KR101703136B1 - Apparatus for fabricating dual-layer patterned film - Google Patents

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Abstract

이층(dual-layer)의 제1 패턴층이 적층된 복층 패턴 필름을 롤투롤 타입으로 제조하는 복층 패턴 필름 제조 장치가 개시된다. 개시된 복층 패턴 필름 제조 장치는, 제1 베이스 필름의 일 측면에 형성된 제1 패턴층과 일 측면에 제2 패턴층이 형성된 제2 베이스 필름의 타 측면에 형성된 점착층을 마주보게 하고 접합시켜 복층 패턴 필름을 형성하는 접합 유닛을 구비한다. 접합 유닛은, 제1 패턴층 형성 유닛에서 배출된 제1 베이스 필름과 점착제 건조 유닛에서 배출된 제2 베이스 필름이 겹쳐져 진행하며 패턴층과 점착층이 접합되도록 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름을 지지하는 접합 롤러를 구비하되, 접합 롤러에 지지된 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름을 접합 롤러 측으로 밀착시키는 롤러는 구비하지 않는다. Disclosed is a multilayer pattern film producing apparatus for producing a multilayer pattern film in which a dual-layer first pattern layer is laminated in a roll-to-roll type. The disclosed multi-layer pattern film producing apparatus includes a first base film and a second base film, the first base film having a first pattern layer and a second pattern layer formed on one side of the first base film, And a bonding unit for forming a film. The bonding unit may include a first base film and a second base film so that the first base film discharged from the first pattern layer forming unit and the second base film discharged from the pressure-sensitive adhesive drying unit overlap and the pattern layer and the adhesive layer are bonded to each other, The first base film supported by the bonding roller and the second base film are not provided with a roller for bringing the first base film and the second base film into close contact with the bonding roller.

Figure R1020140159120
Figure R1020140159120

Description

복층 패턴 필름 제조 장치{Apparatus for fabricating dual-layer patterned film} [0001] Apparatus for fabricating dual-layer patterned film [

본 발명은, 예컨대, 복층 프리즘 패턴 필름과 같이, 이층(dual-layer)의 제1 패턴층이 적층된 복층 패턴 필름을 롤투롤 타입(roll-to-roll type)으로 제조하는 복층 패턴 필름 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multilayer pattern film manufacturing apparatus for producing a multilayer pattern film in which a first pattern layer of a dual-layer is laminated, for example, as a multilayer prism pattern film in a roll-to-roll type .

액정표시장치(LCD: liquid crystal display)는 액정 패널을 통해 빛을 선택적으로 투과시켜 전면(前面)에 화상을 표시하는 장치로서, 액정 패널에 빛을 조사하기 위한 백라이트 유닛(BLU: back light unit)을 필요로 한다. 백라이트 유닛은, 광원, 반사판, 도광판, 확산판, 프리즘 시트, 및 보호 시트를 구비한다. 여기서, 프리즘 시트는 광원에서 출사된 광을 집광하여 전방, 즉 액정표시장치의 액정 패널 측으로 출사한다. BACKGROUND ART A liquid crystal display (LCD) is a device for selectively transmitting light through a liquid crystal panel to display an image on a front surface. A backlight unit (BLU) need. The backlight unit includes a light source, a reflection plate, a light guide plate, a diffusion plate, a prism sheet, and a protective sheet. Here, the prism sheet collects the light emitted from the light source and emits the light toward the front side, that is, toward the liquid crystal panel side of the liquid crystal display device.

근래에는 세로 방향으로 입사하는 광과 가로 방향으로 입사하는 광을 모두 효율적으로 집광할 수 있도록 서로 직교하는 이층(dual-layer)의 프리즘 패턴층을 구비한 복층 프리즘 시트가 많이 사용되며, 통상적으로 복층 프리즘 시트는 직교하는 이층의 프리즘 패턴층이 적층된 복층 패턴 필름을 재단하여 형성된다. In recent years, a multi-layered prism sheet having a dual-layer prism pattern layer orthogonal to each other is used in order to efficiently collect both the light incident in the longitudinal direction and the light incident in the lateral direction, The prism sheet is formed by cutting a multi-layer pattern film in which two orthogonal prism pattern layers are laminated.

그런데, 종래의 복층 패턴 필름은 제1 패턴층이 적층된 제1 베이스 필름 위에 제2 패턴층이 적층된 제2 베이스 필름을 겹쳐 놓고, 밀착된 한 쌍의 롤러 사이로 상기 제1 및 제2 베이스 필름을 통과시켜 압착하는 방법에 의해 제조된다. 따라서, 밀착된 한 쌍의 롤러의 과도한 가압력으로 인해 요철 형상의 제1 패턴층과 제2 패턴층이 손상되어 광 특성이 저하되고, 양품 수율이 저하되는 문제점이 있다. However, in the conventional multi-layer pattern film, the second base film on which the second pattern layer is laminated is superposed on the first base film on which the first pattern layer is laminated, and the first and second base films Followed by pressing. Therefore, the first pattern layer and the second pattern layer of the concavo-convex shape are damaged due to the excessive pressing force of the pair of rollers, which adversely affects the optical characteristics and the yield of the good product is lowered.

대한민국 공개특허공보 제10-2011-0112593호Korean Patent Publication No. 10-2011-0112593

본 발명은, 이층의 패턴층이 적층 형성된 복층 패턴 필름을 롤투롤 타입으로 제조하되, 상기 패턴층들의 손상 및 이로 인한 복층 패턴 필름의 불량을 줄여 주는 복층 패턴 필름 제조 장치를 제공한다. The present invention provides a multilayer pattern film manufacturing apparatus which is manufactured by a roll-to-roll type method in which a double-layer patterned film in which two-layered pattern layers are laminated is formed, and the damage of the patterned layers and the defect of the multi-

본 발명은, 제1 베이스 필름의 일 측면에 패턴층(patterned layer)을 적층 형성하고 반경화하는 제1 패턴층 형성 유닛, 제2 베이스 필름의 일 측면에 제2 패턴층을 적층 형성하고 반경화하는 제2 패턴층 형성 유닛, 상기 제2 패턴층이 형성된 제2 베이스 필름의 타 측면에 점착제를 도포하여 점착층을 형성하는 점착제 도포 유닛, 상기 제2 베이스 필름에 도포된 점착제 내의 용제(溶劑)를 증발시키는 점착제 건조 유닛, 상기 제1 베이스 필름의 제1 패턴층과 상기 제2 베이스 필름의 점착층을 마주보게 하고 접합시켜 복층 패턴 필름을 형성하는 접합 유닛, 및 상기 접합 유닛을 통과한 복층 패턴 필름을 완전 경화시키는 접합후 경화 유닛을 구비하고, 상기 접합 유닛은, 상기 제1 패턴층 형성 유닛에서 배출된 제1 베이스 필름과 상기 점착제 건조 유닛에서 배출된 제2 베이스 필름이 겹쳐져 진행하며 상기 패턴층과 상기 점착층이 접합되도록 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름을 지지하는 접합 롤러를 구비하되, 상기 접합 롤러에 지지된 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름을 상기 접합 롤러 측으로 밀착시키는 롤러는 구비하지 않는 복층 패턴 필름 제조 장치를 제공한다. A first pattern layer forming unit for forming and semi-curing a patterned layer on one side of a first base film, a second pattern layer forming unit for forming a second pattern layer on one side of a second base film, A second pattern layer forming unit for forming a second pattern layer on the second base film; a pressure-sensitive adhesive application unit for applying a pressure-sensitive adhesive on the other side of the second base film on which the second pattern layer is formed to form an adhesive layer; A bonding unit for forming a multilayer pattern film by facing and bonding the first pattern layer of the first base film and the adhesive layer of the second base film to form a multilayer pattern film, And a curing unit after the bonding for completely curing the film, wherein the bonding unit is configured to bond the first base film discharged from the first pattern layer forming unit and the first base film discharged from the pressure- And a bonding roller for supporting the first base film and the second base film so that the first base film and the second base film overlap and the pattern layer and the adhesive layer are bonded to each other, There is provided a device for producing a multilayer pattern film which does not include a roller for bringing the base film into close contact with the side of the bonding roller.

상기 접합 유닛은, 상기 패턴층 형성 유닛에서 상기 접합 롤러로 진행하는 제1 베이스 필름의 경로 상에 배치되며, 상기 제1 베이스 필름의 장력(tension)을 유지하기 위해 승강하는 제1 텐션 롤러, 및 상기 점착제 건조 유닛에서 상기 접합 롤러로 진행하는 제2 베이스 필름의 경로 상에 배치되며, 상기 제2 베이스 필름의 장력을 유지하기 위해 승강하는 제2 텐션 롤러를 더 구비할 수 있다. The bonding unit includes a first tension roller disposed on the path of the first base film that advances from the pattern layer forming unit to the bonding roller and ascends and descends to maintain the tension of the first base film, And a second tension roller disposed on the path of the second base film that advances from the pressure sensitive adhesive drying unit to the bonding roller and moves up and down to maintain the tension of the second base film.

상기 제1 텐션 롤러에서 상기 접합 롤러로 향하는 제1 베이스 필름의 진행 방향과 평행한 가상의 제1 경로선과, 상기 제2 텐션 롤러에서 상기 접합 롤러로 향하는 제2 베이스 필름의 진행 방향과 평행한 가상의 제2 경로선이 교차하여 이루는 각은 15 내지 35°일 수 있다. A virtual path line parallel to the traveling direction of the first base film from the first tension roller to the joining roller and a virtual path line parallel to the traveling direction of the second base film from the second tension roller to the joining roller The angle formed by the intersection of the second path lines may be 15 to 35 degrees.

상기 제1 패턴층 형성 유닛은, 상기 제1 패턴층의 패턴(pattern)에 대응되는 요철(凹凸)이 형성된 외주면을 구비한 제1 마스터 롤러(master roller), 상기 제1 마스터 롤러를 가압하는 롤러로서, 상기 제1 마스터 롤러와의 사이로 상기 제1 베이스 필름을 진입시키는 제1 가압 롤러, 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 마스터 롤러와 상기 제1 가압 롤러 사이로 진입하기 전에 상기 제1 베이스 필름의 일 측면에 액상의 제1 패턴층 재료를 도포하는 제1 패턴층 재료 도포기, 상기 제1 마스터 롤러의 바깥에 배치된, 상기 액상의 제1 패턴층 재료를 반경화(半硬化)하는 제1 패턴층 반경화기, 및 상기 제1 베이스 필름을 상기 제1 마스터 롤러에서 분리시키는 제1 분리 롤러를 구비하고, 상기 액상의 제1 패턴층 재료는 상기 제1 패턴층 재료 도포기에서 유출되어 상기 제1 베이스 필름의 일 측면에 도포되고, 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 마스터 롤러와 상기 제1 가압 롤러 사이를 통과할 때 상기 제1 마스터 롤러의 요철에 눌려 상기 액상의 제1 패턴층 재료에 패턴이 형성되고, 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 마스터 롤러의 외주면에 밀착되어 진행하는 동안 상기 패턴이 형성된 제1 패턴층 재료가 상기 제1 패턴층 반경화기에 의해 반경화되고, 상기 반경화된 제1 패턴층이 적층된 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 분리 롤러에 의해 상기 제1 마스터 롤러로부터 분리되어 상기 접합 유닛을 향해 진행할 수 있다. Wherein the first pattern layer forming unit includes a first master roller having an outer circumferential surface on which unevenness corresponding to a pattern of the first pattern layer is formed, Wherein the first base film has a first pressure roller for entering the first base film between the first master roller and the first master roller and a second pressure roller for advancing the first base film between the first master roller and the first pressure roller, A first pattern layer material applicator for applying a first pattern layer material in a liquid phase on one side, a first pattern layer material applicator disposed outside of the first master roller, a first pattern layer material applicator for semi-curing And a first separating roller for separating the first base film from the first master roller, wherein the liquid first pattern layer material flows out from the first pattern layer material applicator, 1 base Wherein the first base film is pressed onto the concave and convex portions of the first master roller when the first base film passes between the first master roller and the first pressure roller to form a pattern on the first pattern layer material of the liquid phase The first pattern layer material in which the pattern is formed is semi-cured by the first pattern layer semi-curing device while the first base film is in contact with the outer peripheral surface of the first master roller and proceeds, The first base film in which one pattern layer is laminated can be separated from the first master roller by the first separating roller and proceed toward the bonding unit.

상기 제2 패턴층 형성 유닛은, 상기 제2 패턴층의 패턴(pattern)에 대응되는 요철(凹凸)이 형성된 외주면을 구비한 제2 마스터 롤러, 상기 제2 마스터 롤러를 가압하는 롤러로서, 상기 제2 마스터 롤러와의 사이로 상기 제2 베이스 필름을 진입시키는 제2 가압 롤러, 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 마스터 롤러와 상기 제2 가압 롤러 사이로 진입하기 전에 상기 제2 베이스 필름의 일 측면에 액상의 제2 패턴층 재료를 도포하는 제2 패턴층 재료 도포기, 상기 제2 마스터 롤러의 바깥에 배치된, 상기 액상의 제2 패턴층 재료를 반경화(半硬化)하는 제2 패턴층 반경화기, 및 상기 제2 베이스 필름을 상기 제2 마스터 롤러에서 분리시키는 제2 분리 롤러를 구비하고, The second pattern layer forming unit includes a second master roller having an outer circumferential surface on which unevenness corresponding to a pattern of the second pattern layer is formed and a roller for pressing the second master roller, A second pressure roller for allowing the second base film to enter between the first master roller and the second master roller, and a second pressure roller for entering the second base film between the second master roller and the second pressure roller, A second pattern layer material applicator for applying a second pattern layer material of a liquid phase, a second pattern layer material applicator disposed outside the second master roller, And a second separation roller separating the second base film from the second master roller,

상기 액상의 제2 패턴층 재료는 상기 제2 패턴층 재료 도포기에서 유출되어 상기 제2 베이스 필름의 일 측면에 도포되고, 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 마스터 롤러와 상기 제2 가압 롤러 사이를 통과할 때 상기 제2 마스터 롤러의 요철에 눌려 상기 액상의 제2 패턴층 재료에 패턴이 형성되고, 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 마스터 롤러의 외주면에 밀착되어 진행하는 동안 상기 패턴이 형성된 제2 패턴층 재료가 상기 제2 패턴층 반경화기에 의해 반경화되고, 상기 반경화된 제2 패턴층이 적층된 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 분리 롤러에 의해 상기 제2 마스터 롤러로부터 분리되어 상기 상기 점착제 도포 유닛을 향해 진행할 수 있다. Wherein the second pattern layer material in the liquid phase flows out from the second pattern layer material applicator and is applied to one side of the second base film and the second base film is sandwiched between the second master roller and the second pressure roller A pattern is formed on the second pattern layer material of the liquid phase by being pressed by the concavo-convex of the second master roller, and the pattern is formed while the second base film is in contact with the outer circumferential face of the second master roller and advances The second pattern layer material is semi-cured by the second pattern layer semi-curing device, and the second base film on which the semi-cured second pattern layer is laminated is separated from the second master roller by the second separation roller And can proceed toward the adhesive application unit.

상기 점착제 도포 유닛은, 점착제를 외주면에 도포하고 회전하여 상기 제2 베이스 필름의 타 측면에 상기 점착제를 전사(傳寫)하는 그라비아 롤러(gravure roller), 및 상기 그라비아 롤러의 외주면에 상기 점착제를 공급하는 점착제 공급기를 구비할 수 있다. The pressure-sensitive adhesive application unit includes a gravure roller for applying a pressure-sensitive adhesive on the outer circumferential surface and rotating the pressure-sensitive adhesive to transfer the pressure-sensitive adhesive to the other side of the second base film, and a pressure- The pressure-sensitive adhesive may be provided.

본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치는, 권취된 제1 베이스 필름을 풀어 상기 제1 패턴층 형성 유닛으로 공급하는 제1 베이스 필름 공급 롤러, 권취된 제2 베이스 필름을 풀어 상기 제2 패턴층 형성 유닛으로 공급하는 제2 베이스 필름 공급 롤러, 및 상기 접합후 경화 유닛을 통과하여 배출되는 복층 패턴 필름을 권취하여 회수하는 복층 패턴 필름 회수 롤러를 더 구비할 수 있다. The apparatus for producing a multilayer patterned film according to the present invention comprises a first base film feed roller for unwinding a first base film wound and feeding the first base film to the first pattern layer forming unit, And a double-layer pattern film recovery roller for recovering the double-layer pattern film discharged through the curing unit after collecting and recovering the double-layer pattern film.

본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치는, 상기 접합후 경화 유닛에서 배출되어 상기 복층 패턴 필름 회수 롤러로 진행하는 복층 패턴 필름의 진행 경로 상에 배치된 것으로, 상기 복층 패턴 필름 회수 롤러에서 복층 패턴 필름이 권취된 지관(紙管)을 교체하는 작업이 진행되는 동안 상기 접합후 경화 유닛을 통과하여 배출되는 복층 패턴 필름의 진행 경로를 연장(延長)하여 복층 패턴 필름을 축적하는 어큐뮬레이터(accumulator)를 더 구비할 수 있다. The multi-layer pattern film producing apparatus of the present invention is arranged on the progress path of a multi-layer pattern film which is discharged from the curing unit after the bonding and proceeds to the multi-layer pattern film collecting roller, There is further provided an accumulator for accumulating the multi-layered pattern film by extending the course of the multi-layer pattern film that is discharged through the curing unit after the joining process while the wound paper tube is being replaced can do.

본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치는, 상기 제2 패턴층 형성 유닛에서 상기 점착제 도포 유닛으로 진행하는 제2 베이스 필름의 진행 경로 상에 배치된 것으로, 끊김 없이 연속적으로 공급되는 보호 필름을 상기 제2 베이스 필름에 형성된 제2 패턴층에 부착하는 보호 필름 부착 유닛, 및 권취된 보호 필름을 풀어 상기 보호 필름 부착 유닛으로 공급하는 보호 필름 공급 롤러를 더 구비할 수 있다. The apparatus for producing a multilayer pattern film according to the present invention is a device for manufacturing a multilayer pattern film which is disposed on a traveling path of a second base film proceeding from the second pattern layer forming unit to the adhesive application unit, A protective film attaching unit attached to the second pattern layer formed on the base film, and a protective film feed roller for unrolling the wound protective film and supplying the protective film to the protective film attaching unit.

상기 보호 필름 부착 유닛은, 상기 보호 필름과 상기 제2 패턴층이 형성된 제2 베이스 필름을 사이에 개재한 채 밀착되어 상기 제2 패턴층에 상기 보호 필름을 부착하는 한 쌍의 롤러를 구비하고, 상기 복층 패턴 필름 제조 장치는, 상기 제2 패턴층 형성 유닛에서 상기 보호 필름 부착 유닛으로 진행하는 제2 베이스 필름의 진행 경로 상에, 상기 제2 패턴층이 상기 보호 필름 부착 유닛을 통과하며 손상되지 않도록 상기 제2 패턴층을 추가로 경화시키는 제2 패턴층 경화 유닛을 더 구비할 수 있다. Wherein the protective film attaching unit includes a pair of rollers which come in close contact with each other with the protective film interposed therebetween and a second base film on which the second pattern layer is formed and attach the protective film to the second pattern layer, The multilayer pattern film producing apparatus is characterized in that the second pattern layer passes through the protective film attaching unit and is not damaged on the progress path of the second base film proceeding from the second pattern layer forming unit to the protective film attaching unit The second pattern layer curing unit may further comprise a second pattern layer curing unit for further curing the second pattern layer.

상기 복층 패턴 필름에 포함된 패턴층의 재료는 UV 광(ultraviolet ray)을 흡수하면 경화되고, 상기 복층 패턴 필름 제조 장치에 구비된 경화 유닛 및 패턴층 반경화기는 UV 광을 조사(照射)할 수 있다. The material of the pattern layer included in the multi-layer pattern film is cured when it absorbs ultraviolet ray, and the curing unit and the pattern layer semi-curing unit provided in the multi-layer pattern film producing apparatus are capable of irradiating UV light have.

상기 점착제 건조 유닛은 상기 점착제 도포 유닛 및 상기 접합 유닛보다 상측에 배치되고, 상기 점착제가 도포되는 제2 베이스 필름의 타 측면은, 상기 점착제 도포 유닛에서 점착제가 도포될 때에는 아래를 향하고, 상기 점착제 건조 유닛을 통과할 때에는 위를 향하며, 상기 접합 유닛에서 상기 제1 베이스 필름과 접합될 때에는 다시 아래를 향할 수 있다. Wherein the pressure sensitive adhesive drying unit is disposed on the upper side of the adhesive application unit and the bonding unit and the other side surface of the second base film to which the pressure sensitive adhesive is applied faces downward when the pressure sensitive adhesive is applied in the pressure sensitive adhesive application unit, And when it is bonded to the first base film in the bonding unit, it can be directed downward again.

상기 점착제 도포 유닛과 상기 접합 유닛은 상기 점착제 건조 유닛의 일 측 아래 및 타 측 아래에 배치될 수 있다. The adhesive application unit and the bonding unit may be disposed below the one side and the other side of the adhesive drying unit.

상기 제1 패턴층은 일 방향으로 연장되고 단면이 톱니 모양인 다수의 제1 프리즘 패턴(prism pattern)을 구비하고, 상기 제2 패턴층은 상기 제1 프리즘 패턴의 연장 방향과 직교하는 방향으로 연장되고 단면이 톱니 모양인 다수의 제2 프리즘 패턴을 구비할 수 있다. Wherein the first pattern layer has a plurality of first prism patterns extending in one direction and having a saw tooth shape and the second pattern layer is extended in a direction orthogonal to the extending direction of the first prism pattern And a plurality of second prism patterns having a serrated cross section.

본 발명에 의하면, 제1 베이스 필름, 제1 패턴층, 점착층, 제2 베이스 필름, 및 제2 패턴층이 차례로 적층된 복층 패턴 필름을 롤투롤 타입으로 끊김 없이 연속 생산할 수 있다. According to the present invention, a multi-layer pattern film in which a first base film, a first pattern layer, an adhesive layer, a second base film, and a second pattern layer are laminated in order can be continuously produced in a roll-to-roll type without interruption.

또한 본 발명에 의하면, 제1 패턴층이 형성된 제1 베이스 필름과 제2 패턴층이 형성된 제2 베이스 필름이 접합될 때 밀착된 한 쌍의 롤러 사이를 통과하지 않으므로, 과도한 접합 압력으로 인한 제1 패턴층 또는 제2 패턴층의 손상과 이로 인한 불량이 줄어 생산성이 향상되고 생산 원가가 절감된다. According to the present invention, since the first base film on which the first pattern layer is formed and the second base film on which the second pattern layer are formed do not pass between the pair of rollers adhered to each other, The damage to the pattern layer or the second pattern layer and the defect caused thereby are reduced, and the productivity is improved and the production cost is reduced.

도 1은 본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치가 생산하는 복층 패턴 필름의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 2A 및 도 2B는 본 발명의 실시예에 따른 복층 패턴 필름 제조 장치의 일 측 부분과 타 측 부분을 분리하여 도시한 구성도이다.
도 3은 도 2A의 제1 패턴층 형성 유닛을 확대 도시한 도면이다.
도 4는 도 2B의 제2 패턴층 형성 유닛을 확대 도시한 도면이다.
도 5는 도 2B의 점착제 도포 유닛을 확대 도시한 도면이다.
도 6은 도 2A의 접합 유닛을 확대 도시한 도면이다. 1 is a perspective view showing an example of a multilayer pattern film produced by the apparatus for producing a multilayer pattern film of the present invention.
FIG. 2A and FIG. 2B are views showing one side portion and the other side portion of the apparatus for producing a multilayer pattern film according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view of the first pattern layer forming unit of FIG. 2A.
Fig. 4 is an enlarged view of the second pattern layer forming unit of Fig. 2B.
Fig. 5 is an enlarged view of the adhesive application unit of Fig. 2B.
Fig. 6 is an enlarged view of the bonding unit of Fig. 2A.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 복층 패턴 필름 제조 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an apparatus for producing a multi-layer patterned film according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom in the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of these terms should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치가 생산하는 복층 패턴 필름의 일 예를 도시한 사시도로서, 본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치에 의해 제조되는 복층 패턴 필름(1)은 이층(dual-layer)의 패턴층(3, 5)을 갖는다. 제1 및 제2 패턴층(3, 5)은 각각 단면이 톱니 모양인 다수의 프리즘 패턴(prism pattern)(3a, 5a)를 구비한다. 제1 패턴층(3)의 제1 프리즘 패턴(3a)은 일 방향으로 연장되고, 제2 패턴층(5)의 제2 프리즘 패턴(5a)은 제1 프리즘 패턴(3a)의 연장 방향과 직교하는 방향으로 연장된다. 제1 베이스 필름(2)의 일 측면에 제1 패턴층(3)이 적층 형성되고, 제2 베이스 필름(4)의 일 측면에 제2 패턴층(5)이 적층 형성되며, 제2 베이스 필름(4)의 타 측면에 형성된 점착층(6)에 의해 제1 패턴층(3)이 제2 베이스 필름(4)에 접착 결합된다. Fig. 1 is a perspective view showing an example of a multilayer pattern film produced by the apparatus for producing a multilayer pattern film according to the present invention. The multilayer pattern film 1 produced by the apparatus for producing a multilayer pattern film of the present invention is a dual- ) Pattern layers 3 and 5, respectively. The first and second pattern layers 3 and 5 have a plurality of prism patterns 3a and 5a each having a saw-tooth shape in section. The first prism pattern 3a of the first pattern layer 3 extends in one direction and the second prism pattern 5a of the second pattern layer 5 is perpendicular to the extending direction of the first prism pattern 3a. . A first pattern layer 3 is laminated on one side of the first base film 2 and a second pattern layer 5 is laminated on one side of the second base film 4, The first pattern layer 3 is bonded and bonded to the second base film 4 by the adhesive layer 6 formed on the other side of the first base film 4.

요철(凹凸) 형상인 제2 프리즘 패턴(5a)의 오염과 손상을 방지하기 위하여 제2 패턴층(5)에 보호 필름(7)이 부착될 수도 있다. 제1 및 제2 베이스 필름(2, 4)은 플렉서블(flexible)하며 편평한 필름으로, 예컨대, PET(polyethylene phthalate) 수지로 이루어질 수 있다. 상기 복층 패턴 필름(1)을 적당한 크기로 재단하여 백라이트 유닛에 적용되는 프리즘 시트로 사용할 수 있다. A protective film 7 may be attached to the second pattern layer 5 to prevent contamination and damage of the second prism pattern 5a having a concavo-convex shape. The first and second base films 2 and 4 are flexible and flat films, for example, made of PET (polyethylene phthalate) resin. The multilayer pattern film 1 may be cut to an appropriate size and used as a prism sheet applied to a backlight unit.

도 2A 및 도 2B는 본 발명의 실시예에 따른 복층 패턴 필름 제조 장치의 일 측 부분과 타 측 부분을 분리하여 도시한 구성도이다. 도 2A 및 도 2B를 함께 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 복층 패턴 필름 제조 장치(10)는 복층 패턴 필름(1)을 롤투롤 타입(roll-to-roll type)으로 연속 생산하는 장치이다. 복층 패턴 필름 제조 장치(10)는, 제1 베이스 필름 공급 롤러(11), 제2 베이스 필름 공급 롤러(28), 제1 패턴층 형성 유닛(15), 제2 패턴층 형성 유닛(30), 보호 필름 부착 유닛(46), 보호 필름 공급 롤러(44), 제2 패턴층 경화 유닛(30), 점착제 도포 유닛(50), 점착제 건조 유닛(65), 접합 유닛(70), 접합후 경화 유닛(80), 어큐뮬레이터(accumulator)(90), 및 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)를 구비한다. FIG. 2A and FIG. 2B are views showing one side portion and the other side portion of the apparatus for producing a multilayer pattern film according to an embodiment of the present invention. Referring to FIGS. 2A and 2B, an apparatus 10 for producing a multi-layer patterned film according to an embodiment of the present invention is an apparatus for continuously producing a multi-layer patterned film 1 in a roll-to-roll type . The multilayer pattern film producing apparatus 10 includes a first base film feed roller 11, a second base film feed roller 28, a first pattern layer forming unit 15, a second pattern layer forming unit 30, The protective film attaching unit 46, the protective film feed roller 44, the second pattern layer curing unit 30, the pressure sensitive adhesive application unit 50, the pressure sensitive adhesive drying unit 65, the bonding unit 70, (80), an accumulator (90), and a multilayer pattern film recovery roller (98).

제1 베이스 필름 공급 롤러(11)는 권취된 제1 베이스 필름(2)을 풀어 제1 패턴층 형성 유닛(15)으로 끊김 없이 연속 공급하는 롤러이다. 제2 베이스 필름 공급 롤러(28)는 권취된 제2 베이스 필름(4)을 풀어 제2 패턴층 형성 유닛(30)으로 끊김 없이 연속 공급하는 롤러이다. 제1 패턴층 형성 유닛(15)은 상기 제1 베이스 필름 공급 롤러(11)에서 공급되는 제1 베이스 필름(2)의 일 측면에 제1 패턴층(patterned layer)(3)(도 3 참조)을 적층 형성한다. 제2 패턴층 형성 유닛(30)은 제2 베이스 필름 공급 롤러(28)에서 공급되는 제2 베이스 필름(4)의 일 측면에 제2 패턴층(5)을 적층 형성한다.The first base film feed roller 11 is a roller that uncoils the first base film 2 and continuously feeds the first base film 2 to the first pattern layer forming unit 15 continuously. The second base film supply roller 28 is a roller that uncovers the second base film 4 wound and continuously supplies the unwound second base film 4 to the second pattern layer forming unit 30 continuously. The first pattern layer forming unit 15 includes a first patterned layer 3 (see FIG. 3) on one side of the first base film 2 fed from the first base film feed roller 11, . The second pattern layer forming unit 30 forms a second pattern layer 5 on one side of the second base film 4 fed from the second base film feed roller 28.

보호 필름 부착 유닛(46)은 보호 필름(7)을 제2 베이스 필름(4)에 형성된 제2 패턴층(5)에 부착하는 유닛이며, 보호 필름 공급 롤러(44)는 권취된 보호 필름(7)을 풀어 보호 필름 공급 유닛(46)으로 끊김 없이 연속 공급하는 롤러이다. 제2 패턴층 경화 유닛(30)은 제2 패턴층 형성 유닛(30)에서 보호 필름 부착 유닛(46)으로 진행하는 제2 베이스 필름(4)의 진행 경로 상에 마련되는 유닛으로, 제2 베이스 필름(4)에 형성된 제2 패턴층(5)이 보호 필름 부착 유닛(46)을 통과하며 손상되지 않도록 제2 패턴층(5)을 추가로 경화한다. The protective film attaching unit 46 is a unit for attaching the protective film 7 to the second pattern layer 5 formed on the second base film 4. The protective film feed roller 44 is a unit for attaching the protective film 7 And supplies the film to the protective film supply unit 46 continuously without interruption. The second pattern layer curing unit 30 is a unit provided on the traveling path of the second base film 4 proceeding from the second pattern layer forming unit 30 to the protective film attaching unit 46, The second pattern layer 5 formed on the film 4 passes through the protective film attaching unit 46 and is further cured so that the second pattern layer 5 is not damaged.

점착제 도포 유닛(50)은 상기 제2 베이스 필름 공급 롤러(28)에서 공급되는 제2 베이스 필름(4)의 타 측면에 점착제를 도포하여 점착층(6)을 형성한다. 점착제 건조 유닛(65)은 점착제 도포 유닛(50)을 통과하여 배출된 제2 베이스 필름(4)에 도포된 점착제 내의 용제(溶劑)를 증발시킨다.The adhesive application unit 50 forms an adhesive layer 6 by applying an adhesive to the other side of the second base film 4 supplied from the second base film supply roller 28. The pressure-sensitive adhesive drying unit 65 evaporates the solvent in the pressure-sensitive adhesive applied to the second base film 4 discharged through the pressure-sensitive adhesive application unit 50.

접합 유닛(70)은, 제1 패턴층 형성 유닛(15)을 통과하여 배출된 제1 베이스 필름(2)에 형성된 제1 패턴층(3)(도 3 참조)과, 점착제 건조 유닛(65)을 통과하여 배출된 제2 베이스 필름(4)에 형성된 점착층(6)을 마주보게 하고 접합시켜 복층 패턴 필름(1)을 형성한다. 접합후 경화 유닛(80)은 접합 유닛(70)을 통과하여 배출된 복층 패턴 필름(1)을 완전 경화시킨다. 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)는 접합후 경화 유닛(80)을 통과하여 배출되는 복층 패턴 필름(1)을 권취하여 회수하는 롤러이다. The bonding unit 70 includes a first pattern layer 3 (see FIG. 3) formed on the first base film 2 that has been discharged through the first pattern layer forming unit 15, a pressure sensitive adhesive drying unit 65 And the adhesive layer 6 formed on the second base film 4 discharged through the first base film 4 is faced and bonded to form a multi-layer pattern film 1. After the bonding, the hardening unit 80 completely hardens the multilayered pattern film 1 that has passed through the bonding unit 70 and is discharged. The multilayered pattern film recovery roller 98 is a roller for winding and recovering the multilayered pattern film 1 which is discharged after passing through the hardening unit 80 after bonding.

어큐뮬레이터(90)는 접합후 경화 유닛(80)에서 배출되어 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)로 진행하는 복층 패턴 필름(1)의 진행 경로 상에 배치된 것으로, 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)에서 복층 패턴 필름(1)이 권취된 지관(紙管)을 복층 패턴 필름(1)이 권취되지 않은 새로운 지관으로 교체하는 작업이 진행되는 동안 접합후 경화 유닛(80)을 통과하여 배출되는 복층 패턴 필름(1)의 진행 경로를 연장(延長)하여 복층 패턴 필름(1)을 축적한다. 여기서 지관은 필름(film)과 같은 플렉서블(flexible)한 웹(web)이 외주면에 권취되는 파이프(pipe) 형상의 부재로서, 웹의 공급 롤러 또는 웹의 회수 롤러의 샤프트에 분리 가능하게 끼워지는 부재이다. 한편, 상기 롤러들(11, 28, 44, 98)과 유닛들(15, 30, 40, 46, 50, 65, 70, 80, 90) 사이에는 복수의 가이드 롤러(guide roller)가 배치되어 제1 베이스 필름(2), 제2 베이스 필름(4), 보호 필름(7), 및 복층 패턴 필름(1)의 진행 경로를 안내한다. The accumulator 90 is disposed on the progress path of the multilayer pattern film 1 which is discharged from the hardening unit 80 after bonding and proceeds to the multilayer pattern film collecting roller 98. The accumulator 90 is disposed on the multilayer pattern film collecting roller 98 Layer patterned film 1 is discharged from the hardened unit 80 after the joining process while the operation of replacing the paper tube wound with the multilayered pattern film 1 with a new paper tube in which the multi- The patterned film 1 is accumulated by extending the course of the patterned film 1. Here, the branch tube is a pipe-shaped member in which a flexible web such as a film is wound around the outer circumferential surface, and is a member that is detachably fitted to the shaft of the supply roller of the web or the collection roller of the web. to be. A plurality of guide rollers are disposed between the rollers 11, 28, 44 and 98 and the units 15, 30, 40, 46, 50, 65, 1 guide the path of the base film 2, the second base film 4, the protective film 7, and the multilayered pattern film 1.

도 3은 도 2A의 제1 패턴층 형성 유닛을 확대 도시한 도면이다. 도 2A 및 도 3을 함께 참조하면, 제1 패턴층 형성 유닛(15)은 제1 마스터 롤러(master roller)(16), 제1 가압 롤러(19), 제1 패턴층 재료 도포기(23), 제1 패턴층 반경화기(25), 제1 분리 롤러(21)를 구비한다. 제1 마스터 롤러(16)는 제1 패턴층(3)에 형성되는 제1 프리즘 패턴(3a)에 대응되는 요철(凹凸)(17)이 형성된 외주면을 구비한다. 제1 가압 롤러(19)는 제1 마스터 롤러(16)를 가압하는 롤러로서, 제1 베이스 필름 공급 롤러(11)에서 배출되어 제1 패턴층 형성 유닛(15)으로 유입된 제1 베이스 필름(2)은 상기 제1 가압 롤러(19)의 외주면을 따라 진행하며 제1 마스터 롤러(16)와 제1 가압 롤러(19) 사이로 진입한다. FIG. 3 is an enlarged view of the first pattern layer forming unit of FIG. 2A. 2A and 3, the first pattern layer forming unit 15 includes a first master roller 16, a first pressure roller 19, a first pattern layer material applicator 23, A first pattern layer semi-hardening device 25, and a first separating roller 21. The first master roller 16 has an outer circumferential surface on which concave and convex portions 17 corresponding to the first prism pattern 3a formed on the first pattern layer 3 are formed. The first pressing roller 19 is a roller for pressing the first master roller 16. The first pressing roller 19 is a roller which is discharged from the first base film feed roller 11 and fed into the first pattern layer forming unit 15 2 proceeds along the outer circumferential surface of the first pressure roller 19 and enters between the first master roller 16 and the first pressure roller 19.

제1 패턴층 재료 도포기(23)는 제1 베이스 필름(2)이 제1 마스터 롤러(16)와 제1 가압 롤러(19) 사이로 진입하기 전에 제1 베이스 필름(2)의 일 측면에 액상(液狀)의 제1 패턴층 재료를 도포한다. 제1 패턴층 재료 도포기(23)는 제1 가압 롤러(19)의 위에 근접 배치된다. 제1 패턴층 재료 도포기(23)는 예를 들어, 제1 가압 롤러(19)의 길이 방향, 즉 Y축과 평행한 방향으로 연장된 슬롯 다이(slot die), 또는 제1 가압 롤러(19)의 길이 방향으로 배치된 복수의 액체 토출 노즐(nozzle)을 포함할 수 있다. The first pattern layer material applicator 23 applies a liquid material to one side of the first base film 2 before the first base film 2 enters between the first master roller 16 and the first pressure roller 19, (Liquid) first pattern layer material is applied. The first pattern layer material applicator 23 is disposed close to the first pressure roller 19. The first pattern layer material applicator 23 may be a slot die or slot die extending in the longitudinal direction of the first pressure roller 19, for example, in a direction parallel to the Y axis, or a first pressure roller 19 And a plurality of liquid discharge nozzles arranged in the longitudinal direction of the nozzle.

상기 제1 패턴층 재료는 UV 광(ultraviolet ray)을 흡수하면 경화되는 성질을 갖는다. 구체적으로, 상기 제1 패턴층 재료는 올리고머, 모노머, 광중합 개시제, 및 각종 첨가제를 혼합하여 형성될 수 있다. 여기서, 올리고머는 기본 수지(base resin)로서 예컨대, 폴리에스테르계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 폴리아크릴계 수지 등일 수 있다. 모노머는 반응성 희석제이며, 광중합 개시제는 자외선(UV)을 흡수하여 라디칼 혹은 양이온을 생성시켜 중합을 개시시키는 역할을 한다. 다만 본 발명에서 상기 제1 패턴층 재료는 상기 올리고머, 모노머, 광중합 개시제, 및 각종 첨가제의 혼합물에 한정되는 것은 아니다.The first pattern layer material has a property of being cured when it absorbs UV rays (ultraviolet ray). Specifically, the first pattern layer material may be formed by mixing an oligomer, a monomer, a photopolymerization initiator, and various additives. Here, the oligomer may be, for example, a polyester resin, an epoxy resin, a urethane resin, a polyacrylic resin, or the like as a base resin. The monomer is a reactive diluent, and the photopolymerization initiator absorbs ultraviolet (UV) light to generate radicals or cations to initiate polymerization. However, in the present invention, the first pattern layer material is not limited to the oligomer, the monomer, the photopolymerization initiator, and the mixture of various additives.

제1 패턴층 반경화기(25)는 제1 마스터 롤러(16)의 바깥, 구체적으로는 제1 마스터 롤러(16)의 아래에 배치되고, 제1 베이스 필름(2)의 일 측면에 도포된 액상의 제1 패턴층 재료를 반경화(半硬化)한다. 제1 패턴층 반경화기(25)는 UV 광(光)을 조사하는, 소위 "UV 경화기" 로서, 제1 마스터 롤러(16)의 아래측 외주면과 균일한 거리를 두고 이격되게 배치되는 복수의 UV 램프(lamp)(26)를 구비한다. 제1 분리 롤러(21)는 반경화된 제1 패턴층(3)이 형성된 제1 베이스 필름(2)을 제1 마스터 롤러(16)에서 분리시키는 롤러이다. The first pattern layer semi-hardener 25 is disposed outside the first master roller 16, specifically below the first master roller 16, and has a liquid phase applied to one side of the first base film 2 (Semi-cured). The first pattern layer semi-curing unit 25 is a so-called "UV curing unit" for irradiating UV light (light) and has a plurality of UV And a lamp (26). The first separating roller 21 separates the first base film 2 having the semi-cured first pattern layer 3 from the first master roller 16.

제1 패턴층 형성 유닛(15)에서 제1 베이스 필름(2)의 일 측면에 제1 패턴층(3)이 형성되는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 제1 베이스 필름(2)이 제1 마스터 롤러(16)와 제1 가압 롤러(19) 사이로 진입하기 전에 액상의 제1 패턴층 재료가 제1 패턴층 재료 도포기(23)에서 유출되어 제1 베이스 필름(2)의 일 측면에 도포된다. 제1 베이스 필름(2)이 제1 마스터 롤러(16)와 제1 가압 롤러(19) 사이를 통과할 때, 제1 베이스 필름(2)에 도포된 액상의 제1 패턴층 재료는 제1 마스터 롤러(19)의 외주면과 마주보게 되므로 제1 마스터 롤러(16)의 요철(17)에 눌려 액상의 제1 패턴층 재료에 순차적으로 제1 프리즘 패턴(3a)이 형성된다. A process of forming the first pattern layer 3 on one side of the first base film 2 in the first pattern layer forming unit 15 will be described below. First, the first pattern layer material in the liquid phase flows out from the first pattern layer material applicator 23 before the first base film 2 enters between the first master roller 16 and the first pressure roller 19 Is applied to one side of the first base film (2). When the first base film 2 passes between the first master roller 16 and the first pressure roller 19, the liquid first pattern layer material applied to the first base film 2 is transferred to the first master film 16, The first prism pattern 3a is formed on the first pattern layer material in the liquid phase by being pressed against the concave and convex portions 17 of the first master roller 16 as it faces the outer circumferential surface of the roller 19. [

제1 마스터 롤러(16)와 제1 가압 롤러(19) 사이를 통과한 제1 베이스 필름(2)이 제1 마스터 롤러(16)의 외주면에 밀착되어 진행하는 동안 제1 프리즘 패턴(3a)이 형성된 제1 패턴층 재료가 상기 제1 패턴층 반경화기(25)에서 조사된 UV 광에 노출되어 반경화된다. 상기 “반경화”란 제1 프리즘 패턴(3a)의 외주부만 경화되고 내부까지는 경화되지 않은 상태를 의미한다. 따라서, 제1 패턴층 반경화기(25)의 UV 램프(26)에서는 제1 패턴층 재료가 반경화만 될 정도로 약한 세기의 UV 광이 조사된다. 상기 반경화된 제1 패턴층(3)이 적층된 상기 제1 베이스 필름(2)은 제1 분리 롤러(21)에 의해 제1 마스터 롤러(16)로부터 분리되어 접합 유닛(70)을 향해 진행하게 된다. While the first base film 2 having passed between the first master roller 16 and the first pressure roller 19 comes in close contact with the outer peripheral surface of the first master roller 16 and the first prism pattern 3a The formed first pattern layer material is exposed to the UV light irradiated by the first pattern layer semi-curing device 25 and is semi-cured. The " semi-curing " means that only the outer peripheral portion of the first prism pattern 3a is cured and the inner portion is not cured. Therefore, in the UV lamp 26 of the first pattern layer semi-crosslinking device 25, UV light of a weak intensity is irradiated so that the first pattern layer material is only semi-cured. The first base film 2 in which the semi-cured first pattern layer 3 is laminated is detached from the first master roller 16 by the first separation roller 21 and advances toward the bonding unit 70 .

도 4는 도 2B의 제2 패턴층 형성 유닛을 확대 도시한 도면이다. 도 2B 및 도 4를 함께 참조하면, 제2 패턴층 형성 유닛(30)은 제2 마스터 롤러(master roller)(31), 제2 가압 롤러(34), 제2 패턴층 재료 도포기(37), 제2 패턴층 반경화기(38), 제2 분리 롤러(36)를 구비한다. 제2 마스터 롤러(31)는 제2 패턴층(5)에 형성되는 프리즘 패턴(5a)에 대응되는 요철(凹凸)(32)이 형성된 외주면을 구비한다. 제2 마스터 롤러(31) 외주면에 형성된 요철(32)은, 제1 마스터 롤러(16)(도 3 참조) 외주면에 형성된 요철(17)(도 3 참조)이 연장된 방향과는 직교하는 방향, 즉 XZ 평면에 평행하게 연장되는 요철이므로, 도 4에서는 요철처럼 보이지 않을 수도 있다. 제2 가압 롤러(34)는 제2 마스터 롤러(31)를 가압하는 롤러로서, 제2 베이스 필름 공급 롤러(28)에서 배출되어 제2 패턴층 형성 유닛(30)으로 유입된 제2 베이스 필름(4)은 상기 제2 가압 롤러(34)의 외주면을 따라 진행하며 제2 마스터 롤러(31)와 제2 가압 롤러(34) 사이로 진입한다. Fig. 4 is an enlarged view of the second pattern layer forming unit of Fig. 2B. 2B and 4, the second pattern layer forming unit 30 includes a second master roller 31, a second pressure roller 34, a second pattern layer material applicator 37, A second pattern layer semi-hardening device 38, and a second separation roller 36. The second master roller 31 has an outer circumferential surface on which irregularities 32 corresponding to the prism patterns 5a formed on the second pattern layer 5 are formed. The concave and convex portions 32 formed on the outer peripheral surface of the second master roller 31 are arranged in a direction orthogonal to the direction in which the concave and convex portions 17 (see Fig. 3) formed on the outer peripheral surface of the first master roller 16 That is, concave and convex extending parallel to the XZ plane, it may not be seen as irregularities in Fig. The second pressure roller 34 is a roller for pressing the second master roller 31. The second pressure roller 34 is a roller which presses the second base roller 31 and is discharged from the second base film feed roller 28, 4 proceed along the outer circumferential surface of the second pressure roller 34 and enter between the second master roller 31 and the second pressure roller 34.

제2 패턴층 재료 도포기(37)는 제2 베이스 필름(4)이 제2 마스터 롤러(31)와 제2 가압 롤러(34) 사이로 진입하기 전에 제2 베이스 필름(4)의 일 측면에 액상(液狀)의 제2 패턴층 재료를 도포한다. 제1 패턴층 재료 도포기(23)는 제2 가압 롤러(34)의 위에 근접 배치된다. 제2 패턴층 재료 도포기(37)는 예를 들어, 제2 가압 롤러(34)의 길이 방향, 즉 Y축과 평행한 방향으로 연장된 슬롯 다이(slot die), 또는 제2 가압 롤러(34)의 길이 방향으로 배치된 복수의 액체 토출 노즐(nozzle)을 포함할 수 있다. 상기 제2 패턴층 재료는 제1 패턴층 재료와 동일하므로 구체적인 설명은 상술한 제1 패턴층 재료에 대한 설명으로 대신한다. The second pattern layer material applicator 37 is provided on one side of the second base film 4 before the second base film 4 enters between the second master roller 31 and the second pressure roller 34, (Liquid) second pattern layer material is applied. The first pattern layer material applicator 23 is disposed close to the second pressure roller 34. The second pattern layer material applicator 37 may be a slot die or slot die extending in the longitudinal direction of the second pressure roller 34, i. E. Parallel to the Y axis, or a second pressure roller 34 And a plurality of liquid discharge nozzles arranged in the longitudinal direction of the nozzle. Since the material of the second pattern layer is the same as that of the first pattern layer material, a detailed description will be given instead of the above description of the first pattern layer material.

제2 패턴층 반경화기(38)는 제2 마스터 롤러(31)의 바깥에 배치되고, 제2 베이스 필름(4)의 일 측면에 도포된 액상의 제2 패턴층 재료를 반경화(半硬化)한다. 제2 패턴층 반경화기(38)는 UV 광(光)을 조사하는, 소위 "UV 경화기" 로서 도시되진 않았으나 제2 마스터 롤러(31) 측으로 UV 광을 조사하는 UV 램프를 구비한다. 제2 분리 롤러(36)는 반경화된 제2 패턴층(5)이 형성된 제2 베이스 필름(4)을 제2 마스터 롤러(31)에서 분리시키는 롤러이다. The second pattern layer semi-curing device 38 is disposed outside the second master roller 31, and semi-cured (semi-cured) the liquid second pattern layer material applied to one side of the second base film 4, do. The second pattern layer semi-hardener 38 has a UV lamp which irradiates the UV light toward the second master roller 31 side though not shown as a so-called "UV curing machine" for irradiating UV light (light). The second separation roller 36 separates the second base film 4 having the semi-cured second pattern layer 5 from the second master roller 31.

제2 패턴층 형성 유닛(30)에서 제2 베이스 필름(4)의 일 측면에 제2 패턴층(5)이 형성되는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 제2 베이스 필름(4)이 제2 마스터 롤러(31)와 제2 가압 롤러(34) 사이로 진입하기 전에 액상의 제2 패턴층 재료가 제2 패턴층 재료 도포기(37)에서 유출되어 제2 베이스 필름(4)의 일 측면에 도포된다. 제2 베이스 필름(4)이 제2 마스터 롤러(31)와 제2 가압 롤러(34) 사이를 통과할 때, 제2 베이스 필름(4)에 도포된 액상의 제2 패턴층 재료는 제2 마스터 롤러(31)의 외주면과 마주보게 되므로 제2 마스터 롤러(31)의 요철(32)에 눌려 액상의 제2 패턴층 재료에 순차적으로 제2 프리즘 패턴(5a)이 형성된다. A process of forming the second pattern layer 5 on one side of the second base film 4 in the second pattern layer forming unit 30 will be described below. First, the liquid second pattern layer material flows out from the second pattern layer material applicator 37 before the second base film 4 enters between the second master roller 31 and the second pressure roller 34 Is applied to one side of the second base film (4). When the second base film 4 passes between the second master roller 31 and the second pressure roller 34, the liquid second pattern layer material applied to the second base film 4 is transferred to the second master film 31, The second prism pattern 5a is sequentially formed on the second pattern layer material in the liquid phase by being pressed against the irregularities 32 of the second master roller 31. As a result,

제2 마스터 롤러(31)와 제2 가압 롤러(34) 사이를 통과한 제2 베이스 필름(4)이 제2 마스터 롤러(31)의 외주면에 밀착되어 진행하는 동안 제2 프리즘 패턴(5a)이 형성된 제2 패턴층 재료가 상기 제2 패턴층 반경화기(38)에서 조사된 UV 광에 노출되어 반경화된다. 상기 "반경화" 란 제2 프리즘 패턴(5a)의 외주부만 경화되고 내부까지는 경화되지 않은 상태를 의미한다. 따라서, 제2 패턴층 반경화기(38)에서는 제2 패턴층 재료가 반경화만 될 정도로 약한 세기의 UV 광이 조사된다. 상기 반경화된 제2 패턴층(5)이 적층된 상기 제2 베이스 필름(4)은 제2 분리 롤러(36)에 의해 제2 마스터 롤러(31)로부터 분리되어 제2 패턴층 경화 유닛(40)으로 진행하게 된다.While the second base film 4 having passed between the second master roller 31 and the second pressure roller 34 is in close contact with the outer peripheral surface of the second master roller 31 and the second prism pattern 5a The formed second pattern layer material is exposed to the UV light irradiated by the second pattern layer semi-curing device 38 and is semi-cured. Refers to a state in which only the outer peripheral portion of the second prism pattern 5a is cured and the inner portion is not cured. Therefore, in the second pattern layer semi-hardening device 38, the UV light of a weak intensity is irradiated so that the second pattern layer material is only semi-hardened. The second base film 4 on which the semi-cured second pattern layer 5 is laminated is separated from the second master roller 31 by the second separating roller 36 and is separated from the second pattern layer curing unit 40 ).

제2 패턴층 경화 유닛(40)은 복수의 UV 경화기(42)를 구비한다. UV 경화기(62)는 그 내부에 UV 광(ultraviolet ray)을 조사하는 UV 램프(미도시)를 구비한다. 제2 패턴층 형성 유닛(30)에서 제2 패턴층(5)이 형성된 제2 베이스 필름(4)이 제2 패턴층 경화 유닛(40)으로 진입하면 복수의 UV 경화기(42)는 제2 베이스 필름(4)의 제2 패턴층(5)에 UV 광을 조사한다. UV 경화기(42)에 구비된 UV 램프에서 조사되는 UV 광은 패턴층 반경화기(38)에서 조사되는 UV 광보다 광의 세기가 큰 UV 광을 조사한다. 이로 인해 제2 패턴층(5)이 반경화된 상태에서 완전 경화로 변화된다. 제2 패턴층 경화 유닛(40)을 통과한 제2 베이스 필름(4)은 보호 필름 부착 유닛(46)으로 진행한다. The second pattern layer curing unit 40 includes a plurality of UV curing units 42. The UV curing unit 62 has a UV lamp (not shown) for irradiating ultraviolet ray therein. When the second base film 4 on which the second pattern layer 5 is formed enters the second pattern layer curing unit 40 in the second pattern layer forming unit 30, The second pattern layer 5 of the film 4 is irradiated with UV light. The UV light emitted from the UV lamp provided in the UV curing unit 42 irradiates UV light having a larger light intensity than the UV light emitted from the pattern layer semi-curing unit 38. As a result, the second pattern layer 5 is changed from full-cured state to semi-cured state. The second base film 4 having passed through the second pattern layer curing unit 40 advances to the protective film attaching unit 46.

보호 필름 부착 유닛(46)은 제2 패턴층 경화 유닛(40)에서 점착제 도포 유닛(50)으로 진행하는 제2 베이스 필름(4)의 진행 경로 상에 배치된다. 보호 필름 부착 유닛(46)은 보호 필름 공급 롤러(44)에서 끊김 없이 연속 공급되는 보호 필름(7)과, 제2 패턴층 경화 유닛(40)에서 배출된, 제2 패턴층(5)이 형성된 제2 베이스 필름(4)을 사이에 개재한 채 밀착되는 제1 및 제2 보호 필름 부착 롤러(47, 48)를 구비한다. 보호 필름(7)과 제2 베이스 필름(4)은 제2 패턴층(5)이 보호 필름(7)과 마주보며 제1 및 제2 보호 필름 부착 롤러(47, 48) 사이로 진입하여 서로 밀착되면서 보호 필름(7)이 제2 패턴층(5)에 부착된다. 제2 패턴층 경화 유닛(40)을 통과하며 제2 패턴층(5)이 완전 경화되기 때문에 한 쌍의 롤러(47, 48) 사이를 통과하며 압착되더라도 제2 패턴층(5)의 제2 프리즘 패턴(5a)이 손상되지 않는다. The protective film attaching unit 46 is disposed on the progress path of the second base film 4 proceeding from the second pattern layer curing unit 40 to the adhesive application unit 50. The protective film attaching unit 46 is provided with a protective film 7 continuously supplied without interruption in the protective film feed roller 44 and a second pattern layer 5 formed from the second pattern layer curing unit 40 And first and second protective film-adhering rollers (47, 48) which come in close contact with each other with the second base film (4) sandwiched therebetween. The protective film 7 and the second base film 4 are formed such that the second pattern layer 5 faces the protective film 7 and enters between the first and second protective film applying rollers 47 and 48 to be in close contact with each other The protective film 7 is attached to the second pattern layer 5. The second pattern layer 5 passes through the second pattern layer curing unit 40 and is completely cured so that even though it passes between the pair of rollers 47 and 48 and is pressed, The pattern 5a is not damaged.

도 5는 도 2B의 점착제 도포 유닛을 확대 도시한 도면이다. 도 2B 및 도 5를 함께 참조하면, 점착제 도포 유닛(50)은, 보호 필름 부착 유닛(46)을 통과한 제2 베이스 필름(4)을 알파벳 U자 형의 진행 경로를 따라 하강하다가 상승하도록 안내하는 복수의 가이드 롤러들(57, 58, 59, 60, 61, 62, 63)과, 상기 제2 베이스 필름(4)이 하강 진행에서 상승 진행으로 변환되는 지점에서 제2 베이스 필름(4)의 타 측면, 구체적으로 제2 패턴층(5)이 적층되지 않은 하측면에 점착제를 도포하는 그라비아 롤러(gravure roller)(51)와, 그라비아 롤러(51)의 외주면에 점착제를 공급하는 점착제 공급기(54)를 구비한다. Fig. 5 is an enlarged view of the adhesive application unit of Fig. 2B. 2B and FIG. 5 together, the adhesive application unit 50 guides the second base film 4 that has passed through the protective film attaching unit 46 downward along the alphabet U- A plurality of guide rollers 57, 58, 59, 60, 61, 62 and 63 for moving the second base film 4 in a descending direction, A gravure roller 51 for applying a pressure-sensitive adhesive on the other side, specifically the lower side where the second pattern layer 5 is not laminated, and a pressure-sensitive adhesive supply device 54 for supplying a pressure-sensitive adhesive to the outer peripheral surface of the gravure roller 51 .

상세하게 도시되어 있지는 않지만, 점착제 공급기(54)는 점착제가 수용되는 탱크(tank), 탱크 내의 점착제를 가압하여 상향 공급하는 펌프, 상기 그라비아 롤러(51)의 하측 외주부를 감싸며 그라비아 롤러(51)의 하측 외주부와 마주보는 측면에서 점착제가 유출되는 점착제 공급 프레임(frame)을 구비할 수 있다. 그라비아 롤러(51)의 하측 외주부에는 상기 점착제 공급기(54)에서 공급된 점착제가 도포되고, 점착제가 도포된 상태로 그라비아 롤러(51)가 회전하여 마주보고 있는 제2 베이스 필름(4)의 하측면에 점착제가 전사(傳寫)된다. 이에 의해 제2 베이스 필름(4)의 하측면에 점착제가 일정한 두께로 도포된 점착층(6)이 형성된다. 점착층(6)이 형성된 제2 베이스 필름(4)은 상승 진행하여 점착제 건조 유닛(65)으로 진행한다. 한편, 점착제 도포 유닛(50)의 구성은 도 3에 도시된 예에 한정되지는 않으며 다른 형태, 예컨대 슬롯 다이(slot die), 또는 액체 토출 노즐(nozzle) 등을 구비할 수도 있다. 또한, 점착제 공급기(54)의 구성도 도 5에 도시된 예에 한정되지는 않으며, 예컨대, 점착제가 수용되는 탱크와 닥터 블레이드(doctor blade)를 구비하여 구성될 수도 있다. Although not shown in detail, the pressure-sensitive adhesive supplier 54 includes a tank in which a pressure-sensitive adhesive is received, a pump for pressurizing and pressurizing the pressure-sensitive adhesive in the tank, a pump for surrounding the lower outer periphery of the gravure roller 51, And a pressure-sensitive adhesive supplying frame through which the pressure-sensitive adhesive flows out from the side facing the lower outer peripheral portion. The adhesive supplied from the adhesive supplier 54 is applied to the outer peripheral portion of the lower side of the gravure roller 51 and the gravure roller 51 rotates while the adhesive is applied to the lower side of the second base film 4 The adhesive agent is transferred. As a result, an adhesive layer 6 is formed on the lower surface of the second base film 4, to which a pressure-sensitive adhesive is applied to a predetermined thickness. The second base film 4 on which the adhesive layer 6 is formed moves upward and proceeds to the adhesive drying unit 65. [ On the other hand, the constitution of the pressure-sensitive adhesive application unit 50 is not limited to the example shown in Fig. 3, but may have another form, for example, a slot die, or a liquid discharge nozzle. Further, the constitution of the pressure-sensitive adhesive supplier 54 is not limited to the example shown in Fig. 5, and may be constituted by, for example, a tank in which the pressure-sensitive adhesive is accommodated and a doctor blade.

도 2A 및 도 2B를 함께 참조하면, 점착제 도포 유닛(50)에서 배출된 제2 베이스 필름(4)은 점착제 건조 유닛(65)을 통과한다. 점착제 도포 유닛(50)에서 공급되는 점착제는 액상(液狀)의 용제(溶劑), 즉 솔벤트(solvent)와, 상기 용제에 용해된 점착성 수지를 포함하는데, 점착제 건조 유닛(65) 내에서 복사열(熱)과 고온의 공기 흐름, 즉 열풍(熱風)에 의해 상기 용제가 증발된다. 이로써 점착제가 흘러내리지 않고 제2 베이스 필름(4)의 표면에 고착된다. 점착제 건조 유닛(65)을 통과한 제2 베이스 필름(4)은 하강 진행하여 접합 유닛(70)으로 진행한다. Referring to FIGS. 2A and 2B together, the second base film 4 discharged from the adhesive application unit 50 passes through the adhesive drying unit 65. The pressure sensitive adhesive supplied from the pressure sensitive adhesive application unit 50 includes a liquid solvent or a solvent and a pressure sensitive adhesive resin dissolved in the pressure sensitive adhesive. And the solvent is evaporated by a hot air flow, that is, hot air. Whereby the adhesive is fixed to the surface of the second base film 4 without flowing down. The second base film (4) having passed through the pressure sensitive adhesive drying unit (65) advances to the bonding unit (70) as it goes down.

복층 패턴 필름 제조 장치(10)에서 점착제 건조 유닛(65)은 상측, 즉 2층에 배치되고, 그 외 다른 유닛들, 즉 제1 베이스 필름 공급 롤러(11), 제1 패턴층 형성 유닛(15), 제2 베이스 필름 공급 롤러(28), 제2 패턴층 형성 유닛(30), 제2 패턴층 경화 유닛(40), 보호 필름 공급 롤러(44), 보호 필름 부착 유닛(46), 점착제 도포 유닛(50), 접합 유닛(70), 접합후 경화 유닛(80), 어큐뮬레이터(90), 및 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)는 하측, 즉 1층에 배치되며, 그들 중에서 보호 필름 공급 롤러(44), 보호 필름 부착 유닛(46), 접합후 경화 유닛(80), 어큐뮬레이터(90), 및 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)는 점착제 건조 유닛(65)과 겹쳐지게 배치된다. 이에 따라, 복층 패턴 필름 제조 장치(10)를 설치하기 위해 필요한 평면 공간을 줄일 수 있고, 효율적으로 공간을 활용할 수 있다. The pressure sensitive adhesive drying unit 65 in the multilayered patterned film producing apparatus 10 is disposed on the upper side or in two layers and the other units such as the first base film feed roller 11 and the first pattern layer forming unit 15 The second pattern layer forming unit 30, the second pattern layer curing unit 40, the protective film feed roller 44, the protective film attaching unit 46, the adhesive application The unit 50, the bonding unit 70, the post-bonding curing unit 80, the accumulator 90 and the double-layer pattern film collecting roller 98 are disposed on the lower side, that is, one layer, 44, the protective film attaching unit 46, the post-bonding hardening unit 80, the accumulator 90, and the double-layer pattern film collecting roller 98 are disposed so as to overlap with the adhesive drying unit 65. Thus, the planar space required for installing the apparatus for manufacturing a multilayer pattern film 10 can be reduced, and the space can be utilized efficiently.

점착제 도포 유닛(50)은 점착제 건조 유닛(65)의 우측 아래(도 2B 참조)에 배치되고, 접합 유닛(70)은 점착제 건조 유닛(65)의 좌측 아래(도 2A 참조)에 배치된다. 이와 같은 배치 관계에 기인하여 점착제 도포 유닛(50)에서 제2 베이스 필름(4)은 상측면에 제2 패턴층(5)이 적층되어 있고 하측면에 점착제가 도포되나, 점착제 건조 유닛(65)으로 진행하며 뒤집어져서 점착제 건조 유닛(65) 내에서는 제2 베이스 필름(4)의 상측면에 점착층(2)이 위치하고 하측면에 제2 패턴층(5)이 위치하게 된다. 제2 베이스 필름(4)이 접합 유닛(70)으로 하강 진행하며 다시 뒤집어져서 접합 유닛(70)의 접합 롤러(71)를 통과할 때에는 제2 베이스 필름(4)의 하측면에 점착층(2)이 위치하고 상측면에 제2 패턴층(5)이 위치하며, 제2 패턴층(5) 위에 보호 필름(7)이 위치하게 된다. 2B) of the pressure sensitive adhesive drying unit 65 and the bonding unit 70 is disposed at the lower left side of the pressure sensitive adhesive drying unit 65 (see FIG. 2A). The second base film 4 is laminated on the upper side of the second pattern layer 5 in the pressure-sensitive adhesive application unit 50 and the pressure-sensitive adhesive is applied to the lower side of the pressure-sensitive adhesive layer, The adhesive layer 2 is positioned on the upper side of the second base film 4 and the second pattern layer 5 is positioned on the lower side of the second base film 4 in the adhesive drying unit 65. When the second base film 4 descends into the bonding unit 70 and turns over again to pass through the bonding roller 71 of the bonding unit 70, the adhesive layer 2 The second pattern layer 5 is located on the upper surface side, and the protective film 7 is located on the second pattern layer 5.

도 6은 도 2A의 접합 유닛을 확대 도시한 도면이다. 도 2A 및 도 6을 함께 참조하면, 접합 유닛(70)은 접합 롤러(71)와, 제1 텐션 롤러(tension roller)(74)와, 제2 텐션 롤러(77)를 구비한다. 제1 패턴층 형성 유닛(15)을 통과하여 접합 유닛(70)으로 공급된 제1 베이스 필름(2)과, 점착제 건조 유닛(65)을 통과하여 접합 유닛(70)으로 공급된, 보호 필름(7)이 부착된 제2 베이스 필름(4)이 겹쳐져 진행하도록 접합 롤러(71)의 상측 외주면에 상기 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)이 지지된다. 구체적으로, 접합 롤러(71)의 외주면에 제1 베이스 필름(2)이 접촉 지지되고, 제1 베이스 필름(2)에 제2 베이스 필름(4)이 접촉 지지되는데, 제1 베이스 필름(2)에 적층된 제1 패턴층(3)과 제2 베이스 필름(4)에 적층된 점착층(6)이 마주보고 접촉하여 접합된다. 접합 롤러(71)는 유입되는 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)의 장력(tension)이 조절되도록 Z축과 평행하게 승강 가능하다. Fig. 6 is an enlarged view of the bonding unit of Fig. 2A. Referring to FIGS. 2A and 6 together, the bonding unit 70 includes a bonding roller 71, a first tension roller 74, and a second tension roller 77. A first base film 2 that has been supplied to the bonding unit 70 through the first pattern layer forming unit 15 and a second base film 2 that has been supplied to the bonding unit 70 through the adhesive drying unit 65 The first base film 2 and the second base film 4 are supported on the upper outer circumferential surface of the joining roller 71 so that the second base film 4 having the first base film 4 and the second base film 4 attached thereon is superposed on each other. Specifically, the first base film 2 is held in contact with the outer peripheral surface of the joining roller 71, and the second base film 4 is held in contact with the first base film 2. The first base film 2, The first pattern layer 3 laminated on the second base film 4 and the adhesive layer 6 laminated on the second base film 4 are brought into contact with each other and brought into contact with each other. The joining roller 71 is movable up and down in parallel with the Z-axis so that the tension of the first base film 2 and the second base film 4 is adjusted.

제1 텐션 롤러(74)는 제1 패턴층 형성 유닛(15)을 통과하여 접합 롤러(71)로 진행하는 제1 베이스 필름(2)의 진행 경로 상에 배치되며, 제1 베이스 필름(2)의 장력(tension)이 적정한 범위 내에서 유지될 수 있게 Z축과 평행하게 승강한다. 제2 텐션 롤러(77)는 점착제 건조 유닛(65)을 통과하여 접합 롤러(71)로 진행하는 제2 베이스 필름(4)의 경로 상에 배치되며, 제2 베이스 필름(4)의 장력이 적정한 범위 내에서 유지될 수 있게 Z축과 평행하게 승강한다. The first tension roller 74 is disposed on the path of the first base film 2 passing through the first pattern layer forming unit 15 and advancing to the bonding roller 71, So as to be held within a proper range of tension. The second tension roller 77 is disposed on the path of the second base film 4 that passes through the adhesive drying unit 65 and advances to the bonding roller 71. The tension of the second base film 4 And is elevated in parallel with the Z-axis so as to be maintained within the range.

제1 텐션 롤러(74)와 접합 롤러(71)의 승강으로 제1 텐션 롤러(74)에서 접합 롤러(71)로 향하는 제1 베이스 필름(2)의 진행 방향과 평행한 가상의 제1 경로선(P1)이 X축과 평행하게 수평 방향으로 연장된 가상의 수평선(P0)과 교차하여 이루는 각(A1)은 0 내지 30°이고, 제1 텐션 롤러(77)와 접합 롤러(71)의 승강으로 제2 텐션 롤러(77)에서 접합 롤러(71)로 향하는 제2 베이스 필름(4)의 진행 방향과 평행한 가상의 제2 경로선(P2)이 X축과 평행하게 수평 방향으로 연장된 가상의 수평선(P0)과 교차하여 이루는 각(A2)은 -5 내지 15°이다. 이에 따라, 제1 경로선(P1)과 제2 경로선(P2)이 교차하여 이루는 각(A1-A2)은 15 내지 35°가 된다. The first tension roller 74 and the abutting roller 71 ascend and descend so that the imaginary first path line 74 parallel to the traveling direction of the first base film 2 from the first tension roller 74 to the bonding roller 71, The angle A1 formed by intersecting the imaginary horizontal line P0 extending in the horizontal direction in parallel with the X axis is 0 to 30 degrees and the angle A1 between the first tension roller 77 and the elevation roller 71 The imaginary second path line P2 parallel to the traveling direction of the second base film 4 from the second tension roller 77 to the joining roller 71 extends in the horizontal direction parallel to the X axis The angle A2 formed by intersecting with the horizontal line P0 is -5 to 15 degrees. Accordingly, the angle A1-A2 formed by the intersection of the first path line P1 and the second path line P2 is 15 to 35 degrees.

이처럼 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)이 적절한 장력을 유지한 채 접합 롤러(71)의 상측 외주면에서 서로 포개지므로 제1 패턴층(3)의 모든 제1 프리즘 패턴(3a) 상단부가 점착층(6)에 부착되면서 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)이 부착된다. 통상적인 경우라면, 접합 롤러(71)를 가압하는 롤러가 더 구비되고 제1 베이스 필름(2)과, 보호 필름(7)이 부착된 제2 베이스 필름(4)을 상기 접합 롤러(71)와 이를 가압하는 롤러 사이로 통과시켜 접합 롤러(71)의 외주면에 밀착시키면서 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)을 부착하였겠지만, 상술한 바와 같이 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)이 적절한 장력을 유지하며 접합 롤러(71) 외주면에서 접촉하여 접합되기 때문에 본 발명의 복층 패턴 필름 제조 장치(10)는 접합 롤러(71)를 가압하여 접합 롤러(71)의 상측 외주면에 지지된 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)을 접합 롤러(71)의 외주면 측으로 밀착시키는 추가적인 롤러는 구비하지 않는다. Since the first base film 2 and the second base film 4 are superimposed on the upper outer circumferential surface of the bonding roller 71 while maintaining a proper tension, the first prism pattern 3a The first base film 2 and the second base film 4 are attached while the upper end is attached to the adhesive layer 6. The first base film 2 and the second base film 4 to which the protective film 7 is adhered are further adhered to the joining roller 71 and the joining roller 71, The first base film 2 and the second base film 4 may be adhered to each other while passing them between the pressing rollers so as to adhere to the outer peripheral surface of the bonding roller 71. However, Since the base film 4 is brought into contact and joined at the outer circumferential surface of the joining roller 71 while maintaining a proper tension, the apparatus for producing a multilayer pattern film 10 of the present invention presses the joining roller 71 to press the joining roller 71 The first base film 2 and the second base film 4 supported on the upper outer circumferential surface are not provided with the additional rollers for bringing the first base film 2 and the second base film 4 into close contact with the outer peripheral surface side of the bonding roller 71.

부연하면, 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)이 접합될 때 종래의 경우처럼 밀착된 한 쌍의 롤러 사이를 통과하지 않으므로, 과도한 접합 압력으로 인해 제1 및 제2 프리즘 패턴(3a, 5a)이 손상되거나 점착층(6)에 제1 프리즘 패턴(3a)이 함몰되어 광학적 특성이 저하되는 제품 불량이 줄어들게 되며, 따라서 생산성이 향상되고 원가가 절감된다. In addition, since the first base film 2 and the second base film 4 do not pass between a pair of rollers which are adhered to each other as in the conventional case when the first base film 2 and the second base film 4 are bonded, The defective products 3a, 5a are damaged or the first prism pattern 3a is embedded in the adhesive layer 6, thereby reducing the defective product. Thus, the productivity is improved and the cost is reduced.

접합후 경화 유닛(80)은 복수의 UV 경화기(82)를 구비한다. UV 경화기(82)는 그 내부에 UV 광(ultraviolet ray)을 조사하는 UV 램프(미도시)를 구비한다. 제1 베이스 필름(2)과 제2 베이스 필름(4)이 접합되어 형성된 복층 패턴 필름(1)이 접합 유닛(70)에서 배출되어 접합후 경화 유닛(80)으로 진입하면 복수의 UV 경화기(82)는 복층 패턴 필름(1)에 UV 광을 조사한다. UV 경화기(82)에 구비된 UV 램프에서 조사되는 UV 광은 제1 패턴층 반경화기(25)(도 2 참조)의 UV 램프(26)(도 2 참조)에서 조사되는 UV 광보다 광의 세기가 큰 UV 광을 조사한다. 이로 인해 제1 패턴층(3)이 반경화된 상태에서 완전 경화로 변화되고, 제2 패턴층(5)도 더욱 경화된다. After the bonding, the curing unit 80 has a plurality of UV curing units 82. The UV curing unit 82 has a UV lamp (not shown) for irradiating ultraviolet ray therein. When the multilayer pattern film 1 formed by bonding the first base film 2 and the second base film 4 is discharged from the bonding unit 70 and enters the curing unit 80 after bonding, the plurality of UV curing units 82 ) Irradiates the multilayered pattern film 1 with UV light. The UV light irradiated from the UV lamp provided in the UV curing unit 82 is lower in intensity than the UV light irradiated from the UV lamp 26 (see Fig. 2) of the first pattern layer semi-curing unit 25 And a large UV light is irradiated. As a result, the first pattern layer 3 changes from fully cured to fully cured, and the second pattern layer 5 is further cured.

접합후 경화 유닛(80)에서 배출된 복층 패턴 필름(1)은 어큐뮬레이터(90)로 진입한다. 어큐뮬레이터(90)는 일렬로 수평 배열된 복수의 상단 롤러(93)와 상단 롤러(93)보다 아래에 일렬로 수평 배열된 복수의 하단 롤러(95)를 구비한다. 복수의 상단 롤러(93)는 승강 가능하다. 어큐뮬레이터(90)로 진입한 복층 패턴 필름(1)은 복수의 상단 롤러(93)와 하단 롤러(95)에 지지되어 지그재그(zigzag) 경로를 따라 진행하여 어큐뮬레이터(90)를 통과하고, 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)에 권취 회수된다. The multilayered pattern film 1 discharged from the curing unit 80 after joining enters the accumulator 90. The accumulator 90 has a plurality of upper rollers 93 horizontally arranged in a line and a plurality of lower rollers 95 horizontally arranged in a line below the upper roller 93. The plurality of upper rollers 93 are movable up and down. The multilayer pattern film 1 which has entered the accumulator 90 is supported by a plurality of upper rollers 93 and lower rollers 95 and travels along a zigzag path and passes through the accumulator 90, And is wound and recovered on the collection roller 98.

복층 패턴 필름 회수 롤러(98)의 샤프트(미도시)에 지관(紙管)이 끼워진 채 복층 패턴 필름(1)이 상기 지관에 롤(roll) 형태로 권취되는 도중에는 상단 롤러(93)와 하단 롤러(95) 사이의 간격은 좁혀져 있다. 그러나, 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)에 끼워진 지관에 복층 패턴 필름(1)이 미리 정한 용량만큼 가득하게 권취되면 복층 패턴 필름(1)을 절단하고, 상기 가득히 권취된 지관을 빼내고, 새로운 지관을 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)의 샤프트에 끼우고, 복층 패턴 필름(1)의 선단을 상기 새로운 지관에 연결하는 지관 교체 작업이 수행된다. While the paper tube is inserted into the shaft (not shown) of the multi-layered pattern film recovery roller 98, while the multi-layer pattern film 1 is wound on the paper tube in the form of a roll, the upper roller 93 and the lower roller (95) is narrowed. However, if the multilayered pattern film 1 is wound up to a paper tube sandwiched by the multilayered pattern film recovery roller 98 as much as the predetermined capacity, the multilayered pattern film 1 is cut, the fully wound paper tube is taken out, Layered pattern film recovery roller 98 and a branch replacement operation is performed in which the tip of the multi-layer pattern film 1 is connected to the new branch pipe.

상기 지관 교체 작업이 수행되는 동안에는 상단 롤러(93)가 상승하여 상단 롤러(93)와 하단 롤러(95) 사이의 간격이 이격된다. 이로써 어큐뮬레이터(90) 내부에서 복층 패턴 필름(1)의 진행 경로가 길어져 어큐뮬레이터(90) 내부에 복층 패턴 필름(1)이 축적된다. 즉, 접합후 경화 유닛(80)에서는 복층 패턴 필름(1)이 중단 없이 배출되나, 어큐뮬레이터(90)에서 복층 패턴 필름(1)이 축적되어 복층 패턴 필름 회수 롤러(98)로 복층 패턴 필름(1)을 배출하지 않으므로, 지관 교체 작업이 충분한 시간을 갖고 정확하게 수행될 수 있다. The upper roller 93 rises and the gap between the upper roller 93 and the lower roller 95 is spaced apart. As a result, the progress path of the multilayer pattern film 1 becomes longer in the accumulator 90, and the multilayer pattern film 1 is accumulated in the accumulator 90. That is, in the curing unit 80 after the bonding, the multi-layer pattern film 1 is discharged without interruption, but the multi-layer pattern film 1 is accumulated in the accumulator 90, ), The branch pipe replacement operation can be performed accurately with sufficient time.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

1: 복층 패턴 필름 2, 4: 베이스 필름
3, 5: 패턴층 6: 점착층
10: 복층 패턴 필름 제조 장치 11, 28: 베이스 필름 공급 롤러
15, 30: 패턴층 형성 유닛 40, 80: 경화 유닛
44: 보호 필름 공급 롤러 46: 보호 필름 부착 유닛
50: 점착제 도포 유닛 65: 점착제 건조 유닛
70: 접합 유닛 80: 접합후 경화 유닛
90: 어큐뮬레이터 98: 복층 패턴 필름 회수 롤러1: Multilayer pattern film 2, 4: Base film
3, 5: Pattern layer 6: Adhesive layer
10: Multilayer pattern film production apparatus 11, 28: Base film feed roller
15, 30: Pattern layer forming unit 40, 80: Curing unit
44: protective film feeding roller 46: protective film attaching unit
50: pressure-sensitive adhesive application unit 65: pressure-sensitive adhesive drying unit
70: bonding unit 80: bonding unit
90: Accumulator 98: Multilayer pattern film recovery roller

Claims (16)

제1 베이스 필름의 일 측면에 패턴층(patterned layer)을 적층 형성하고 반경화하는 제1 패턴층 형성 유닛; 제2 베이스 필름의 일 측면에 제2 패턴층을 적층 형성하고 반경화하는 제2 패턴층 형성 유닛; 상기 제2 패턴층이 형성된 제2 베이스 필름의 타 측면에 점착제를 도포하여 점착층을 형성하는 점착제 도포 유닛; 상기 제2 베이스 필름에 도포된 점착제 내의 용제(溶劑)를 증발시키는 점착제 건조 유닛; 상기 제1 베이스 필름의 제1 패턴층과 상기 제2 베이스 필름의 점착층을 마주보게 하고 접합시켜 복층 패턴 필름을 형성하는 접합 유닛; 및, 상기 접합 유닛을 통과한 복층 패턴 필름을 완전 경화시키는 접합후 경화 유닛;을 구비하고,
상기 접합 유닛은, 상기 제1 패턴층 형성 유닛에서 배출된 제1 베이스 필름과 상기 점착제 건조 유닛에서 배출된 제2 베이스 필름이 겹쳐져 진행하며 상기 패턴층과 상기 점착층이 접합되도록 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름을 지지하는 접합 롤러;를 구비하되, 상기 접합 롤러에 지지된 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름을 상기 접합 롤러 측으로 밀착시키는 롤러는 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. A first pattern layer forming unit for forming and semi-curing a patterned layer on one side of the first base film; A second pattern layer forming unit for forming and semi-curing a second pattern layer on one side of the second base film; A pressure-sensitive adhesive application unit for applying a pressure-sensitive adhesive on the other side of the second base film on which the second pattern layer is formed to form a pressure-sensitive adhesive layer; A pressure sensitive adhesive drying unit for evaporating a solvent in the pressure sensitive adhesive applied to the second base film; A bonding unit for forming a multilayer pattern film by facing and bonding the first pattern layer of the first base film and the adhesive layer of the second base film; And a post-bonding curing unit for completely curing the multi-layer pattern film that has passed through the junction unit,
The bonding unit may include a first base film discharged from the first pattern layer forming unit and a second base film discharged from the pressure-sensitive adhesive drying unit so as to overlap with each other, And a joining roller for supporting the second base film, wherein the first base film supported by the joining roller and the roller for bringing the second base film into close contact with the joining roller side are not included. Manufacturing apparatus. 제1 항에 있어서,
상기 접합 유닛은, 상기 패턴층 형성 유닛에서 상기 접합 롤러로 진행하는 제1 베이스 필름의 경로 상에 배치되며, 상기 제1 베이스 필름의 장력(tension)을 유지하기 위해 승강하는 제1 텐션 롤러; 및, 상기 점착제 건조 유닛에서 상기 접합 롤러로 진행하는 제2 베이스 필름의 경로 상에 배치되며, 상기 제2 베이스 필름의 장력을 유지하기 위해 승강하는 제2 텐션 롤러;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
The bonding unit includes a first tension roller disposed on a path of the first base film extending from the pattern layer forming unit to the bonding roller and moving up and down to maintain tension of the first base film; And a second tension roller disposed on a path of the second base film that advances from the pressure sensitive adhesive drying unit to the bonding roller and moves up and down to maintain the tension of the second base film. A device for manufacturing a multilayer pattern film. 제2 항에 있어서,
상기 제1 텐션 롤러에서 상기 접합 롤러로 향하는 제1 베이스 필름의 진행 방향과 평행한 가상의 제1 경로선과, 상기 제2 텐션 롤러에서 상기 접합 롤러로 향하는 제2 베이스 필름의 진행 방향과 평행한 가상의 제2 경로선이 교차하여 이루는 각은 15 내지 35°인 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. 3. The method of claim 2,
A virtual path line parallel to the traveling direction of the first base film from the first tension roller to the joining roller and a virtual path line parallel to the traveling direction of the second base film from the second tension roller to the joining roller Wherein an angle formed by intersection of the first and second path lines is 15 to 35 degrees. 제1 항에 있어서,
상기 제1 패턴층 형성 유닛은, 상기 제1 패턴층의 패턴(pattern)에 대응되는 요철(凹凸)이 형성된 외주면을 구비한 제1 마스터 롤러(master roller); 상기 제1 마스터 롤러를 가압하는 롤러로서, 상기 제1 마스터 롤러와의 사이로 상기 제1 베이스 필름을 진입시키는 제1 가압 롤러; 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 마스터 롤러와 상기 제1 가압 롤러 사이로 진입하기 전에 상기 제1 베이스 필름의 일 측면에 액상의 제1 패턴층 재료를 도포하는 제1 패턴층 재료 도포기; 상기 제1 마스터 롤러의 바깥에 배치된, 상기 액상의 제1 패턴층 재료를 반경화(半硬化)하는 제1 패턴층 반경화기; 및, 상기 제1 베이스 필름을 상기 제1 마스터 롤러에서 분리시키는 제1 분리 롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
The first pattern layer forming unit may include: a first master roller having an outer circumferential surface on which irregularities corresponding to a pattern of the first pattern layer are formed; A first pressure roller for pressing the first master roller, the first pressure roller entering the first base film through the first master roller; A first pattern layer material applicator for applying a liquid first pattern layer material to one side of the first base film before the first base film enters between the first master roller and the first pressure roller; A first pattern layer semi-curing unit disposed outside the first master roller for semi-curing the liquid phase first layer material; And a first separating roller for separating the first base film from the first master roller. 제4 항에 있어서,
상기 액상의 제1 패턴층 재료는 상기 제1 패턴층 재료 도포기에서 유출되어 상기 제1 베이스 필름의 일 측면에 도포되고, 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 마스터 롤러와 상기 제1 가압 롤러 사이를 통과할 때 상기 제1 마스터 롤러의 요철에 눌려 상기 액상의 제1 패턴층 재료에 패턴이 형성되고, 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 마스터 롤러의 외주면에 밀착되어 진행하는 동안 상기 패턴이 형성된 제1 패턴층 재료가 상기 제1 패턴층 반경화기에 의해 반경화되고, 상기 반경화된 제1 패턴층이 적층된 상기 제1 베이스 필름이 상기 제1 분리 롤러에 의해 상기 제1 마스터 롤러로부터 분리되어 상기 접합 유닛을 향해 진행하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. 5. The method of claim 4,
Wherein the first pattern layer material in the liquid phase flows out from the first pattern layer material applicator and is applied to one side of the first base film, and the first base film is sandwiched between the first master roller and the first pressure roller A pattern is formed on the first pattern layer material of the liquid phase by being pressed by the concavities and convexities of the first master roller, and the pattern is formed while the first base film is in contact with the outer circumferential face of the first master roller and advances The first pattern layer material is semi-cured by the first pattern layer semi-curing device, and the first base film on which the semi-cured first pattern layer is laminated is separated from the first master roller by the first separating roller And then advances toward the bonding unit. 제1 항에 있어서,
상기 제2 패턴층 형성 유닛은, 상기 제2 패턴층의 패턴(pattern)에 대응되는 요철(凹凸)이 형성된 외주면을 구비한 제2 마스터 롤러; 상기 제2 마스터 롤러를 가압하는 롤러로서, 상기 제2 마스터 롤러와의 사이로 상기 제2 베이스 필름을 진입시키는 제2 가압 롤러; 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 마스터 롤러와 상기 제2 가압 롤러 사이로 진입하기 전에 상기 제2 베이스 필름의 일 측면에 액상의 제2 패턴층 재료를 도포하는 제2 패턴층 재료 도포기; 상기 제2 마스터 롤러의 바깥에 배치된, 상기 액상의 제2 패턴층 재료를 반경화(半硬化)하는 제2 패턴층 반경화기; 및, 상기 제2 베이스 필름을 상기 제2 마스터 롤러에서 분리시키는 제2 분리 롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
The second pattern layer forming unit includes a second master roller having an outer circumferential surface on which concave and convex portions corresponding to a pattern of the second pattern layer are formed; A second pressure roller for pushing the second master film between the second master roller and the second master roller; A second pattern layer material applicator for applying a liquid second pattern layer material to one side of the second base film before the second base film enters between the second master roller and the second pressure roller; A second pattern layer semi-curing unit disposed outside the second master roller for semi-curing the liquid second pattern layer material; And a second separation roller separating the second base film from the second master roller. 제6 항에 있어서,
상기 액상의 제2 패턴층 재료는 상기 제2 패턴층 재료 도포기에서 유출되어 상기 제2 베이스 필름의 일 측면에 도포되고, 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 마스터 롤러와 상기 제2 가압 롤러 사이를 통과할 때 상기 제2 마스터 롤러의 요철에 눌려 상기 액상의 제2 패턴층 재료에 패턴이 형성되고, 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 마스터 롤러의 외주면에 밀착되어 진행하는 동안 상기 패턴이 형성된 제2 패턴층 재료가 상기 제2 패턴층 반경화기에 의해 반경화되고, 상기 반경화된 제2 패턴층이 적층된 상기 제2 베이스 필름이 상기 제2 분리 롤러에 의해 상기 제2 마스터 롤러로부터 분리되어 상기 상기 점착제 도포 유닛을 향해 진행하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치.The method according to claim 6,
Wherein the second pattern layer material in the liquid phase flows out from the second pattern layer material applicator and is applied to one side of the second base film and the second base film is sandwiched between the second master roller and the second pressure roller A pattern is formed on the second pattern layer material of the liquid phase by being pressed by the concavo-convex of the second master roller, and the pattern is formed while the second base film is in contact with the outer circumferential face of the second master roller and advances The second pattern layer material is semi-cured by the second pattern layer semi-curing device, and the second base film on which the semi-cured second pattern layer is laminated is separated from the second master roller by the second separation roller And then proceeds toward the pressure-sensitive adhesive application unit. 제1 항에 있어서,
상기 점착제 도포 유닛은, 점착제를 외주면에 도포하고 회전하여 상기 제2 베이스 필름의 타 측면에 상기 점착제를 전사(傳寫)하는 그라비아 롤러(gravure roller); 및, 상기 그라비아 롤러의 외주면에 상기 점착제를 공급하는 점착제 공급기;를 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
The pressure-sensitive adhesive application unit may include a gravure roller that applies a pressure-sensitive adhesive to the outer circumferential surface and rotates to transfer the pressure-sensitive adhesive to the other side of the second base film; And an adhesive supplier for supplying the adhesive to the outer circumferential surface of the gravure roller. 제1 항에 있어서,
권취된 제1 베이스 필름을 풀어 상기 제1 패턴층 형성 유닛으로 공급하는 제1 베이스 필름 공급 롤러; 권취된 제2 베이스 필름을 풀어 상기 제2 패턴층 형성 유닛으로 공급하는 제2 베이스 필름 공급 롤러; 및, 상기 접합후 경화 유닛을 통과하여 배출되는 복층 패턴 필름을 권취하여 회수하는 복층 패턴 필름 회수 롤러;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
A first base film supply roller for unwinding the first base film wound and feeding the first base film to the first pattern layer forming unit; A second base film supply roller which unwinds the second base film and feeds the second base film to the second pattern layer forming unit; And a double-layer pattern film recovery roller for winding up and recovering a multi-layer pattern film that is discharged through the curing unit after the bonding. 제9 항에 있어서,
상기 접합후 경화 유닛에서 배출되어 상기 복층 패턴 필름 회수 롤러로 진행하는 복층 패턴 필름의 진행 경로 상에 배치된 것으로, 상기 복층 패턴 필름 회수 롤러에서 복층 패턴 필름이 권취된 지관(紙管)을 교체하는 작업이 진행되는 동안 상기 접합후 경화 유닛을 통과하여 배출되는 복층 패턴 필름의 진행 경로를 연장(延長)하여 복층 패턴 필름을 축적하는 어큐뮬레이터(accumulator);를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. 10. The method of claim 9,
(Paper tube) on which the multilayered pattern film is wound in the multilayered pattern film collecting roller is disposed on the path of the multilayered pattern film discharged from the curing unit after the bonding and advancing to the multilayered pattern film collecting roller Further comprising an accumulator for accumulating the multilayered pattern film by extending the path of the multilayered pattern film which is discharged through the curing unit after the bonding in the course of the operation, Device. 제1 항에 있어서,
상기 제2 패턴층 형성 유닛에서 상기 점착제 도포 유닛으로 진행하는 제2 베이스 필름의 진행 경로 상에 배치된 것으로, 끊김 없이 연속적으로 공급되는 보호 필름을 상기 제2 베이스 필름에 형성된 제2 패턴층에 부착하는 보호 필름 부착 유닛; 및, 권취된 보호 필름을 풀어 상기 보호 필름 부착 유닛으로 공급하는 보호 필름 공급 롤러;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
The protective film being continuously provided on the path of the second base film which proceeds from the second pattern layer forming unit to the pressure sensitive adhesive applying unit, is continuously attached to the second pattern layer formed on the second base film A protection film attaching unit And a protective film feed roller for unrolling the wound protective film and supplying the unwound protective film to the protective film attaching unit. 제11 항에 있어서,
상기 보호 필름 부착 유닛은, 상기 보호 필름과 상기 제2 패턴층이 형성된 제2 베이스 필름을 사이에 개재한 채 밀착되어 상기 제2 패턴층에 상기 보호 필름을 부착하는 한 쌍의 롤러를 구비하고,
상기 복층 패턴 필름 제조 장치는, 상기 제2 패턴층 형성 유닛에서 상기 보호 필름 부착 유닛으로 진행하는 제2 베이스 필름의 진행 경로 상에, 상기 제2 패턴층이 상기 보호 필름 부착 유닛을 통과하며 손상되지 않도록 상기 제2 패턴층을 추가로 경화시키는 제2 패턴층 경화 유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. 12. The method of claim 11,
Wherein the protective film attaching unit includes a pair of rollers which come in close contact with each other with the protective film interposed therebetween and a second base film on which the second pattern layer is formed and attach the protective film to the second pattern layer,
The multilayer pattern film producing apparatus is characterized in that the second pattern layer passes through the protective film attaching unit and is not damaged on the progress path of the second base film proceeding from the second pattern layer forming unit to the protective film attaching unit And a second pattern layer curing unit for further curing the second pattern layer so that the second pattern layer is cured. 제1 항, 제4 항, 제6 항, 및 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복층 패턴 필름에 포함된 패턴층의 재료는 UV 광(ultraviolet ray)을 흡수하면 경화되고,
상기 복층 패턴 필름 제조 장치에 구비된 경화 유닛 및 패턴층 반경화기는 UV 광을 조사(照射)하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치.13. The method according to any one of claims 1, 4, 6, and 12,
The material of the pattern layer included in the multilayered pattern film is cured when it absorbs ultraviolet ray,
Wherein the curing unit and the pattern layer semi-curing unit provided in the multilayer pattern film producing apparatus irradiate (irradiate) UV light. 제1 항에 있어서,
상기 점착제 건조 유닛은 상기 점착제 도포 유닛 및 상기 접합 유닛보다 상측에 배치되고,
상기 점착제가 도포되는 제2 베이스 필름의 타 측면은, 상기 점착제 도포 유닛에서 점착제가 도포될 때에는 아래를 향하고, 상기 점착제 건조 유닛을 통과할 때에는 위를 향하며, 상기 접합 유닛에서 상기 제1 베이스 필름과 접합될 때에는 다시 아래를 향하는 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
Wherein the pressure-sensitive adhesive drying unit is disposed above the pressure-sensitive adhesive application unit and the bonding unit,
The other side of the second base film to which the pressure-sensitive adhesive is applied is directed downward when the pressure-sensitive adhesive is applied in the pressure-sensitive adhesive application unit and upward when passing through the pressure-sensitive adhesive drying unit, And when it is joined, it is directed downward again. 제14 항에 있어서,
상기 점착제 도포 유닛과 상기 접합 유닛은 상기 점착제 건조 유닛의 일 측 아래 및 타 측 아래에 배치된 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. 15. The method of claim 14,
Wherein the pressure-sensitive adhesive application unit and the bonding unit are disposed below one side and below the other side of the pressure-sensitive adhesive drying unit. 제1 항에 있어서,
상기 제1 패턴층은 일 방향으로 연장되고 단면이 톱니 모양인 다수의 제1 프리즘 패턴(prism pattern)을 구비하고,
상기 제2 패턴층은 상기 제1 프리즘 패턴의 연장 방향과 직교하는 방향으로 연장되고 단면이 톱니 모양인 다수의 제2 프리즘 패턴을 구비한 것을 특징으로 하는 복층 패턴 필름 제조 장치. The method according to claim 1,
Wherein the first pattern layer has a plurality of first prism patterns extending in one direction and having a serrated section,
Wherein the second pattern layer has a plurality of second prism patterns extending in a direction perpendicular to the extending direction of the first prism pattern and having a sawtooth shape.
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