KR101724532B1

KR101724532B1 - A fixture of a wire straightening machine

Info

Publication number: KR101724532B1
Application number: KR1020160056783A
Authority: KR
Inventors: 권상철
Original assignee: 주식회사 케이유신소재
Priority date: 2016-05-10
Filing date: 2016-05-10
Publication date: 2017-04-07

Abstract

The present invention relates to a correction member for a straightening correction device. More specifically, the present invention relates to the correction member for a straightening correction device, increasing a service life of a fixture and easily replacing the worn fixture. According to an embodiment of the present invention, the correction member for the straightening correction device comprises the fixture having a correction hole directly coming in contact with a wire material and a pipe material. As such, the present invention increases the service life and is easily replaced and managed.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a straightening machine,

본 발명은 직선교정기의 교정부재에 관한 것으로, 더 상세하게는 교정구의 사용수명을 증대시키고 마모된 교정구를 용이하게 교체시킬 수 있는 직선교정기의 교정부재에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a calibration member of a linear straightener, and more particularly, to a straightening member of a linear straightener that can increase the service life of the straightener and easily replace the worn calibrator.

직선기 또는 직선교정기는 롤(roll) 형태로 감겨있는 금속류의 선재 및 관재를 연속적으로 이송하면서 직선으로 교정하는 기계장치이다. 직선기 또는 직선교정기는, 고정구가 지그재그 형태로 배치된 교정부재를 통해 선재 및 관재를 연속적으로 직선으로 교정시킨다.A straight line or straight line straightening machine is a straight line straightening machine for continuously feeding a wire and a metal material wound in a roll form. The straightener or straightener straightener straightens the wire and tube material straightly through the correcting member in which the fastener is arranged in a zigzag fashion.

도 1a는 직선교정기의 단면도이고, 도 1b는 종래의 교정부재의 교정 개념도이고, 도 1c는 종래의 교정부재의 종래의 교정구의 사시도이다.FIG. 1A is a cross-sectional view of a straight straightener, FIG. 1B is a conceptual diagram of a calibration of a conventional straightening member, and FIG. 1C is a perspective view of a conventional straightening member of a conventional straightening member.

직선교정기의 종래의 교정부재(a)는, 구부러진 선재 및 관재(w)에 직접 접촉하여 직선으로 교정시키는 종래의 교정구(b)가 종래의 교정부재(a)의 내부에 지그재그 형태로 배치된다. 직선교정기의 종래의 교정부재(a)는, 구부러진 선재 및 관재(w)가 통과되면 회전하여, 지그재그 형태로 배치된 종래의 교정구(b)들이 선재 및 관재(w)의 각각 다른 외주면에 연속적으로 직접 접촉하여 선재 및 관재(w)를 직선으로 교정시킨다.The conventional calibration member a of the linear calibrator is arranged in a zigzag form inside a conventional calibration member a in which a conventional calibrating member b which is in direct contact with the bent wire rod and the tube member and calibrates in a straight line . The conventional calibration member a of the linear calibrator rotates when the bent wire rods and the tube w are passed and the conventional calibrating members b arranged in a zigzag form are connected to the respective outer circumferential surfaces of the wire rods and the tube w So that the wire and pipe (w) are linearly corrected.

상기 종래의 교정구(b)에는, 도 1c와 같이 선재 및 관재(w)에 직접 접촉하여 교정시키는 교정홈(c)이 형성되는 것이 일반적이다. 이러한 종래의 교정구(b)는, 교정홈(c)의 정해진 일면이 선재 및 관재(w)에 계속해서 직접 접촉하는 관계로, 교정홈(c)이 단시간에 심하게 마모되게 된다. 또한, 종래의 교정구(b)는 교정홈(c)의 정해진 일면만 직접 접촉하여 교정을 시키는 관계로, 선재 및 관재의 직선교정이 정교하지 못하다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 대한민국 공개특허공보 제2002-0075847호와 같이 종래의 교정구를 롤러로 대체시킨 교정부재, 대한민국 등록특허 제10-1471441호와 같이 마모된 롤러의 재사용 방법, 대한민국 공개특허공보 제2003-0045694호와 같이 오일이 함유된 고무패드를 이용한 교정부재 등이 제안되었다.In the conventional calibration tool (b), as shown in Fig. 1C, a calibration groove (c) for directly contacting and calibrating the wire and the tube (w) is generally formed. In the conventional orthodontic appliance (b), since the predetermined one side of the orthogonal groove (c) continuously touches the wire rods and the tube (w), the orthogonal groove (c) is severely worn in a short period of time. In addition, since the conventional calibration tool (b) carries out calibration by directly contacting only a predetermined surface of the calibration groove (c), linear correction of the wire material and the tube material is not precise. In order to solve such a problem, there has been proposed a method in which, as disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0075847, a conventional correction member is replaced with a roller, a method of reusing worn roller as disclosed in Korean Patent No. 10-1471441, And a calibration member using a rubber pad containing oil as disclosed in Publication No. 2003-0045694.

상기의 발명들은 종래의 방법에 비해 마찰과 마모가 저감되고 직선도가 향상되는 것은 사실이나, 그에 비해 설치 및 관리 비용이 많이 들게 된다. 따라서, 비용대비 효과면에서 볼 때 불리하게 된다는 문제가 있다. 또한, 교정구를 교체 및 관리하는데 번거롭고 복잡한 작업을 거쳐야 한다는 문제도 있다.
The above-mentioned inventions reduce friction and abrasion and improve linearity compared to the conventional method, but the installation and maintenance costs are increased compared with the conventional methods. Therefore, there is a problem in that it is disadvantageous in terms of cost effectiveness. In addition, there is also a problem that it is troublesome and complicated to replace and manage the calibration tool.

대한민국 공개특허공보 제2002-0075847호Korean Patent Publication No. 2002-0075847 대한민국 등록특허 제10-1471441호Korean Patent No. 10-1471441 대한민국 공개특허공보 제2003-0045694호Korean Patent Publication No. 2003-0045694

본 발명의 목적은, 사용수명이 연장된 직선교정기의 교정부재를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a calibration member for a straight straightener whose service life is extended.

본 발명의 목적은, 선재 및 관재 직선도를 향상시킬 수 있는 직선교정기의 교정부재를 제공하는 것에 있다.It is an object of the present invention to provide a straightening member of a linear straightener capable of improving linearity of a wire rod and a tube straight line.

본 발명의 목적은, 설치 및 교체 및 관리 비용이 저렴한 직선교정기의 교정부재를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a calibration member for a linear straightener whose installation, replacement, and management costs are low.

본 발명의 목적은, 교체 및 관리가 용이한 직선교정기의 교정부재를 제공하는 것에 있다.
It is an object of the present invention to provide a calibration member of a linear straightener that is easy to replace and manage.

본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재는, 파이프 형상으로 형성되되, 파이프의 원형 단면의 일부가 절개되어 형성되는 평면에 제1볼트공이 천공되는 장착면;을 포함하는 본체;와, 사각의 블럭 형상으로 형성되되, 중앙에 선재 및 관재에 직접 접촉하게 되는 구멍인 교정홀;이 구비되어, 본체의 내부에 고정되는 교정구;와, 장착면에 제1볼트공을 통해 장착되되, 내부에는 교정구의 상부 내지 하부면에 대응하는 고정홈;이 구비되어, 교정구를 고정시키는 고정부;를, 포함하는 것을 특징으로 한다.A straightening member of a linear straightener according to an embodiment of the present invention includes a main body including a mounting surface on which a first bolt hole is formed in a plane formed by cutting a part of a circular cross section of a pipe, A calibration hole formed in the shape of a block and having a calibration hole at the center which is directly in contact with the wire rod and the tube and is mounted on the mounting surface through a first bolt hole, And a fixation groove corresponding to the upper or lower surface of the fixture so as to fix the fixture.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재의 교정구는, 사각의 블럭 형상으로 형성되되, 블럭의 중앙부에 안착구멍;이 형성되고, 상부면 내지 하부면에 제1고정볼트공;이 구비되는, 제1교정구;와, 중앙에 선재 및 관재에 직접 접촉하게 되는 구멍인 교정홀;이 구비되되, 외주부의 형상이 안착구멍의 형상에 대응하여 형성되어, 안착구멍에 삽입되는 제2교정구;와, 제1고정볼트공에 볼트삽입된 후, 안착구멍에 삽입되는 제2교정구의 상부 내지 하부를 조여서, 제2교정구를 제1교정구에 고정시키는 제1고정볼트;를, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the calibration unit of the calibration member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is formed in a rectangular block shape, in which a seating hole is formed at the center of the block, and a first fixing bolt hole And a calibration hole formed at a center thereof to be in direct contact with the wire rod and the tube, wherein the shape of the outer peripheral portion is formed corresponding to the shape of the seating hole, and the second And a first fixing bolt which is inserted into the first fixing bolt hole and then fixes the second calibration hole to the first calibration hole by tightening the upper or lower portion of the second correction hole inserted into the mounting hole, .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재의 제2교정구의 교정홀은, 교정홀의 내주면이, 내주면의 단면이 내부로 볼록한, 곡면인 것을 특징으로 한다.The calibration hole of the second calibration port of the calibration member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is characterized in that the inner circumferential surface of the calibration hole is a curved surface whose inner peripheral surface is convex inward.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재의 고정부는, 외부면의 양단에 제2볼트공이 구비되어 장착볼트를 통해 상기 장착면에 장착되고, 내부면에는 고정홈이 구비되며, 외부면 중앙와 내부면 중앙을 관통시키는 제2고정볼트공이 구비되는 고정바디;와, 제2고정볼트공에 볼트삽입되어, 교정구의 상부 내지 하부를 조이는 제2고정볼트;를, 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the fixing part of the calibration member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is characterized in that the fixing part of the calibration member is provided with a second bolt hole at both ends of the outer surface thereof and mounted on the mounting surface via the mounting bolt, And a second fixing bolt inserted into the second fixing bolt hole and fixing the upper or lower portion of the fixing hole by a bolt inserted into the second fixing bolt hole, .

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재는, 사용수명이 연장되게 된다.Therefore, the calibration member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention has an extended service life.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재는, 선재 및 관재의 직선도를 향상시킬 수 있게 된다.Further, the straightening member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention can improve the linearity of the linear member and the tube member.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재는, 설치 및 교체 및 관리 비용이 저렴하게 된다.In addition, the calibration member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention has a low installation, replacement, and management cost.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재는, 교체 및 관리가 용이하게 된다.Further, the calibration member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention can be easily replaced and managed.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1a는 직선교정기의 단면도이다.
도 1b는 종래의 교정부재의 교정 개념도이다.
도 1c는 종래의 교정부재의 종래의 교정구의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 조립 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 교정구의 조립 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 교정구의 단면도이다.
도 7는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 교정구의 정면도이다.1A is a cross-sectional view of a linear straightener.
1B is a conceptual diagram showing the calibration of a conventional calibration member.
1C is a perspective view of a conventional calibration tool of a conventional calibration element;
2 is a perspective view of a calibration member according to an embodiment of the present invention.
3 is an assembled perspective view of a calibration member according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a calibration member in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is an assembled perspective view of a calibration tool of a calibration member according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a calibration tool of a calibration member according to an embodiment of the present invention.
7 is a front view of a calibration tool of a calibration member according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다. Further objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Before describing the present invention in detail, it is to be understood that the present invention is capable of various modifications and various embodiments, and the examples described below and illustrated in the drawings are intended to limit the invention to specific embodiments It is to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 한 개 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises ", or" having ", and the like, specify that the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof is contemplated by one or more of the others But do not preclude the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Also, the terms " part, "" unit," " module, "and the like, which are described in the specification, refer to a unit for processing at least one function or operation, Software. &Lt; / RTI >

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
In the following description of the present invention with reference to the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals regardless of the reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 조립 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view of a calibration member according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is an assembled perspective view of a calibration member according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of a calibration member according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)는, 파이프 형상으로 형성되되, 파이프의 원형 단면의 일부가 절개되어 형성되는 평면에 제1볼트공(12)이 천공되는 장착면(11);을 포함하는 본체(10);와, 사각의 블럭 형상으로 형성되되, 중앙에 선재 및 관재에 직접 접촉하게 되는 구멍인 교정홀(25);이 구비되어, 본체의 내부에 고정되는 교정구(20);와, 장착면(11)에 제1볼트공(12)을 통해 장착되되, 내부에는 교정구(20)의 상부 내지 하부면에 대응하는 고정홈(32);이 구비되어, 교정구(20)를 고정시키는 고정부(30);를, 포함하는 것을 특징으로 한다.2 and 4, the straightening member 1 of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is formed in a pipe shape, and is provided with a first bolt (not shown) on a plane formed by cutting a part of a circular cross- A body 10 including a mounting surface 11 through which the hole 12 is drilled, a calibration hole 25 formed in a square block shape and having a hole at a center thereof to be in direct contact with the wire rod and the tube, And a second bolt hole 12 is formed in the mounting surface 11 so as to correspond to the upper and lower surfaces of the orthodontic appliance 20, And a fixing part (30) provided with a fixing groove (32) for fixing the correcting tool (20).

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)의 고정부(30)는, 외부면의 양단에 제2볼트공(35)이 구비되어 장착볼트(36)를 통해 상기 장착면(11)에 장착되고, 내부면에는 고정홈(32)이 구비되며, 외부면 중앙와 내부면 중앙을 관통시키는 제2고정볼트공(33)이 구비되는 고정바디(31);와, 제2고정볼트공(33)에 볼트삽입되어, 교정구(20)의 상부 내지 하부를 조이는 제2고정볼트(34);를, 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixing portion 30 of the straightening member 1 of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is provided with the second bolt hole 35 at both ends of the outer surface thereof, A fixed body 31 mounted on the body 11 and having a fixing groove 32 on its inner surface and having a second fixing bolt hole 33 passing through the center of the outer surface and the center of the inner surface; And a second fixing bolt (34) bolted to the bolt hole (33) to tighten the upper or lower portion of the orthodontic appliance (20).

본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)는, 본체(10)의 장착면(11)에 장착되는 고정부(30)의 내부측에 고정되는 교정구(20)가 선재 및 관재(w)와 직접 접촉하여, 선재 및 관재(w)의 직선도를 교정하게 된다. 상기 교정구(20)의 중앙부에는 선재 및 관재(w)에 직접 접촉하게 되는 구멍인 교정홀(25)이 구비된다. 종래의 교정구는 도 1c와 같이 블럭 형상의 일측에 교정홈(c)이 구비되는 것이 일반적인데, 본 발명의 실시예에 따른 교정구(20)는 구멍 형상의 교정홀(25)이 구비된다.The calibration member 1 of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is characterized in that the straightening tool 20 fixed to the inner side of the fixing portion 30 mounted on the mounting surface 11 of the main body 10 is made of a wire rod, (w) to correct the linearity of the wire and pipe (w). In the central portion of the calibration tool 20, a calibration hole 25, which is a hole for directly contacting the wire material and the tube w, is provided. In the conventional calibration tool, as shown in FIG. 1C, a calibration groove (c) is provided on one side of the block shape. The calibration tool (20) according to the embodiment of the present invention is provided with a hole (25).

상기 교정홀(25)은 교정부재(1)에 통과되는 선재 및 관재(w)의 직선도를 교정하는 데 있어, 보다 안정적으로 선재 및 관재(w)의 통과를 유도하여, 선재 및 관재(w)의 손상을 저감시킬 수 있고, 선재 및 관재(w)의 직선도를 향상시킬 수 있게 된다.The calibration hole 25 induces the passage of the wire rods and the tube w more stably in correcting the linearity of the wire rods and the pipe w passing through the calibration member 1, , And the linearity of the wire rods and the tube w can be improved.

선행기술로 제안된, 롤러 등을 이용한 교정부재들는 직선도의 향상 및 선재 및 관재의 손상 저감 등의 효과는 탁월하지만, 설치 및 관리 비용이 많이 들게 되어, 비용대비 효과면에서 유용하지 않게 된다. 반면 상기와 같은 교정홀(25)을 이용한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)는, 도 3c의 종래의 교정구(b)에 비해, 효과는 탁월하고 비용은 추가로 소요되지 않는다. 따라서 비용대비 효과면에서 매우 유용하게 된다.The correction members using rollers or the like proposed in the prior art are excellent in the effects of improving the linearity and reducing the damage of the wire rods and the tube rods, but they are expensive to install and manage, which is not cost effective. On the other hand, the calibration member 1 of the linear straightener according to the embodiment of the present invention using the above-described calibration hole 25 is superior to the conventional calibration vessel (b) of FIG. 3 (c) It does not cost. Therefore, it becomes very useful in terms of cost effectiveness.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 교정구(20)는, 도 3c의 종래의 교정구(b)에 비해 부피가 현저히 저감되게 된다. 종래의 교정구(b)는 일측면에 교정홈(c)이 형성되는 구조로 인하여 일정 길이 이상으로 형성된다. 하지만, 본 발명의 실시예에 따른 교정구(20)는, 교정홈(c)이 아닌 구멍 형상의 교정홀(25)에 의해 직선도를 교정하기 때문에 일정 길이 이상으로 형성될 필요가 없다. 따라서 교정구(20)의 길이는 줄어들게 되고, 교정부재(1)의 전체 길이도 줄어들게 되어, 직선교정기의 공간효율성을 증대시킬 수 있게 된다.Further, the calibrator 20 according to the embodiment of the present invention has a significantly reduced volume as compared with the conventional calibrator b shown in Fig. 3C. The conventional calibration tool (b) is formed over a certain length due to the structure in which the calibration groove (c) is formed on one side. However, the calibration tool 20 according to the embodiment of the present invention does not need to be formed over a certain length because the linearity is corrected by the hole 25 in the shape of a hole rather than the calibration groove (c). Therefore, the length of the correcting tool 20 is reduced, and the total length of the correcting member 1 is also reduced, so that the space efficiency of the straightener can be increased.

상기 교정구(20)는 고정부(30)를 통해 본체(10)에 고정되게 된다. 고정부(30)는 외부면의 양단에 제2볼트공(35)이 구비되어 장착볼트(36)를 통해 본체(10)의 장착면(11)에 장착된다. 그리고, 내부면에는 고정홈(32)이 구비되고, 외부면 중앙와 내부면 중앙을 관통시키는 제2고정볼트공(33)이 구비되어, 고정부(30)의 내부에 교정구(20)를 고정시키게 된다.The calibration tool 20 is fixed to the main body 10 through the fixing part 30. [ The fixing portion 30 is provided at both ends of the outer surface with a second bolt hole 35 and is mounted on the mounting surface 11 of the main body 10 through the mounting bolt 36. [ A second fixing bolt hole 33 is formed in the inner surface of the fixing part 32 to penetrate the center of the outer surface and the center of the inner surface of the fixing part 32. The fixing part 20 is fixed .

고정부(30)의 내부면에 구비되는 고정홈(32)은 교정구(20)의 설치 위치를 정의시키는 역할도 수행하게 된다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 각각의 교정구는 교정부재 내부에 지그재그로 배치된다. 별개의 교정구의 설치 위치는 각각 상이한 것이다. 본 발명에 따르면, 이러한 설치위치는 고정부(30)의 고정홈(32)에 의해 설정될 수 있다. 따라서 교정구(20)를 설치 및 교체할 때, 보다 용이하게 교정구(20)를 정확한 위치에 설치시키는 것이 가능하게 된다.The fixing groove 32 provided on the inner surface of the fixing portion 30 also defines the mounting position of the correcting tool 20. [ As shown in Fig. 1B, each calibration port is arranged in a zigzag manner inside the calibration member. The mounting positions of the separate correcting holes are different from each other. According to the present invention, such an installation position can be set by the fixing groove 32 of the fixing portion 30. [ Therefore, when installing or replacing the calibration tool 20, it becomes possible to more easily set the calibration tool 20 at the correct position.

이렇게 고정홈(32)에 의해 1차로 고정된 교정구(20)는 제2고정볼트공(33)과 제2고정볼트(34)에 의해 고정부(30)의 내부에 단단하게 고정되게 된다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 장착면(11)에 장착된 고정부(30)의 중앙에 구비된 제2고정볼트공(33)에 제2고정볼트(34)가 삽입되어, 제2고정볼트(34)는 교정구(20)를 조여서 고정시키게 되는 것이다.The calibration tool 20 which is fixed by the fixing groove 32 in this way is firmly fixed to the inside of the fixing portion 30 by the second fixing bolt hole 33 and the second fixing bolt 34. 3 and 4, the second fixing bolt 34 is inserted into the second fixing bolt hole 33 provided at the center of the fixing portion 30 mounted on the mounting surface 11, 2 fixing bolt 34 tightens the fixing hole 20 and fixes it.

따라서, 선재 및 관재(w)가 교정홀(25)에 강하게 접촉하여 심한 마찰을 발생시키더라도, 고정부(30)의 고정홈(32)과 제2고정볼트(34)의 고정에 의해, 교정구(20)는 최초 설치된 위치에서 이탈하지 않게 된다. 또한, 고정홈(32)은 교정구(20)의 위치를 정의하므로, 고정홈(32)에 교정구(20)를 위치시키고 제2고정볼트(34)를 설치하면 교정구(20)의 설치가 완료되어, 교정구(20)의 설치 및 교체가 매우 용이하게 된다.Therefore, even if the wire rod and the tube W strongly contact the straightening hole 25 to cause severe friction, by fixing the fixing groove 32 of the fixing portion 30 and the second fixing bolt 34, The sphere 20 will not come off from the initially installed position. Since the fixing groove 32 defines the position of the correcting tool 20, when the correcting tool 20 is positioned in the fixing groove 32 and the second fixing bolt 34 is provided, So that the installation and replacement of the calibration tool 20 is very easy.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 교정구의 조립 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 교정구의 단면도이고, 도 7는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재의 교정구의 정면도이다.6 is a cross-sectional view of a calibration member of a calibration member according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a calibration member according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)의 교정구(20)는, 사각의 블럭 형상으로 형성되되, 블럭의 중앙부에 안착구멍(22);이 형성되고, 상부면 내지 하부면에 제1고정볼트공(23);이 구비되는, 제1교정구(21);와, 중앙에 선재 및 관재(w)에 직접 접촉하게 되는 구멍인 교정홀(25);이 구비되되, 외주부의 형상이 안착구멍(22)의 형상에 대응하여 형성되어, 안착구멍(22)에 삽입되는 제2교정구(24);와, 제1고정볼트공(23)에 볼트삽입된 후, 안착구멍(22)에 삽입되는 제2교정구(24)의 상부 내지 하부를 조여서, 제2교정구(24)를 제1교정구(21)에 고정시키는 제1고정볼트(26);를, 포함하는 것을 특징으로 한다.5 to 7, the calibration tool 20 of the calibration member 1 of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is formed in a rectangular block shape and has a mounting hole 22 A first correcting tool 21 having a first fixing bolt hole 23 formed in an upper surface or a lower surface thereof and a second hole 21 formed at a center thereof to be in direct contact with the wire rod and the tube w, A second correcting tool 24 provided with a correcting hole 25 and formed in the shape of an outer peripheral portion corresponding to the shape of the mounting hole 22 and inserted into the mounting hole 22; (22) and then fixing the second calibrating tool (24) to the first calibrating tool (21) by tightening the upper or lower portion of the second calibrating tool (24) inserted into the mounting hole (22) And a fixing bolt (26).

또한, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)의 제2교정구(24)의 교정홀(25)은, 교정홀(25)의 내주면이, 내주면의 단면이 내부로 볼록한, 곡면인 것을 특징으로 한다.The calibration hole 25 of the second calibration port 24 of the calibration member 1 of the straight line straightener according to the embodiment of the present invention is formed such that the inner circumferential surface of the calibration hole 25 is formed so that the cross- And is a curved surface.

본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)의 교정구(20)는, 제1교정구(21)와 제2교정구(24)로 구성된다. 제1교정구(21)는 교정구(20)의 전체적 외관을 형성시키고, 중앙부에 안착구멍(22)을 구비한다. 상기 안착구멍(22)에는 제2교정구(24)가 삽입되어 고정되는데, 이것은 교정홀(25)이 마모되어 교정구(20)를 교체할 필요가 있을 때, 교정구(20) 전체가 아닌, 교정구(20)의 일부인 제2교정구(24)만을 교체하게 할 수 있게 하기 위해서이다.The calibration tool 20 of the calibration member 1 of the linear straightener according to the embodiment of the present invention is composed of a first calibration tool 21 and a second calibration tool 24. The first calibration tool 21 forms an overall appearance of the calibration tool 20 and has a seating hole 22 at its center. A second calibration port 24 is inserted and fixed to the seating hole 22 so that when the calibration port 25 is worn and the calibration port 20 needs to be replaced, So that only the second calibration port 24, which is a part of the calibration port 20, can be replaced.

교정구(20)는 내마모성이 우수한 재질을 사용한다. 따라서 교정구(20)를 형성시키는 재질은 가격이 높다. 그러므로 마모에 의해 교정구(20)를 교체를 할 때, 교정구(20) 전체를 교체하는 것보다 교정구(20)의 일부를 교체하는 것이 경제적인 것은 당연한 일이다. 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재(1)는, 이와 같이 저렴한 유지 및 관리를 위해, 교정구(20)의 일부인 제2교정구(24)를 교체되게 하여, 교정구(20) 전체를 교체하는 것과 같은 효과를 갖게 된다.The calibration tool (20) is made of a material excellent in abrasion resistance. Therefore, the material for forming the calibration tool 20 is high in price. Therefore, when replacing the calibration tool 20 by abrasion, it is natural that it is economical to replace a part of the calibration tool 20, rather than replacing the entire calibration tool 20 entirely. The calibration member 1 of the straight line straightener according to the embodiment of the present invention is configured such that the second straight line 24 which is a part of the straight line 20 is replaced and replaced by the straight line, It has the same effect as replacing the whole.

도 5 내지 도 7에 도시된 안착구멍(22)은 원형으로 도시되어 있지만, 이것은 본 발명을 설명하기 위해 든 일례일 뿐, 안착구멍(22)이 원형으로만 구비될 수 있는 것은 아니다. 본 발명의 실시예에 따른 안착구멍(22)은, 사각형 및 육각형 등 다양한 형상으로 구비될 수 있는 것은 물론인 사실이다. 안착구멍(22)이 사각형 및 육각형으로 형성되면 제1교정구(21) 내부에서 제2교정구(24)가 회전하는 것을 방지하는데 유용할 것이고, 안착구멍(22)이 원형으로 형성되면 제1교정구(21) 내부에 제2교정구(24)의 설치 각도를 조정하는데 유리할 것이다. 상기한 제2교정구(24)의 설치 각도는 이어지는, 도 7과 관련된 설명에서 상세하게 기술될 것이다.Although the seating hole 22 shown in Figs. 5 to 7 is shown in a circular shape, this is only one example for explaining the present invention, and the seating hole 22 can not be provided only in a circular shape. It is a matter of course that the seating hole 22 according to the embodiment of the present invention may be provided in various shapes such as a square and a hexagon. If the seating hole 22 is formed in a rectangular shape and a hexagonal shape, it will be useful to prevent the second calibration hole 24 from rotating within the first calibration hole 21. When the seating hole 22 is formed into a circular shape, It is advantageous to adjust the installation angle of the second calibration port 24 inside the calibration port 21. [ The installation angle of the second calibrating tool 24 will be described in detail in the following description related to Fig.

제1교정구(21) 내부에 제2교정구(24)가 고정되는 방식은, 상기한 고정부(30) 내부에 교정구(20)가 고정되는 방식과 유사하다. 제1고정볼트공(23)과 제1고정볼트(26)를 통해, 제1교정구(21) 내부에 제2교정구(24)가 고정되게 된다.The manner in which the second calibrating tool 24 is fixed within the first calibrating tool 21 is similar to the manner in which the calibrating tool 20 is fixed within the fixing tool 30 described above. The second calibrating tool 24 is fixed to the first calibrating tool 21 through the first fixing bolt hole 23 and the first fixing bolt 26.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 교정홀(25)의 내주면은, 내주면의 단면으로 볼 때, 내부로 볼록한 형상을 갖는다. 이것은 선재 및 관재(w)가 교정홀(25) 내부와 직접 접촉하여, 교정부재(1)가 회전함으로써 발생하는 외력을 전달받게 하는 데 있어, 외력이 교정홀(25) 내부의 일부에 집중되는 것을 방지하기 위해서이다. 교정홀(25)의 내주면이, 내주면의 단면이 직선 또는 내부로 오목한 형상 등, 본 발명과 상이한 형상으로 형성된다면, 교정홀(25)의 내주면의 일부면으로만 선재 및 관재(w)에 외력을 작용시키는 경우가 발생하게 되어, 선재 및 관재(w)의 직선도가 낮아지고, 선재 및 관재(w)의 손상이 가중되며, 교정홀(25)의 마모도가 높아지는 결과를 초래하게 될 것이다.Further, the inner circumferential surface of the calibration hole 25 according to the embodiment of the present invention has a convex shape inward when viewed in section on the inner circumferential surface. This is because the wire member and the tube w come into direct contact with the inside of the hole 25 to receive an external force generated by the rotation of the straightening member 1 so that the external force is concentrated on a part of the inside of the hole 25 In order to prevent that. If the inner circumferential surface of the calibration hole 25 is formed in a shape different from that of the present invention such as a shape in which the end surface of the inner circumferential surface is linear or concave inward, The linearity of the wire rod and tube w is lowered, the damage of the wire rod and the tube w is increased, and the wear of the hole 25 is increased.

도 7는 본 발명의 실시예에 따른 교정부재(1)의 교정홀(25)의 마모에 따라, 제2교정구(24)의 설치 각도를 달리한 것을 나타낸 정면도이다.7 is a front view showing that the installation angle of the second calibration tool 24 is changed according to the wear of the calibration hole 25 of the calibration member 1 according to the embodiment of the present invention.

교정부재(1)를 통과하는 선재 및 관재(w)는 교정구(20)의 특정 일면에 집중적으로 접촉하는 경향을 갖는다. 도 3c의 종래의 교정구(b)도 이러한 경향을 고려한 것이다. 이러한 경향을 나타낸 정면도가, 도 7의 A이다. 도 7의 A에 도시된 바와 같이, 교정홀(25)은 내부의 일부면에 집중적으로 선재 및 관재(w)가 접촉 및 마찰되게 된다.The wire rods passing through the calibration member 1 and the tube w tend to intensively contact a specific one surface of the calibration tool 20. [ The conventional calibration unit (b) of FIG. 3C also takes this tendency into consideration. A front view showing this tendency is A in Fig. As shown in Fig. 7A, the calibration hole 25 is intensively contacted and rubbed with the wire member and the tube member w on a part of the inner surface.

따라서, 교정홀(25)은 마모되어 도 7의 B와 같은 상태가 된다. 교정홀(25)의 내부 중 일부분만 마모가 발생한 것이다. 마모가 발생한 교정구(20)를 계속 사용하게 되면 선재 및 관재(w)의 직선도가 낮아지게 된다. 이를 방지하기 위해서는 교정구(20)를 교체해야 한다.Therefore, the calibration hole 25 is worn and becomes a state as shown in FIG. 7B. Only a part of the inside of the calibration hole 25 is worn. If the abrasive tool 20 is continuously used, the linearity of the wire rods and the tube w is lowered. To prevent this, the calibration port 20 must be replaced.

도 7는 본 발명의 실시예에 따른 교정구(20)는, 마모가 발생한 제2교정구(24)를 설치 각도를 변경시켜 제1교정구(21)에 재설치함으로써 교정구(20)의 사용수명을 연장시킬 수 있다. 마모가 발생한 제2교정구(24)를 재설치한 정면도가, 도 7의 C이다.FIG. 7 is a sectional view of a calibration device 20 according to an embodiment of the present invention. In FIG. 7, a second calibration device 24 having a worn shape is reinstalled in the first calibration device 21 by changing the installation angle, The life span can be prolonged. Fig. 7C is a front view of the second calibration tool 24 where the abrasion occurred.

도 7의 C의 제2교정구(24)의 설치각도는, 도 7의 A 및 도 7의 B의 제2교정구(24)의 설치각도와 상이하다. 선재 및 관재(w)에 의해 마모된 마모면의 위치를 변경시켜, 선재 및 관재(w)가 집중적으로 접촉 및 마찰되는 교정홀(25) 내부면에는 제2교정구(24)의 마모되지 않은 다른 내주면이 위치하게 되는 것이다.The installation angle of the second calibration port 24 of FIG. 7C is different from the installation angle of the second calibration port 24 of FIG. 7A and FIG. 7B. The position of the abraded surface worn by the wire rods and the tube w is changed so that the inner surface of the calibration hole 25 in which the wire rods and the tube w are intensively contacted and rubbed is not worn The other inner circumferential surface is located.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 교정구(20)는, 교정구(20)에 마모가 발생하더라도 마모면의 위치를 변경시킬 수 있어, 교정구(20)의 사용수명을 연장시킬 수 있게 된다.Therefore, the calibration tool 20 according to the embodiment of the present invention can change the position of the wear surface even if the calibration tool 20 is worn, thereby extending the service life of the calibration tool 20 .

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정기의 교정부재는, 선재 및 관재에 직접 접촉하게 되는 교정홀이 구비된 교정구;를 포함하여, 사용수명을 연장시키고 교체 및 관리를 용이하게 할 수 있는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, the straightening member of the linear straightener according to the embodiment of the present invention includes a straightening member having a straightening hole to directly contact the linear member and the tube member, thereby extending the service life, facilitating replacement and management It is understood that the basic technical idea is what can be done.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but rather are not intended to limit the scope of the technical idea of the present invention. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

a...종래의 교정부재
b...종래의 교정구
c...교정홈
w...선재 및 관재
1...교정부재
10...본체
11...장착면
12...제1볼트공
20...교정구
21...제1교정구
22...안착구멍
23...제1고정볼트공
24...제2교정구
25...교정홀
26...제1고정볼트
30...고정부
31...고정바디
32...고정홈
33...제2고정볼트공
34...제2고정볼트
35...제2볼트공
36...장착볼트a ... conventional calibration member
b ... Conventional calibration tube
c ... Calibration home
w ... wire and tube
1 ... calibration member
10 ... body
11 ... mounting surface
12 ... 1st bolt hole
20 ... Correction Zone
21 ... First calibration zone
22 ... seat hole
23 ... first fixing bolt hole
24 ... 2nd calibration zone
25 ... calibration hole
26 ... first fixing bolt
30 ... fixed portion
31 ... fixed body
32 ... fixing groove
33 ... second fixing bolt hole
34 ... second fixing bolt
35 ... second bolt hole
36 ... mounting bolt

Claims

A main body including a mounting surface on which a first bolt hole is formed in a plane formed by cutting a part of a circular cross section of the pipe,
A first caliper being formed in a square block shape and having a seating hole formed at a central portion of the block and having a first fixing bolt hole on an upper surface and a lower surface of the block, A second calibration hole which is formed in the shape of an outer peripheral portion and which is inserted into the mounting hole and which is formed in correspondence with the shape of the mounting hole and which is inserted into the mounting hole after being bolted to the first fixing bolt hole; And a first fixing bolt for fixing the second correcting tool to the first correcting tool by tightening upper and lower portions of the second correcting tool to be inserted,
And a fixing part provided on the mounting surface through the first bolt hole and having fixing grooves corresponding to the upper and lower surfaces of the fixing part to fix the fixing part,
Wherein the straightening member is a straightening member.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the calibration hole of the second calibration hole
Wherein the inner circumferential surface of the calibration hole is a curved surface whose inner circumferential surface is convex inward
Wherein the straightening member is a straightening member.

The method according to claim 1,
The fixing unit includes:
A second bolt hole provided at both ends of the outer surface and mounted on the mounting surface through a mounting bolt, the fixing surface being provided on the inner surface thereof, and a second fixing bolt hole penetrating the center of the outer surface and the center of the inner surface, ;Wow,
And a second fixing bolt inserted into the second fixing bolt hole and fixing the upper and lower portions of the orthodontic appliance,
Wherein the straightening member is a straightening member.