KR101675592B1 - echo friendly wastewater treatment method for removing bed smell - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an environmentally friendly sewage treatment plant operation method for odor removal including: a final sedimentation basin disposed at a terminal end of a sewage treatment plant, a sludge discharge pipe and a sludge discharge pump for discharging settled sludge being provided in a lower end portion thereof, a gas discharge pipe and a gas discharge pump for discharging gas generated inside being provided on one side of an upper end portion thereof, and an outside air inflow pipe and a check valve being provided on the other side of the upper end portion thereof; a sludge treatment device treating the sludge transported from the sludge discharge pipe; a gas treatment device treating the gas generated during the sludge treatment by the sludge treatment device and the gas in the final sedimentation basin; a gas retreatment device retreating the gas primarily treated by the gas treatment device; and an odor blocking device blocking gas leak-based odor spread by closing an open upper portion of the final sedimentation basin. During the sludge treatment, gas generated during sludge drying and gas in the final sedimentation basin are subjected to a deodorization treatment, and thus problems attributable to the odor in the sewage treatment plant can be dealt with.

Description

악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법{echo friendly wastewater treatment method for removing bed smell}An eco-friendly wastewater treatment method for removing bad smell,
본 발명은 하수처리 분야 기술 중에서, 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 슬러지를 건조처리할 때 발생하는 악취는 물론 하수처리장의 최종침전지에서 발생하는 악취를 제거함으로써 하수처리장의 악취로 인한 제반 문제점을 해결할 수 있도록 한 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법에 관한 것이다.The present invention relates to an environmentally friendly sewage treatment plant for removing odors, and more particularly to a sewage treatment plant which removes odors generated in a final settling tank of a sewage treatment plant as well as odor generated when a sludge is dried, The present invention relates to an eco-friendly sewage treatment plant for eliminating odors that can solve various problems caused by odor of the sewage treatment plant.
우리나라 폐기물 관리법에서 수분함량이 95% 미만이거나 고형물 함량이 5% 이상인 것으로 규정된 슬러지(sludge)는 도시 생활하수가 주요 발생원인일 경우 유입수의 성상이 일정한 범위에 있어 거의 유사한 특성을 가지고 있다.In the Waste Management Act of Korea, the sludge, which has a moisture content of less than 95% or a solids content of 5% or more, has almost the same characteristics in the constant range of influent water when the urban living sewage is the main cause.
또한 발생되는 슬러지의 종류는 최초 침전지에서 제거되는 생슬러지와 2차 침전지에서 제거되는 잉여슬러지(활성슬러지)로 구분되며, 하수처리장에 따라서는 분뇨가 유입되어 슬러지와 함께 처리되는 경우가 있다.In addition, the type of sludge generated is divided into raw sludge removed from the first settling basin and excess sludge (activated sludge) removed from the second settling basin. Depending on the sewage treatment plant, manure may be introduced and treated together with the sludge.
하수처리장에서 최종적으로 발생하는 탈수케이크는 슬러지 처리 공정에 따라 다르다.The final dewatering cake at the sewage treatment plant depends on the sludge treatment process.
일반적으로 표준 활성슬러지법의 수처리공정에서 발생하는 생슬러지(1차 슬러지)와 잉여슬러지(2차 슬러지)의 양은 전체 유입 하수량의 약 1% 정도로 발생하는데 슬러지 내 고형물의 40~90%는 유기물로 구성되어 있고 97~99%의 함수율을 가지고 있어 폐기 처분하는 데에 많은 문제점이 있다. 즉, 슬러지 중에 다량 포함된 유기물을 극히 불안정하여 부패하기 쉽고 부패시 악취가 발생함은 물론 인체와 생태계에 유해한 물질로 변질될 수 있으며, 위생상의 문제를 유발할 수 있다.Generally, the amount of raw sludge (primary sludge) and surplus sludge (secondary sludge) generated in the water treatment process of the standard activated sludge process is about 1% of the total inflow water amount, and 40 to 90% of the solids in the sludge is organic And has a water content of 97 to 99%, which causes many problems in disposal. That is, the organic substances contained in a large amount in the sludge are extremely unstable, so they are easy to decay, they may be turned into harmful substances to the human body and ecosystem, and may cause hygiene problems.
특히 악취는 다성분의 복잡한 물질로 구성되어 발생하는 것이 일반적이기 때문에 어떤 종류의 악취가 얼마나 인체에 영향을 미치는가를 악취의 강도만으로 단정하기는 어렵다. 하수처리장에서 발생하는 악취가 인근지역 주민들에게 호흡기계, 순환기계, 생식기계, 내분비계를 포함한 신체적 상태와 정신 상태 모두에 다양한 양상으로 부정정인 영향을 미친다고 보고된 바 있다.Especially, it is difficult to determine what kind of odor affects the human body because only the odor is composed of a complex substance of multiple components. It has been reported that the odors from sewage treatment plants have various negative effects on the physical and mental states including respiratory, circulatory, reproductive and endocrine systems.
따라서 하수처리장 슬러지의 악취를 효과적으로 제어함으로써 하수처리장이 혐오 시설이라는 오명을 벗고 지역 주민들에게 환경친화적인 시설이라는 인식을 심어줄 계기가 필요하다.Therefore, it is necessary to control the smell of the sewage treatment plant sludge effectively, and it is necessary to take the opportunity of removing the stigma of the sewage treatment plant as a disgusting facility and giving the local residents a sense of environment-friendly facility.
이러한 하수처리장의 슬러지, 즉 유기성 폐기물의 처리와 관련한 선생기술로서는 대한민국 공개특허 제10-2006-0115691호(2006.11.09. 공개) "슬러지 건조장치", 대한민국 공개특허 제10-2006-0129144호(2006.12.15. 공개) "유기물 슬러지 처리 장치" 등 많은 선행기술이 있지만 상기 선행기술들은 슬러지의 건조처리에 주안점을 두어 그 건조처리과정에서 발생하는 악취 및 유해가스에 대한 처리는 큰 진전을 보이지 못하고 있다.As a teaching technique related to the treatment of sludge of the sewage treatment plant, that is, organic waste, Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0115691 (November 11, 2006) "Sludge Drying Apparatus", Korean Patent Publication No. 10-2006-0129144 Although there are many prior arts such as "organic sludge disposal device" disclosed in Dec. 15, 2006, the above prior art focuses on the sludge drying process, and the treatment of odor and noxious gas generated in the drying process does not show much progress have.
또한 대한민국 등록실용신안 제20-0335340호(2003.11.27. 등록) "유기성 폐기물 건조장치", 대한민국 등록실용신안 제20-0381200호(2005.03.31.) "음식물 쓰레기 건조 장치"등도 개시되어 있지만, 유기성 폐기물인 음식물 쓰레기에 포함되어 있는 수분을 완전히 제거하기 위한 장치적 구성에 대하여 개시하고 있을 뿐 악취제거에 대해서는 고려하고 있지 않은 것이다.In addition, although the Korean Utility Model No. 20-0335340 (Registered on Nov. 27, 2003) "Organic Waste Drying Device", Korean Utility Model No. 20-0381200 (March 31, 2005) "Food Waste Drying Device" The present invention discloses a device configuration for completely removing water contained in food wastes which are organic wastes, but does not consider odor removal.
이와 같이 종래 대부분의 유기성 폐기물의 건조에 관한 기술들은 건조에 대한 효율 및 수분의 완전한 제거를 목표로 하고 있을 뿐, 악취 및 대기오염에 대해서는 효과적인 대안을 제시하지 못하고 있다.Thus, most conventional techniques for drying organic wastes are aiming at the efficiency of drying and the complete removal of water, but fail to provide an effective alternative to odor and air pollution.
이러한 문제점을 해결하기 위한 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-0781793호(2007.11.27. 등록) "하수슬러지 및 음식물 처리시 발생하는 악취제거 장치"가 개시되어 있다.As a prior art for solving such a problem, Korean Patent Registration No. 10-0781793 (registered on November 27, 2007) entitled " Sewage sludge and a malodor removing device which occurs when treating foodstuffs "
그러나 상기 선행기술은 배출되는 처리가스에는 유해성 중금속을 포함한 악취성분이 남아 있기 때문에 특히 지역주민들이 이러한 악취로 인해 하수처리장의 건설을 극심하게 반대하는 원인을 제공하고 있으며, 이에 대한 완벽한 처리시스템이 지속적으로 요구되고 있는 실정이다.However, in the above-mentioned prior art, because odorous components including harmful heavy metals remain in the exhausted process gas, local residents provide a cause of extreme opposition to the construction of the sewage treatment plant due to such odor, .
이러한 요구에 따른 종래 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-1450699호(2014.10.07. 등록) "하수처리장 슬러지의 악취제거 시스템"은 제1플라즈마처리기, 와류생성판, 제2플라즈마처리기, 활성탄박스, 맥반석박스, 마이크로웨이브 발생기, 배출팬을 하나이 세트로 조합하여 하수슬러지 및 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물의 건조시 발생하는 악취를 동반한 유독성 가스를 효율적으로 처리함으로써 악취를 효과적으로 제거할 수 있도록 하는 기술을 개시하고 있다.As a conventional prior art in accordance with this demand, Korean Patent No. 10-1450699 (registered October 10, 2014) entitled " Odor Removal System of Sewage Treatment Plant Sludge "includes a first plasma processor, a vortex generating plate, a second plasma processor, A combination of a box, a microwave generator, and an exhaust fan are used to effectively remove odorous odors by efficiently treating toxic gases with odors generated when drying organic wastes such as sewage sludge and food waste. Lt; / RTI >
그러나 상기 선행기술은 슬러지를 건조처리할 때 발생하는 악취를 제거하는 것일 뿐 하수처리장의 최종침전지에서 발생하는 악취에 대해서는 고려하고 있지 않아 하수처리장 관련 악취제거에 대한 총체적인 대책을 제공하지 못하는 문제점이 있다.However, the prior art does not take into consideration the odor generated in the final sedimentation basin of the sewage treatment plant, only to remove the odor generated in the drying process of the sludge, and thus does not provide a total measure for eliminating the odor related to the sewage treatment plant .
따라서 슬러지를 건조처리할 때 발생하는 악취는 물론 하수처리장의 최종침전지에서 발생하는 악취를 제거할 수 있도록 하는 기술의 개발이 요구되고 있다.Therefore, it is required to develop a technique for eliminating the odor generated in the drying process of the sludge as well as the odor generated in the final settling basin of the sewage treatment plant.
대한민국 공개특허 제10-2006-0115691호(2006.11.09. 공개) "슬러지 건조장치"Korean Patent Publication No. 10-2006-0115691 (published on November 11, 2006) "Sludge drying device" 대한민국 공개특허 제10-2006-0129144호(2006.12.15. 공개) "유기물 슬러지 처리 장치"Korean Patent Publication No. 10-2006-0129144 (Dec. 15, 2006) "Organic sludge disposal apparatus" 대한민국 등록실용신안 제20-0335340호(2003.11.27. 등록) "유기성 폐기물 건조장치"Korean Registered Utility Model No. 20-0335340 (registered on November 27, 2003) "Organic Waste Drying Device" 대한민국 등록실용신안 제20-0381200호(2005.03.31.) "음식물 쓰레기 건조 장치"대한민국 등록특허 제10-0781793호(2007.11.27. 등록) "하수슬러지 및 음식물 처리시 발생하는 악취제거 장치"Korean Registered Utility Model No. 20-0381200 (Mar. 31, 2005) "Food Waste Drying Device" Korean Registered Patent No. 10-0781793 (Registered on Nov. 27, 2007) "Apparatus for removing odor from sewage sludge and food processing" 대한민국 등록특허 제10-1450699호(2014.10.07. 등록) "하수처리장 슬러지의 악취제거 시스템"Korea Registered Patent No. 10-1450699 (Registered on October 10, 2014) "Odor Removal System of Sewage Treatment Plant Sludge"
따라서 본 발명의 목적은 슬러지를 건조처리할 때 발생하는 악취는 물론 하수처리장의 최종침전지에서 발생하는 악취를 제거함으로써 하수처리장의 악취로 인한 제반 문제점을 해결할 수 있도록 한 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법을 제공하려는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an eco-friendly sewage treatment method for eliminating the offensive odor which can solve all the problems caused by the odor in the sewage treatment plant by eliminating the odor generated in the drying treatment of the sludge as well as the odor generated in the final sedimentation site of the sewage treatment plant .
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은 하수처리장의 최종단에 설치되며 하단부에는 침전된 슬러지를 배출하기 위한 슬러지배출관과 슬러지배출펌프가 구비되고, 상단부 일측에는 내부에서 발생한 가스를 배출하기 위한 가스배출관과 가스배출펌프가 구비되며, 상단부 타측에는 외부공기 유입관과 체크밸브가 구비되는 최종침전지와; 슬러지가 투입되는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼에 연결되어 투입된 슬러지를 일시 저장하는 슬러지저장사일로와, 상기 슬러지저장사일로에 연결되며 열교환기를 구비하여 슬러지저장사일로에서 유입되는 슬러지를 건조시키는 유동상 건조기와, 상기 유동상 건조기에 연결되어 유동상 건조기에서 건조된 슬러지를 냉각시키는 냉각기 및, 상기 냉각기에서 냉각된 최종슬러지를 저장하는 처리슬러지저장사일로를 포함하는 슬러지처리장치와; 상기 유동상 건조기에서 발생된 가스와 상기 최종침전지의 가스배출관을 통해 유입되는 가스로부터 미세분진 입자로 분리하는 사이클론과, 사이클론에서 분리된 가스를 응축시키는 응축기와, 상기 응축기에서 응축된 가스로부터 수분을 분리하는 수분분리기와, 상기 수분분리기에서 분리된 가스를 이송하는 팬과, 상기 팬에 의하여 이송되는 가스로부터 악취를 탈취하는 탈취기를 포함하는 가스처리장치와; 선단으로부터 후단을 향해 제1 플라즈마처리기, 와류생성판, 제2 플라즈마처리기, 활성탄박스, 맥반석박스, 마이크로웨이브 발생기 및 배출팬을 포함하는 가스재처리장치; 및 상기 최종침전지의 양측에 각각 구비되는 개방용 권취장치와 차단용 권취장치와, 상기 개방용 권취장치에 일단이 고정된 상태로 권취되는 차단막과, 상기 차단막의 단부에 결합되어 상기 차단용 권취장치에 고정된 상태로 권취되는 연결스트립과, 상기 최종침전지의 네 벽체 상단면에서 상부로 이격 설치되며 하면이 개방된 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 삽입 고정되는 공기튜브와, 상기 공기튜브에 연결되는 공기주입관과, 상기 공기주입관에 연결되어 공기를 가압주입하는 공기주입펌프를 구비한 밀착수단을 포함하는 악취차단장치;를 설치하며, 최종침전지에 침전된 슬러지를 슬러지배출관과 슬러지배출펌프에 의하여 이송하여 상기 슬러지처리장치의 투입호퍼에 투입하는 공정; 투입호퍼에 투입된 슬러지를 슬러지저장사일로에 일시 저장하는 공정; 슬러지저장사일로에 일시 저장된 슬러지는 유동상 건조기에 유입시켜 열교환기에서 공급되는 열에너지에 의하여 건조처리하는 공정; 유동상 건조기에서 건조된 슬러지를 냉각기에 의하여 냉각하는 공정; 냉각기에 의하여 냉각된 처리슬러지를 처리슬러지저장사일로에 저장하는 공정; 유동상 건조기에 의하여 슬러지를 건조하는 과정에서 발생하는 가스를 가스처리장치의 사이클론에 이송하는 공정; 최종침전지의 상단 개방부를 악취차단장치에 의하여 밀폐하는 공정; 최종침전지 내의 가스를 가스처리장치의 사이클론에 이송하는 공정; 상기 가스를 사이클론에 의하여 미세분진 입자와 가스로 분리하는 공정; 상기 사이클론에 의하여 분리된 미세분진 입자를 사이클론호퍼에 수집하는 공정; 상기 사이클론에 의하여 분리된 가스를 응축기에 의하여 응축처리하는 공정; 상기 응축기에 의하여 응축처리된 가스를 수분분리기에 의하여 수분과 분리하는 공정; 상기 수분분리기에 의하여 수분과 분리된 가스를 팬에 의하여 탈취기로 이송하여 탈취 처리하는 공정; 상기 탈취기로 탈취 처리된 가스를 가스재처리장치에 의하여 재처리하는 공정; 가스재처리장치에 의하여 재처리된 가스를 대기 중으로 방출하는 공정;을 포함하여 이루어지는 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, a sludge discharge pipe and a sludge discharge pump for discharging sedimented sludge are installed at a lower end of a sewage treatment plant, A final sedimentation tank having an external air inlet pipe and a check valve at the other end of the upper end; A sludge storage silo for temporarily storing the sludge connected to the input hopper, a fluidized-bed dryer connected to the sludge storage silo and having a heat exchanger for drying the sludge introduced from the sludge storage silo, A sludge treatment device connected to the fluidized-bed dryer and including a cooler for cooling the sludge dried in the fluidized-bed dryer, and a sludge storage silo for storing final sludge cooled in the cooler; A cyclone separating the gas generated from the fluidized bed dryer and the gas introduced through the gas discharge pipe of the final clarifier into fine dust particles, a condenser for condensing the gas separated from the cyclone, and a condenser for condensing moisture from the condensed gas A gas treatment device including a water separator for separating the water, a fan for transferring the gas separated from the water separator, and a deodorizer for taking off odors from the gas delivered by the fan; A gas reprocessing apparatus including a first plasma processor, a vortex generating plate, a second plasma processor, an activated carbon box, a quartz box, a microwave generator and an exhaust fan from the front end toward the rear end; And an opening winding device and a blocking winding device respectively provided on both sides of the final settler, a shielding film wound in a state where one end is fixed to the opening winding device, A casing having an upper surface spaced apart from a top surface of the four walls of the final settling basin and having a bottom opened; an air tube inserted and fixed in the casing; A sludge discharging pipe and a sludge discharging pump for discharging the sludge settled in the final settling tank to the sludge discharging pipe and the sludge discharging pump; and an air introducing pipe connected to the air supplying pipe, Feeding the slurry into the hopper of the sludge disposal apparatus; Temporarily storing the sludge introduced into the hopper into the sludge storage silo; The sludge temporarily stored in the sludge storage silo flows into the fluidized-bed dryer and is dried by heat energy supplied from the heat exchanger; Cooling the sludge dried in the fluidized-bed dryer by a cooler; Storing the treated sludge cooled by the cooler in a treated sludge storage silo; Transferring the gas generated in the process of drying the sludge by the fluidized-bed dryer to the cyclone of the gas treatment apparatus; Closing the top opening portion of the final clarifier by a malodor shielding device; Transferring the gas in the final settler to the cyclone of the gas treatment apparatus; Separating the gas into fine particles and gas by a cyclone; Collecting fine dust particles separated by the cyclone in a cyclone hopper; Condensing the gas separated by the cyclone by a condenser; Separating the gas condensed by the condenser with moisture by a water separator; A step of transferring the gas separated from the water by the water separator to a deodorizer by a fan to perform a deodorization process; A step of reprocessing the gas deodorized by the deodorizer by a gas reprocessing apparatus; And a step of releasing the gas reprocessed by the gas reprocessing apparatus into the atmosphere. The eco-friendly sewage treatment plant method for removing odors is provided.
본 발명의 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법에 의하면 하수처리장의 최종단에 설치되며 하단부에는 침전된 슬러지를 배출하기 위한 슬러지배출관과 슬러지배출펌프가 구비되고, 상단부 일측에는 내부에서 발생한 가스를 배출하기 위한 가스배출관과 가스배출펌프가 구비되며, 상단부 타측에는 외부공기 유입관과 체크밸브가 구비되는 최종침전지와; 상기 슬러지배출관으로부터 이송되는 슬러지를 처리하는 슬러지처리장치와; 상기 슬러지처리장치에서 슬러지를 처리하는 과정에서 발생하는 가스와 상기 최종침전지 내의 가스를 처리하는 가스처리장치와; 상기 가스처리장치에 의하여 1차 처리된 가스를 재처리하는 가스재처리장치; 및 상기 최종침전지의 상부 개방부를 폐쇄하여 가스누출에 의한 악취 확산을 차단하는 악취차단장치;를 이용하여 슬러지를 처리함과 아울러 슬러지를 건조하는 과정에서 발생하는 가스와 최종침전지 내의 가스를 탈취처리하여 하수처리장의 악취로 인한 제반 문제점을 해결할 수 있다.According to the eco-friendly sewage treatment plant method for removing odors according to the present invention, a sludge discharge pipe and a sludge discharge pump are installed at a final stage of a sewage treatment plant and a lower end thereof discharges sedimented sludge. A final sedimentation tank having an external air inlet pipe and a check valve at the other end of the upper end; A sludge treatment device for treating the sludge transferred from the sludge discharge pipe; A gas treatment device for treating the gas generated in the process of treating the sludge in the sludge treatment device and the gas in the final settler; A gas reprocessing apparatus for reprocessing the gas treated by the gas processing apparatus; And a malodor shielding device for closing off the upper opening of the final settling basin to block malodor diffusion due to gas leakage. In addition, the gas generated in the process of drying the sludge and the gas in the final settling basin are deodorized It is possible to solve all the problems caused by the odor of the sewage treatment plant.
도 1 내지 도 8은 본 발명에 의한 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법의 바람직한 실시예를 보인 것으로,
도 1은 본 발명에 의한 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법을 구현하기 위한 장치의 개략도,
도 2는 슬러지처리장치와 가스처리장치를 보인 개통도,
도 3은 슬러지처리장치의 유동상 건조기를 보인 사시도,
도 4는 가스처리장치의 사이클론을 보인 단면도,
도 5는 가스재처리장치를 보인 단면도,
도 6은 악취차단장치의 작동도,
도 7은 차단막과 스트립의 사시도,
도 8은 본 실시예에 따른 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법의 순서도이다.
1 to 8 show a preferred embodiment of the eco-friendly sewage treatment plant method for removing odors according to the present invention,
1 is a schematic view of an apparatus for implementing an environmentally friendly sewage treatment plant construction method for removing odors according to the present invention,
2 is a view showing the sludge treating device and the gas treating device,
3 is a perspective view showing the fluidized-bed dryer of the sludge treatment apparatus,
4 is a sectional view showing a cyclone of the gas processing apparatus,
5 is a sectional view showing a gas re-processing device,
6 is an operation diagram of a malodor shielding device,
Figure 7 is a perspective view of the barrier and strip,
8 is a flowchart of an eco-friendly sewage treatment plant for removing odors according to the present embodiment.
이하, 본 발명에 의한 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법을 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an eco-friendly sewage treatment plant for removing odors according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 8은 본 발명에 의한 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법의 바람직한 실시예를 보인 것이다.1 to 8 show a preferred embodiment of the eco-friendly sewage treatment plant method for removing odors according to the present invention.
본 실시예에 따른 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법을 설명하기 전에 본 공법을 구현하는 데에 최적한 하수처리장치에 대하여 설명한다.Before describing the eco-friendly sewage treatment plant construction method for removing odors according to the present embodiment, an optimal sewage treatment plant for implementing the present invention will be described.
본 실시예에 따른 하수처리장치는, 하수처리장의 최종단에 설치되며 하단부에는 침전된 슬러지(S1)를 배출하기 위한 슬러지배출관(110)과 슬러지배출펌프(120)가 구비되고, 상단부 일측에는 내부에서 발생한 가스를 배출하기 위한 가스배출관(130)과 가스배출펌프(140)가 구비되며, 상단부 타측에는 외부공기 유입관(150)과 체크밸브(160)가 구비되는 최종침전지(100)와; 상기 슬러지배출관(110)으로부터 이송되는 슬러지(S1)를 처리하는 슬러지처리장치(200)와; 상기 슬러지처리장치(200)에서 슬러지(S1)를 처리하는 과정에서 발생하는 가스(G1)와 상기 최종침전지(100) 내의 가스(G2)를 처리하는 가스처리장치(300)와; 상기 가스처리장치(300)에 의하여 1차 처리된 가스(G6)를 재처리하는 가스재처리장치(400); 및 상기 최종침전지(100)의 상부 개방부를 폐쇄하여 가스누출에 의한 악취 확산을 차단하는 악취차단장치(500);를 포함한다.The sewage treatment apparatus according to the present embodiment includes a sludge discharge pipe 110 and a sludge discharge pump 120 installed at a final stage of a sewage treatment plant for discharging the sludge S1 precipitated at the lower end thereof, A final sedimentation tank 100 having a gas discharge pipe 130 and a gas discharge pump 140 for discharging gas generated in the upper part and an external air inlet pipe 150 and a check valve 160 on the other side of the upper part; A sludge treatment device 200 for treating the sludge S 1 transferred from the sludge discharge pipe 110; A gas processing apparatus 300 for processing the gas G1 generated in the process of treating the sludge S1 in the sludge disposal apparatus 200 and the gas G2 in the final settler 100; A gas treatment apparatus 400 for reprocessing the gas G6 subjected to the primary treatment by the gas treatment apparatus 300; And a malodor shutoff device (500) for closing the upper opening of the final settler (100) to block malodor diffusion due to gas leakage.
상기 슬러지처리장치(200)는 슬러지(S1)가 투입되는 투입호퍼(210)와, 상기 투입호퍼(210)에 연결되어 투입된 슬러지(S1)를 일시 저장하는 슬러지저장사일로(220)와, 상기 슬러지저장사일로(220)에 연결되며 열교환기(231)를 구비하여 슬러지저장사일로(220)에서 유입되는 슬러지(S1)를 건조시키는 유동상 건조기(230)와, 상기 유동상 건조기(230)에 연결되어 유동상 건조기(230)에서 건조된 슬러지를 냉각시키는 냉각기(240) 및, 상기 냉각기(240)에서 냉각된 최종슬러지(S2)를 저장하는 처리슬러지저장사일로(250)를 포함하여 구성된다.The sludge treatment apparatus 200 includes a sludge storage silo 220 for temporarily storing sludge S1 connected to the input hopper 210 and a sludge storage silo 220 for temporarily storing the sludge S 1, A fluidized-bed dryer 230 connected to the storage silo 220 and having a heat exchanger 231 for drying the sludge S1 flowing in the sludge storage silo 220, A cooler 240 for cooling the sludge dried in the fluidized bed dryer 230 and a treated sludge storage silo 250 for storing the final sludge S2 cooled in the cooler 240.
상기 가스처리장치(300)는 상기 유동상 건조기(230)에서 발생된 가스와 상기 최종침전지(100)의 가스배출관(130)을 통해 유입되는 가스로부터 미세분진 입자로 분리하는 사이클론(310)과, 사이클론(310)에서 분리된 가스를 응축시키는 응축기(320)와, 상기 응축기(320)에서 응축된 가스로부터 수분을 분리하는 수분분리기(330)와, 상기 수분분리기(330)에서 분리된 가스를 이송하는 팬(340)과, 상기 팬(340)에 의하여 이송되는 가스로부터 악취를 탈취하는 탈취기(350)를 포함한다.The gas treatment apparatus 300 includes a cyclone 310 for separating the gas generated from the fluidized-bed dryer 230 and the gas flowing through the gas discharge pipe 130 of the final settler 100 into fine dust particles, A condenser 320 for condensing the gas separated in the cyclone 310, a water separator 330 for separating moisture from the condensed gas in the condenser 320, And a deodorizer (350) for deodorizing the odor from the gas delivered by the fan (340).
상기 가스재처리장치(400)는 탈취기(350)의 말단에 연결설치되며, 탈취기(350)를 통해 처리된 가스(G6)를 재처리하여 대기 중으로 방출하는 최종처리 수단이다.The gas reprocessing apparatus 400 is connected to the end of the deodorizer 350 and is a final processing means for reprocessing the treated gas G6 through the deodorizer 350 and discharging it to the atmosphere.
상기 가스재처리장치(400)는 선단으로부터 후단을 향해 제1 플라즈마처리기(410), 와류생성판(420), 제2 플라즈마처리기(430), 활성탄박스(440), 맥반석박스(450), 마이크로웨이브 발생기(460) 및 배출팬(470)이 하나의 세트로 조합된 구조를 가진다.The gas processing apparatus 400 includes a first plasma processor 410, a vortex generating plate 420, a second plasma processor 430, an activated carbon box 440, a quartz box 450, The wave generator 460 and the discharge fan 470 are combined into one set.
상기 악취차단장치(500)는 상기 최종침전지(100)의 양측에 각각 구비되는 개방용 권취장치(510)와 차단용 권취장치(520)와, 상기 개방용 권취장치(510)에 일단이 고정된 상태로 권취되는 차단막(530)과, 상기 차단막(530)의 단부에 결합되어 상기 차단용 권취장치(520)에 고정된 상태로 권취되는 연결스트립(540)을 포함한다.The malodor shielding apparatus 500 includes an opening winding device 510 and a blocking winding device 520 provided on both sides of the final settling sheet 100 and a pair And a connection strip 540 which is coupled to the end of the blocking film 530 and wound in a state fixed to the blocking winding device 520.
상기 개방용 권취장치(510)와 차단용 권취장치(520)는 통상적인 권취드럼과 모터로 구성되며, 상기 차단막(530)은 합성수지 시트로 구성되고, 상기 스트립(540)은 로프 또는 합성수지 스트립으로 구성될 수 있다.The opening winding device 510 and the blocking winding device 520 are constituted by a conventional winding drum and a motor. The blocking film 530 is made of a synthetic resin sheet, and the strip 540 is made of a rope or a synthetic resin strip Lt; / RTI >
또한 상기 악취차단장치(500)는 상기 차단막(530)을 상기 최종침전지(100)의 네 벽체 상단면에 밀착시켜 최종침전지(100)의 내부공간을 밀폐하기 위한 밀착수단(550)을 더 포함한다.The malodor shielding apparatus 500 further includes a tightening means 550 for sealing the inner space of the final clarifier 100 by closely contacting the blocking membrane 530 with the top wall of the four walls of the final clarifier 100 .
상기 밀착수단(550)은 상기 최종침전지(100)의 네 벽체 상단면에서 상부로 이격 설치되며 하면이 개방된 케이싱(551)과, 상기 케이싱(551)의 내부에 삽입 고정되는 공기튜브(552)와, 상기 공기튜브(552)에 연결되는 공기주입관(553)과, 상기 공기주입관(553)에 연결되어 공기를 가압주입하는 공기주입펌프(554)를 포함하여 구성된다.The tightening means 550 includes a casing 551 spaced upward from a top wall of the four walls of the final settler 100 and having a bottom opened, an air tube 552 inserted and fixed in the casing 551, An air injection pipe 553 connected to the air tube 552 and an air injection pump 554 connected to the air injection pipe 553 for pressurizing and injecting air.
이하, 본 실시예에 따른 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법을 설명한다.Hereinafter, an eco-friendly sewage treatment plant method for removing odors according to the present embodiment will be described.
최종침전지(100)를 포함하는 하수처리장에서 하수를 처리하는 공정은 통상적인 방식으로 이루어지는 것이므로 이에 대한 설명은 생략한다.The process of treating wastewater in the sewage treatment plant including the final settling basin 100 is performed in a conventional manner, and a description thereof will be omitted.
하수처리장에서 하수를 통상적인 방식으로 처리하여 최종침전지(100)에서 최종침전처리되는 과정에서 최종침전지(100)의 바닥에는 슬러지가 침전된다.Sludge is deposited on the bottom of the final settling basin 100 during the final settling process in the final settler 100 by treating the sewage in a sewage treatment plant in a conventional manner.
이러한 최종침전지(100)에 침전된 슬러지(S1)를 슬러지배출관(111)과 슬러지배출펌프(120)에 의하여 이송하여 상기 슬러지처리장치(200)의 투입호퍼(210)에 투입한다(S110).The sludge S1 settled in the final settling basin 100 is transferred by the sludge discharge pipe 111 and the sludge discharge pump 120 and is introduced into the input hopper 210 of the sludge disposal apparatus 200 at step S110.
투입호퍼(210)에 투입된 슬러지(S1)를 슬러지저장사일로(220)에 일시 저장한다(S120).The sludge S1 injected into the input hopper 210 is temporarily stored in the sludge storage silo 220 (S120).
슬러지저장사일로(220)에 일시 저장된 슬러지(S1)는 유동상 건조기(230)에 유입시켜 열교환기(231)에서 공급되는 열에너지에 의하여 건조처리한다(S130).The sludge S1 temporarily stored in the sludge storage silo 220 flows into the fluidized-bed dryer 230 and is dried by the heat energy supplied from the heat exchanger 231 (S130).
유동상 건조기(230)에서 건조된 슬러지를 냉각기(240)에 의하여 냉각한다(S140).The sludge dried in the fluidized-bed dryer 230 is cooled by the cooler 240 (S140).
냉각기(240)에 의하여 냉각된 처리슬러지(S2)를 처리슬러지저장사일로(250)에 저장한다(S150).The treated sludge S2 cooled by the cooler 240 is stored in the treated sludge storage silo 250 (S150).
처리슬러지저장사일로(250)에 저장된 처리슬러지(S2)는 통상적인 슬러지수거 및 처리시스템(미도시)에 이송되어 수거 및 처리된다.The treated sludge S2 stored in the treated sludge storage silo 250 is transferred to and collected in a conventional sludge collection and treatment system (not shown).
유동상 건조기(230)에 의하여 슬러지(S1)를 건조하는 과정에서 발생하는 가스(G1)를 가스처리장치(300)의 사이클론(310)에 이송한다(S160).The gas G1 generated in the process of drying the sludge S1 by the fluidized-bed dryer 230 is transferred to the cyclone 310 of the gas processing apparatus 300 (S160).
한편, 최종침전지(100)에서 악취가 심하게 발생하는 경우에는 상기 악취차단장치(500)에 의하여 최종침전지(100)의 상부 개방부를 밀폐하여 악취가 주변으로 확산되지 않도록 한다(S210).On the other hand, when bad odor is generated in the final settling basin 100, the upper open portion of the final settling basin 100 is closed by the malodor shielding device 500 to prevent the odor from diffusing to the surroundings (S210).
여기서 악취차단장치(500)에 의한 최종침전지(100)의 상단 개방부의 개방 및 밀폐 과정을 설명한다.Here, the process of opening and closing the top open portion of the final sedimentation bag 100 by the malodor shielding apparatus 500 will be described.
도 6의 (a)는 최종침전지(100)의 상단 개방부가 개방된 상태를 보인 것이고, 도 6의 (b)는 최종침전지(100)의 상단부가 밀폐된 상태를 보인 것이다.6 (a) shows a state in which the top open portion of the final settling sheet 100 is opened, and FIG. 6 (b) shows a state in which the upper end portion of the final settling sheet 100 is closed.
도 6의 (a)에서는 차단막(530)이 개방용 권취장치(510)에 완전히 권취되어 최종침전지(100)의 상단 개방부가 되고, 스트립(540)는 차단용 권취장치(520)로부터 완전히 풀려나온 상태이다. 또한 상기 밀착수단(550)의 공기튜브(552)가 수축하여 공기튜브(552)의 하단이 최종침전지(100)의 네 벽체 상단면으로부터 상방으로 이격된 상태이다.6 (a), the blocking film 530 is completely wound on the opening winding device 510 to be the top opening portion of the final settling sheet 100, and the strip 540 is completely released from the blocking winding device 520 State. The air tube 552 of the tightening means 550 is contracted and the lower end of the air tube 552 is spaced upward from the top wall of the four walls of the final settler 100.
이 상태에서 최종침전지(100)이 상단 개방부를 밀폐하기 위하여 차단용 권취장치(520)를 권취방향으로, 개방용 권취장치(510)를 풀림방향으로 가동시키면 풀려나와 있던 스트립(540)이 차단용 권취장치(520)에 권취되고, 권취되어 있던 차단막(530)이 개방용 권취장치(510)로부터 풀려나오게 되며, 스트립(540)이 차단용 권취장치(520)에 완전히 권취되면, 차단막(530)이 개방용 권취장치(510)로부터 완전히 풀려나와 최종침전지(100)의 네 벽체 상면에 펼쳐지게 된다.In this state, if the closing sedimentation device 520 is operated in the winding direction and the opening-purpose winding device 510 is operated in the unfolding direction so that the final settling basin 100 seals the upper end opening, the strip 540, The shielding film 530 wound on the winding device 520 is released from the opening winding device 510 and the stripping film 540 is completely wound on the shielding winding device 520, Is completely released from the open winding device (510) and spreads on the upper surface of the four walls of the final settling paper (100).
이 상태에서 공기주입펌프(554)를 가동시키면, 공기주입관(553)을 통하여 공기튜브(552)에 공기가 주입되고, 공기튜브(552)가 팽창하면서 그 하단부가 차단막(530)을 최종침전지(100)의 네 벽체 상면에 밀착시켜 최종침전지(100)의 내부가 차단막(530)에 의하여 완전히 밀폐된다.When the air infusion pump 554 is operated in this state, air is injected into the air tube 552 through the air injection tube 553, and the lower end of the air tube 552 expands the blocking film 530 to the final settling tank So that the inside of the final settling basin 100 is completely sealed by the barrier membrane 530.
차단막(530)에 의하여 밀폐된 최종침전지(100)를 개방하는 동작은 상술한 밀폐동작의 역으로 이루어지는 것이므로 이에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.The operation of opening the final settling basin 100 which has been hermetically closed by the barrier membrane 530 is the inverse of the above-described closing operation, so a detailed description thereof will be omitted.
최종침전지(100)의 가스배출관(130)과 가스배출펌프(140)에 의하여 최종침전지(100) 내의 가스(G2)를 가스처리장치(300)의 사이클론(310)에 이송한다(S220).The gas G2 in the final settling basin 100 is transferred to the cyclone 310 of the gas processing apparatus 300 by the gas discharge pipe 130 and the gas discharge pump 140 of the final settler 100 in operation S220.
최종침전지(100)의 가스(G2)가 이송하기 위하여 가스배출펌프(140)를 가동시키면, 최종침전지(100) 내의 가스(G2)가 가스배출관(130)을 통해 배출되어 가스처리장치(300)의 사이클론(310)에 이송된다.The gas G2 in the final settling basin 100 is discharged through the gas discharge pipe 130 and discharged to the gas processing apparatus 300 through the gas discharge pump 140. [ To the cyclone 310 of FIG.
이때, 최종침전지(100)가 차단막(530)에 의하여 완전히 밀폐되어 있기 때문에 가스(G2)를 배출하게 되면, 최종침전지(100)의 내부에는 대기압보다 낮은 부압(負壓)이 걸리게 되어 차단막(530)이 빨려 들어가게 될 염려가 있는바, 이때 체크밸브(160)가 개방되어 외부공기가 가스(G2)의 배출량만큼 외부공기 유입관(150)을 통해 최종침전지(100)의 내부로 유입되어 차단막(530)이 빨려들어가는 일이 없이 최종침전지(100)를 밀폐시킨 상태로 유지된다.Since the final settling sheet 100 is completely closed by the barrier film 530, when the gas G2 is discharged, a negative pressure lower than the atmospheric pressure is applied to the final settler 100, At this time, the check valve 160 is opened to allow the outside air to flow into the final settling basin 100 through the outside air inflow pipe 150 by the amount of discharge of the gas G2, 530 are not sucked in, and the final sedimentation tank 100 is kept closed.
이송된 가스(G1, G2)를 사이클론(310)에 의하여 미세분진 입자와 가스로 분리한다(S310).The transferred gases G1 and G2 are separated into fine dust particles and gas by the cyclone 310 (S310).
여기서 사이클론(310)은 유입단부에는 가스(G1, G2)와 함께 유입되는 미세분진 입자를 예비하전시키는 프리차저(precharger)(311)와, 사이클론(310)의 내부 중심부로부터 일정 간격으로 이격 설치되는 여과포(312)와, 사이클론(310)의 중심부에 설치되는 전극(313)과, 사이클론(310)의 하단에 설치되어 미세분진 입자들이 모이는 사이클론호퍼(314)와, 사이클론호퍼(314)와 상기 슬러지저장사일로(220)에 병렬로 연결되어 미세분진 입자와 슬러지(S1)를 혼합하는 혼합기(315)를 포함한다.The cyclone 310 includes a precharger 311 for preliminarily charging fine dust particles introduced into the inlet end together with the gases G1 and G2, An electrode 313 provided at the center of the cyclone 310, a cyclone hopper 314 provided at the lower end of the cyclone 310 to collect minute dust particles, a cyclone hopper 314, And a mixer 315 connected in parallel to the storage silo 220 to mix the fine particles and the sludge S1.
사이클론(310)에 유입되는 가스(G1, G2)는 프리차저(311)를 통과하게 되는데 이 과정에서 미세분진 입자들이 예비하전되고, 예비하전된 미세분진 입자들은 사이클론(310)의 내부로 진입하면서 먼저 여과포(312)를 거치게 되며, 이 과정에서 미세분진 입자들은 1차적으로 필터처리되고, 1차 필터처리된 미세분진 입자들은 사이클론(310)의 중심부에 설치되어 있는 전극(614)에 의하여 원심력과 정전작용에 의하여 하강하여 자중에 의하여 사이클론호퍼(314)에 수집된다(S320).The gases G1 and G2 flowing into the cyclone 310 pass through the precharger 311. In this process, the fine particles are preliminarily charged and the precharged fine particles enter the cyclone 310 First, the fine dust particles are first filtered, and the fine dust particles subjected to the first-order filtering are centrifugally separated by the electrode 614 installed at the center of the cyclone 310, And is collected by the cyclone hopper 314 by its own weight (S320).
상기 여과포(312)는 직경이 150mm로 규격화된 것으로, 비중 1.38, 20℃에서의 수분흡수율(%)이 0,4인 폴리에스테르 섬유를 이용하여 제조한 것을 사용할 수 있다.The filter fabric 312 can be a filter fabricated using polyester fibers having a specific gravity of 1.38 and a water absorption rate (%) of 0,4 at 20 ° C, which is standardized to have a diameter of 150 mm.
이와 같은 사이클론(310)에 의한 집진은 입경 3미크론을 기준으로 하여 종래 집진장치에 비해 1.4 ~ 2배 정도의 효율 상승효과를 가진다.The dust collecting by the cyclone 310 has an efficiency increasing effect of about 1.4 to 2 times as much as that of the conventional dust collecting apparatus based on a particle size of 3 microns.
상기 사이클론(310)에서 처리된 가스(G3)를 사이클론(310)의 상측 중심부에 구비되어 있는 응축기(320)로 이송한다.The gas G3 processed in the cyclone 310 is transferred to the condenser 320 provided at the center portion of the cyclone 310. [
상기 응축기(320)는 냉각수를 통해 슬러지의 잔여 수분의 기화로 발생된 증기를 응축 처리한다(S330).The condenser 320 condenses the steam generated by the vaporization of the residual moisture of the sludge through the cooling water (S330).
상기 응축기(320)는 냉각수공급기(321)와 연결되어 냉각수공급기(321)로부터 공급되는 냉각수를 응축기(320) 내부에서 순환시킴으로써 응축기(320) 내의 가스를 응축시킨다.The condenser 320 is connected to the cooling water supplier 321 and circulates the cooling water supplied from the cooling water supplier 321 inside the condenser 320 to condense the gas in the condenser 320.
이때 응축기(320)로 주입되는 냉각수의 온도는 30 ~ 40℃를 유지하는 것이 바람직하며, 이는 30℃이하의 냉각수를 주입할 경우에는 필요 이상의 응축으로 가스 처리효율이 저하되고, 40℃이상의 냉각수를 주입할 경우에는 응축기(320) 내에서의 잔여 수분의 응축률이 저하되어 비효율적이기 때문이다.At this time, it is preferable that the temperature of the cooling water injected into the condenser 320 is maintained at 30 to 40 ° C, and when the cooling water of 30 ° C or less is injected, The condensation rate of the residual moisture in the condenser 320 is lowered, which is inefficient.
응축기(320)에서 응축 처리된 가스(G4)를 수분분리기(330)에 이송하여 가스(G4)로부터 수분을 분리한다(S340).The gas G4 condensed in the condenser 320 is transferred to the water separator 330 to separate water from the gas G4 in S340.
상기 수분분리기(330)는 수분과 가스의 비중차를 이용하여 건식상태의 가스만이 흡입될 수 있도록 하고, 가스에서 분리된 수분을 연속적으로 배수하며, 용기 내부의 잔류 가스가 발생하지 않도록 하는 것이다.The water separator 330 allows only the gas in the dry state to be sucked by using the difference in specific gravity between water and gas, drains the water separated from the gas continuously, and prevents the residual gas from being generated in the container .
수분분리기(330)에서 처리된 가스(G5)를 팬(340)에 의하여 그 후단에 설치된 탈취기(350)로 이송하여 탈취 처리한다(S350).The gas G5 processed in the water separator 330 is transferred to the deodorizer 350 installed at the rear end thereof by the fan 340 and is deodorized (S350).
상기 탈취기(350)는 합성수지 사출물을 충전재로 이용한 바이오필터로서, 바이오필터는 미생물이 서식하는 충전재에 통과시켜 악취물질을 산화분해하여 제거하는 것으로, 악치물질의 농도에 크게 제한됨이 없이 폭넓게 적용할 수 있고 탈취효율이 뛰어나다.The deodorizer 350 is a biofilter using a synthetic resin injection material as a filler. The biofilter is passed through a filler in which microorganisms are stored to oxidize and decompose odorous substances. The deodorizer 350 can be applied widely And it is excellent in deodorization efficiency.
그러나 미생물을 이용한 악취물질을 제거하는 것이어서 온도가 40℃를 넘지 않게 유지해 주어야 하며, 바람직하게는 환경에 민감한 미생물의 최적의 상태를 유지하기 위하여 그 온도를 27℃ ~ 28℃, 습도 85 ~90%를 유지하는 것이 바람직하다.However, in order to remove odor materials using microorganisms, the temperature should be maintained at not higher than 40 ° C., and preferably, the temperature is adjusted to 27 ° C. to 28 ° C. and the humidity is 85 to 90% .
또한 미생물은 공해물질의 농도에 따라 수명이 달라지는데 낮은 농도에서 오랜 수명을 유지한다.In addition, microorganisms have different lifetimes depending on the concentration of pollutants, and maintain their long life at low concentrations.
상기 미생물이 서식하는 충전재는 미생물에 대한 높은 부착성과 기공을 가지며, 외부 압력에 대한 안정정을 갖는 것으로, 그 충전제는 ABS(Acrylonitrile-butadiene-styrene, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌수지), AS(Styrene-acrylonitrile, 아크릴로니 트릴-스티렌 수지), CA(Cellulose acetate, 셀룰로오스 아세테이트), CAB(cellulose acetate butyrate, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트), CAP(Cellulose acetate propionate, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트), CF(Cresol- formaldehyde, 크레졸 수지), CMC(Carboxymethylcellulose, 카르복시메틸 셀룰로오스), CN(Cellullose nitrate, 니트로셀룰로오스), CP(Cellulose propionate, 셀룰로오스 프로피로 네이트), CS(Casein, 카세인), EC(Ethyl cellulose, 에틸 설룰로오스), EP(Epoxy resin, 에폭시 수지), MF(Melamine- formaldehyde, 멜라민 수지), PA(Polyamide, 폴리아미드), PC(Polycarbonate, 폴리카아보 네이트), PCTFE(Polychlorotrifluoroethylene, 폴리클로로 트리플로오로화 에틸렌), PDAP(Poly(diallyl phthalate), 디알릴 프탈레이트 수지),PETF(Poly(ethylene terephthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트), PF(Phenol-fomaldehyde, 페놀 수지), PIB(Polyisobutylene, 폴리이소부 틸렌), PMMA(Poly(methyl methacrylate), 폴리메타크릴산메탈(메타트릴 수지)), POM(Polyoxymethylene;Polyformaldehyde(polyacetal), 아세탈 수지),PS(Polystyrene, 폴리스티렌), PTFE(Polytetrafluoroethylene, 테트라 플루오르화 에틸렌 수지), PUR(Polyurethane, 폴리우레탄), PVAC(Poly(vinylacretate), 초산비닐) 수지, PVAL(Poly(vinyl alcohol), 폴리비닐 알코올), PVB(Poly(vinyl butyral), 폴리비닐 부티랄), PVCA(Poly (vinyl chloride acetate), 염화비닐 초산비닐 공중합체 수지, PvDC(Poly(vinylidene chloride), 염화비닐덴 수지), PVF(Poly(vinyl fluoride), 플루오르화 비닐 수지), PVFM(Poly(vinyl formal), 폴리비닐포르말), SB(Styrene-butadiene, 스티렌부타 디엔 공중합체 수지), SI(Silicon 규소 수지), UF(Ureaformaldehyde, 요소 수지), UP(Urisatorated polyester, 불포화폴리 에스테르 수지) 중에서 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 혼합물 85 ~ 93중량%에, 고령토 6 ~ 10중량%, 산화방지제 0.5 ~ 3중량%, 가교제 0.5 ~ 2중량%를 첨가하여 사출과정을 거친 합성수지 충전재를 세척하여 건조시킨 후, 내부 압력이 25mmHg의 조건인 플라즈마발생장치에서 산소 가스와 아르곤 가스를 10분 간격으로 5회 정도 교대하면서 플라즈마 처리하여 제조되는 것을 사용할 수 있다.The filler in which the microorganism is inhabited has high adhesion to microorganisms and pores and has a stability against external pressure. The filler is selected from the group consisting of ABS (Acrylonitrile-butadiene-styrene), AS (Styrene (cellulose acetate butyrate), CAP (cellulose acetate propionate, cellulose acetate propionate), CF (cresol-formaldehyde, cellulose acetate, (Cellulose propionate, Cellulose propionate), CS (Casein, Casein), EC (Ethyl cellulose), Carboxymethylcellulose (CMC), Cellulose nitrate EP (Epoxy resin), MF (Melamine-formaldehyde, melamine resin), PA (Polyamide), PC (Polycarbonate) Poly (ethylene terephthalate), polyethylene terephthalate (PF), phenol-formaldehyde (PF), polytetrafluoroethylene (PCTFE), polychlorotrifluoroethylene (PDT), diallyl phthalate POM (polyisobutylene), PMMA (poly (methyl methacrylate), polymethacrylic acid metal (methacrylic resin)), POM (polyoxymethylene, polyformaldehyde (polyacetal) Polystyrene), PTFE (Polytetrafluoroethylene), PUR (polyurethane), PVAC (polyvinyl acetate), PVAL (polyvinyl alcohol), PVB (polyvinyl alcohol) (vinyl butyral), polyvinyl butyral), PVC (vinyl chloride acetate), vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin, polyvinylidene chloride (PVC) resin, polyvinyl fluoride (PVF) Polyvinyl fluoride resin), PVFM (poly (vinyl formal), poly (Ureaformaldehyde, urea resin), UP (Urisatorated polyester, Unsaturated polyester resin), silicone rubber (silicone resin), silicone rubber Or a mixture of two or more thereof, 6 to 10% by weight of kaolin, 0.5 to 3% by weight of an antioxidant and 0.5 to 2% by weight of a crosslinking agent are added to the extruded synthetic resin filler, A plasma generator in which oxygen gas and argon gas are alternately subjected to plasma treatment five times at intervals of 10 minutes may be used in a plasma generating apparatus under a condition of a pressure of 25 mmHg.
상기 충전재의 형태는 볼(ball) 형태, 원통형 형태, 구형 볼(ball) 형태, 말 안장형태 등 필요에 따라 다양한 형태의 것을 사용할 수 있다.The filler may be in various shapes such as a ball shape, a cylindrical shape, a spherical ball shape, a saddle shape, and the like.
상기 합성수지는 충전재의 전체중량에 대하여 85 ~93중량%로 사용하는 것이 바람직하다. 이는 85중량% 이하로 사용할 경우에는 내구성이 떨어져 그 사용수명이 단축되고, 93중량% 이상으로 사용할 경우에는 가공성이 떨어지기 때문이다.The synthetic resin is preferably used in an amount of 85 to 93% by weight based on the total weight of the filler. If it is used in an amount of 85% by weight or less, the durability is shortened and the service life thereof is shortened. If it is used in an amount of 93% by weight or more, workability is deteriorated.
기 고령토는 pH가 5.3, 평균입자경(㎛)이 0.5, 비표면적이 4.0인 것을 사용하는 것으로, 충전재의 전체중량에 대해 6 ~ 10중량%로 사용된다. 그 고령토는 10중량% 이상으로 사용할 경우에는 가공성 및 내구성이 떨어지므로 충전재의 전체중량에 대해 6 ~ 10중량%로 사용하는 것이 바람직하다.The base kaolin has a pH of 5.3, an average particle diameter (탆) of 0.5, and a specific surface area of 4.0, and is used in an amount of 6 to 10% by weight based on the total weight of the filler. When the kaolin is used in an amount of 10% by weight or more, the workability and durability are lowered. Therefore, it is preferable to use the kaolin in an amount of 6 to 10% by weight based on the total weight of the filler.
상기 산화방지제는 트리스(2,4-디-3차-부틸페닐)-포스파이트, 비스(2,4-디-3차-부틸)펜타에리스리톨 디포스파이트, 디스테아릴펜타에리스리톨 디포스파이트 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 혼합인 것으로, 충전재의 전체중량에 대해0.5 ~ 3중량%가 사용된다. 0.5중량% 이하로 사용할 경우에는 산화방지 기능이 떨어지고, 3중량%이상으로 사용할 경우에는 충전재의 내구성이 떨어지므로, 충전재의 전체중량에 대해 0.5 ~ 3중량%로 사용하는 것이 바람직하다.The antioxidant is selected from tris (2,4-di-tert-butylphenyl) -phosphite, bis (2,4-di-tert-butyl) pentaerythritol diphosphite and distearyl pentaerythritol diphosphite Any one kind or a mixture of two or more kinds thereof is used in an amount of 0.5 to 3% by weight based on the total weight of the filler. If it is used in an amount of 0.5% by weight or less, the antioxidant function is deteriorated. If it is used in an amount of 3% by weight or more, the durability of the filler becomes poor. Therefore, it is preferable to use 0.5 to 3% by weight based on the total weight of the filler.
상기 가교제는 충전재의 전체중량에 대해 0.5 ~ 2중량%로 사용하는 것으로, 0.5중량% 이하로 사용할 경우에는 충전재의 강도 및 내구성이 떨어지고, 2중량% 이상으로 사용할 경우에는 가공성이 떨어지므로 충전재의 전체중량에 대해 0.5 ~ 2중량%로 사용하는 것이 바람직하다.The crosslinking agent is used in an amount of 0.5 to 2% by weight based on the total weight of the filler. When the filler is used in an amount of 0.5% by weight or less, the strength and durability of the filler are poor. When the filler is used in an amount of 2% It is preferable to use 0.5 to 2% by weight based on the weight.
상기와 같은 기술적 구성을 갖는 탈취제에 의한 제거율은 VOC 농도 400ppm 미만에서 공탑체류시간(empty bed contact time; EBCT)이 10초일때 93%의 제거율을 보이고, 15초일때 97%의 제거효율을 보였다.The removal rate of the deodorizer having the above technical composition showed 93% removal efficiency when the empty bed contact time (EBCT) was 10 seconds and 97% removal efficiency when the VOC concentration was less than 400 ppm and 15 seconds.
가스처리장치(300)에 의하여 처리된 가스(G6)는 가스재처리장치(400)에 이송되어 재처리하여 최종 가스(G7)를 얻는다(S410).The gas G6 processed by the gas processing apparatus 300 is transferred to the gas reprocessing apparatus 400 and reprocessed to obtain the final gas G7 (S410).
상기 가스재처리장치(400)는 탈취기(350)의 말단에 연결설치되며, 탈취기(350)를 통해 처리된 처리가스(G6)를 재처리하여 대기 중으로 방출하는 최종처리 수단이다.The gas reprocessing apparatus 400 is connected to the end of the deodorizer 350 and is a final processing means for reprocessing the process gas G6 processed through the deodorizer 350 and discharging it to the atmosphere.
상기 가스재처리장치(400)는 선단으로부터 후단을 향해 제1 플라즈마처리기(410), 와류생성판(420), 제2 플라즈마처리기(430), 활성탄박스(440), 맥반석박스(450), 마이크로웨이브 발생기(460) 및 배출팬(470)이 하나의 세트로 조합된 구조를 가진다.The gas processing apparatus 400 includes a first plasma processor 410, a vortex generating plate 420, a second plasma processor 430, an activated carbon box 440, a quartz box 450, The wave generator 460 and the discharge fan 470 are combined into one set.
상기 제1 플라즈마처리기(410)는 +전극판(412)과 -전극판(414)이 서로 한 쌍을 이루며, 다수 쌍이 구비된 형태이고, 이들 전극판(412, 414)들 사이에는 공간, 즉 플로우 스페이스(416)가 형성되어 처리가스가 흘러나갈 수 있도록 구성된다.The first plasma processor 410 includes a pair of positive electrode plates 412 and negative electrode plates 414 and a plurality of pairs of the positive electrode plates 412 and the negative electrode plates 414, A flow space 416 is formed to allow the process gas to flow out.
상기 제1 플라즈마처리기(410)와 간격을 두고 그 후단에는 와류생성판(420)이 구비되는데, 상기 와류생성판(420)은 두께를 가지는 디스크 형상으로서 두께방향으로 관통된 다수의 와류생성홀(422)을 가진다.A vortex generating plate 420 is disposed at a rear end of the first plasma processor 410. The vortex generating plate 420 is a disc having a thickness and a plurality of vortex generating holes 422).
상기 와류생성홀(422)은 상기 와류생성판(420)의 원주방향으로 다수 배열되며, 홀 형상 자체가 상기 와류생성판(420)을 두께방향으로 관통하여 형성될 때 나선상으로 선회된 구조로 형성된다.The vortex generation holes 422 are arranged in the circumferential direction of the vortex generation plate 420 and are formed into a spiral orbit structure when the vortex generation plate 420 is formed through the vortex generation plate 420 in the thickness direction do.
또한 상기 와류생성홀(422)은 설명상 필요에 의해 도시와 같이 크게 도시하였으나, 사실상 아주 작은 구멍과 관로로 이루어지는 것으로, 와류생성판(420) 상에 무수히 많이 형성된다.Although the vortex generation holes 422 are shown as large as necessary for explanation purposes, they are formed of virtually very small holes and channels, and many are formed on the vortex generation plate 420 in a large number.
따라서 상기 배출팬(470)에 의해 처리가스(G4)가 배출될 때 와류생성홀(422)을 통과하면서 나선상으로 선회유동하기 때문에 배출되는 쪽에서는 자연스럽게 와류를 형성하게 되므로 이를 통해 제1 플라즈마처리기(410)를 통해 플라즈마 처리시 소멸되지 않고 남아 있는 다수의 라디칼이 재반응하여 악취 제거효율을 급격히 향상시키게 된다.Therefore, when the process gas G4 is discharged by the discharge fan 470, the gas swirls while passing through the vortex generation hole 422 and spirally flows. Therefore, a vortex is formed naturally on the discharge side, so that the first plasma processor 410), the remaining radicals do not disappear during the plasma treatment, and the odor removal efficiency is remarkably improved.
상기 와류생성판(420)의 후측에는 이와 간격을 두고 제2 플라즈마처리기(430)가 구비된다.A second plasma processor 430 is disposed on the rear side of the vortex generation plate 420 with an interval therebetween.
상기 제2 플라즈마처리기(4300는 상기 제1 플라즈마처리기(410)와 직교되는 방향으로 설치되는데, +전극판(432)과 -전극판(434)이 한 쌍을 이루며 세로방향으로 세워 설치되고, 각 전극판에는 다수의 관통홀(436)이 형성되어 처리가스가 통과할 수 있도록 구성된다.The second plasma processor 4300 is installed in a direction orthogonal to the first plasma processor 410. The + electrode plate 432 and the electrode plate 434 form a pair and are installed upright in the vertical direction, A plurality of through holes 436 are formed in the electrode plate so that the process gas can pass through.
상기 각 전극판들에 형성되는 관통홀(436)들은 서로 엇갈리도록 형성하는 것이 바람직하다.The through holes 436 formed in the electrode plates may be formed to be offset from each other.
즉, +전극판(432)과 -전극판(434)에 형성된 관통홀(436)이 서로 엇갈리게 구성되고, 이들이 한 쌍을 이룬 상태에서 다수 반복설치되는 형태로 이루어진다.That is, the + electrode plate 432 and the through-hole 436 formed in the -electrode plate 434 are staggered from each other, and they are repeatedly formed in a pair.
따라서 관통홀(436)을 통과하는 처리가스는 와류상태에서 상하방향으로 유동하면서 통과하게 되므로 플라즈마 처리시 발생된 라디칼의 반응을 현격히 향상시키게 되어 처리효율을 극대화시키게 된다.Therefore, the processing gas passing through the through-hole 436 flows in the up-and-down direction while passing through the vortex state, thereby significantly improving the reaction of the radical generated during the plasma processing, thereby maximizing the processing efficiency.
한편, 상기 제2 플라즈마처리기(430)의 배출단에는 간격을 두고 활성탄박스(440)와 맥반석박스(450)가 순차 설치된다.An activated carbon box 440 and a quarry stone box 450 are sequentially installed at a discharge end of the second plasma processor 430 at intervals.
상기 활성탄박스(440)에는 탈취용 활성탄분말이 충전되고, 맥반석박스(450)에는 맥반석분말이 충전되며, 박스 자체는 상기 분말들이 빠져나오지 못할 정도의 크기를 가지는 다수의 통공들이 형성되어 있어 이들 분말의 공극들 사이로 처리가스가 통과할 수 있도록 구성된다.The activated carbon box 440 is filled with deodorization activated carbon powder, the elbow box 450 is filled with elvan stone powder, and the box itself is formed with a plurality of through holes having a size such that the powders can not escape. So that the process gas can pass therethrough.
따라서 제1 및 제2 플라즈마처리기(410, 430)을 통해 거의 대부분 분해된 악취성분들은 이들 활성탄분말과 맥반석분말들에 의하여 흡착 제거된다.Therefore, most of the odor components decomposed by the first and second plasma processors 410 and 430 are adsorbed and removed by the activated carbon powder and the elvan powder.
또한 상기 맥반석박스(450)의 후단에는 간격을 두고 마이크로웨이브 생성기(460)가 더 설치된다.Further, a microwave generator 460 is further provided at a rear end of the elbow box 450 at intervals.
상기 마이크로웨이브 생성기(460)는 전자렌지의 원리를 그대로 도입한 것으로, 처리 효율을 높이기 위해 협소가이드(462)를 통해 통과되는 유로를 협소유로(464)로 줄이도록 구성되며, 고주파 열처리를 통해 처리가스를 완전히 분해하게 된다.The microwave generator 460 incorporates the principle of the microwave oven as it is. The microwave generator 460 is configured to reduce the flow path through the narrow guide 462 to the narrow flow path 464 in order to increase the processing efficiency, The gas is completely decomposed.
특히, 협소유로(464)는 통과하는 처리가스의 양을 줄임으로써 마이크로웨이브 생성기(460)의 전단에서 체류하는 처리가스 양을 늘려 최대한 반응을 증대시키고, 배출시에는 신속하게 배출되게 함으로써 처리효율을 높이도록 구성된다.In particular, the narrow flow path 464 increases the amount of the processing gas staying at the front end of the microwave generator 460 by reducing the amount of the processing gas passing therethrough, thereby maximizing the reaction. .
처리가스의 최종 배출단에는 배출팬(470)이 구비되는데, 이는 제1 플라즈마처리기(410)로 유입된 가스가 역류하지 못하도록 가스(G6)의 흡입과 최종 처리가스(G7)의 배출이 원활하게 이루어지게 하기 위한 수단이다.A final discharge end of the process gas is provided with a discharge fan 470. This allows the suction of the gas G6 and the discharge of the final process gas G7 smoothly to prevent the gas flowing into the first plasma processor 410 from flowing backward .
이와 같이, 본 실시예에 따른 가스처리장치(300)에 의하여 1차 처리된 처리가스(G6)를 가스재처리장치(400)에 의하여 재차 처리함으로써 악취발생을 근원적으로 차단하여 하수처리장의 주변에서 악취가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.As described above, the processing gas G6 subjected to the primary treatment by the gas processing apparatus 300 according to the present embodiment is processed again by the gas processing apparatus 400 to fundamentally block the generation of odors, It is possible to prevent odor from occurring.
가스재처리장치(400)에 의하여 재처리된 최종 가스(G7)를 대기 중에 방출한다(S420).The final gas G7 reprocessed by the gas reprocessing apparatus 400 is discharged to the atmosphere (S420).
따라서 본 실시예에 따르면 슬러지를 건조시키는 과정에서 발생하는 가스(G1)는 물론 최종침전지에서 발생하는 가스(G2)를 모두 탈취처리할 수 있음과 아울러 이 과정에서 악취차단장치(500)에 의하여 최종침전지(100)를 완전히 밀폐시킴으로써 최종침전지(100)의 가스(G2)로 인한 악취가 주변으로 확산되는 것을 방지할 수 있게 되어 하수처리장의 악취로 인한 문제점을 모두 해결할 수 있게 된다.Therefore, according to the present embodiment, it is possible to deodorize both the gas G1 generated in the course of drying the sludge as well as the gas G2 generated in the final settling basin, and at the same time, It is possible to prevent the odor due to the gas G2 of the final settling basin 100 from being diffused to the surrounding by completely sealing the settler 100 so that it is possible to solve all the problems caused by the odor of the sewage treatment plant.
이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
100 : 최종침전지 110 : 슬러지배출관
130 : 가스배출관 150 : 외부공기유입관
200 : 슬러지처리장치 210 : 투입호퍼
220 : 슬러지저장사일로 230 : 유동상 건조기
240 : 냉각기 250 : 처리슬러지저장사일로
300 : 가스처리장치 310 : 사이클론
320 : 응축기 330 : 수분분리기
340 : 팬 350 : 탈취기
400 : 가스재처리장치 410 : 제1 플라즈마처리기
420 : 와류생성판 430 : 제2 플라즈마처리기
440 : 활성탄박스 450 : 맥반석박스
460 : 마이크로웨이브 발생기 470 : 배출팬
500 : 악취차단장치 510 : 개방용 권취장치
520 : 차단용 권취장치 530 : 차단막
540 : 연결스트립 550 : 밀착수단
551 : 케이싱 552 : 공기튜브
553 : 공기주입관 554 : 공기주입펌프
100: final settling basin 110: sludge discharge pipe
130: gas discharge pipe 150: external air inlet pipe
200: sludge treatment unit 210: input hopper
220: sludge storage silo 230: fluidized bed dryer
240: cooler 250: treated sludge storage silo
300: gas processing device 310: cyclone
320: condenser 330: water separator
340: Fan 350: Deodorizer
400: Gas Reprocessing Apparatus 410: First Plasma Processor
420: vortex generating plate 430: second plasma processor
440: activated carbon box 450: elvan box
460: Microwave generator 470: Discharge fan
500: Odor blocking device 510: Opening winding device
520: winding-off device for blocking 530:
540: connection strip 550: means of contact
551: casing 552: air tube
553: air inlet pipe 554: air inlet pump

Claims (1)

  1. 하수처리장의 최종단에 설치되며 하단부에는 침전된 슬러지(S1)를 배출하기 위한 슬러지배출관(110)과 슬러지배출펌프(120)가 구비되고, 상단부 일측에는 내부에서 발생한 가스를 배출하기 위한 가스배출관(130)과 가스배출펌프(140)가 구비되며, 상단부 타측에는 외부공기 유입관(150)과 체크밸브(160)가 구비되는 최종침전지(100)와;
    슬러지(S1)가 투입되는 투입호퍼(210)와, 상기 투입호퍼(210)에 연결되어 투입된 슬러지(S1)를 일시 저장하는 슬러지저장사일로(220)와, 상기 슬러지저장사일로(220)에 연결되며 열교환기(231)를 구비하여 슬러지저장사일로(220)에서 유입되는 슬러지(S1)를 건조시키는 유동상 건조기(230)와, 상기 유동상 건조기(230)에 연결되어 유동상 건조기(230)에서 건조된 슬러지를 냉각시키는 냉각기(240) 및, 상기 냉각기(240)에서 냉각된 최종슬러지(S2)를 저장하는 처리슬러지저장사일로(250)를 포함하는 슬러지처리장치(200)와;
    상기 유동상 건조기(230)에서 발생된 가스와 상기 최종침전지(100)의 가스배출관(130)을 통해 유입되는 가스로부터 미세분진 입자로 분리하는 사이클론(310)과, 사이클론(310)에서 분리된 가스를 응축시키는 응축기(320)와, 상기 응축기(320)에서 응축된 가스로부터 수분을 분리하는 수분분리기(330)와, 상기 수분분리기(330)에서 분리된 가스를 이송하는 팬(340)과, 상기 팬(340)에 의하여 이송되는 가스로부터 악취를 탈취하는 탈취기(350)를 포함하는 가스처리장치(300)와;
    선단으로부터 후단을 향해 제1 플라즈마처리기(410), 와류생성판(420), 제2 플라즈마처리기(430), 활성탄박스(440), 맥반석박스(450), 마이크로웨이브 발생기(460) 및 배출팬(470)을 포함하는 가스재처리장치(400); 및
    상기 최종침전지(100)의 양측에 각각 구비되는 개방용 권취장치(510)와 차단용 권취장치(520)와, 상기 개방용 권취장치(510)에 일단이 고정된 상태로 권취되는 차단막(530)과, 상기 차단막(530)의 단부에 결합되어 상기 차단용 권취장치(520)에 고정된 상태로 권취되는 연결스트립(540)과, 상기 최종침전지(100)의 네 벽체 상단면에서 상부로 이격 설치되며 하면이 개방된 케이싱(551)과, 상기 케이싱(551)의 내부에 삽입 고정되는 공기튜브(552)와, 상기 공기튜브(552)에 연결되는 공기주입관(553)과, 상기 공기주입관(553)에 연결되어 공기를 가압주입하는 공기주입펌프(554)를 구비한 밀착수단(550)을 포함하는 악취차단장치(500);를 설치하며,
    최종침전지(100)에 침전된 슬러지(S1)를 슬러지배출관(111)과 슬러지배출펌프(120)에 의하여 이송하여 상기 슬러지처리장치(200)의 투입호퍼(210)에 투입하는 공정;
    투입호퍼(210)에 투입된 슬러지(S1)를 슬러지저장사일로(220)에 일시 저장하는 공정;
    슬러지저장사일로(220)에 일시 저장된 슬러지(S1)는 유동상 건조기(230)에 유입시켜 열교환기(231)에서 공급되는 열에너지에 의하여 건조처리하는 공정;
    유동상 건조기(230)에서 건조된 슬러지를 냉각기(240)에 의하여 냉각하는 공정;
    냉각기(240)에 의하여 냉각된 처리슬러지(S2)를 처리슬러지저장사일로(250)에 저장하는 공정;
    유동상 건조기(230)에 의하여 슬러지(S1)를 건조하는 과정에서 발생하는 가스(G1)를 가스처리장치(300)의 사이클론(310)에 이송하는 공정;
    최종침전지(100)의 상단 개방부를 악취차단장치(500)에 의하여 밀폐하는 공정;
    최종침전지(100) 내의 가스(G2)를 가스처리장치(300)의 사이클론(310)에 이송하는 공정;
    상기 가스(G1, G2)를 사이클론(310)에 의하여 미세분진 입자와 가스로 분리하는 공정;
    상기 사이클론(310)에 의하여 분리된 미세분진 입자를 사이클론호퍼(314)에 수집하는 공정;
    상기 사이클론(310)에 의하여 분리된 가스(G3)를 응축기(320)에 의하여 응축처리하는 공정;
    상기 응축기(320)에 의하여 응축처리된 가스(G4)를 수분분리기(330)에 의하여 수분과 분리하는 공정;
    상기 수분분리기(330)에 의하여 수분과 분리된 가스(G5)를 팬(340)에 의하여 탈취기(350)로 이송하여 탈취처리하는 공정;
    상기 탈취기(350)로 탈취처리된 가스(G6)를 가스재처리장치(400)에 의하여 재처리하는 공정;
    가스재처리장치(400)에 의하여 재처리된 가스(G7)를 대기 중으로 방출하는 공정;을 포함하여 이루어지는 악취제거를 위한 친환경 하수처리장 공법.
    A sludge discharge pipe 110 and a sludge discharge pump 120 for discharging the precipitated sludge S1 and a sludge discharge pump 120 are provided at a lower end of the sewage treatment plant and a gas discharge pipe 130 and a gas discharge pump 140. The final settler 100 includes an outer air inflow pipe 150 and a check valve 160 at the upper end of the upper end of the upper settler 100,
    A sludge storage silo 220 for temporarily storing the sludge S1 connected to the input hopper 210 and connected to the sludge storage silo 220, A fluidized-bed dryer 230 having a heat exchanger 231 for drying the sludge S1 flowing in the sludge storage silo 220 and a drying unit 230 connected to the fluidized- A sludge treatment apparatus 200 comprising a cooler 240 for cooling the sludge and a treated sludge storage silo 250 for storing the final sludge S2 cooled in the cooler 240;
    A cyclone 310 for separating the gas generated from the fluidized-bed dryer 230 and the gas introduced through the gas discharge pipe 130 of the final settler 100 into fine dust particles, A water separator 330 for separating moisture from the condensed gas in the condenser 320, a fan 340 for transferring the separated gas from the water separator 330, A gas processing apparatus 300 including a deodorizer 350 for deodorizing odors from the gas delivered by the fan 340;
    A first plasma processor 410, a vortex generating plate 420, a second plasma processor 430, an activated carbon box 440, an elbow box 450, a microwave generator 460, and a discharge fan (not shown) 470), < / RTI > And
    The opening and closing devices 500 and 520 provided on both sides of the final settling sheet 100 and the blocking film 530 wound with one end fixed to the opening winding device 510, A connection strip 540 coupled to an end of the blocking membrane 530 and wound in a state of being fixed to the blocking windup device 520 and a connection strip 540 disposed on the top surface of the four walls of the final clarifier 100, An air inlet tube 553 connected to the air tube 552, an air inlet tube 553 connected to the air tube 552, an air inlet tube 553 connected to the air tube 552, And an adhesion means (550) having an air injection pump (554) connected to the air inlet (553) for pressurizing and injecting air,
    Transferring the sludge S1 precipitated in the final sedimentation tank 100 to the sludge disposal apparatus 200 through the sludge discharge pipe 111 and the sludge discharge pump 120;
    A step of temporarily storing the sludge (S1) put in the hopper (210) into the sludge storage silo (220);
    The sludge S1 temporarily stored in the sludge storage silo 220 flows into the fluidized-bed dryer 230 and is dried by heat energy supplied from the heat exchanger 231;
    Cooling the sludge dried in the fluidized-bed dryer (230) by the cooler (240);
    Storing the treated sludge (S2) cooled by the cooler (240) in the treated sludge storage silo (250);
    Transferring the gas G1 generated in the process of drying the sludge S1 by the fluidized-bed dryer 230 to the cyclone 310 of the gas processing apparatus 300;
    Closing the upper opening of the final sedimentation bag (100) by the malodor shielding device (500);
    Transferring the gas (G2) in the final sedimentation tank (100) to the cyclone (310) of the gas processing apparatus (300);
    Separating the gases (G1, G2) into fine dust particles and gas by a cyclone (310);
    Collecting fine dust particles separated by the cyclone 310 in the cyclone hopper 314;
    Condensing the gas (G3) separated by the cyclone (310) by a condenser (320);
    Separating the gas (G4) condensed by the condenser (320) with moisture by the water separator (330);
    Transferring the gas G5 separated from the water by the water separator 330 to the deodorizer 350 by the fan 340 and deodorizing the deodorized water;
    A step of reprocessing the gas (G6) deodorized by the deodorizer (350) by the gas reprocessor (400);
    And discharging the gas (G7) reprocessed by the gas reprocessing apparatus (400) to the atmosphere.
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