KR101783867B1 - 와이어링 하네스 고정장치 - Google Patents

와이어링 하네스 고정장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 차량에 설치된 와이어링 하네스의 경로를 유지하고 상기 와이어링 하네스의 파손을 방지하는 와이어링 하네스 고정장치는, 상기 와이어링 하네스가 안착되는 안착부를 포함하는 프로텍터 바디 및 상기 프로텍터 바디 상에 설치되어 상기 와이어링 하네스의 상면을 커버하는 프로텍터 커버를 포함하는 프로텍터 본체 및 상기 프로텍터 커버에 형성되며, 상기 프로텍터 본체 내에 상기 와이어링 하네스 설치 시, 일 단이 탄성 변형되며 상기 와이어링 하네스의 일 면을 가압하여 상기 와이어링 하네스를 상기 프로텍터 본체 내에 고정시키기 위한 하네스 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

와이어링 하네스 고정장치{A　Fixing　Structure　of　Wiring　Harness}
본 발명은 와이어링 하네스 고정장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 와이어링 하네스의 직경 증감에 관계없이 와이어링 하네스를 고정할 수 있는 와이어링 하네스 고정장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 각종 장치들은 대부분 통전을 통해 구동되고, 상기 장치와 상기 장치로 전원을 공급하는 전원공급부 사이에는 와이어링 하네스가 설치된다. 상기 와이어링 하네스는 하네스 프로텍터 내에 설치되어 와이어링 하네스의 경로 유지 및 차량 구동 시 진동 등에 의해 발생한 외력에 의한 파손을 예방한다.
이러한 하네스 프로텍터는 외부에 하네스 프로텍터에 설치된 와이어링 하네스를 고정하기 위한 밴드 케이블을 포함한다. 밴드 케이블은 와이어링 하네스가 하네스 프로텍터 내에 설치되면, 하네스 프로텍터 주변을 감싸며 와이어링 하네스가 하네스 프로텍터에서 분리되는 것을 방지한다.
이때, 하네스 프로텍터에는 정해진 규격 이내의 직경을 가진 와이어링 하네스만을 설치될 수 있다. 즉, 와이어링 하네스의 직경이 증가할 경우, 밴드 케이블과 프로텍터 내부 벽면이 맞물려 간섭되므로 와이어링 하네스의 직경이 증가하게 될 경우 하네스 프로텍터의 설계를 변경해야 하는 번거로움이 있었다.
더욱이, 기존의 하네스 프로텍터는 밴드 케이블이 하네스 프로텍터의 양 단에만 설치되어 있어 별도로 와이어링 하네스를 하네스 프로텍터에 고정하기 위한 고정장치가 설치되어 있지 않다. 따라서, 차량 구동 시, 차량에서 발생하는 진동이 와이어링 하네스의 유동을 발생시켜 차량 소음이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 직경의 증감에 관계없이 하네스 프로텍터에 와이어링 하네스를 고정할 수 있는 와이어링 하네스 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 차량 구동 시, 와이어링 하네스의 유동을 최소화하여 차량의 소음 발생을 방지하는 와이어링 하네스 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따라 차량에 설치된 와이어링 하네스의 경로를 유지하고 상기 와이어링 하네스의 파손을 방지하는 와이어링 하네스 고정장치는, 상기 와이어링 하네스가 안착되는 안착부를 포함하는 프로텍터 바디 및 상기 프로텍터 바디 상에 설치되어 상기 와이어링 하네스의 상면을 커버하는 프로텍터 커버를 포함하는 프로텍터 본체 및 상기 프로텍터 커버에 형성되며, 상기 프로텍터 본체 내에 상기 와이어링 하네스 설치 시, 일 단이 탄성 변형되며 상기 와이어링 하네스의 일 면을 가압하여 상기 와이어링 하네스를 상기 프로텍터 본체 내에 고정시키기 위한 하네스 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 와이어링 하네스 고정장치의 하네스 고정부재를 통해 와이어링 하네스 고정장치에 설치된 와이어링 하네스를 1차로 고정함과 동시에, 와이어링 하네스 고정장치의 양 단에 밴드 케이블을 설치하여 와이어링 하네스를 2차로 고정할 수 있게 된다. 이로 인하여 차량 구동 시 발생하는 진동에도 와이어링 하네스가 와이어링 하네스 고정장치에 고정되어 있으므로 와이어링 하네스의 유동을 최소화하게 되고, 나아가 와이어링 하네스이 유동에 의해 발생하는 진동 발생을 방지하여 차량 구동에 따른 소음 발생을 억제할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 하네스 고정부재는 와이어링 하네스가 프로텍터 본체에 장착됨과 동시에 와이어링 하네스를 프로텍터 본체에 고정하는 부재이기 때문에 작업자가 별도의 작업을 통해 와이어링 하네스를 프로텍터 본체에 고정하는 작업공수를 최소화할 수 있다. 즉, 와이어링 하네스를 와이어링 하네스 고정장치에 고정하기 위한 고정 부품의 수를 증가하여도 부품 수에 따른 작업 공수를 증가하지 않기 때문에 와이어링 하네스를 와이어링 하네스 고정장치에 고정하기 위한 작업의 효율성이 저하되지 않는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예의 와이어링 하네스 고정장치를 도시한 측면도이고,
도 2는 도 1의 하네스 프로텍터에 와이어링 하네스가 설치되는 과정을 도시한 순서도이며,
도 3은 도 2의 절단선 Ⅲ-Ⅲ에 따른 단면도이고,
도 4는 도 2의 하네스 프로텍터에 서로 다른 직경의 와이어링 하네스가 설치되는 실시예를 도시한 도면이며,
도 5 및 도 6은 도 1의 하네스 고정부재의 변형예를 도시한 도면이다.
하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예의 와이어링 하네스 고정장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 하네스 프로텍터에 와이어링 하네스가 설치되는 과정을 도시한 순서도이며, 도 3은 도 2의 절단선 Ⅲ-Ⅲ에 따른 단면도이고, 도 4는 도 2의 하네스 프로텍터에 서로 다른 직경의 와이어링 하네스가 설치되는 실시예를 도시한 도면이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 차량에 설치된 와이어링 하네스(50)의 경로를 유지하고, 와이어링 하네스(50)의 파손을 방지하는 와이어링 하네스 고정장치(10)는, 와이어링 하네스(50)가 안착되는 안착부(122)를 포함하는 프로텍터 바디(120) 및 프로텍터 바디(120) 상에 설치되어 와이어링 하네스(50)의 상면을 커버하는 프로텍터 커버(140)를 포함하는 프로텍터 본체(100)와, 프로텍터 커버(140)에 형성되며, 프로텍터 본체(100) 내에 와이어링 하네스(50) 설치 시, 일 단이 탄성 변형되며 와이어링 하네스(50)의 일 면을 가압하여 와이어링 하네스(50)를 프로텍터 본체(100) 내에 고정시키기 위한 하네스 고정부재(200)를 포함한다.
상기 프로텍터 본체(100)는 와이어링 하네스(50)의 외면을 감싸도록 설치되어 차량 구동 시, 발생하는 진동이 와이어링 하네스(50)로 전달되는 것을 최소화하고, 와이어링 하네스(50)의 설치 경로를 유지시킨다.
이러한 프로텍터 본체(100)는 와이어링 하네스(50)가 안착되는 안착부(122)를 포함하는 프로텍터 바디(120)와, 프로텍터 바디(120) 상에 설치되어 안착부(122)에 안착된 와이어링 하네스(50)의 상면을 커버하는 프로텍터 커버(140)를 포함한다.
이때, 프로텍터 바디(120)는 안착부(122)와 인접한 프로텍터 바디(120)의 내면에서 프로텍터 커버(140)를 향하도록 돌출된 제1 결합부(124)를 포함하고, 프로텍터 커버(140)는 프로텍터 바디(120)와 프로텍터 커버(140)가 결합되면 상기 제1 결합부(124)와 결합되도록 홈 또는 홀 형상으로 형성된 제2 결합부(144)를 포함한다.
상기 안착부(122)에 와이어링 하네스(50)가 안착된 상태에서 프로텍터 바디(120)와 프로텍터 커버(140)가 결합되어 제1 및 제2 결합부(124, 144)가 프로텍터 바디(120)와 프로텍터 커버(140)의 1차 결합이 이루어질 수 있게 된다.
상기 하네스 고정부재(200)는 프로텍터 커버(140)에 형성되어 있고, 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100)에 설치되면, 일 단이 탄성 변형되며, 와이어링 하네스의 일 면을 가압하여 와이어링 하네스(50)를 프로텍터 본체(100) 내에 고정시킨다.
즉, 프로텍터 본체(100)에 와이어링 하네스(50)가 안착되면, 하네스 고정부재(200)는 안착부(122)에 안착된 와이어링 하네스(50)의 외면을 가압하며 프로텍터 본체(100)에 고정되게 한다. 이를 위해 하네스 고정부재(200)는 프로텍터 본체(100) 내에 안착된 와이어링 하네스(50)의 일 면과 접하며 탄성 변형되는 접촉 부(220)와, 와이어링 하네스(50)의 일 면에 접촉부(220)가 접촉되면, 접촉부(220)의 탄성 변형을 지지하는 변형증대부(240)와, 접촉부(220)와 변형증대부(240) 사이를 연결하는 연결부(260)를 포함한다.
상기 접촉부(220)는 도 3에 도시된 바와 같이, 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100)에 안착되면, 와이어링 하네스(50)의 외면과 접촉하며 프로텍터 커버(140) 방향으로 변형된다. 이때, 접촉부(220)는 와이어링 하네스(50)의 일 면을 밀어내는 가압력이 발생한다. 상기 접촉부(220)가 와이어링 하네스(50)를 밀어내는 힘에 의해 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100)에 고정될 수 있다.
상기 변형증대부(240)는 접촉부(220)가 와이어링 하네스(50)와 접하며 탄성 변형될 때, 접촉부(220)의 탄성 변형을 지지하고, 접촉부(220)가 충분히 탄성 변형 되도록 한다. 즉, 도 4의 (a) 및 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 프로텍터 본체(100)에 설치되는 와이어링 하네스(50)의 직경(D₁, D₂)이 증가하면, 접촉부(220)가 프로텍터 커버(140) 방향으로 변형된다. 이때, 상기 접촉부(220)와 인접한 변형증대부(240)의 일 단이 프로텍터 커버(140) 방향으로 굽어 휘어지며 접촉부(220)의 변형을 지지하고, 상기 접촉부(220)가 프로텍터 본체(100)에 안착된 와이어링 하네스(50)를 고정하는 동안 프로텍터 바디(120) 방향으로 와이어링 하네스(50)를 밀어내는 가압력과 반대 방향으로 발생하는 반작용 힘에 의해 접촉부(220)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
상기 연결부(260)는 변형증대부(240)와 접촉부(220) 사이에 형성되며, 와이어링 하네스(50)와 접하는 접촉부(220)의 강성을 증대시켜 변형증대부(240)가 과도하게 휘어지는 등의 변형을 방지할 수 있다.
다시 도 3을 참고하면, 프로텍터 본체(100)에 설치되는 와이어링 하네스(50)의 직경이 최소일 때, 접촉부(220)는 최소로 탄성 변형된다. 이때, 변형증대부(240) 또한 최소로 변형되어 접촉부(220)의 탄성 변형을 지지한다.
이와 반대로 프로텍터 본체(100)에 설치되는 와이어링 하네스(50)의 직경이 최대일 때, 접촉부(220)는 최대로 탄성 변형되며, 이와 동시에 변형증대부(240)는 프로텍터 커버(140) 방향으로 최대로 휘어지며 접촉부(220)의 탄성 변형을 지지하게 된다.
이와 같이, 와이어링 하네스(50)의 직경이 프로텍터 본체(100)에 설치 가능한 범위 내에서 증감하며 프로텍터 본체(100)에 설치되어도 하네스 고정부재(200)가 탄성적으로 와이어링 하네스(50)를 프로텍터 본체(100)에 고정하기 때문에 와이어링 하네스(50)의 직경 변화에 관계없이 하나의 프로텍터 본체(100)에 와이어링 하네스(50)를 장착, 고정할 수 있게 된다.
한편, 하네스 고정부재(200)는 변형증대부(240)의 타 단에서 상기 프로텍터 커버(140)를 향해 연장 형성된 커버고정부(280)를 더 포함한다. 상기 커버고정부(280)는 프로텍터 커버(140)에 장착되어 하네스 고정부재(200)가 프로텍터 커버(140)에 장착, 고정되게 한다.
이때, 하네스 고정부재(200)는 프로텍터 커버(140)에서 탈착 가능하게 설치 될 수도 있다. 이로 인하여 하네스 고정부재(200)의 텐션이 저하될 경우 하네스 고정부재(200)만을 교체하여 프로텍터 본체(100)에 장착된 와이어링 하네스(50)의 장착 고정력이 저하되는 것을 방지하게 된다.
다시 도면을 참고하면, 와이어링 하네스 고정장치(10)는 차량의 길이 방향으로 길게 연장되게 형성된다. 이때, 프로텍터 본체(100)는 복수 개가 연결될 수 있으며, 하네스 고정장치(100)는 각각의 프로텍터 본체(100)에 형성되어 와이어링 하네스(50)를 고정하게 된다. 이때, 와이어링 하네스 고정장치(10)의 양 단에는 밴드 케이블(160)이 설치되어 와이어링 하네스 고정장치(10)에서 와이어링 하네스(50)의 양 단을 고정하게 된다.
이와 같이, 와이어링 하네스 고정장치(10)의 하네스 고정부재(200)를 통해 와이어링 하네스 고정장치(10)에 설치된 와이어링 하네스(50)를 1차로 고정함과 동시에, 와이어링 하네스 고정장치(10)의 양 단에 밴드 케이블(160)을 설치하여 와이어링 하네스(50)를 2차로 고정할 수 있게 된다. 이로 인하여 차량 구동 시 발생하는 진동에도 와이어링 하네스(50)가 와이어링 하네스 고정장치(10)에 고정되어 있으므로 와이어링 하네스(50)의 유동을 최소화하게 되고, 나아가 와이어링 하네스(50)이 유동에 의해 발생하는 진동 발생을 방지하여 차량 구동에 따른 소음 발생을 억제할 수 있게 된다.
또한, 상기 하네스 고정부재(200)는 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100)에 장착됨과 동시에 와이어링 하네스(50)를 프로텍터 본체(100)에 고정하는 부재이기 때문에 작업자가 별도의 작업을 통해 와이어링 하네스(50)를 프로텍터 본체(100)에 고정하는 작업공수를 최소화할 수 있다. 즉, 와이어링 하네스(50)를 와이어링 하네스 고정장치(10)에 고정하기 위한 고정 부품의 수를 증가하여도 부품 수에 따른 작업 공수를 증가하지 않기 때문에 와이어링 하네스(50)를 와이어링 하네스 고정장치(10)에 고정하기 위한 작업의 효율성이 저하되지 않는다.
한편, 도 5 및 도 6은 도 1의 하네스 고정부재의 변형예를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6의 설명에 앞서, 도 5에 설명되는 구성과 도 1 내지 도 4에서 설명되었던 구성과 동일한 경우, 동일 구성이라고 판단하여 자세한 설명은 생략하기로 한다.
우선, 도 5를 참고하면, 하네스 고정부재(200)의 접촉부(220)는 와이어링 하네스(50)의 일 면과 접하며, 프로텍터 바디(120) 상에 안착되는 와이어링 하네스(50)의 안착 방향과 가로지르는 방향으로 형성된 요철부(230)를 포함한다.
상기 요철부(230)는 와이어링 하네스(50)의 상면과 접하는 접촉부(220)의 하면이 요철(凹凸)형상으로 형성된 부분이다. 보다 자세하게, 접촉부(220)의 하면에 형성된 요철부(230)는 와이어링 하네스(50)와 접촉부(220)가 접할 때, 요철부(230)에서 와이어링 하네스(50)의 상면과 접촉부(220)의 하면 사이에 남아 있던 공기를 폐쇄하여 와이어링 하네스(50)와 접촉부(220)의 밀착 정도를 최대화할 수 있다. 이로 인하여 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100)에서 이탈되는 것을 최소화할 수 있게 된다.
한편, 도 6을 참고하면, 하네스 고정부재(200)는 프로텍터 본체(100)에 와이어링 하네스(50)가 장착되면 상기 와이어링 하네스(50)의 외면을 가압하여 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100)에 고정되게 하는 탄성부(250)를 포함한다.
상기 탄성부(250)는 프로텍터 본체(100) 상에 마련되며, 프로텍터 바디(120)에 와이어링 하네스(50)가 위치하면 와이어링 하네스(50)의 하면 안착 시, 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 바디(120)에 장착되는 장착 방향과 가로지르는 방향으로 벌어지면서 변형되고, 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 바디(120)에 장착되면 와이어링 하네스(50)의 하면이 장착 및 고정되는 제1 탄성부(250a)와, 제1 탄성부(250a)와 마주하는 위치의 프로텍터 커버(140)에 마련되며, 프로텍터 바디(120) 및 프로텍터 커버(140) 조립 시, 와이어링 하네스(50) 상면이 장착 및 고정되는 제2 탄성부(250b)를 포함한다.
즉, 상기 제1 탄성부(250a)는 와이어링 하네스(50)가 장착되기 전의 변형 전 상태(도 6의 (a))에서 와이어링 하네스(50)가 장착되면, 와이어링 하네스(50)의 장착 방향과 가로지르는 방향으로 벌어지며 탄성 변형되고(도 6의 (b)), 제1 탄성부(250a)에 와이어링 하네스(50)가 장착되면 와이어링 하네스(50)의 하측 외면을 압입하며 와이어링 하네스(50)를 고정하게 된다.
이후, 프로텍터 바디(120) 상에 프로텍터 커버(140)가 설치되면, 와이어링
하네스(50)의 상측에 제2 탄성부(250b)가 장착될 수 있다. 이때, 제2 탄성부(250b)
역시 도 6의 변형 전 상태에서 와이어링 하네스(50)가 장착되는 방향과 가로지르는
방향으로 벌어지며 탄성 변형되고, 제2 탄성부(250b)에 와이어링 하네스(50)가 장착되면 와이어링 하네스(50)의 상측 외면을 압입한다.
상기와 같이 탄성부(250)가 마련된 프로텍터 본체(100)에 와이어링 하네스(50)가 장착되면 탄성부(250)가 와이어링 하네스(50)를 압입하게 되면서 와이어링 하네스(50)가 프로텍터 본체(100) 내에서 고정될 수 있다. 이때, 탄성부(250)는 탄성부(250)에 장착되는 와이어링 하네스(50)의 장착방향과 가로지르는 방향으로 벌어지도록 구현되므로 탄성부(250)가 압입할 수 있는 와이어링 하네스(50)의 최대 직경까지 변형되어 와이어링 하네스(50)를 압입할 수 있다. 그 결과, 와이어링 하네스(50)의 직경 변화에 따라 탄성적으로 와이어링 하네스(50)를 프로텍터 본체(100)에 고정할 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
10: 와이어링 하네스 고정장치
50: 와이어링 하네스
100: 프로텍터 본체
120: 프로텍터 바디
140: 프로텍터 커버
200: 하네스 고정부재
220: 접촉부
240: 변형증대부
260: 연결부

Claims (4)

  1. 차량에 설치된 와이어링 하네스의 경로를 유지하고 상기 와이어링 하네스의 파손을 방지하며, 상기 와이어링 하네스의 직경 증감에 관계없이 상기 와이어링 하네스가 설치, 고정되는 와이어링 하네스 고정장치에 있어서,
    상기 와이어링 하네스가 안착되는 안착부를 포함하는 프로텍터 바디 및 상기 프로텍터 바디 상에 설치되어 상기 와이어링 하네스의 상면을 커버하는 프로텍터 커버를 포함하는 프로텍터 본체; 및
    상기 프로텍터 커버에 형성되며, 상기 프로텍터 본체에 상기 와이어링 하네스 설치 시, 상기 와이어링 하네스와 접하는 일 단이 탄성 변형되며 상기 와이어링 하네스의 일 면을 가압하여 상기 와이어링 하네스를 상기 프로텍터 본체 내에 고정시키기 위한 하네스 고정부재; 를 포함하고,
    상기 하네스 고정부재는,
    상기 프로텍터 본체 내에 설치된 상기 와이어링 하네스의 일 면에 접하며 탄성 변형되는 접촉부;
    상기 와이어링 하네스의 일 면에 상기 접촉부 접촉 시, 상기 접촉부와 인접한 일 단이 휘어지며 상기 접촉부의 탄성 변형을 지지하여 상기 접촉부의 파손을 방지하는 변형증대부; 및
    상기 접촉부와 상기 변형증대부 사이를 연결하는 연결부;를 포함하며,
    상기 변형증대부는,
    상기 와이어링 하네스의 직경 증가 시, 상기 접촉부와 인접한 상기 일 단이 상기 프로텍터 커버와 인접하도록 변형되며,
    상기 하네스 고정부재는,
    상기 프로텍터 바디에 마련되며, 상기 프로텍터 바디에 상기 와이어링 하네스가 위치하면, 상기 와이어링 하네스의 하면 안착 시, 상기 와이어링 하네스가 상기 프로텍터 바디에 장착되는 장착 방향과 가로지르는 방향으로 벌어지면서 변형되고, 상기 와이어링 하네스가 상기 프로텍터 바디에 장착되면 상기 와이어링 하네스의 하면이 장착 및 고정되는 제1 탄성부; 및
    상기 제1 탄성부와 마주하는 위치의 상기 프로텍터 커버에 마련되며, 상기 프로텍터 바디 및 상기 프로텍터 커버 조립 시, 상기 와이어링 하네스의 상면이 장착 및 고정되는 제2 탄성부를 포함하는 탄성부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 고정장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 접촉부는,
    상기 와이어링 하네스의 일 면과 접하며, 상기 프로텍터 바디 상에 안착되는 상기 와이어링 하네스의 안착 방향과 가로지르는 방향으로 요철부를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 고정장치.
  4. 삭제
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