KR101639665B1 - Fluid machine with variable nozzle - Google Patents

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Abstract

본 발명에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는, 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는, 터빈 임펠러와, 터빈 임펠러를 둘러싸고 터빈 임펠러를 향해 공급될 기체의 흐름을 안내하는 터빈 케이싱과, 터빈 임펠러와 인접하도록 터빈 케이싱의 내측에 배치되며 터빈 케이싱의 터빈 임펠러를 향하는 내측벽으로부터 이격되어 터빈 임펠러에 기체를 공급하는 개구부를 형성하는 슈라우드와, 개구부에 위치 조정 가능하게 배치되어 개구부의 개방 면적을 변경하는 복수 개의 가변 노즐들과, 가변 노즐들에 접하도록 슈라우드에 설치되어 슈라우드와 가변 노즐들의 사이에서 발생하는 기체의 누설을 차단하는 밀봉판을 구비한다. A fluid machine having a variable nozzle according to the present invention is characterized in that the fluid machine having the variable nozzle includes a turbine impeller, a turbine casing surrounding the turbine impeller and guiding the flow of the gas to be supplied toward the turbine impeller, A shroud disposed inside the turbine casing and spaced apart from an inner wall facing the turbine impeller of the turbine casing to form an opening for supplying gas to the turbine impeller; a plurality of And a sealing plate installed on the shroud so as to contact the variable nozzles to block leakage of gas generated between the shroud and the variable nozzles.

Description

가변 노즐을 구비하는 유체 기계{Fluid machine with variable nozzle}[0001] Fluid machine with variable nozzle [0002]

본 발명의 실시예는 가변 노즐을 구비하는 유체 기계에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기체의 누설이 효과적으로 차단되는 가변 노즐을 구비하는 유체 기계에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fluid machine having a variable nozzle, and more particularly to a fluid machine having a variable nozzle in which gas leakage is effectively blocked.

냉동기의 효율을 증가시키기 위해 터빈 팽창기(turbine expander)가 사용된다. 터빈 팽창기의 용량을 가변시키기 위해 터빈 팽창기에는 가변 노즐이 장착되기도 한다. 또한 압축기에도 용량을 가변시키기 위해 가변 디퓨저가 사용되기도 한다.A turbine expander is used to increase the efficiency of the refrigerator. The turbine inflator is also equipped with a variable nozzle to vary the capacity of the turbine inflator. A variable diffuser is also used to vary the capacity of the compressor.

터빈 팽창기 등에 가변 노즐을 이용하는 경우 노즐을 가변시킴으로써 터빈 팽창기의 용량을 용이하게 조정할 수 있지만, 가변 노즐이 이동 가능하도록 설치되므로 가변 노즐에 접하는 구조물과 가변 노즐의 사이에 유격이 발생한다. 가압된 유체가 가변 노즐과 인접한 구조물의 사이에 존재하는 유격을 통해 통과함으로써, 유체의 누설이 발생할 수 있는데 이로 인해 터빈 팽창기의 성능이 크게 저하되는 문제점이 있었다.When a variable nozzle is used in a turbine expander or the like, the capacity of the turbine expander can be easily adjusted by varying the nozzle. However, because the variable nozzle is installed to move, a clearance is generated between the variable nozzle and the structure in contact with the variable nozzle. The pressurized fluid passes through the clearance existing between the variable nozzle and the adjacent structure, so that leakage of the fluid may occur, thereby deteriorating the performance of the turbine expander.

유체의 누설을 최소화하기 위해 가변 노즐에 접하는 구조물을 스프링을 이용하여 가변 노즐에 밀착시키는 기술이 이용되기도 하지만, 스프링의 힘이 충분하지 못하여 유체 누설 방지 효과가 떨어지는 문제점이 있었다. In order to minimize the leakage of the fluid, a technique of bringing a structure in contact with the variable nozzle into close contact with the variable nozzle by using a spring is used. However, there is a problem that the force of the spring is insufficient and the effect of preventing fluid leakage is deteriorated.

본 발명의 목적은 기체의 누설을 효과적으로 차단할 수 있는 가변 노즐을 구비하는 유체 기계를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a fluid machine having a variable nozzle that can effectively block the leakage of gas.

본 발명은 가변 노즐을 구비하는 유체 기계를 제공한다.The present invention provides a fluid machine having a variable nozzle.

본 발명에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는, 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는, 터빈 임펠러와, 터빈 임펠러를 둘러싸고 터빈 임펠러를 향해 공급될 기체의 흐름을 안내하는 터빈 케이싱과, 터빈 임펠러와 인접하도록 터빈 케이싱의 내측에 배치되며 터빈 케이싱의 터빈 임펠러를 향하는 내측벽으로부터 이격되어 터빈 임펠러에 기체를 공급하는 개구부를 형성하는 슈라우드와, 개구부에 위치 조정 가능하게 배치되어 개구부의 개방 면적을 변경하는 복수 개의 가변 노즐들과, 가변 노즐들에 접하도록 슈라우드에 설치되어 슈라우드와 가변 노즐들의 사이에서 발생하는 기체의 누설을 차단하는 밀봉판을 구비한다. A fluid machine having a variable nozzle according to the present invention is characterized in that the fluid machine having the variable nozzle includes a turbine impeller, a turbine casing surrounding the turbine impeller and guiding the flow of the gas to be supplied toward the turbine impeller, A shroud disposed inside the turbine casing and spaced apart from an inner wall facing the turbine impeller of the turbine casing to form an opening for supplying gas to the turbine impeller; a plurality of And a sealing plate installed on the shroud so as to contact the variable nozzles to block leakage of gas generated between the shroud and the variable nozzles.

본 발명에 있어서, 슈라우드는 환형으로 연장되는 홈부를 구비할 수 있고, 밀봉판은 홈부를 따라 연장하여 배치될 수 있다. In the present invention, the shroud may have a groove portion extending in an annular shape, and the seal plate may be disposed extending along the groove portion.

본 발명에 있어서, 밀봉판은 내측 가장자리를 따라 연장하며 요입 형성된 링 장착부를 구비할 수 있고, 링 장착부와 홈부의 내측 가장자리의 사이에 밀봉링이 배치될 수 있다.본 발명에 있어서, 밀봉판은 슈라우드를 향하여 돌출되어 슈라우드와 밀봉판의 사이에 간극을 유지하는 돌출부를 구비할 수 있다.In the present invention, the sealing plate may have a ring mounting portion extending along the inner edge and formed to be recessed, and a seal ring may be disposed between the ring mounting portion and the inner edge of the groove portion. In the present invention, And a protrusion protruding toward the shroud to maintain a gap between the shroud and the sealing plate.

본 발명에 있어서, 밀봉판은 밀봉판의 슈라우드를 향하는 면에 형성된 유로를 구비할 수 있고, 유로의 외측 단부는 노즐들의 외측의 공간을 향해 개방될 수 있다.In the present invention, the sealing plate may have a flow path formed on the surface of the sealing plate facing the shroud, and the outer end of the flow path may be opened toward the space outside the nozzles.

본 발명에 있어서, 슈라우드는 밀봉판을 향하는 면에 요홈을 구비할 수 있고, 밀봉판은 요홈에 결합되는 돌기를 구비할 수 있다.In the present invention, the shroud may have a groove on a surface facing the sealing plate, and the sealing plate may have a protrusion coupled to the groove.

본 발명에 있어서, 유체 기계는, 터빈 케이싱의 내측 가장자리를 따라 원주 방향으로 연장하며 배치되는 제1 프레임과 제1 프레임의 내측 가장자리를 따라 원주 방향으로 연장하며 배치되는 제2 프레임을 더 구비할 수 있고, 제1 프레임은 제2 프레임과 터빈 케이싱에 대하여 회전 가능하게 배치될 수 있으며, 가변 노즐들의 일단은 제2 프레임에 회전 가능하게 연결되고, 가변 노즐들의 타단은 운동 전달부재를 개재하여 제1 프레임에 결합될 수 있다.In the present invention, the fluid machine may further include a first frame extending in a circumferential direction along the inner edge of the turbine casing and a second frame extending and disposed in the circumferential direction along the inner edge of the first frame And the first frame is rotatably disposed with respect to the second frame and the turbine casing, one end of the variable nozzles is rotatably connected to the second frame, and the other end of the variable nozzles is connected to the first frame via the motion transmitting member Frame.

본 발명에 있어서, 제2 프레임은 가변 노즐들을 향해 돌출한 힌지핀을 구비할 수 있고, 가변 노즐들의 일단은 힌지핀에 회전 가능하게 연결될 수 있다.In the present invention, the second frame may have a hinge pin protruding toward the variable nozzles, and one end of the variable nozzles may be rotatably connected to the hinge pin.

본 발명에 있어서, 제1 프레임은 가변 노즐들을 향해 돌출한 가동핀을 구비할 수 있고, 가변 노즐들의 타단은 가동핀이 삽입되는 장공을 구비할 수 있다.In the present invention, the first frame may include a movable pin protruding toward the variable nozzles, and the other end of the variable nozzles may include a slot into which the movable pin is inserted.

본 발명에 있어서, 가변 노즐들은 제2 프레임을 향하여 돌출된 힌지핀을 구비할 수 있고, 가변 노즐들의 일단은 힌지핀이 제2 프레임에 형성된 구멍에 삽입됨으로써 제2 프레임에 회전 가능하게 연결될 수 있다.In the present invention, the variable nozzles may have a hinge pin protruding toward the second frame, and one end of the variable nozzles may be rotatably connected to the second frame by inserting the hinge pin into the hole formed in the second frame .

본 발명에 있어서, 가변 노즐들은 제1 프레임을 향해 돌출한 가동핀을 구비할 수 있고, 제1 프레임은 가동핀이 삽입되는 장공을 구비할 수 있다.In the present invention, the variable nozzles may include a movable pin protruding toward the first frame, and the first frame may have a slot into which the movable pin is inserted.

상술한 바와 같은 본 발명의 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는, 슈라우드와 가변 노즐들의 사이에 설치되는 밀봉판의 작용에 의해 기체의 누설이 효과적으로 차단될 수 있다.In the fluid machine having the variable nozzle according to the present invention as described above, the leakage of the gas can be effectively blocked by the action of the sealing plate provided between the shroud and the variable nozzles.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계의 단면도이다.
도 2는 도 1의 유체 기계에서 일부분을 확대한 단면도이다.
도 3은 도 1의 유체 기계의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 1의 가변 노즐을 구비하는 유체 기계에 설치된 밀봉판을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계에 장착되는 밀봉판의 사시도이다.1 is a cross-sectional view of a fluid machine including a variable nozzle according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an enlarged portion of the fluid machine of FIG.
Figure 3 is a perspective view showing a portion of the fluid machine of Figure 1;
Fig. 4 is a perspective view showing a sealing plate installed in a fluid machine having the variable nozzle of Fig. 1;
5 is a perspective view of a sealing plate mounted on a fluid machine having a variable nozzle according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부 도면의 실시예들을 통하여, 본 발명에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계의 구성과 작용을 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure and operation of a fluid machine including a variable nozzle according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a fluid machine including a variable nozzle according to an embodiment of the present invention.

도 1에 나타난 실시예에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는, 터빈 임펠러(20)와, 터빈 임펠러(20)를 둘러싸는 터빈 케이싱(10)과, 터빈 임펠러(20)와 인접하도로 터빈 케이싱(10)의 내측에 배치되는 슈라우드(30)와, 개구부(19)의 개방 면적을 변경하는 노즐들(40)과, 기체의 누설을 차단하는 밀봉판(50)을 구비한다.1 includes a turbine impeller 20, a turbine casing 10 surrounding the turbine impeller 20, a turbine impeller 20 and a turbine impeller 20 adjacent to the turbine impeller 20. The fluid machine includes a turbine impeller 20, A shroud 30 disposed inside the casing 10, nozzles 40 for changing the opening area of the opening 19, and a sealing plate 50 for blocking gas leakage.

도 1에 나타난 실시예에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계는 냉동 시스템에 사용되는 터빈 팽창기로 구현되었으나, 본 발명은 이러한 구현예에 한정되는 것은 아니며 예를 들어 디퓨저로 기능하는 가변 노즐들(40)을 구비하는 압축기로 구현될 수도 있다.Although the fluid machine having the variable nozzle according to the embodiment shown in FIG. 1 is implemented as a turbine inflator used in a refrigeration system, the present invention is not limited to this embodiment, and for example, variable nozzles 40 As shown in Fig.

터빈 임펠러(20)는 날개(21)를 구비하여 회전 중심(O)을 중심으로 회전함으로써 가스를 단열 팽창시킨다. 터빈 케이싱(10)은 터빈 임펠러(20)를 둘러싸도록 배치되며, 터빈 임펠러(20)로 공급될 기체의 흐름을 안내하는 통로인 스크롤(11)을 구비한다. The turbine impeller 20 has a blade 21 and rotates about the rotation center O to adiabatically expand the gas. The turbine casing 10 is disposed to surround the turbine impeller 20 and has a scroll 11 that is a passage for guiding the flow of gas to be supplied to the turbine impeller 20.

터빈 케이싱(10)의 내측에는 터빈 임펠러(20)와 인접하도록 슈라우드(30)가 배치된다. 슈라우드(30)의 일측 면은 터빈 임펠러(20)를 향하는 터빈 케이싱(10)의 내측벽(16b)으로부터 소정 간격 이격되어 터빈 임펠러(20)에 기체를 공급하는 개구부(19)를 형성한다.A shroud (30) is disposed inside the turbine casing (10) so as to be adjacent to the turbine impeller (20). One side of the shroud 30 defines an opening 19 which is spaced a predetermined distance from the inner wall 16b of the turbine casing 10 facing the turbine impeller 20 to supply gas to the turbine impeller 20.

개구부(19)에는 복수 개 의 가변 노즐들(40)이 배치된다. 가변 노즐들(40)은 터빈 임펠러(20)의 외측 가장자리를 따라 배치되며, 위치 조정 가능하므로 개구부(19)의 개방 면적을 변경하여 터빈 임펠러(20)에 도입되는 기체의 쓰로트(throat) 면적을 조정함으로써 터빈 임펠러(20)를 통과하는 기체의 유량을 조정하는 기능을 한다. 도 1에 도시된 것과 같이 터빈 케이싱(10)의 고압의 기체(GH)는 가변 노즐들(40)을 통해 터빈 임펠러(20)로 유입되어 저압의 기체(GL)로 팽창된다.A plurality of variable nozzles 40 are disposed in the opening 19. The variable nozzles 40 are disposed along the outer edge of the turbine impeller 20 and are adjustable in position so that the open area of the opening 19 is changed so that the throat area of the gas introduced into the turbine impeller 20 Thereby adjusting the flow rate of the gas passing through the turbine impeller 20. The high pressure gas G H of the turbine casing 10 flows into the turbine impeller 20 through the variable nozzles 40 and is expanded to a low pressure gas G L as shown in FIG.

슈라우드(30)에는 가변 노즐들(40)에 접하도록 밀봉판(50)이 설치된다. 밀봉판(50)은 슈라우드(30)와 가변 노즐들(40)의 사이에서 발생할 수 있는 기체의 누설을 차단하는 기능을 수행한다. The shroud 30 is provided with a sealing plate 50 so as to contact the variable nozzles 40. The sealing plate 50 functions to block gas leakage that may occur between the shroud 30 and the variable nozzles 40.

도 2는 도 1의 유체 기계에서 일부분을 확대한 단면도이다.2 is a cross-sectional view of an enlarged portion of the fluid machine of FIG.

슈라우드(30)는 환형으로 연장되는 홈부(31)를 구비한다. 밀봉판(50)은 홈부(31)에 대응하는 환형으로 제조되어 홈부(31)를 따라 연장하여 배치된다. 밀봉판(50)은 고무나 플라스틱 등의 소재로 제조될 수 있다. 밀봉판(50)은 홈부(31)를 향하는 밀봉판(50)의 일면의 전체가 홈부(31)에 가까워지거나 멀어지도록 밀봉판(50)이 홈부(31)에 이동 가능하게 배치됩니다.The shroud 30 has a groove 31 extending in an annular shape. The sealing plate 50 is made in an annular shape corresponding to the groove portion 31 and is disposed extending along the groove portion 31. The sealing plate 50 may be made of a material such as rubber or plastic. The sealing plate 50 is movably arranged in the groove 31 so that the entire one surface of the sealing plate 50 facing the groove 31 is close to or away from the groove 31. [

밀봉판(50)은 슈라우드(30)의 홈부(31)의 내측 단턱부(32)를 향하는 밀봉판(50)의 내측 가장자리를 따라 연장하며 요입 형성된 링 장착부(55)를 구비한다. 밀봉판(50)의 링 장착부(55)와 홈부(31)의 내측 단턱부(32)의 사이에는 밀봉링(60)이 배치될 수 있다. 밀봉링(60)도 환형으로 제조되므로, 밀봉판(50)과 함께 기체의 누설을 차단하는 기능을 효과적으로 수행할 수 있다.The sealing plate 50 has a ring mounting portion 55 extending along the inner edge of the sealing plate 50 facing the inner step portion 32 of the groove portion 31 of the shroud 30 and formed therein. A sealing ring 60 may be disposed between the ring mounting portion 55 of the sealing plate 50 and the inner step portion 32 of the groove portion 31. [ Since the sealing ring 60 is also formed in an annular shape, the sealing plate 50 can effectively perform the function of blocking gas leakage.

슈라우드(30)와 터빈 케이싱(10)의 내측벽(16b)에 의해 형성된 개구부(19)에 가변 노즐들(40)이 배치되는데, 구체적으로 가변 노즐들(40)은 터빈 케이싱(10)의 내측 가장자리(17)에 결합하는 제2 프레임(15)과 제1 프레임(16)에 위치 조정 가능하게 결합한다. 즉 제2 프레임(15)과 제1 프레임(16)이 가변 노즐들(40)을 지지하며 개구부(19)를 이루는 내측벽(16b)을 형성한다. The variable nozzles 40 are arranged in the opening 19 formed by the shroud 30 and the inner wall 16b of the turbine casing 10. Specifically, the variable nozzles 40 are located inside the turbine casing 10 And is positionally adjustably coupled to the second frame 15 and the first frame 16, which engage the edge 17. That is, the second frame 15 and the first frame 16 support the variable nozzles 40 and form an inner wall 16b constituting the opening 19.

도 2에서 가변 노즐들(40)의 우측에 작용하는 고압의 기체(GH)는 일부는 가변 노즐들(40)을 통과하여 터빈 임펠러(20)를 향하여 흐르는 제1 흐름(G1)을 형성한다. 제1 흐름(G1)의 기체는 터빈 임펠러(20)에 의해 팽창함으로써 도 2를 참조할 때 가변 노즐들(40)의 좌측에 저압의 기체(GL)의 흐름을 형성한다.The high pressure gas G H on the right side of the variable nozzles 40 in Figure 2 forms a first flow G1 through the variable nozzles 40 and toward the turbine impeller 20 . The gas of the first flow G1 is expanded by the turbine impeller 20 to form a flow of a low pressure gas G L to the left of the variable nozzles 40 when referring to FIG.

슈라우드(30)와 밀봉판(50)의 사이에는 미세한 유격이 형성되기 때문에 가변 노즐들(40)의 우측에 작용하는 고압의 기체(GH)의 일부는 슈라우드(30)와 밀봉판(50)의 사이의 유격에 작용하는 제2 흐름(G2)을 형성한다. Since a fine clearance is formed between the shroud 30 and the sealing plate 50, a part of the high-pressure gas G H acting on the right side of the variable nozzles 40 is guided by the shroud 30 and the sealing plate 50, To form a second flow (G2) which acts on the clearance between the first flow (G2) and the second flow (G2).

도 2에 도시된 것과 같이 가변 노즐들(40)을 기준으로 좌측은 저압 영역이 형성되고 우측은 고압 영역이 형성된 상태에서, 슈라우드(30)의 홈부(31)와 밀봉판(50)의 사이의 공간으로 유입된 기체의 제2 흐름(G2)은 밀봉링(60)에 의해 가변 노즐들(40)의 좌측으로 유입되지 않도록 차단될 수 있다. 2, the gap between the groove 31 of the shroud 30 and the sealing plate 50 is formed in a state where a low pressure region is formed on the left side and a high pressure region is formed on the right side with respect to the variable nozzles 40. [ The second flow G2 of the gas introduced into the space can be blocked by the seal ring 60 so as not to flow into the left side of the variable nozzles 40. [

이로 인해 기체의 제2 흐름(G2)에 의한 힘(Fz)이 도 2를 참조할 때 밀봉판(50)을 하측 방향으로 가압하므로 밀봉판(50)의 하면과 가변 노즐들(40)의 상면이 밀착될 수 있다. 또한 기체의 제2 흐름(G2)에 의한 힘(Fz)이이 밀봉판(50)을 통해 가변 노즐들(40)을 하측 방향으로 가압하므로 가변 노즐들(40)과 터빈 케이싱(10)의 내측벽(16b)이 밀착될 수 있다. 가변 노즐들(40)의 우측에 고압 영역이 형성됨에도 고압의 기체(GH)가 가변 노즐들(40)과 밀봉판(50)의 사이의 유격이나 가변 노즐들(40)과 터빈 케이싱(10)의 내측벽(16b)의 사이의 유격을 통해 가변 노즐들(40)의 좌측으로 누설되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.2, the force Fz by the second flow G2 of the gas presses the sealing plate 50 downward, so that the lower surface of the sealing plate 50 and the upper surface of the variable nozzles 40 Can be brought into close contact with each other. Since the force Fz by the second flow G2 of the gas presses the variable nozzles 40 downward through the sealing plate 50, the variable nozzles 40 and the inner wall of the turbine casing 10 (16b) can be brought into close contact with each other. Even when a high pressure region is formed on the right side of the variable nozzles 40, a high pressure gas G H is supplied to the gap between the variable nozzles 40 and the sealing plate 50 and the gap between the variable nozzles 40 and the turbine casing 10 To the left side of the variable nozzles 40 through the clearance between the inner side walls 16b of the movable side walls 16b.

도 3은 도 1의 유체 기계의 일부분을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1의 가변 노즐을 구비하는 유체 기계에 설치된 밀봉판을 나타낸 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view showing a part of the fluid machine of FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view of a sealing plate installed in a fluid machine having the variable nozzle of FIG.

슈라우드(30)의 홈부(31)의 하면, 즉 밀봉판(50)을 향하는 면에는 요홈(34)이 형성된다. 밀봉판(50)은 상면에 요홈(34)에 결합하는 돌기(52)를 구비한다. 홈부(31)의 요홈(34)과 돌기(52)는 밀봉판(50)의 연장 방향을 따라 이격되며 복수 개가 형성될 수 있다. 돌기(52)가 요홈(34)에 결합하면 밀봉판(50)이 슈라우드(30)에 의해 지지되므로 슈라우드(30)에 대해 밀봉판(50)이 회전하는 움직임을 방지할 수 있다.A groove 34 is formed on the lower surface of the groove 31 of the shroud 30, that is, the surface facing the sealing plate 50. The sealing plate 50 has a projection 52 which engages with the groove 34 on the upper surface. The grooves 34 and the protrusions 52 of the groove 31 may be spaced along the extending direction of the sealing plate 50, and a plurality of the grooves 34 may be formed. The sealing plate 50 is supported by the shroud 30 so that the sealing plate 50 can be prevented from rotating with respect to the shroud 30 when the protrusion 52 is engaged with the groove 34. [

밀봉판(50)은 슈라우드(30)를 향하여 돌출되는 돌출부(51)를 구비한다. 돌출부(51)는 슈라우드(30)의 홈부(31)와 밀봉판(50)의 상면의 사이에 간극을 유지하는 기능을 수행한다. 돌출부(51)가 존재함으로 인해 도 2에 도시된 것과 같이 가변 노즐들(40)의 우측의 고압의 기체(GH)의 일부가 슈라우드(30)와 밀봉판(50)의 사이의 유격에 작용하는 제2 흐름(G2)이 형성될 수 있다. The sealing plate (50) has a protrusion (51) projecting toward the shroud (30). The projecting portion 51 functions to maintain a gap between the groove 31 of the shroud 30 and the upper surface of the sealing plate 50. A part of the high pressure gas G H on the right side of the variable nozzles 40 acts on the clearance between the shroud 30 and the sealing plate 50 as shown in FIG. A second flow G2 may be formed.

도 4에서 밀봉판(50)이 구비하는 돌출부(51)는 방사 방향을 따라 연장하도록 형성되지만, 본 발명은 이러한 돌출부(51)의 구성에 의해 제한되지 않으므로 돌출부(51)의 구성을 다양하게 변형할 수 있다. 예를 들어 돌출부는 밀봉판(50)의 서로 다른 반지름을 가지며 원주 방향을 따라 연장하는 환형의 돌출 링들로 구현될 수 있다. 4, the protrusion 51 of the sealing plate 50 is formed to extend along the radial direction, but the present invention is not limited by the configuration of the protrusion 51, can do. For example, the protrusions may be embodied as annular protruding rings having different radii of the sealing plate 50 and extending in the circumferential direction.

도 3을 참조할 때 터빈 케이싱(10)의 내측 가장자리(17)에는 원주 방향을 따라 연장하는 제1 프레임(16)이 배치된다. 또한 제1 프레임(16)의 내측에는 원주 방향을 따라 연장하는 제2 프레임(15)이 배치된다. 제2 프레임(15)과 제1 프레임(16)의 각각의 상면은 서로 일치하며 슈라우드(30)와 이격된다. 제2 프레임(15)과 제1 프레임(16)의 상면은 가변 노즐들(40)이 설치되는 터빈 케이싱(10)의 내측벽(16b)을 형성한다.Referring to FIG. 3, a first frame 16 extending along the circumferential direction is disposed on the inner edge 17 of the turbine casing 10. [ A second frame 15 extending along the circumferential direction is disposed inside the first frame 16. The upper surfaces of the second frame 15 and the first frame 16 are aligned with each other and spaced apart from the shroud 30. The upper surfaces of the second frame 15 and the first frame 16 form an inner wall 16b of the turbine casing 10 in which the variable nozzles 40 are installed.

제2 프레임(15)은 상측을 향해 돌출된 힌지핀(15a)을 구비한다. 가변 노즐들(40)은 힌지핀(15a)에 대응하는 구멍(41)을 구비하여, 가변 노즐들(40)이 힌지핀(15a)에 회전 가능하게 결합한다. The second frame 15 has a hinge pin 15a projecting upward. The variable nozzles 40 have holes 41 corresponding to the hinge pins 15a so that the variable nozzles 40 are rotatably coupled to the hinge pins 15a.

제1 프레임(16)은 상측을 향하여 돌출된 가동핀(16a)을 구비한다. 제1 프레임(16)은 제2 프레임(15) 및 터빈 케이싱(10)에 대하여 소정 범위 내에서 회전 가능하도록 배치된다. 도면에 도시되지는 않았지만, 제1 프레임(16)은 예를 들어 모터와 기어 등의 기구물들을 결합함으로서 모터 등에 의해 전달된 구동력에 의해 회전할 수 있다.The first frame 16 has a movable pin 16a protruding upward. The first frame 16 is rotatably disposed within a predetermined range with respect to the second frame 15 and the turbine casing 10. [ Although not shown in the drawing, the first frame 16 can be rotated by a driving force transmitted by a motor or the like, for example, by combining mechanisms such as a motor and a gear.

가변 노즐들(40)은 가동핀(16a)에 대응하는 장공(42)을 구비한다. 제1 프레임(16)이 제2 프레임(15) 및 터빈 케이싱(10)에 대해 회전하면, 가동핀(16a)에 의해 제1 프레임(16)의 회전력이 가변 노즐들(40)의 장공(42)에 전달됨으로써 가변 노즐들(40)이 힌지핀(15a)을 중심으로 회전할 수 있다.The variable nozzles 40 have elongated holes 42 corresponding to the movable pins 16a. When the first frame 16 rotates with respect to the second frame 15 and the turbine casing 10, the rotational force of the first frame 16 by the movable pin 16a is transmitted to the elongated holes 42 of the variable nozzles 40 So that the variable nozzles 40 can rotate around the hinge pin 15a.

이와 같이 개구부(19)의 개방 면적을 변화시키기 위해서는 가변 노즐들(40)을 회전 가능하게 하는 요소인, 가동핀(16a), 힌지핀(15a), 장공(42)과 같은 구성 요소들이 필수적이다. 도 3에서 가변 노즐들(40)의 외측에 작용하는 기체의 고압이 예를 들어 가변 노즐들(40)의 장공(42)과 슈라우드(30)의 홈부(31)의 사이의 공간을 통해 기체가 누설될 수 있다. 그러나 본 발명의 일 실시예에 관한 유체 기계에서는 슈라우드(30)와 가변 노즐들(40)의 사이에 설치되는 밀봉판(50)에 의해 가변 노즐들(40)과 밀봉판(50)이 밀착되어 기체의 누설이 효과적으로 차단될 수 있다.In order to change the opening area of the opening 19, components such as the movable pin 16a, the hinge pin 15a, and the slot 42, which are components for rotating the variable nozzles 40, are essential . 3, the high pressure of the gas acting on the outside of the variable nozzles 40 is transmitted through the space between the slot 42 of the variable nozzles 40 and the groove 31 of the shroud 30, Leak. However, in the fluid machine according to the embodiment of the present invention, the variable nozzles 40 and the sealing plate 50 are closely contacted by the sealing plate 50 provided between the shroud 30 and the variable nozzles 40 The leakage of the gas can be effectively blocked.

가변 노즐들(40)은 운동 전달부재의 일예로서 구현된 가동핀(16a)을 개재하여 제1 프레임(16)에 연결되지만, 본 발명은 이러한 운동 전달부재의 구현예에 의해 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 가변 노즐들(40)에 가동핀을 설치하고 제1 프레임(16)에는 가동핀이 삽입되는 장공을 형성할 수 있다. 또한 가변 노즐들(40)을 제2 프레임(15)에 회전 가능하게 연결하는 구조도 변형될 수 있다. 즉 가변 노즐들(40)에 힌지핀을 설치하고, 이에 대응하여 제2 프레임(15)에는 힌지핀이 삽입되는 구멍을 형성할 수 있다.Although the variable nozzles 40 are connected to the first frame 16 through the movable pin 16a embodied as an example of the motion transmitting member, the present invention is not limited to this embodiment of the motion transmitting member. For example, a movable pin may be provided in the variable nozzles 40 and a slot may be formed in the first frame 16 to insert the movable pin. The structure for rotatably connecting the variable nozzles 40 to the second frame 15 can also be modified. That is, a hinge pin is provided on the variable nozzles 40, and a hole through which the hinge pin is inserted can be formed in the second frame 15.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 관한 가변 노즐을 구비하는 유체 기계에 장착되는 밀봉판의 사시도이다.5 is a perspective view of a sealing plate mounted on a fluid machine having a variable nozzle according to another embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 밀봉판(50)은 슈라우드(30)를 향하는 면에 돌출부(51)를 구비하지만, 이와 달리 도 5에 나타난 실시예에 관한 유체 기계에 장착되는 밀봉판(150)은 슈라우드(30)를 향하는 면에 유로(151)를 구비한다. The sealing plate 50 shown in Fig. 4 has a projection 51 on the surface facing the shroud 30, while the sealing plate 150 mounted on the fluid machine according to the embodiment shown in Fig. 5 is a shroud 30 on the opposite side of the flow path.

유로(151)의 외측 단부는 가변 노즐들(40)의 외측의 공간을 향하여 개방되도록 형성되는데, 구체적으로 유로(151)는 가변 노즐들(40)의 외측의 공간에 연결된 도입 유로(151b)와, 도입 유로(151b)에 연결되며 밀봉판(150)의 슈라우드(30)를 향하는 면을 따라 연장되는 연결 유로(151a)와, 연결 유로(151a)에 연결되며 밀봉판(150)의 연장 방향을 따라 환형으로 연장 형성되는 환형 유로(151c)를 구비한다.The outer end of the flow path 151 is formed so as to open toward a space outside the variable nozzles 40. Specifically, the flow path 151 includes an introduction flow path 151b connected to a space outside the variable nozzles 40, A connection channel 151a connected to the introduction channel 151b and extending along the surface of the sealing plate 150 facing the shroud 30 and a connecting channel 151b connected to the connection channel 151a and extending in the extending direction of the sealing plate 150 And an annular oil passage 151c extending in an annular shape.

또한 밀봉판(150)은 상면에 슈라우드(30)의 요홈(34)에 결합하는 돌기(152)를 구비한다. The sealing plate 150 also has a projection 152 that engages with the groove 34 of the shroud 30 on the upper surface.

도시된 실시예에서는 환형 유로(151c)가 하나만 형성되었지만 슈라우드(30)와 밀봉판(150)의 사이에 형성시킬 압력을 고려하여 환형 유로(151c)를 복수 개 설치할 수 있다. 즉 서로 다른 반지름을 갖는 환형 유로들을 방사 방향을 따라 이격되게 배치하여 가변 노즐들(40)의 외측의 공간으로부터 슈라우드(30)와 밀봉판(150)의 사이의 공간으로 더 많은 기체가 유입되게 할 수 있다.Although only one annular flow path 151c is formed in the illustrated embodiment, a plurality of annular flow paths 151c may be provided in consideration of the pressure to be formed between the shroud 30 and the sealing plate 150. [ That is, the annular flow paths having different radii are arranged to be spaced apart in the radial direction so that more gas is introduced into the space between the shroud 30 and the sealing plate 150 from the space outside the variable nozzles 40 .

도 5에 나타난 실시예에 관한 유체 기계에서도 슈라우드(30)와 가변 노즐들(40)의 사이에 설치되는 밀봉판(150)에 의해 가변 노즐들(40)과 밀봉판(150)이 밀착됨으로써 기체의 누설이 효과적으로 차단될 수 있다.5, the variable nozzles 40 and the sealing plate 150 are brought into close contact with each other by the sealing plate 150 provided between the shroud 30 and the variable nozzles 40, Can be effectively blocked.

본 발명은 상술한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the appended claims.

10: 터빈 케이싱 34: 요홈
11: 스크롤 40: 가변 노즐
15: 제2 프레임 41: 구멍
15a: 힌지핀 42: 장공
16a: 가동핀 51: 돌출부
16b: 내측벽 52: 돌기
16: 제1 프레임 55: 링 장착부
17: 내측 가장자리 60: 밀봉링
19: 개구부 151b: 도입 유로
20: 터빈 임펠러 151a: 연결 유로
21: 날개 151: 유로
30: 슈라우드 151c: 환형 유로
31: 홈부 50, 150: 밀봉판
32: 내측 단턱부10: turbine casing 34: groove
11: scroll 40: variable nozzle
15: second frame 41: hole
15a: Hinge pin 42: Slot
16a: movable pin 51:
16b: inner side wall 52:
16: first frame 55: ring mount
17: inner edge 60: seal ring
19: opening 151b:
20: turbine impeller 151a:
21: wing 151:
30: shroud 151c: annular channel
31: grooves 50, 150: sealing plate
32: Inner end jaw

Claims (11)

터빈 임펠러;
상기 터빈 임펠러를 둘러싸고, 상기 터빈 임펠러를 향해 공급될 기체의 흐름을 안내하는 터빈 케이싱;
상기 터빈 임펠러와 인접하도록 상기 터빈 케이싱의 내측에 배치되며, 상기 터빈 케이싱의 상기 터빈 임펠러를 향하는 내측벽으로부터 이격되어 상기 터빈 임펠러에 기체를 공급하는 개구부를 형성하는, 슈라우드;
상기 개구부에 위치 조정 가능하게 배치되어 상기 개구부의 개방 면적을 변경하는 복수 개의 가변 노즐들; 및
상기 가변 노즐들에 접하도록 상기 슈라우드에 설치되어 상기 슈라우드와 상기 가변 노즐들의 사이에서 발생하는 기체의 누설을 차단하는 밀봉판;을 구비하는, 가변 노즐을 구비하고,
상기 슈라우드는 환형으로 연장되는 홈부를 구비하고, 상기 밀봉판은 상기 홈부를 따라 환형으로 연장하며 상기 홈부를 향하는 상기 밀봉판의 일면의 전체가 상기 홈부에 가까워지거나 멀어지도록 상기 밀봉판이 상기 홈부에 이동 가능하게 배치되고,
상기 슈라우드는 상기 홈부의 상기 밀봉판을 향하는 면에 요홈을 더 구비하고, 상기 밀봉판은 상기 홈부를 향하는 상기 일면에 상기 요홈에 결합되는 돌기를 구비하며,
상기 밀봉판은 내측 가장자리를 따라 연장하며 요입 형성된 링 장착부를 더 구비하고, 상기 링 장착부와 상기 홈부의 내측 가장자리의 사이에 밀봉링이 배치되며,
상기 밀봉판은 상기 밀봉판의 상기 슈라우드를 향하는 상기 일면에 형성된 유로를 더 구비하고,
상기 유로는 상기 노즐들의 외측의 공간을 향해 개방된 도입 유로와, 상기 도입 유로에 연결되며 상기 밀봉판의 상기 슈라우드를 향하는 상기 일면을 따라 연장되는 연결 유로와, 상기 연결 유로에 연결되며 상기 밀봉판의 연장 방향을 따라 환형으로 연장 형성되는 환형 유로를 구비하는 유체 기계.Turbine impellers;
A turbine casing surrounding the turbine impeller and guiding a flow of gas to be supplied toward the turbine impeller;
A shroud disposed inside the turbine casing adjacent the turbine impeller and defining an opening spaced from an inner wall of the turbine casing facing the turbine impeller to supply gas to the turbine impeller;
A plurality of variable nozzles arranged to be adjustable in position in the openings to change an open area of the openings; And
And a sealing plate installed on the shroud so as to contact the variable nozzles to block leakage of gas generated between the shroud and the variable nozzles,
Wherein the sealing plate extends in an annular shape along the groove and the sealing plate is moved to the groove so that the entire one surface of the sealing plate facing the groove is close to or away from the groove, ≪ / RTI >
Wherein the shroud further includes a groove on a surface of the groove facing the sealing plate, the sealing plate has a projection that is coupled to the groove on one side of the groove facing the groove,
Wherein the sealing plate further includes a ring mounting portion formed along the inner edge and formed to be recessed, a seal ring is disposed between the ring mounting portion and the inner edge of the groove,
Wherein the sealing plate further comprises a flow path formed on the one surface of the sealing plate facing the shroud,
Wherein the flow path includes an introduction flow path opened toward a space outside the nozzles, a connection flow path connected to the introduction flow path and extending along the one surface facing the shroud of the sealing plate, And an annular flow passage extending in an annular shape along an extending direction of the fluid passage. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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