KR101758907B1

KR101758907B1 - 우수 처리 시스템

Info

Publication number: KR101758907B1
Application number: KR1020170045539A
Authority: KR
Inventors: 김동식; 신호승
Original assignee: 김동식; 신호승
Priority date: 2017-04-07
Filing date: 2017-04-07
Publication date: 2017-07-17

Abstract

본 발명은 초기 우수를 수집하고 정화하는 처리 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 유입된 우수가 세 개의 수조를 지나면서 최소 네 번 이상 이물질이 걸러지도록 함으로써, TSS 80% 이상의 제거효율을 제공하고, 격벽에 의해 스크린 상단과 하단에 공간을 형성함으로써, 초기 우수의 오염원들을 최대한 제거할 수 있는 우수 처리 시스템을 제공한다.

Description

우수 처리 시스템{RAINWATER TREATMENT SYSTEM}

본 발명은 초기 우수를 차집하고 정화하는 처리 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 유입된 우수가 세 개의 수조를 지나면서 최소 네 번 이상 이물질이 걸러지도록 함으로써, TSS 80% 이상의 제거효율을 제공하고, 격벽에 의해 스크린 상단과 하단에 공간을 형성함으로써, 초기우수의 오염원들을 최대한 제거할 수 있는 우수 처리 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 점오염원은 가정이나 도로 등 우리주변에서 발생되는 오염원으로 가정하수나 공장 폐수 등 유출경로가 명확하기 때문에 신속한 대처 및 예방에 따른 관리가 용이한 반면, 빗물 등이 원인이 되는 비점오염원은 대지, 도로, 농지 등의 배출 지점을 특정할 수 없어 불특정 지역에서 나오는 지역 전체의 개념으로 인식하고 있다.

특히, 비점오염원이 초기강수에 집중적으로 포함되어 있는 경우, 정화되지 않은 채 주변 토지나 농수로 등으로 흘러들어가 수질환경 문제를 일으키고 있는 실정이며, 이외에도 오염물이 하천 등으로 유입되어 환경생태계에 악영향을 주는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해소하고자, 종래에는 한국 등록특허공보 제10-1410194호에 초기우수의 처리가 가능한 교량 배수시설, 그 배수시설을 이용한 초기우수유도방법이 개시되었다.

종래 초기우수의 처리가 가능한 교량 배수시설, 그 배수시설을 이용한 초기우수유도방법은 배수시설을 갖는 비점오염 저감시설물 및 저감방법으로 교량 노면 일측에 설치된 집수구와 연결되는 연직관; 상기 연직관 끝단 각각에 연결되어 상기 교량의 길이방향을 따라 교대 측의 육상부에 설치된 저감시설까지 설치되며, 집수된 상기 우수의 초기우수를 상기 저감시설까지 유도하는 종배수관; 및 다수의 상기 연직관 각각의 일측에 설치되어 상기 연직관으로 집수된 우수 중 상기 초기우수를 제외한 사익 종배수관의 용량을 초과한 용량초과수가 유입되어 상기 용량초과수를 하천으로 방류시키는 월류관을 포함하고, 상기 월류관은 ㄱ 자로 만곡된 형태로 구성되며, 상기 연관의 길이는 200 ~450㎜인 초기우수 처리가 가능한 것을 특징으로 한다.

그러나 종래 초기우수의 처리가 가능한 교량 배수시설, 그 배수시설을 이용한 초기우수유도방법은 초기우수를 집수하고, 초기우수에 포함된 오염물질을 제거하고 있으나, 단순히 스크린형식의 필터장치만 구비함으로써, 근본적인 오염물제거의 신뢰성을 가지고 있지 않으며, 잔존수가 남게 되어 악취와 해충이 발생되는 등 다양한 문제점이 있다.

한국등록특허 [10-1410194](등록일자: 2014년06월13일)

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 유입된 우수가 세 개의 수조를 지나면서 최소 네 번 이상 이물질이 걸러지도록 함으로써, 총 부유물질(TSS; total suspended solids) 80% 이상의 제거효율을 제공하고, 격벽에 의해 스크린 상단과 하단에 공간을 형성함으로써, 초기우수의 오염원들을 최대한 제거할 수 있는 우수 처리 시스템을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 역세척수를 따로 보관하는 구조물을 만들지 않고, 수조에 수용된 우수로 세척과 여과를 동시에 하며, 내부의 잔존수를 제거하여 악취와 해충의 발생을 최소화할 수 있는 우수 처리 시스템을 제공하는 데 있다.

본 발명의 실 시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일측에 구비된 유입구(110)를 통해 유입된 우수가 수용되는 침전조(100); 상기 침전조(100)의 타측에 구비되며, 바닥으로부터 일정 높이까지 벽체가 형성되어 상기 침전조(100)를 구획하는 제1격벽(200); 상기 제1격벽(200)의 상부에 구비되며 우수가 통과되는 협잡필터(250); 상기 침전조(100)로부터 상기 협잡필터(250)를 통과한 우수가 수용되는 제1여과조(300); 상기 협잡필터(250) 하단 높이보다 낮은 높이에 구비되되, 상기 제1여과조(300)의 상부를 덮도록 구비되며, 복합여과제와 타공판으로 구성된 제1스크린필터(350); 상기 제1격벽(200)의 타측 방향으로 제1격벽(200)으로부터 일정거리 이격되어 구비되며, 일정 높이까지 벽체가 형성되어 상기 제1여과조(300)를 구획하는 제2격벽(400); 상기 제2격벽(400)의 하부에 구비되며, 매쉬 형태의 망으로 형성되어 우수가 통과되는 여과망(410); 상기 제1여과조(300)로부터 상기 여과망(410)을 통과한 우수가 수용되며, 상기 제2격벽(400)의 타측 방향으로 바닥으로부터 일정 높이에 우수가 유출되는 배수구(510)가 구비된 제2여과조(500); 및 상기 배수구(510)의 하단 높이보다 낮은 높이에 구비되되, 상기 제2여과조(500)의 바닥으로부터 일정 높이의 상부를 덮도록 구비되며, 복합여과제와 타공판으로 구성된 제2스크린필터(550);를 포함하는 우수 처리 시스템을 제공한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 협잡필터(250)는 상기 제1격벽(200)의 침전조(100) 측에 구비되며, 매쉬 형태의 망으로 형성되어 일정 크기 이상의 이물질을 걸러내는 여과필터(251); 및 상기 제1격벽(200)의 제1여과조(300) 측에 구비되며, 오일 성분을 흡착시키는 오일흡착필터(252);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 우수 처리 시스템은 상기 침전조(100)에 구비되는 침전조역세척펌프(600); 상기 침전조역세척펌프(600)와 연결되며, 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)까지 배관을 형성하여, 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동으로 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 이동되는 침전조역세척배관(650); 및 상기 제2여과조(500)에 구비되며, 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 배수펌프(800);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 우수 처리 시스템은 상기 제2여과조(500)에 구비되는 여과조역세척펌프(700); 및 상기 여과조역세척펌프(700)와 연결되며, 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)까지 배관을 형성하여, 상기 여과조역세척펌프(700)의 가동으로 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수가 이동되는 여과조역세척배관(750);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 우수 처리 시스템은 침전조역세척펌프(600) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 우수 처리 시스템은 침전조역세척펌프(600) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출한 후, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 우수 처리 시스템은 침전조역세척펌프(600), 여과조역세척펌프(700) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템에 의하면, 세 개의 수조를 지나면서 최소 네 번 이상 이물질을 걸러줌에 따라, 총 부유물질(TSS; total suspended solids) 80% 이상을 제거할 수 있는 효과가 있다.

또, 격벽에 의해 스크린필터 상단과 하단에 공간을 형성함으로써, 초기우수의 오염원들을 최대한 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 협잡필터를 여과필터와 오일흡착필터로 구성함으로써, 1차 협잡물을 거름과 동시에 오일 성분도 걸러낼 수 있는 효과가 있다.

또, 침전조역세척펌프 및 침전조역세척배관을 이용하여, 역세척수를 따로 보관하는 구조물을 만들지 않고, 수조에 수용된 우수로 세척과 여과를 동시에 하는 효과가 있다.

또한, 여과조역세척펌프 및 여과조역세척배관을 이용하여, 여과조를 2중으로 세척하여 보다 깨끗한 세척이 가능한 효과가 있다.

또, 배수펌프를 이용하여, 수조 내부의 잔존수를 제거하여 악취와 해충의 발생을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 제어부를 이용하여, 침전조역세척펌프, 여과조역세척펌프, 배수펌프를 상황에 따라 제어할 수 있음으로써, 상황에 맞는 세척이 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템의 개념을 보여주는 도면.
도 2는 도 1에 침전조역세척펌프, 침전조역세척배관 및 배수펌프가 더 구비된 것을 보여주는 도면.
도 3은 도 1에 침전조역세척펌프, 침전조역세척배관, 여과조역세척펌프, 여과조역세척배관 및 배수펌프가 더 구비된 것을 보여주는 도면.
도 4는 도 2에 제어부가 더 구비된 것을 보여주는 도면.
도 5는 도 3에 제어부가 더 구비된 것을 보여주는 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템의 개념을 보여주는 도면이고, 도 2는 도 1에 침전조역세척펌프, 침전조역세척배관 및 배수펌프가 더 구비된 것을 보여주는 도면이며, 도 3은 도 1에 침전조역세척펌프, 침전조역세척배관, 여과조역세척펌프, 여과조역세척배관 및 배수펌프가 더 구비된 것을 보여주는 도면이고, 도 4는 도 2에 제어부가 더 구비된 것을 보여주는 도면이며, 도 5는 도 3에 제어부가 더 구비된 것을 보여주는 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 세 개의 수조를 지나면서 최소 네 번 이상 이물질을 걸러주는 우수 처리 시스템을 제공하고자 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 침전조(100), 제1격벽(200), 협잡필터(250), 제1여과조(300), 제1스크린필터(350), 제2격벽(400), 여과망(410), 제2여과조(500) 및 제2스크린필터(550)를 포함한다.

침전조(100)는 일측에 구비된 유입구(110)를 통해 유입된 우수가 수용된다.

제1격벽(200)은 상기 침전조(100)의 타측에 구비되며, 바닥으로부터 일정 높이까지 벽체가 형성되어 상기 침전조(100)를 구획한다.

즉, 상기 침전조(100)는 상기 제1격벽(200)으로 구획되며, 일측에 유입구가 구비된다.

상기 침전조(100)는 1차적으로 물보다 비중이 높아 가라앉는 물질(슬러지)을 걸러내기 위한 것으로, 침전된 슬러지가 모일 수 있도록 바닥을 경사지게 형성하거나, 바닥의 일부가 함몰되도록 형성할 수 있다.

또한, 상기 침전조(100)의 슬러지가 모이는 측에 슬러지 배출구를 더 형성할 수 있다. 이는 추후 슬러지 제거를 용이하게 하기 위함이다.

협잡필터(250)는 상기 제1격벽(200)의 상부에 구비되며 우수가 통과된다.

상기 협잡필터(200)는 협잡물을 걸러내기 위한 구성이다.

이때, 상기 협잡필터(250)는 여과필터(251) 및 오일흡착필터(252)를 포함할 수 있다.

여과필터(251)는 상기 제1격벽(200)의 침전조(100) 측에 구비되며, 매쉬 형태의 망으로 형성되어 일정 크기 이상의 이물질을 걸러낸다.

상기 여과필터(251)는 매쉬망으로 구성될 수 있으며, 1차 여과 목표를 달성하기 위한 크기의 관통홀이 다수 형성되도록 할 수 있다.

상기 여과필터(251)의 관통홀을 너무 작게 형성하면 상기 여과필터(251)가 막혀 오히려 여과 기능을 수행할 수 없는 문제가 발생되기 때문에, 최종 여과목표 보다 큰 관통홀을 형성하는 것이 바람직하다.

오일흡착필터(252)는 상기 제1격벽(200)의 제1여과조(300) 측에 구비되며, 오일 성분을 흡착시킨다.

상기 오일흡착필터(252)는 오일이 흡착되는 오일흡착포로 구성될 수 있다.

즉, 침전조(100)에 유입된 우수는 물보다 무거운 비중이 높은 물질은 가라앉고, 우수가 상기 여과필터(251)를 통과하면서 협잡물이 걸러지고, 우수가 상기 오일흡착필터(252)를 통과하면서 오일 성분이 걸러진다.

상기에서 여과필터(251)가 제1격벽(200)의 침전조(100) 측에 구비되고, 오일흡착필터(252)가 제1격벽(200)의 제1여과조(300) 측에 구비된 예를 들었으나, 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며, 여과필터(251) 및 오일흡착필터(252)의 위치를 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.

제1여과조(300)는 상기 침전조(100)로부터 상기 협잡필터(250)를 통과한 우수가 수용된다.

제1스크린필터(350)는 상기 협잡필터(250) 하단 높이보다 낮은 높이에 구비되되, 상기 제1여과조(300)의 상부를 덮도록 구비되며, 복합여과제와 타공판으로 구성된다. 이때, 상기 제1스크린필터(350)는 여과망(410)보다 높은 위치에 구비되는 것이 바람직하다.

상기 복합여과제는 직물, 편물, 조물, 펠트, 부직포 등의 섬유체로부터 제조될 수 있다. 상기 섬유체는 식물성 섬유, 동물성 섬유, 합성 섬유 및 재생 섬유에서 선택되는 어느 하나 이상의 섬유를 기능성 조성물로 코팅하여 제조될 수 있다.

본 발명의 섬유체는 입자가 작은 오염물질, 잔류 염소, 휘발성 유기 화합물, 중금속, 미생물, 냄새 발생 인자 등을 흡착하여 제거할 수 있기 때문에 복합여과제로 장기간 안정적으로 사용될 수 있다.

상기 섬유는 직물, 편물, 조물, 펠트 및 부직포를 제조할 수 있는 것이라면 종류에 한정되지 않으며, 면섬유, 마섬유 등의 식물성 섬유, 모섬유, 견섬유 등의 동물성 섬유, 레이온, 리오셀 등의 재생 섬유, 폴리에스테르계, 폴리아미드계, 폴리우레탄계, 폴리아크릴계, 폴리비닐알콜계, 폴리염화비닐리덴계, 폴리올레핀계, 무기계 등의 합성 섬유 등을 사용할 수 있다.

상기 기능성 조성물은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 항균제 1~5중량부, 소취제 1~5중량부, 규산나트륨 1~10중량부, 규산칼륨 1~10중량부, 실란 커플링제 1~10중량부 및 에어로겔 1~10중량부를 포함할 수 있다.

열가소성 수지로는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 나일론, 폴리염화비닐, 폴리우레탄, 아크릴 수지 등이 제한 없이 사용될 수 있으며, 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론이 특히 바람직하다.

상기 항균제는 항균작용, 살균작용 등을 부여하기 위하여 사용되며, 산화아연, 실리카, 알루미나, 제올라이트, 벤토나이트, 은 분말, 은이온 항균제 분말, 아연 분말, 구리 분말, 참숯, 황토, 토르말린, 맥반석, 금속염 등이 사용될 수 있다.

상기 항균제는 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 함량이 5중량부를 초과하는 경우 내구성과 흡착성이 오히려 저하된다.

상기 소취제는 냄새, 악취 등을 제거하기 위하여 사용되며, 은 이온, 아연 이온, 구리 이온 등의 금속이온이 함유된 무기 세라믹, 실리카, 제올라이트, 알루미나, 인산칼슘, 운모, 카올린 등이 사용될 수 있다.

상기 소취제는 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 함량이 5중량부를 초과하는 경우 내구성과 흡착성이 오히려 저하된다.

상기 규산나트륨은 내열성, 접착성 및 융착성의 부여를 위해 사용되며, 고체상 또는 용액으로 사용될 수 있다.

규산나트륨의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 내구성 및 가공성이 오히려 저하된다.

상기 규산칼륨은 접착성이 우수하여 조성물의 혼화성 및 융착성을 향상시킬 수 있다.

규산칼륨의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 조성물의 혼화성이 저하되어 균일한 조성물이 형성될 수 없게 된다.

상기 실란 커플링제는 유기 화합물과 결합할 수 있는 유기 관능기 및 무기물과 반응할 수 있는 가수분해기를 가지며, 섬유와 조성물 사이의 계면 접착력을 증가시켜 기능성 섬유의 내구성, 흡착성 등을 향상시킬 수 있다.

실란 커플링제로는 알킬기 함유 실란, 아미노기 함유 실란, 에폭시기 함유 실란, 아크릴기 함유 실란, 이소시아네이트기 함유 실란, 메르캅토기 함유 실란, 불소기 함유 실란, 비닐기 함유 실란 등이 사용된다.

실란 커플링제의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 내구성이 저하된다.

특히 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제 10~40중량% 및 에폭시기 함유 실란 커플링제 60~90중량%로 구성되는 실란 커플링제 혼합물이 사용되는 것이 바람직하다.

상기 에어로겔은 고다공성 나노구조체로서 입자가 작은 오염물질, 잔류 염소, 휘발성 유기 화합물, 중금속, 미생물, 냄새 발생 인자 등을 흡착하여 제거하기 위하여 사용된다.

상기 에어로겔로는 실리카 에어로겔, 알루미나 에어로겔, 카본 에어로겔, 지르코니아 에어로겔, 루테니아 에어로겔, 산화철 에어로겔, 산화마그네슘 에어로겔, 산화텅스텐 에어로겔, 산화아연 에어로겔, 다공성 실리카 등이 사용될 수 있다.

에어로겔의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 흡착성 및 내구성이 오히려 저하된다.

상기 제1스크린필터(350)는 우수가 통과되면서 상부에 미세 퇴적물이 쌓이게 된다. 이러한 퇴적물들은 추후 청소를 해줘야 하는데, 사람이 맨홀로 들어가 상기 제1스크린필터(350)의 상부를 청소하다 보면 이물질이 상기 제1스크린필터(350)에 끼는 등 이물질의 완벽한 제거가 어려운 문제가 있다.

또한, 이물질의 청소를 슬러지(이물질) 제거용 배관 등을 이용하여 자동으로 제거하고자 바닥 쪽에 슬러지 제거용 배관과 이어진 설비를 이용하고자 할 경우에도, 상기 제1스크린필터(350)의 상부에 쌓인 이물질을 바닥으로 보내기 어려운 문제가 있다. 이를 해결하기 위하여, 상기 제1스크린필터(350)는 회전되어 상하 위치를 바꿀 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

이를 위해, 제1스크린필터(350)는 상기 제1스크린필터(350)의 중심을 관통하는 수평축에 결합될 수 있고, 상기 제1스크린필터(350)는 수평축을 중심으로 모터 등의 동력원에 의해 회전될 수 있다. 여기서, 모터 등의 동력원과 상기 제1스크린필터(350)와의 연결은 직접 연결되는 것도 가능하고, 체인 등의 동력전달 요소 등을 통해 연결되는 것도 가능하다.

예를 들어, 상부에 모터를 설치하고, 체인으로 모터와 제1스크린필터(350)를 연결하여, 모터의 기동에 의해 상기 제1스크린필터(350)가 회전되도록 할 수 있다.

제2격벽(400)은 상기 제1격벽(200)의 타측 방향으로 제1격벽(200)으로부터 일정거리 이격되어 구비되며, 일정 높이까지 벽체가 형성되어 상기 제1여과조(300)를 구획한다.

여과망(410)은 상기 제2격벽(400)의 하부에 구비되며, 매쉬 형태의 망으로 형성되어 우수가 통과된다.

즉, 상기 제1여과조(300)는 상기 제1격벽(200)과 제2격벽(400)으로 구획되며, 제1격벽(200)의 상부로 우수가 유입되고, 제2격벽(400)의 하측으로 우수가 유출된다.

이때, 제1격벽(200)의 상부로 유입된 우수는 여과망(410)을 지나 제2여과조(500)로 유출되기 전에 제1스크린필터(350)를 통과하게 된다.

즉, 상기 제1여과조(300)로 유입된 우수는 제1스크린필터(350)를 통과하면서 한 번 정제되고, 여과망(410)을 통과하면서 또 한 번 정제된다.

상기 제1여과조(300)는 하향식 여과를 수행하기 위한 것으로, 상측으로 유입된 우수를 하측으로 유출시킨다.

제2여과조(500)는 상기 제1여과조(300)로부터 상기 여과망(410)을 통과한 우수가 수용되며, 상기 제2격벽(400)의 타측 방향으로 바닥으로부터 일정 높이에 우수가 유출되는 배수구(510)가 구비된다.

제2스크린필터(550)는 상기 배수구(510)의 하단 높이보다 낮은 높이에 구비되되, 상기 제2여과조(500)의 바닥으로부터 일정 높이의 상부를 덮도록 구비되며, 복합여과제와 타공판으로 구성된다.

즉, 상기 제2여과조(500)는 상기 제2격벽(400)으로 구획되며, 제2격벽(400)의 하측에 구비된 여과망(410)을 통과한 우수가 유입되고, 우수가 유입된 반대측 방향의 배수구(510)로 우수가 유출된다.

이때, 제2격벽(400)의 하부로 유입된 우수는 제2스크린필터(550)를 지나 배수구(510)로 유출된다.

즉, 상기 제2여과조(500)로 유입된 우수는 제2스크린필터(550)를 통과하면서 마지막으로 정제된다.

상기 제2여과조(500)는 상향식 여과를 수행하기 위한 것으로, 하측으로 유입된 우수를 상측으로 유출시킨다.

본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 우수를 정화시키기 위한 것으로, 비가 올 때 우수를 정화처리 하고, 비가 안 올 때는 수조 내부를 비우기 위한 것이다. 따라서 수조 내부를 비울 때, 오염원(미생물, 점액질 등)이 있다면 이들도 제거하는 것이 바람직하다.

이를 위해, 본 발명은 오염원을 제거하고자 하는 부분과 일정거리 이격되며, 자외선을 조사하는 자외선램프를 더 포함할 수 있다.

빛은 전기장과 자기장이 상호작용하면서 공간을 전파하는 파동의 성질을 가지고 있는 전자파이다.

빛(광) 중에서 자외선은 전자파의 일부로써 파장 100~380nm의 전자파를 말하며, 그 파장에 따라 화학선이라고도 불리는 자외선 A(315~380nm), 건강선이라고도 불리는 자외선 B(280~315nm), 자외선 C(100~280nm)로 나눌 수 있다. 특히 자외선 C는 극단자외선(100~180nm), ozone 발생선(180~200nm)과 살균선(200~280nm)으로 나눌 수 있다. 세균 곰팡이와 효모 등의 미생물에 대하여 살균효과가 있는 자외선 파장은 250~260nm이고, 근자외선(파장 300~400nm)보다 1,000~10,000배의 살균효과가 있다.

그 중에서도 253.7nm 파장이 가장 살균효과가 크다. 태양광선에는 자외선이 많이 포함되어 있고 이 자외선에는 세균이나 곰팡이, 효모 등을 사멸시키는 효력이 있는 것이 알려지고 있다.

본 발명의 자외선램프의 재질은 고순도석영(SiO₂ 99.9%이상)인 것을 특징으로 할 수 있다.

자외선램프 제조 시 사용되는 고순도석영관은 253.7nm(살균파장)와 185nm(오존발생파장)를 동시에 투과시킨다.

따라서 고순도석영관을 이용하여 자외선을 조사하는 자외선램프는 185nm 파장의 자외선을 조사하고, 185nm의 파장의 자외선에 공기 중의 산소가 반응하여 오존이 생성되도록 만들어준다. 생성된 오존은 강력한 산화작용을 하므로 살균작용 및 탈취작용을 한다. 즉, 고순도석영관을 이용한 자외선램프는 오존을 생성시켜 공기 중에 확산시켜 비조사면의 살균도 가능하게 해주며, 강력한 탈취효과를 발휘한다.

고순도석영관을 이용한 자외선램프에서 발생된 자외선이 본 발명의 우수 처리 시스템 내부에 서식하는 균 및 미생물 점액질을 제거 할 수 있다.

즉, 253.7nm 파장의 살균 파장을 이용하여 살균 및 미생물을 제거할 수 있으며, 185nm 파장의 오존발생 파장을 이용하여 오존을 생성함으로써, 살균작용 및 탈취작용을 한다.

이때, 상기 자외선램프는 제어부(900)에 의해 제어되도록 할 수 있으며, 가급적이면 협잡필터(250), 제1스크린필터(350), 여과망(410) 및 제2스크린필터(550)중 선택되는 어느 하나와 인접되도록 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 세 개의 수조를 지나면서 최소 네 번 이상 이물질을 걸러주는 우수 처리 시스템을 제공함과 동시에, 역세척수를 따로 보관하는 구조물을 만들지 않고, 수조에 수용된 우수로 세척과 여과를 동시에 하며, 내부의 잔존수를 제거하여 악취와 해충의 발생을 최소화할 수 있는 우수 처리 시스템을 제공하고자 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 침전조역세척펌프(600), 침전조역세척배관(650) 및 배수펌프(800)를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 침전조역세척펌프(600) 및 침전조역세척배관(650)은 여과조(제1여과조(300), 제2여과조(500))를 세척하기 위한 구성이며, 상기 배수펌프(800)는 여과조에 수용된 우수를 배출시켜 여과조 내부의 잔존수를 제거하기 위한 구성이다.

침전조역세척펌프(600)는 상기 침전조(100)에 구비된다.

침전조역세척배관(650)은 상기 침전조역세척펌프(600)와 연결되며, 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)까지 배관을 형성하여, 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동으로 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 이동된다.

즉, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시키면, 침전조(100)에 수용된 우수가 침전조역세척배관(650)을 따라 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)로 이송된다. 이때, 상기 침전조역세척배관(650)의 말단에 분사노즐을 형성하여, 여과조 내부에 고르게 분사될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 이송되는 우수는 슬러지만 제거된 것으로 다소 지저분할 수 있으나, 최종 목표는 역세척수를 따로 보관하지 않고 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거하는 것이기 때문에, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 여과조를 세척할 수 있다.

또한, 침전조역세척배관(650)을 통해 제1여과조(300)로 분사된 우수는 제1스크린필터(350)를 통과하면서 여과되고, 제2여과조(500)로 분사된 우수는 제2스크린필터(550)를 통과하면서 여과된다.

이때, 상기 침전조역세척펌프(600)는 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거될 때까지 가동시키는 것이 바람직하다.

배수펌프(800)는 상기 제2여과조(500)에 구비되며, 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출한다.

상기 배수펌프(800)는 최종적으로 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출시켜, 여과조(제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거함으로써, 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 여과조역세척펌프(700) 및 여과조역세척배관(750)을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 여과조역세척펌프(700) 및 여과조역세척배관(750)은 여과조를 세척하기 위한 구성이다.

여과조역세척펌프(700)는 상기 제2여과조(500)에 구비된다.

여과조역세척배관(750)은 상기 여과조역세척펌프(700)와 연결되며, 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)까지 배관을 형성하여, 상기 여과조역세척펌프(700)의 가동으로 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수가 이동된다.

즉, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시키면, 제2여과조(500)에 수용된 우수가 여과조역세척배관(750)을 따라 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)로 이송된다. 이때, 상기 여과조역세척배관(750)의 말단에 분사노즐을 형성하여, 여과조 내부에 고르게 분사될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 이송되는 우수는 여과망(410)까지 통과하면서 정제된 비교적 깨끗하며, 최종 목표는 역세척수를 따로 보관하지 않고 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거하는 것이기 때문에, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 여과조를 세척할 수 있다.

또한, 여과조역세척배관(750)을 통해 제1여과조(300)로 분사된 우수는 제1스크린필터(350)를 통과하면서 여과되고, 제2여과조(500)로 분사된 우수는 제2스크린필터(550)를 통과하면서 여과된다.

즉, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 여과조를 한 번 세척하고, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 여과조를 또 한 번 세척할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 침전조역세척펌프(600) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500) 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900)를 포함할 수 있다.

즉, 우수의 유입이 멈추어(비가 오지 않아), 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거하기 위해, 상기 제어부(900)는 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시키고, 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거되어 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동이 중지된 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 여과조에 수용된 우수를 외부로 방출할 수 있다.

상기 배수펌프(800)가 제2여과조(500)에 구비되지만, 제1여과조(300)에 수용된 우수가 제2여과조(500)로 유입되기 때문에, 제2여과조(500)의 우수를 외부로 방출하는 것으로 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)의 잔존수를 제거할 수 있다.

이러한 과정을 자동으로 수행하기 위해, 유입구 측에 유량계 등을 설치하여 우수의 유입이 멈추었는지 확인할 수 있고, 수조에 수위센서 등을 설치하여 펌프(침전조역세척펌프(600), 배수펌프(800))의 가동 시기를 제어할 수 있다.

다른 실시예로, 상기 제어부(900)는 침전조역세척펌프(600) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출한 후, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 것을 특징으로 할 수 있다.

즉, 우수의 유입이 멈추어(비가 오지 않아), 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거하기 위해, 상기 제어부(900)는 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 여과조에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거되어 상기 배수펌프(800)의 가동이 중지된 후, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시키고, 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거되어 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동이 중지된 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 여과조에 수용된 우수를 외부로 방출할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 우수 처리 시스템은 침전조역세척펌프(600), 여과조역세척펌프(700) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500) 세척한 후, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500) 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900)를 포함할 수 있다.

즉, 우수의 유입이 멈추어(비가 오지 않아), 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거하기 위해, 상기 제어부(900)는 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시키고, 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거되어 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동이 중지된 후, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시키고, 목표한 시간 또는 목표한 청결도를 충족시켜 상기 여과조역세척펌프(700)의 가동이 중지된 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 여과조에 수용된 우수를 외부로 방출할 수 있다.

다른 실시예로, 상기 제어부(900)는 침전조역세척펌프(600), 여과조역세척펌프(700) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출한 후, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500) 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 것을 특징으로 할 수 있다.

즉, 우수의 유입이 멈추어(비가 오지 않아), 모든 수조(침전조(100), 제1여과조(300) 및 제2여과조(500))의 잔존수를 제거하기 위해, 상기 제어부(900)는 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 여과조에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거되어 상기 배수펌프(800)의 가동이 중지된 후, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시키고, 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 목표한 만큼 제거되어 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동이 중지된 후, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시키고, 목표한 시간 또는 목표한 청결도를 충족시켜 상기 여과조역세척펌프(700)의 가동이 중지된 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 여과조에 수용된 우수를 외부로 방출할 수 있다.

100: 침전조
110: 유입구
200: 제1격벽
250: 협잡필터
251: 여과필터 252: 오일흡착필터
300: 제1여과조
350: 제1스크린필터
400: 제2격벽
410: 여과망
500: 제2여과조
510: 배수구 550: 제2스크린필터
600: 침전조역세척펌프 650: 침전조역세척배관
700: 여과조역세척펌프 750: 여과조역세척배관
800: 배수펌프 900: 제어부

Claims

일측에 구비된 유입구(110)를 통해 유입된 우수가 수용되는 침전조(100);
상기 침전조(100)의 타측에 구비되며, 바닥으로부터 일정 높이까지 벽체가 형성되어 상기 침전조(100)를 구획하는 제1격벽(200);
상기 제1격벽(200)의 상부에 구비되며 우수가 통과되는 협잡필터(250);
상기 침전조(100)로부터 상기 협잡필터(250)를 통과한 우수가 수용되는 제1여과조(300);
상기 협잡필터(250) 하단 높이보다 낮은 높이에 구비되되, 상기 제1여과조(300)의 상부를 덮도록 구비되며, 복합여과제와 타공판으로 구성된 제1스크린필터(350);
상기 제1격벽(200)의 타측 방향으로 제1격벽(200)으로부터 일정거리 이격되어 구비되며, 일정 높이까지 벽체가 형성되어 상기 제1여과조(300)를 구획하는 제2격벽(400);
상기 제2격벽(400)의 하부에 구비되며, 매쉬 형태의 망으로 형성되어 우수가 통과되는 여과망(410);
상기 제1여과조(300)로부터 상기 여과망(410)을 통과한 우수가 수용되며, 상기 제2격벽(400)의 타측 방향으로 바닥으로부터 일정 높이에 우수가 유출되는 배수구(510)가 구비된 제2여과조(500); 및
상기 배수구(510)의 하단 높이보다 낮은 높이에 구비되되, 상기 제2여과조(500)의 바닥으로부터 일정 높이의 상부를 덮도록 구비되며, 복합여과제와 타공판으로 구성된 제2스크린필터(550);를 포함하고,
상기 협잡필터(250)는
상기 제1격벽(200)의 침전조(100) 측에 구비되며, 매쉬 형태의 망으로 형성되어 일정 크기 이상의 이물질을 걸러내는 여과필터(251); 및
상기 제1격벽(200)의 제1여과조(300) 측에 구비되며, 오일 성분을 흡착시키는 오일흡착필터(252);
를 포함하는 우수 처리 시스템.
삭제
제1항에 있어서,
상기 우수 처리 시스템은
상기 침전조(100)에 구비되는 침전조역세척펌프(600);
상기 침전조역세척펌프(600)와 연결되며, 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)까지 배관을 형성하여, 상기 침전조역세척펌프(600)의 가동으로 상기 침전조(100)에 수용된 우수가 이동되는 침전조역세척배관(650); 및
상기 제2여과조(500)에 구비되며, 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 배수펌프(800);
를 포함하는 우수 처리 시스템.
제3항에 있어서,
상기 우수 처리 시스템은
상기 제2여과조(500)에 구비되는 여과조역세척펌프(700); 및
상기 여과조역세척펌프(700)와 연결되며, 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)까지 배관을 형성하여, 상기 여과조역세척펌프(700)의 가동으로 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수가 이동되는 여과조역세척배관(750);
을 포함하는 우수 처리 시스템.
제3항에 있어서,
상기 우수 처리 시스템은
침전조역세척펌프(600) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900);
를 포함하는 우수 처리 시스템.
제3항에 있어서,
침전조역세척펌프(600) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출한 후, 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900);
를 포함하는 우수 처리 시스템.
제4항에 있어서,
상기 우수 처리 시스템은
침전조역세척펌프(600), 여과조역세척펌프(700) 및 배수펌프(800)를 제어하되, 우수의 유입이 멈춘 상태에서 상기 침전조역세척펌프(600)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 여과조역세척펌프(700)를 가동시켜 상기 제1여과조(300) 또는 상기 제1여과조(300) 및 제2여과조(500)를 세척한 후, 상기 배수펌프(800)를 가동시켜 상기 제2여과조(500)에 수용된 우수를 외부로 방출하는 제어부(900);
를 포함하는 우수 처리 시스템.