KR101781007B1

KR101781007B1 - filter device

Info

Publication number: KR101781007B1
Application number: KR1020170026872A
Authority: KR
Inventors: 이진근; 백남신
Original assignee: (주)조선내화이엔지
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2017-10-23

Abstract

본 발명은 백필터 장치에 관한 것으로서 백필터 본체 내부에 설치된 필터부재로 에어를 분사하는 에어공급관은 에어콤프레샤와 연결되는 아웃파이프와, 필터부재로 에어를 분사하는 에어분사노즐이 결합 된 이너파이프로 구성하여 상기 아웃파이프가 결로에 의해 부식되거나 이너파이프가 연소가스에 의해 부식될 시 각각의 아웃파이프 내지 이너파이프 만을 교체할 수 있으므로, 에어공급관의 교체 및 교체 작업 시간을 줄일 수 있으며, 상기 에어공급관을 구성하고 있는 아웃파이프와 이너파이프가 분리되기 때문에 백필터 본체에 에어공급관의 설치가 용이하고, 상기 이너파이프의 외주면에는 사방으로 에어분사노즐이 결합 되는 노즐 브라켓을 회전가능하게 결합하고, 노즐 브라켓을 회전시키는 브라켓 회전수단을 백필터 본체에 설치 구성하여 작동중이던 에어분사노즐이 작동 불능 시 노즐 브라켓을 회전시켜 사용하지 않은 에어분사노즐을 통해 에어콤프레샤에서 공급된 에어가 필터부재로 분사되도록 한 것이다. The present invention relates to a bag filter device, in which an air supply pipe for injecting air into a filter member provided in a bag filter main body includes an out pipe connected to an air compressor, and an inner pipe coupled with an air injection nozzle for injecting air into the filter member When the out pipe is corroded by dew condensation or when the inner pipe is corroded by the combustion gas, it is possible to replace only the out pipe or the inner pipe, thereby reducing the replacement and replacement work time of the air supply pipe, The air pipe is easily attached to the main body of the bag filter, and the nozzle bracket, to which the air injection nozzle is coupled in four directions, is rotatably coupled to the outer peripheral surface of the inner pipe, And a bracket rotating means for rotating the bracket rotating means Is one that the copper that was air jet nozzle is supplied from the air compressor through the air injection nozzle is not used to rotate the nozzle when the bracket out of operation so that the air injected into the filter element.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION [

본 발명은 백필터 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 백필터 본체 내부에 설치된 필터부재로 에어를 분사하는 에어공급관은 에어콤프레샤와 연결되는 아웃파이프와, 백필터 본체 내부에 설치되며, 다수의 에어분사노즐이 결합 된 이너파이프로 구성하여 상기 아웃파이프가 결로에 의해 부식되거나 이너파이프가 연소가스의 고온에 의해 부식될 시 각각의 아웃파이프 내지 이너파이프 만을 교체할 수 있으므로, 에어공급관의 교체 작업 시간 및 교체 비용을 줄일 수 있으며, 상기 에어공급관을 구성하고 있는 아웃파이프와 이너파이프가 각각 분리된 상태에서 에어콤프레샤와 백필터 본체에 각각 결합 되기 때문에 백필터 장치에 에어공급관의 설치가 용이하고, 상기 이너파이프의 외주면에는 사방으로 에어분사노즐이 결합 되는 노즐 브라켓을 회전가능하게 결합하고, 노즐 브라켓을 회전시키는 브라켓 회전수단을 백필터 본체에 설치 구성하여 작동중이던 에어분사노즐이 작동 불능 시 노즐 브라켓을 회전시켜 사용하지 않은 에어분사노즐을 통해 에어콤프레샤에서 공급된 에어가 필터부재로 분사되도록 한 백필터 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a bag filter device, and more particularly, to an air filter device that includes an out pipe connected to an air compressor, an air pipe for injecting air with a filter member installed inside the bag filter body, Since the out pipe can be replaced with only the out pipe or inner pipe when the inner pipe is corroded by condensation or the inner pipe is corroded by the high temperature of the combustion gas, And the air pipe is connected to the air compressor and the bag filter body in a state where the out pipe and the inner pipe constituting the air supply pipe are separated from each other, On the outer peripheral surface of the inner pipe, a nozzle bracket to which the air injection nozzle is coupled in four directions And a bracket rotating means for rotating the nozzle bracket is installed in the bag filter main body to rotate the nozzle bracket when the air spray nozzle in operation is inoperable and the air supplied from the air compressor through the unused air spray nozzle To the filter element.

일반적으로 소각 시설이란 생활 및 사업장에서 발생 되는 생활 쓰레기 및 산업 폐기물을 고열을 이용하여 소각시켜 처리할 수 있도록 한 것이다. In general, incineration facilities are designed to incinerate household garbage and industrial wastes generated from living and work sites by using high heat.

생활 쓰레기 및 산업 폐기물을 소각하기 위해서는 유입된 생활 쓰레기 및 산업 폐기물을 고열로 소각하는 소각로가 구비된 소각시설과, 그 소각시설과 연소가스 덕트로 연결되며, 쓰레기를 소각하는 과정에서 발생 되는 연소가스를 정화하는 연소가스 처리설비로 대별된다. In order to incinerate household garbage and industrial waste, it is necessary to incinerate the incinerated incinerator for incineration of household garbage and industrial wastes into high temperature, and the combustion gas connected to the incinerator and the combustion gas duct, And a flue gas treating facility for purifying the flue gas.

상기 연소가스 처리설비는 연소가스를 1차로 정화할 수 있는 1차 정화장치와 1차 정화장치로 인해 정화된 연소가스를 다시 정화할 수 있는 백필터 장치로 이루어진다.The combustion gas treatment facility includes a primary purification device capable of primarily purifying the combustion gas and a bag filter device capable of purifying the purified combustion gas by the primary purification device.

상기 연소가스를 1차로 정화하는 1차 정화 장치는 소석회를 이용하여 연소가스를 정화하는 것으로서, 분말 소석회를 내부로 분사시켜 연소가스와 혼합하는 라임믹스와, 분말 소석회와 혼합된 연소가스로 액상 소석회를 분사시켜 연소가스를 1차로 정화하는 SDR(Semi Dry Reactor)로 이루어진다.The primary purifying device for purifying the combustion gas primarily comprises a lime mix for purifying the combustion gas by using a lime slurry and mixing the powder lime with the combustion gas and a liquefaction mixer for mixing the lime mixture with the combustion gas, And an SDR (Semi Dry Reactor) which primarily purifies the combustion gas.

따라서, 소각로에서 발생 된 연소가스는 라임믹스와 SDR로 이루어진 1차 정화장치를 통과하면서 유해물질을 1차로 정화할 수 있는 것이다. Therefore, the combustion gas generated in the incinerator is able to purify harmful substances firstly through the primary purification device composed of lime mix and SDR.

1차로 정화된 연소가스는 공급관을 통해 백필터 장치로 공급되며, 1차 정화된 연소가스는 백필터 장치의 내부에 구비된 필터부재를 통과하면서 연소가스에 들어 있는 유해물질인 다이옥신(Dioxine) 등을 2차로 정화시켜 외부로 배출한다. The first cleaned flue gas is supplied to the bag filter device through the supply pipe. The first purified flue gas passes through the filter member provided in the bag filter device, Is secondarily purified and discharged to the outside.

도 12 내지 도 14는 종래의 연소가스를 2차로 정화하는 백필터 장치를 도시한 것으로서, 도면 부호 10은 백필터 본체를 나타내는 것이다.FIGS. 12 to 14 show a conventional bag filter device for purifying combustion gases by a second order, and reference numeral 10 denotes a bag filter main body.

상기 백필터 본체(10)는 연소가스가 유입되는 공급관(90)의 끝단이 결합 되는 입구가 구비되며, 백필터 본체(10) 내부로 공급된 연소가스를 정화시켜 백필터 본체(10)의 외부로 배출하는 배출관(91)이 결합 되는 출구가 구비된다. The bag filter main body 10 is provided with an inlet through which the end of the supply pipe 90 into which the combustion gas flows is connected to purify the combustion gas supplied into the bag filter main body 10, And an outlet through which the discharge pipe 91 discharging the refrigerant is connected.

그리고 백필터 본체(10) 상부에는 공급관(90)을 통해 내부로 유입된 연소가스가 정화되지 않은 상태에서 외부로 유출되는 것을 방지하는 커버(20)가 상기 백필터 본체(10)의 상부면에 착,탈식으로 결합 된다. A cover 20 for preventing the flue gas introduced into the interior of the bag filter main body 10 through the supply pipe 90 from flowing out from the cleaned state to the outside is provided on the upper surface of the bag filter main body 10 And is combined with the adhesion and de-bonding.

상기 커버(20)가 착,탈되는 백필터 본체(10)의 내부에는 도 12과 같이 연소가스를 2차로 정화할 수 있는 필터부재(30)를 결합 구성하여 공급관(90)을 통해 백필터 본체(10) 내부로 공급된 연소가스를 정화하는 데, 상기 필터부재(30)는 도 12과 같이 필터결합부(31)를 이용하여 백필터 본체(10)의 내부에 설치된다. As shown in FIG. 12, a filter member 30 capable of purifying the combustion gas secondarily is coupled to the interior of the bag filter main body 10 in which the cover 20 is adhered and detached, The filter member 30 is installed inside the bag filter main body 10 by using the filter coupling portion 31 as shown in FIG. 12 to purify the combustion gas supplied into the bag filter main body 10.

따라서, 공급관(90)을 통해 백필터 본체(10) 내부로 공급되는 연소가스는 백필터 본체(10) 내부에 설치된 필터부재(30)를 통과하면서 연소가스에 내포된 유해물질을 2차로 정화한 후에 상기 백필터 본체(10)에 결합 된 배출관(91)을 통해 연소가스를 외부로 유출하는 것이다. Therefore, the combustion gas supplied into the bag filter body 10 through the supply pipe 90 passes through the filter member 30 provided inside the bag filter body 10, and the harmful substance contained in the combustion gas is purified And then discharge the combustion gas to the outside through a discharge pipe 91 coupled to the bag filter body 10.

이와 같이 필터부재(30)가 연소가스에 구비된 유해물질을 정화하기 때문에 상기 필터부재(30)에는 유해물질이 포집되어 있으며, 유해물질을 필터부재(30)로부터 분리시킬 수 있도록 에어컴프레샤(40)가 백필터 본체(10)에 에어탱크(도면 미 도시)와 연결되게 설치된다. Since the filter member 30 purifies the harmful substances contained in the combustion gas, the filter member 30 is collecting harmful substances and the air compressors 40 (Not shown) is connected to the bag filter main body 10 by an air tank (not shown).

상기 에어컴프레샤(40)는 도 12와 같이 백필터 본체(10) 외측 상부에 결합 되며, 상기 에어컴프레샤(40)로부터 발생 되는 에어를 필터부재(30)로 분사할 수 있게 하나의 관으로 이루어진 에어공급관(50)을 도 13과 같이 필터부재(30)의 상부에 위치하도록 설치한다. 12, the air compressor 40 is coupled to an upper portion of the outer side of the bag filter main body 10, and includes an air passage (not shown) formed of a single pipe so as to inject air generated from the air compressor 40 into the filter member 30. [ The supply pipe 50 is installed so as to be positioned above the filter member 30 as shown in FIG.

이때, 에어공급관(50)이 백필터 본체(10)의 내부에 설치되도록 백필터 본체(10)에는 관통홀(11)이 형성됨을 밝히는 바이다. At this time, it is revealed that the through hole 11 is formed in the bag filter main body 10 so that the air supply pipe 50 is installed inside the bag filter main body 10.

상기 백필터 본체(10)의 내부에 위치한 에어공급관(50)의 외주면에는 다수의 에어분사노즐(60)이 착,탈식으로 결합 된다.A plurality of air injection nozzles 60 are coupled to the outer circumferential surface of the air supply pipe 50 located inside the bag filter body 10 in a detachable manner.

상기 에어분사노즐(60)이 결합 되도록 도 13과 같이 에어공급관(50)의 외주면에는 나사산이 외주면에 구비된 결합부(51)가 돌출 형성되고, 상기 결하부(51)에 에어분사노즐(60)이 나사 결합 된다.13, a coupling portion 51 having a threaded outer peripheral surface is protruded from the outer circumferential surface of the air supply pipe 50 so that the air injection nozzle 60 is coupled to the air injection nozzle 60 ) Are screwed together.

상기 에어분사노즐(60)은 도 13과 같이 분사홀(71)이 구비된 노즐몸체(70)가 형성되고, 분사홀(71)의 내주면에는 결합부(51)에 구비된 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다. The air injection nozzle 60 is formed with a nozzle body 70 having an injection hole 71 as shown in FIG. 13 and has an inner peripheral surface of the injection hole 71 formed with a thread .

따라서, 에어컴프레샤(40)에서 발생 되는 에어는 에어공급관(50)으로 공급되며, 그 에어공급관(50)으로 공급된 에어는 에어분사노즐(60)의 분사홀(71)을 통해 필터부재(30)로 분사되면서 상기 필터부재(30)에 포집 된 연소가스의 유해물질을 필터부재(30)로부터 분리하는 것이다.The air generated in the air compressor 40 is supplied to the air supply pipe 50 and the air supplied to the air supply pipe 50 flows through the injection hole 71 of the air injection nozzle 60 to the filter member 30 And separates the harmful substances of the combustion gas collected in the filter member 30 from the filter member 30.

이와 같이 필터부재(30)에 분리된 유해물질은 백필터 본체(10) 하부에 결합 된 호퍼(90)에 포집 된 후에 외부로 유출되는 것이다.The harmful substances separated in the filter member 30 are collected in the hopper 90 coupled to the lower portion of the bag filter body 10 and then discharged to the outside.

그러나 종래의 소각로용 백필터 장치의 문제점은 필터부재(30)의 상부에 위치하도록 에어컴프레샤(40)와 연결되는 에어공급관(50)은 도 13과 같이 하나의 관으로 이루어졌기 때문에 백필터 본체(10) 외부로 노출된 부분이 파손되거나 또는 백필터 본체(10)의 내부에 위치한 부분이 파손 시 상기 에어공급관(50)의 전체를 교체해야 하므로 상기 에어공급관(50)이 교체가 용이하지 못할 뿐만 아니라 에어공급관(50)의 교체 비용이 증가하는 문제점이 발생하게 되었다. However, a problem with the conventional bag filter device for an incinerator is that since the air supply pipe 50 connected to the air compressor 40 to be positioned above the filter member 30 is formed of one pipe as shown in FIG. 13, The air supply pipe 50 can not be easily replaced because the entirety of the air supply pipe 50 needs to be replaced when the portion exposed to the outside is damaged or a portion located inside the bag filter body 10 is damaged There is a problem that the replacement cost of the air supply pipe 50 is increased.

즉, 연소가스는 100℃ 내지 120℃ 열로서 공급관(90)을 통해 백필터 본체(10) 내부로 공급되는 데, 하나의 관으로 이루어지면서 백필터 본체(10) 내부에 위치한 에어공급관(100)의 부분은 고열의 연소가스로 인해 부식되고, 이와 반대로 백필터 본체(10)의 외부에 위치하여 에어컴프레샤(40)와 연결된 에어공급관(50) 부분은 백필터 본체(10)의 내부와 외부의 온도차로 인해 결로가 발생 되고, 그 결로로 인해 부식이 되는 것이다.That is, the combustion gas is supplied to the inside of the bag filter main body 10 through the supply pipe 90 as 100 ° C. to 120 ° C. heat, and the air supply pipe 100, which is composed of one pipe and is located inside the bag filter main body 10, The portion of the air supply pipe 50 connected to the air compressor 40 positioned outside the bag filter main body 10 is corroded due to the high temperature combustion gas, Condensation occurs due to the temperature difference, and the condensation causes corrosion.

따라서, 에어공급관(50)은 열에 의해 백필터 본체(10) 내부에 위치한 부분이 부식으로 인해 파손되거나 또는 결로로 인해 백필터 본체(10) 외부에 위치한 부분이 부식으로 인해 파손되더라도 하나의 관으로 에어공급관(50)이 이루어졌기 때문에 파손된(백필터 본체 내부 또는 백필터 본체 외부) 부분만을 교체하지 못하고 상기 에어공급관(50)의 전체를 교체해야하기 때문에 에어공급관(50)의 교체 비용이 증가할 뿐만 아니라 에어공급관(50)의 교체 시간이 증가 되는 문제점이 발생하게 되었다. Therefore, even if a portion of the air supply pipe 50 located inside the bag filter main body 10 is damaged due to corrosion or a portion located outside the bag filter main body 10 due to condensation is damaged due to corrosion, Since only the portion of the air supply pipe 50 that has been damaged (inside the bag filter main body or outside the bag filter main body) can be replaced without replacing the entire air supply pipe 50, the replacement cost of the air supply pipe 50 is increased And the replacement time of the air supply pipe 50 is increased.

또한, 에어공급관(50)에 설치된 다수의 에어분사노즐(60) 중 어느 하나가 작동 불능 시 작업자가 직접 백필터 본체(10) 내부로 들어가 파손된 에어분사노즐(60)을 교체를 해야만 하기 때문에 에어분사노즐(60)의 교체가 용이하지 못할 뿐만 아니라 에어분사노즐(60)을 교체하는 도중에는 필터부재(30)에 포집 된 유해물질을 상기 필터부재(30)로부터 분리하지 못하는 문제점이 발생하게 되었다. In addition, when any one of the plurality of air injection nozzles 60 provided in the air supply pipe 50 is inoperable, the operator must directly go into the bag filter main body 10 and replace the broken air injection nozzle 60 It is not easy to replace the air injection nozzle 60 and the harmful substances collected in the filter member 30 can not be separated from the filter member 30 during the replacement of the air injection nozzle 60 .

그리고 에어분사노즐(60)에는 에어컴프레샤(40)의 펌핑 작동으로 인해 발생 된 에어를 필터부재(30)로 분사할 수 있는 구성이 전혀 구현되어 있지 않아 고압의 에어를 필터부재(30)로 분사할 수 없으며, 이로 인하여 피터부재(30)에 포집 된 유해물질의 분리하지 못할 뿐만 아니라 필터부재(30)로부터 유해물질 분리 시간이 길어지는 문제점이 발생하게 되었다. Since the air injection nozzle 60 is not provided with a configuration in which the air generated by the pumping operation of the air compressor 40 can be injected into the filter member 30, Therefore, it is not possible to separate the harmful substances collected in the pillar member (30), and the problem of detaching the harmful substances from the filter member (30) is prolonged.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 백필터 본체 내부에 설치된 필터부재로 에어를 분사하는 에어공급관은 에어콤프레샤와 연결되는 아웃파이프와, 필터부재로 에어를 분사하는 에어분사노즐이 결합 된 이너파이프로 구성하여 상기 아웃파이프가 결로에 의해 부식되거나 이너파이프가 연소가스에 의해 부식될 시 각각의 아웃파이프 내지 이너파이프 만을 교체할 수 있으므로, 에어공급관의 교체 시간을 줄이면서 에어공급관의 교체 작업을 용이하게 할 수 있으며, 상기 에어공급관은 에어콤프레샤와 연결되는 아웃파이프와 백필터 본체의 내부에 설치되는 이너파이프로 분리 구성하기 때문에 에어콤프레샤와 연결되게 백필터 본체의 내부에 에어공급관의 설치를 용이하게 할 수 있고, 그리고 이너파이프의 외주면에는 다수의 노즐 브라켓을 등 간격으로 회전가능하게 설치하고, 그 노즐브라켓의 외주면에는 에어분사노즐이 결합 되는 노즐결합부를 사방으로 돌출 형성하며, 상기 에어분사노즐이 결합 된 노즐 브라켓을 회전시키는 브라켓 회전수단을 백필터 본체에 설치 구성하므로, 이너파이프에 결합 된 에어분사노즐 중 어느 하나가 파손되더라도 브라켓 회전수단에 의해 작동 가능한 에어분사노즐을 필터부재로 향하도록 회전시킨 상태에서 에어가 분사되도록 하기 때문에 필터부재에 내포된 유해물질 분리 작업을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 파손된 에어분사노즐을 교체하기 위해 작업자가 백필터 본채 내부로 들어가 작업을 하지 않아도 되어 작업의 효율성을 극대화시킬 수 있도록 한 백필터 장치를 제공함을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, according to the present invention, an air supply pipe for injecting air into a filter member installed in a bag filter body includes an out pipe connected to an air compressor, an inner pipe coupled with an air injection nozzle The outer pipe or the inner pipe can be replaced only when the out pipe is corroded by condensation or the inner pipe is corroded by the combustion gas. Therefore, the replacement work of the air supply pipe can be performed while reducing the replacement time of the air supply pipe And the air supply pipe is divided into an out pipe connected to the air compressor and an inner pipe installed inside the bag filter body. Therefore, it is easy to install the air supply pipe inside the bag filter body to be connected to the air compressor. And on the outer circumferential surface of the inner pipe, a plurality of nozzle bras The nozzle bracket is rotatably supported at equal intervals. A nozzle coupling portion, to which an air injection nozzle is coupled, is formed to protrude from the outer circumference of the nozzle bracket. The bracket rotation means for rotating the nozzle bracket coupled with the air injection nozzle, Even if any one of the air injection nozzles coupled to the inner pipe is broken, the air is ejected in a state in which the air injection nozzle which can be operated by the bracket rotation means is directed to the filter member. Therefore, It is an object of the present invention to provide a bag filter device which can easily perform a harmful substance separation operation and can prevent a worker from entering the interior of a bag filter main body to replace a damaged air jet nozzle, .

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

필터부재가 내부에 설치된 백필터 본체와, 백필터 본체의 외측 상부에 설치되는 에어콤프레샤와, 에어콤프레샤로부터 발생 된 에어를 필터부재로 분사할 수 있도록 에어콤프레샤와 연결되는 에어공급관으로 이루어진 것을 포함하는 백필터 장치에 있어서, And an air supply pipe connected to the air compressor so as to inject the air generated from the air compressor into the air compressor. In the bag filter device,

상기 에어공급관은, The air supply pipe

에어콤프레샤와 연결되게 백필터 본체의 외면에 플랜지로 결합 되는 아웃파이프와; An out pipe coupled to the outer surface of the bag filter body by a flange so as to be connected to the air compressor;

필터부재의 상부에 위치하도록 백필터 본체 내부에 설치되고, 에어콤프레샤로부터 발생 된 에어를 필터부재로 분사하는 다수의 유출홀이 구비되며, 상기 아웃파이프의 끝단과 플랜지로 연결되는 이너파이프와;An inner pipe provided inside the bag filter body so as to be positioned at an upper portion of the filter member and having a plurality of outflow holes for injecting the air generated from the air compressor into the filter member and connected to the end of the out pipe by a flange;

유출홀에 연결되도록 이너파이프의 외주면에 결합 되는 에어분사노즐;로 구성한 것을 특징으로 한다.And an air jet nozzle coupled to an outer circumferential surface of the inner pipe so as to be connected to the outflow hole.

본원 발명에 의하면, 백필터 본체 내부에 설치된 필터부재로 에어를 분사하는 에어공급관은 에어콤프레샤와 연결되는 아웃파이프와, 필터부재로 에어를 분사하는 에어분사노즐이 결합 된 이너파이프로 구성하여 상기 아웃파이프가 결로에 의해 부식되거나 이너파이프가 연소가스에 의해 부식될 시 각각의 아웃파이프 내지 이너파이프 만을 교체할 수 있으므로, 에어공급관의 교체 시간을 줄이면서 에어공급관의 교체 작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.According to the present invention, the air supply pipe for injecting air into the filter member provided inside the bag filter body is composed of an out pipe connected to the air compressor and an inner pipe having an air injection nozzle for injecting air into the filter member, When the pipe is corroded by condensation or when the inner pipe is corroded by the combustion gas, only the respective out pipe or inner pipe can be replaced, so that the replacing operation of the air supply pipe can be facilitated while reducing the replacement time of the air supply pipe .

또한, 에어공급관은 에어콤프레샤와 연결되는 아웃파이프와 백필터 본체의 내부에 설치되는 이너파이프로 분리 구성하기 때문에 에어콤프레샤와 연결되게 백필터 본체의 내부에 에어공급관의 설치를 용이하게 할 수 있다. In addition, since the air supply pipe is divided into an out pipe connected to the air compressor and an inner pipe installed inside the bag filter body, the air supply pipe can be easily installed inside the bag filter body to be connected to the air compressor.

그리고 이너파이프의 외주면에는 다수의 노즐 브라켓을 등 간격으로 회전가능하게 설치하고, 그 노즐브라켓의 외주면에는 에어분사노즐이 결합 되는 노즐결합부를 사방으로 돌출 형성하며, 상기 에어분사노즐이 결합 된 노즐 브라켓을 회전시키는 브라켓 회전수단을 백필터 본체에 설치 구성하므로, 이너파이프에 결합 된 에어분사노즐 중 어느 하나가 파손되더라도 브라켓 회전수단에 의해 작동 가능한 에어분사노즐이 필터부재로 향하도록 회전시킨 상태에서 에어가 분사되도록 하기 때문에 필터부재에 내포된 유해물질 분리 작업을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 파손된 에어분사노즐을 교체하기 위해 작업자가 백필터 본채 내부로 들어가 작업을 하지 않아도 되는 효과를 기대할 수 있는 것이다. A plurality of nozzle brackets are rotatably mounted on the outer circumferential surface of the inner pipe at regular intervals. A nozzle coupling portion, to which an air injection nozzle is coupled, is formed on the outer circumferential surface of the nozzle bracket. So that even if any one of the air injection nozzles coupled to the inner pipe is broken, the air injection nozzle, which can be operated by the bracket rotating means, is rotated so as to face the filter member, It is possible to facilitate the separation operation of the harmful substances contained in the filter member as well as the effect that the operator does not have to go into the bag filter main body in order to replace the broken air jet nozzle, .

도 1은 본 발명의 백필터 장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명의 백필터 장치를 도시한 측면도.
도 3a은 본 발명의 에어콤프레샤와 백필터 본체에 에어공급관이 결합 된 상태를 도시한 부분 확대도.
도 3b는 본 발명의 에어콤프레샤와 백필터 본체에 에어공급관이 분리된 상태를 도시한 부분 확대도.
도 4는 본 발명의 아웃파이프와 이너파이프가 결합 된 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 5는 본 발명의 이너파이프에 에어분사노즐이 결합 된 제1 실시 예를 도시한 부분 확대 단면도.
도 6은 본 발명의 이너프레이에 에어분사노즐이 결합 된 제2 실시 예를 도시한 부분 확대 단면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예의 노즐 브라켓을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 제2 실시 예의 노즐 브라켓에 에어분사노즐이 결합 된 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 9는 본 발명의 노즐 브라켓의 작동 상태를 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 에어분사노즐의 다른 실시 예를 도시한 단면도.
도 11은 본 발명의 에어분사노즐의 다른 실시 예의 작동 상태를 도시한 단면도.
도 12는 종래의 백필터 장치를 도시한 측면도.
도 13은 종래의 백필터 장치를 도시한 부분 확대 단면도.
도 14는 종래의 에어분사노즐을 도시한 단면도. 1 is a front view showing a bag filter device of the present invention.
2 is a side view showing the bag filter device of the present invention.
FIG. 3A is a partially enlarged view showing a state where an air supply pipe is coupled to an air compressor and a bag filter main body of the present invention; FIG.
FIG. 3B is a partially enlarged view showing a state in which the air supply pipe is separated from the air compressor and the bag filter main body of the present invention. FIG.
4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which an out pipe and an inner pipe of the present invention are combined.
5 is a partially enlarged sectional view showing a first embodiment in which an air injection nozzle is coupled to an inner pipe of the present invention.
6 is a partially enlarged cross-sectional view showing a second embodiment in which an air spray nozzle is coupled to an inner spray of the present invention.
7 is a perspective view showing a nozzle bracket according to a second embodiment of the present invention;
8 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which an air injection nozzle is coupled to a nozzle bracket according to a second embodiment of the present invention.
9 is a sectional view showing an operating state of the nozzle bracket of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the air injection nozzle of the present invention.
11 is a sectional view showing an operating state of another embodiment of the air injection nozzle of the present invention.
12 is a side view showing a conventional bag filter device.
13 is a partially enlarged sectional view showing a conventional bag filter device.
14 is a sectional view showing a conventional air injection nozzle.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 11을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본원 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.Prior to the description of the present invention, the same reference numerals are used for the same components as those of the prior art, and the description of the same reference numerals will be omitted.

본 발명은 에어콤프레샤(40)와 연결되며, 상기 에어콤프레샤(40)의 펌핑 작동으로 인해 발생 된 에어를 필터부재(30)로 분사할 수 있도록 에어분사노즐(130)이 등 간격으로 결합 되는 에어공급관(100)을 도 2와 같이 아웃파이프(110)와 이너파이프(120)로 분리 구성하여 에어공급관(100)의 파손시 파손된 부분인 아웃파이프(110) 내지 이너파이프(120) 만을 교체 가능하기 때문에 상기 에어공급관(100)을 교체 작업을 용이하게 하면서 아웃파이프(110) 및 이너파이프(120)로 이루어진 에어공급관(100)을 에어콤프레샤(40)와 연결되게 백필터 본체(10) 내부에 설치를 용이하게 할 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to an air compressor which is connected to an air compressor (40), and an air injection nozzle (130) is connected to the filter member (30) so that air generated by the pumping operation of the air compressor The supply pipe 100 may be divided into an out pipe 110 and an inner pipe 120 as shown in Figure 2 so that only the out pipe 110 to the inner pipe 120, The air supply pipe 100 composed of the out pipe 110 and the inner pipe 120 is connected to the air compressor 40 in the bag filter main body 10 to be connected to the air compressor 40 while facilitating the replacement operation of the air supply pipe 100. [ So that installation can be facilitated.

상기 에어콤프레샤(40)에 착,탈식으로 결합 되는 아웃파이프(110)은 도 3의 (b)와 같이 'ㄴ' 자 모양으로 형성된 것으로서, 상기 아웃파이프(110)의 일단은 유니온 조인트(102)를 회전시켜 에어콤프레샤(40)에 결합 되며, 타단인 끝단은 플랜지(101)를 이용하여 백필터 본체(10)의 외측 측면에 결합 된다.3 (b), one end of the out pipe 110 is connected to the union joint 102, and the other end of the out pipe 110 is connected to the air compressor 100. The out pipe 110 is connected to the air compressor 40, And the other end is coupled to the outer side surface of the bag filter main body 10 by using the flange 101. [

상기 아웃파이프(110)의 끝단에 이너파이프(120)의 일단이 결합 되도록 플렌지(101)를 이용하여 백필터 본체(10)의 내측면에 결합하고, 이너파이프(120)의 타단은 파이프 결합브라켓(103)을 이용하여 백필터 본체(10)의 내부를 가로지르듯이 도 3의 (a)와 필터부재(30)의 상부면에 설치된다. The inner pipe 120 is coupled to the inner surface of the bag filter body 10 by using the flange 101 so that one end of the inner pipe 120 is coupled to the end of the out pipe 110, (A) of FIG. 3 and the upper surface of the filter member 30 so as to cross the inside of the bag filter main body 10 using the filter 103.

따라서, 도 1과 같이 공급관(91)을 통해 백필터 본체(10) 내부로 유입된 고열의 연소가스는 필터부재(30)를 통과하면서 정화된 상태로 백필터 본체(10)의 상단에 결합 된 배출관(91)을 통해 외부로 유출되는 데,1, the high-temperature combustion gas introduced into the bag filter main body 10 through the supply pipe 91 passes through the filter member 30 and is connected to the upper end of the bag filter main body 10 in a purified state And is discharged to the outside through the discharge pipe 91,

이때, 고열에 의해 백필터 본체(10)의 내부에 결합 된 이너파이프(120)가 부식 시 상기 백필터 본체(10)의 내부에 플랜지(101)와 파이프 결합브라켓(103)에 의해 결합 된 이너파이프(120)를 아웃파이프(110)로부터 분리한 후에 교체 가능하기 때문에 에어공급관(100)의 교체 비용 및 교체 시간을 줄일 수 있는 것이다.At this time, when the inner pipe 120 coupled to the inside of the bag filter body 10 due to the high temperature is corroded, the inner surface of the inner surface of the bag filter main body 10 is covered with the flange 101 and the pipe connecting bracket 103, Since the pipe 120 can be replaced after it is separated from the out pipe 110, the replacement cost and replacement time of the air supply pipe 100 can be reduced.

그리고 이너파이프(120)와 플랜지(101)로 연결된 아웃파이프(110)는 온도 차로 인해 결로가 발생 되고, 그 결로로 인해 아웃파이프(110)에 부식이 발생하게 되면, 아웃파이프(110)의 일단에 결합 된 유니온 조인트(102)를 에어콤프레샤로부터 분리하고, 플랜지(101)에 결합 된 상기 아웃파이프(110)의 타단을 분리하여 파손된 아웃파이프(110) 만을 분리하기 때문에 에어공급관(100)의 교체 비용 및 교체 시간을 줄일 수 있다.When the out pipe 110 connected to the inner pipe 120 and the flange 101 generates condensation due to a temperature difference and corrosion occurs in the out pipe 110 due to the condensation, And the other end of the out pipe 110 coupled to the flange 101 is separated to separate only the broken out pipe 110 from the air compressor 100. Therefore, Replacement costs and replacement time can be reduced.

또한, 에어콤프레샤(40)와 연결되게 백필터 본체(10)의 내부에 에어공급관(100)을 설치 시 플랜지(101)와 파이프 결합브라켓(103)을 이용하여 이너파이프(120)를 상기 백필터 본체(10) 내부에 설치한 상태에서 그 이너파이프(120)와 에어콤프레샤(40)에 연결되게 플랜지(101)와 유니온 조인트(102)를 이용하여 아웃파이프(110)를 에어콤프레샤(40)에 결합하기 때문에 에어공급관(100)의 설치를 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.When the air pipe 100 is installed inside the bag filter body 10 so as to be connected to the air compressor 40, the inner pipe 120 is connected to the bag filter 100 using the flange 101 and the pipe- The out pipe 110 is connected to the air compressor 40 by using the flange 101 and the union joint 102 so as to be connected to the inner pipe 120 and the air compressor 40 while being installed inside the main body 10. [ The effect of facilitating the installation of the air supply pipe 100 can be expected.

도 5 내지 도 9는 이너파이프(120)에 결합 되는 에어분사노즐(130)의 제1 실시 예 및 제2 실시 예를 도시한 것으로서, 이너파이프(120)에 에어분사노즐(130)이 직접 결합 되는 것을 제1 실시 예로 이너파이프(120)에 노블 브라켓(160)을 이용하여 에어분사노즐(130)이 결합 되는 것을 제2 실시 예로 대별되게 설명함을 밝히는 바이다.5 to 9 illustrate the first and second embodiments of the air injection nozzle 130 coupled to the inner pipe 120. The air injection nozzle 130 is directly coupled to the inner pipe 120, The air injection nozzle 130 is coupled to the inner pipe 120 using the noble bracket 160 as a second embodiment.

◈ 제1 실시 예 ◈◈ First Embodiment ◈

본원 발명의 제1 실시 예는 이너파이프(120)의 제1 파이프몸체(120a)에 에어분사노즐(130)을 회전시켜 결합하여 에어콤프레샤(40)의 펌핑 작동으로 인해 발생 된 에어는 에어분사노즐(130)을 통해 필터부재(30)로 분사되도록 한 것이다. The first embodiment of the present invention rotates and connects the air injection nozzle 130 to the first pipe body 120a of the inner pipe 120 so that the air generated due to the pumping operation of the air compressor 40 is supplied to the air- (30) through the filter member (130).

상기 에어분사노즐(130)이 결합 되도록 제1 파이프몸체(120a)의 하부에는 도 5와 같이 유출홀(120)을 등 간격으로 형성하고, 상기 유출홀(121)을 수용하는 노즐결합부(122)를 제1 파이프몸체(120a)의 하부에 형성한다.As shown in FIG. 5, an outlet hole 120 is formed at a lower portion of the first pipe body 120a so that the air injection nozzle 130 is coupled to the nozzle hole 122, Is formed on the lower portion of the first pipe body 120a.

이때 노즐결합부(122)의 중앙에는 유출홀(121)을 통해 에어가 분사되도록 중앙홀(123)이 형성되고, 노즐결합부(122)의 외주면에는 나사산(124)이 형성된다.A center hole 123 is formed in the center of the nozzle coupling part 122 so that air is injected through the outflow hole 121 and a thread 124 is formed on the outer peripheral surface of the nozzle coupling part 122.

상기 노즐결합부(122)에 결합 되는 에어분사노즐(130)은 분사홀(141)이 중앙에 구비된 노즐몸체(140)를 형성하고, 분사홀(141)의 내주면에는 나사산(124)과 대응되는 나사산(142)을 형성하여 노즐결합부(122)에 노즐몸체(140)를 회전시켜 결합한다.The air injection nozzle 130 coupled to the nozzle coupling part 122 forms a nozzle body 140 having an injection hole 141 at the center thereof and is provided with a thread 124 on the inner peripheral surface of the injection hole 141 And the nozzle body 140 is coupled to the nozzle coupling part 122 by rotating.

이와 같이 노즐결합부(122)에 나사 결합 되어 에어콤프레샤(40)로부터 공급되는 에어를 필터부재(30)로 분사하는 에어분사노즐(130)의 분사홀(141) 내주면에는 상기 도 5와 같이 분사홀(141)의 중앙 공간을 협소시켜 에어의 배출을 빠르게 할 수 있는 돌기부(143)를 돌출 형성한다.As shown in FIG. 5, on the inner circumferential surface of the injection hole 141 of the air injection nozzle 130 screwed to the nozzle coupling portion 122 and spraying the air supplied from the air compressor 40 to the filter member 30, A protrusion 143 protruding from the center of the hole 141 and capable of accelerating the discharge of air is formed.

따라서, 도 5와 같이 에어콤프레샤(40)의 펌핑 작동에 의해 발생 된 에어는 에어공급관(100)을 구성하고 있는 이너파이프(120)의 제1 파이프몸체(120a)를 통해 분사홀(141)이 구비된 에어분사노즐(130)로 공급되고, 에어분사노즐(130)로 공급된 에어는 분사홀(141) 내벽에 돌출 형성된 돌기부(143)를 통과하면서 에어가 에어분사노즐(130) 외부로 강하게 분사되기 때문에 유해물질이 포집 된 필터부재(30)로부터 유해물질을 빠르게 분리할 수 있는 것이다. 5, the air generated by the pumping operation of the air compressor 40 is injected through the first pipe body 120a of the inner pipe 120 constituting the air supply pipe 100 into the injection hole 141 The air supplied to the air injection nozzle 130 and the air supplied to the air injection nozzle 130 pass through the protrusion 143 protruding from the inner wall of the injection hole 141, The harmful substance can be quickly separated from the filter member 30 in which harmful substances are captured.

◈ 제 2 실시 예 ◈◈ Second Embodiment ◈

제2 실시 예의 설명에 앞서 제1 실시 예와 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다. Prior to the description of the second embodiment, the same reference numerals are denoted for the same constituent elements as those of the first embodiment, and the description of the same reference numerals will be omitted.

본원 발명의 제2 실시 예는 이너파이프(120)의 제2 파이프몸체(150)에 다수의 에어분사노즐(130)을 회전되게 설치 구성하여 작동중인 에어분사노즐(130)이 작동 불능 시 작동 가능한 에어분사노즐(130)을 이용하여 에어콤프레샤(40)의 펌핑 작동으로 인해 발생 된 에어를 필터부재(30)로 분사되도록 한 것이다. The second embodiment of the present invention is configured such that a plurality of air injection nozzles 130 are rotatably mounted on the second pipe body 150 of the inner pipe 120 so that the air injection nozzle 130, The air generated by the pumping operation of the air compressor 40 is jetted to the filter member 30 by using the air jet nozzle 130. [

상기 제2 파이프몸체(150)에는 등 간격으로 도 8과 같이 유출홀(151)을 형성한다. An outlet hole 151 is formed in the second pipe body 150 at regular intervals as shown in FIG.

그리고 유출홀(151)을 감싸듯이 제2 파이프몸체(150)의 외주면에 노즐 브라켓(160)을 결합하고, 상기 노즐 브라켓(160)의 외주면에 에어분사노즐(130)을 사방으로 결합한다.The nozzle bracket 160 is coupled to the outer circumferential surface of the second pipe body 150 so as to surround the outflow hole 151 and the air injection nozzle 130 is coupled to the outer circumferential surface of the nozzle bracket 160 in all directions.

상기 에어분사노즐(130)이 결합 되는 노즐 브라켓(160)은 원통형의 브라켓 몸체(170)를 형성하고, 브라켓 몸체(170) 중앙에는 유출홀(151)과 연통되는 연결홀(171)을 사방으로 형성한다.The nozzle bracket 160 to which the air injection nozzle 130 is coupled forms a cylindrical bracket body 170. A connection hole 171 communicating with the outflow hole 151 is formed at the center of the bracket body 170 in four directions .

상기 브라켓 몸체(170)의 내부 측면에는 베어링 결합홈(172)을 단턱지게 형성하여 밀착단(173)이 구비되도록 하므로, 상기 브라켓 몸체(170)를 제2 파이프몸체(150)에 결합 시 밀착단(173)이 상기 제2 파이프몸체(150)에 최대한으로 밀착되기 때문에 제2 파이프몸체(170)와 노즐 브라켓(160)의 결합 부분을 통해 에어가 새는 것을 방지할 수 있다. A bearing engagement groove 172 is formed at an inner side surface of the bracket body 170 so as to provide a close contact end 173 so that when the bracket body 170 is coupled to the second pipe body 150, It is possible to prevent the air from leaking through the joint portion between the second pipe body 170 and the nozzle bracket 160 because the first pipe body 173 is brought into close contact with the second pipe body 150 as much as possible.

그리고 베어링 결합홈(172)에는 베어링(180)을 결합 구성하여 제2 파이프몸체(150)의 외주면에 결합 된 브라켓 몸체(170)가 회전되도록 하고, 상기 브라켓 몸체(170)에는 제2 파이프 몸체(150)에 구비된 유출홀(151)과 연통 되는 연결홀(171)을 사방으로 형성하며, 연결홀(171)과 연통 되는 중앙홀(191)이 구비되고, 외주면에는 나사산(192)이 형성된 노즐결합부(190)를 브라켓 몸체(170)에 결합하며, 상기 노즐결합부(190)에는 에어분사노즐(130)을 나사 결합한다. A bearing 180 is coupled to the bearing coupling groove 172 to rotate the bracket body 170 coupled to the outer circumferential surface of the second pipe body 150. The bracket body 170 is provided with a second pipe body And a connection hole 171 communicating with the outflow hole 151 provided in the nozzle hole 150. The nozzle hole 171 has a central hole 191 communicating with the connection hole 171, The coupling portion 190 is coupled to the bracket body 170 and the air injection nozzle 130 is screwed into the nozzle coupling portion 190.

상기 에어분사노즐(130)이 노즐결합부(190)에 결합 된 노즐 브라켓(160)이 회전되도록 브라켓 회전수단(200)을 도 6과 같이 노즐 브라켓(160)과 연결되게 백필터 본체(10)에 설치한다. The bracket rotating means 200 is rotated by the air filtering nozzle 130 to rotate the nozzle bracket 160 coupled to the nozzle coupling portion 190 so as to be connected to the nozzle bracket 160 as shown in FIG. Respectively.

상기 브라켓 회전수단(200)은 브라켓 몸체(170)의 일측 외주면에는 도 8의 (a)와 같이 제1 기어(174)를 형성하고, 제1 기어(174)와 맞물리는 제2 기어(211)가 등 간격으로 설치된 회전축(210)을 상기 백필터 본체(10)에 설치한다.The bracket rotating means 200 includes a first gear 174 and a second gear 211 meshing with the first gear 174 on the outer circumferential surface of one side of the bracket body 170, A rotation shaft 210 provided at equal intervals is installed in the bag filter main body 10.

그리고 회전축(210)의 일단에는 연결기어(212)를 축설 하고, 연결기어(212)와 연결되는 구동기어(221)가 구비된 구동모터(220)를 상기 백필터 본체(10) 외면에 설치 한다.A driving motor 220 having a connecting gear 212 and a driving gear 221 connected to the connecting gear 212 is installed on the outer surface of the bag filter main body 10 at one end of the rotating shaft 210 .

상기 구동모터(220)는 입력되는 작동 신호에 따라 회전축(210)을 일 방향으로 90°씩 회전한다. The driving motor 220 rotates the rotary shaft 210 by 90 degrees in one direction according to an input operation signal.

이때, 구동모터(220)로 입력되는 신호는 도면에 미 도시되었지만 중앙 제어실 또는 별도의 제어부의 제어 신호에 의해 입력됨을 밝히는 바이다. At this time, although it is not shown in the drawing, the signal inputted to the driving motor 220 is input by a control signal of a central control room or a separate control unit.

그리고 노즐 브라켓(160)의 브라켓 몸체(170)의 외주면에는 도면에 미 도시되었지만 4 이상 에어분사노즐(130)을 설치할 수 있음을 밝히는 바이다. Although not shown in the figure, four or more air jet nozzles 130 can be provided on the outer peripheral surface of the bracket body 170 of the nozzle bracket 160.

이와 같이 결합 구성된 본 발명의 제2 실시 예의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.The operation state of the second embodiment of the present invention constructed as described above will be described as follows.

먼저, 에어콤프레샤(40)이 펌핑 작동으로 인해 발생 된 에어가 아웃파이프(110)을 통해 이너파이프(120)의 제2 파이프몸체(150)로 공급된다. First, the air generated by the pumping operation of the air compressor 40 is supplied to the second pipe body 150 of the inner pipe 120 through the out pipe 110.

상기 제2 파이프몸체(150)로 공급된 에어는 유출홀(151)과 수직 선상으로 회전 이동된 에어분사노즐(130a)을 통해 분사되면서 상기 필터부재(30)에 포집 된 연소가스의 유해물질을 분리한다. The air supplied to the second pipe body 150 is injected through the air injection nozzle 130a rotated in a vertical line with the outflow hole 151 and the harmful substance of the combustion gas collected in the filter member 30 Separate.

상기 에어콤프레샤(40)에 펌핑 작동에 의해 에어를 분사하면서 필터부재(30)에 포집 된 연소가스를 분리하는 에어분사노즐(130a)이 작동 불능이 되면, 작업자는 백필터 본체(10)의 외면에 설치된 구동모터(220)로 입력신호를 보내어 상기 구동모터(220)를 작동한다.When the air injection nozzle 130a for separating the combustion gas collected in the filter member 30 while the air is injected into the air compressor 40 by the pumping operation becomes inoperable, And the driving motor 220 is operated by sending an input signal to the driving motor 220 installed in the driving motor 220.

상기 구동모터(220)의 작동으로 인해 발생 된 회전력은 구동기어(221)와 연결된 연결기어(212)를 통해 회전축(200)으로 전달되어 상기 회전축(200)을 90° 회전시킨다. The rotational force generated by the operation of the driving motor 220 is transmitted to the rotating shaft 200 through the connecting gear 212 connected to the driving gear 221 to rotate the rotating shaft 200 by 90 °.

상기 회전축(200)의 회전력은 제2 기어(211)를 통해 브라켓 몸체(170)에 구비된 제1 기어(174)로 전달되면서 노즐 브라켓(160)을 90°회전시켜 제2 파이프몸체(150)에 구비된 유출홀(151)과 에어분사노즐(130)에 구비된 분사홀(141)이 동일한 수직 선상에 위치하도록 한다.The rotating force of the rotating shaft 200 is transmitted to the first gear 174 provided on the bracket body 170 through the second gear 211 and the nozzle bracket 160 is rotated by 90 ° to rotate the second pipe body 150, And the injection holes 141 provided in the air injection nozzles 130 are positioned on the same vertical line.

상기 유출홀(151)과 분사홀(141)이 브라켓 회전수단(200)에 의해 동일한 수직선상에 일치하면 에어콤프레샤(40)를 작동시켜 에어분사노즐(130)를 통해 에어가 필터부재(30)로 분사되도록 한다.When the outlet hole 151 and the injection hole 141 are aligned on the same vertical line by the bracket rotating means 200, the air compressor operates the air compressor 40 so that the air passes through the air injection nozzle 130, .

이와 같이 제2 파이프몸체(150) 외주면에 베어링(180) 결합 된 노즐 브라켓(160)의 작동 상태를 도 9를 이용하여 자세히 설명을 하게 되면, 9, the operating state of the nozzle bracket 160 coupled with the bearing 180 on the outer circumferential surface of the second pipe body 150 will be described in detail.

먼저, 유출홀(151)과 동일한 수직 선상에 위치한 에어분사노즐을 130a라고 하고, 유출홀(151)과 동일한 수직 선상에 위치하지 않은 나머지 에어분사노즐을 130b라고 정의하여 설명을 하게 되면, First, an air injection nozzle 130a positioned on the same vertical line as the outflow hole 151 is referred to as 130a, and another air injection nozzle 130b located on the same vertical line as the outflow hole 151 is defined as 130b,

에어콤프레샤(40)를 통해 발생 된 에어는 도 9의 (a)와 같이 에어분사노즐(130a)를 통해 백필터 본체(10) 내부로 분사되면서 필터부재(30)에 포집 된 유해물질을 분리한다.The air generated through the air compressor 40 is injected into the bag filter main body 10 through the air injection nozzle 130a as shown in FIG. 9A to separate the harmful substances collected in the filter member 30 .

상기 에어를 분사하면서 필터부재(30)에 포집 된 유해물질을 분리하는 에어분사노즐(130a)이 도 9의 (b)와 같이 막히거나 부식으로 인해 파손이 되면, 작업자는 도 6과 같이 백필터 본체(10)에 설치된 브라켓 회전수단(200)으로 입력 신호를 보내어 상기 브라켓 회전수단(200)과 연결되게 백필터 본체(10) 내부에 설치된 노즐 브라켓(160)을 도 9의 (b)와 같이 도면상 좌측 방향으로 90°회전시킨다.When the air injection nozzle 130a for separating the harmful substances collected in the filter member 30 while spraying the air is clogged as shown in FIG. 9 (b) or broken due to corrosion, An input signal is sent to the bracket rotating means 200 provided in the main body 10 and the nozzle bracket 160 installed in the bag filter main body 10 to be connected to the bracket rotating means 200 is rotated as shown in FIG. And is rotated by 90 DEG in the left direction in the drawing.

상기 브라켓 회전수단(200)에 의해 노즐 브라켓(160)이 회전됨에 따라서 사용하지 않은 에어분사노즐(130b)은 도 9의 (c)와 같이 90°회전되기 때문에 유출홀(151)과 일치하게 되고, 그 유출홀(151)과 일치된 에어분사노즐(130b)을 통해 에어가 백필터 본체(10) 내부로 분사되므로, 필터부재(30)에 내포된 유해물질을 분리할 수 있는 것이다. As the nozzle bracket 160 is rotated by the bracket rotation means 200, the unused air injection nozzle 130b is rotated 90 ° as shown in FIG. 9C, so that it coincides with the outflow hole 151 The air is injected into the bag filter main body 10 through the air injection nozzle 130b coinciding with the outflow hole 151 so that the harmful substances contained in the filter member 30 can be separated.

이와 같이 이너파이프(120)의 제2 파이프몸체(150)에는 다수의 에어분사노즐(130)이 90°각도를 이루도록 설치된 노즐 브라켓(150)을 회전되게 결합하고, 그 노즐 브라켓(150)을 90°회전시키는 브라켓 회전수단(200)을 백필터 본체(10)에 설치 구성하므로, 필터부재(30)로 에어를 분사하는 에어분사노즐(130)이 파손 시 브라켓 회전수단(200)은 작동되면서 작동 가능한 에어분사노즐(130)이 작동 불능된 에어분사노즐(130)과 동일한 위치로 회전 이동되게 작동되기 때문에 작업자는 작동 불능된 하나의 에어분사노즐(130)을 교체하기 위해 백필터 본체(10) 내부로 들어가지 않아도 되기 때문에 작업 시간을 효과적으로 사용할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. The nozzle bracket 150 is rotatably coupled to the second pipe body 150 of the inner pipe 120 such that a plurality of air injection nozzles 130 are formed at an angle of 90 ° with respect to the nozzle bracket 150, The bracket rotating means 200 is installed on the bag filter main body 10 so that when the air jet nozzle 130 for blowing air to the filter member 30 is broken, Since the air injection nozzle 130 is operated so as to be rotated to the same position as the disabled air injection nozzle 130, the operator can not operate the air filtering nozzle 130 to replace the failed air injection nozzle 130, It is possible to effectively use the working time because it does not have to go inside.

한편, 도 10과 도 11은 본 발명의 에어분사노즐(130)에 구비된 돌기부(143a ~ 143d)의 다른 실시 예를 도시한 것으로서, 동일 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다. 10 and 11 illustrate another embodiment of the protrusions 143a to 143d provided in the air injection nozzle 130 of the present invention. The same reference numerals are used for the same components, Will not be described.

본 발명의 돌기부(143a ~ 143d) 다른 실시 예는 다른 길이로 돌출된 돌기부(143a ~ 143d)가 구비된 에어분사노즐(130)을 브라켓 회전수단(200)에 의해 회전되는 노즐브라켓(160)의 외주면에 결합 구성하여 상기 에어분사노즐(130)을 통해 분사되는 에어 압력을 작업자가 제어할 수 있도록 한 것이다. The protruding portions 143a to 143d of the present invention are different from the protruding portions 143a to 143d of the nozzle bracket 160 that is rotated by the bracket rotating means 200, So that the operator can control the air pressure injected through the air injection nozzle 130. In addition,

즉, 도 10의 (a)와 같이 분사홀(141)의 내측에 구비된 돌기부(143a)의 돌출 간격이 도 10의 (a)와 같이 10㎜라고 하게 되면, 도 10의 (b) 내지 (d)와 같이 돌기부(143b ~ 143d)의 돌출된 간격이 9㎜ ~ 7㎜로 순차적으로 작아지게 한 것이다.10 (a), when the projecting distance of the protrusion 143a provided inside the injection hole 141 is 10 mm as shown in FIG. 10 (a), as shown in FIG. 10 (b) d, the protruding intervals of the protruding portions 143b to 143d are sequentially reduced to 9 mm to 7 mm.

이와 같이 돌기부(143a ~ 143d)의 돌출 간격이 각각 다르게 형성된 에어분사노즐(130)을 도 11의 (a) ~ (d)와 같이 제2 파이프몸체(150)에 결합 된 노즐브라켓(160)에 결합한 상태에서 상기 노즐브라켓(160)을 도면상 좌측 방향으로 90°회전시키므로, 상기 에어분사노즐(130)을 통해 분사되는 에어의 압력을 작업자가 원하는 압력으로 제어를 할 수 있는 것이며, 이로 인하여 필터부재(30)에 포집된 유해물질을 최대한으로 분리시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있으며, 이로 인하여 연소가스의 유해 물질을 필터부재(30)가 많이 포집할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. 11A to 11D, the air injection nozzle 130 having the projecting intervals of the protrusions 143a to 143d different from each other is inserted into the nozzle bracket 160 coupled to the second pipe body 150 The nozzle bracket 160 is rotated 90 degrees to the left in the drawing so that the pressure of the air injected through the air injection nozzle 130 can be controlled to a pressure desired by the operator, It is expected that the harmful substances collected in the member 30 can be separated as much as possible and that the filter member 30 can collect a large amount of harmful substances of the combustion gas.

10: 백필터 본체, 11: 관통홀,
20: 커버, 30: 필터부재,
31: 필터결합부, 40: 에어콤프레샤,
50: 에어공급관, 60: 에어분사노즐,
70: 노즐몸체, 71: 분사홀,
80: 호퍼, 90: 공급관,
91: 배출관, 100: 에어공급관,
101: 플랜지, 102: 유니온 조인트,
103: 파이프 결합브라켓, 110: 아웃파이프,
120: 이너파이프, 120a: 제1 파이프 몸체,
121: 유출홀, 122: 노즐결합부,
123: 중앙홀, 124: 나사산,
130: 에어분사노즐, 140: 노즐몸체,
141: 분사홀, 142: 나사산,
143: 돌기부, 143a ~ 143d: 돌기부,
150: 제2 파이프몸체, 151: 유출홀,
160: 노즐 브라켓, 170: 브라켓 몸체,
171: 연결홀, 172: 베어링 결합홈,
173: 밀착단, 174: 제1 기어,
180: 베어링, 190: 노즐결합부,
191: 중앙홀, 192: 나사산,
200: 브라켓 회전수단, 210: 회전축,
211: 제2 기어, 212: 연결기어,
220: 구동모터, 221: 구동기어, 10: bag filter main body, 11: through hole,
20: cover, 30: filter member,
31: filter coupling portion, 40: air compressor,
50: air supply pipe, 60: air jet nozzle,
70: nozzle body, 71: injection hole,
80: hopper, 90: feed pipe,
91: discharge pipe, 100: air supply pipe,
101: flange, 102: union joint,
103: pipe coupling bracket, 110: out pipe,
120: inner pipe, 120a: first pipe body,
121: outlet hole, 122: nozzle coupling portion,
123: center hole, 124: thread,
130: air jet nozzle, 140: nozzle body,
141: injection hole, 142: thread,
143: protruding portion, 143a - 143d: protruding portion,
150: second pipe body, 151: outlet hole,
160: nozzle bracket, 170: bracket body,
171: connection hole, 172: bearing coupling groove,
173: close contact, 174: first gear,
180: bearing, 190: nozzle coupling part,
191: center hole, 192: thread,
200: bracket rotating means, 210: rotating shaft,
211: second gear, 212: connecting gear,
220: drive motor, 221: drive gear,

Claims

delete

An air compressor 40 installed at an outer upper side of the bag filter main body 10 and an air compressor 40 for supplying air generated from the air compressor 40 to the filter member 30 And an air supply pipe (100) connected to the air compressor (40) so as to be able to inject air into the air compressor (40)
The air supply pipe (100)
An out pipe 110 coupled to the outer surface of the bag filter body 10 by a flange 101 to be connected to the air compressor 40;
A plurality of outflow holes 121 are provided in the bag filter body 10 so as to be positioned above the filter member 30 and jet air generated from the air compressor 40 to the filter member 30, An inner pipe 120 connected to an end of the out pipe 110 by a flange 101;
And an air injection nozzle 130 coupled to an outer circumferential surface of the inner pipe 120 to be connected to the outflow hole 121,
The nozzle bracket 160 having the nozzle coupling portion 190 communicating with the outlet hole 121 formed in four directions is rotatably coupled to the outer peripheral surface of the inner pipe 120,
The air injection nozzle 130 is coupled to each of the nozzle coupling portions 190,
And a bracket rotating means 200 for rotating the nozzle bracket 160 to make the unused air jet nozzle 130 coincide with the outflow hole 121 when the air jet nozzle 130 in operation is inoperable .

The nozzle bracket according to claim 2, wherein the nozzle bracket (160)
A hollow bracket body 170 coupled to an outer peripheral surface of the inner pipe 120 is formed,
A bearing engagement groove 172 to which the bearing 180 is coupled is formed in the outer side of the bracket body 170 so as to have a close contact end 173 which is in close contact with the outer peripheral surface of the inner pipe 120. Bag filter device.

The bracket rotation means (200) according to claim 2,
A first gear 174 formed on an outer peripheral surface of the bracket body 170 of the nozzle bracket 160;
A rotating shaft 210 installed across the inside of the bag filter main body 10;
A second gear 211 installed at equal intervals on the rotary shaft 210 so as to be able to rotate the nozzle bracket 160 by engaging with the first gear 174;
And a driving motor (220) for rotating the rotary shaft (210) in 90 degrees in one direction according to an input operation signal.

The air conditioner according to claim 2, wherein the air injection nozzle (130)
A nozzle body 140 having a spray hole 141 at its center is formed,
Wherein a projecting portion (143) is formed on a central inner wall of the injection hole (141) so that the central space of the injection hole (141) is narrowed so that the air can be quickly discharged.