KR101715942B1 - Pipe joint which is expansible and flexible - Google Patents

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니혼 빅토릭 가부시끼가이샤
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Abstract

변위 흡수와 축 추력의 쌍방에 대응한 신축 가요성 관조인트를 제공한다.
슬리브관(10)에 대해 일방측에 위치하는 반력 파이프(20R)와 타방측에 위치하는 스피곳 파이프(30L)를 연결하는 반력 수용 로드(40(40A)) 및 슬리브관(10)에 대해 타방측에 위치하는 반력 파이프(20L)와 일방측에 위치하는 스피곳 파이프(30R)를 연결하는 반력 수용 로드(40(40A))로 구성되는 한 쌍의 반력 수용 로드를 갖추고,
상기 반력 파이프(20R, 20L)의 관 끝 내측에 반력 수용부(21, 21)를 가지고, 또한 상기 한 쌍의 반력 수용 로드를 복수 쌍 가지며 그 적어도 한 쌍의 반력 수용 로드가 각 반력 수용 로드의 중앙 부분에 있어서 상기 회전 부재(12)에 대해 연결되어 있는 신축 가요성 관조인트에 의해 해결된다.
A flexible flexible tube joint is provided which accommodates both displacement absorption and axial thrust.
The reaction force receiving rod 40 (40A) connecting the reaction force pipe 20R positioned at one side with respect to the sleeve tube 10 and the spigot pipe 30L positioned at the other side and the sleeve tube 10 And a reaction force receiving rod (40 (40A) connecting the reaction force pipe (20L) located on the side of the spool pipe (30L) and the spool pipe (30R)
(21, 21) inside the tube ends of the reaction force pipes (20R, 20L) and having a plurality of pairs of the reaction force receiving rods, and at least a pair of reaction force receiving rods And is resiliently connected to the rotary member 12 at the central portion by a flexible flexible pipe joint.

Description

신축 가요성 관조인트{PIPE JOINT WHICH IS EXPANSIBLE AND FLEXIBLE}{PIPE JOINT WHICH IS EXPANSIBLE AND FLEXIBLE}

본 발명은 관로 내외에 가해지는 다양한 힘에 의한 변위를 흡수 가능하게 한 신축 가요성 관조인트에 관한 것이다.
The present invention relates to a flexible flexible tube joint capable of absorbing displacement due to various forces exerted inside and outside a pipe.

땅 속 등에 매설되는 수도관로 등은 복수의 관을 연결해 구성되는데, 이러한 관로는 주위 온도변화 등에 의한 관의 신축, 지반침하 등의 주변 환경의 영향, 축 추력 등을 받아 변위가 발생하는 것이다.The water pipe buried in the ground is composed of a plurality of pipes connected to each other. The pipe is subject to displacement due to the influence of the surrounding environment such as expansion and contraction of the pipe due to changes in the ambient temperature,

관의 연결 구조로는, 관 끝의 플랜지부를 서로 볼트 너트 등의 체결 수단을 이용해 결합하는 것이 잘 알려져 있지만, 이 연결 구조만으로는 상술한 바와 같은 변위가 발생한 경우 관로가 그 변위를 흡수하지 못해 파손될 우려가 있다.It is well known to connect the flange portions of the pipe ends to each other by means of fastening means such as bolt nuts. However, with this connection structure, when the displacement as described above occurs, the pipe can not absorb the displacement, There is a concern.

그래서 이러한 관로의 파손이나 이에 수반되는 관로 내의 유체누설을 막기 위해 관을 구성하는 관 사이에 신축 가요성 관조인트를 적당한 위치에 배치하여 발생하는 관로의 변위를 흡수하도록 하고 있다.Therefore, in order to prevent the breakage of the pipe and the leakage of the fluid in the pipe, a flexible pipe joint is arranged between the pipes constituting the pipe so that the displacement of the pipe caused by the displacement is absorbed.

그러나 일반적인 신축 가요성 관조인트에서는 곡관부나 관로 끝의 폐색부에서 발생하는 내부의 유체 압력으로 인한 축 추력에 대해서는 단순히 신장되는 것만으로는 충분히 대응할 수 없다. 그래서 관로의 곡관부 근방이나 관로 끝의 폐색부 등 관로 내에 높은 축 추력이 발생하는 개소에서는, 이러한 축 추력에 의한 변위를 흡수하기 위해, 특히 JIS B 0151의 첨부도 4206에 개시되는 바와 같은 압력밸런스식 조인트가 이용된다.However, in a general expansion joint pipe joint, the axial thrust due to the internal fluid pressure generated at the end of the bending portion or the end of the pipe can not be sufficiently met by simply elongating. Therefore, in order to absorb the displacement due to such axial thrust, particularly at a position where a high axial thrust occurs in the vicinity of the bending portion of the duct or in the obstruction portion at the end of the duct, a pressure balance as disclosed in Attachment 4206 of JIS B 0151 An expression joint is used.

이 압력밸런스식 조인트(X100)는 도 8에 나타내는 바와 같이 중앙의 대직경 관부(110) 좌우의 소직경 관부(120)가 단차(115)를 두고 연속하여 일체적으로 연결되고, 각 관부(110, 120)가 주름상자 형상이 되어 벨로우즈 기구를 구성하며, 또한 대직경 관부(110)의 일방 끝과 소직경 관부(120)의 타방 끝이 타이로드(140)에 의해 연결된 구조를 이룬다. 또한 소직경 관부(120)의 내부 단면적과, 대직경 관부(110)의 내부 단면적에서 소직경 관부(120)의 내부 단면적을 뺀 면적이 동등해지도록 구성되어 있다. 이러한 구조에 의해, 일방의 소직경 관부측에서의 축 추력은 타방의 소직경 관부와 대직경 관체의 단차(115)에 작용함과 함께 각 관의 벨로우즈 기구에 의한 신축과 타이로드에 의한 연결 기구에 의해 추력의 밸런스가 유지되게 되어 있다.8, the small-diameter tube portions 120 on the right and left sides of the large-diameter tube portion 110 are integrally connected in succession with the step 115 interposed therebetween, and each of the tube portions 110 And 120 constitute a bellows mechanism and a structure in which one end of the large diameter tube portion 110 and the other end of the small diameter tube portion 120 are connected by the tie rod 140. The inner cross sectional area of the small diameter tube portion 120 and the inner cross sectional area of the large diameter tube portion 110 are equal to the area obtained by subtracting the inner cross sectional area of the small diameter tube portion 120 from each other. With this structure, the axial thrust at one side of the small-diameter tube portion acts on the step 115 between the small-diameter tube portion and the large-diameter tube at the other side, and by the expansion mechanism by the bellows mechanism of each tube and the connection mechanism by the tie- The balance of the thrust is maintained.

그러나 이 종래의 벨로우즈 기구형의 압력밸런스식 조인트(X100)에서는 도 9에 나타내는 바와 같은 관축 비틀림 방향의 변위를 흡수할 수 없고, 또 타이로드(140)에 의해 각 부를 연결 고정하는 구조를 가지기 때문에 관축 어긋남 방향의 변위를 일반적인 실링을 이용한 신축 가요성 관조인트와 같이 충분히는 흡수할 수 없다고 하는 결점이 있었다.However, in this conventional bellows mechanism-type pressure balance type joint X100, the displacement in the tube axial torsional direction as shown in Fig. 9 can not be absorbed, and since the tie rod 140 has a structure for connecting and fixing each part There is a disadvantage that the displacement in the direction of the tube axial displacement can not be sufficiently absorbed like a stretchable flexible tube joint using a general sealing.

특히 도 10에 나타내는 바와 같이 관로(100)가 구조물 밖에서부터 구조물 안으로 연장되는 관로에 있어서는 상기 구조물(101)의 흔들림, 지반침하 등의 다양한 힘에 의해 구조물 내 관로와 구조물 외 관로 사이(도면 중 X 부분)에 다양한 변위가 발생하기 쉽고, 또한 이러한 구조물 내에 관로가 들어가자마자 폐색부나 곡관부가 위치하는 관로(100)에서는, 관로는 축 추력(F)의 영향도 받는다.10, in the case of a pipeline in which the pipeline 100 extends from the outside of the structure to the inside of the structure, due to various forces such as shaking and subsidence of the structure 101, And the duct is also influenced by the axial thrust F in the duct 100 where the obstruction portion or the curved portion is located as soon as the duct enters the structure.

그러나 상술한 바와 같이 종래의 일반적인 신축 가요성 관조인트나 압력밸런스식 조인트에서는 변위 흡수 기능이 충분하지 않아 이러한 관로 위치에 대응할 수 없다.
However, as described above, the conventional expansion flexible pipe joint or pressure balance type joint can not accommodate such a pipe position because the displacement absorption function is not sufficient.

특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2008-180323호Patent Document 1: JP-A-2008-180323 특허문헌 2: 일본 공개특허공보 2008-151292호Patent Document 2: JP-A-2008-151292

그래서 본 발명은 상기한 종래 신축 가요성 관조인트나 압력밸런스식 조인트에서의 결점을 개선하고, 관로에 발생하는 관축 비틀림 방향의 변위, 관축 어긋남 방향의 변위, 외력에 의한 신장, 수축 또한 축 추력에 의한 신장, 수축 등, 다방면에 걸친 변위를 흡수 가능하게 하며, 또한 실링의 일방 마모 등의 문제도 개선한 압력밸런스식의 신축 가요성 관조인트를 제공하는 것에 있다.
Therefore, it is an object of the present invention to improve deficiencies in the above-mentioned conventional flexible pipe joints or pressure balance type joints, and to provide a pipe joint which is free from defects such as displacement in the torsional direction of the tube axis, displacement in the tube axis deviation direction, The present invention is to provide a pressure balance type stretchable flexible pipe joint capable of absorbing displacements over various directions such as elongation and contraction caused by abrasion,

상기 과제를 해결한 본 발명 및 작용 효과는 다음과 같다.The present invention, which has solved the above problems, and its effects are as follows.

<청구항 1에 기재된 발명><Invention according to Claim 1>

슬리브관과, 슬리브관의 양 끝에 각각 일부가 삽입된 반력 파이프와, 각 반력 파이프에 일부가 삽입된 스피곳 파이프와,A sleeve pipe, a reaction force pipe partially inserted at both ends of the sleeve pipe, a spigot pipe partially inserted into each reaction force pipe,

슬리브관과 반력 파이프 사이를 액밀하게 유지하는 제1 실링과, 반력 파이프와 스피곳 파이프 사이를 액밀하게 유지하는 제2 실링과,A first sealing that liquid-tightly maintains a gap between the sleeve tube and the reaction force pipe, a second sealing that liquid-tightly holds the reaction force pipe and the spigot pipe,

슬리브관의 길이 방향 중앙부에 형성된 장착 핀과, 이 장착 핀에 회전운동이 자유롭게 장착된 회전 부재와,A mounting pin formed at a longitudinally central portion of the sleeve tube, a rotary member mounted rotatably on the mounting pin,

슬리브관에 대해 일방측에 위치하는 반력 파이프와 타방측에 위치하는 스피곳 파이프를 연결하는 반력 수용 로드 및 슬리브관에 대해 타방측에 위치하는 반력 파이프와 상기 일방측에 위치하는 스피곳 파이프를 연결하는 반력 수용 로드로 구성되는 한 쌍의 반력 수용 로드를 갖추고,A reaction force receiving rod for connecting a reaction force pipe located on one side with a spur pipe located on the other side with respect to the sleeve pipe, and a reaction force pipe located on the other side with respect to the sleeve pipe and a spigot pipe located on the one side are connected A pair of reaction force receiving rods constituted by reaction force accepting rods which are provided on the opposite sides of the reaction force receiving rod,

상기 반력 파이프의 관 끝 내측에 반력 수용부를 가지고, 또한 상기 한 쌍의 반력 수용 로드를 복수 쌍 가지며 그 중 적어도 한 쌍의 반력 수용 로드가 각 반력 수용 로드의 중앙 부분에 있어서 상기 회전 부재에 대해 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 신축 가요성 관조인트.And a pair of reaction force receiving rods, wherein at least a pair of reaction force receiving rods are connected to the rotation member at a central portion of each of the reaction force receiving rods Wherein the flexible pipe joint is a flexible pipe joint.

<청구항 2에 기재된 발명><Invention according to Claim 2>

반력 수용부의 면적과 스피곳 파이프의 내측 단면적이 동일한 관계에 있는 청구항 1에 기재된 신축 가요성 관조인트.The flexible flexible tube joint according to claim 1, wherein the area of the reaction force receiving portion and the inner cross-sectional area of the spigot pipe have the same relationship.

<청구항 3에 기재된 발명><Invention according to Claim 3>

반력 수용 로드는 각 파이프에 대해 볼 조인트를 통해 연결되어 있는 청구항 2에 기재된 신축 가요성 관조인트.Claims: 1. A telescopic flexible tube joint according to claim 2, wherein the reaction receiving rod is connected via a ball joint to each pipe.

<청구항 4에 기재된 발명><Invention according to Claim 4>

슬리브관 및 반력 파이프의 관 끝에 착탈이 자유로운 하우징을 가지고, 제1 실링 및 제2 실링이 이 하우징 내에 수납되어 있는 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 기재된 신축 가요성 관조인트.The flexible flexible tube joint according to any one of claims 1 to 3, wherein the sleeve and the reaction force pipe have a housing which is detachable at the end of the pipe, and the first and second sealing are accommodated in the housing.

<청구항 5에 기재된 발명><Invention according to Claim 5>

제1 실링 및 제2 실링 중 적어도 일방이 오토매틱 실인 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 기재된 신축 가요성 관조인트.The flexible flexible tube joint according to any one of claims 1 to 4, wherein at least one of the first sealing and the second sealing is an automatic seal.

<청구항 6에 기재된 발명><Invention according to Claim 6>

양 끝의 스피곳 파이프의 단부를 노출시킨 상태로 다른 부분을 피복하는 매설 커버를 가지는 청구항 1 내지 5에 기재된 신축 가요성 관조인트.
The flexible flexible tube joint according to any one of claims 1 to 5, wherein the flexible pipe joint has a buried cover covering the other portion while exposing the end of the spigot pipe at both ends.

이상 본 발명은, 관로에 생기는 신축 변위를 반력 파이프 및 각 스피곳 파이프의 이중의 끼고 빼기 운동에 의해 흡수할 수 있어 매우 높은 신축 변위 흡수 능력을 가지고, 또한 반력 수용 로드의 구성에 의해 스피곳 파이프에 대해 슬리브관의 위치가 항상 적절한 위치, 특히 각 스피곳 파이프 양 끝의 중앙에 위치하게 되어, 따라서 관로에 생기는 신축 변위에 의한 관로 연결부의 파손이 방지되며, 또한 일방의 관체에 슬라이딩 접촉하는 실링에 마모가 집중하는 일이 없고, 실링의 내용년수도 향상시킬 수 있으며, 게다가 반력 파이프 및 반력 수용 로드에 의해 축 추력에 의한 변위도 흡수할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is capable of absorbing the expansion and contraction caused in the pipeline by the double reaction force of the reaction force pipe and the sprue pipe so as to have a very high expansion and contraction absorption capacity, The position of the sleeve tube is always positioned at an appropriate position, in particular, at the center of the ends of each spur pipe. Thus, breakage of the pipe connection portion due to expansion and contraction occurring in the pipe is prevented, It is possible to improve the number of years of sealing and to absorb the displacement due to axial thrust by the reaction force pipe and the reaction force receiving rod.

그리고 반력 수용 로드의 단부를 볼 조인트로 하면, 축 추력에 의한 변위에 더욱 대응하면서 관축 비틀림 방향의 변위도 흡수할 수 있다.When the end portion of the reaction force receiving rod is made to be a ball joint, it is possible to absorb the displacement in the torsional direction of the tube while further supporting the displacement due to the axial thrust.

그리고 반력 수용 로드의 존재에 의해 관로 내에 축 추력이 발생한 경우에도 스피곳 파이프가 슬리브관으로부터 빠지는 일이 없다.Also, even if axial thrust is generated in the pipe due to the presence of the reaction force receiving rod, the spigot pipe does not come out of the sleeve pipe.

   따라서 이상의 본 발명에 의하면, 종래 신축 가요성 관조인트나 압력밸런스식 조인트에서의 결점이 개선되어 관로에 발생하는 관축 비틀림 방향의 변위, 관축 어긋남 방향의 변위, 외력에 의한 신장, 수축 또한 축 추력에 의한 신장, 수축 등, 다방면에 걸친 변위를 흡수 가능하게 하며, 또한 실링의 일방 마모 등의 문제도 개선한 압력밸런스식의 신축 가요성 관조인트가 제공되는 것이다.
Therefore, according to the present invention, defects in conventional flexible pipe joints and pressure balance type joints are improved, displacement due to the torsional direction of the tube axis, displacements in the tube axial displacement direction, and elongation and contraction due to external force, A flexible balance type pipe joint of the pressure balance type is provided which absorbs displacement over various directions such as elongation and shrinkage caused by abrasion,

도 1은 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 일부 단면 측면도이다.
도 2는 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 일부 단면 확대도이다.
도 3은 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 동작 및 작용 효과를 설명하기 위한 제1 형태도이다.
도 4는 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 동작 및 작용 효과를 설명하기 위한 제2 형태도이다.
도 5는 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 동작 및 작용급과를 설명하기 위한 제3 형태도이다.
도 6은 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 동작 및 작용 효과를 설명하기 위한 제4 형태도이다.
도 7은 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 동작 및 작용 효과를 설명하기 위한 제5 형태도이다.
도 8은 압력밸런스식 조인트를 설명하기 위한 도이다.
도 9는 관축의 뒤틀림을 설명하기 위한 도이다.
도 10은 관로예를 나타내기 위한 도이다.
1 is a partial cross-sectional side view of a stretchable flexible tube joint of this embodiment;
Fig. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of the flexible flexible pipe joint of this embodiment.
Fig. 3 is a first diagram for explaining the operation and effect of the expansion and contraction flexible pipe joint of this embodiment. Fig.
4 is a second diagram for explaining the operation and effect of the expansion and contraction flexible pipe joint of this embodiment.
Fig. 5 is a third diagram for explaining the operation and the operation force of the expansion and contraction flexible pipe joint of this embodiment. Fig.
Fig. 6 is a fourth diagram for explaining the operation and operation effects of the expansion and contraction flexible pipe joint of this embodiment. Fig.
Fig. 7 is a fifth diagram for explaining the operation and effect of the expansion and contraction flexible pipe joint of this embodiment. Fig.
8 is a view for explaining a pressure balance type joint.
Fig. 9 is a view for explaining the twist of the tube axis. Fig.
10 is a view showing an example of a pipe.

이어서 본 발명의 실시의 형태에 대해 도면을 참조하면서 이하에 상세하게 서술한다. 도 1은 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 일부 단면 측면도이다. 도 2는 하우징 근방의 확대 단면도이다. 도 3 내지 7은 본 형태의 신축 가요성 관조인트의 작용을 설명하기 위한 도이다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a partial cross-sectional side view of a stretchable flexible tube joint of this embodiment; 2 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the housing. Figs. 3 to 7 are views for explaining the action of the expansion and contraction flexible tube joint of this embodiment. Fig.

(신축 가요성 관조인트의 구조 등에 대해)(About structure of flexible pipe joint)

본 형태의 신축 가요성 관조인트(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이 슬리브관(10)과, 슬리브관(10)의 양 끝에 각각 일부가 삽입된 반력 파이프(20R, 20L)와, 각 반력 파이프(20R, 20L)에 일부가 삽입된 스피곳 파이프(30R, 30L)를 구비한다.As shown in Fig. 1, the flexible flexible pipe joint 1 of the present embodiment includes a sleeve pipe 10, reaction force pipes 20R, 20L partially inserted at both ends of the sleeve pipe 10, And spigot pipes 30R and 30L partially inserted into the pipes 20R and 20L.

   즉, 본 관조인트(1)는 슬리브관(10)의 양 끝에 대해 반력 파이프(20R, 20L)와 스피곳 파이프(30R, 30L)가 이른바 텔레스코픽형으로 삽입되어 있다.That is, in the main pipe joint 1, the reaction force pipes 20R, 20L and the spigot pipes 30R, 30L are inserted into both ends of the sleeve pipe 10 in a so-called telescopic manner.

또한 본 관조인트(1)에서는 특히 도 2로부터 이해되는 바와 같이, 스피곳 파이프(30R, 30L)의 단부에는 다른 관로를 구성하는 다른 관에 대해 접속하기 위한 플랜지(31, 31)가 형성되어 있고, 그 플랜지(31)를 통해 관로를 구성하는 다른 관에 대해 접속 가능하게 되어 있다. 단, 플랜지에 의한 접속 대신에 하우징형 조인트에 의해 접속하는 구성으로 해도 된다. 스피곳 파이프(30R, 30L)와 관로를 구성하는 다른 관과의 접속 방법 및 그를 위한 구성은 본 발명에서는 한정되지 않는다.2, the end portions of the spigot pipes 30R and 30L are provided with flanges 31 and 31 for connection to other pipes constituting other pipe lines , And can be connected to another pipe constituting the pipe through the flange (31). However, instead of the connection by the flange, the connection may be made by the housing type joint. The connection method of the spigot pipes 30R, 30L and other pipes constituting the pipeline and the configuration therefor are not limited in the present invention.

한편, 슬리브관(10)과 반력 파이프(20R, 20L) 사이 및 반력 파이프(20R, 20L)와 스피곳 파이프(30R, 30L) 사이는 제1 및 제2 실링(22, 32)에 의해 액밀(液密)이 유지되어 있다(본 발명 및 명세서에서는 슬리브관과 반력 파이프 사이를 액밀하게 유지하는 실링을 제1 실링(22), 반력 파이프와 스피곳 파이프 사이를 액밀하게 유지하는 실링을 제2 실링(32)이라 한다).On the other hand, between the sleeve pipe 10 and the reaction force pipes 20R and 20L and between the reaction force pipes 20R and 20L and the spoiler pipes 30R and 30L is sealed by the first and second seals 22 and 32, (In the present invention and in the specification, the sealing which liquid-tightly holds between the sleeve tube and the reaction force pipe is referred to as a first sealing 22, the sealing which liquid-tightly maintains between the reaction pipe and the spigot pipe is called a second sealing (32)).

도시한 본 형태에서는 슬리브관(10)의 관 단부와 반력 파이프(20R, 20L)의 외주면 사이 및 반력 파이프(20R, 20L)의 관 단부와 스피곳 파이프(30R, 30L) 사이에 각각 착탈이 자유로운 하우징(23, 33)을 형성하고, 각 실링(22, 32)은 각각 이 하우징 내에 수납되어 있다.In this illustrated embodiment, the tube end of the sleeve tube 10, the outer peripheral surface of the reaction force pipes 20R, 20L and the tube end of the reaction force pipes 20R, 20L and the spigot pipes 30R, Housings 23 and 33 are formed, and each of the seals 22 and 32 is housed in the housing.

하우징(23, 33) 및 실링(22, 32)의 구체적인 구성은 특별히 한정은 되지 않으며 기존의 구성을 채용할 수 있지만, 예를 들면 하우징(23, 33)으로는 반원형으로 2분할 또는 그 이상으로 분할 가능하며, 관 끝에 대해 착탈이 자유롭게 한 것이 적합하다. 이와 같이 하우징(22, 33)을 착탈이 자유롭게 함으로써 실링(22, 32)의 교환이 용이해진다.The housing 23, 33 and the seals 22, 32 are not particularly limited and may be of a conventional configuration. For example, the housings 23, 33 may be divided into two or more semicircles It is suitable to be able to divide and to be removable about the tube end. In this manner, the housings 22 and 33 can be freely attached and detached, thereby facilitating the exchange of the sealing rings 22 and 32.

여기서 실링(22, 32)은 고무 등의 탄성재를 환형으로 한 고무패킹 등과 같은 것 중에서 적당히 선택해 이용할 수 있으며, 특히 관 내로부터 각 관 사이를 통해 관 밖으로 향하는 유체압이 생겼을 때 실링 기능이 발휘되는 이른바 오토매틱 실 기구를 가지는 것이 적합하다. 도시한 본 형태에서는, 하우징 내에 있어서 반력 파이프(20R, 20L), 스피곳 파이프(30R, 30L)의 외주를 따라 환형으로 배치된 고무 등의 탄성체에 의한, 립이 달린 환형 패킹으로 되어 있다(도면 중 립 부분을 부호 22L, 32L로 나타낸다).Here, the sealing rings 22 and 32 may be appropriately selected from among rubber sealing materials such as a rubber sealing material in the form of an annular elastic material. In particular, a seal function is exhibited when a fluid pressure is generated from the inside of the tube through the tubes, It is suitable to have a so-called automatic seal mechanism. In this illustrated embodiment, the annular packing is formed by an elastic body such as rubber arranged annularly along the outer periphery of reaction force pipes 20R, 20L and spigot pipes 30R, 30L in the housing And the neutral portion is denoted by reference numerals 22L and 32L).

한편, 상기 반력 파이프(20R, 20L)는 스피곳 파이프(30R, 30L)의 직경보다 소정 직경 큰 직경을 이루며, 그 슬리브관(10)에서 노출되는 관 끝에 플랜지형상 부분이 형성되어 있다. 이 플랜지형상 부분의 관 내면측은 축 추력을 받는 반력 수용부(21R, 21L)로 되어 있다.The reaction force pipes 20R and 20L have diameters larger than the diameter of the spigot pipes 30R and 30L by a predetermined diameter and flange-shaped portions are formed at ends of the tubes exposed in the sleeve pipe 10. The inner surface side of the flange-shaped portion is constituted by the reaction force receiving portions 21R and 21L receiving axial thrust.

여기서 반력 파이프(20R, 20L)의 내경은 스피곳 파이프(30R, 30L)의 내경의 √2배로 되어 있고, 따라서 실질적인 반력 수용부(21R, 21L)의 각 면적과 스피곳 파이프(30R, 30L)의 각 내경 단면적이 동일하게 되어 있다. 이 때문에 예를 들면 일방측의 스피곳 파이프가 관 끝 폐색부 등에 유체압이 더해지고, 이것에 의해 축 추력이 발생한 경우에 그 축 추력이 타방의 반력 파이프의 반력 수용부(21)에 작용한다.The inner diameters of the reaction force pipes 20R and 20L are set to be √2 times as large as the inner diameters of the spigot pipes 30R and 30L so that the respective areas of the reaction force receiving portions 21R and 21L and the areas of the spigot pipes 30R and 30L, The inner diameter cross-sectional area of each of the inner and outer rings is the same. For this reason, for example, when the spur pipe of one side adds fluid pressure to the tube end closing portion and the like, and thereby the axial thrust is generated, the axial thrust acts on the reaction force receiving portion 21 of the other reaction force pipe .

한편, 본 관조인트(1)에서는 슬리브관(10)의 길이 방향 중앙부에 장착 핀(11)을 통해 회전운동이 자유롭게 장착된 회전 부재(12)를 구비한다.In the present tube joint 1, a rotary member 12, which is rotatably mounted through a mounting pin 11 at a longitudinally central portion of the sleeve tube 10, is provided.

도시한 본 관조인트(1)에서는 적합한 예로서 슬리브관(10)의 관 심에 대해 대칭으로 한 쌍의 장착 핀(11)이 형성되고, 각 장착 핀(11)에 대해 각각 회전 부재(12)가 장착되어 있다.A pair of mounting pins 11 are formed symmetrically with respect to the center of the sleeve pipe 10 as shown in FIG. Respectively.

상기 회전 부재(12)는 슬리브관(10)의 직경보다 약간 높이(폭)가 있는 판형상 부재이며, 도시한 형태에서는 컴팩트성을 높이기 위해 슬리브관(10)의 외주면을 따르도록 그 슬리브관(10)의 반경보다 곡률 반경이 큰 단면 원호상을 이루는 원호형상 판으로 구성되어 있다. 또한 특히 본 관조인트(1)에서의 상기 회전 부재(12)는 상기 장착 핀으로부터 관 심에 직교하는 방향의 선단부(12t, 12t)가 테이퍼로 되어 있으며, 원호형상이면서 상기 장착 핀(11)을 축심으로 하는 회전 부재(12)의 회전량이 크게 확보되도록 구성되어 있다.The rotary member 12 is a plate-shaped member having a height slightly larger than the diameter of the sleeve tube 10. In order to improve compactness, the rotary member 12 is formed in the sleeve tube 10 so as to follow the outer circumferential surface of the sleeve tube 10 10 having a larger radius of curvature than the radius of the arc-shaped plate. In particular, the rotary member 12 of the pipe joint 1 has a tapered distal end portion 12t, 12t in a direction perpendicular to the pipe from the mounting pin, So that the amount of rotation of the rotary member 12, which is the axial center, is secured.

또한 본 관조인트(1)에서는, 특징적으로 슬리브관(10)에 대해 일방측에 위치하는 반력 파이프(20R)와 타방측에 위치하는 스피곳 파이프(30L)를 연결하는 반력 수용 로드(40(40A)) 및 슬리브관(10)에 대해 타방측에 위치하는 반력 파이프(20L)와 상기 일방측에 위치하는 스피곳 파이프(30R)를 연결하는 신축이 자유로운 반력 수용 로드(40(40A))로 구성되는 한 쌍의 반력 수용 로드(40(40A))를 복수 쌍 구비하고 있다. 이들 한 쌍의 반력 수용 로드는 슬리브관(10)의 축심에 대해 대칭으로 배치된다.The tube joint 1 further includes a reaction force receiving rod 40 (40A) for connecting the reaction force pipe 20R located on one side to the sleeve pipe 10 and the spigot pipe 30L located on the other side, ) And a reaction force receiving pipe (40 (40A)) which is free to expand and contract to connect the reaction force pipe (20L) located on the other side with respect to the sleeve pipe (10) and the spigot pipe A plurality of reaction force receiving rods 40 (40A) are provided. These pair of reaction force receiving rods are arranged symmetrically with respect to the axial center of the sleeve tube (10).

도시한 형태에서는 3쌍, 합계 6개의 반력 수용 로드(40 …)가 형성되어 있다. 그리고 이 중 한 쌍의 반력 수용 로드(40A, 40A)에 대해서는 이 반력 수용 로드(40A, 40A)의 중앙 부분에 있어서 상기 회전 부재(12)의 테이퍼 선단부(12t, 12t)에 대해 축을 통해 회전운동이 자유롭게 연결되어 있다.In the illustrated embodiment, three pairs of reaction force receiving rods 40 ... are formed in total. The pair of reaction force receiving rods 40A and 40A are rotated with respect to the tapered distal end portions 12t and 12t of the rotary member 12 in the central portion of the reaction force receiving rods 40A and 40A, Are freely connected.

여기서 반력 수용 로드는 일방의 연결부에 생긴 힘을 반력으로서 타방측에 작용시키는 것으로, 이른바 타이로드와 같이 신축성을 갖지 않는 것으로 구성된다.Here, the reaction force receiving rod acts on the other side as a reaction force acting on the one connecting portion, and is configured not to have elasticity like a so-called tie rod.

한편, 반력 수용 로드(40(40A))와 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 접속은, 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 관 끝에 플랜지형상의 볼록부(25)를 형성하고 이 볼록부에 대해 반력 수용 로드(40(40A))가 연결된다. 이것에 의해 반력 수용 로드(40(40A))는 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 외주면으로부터 적당한 거리 이간된 위치에서 슬리브관(10)의 관 심 방향으로 연장되도록 하여 위치된다.On the other hand, the connection between the reaction force receiving rod 40 (40A) and each of the pipes 20R, 20L, 30R and 30L is achieved by forming a flange-like convex portion 25 at the tube ends of the pipes 20R, 20L, 30R and 30L And a reaction force receiving rod 40 (40A) is connected to the convex portion. The reaction force receiving rod 40 (40A) is positioned so as to extend in the direction of the sleeve pipe 10 at a position spaced apart from the outer circumferential surface of each of the pipes 20R, 20L, 30R, and 30L.

또한, 특히 도시한 형태에서는 적합한 예로서 반력 수용 로드(40(40A))의 로드 엔드(40e)가 볼형 로드 엔드로 되어 있고, 볼 조인트 기구를 통해 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)에 연결되어 있다. 이러한 볼 조인트에 의해 연결 부분이 컴팩트하면서 반력 수용 로드(40(40A))는 각 파이프에 대해 자유롭게 가동하게 되어 있다. 이러한 구성을 취함으로써 관로의 신축, 변위에 따른 각 파이프의 이동에 대응하여 반력 수용 로드(40(40A))를 원활하게 가동할 수 있다. 또한 볼 조인트의 구체적 구성은 한정되는 것은 아니며 기존의 구성을 채용할 수 있다. 즉, 2개의 연결 대상물이 볼을 중심으로 하여 서로 좌우 상하로 자유롭게 가동할 수 있게 한 것이다.In particular, in the illustrated embodiment, the rod end 40e of the reaction force receiving rod 40 (40A) is a spherical rod end, and a ball joint mechanism It is connected. By this ball joint, the reaction receiving rod 40 (40A) is allowed to move freely with respect to each pipe while the connecting portion is compact. By adopting such a configuration, the reaction force receiving rod 40 (40A) can be smoothly operated corresponding to the movement of each pipe due to the expansion and contraction of the pipe, and displacement. Further, the specific configuration of the ball joint is not limited and an existing configuration can be adopted. That is, the two connection objects can be freely moved up and down left and right with respect to the ball.

한편 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)에 있어서는, 매설시에서도 신축 기구가 충분히 발휘되도록 매설 커버(50)가 형성되어 있다. 본 형태에서 이 매설 커버(50)는 반원통형의 부재를 볼트로 고정 결합하여 형성되는 원통형 커버이며, 그 관 끝 내주면에 오목홈이 형성되고, 상기 스피곳 파이프의 관 끝에 형성된, 반력 수용 로드가 연결되는 플랜지형상 부분이 그 오목홈에 끼워지게 구성되어 있다. 이러한 구성에 의해 매설 커버(50) 자체도 반력 수용 로드(40(40A))의 작용에 의한 스피곳 파이프 등의 가동을 추종할 수 있게 된다.On the other hand, in the expansion and contraction flexible tube joint 1 of the present invention, the buried cover 50 is formed so that the expansion and contraction mechanism can be sufficiently exerted even when buried. In this embodiment, the buried cover 50 is a cylindrical cover formed by bolt-fixing a semi-cylindrical member, a concave groove is formed on the inner circumferential surface of the tube end, and a reaction force receiving rod And the flange-shaped portion to be connected is fitted in the concave groove. With this configuration, the buried cover 50 itself can follow the operation of the spigot pipe or the like by the action of the reaction force receiving rod 40 (40A).

(신축 가요성 관조인트의 동작 등에 대해)(For operation of flexible flexible pipe joint)

이어서 이상 설명한 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)의 동작·효과 등에 대해 상세하게 서술한다. 또한 동작을 설명하기 위한 도에 있어서는 매설 커버(50)를 제외한 형태를 참조한다.Next, the operation and effect of the flexible flexible pipe joint 1 of the present invention described above will be described in detail. In the drawings for explaining the operation, reference will be made to the form except for the buried cover 50. Fig.

신축 가요성 관조인트(1)는 설치 매설시에서는 도 3에 나타내는 바와 같이 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 축심 방향이 실질적으로 동일 방향으로 연장되도록 배치된다. 가정하여 이 초기 상태의 신축 가요성 관조인트(1)의 전체 길이를 L이라 한다. 또한 "실질적으로"란 매설시에서의 약간의 오차 등을 허용한다는 의미이다.The flexible pipe joints 1 are arranged so that the axial directions of the pipes 20R, 20L, 30R, and 30L extend substantially in the same direction as shown in Fig. Assume that the total length of the flexible pipe joint 1 in this initial state is L. Also, "substantially" means that it allows some errors in burial.

이 때, 슬리브관(10)의 길이 방향 중앙 위치에 위치하는 회전 부재(12)에 연결되는 반력 수용 로드(40A, 40A)의 축심 방향과 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 축심 방향도 동일하게 되어 있다. 또 슬리브관(10)의 양 끝에서부터 돌출되는 반력 파이프(20R, 20L)의 노출 길이 및 이들 반력 파이프(20R, 20L)에서부터 돌출되는 스피곳 파이프(30R, 30L)의 노출 길이가 동일해지도록 되어 있다. 바꾸어 말하면, 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)에 대한 삽입 길이가 슬리브관(10)의 양 끝에서 동일한 상태로 되어 있다.At this time, the axial center directions of the reaction force receiving rods 40A and 40A connected to the rotary member 12 located at the longitudinally central position of the sleeve tube 10 and the axial center directions of the pipes 20R, 20L, 30R and 30L Is the same. The exposure lengths of the reaction force pipes 20R and 20L projecting from both ends of the sleeve tube 10 and the exposure lengths of the spire pipes 30R and 30L protruding from the reaction force pipes 20R and 20L are made equal have. In other words, the insertion lengths of the pipes 20R, 20L, 30R, and 30L are the same at both ends of the sleeve tube 10. [

또한 이러한 상태에서는 반력 수용 로드(40A, 40A)에 연결되는 회전 부재(12)의 테이퍼 선단부(12t, 12t) 사이를 잇는 선이 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 축심 방향과 직교하는 방향으로 되어 있으며, 이로써 회전 부재(12)의 회전 가능량이 균등하게 되어 있다.In this state, a line connecting between the tapered end portions 12t and 12t of the rotary member 12 connected to the reaction force receiving rods 40A and 40A is perpendicular to the axial direction of the pipes 20R, 20L, 30R, and 30L So that the rotatable amount of the rotary member 12 is equalized.

(관로의 신장 변위에 대한 동작)(Action on the extension of the channel)

이어서 상기 매설 상태로부터 관로(도시 생략)에 대해 축심 방향의 신장 변위가 발생한 경우에 대해 설명한다. 이러한 관로에 신장 변위가 발생한 경우, 신축 가요성 관조인트(1)는 이러한 관로의 신장을 흡수하기 위해, 도 4에 나타내는 바와 같이 관로의 신장 길이에 대응한 길이(E)만큼 수축되어 전체 길이가 L-E가 된다.Next, a description will be given of a case where an elongated displacement occurs in the axial direction with respect to the pipeline (not shown) from the buried state. When elongation displacement occurs in such a duct, the flexible flexible tube joint 1 is contracted by a length E corresponding to the elongation length of the duct as shown in Fig. 4 to absorb the elongation of the duct, LE.

본 신축 가요성 관조인트에서는 전체 길이를 L-E로 수축함에 있어서, 신축 가요성 관조인트의 일방측에 위치하는 관로의 신장을 흡수하는 경우를 예로 하면(설명에서 편의적으로 도면의 우측 방향으로부터 힘을 받은 것으로 하여 설명한다), 먼저 슬리브관(10)의 일방측(도면 우측)에 위치하는 스피곳 파이프(30R)에 그 신장력이 전달되어 우측의 반력 파이프(20R) 내에 그 스피곳 파이프(30R)가 삽입된다. 이 때 우측의 반력 파이프(20R)는 좌측의 스피곳 파이프에 대해 반력 수용 로드(40(40A))를 통해 연결되어 있으므로 우측의 반력 파이프(20R)는 이동되지 않는다.In this flexible flexible tube joint, when the entire length is contracted to L-E, the extension of the pipe located on one side of the flexible flexible tube joint is absorbed (for convenience, the force The extension force is transmitted to the spigot pipe 30R located on one side (right side of the drawing) of the sleeve pipe 10 and the spigot pipe 30R Is inserted. At this time, since the reaction force pipe 20R on the right side is connected to the left spigot pipe via the reaction force receiving rod 40 (40A), the reaction force pipe 20R on the right side is not moved.

그리고 상기 우측의 스피곳 파이프(30R)를 반력 파이프(20R)에 삽입함과 동시에 상기 관로의 축 추력이 반력 수용 로드(40(40A))를 통해 타방측(좌측)에 위치하는 반력 파이프(20L)에 전달되고, 그 전달된 좌측의 반력 파이프(20L)는 슬리브관으로부터의 노출 길이가 길어지는 방향으로 이동한다. 이 때 좌측의 스피곳 파이프(30L)도 이동되지 않는다.When the right spigot pipe 30R is inserted into the reaction force pipe 20R and the axial thrust of the pipe is transmitted to the reaction force pipe 20L (20L) located on the other side (left side) through the reaction force receiving rod 40 , And the transmitted reaction force pipe 20L on the left side moves in a direction in which the exposure length from the sleeve pipe becomes long. At this time, the left spigot pipe 30L is also not moved.

이 때 본 관조인트(1)에서는, 반력 수용 로드(40A, 40A)는 회전 부재(12)와 연결되어 있기 때문에, 이 연결되어 있는 한 쌍의 반력 수용 로드(40A, 40)의 이동에 수반되어 회전 부재(12)가 슬리브관(10)으로의 장착 핀(11)을 축으로 하여 회전한다. 본 관조인트(1)에서는 이 회전 부재(12)에 대한 반력 수용 로드(40)의 위치로부터 회전 부재(12)의 회전에 수반되어 슬리브관(10)이 우측으로 이동된다. 그리고 상기 회전 부재(12)는 장착 핀(11)의 위치가 슬리브관의 중앙인 점 및 설치매설시에 있어서 반력 파이프(20R, 20L) 및 스피곳 파이프(30R, 30L)의 노출 길이가 슬리브관(10)의 양 끝에서 동일한 점에 기인하여 슬리브관(10)의 센터링 기구로서 작용하며, 그 슬리브관(10)은 신축 후의 전체 길이가 L-E가 된 경우에 있어서의 조인트의 중앙에 위치된다.At this time, in the pipe joint 1, since the reaction force receiving rods 40A and 40A are connected to the rotary member 12, they are accompanied by the movement of the pair of reaction force receiving rods 40A and 40 The rotary member 12 rotates about the mounting pin 11 to the sleeve tube 10. [ In the main pipe joint 1, the sleeve tube 10 is moved to the right with the rotation of the rotating member 12 from the position of the reaction force receiving rod 40 relative to the rotating member 12. [ The rotation member 12 is disposed at a position where the position of the mounting pin 11 is the center of the sleeve tube and the exposure length of the reaction force pipes 20R, 20L and the spire pipes 30R, 30L, (10) functions as a centering mechanism of the sleeve tube (10) due to the same point at both ends of the sleeve (10). The sleeve tube (10) is located at the center of the joint when the overall length after expansion and contraction becomes L-E do.

이와 같이 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)에서는 관로의 신장에 충분히 대응할 수 있다. 이와 함께 일방의 스피곳 파이프(30R, 30L)의 이동이 반력 수용 로드(40(40A))를 통해 타방의 반력 파이프(20R, 20L)에 연동되기 때문에, 스피곳 파이프(30R, 30L)와 반력 파이프(20R, 20L) 사이의 제2 실링(32, 32)의 슬라이딩 거리가 좌우에서 균일해지고 각 관 끝에 있어서 균등하게 마찰을 받아, 이로써 한 쪽만 마모되는 일이 없다. 게다가 회전 부재(12) 및 반력 수용 로드(40(40A))에 의한 센터링 기구에 의해 슬리브관(10)이 관조인트(1)의 중앙에 항상 위치되도록 이동되기 때문에, 슬리브관(10)과 반력 파이프(20R, 20L) 사이의 실링(제1 실링)(22, 22)의 슬라이딩 거리도 좌우에서 동일해져 각 관 끝에서 균등하게 마찰을 받아, 이로써 한 쪽만 마모되는 일이 없다.As described above, the expansion joint pipe 1 of the present invention can sufficiently cope with extension of the pipe. Since the movement of one of the spigot pipes 30R and 30L is interlocked with the other reaction force pipes 20R and 20L via the reaction force receiving rods 40 and 40A, The sliding distances of the second seals 32 and 32 between the pipes 20R and 20L become uniform on the left and right sides and are evenly frictioned at the ends of the tubes so that only one side is not worn. Since the sleeve tube 10 is always moved to the center of the tube joint 1 by the centering mechanism by the rotating member 12 and the reaction force receiving rod 40 (40A), the sleeve tube 10 and the reaction force receiving rod 40 The sliding distance of the sealing (first sealing) 22, 22 between the pipes 20R, 20L is also the same on the left and right, and is evenly frictioned at the ends of the pipes, so that only one side is not worn.

(관로의 수축 변위에 대한 동작)(Operation for contraction displacement of pipeline)

이어서 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)가 매설설치 상태에 있어서 관로가 축심 방향으로 수축된 경우에 대해 설명한다(설명상, 상기 조인트가 수축되는 경우와 마찬가지로 신축 가요성 관조인트의 우측의 관로가 신축된 예에 기초하여 설명한다). 또한 상기 신축 작용과 중복되는 점에 대해서는 설명을 생략한다.Next, a description will be given of a case in which the pipe is contracted in the axial direction in a state in which the flexible flexible pipe joint 1 of the present invention is installed (in the explanation, as in the case where the pipe is contracted, Based on an example in which the pipeline is expanded and contracted). A description of the points of overlapping with the above-mentioned stretching and shrinking action is omitted.

매설설치 상태로부터, 관로에 대해 축선방향의 수축 변위가 발생한 경우, 신축 가요성 관조인트(1)는 이러한 관로의 수축을 흡수하기 위해 도 5에 나타내는 바와 같이 관로의 수축 길이에 대응하는 길이만큼 신장되어 전체 길이가 L+E가 된다.5, in order to absorb the shrinkage of the pipe, the expansion joint pipe 1 is elongated by a length corresponding to the contraction length of the pipe line, So that the total length becomes L + E.

특히 본 신축 가요성 관조인트(1)에서는 전체 길이를 L+E로 신장함에 있어서, 신축 가요성 관조인트(1)의 일방측에 위치하는 관로의 수축을 흡수하는 경우에는 먼저 슬리브관(10)의 일방측(도면 우측)에 위치하는 스피곳 파이프(30R)에 그 수축력이 전달되어 우측의 반력 파이프(20R) 내로부터 그 스피곳 파이프(30R)가 빼내지는 방향으로 이동한다.Particularly, in the stretchable flexible tube joint 1, when stretching the entire length to L + E, the shrinkage of the pipeline located on one side of the stretchable flexible tube joint 1 is absorbed, The shrinking force is transmitted to the spigot pipe 30R located on the right side (the right side of the drawing) and moves in the direction in which the spigot pipe 30R is pulled out from the right reaction force pipe 20R.

이 때, 소정의 수축력값을 넘을 때까지 그 우측의 반력 파이프(20R)에는 수축에 드는 힘은 전달되지 않고, 우측의 반력 파이프(20R)는 이동은 되지 않는다. 그리고 상기 우측의 스피곳 파이프(30R)의 반력 파이프(20L)로부터의 빼내기 이동과 함께 모두 상기 관로의 수축력이 반력 수용 로드(40(40A))를 통해 타방측(좌측)에 위치하는 반력 파이프(20L)에 전달되고, 그 전달된 좌측의 반력 파이프(20L)는 슬리브관(10)에 삽입되는 방향으로 이동된다. 이 때 상기 소정 수축력 이하에서는 좌측의 스피곳 파이프(30L)는 이동되지 않는다.At this time, the force for contraction is not transmitted to the reaction force pipe 20R on the right side until the predetermined contraction force value is exceeded, and the reaction force pipe 20R on the right side is not moved. And the reaction force pipe (20R), which is located on the other side (left side) through the reaction force receiving rod (40 (40A)), together with the withdrawal movement of the right spigot pipe (30R) 20L, and the transmitted reaction force pipe 20L on the left side is moved in a direction to be inserted into the sleeve pipe 10. [ At this time, the left spigot pipe 30L is not moved below the predetermined shrinking force.

그리고 상기 서술한 센터링 기구와 동일한 동작에 의해 상기 반력 수용 로드(40A)의 이동에 수반되어 회전 부재(12)가 슬리브관(10)으로의 장착 핀(11)을 축으로 하여 회전되고, 이에 따라 슬리브관(10)이 신축 가요성 관조인트(1)의 항상 중앙 위치가 되도록 이동되어 각 파이프와의 상대적인 위치가 조정된다.The rotation member 12 is rotated about the mounting pin 11 to the sleeve pipe 10 with the movement of the reaction force receiving rod 40A by the same operation as the centering mechanism described above, The sleeve tube 10 is moved to be always at the center position of the flexible flexible pipe joint 1 and its relative position with respect to each pipe is adjusted.

이와 같이 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)에서는 관로의 신축에 충분히 대응할 수 있다. 이와 함께 일방의 스피곳 파이프(30R, 30L)의 이동이 반력 수용 로드(40(40A))를 통해 타방의 반력 파이프(20R, 20L)에 연동되기 때문에, 스피곳 파이프(30R, 30L)와 반력 파이프(20R, 20L) 사이의 제2 실링(32, 32)의 슬라이딩 거리가 좌우에서 균일해지고 각 관 끝에 있어서 균등하게 마찰을 받아, 이로써 한 쪽만 마모되는 일이 없다. 또한 회전 부재(12) 및 반력 수용 로드(40(40A))에 의한 센터링 기구에 의해 슬리브관(10)이 관조인트(1)의 중앙에 항상 위치되도록 이동되기 때문에, 슬리브관(10)과 반력 파이프(20R, 20L) 사이의 실링(제1 실링)(22, 22)의 슬라이딩 거리도 좌우에서 동일해져 각 관 끝에서 균등하게 마찰을 받아, 이로써 한 쪽만 마모되는 일이 없다.As described above, the expansion and contraction flexible pipe joint 1 of the present invention can sufficiently cope with the expansion and contraction of the pipeline. Since the movement of one of the spigot pipes 30R and 30L is interlocked with the other reaction force pipes 20R and 20L via the reaction force receiving rods 40 and 40A, The sliding distances of the second seals 32 and 32 between the pipes 20R and 20L become uniform on the left and right sides and are evenly frictioned at the ends of the tubes so that only one side is not worn. Since the sleeve tube 10 is always moved to the center of the tube joint 1 by the centering mechanism by the rotating member 12 and the reaction force receiving rod 40 (40A), the sleeve tube 10 and the reaction force The sliding distance of the sealing (first sealing) 22, 22 between the pipes 20R, 20L is also the same on the left and right, and is evenly frictioned at the ends of the pipes, so that only one side is not worn.

(관로의 편심[관축 어긋남 방향]에 대한 동작)(Operation for Eccentricity of the Pipeline [Axial Displacement Direction]) [

이어서 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)가 매설설치 상태에 있어서 관로에 축방향으로 수축됨과 함께 편심된 경우의 동작에 대해 설명한다. 또한 상기 신축 동작 등과 중복되는 점에 대해서는 설명을 생략한다.Next, a description will be given of the operation in the case where the expansion and contraction flexible pipe joint 1 of the present invention is axially contracted and eccentric to the pipeline in the embedded state. The description of the points overlapping with the stretching operation and the like will be omitted.

매설설치 상태로부터, 관로에 대해 축선방향의 신장 편심이 발생한 경우, 신축 가요성 관조인트(1)는 이러한 관로의 신장을 흡수하기 위해, 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 관로의 신축 길이에 대응한 길이 및 편심에 수반되는 길이만큼 수축되어 전체 길이가 L-E가 됨과 함께, 편심을 흡수하기 위해 슬리브관의 관 심과 각 파이프의 관 심이 편심량에 상당하는 각도 θ분의 각도를 이루게 된다.In the case where an elongated eccentricity in the axial direction is generated with respect to the pipe from the burial installation state, the flexible flexible pipe joint 1 is designed to absorb the elongation of the pipe line, as shown in Fig. 6, The total length is reduced to L-E by the length corresponding to the length and eccentricity, and at the same time, the angle of the angle of the angle of the eccentricity of the sleeve tube and the pipe pipe is set to the eccentricity.

관로의 편심에 대해서도 기본적으로는 상기 설명한 신장 동작/신축 동작을 기본으로 한 반력 파이프 및 스피곳 파이프의 삽입 동작 및 빼내기 동작이 이루어진다.The eccentricity of the duct is basically performed by inserting and extracting the reaction force pipe and spigot pipe on the basis of the above stretching operation / stretching operation.

여기서 도 6으로부터도 알 수 있는 바와 같이, 편심을 흡수할 때에는 슬리브관(10)이 반력 파이프(20R, 20L), 스피곳 파이프(30R, 30L)의 축심에 대해 편심하여 경사지는데, 이 경우에서도 본 형태의 반력 수용 로드(40(40A))는 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)와의 연결이 볼 조인트에 의해 이루어져 있는 점에서, 불필요한 저항 없이 각 파이프의 끼고 빼기 동작에 드는 힘을 문제 없이 전달할 수 있다. 또한 본 관조인트(1)에서는 슬리브관(10)의 중앙에 회전 부재(12)가 위치하고 있음과 함께 슬리브관(10) 양 끝으로부터의 반력 파이프(20R, 20L) 및 스피곳 파이프(30R, 30L)의 노출 길이가 동일하게 되어 있는 점에서, 이러한 관로의 편심을 흡수하는 경우에서도 센터링 기구가 유효하게 작용하여, 슬리브관(10)은 항상 신축 가요성 관조인트의 중앙에 위치된다.6, when the eccentricity is absorbed, the sleeve tube 10 is tilted eccentrically with respect to the axial centers of the reaction force pipes 20R, 20L and the spigot pipes 30R, 30L. In this case as well Since the reaction force receiving rod 40 (40A) of this embodiment has a ball joint with connection to each of the pipes 20R, 20L, 30R, and 30L, the force applied to the fitting operation of each pipe without unnecessary resistance . In the pipe joint 1, the rotary member 12 is positioned at the center of the sleeve tube 10 and the reaction force pipes 20R, 20L and spigot pipes 30R, 30L from the opposite ends of the sleeve tube 10 , The centering mechanism effectively works even in the case of absorbing the eccentricity of the duct, so that the sleeve tube 10 is always positioned at the center of the flexible flexible tube joint.

또한 관로의 편심에 대해서는 신축 가요성 관조인트(1)의 양 끝으로부터 연장되는 각 관로 사이의 축심 방향이 동일 방향이면서 편심되는 엇갈림의 형태와, 어느 한 쪽 또는 양 쪽의 관로의 축심이 동일 방향이 되지 않는 굽힘의 형태가 있지만, 본 관조인트(1)에서는 어느 경우에나 유용하다. 또 이러한 편심과 함께 관로에 신축, 신장이 복합적으로 발생하는 경우에 있어서도 유용하다. 이러한 편심, 신장 등의 복합적인 양태에 대해서도 동작 원리는 기본적으로는 상기한 관로에 신장, 수축이 발생한 경우와 같다. 편심의 경우는 슬리브관(10)과 각 파이프(20R, 20L, 30R, 30L)의 축심이 편심되게 되지만, 이것에 대해서는 기존의 슬리브관(10) 및 스피곳 파이프로 이루어지는 단순 이중관 구조의 관조인트에서의 원리와 동일하게 슬리브관과 스피곳 파이프 등과의 사이에 실링을 개재한 소정의 유격을 가지는 것으로 대응할 수 있다. 이러한 유격이 있어도 적소에 형성된 실링에 의해 액밀이 유지되는 것은 말할 필요도 없다.With respect to the eccentricity of the duct, the shape of the staggered state in which the axial directions between the ducts extending from both ends of the flexible flexible pipe joint 1 are eccentric with the same direction and the staggered form in which the axial center of one or both of the ducts are in the same direction , But it is useful in any case in the pipe joint 1. It is also useful in the case where the elongation and elongation are generated in complex along with the eccentricity. The principle of operation is basically the same as that in the case where elongation and contraction occur in the above-described channel even in the case of complex aspects such as eccentricity and elongation. In the case of eccentricity, the axial centers of the sleeve pipe 10 and the angular pipes 20R, 20L, 30R, and 30L become eccentric. However, in this case, a pipe tube of a simple double pipe structure comprising the conventional sleeve pipe 10 and spigot pipe It is possible to cope with a gap having a predetermined clearance between the sleeve pipe and the spigot pipe or the like through a seal. Needless to say, even if such clearance is present, the liquid tightness is maintained by the sealing formed in the proper place.

이와 같이 본 발명의 신축 가요성 관조인트에서는 관로의 편심[관축 어긋남 방향]에도 충분히 대응할 수 있다.As described above, the expansion and contraction flexible pipe joint of the present invention can sufficiently cope with the eccentricity (pipe axial displacement direction) of the pipe.

(관로의 관축 비틀림 방향에 대한 동작)(Operation for the torsional direction of the pipe axis of the pipe)

이어서 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)의 매설설치 상태에 있어서, 신축 가요성 관조인트의 좌우에서 축심 방향은 그대로이고 축에 비틀림이 생긴 경우의 동작에 대해 설명한다. 또한 상기 신축 동작 등과 중복되는 점에 대해서는 설명을 생략한다.Next, the operation in the case where the axis of the telescopic flexible pipe joint is left unchanged and the axis is twisted in a state in which the telescopic flexible tube joint 1 of the present invention is embedded. The description of the points overlapping with the stretching operation and the like will be omitted.

매설설치 상태로부터, 신축 가요성 관조인트의 좌우로 연장되는 관로에서 축이 비틀리는 변위가 발생한 경우, 본 신축 가요성 관조인트(1)는 슬리브관(10)에 대해 반력 파이프(20R, 20L)가 스피곳 파이프(30R, 30L)가 실링(22, 32)을 통해 자유롭게 되어 있으므로, 스피곳 파이프(30R, 30L) 및 반력 파이프(20R, 20L)가 비틀림 방향으로 회전함으로써 대응한다.The expansion flexible pipe joint 1 is supported by the reaction pipes 20R and 20L with respect to the sleeve pipe 10 when a displacement in which the shaft twists in the pipe line extending to the left and right of the expansion joint pipe joint occurs from the burial installation state, The spigot pipes 30R and 30L and the reaction force pipes 20R and 20L rotate in the twisting direction since the spigot pipes 30R and 30L are freed through the seals 22 and 32. [

또한 본 신축 가요성 관조인트에서는 일방의 스피곳 파이프(30R, 30L)와 타방의 반력 파이프(20R, 20L)가 반력 수용 로드(40(40A))로 연결되어 있지만, 이러한 축 비틀림의 변위가 생겨도 반력 수용 로드(40(40A))가 볼 조인트(40e)를 통해 각 파이프에 연결되어 있으므로, 스피곳 파이프는 비틀림 방향으로 문제 없이 회전한다.In this flexible flexible tube joint, one of the spigot pipes 30R and 30L and the other reaction force pipes 20R and 20L are connected to each other by the reaction force receiving rod 40 (40A). However, even if such axis torsion displacement occurs Since the reaction force receiving rod 40 (40A) is connected to each pipe through the ball joint 40e, the spigot pipe rotates without problem in the twisting direction.

즉 도 8의 화살표에 나타내는 축 비틀림이 발생한 경우, 먼저 일방의 스피곳 파이프(설명상 이 일방의 스피곳 파이프를 우측의 스피곳 파이프로 하여 설명한다)를 그 비틀림 방향으로 회전시킨다.That is, when shaft torsion as shown by an arrow in Fig. 8 occurs, first one spur pipe (the spigot pipe of one side is explained as a right spur pipe) will be rotated in its twisting direction.

이 때 본 신축 가요성 관조인트에서는 이러한 우측의 스피곳 파이프(30R)와 좌측의 반력 파이프(20L)가 볼 조인트(40e)를 통해 반력 수용 로드(40(40A))로 연결되어 있기 때문에, 좌측의 반력 파이프(20L)는 상대적으로 상기 우측의 스피곳 파이프(30R)와 반대 방향으로 회전된다. 그리고 좌측의 반력 파이프(20L)는 슬리브관(10) 방향으로 상대적으로 이동된다.At this time, since the right spigot pipe 30R and the left reaction force pipe 20L are connected to each other by the reaction force receiving rod 40 (40A) through the ball joint 40e in this flexible flexible tube joint, The reaction force pipe 20L of the right spur pipe 30R is relatively rotated in the direction opposite to the right spur pipe 30R. And the reaction force pipe 20L on the left side is relatively moved in the direction of the sleeve pipe 10.

이 좌측의 반력 파이프(20L)의 이동에 수반되어 회전 부재(12)에 의한 센터링 기구가 작용하여 슬리브관(10)이 이동되기 때문에, 이 비틀림 방향에 대한 작동시에도 좌우 실링(22, 32) 중 한 쪽만 마모되는 일은 없다.The right and left sealing rings 22 and 32 can be moved even in the operation in the twisting direction because the centering mechanism by the rotating member 12 acts in association with the movement of the reaction force pipe 20L on the left side, No one is ever worn.

이와 같이 본 발명의 신축 가요성 관조인트에서는 관축의 비틀림에도 충분히 대응할 수 있다.As described above, the flexible flexible tube joint of the present invention can sufficiently cope with twisting of the tube axis.

(축 추력에 대한 동작)(Operation for axial thrust)

이어서 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)의 매설설치 상태에 있어서, 관로 내에 유체에 의한 축 추력이 발생한 경우의 작동에 대해 도 7을 참조하면서 설명한다. 상기 신축 동작 등과 중복되는 점에 대해서는 설명을 생략한다.Next, the operation in the case where axial thrust due to fluid is generated in the pipe in the embedded state of the flexible flexible pipe joint 1 of the present invention will be described with reference to Fig. The description of the points overlapping with the stretching operation and the like will be omitted.

본 신축 가요성 관조인트(1)는 상술한 다양한 변위의 흡수가 가능하면서 이 축 추력에 대응할 수 있다는 매우 특징적인 이점이 있다. 설명을 위해 편의적으로 신축 가요성 관조인트(1)의 우측 관로가 폐색되어 있는 경우에 대해 설명한다.This flexible flexible tube joint 1 has a very characteristic advantage in that it can absorb the various displacements described above and can cope with this axial thrust. For convenience of explanation, the case where the right duct of the flexible pipe joint 1 is closed is explained.

먼저 이러한 관로의 폐색부 근방이나 곡관부 근방에서는 관로 내의 유체압은 관로의 폐색부를 향하는 방향으로 작용함과 함께 그것과 반대 방향의 축 추력이 발생한다. 이 축 추력은 빠져나갈 곳이 없는 경우에는 관내면에 작용하여 관 파손 등의 원인이 된다. 또 종래의 슬리브관과 스피곳 파이프로 이루어지는 신축 가요성 관조인트에서는 스피곳 파이프의 슬리브관으로부터 노출이 길어지도록 계속 신장하여 대응할 수 없다.First, in the vicinity of the obstruction portion or the bending portion of the conduit, the fluid pressure in the conduit acts in the direction toward the obstruction portion of the conduit and an axial thrust in the direction opposite to that occurs. This axis thrust acts on the inner surface of the pipe in the case where there is no place to escape, which causes pipe breakage or the like. In addition, in the conventional flexible pipe joint made of the sleeve pipe and spigot pipe, it is impossible to continuously stretch the spigot pipe so as to expose it from the sleeve pipe.

본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)에서는, 이러한 축 추력이 발생하는 개소에 설치한 경우, 폐색부측(도면 중 우측)을 향하는 유체압(F)과 같은 압력의 축 추력(F')이 그 폐색부측과 반대인 반력 파이프(20L)와 슬리브관(10)의 간극으로부터 반력 수용부(21L)에 작용한다.In the telescopic flexible pipe joint 1 of the present invention, when the axial thrust is provided at a position where such axial thrust is generated, the axial thrust F 'of the same pressure as the fluid pressure F toward the closing side (right side in the figure) And acts on the reaction force receiving portion 21L from the gap between the reaction pipe 20L and the sleeve tube 10 opposite to the closed side.

이 때, 상술한 바와 같이 본 신축 가요성 관조인트에서는 그 축 추력을 받는 반력 수용부(21L)를 가지는 반력 파이프(좌측의 반력 파이프)(20L)와 유체가 흐르게 하는 측(우측)의 스피곳 파이프(30R)가 반력 수용 로드(40(40A))로 연결되어 있기 때문에 조인트 자체가 신장해 버리는 일이 없다.At this time, as described above, in the present expansion flexible joint, the reaction force pipe (left reaction force pipe) 20L having the reaction force receiving portion 21L receiving the axial thrust and the spigot on the side (right side) Since the pipe 30R is connected to the reaction force receiving rod 40 (40A), the joint itself is not elongated.

그리고 반력 파이프(20R, 20L)의 내경이 스피곳 파이프(30R, 30L)의 내경의 √2배로 되어 있고, 반력 수용부(21R, 21L)의 각 면적과 스피곳 파이프(30R, 30L)의 각 내경 단면적이 동일하게 되어 있기 때문에, 유체압(F)과 이것에 의해 발생한 축 추력(F')의 밸런스가 유지된다.The inner diameters of the reaction force pipes 20R and 20L are √2 times the inner diameters of the spoke pipes 30R and 30L and the respective areas of the reaction force receiving portions 21R and 21L and the angles of the spoke pipes 30R and 30L Since the inner diameter cross-sectional area is the same, the balance between the fluid pressure F and the axial thrust F 'generated thereby is maintained.

즉, 본 신축 가요성 관조인트(1)에서는 축 추력이 발생해도 우측의 스피곳 파이프(30R)와 좌측의 반력 파이프(20L)는 역방향으로 같은 값의 힘으로 신장하려고 하지만, 이들은 반력 수용 로드(40(40A))에 의해 연결되어 있기 때문에 신장하는 일이 없고, 또한 우측 스피곳 파이프(30R)를 이동시키려고 하는 힘(=유체압(F))과 좌측의 반력 파이프(20L)의 반력 수용부(21L)에 가해지는 힘(축 추력(F'))이 균등해지기 때문에, 슬리브관(10)에 대해 우측 스피곳 파이프(30R)와 좌측의 반력 파이프(20L)가 어긋나거나 이동하거나 하는 일이 없어 안정적으로 축 추력 발생시의 축방향의 관내 압력밸런스가 유지되는 것이다.That is, even if axial thrust is generated, the right spigot pipe 30R and the left reaction force pipe 20L try to extend in opposite directions with the same force even in the expansion joint pipe joint 1, (Fluid pressure F) to move the right spur pipe 30R and the reaction force receiving portion 20R of the left reaction force pipe 20L, The right spur pipe 30R and the left reaction force pipe 20L are shifted or moved relative to the sleeve tube 10 because the force (axial thrust F ') applied to the sleeve 21L is equalized So that the axial pressure balance in the axial direction at the time of occurrence of the axial thrust can be stably maintained.

또한 이상의 동작에 있어서는 매설시의 형태를 상기 도 3에 나타내는 상태로 했지만, 반드시 매설시에 이 형태일 필요는 없다. 본 발명의 작용 효과, 동작을 방해하지 않는 범위에서 적당한 상태로 매설할 수 있다.In the above operation, the state at the time of embedding is set to the state shown in Fig. 3, but it is not necessarily required at the time of embedding. It can be buried in an appropriate state within a range that does not disturb the action and effect of the present invention.

이상 상세하게 서술한 바와 같이, 본 발명의 신축 가요성 관조인트(1)는 슬리브관(10)에 형성된 회전 부재(12), 반력 파이프, 스피곳 파이프, 이들에 연결되는 반력 수용 로드를 소정의 구조가 되도록 배치한 것에 의해 축 추력에 의한 변위를 포함한, 관로에 발생하는 각종 원인에 의한 변위를 효과적으로 흡수할 수 있음과 함께 그 때 슬리브관이 관조인트의 중앙에 위치되는 구조로 되어 있는 것이다.As described in detail above, the flexible flexible tube joint 1 of the present invention is constructed by connecting the rotary member 12 formed on the sleeve tube 10, the reaction force pipe, the spigot pipe, The structure can effectively absorb the displacement caused by various causes in the piping including the displacement due to the axial thrust, and at the same time, the sleeve tube is positioned at the center of the pipe joint.

그리고 반력 파이프 및 스피곳 파이프의 슬리브관에 대한 빼기 끼우기량을 슬리브관의 양 끝측에 위치하는 각 관체에 분담시킴으로써 신축 변위 흡수량을 종래의 장치보다 많게 설정할 수 있어 각 실링의 마모량도 분담되기 때문에 실링의 수명이 늘어나 제품의 내구성이 향상하는 것이다.Since the amount of displacement of the reaction force pipe and the spigot pipe to the sleeve pipe is allocated to each pipe body located at both ends of the sleeve pipe, the amount of expansion and contraction displacement can be set larger than that of the conventional device, And the durability of the product is improved.

그리고 다른 효과로서 반력 파이프, 스피곳 파이프, 슬리브관의 3중관 구조이면서 관의 상대적인 빼고 끼우기, 편심에 의한 동작은 2중관 구조의 그것과 차이가 없기 때문에, 벨로우즈 기구를 가지는 압력밸런스식 관조인트 등에 비해 가동의 자유도, 하중이 작아도 되어 높은 배관 지지 강도도 필요 없는 것이다.In addition, as the other effect, there is no difference from that of the double pipe structure because of the triple pipe structure of reaction force pipe, spigot pipe and sleeve pipe, but the relative movement of the pipe by pulling out and fitting and eccentricity is not different from that of double pipe structure. The degree of freedom of operation, the load is small, and a high piping support strength is not required.

또한 하우징의 착탈에 의해 실링 교환이 가능하므로 메인트넌스성도 뛰어나다.Also, since the sealing exchange can be performed by attaching / detaching the housing, maintenance is also excellent.

그리고 상술한 매설 커버를 형성하면, 땅 속에서도 신축성을 해치지 않고 작용 효과를 한 층 더 충분히 발휘할 수 있는 것이 된다.
When the above-mentioned buried cover is formed, it is possible to sufficiently exhibit the action effect without damaging the elasticity even in the ground.

1: 신축 가요성 관조인트 10: 슬리브관
11: 장착 핀 12: 회전 부재
12t: 회전 부재의 선단부 20R, 20L: 반력 파이프
21: 반력 수용부 22: 제1 실링
23: 하우징 30R, 30L: 스피곳 파이프
31: 플랜지 32: 제2 실링
33: 하우징 40, 40A: 반력 수용 로드
50: 매설 커버 L: 매설시 관조인트의 전체 길이
1: Flexible flexible tube joint 10: Sleeve tube
11: mounting pin 12: rotating member
12t: distal end portions of the rotating member 20R, 20L: reaction force pipe
21: reaction receiving part 22: first sealing
23: housing 30R, 30L: spigot pipe
31: flange 32: second sealing
33: housing 40, 40A: reaction force receiving rod
50: buried cover L: full length of pipe joint at the time of burial

Claims (10)

슬리브관; 슬리브관의 양 끝에 각각 일부가 삽입된 반력 파이프; 각 반력 파이프에 일부가 삽입된 스피곳 파이프;
슬리브관과 반력 파이프 사이를 액밀하게 유지하는 제1 실링; 반력 파이프와 스피곳 파이프 사이를 액밀하게 유지하는 제2 실링;
슬리브관의 길이 방향 중앙부에 형성된 장착 핀; 상기 장착 핀에 회전운동이 자유롭게 장착된 회전 부재;및
슬리브관에 대해 일방측에 위치하는 반력 파이프와 타방측에 위치하는 스피곳 파이프를 연결하는 반력 수용 로드 및 슬리브관에 대해 타방측에 위치하는 반력 파이프와 상기 일방측에 위치하는 스피곳 파이프를 연결하는 반력 수용 로드로 구성되는 한 쌍의 반력 수용 로드를 포함하며,
상기 반력 파이프의 관 끝 내측에 반력 수용부를 갖고, 또한 상기 한 쌍의 반력 수용 로드를 복수 쌍 가지며 그 중 적어도 한 쌍의 반력 수용 로드가 각 반력 수용 로드의 중앙 부분에 있어서 축을 통해 상기 회전 부재에 대해 연결되고, 그 연결된 반력 수용 로드의 이동에 의해 회전 부재가 회전되는 것을 특징으로 하는 신축 가요성 관조인트.
Sleeve tube; A reaction force pipe partially inserted at both ends of the sleeve tube; A spigot pipe partly inserted into each reaction force pipe;
A first seal for keeping the gap between the sleeve tube and the reaction force pipe liquid tight; A second seal that liquid tightly holds between the reaction force pipe and the spigot pipe;
A mounting pin formed at a longitudinally central portion of the sleeve tube; A rotary member mounted to the mounting pin so as to be rotatable;
A reaction force receiving rod for connecting a reaction force pipe located on one side with a spur pipe located on the other side with respect to the sleeve pipe, and a reaction force pipe located on the other side with respect to the sleeve pipe and a spigot pipe located on the one side are connected And a pair of reaction force receiving rods constituted by reaction force receiving rods which are provided on the reaction force receiving portion,
Wherein the reaction force receiving pipe has a reaction force receiving portion inside the tube end of the reaction force pipe and has a plurality of pairs of the reaction force receiving rods and at least a pair of reaction force receiving rods are provided in the central portion of each reaction force receiving rod, And the rotary member is rotated by the movement of the reaction force receiving rod connected thereto.
제1항에 있어서,
반력 수용부의 면적과 스피곳 파이프의 내측 단면적이 동일한 관계에 있는 신축 가요성 관조인트.
The method according to claim 1,
A flexible flexible pipe joint in which the area of the reaction force receiving portion and the inner cross sectional area of the spigot pipe have the same relationship.
제2항에 있어서,
반력 수용 로드는 각 파이프에 대해 볼 조인트를 통해 연결되어 있는 신축 가요성 관조인트.
3. The method of claim 2,
The reaction force receiving rod is connected through a ball joint to each pipe.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
슬리브관 및 반력 파이프의 관 끝에 착탈이 자유로운 하우징을 가지고, 제1 실링 및 제2 실링이 이 하우징 내에 수납되어 있는 신축 가요성 관조인트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the first and second seals are housed in the housing, wherein the first and second seals are housed in the housing.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 
제1 실링 및 제2 실링 중 적어도 일방이 오토매틱 실인 신축 가요성 관조인트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein at least one of the first sealing and the second sealing is an automatic sealing stretchable flexible tube joint.
제 4항에 있어서,
제1 실링 및 제2 실링 중 적어도 일방이 오토매틱 실인 신축 가요성 관조인트.
5. The method of claim 4,
Wherein at least one of the first sealing and the second sealing is an automatic sealing stretchable flexible tube joint.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
양 끝의 스피곳 파이프의 단부를 노출시킨 상태로 다른 부분을 피복하는 매설 커버를 가지는 신축 가요성 관조인트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A flexible flexible pipe joint having a buried cover covering other portions while exposing end portions of spigot pipes at both ends.
제 4항에 있어서,
양 끝의 스피곳 파이프의 단부를 노출시킨 상태로 다른 부분을 피복하는 매설 커버를 가지는 신축 가요성 관조인트.
5. The method of claim 4,
A flexible flexible pipe joint having a buried cover covering other portions while exposing end portions of spigot pipes at both ends.
제 5항에 있어서,
양 끝의 스피곳 파이프의 단부를 노출시킨 상태로 다른 부분을 피복하는 매설 커버를 가지는 신축 가요성 관조인트.
6. The method of claim 5,
A flexible flexible pipe joint having a buried cover covering other portions while exposing end portions of spigot pipes at both ends.
제 6항에 있어서,
양 끝의 스피곳 파이프의 단부를 노출시킨 상태로 다른 부분을 피복하는 매설 커버를 가지는 신축 가요성 관조인트.
The method according to claim 6,
A flexible flexible pipe joint having a buried cover covering other portions while exposing end portions of spigot pipes at both ends.
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