KR101779126B1 - Valuable metal recovery device with improved recovery efficiency - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a valuable metal recovery device with improved recovery efficiency. More specifically, the present invention relates to the valuable metal recovery device with improved recovery efficiency, recovering expensive valuable metal by using a floating separation method after crushing a printed circuit board (PCB) to be wasted for several times and maximally recovering the valuable metal contained in foreign substances remained in a foreign substance collector where an iron component is preliminarily separated, removed, and wasted before final recovery.

Description

회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치{Valuable metal recovery device with improved recovery efficiency}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a recoverable metal recovery device,

본 발명은 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기되는 인쇄회로기판(PCB:printed circuit board)을 수차례 분쇄 후 부상 분리방식을 이용하여 고가의 유가금속을 회수하되 최종 회수전에 철 성분이 미리 분리제거되고 폐기되는 이물받이에 남은 이물에 함유된 유가금속마저 최대한 회수할 수 있도록 한 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valuable metal recovering apparatus having improved recovery efficiency, and more particularly, to a recovering apparatus for recovering valuable metal having a high price by using a flotation separation method after pulverizing a printed circuit board (PCB) To a valuable metal recovery apparatus that improves the recovery efficiency so that even the valuable metal contained in the foreign matter remaining in the water trap can be recovered as much as possible.

일반적으로, 인쇄회로기판 조립품은 복잡한 구조를 가지며, 유가금속과 오염물질이 서로 매우 가깝게 존재하기 때문에 재활용이 매우 까다롭다.Generally, printed circuit board assemblies have a complicated structure, and recycling is very difficult because valuable metals and contaminants are very close to each other.

그럼에도 불구하고, 인쇄회로기판에는 주목될 만한 유가금속인 구리, 철, 주석, 납과 같은 성분이 포함되어 있을 뿐만 아니라, 더 고가(高價)인 금, 은, 팔라듐과 같은 귀금속도 고급 인쇄회로 기판 조립품에서 상당한 양으로 발견된다.Nevertheless, printed circuit boards contain components such as copper, iron, tin, and lead, which are notable valuable metals, as well as noble metals such as gold, silver, and palladium, which are more expensive, A significant amount is found in the assembly.

때문에, 국내ㆍ외적으로 전자 폐기물, 특히 인쇄회로기판으로부터 금, 은, 동을 비롯한 구리, 철, 주석, 납 등과 같은 유가금속을 원활하고 효율적으로 회수하려는 노력들이 지속되어 왔으며, 현재는 상업적으로 이들을 회수하는 공장이 가동되고 있기도 하다.Therefore, efforts have been made to smoothly and efficiently recover metals, such as gold, silver and copper, copper, iron, tin, and lead, from electronic waste, especially printed circuit boards, domestically and internationally. The recovering plant is also in operation.

전자 폐기물로부터 유가금속을 회수하기 위한 상업적인 방법으로는 보통 습식법과 건식법이 혼용되어 사용되고 있다.As a commercial method for recovering valuable metals from electronic waste, a wet method and a dry method are commonly used.

예컨대, 건식법으로는 염소화 반응법 및 전자 폐기물을 플라즈마, 전기 아크로 등에서 용해시켜 조금속을 회수하고, 이러한 조금속을 화학적으로 처리하여 유가금속을 수득하는 방법을 들 수 있다.For example, the dry method includes a method in which a chlorination reaction method and an electronic waste are dissolved in a plasma, an electric arc or the like to collect a small amount of water, and a small amount of the metal is chemically treated to obtain a valuable metal.

이러한 건식법은 모든 형태의 스크랩(scrap)을 처리할 수 있으므로 물성의 제한을 받지 않는 장점을 갖는 반면에, 대기 오염을 유발하고 처리시 슬래그(slag)의 증가로 인해 유가금속의 회수율이 감소하며, 특히 아연, 알루미늄, 납 및 주석과 같은 비철금속의 회수는 불가능하다는 단점을 갖는다.Such a dry method has the advantage of being able to treat all types of scrap, so that it is free from the limitation of physical properties. On the other hand, the recovery rate of valuable metals is decreased due to the increase of slag upon inducing air pollution, It is impossible to recover non-ferrous metals such as zinc, aluminum, lead and tin.

그리고, 습식법으로는 시안용액 침출법, 염화수 침출법 및 가성소다 용해법이 주로 이용되고 있으며, 최근에는 S2O3에 의한 처리법이 연구되고 있다.As the wet method, cyanide leaching, chlorinated water leaching and caustic soda dissolution are mainly used, and recently, S 2 O 3 treatment has been studied.

이러한 습식법은 건식법과 비교하여 환경오염을 덜 발생시키고, 스크랩의 주요성분을 각각 분리회수할 수 있는 장점이 있으나, 복잡한 스크랩의 처리가 불가능하고, 전처리를 요구하며, 침출액의 부피가 크고, 부식성이 강하며, 독성이 있다는 단점을 갖는다.This wet method has the advantage of less environmental pollution as compared with the dry method and can separate and recover the main components of scrap, but it is impossible to process complicated scrap, requires pre-treatment, has a large volume of leach solution, Strong, and toxic.

따라서, 최근에는 전기화학법 및 생화학적 처리에 의한 회수방법이 연구되고 있지만, 경제적인 측면에서 유용하지 못하다.Therefore, recently, an electrochemical method and a recovery method by biochemical treatment have been studied, but they are not economically advantageous.

이를 해결하기 위해, 본 출원인은 대한민국 특허 등록번호 제10-1691014호(2016.12.23.) '유가금속 회수장치'를 개시한 바 있다.In order to solve this problem, the present applicant has disclosed a Korean Patent Registration No. 10-1691014 (December 23, 2016) 'Oil-rich metal recovery device'.

그럼에도 불구하고, 철 분리 후 이물받이를 통해 폐기되는 폐기액에도 아직 20-30%의 유가금속이 잔류되는 것으로 확인되었기에 이를 그대로 폐기하기에는 자원의 효율적인 이용 측면에서 바람직하지 않다.Nevertheless, it has been confirmed that 20-30% of the valuable metal remains in the waste liquid to be discarded through the water separator after the iron separation. Therefore, it is not desirable from the viewpoint of efficient use of resources to dispose of the same.

대한민국 특허 등록번호 제10-0225736호(1999.07.21.) '폐 PCBs(Printed Circuit Boards, 인쇄회로기판)의 유가금속 회수방법'Korean Patent Registration No. 10-0225736 (July 21, 1999) 'Method of recovering valuable metals from printed circuit boards (PCBs) 대한민국 특허 등록번호 제10-0250060호(1999.12.30.) '폐기 동슬래그를 이용한 폐 인쇄회로기판의 귀금속원소 추출방법'Korean Patent Registration No. 10-0250060 (December 30, 1999) 'Method of Extracting Precious Metal Elements on Waste Printed Circuit Board Using Waste Copper Slag' 대한민국 특허 등록번호 제10-1078282호(2011.10.25.) '알칼리 침출에 의한 순환형 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치 및 방법'Korean Patent Registration No. 10-1078282 (October 25, 2011) 'Oil-rich metal recovery apparatus and method improved circulating recovery efficiency by alkali leaching' 대한민국 공개특허 제10-2012-0074167호(2012.07.05.) '제련 슬래그로부터의 유가금속 회수 방법'Korean Patent Publication No. 10-2012-0074167 (Jul. 5, 2012) 'Method for recovering valuable metals from smelting slag' 대한민국 특허 등록번호 제10-1230869호(2013.02.01.) 'PCB기판의 유가금속 및 부품 회수장치와 이를 이용한 회수방법'Korean Patent Registration No. 10-1230869 (2013.02.01.) 'Valuable Metals and Parts Recovery Device of PCB Substrate and Recovery Method Using It' 대한민국 특허 등록번호 제10-1311797호(2013.09.13.) '인쇄 회로 기판으로부터 유가금속 회수방법'Korean Patent Registration No. 10-1311797 (Mar. 13, 2013) 'Method for recovering valuable metals from printed circuit boards' 대한민국 특허 등록번호 제10-1441860호(2014.09.12.) '인쇄회로기판으로부터 유가금속을 회수하는 장치 및 이를 사용한 회수방법'Korean Patent Registration No. 10-1441860 (Dec. 12, 2014) 'Apparatus for recovering valuable metals from printed circuit boards and recovery method using the same' 대한민국 특허 등록번호 제10-1691014호(2016.12.23.) '유가금속 회수장치'Korea Patent Registration No. 10-1691014 (December 23, 2016) 'Oil-rich metal recovery device'

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 폐기되는 인쇄회로기판(PCB:printed circuit board)을 수차례 분쇄 후 부상 분리방식을 이용하여 고가의 유가금속을 회수하되 최종 회수전에 철 성분이 미리 분리제거되고 폐기되는 이물받이에 남은 이물에 함유된 유가금속마저 최대한 회수할 수 있도록 한 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a printed circuit board (PCB) The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a valuable metal recovering apparatus which can recover the maximum amount of valuable metal contained in foreign matter remaining in the water trap, which is recovered and recovered before the final recovery.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 수거한 폐 인쇄회로 기판을 물과 함께 1차 파쇄하는 제1분쇄기, 1차 분쇄된 분쇄물을 2차 파쇄하는 제2분쇄기, 2차 분쇄된 분말물질을 저장하는 저장탱크, 저장탱크의 분말물질을 공급받아 비중차에 의해 1차 분리하는 부상분리기, 비중차에 의해 분리된 물을 포함한 무거운 분말물질 속에 존재하는 철 성분만을 분리제거하는 철분리유닛, 철 성분이 분리된 분말물질을 건조시키는 건조기, 건조된 분말을 적재하는 분말적재함, 분말적재함으로부터 일정량씩 공급받아 유가금속과 분진 폐기물로 회전선별하는 회전선별기, 회전선별기의 상단에 연결되어 집진필터를 이용하여 폐기물을 여과 분리하는 폐기물처리유닛을 포함하는 유가금속을 회수하는 장치에 있어서;In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a waste printed circuit board comprising a first crusher for first crushing collected waste printed circuit boards together with water, a second crusher for second crushing the first crushed crushed material, A storage tank for storing powder materials, a float separator for receiving the powder material of the storage tank and primarily separating by the specific gravity difference, and an iron separator for separating and removing only the iron component present in the heavy powder material containing water separated by the specific gravity difference Unit, a drier for drying the iron powder separated material, a powder loading tray for loading the dried powder, a rotating separator for rotating and sorting the valuable metal and dust waste by a predetermined amount from the powder loading tray, 1. An apparatus for recovering valuable metals, comprising: a waste treatment unit for filtering and separating waste using a filter;

상기 부상분리기를 통해 분리된 후 이물받이에 모인 폐기물을 재처리할 수 있도록 이물받이로부터 수거된 폐기물을 수분과 고형물로 분리하는 원심분리기를 더 포함하고;Further comprising a centrifugal separator for separating the waste collected from the water receiver into moisture and solids so as to be able to reprocess the waste collected in the water receiver after being separated through the floating separator;

상기 원심분리기로부터 분리된 고형물을 재처리하는 재처리유닛을 포함하되,상기 재처리유닛은 수직관 형태의 유입안내부와, 상기 유입안내부의 하단에 연결되고 직각방향으로 연장된 챔버형태의 재처리부로 이루어진 재처리하우징을 포함하며;And a reprocessing unit for reprocessing the solids separated from the centrifugal separator, wherein the reprocessing unit comprises an inlet guide in the form of a straight tube, a reprocessing unit in the form of a chamber connected to the lower end of the inlet guide, ≪ / RTI >

상기 유입안내부의 상단에는 깔대기 모양의 재처리호퍼가 장착되고; 상기 유입안내부의 상단부에는 원통형상의 센터링유도구가 장착되며; 상기 센터링유도구는 원통형상으로 형성되어 유입안내부의 상단부에 끼워지고, 내주면에는 둘레방향으로 일정간격을 두고 다수의 분사구멍이 형성되며, 상기 분사구멍은 공기공급유로와 연통되고, 상기 공기공급유로에는 공급관이 연결되며, 상기 공급관은 상기 유입안내부의 외주면에 설치된 공기펌프와 연결되고; 상기 유입안내부의 하단부인 상기 센터링유도구의 하측에는 원통형상의 전자석이 내장되며; 상기 전자석 하방의 상기 재처리부 내측 일측벽면에는 메인블로어가 설치되어 전자석을 통과한 상태로 낙하되는 고형물을 블로잉시키도록 구성되고; 상기 재처리부의 바닥면에는 상기 메인블로어와 일정간격을 두고 제1댐이 설치되며; 상기 제1댐의 양측면에는 각각 제1,2경사블럭이 형성되어 분리된 유가금속이 흘러내려 바닥면 일정한 곳으로 모일 수 있도록 구성되고; 상기 제1경사블럭의 하단과 상기 재처리부의 내벽면 사이에는 제1배출구가 형성되며; 상기 제1배출구에는 제1배출밸브가 설치되고; 상기 제1배출구의 하방에는 제1회수컨베어가 설치되어 회수된 유가금속을 저수조로 이동시켜 재투입시키도록 구성되며; 상기 제1댐과 간격을 두고 재처리부의 바닥면에는 제2댐이 더 설치되고; 상기 제2경사블럭의 하단과 상기 제2댐 사이의 바닥면에는 제2배출구가 설치되며; 상기 제2배출구에는 제2배출밸브가 설치되고; 상기 제2배출구의 하방에는 제2회수컨베어가 설치되며; 상기 제2댐을 기준으로 상기 제2배출구 반대쪽에는 제3배출구가 형성되고; 상기 제3배출구의 하방에는 제3회수컨베어가 설치되어 제1회수컨베어와 반대방향으로 회전하면서 낙하물을 폐기장소로 이송시키도록 구성되며; 상기 제2회수컨베어는 제2배출구로 낙하된 회수분의 유가금속 회수량에 따라 제1회수컨베어쪽 혹은 제3회수컨베어쪽으로 회전제어되는 것을 특징으로 하는 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치를 제공한다.A funnel-shaped reprocessing hopper is mounted on the upper end of the inflow guide; A cylindrical centering oil tool is mounted on an upper end of the inflow guide portion; The centering guide has a cylindrical shape and is fitted to the upper end of the inflow guide portion. On the inner circumferential surface, a plurality of injection holes are formed at regular intervals in the circumferential direction. The injection hole communicates with the air supply passage. The supply pipe is connected to the air pump installed on the outer peripheral surface of the inflow guide portion; A cylindrical electromagnet is embedded in a lower portion of the centering guide, which is a lower end of the inflow guide; And a main blower is installed on one wall surface of the inside of the reprocessing unit below the electromagnet to blow solid matter falling in a state of passing through an electromagnet; A first dam is installed on the bottom surface of the reprocessing unit at a predetermined distance from the main blower; Wherein the first dam has first and second inclined blocks formed on both sides thereof so that the separated valuable metal flows down to a predetermined position on the floor; A first discharge port is formed between a lower end of the first inclined block and an inner wall surface of the reprocessing portion; Wherein the first discharge port is provided with a first discharge valve; A first collecting conveyor is installed below the first discharge port, and the collected valuable metal is moved to a reservoir and re-introduced; A second dam is further provided on a bottom surface of the reprocessing unit at an interval from the first dam; A second discharge port is provided on a bottom surface between the lower end of the second inclined block and the second dam; A second discharge valve is installed in the second discharge port; A second collection conveyor is installed below the second outlet; A third discharge port is formed on the opposite side of the second discharge port with respect to the second dam; And a third collection conveyor is provided below the third outlet to rotate the first collection conveyor in a direction opposite to the first collection conveyor to convey the drop to the waste site; And the second collection conveyor is controlled to rotate toward the first collection conveyor or the third collection conveyor in accordance with the amount of recovered metal of the recovered powder dropped to the second outlet. do.

이때, 상기 재처리부의 천정은 길이방향으로 갈수록 낮아지게 구성된 것에도 그 특징이 있다.At this time, the ceiling of the reprocessing unit is also made to be lowered in the longitudinal direction.

본 발명에 따르면, 폐기되는 인쇄회로기판(PCB:printed circuit board)을 수차례 분쇄 후 부상 분리방식을 이용하여 고가의 유가금속을 회수하되 최종 회수전에 철 성분이 미리 분리제거되고 폐기되는 이물받이에 남은 이물에 함유된 유가금속마저 최대한 회수할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, an expensive printed circuit board (PCB: printed circuit board) is crushed several times and then a floating metal separator is used to recover expensive valuable metals. Before the final recovery, iron components are separated and removed in advance, It also has the advantage of recovering the maximum amount of valuable metal contained in the remaining foreign matter.

도 1은 본 발명에 따른 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치를 이용한 회수과정을 보인 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치를 구성하는 부상분리기의 예시적인 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치를 구성하는 재처리유닛의 예시적인 측단면도이다.
도 4는 도 3의 센터링유도구를 발췌하여 보인 예시도이다.
도 5는 도 3의 센터링유도구를 발췌하여 보인 예시적인 단면도이다.
FIG. 1 is a process diagram showing a recovery process using a valuable metal recovery apparatus with improved recovery efficiency according to the present invention.
2 is an exemplary schematic view of a floating separator constituting a valuable metal recovering apparatus with improved recovery efficiency according to the present invention.
3 is an exemplary side cross-sectional view of a reprocessing unit constituting a valuable metal recovering apparatus with improved recovery efficiency according to the present invention.
FIG. 4 is an excerpt of an example of the centering tool shown in FIG. 3; FIG.
FIG. 5 is an exemplary sectional view taken from the centering tool of FIG. 3; FIG.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치는 제1분쇄기(10), 제2분쇄기(12), 저수조(20), 저장탱크(30), 부상분리기(40), 철분리유닛(50), 건조기(60), 분말적재함(70), 회전선별기(80), 송풍기(82) 및 폐기물처리유닛(90)을 포함하며, 폐 PCB(인쇄회로기판)가 이들을 순차적으로 거치면서 1차로 부상분리식으로 유가금속이 분리 회수되고, 이어 분리회수된 유가금속 중에서 철성분만 별도로 완전히 분리시킨 후 비중차에 의해 고가의 유가금속을 원활하게 회수하도록 구성된다.As shown in FIG. 1, a valuable metal recovering apparatus having improved recovery efficiency according to the present invention includes a first crusher 10, a second crusher 12, a water tank 20, a storage tank 30, a float separator 40, a steel separating unit 50, a dryer 60, a powder storage box 70, a rotation discriminating unit 80, a blower 82 and a waste disposal unit 90, and a waste PCB (printed circuit board) The ferrous metal is separated and recovered in a floating state in the first stage while sequentially passing through the ferrous metals, and then the ferrous metal is completely separated separately from the recovered recovered valuable metals, and then the expensive valuable metal is smoothly recovered by the specific gravity difference.

이때, 상기 제1분쇄기(10)는 수거하여 선별된 폐 PCB를 1차 분쇄하는 수단으로서 물과 함께 투입된 폐 PCB를 파쇄, 분쇄, 마쇄하게 된다.At this time, the first crusher 10 crushes, crushes, and crushes waste PCBs that have been charged together with water as a means of first crushing the collected PCBs collected and sorted.

이러한 제1분쇄기(10)는 예컨대, 쉬레더 또는 그래뉴레이터 등과 같은 것을 예시할 수 있으나, 본 발명에서는 이에 국한되지 않고 폐 PCB를 파쇄한 후 갈 수 있는 수단이면 족하다.The first crusher 10 may be, for example, a shredder, a granulator, or the like, but the present invention is not limited to this.

그리고, 상기 제1분쇄기(10)에서 1차 분쇄된 폐 PCB 분쇄물은 제1컨베어(14)를 통해 제2분쇄기로 이송된다.The pulverized PCB waste ground in the first crusher 10 is transported to the second crusher through the first conveyor 14.

상기 제2분쇄기(12)도 상술한 제1분쇄기(10)와 동일하며, 좀 더 미세하게 2차 분쇄하여 1차 분쇄된 폐 PCB 분쇄물을 분말물질로 만들게 된다.The second pulverizer 12 is also the same as the first pulverizer 10 described above, and finer pulverized to finely pulverize waste pulverized PCB particles into a powder material.

이 경우, 상기 제2분쇄기(12)에도 물이 함께 투입되기 때문에 분말물질은 물에 섞인 상태로 존재하며, 이러한 분말물질은 폐 PCB에 함유되어 있던 금, 은, 동, 아연, 철 등과 같은 유가금속 및 분진 폐기물을 포함한다.In this case, since the water is also put into the second crusher 12, the powder material exists in a state of being mixed with water, and such a powder material is a mixture of water such as gold, silver, copper, zinc, Metal and dust wastes.

아울러, 상기 제2분쇄기(12)의 배출단 하부에는 저수조(20)가 구비된다.In addition, a reservoir 20 is provided in a lower portion of the discharge end of the second crusher 12.

상기 저수조(20)는 제2분쇄기(12)를 통해 물과 함께 분말물질로 분쇄된 2차 폐 PCB 분쇄물을 수납하는 용기이며, 내부에는 펌프(22)가 설치되고, 펌프(22)에는 급수관(24)이 연결된다.The water storage tank 20 is a container for storing secondary pulverized PCB pulverized material pulverized with a powder material together with water through a second pulverizer 12. The pump 22 is installed in the inside of the water storage tank 20, (24) are connected.

이때, 상기 급수관(24)은 상향 인출되어 저장탱크(30)로 연결된다.At this time, the water supply pipe (24) is drawn upward and connected to the storage tank (30).

따라서, 저수조(20)에 저장되어 있던 분말물질 수용액은 펌프(22)에 의해 주기적으로 펌핑되어 급수관(24)을 타고 저장탱크(30)로 이동된 후 저장탱크(30)에 저장된다.The aqueous solution of the powdery material stored in the water storage tank 20 is periodically pumped by the pump 22 and is transported to the storage tank 30 by the water supply pipe 24 and then stored in the storage tank 30. [

여기에서, 도시하지 않았으나 상기 저장탱크(30)에는 교반날개(미도시)가 구비되어 주기적으로 회전되게 제어됨으로써 저장탱크(30)에 저장되어 있는 분말물질 수용액중 유가금속이 침전되지 못하도록 잘 저어주게 된다.Although not shown, the storage tank 30 is provided with a stirring vane (not shown) so as to be periodically rotated so as to stir the powdery material aqueous solution stored in the storage tank 30 so as not to precipitate the valuable metal do.

또한, 상기 저장탱크(30)의 배출단에는 컨트롤러(통상 PLC)의 제어하에 개폐제어되는 솔레노이드밸브(미도시)가 설치되어 일정량씩 배출하도록 구성되는데, 이와 같은 밸브나 교반날개 등은 일반적으로 산업설비에서 많이 쓰는 공지의 당연한 부품이므로 구체적인 설명과 도면번호의 인출은 생략하기로 한다.A solenoid valve (not shown), which is controlled to be opened and closed under the control of a controller (usually a PLC), is installed in the discharge end of the storage tank 30 to discharge a predetermined amount of the solenoid valve. Since it is a well-known part widely used in facilities, detailed description and drawing of the drawing number are omitted.

한편, 상기 저장탱크(30)의 배출단 하측에는 부상분리기(40)가 설치되는데, 상기 부상분리기(40)는 비중차를 이용하여 분진을 포함한 이물질을 유가금속으로부터 1차 분리시키는 중요한 수단이다.Meanwhile, a float separator 40 is installed under the discharge end of the storage tank 30. The float separator 40 is an important means for primarily separating foreign matter including dust from valuable metals by using a specific gravity difference.

이러한 부상분리기(40)는 도 2의 예시와 같이, 도시된 예를 기준으로 우측으로 1차 경사지고, 다시 전방으로 2차 경사진 'ㄴ' 형상의 지지판(41)과, 상기 지지판(41)의 상면에 설치된 반원형상으로 골과 마루를 갖는 분리재(42)와, 상기 지지판(41)의 일측 상면에 설치되고 하부 일측에 분리재(42) 반대쪽으로 배출구멍(43a)이 형성되며 분말물질 수용액이 저수되는 분쇄물통(43)과, 상기 분쇄물통(43)과 간격을 두고 일직선상에 설치되며 하부 일측에 분리재(42) 반대쪽으로 형성된 배수구멍의 개도를 조절하는 루버(44a)를 갖추고 물이 저수되는 물통(44)과, 상기 분리재(42)를 통해 분리된 분진을 포함한 이물질을 수용하도록 분리재(42)의 골과 마루가 연속형성되는 방향으로 지지판(41)의 일단 하부에 간격을 두고 설치된 이물받이(46)와, 상기 분리재(42)를 통해 분리된 유가금속을 수용하도록 상기 이물받이(46)와 직교되는 방향으로 지지판(41)의 일단 하부에 간격을 두고 설치된 유가금속받이(47)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the floating separator 40 includes a support plate 41 having a first inclination to the right based on the illustrated example, And a discharge hole 43a is formed on one side of the lower surface of the support plate 41 opposite to the separating member 42. The powdery material 41 is disposed on the upper surface of the support plate 41, And a louver 44a arranged on a straight line spaced from the crushing water tank 43 to adjust the opening of the drain hole formed on the opposite side of the separating material 42 A water reservoir 44 in which water is stored and a lower portion of one end of the supporting plate 41 in a direction in which the valleys and the floor of the separating material 42 are continuously formed so as to receive foreign matter including dust separated through the separating material 42 The water receiver 46 installed at intervals, and the water separator 46 separated through the separator 42 Above is configured to include a drip tray 46 and the oil-receiving metal 47 once installed at a distance to the lower part of which is perpendicular to the direction of the support plate 41 to receive the metal.

따라서, 분쇄물통(43)으로 이송된 분말물질 수용액은 이물받이(46)를 향한 경사를 따라 흘러내리게 되는데, 이때 분리재(42)는 골과 마루를 갖는 반원형상이므로 분말물질 수용액 중 가벼운 것들, 즉 분진을 포함한 이물질들은 골과 마루를 넘어 쉽게 흘러내려 이물받이(46)에 모이게 되지만 상대적으로 비중이 무거운 유가금속은 철을 포함한 채 분리재(42)의 골에 남게 된다.Accordingly, the powder material aqueous solution transferred to the crushing water tank 43 flows down along the slope toward the water receiving surface 46. Since the separating material 42 is a semicircular shape having a valley and a floor, That is, the foreign substances including dust are easily flowed over the bones and the floor, and collected in the water receptacle (46). However, the relatively heavy heavy metal remains in the valleys of the separating material (42) including iron.

그런데, 분리재(42)는 다시 유가금속받이(47) 측을 향해 경사져 있으므로 골에 남아 있던 유가금속은 골을 타고 유가금속받이(47)를 향해 흘러내린다.However, since the separating material 42 is inclined toward the oil-impregnated metal pan 47 side, the oil-rich metal remaining on the valley flows down toward the oil-impregnated metal pan 47 on the ridge.

하지만, 물이 상당부분 이물받이(46) 쪽으로 흘러간 상태이므로 유가금속의 흐름이 자유롭지 못하게 되므로 이를 원활하게 하기 위해 물통(44)으로부터 물을 흘려 보내게 된다.However, since a considerable part of the water is flowing toward the water receiving unit 46, the flow of the oil-rich metal is not freely flowed, so that the water flows from the water container 44 to smooth it.

그러면, 흘러나온 물이 유가금속을 유가금속받이(47) 쪽으로 쉽게 흘러가게 유도하며, 때문에 상기 부상분리기(40)를 거치게 되면 기본적으로 유가금속과 분진을 포함한 이물질이 자연스럽게 부상 분리 방식으로 1차 분리되게 된다.Therefore, when the water flows through the floating separator 40, the foreign matter including the valuable metal and the dust is naturally separated into the primary separation .

그리하여 이물받이(46)로 분리된 이물질은 수거하여 폐기하거나 기타 용도로 활용하게 되며, 유가금속받이(47)로 모인 유가금속은 철분리유닛(50)으로 이송되어 상대적으로 저가인 철 만 따로 분리하는 과정을 거치게 된다.The foreign metal collected by the oil-impregnated metal receiver 47 is transferred to the iron separating unit 50, and only the iron of relatively low cost is separated and separated .

이때, 상기 유가금속받이(47)에 모인 유가금속에는 1차적으로 기본적인 이물질이 제거된 상태일 뿐 미세한 이물질은 여전히 남아있는 상태이므로 처리공정 마지막에서 이들 미세이물은 최종처리되게 되는데, 이를 테면 회전선별기(80)를 통한 회전선별과, 폐기물처리유닛(90)을 통한 분진제거 처리가 그것이다.At this time, the valuable metal collected in the oil-rich metal receiver 47 is in a state in which a basic foreign substance is removed first, and a minute foreign substance still remains, so that the micro-objects are finally treated at the end of the treatment process. (80), and dust removal processing through the waste treatment unit (90).

여기에서, 상기 유가금속받이(47)에는 유가금속과 함께 역시 물이 포함되어 있으므로 도시하지 않았지만, 펌프를 이용하여 물과 함께 철분리유닛(50)으로 이송함이 바람직하다.Although not shown in the figure, the oil-rich metal receiver 47 includes water as well as a valuable metal. However, it is preferable to transfer the water to the iron separation unit 50 together with water using a pump.

한편, 철분리유닛(50)을 통해 철성분 제거가 완료된 챔버에 있던 분말물질 수용액은 건조기(60)로 이송되며, 건조기(60)에서는 수분을 증발시켜 분말만 잔류시키게 되고, 잔류된 분말은 제2컨베어(62)를 타고 분말적재함(70)으로 이송된다.On the other hand, the aqueous solution of the powdery material in the chamber where the iron component removal is completed through the iron separation unit 50 is transferred to the dryer 60. In the dryer 60, the water is evaporated to leave only the powder, 2 conveyor 62 to the powder loading box 70. The powder loading box 70 is then transferred to the powder loading box 70. [

이때, 상기 분말적재함(70)은 이를 테면, 가로 5m, 세로 3m, 높이 1.5m의 크기를 갖는 적재함이 바람직하지만, 이에 국한될 필요는 없다.At this time, the powder loading box 70 is preferably a loading box having a size of 5 m in width, 3 m in length, and 1.5 m in height, but is not limited thereto.

이러한 분말적재함(70)은 분말상으로 회수된 유가금속을 포함한 분말을 일정량 저장하는 부재이다.The powder loading box 70 is a member for storing a certain amount of powder containing the valuable metal recovered in powder form.

그리고, 상기 분말적재함(70)에 적재되어 있던 분말은 제3컨베어(72)를 타고 회전선별기(80)로 이송된다.The powder loaded in the powder container 70 is conveyed to the rotation separator 80 by the third conveyor 72.

여기에서, 상기 회전선별기(80)는 분말적재함(70)으로부터 이송된 분말, 즉 폐 PCB의 분말물질을 송풍기(82)를 통해 내부로 입력되는 송풍에 의해 유가금속과 분진 폐기물질로 분류한다.Here, the rotation separator 80 classifies the powder transferred from the powder storage box 70, that is, the powdered material of the waste PCB, into the valuable metal and the dust waste material by blowing air into the inside through the blower 82.

이러한 회전선별기(80)는 외부에서 송풍을 주입하는 송풍기(82)와 연동하여 동작하며, 회전선별기(80) 내부에는 송풍파이프(84)가 소정 간격으로 이격된 채 나선상으로 배치되고, 상기 송풍파이프(84)에는 일정 간격을 두고 홀(86)이 다수 구비되어 공기를 분사할 수 있도록 구성된다.The rotation separator 80 operates in conjunction with a blower 82 for injecting blown air from the outside. A blowing pipe 84 is arranged inside the rotation separator 80 so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance, (84) are provided with a plurality of holes (86) at regular intervals to inject air.

이때, 상기 송풍기(82)는 회전선별기(80)에 투입되는 분말의 양에 따라 송풍의 세기가 달라질 수 있다.At this time, the intensity of the blowing air may be changed according to the amount of the powder to be supplied to the rotary separator 80.

그리고, 회전선별기(80)로 투입된 분말 중 송풍파이프(84)에서 홀(86)을 통해 유입되는 송풍에 의해 비중이 가벼운 분진 폐기물은 배관파이프(88)를 통해 폐기물처리유닛(90)로 흡입된다.Dusty dust having a light specific gravity is sucked into the waste treatment unit 90 through the piping pipe 88 by the blowing air flowing through the holes 86 in the blowing pipe 84 among the powders inputted into the rotation separator 80 .

반면, 비중이 무거운 유가금속은 회전선별기(80)에 남아있게 되므로 이후, 송풍이 중단되면 회전선별기(80)의 바닥으로 모이게 되고, 이를 수거하여 제련소에 판매하여 고순도 유가금속으로 재탄생하게 된다.On the other hand, since the heavy metal having a heavy specific gravity remains in the rotary sorting machine 80, when the blowing is stopped, the metal is gathered at the bottom of the rotary sorting machine 80 and is collected and sold to the smelter to be reborn as high purity oil.

아울러, 상기 폐기물처리유닛(90)은 내부에 집진필터(92)를 포함하고 있고, 상부에는 흡입팬(94)이 설치되어 있어 분진 폐기물을 필터링함으로써 여과된 공기만 대기로 배출하고 분진 폐기물은 슬러지함(96)으로 수거하여 폐기하도록 한다.In addition, the waste disposal unit 90 includes a dust collecting filter 92, and a suction fan 94 is installed at an upper portion of the waste disposal unit 90 to filter the dust waste so that only the filtered air is discharged to the atmosphere, (96) and discard it.

이와 같이, 본 발명은 폐 인쇄회로기판의 분쇄공정 및 분류, 분리공정을 통해 금, 은, 동, 아연, 철 등과 같은 유가금속을 회수할 수 있도록 하여, 다른 방식에 비해 빠른 시간 내에 유가금속을 회수할 수 있고, 화학물질에 의한 환경오염을 방지하며 작업 환경을 개선할 수 있게 된다.As described above, the present invention can recover valuable metals such as gold, silver, copper, zinc, iron and the like through the pulverizing process, the sorting and the separation process of the waste printed circuit board, It is possible to recover, prevent environmental pollution caused by chemical substances, and improve working environment.

본 출원인은 상술한 내용을 포함하는 유가금속 회수장치에 대한 기술을 개발하여 대한민국 특허 등록번호 제10-1691014호(2016.12.23.) '유가금속 회수장치'로 특허받은 바 있다.The present applicant has developed a technology for a valuable metal recovering apparatus including the above-mentioned contents and has been patented as a "valuable metal recovering apparatus" in Korean Patent Registration No. 10-1691014 (December 23, 2016).

본 발명은 상기 등록특허의 구성중 도 1에 도시된 이물받이(46)를 통해 폐기되던 폐기물 중에 함유된 20-30%의 유가금속을 재회수하여 폐기되는 유가금속량을 극소화시킴으로써 자원재활용 효과를 크게 증대시킨 것에 특징이 있다.The present invention can recycle 20-30% of the valuable metal contained in the waste that has been discarded through the water tray 46 shown in FIG. 1 of the above-mentioned registered patent, thereby minimizing the amount of valuable metal to be discarded, It is characterized by greatly increased.

이를 위해, 상기 이물받이(46)를 통해 폐기되는 폐기액은 원심분리기(100)로 이송되고, 원심분리기(100)에서 수분과 고형물이 분리되어 수분은 수처리 후 재사용하고, 고형물은 재처리유닛(200)으로 낙하된다.To this end, the waste liquid to be discarded through the water receiver 46 is transferred to the centrifugal separator 100, and the water and the solid are separated from the centrifugal separator 100 so that the water is reused after the water treatment, 200).

이때, 상기 원심분리기(100)는 통상 산업분야에서 물과 고형분을 분리할 때 사용하는 일반적인 설비이므로 구체적인 설명은 생략한다.At this time, since the centrifugal separator 100 is a general facility for separating water and solid components in the industrial field, a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 재처리유닛(200)은 도 3의 예시와 같이, 재처리하우징(210)을 포함한다.And, the reprocessing unit 200 includes a reprocessing housing 210, as in the example of FIG.

상기 재처리하우징(210)은 대략 장화 형태를 갖는데, 수직관 형태의 유입안내부(212)와, 상기 유입안내부(212)의 하단에 연결되고 직각방향으로 연장된 챔버형태의 재처리부(214)로 이루어진다.The reprocessing housing 210 has a substantially boom shape and includes a vertically extending inlet guide 212 and a reprocessor 214 in the form of a chamber connected to the lower end of the inlet guide 212 and extending in a perpendicular direction ).

이 경우, 상기 유입안내부(212)의 상단에는 낙하되는 고형물을 쉽게 받을 수 있도록 재처리호퍼(216)가 깔대기 모양으로 장착된다.In this case, a reprocessing hopper 216 is mounted on the upper end of the inflow guide part 212 in a funnel shape to easily receive the falling solids.

뿐만 아니라, 상기 재처리부(214)의 천정은 길이방향으로 갈수록 낮아지게, 즉 하향 경사지게 테이퍼 형태를 갖도록 하여 가벼운 분리물들이 원거리 비산이 가능하도록 구성됨이 특히 바람직하다.In addition, it is particularly preferable that the ceiling of the reprocessing unit 214 is configured to be lowered in the longitudinal direction, that is, downwardly inclined so as to have a tapered shape so that light separations can be scattered over a long distance.

아울러, 상기 유입안내부(212)의 상단부에는 도 4 및 도 5와 같은 원통형상의 센터링유도구(220)가 장착된다.In addition, a cylindrical centering oil tool 220 as shown in FIGS. 4 and 5 is mounted on the upper end of the inflow guide part 212.

상기 센터링유도구(220)는 원통형상으로 형성되고, 유입안내부(212)의 상단부에 끼워지는 형태로 내장되며, 내주면에는 둘레방향으로 일정간격을 두고 다수의 분사구멍(222)이 형성되고, 상기 분사구멍(222)은 공기공급유로(224)와 연통되며, 상기 공기공급유로(224)에는 공급관(226)이 연결되고, 상기 공급관(226)은 상기 유입안내부(212)의 외주면에 설치된 공기펌프(228)와 연결된다.The centering oil tool 220 is formed in a cylindrical shape and is embedded in an upper end portion of the inflow guide portion 212. A plurality of injection holes 222 are formed on the inner circumferential surface at regular intervals in the circumferential direction, The injection hole 222 is communicated with the air supply passage 224 and the supply pipe 226 is connected to the air supply passage 224 and the supply pipe 226 is installed on the outer peripheral surface of the inflow guide portion 212. And is connected to the air pump 228.

따라서, 상기 공기펌프(228)가 가동되면 상기 분사구멍(222)을 통해 공기가 분출되는데, 일정한 공기압력으로 분출되게 제어된다.Accordingly, when the air pump 228 is activated, air is ejected through the injection hole 222, and is controlled to be ejected at a constant air pressure.

그러면, 원심분리기(100)로부터 분리 낙하되던 고형물들이 유입안내부(212)의 내벽면에 달라 붙지 않고 중앙쪽으로 모이면서 낙하되게 되어 통상 당해분야에서 고형물 낙하 분리시 고형물이 관로(본 발명의 경우 유입안내부)의 내벽면에 부착되어 발생시키는 브릿지 현상 자체를 아예 처음부터 발생시키지 않도록 차단할 수 있어 작업효율을 향상시키고, 유지 보수를 위한 인력낭비를 막을 수 있다.In this case, the solids falling and separated from the centrifugal separator 100 do not adhere to the inner wall surface of the inflow guide portion 212 but drop to the center, It is possible to prevent the bridging phenomenon caused by attaching to the inner wall surface of the guide portion from being generated from the beginning, thereby improving work efficiency and preventing waste of manpower for maintenance.

특히, 상기 센터링유도구(220)는 상단에서 일정깊이 반원형상을 갖는 한 쌍의 슬롯(SL)이 형성되고, 상기 슬롯(SL)에는 대응되는 형상을 갖는 한 쌍의 쿨링튜브(TB)가 착탈가능하게 내장된다.Particularly, the centering oil tool 220 is formed with a pair of slots SL having a semicircular shape with a predetermined depth from the top, and a pair of cooling tubes TB having a shape corresponding to the slots SL are detachably attached Possibly embedded.

이 경우, 상기 쿨링튜브(TB)는 쿨링유도물질이 네오프렌튜브에 내장된 후 밀봉된 것으로서, 쿨링성을 유지하여 관로 내부가 일정온도 이상으로 올라가지 않도록 하는데, 항상 상온보다 낮게 유지되도록 하여 준다.In this case, the cooling tube (TB) is sealed after the cooling inducing material is embedded in the neoprene tube, and keeps the cooling property so that the inside of the tube does not rise above a certain temperature.

이것은 고형물이 상온보다 낮은 온도영역을 통과하면서 응축되게 하여 분리효율을 높이기 위한 것이다. 이때, 상기 고형물은 유가금속과 함께 폐 인쇄회로기판을 처리하는 것이므로 대부분 경량의 합성수지 미세분말로 이루어져 있다.This is to increase the separation efficiency by allowing the solids to condense while passing through a temperature range lower than room temperature. At this time, since the solid material is to process the waste printed circuit board together with the valuable metal, it is mostly composed of lightweight synthetic resin fine powder.

여기에서, 상기 쿨링튜브(TB)에 충전되는 쿨링유도물질은 빙초산(Glacial Acetic Acide) 30중량%와, 테트라데칸 10중량%와, 황산가돌리늄 15중량% 및 나머지 파라핀으로 이루어진다.Here, the cooling inducing material to be filled in the cooling tube (TB) is composed of 30% by weight of glacial acetic acid, 10% by weight of tetradecane, 15% by weight of gadolinium sulfate and the remaining paraffin.

이때, 빙초산(Glacial Acetic Acide)은 어느점이 14.5℃ 이상으로서 상온에서도 어는 특성이 있어 쿨링성을 강화시키며, 테트라데칸(Tetradecane)은 탄수와 수소로 이루어진 하이드로카본 계열의 상변화물질이며, 황산가돌리늄은 희토류 원소인 가돌리늄(Gd)의 황산화물로서 자기냉각특성에 의한 쿨링성을 강화시킨다.At this time, Glacial Acetic Acid has a characteristic of freezing at room temperature of 14.5 ° C or higher, which enhances the cooling property. Tetradecane is a hydrocarbon-based phase change material composed of carbohydrate and hydrogen, and gadolinium gadolinium As the rare earth element gadolinium (Gd) sulfuric acid, the cooling property is enhanced by the self cooling property.

그리고, 상기 파라핀은 대표적인 PCM(상변화물질)로서 쿨링성을 강화시킨다.The paraffin is a typical PCM (phase change material) and enhances the cooling property.

한편, 상기 유입안내부(212)의 하단부인 상기 센터링유도구(220)의 하측에는 원통형상의 전자석(230)이 내장된다.A cylindrical electromagnet 230 is embedded below the centering oil tool 220 which is a lower end of the inflow guide part 212.

상기 전자석(230)은 재처리시 가동되어 금속성분, 즉 자성체를 흡착하여 분리하고, 고형물을 낙하시키지 않을 때 가동을 중지하여 흡착된 자성체가 자동으로 탈거되면서 낙하되게 하는 방식으로 회수처리하게 된다.The electromagnet 230 is operated during the reprocessing to recover and separate the metal component, that is, the magnetic substance, by separating and adsorbing the magnetic substance. When the solid matter is not dropped, the electromagnet 230 is stopped and the attracted magnetic substance is automatically removed and dropped.

또한, 상기 전자석(230) 하방의 상기 재처리부(214) 내측 일측벽면에는 메인블로어(240)가 설치되어 전자석(230)을 통과한 상태로 낙하되는 고형물을 블로잉시키게 된다.A main blower 240 is installed on one wall of the inner side of the reprocessing unit 214 below the electromagnet 230 to blow the solids falling through the electromagnet 230.

이러한 메인블로어(240)에 의한 블로잉 분리 방식은 일종의 비중차에 의한 분리 회수방식으로서, 분리 효율을 높이기 위해 상기 재처리부(214)의 바닥면에는 상기 메인블로어(240)와 일정간격을 두고 제1댐(250)이 설치된다.In order to increase the separation efficiency, the bottom of the reprocessing unit 214 is provided with a first blower 240 at a predetermined interval from the main blower 240, A dam 250 is installed.

이때, 상기 제1댐(250)은 고정식 댐으로서 다수의 실험을 거쳐 적정 높이를 유지하도록 구성될 수 있다. 바람직하게는 바닥면으로부터 천정면에 이르는 거리의 2/3 높이를 유지함이 좋다.At this time, the first dam 250 may be configured as a fixed dam to maintain an appropriate height through a number of experiments. Preferably two-thirds of the distance from the floor surface to the ceiling face.

그리고, 상기 제1댐(250)의 양측면에는 각각 제1,2경사블럭(252,254)이 형성되어 분리된 유가금속이 흘러내려 바닥면 일정한 곳으로 모일 수 있도록 구성된다.In addition, first and second inclined blocks 252 and 254 are formed on both sides of the first dam 250 so that the separated valuable metal flows down to a predetermined place on the floor.

아울러, 상기 제1경사블럭(252)의 하단과 상기 재처리부(214)의 내벽면 사이에는 제1배출구(256)가 형성되고, 상기 제1배출구(256)에는 제1배출밸브(258)가 설치되어 일정량의 회수된 유가금속이 쌓이면 제1배출밸브(258)를 열어 하방으로 낙하 배출시킬 수 있도록 구성된다.A first discharge port 256 is formed between the lower end of the first inclined block 252 and the inner wall surface of the reprocessing unit 214. A first discharge valve 258 is connected to the first discharge port 256 The first discharge valve 258 can be opened and discharged downward when the predetermined amount of recovered valuable metal is accumulated.

이때, 상기 제1배출구(256)의 하방에는 제1회수컨베어(CV1)가 설치되어 회수된 유가금속을 저수조(20)로 이동시켜 재투입시킨 후 다시 한번 처리할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that a first collecting conveyor CV1 is provided below the first outlet 256, and the collected valuable metal is moved to the water storage tank 20 and re-charged, and then the water is processed again.

또한, 제1댐(250)에 걸리지 않을 정도로 경량이지만 합성수지 미세분말 보다는 무거운 유가금속들까지 회수할 수 있도록 하기 위해 상기 제1댐(250)과 간격을 두고 재처리부(214)의 바닥면에는 제2댐(260)이 설치된다.In order to recover heavy metals, which are light enough not to be caught by the first dam 250 but heavier than synthetic resin micropowder, on the bottom surface of the reprocessing unit 214, spaced apart from the first dam 250, 2 dam 260 is installed.

이 경우, 상기 제2댐(260)은 높이 조절이 가능하도록 구성할 수 있는데, 이는 회수되는 유가금속의 회수율을 고려하여 높이를 조절함으로써 회수율을 더욱 더 높이기 위함이다.In this case, the height of the second dam 260 can be adjusted so as to heighten the recovery rate by adjusting the height in consideration of the recovery rate of the recovered valuable metal.

덧붙여, 상기 제1댐(250)의 일측면, 바람직하기로는 제2댐(260)을 향한 면에는 서브블로어(242)가 더 설치될 수 있으며, 상기 서브블로어(242)는 고형물을 더 멀리 원거리까지 송풍하면서 비중차에 의한 경량의 유가금속 회수율을 더 높이기 위한 것이다. 물론, 서브블로어(242)의 가동은 선택적으로 제어될 수 있다.In addition, a sub-blower 242 may be further provided on one side of the first dam 250, preferably on the side facing the second dam 260, and the sub- So that the recovery of light-weight valuable metals by the specific gravity difference can be further increased. Of course, the operation of the sub-blower 242 can be selectively controlled.

그리고, 상기 제2경사블럭(254)의 하단과 상기 제2댐(260) 사이의 바닥면에는 제2배출구(262)가 설치되고, 상기 제2배출구(262)에는 제2배출밸브(264)가 설치되어 회수분이 일정량 모이면 제2배출밸브(264)를 개방하여 낙하 회수할 수 있도록 구성된다.A second discharge port 262 is provided on a bottom surface between the lower end of the second inclined block 254 and the second dam 260. A second discharge valve 264 is connected to the second discharge port 262, And the second discharge valve 264 is opened to collect the dropped fractions.

이때에도, 상기 제2배출구(262) 하방에는 제2회수컨베어(CV2)가 설치되는데, 상기 제2회수컨베어(CV2)는 양방향 회전이 가능하도록 구성하여 유가금속 회수량이 많을 때에는 제1회수컨베어(CV1)와 동일방향으로 회전시켜 저수조(20)로 회수 후 재처리하고, 유가금속 회수량이 적을 때에는 폐기방향으로 회전시켜 제3회수컨베어(CV3)를 통해 폐기장소로 이동할 수 있도록 구성된다.At this time, a second collection conveyor CV2 is installed below the second outlet 262. The second collection conveyor CV2 is configured to be bi-directional rotatable. When the amount of collected valuable metal is large, And is then rotated in the same direction as the first conveyor CV1 to recover the recovered water to the water storage tank 20 and then to reprocess the recovered water.

여기에서, 상기 유가금속 회수량 판단은 자동화시킬 수도 있지만, 작업자가 현장에서 직접 판단하여 제어할 수 있다.Here, it is possible to automate the determination of the amount of recovered valuable metal, but it is possible for the operator to directly judge and control the site.

아울러, 상기 제2댐(260)을 기준으로 상기 제2배출구(262) 반대쪽에는 제3배출구(272)가 형성되고, 상기 제3배출구(272)의 하방에는 제3회수컨베어(CV3)가 설치되어 제1회수컨베어(CV1)와 반대방향으로 회전하면서 낙하물을 폐기장소로 이송시키게 된다.A third outlet 272 is formed on the opposite side of the second outlet 262 with respect to the second dam 260 and a third collection conveyor CV3 is installed below the third outlet 272. [ And is conveyed to the waste place while rotating in the direction opposite to the first conveyance conveyor CV1.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 기존 이물받이(46)를 통해 수거되던 폐기물을 기존처럼 전량 폐기처리하지 않고 그 안에 잔존하는 유가금속마저 완벽하게 회수할 수 있도록 다시 재처토록 함으로써 자원 빈곤의 우리나라 사정에서 자원 재활용 효과를 극대화시킬 수 있을 것으로 기대된다.As described above, according to the present invention, the waste that has been collected through the water tray 46 is not discarded as it is, but is recycled so that even the remaining valuable metals can be completely recovered. As a result, It is expected that the effect of resource recycling will be maximized.

10: 제1분쇄기 12: 제2분쇄기
20: 저수조 30: 저장탱크
40: 부상분리기 50: 철분리유닛
60: 건조기 70: 분말적재함
80: 회전선별기 90: 폐기물처리유닛
10: first crusher 12: second crusher
20: Water tank 30: Storage tank
40: Float separator 50: Iron separation unit
60: dryer 70: powder loading box
80: Rotary selector 90: Waste processing unit

Claims (2)

수거한 폐 인쇄회로 기판을 물과 함께 1차 파쇄하는 제1분쇄기, 1차 분쇄된 분쇄물을 2차 파쇄하는 제2분쇄기, 2차 분쇄된 분말물질을 저장하는 저장탱크, 저장탱크의 분말물질을 공급받아 비중차에 의해 1차 분리하는 부상분리기, 비중차에 의해 분리된 물을 포함한 무거운 분말물질 속에 존재하는 철 성분만을 분리제거하는 철분리유닛, 철 성분이 분리된 분말물질을 건조시키는 건조기, 건조된 분말을 적재하는 분말적재함, 분말적재함으로부터 일정량씩 공급받아 유가금속과 분진 폐기물로 회전선별하는 회전선별기, 회전선별기의 상단에 연결되어 집진필터를 이용하여 폐기물을 여과 분리하는 폐기물처리유닛을 포함하는 유가금속을 회수하는 장치에 있어서;
상기 부상분리기를 통해 분리된 후 이물받이에 모인 폐기물을 재처리할 수 있도록 이물받이로부터 수거된 폐기물을 수분과 고형물로 분리하는 원심분리기를 더 포함하고;
상기 원심분리기로부터 분리된 고형물을 재처리하는 재처리유닛을 포함하되,상기 재처리유닛은 수직관 형태의 유입안내부와, 상기 유입안내부의 하단에 연결되고 직각방향으로 연장된 챔버형태의 재처리부로 이루어진 재처리하우징을 포함하며;
상기 유입안내부의 상단에는 깔대기 모양의 재처리호퍼가 장착되고; 상기 유입안내부의 상단부에는 원통형상의 센터링유도구가 장착되며; 상기 센터링유도구는 원통형상으로 형성되어 유입안내부의 상단부에 끼워지고, 내주면에는 둘레방향으로 일정간격을 두고 다수의 분사구멍이 형성되며, 상기 분사구멍은 공기공급유로와 연통되고, 상기 공기공급유로에는 공급관이 연결되며, 상기 공급관은 상기 유입안내부의 외주면에 설치된 공기펌프와 연결되고; 상기 유입안내부의 하단부인 상기 센터링유도구의 하측에는 원통형상의 전자석이 내장되며; 상기 전자석 하방의 상기 재처리부 내측 일측벽면에는 메인블로어가 설치되어 전자석을 통과한 상태로 낙하되는 고형물을 블로잉시키도록 구성되고; 상기 재처리부의 바닥면에는 상기 메인블로어와 일정간격을 두고 제1댐이 설치되며; 상기 제1댐의 양측면에는 각각 제1,2경사블럭이 형성되어 분리된 유가금속이 흘러내려 바닥면 일정한 곳으로 모일 수 있도록 구성되고; 상기 제1경사블럭의 하단과 상기 재처리부의 내벽면 사이에는 제1배출구가 형성되며; 상기 제1배출구에는 제1배출밸브가 설치되고; 상기 제1배출구의 하방에는 제1회수컨베어가 설치되어 회수된 유가금속을 저수조로 이동시켜 재투입시키도록 구성되며; 상기 제1댐과 간격을 두고 재처리부의 바닥면에는 제2댐이 더 설치되고; 상기 제2경사블럭의 하단과 상기 제2댐 사이의 바닥면에는 제2배출구가 설치되며; 상기 제2배출구에는 제2배출밸브가 설치되고; 상기 제2배출구의 하방에는 제2회수컨베어가 설치되며; 상기 제2댐을 기준으로 상기 제2배출구 반대쪽에는 제3배출구가 형성되고; 상기 제3배출구의 하방에는 제3회수컨베어가 설치되어 제1회수컨베어와 반대방향으로 회전하면서 낙하물을 폐기장소로 이송시키도록 구성되며; 상기 제2회수컨베어는 제2배출구로 낙하된 회수분의 유가금속 회수량에 따라 제1회수컨베어쪽 혹은 제3회수컨베어쪽으로 회전제어되는 것을 특징으로 하는 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치.
A first crusher for first crushing the collected printed circuit board together with water, a second crusher for second crushing the first crushed crushed material, a storage tank for storing the second crushed powder material, a powder material for the storage tank An iron separating unit for separating and removing only the iron component present in the heavy powder material containing water separated by the specific gravity difference, a drier for drying the iron powder-separated powder material, A powder loader for loading the dried powder, a rotating separator for receiving a predetermined amount of the recovered powder from the powder container and sorting the waste into valuable metal and dust waste, a waste disposal unit connected to the upper end of the rotary separator, 1. An apparatus for recovering valuable metals, comprising:
Further comprising a centrifugal separator for separating the waste collected from the water receiver into moisture and solids so as to be able to reprocess the waste collected in the water receiver after being separated through the floating separator;
And a reprocessing unit for reprocessing the solids separated from the centrifugal separator, wherein the reprocessing unit comprises an inlet guide in the form of a straight tube, a reprocessing unit in the form of a chamber connected to the lower end of the inlet guide, ≪ / RTI >
A funnel-shaped reprocessing hopper is mounted on the upper end of the inflow guide; A cylindrical centering oil tool is mounted on an upper end of the inflow guide portion; The centering guide has a cylindrical shape and is fitted to the upper end of the inflow guide portion. On the inner circumferential surface, a plurality of injection holes are formed at regular intervals in the circumferential direction. The injection hole communicates with the air supply passage. The supply pipe is connected to the air pump installed on the outer peripheral surface of the inflow guide portion; A cylindrical electromagnet is embedded in a lower portion of the centering guide, which is a lower end of the inflow guide; And a main blower is installed on one wall surface of the inside of the reprocessing unit below the electromagnet to blow solid matter falling in a state of passing through an electromagnet; A first dam is installed on the bottom surface of the reprocessing unit at a predetermined distance from the main blower; Wherein the first dam has first and second inclined blocks formed on both sides thereof so that the separated valuable metal flows down to a predetermined position on the floor; A first discharge port is formed between a lower end of the first inclined block and an inner wall surface of the reprocessing portion; Wherein the first discharge port is provided with a first discharge valve; A first collecting conveyor is installed below the first discharge port, and the collected valuable metal is moved to a reservoir and re-introduced; A second dam is further provided on a bottom surface of the reprocessing unit at an interval from the first dam; A second discharge port is provided on a bottom surface between the lower end of the second inclined block and the second dam; A second discharge valve is installed in the second discharge port; A second collection conveyor is installed below the second outlet; A third discharge port is formed on the opposite side of the second discharge port with respect to the second dam; And a third collection conveyor is provided below the third outlet to rotate the first collection conveyor in a direction opposite to the first collection conveyor to convey the drop to the waste site; Wherein the second recovered conveyor is controlled to rotate toward the first recovered conveyor or the third recovered conveyor in accordance with the recovered amount of the recovered metal in the second outlet.
청구항 1에 있어서,
상기 재처리부의 천정은 길이방향으로 갈수록 낮아지게 구성된 것을 특징으로 하는 회수효율을 향상시킨 유가금속 회수장치.
The method according to claim 1,
And the ceiling of the reprocessing unit is lowered in the longitudinal direction.
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