는 덮개(340)를 포함하고, 상기 구리칩 이송부(200)를 통해 이송된 후 철 성분이 분리된 구리칩(C)을 포집하는 구리칩 포집부(300)를 포함하여 구성되어지되, 상기 각각의 트로프(121)(122)(123)(124)에는 출구(outlet)(121a)(122a)(123a)(124a)가 일체로서 구비되고, 상기 가이더(250)의 상단부에는 소정 각도로서 하향 경사진 절곡부(254)가 형성되며, 상기 스크린(121b)(122b)(123b)(124b)은 와이어 메시(wire mesh) 또는 홀(hole)이 천공된 구조를 갖는 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치가 제공된다.In order to accomplish the object of the present invention, a vertical vibrator which generates three-dimensional vibrations inside thereof, and a base housing having a switch part (114) provided with an ON / a plurality of torsion springs 112 arranged at equal intervals around the upper surface of the base housing 110 and a plurality of troughs 121 And a screen 121b 122b 123b 124 disposed at the upper end of the troughs 121 122 122 123 to separate the copper chips C And a cover 140 covering the upper end of the trough 124 and having an inlet 142 through which a copper chip C flows in a central portion thereof, A copper chip separation / sorting unit 100 for sorting and sorting the copper chips discharged through the plurality of copper chips by size; A conveyor belt 210 inclined with respect to the bottom surface through a plurality of pedestals 220 having different heights, a frame 212 surrounding the conveyor belt 210, A driving motor 240 connected to the driving roller 230 via a chain 244 and a guider 250 connected to the conveyor belt 210 at regular intervals above and below the driving roller 230, A copper chip transfer unit 200 configured to transfer copper chips C sorted and sorted by the copper chip sorting unit 100; And a collecting container 330 rotatably provided at an upper portion of the receiving container. The collecting container 330 is rotatable in a vertical direction on one side of the collecting container 330 And a copper chip collecting unit 300 for collecting copper chips C which have been separated and conveyed through the copper chip transferring unit 200, An outlet 121a, 122a, 123a, 124a is integrally provided in each of the troughs 121, 122, 123, 124, and an upper end of the guider 250 A downward sloping bent portion 254 is formed on the upper surface of the screen 121b and the screens 121b, 122b, 123b and 124b are made of a copper mesh for a brake pad friction material for automobile brake pads having a wire mesh or hole- Chip separation and ferrous component separation apparatus are provided.

본 발명에서 상기 구동롤러(230)의 내부에는 상기 컨베이어 벨트(210)를 통해 이송하는 구리칩(C)중에 혼재된 비(非)구리 성분중에서 철(Fe)을 분리해내기 위한 마그네트(magnet)가 내장된다.
In the present invention, a magnet for separating iron (Fe) from non-copper components mixed in a copper chip (C) conveyed through the conveyor belt (210) .

상기한 바와 같은 본 발명의 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the above-described separation and sorting apparatus for a copper chip for automobile brake pad friction material and the iron component separator of the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 구리칩 분리선별부(100)를 통해 입도별로 각각 분리된 구리칩(C)을 얻을 수 있으므로 후공정에서 작업자가 다시 입도별로 포장하는 불편이 해소되어 작업이 수월하고, 작업성이 개선된다.First, since the copper chips C separated by the size can be obtained through the copper chip separation / sorting unit 100, the inconvenience that the operator pays the copper chips again by size in the subsequent process is eliminated, and the work is smooth and the workability is improved .

둘째, 입도별로 분리된 구리칩이 구리칩 이송부(200)의 컨베이어 벨트(210)를 타고 이송되는 과정에서 구리칩(C)중에 혼재된 철과 같은 강자성체를 구동롤러(230)에 구비된 마그네트에 의해 분리 수거함에 따라 후공정에서의 제품 불량을 감소시킬 수 있다.
In the process of transferring the separated copper chips by the size of the copper chip to the conveyor belt 210 of the copper chip transfer part 200, a ferromagnetic material such as iron mixed in the copper chip C is transferred to the magnet provided on the driving roller 230 According to the separation / collection box, the defective product in the post-process can be reduced.

도 1은 종래 자동차 브레이크 패드의 일 예를 나타낸 사시도,
도 2는 종래 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩제조장치의 전체 구성도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 나타낸 개략 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치의 부분 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치에 있어서의 구리칩 분리선별부를 나타낸 사시도,
도 7은 도 6에 도시된 구리칩 분리선별부를 나타낸 정면도,
도 8은 도 6에 도시된 구리칩 분리선별부의 작동 상태를 나타낸 정면도,
도 9는 도 6에 도시된 구리칩 분리선별부를 나타낸 평면도.1 is a perspective view showing an example of a conventional automotive brake pad,
Fig. 2 is an overall configuration view of a copper chip manufacturing apparatus for a conventional automotive brake pad friction material;
FIG. 3 is a schematic side view showing a separation apparatus for separating copper chips for use as an automotive brake pad friction material and an iron component separator according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a perspective view illustrating the separation of the copper chips for the automotive brake pad friction material and the iron component separator according to the present invention. FIG.
FIG. 5 is a partial perspective view of an apparatus for separating and separating iron chips for a copper chip for use in an automotive brake pad friction material according to the present invention,
FIG. 6 is a perspective view showing a copper chip separating and sorting unit in the apparatus for separating copper chips for an automobile brake pad friction material according to the present invention and the apparatus for separating iron components. FIG.
FIG. 7 is a front view showing the copper chip separation / sorting unit shown in FIG. 6;
FIG. 8 is a front view showing an operating state of the copper chip separation / sorting unit shown in FIG. 6;
FIG. 9 is a plan view showing the copper chip separation / sorting unit shown in FIG. 6; FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 상세히 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최전의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.It is to be understood that the terminology or words used herein are not to be construed in an ordinary sense or in any dictionary, and that the inventor may properly define the concept of a term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 나타낸 개략 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치의 부분 사시도이다.FIG. 3 is a schematic side view illustrating a separation and sorting apparatus for separating copper chips for an automotive brake pad friction material according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view illustrating a separation and sorting process of a copper chip for a vehicle brake pad friction material, FIG. 5 is a partial perspective view of an apparatus for separating and separating iron chips from a copper chip for use in an automobile brake pad friction material according to the present invention. FIG.

또한, 도 6은 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치에 있어서의 구리칩 분리선별부를 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 구리칩 분리선별부를 나타낸 정면도이며, 도 8은 도 6에 도시된 구리칩 분리선별부의 작동 상태를 나타낸 정면도이다.6 is a perspective view illustrating a copper chip separating and sorting unit in the apparatus for separating and separating copper chips for an automobile brake pad friction material according to the present invention and FIG. 7 is a view showing a copper chip separating and separating unit shown in FIG. 6 And FIG. 8 is a front view showing an operating state of the copper chip separation / sorting unit shown in FIG.

또한, 도 9는 도 6에 도시된 구리칩 분리선별부를 나타낸 평면도로서, 도 3 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치는 크게 구리칩 분리선별부(100), 구리칩 이송부(200), 그리고 구리칩 포집부(300)를 포함하여 이루어진다.9 is a plan view showing the copper chip separation / sorting unit shown in FIG. 6. Referring to FIGS. 3 to 9, the separation and sorting of the copper chips for the automotive brake pad friction material according to an embodiment of the present invention The apparatus mainly includes a copper chip separation / sorting unit 100, a copper chip transfer unit 200, and a copper chip collecting unit 300.

도 6 내지 도 9를 참조하면, 구리칩 분리선별부(100)는 전술한 블로워(blower)를 통해 배출되는 구리칩을 입도별로 분리선별하기 위한 것으로서, 전원(電源)장치를 구비한 원통형 베이스 하우징(base housing)(110)의 상면 둘레를 따라 완충용 스프링(112)이 등간격으로 다수개 입설되고, 베이스 하우징(110)에는 3차원 진동을 발생시키는 버티컬 바이브레이터(vertical vibrator, 미도시)가 내장되며, 베이스 하우징(110)의 일측에는 ON/OFF스위치가 구비된 스위치부(114)가 구비된다.6 to 9, the copper chip separation / sorting unit 100 is for separating and sorting the copper chips discharged through the blower by the particle size, and includes a cylindrical base housing (not shown) a plurality of buffer springs 112 are arranged at equal intervals along the upper surface of the base housing 110 and a vertical vibrator (not shown) for generating three-dimensional vibration is installed in the base housing 110 And a switch unit 114 having an ON / OFF switch is provided at one side of the base housing 110.

또한, 베이스 하우징(110)의 상부에는 구리칩(C)이 입도별로 각각 분리되기 위한 수납통 기능을 하는 트로프(trough)(121)(122)(123)(124)가 다단(본 발명에서는 4단) 구조로서 구비되고, 각각의 트로프(121)(122)(123)(124)에는 출구(outlet)(121a)(122a)(123a)(124a)가 일체로서 구비되며, 각각의 트로프(121)(122)(123)(124)는 360도 회전 자재한 구조를 가진다.In addition, troughs 121, 122, 123, and 124 functioning as receptacles for separating the copper chips C by size are formed on the upper portion of the base housing 110, 121a, 122a, 123a, and 124a are integrally provided in the respective troughs 121, 122, 123, and 124, and each of the troughs 121 ) 122, 123 and 124 have a structure rotatable by 360 degrees.

또한, 각각의 트로프(121)(122)(123)(124) 상단에는 구리칩(C)을 분리하는 스크린(screen)(121b)(122b)(123b)(124b)이 상대적으로 위쪽에 배치된 트로프와의 결합부위에 고정되고, 이때, 스크린(121b)(122b)(123b)(124b)은 와이어 메시(wire mesh) 또는 홀(hole)이 천공된 구조로서 구성할 수 있다.In addition, screens 121b, 122b, 123b and 124b for separating the copper chip C are disposed on the upper ends of the respective troughs 121, 122, 123 and 124, And the screen 121b, 122b, 123b, and 124b may be formed as a wire mesh or a hole having a hole.

또한, 트로프(124) 상단에는 커버(140)가 덮혀지며, 이 커버의 중앙부에는 전술한 블로워를 통해 배출되는 구리칩(C)이 유입되는 입구(inlet)(142)가 일체로서 구비된다. The cover 140 is covered at the upper end of the trough 124 and an inlet 142 through which the copper chip C to be discharged through the blower described above is introduced is integrally provided at the center of the cover.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 구리칩 이송부(200)는 구리칩 분리선별부(100)를 통해 입도별로 분리선별된 구리칩(C)을 이송하기 위한 것으로서, 컨베이어 벨트(210)가 서로 다른 높이를 갖는 다수의 받침대(220)를 통해 바닥면에 대해 소정 각도로 경사지게 설치되어 후술하는 스프로켓을 통해 회동가능한 구조를 가지되, 컨베이어 벨트(210)의 하단부는 트로프(121)의 출구(121a) 직하방에 위치한다.3 to 5, the copper chip transfer part 200 is for transferring the copper chips C sorted and sorted by the copper chip sorting part 100, and the conveyor belts 210 are different from each other The lower end of the conveyor belt 210 is connected to the outlet 121a of the trough 121. The lower end of the conveyor belt 210 is connected to the outlet 121a of the trough 121, Located directly below the room.

또한, 컨베이어 벨트(210)는 프레임(frame)(212)에 의해 감싸지고, 이 프레임의 상단부에는 구동롤러(230)가 회동가능하게 설치되며, 이 구동롤러(230)는 일단부에 구비된 스프로켓(미도시)이 구동모터(240)의 모터축에 구비된 스프로켓(242)에 체인(244)을 통해 연결된다.The conveyor belt 210 is wrapped by a frame 212. A drive roller 230 is rotatably installed at an upper end of the frame 210. The drive roller 230 is rotatably supported by a sprocket (Not shown) is connected to a sprocket 242 provided on a motor shaft of the drive motor 240 through a chain 244. [

또한, 컨베이어 벨트(210)와 상하 일정 간격을 두고 철과 같은 강자성체를 분리수거하기 위한 가이더(250)가 지지대(252)를 통해 연결되어지되, 이 가이더의 하단부는 철(Fe)수납통(260) 직상부에 위치하고, 가이더(250)의 상단부에는 소정 각도로서 하향 경사진 절곡부(254)가 형성된다.A guider 250 for separating and collecting a ferromagnetic material such as iron is vertically spaced apart from the conveyor belt 210 by a support 252. The lower end of the guider is connected to an iron And the bent portion 254 is formed at the upper end of the guider 250 at a predetermined angle.

이때, 구동롤러(230)의 내부에는 컨베이어 벨트(210)를 통해 이송하는 피이송부재, 즉, 구리칩(C)중에 혼재된 비(非)구리 성분중에서 철(Fe),니켈(Ni), 코발트(Co)등과 같이 자석에 달라붙는 자성이 강한 자성체 즉, 강자성체(强磁性體) 중에서 특히 철(Fe)을 분리해내기 위한 철 분리수단이 내장되며, 본 발명에서는 마그네트(magnet)로 구성하였다.At this time, the conveying member that is conveyed through the conveyor belt 210, that is, the iron (Fe), the nickel (Ni), the nickel A ferromagnetic material, such as cobalt (Co), which is strongly magnetic and sticks to the magnet, that is, iron separation means for separating iron (Fe) out of ferromagnetic materials is built in. In the present invention, the magnet is made of a magnet .

도 3 및 도 4를 참조하면, 구리칩 포집부(300)는 구리칩 이송부(200)를 통해 이송된 후 철 성분이 분리된 구리칩(C)을 포집하기 위한 것으로서, 베이스(310)상에 상면이 개방된 형태의 수납통(320)이 배치되고, 이 수납통의 상부에 포집통(330)이 회동가능하게 구비된다.3 and 4, the copper chip collecting unit 300 is for collecting the copper chips C separated from the iron component after being transferred through the copper chip transferring unit 200, A receiving tube 320 having an open upper surface is disposed, and a collecting cylinder 330 is rotatably provided on the upper portion of the receiving cylinder.

즉, 베이스(310)의 일측에 구동모터(312)가 설치되고, 이 구동모터의 모터축에 구비된 스프로켓(미도시)과, 포집통(330)을 관통하는 회전축(332)에 구비된 스프로켓(미도시)에 체인(미도시)이 연결되며, 포집통(330)의 일측에는 덮개(340)가 상하 회동가능하게 구비되는 한편, 이 덮개(340)는 구리칩(C)이 낙하하는 사각 형태의 개구부(도면부호 미부여)를 덮는다.A sprocket (not shown) provided on the motor shaft of the driving motor and a sprocket (not shown) provided on a rotating shaft 332 passing through the collecting cylinder 330 are provided on one side of the base 310, And a lid 340 is vertically rotatably disposed on one side of the collecting barrel 330. The lid 340 has a rectangular shape in which a copper chip C falls, (Not designated by reference numerals).

도면 중 미설명 부호 116은 도어, 144는 개폐가능한 구조를 갖는 먼지배출구, 232는 롤러베이스이다.
In the figure, reference numeral 116 denotes a door, 144 denotes a dust outlet having a structure that can be opened and closed, and 232 denotes a roller base.

이하에서는 상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention having the above-described configuration will be described.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 우선 구리칩 분리선별부(100)를 통해 전술한 블로워를 통해 배출되는 구리칩(C)을 입도별로 분리선별한다. 즉, 블로워를 통해 배출되는 구리칩을 입구(142)를 통해 유입시키면서 전원장치와 연결된 스위치부(114)의 온(ON)스위치를 작동시키면, 이와 연동되어 전술한 버티컬 바이브레이터의 3차원 진동에 의해서 구리칩(C)이 스크린(130)의 중심부에서 원주 방향으로 진동이송되면서 스크린(130)에 구비된 와이어 메시 또는 홀 사이즈에 따라 분리 선별된다.Referring to FIGS. 3 to 5, first, the copper chips C discharged through the blower described above are sorted and sorted by particle size through the copper chip separator 100. That is, when the on-off switch of the switch unit 114 connected to the power supply unit is operated while introducing the copper chip discharged through the blower through the inlet 142, by the three-dimensional vibration of the above- The copper chips C are separated and sorted according to the wire mesh or hole size provided in the screen 130 while being vibrated in the circumferential direction at the center of the screen 130. [

즉, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상대적으로 입도가 큰 구리칩(C)은 트로프(124)의 출구(124a)를 통해 분리배출되고, 점차 그 입도 크기에 따라 트로프(123)(122)(121)의 출구(123a)(122a)(121a)를 통해 분리배출된다.7 and 8, the copper chip C having a relatively large particle size is separated and discharged through the outlet 124a of the trough 124, and the troughs 123 and 122 are gradually discharged according to the size of the copper chip C, (123a) (122a) and (121a) of the heat exchanger (121).

이와 같이 입도별로 분리된 구리칩(C)은 별도의 수거통(미도시)을 통해 각각 수거하여 컨베이어 벨트(210)로 이송시킨다. 즉, 구동모터(240)의 작동에 따라 이에 따른 동력이 스프로켓(242)과 체인(244)을 통해 구동롤러(230)에 전달되면서 컨베이어 벨트(210)가 회동하면서 구리칩(C)을 구동롤러(230)측으로 이송시킨다.The separated copper chips C are separately collected through separate receptacles (not shown) and conveyed to the conveyor belt 210. The driving force is transmitted to the driving roller 230 through the sprocket 242 and the chain 244 so that the conveyor belt 210 rotates while the copper chip C is rotated by the driving roller 230. [ (Not shown).

이후, 구리칩(C)중에 혼재된 철과 같은 강자성체는 구동롤러(230)의 내부에 구비된 마그네트에 의해 컨베이어 벨트(210)에서 분리되지 않고 컨베이어 벨트와 같이 회동하다가 구동롤러(230)로부터 일정 거리 이격되면 컨베이어 벨트(210)로부터 분리되어 가이더(250) 상면을 타고 낙하하여 철수납통(260)에 수납된다.The ferromagnetic material such as iron mixed in the copper chip C is not separated from the conveyor belt 210 by the magnet provided inside the driving roller 230 but rotates together with the conveyor belt and then is rotated And is separated from the conveyor belt 210, falls down on the upper surface of the guider 250, and stored in the iron receiving cylinder 260.

또한, 상기와 같은 과정에서 강자성체가 분리된 구리칩(C)은 가이더(250)의 절곡부(254)를 통해 포집통(330)으로 자연 낙하한다. 이때, 포집통은 전원의 공급에 따라 구동모터(312)가 작동하면서 이에 따른 동력이 구동모터(312)의 모터축에 구비된 스프로켓과, 체인 그리고, 포집통(330)의 회전축(332)에 구비된 스프로켓에 전달되면서 덮개(340)측이 절곡부(254) 직하방에 위치한 상태이다.In addition, in the above process, the copper chip C from which the ferromagnetic material has been separated falls naturally into the collecting container 330 through the bent portion 254 of the guider 250. At this time, in the collecting box, the driving motor 312 is operated according to the supply of power, the power is supplied to the sprocket provided on the motor shaft of the driving motor 312, the chain, and the rotating shaft 332 of the collecting cylinder 330 The lid 340 is positioned in a position directly below the bending portion 254 while being transmitted to the sprocket.

이와 같이 하여 포집통(330)에 구리칩(C)이 일정량 이상 적치되면, 덮개(340)를 닫고, 구동모터(312)를 작동시켜서 포집통(330)이 수납통(320) 상부에 위치한 상태에서 덮개(340)를 열고 구리칩(C)을 수납통(320)에 낙하시킨다.The cap 340 is closed and the driving motor 312 is operated so that the collecting container 330 is positioned in the upper portion of the receiving container 320 The cap 340 is opened to drop the copper chip C into the receiving cylinder 320. [

상기와 같은 과정에서 본 발명에 따르면, 구리칩 분리선별부(100)를 통해 입도별로 각각 분리된 구리칩(C)을 얻을 수 있으므로 후공정에서 작업자가 다시 입도별로 포장하는 불편이 해소되어 작업이 수월하고, 작업성이 개선된다.According to the present invention, since the copper chips C separated by the size can be obtained through the copper chip separation / sorting unit 100, the inconvenience of wrapping the workpiece by the size again in the subsequent process is eliminated, And workability is improved.

또한, 입도별로 분리된 구리칩이 구리칩 이송부(200)의 컨베이어 벨트(210)를 타고 이송되는 과정에서 구리칩(C)중에 혼재된 철과 같은 강자성체를 구동롤러(230)에 구비된 마그네트에 의해 분리 수거함에 따라 후공정에서의 제품 불량을 감소시킬 수 있다.
In the process of transferring the separated copper chips by the particle size on the conveyor belt 210 of the copper chip transfer part 200, a ferromagnetic material such as iron mixed in the copper chip C is transferred to the magnet provided on the driving roller 230 According to the separation / collection box, the defective product in the post-process can be reduced.

이와 같이 본 발명에 따른 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments and drawings, It is needless to say that various modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea.

100 : 구리칩 분리선별부 110 : 베이스 하우징
112 : 스프링 114 : 스위치부
116 : 도어 121,122,123,124 : 트로프
121a,122a,123a,124a : 출구 130 : 스프링
140 : 커버 142 : 입구
200 : 구리칩 이송부 210 : 컨베이어 벨트
212 : 프레임 220 : 받침대
230 : 구동롤러 250 : 가이더
300 : 구리칩 포집부 310 : 베이스
320 : 수납통 330 : 포집통
332 : 회전축 340 : 덮개100: copper chip separation / discrimination unit 110: base housing
112: spring 114: switch part
116: doors 121, 122, 123, 124: trough
121a, 122a, 123a, 124a: Outlet 130: Spring
140: Cover 142: Entrance
200: copper chip conveying part 210: conveyor belt
212: frame 220: pedestal
230: driving roller 250: guider
300: Copper chip collecting part 310: Base
320: Receiving container 330: Collecting container
332: rotating shaft 340: cover

Claims (2)

내부에 3차원 진동을 발생시키는 버티컬 바이브레이터(vertical vibrator)가구비되고, 일측에는 ON/OFF스위치가 구비된 스위치부(114)가 구비된 베이스 하우징(base housing)(110)과, 상기 베이스 하우징의 상면 둘레를 따라 등간격으로 다수개 입설된 완충용 스프링(112)과, 상기 베이스 하우징(110)의 상부에 다단 구조로서 구비된 트로프(trough)(121)(122)(123)(124)와, 상기 트로프(121)(122)(123)(124) 상단에 구비되어 구리칩(C)을 분리하는 스크린(screen)(121b)(122b)(123b)(124b)과, 중앙부에 구리칩(C)이 유입되는 입구(inlet)(142)가 구비되고, 상기 트로프(124) 상단에 덮혀지는 커버(140)를 포함하여 구성되고, 블로워(blower)를 통해 배출되는 구리칩을 입도별로 분리선별하는 구리칩 분리선별부(100);
서로 다른 높이를 갖는 다수의 받침대(220)를 통해 바닥면에 대해 경사지게 설치된 컨베이어 벨트(210)와, 이 컨베이어 벨트(210)를 감싸는 프레임(frame)(212)과, 상기 프레임(212)의 상단부에 회동가능하게 설치된 구동롤러(230)와, 상기 구동롤러(230)에 체인(244)을 통해 연결된 구동모터(240)와, 상기 컨베이어 벨트(210)와 상하 일정 간격을 두고 연결된 가이더(250)를 포함하여 구성되고, 상기 구리칩 분리선별부(100)를 통해 입도별로 분리선별된 구리칩(C)을 이송하는 구리칩 이송부(200); 및
베이스(310)와, 이 베이스상에 배치되는 수납통(320)과, 이 수납통의 상부에 회동가능하게 구비되는 포집통(330)과, 이 포집통(330)의 일측에 상하 회동가능하게 구비되는 덮개(340)를 포함하고, 상기 구리칩 이송부(200)를 통해 이송된 후 철 성분이 분리된 구리칩(C)을 포집하는 구리칩 포집부(300)를 포함하여 구성되어지되, 상기 각각의 트로프(121)(122)(123)(124)에는 출구(outlet)(121a)(122a)(123a)(124a)가 일체로서 구비되고, 상기 가이더(250)의 상단부에는 소정 각도로서 하향 경사진 절곡부(254)가 형성되며, 상기 스크린(121b)(122b)(123b)(124b)은 와이어 메시(wire mesh) 또는 홀(hole)이 천공된 구조를 가지며,
상기 구동롤러(230)의 내부에는 상기 컨베이어 벨트(210)를 통해 이송하는 구리칩(C)중에 혼재된 비(非)구리 성분중에서 철(Fe)을 분리해내기 위한 마그네트(magnet)가 내장된 것을 특징으로 하는 자동차 브레이크 패드 마찰재용 구리칩의 분리 선별 및 철성분 분리장치.



A base housing 110 having a switch part 114 having an ON / OFF switch on one side thereof, and a vertical vibrator housing for generating three-dimensional vibration in the inside of the base housing 110, A plurality of buffer springs 112 formed at equal intervals along the circumference of the upper surface of the base housing 110 and troughs 121, 122, 123 and 124 provided in a multi- A screen 121b (122b) 123b (124b) provided at the upper end of the troughs 121, 122, 123 and 124 to separate the copper chip C and a copper chip And a cover 140 covering the top of the trough 124. The copper chip discharged through the blower is separated and sorted by particle size A copper chip separation / sorting unit 100;
A conveyor belt 210 inclined with respect to the bottom surface through a plurality of pedestals 220 having different heights, a frame 212 surrounding the conveyor belt 210, A driving motor 240 connected to the driving roller 230 via a chain 244 and a guider 250 connected to the conveyor belt 210 at regular intervals above and below the driving roller 230, A copper chip transfer unit 200 configured to transfer copper chips C sorted and sorted by the copper chip sorting unit 100; And
A collecting container 330 rotatably provided at an upper portion of the collecting container, and a collecting container 330 rotatably mounted on one side of the collecting container 330. The collecting container 330 includes a base 310, a receiving container 320 disposed on the base, And a copper chip collector 300 for collecting the copper chips C which are separated from the copper chips after being transferred through the copper chip transfer part 200, Each of the troughs 121, 122, 123 and 124 is provided with an outlet 121a, 122a, 123a and 124a integrally with the upper end of the guider 250, The screen 121b, 122b, 123b and 124b has a wire mesh or a hole formed therein,
A magnet for separating iron (Fe) from non-copper components mixed in the copper chips C transferred through the conveyor belt 210 is embedded in the driving roller 230 And separating and separating the iron component from the copper chip for use in a brake pad friction material for an automobile.



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