KR101652159B1 - Noodle manufacturing apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의하면, 막대 또는 원통 형상을 가지는 실린더; 상기 실린더의 내부에 길이 방향으로 구성되며 실린더의 입구측 투입구로부터 투입되는 반죽을 출구측 성형수단을 향해 강제 이송시키면서 숙성 및 살균되도록 한 후 완숙 상태의 국수로 배출되도록 하는 반죽이송용 스크류; 상기 실린더의 입구측에 위치되어 상기 스크류에 회전력을 제공하는 동력전달수단; 및 상기 실린더의 입구측 일측에 위치되어 상기 동력전달수단에 구동력을 전달하여 스크류가 회전 되도록 하는 구동수단을 포함하며, 상기 반죽이송용 스크류는, 실린더의 입구측으로부터 출구측을 향해 투입구간, 중간구간 및 배출구간으로 구분되는 샤프트와; 상기 샤프트의 투입구간, 중간구간 및 배출구간에 각각 배열되며 상호간 서로 다른 피치를 가지는 복수군의 날개부를 포함하는 국수제조장치가 제공된다.According to the present invention, a cylinder having a rod or a cylindrical shape; A kneading screw which is formed in the longitudinal direction of the cylinder so as to agitate and sterilize the dough supplied from the inlet of the cylinder to the outlet forming means while discharging the kneaded dough into the noodle of the ripened state; Power transmission means located at an inlet side of the cylinder and providing rotational force to the screw; And a driving unit that is located at an inlet side of the cylinder and transmits a driving force to the power transmission unit to rotate the screw, wherein the kneading screw is provided with an inlet section, a middle section, A shaft divided into a section and a discharge section; There is provided a noodle producing apparatus including a plurality of groups of wings arranged in an input section, an intermediate section, and a discharge section of the shaft and having different pitches.

Description

국수제조장치{Noodle manufacturing apparatus}[0001] NOODLE MANUFACTURING APPARATUS [0002]

본 발명은 국수제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실린더의 내부에 단부측이 테이퍼진 형상을 가지면서 단일로 구성되는 반죽이송용 스크류에 서로 다른 피치를 가지는 복수군의 이송날이 소정구간으로 배열 형성되도록 하여 스크류의 회전시 복수군의 이송날을 따라 이송되는 반죽이 숙성 및 살균된 후 완숙 상태의 국수로 제조되도록 함과 동시에 간단한 구성을 통하여 콤팩트한 크기를 가질 수 있는 국수제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a noodle production apparatus, and more particularly, to a noodle production apparatus having a plurality of groups of feed nails having a tapered shape at the end side in a cylinder and having different pitches in a single dough feed screw, So that the dough conveyed along the plurality of conveying blades during the rotation of the screw is aged and sterilized so that the dough can be made into a ripened noodle and a compact size can be obtained through a simple construction will be.

국수는 일상생활에서 누구나 즐겨 먹는 음식물의 하나로 통상 밀가루를 주성분으로 하여 국수제조장치를 통해 대량 생산되고 있다. Noodles are one of the foods that everyone enjoys in everyday life, and they are produced in large quantities through noodle making equipment with flour as the main ingredient.

이러한 국수제조장치는, 등록실용 20-0242212호나 공개특허 10-2012-79296호 등에 개시된 바와 같이, 호퍼를 가지는 실린더의 내부에 구동수단에 의해 회전되는 반죽이송용 스크류가 구성된 상태에서 스크류의 회전시 호퍼를 통해 투입된 반죽이 출구측의 성형수단으로 이송되면서 해당 면발로 제조 및 배출되도록 하고 있다.Such a noodle producing apparatus is characterized in that, as disclosed in a registration room 20-0242212 or in a patent document 10-2012-79296, a dough conveying screw rotated by a driving means is formed in a cylinder having a hopper, And the dough put in through the hopper is transferred to the molding means at the outlet side to be manufactured and discharged by the corresponding face knife.

즉, 종래의 국수제조장치 중 등록실용 20-0242212호는, 제1실린더의 출구측 하측에 제2실린더의 입구측 호퍼가 위치되도록 계단 형상으로 복수의 실린더가 배열된 상태에서, 제1실린더의 입구측 호퍼로부터 제1실린더의 내부에 투입된 반죽이 제1 반죽이송용 스크류에 의해서 강제 이송되면서 마찰 등에 의해 반숙 상태로 배출됨과 동시에 제2실린더의 입구측 호퍼로 투입되어 제2실린더 내부의 제2 반죽이송용 스크류에 의해서 강제 이송되면서 마찰 등에 의해 완숙 상태를 가지게 되고 이어서, 성형수단에 의해 성형되어 국수로 배출되도록 하고 있다.That is, in the conventional registration system 20-0242212 of the noodle production apparatus, in a state in which a plurality of cylinders are arranged in a step-like manner so that the inlet-side hopper of the second cylinder is positioned below the outlet side of the first cylinder, The dough put into the first cylinder from the inlet hopper is forcedly conveyed by the first dough conveying screw and discharged in a half-cooked state by friction or the like, and at the same time, the dough is fed into the inlet-side hopper of the second cylinder, The dough is forcedly conveyed by the feeding screw, and is thereby brought into a ripeness state by friction or the like. Then, the dough is molded by the molding means and discharged to the noodle.

또한, 종래의 국수제조장치 중 공개특허 10-2012-79296호는, 동일한 회전축 선상에 배열된 복수의 실린더에 서로 다른 회전속도로 회전되는 제1(주재) 반죽이송용 스크류와 제2(소) 반죽이송용 스크류가 배열된 상태에서 각 스크류들의 회전시 각각의 호퍼로부터 투입된 주재와 소가 각각 강제 이송되면서 실린더의 출구측에서 성형수단에 의해 성형되어 주재의 내부에 소가 위치된 상태를 가지는 국수로 배출되도록 하고 있다.In addition, among the conventional noodle producing apparatuses, the first (main) dough conveying screw and the second (small) noodle rotating machine, which are rotated at different rotational speeds to a plurality of cylinders arranged on the same rotational axis, The dough conveying screw is arranged, and when the respective screws are rotated, the main body and the cow injected from the respective hoppers are forcibly fed, and the noodles, which are formed by the molding means at the outlet side of the cylinder, .

그러나 상기와 같은 국수제조장치는, 반죽이 숙성 및 살균된 후 반숙 또는 완숙 상태의 국수로 제조되도록 하기 위하여, 복수개의 실린더에 각각 호퍼와 반죽이송용 스크류가 구성되도록 하기 때문에 그 구성이 복잡하고 이에 큰 사이즈를 가지게 되어 넓은 면적의 설치 장소가 필요하며 제조비용도 많이 소요되는 문제점이 있다.However, since the above-described noodle production apparatus is configured such that a hopper and a dough transferring screw are respectively configured in a plurality of cylinders so that the dough is aged and sterilized, It has a large size and requires a large-sized installation site and requires a large manufacturing cost.

또한, 상기와 같은 국수제조장치는, 상기 반죽이송용 스크류들의 경우 각 이송날들이 고정된 피치를 가지면서 배열됨에 따라 소정의 마찰력만이 발생되어 별도로 가열코일 등의 구성을 통해서 반죽이 가열되어 반숙 또는 완숙 상태를 가지도록 하기 때문에, 구성이 복잡하고 또한, 제조비용도 많이 소요되는 문제점이 있다.In addition, in the case of the dough conveyance screws, the conveying screws are arranged with a fixed pitch, so that only a predetermined frictional force is generated, and the dough is heated through a configuration such as a heating coil, Or ripen state, so that the structure is complicated and the manufacturing cost is also high.

따라서 본 발명의 목적은 실린더의 내부에 단부측이 테이퍼진 형상을 가지면서 단일로 구성되는 반죽이송용 스크류에 서로 다른 피치를 가지는 복수군의 이송날이 소정구간으로 배열 형성되도록 하여 스크류의 회전시 복수군의 이송날을 따라 이송되는 반죽이 숙성 및 살균된 후 완숙 상태의 국수로 제조되도록 함과 동시에 간단한 구성을 통한 콤팩트한 사이즈를 가질 수 있는 국수제조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a dough conveying screw which has a tapered shape at an end side in a cylinder and arranges a plurality of groups of conveying blades having different pitches in a single screw conveying screw, The present invention is to provide a noodle making apparatus capable of having a compact size through a simple configuration while allowing a dough to be conveyed along a plurality of conveying blades to be made into a ripened noodle after ripening and sterilization.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Meanwhile, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의하면, 막대 또는 원통 형상을 가지는 실린더; 상기 실린더의 내부에 길이 방향으로 구성되며 실린더의 입구측 투입구로부터 투입되는 반죽을 출구측 성형수단을 향해 강제 이송시키면서 숙성 및 살균되도록 한 후 완숙 상태의 국수로 배출되도록 하는 반죽이송용 스크류; 상기 실린더의 입구측에 위치되어 상기 스크류에 회전력을 제공하는 동력전달수단; 및 상기 실린더의 입구측 일측에 위치되어 상기 동력전달수단에 구동력을 전달하여 스크류가 회전 되도록 하는 구동수단을 포함하며, 상기 반죽이송용 스크류는, 실린더의 입구측으로부터 출구측을 향해 투입구간, 중간구간 및 배출구간으로 구분되는 샤프트와; 상기 샤프트의 투입구간, 중간구간 및 배출구간에 각각 배열되며 상호간 서로 다른 피치를 가지는 복수군의 날개부를 포함하는 국수제조장치가 제공된다.According to the present invention, a cylinder having a rod or a cylindrical shape; A kneading screw which is formed in the longitudinal direction of the cylinder so as to agitate and sterilize the dough supplied from the inlet of the cylinder to the outlet forming means while discharging the kneaded dough into the noodle of the ripened state; Power transmission means located at an inlet side of the cylinder and providing rotational force to the screw; And a driving unit that is located at an inlet side of the cylinder and transmits a driving force to the power transmission unit to rotate the screw, wherein the kneading screw is provided with an inlet section, a middle section, A shaft divided into a section and a discharge section; There is provided a noodle producing apparatus including a plurality of groups of wings arranged in an input section, an intermediate section, and a discharge section of the shaft and having different pitches.

여기서, 상기 샤프트는, 상기 투입구간 또는 중간구간의 직경에 비해 상기 배출구간의 직경이 점차적으로 작아지는 테이퍼 형상을 가지는 것이 바람직하다.Preferably, the shaft has a tapered shape in which the diameter of the discharge section is gradually reduced as compared with a diameter of the injection section or the intermediate section.

또한, 상기 샤프트의 투입구간은 그 길이가 300mm 내지 500mm이고, 상기 중간구간은 그 길이가 100mm 내지 200mm이며, 상기 배출구간은 그 길이가 50mm 내지 100mm의 길이를 가지는 것이 바람직하다.Preferably, the shaft has a length of 300 mm to 500 mm, a length of 100 mm to 200 mm, and a length of 50 mm to 100 mm.

또한, 상기 제1 이송날개들의 피치는 10mm 내지 20mm이고, 상기 제2 이송날개들의 피치는 5mm 내지 10mm이며, 상기 제3 이송날개들의 피치는 상기 제2 이송날개들의 피치와 동일하거나 이보다 작은 것이 바람직하다.Preferably, the pitch of the first conveying blades is 10 mm to 20 mm, the pitch of the second conveying blades is 5 mm to 10 mm, and the pitch of the third conveying blades is equal to or smaller than the pitch of the second conveying blades Do.

따라서 본 발명에 의하면, 스크류가 실린더의 내부에 단일 구성되고 스크류의 길이방향으로 서로 다른 피치를 가지는 복수군의 날개부가 형성됨으로써, 단일의 스크류가 복수개의 스크류의 구성에 대응된 작용을 가지도록 하여 제조비용의 절감 및 콤팩트한 구성을 가지도록 할 수 있다.Therefore, according to the present invention, a plurality of groups of wings having a single pitch in the cylinder and different pitches in the longitudinal direction of the screw are formed, so that a single screw has an action corresponding to the configuration of a plurality of screws The manufacturing cost can be reduced and a compact configuration can be obtained.

또한, 상기 복수군의 날개부를 통하여 반죽의 강제 이송시 마찰력을 증대시킴으로써, 종래의 가열수단 없이도 반죽의 강제 이송 시간동안 숙성 및 멸균 처리된 후 완숙 상태를 가지는 국수를 제조할 수 있다.In addition, by increasing the frictional force when the dough is forcibly fed through the plurality of groups of wings, it is possible to produce noodles having a ripened state after aging and sterilization for the forced transfer time of the dough without the conventional heating means.

한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 국수제조장치를 나타낸 단면도;
도 2는 도 1의 국수제조장치에 있어서 반죽이송용 스크류를 나타낸 도면;
도 3은 도 1의 국수제조장치에 있어서 국수 성형수단의 실시예를 나타낸 도면.1 is a sectional view of a noodle making apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a view showing a dough conveying screw in the noodle producing apparatus of FIG. 1; FIG.
Fig. 3 is a view showing an embodiment of a noodle forming means in the noodle producing apparatus of Fig. 1; Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 국수제조장치를 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1의 국수제조장치에 있어서 반죽이송용 스크류를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1의 국수제조장치에 있어서 국수 성형수단의 실시예를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a noodle making apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a dough conveying screw in the noodle making apparatus of FIG. 1, Fig. 2 is a view showing an embodiment of a noodle forming means.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 국수제조장치는, 막대 또는 원통 형상을 가지는 실린더(110), 상기 실린더(110)의 내부에 길이 방향으로 구성되며 실린더(110)의 입구측 투입구(111)로부터 투입되는 반죽을 출구측 성형수단(120)을 향해 강제 이송시키면서 숙성 및 살균되도록 한 후 완숙 상태의 국수로 배출되도록 하는 반죽이송용 스크류(130), 상기 실린더(110)의 입구측에 위치되어 상기 스크류(130)에 회전력을 제공하는 동력전달수단(140), 상기 실린더(110)의 입구측 일측에 위치되어 상기 동력전달수단(140)에 구동력을 전달하여 스크류(130)가 회전 되도록 하는 구동수단(150) 등을 포함한다.1 to 3, a noodle production apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a cylinder 110 having a rod or a cylindrical shape, a cylinder 110 disposed in the longitudinal direction of the cylinder 110, 110, a dough transferring screw 130 for mating and sterilizing the dough supplied from the inlet-side inlet 111 of the hopper 110 to the outlet-side forming means 120, A power transmitting means 140 positioned at an inlet side of the cylinder 110 to provide a rotational force to the screw 130 and a driving force transmitting means 140 positioned at an inlet side of the cylinder 110 to transmit a driving force to the power transmitting means 140 A driving means 150 for rotating the screw 130, and the like.

여기서, 상기 구성부들은 하우징 등과 같은 본체의 내부에 구성되며, 이때, 상기 본체에는 제어박스가 구성되어 상기 구동수단(150)의 작동 및 정지를 위한 온오프 기능과 RPM 등의 동작 및 제어 정보를 나타내는 표시패널 등이 구성되는 것이 바람직하다.Here, the components are configured in a main body such as a housing. At this time, a control box is formed in the main body, and operation and control information such as an on / off function for operating and stopping the driving means 150, A display panel or the like is preferably formed.

상기 실린더(110)는, 상기 반죽이송용 스크류(130)가 내부에 구성되도록 하기 위한 케이스로, 소정의 길이를 가지는 막대 또는 원통 형상을 가지고 내부는 중공을 가지며 소정의 직경을 가지는 사각형 또는 원형의 단면을 가지는 것이 좋다.The cylinder 110 is a case for allowing the dough conveyance screw 130 to be formed therein. The cylinder 110 has a bar or a cylindrical shape having a predetermined length, and a rectangular or circular Section.

즉, 상기 실린더(110)는, 중공을 가지는 몸체의 내부에 상기 반죽이송용 스크류(130)가 구성된 상태에서 입구측의 상측에 중공을 향해 반죽이 투입되도록 하는 투입구(111)가 구성되고, 양단부 즉, 입구측의 개방부는 후술된 동력전달수단(140)에 의해 밀폐되고 출구측의 개방부는 후술된 성형수단(120)에 의해 밀폐된 상태를 가진다. That is, the cylinder 110 has an inlet 111 through which the dough is injected toward the hollow on the upper side of the inlet side in a state where the dough transferring screw 130 is formed inside the hollow body, That is, the opening on the inlet side is closed by the power transmission means 140 described later, and the opening on the outlet side is closed by the molding means 120, which will be described later.

상기 투입구(111)는, 외부로부터 반죽을 제공받기 위한 것으로, 통상의 호퍼와 같이 구성될 수도 있으며, 보다 바람직하게는, 외부의 교반장치에 의해 주재와 부재가 교반된 반죽이 투입장치에 의해 소정량 또는 연속적으로 공급되도록 한다. The injection port 111 is provided for receiving dough from the outside and may be configured as a normal hopper. More preferably, the dough, in which the main member and the member are stirred by an external stirring device, Be supplied in a constant amount or continuously.

여기서, 상기 교반장치는 밀가루 등과 같은 주재와 각종 곡물이나 첨가물 등과 같은 부재가 교반통에서 교반날개나 교반스크류에 의해 신속하게 혼합되도록 하는 공지의 수단이고, 상기 투입장치는 상기 교반통의 일측으로부터 투입구(111)까지 위치되어 교반통의 출구로부터 자동 배출되는 반죽이 이송되어 투입구(111)로 투입되도록 회전되는 이송레일 등을 포함하는 공지의 수단으로 구성될 수 있다.Here, the stirring device is a known means for rapidly mixing a main component such as wheat flour or the like, and various components such as grain, additives, etc., with a stirring vane or a stirring screw in an agitating barrel, And a conveying rail which is located up to the inlet 111 and is rotated so that the kneaded material automatically discharged from the outlet of the agitating barrel is fed to the inlet 111, and the like.

상기 반죽이송용 스크류(130)는, 상기 실린더(110)의 내부에 길이 방향으로 구성되며 실린더(110)의 입구측 투입구(111)로부터 투입되는 반죽을 출구측 성형수단(120)을 향해 강제 이송시키면서 숙성 및 살균되도록 한 후 완숙 상태의 국수로 배출되도록 하는 반죽이송수단으로, 실린더(110)의 입구측으로부터 출구측을 향해 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)으로 구분되는 샤프트(130a)와, 상기 샤프트(130a)의 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)에 각각 배열되며 상호간 서로 다른 피치(P1,P2,P3)를 가지는 복수군의 날개부(131,132,133)를 포함한다.The dough transferring screw 130 is provided in the cylinder 110 in the longitudinal direction and forcibly feeds the dough supplied from the inlet inlet 111 of the cylinder 110 toward the outlet- (A), the middle section (B), and the discharge section (C) from the inlet side to the outlet side of the cylinder (110) so as to be aged and sterilized, And a plurality of groups (P1, P2, P3) which are respectively arranged at an input section A, an intermediate section B and an output section C of the shaft 130a, 131, 132, 133, respectively.

상기 샤프트(130a)는 후술된 동력전달수단(140)의 회전축에 연결된 상태에서 구동수단(150)의 구동력 전달시 회전되는 회전수단으로, 상기 투입구간(A) 또는 중간구간(B)의 직경에 비해 상기 배출구간(C)의 직경이 점차적으로 작아지는 테이퍼 형상을 가진다. 이에, 상기 샤프트(131)가 배출구간(C)이 테이퍼진 형상을 가지는 경우 상기 샤프트(130a)가 내부에 위치되는 실린더(110)의 출구측도 테이퍼진 형상을 가지는 것이 바람직하다.The shaft 130a is a rotating means that is rotated when the driving force of the driving means 150 is transmitted in a state where the shaft 130a is connected to the rotational shaft of the power transmitting means 140. The shaft 130a is connected to the diameter of the input section A or the middle section B The discharge section C has a tapered shape in which the diameter gradually decreases. It is preferable that the outlet of the cylinder 110 in which the shaft 130a is located has a tapered shape when the discharge section C of the shaft 131 has a tapered shape.

또한, 상기 복수군의 날개부(131,132,133)는, 상기 샤프트(130a)의 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)에 각각 상호간 다른 피치(P1,P2,P3)를 가지면서 배열되는 복수의 이송날개(131a,132a,133a)가 하나의 군을 이룬다.The plurality of groups of wings 131, 132 and 133 may have different pitches P1, P2, and P3 in an input section A, an intermediate section B, and an output section C of the shaft 130a, A plurality of conveying blades 131a, 132a, and 133a are arranged as one group.

여기서, 상기 샤프트(130a)의 투입구간(A)은 그 길이가 300mm 내지 500mm이고, 상기 중간구간(B)은 그 길이가 100mm 내지 200mm이며, 상기 배출구간(C)은 그 길이가 50mm 내지 100mm의 길이를 가지고, 상기 제1 이송날개(131a)들의 피치(P1)는 10mm 내지 20mm이고, 상기 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)는 약 5mm 내지 10mm이며, 상기 제3 이송날개(133a)들의 피치(P3)는 상기 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)와 동일하거나 이보다 작다.The length A of the shaft 130a is 300 mm to 500 mm, the length of the intermediate section B is 100 mm to 200 mm, and the length of the discharge section C is 50 mm to 100 mm The pitch P1 of the first feed vanes 131a is 10 mm to 20 mm and the pitch P2 of the second feed vanes 132a is about 5 mm to 10 mm, 133a are equal to or smaller than the pitch P2 of the second conveying vanes 132a.

따라서 상기 반죽이송용 스크류(130)에 의하면, 상기 샤프트(130a)가 약 120rpm의 속도로 회전되더라도 상기 반죽이 실린더(110)의 내부에서 상기 복수군의 날개부(131,132,133)에 의해 강제 이송되는 시간이 약 10여초 정도가 소요되도록 할 수 있고, 단일의 스크류가 복수개의 스크류에 대응된 구성을 가질 수 있어 제조비용을 절감할 수 있으며, 샤프트(130a)의 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)을 향할수록 마찰력이 커지도록 하여 상기 반죽이 약 100℃ 이상의 높은 온도에서 소정의 시간 즉, 약 10여초 동안 가열되도록 함에 따라 숙성 및 멸균 처리된 후 완숙 상태의 국수가 제조되도록 할 수 있다. 이때, 상기 실린더(110)의 내측면, 스크류(130)의 샤프트(130a) 및 날개부(131,132,133)의 표면 즉, 상기 반죽이 강제 이송시 접촉되는 구성부의 표면에는 상기 반죽의 강제 이송시 내측면과의 마찰력이 최대화되도록 하기 위한 줄눈이 돌출 구성되어도 좋다.Therefore, according to the dough conveyance screw 130, even when the shaft 130a is rotated at a speed of about 120 rpm, the time during which the dough is forcibly conveyed by the plurality of groups of wings 131, 132, and 133 in the cylinder 110 A single screw can have a configuration corresponding to a plurality of screws, which can reduce the manufacturing cost. It is also possible to reduce the manufacturing cost of the shaft 130a in the input section A, the intermediate section B ) And the discharge section (C), so that the dough is heated at a high temperature of about 100 ° C or higher for a predetermined time, for example, about 10 seconds, followed by aging and sterilization, . At this time, on the inner surface of the cylinder 110, the shaft 130a of the screw 130, and the surfaces of the wings 131, 132 and 133, that is, the surface of the component, A joint may be formed so as to protrude to maximize the frictional force.

또한, 상기 스크류(130)의 배출구간(C)과 이에 대응된 실린더(110)의 출구측이 테이퍼진 형상을 가짐에 따라, 후술된 성형수단(120)을 향해 반죽의 배출시 높은 압력을 제공하여 반죽이 빠른 속도로 배출되도록 할 수 있고 이에, 상기 성형수단(120)을 통과하는 국수 면발이 상호간 엉키지 않도록 할 수 있고 연속적으로 이어진 국수 면발이 제조되도록 할 수 있다.Since the discharge section C of the screw 130 and the outlet side of the cylinder 110 corresponding to the discharge section C have a tapered shape, a high pressure is exerted on the discharge of the dough toward the forming means 120 So that the dough can be discharged at a high speed, so that the noodles passing through the forming means 120 can be prevented from tangling with each other, and the noodles can be continuously produced.

여기서, 상기 성형수단(120)은, 상기 실린더(110)의 출구측에 배출구에 장착되어 상기 스크류(130)에 의해 실린더(110) 내부를 강제 이송되는 반죽이 해당 형상의 국수 또는 피(皮)로 성형되면서 배출되도록 하기 위한 수단으로, 상기 실린더(110)의 출구측에 결합되는 다이스(121)와, 상기 다이스(121)에 형성되어 반죽이 복수의 면 또는 복수의 피로 성형된 상태로 배출되도록 하는 성형공(122)을 포함한다.The shaping means 120 is installed on the outlet side of the cylinder 110 so that the dough that is forcibly transferred into the cylinder 110 by the screw 130 is discharged into the noodle or skin of the shape, A dice 121 formed on the die 121 so as to be discharged in a state where the dough is formed in a plurality of surfaces or a plurality of fatigue- (Not shown).

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반죽이송용 스크류(130)에 의하면, 상기 제1 이송날개(131a)들의 피치(P1)는 10mm 내지 20mm이고, 상기 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)는 5mm 내지 10mm이며, 상기 제3 이송날개(133a)들의 피치(P3)는 상기 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)와 동일하거나 이보다 작도록 하고 있으나, 그 반대의 구성을 가지면서 형성되어도 무방하다. According to the dough conveyance screw 130 according to the preferred embodiment of the present invention, the pitch P1 of the first conveying blades 131a is 10 mm to 20 mm and the pitch P1 of the second conveying blades 132a P2 are 5 mm to 10 mm and the pitch P3 of the third conveying vanes 133a is equal to or smaller than the pitch P2 of the second conveying vanes 132a, .

즉, 제3 이송날개(133a)들의 피치(P3)는 10mm 내지 20mm이고, 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)는 5mm 내지 10mm이며, 제1 이송날개(133a)들의 피치(P1)는 상기 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)와 동일하거나 이보다 작게 구성될 수 있다.That is, the pitch P3 of the third conveying vanes 133a is 10 mm to 20 mm, the pitch P2 of the second conveying vanes 132a is 5 mm to 10 mm, and the pitch P1 of the first conveying vanes 133a, May be equal to or smaller than the pitch P2 of the second conveying vanes 132a.

상기 동력전달수단(140)은, 상기 실린더(110)의 입구측에 위치되어 상기 스크류(130)에 구동수단(150)의 구동력을 전달시켜 스크류(130)가 회전되도록 하는 수단으로, 상기 실린더(110)의 입구측에 위치된 상태에서 후술된 구동수단(150)으로부터 구동력을 전달받아 회전되는 연동체인기어(141)와, 상기 연동체인기어(141)의 중심축에 연결된 상태에서 연동체인기어(141)의 회전력이 소정의 기어비로 가속 또는 감속된 상태로 상기 스크류(130)의 샤프트(130a)에 제공되도록 하는 기어박스(142)를 포함한다.The power transmitting means 140 is disposed at an inlet side of the cylinder 110 and transmits the driving force of the driving means 150 to the screw 130 so that the screw 130 is rotated. And an interlocking chain gear 141 connected to the center shaft of the interlocking chain gear 141. The interlocking chain gear 141 is connected to the interlocking chain gear 141, 141) is provided to the shaft (130a) of the screw (130) in a state of being accelerated or decelerated to a predetermined gear ratio.

상기 구동수단(150)은, 상기 실린더(110)의 입구측 일측에 위치되어 상기 연동체인기어(141)에 구동력을 전달하는 수단으로, 상기 실린더(110)의 입구측에 위치되는 구동모터(151)와, 상기 구동모터(151)의 체인기어(152)와 상기 동력전달수단(140)의 연동체인기어(141) 사이에 연결되어 체인기어(152)의 구동력이 연동체인기어(141)에 전달되도록 하는 체인(153)을 포함한다.The driving means 150 is disposed at one side of the inlet side of the cylinder 110 and transmits the driving force to the interlocking gear 141. The driving motor 150 is disposed at the inlet side of the cylinder 110, And a gear 141 that is a linkage of the power transmission means 140 so that the driving force of the chain gear 152 is transmitted to the interlocking gear 141 (Not shown).

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 국수제조장치를 이용한 국수제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for producing noodles using the noodle making apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

먼저, 실린더(110)의 투입구(111)에 반죽이 투입된다. 여기서, 상기 반죽은, 교반장치에 의해 교반된 상태에서 투입장치를 통해 자동으로 투입구(111)에 투입되거나, 또는 작업자에 의해 수동으로 투입될 수 있다.First, the kneading is put into the inlet 111 of the cylinder 110. Here, the dough may be automatically put into the inlet 111 through the charging device in the state of being stirred by the stirring device, or manually inserted by the operator.

이후, 구동수단(150)의 구동모터(151)가 구동되면 구동모터(151)의 구동력이 체인기어(152)와 체인(153)에 의해 동력전달수단(140)의 연동체인기어(141)에 전달되고, 이에, 반죽이송용 스크류(130)의 일측에 연결된 기어박스(142)에 상기 구동력이 전달되어 스크류(130)가 회전하게 된다.When the driving motor 151 of the driving means 150 is driven, the driving force of the driving motor 151 is transmitted to the gear 141 as a linkage of the power transmitting means 140 by the chain gear 152 and the chain 153 And the driving force is transmitted to the gear box 142 connected to one side of the dough transferring screw 130 so that the screw 130 is rotated.

이후, 상기 스크류(130)의 회전에 따라 반죽이 실린더(110)의 입구측으로부터 출구측을 향해 강제 이송되는데, 이때, 상기 스크류(130)의 샤프트(130a)가 실린더(110)의 길이방향에 따라 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)으로 구분되고, 상기 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)에 각각 상호간 서로 다른 피치(P1,P2,P3)를 가지는 복수군의 날개부(131,132,133)이 배열됨에 따라, 상기 샤프트(130a)가 약 120rpm의 속도로 회전되더라도 상기 반죽이 실린더(110)의 내부에서 강제 이송되는 시간이 약 10여초 정도가 소요되고 또한, 샤프트(130a)의 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)을 향할수록 마찰력이 커지게 되어, 상기 반죽이 약 100℃ 이상의 높은 온도에서 가열되고 이에, 숙성 및 멸균 처리된 후 완숙 상태를 가지게 된다.The shaft 130a of the screw 130 is moved in the longitudinal direction of the cylinder 110 by the rotation of the screw 130. At this time, (A), an intermediate section (B), and a discharge section (C), and different pitches P1 and P2 are provided to the injection section A, the intermediate section B and the discharge section C, The time for which the dough is forcibly delivered from the inside of the cylinder 110 is about 10 seconds or more even if the shaft 130a is rotated at a speed of about 120 rpm as a plurality of groups of wings 131, And the frictional force becomes larger toward the injection section A, the intermediate section B and the discharge section C of the shaft 130a, so that the dough is heated at a temperature higher than about 100 DEG C, After being aged and sterilized, they become mature.

이후, 상기와 같은 상태의 반죽이 실린더(110)의 배출구에 장착된 성형수단(120)의 다이스(121)를 향하여 강제 이송되고, 이어서, 상기 다이스(121)에 형성된 성형공(122)을 관통하면서 해당 형상의 면 또는 피로 성형 및 배출되어 국수가 제조된다.Thereafter, the dough in the above state is forcibly transferred toward the die 121 of the molding means 120 mounted on the discharge port of the cylinder 110, and then the die 122 formed in the die 121 is passed through And the noodles are produced by the fatigue forming and discharging.

따라서 상술한 바에 따르면, 실린더의 내부 공간에 단부측이 테이퍼진 형상을 가지고 소정간격으로 서로 다른 피치를 가지는 복수군의 날개부가 배열 형성된 반죽이송용 스크류가 단일 구성됨으로써, 스크류의 회전시 복수군의 날개부를 따라 이송되는 반죽이 숙성 및 살균된 후 완숙 상태의 국수로 제조되도록 함과 동시에 간단한 구성을 통하여 콤팩트한 크기를 가질 수 있다.Therefore, according to the above-described structure, the dough transferring screw having the tapered shape at the end side in the inner space of the cylinder and the plurality of groups of wings having the different pitches at predetermined intervals are arranged, The dough conveyed along the wing portion is aged and sterilized so that the dough is made into a ripened noodle, and at the same time, it can have a compact size through a simple structure.

상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다. Although the present invention has been described with reference to the specific embodiments, various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the scope of the invention is not to be determined by the embodiments described, but should be determined by equivalents of the claims and the claims.

Claims (6)

막대 또는 원통 형상을 가지는 실린더(110);
상기 실린더(110)의 내부에 길이 방향으로 구성되며 실린더(110)의 입구측 투입구(111)로부터 투입되는 반죽을 출구측 성형수단(120)을 향해 강제 이송시키면서 숙성 및 살균되도록 한 후 완숙 상태의 국수로 배출되도록 하는 반죽이송용 스크류(130);
상기 실린더(110)의 입구측에 위치되어 상기 스크류(130)에 회전력을 제공하는 동력전달수단(140); 및
상기 실린더(110)의 입구측 일측에 위치되어 상기 동력전달수단(140)에 구동력을 전달하여 스크류(130)가 회전 되도록 하는 구동수단(150)을 포함하며,
상기 반죽이송용 스크류(130)는,
실린더(110)의 입구측으로부터 출구측을 향해 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)으로 구분되는 샤프트(130a)와, 상기 샤프트(130a)의 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)에 각각 배열되며 상호간 서로 다른 피치(P1,P2,P3)를 가지는 복수군의 날개부(131,132,133)를 포함하고,
샤프트(130a)는,
상기 투입구간(A) 또는 중간구간(B)의 직경에 비해 상기 배출구간(C)의 직경이 점차적으로 작아지는 테이퍼 형상을 가지며,
상기 투입구간(A)은 그 길이가 300mm 내지 500mm이고, 상기 중간구간(B)은 그 길이가 100mm 내지 200mm이며, 상기 배출구간(C)은 그 길이가 50mm 내지 100mm의 길이를 가지고,
상기 복수군의 날개부(131,132,133)는,
각각 샤프트(130a)의 투입구간(A), 중간구간(B) 및 배출구간(C)에 상호간 다른 피치(P1,P2,P3)를 가지면서 배열되는 복수의 이송날개(131a,132a,133a)가 하나의 군을 이루며,
제1 이송날개(131a)들의 피치(P1)는 10mm 내지 20mm이고, 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)는 5mm 내지 10mm이며, 제3 이송날개(133a)들의 피치(P3)는 제2 이송날개(132a)들의 피치(P2)와 동일하거나 이보다 작으며,
실린더(110)의 내측면, 스크류(130)의 샤프트(1230a) 외주면 및 날개부(131,132,133)의 표면에는 줄눈이 돌출 구성된 것을 특징으로 하는 국수제조장치.A cylinder 110 having a rod or a cylindrical shape;
The kneaded material is fed into the cylinder 110 through the inlet 111 of the cylinder 110 in the longitudinal direction and is aged and sterilized while being forcedly fed toward the outlet-side molding means 120, A dough transferring screw 130 for discharging the dough into the noodle;
A power transmitting means 140 positioned at an inlet side of the cylinder 110 to provide a rotational force to the screw 130; And
And driving means (150) disposed at one side of the inlet side of the cylinder (110) for transmitting a driving force to the power transmission means (140) to rotate the screw (130)
The dough transferring screw (130)
A shaft 130a divided into an injection section A, an intermediate section B and a discharge section C from the inlet side to the outlet side of the cylinder 110; And a plurality of groups of wings 131, 132 and 133 arranged in the intermediate section B and the discharge section C and having different pitches P1, P2 and P3,
The shaft 130a,
Has a tapered shape in which the diameter of the discharge section (C) gradually decreases in relation to the diameter of the introduction section (A) or the middle section (B)
The length of the injection section A is 300 mm to 500 mm and the length of the middle section B is 100 mm to 200 mm and the length of the discharge section C is 50 mm to 100 mm,
The plurality of wing portions (131, 132, 133)
A plurality of feed blades 131a, 132a, and 133a arranged at mutually different pitches P1, P2, and P3 in an input section A, an intermediate section B, and a discharge section C of the shaft 130a, Are a group,
The pitch P1 of the first feed vanes 131a is 10 mm to 20 mm and the pitch P2 of the second feed vanes 132a is 5 mm to 10 mm and the pitch P3 of the third feed vanes 133a is 2 is equal to or smaller than the pitch P2 of the feed blades 132a,
Wherein joints protrude from the inner surface of the cylinder (110), the outer surface of the shaft (1230a) of the screw (130) and the surfaces of the wings (131, 132, 133). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 반죽은,
교반장치에 의해 주재와 부재가 교반된 후, 투입장치를 통해 상기 투입구(111)에 소정량 또는 연속적으로 공급되는 것을 특징으로 하는 국수제조장치.The dough according to claim 1,
Wherein the main member and the member are agitated by an agitating device and then supplied to the charging port (111) through a charging device in a predetermined amount or continuously. 제1항에 있어서, 상기 성형수단(120)은,
상기 실린더(110)의 출구측에 결합되는 다이스(121)와;
상기 다이스(121)에 형성되어 반죽이 복수의 면 또는 복수의 피로 성형된 상태로 배출되도록 하는 성형공(122)을 포함하는 것을 특징으로 하는 국수제조장치.2. The apparatus according to claim 1, wherein the forming means (120)
A die (121) coupled to an outlet side of the cylinder (110);
And a molding hole (122) formed in the die (121) to allow the dough to be discharged in a plurality of surfaces or in a plurality of fatigue forming states.
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