KR101770542B1 - 용접 플럭스 회수 및 공급 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 진공 흡입 방식을 통해 수거된 용접 플럭스를 자동으로 회수한 다음 용접 플럭스 내에 존재하는 분진을 제거한 후 공급 대기 또는 회수된 플럭스가 저장되는 공간 내부에서 건조되어 항습이 이루어질 수 있는 용접 플럭스 회수 및 공급 장치를 개시한다.
이를 위해, 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치는 용접 플럭스를 진공 흡입하는 플럭스 회수부, 분진필터를 구비하여 흡입된 용접 플럭스 내에 존재하는 분진을 필터링하는 필터링부, 상기 플럭스 회수부에 흡입력을 발생시키는 링블로워를 구비하는 구동부, 상기 필터링부의 하단에 설치되어 상기 분진필터에서 분리되어 낙하된 분진을 수거하는 분진 수거함, 상기 플럭스 회수부의 하부에 설치되어 상기 플럭스 회수부를 진공 상태로 유지 또는 해제시키는 진공 클램핑 유닛, 및 상기 플럭스 회수부에서 낙하된 용접 플럭스를 저장하고 저장된 용접 플럭스를 건조시키고 플럭스 건조 유닛이 구비하는 플럭스 공급부를 포함한다.

Description

용접 플럭스 회수 및 공급 장치{welding flux recovery and supply device}
본 발명은 용접 플럭스 회수 및 공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공 흡입 방식을 통해 수거된 용접 플럭스를 자동으로 회수한 다음 용접 플럭스 내에 존재하는 분진을 제거한 후 공급 대기 또는 회수된 용접 플럭스가 저장되는 공간 내부에서 건조되어 항습 또는 제습이 이루어질 수 있는 용접 플럭스 회수 및 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 산업 현장에서 널리 사용되는 용접 재료인 플럭스는 용접 후 소모되지 않은 것은 회수하여 재사용한다.
종래에는 수거된 플럭스를 재사용하기 위해 일일이 수동으로 회수한 후 플럭스 공급 탱크에 투입하여 재사용하거나 자동으로 회수하여 공급하더라도 플럭스 내에 존재하는 이물질이나 수분을 확실히 제거하지 않고 재공급함으로써 많은 인건비가 소요됨은 물론 작업 시간 또한 많이 소요되어지는 폐단이 있었을 뿐만 아니라 용접 효율 저하 및 용접 제품의 품질 저하를 야기시키는 문제점이 있었다.
따라서, 수거된 용접 플럭스를 자동으로 회수하면서 용접 플럭스 내에 존재할 수 있는 분진과 같은 각종 이물질 및 수분도 확실히 제거하여 재공급할 수 있는 용접 플럭스 회수 공급 장치의 개발이 필요한 실정이다.
한국 공개특허 제10-2014-0033866호
본 발명은 상기 문제점을 일거에 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 진공 흡입 방식을 통해 수거된 용접 플럭스를 자동으로 회수한 다음 용접 플럭스 내에 존재하는 분진을 제거한 후 공급 대기 또는 회수된 용접 플럭스가 저장되는 공간 내부에서 건조됨으로써 항습 또는 제습이 이루어질 수 있는 용접 플럭스 회수 및 공급 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치는 용접 후 회수되는 용접 플럭스를 저장하는 플럭스 회수함이 구비된 용접 장치에 설치되는 용접 플럭스 회수 및 공급 장치로서,
일측에 형성된 플럭스 흡입구가 플럭스 회수관을 통해 상기 플럭스 회수함과 연결되어 상기 플럭스 회수함 내의 용접 플럭스를 흡입하는 플럭스 회수부와; 상기 플럭스 회수부의 타측에 설치되되 상측에 형성된 연통구를 통해 상기 플럭스 회수부와 연통되고, 내부에 분진필터를 구비하여 흡입된 용접 플럭스 내에 존재하는 분진을 필터링하는 필터링부와; 상기 필터링부의 일측에서 상기 필터링부와 연통되어 설치되고, 내부에 링블로워를 구비하여 상기 링블로워의 구동에 의해 상기 플럭스 회수부에 흡입력을 발생시키는 구동부와; 상기 구동부의 내측에 설치되어 압축 공기를 공급하는 제1압축공기 공급부 및 상기 제1압축공기 공급부와 연결되되 상기 필터링부의 내부 일측에서 상기 분진필터와 일정 거리 이격되어 대향 배치되고 다수의 필터용 분사공을 가지는 제1압축공기 분사부를 구비하여, 상기 필터용 분사공으로 압축 공기를 분사시켜 상기 분진필터에 흡착된 분진을 분리시키는 필터 클리닝 유닛과; 상기 필터링부의 하부에 설치되되 개폐 밸브를 통해 개폐되며 상기 분진필터에서 분리되어 낙하된 분진을 배출하는 분진 배출구와; 상기 분진 배출구의 하부에 분리가능하게 결합되어 상기 개폐 밸브의 개방시 배출되는 분진을 수거하는 분진 수거함과; 상기 플럭스 회수부의 하단부를 개폐하도록 상기 플럭스 회수부의 하부측에 설치되어, 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부로 흡입할 때에는 상기 플럭스 회수부의 하단부를 폐쇄시켜 상기 플럭스 회수부를 진공 상태로 만들고, 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부에서 배출시킬 때에는 상기 플럭스 회수부의 하단부를 개방하여 상기 플럭스 회수부의 진공 상태를 해제시키는 진공 클램핑 유닛과; 상기 플럭스 회수부의 하부에 설치되어 상기 플럭스 회수부에서 배출되는 용접 플럭스를 저장하고, 저장된 용접 플럭스를 건조시키기 위해 다수의 가열 코일로 이루어지고 내부를 가로지르며 배치되는 플럭스 건조 유닛을 구비하고, 건조된 용접 플럭스를 배출시키는 플럭스 배출구가 하단부에 형성되는 플럭스 공급부와; 상기 플럭스 회수관 상에 설치되고 상기 플럭스 회수관의 내측 상방향으로 압축 공기를 분사하도록 내측에 흡입용 분사공이 다수개 형성되되 상기 흡입용 분사공은 압축공기유로를 통해 서로 연통되는 제2압축공기 분사부와, 상기 압축공기유로와 연통되는 압축공기 공급관을 통해 상기 제2압축공기 분사부와 연결되어 압축 공기를 상기 제2압축공기 분사부로 공급하는 제2압축공기 공급부를 포함하는 보조 흡입 수단과; 상기 구동부, 진공 클램핑 유닛, 및 보조 흡입 수단의 구동을 제어하는 제어부를 포함한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 진공 클램핑 유닛은 실린더 로드가 상하 방향으로 인출입되도록 상기 플럭스 공급부의 일측에 상하 방향으로 설치되는 에어 실린더와, 상기 에어 실린더의 실린더 로드에 일단부가 링크 결합되고 상기 플럭스 회수부의 하단부에 배치되어 상기 플럭스 회수부의 하단부를 개폐하는 개폐부재와, 일단부는 상기 개폐부재의 일측과 링크 결합되고 타단부는 상기 플럭스 회수부의 하단부에 고정 설치되는 지지부재를 포함한다.
또한, 상기 제어부는 상기 링블로워, 에어 실린더, 및 제2압축공기 공급부와 전기적으로 연결되어, 상기 플럭스 회수부로 용접 플럭스를 흡입할 경우 상기 에어 실린더의 실린더 로드를 인입시켜 상기 개폐부재를 통해 상기 플럭스 회수부의 하단부를 폐쇄시키고, 상기 플럭스 회수부에서 용접 플럭스를 배출시킬 경우 상기 에어 실린더의 실린더 로드를 인출시켜 상기 개폐부재를 통해 상기 플럭스 회수부의 하단부를 개방시키며, 상기 플럭스 회수부의 하단부가 폐쇄되어 진공 상태일 때 상기 링블로워를 구동시키고, 상기 링블로워의 구동에 의해 용접 플럭스가 흡입될 때 상기 제2압축공기 공급부를 구동시켜 압축 공기가 상기 흡입용 분사공을 통해 상기 플럭스 회수관의 내측 상방향으로 분사되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 용접 후 소모되지 않은 플럭스를 바로 자동적으로 회수할 수 있어 작업자가 일일이 용접 플럭스를 회수하여 공급하는 작업을 수행하지 않아도 되고, 회수된 플럭스 내에 존재하는 분진을 제거한 다음 플럭스 공급부에 일시 저장시켜 필요시 제어에 의해 재사용할 수 있을 뿐만 아니라 장치 내에서 공급 대기되는 동안 플럭스 건조 유닛을 통해 용접 플럭스를 건조시킨 후 다시 공급함으로써 정제되고 제습된 용접 플럭스가 재사용될 수 있어 용접 결함을 현저히 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 필터 클리닝 유닛를 통해 분진필터에 흡착된 분진을 확실하게 분리시키고 적절한 시기에 분진 수거함을 통해 외부로 배출시킬 수 있어 장치를 연속적으로 장시간 구동시킬 수 있으며 장치 수명도 현저하게 연장시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치가 설치된 용접 장치의 일 실시예를 나타내는 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치의 구성 및 작동 관계를 설명하는 단면도이고,
도 3은 도 2의 A부분을 설명하는 단면도로서, (a)는 A부분의 종단면도를 나타내며, (b)는 (a)도면의 B-B선에 따른 횡단면도를 나타내고,
도 4는 본 발명의 진공 클램핑 유닛의 작동 관계를 설명하는 단면도이고,
도 5는 본 발명의 필터 클리닝 유닛의 작동 관계를 설명하는 단면도이고,
도 6은 본 발명의 분진 수거함의 사용 상태를 설명하는 단면도이다.
본 발명은 용접 후 사용되지 않은 용접 플럭스(welding flux)를 회수하여 다시 재공급될 수 있도록 하는 장치로서, 특히 서브머지드 아크 용접(Submerged Arc Welding, SAW) 방식의 롤 육성(roll hardfacing) 용접 장치(W) 등에 설치 또는 탑재되어 소모되지 않은 용접 플럭스를 플럭스 회수함(110)으로부터 회수하여 건조시킨 후 재공급하는 장치이다.
이하, 첨부도면을 참조하며 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)가 서브머지드 아크 용접 방식의 롤 육성 용접 장치(W)에 탑재된 상태를 나타낸다.
상기 롤 육성 용접 장치(W)는 척(1A)과 테일스톡부(2)를 통해 강관과 같은 롤(R) 또는 롤러를 양측에서 회전 가능하게 지지하고 회전구동부(1)를 통해 상기 척(1A)을 회전시키면서 용접 노즐부(3)를 통해 롤의 외주면을 육성 용접하는 것으로서, 상기 용접 노즐부(3)는 용접시 주행 유닛(4)에 의해 롤(R)의 길이 방향으로 정속 이동한다.
또한, 용접 플럭스를 공급하기 위해 상기 주행 유닛(4) 상에 본 발명의 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)가 설치되고, 본 발명의 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)의 하단부에 연결된 제1 플럭스 공급관(113A)을 통해 용접 플럭스가 배출되어 플럭스 공급통(114)에 저장되었다가 용접시 제2 플럭스 공급관(113B)을 통해 상기 용접 노즐부(3)의 측부에서 배출 공급된다.
한편, 용접 후 소모되지 않은 용접 플럭스는 낙하하여 장치(W)의 하부 프레임(P1) 상에 설치된 플럭스 회수함(110)에 회수 또는 저장되고, 플럭스 회수함(110) 내의 용접 플럭스는 플럭스 회수관(111)을 통해 다시 본 발명의 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)로 회수된다.
일 실시예로서, 상기 주행 유닛(4)는 상기 하부 프레임(P1)의 후방측에서 직립하는 수직 프레임(P2)을 통해 하부 프레임(P1)의 상측에 설치되는 상부 프레임(P3) 상에서 이동 가능하게 설치되는 바, 상기 주행 유닛(4)이 상기 상부 프레임(P3) 상을 용접 모재인 롤의 길이 방향으로 정속 이동할 때 본 발명의 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)도 외측에 설치되는 설치대(112)를 통해 상기 주행 유닛(4)에 탑재 또는 설치되기 때문에 용접시 상부 프레임(P3) 상에서 롤(R)의 길이 방향으로 주행 유닛(4)과 함께 이동하게 된다.
이제, 본 발명의 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)의 구성을 상세히 설명하면서 용접 플럭스를 회수하고 다시 공급하는 작동 관계를 설명한다.
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치는 플럭스 회수부(10), 필터링부(20), 구동부(30), 필터 클리닝 유닛(40), 분진 배출구(50), 분진 수거함(60), 진공 클램핑 유닛(70), 플럭스 공급부(80), 보조 흡입 수단(90), 및 제어부(100)(도시 생략)를 포함한다.
본 발명의 플럭스 회수부(10)는 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)의 내측 상부에 일정 공간을 차지하여 상기 플럭스 회수함(110)에 있는 용접 플럭스를 진공 상태에서 흡입하는 것으로서, 일측에 플럭스 흡입구(11)가 관통 형성되고 상기 플럭스 흡입구(11)에 플럭스 회수관(111)이 연결된다.
후술하겠지만, 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부는 진공 클램핑 유닛(70)에 의해 개폐될 수 있으며, 플럭스 회수부(10)의 하부는 플럭스 공급부(80)가 일정 공간을 차지하며 배치된다.
본 발명의 필터링부(20)는 도시된 바와 같이 상기 플럭스 회수부(10)의 타측에 일정 공간을 차지하며 배치되되 상측에 관통 형성된 연통구(21)에 의해 상기 플럭스 회수부(10)와 연통된다. 또한, 필터링부(20)는 내부에 분진필터(22)가 구비되어 용접 플럭스에 존재하는 분진 또는 이물질을 분진필터(22)를 통해 흡착하여 필터링한다. 즉, 용접 플럭스가 플럭스 회수부(10) 내로 흡입되었을 때 분진이나 용접 플럭스 보다 가벼운 이물질들은 상기 연통구(21)를 통해 필터링부(20)로 흡입되고 이러한 분진이나 이물질은 다시 분진필터(22)에 흡착되게 된다. 분진 등의 필터링에서 대해서는 이하에서 다시 상술하도록 한다. 한편, 본 발명에 따른 분진필터(22)의 구성은 공지의 기술이 채택될 수 있다.
본 발명의 구동부(30)는 도시된 바와 같이 상기 필터링부(20)의 일측에서 일정 공간을 차지하며 상기 필터링부(20)와 연통되어 설치되되, 내부에 [또는 내측 연통되는 부위측에] 링블로워(31)를 구비한다.
상기 링블로워(31)의 공지의 링블로워로서 상기 링블로워(31)의 구동에 의해 진공 상태인 플럭스 회수부(10)에 흡입력이 발생하게 된다. 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치는 후술할 진공 클램핑 유닛(70)에 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부가 폐쇄되면 플럭스 회수부(10), 필터링부(20), 및 구동부(30) 등이 진공 상태가 되고, 이 진공 상태에서 상기 링블로워(31)을 구동시키면 플럭스 회수관(111)을 통해 플럭스 회수부(10) 내로 용접 플럭스가 진공 흡입되고 분진 또는 이물질은 필터링부(20)로 흡입되는 것이다.
본 발명의 필터 클리닝 유닛(40)은 제1압축공기 공급부(41)와 제1압축공기 분사부(42)를 포함하는데, 상기 제1압축공기 공급부(41)는 상기 구동부(30)의 내측에 설치되어 압축 공기를 공급하는 것으로서 압축 공기를 제1압축공기 분사부(42)로 공급하는 구조이면 모든 공지의 기술 또는 구조가 채택될 수 있으며 외부의 에어컴프레샤에 연결되어 압축 공기를 공급하는 구조일 수도 있다. 한편, 제1압축 공기 공급부(41)는 후술하는 제어부(100)에 의해 압축 공기의 공급이 제어될 수도 있지만 장치에 외측에 구비되는 버튼 또는 스위치(도시 생략)에 의해 압축 공기의 공급이 on/off 제어될 수도 있다.
상기 제1압축공기 분사부(42)는 상기 제1압축공기 공급부(41)와 연결 또는 연통되되 상기 필터링부(20)의 내부 일측에서 상기 분진필터(22)와 일정 거리 이격되어 대향 배치되는 것으로서 분진필터(22)에 압축 공기를 분사시켜 분진필터(22)에 흡착된 분진이나 이물질을 압축 공기로 분리시키는 것이다. 상기 제1압축공기 분사부(42)는 분진필터(22) 전체적으로 압축 공기가 고루 분사될 수 있는 것이면 어떠한 구조나 형태도 적용될 수 있다.
상기 제1압축공기 분사부(42)의 바람직한 실시예로서, 상기 제1압축공기 분사부(42)는 분진필터(42)의 길이 방향 또는 상하 방향으로 다수의 필터용 분사공(42A)이 일정 간격으로 형성되고, 이 필터용 분사공(42A)을 통해 압축 공기가 분진필터(22)를 향해 일시에 분사된다.
본 발명의 분진 배출구(50)는 상기 필터링부(20)의 하부에 설치되는 것으로서, 필터링부(20)로 유입되어 낙하되거나 상기 분진필터(22)에 흡착되어 필터 클리닝 유닛(40)에 의해 분리된 분진이나 이물질을 외부로 배출하는 것이다.
상기 분진 배출구(50)에는 공지의 개폐 밸브(51)가 설치되어 분진 배출구(50)를 개폐할 수 있고, 상기 개폐 밸브(51)를 개방함으로써 필터링부(20)의 내측 하부에 존재하는 분진을 외부 또는 분진 수거함(60)으로 배출시킬 수 있다.
본 발명의 분진 수거함(60)은 상기 분진 배출구(50)의 하부에서 공지의 방식으로 상기 분진 배출구(50)에 분리가능하게 결합되는 것으로서, 상기 개폐 밸브(51)가 개방될 때 배출되는 분진을 수거할 수 있는 구조로 이루어진다.
본 발명은 상기한 바와 같이, 상기 필터 클리닝 유닛(40)를 통해 분진필터(22)에 흡착된 분진을 확실하게 분리시키고 적절한 시기에 분진 수거함(60)을 통해 분리된 분진 등을 외부로 배출시킴으로써 장치를 연속적으로 장시간 구동시킬 수 있으며 장치 수명도 현저하게 연장될 수 있는 것이다.
본 발명의 진공 클램핑 유닛(70)은 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개폐하도록 상기 플럭스 회수부(10)의 하부측에 설치되는 것으로서, 에어 실린더(71), 개폐부재(72), 및 지지부재(73)를 포함한다.
상기 에어 실린더(71)는 플럭스 공급부(80)의 외부 일측에서 그 실린더 로드(71A)가 상하 방향으로 인출입되도록 설치되는 공지의 에어 실린더이다.
상기 개폐부재(72)는 플럭스 회수부(10)의 하단부에 배치되어 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개폐하는 부재로서, 도시된 바와 같이 그 일단부는 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)에 링크 결합되고 중앙 부위 일측은 지지부재(73)와 링크 결합되어, 실린더 로드(71A)가 상하 방향으로 직선 운동하면 지지부재(73)와의 링크 지점을 중심으로 회동(또는 회전 운동)한다. 한편, 상기 지지부재(73)의 일단부는 상기 개폐부재(72)의 일측과 링크 결합하지만 그 타단부는 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부 일측에 고정 설치된다.
상기 개폐부재(72)는 플럭스 회수부(10)의 하단부를 확실히 밀폐시키기 위해 고무 또는 실리콘 재질의 밀폐용 부재(도시되지 않음)가 상면에 구비될 수 있다. 본 발명은 상기 개폐부재(72)의 개폐 작동을 에어 실린더(71)를 통해 수행하기 때문에 플럭스 회수부(10) 내의 용접 플럭스의 무게에 영향을 받지않고 확실하게 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개폐시킬 수 있다. 한편, 상기 에어 실린더(71)는 후술할 제어부(100)에 의해 제어된다.
본 발명의 플럭스 공급부(80)는 상기 플럭스 회수부(10)의 하부에서 일정 공간을 차지하며 설치되어 상기 플럭스 회수부(10)에서 낙하 또는 배출되는 용접 플럭스를 저장하면서 외부 또는 플럭스 공급통(114)으로 공급하는 것이다. 특히, 상기 플럭스 공급부(80)는 용접 플럭스를 저장하는 동안 용접 플럭스를 건조시키기 위해 내부에 플럭스 건조 유닛(81)을 구비한다.
상기 플럭스 건조 유닛(81)은 플럭스 공급부(80)의 내측을 가로지르는 가열 코일(81A)을 다수개로 포함하여 이루어지는 것으로서, 상기 가열 코일(81A)은 외부 전원에 의해 열을 발생시키는 공지의 가열 코일이다.
이와 같은 플럭스 건조 유닛(81)이 플럭스 공급부(80)의 내측에 구비됨으로써 용접 플럭스가 플럭스 공급부(80)에 장시간 저장되어있어도 용접 플럭스가 습해지는 것을 방지할 수 있고 항상 건조된 용접 플럭스를 용접 부위에 공급함으로써 용접 효율을 증대시킬 수 있다.
한편, 건조된 용접 플럭스는 플럭스 공급부(80)의 하단부에 형성된 플럭스 배출구(82)를 통해 배출되는데, 상기 플럭스 배출구(82)는 제1플럭스 공급관(113A)이 연결되어 상기 제1플럭스 공급관(113A)을 통해 용접 플럭스가 플럭스 공급통(114)에 공급될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예로서, 본 발명의 용접 플럭스 회수 및 공급 장치는 보조 흡입 수단(90)을 부가적으로 구비할 수 있다.
상기 보조 흡입 수단(90)은 제2압축공기 분사부(91)와 제2압축공기 공급부(92)를 포함하는데, 상기 제2압축공기 분사부(91)는 상기 플럭스 회수관(111) 상에 설치되고 상기 플럭스 회수관(111)의 내측 상방향으로 압축 공기를 분사하도록 내측에 흡입용 분사공(91A)이 다수개 형성되되 상기 흡입용 분사공(91A)은 압축공기유로(91B)를 통해 서로 연통된다.
도 3을 참조하며 상기 제2압축공기 분사부(91)를 다시 설명한다. 도 3은 도 2의 A부분을 설명하는 단면도로서, (a)는 A부분의 종단면도를 나타내며, (b)는 (a)도면의 B-B선에 따른 횡단면도를 나타내는 바, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제2압축공기 분사부(91)는 플럭스 회수관(111) 상에 장착 설치되되 내측에 상기 플럭스 회수관(111)의 내부와 연통되는 흡입용 분사공(91A)이 플럭스 회수관(111)의 원주 방향으로 다수개 형성되고, 상기 흡입용 분사공(91A)들은 내측에 형성된 압축공기유로(91B)를 통해 서로 연통된다. 또한, 상기 압축공기유로(91B)는 제2압축공기 분사부(91)의 일측으로 관통하여 압축공기 공급관(92A)과 연통됨으로써 압축 공기가 압축공기유로(91B)로 유입된다.
상기 제2압축공기 공급부(92)는 상기 압축공기유로(91B)와 연통되는 압축공기 공급관(92A)을 통해 상기 제2압축공기 분사부(91)와 연결되어 압축 공기를 상기 제2압축공기 분사부(91)로 공급하는 것으로서, 에어컴프레샤 등과 같은 공지의 기술에 의해 압축 공기를 발생시키고 공급하는 것이다. 한편, 상기 제2압축공기 공급부(92)는 제어부(100)에 의해 작동이 제어된다.
도 3의 (a)도면을 참조하여 플럭스 회수관(111) 내에서 용접 플럭스가 흡입되는 과정을 설명하면, 상기 플럭스 회수부(10)가 진공 상태일 때 상기 링블로워(31)의 구동에 의해 흡입력이 발생하면 플럭스 회수함(110)에 있는 용접 플럭스(F)는 흡입력에 의해 플럭스 회수관(111)으로 빨려 올라가는데, 용접 플럭스가 플럭스 회수관(111)을 통해 흡입될 때 상기 보조 흡입 수단(90)의 제2압축공기 분사부(91)로부터 플럭스 회수관(111)의 내측 상방향으로 압축 공기가 강하게 분사되어 용접 플럭스의 흡입 속도가 증가됨으로써 상측에 배치된 플럭스 회수부(10)로 용접 플럭스가 원활하게 흡입될 수 있다.
용접 플럭스가 플럭스 회수관(111)을 통해 흡입될 때 상기 제2압축공기 공급부(92)는 제어부(100)의 제어에 의해 구동하여 압축 공기를 압축공기 공급관(92A)을 통해 공급하고, 압축공기 공급관(92A)을 통해 유입되는 압축 공기는 제2압축공기 분사부(91)의 압축공기유로(91B)을 통해 각각의 흡입용 분사공(91A)으로 전달되어 플럭스 회수관(111) 내측으로 분사되는 것이다.
본 발명의 제어부(100)(도시되지 않음)는 상기 구동부(30), 진공 클램핑 유닛(70), 및 보조 흡입 수단(90)과 전기적으로 연결되어 그 구동을 제어하는 것이다. 보다 상세하게 상기 제어부(100)의 구동 제어를 설명하면 상기 제어부(100)는 상기 링블로워(31), 에어 실린더(71), 및 제2압축공기 공급부(92)와 전기적으로 연결되어, 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부(10)로 흡입할 경우 상기 플럭스 회수부(10)를 진공 상태로 만들기 위해 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인입시키고, 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부(10)의 하부로 배출시킬 경우 상기 플럭스 회수부(10)의 진공 상태를 해제시키기 위해 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인출시킨다.
또한, 상기 제어부(100)는 상기한 바와 같이, 상기 플럭스 회수부(10)가 진공 상태일 때 용접 플럭스가 흡입되도록 상기 링블로워(31)를 구동시키고, 용접 플럭스가 흡입될 때 제2압축공기 공급부(92)를 구동시켜 압축 공기가 상기 흡입용 분사공(91A)을 통해 상기 플럭스 회수관(111)의 내측 상방향으로 분사되도록 제어한다.
도 4을 참조하며 플럭스 회수부(10)의 진공 상태가 해제되며 플럭스 회수부(10)의 하단부가 개방되어 용접 플럭스가 배출되는 과정을 설명한다.
플럭스 회수부(10)에 적정 높이의 용접 플럭스가 저장되거나 플럭스 공급부(80)에 적정 높이의 용접 플럭스가 저장되어있지 않거나 또는 작업자의 필요시 제어부(100)를 통해 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인출시키면 실린더 로드(71A)와 지지부재(73)에 링크 결합된 개폐부재(72)가 회동하여 도 4에 도시된 바와 같이 플럭스 회수부(10)의 하단부가 개방된다. 그 결과, 플럭스 회수부(10)에 저장된 용접 플럭스는 아래로 배출 또는 낙하하여 플럭스 공급부(80)에 저장된다.
개폐부재(72)가 다시 플럭스 회수부(10)의 하단부를 폐쇄하는 시기는 플럭스 공급부(80)에 일정 높이의 용접 플럭스가 저장될 때이거나 플럭스 회수함(110)으로부터 다시 용접 플럭스를 흡입할 때일 수 있다.
일 실시예로서, 상기 플럭스 회수부(10)와 플럭스 공급부(80)의 측면에는 각각 투명 투시창(도시되지 않음)이 구비되어 내부에 저장된 용접 플럭스의 저장량 또는 용접 플럭스의 저장 높이를 외부에서 확인할 수 있고, 투시창을 통한 높이에 따라 에어 실린더(71)의 구동을 제어하여 용접 플럭스를 흡입 또는 배출할 수 있다.
또한, 바람직한 실시예로서, 플럭스 공급부(80) 내측에 구비된 공지의 용접 플럭스 높이 감지 센서(도시 생략)를 통해 용접 플럭스의 저장 높이가 감지될 수 있고, 상기 높이 감지 센서에 의거하여 개폐부재(72)의 개방 또는 폐쇄 시기를 제어부(100)가 제어할 수 있다.
상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인출시키면 상기 개폐부재(72)가 회동하여 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개방하고, 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인입시키면 상기 개폐부재(72)가 회동하여 플럭스 회수부(10)의 하단부를 폐쇄시킨다. 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)의 인출 및 인입은 상기한 바와 같이 제어부(100)에 의해 제어된다.
본 발명의 제어부(100)에 의한 용접 플럭스의 흡입과 배출 과정을 다시 설명하면, 상기 제어부(100)는 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부(10)로 흡입할 경우 상기 플럭스 회수부(10)를 진공 상태로 만들기 위해 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인입시켜 개폐부재(72)로 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 폐쇄시킨 다음, 링블로워(31)를 구동시켜 흡입력을 발생시킴과 아울러 제2압축공기 공급부(92)를 구동시켜 흡입용 분사공(91A)을 통해 플럭스 회수관(111)의 내측 상방향으로 압축 공기를 분사시켜 플럭스 회수함(110)의 용접 플럭스가 플럭스 회수부(10) 내로 흡입되도록 한다. 일정량의 용접 플럭스가 플럭스 회수부(10)에 흡입되면 링블로워(31)와 제2압축공기 공급부(92)의 구동을 정지시킨다.
또한, 제어부(100)는 상기 플럭스 회수부(10)에서 용접 플럭스를 플럭스 공급부(80)로 배출시킬 경우 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인출시켜 개폐부재(72)로 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개방하여 진공 상태를 해제한다. 한편, 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개폐부재(72)로 다시 폐쇄시키면 플럭스 회수부(10)는 진공 상태가 되는 것이다.
이제 도 5를 참조하여, 본 발명의 필터 클리닝 유닛(40)의 작동에 대해 다시 설명한다. 용접 플럭스가 진공 상태의 플럭스 회수부(10)로 흡입될 때 용접 플럭스에 존재하는 분진이나 이물질은 상기한 바와 같이 필터링부(20)로 흡입되고 분진필터(22)에 흡착되게 된다. 본 발명의 장치를 장시간 사용하면 분진필터(22)에 다량의 분진이나 이물질이 흡착되어 필터링 효율이 떨어지므로 분진필터(22)에 흡착된 분진이나 이물질을 분리시킬 필요가 있다. 따라서, 적절한 시기에 제1압축공기 공급부(41)를 구동시켜 압축 공기를 제1압축공기 분사부(42)를 분사시킴으로써 압축 공기에 의해 분진필터(22)의 분진 등을 분리시킬 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 필터 클리닝 유닛(40)에서 압축 공기가 분사되고 있는 상태를 나타낸 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 제1압축공기 공급부(41)에 의해 공급되는 압축 공기가 필터링부(20) 내측에 설치된 제1압축공기 분사부(42)로 공급되고 압축 공기는 제1압축공기 분사부(42)에 형성된 필터용 분사공(42A)을 통해 분진필터(22)를 향하여 강하게 분사된다. 그 결과, 압축 공기에 의해 분진필터(22)에 흡착된 분진 또는 이물질이 필터링부(20)의 내측 하부에 쌓이게 된다.
필터링부(20)의 내측 하부에 쌓인 분진은 상기한 바와 같이 개폐밸브(51)를 개방하여 분진 배출구(50)에서 배출시키거나 도 6에 도시된 바와 같이 분진 수거함(60)에 수거하여 적절한 시기에 분진 수거함(60)을 분진 배출구(50)에서 분리시켜 분진 수거함(60)의 분진 등을 처리할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 용접 플럭스 회수 및 공급 장치는 용접 작업에서 소모되지 않은 용접 플럭스를 진공 흡입 방식을 통해 효과적으로 자동 회수하면서 분진을 제거하고 용접 플럭스가 장치 내에 저장되어있는 동안에 건조시킴으로써 분진 제거 및 제습이 이루어진 용접 플럭스를 자동으로 재공급하는 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
10: 플럭스 회수부, 11: 플럭스 흡입구,
20: 필터링부, 21: 연통구, 22: 분진필터,
30: 구동부, 31: 링블로워,
40: 필터 클리닝 유닛, 41: 제1압축공기 공급부 42:제1압축공기 분사부,
50: 분진 배출구, 51: 개폐 밸브, 60: 분진 수거함,
70: 진공 클램핑 유닛, 71: 에어 실린더, 72: 개폐부재,
73: 지지부재, 80: 플럭스 공급부, 81: 플럭스 건조 유닛,
90: 보조 흡입 수단, 91: 제2압축공기 분사부 91A: 흡입용 분사공,
92: 제2압축공기 공급부, 100: 제어부, 110: 플럭스 회수함.
F: 용접 플럭스 D: 분진.

Claims (1)

  1. 용접 후 회수되는 용접 플럭스를 저장하는 플럭스 회수함(110)이 구비된 서브머지드 아크 용접 방식의 롤 육성 용접 장치(W)에 설치되되, 상기 롤 육성 용접 장치(W)는 척(1A)과 테일스톡부(2)를 통해 강관과 같은 롤(R)을 양측에서 회전 가능하게 지지하고 회전구동부(1)를 통해 상기 척(1A)을 회전시키면서 용접 노즐부(3)를 통해 상기 롤의 외주면을 육성 용접하는 장치이며, 상기 용접 노즐부(3)는 용접시 주행 유닛(4)에 의해 롤(R)의 길이 방향으로 정속 이동하고, 상기 플럭스 회수함(110)은 상기 장치(W)의 하부 프레임(P1) 상에 설치되어 용접 후 소모되지 않고 낙하되는 용접 플럭스가 회수되어 저장되고, 상기 주행 유닛(4)은 상기 하부 프레임(P1)의 후방측에서 직립하는 수직 프레임(P2)을 통해 하부 프레임(P1)의 상측에 설치되는 상부 프레임(P3) 상에서 이동 가능하게 설치되고, 외측에 설치되는 설치대(112)를 통해 상기 주행 유닛(4)에 탑재되어 상기 주행 유닛(4)이 상기 상부 프레임(P3) 상을 용접 모재인 롤(R)의 길이 방향으로 정속 이동할 때 상부 프레임(P3) 상에서 롤(R)의 길이 방향으로 주행 유닛(4)과 함께 이동하게 되는 용접 플럭스 회수 및 공급 장치(1000)에 있어서,
    일측에 형성된 플럭스 흡입구(11)가 플럭스 회수관(111)을 통해 상기 플럭스 회수함(110)과 연결되어 상기 플럭스 회수함(110) 내의 용접 플럭스를 흡입하는 플럭스 회수부(10)와;
    상기 플럭스 회수부(10)의 타측에 설치되되 상측에 형성된 연통구(21)를 통해 상기 플럭스 회수부(10)와 연통되고, 내부에 분진필터(22)를 구비하여 흡입된 용접 플럭스 내에 존재하는 분진을 필터링하는 필터링부(20)와;
    상기 필터링부(20)의 일측에서 상기 필터링부(20)와 연통되어 설치되고, 내부에 링블로워(31)를 구비하여 상기 링블로워(31)의 구동에 의해 상기 플럭스 회수부(10)에 흡입력을 발생시키는 구동부(30)와;
    상기 구동부(30)의 내측에 설치되어 압축 공기를 공급하는 제1압축공기 공급부(41) 및 상기 제1압축공기 공급부(41)와 연결되되 상기 필터링부(20)의 내부 일측에서 상기 분진필터(22)와 일정 거리 이격되어 대향 배치되고 다수의 필터용 분사공(42A)을 가지는 제1압축공기 분사부(42)를 구비하여, 상기 필터용 분사공(42A)으로 압축 공기를 분사시켜 상기 분진필터(22)에 흡착된 분진을 분리시키는 필터 클리닝 유닛(40)과;
    상기 필터링부(20)의 하부에 설치되되 개폐 밸브(51)를 통해 개폐되며 상기 분진필터(22)에서 분리되어 낙하된 분진을 배출하는 분진 배출구(50)와;
    상기 분진 배출구(50)의 하부에 분리가능하게 결합되어 상기 개폐 밸브(51)의 개방시 배출되는 분진을 수거하는 분진 수거함(60)과;
    상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개폐하도록 상기 플럭스 회수부(10)의 하부측에 설치되어, 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부(10)로 흡입할 때에는 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 폐쇄시켜 상기 플럭스 회수부(10)를 진공 상태로 만들고, 용접 플럭스를 상기 플럭스 회수부(10)에서 배출시킬 때에는 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개방하여 상기 플럭스 회수부(10)의 진공 상태를 해제시키는 진공 클램핑 유닛(70)과;
    상기 플럭스 회수부(10)의 하부에 설치되어 상기 플럭스 회수부(10)에서 배출되는 용접 플럭스를 저장하고, 저장된 용접 플럭스를 건조시키기 위해 다수의 가열 코일(81A)로 이루어지고 내부를 가로지르며 배치되는 플럭스 건조 유닛(81)을 구비하고, 건조된 용접 플럭스를 배출시키는 플럭스 배출구(82)가 하단부에 형성되는 플럭스 공급부(80)와;
    상기 플럭스 회수관(111) 상에 설치되고 상기 플럭스 회수관(111)의 내측 상방향으로 압축 공기를 분사하도록 내측에 흡입용 분사공(91A)이 다수개 형성되되 상기 흡입용 분사공(91A)은 압축공기유로(91B)를 통해 서로 연통되는 제2압축공기 분사부(91)와, 상기 압축공기유로(91B)와 연통되는 압축공기 공급관(92A)을 통해 상기 제2압축공기 분사부(91)와 연결되어 압축 공기를 상기 제2압축공기 분사부(91)로 공급하는 제2압축공기 공급부(92)를 포함하는 보조 흡입 수단(90)과;
    상기 구동부(30), 진공 클램핑 유닛(70), 및 보조 흡입 수단(90)의 구동을 제어하는 제어부(100)를 포함하고,
    상기 진공 클램핑 유닛(70)은 실린더 로드(71A)가 상하 방향으로 인출입되도록 상기 플럭스 공급부(80)의 일측에 상하 방향으로 설치되는 에어 실린더(71)와, 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)에 일단부가 링크 결합되고 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부에 배치되어 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개폐하는 개폐부재(72)와, 일단부는 상기 개폐부재(72)의 일측과 링크 결합되고 타단부는 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부에 고정 설치되는 지지부재(73)를 포함하며,
    상기 제어부(100)는 상기 링블로워(31), 에어 실린더(71), 및 제2압축공기 공급부(92)와 전기적으로 연결되어, 상기 플럭스 회수부(10)로 용접 플럭스를 흡입할 경우 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인입시켜 상기 개폐부재(72)를 통해 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 폐쇄시키고, 상기 플럭스 회수부(10)에서 용접 플럭스를 배출시킬 경우 상기 에어 실린더(71)의 실린더 로드(71A)를 인출시켜 상기 개폐부재(72)를 통해 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부를 개방시키며, 상기 플럭스 회수부(10)의 하단부가 폐쇄되어 진공 상태일 때 상기 링블로워(31)를 구동시키고, 상기 링블로워(31)의 구동에 의해 용접 플럭스가 흡입될 때 상기 제2압축공기 공급부(92)를 구동시켜 압축 공기가 상기 흡입용 분사공(91A)을 통해 상기 플럭스 회수관(111)의 내측 상방향으로 분사되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 용접 플럭스 회수 및 공급 장치.
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