KR101633719B1 - Refrigerant switching valve and apparatus including the same - Google Patents

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KR101633719B1
KR101633719B1 KR1020150094111A KR20150094111A KR101633719B1 KR 101633719 B1 KR101633719 B1 KR 101633719B1 KR 1020150094111 A KR1020150094111 A KR 1020150094111A KR 20150094111 A KR20150094111 A KR 20150094111A KR 101633719 B1 KR101633719 B1 KR 101633719B1
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다이치로 야마시타
도시히코 나가모리
겐지 시오노
신야 이와부치
마코토 아시다
아키요시 오히라
료지 가와이
신이치로 오카도메
마사노부 이시즈카
가즈후미 사사무라
신타로 야마와키
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히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 냉매의 전환 성능이 향상된 냉매 전환 밸브를 제공하는 것을 과제로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 밸브체 축(71) 둘레로 요동 가능하게 지지되는 밸브체(80)와, 밸브체(80)를 내재하는 케이스(66, 67)와, 케이스(66, 67)의 일단에 설치된 밸브 시트(67b)와, 케이스(66, 67) 내부로 일단을 개구해서, 유입관(68)이 접속되는 유입관 접속부와, 밸브 시트(67b)의 케이스(66, 67) 내부로 일단을 개구해서, 연통관(69)이 접속되는 연통관 접속부와, 케이스(66, 67)의 외주에 설치된 스테이터(62)와, 케이스(66, 67)에 내재되며, 밸브체(80)의 밸브체 축(71)과 동축에 회전 가능하게 지지되는 로터(70)와, 로터(70)의 회전을 밸브체(80)에 전달하며, 밸브체 축(71)과는 상이한 아이들러 축(78) 둘레로 회전 가능하게 지지되는 아이들러 기어(79)를 구비한다.
An object of the present invention is to provide a refrigerant switching valve with improved refrigerant switching performance.
As means for solving such a problem, there are provided a valve body 80 which is swingably supported around a valve body shaft 71, a case 66, 67 in which the valve body 80 is contained, a case 66, 67 An inlet pipe connecting portion to which the inlet pipe 68 is connected and a case 66 and 67 of the valve seat 67b which open at one end into the cases 66 and 67, A stator 62 provided in the outer periphery of the case 66 and 67 and a stator 62 provided in the case 66 and 67 and having a valve body 80, A rotor 70 rotatably supported coaxially with the valve body shaft 71 and an idler shaft 78 which transmits the rotation of the rotor 70 to the valve body 80 and is different from the valve body shaft 71, And an idler gear 79 rotatably supported around the idler gear 79.

Description

냉매 전환 밸브 및 이것을 구비하는 기기{REFRIGERANT SWITCHING VALVE AND APPARATUS INCLUDING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a refrigerant switching valve,

본 발명은 냉매 전환 밸브 및 이것을 구비하는 기기에 관한 것이다.The present invention relates to a refrigerant switching valve and a device having the refrigerant switching valve.

본 기술분야의 배경 기술로서, 일본국 특개2009―79837호 공보(특허문헌 1), 일본국 특허 제4694124호 공보(특허문헌 2), 일본국 특허 제4786822호 공보(특허문헌 3), 일본국 특허 제3997036호 공보(특허문헌 4), 일본국 특공평3-552호 공보(특허문헌 5)가 있다.Japanese Patent Publication No. 4798822 (Patent Document 3), Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-248698, Japanese Patent Application Laid-Open No. H09-79837, Japanese Patent No. 4694124, Japanese Patent No. 3997036 (Patent Document 4), Japanese Patent Publication No. 3-552 (Patent Document 5).

특허문헌 1에는, 「냉장고는, 개구부를 갖는 단열 케이싱과, 단열 케이싱의 내부를 복수의 저장실로 구획하기 위한 단열 칸막이부와, 단열 도어와, 냉매 배관과, 압축기와, 응축기와, 냉매를 압축기로부터 응축기까지 유통시키기 위한 제1 유로를 구비하고, 단열 칸막이부는, 단열 도어가 개구부를 폐색하고 있을 경우에 단열 도어에 대향하는 단열 칸막이부 전면(前面)을 갖고, 또한 단열 칸막이부 전면의 주변에 냉매를 유통시키기 위한 칸막이부 결로 방지 배관을 구비하며, 제1 유로로 냉매를 유통시킬지, 또는 압축기로부터 칸막이부 결로 방지 배관을 거쳐서 응축기까지 냉매를 유통시킬지를 전환하기 위한 전자(電磁) 사방(四方) 밸브를 구비하는」 것이 개시되어 있다(요약의 해결수단 란 참조).Patent Document 1 discloses that "a refrigerator includes a heat insulating casing having an opening, a heat insulating partition for partitioning the interior of the heat insulating casing into a plurality of storage chambers, an insulating door, a refrigerant pipe, a compressor, a condenser, The heat insulating partition has a heat insulating partition front face opposing the heat insulating door when the heat insulating door closes the opening, and also has a first flow passage for circulating the heat insulating partition from the heat insulating partition to the condenser, And an electromagnetic (electromagnetic) four-way valve for switching the refrigerant from the compressor to the condenser through the condensation preventing pipe, through which the refrigerant is circulated through the first flow path, ) Valve " (see the Summary of the Invention).

특허문헌 2에는, 「유체를 유입시키는 유입 파이프 및 유체를 유출시키는 유출 파이프를 갖고, 상기 유체의 통로의 일부를 이루며, 내부에 상기 유입 파이프 또는 상기 유출 파이프에 연설(連設)된 밸브 개구(valve port)를 개폐해서 상기 유체의 유동을 계단(繼斷)하는 밸브체를 내설(內設)하는 본체와, 상기 밸브체를 구동하는 구동 수단을 갖는 밸브 구동 장치로서, 상기 밸브 개구를 복수 설치함과 함께, 1개의 밸브 개구마다 1개의 밸브체가 각각 대응하도록 복수의 밸브체를 설치하고, 상기 복수의 밸브체를 각각으로 구동하는 종동(從動) 기어가 형성되고, 이 복수 형성된 상기 종동 기어의 전부를 공통으로 항상 맞물리는 배치로 1개의 원동(原動) 기어의 외주에 배설(配設)하고, 상기 원동 기어를 상기 구동 수단으로 구동해서 상기 복수의 종동 기어를 일제히 구동하도록 함과 함께, 상기 복수의 종동 기어의 각각에 상기 원동 기어에 간섭해서 회전을 제한하는 저지부를 설치하고, 상기 원동 기어의 회전을 제한하는 한쪽의 상기 저지부와, 다른 쪽의 상기 저지부를 상이한 상기 종동 기어에 설치한 것을 특징으로 하는 밸브 구동 장치」가 개시되어 있다(청구항 1 참조).In Patent Document 2, there is described an " inflow pipe for inflowing a fluid and an outflow pipe for inflowing fluid, a valve opening forming part of a passage of the fluid, a valve body that opens and closes a valve port to interrupt a flow of the fluid and a driving unit that drives the valve body, A plurality of valve bodies are provided so as to correspond to one valve body per one valve opening and a driven gear for driving the plurality of valve bodies respectively is formed, Is arranged on the outer periphery of one driving gear in a common arrangement in which all of the driving gears are driven to be driven by the driving means, And a stopping portion for restricting the rotation by interfering with the driving gear is provided in each of the plurality of driven gears, and one of the blocking portions for restricting the rotation of the driving gear and the other blocking portion for restricting the rotation of the driving gear, (Hereinafter, referred to as " valve driving device ") is provided in a different driven gear (see claim 1).

특허문헌 3에는, 「밸브실(室)과 상기 밸브실에 항상 연통(連通)해 있는 1개의 입구 포트와 상기 밸브실의 평평한 저면(底面)의 서로 떨어진 위치에 개구된 제1 출구 포트, 제2 출구 포트 및 제3 출구 포트를 갖는 밸브 하우징과, 상기 밸브실 내에 회전 변위 가능하게 설치되고, 상기 밸브실의 상기 저면에 대향하는 단부면에, 상기 밸브실과 상기 제1∼제3 출구 포트의 연통 차단을 행하는 포트 개폐 형상부를 갖고, 회전 변위에 의해 상기 포트 개폐 형상부가 상기 제1∼제3 출구 포트에 대해서 상대 변위함으로써 상기 밸브실과 상기 제1∼제3 출구 포트의 연통 차단을 전환하는 밸브체와, 상기 밸브체를 단계적으로 회전 구동하는 전동식 액추에이터를 갖고, 상기 밸브체는, 상기 전동식 액추에이터에 의한 단계적인 회전 구동에 의해, 상기 제2 출구 포트 및 상기 제3 출구 포트와 상기 밸브실의 연통을 차단해서 상기 제1 출구 포트만을 상기 밸브실에 연통시키는 제1 전환 위치와, 상기 제1 출구 포트 및 상기 제3 출구 포트와 상기 밸브실의 연통을 차단해서 상기 제2 출구 포트만을 상기 밸브실에 연통시키는 제2 전환 위치와, 상기 제1 출구 포트, 제2 출구 포트 및 상기 제3 출구 포트와 상기 밸브실의 연통을 전부 차단하는 제3 전환 위치와, 상기 제1 출구 포트 및 상기 제2 출구 포트와 상기 밸브실의 연통을 차단해서 상기 제3 출구 포트만을 상기 밸브실에 연통시키는 제4 전환 위치와, 상기 제3 출구 포트와 상기 밸브실의 연통을 차단해서 상기 제1 출구 포트와 상기 제2 출구 포트의 쌍방을 상기 밸브실에 연통시키는 제5 전환 위치 사이로 전환 동작하는 것을 특징으로 하는 전동식 사방 전환 밸브」가 개시되어 있다(청구항 1 참조).Patent Document 3 discloses a structure in which "a first outlet port is opened at a position where the valve chamber (chamber) and the flat bottom surface of the valve chamber are spaced apart from each other by one inlet port always communicating with the valve chamber, A valve housing having a first outlet port, a second outlet port, and a third outlet port; a valve housing rotatably and movably disposed in the valve chamber, the valve chamber having an end surface opposed to the bottom surface of the valve chamber, And a valve for switching the communication between said valve chamber and said first to third outlet ports by relative displacement of said port opening / closing shape portion with respect to said first to third outlet ports by rotational displacement, And a valve body that is driven by stepwise rotation drive by the electric actuator to cause the second outlet port and the second outlet port to communicate with each other, A first switching position for interrupting the communication between the third outlet port and the valve chamber so as to communicate only the first outlet port with the valve chamber and a second switching position for communicating the first outlet port and the third outlet port with the valve chamber A third switching position for blocking only the communication between the first outlet port, the second outlet port, and the third outlet port and the valve chamber, A fourth switching position for interrupting the communication between the first outlet port and the second outlet port and the valve chamber so as to communicate only the third outlet port with the valve chamber, And a fifth switching position for shutting off communication and communicating both the first outlet port and the second outlet port with the valve chamber. There (see claim 1).

특허문헌 4에는, 「압축기, 열교환기, 스로틀, 및 유로 전환 밸브를 구비한 냉동 사이클에서 사용되며, 유체가 흡입되는 흡입 포트 및 유체가 배출되는 배출 포트를 구비함과 함께, 2개의 전환 포트를 구비하는 상기 유로 전환 밸브의 하우징의 내부에서 제1 개소와 제2 개소 사이를 이동 부재가 이동함으로써, 상기 이동 부재의 상기 제1 개소에 있어서는, 상기 흡입 포트와 상기 2개의 전환 포트 중 어느 한쪽의 전환 포트가 상기 하우징의 내부에서 연통됨과 함께, 상기 배출 포트와 상기 2개의 전환 포트 중 어느 다른 쪽의 전환 포트가 상기 하우징의 내부에서 연통되고, 상기 이동 부재의 상기 제2 개소에 있어서는, 상기 흡입 포트와 상기 2개의 전환 포트 중 어느 다른 쪽의 전환 포트가 상기 하우징의 내부에서 연통됨과 함께, 상기 배출 포트와 상기 2개의 전환 포트 중 어느 한쪽의 전환 포트가 상기 하우징의 내부에서 연통되는 유로 전환 밸브로서, 상기 이동 부재를, 압축기의 운전 및 정지에 의해 상기 유로 전환 밸브 내에서의 유체의 압력, 차압(差壓), 및 유량 중 적어도 하나의 변화로 발생하는 동력을 사용해서 상기 제1 개소와 상기 제2 개소 사이에서 이동시키는 이동 수단을 구비하고, 상기 하우징은 원통 형상으로 형성되어 있고, 적어도 상기 2개의 전환 포트는, 상기 하우징 중 당해 하우징의 중심축 방향에 있어서의 일단측의 밸브 시트에 형성되어 있고, 상기 이동 부재는, 상기 하우징 내에 수용되어 상기 중심축의 둘레로 회전 가능한 주(主) 밸브체에 의해 구성되어 있음과 함께, 당해 주 밸브체에는, 상기 2개의 전환 포트 중 한쪽의 전환 포트를 선택적으로 흡입 포트에 연통시키는 연통 수단이 형성되어 있고, 상기 주 밸브체는, 상기 중심축의 둘레로 회전 변위함으로써 상기 제1 개소와 상기 제2 개소 사이를 이동하고, 상기 주 밸브체의 상기 제1 개소에 있어서는, 상기 연통 수단에 의해 상기 2개의 전환 포트 중 어느 한쪽의 전환 포트가 상기 흡입 포트에 연통되고, 상기 주 밸브체의 상기 제2 개소에 있어서는, 상기 연통 수단에 의해 상기 2개의 전환 포트 중 어느 다른 쪽의 전환 포트가 상기 흡입 포트에 연통되는 것을 특징으로 하는 유로 전환 밸브」가 개시되어 있다(청구항 1 참조).Patent Document 4 discloses a refrigeration cycle in which a suction port for sucking fluid and a discharge port for discharging fluid are used in a refrigeration cycle having a compressor, a heat exchanger, a throttle, and a passage switching valve, The moving member moves between the first position and the second position in the housing of the flow path switching valve provided at the first position of the shifting member so that at the first position of the shifting member, The switching port communicates with the inside of the housing and the switching port of either the discharge port or the two switching ports communicates with the interior of the housing, and at the second location of the moving member, Port and the other of the two switching ports communicate within the housing, and at the same time, the exhaust port and the two And a switching port in which one of the switching ports is communicated with the inside of the housing, wherein the moving member is configured so that the pressure of the fluid in the passage switching valve, the pressure difference, And a moving means for moving between the first point and the second point using a power generated by a change in at least one of a flow rate and a flow rate, wherein the housing is formed in a cylindrical shape, , A valve seat on one end side of the housing in the direction of the center axis of the housing, and the moving member is constituted by a main valve body accommodated in the housing and rotatable around the central axis And the main valve body is provided with a communication means for selectively communicating one of the two switching ports with the suction port, And the main valve body is moved between the first position and the second position by being rotationally displaced about the central axis and at the first position of the main valve body, One of the two switching ports is communicated with the suction port, and at the second position of the main valve body, the other switching port of the two switching ports is connected to the suction port Port communicating with the port " (refer to claim 1).

특허문헌 5에는, 「복수의 유체 포트를 갖는 밸브 시트 위를, 사발 형상의 밸브체가 슬라이딩하도록 구성된 사방 전환 밸브에 있어서, 밸브 본체로부터 돌출 형성된 비자성(非磁性) 실드관(管)의 내측에 수용된 회전자와, 당해 실드관의 외측에 장착되어 당해 회전자를 구동하는 모터 코일과, 당해 회전자의 회전을 한정 각도 회동으로 변환하는 기어 기구와, 당해 기어 기구의 출력축에 결합되어 당해 밸브체를 유동(遊動) 가능하게 지지하는 밸브체 유지체를 당해 밸브 본체 내에 구비한 것을 특징으로 하는 전동 사방 밸브」가 개시되어 있다(특허청구범위 참조).Patent Document 5 discloses a four-way selector valve that is configured so that a bowl-shaped valve body slides on a valve seat having a plurality of fluid ports, in which a non-magnetic shielding tube (tube) A motor coil mounted on the outside of the shield tube to drive the rotor, a gear mechanism for converting the rotation of the rotor into a limited angular rotation, and a gear mechanism coupled to the output shaft of the gear mechanism, Is provided in the valve body so as to allow the valve body to move freely (refer to claims).

일본국 특개2009-79837호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-79837 일본국 특허 제4694124호 공보Japanese Patent No. 4694124 일본국 특허 제4786822호 공보Japanese Patent No. 4786822 일본국 특허 제3997036호 공보Japanese Patent No. 3997036 일본국 특공평3-552호 공보Japanese Patent Publication No. 3-552

특허문헌 1에 기재된 구성에서는, 칸막이부 결로 방지 배관을 통과하는 냉매는 고온 고압이며, 냉장고 본체 개구부 주위와의 온도차가 크기 때문에, 냉장고 본체 개구부에 이동하는 냉매의 열량이 과대해져, 냉장고 내의 온도 상승을 초래하여, 에너지 사용량이 커질 우려가 있다.In the constitution described in Patent Document 1, the refrigerant passing through the partitioning condensation preventing pipe is at a high temperature and a high pressure, and the temperature difference between the refrigerating machine main body opening and the periphery of the refrigerator main body is large, Resulting in an increase in energy consumption.

다음으로, 특허문헌 2에 기재된 구성에서는, 복수의 밸브 개구를 개폐하기 위해서 복수의 밸브체를 요하기 때문에, 부품수가 많아져 복잡한 구성이 된다.Next, in the structure described in Patent Document 2, since a plurality of valve bodies are required to open and close a plurality of valve openings, the number of parts increases and the structure becomes complicated.

다음으로, 특허문헌 3에는, 3개의 출구 포트 중 어느 1개의 포트만을 입구 포트와 연통시키는 위치(제1 전환 위치, 제2 전환 위치, 제4 전환 위치), 모든 출구 포트를 동시에 폐쇄하는 위치(제3 전환 위치), 1개의 출구 포트를 차단해서 다른 2개의 출구 포트를 입구 포트에 연통시키는 위치(제5 전환 위치)에 대하여 기재되어 있지만, 그 이외(출구 포트가 입구 포트와 연통하는 위치이거나, 차단하는 위치 이외)의 각 포트의 연통의 상태에 대해서는 기재되어 있지 않다.Next, Patent Document 3 discloses a position (a first switching position, a second switching position, and a fourth switching position) for communicating only one port out of the three outlet ports with the inlet port, a position (Fifth switching position) for shutting off one outlet port and communicating the other two outlet ports to the inlet port (the third switching position), and the other position (the fifth switching position) in which the outlet port communicates with the inlet port , And the state of the communication of each port in the other position) is not described.

다음으로, 특허문헌 4에 기재된 구성에서는, 3개의 배출 포트 중 1개를 흡입 포트에 연통시키고, 그 이외의 2개의 배출 포트를 서로 연통시킴으로써 2개의 열교환기의 상류와 하류를 역전시켜 냉방과 난방을 전환할 수 있지만, 그 이외의 연통 상태에 대해서는 기재되어 있지 않다.Next, in the configuration described in Patent Document 4, one of the three discharge ports is communicated with the suction port, and the other two discharge ports are communicated with each other, thereby reversing the upstream and downstream of the two heat exchangers, But the other communication states are not described.

다음으로, 특허문헌 5에 기재된 구성에서는, 감속 기어와 유동 가능하게 지지된 밸브체 유지체를 통해서 밸브체를 구동하는 구성이므로, 부품수가 많아져 복잡한 구성이 된다. 또한, 특허문헌 4와 마찬가지로 3개의 배출 포트 중 1개를 흡입 포트에 연통시키고, 그 이외의 2개의 배출 포트를 서로 연통시킴으로써 2개의 열교환기의 상류와 하류를 역전시켜 냉방과 난방을 전환할 수 있지만, 그 이외의 연통 상태에 대해서는 기재되어 있지 않다.Next, in the configuration described in Patent Document 5, since the valve body is driven through the valve body retention member supported so as to be able to flow with the reduction gear, the number of parts increases and the structure becomes complicated. As in Patent Document 4, one of the three discharge ports is communicated with the suction port, and the other two discharge ports are communicated with each other, whereby the upstream and downstream of the two heat exchangers can be reversed to switch between cooling and heating However, the states other than the above are not described.

상기 과제에 감안해서 본 발명은, 냉매의 전환 성능이 향상된 냉매 전환 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 이 냉매 전환 밸브를 구비하는 기기의 실사용 상태에 따라서, 냉매의 전환을 가능하게 하는 것을 목적으로 한다.In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a refrigerant switching valve with improved refrigerant switching performance. Another object of the present invention is to enable switching of the refrigerant in accordance with the actual use state of the equipment having the refrigerant switching valve.

이러한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은, 밸브체 축 둘레로 요동(搖動) 가능하게 지지되는 밸브체와, 상기 밸브체를 내재(內在)하는 케이스와, 상기 케이스의 일단에 설치된 밸브 시트와, 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 유입관이 접속되는 유입관 접속부와, 상기 밸브 시트의 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 연통관이 접속되는 연통관 접속부와, 상기 케이스의 외주에 설치된 스테이터와, 상기 케이스에 내재되며, 상기 밸브체의 상기 밸브체 축과 동축(同軸)으로 회전 가능하게 지지되는 로터와, 상기 로터의 회전을 상기 밸브체에 전달하며, 상기 밸브체 축과는 상이한 아이들러 축 둘레로 회전 가능하게 지지되는 아이들러 기어를 구비하는 것을 특징으로 하는 냉매 전환 밸브이다.In order to solve such a problem, the present invention provides a valve apparatus comprising a valve body supported to be swingable about a valve body shaft, a case having the valve body therein, a valve seat provided at one end of the case, An inlet pipe connection part having one end opened into the case and connected to the inlet pipe, a communication pipe connecting part having one end opened to the inside of the case of the valve seat and connected to the communication pipe, a stator provided on the outer periphery of the case, A rotor that is contained in the case and is rotatably supported coaxially with the valve body shaft of the valve body; and a rotor that transmits the rotation of the rotor to the valve body and rotates around the idler shaft And an idler gear rotatably supported.

또한, 본 발명은, 감압 수단과, 상기 감압 수단의 하류에 배치된 증발기와, 상기 증발기의 하류에 배치된 압축기와, 상기 압축기의 하류에 배치된 응축기와, 냉매가 유통 가능한 냉매 유통부와, 상기 감압 수단의 상류측, 상기 응축기의 하류측, 상기 냉매 유통부의 일단, 및 상기 냉매 유통부의 타단이 접속되는 냉매 전환 밸브를 구비하고, 상기 냉매 전환 밸브는, 밸브체 축 둘레로 요동 가능하게 지지되는 밸브체와, 상기 밸브체를 내재하는 케이스와, 상기 케이스의 일단에 설치된 밸브 시트와, 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 유입관이 접속되는 유입관 접속부와, 상기 밸브 시트의 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 연통관이 접속되는 연통관 접속부와, 상기 케이스의 외주에 설치된 스테이터와, 상기 케이스에 내재되며, 상기 밸브체의 상기 밸브체 축과 동축으로 회전 가능하게 지지되는 로터와, 상기 로터의 회전을 상기 밸브체에 전달하며, 상기 밸브체 축과는 상이한 아이들러 축 둘레로 회전 가능하게 지지되는 아이들러 기어를 구비하는 것을 특징으로 하는 기기이다.According to the present invention, there is also provided a refrigerating device comprising: decompression means; an evaporator disposed downstream of the decompression means; a compressor disposed downstream of the evaporator; a condenser disposed downstream of the compressor; And a refrigerant switching valve connected to an upstream side of the pressure reducing means, a downstream side of the condenser, one end of the refrigerant circulating portion, and the other end of the refrigerant circulating portion, wherein the refrigerant switching valve is supported A valve seat disposed at one end of the case, an inlet pipe connection portion having one end opened to the inside of the case and connected to the inlet pipe, A communicating pipe connecting portion to which the communicating pipe is connected, a stator provided on the outer periphery of the case, And an idler gear rotatably supported to be coaxial with the valve body shaft and an idler gear which transmits rotation of the rotor to the valve body and is rotatably supported around an idler shaft different from the valve body shaft, .

본 발명에 따르면, 냉매의 전환 성능이 향상된 냉매 전환 밸브를 제공할 수 있다. 또한, 이 냉매 전환 밸브를 구비하는 기기의 실사용 상태에 따라서, 냉매의 전환이 가능해진다.According to the present invention, it is possible to provide a refrigerant switching valve with improved switching performance of refrigerant. Further, the refrigerant can be switched in accordance with the actual use state of the equipment having the refrigerant switching valve.

도 1은 본 실시형태의 냉장고를 전방으로부터 본 정면 외형도.
도 2는 냉장고의 고내(庫內)의 구성을 나타내는 도 1에 있어서의 E-E 단면도.
도 3은 냉장고의 고내의 구성을 나타내는 정면도.
도 4는 도 2의 요부 확대 설명도.
도 5는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제1 모드를 나타내는 도면.
도 6은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제2 모드를 나타내는 도면.
도 7은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제3 모드를 나타내는 도면.
도 8은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 외관을 나타내는 사시도.
도 9는 도 8의 F-F 단면도.
도 10은 도 8의 화살표(G) 방향으로부터 본 도면.
도 11은 냉매 전환 밸브의 내부 구성을 나타내는 사시도이며, 냉매 전환 밸브로부터 스테이터 케이스와 밸브 케이스를 가상적으로 제거해서 투시한 사시도.
도 12는 로터 피니언 기어와 아이들러 기어와 밸브체의 구성을 나타내는 사시도.
도 13의 (A)는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 13의 (B)는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 경로의 제1 모드를 설명하는 도면.
도 14의 (A)는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 14의 (B)는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 경로의 제2 모드를 설명하는 도면.
도 15의 (A)는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제3 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 15의 (B)는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 경로의 제3 모드를 설명하는 도면.
도 16은 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제1 모드를 나타내는 도면.
도 17은 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제2 모드를 나타내는 도면.
도 18은 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제3 모드를 나타내는 도면.
도 19의 (A)는 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 19의 (B)는 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 경로의 제1 모드를 설명하는 도면.
도 20의 (A)는 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 20의 (B)는 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 경로의 제2 모드를 설명하는 도면.
도 21의 (A)는 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제3 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 21의 (B)는 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 경로의 제3 모드를 설명하는 도면.
도 22의 (A)는 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 22의 (B)는 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 22의 (C)는 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제3 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도.
도 23은 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브가 구비하는 밸브체의 사시도.
도 24의 (A)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 24의 (B)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 24의 (C)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제3 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 24의 (D)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제4 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도.
도 25의 (A)는 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 25의 (B)는 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도.
도 26의 (A)는, 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 26의 (B)는 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 회로의 제1 모드를 설명하는 도면.
도 27의 (A)는, 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도, 도 27의 (B)는 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 회로의 제2 모드를 설명하는 도면.
도 28은 냉매 전환 밸브의 제2 밸브 시트 플레이트와 밸브체와 연통관의 단면을 나타내는 확대 부분 단면도.
도 29는 연통관측의 압력이 상승했을 때의 냉매 전환 밸브의 제2 밸브 시트 플레이트와 밸브체와 연통관의 단면을 나타내는 확대 부분 단면도.
도 30은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 밸브체 슬라이딩 접촉면과 연통구의 관계를 나타내는 도면이며, 도 30의 (A)는 제1 상태, 도 30의 (B)는 제1 상태로부터 제2 상태에의 천이(遷移) 시의 상태, 도 30의 (C)는 제2 상태, 도 30의 (D)는 제2 상태로부터 제3 상태에의 천이 시의 상태, 도 30의 (E)는 제3 상태를 나타내는 도면.
1 is a front external view of a refrigerator of the present embodiment viewed from the front.
2 is a sectional view taken along the line EE of Fig. 1 showing the structure of a refrigerator.
3 is a front view showing the structure of the refrigerator.
4 is an explanatory enlarged view of the main part of Fig.
5 is a view showing a first mode of a refrigerant path using a refrigerant switching valve according to the first embodiment;
6 is a view showing a second mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the first embodiment;
7 is a view showing a third mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the first embodiment;
8 is a perspective view showing the appearance of the refrigerant switching valve according to the first embodiment;
9 is a cross-sectional view taken along line FF of Fig.
Fig. 10 is a view seen from the direction of arrow G in Fig. 8; Fig.
11 is a perspective view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve, and is a perspective view in which the stator case and the valve case are virtually removed from the refrigerant switching valve.
12 is a perspective view showing a configuration of a rotor pinion gear, an idler gear and a valve body.
FIG. 13A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the first embodiment, FIG. 13B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the first embodiment, Fig.
FIG. 14A is an explanatory view showing the internal configuration of the second state of the refrigerant switching valve according to the first embodiment, FIG. 14B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the first embodiment, Fig.
FIG. 15A is an explanatory view showing an internal configuration of the third state of the refrigerant switching valve according to the first embodiment, FIG. 15B is a cross-sectional view of the refrigerant switching valve according to the first embodiment, Fig.
16 is a view showing a first mode of a refrigerant path using a refrigerant switching valve according to a second embodiment;
17 is a view showing a second mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the second embodiment;
18 is a view showing a third mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the second embodiment;
FIG. 19A is an explanatory view showing the internal configuration of the first state of the refrigerant switching valve according to the second embodiment, FIG. 19B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the second embodiment, Fig.
FIG. 20A is an explanatory view showing the internal configuration of the second state of the refrigerant switching valve according to the second embodiment, FIG. 20B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the second embodiment, Fig.
FIG. 21A is an explanatory view showing the internal configuration of the third state of the refrigerant switching valve according to the second embodiment, FIG. 21B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the second embodiment, Fig.
Fig. 22A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the third embodiment, Fig. 22B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the third embodiment, FIG. 22C is an explanatory view showing the internal configuration of the third state of the refrigerant switching valve according to the third embodiment; FIG.
23 is a perspective view of a valve body included in the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment;
Fig. 24A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment, Fig. 24B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment, 24 (C) is an explanatory view showing the internal construction of the third state of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment, and Fig. 24 (D) is an explanatory view showing the construction of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment. Fig. 4 is an explanatory diagram showing an internal configuration of a fourth state of Fig.
Fig. 25A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the fifth embodiment, Fig. 25B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the fifth embodiment, FIG.
Fig. 26A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, Fig. 26B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, 1 mode.
Fig. 27A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, Fig. 27B is a cross-sectional view of the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, 2 mode.
28 is an enlarged partial cross-sectional view showing a cross section of the second valve seat plate, the valve body and the communicating tube of the refrigerant switching valve.
29 is an enlarged partial cross-sectional view showing a cross section of a second valve seat plate, a valve body and a communicating tube of the refrigerant switching valve when the pressure on the communication pipe side rises;
Fig. 30 is a view showing the relationship between the valve body sliding contact surface of the refrigerant switching valve according to the first embodiment and the communication hole, wherein Fig. 30 (A) is a first state, Fig. 30 FIG. 30C shows the state at the transition, FIG. 30C shows the second state, FIG. 30D shows the state at the transition from the second state to the third state, FIG. Fig.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태(이하 「실시형태」라 함)에 대하여, 적절히 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또, 각 도면에 있어서, 공통되는 부분에는 동일한 부호를 부여하고 중복된 설명을 생략한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments (hereinafter referred to as " embodiments ") of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

《제1 실시형태》&Quot; First embodiment "

《냉매 전환 밸브를 사용하는 기기(냉장고)의 구성》"Configuration of a device (refrigerator) using a refrigerant switching valve"

우선, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)(도 8 등 참조)를 설명하기 전에, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)(도 8 등 참조)를 구비하는 기기로서, 냉장고를 예로 도 1 내지 도 4를 사용해서 설명한다.First, before describing the refrigerant switching valve 60 (see FIG. 8 and others) according to the first embodiment, as an apparatus having the refrigerant switching valve 60 (see FIG. 8 and others) according to the first embodiment, Will be described with reference to Figs. 1 to 4. Fig.

도 1은 본 실시형태의 냉장고를 전방으로부터 본 정면 외형도이다. 도 2는 냉장고의 고내의 구성을 나타내는 도 1에 있어서의 E-E 단면도이다. 도 3은 냉장고의 고내의 구성을 나타내는 정면도이다. 도 4는 도 2의 요부 확대 설명도이다.1 is a frontal outline view of the refrigerator of the present embodiment viewed from the front. 2 is a sectional view taken along the line E-E in Fig. 1 showing the structure of the refrigerator. 3 is a front view showing the structure of the refrigerator. 4 is an explanatory enlarged view of the main part of Fig.

도 3에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 냉장고 본체(1)는, 상방으로부터, 냉장실(2)과, 좌우로 나열된 제빙실(3) 및 상단 냉동실(4)과, 하단 냉동실(5)과, 야채실(6)을 갖고 있다. 또, 일례로서, 냉장실(2) 및 야채실(6)은 약 3∼5℃의 냉장 온도대의 저장실이다. 또한 제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5)은, 약 -18℃의 냉동 온도대의 저장실이다.3, the refrigerator main body 1 of the present embodiment has a refrigerating chamber 2, an ice making chamber 3, an upper freezing chamber 4, a lower freezing chamber 5, And a vegetable compartment (6). As an example, the refrigerating compartment 2 and the vegetable compartment 6 are storage rooms of a refrigeration temperature range of about 3 to 5 캜. The ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4, and the lower freezing chamber 5 are storage chambers of a refrigeration temperature band of about -18 캜.

도 1에 나타내는 바와 같이, 냉장실(2)은, 전방측에, 좌우로 분할된 좌우 여닫이(소위 프렌치형)의 냉장실 도어(2a, 2b)를 구비하고 있다. 또한, 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5), 야채실(6)은, 각각 인출식의 제빙실 도어(3a), 상단 냉동실 도어(4a), 하단 냉동실 도어(5a), 야채실 도어(6a)를 구비하고 있다. 또, 이하의 설명에 있어서, 냉장실 도어(2a, 2b), 제빙실 도어(3a), 상단 냉동실 도어(4a), 하단 냉동실 도어(5a), 야채실 도어(6a)를, 간단히 도어(2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a)라 칭하는 경우가 있다.As shown in Fig. 1, the refrigerating compartment 2 is provided with left and right hinges (so-called French type) refrigerating compartment doors 2a and 2b which are horizontally divided on the front side. The ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4, the lower freezing chamber 5 and the vegetable chamber 6 are respectively connected to the ice making chamber door 3a, the upper freezing chamber door 4a, the lower freezing chamber door 5a, And a vegetable-room door 6a. In the following description, the refrigerating chamber doors 2a and 2b, the freezing chamber door 3a, the upper freezing chamber door 4a, the lower freezing chamber door 5a and the vegetable chamber door 6a are simply connected to the doors 2a and 2b , 3a, 4a, 5a, 6a).

또한, 냉장고 본체(1)는, 도어(2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a)의 개폐 상태를 각각 검지하는 도어 센서(도시 생략)와, 각 도어(2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a)가 개방되어 있는 것으로 판정된 상태가 소정 시간(예를 들면, 1분간 이상) 계속되었을 경우에, 사용자에게 알리는 알람(도시 생략)과, 냉장실(2)의 온도 설정이나 상단 냉동실(4)이나 하단 냉동실(5)의 온도 설정을 하는 온도 설정기(도 1의 조작부 및 표시부를 구비하는 컨트롤 패널(40)) 등을 구비하고 있다.The refrigerator main body 1 further includes a door sensor (not shown) for detecting the open and closed states of the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a and 6a, An alarm (not shown) informing the user that the temperature of the refrigerating compartment 2 has reached a predetermined value (for example, 1 minute or longer) and the temperature of the upper freezing compartment 4 (A control panel 40 having an operating section and a display section in Fig. 1) for setting the temperature of the lower freezing chamber 5, and the like.

도 2에 나타내는 바와 같이, 냉장고 본체(1)의 고외(庫外)와 고내는, 내측 케이스(10a)와 외측 케이스(10b) 사이에 발포 단열재(발포 폴리우레탄)를 충전함으로써 형성되는 단열 케이싱(10)에 의해 격리되어 있다. 또한, 냉장고 본체(1)의 단열 케이싱(10)은 복수의 진공 단열재(14)를 실장(實裝)하고 있다.As shown in Fig. 2, the refrigerator main body 1 has a heat insulating casing (not shown) formed by filling foamed heat insulating material (foamed polyurethane) between the inner case 10a and the outer case 10b 10). The heat insulating casing 10 of the refrigerator body 1 has a plurality of vacuum heat insulating members 14 mounted thereon.

고내는, 온도대가 상이한 상하 방향으로 배치된 복수의 저장실이, 단열 칸막이벽(11a, 11b)으로 단열적으로 구획되어 있다. 즉, 상단 단열 칸막이벽(11a)에 의해, 냉장 온도대의 저장실인 냉장실(2)과, 냉동 온도대의 저장실인 상단 냉동실(4) 및 제빙실(3)(도 1 참조, 도 2 중에서 제빙실(3)은 도시되어 있지 않음)이 격리되어 있다. 또한, 하단 단열 칸막이벽(11b)에 의해, 냉동 온도대의 저장실인 하단 냉동실(5)과, 냉장 온도대의 저장실인 야채실(6)이 격리되어 있다.A plurality of storage chambers arranged in the vertical direction in which the temperature zones differ from each other are adiabatically divided by the heat insulating partition walls 11a and 11b. That is, by the upper insulating partition wall 11a, the refrigerating compartment 2, which is the storage compartment of the refrigerating temperature zone, and the upper freezing compartment 4 and the ice compartment 3 (see FIG. 3) are not shown) are isolated. Further, the lower freezing chamber 5, which is a storage chamber of the freezing temperature zone, and the vegetable chamber 6, which is the storage chamber of the refrigeration temperature zone, are isolated by the lower heat insulating partition wall 11b.

도 2에 나타내는 바와 같이, 냉장실 도어(2a, 2b)의 고내측에는 복수의 도어 포켓(13)이 구비되어 있다. 또한, 냉장실(2)은 복수의 선반(12)에 의해 세로 방향으로 복수의 저장 스페이스로 구획되어 있다.As shown in Fig. 2, a plurality of door pockets 13 are provided on the high inside of the refrigerating chamber doors 2a, 2b. In addition, the refrigerating compartment 2 is partitioned into a plurality of storage spaces in the longitudinal direction by a plurality of shelves 12.

또한, 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5) 및 야채실(6)은, 각각의 저장실의 전방에 구비된 도어(4a, 5a, 6a)의 후방에, 수납 용기(4b, 5b, 6b)가 각각 설치되어 있다. 그리고, 도어(4a, 5a, 6a)의 도시하지 않은 손잡이부에 손을 걸고 앞쪽으로 인출함으로써, 수납 용기(4b, 5b, 6b)를 인출할 수 있게 되어 있다. 도 1에 나타내는 제빙실(3)에도 마찬가지로, 도어(3a)의 후방에, 수납 용기(도 2 중 (3b)로 표시)가 설치되며, 도어(3a)의 도시하지 않은 손잡이부에 손을 걸고 앞쪽으로 인출함으로써, 수납 용기(3b)를 인출할 수 있게 되어 있다.The upper freezing room 4, the lower freezing room 5 and the vegetable room 6 are provided with storage containers 4b, 5b and 6b at the rear of the doors 4a, 5a and 6a provided in front of the respective storage rooms Respectively. The storage containers 4b, 5b, and 6b can be taken out by hooking their hand to a handle (not shown) of the doors 4a, 5a, and 6a and pulling them forward. In the ice making chamber 3 shown in Fig. 1, a storage container (indicated by 3b in Fig. 2) is provided at the rear of the door 3a, and a hand is put on a handle So that the storage container 3b can be drawn out.

도 2에 나타내는 바와 같이, 도어(2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a)는, 주위에 도어 패킹(15)이 설치되어 있으며, 각 도어를 폐쇄했을 때, 냉장고 본체 전면(16)의 개구 주연부(周緣部)와 밀착함으로써 저장 공간(냉장실(2), 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5), 야채실(6)) 내부를 폐색해서 밀폐하여, 저장 공간으로부터 외부에의 냉기의 누설을 방지하고 있다.As shown in Fig. 2, the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a and 6a are provided with a door packing 15 around them. When the respective doors are closed, (The freezing chamber 2, the freezing compartment 3, the upper freezing compartment 4, the lower freezing compartment 5, and the vegetable compartment 6) is closed by closing the inside of the storage space Thereby preventing the leakage of cold air.

〈결로 방지〉<Preventing condensation>

여기에서, 냉장고 본체(1)의 각 도어(2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a)를 개방하면, 외기가 냉장고 본체 전면(16)의 개구 주연부와 접한다. 특히, 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5) 내는 빙점 아래의 냉동 온도대(예를 들면 -18℃)이기 때문에, 도어(3a, 4a, 5a)를 개방했을 경우, 냉장고 본체 전면(16)의 개구 주연부에 외기가 닿아서 냉각됨으로써 노점(露点) 이하로 되어, 냉장고 본체 전면(16)에 결로하기 쉬운 상태가 된다. 또한, 냉장고 본체 전면(16)에 결로된 상태에서 도어(3a, 4a, 5a)를 폐쇄하면, 도어 패킹(15)과 냉장고 본체 전면(16) 사이의 물방울이 빙점 아래로 냉각되어 동결할 우려가 있다.Here, when the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a and 6a of the refrigerator body 1 are opened, the outside air comes into contact with the opening peripheral portion of the front surface 16 of the refrigerator body. Particularly, when the doors 3a, 4a and 5a are opened because the freezing temperature in the ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4 and the lower freezing chamber 5 is below the freezing point (for example, -18 ° C) The outside air touches the periphery of the opening of the refrigerator main body front surface 16 and is cooled down to a dew point or less so that the refrigerator main body front surface 16 is in a state of being easily condensed. When the doors 3a, 4a and 5a are closed in a state of being condensed on the refrigerator main body front surface 16, there is a fear that water droplets between the door packing 15 and the refrigerator main body front surface 16 are cooled down to freezing points, have.

따라서, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5)의 개구 주연부에는, 후술하는 응축기(52)를 통과한 후의 냉매를 통과시키는 냉매 배관(17)이 매설되어 있다. 여기에서, 냉매 배관(17)을 흐르는 냉매의 온도(후술하는 응축기(52)를 통과한 후의 냉매의 온도)는, 고외 온도보다 고온이며, 예를 들면 고외 온도가 30℃일 때에 33℃ 정도가 되도록 하고 있다. 이때문에, 냉매 배관(17)은, 냉장고 본체 전면(16)의 개구 주연부을 가열해서 결로 및 동결을 방지하는 기능을 갖고 있으며, 이하의 설명에 있어서 「결로 방지 배관(17)」이라 칭한다.2 and 3, a refrigerant pipe for passing the refrigerant after passing through the condenser 52, which will be described later, is provided in the periphery of the opening of the ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4 and the lower freezing chamber 5, (17) is embedded. Here, the temperature of the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 17 (the temperature of the refrigerant after passing through the condenser 52 described later) is higher than the high temperature, for example, about 33 deg. C when the high temperature is 30 deg. . Therefore, the refrigerant pipe 17 has a function of preventing condensation and freezing by heating the periphery of the opening of the refrigerator main body front surface 16, and is referred to as "condensation prevention pipe 17" in the following description.

또, 본 실시형태에 있어서, 결로 방지 배관(17)은, 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5)의 개구 주연부에 설치하는 구성으로서 했지만, 냉장실(2), 야채실(6)의 개구 주연부에 설치하는 구성이어도 되며, 마찬가지로 결로 방지의 효과가 얻어진다.In the present embodiment, the dew condensation prevention pipe 17 is provided at the periphery of the opening of the ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4, and the lower freezing chamber 5. However, the refrigeration chamber 2, 6, and similarly, the effect of preventing condensation can be obtained.

〈냉기 순환〉<Cold circulation>

도 2에 나타내는 바와 같이(적절히 도 3 참조), 냉각기(7)는, 하단 냉동실(5)의 대략 배부(背部)에 구비된 냉각기 수납실(8) 내에 설치되어 있다. 냉각기(7)는, 냉각기 배관(7a)에 다수의 핀이 부착되어 구성되며, 냉각기 배관(7a) 내의 냉매와 공기 사이에서 열교환할 수 있게 되어 있다.As shown in Fig. 2 (see Fig. 3 as appropriate), the cooler 7 is provided in a cooler accommodating chamber 8 provided at an approximately back portion of the lower freezing chamber 5. The cooler 7 is constructed by attaching a plurality of fins to the cooler pipe 7a and is capable of heat exchange between the coolant in the cooler pipe 7a and the air.

또한, 냉각기(7)의 상방에는, 고내 송풍기(9)(예를 들면, 모터 구동하는 팬)가 설치되어 있다. 냉각기(7)로 열교환되어 차가워진 공기(이하, 냉각기(7)로 열교환된 저온의 공기를 「냉기」라 함)는, 고내 송풍기(9)에 의해 냉장실 송풍 덕트(22), 야채실 송풍 덕트(25), 제빙실 송풍 덕트(26a), 상단 냉동실 송풍 덕트(26b) 및 하단 냉동실 송풍 덕트(27)를 통해서, 냉장실(2), 야채실(6), 제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5)의 각 저장실에 보내지게 되어 있다. 덧붙이면, 냉장실(2), 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5) 및 야채실(6)에의 각 송풍 덕트는, 도 3에 파선으로 나타내는 바와 같이 냉장고 본체(1)의 각 저장실의 배면측에 설치되어 있다.An internal air blower 9 (for example, a motor-driven fan) is provided above the cooler 7. (Hereinafter referred to as &quot; cold air &quot;, which is heat exchanged with the cooler 7) is cooled by the intracorporeal blower 9 to the refrigerating compartment blowing duct 22, the vegetables room blowing duct 6, the ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4, and the upper freezing chamber 4 through the ice making chamber 25, the ice making chamber blowing duct 26a, the upper freezing chamber blowing duct 26b, and the lower freezing chamber blowing duct 27, And to the respective storage rooms of the lower freezing chamber (5). 3, each of the blowing ducts in the refrigerating chamber 2, the ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4, the lower freezing chamber 5, And is provided on the back side of each storage chamber.

냉각기(7)의 냉기가 어느 저장실에 보내질지는, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20) 및 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)에 의해 제어되게 되어 있다.The cooling air of the cooler 7 to be sent to which storage room is controlled by the refrigeration temperature large room cool air control means 20 and the freezing temperature large room cool air control means 21. [

여기에서, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20)은, 독립된 2개의 개구부를 구비하는 소위 트윈 댐퍼이며, 제1 개구(20a)는 냉장실 송풍 덕트(22)에의 송풍을 제어하고, 제2 개구(20b)는 야채실 송풍 덕트(25)에의 송풍을 제어하게 되어 있다. 또한, 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)은, 단독의 개구부를 구비한 싱글 댐퍼이며, 제빙실 송풍 덕트(26a), 상단 냉동실 송풍 덕트(26b) 및 하단 냉동실 송풍 덕트(27)에의 송풍을 제어하게 되어 있다.The first opening 20a controls blowing to the refrigerating compartment blowing duct 22, and the second opening 20b (second compartment 20b) ) Controls the blowing of the air to the ventilation duct 25 of the vegetable room. The freezing temperature chamber fresh air control means 21 is a single damper having a single opening and controls the blowing to the ice making chamber blowing duct 26a, the upper freezing chamber blowing duct 26b and the lower freezing chamber blowing duct 27 .

구체적으로는, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20)의 제1 개구(20a)가 개방 상태일 때, 냉기는, 냉장실 상류 덕트(23)(후술) 및 냉장실 송풍 덕트(22)를 거쳐서, 다단으로 설치된 분출구(2c)로부터 냉장실(2)로 보내진다. 또, 냉장실(2)을 냉각한 냉기는, 냉장실(2)의 하부에 설치된 복귀구(2d)로부터 냉장실 복귀 덕트(24)를 거쳐서, 냉각기 수납실(8)의 측방 하부로부터 냉각기 수납실(8)로 유입되어, 냉각기(7)와 열교환되게 되어 있다.Specifically, when the first opening 20a of the refrigeration temperature large room air-cooling control means 20 is in an open state, the cold air flows through the refrigerating chamber upstream duct 23 (described later) and the refrigerating compartment blowing duct 22 in multi- And is sent from the installed spout 2c to the refrigerating chamber 2. The cold air that has cooled the refrigerating compartment 2 is discharged from the side of the lower side of the refrigerating compartment compartment 8 to the cooler compartment 8 through the return port 2d provided in the lower portion of the refrigerating compartment 2, So that heat exchange with the cooler 7 is made.

또한, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20)의 제2 개구(20b)가 개방 상태일 때, 냉기는 냉장실 상류 덕트(23)(후술) 및 야채실 송풍 덕트(25)를 거쳐서, 분출구(6c)로부터 야채실(6)로 보내진다. 또, 야채실(6)을 냉각한 냉기는, 복귀구(6d)를 거쳐서, 냉각기 수납실(8)의 하부로부터 냉각기 수납실(8)로 유입되어, 냉각기(7)와 열교환되게 되어 있다. 덧붙이면, 야채실(6)을 순환하는 풍량은, 냉장실(2)을 순환하는 풍량이나 후술하는 냉동 온도대실을 순환하는 풍량에 비해서 적게 되어 있다.When the second opening 20b of the refrigerating temperature large room air cooler control means 20 is in an open state, the cool air flows from the outlet 6c through the refrigerating chamber upper duct 23 (described later) and the vegetables room blowing duct 25 And sent to the vegetables room 6. The cool air that has cooled the vegetable compartment 6 is introduced into the cooler compartment 8 from the lower portion of the cooler compartment 8 through the return opening 6d and exchanges heat with the cooler 7. Incidentally, the air volume circulating through the vegetable compartment 6 is smaller than the air volume circulating through the refrigerating compartment 2 or the air volume circulating through the refrigeration temperature compartment described later.

냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)이 개방 상태일 때, 냉기는, 제빙실 송풍 덕트(26a)나 상단 냉동실 송풍 덕트(26b)를 거쳐서, 분출구(3c, 4c)로부터 각각 제빙실(3), 상단 냉동실(4)로 보내진다. 또한, 하단 냉동실 송풍 덕트(27)를 거쳐서, 분출구(5c)로부터 하단 냉동실(5)로 보내진다. 이렇게, 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)은, 후술하는 송풍기 커버(31)의 상방에 부착되어, 제빙실(3)에의 송풍을 용이하게 하고 있다.When the freezing temperature outdoor air cooler control means 21 is in an open state, the cool air is blown out from the blowing out ports 3c and 4c through the ice making chamber blowing duct 26a and the upper freezing room blowing duct 26b, And is sent to the upper freezing chamber (4). And is sent from the air outlet 5c to the lower freezing chamber 5 via the lower freezing room blowing duct 27. [ In this way, the freezing temperature large room air cooler control means 21 is attached above the blower cover 31 to be described later to facilitate blowing into the ice making chamber 3. [

또, 제빙실(3)에 제빙실 송풍 덕트(26a)를 거쳐서 송풍된 냉기 및 상단 냉동실(4)에 상단 냉동실 송풍 덕트(26b)를 거쳐서 송풍된 냉기는, 하단 냉동실(5)로 하강한다. 그리고, 하단 냉동실(5)에 하단 냉동실 송풍 덕트(27)를 통해서 송풍된 냉기와 함께, 하단 냉동실(5)의 안쪽 하방에 설치된 냉동실 복귀구(28)를 통해서, 냉각기 수납실(8)로 유입되어, 냉각기(7)와 열교환되게 되어 있다.The cold air blown through the ice making chamber blowing duct 26a to the ice making chamber 3 and the cold air blown through the upper freezing compartment blowing duct 26b to the upper freezing chamber 4 descend into the lower freezing chamber 5. The cool air blown through the lower freezing chamber blowing duct 27 is introduced into the lower freezing chamber 5 through the freezing chamber return port 28 provided in the lower side of the lower freezing chamber 5 into the cooler compartment 8 So that heat is exchanged with the cooler 7.

제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5)을 냉각한 냉기는, 하단 냉동실(5)의 안쪽 하방에 설치된 냉동실 복귀구(28)를 통해서, 냉각기 수납실(8)로 복귀한다. 덧붙이면, 냉동실 복귀구(28)의 가로 폭 치수는, 냉각기(7)의 폭 치수와 대략 같은 가로 폭이다.The cool air that has cooled the ice making chamber 3, the upper freezing chamber 4 and the lower freezing chamber 5 is returned to the cooler compartment 8 through the freezing compartment return port 28 provided under the lower freezing chamber 5 do. In addition, the lateral width dimension of the freezing compartment return port 28 is approximately equal to the width dimension of the cooler 7.

도 4에 나타내는 바와 같이, 분출구(3c, 4c, 5c)가 형성되어 있는 냉동 온도대실 배면 칸막이(29)는, 상단 냉동실(4), 제빙실(3) 및 하단 냉동실(5)과, 냉각기 수납실(8) 사이를 구획한다.As shown in Fig. 4, the refrigerating temperature chamber rear compartment 29 on which the air outlets 3c, 4c and 5c are formed is composed of an upper freezing chamber 4, an ice making chamber 3 and a lower freezing chamber 5, And the chamber (8).

고내 송풍기(9)가 부착되어 있는 송풍기 지지부(30)는, 냉각기 수납실(8)과 냉동 온도대실 배면 칸막이(29) 사이를 구획한다.The blower support portion 30 to which the intracorporeal blower 9 is attached is partitioned between the cooler compartment 8 and the freezing temperature chamber rear compartment 29. [

송풍기 커버(31)는, 고내 송풍기(9)의 전면을 가리도록 배치되어 있다. 송풍기 커버(31)와 냉동 온도대실 배면 칸막이(29) 사이에는, 고내 송풍기(9)에 의해 송풍된 냉기를 분출구(3c, 4c, 5c)로 안내하기 위한, 제빙실 송풍 덕트(26a), 상단 냉동실 송풍 덕트(26b) 및 하단 냉동실 송풍 덕트(27)가 형성되어 있다. 또한, 송풍기 커버(31)의 상부에는, 분출구(31a)가 형성되어 있으며, 이 분출구(31a)에 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)이 설치되어 있다.The blower cover (31) is disposed so as to cover the front face of the internal blower (9). Between the blower cover 31 and the freezing temperature compartment rear partition 29 is provided an ice making chamber blowing duct 26a for guiding cold air blown by the internal blower 9 to the blowing outlets 3c, 4c and 5c, The freezing compartment blowing duct 26b and the lower freezing compartment blowing duct 27 are formed. A blowout port 31a is formed in the upper portion of the blower cover 31 and a freezing temperature chamber air cooler control means 21 is provided in the blowout port 31a.

또한, 송풍기 커버(31)는, 고내 송풍기(9)에 의해 송풍된 냉기를 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20)측으로 송풍하는 역할도 수행하고 있다. 즉, 송풍기 커버(31)에 설치된 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)측으로 흐르지 않는 냉기는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 냉장실 상류 덕트(23)를 경유해서 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20)측으로 안내된다.The blower cover 31 also blows the cold air blown by the internal air blower 9 to the cold room temperature room air cooler control means 20 side. 4, the cold air that does not flow toward the refrigerating temperature chamber air cooler control means 21 provided on the blower cover 31 flows toward the refrigerating temperature chamber air cooler control means 20 via the refrigerating chamber upper duct 23 Guidance.

또한, 송풍기 커버(31)는, 고내 송풍기(9)의 전면에 정류부(31b)를 구비하고 있다. 정류부(31b)는, 분출되는 냉기가 일으키는 난류를 정류해서, 소음의 발생을 방지하게 되어 있다.The blower cover 31 is provided with a rectifying section 31b on the front face of the internal air blower 9. [ The rectifying part 31b rectifies the turbulent flow generated by the chilled air blown out, thereby preventing the generation of noise.

그리고, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20) 및 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)이 개방 상태일 때, 대부분의 냉기가 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)측으로 보내지고, 나머지 다른 냉기가 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20)측으로 안내되도록 각 송풍 덕트 등이 구성되어 있다. 이에 따라, 온도대가 상이한 저장실인 냉동 온도대실(제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5)) 및 냉장 온도대실(냉장실(2) 및 야채실(6))로, 1개의 냉각기(7)로 냉기를 공급할 수 있게 되어 있다.When most of the cold air is sent to the freezing temperature chamber air cooler control means 21 when the refrigerating temperature large room air cooler control means 20 and the freezing temperature large room air cooler control means 21 are in an open state, And each blowing duct is configured so as to be guided to the large room cool-air control means 20 side. Thereby, the refrigerating compartment 2 (the refrigerating compartment 2 and the vegetable compartment 6), which is a storage compartment in which the temperature zones are different from each other, is used as the refrigerating compartment (the ice making compartment 3, the upper freezing compartment 4 and the lower freezing compartment 5) So that cold air can be supplied to the heat exchanger 7.

이상에서 설명한 바와 같이, 냉장고 본체(1)의 각 저장실에 송풍하는 냉기의 전환은, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20) 및 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21) 각각을 적절히 개폐 제어함으로써 행할 수 있게 되어 있다.As described above, the switching of the cool air blown into each storage room of the refrigerator main body 1 can be performed by appropriately opening and closing each of the refrigeration temperature large room cool air control means 20 and the freezing temperature large room cool air control means 21 .

또한, 도 4에 나타내는 바와 같이, 냉각기(7)의 하방에는, 제상(除霜) 수단인 제상 히터(35)가 설치되어 있고, 제상 히터(35)의 상방에는, 제상수(除霜水)가 제상 히터(35)로 적하(滴下)하는 것을 방지하기 위해서, 상부 커버(36)가 설치되어 있다.4, a defrost heater 35 serving as a defrosting means is provided below the cooler 7, and defrost water is provided above the defrost heater 35, An upper cover 36 is provided to prevent the liquid droplets from dropping onto the defrost heater 35.

냉각기(7) 및 그 주변의 냉각기 수납실(8)의 벽에 부착된 성애의 제상(융해)에 의해 발생한 제상수는, 냉각기 수납실(8)의 하부에 구비된 통(32)으로 유입된 후에, 배수관(33)을 통해서 기계실(50)에 배치된 증발 접시(34)에 도달하고, 후술하는 압축기(51)나 응축기(52)의 열에 의해 증발되어, 냉동기 밖으로 배출되게 되어 있다.The defrost water generated by the defrosting (melting) of the defroster attached to the walls of the cooler 7 and the cooler compartment 8 surrounding the cooler 7 flows into the cylinder 32 provided in the lower portion of the cooler compartment 8 The refrigerant reaches the evaporation dish 34 disposed in the machine room 50 through the drain pipe 33 and is evaporated by the heat of the compressor 51 and the condenser 52 to be described later to be discharged out of the freezer.

〈기계실〉<machine room>

도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 단열 케이싱(10)의 하부 배면측에는, 기계실(50)이 설치되어 있다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 기계실(50)에는, 냉매를 압축해서 토출하는 압축기(51)와, 냉매와 공기를 열교환시키는 응축기(52)와, 응축기(52)에 있어서의 냉매와 공기의 열교환을 촉진시키는 고외 송풍기(53)와, 세관(細管)인 감압 수단(54)과, 냉매 전환 밸브(60)가 배치되어 있다.As shown in Figs. 2 and 3, a machine room 50 is provided on the lower back side of the heat-insulating casing 10. 3, the machine room 50 is provided with a compressor 51 for compressing and discharging a refrigerant, a condenser 52 for exchanging heat between the refrigerant and air, and a heat exchanger for heat exchange between the refrigerant and air in the condenser 52 A decompression means 54 which is a narrow tube, and a refrigerant switching valve 60 are disposed.

또, 압축기(51), 응축기(52), 감압 수단(54), 및 냉매 전환 밸브(60)는, 냉각기(7)나 결로 방지 배관(17)과 배관으로 접속되며, 냉매가 유통하는 냉매 경로(냉매 회로)가 형성되게 되어 있다. 또, 냉매 경로(냉매 회로)에 대해서는, 도 5 내지 도 7을 사용해서 후술한다.The compressor 51, the condenser 52, the decompression means 54 and the refrigerant switching valve 60 are connected by piping to the cooler 7 and the condensation preventing pipe 17, (Refrigerant circuit) is formed. The refrigerant path (refrigerant circuit) will be described later with reference to Figs. 5 to 7. Fig.

〈센서·제어계〉<Sensor and control system>

도 2에 나타내는 바와 같이, 냉장고 본체(1)의 천장벽 상면측에는, 제어 수단으로서, CPU, ROM이나 RAM 등의 메모리, 인터페이스 회로 등을 탑재한 제어 수단인 제어 기판(41)이 배치되어 있다. 냉장고에는, 고외의 온도 환경(외기 온도)을 검지하는 외기 온도 센서(42), 고외의 습도 환경(외기 습도)을 검지하는 외기 습도 센서(43), 냉장실(2)의 온도를 검출하는 냉장실 온도 센서(44), 야채실(6)의 온도를 검출하는 야채실 온도 센서(45), 냉동 온도대실(제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5))의 온도를 검출하는 냉동실 온도 센서(46), 냉각기(7)의 온도를 검출하는 냉각기 온도 센서(47) 등의 온도 센서가 설치되며, 검출한 온도가 제어 기판(41)에 입력되게 되어 있다. 또한, 제어 기판(41)은, 도어(2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a)의 개폐 상태를 각각 검지하는 도어 센서(도시 생략), 냉장실 도어(2a)에 설치된 컨트롤 패널(40)(도 1 참조)과 접속되어 있다.As shown in Fig. 2, on the upper surface side of the ceiling wall of the refrigerator main body 1, a control board 41, which is a control means provided with a CPU, a memory such as ROM or RAM, and an interface circuit, is disposed. The refrigerator is provided with an outside air temperature sensor 42 for detecting a temperature environment outside the room (outside air temperature), an outside air humidity sensor 43 for detecting a humidity outside the room (outside humidity), a refrigerator room temperature A sensor 44 for detecting the temperature of the vegetable compartment 6, a vegetable room temperature sensor 45 for detecting the temperature of the vegetable compartment 6, a freezing compartment temperature sensor 44 for detecting the temperature of the freezing compartment (the ice making compartment 3, the upper freezing compartment 4, and the lower freezing compartment 5) A temperature sensor such as a sensor 46 and a cooler temperature sensor 47 for detecting the temperature of the cooler 7 is provided and the detected temperature is inputted to the control board 41. [ The control board 41 includes a door sensor (not shown) for detecting the opening and closing states of the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a and 6a, a control panel 40 1).

그리고, 제어 기판(41)은, 전술한 ROM에 미리 탑재된 프로그램에 의해, 압축기(51)의 ON/OFF나 회전 속도의 제어, 냉장 온도대실 냉기 제어 수단(20) 및 냉동 온도대실 냉기 제어 수단(21)을 개별로 구동하는 각각의 구동 모터(도시 생략)의 제어, 고내 송풍기(9)의 ON/OFF나 회전 속도의 제어, 고외 송풍기(53)의 ON/OFF나 회전 속도 등의 제어, 도어 개방 상태를 알리는 알람(도시 생략)의 ON/OFF, 냉매 전환 밸브(60)의 전환 동작 등의 제어를 행함으로써, 냉장고 전체의 운전을 제어할 수 있게 되어 있다.The control board 41 controls the ON / OFF of the compressor 51 and the rotation speed of the compressor 51 by means of a program pre-installed in the above-mentioned ROM, the refrigeration temperature room air cooler control means 20, (Not shown) for individually driving the internal blower 21, the ON / OFF control of the internal blower 9 and the rotation speed, the ON / OFF control of the external blower 53 and the rotation speed, The operation of the entire refrigerator can be controlled by controlling the ON / OFF of an alarm (not shown) for notifying the door opening state, the switching operation of the refrigerant switching valve 60, and the like.

〈냉매 경로(냉매 회로)〉<Refrigerant path (refrigerant circuit)>

다음으로, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)(도 8 등 참조)를 구비하는 냉장고의 냉매 경로(냉매 회로)에 대하여, 도 5 내지 도 7을 사용해서 설명한다.Next, the refrigerant path (refrigerant circuit) of the refrigerator having the refrigerant switching valve 60 (see Fig. 8 and others) according to the first embodiment will be described with reference to Figs. 5 to 7. Fig.

도 5는 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 사용한 냉매 경로의 제1 모드를 나타내는 도면이다. 도 6은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 사용한 냉매 경로의 제2 모드를 나타내는 도면이다. 도 7은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 사용한 냉매 경로의 제3 모드를 나타내는 도면이다.5 is a diagram showing a first mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment. 6 is a diagram showing a second mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment. 7 is a diagram showing a third mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment.

냉매 전환 밸브(60)는, 4개의 연통관(도 8 등을 사용해서 후술하는 유입관(68), 연통관(69b, 69c, 69d))을 구비하며, 1개의 유입구(A)와, 3개의 연통구(B, C, D)를 구비하는, 소위 사방 밸브이다.The refrigerant switching valve 60 is provided with four communicating tubes (an inlet pipe 68 and communicating tubes 69b, 69c and 69d which will be described later with reference to Fig. 8 and the like), and has one inlet A and three communicating tubes Called four-way valve having the spheres B, C, and D.

도 5에 나타내는 바와 같이, 유입구(A)의 상류측에는, 제1 냉매 배관(55)이 접속되며, 응축기(52)와, 더욱 그 상류측에는 압축기(51)의 고압측 토출구가 접속되어 있다. 연통구(B)에는, 제2 냉매 배관(56)의 일단이 접속되며, 결로 방지 배관(17)을 경유해서, 연통구(C)에 제2 냉매 배관(56)의 타단이 접속되어 있다. 연통구(D)의 하류측에는, 제3 냉매 배관(57)이 접속되며, 세관인 감압 수단(54), 증발기인 냉각기(7)를 경유해서 압축기(51)의 저압측 흡입구에 접속되어 있다. 덧붙이면, 냉매 경로(냉매 회로)의 냉매로서는, 예를 들면, 이소부탄을 사용할 수 있다.5, a first refrigerant pipe 55 is connected to the upstream side of the inlet A, and a high-pressure side discharge port of the compressor 51 is connected to the condenser 52 and further upstream thereof. One end of the second refrigerant pipe 56 is connected to the communication port B and the other end of the second refrigerant pipe 56 is connected to the communication port C via the dew condensation pipe 17. A third refrigerant pipe 57 is connected to the downstream side of the communication port D and is connected to the low pressure side suction port of the compressor 51 via a decompression means 54 which is a tubular pipe and a cooler 7 which is an evaporator. Incidentally, for example, isobutane can be used as the refrigerant in the refrigerant path (refrigerant circuit).

도 5 내지 도 7에 나타내는 바와 같이, 제1 모드 내지 제3 모드는, 각각 냉매 전환 밸브(60)의 개폐 상태(연통 상태)가 상이하며, 냉매의 경로(회로)가 상이하다.As shown in Figs. 5 to 7, the first mode to the third mode are different from each other in the open / closed state (communicating state) of the refrigerant switching valve 60, and the paths (circuits) of the refrigerant are different.

(제1 모드)(First mode)

도 5에 나타내는 바와 같이, 제1 모드에 있어서, 냉매 전환 밸브(60)는, 유입구(A)와 연통구(B)가 연통하고(냉매 흐름(L1)), 연통구(C)와 연통구(D)가 연통(냉매 흐름(L2))하게 되어 있다.5, in the first mode, the refrigerant switching valve 60 is configured such that the inlet A communicates with the communication hole B (refrigerant flow L1), the communication hole C communicates with the communication hole B (D) is communicated (refrigerant flow L2).

압축기(51)에 의해 압축된 고온 고압의 냉매는, 응축기(52)로 유입되어, 응축기(52)에서 공기(고외 공기)와 열교환함으로써 냉각된다. 응축기(52)로부터 유출된 냉매는, 제1 냉매 배관(55)을 거쳐서, 냉매 전환 밸브(60)의 유입구(A)로 유입되며, 냉매 흐름(L1)으로 나타내는 바와 같이, 연통구(B)로부터 유출되어 제2 냉매 배관(56)의 일부를 거쳐서, 결로 방지 배관(17)으로 유입된다.The high-temperature and high-pressure refrigerant compressed by the compressor 51 flows into the condenser 52 and is cooled by heat exchange with air (extreme air) in the condenser 52. The refrigerant flowing out of the condenser 52 flows into the inlet A of the refrigerant switching valve 60 via the first refrigerant pipe 55 and flows into the communication port B as indicated by the refrigerant flow L1. And flows into the dew condensation preventing pipe 17 through a part of the second refrigerant pipe 56. [

여기에서, 결로 방지 배관(17)으로 유입된 냉매의 온도(즉, 응축기(52)로부터 유출된 냉매의 온도)는, 고외 공기보다 고온이기 때문에, 결로 방지 배관(17)으로 유입된 냉매는, 냉장고 본체(1)의 개구 주연부를 가열한다.Here, since the temperature of the refrigerant flowing into the dew condensation preventing pipe 17 (that is, the temperature of the refrigerant flowing out of the condenser 52) is higher than the extreme air, the refrigerant flowing into the dew condensation preventing pipe 17, Thereby heating the peripheral edge of the opening of the refrigerator body 1. [

그리고, 개구 주연부로 방열되어 결로 방지 배관(17)으로 유입되었을 때보다 저온이 된 냉매는, 결로 방지 배관(17)으로부터 유출되어, 제2 냉매 배관(56)의 잔부(殘部)를 거쳐서, 냉매 전환 밸브(60)의 연통구(C)로 유입되어, 냉매 흐름(L2)으로 나타내는 바와 같이, 연통구(D)로부터 유출되어, 제3 냉매 배관(57)을 거쳐서, 세관인 감압 수단(54)을 통과한 후, 단열 팽창해서 저온 저압이 되어, 증발기인 냉각기(7)(냉각기 배관(7a))로 유입된다. 냉각기(7)(냉각기 배관(7a))로 유입된 저온의 냉매는, 냉각기(7)에서 주위 공기와 열교환되어 압축기(51)로 복귀한다.The refrigerant that has been cooled to a temperature lower than that when the refrigerant is radiated to the periphery of the opening and flows into the dew condensation preventing pipe 17 flows out from the dew condensation preventing pipe 17 and flows through the remainder of the second refrigerant pipe 56, Flows into the communication port C of the switching valve 60 and flows out of the communication port D as indicated by the refrigerant flow L2 and flows through the third refrigerant pipe 57 to the pressure reducing means 54 And then adiabatically expands and becomes low temperature and low pressure, and flows into the cooler 7 (cooler pipe 7a) which is an evaporator. The low-temperature refrigerant introduced into the cooler 7 (cooler pipe 7a) is heat-exchanged with ambient air in the cooler 7 and returns to the compressor 51. [

이렇게, 제1 모드에서는, 결로 방지 배관(17)을 통과하는 냉매 온도는, 냉장고 본체(1)가 설치된 외기 온도보다 높아지므로, 외기가 고온 고습한 경우여도, 냉장고 본체(1)의 개구 주연부의 결로를 방지할 수 있다.Thus, in the first mode, the refrigerant temperature passing through the dew condensation preventing pipe 17 becomes higher than the outdoor air temperature provided in the refrigerator main body 1, so that even if the outdoor air is high temperature and high humidity, Condensation can be prevented.

(제2 모드)(Second mode)

도 6에 나타내는 바와 같이, 제2 모드에 있어서, 냉매 전환 밸브(60)는, 유입구(A)와 연통구(C)가 연통하고(연통(L3)), 연통구(B) 및 연통구(D)는, 다른 것과 연통하지 않게 되어 있다. 또한, 제2 모드에 있어서, 압축기(51)는 정지해 있는 상태로 되어 있다.6, the refrigerant switching valve 60 is configured such that the inlet A communicates with the communication port C (communication L3), and the communication port B and the communication port (communication port) D) are not in communication with the others. Further, in the second mode, the compressor 51 is in a stopped state.

제2 모드에 있어서는, 냉매가 순환하는 회로를 차단하게 되어 있다. 즉, 냉매 전환 밸브(60)의 연통구(D)가 차단되어 있음으로써, 제1 냉매 배관(55)이나 응축기(52), 제2 냉매 배관(56)이나 냉매 결로 방지 배관(17) 내의 비교적 고온인 냉매가, 제3 냉매 배관(57)이나 냉각기(7)로 흘러드는 것을 차단해서 냉각기(7)의 온도 상승을 방지할 수 있게 되어 있다.In the second mode, the circuit in which the refrigerant circulates is blocked. That is, since the communication port D of the refrigerant switching valve 60 is blocked, the refrigerant in the first refrigerant pipe 55, the condenser 52, the second refrigerant pipe 56, It is possible to prevent the high temperature refrigerant from flowing into the third refrigerant pipe 57 or the cooler 7 to prevent the temperature of the cooler 7 from rising.

여기에서, 냉장고는, 냉동 사이클에 의해 저장실을 냉각하는 운전일 경우, 저장실이 소정 온도 이하가 될 때까지 압축기(51)를 동작시키고, 저장실이 소정 온도 이하까지 저하되면 압축기(51)를 정지시키게 되어 있다. 그리고, 저장실이 소정 온도보다 상승하면 압축기(51)를 재기동해서 저장실을 냉각하게 되어 있다.Here, when the storage room is cooled by the refrigeration cycle, the refrigerator operates the compressor 51 until the storage compartment reaches a predetermined temperature or less, and stops the compressor 51 when the storage compartment falls below a predetermined temperature . Then, when the storage compartment rises above a predetermined temperature, the compressor 51 is restarted to cool the storage compartment.

압축기(51)의 정지 시에 냉매 전환 밸브(60)를 제2 모드로 함으로써, 냉각기(7) 내의 냉매를 저온으로 유지할 수 있다. 압축기(51)의 재기동 시에는, 냉각기(7) 내의 냉매가 저온이기 때문에, 열교환 효율이 높은 상태이며, 냉장고의 에너지 절약 성능을 높일 수 있다.The refrigerant in the cooler 7 can be maintained at a low temperature by setting the refrigerant switching valve 60 to the second mode when the compressor 51 is stopped. At the time of restarting the compressor (51), since the refrigerant in the cooler (7) is at a low temperature, the heat exchange efficiency is high and the energy saving performance of the refrigerator can be enhanced.

(제3 모드)(Third mode)

도 7에 나타내는 바와 같이, 제3 모드에 있어서, 냉매 전환 밸브(60)는, 유입구(A)와 연통구(D)가 연통하고(냉매 흐름(L4)), 연통구(B) 및 연통구(C)는, 다른 것과 연통하지 않게 되어 있다.7, in the third mode, the refrigerant switching valve 60 is configured such that the inlet A communicates with the communication port D (refrigerant flow L4), and the communication port B and the communication port D communicate with each other, (C) does not communicate with the other.

압축기(51)에 의해 압축된 고온 고압의 냉매는, 응축기(52)로 유입되어, 응축기(52)에서 공기(고외 공기)와 열교환함으로써 냉각된다. 응축기(52)로부터 유출된 냉매는, 제1 냉매 배관(55)을 거쳐서, 냉매 전환 밸브(60)의 유입구(A)로 유입되어, 냉매 흐름(L4)으로 나타내는 바와 같이, 연통구(D)로부터 유출되고, 제3 냉매 배관(57)을 거쳐서, 세관인 감압 수단(54)을 통과한 후, 단열 팽창해서 저온 저압이 되어, 증발기인 냉각기(7)(냉각기 배관(7a))로 유입된다. 냉각기(7)(냉각기 배관(7a))로 유입된 저온의 냉매는, 냉각기(7)에서 주위 공기와 열교환되어 압축기(51)로 복귀한다.The high-temperature and high-pressure refrigerant compressed by the compressor 51 flows into the condenser 52 and is cooled by heat exchange with air (extreme air) in the condenser 52. The refrigerant flowing out of the condenser 52 flows into the inlet A of the refrigerant switching valve 60 via the first refrigerant pipe 55 and flows into the communication hole D as indicated by the refrigerant flow L4, Passes through the third refrigerant pipe 57 and passes through the decompression means 54 which is a tubular tube and adiabatically expands and becomes low temperature and low pressure and flows into the cooler 7 (cooler pipe 7a) which is an evaporator . The low-temperature refrigerant introduced into the cooler 7 (cooler pipe 7a) is heat-exchanged with ambient air in the cooler 7 and returns to the compressor 51. [

제1 모드(도 5 참조)로 운전하면, 결로 방지 배관(17)에 외기보다 고온인 냉매가 흐르기 때문에, 그 열이 저장실을 데우게 될 우려가 있다. 따라서, 외기가 저습 등 결로의 우려가 낮을 경우, 제3 모드로 운전함으로써, 결로 방지 배관(17)으로 냉매를 흐르지 않도록 할 수 있다. 이에 따라, 냉장고 본체(1)의 개구 주연부의 결로 방지의 효과는 없지만, 결로의 우려가 낮을 경우에는, 결로 방지 배관(17)으로부터 냉장고 본체(1) 내부에의 열 누설을 방지할 수 있어, 냉장고의 에너지 절약 성능을 높일 수 있다.When the refrigerant is operated in the first mode (see Fig. 5), the refrigerant having a higher temperature than the outside air flows through the dew condensation preventing pipe 17, which may cause the heat to be stored in the storage chamber. Therefore, when the outside air is low in the risk of low humidity condensation, the refrigerant can be prevented from flowing into the dew condensation preventing pipe 17 by operating in the third mode. Thus, although there is no effect of preventing the condensation on the periphery of the opening of the refrigerator main body 1, when the possibility of condensation is low, heat leakage from the condensation preventing pipe 17 to the inside of the refrigerator main body 1 can be prevented, The energy saving performance of the refrigerator can be enhanced.

냉매 전환 밸브(60)의 제1 모드와 제3 모드는, 외기 온도 센서(42)나 외기 습도 센서(43)의 검지 결과에 의거하여 결로의 우려가 있는지의 여부를 판정하고, 결로의 우려가 있을 경우에는 제1 모드로 하고, 결로의 우려가 없을 경우에는 제3 모드로 하도록 모드를 전환하면, 필요할 때만 결로를 방지함과 함께, 그 이외일 때에는 열 누설을 방지할 수 있으므로, 소비 전력을 저감하는데 효과적이다.The first mode and the third mode of the refrigerant switching valve 60 determine whether or not there is a possibility of condensation on the basis of the detection results of the outside air temperature sensor 42 and the outside air humidity sensor 43, If the mode is switched to the first mode when there is no fear of condensation and the mode is switched to the third mode when there is no fear of condensation, it is possible to prevent condensation only when necessary, It is effective to reduce.

《냉매 전환 밸브(60)》The &quot; refrigerant switching valve (60) &quot;

다음으로, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)의 구성과 동작에 대하여, 도 8 내지 도 12를 사용해서 설명한다.Next, the configuration and operation of the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment will be described with reference to Figs. 8 to 12. Fig.

도 8은 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)의 외관을 나타내는 사시도이다. 도 9는 도 8의 F-F 단면도이다. 도 10은 도 8의 화살표(G) 방향으로부터 본 도면이다. 도 11은 냉매 전환 밸브(60)의 내부 구성을 나타내는 사시도이며, 냉매 전환 밸브(60)로부터 스테이터 케이스(61)와 밸브 케이스(66)를 가상적으로 제거해서 투시한 사시도이다. 도 12는 로터 피니언 기어(75)와 아이들러 기어(79)와 밸브체(80)의 구성을 나타내는 사시도이며, 로터(70)로부터 밸브체(80)에 이르기까지의 기어를 사용한 구동력 전달 수단의 구성을 설명한다.8 is a perspective view showing the appearance of the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment. 9 is a cross-sectional view taken along line F-F of Fig. 10 is a view seen from the direction of arrow G in Fig. 11 is a perspective view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve 60 and is a perspective view in which the stator case 61 and the valve case 66 are virtually removed from the refrigerant switching valve 60. [ 12 is a perspective view showing the configuration of the rotor pinion gear 75, the idler gear 79 and the valve element 80. The configuration of the drive force transmitting means using the gears from the rotor 70 to the valve element 80 .

도 8 내지 도 9에 나타내는 바와 같이, 대략 원통 형상의 스테이터 케이스(61)의 내부에는, 코일을 설치한 모터의 고정자인 대략 원통 형상의 스테이터(62)가 형성되어 있다. 또한, 스테이터 케이스(61)의 일부는, 바깥쪽으로 볼록 형상이 되는 커넥터 케이스(63)를 형성하고 있으며, 커넥터 케이스(63) 내에는, 스테이터(62)로부터의 배선을 외부에 접속하는 커넥터 핀(64)를 갖는 커넥터(65)가 설치되어 있다.As shown in Figs. 8 to 9, a substantially cylindrical stator 62, which is a stator of a motor provided with coils, is formed inside a substantially cylindrical stator case 61. As shown in Fig. A portion of the stator case 61 forms a connector case 63 having a convex shape outward and a connector pin 63 for connecting the wiring from the stator 62 to the outside is provided in the connector case 63 64 are provided in the connector 65.

밸브 케이스(66)는, 예를 들면 스테인리스재 등의 비자성체 금속으로 일체로 형성되어 있으며, 상단이 폐쇄되어 있고 하단이 개방된 바닥을 갖는 원통 형상이다. 밸브 케이스(66)의 상측은 스테이터(62)의 내주에 끼워맞춰지고, 밸브 케이스(66)의 하측은 직경이 상측보다 확대된 개구단(開口端)으로 되어 있다. 이 개구단에는, 원형의 밸브 시트 플레이트(67)가 끼워맞춰져서, 전체 둘레가 용접 혹은 납땜에 의해 밀봉 접합되어 있다.The valve case 66 is formed integrally with a nonmagnetic metal such as stainless steel, for example, and has a cylindrical shape having a bottom closed with an upper end closed. The upper side of the valve case 66 is fitted to the inner periphery of the stator 62 and the lower side of the valve case 66 is an opening end whose diameter is wider than the upper side. A circular valve seat plate 67 is fitted to the opening end, and the entire periphery thereof is sealed and joined by welding or soldering.

도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 밸브 시트 플레이트(67)는, 밸브 시트 플레이트(67)의 외주의 외곽을 구성하는 원반 형상의 제1 밸브 시트 플레이트(67a)와, 제1 밸브 시트 플레이트(67a)보다 직경이 작고 또한 두께가 두꺼우며, 제1 밸브 시트 플레이트(67a)의 중심 위치를 내포하는 원반 형상의 제2 밸브 시트 플레이트(67b)를 서로 납땜에 의해 접합부를 밀봉하도록 접합하고 있다.9 and 10, the valve seat plate 67 includes a disc-shaped first valve seat plate 67a constituting the outer periphery of the outer periphery of the valve seat plate 67, Shaped second valve seat plate 67b having a diameter smaller than that of the first valve seat 67a and thicker in thickness and containing the center position of the first valve seat plate 67a are sealed to each other by soldering.

도 9에 나타내는 바와 같이, 제1 밸브 시트 플레이트(67a)에는, 1개의 유입관(68)이, 납땜에 의해 접합부를 밀봉하도록 결합되어 밸브 케이스(66) 내부와 연통하고 있다. 또한, 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에는, 3개의 연통관(69)인 연통관(69b), 연통관(69c) 및 연통관(69d)이, 납땜에 의해 접합부를 밀봉하도록 결합되어 밸브 케이스(66) 내부와 연통하고 있다. 그리고, 도 10에 나타내는 바와 같이, 유입관(68)과 연통관(69b), 연통관(69c), 연통관(69d)의 일단은, 밸브 시트 플레이트(67)의 일면에 밸브 케이스(66) 내측을 향해서 개구된 유입구(A), 연통구(B), 연통구(C), 연통구(D)에 접속되어 있다.9, one inflow pipe 68 is coupled to the first valve seat plate 67a so as to seal the jointed portion by soldering, and communicates with the inside of the valve case 66. As shown in Fig. The communicating tube 69b, the communicating tube 69c and the communicating tube 69d, which are three communicating tubes 69, are connected to the second valve seat plate 67b so as to seal the joint by soldering, . 10, one end of the inflow pipe 68, the communicating pipe 69b, the communicating pipe 69c and the communicating pipe 69d is connected to one surface of the valve seat plate 67 toward the inside of the valve case 66 And is connected to the opened inlet A, the communication hole B, the communication hole C, and the communication hole D, respectively.

도 9에 나타내는 바와 같이, 로터(70)는, 마그넷을 갖는 모터의 회전자이다. 커넥터 핀(64)을 구동 회로(도시 생략)에 접속해서 통전하면, 스테이터(62)에 자계가 발생하여, 밸브 케이스(66)를 개재해서 자력을 로터(70)에 전달해서 로터(70)를 회전시키는 모터를 구성한다. 이러한 모터의 구성의 일례는, 일반적인 스테핑 모터이며 상세한 설명은 생략하지만, 일정한 각도마다 회전하게 되어 있다.As shown in Fig. 9, the rotor 70 is a rotor of a motor having a magnet. A magnetic field is generated in the stator 62 and the magnetic force is transmitted to the rotor 70 via the valve case 66 so that the rotor 70 is rotated Thereby constituting a rotating motor. An example of the configuration of such a motor is a general stepping motor, which is rotated at a certain angle, although a detailed description thereof is omitted.

밸브체 축(71)은, 로터(70)의 회전 중심축임과 함께, 후술하는 밸브체(80)의 요동 중심축이다.The valve body shaft 71 is the center of rotation of the rotor 70 and the center of rotation of the valve body 80, which will be described later.

제1 밸브 시트 플레이트(67a)와 제2 밸브 시트 플레이트(67b)는, 동축(同軸)으로 배치되어 있으며, 제1 밸브 시트 플레이트(67a)와 제2 밸브 시트 플레이트(67b)의 중심 위치에는, 밸브체 축(71)의 끼워맞춤 구멍인 로터 축 구멍(72)이 제2 밸브 시트 플레이트(67b)를 관통하지 않도록 형성되어 있다. 또한, 밸브 케이스(66) 상부의 원통 바닥부의 대략 중앙에는, 오목부인 로터 베어링(73)이 형성되어 있다. 밸브체 축(71)은, 일단이 로터 축 구멍(72)에 끼워맞춰져서 지지됨과 함께, 타단이 로터 베어링(73)과 끼워맞춰져서 지지된다.The first valve seat plate 67a and the second valve seat plate 67b are disposed coaxially with each other. At the center positions of the first valve seat plate 67a and the second valve seat plate 67b, The rotor shaft hole 72 which is the fitting hole of the valve body shaft 71 is formed so as not to penetrate through the second valve seat plate 67b. A rotor bearing 73, which is a concave portion, is formed at a substantially central portion of the cylindrical bottom portion above the valve case 66. One end of the valve body shaft 71 is fitted and supported by the rotor shaft hole 72 and the other end is fitted and supported by the rotor bearing 73.

여기에서, 도 10에 나타내는 바와 같이, 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)는, 밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))을 중심으로 한 동일 원 형상으로, 90°의 간격으로 배치되어 있다. 연통구(C)는, 밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))에 대해서 유입구(A)의 반대측의 위치(밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))과 후술하는 아이들러 축(78) 사이의 위치)에 설치되어 있다. 연통구(B) 및 연통구(D)는, 연통구(C)를 사이에 두고 대향한 위치에 설치되어 있다.10, the communication hole B, the communication hole C and the communication hole D are formed in the same circle shape with the valve body shaft 71 (the rotor shaft hole 72) as the center At an interval of 90 [deg.]. The communication port C is located at a position opposite to the inlet port A with respect to the valve element shaft 71 (rotor shaft hole 72) (valve shaft axis 71 (rotor shaft hole 72) Axis 78). The communication port B and the communication port D are provided at positions opposed to each other with the communication port C interposed therebetween.

도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 제1 밸브 시트 플레이트(67a)에 있어서, 밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))에 대해서 유입관(68)(유입구(A))의 반대측에는, 후술하는 아이들러 기어(79)의 회전 중심인 아이들러 축(78)의 끼워맞춤 구멍이 형성되어 있고, 아이들러 축(78)의 일단이 납땜에 의해 제1 밸브 시트 플레이트(67a)에 접합부를 밀봉하도록 결합되어 있다. 또, 도 9에 나타내는 바와 같이, 아이들러 축(78)의 타단은 고정되어 있지 않고, 소위 캔틸레버의 구조로 되어 있다.As shown in Figs. 9 and 10, in the first valve seat plate 67a, the side opposite to the inlet pipe 68 (inlet A) with respect to the valve body shaft 71 (rotor shaft hole 72) And one end of the idler shaft 78 is sealed by soldering to the first valve seat plate 67a to seal the joint portion. Respectively. As shown in Fig. 9, the other end of the idler shaft 78 is not fixed, but has a so-called cantilever structure.

로터(70)는, 로터 구동부(74)에 지지되며, 밸브체 축(71)을 회전 중심축으로 해서, 로터(70)와 로터 구동부(74)가 일체로서 회전하게 되어 있다. 또한, 로터 구동부(74)의 하측의 일부에 로터 피니언 기어(75)가 형성되어 있다. 즉, 로터(70)가 회전하면, 로터 구동부(74) 및 로터 피니언 기어(75)도 일체로서 회전하게 되어 있다.The rotor 70 is supported by the rotor driving portion 74 and the rotor 70 and the rotor driving portion 74 rotate integrally with the valve body shaft 71 as a rotational center axis. A rotor pinion gear 75 is formed on a part of the lower side of the rotor driving portion 74. That is, when the rotor 70 rotates, the rotor driving portion 74 and the rotor pinion gear 75 rotate integrally.

밸브체(80)는, 일면을 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)(도 12 참조)으로 해서 밸브 시트 플레이트(67)와 접하면서, 밸브체 축(71)을 중심으로 해서 요동하게 되어 있다. 밸브체(80)가 요동함으로써, 밸브 시트 플레이트(67)에 설치된 연통구(B, C, D)를 개폐하는 구성이다. 또한, 밸브체(80)의 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 면인 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)(도 12 참조)에는, 부분적으로 오목부인 연통 오목부(82)(도 12 참조)가 설치되어 있다. 또, 연통 오목부(82)의 위치나 연통구(B, C, D)의 개폐 동작과의 관계는 후술한다. 또한, 밸브체(80)의 밸브 시트 플레이트(67)로부터 떨어진 측에는, 밸브체 기어(83)가 설치되어 있다.The valve body 80 swings around the valve body shaft 71 while contacting one surface of the valve body 80 with the valve seat plate 67 as the valve body sliding contact surface 81 (see Fig. 12). And the communication holes B, C and D provided in the valve seat plate 67 are opened and closed by the swinging of the valve body 80. [ The valve body sliding contact surface 81 (see FIG. 12), which is the surface of the valve body 80 in contact with the valve seat plate 67, is provided with a communication recessed portion 82 (see FIG. 12) . The relationship between the position of the communication concave portion 82 and the opening and closing operation of the communication holes B, C, and D will be described later. A valve gear 83 is provided on the side of the valve body 80 remote from the valve seat plate 67.

도 12에 나타내는 바와 같이, 로터 구동부(74)와 일체로 형성된 로터 피니언 기어(75)는, 로터 피니언 기어(75)의 하단부의 회전축 주위에 설치된 볼록부인 로터 구동부 선단(76)이 밸브체(80)의 상면에 재치(載置)되고(도 9 참조), 공통의 중심축인 밸브체 축(71)의 둘레로 각각 로터 구동축 구멍(77)과 밸브체 축 구멍(85)을 통해서 회전 가능하게 배치되어 있다.12, the rotor pinion gear 75 integrally formed with the rotor driving portion 74 is configured so that the rotor driving end 76, which is a convex portion provided around the rotational axis of the lower end portion of the rotor pinion gear 75, (Refer to Fig. 9), and is rotatably mounted on the valve body shaft 71, which is a common center shaft, through the rotor drive shaft hole 77 and the valve body shaft hole 85 Respectively.

도 9 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 밸브 케이스(66)의 상면 내측을 향해서 일부를 방사 형상으로 아암(arm)을 신장(伸長)한 가압 수단인 판스프링(86)이 로터(70)를 지지하여 일체로서 회전하는 로터 구동부(74)의 상면에 배치되며, 판스프링(86)의 아암이 밸브 케이스(66)의 상면 내측으로부터 받는 밸브체 축(71) 방향의 반력(反力)을 로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75)를 통해서 밸브체(80)에 가하여, 밸브체(80)를 밸브 시트 플레이트(67)에 대해서 가압한다. 또한, 밸브체(80)에는 로터(70)의 자중도 더 합쳐져서 가해진다.9 and 11, a plate spring 86, which is a pressurizing means that extends a portion of the arm radially toward the inside of the upper surface of the valve case 66, supports the rotor 70 And the reaction force of the arm of the plate spring 86 in the direction of the valve body shaft 71 received from the inside of the upper surface of the valve case 66 is transmitted to the rotor driving part 74, The valve body 80 is pressed against the valve seat plate 67 by applying the pressure to the valve body 80 through the piston pinion gear 74 and the rotor pinion gear 75. Further, the weight of the rotor 70 is further added to the valve body 80 to be added.

여기에서, 로터 구동부 선단(76)이 밸브체(80)와 접촉하는 위치는, 밸브체 축(71)의 근방이기 때문에, 밸브체(80)는 회전축 근방에서 밸브 시트 플레이트(67)에 대하여 축 방향으로 가압되므로, 균일하고 밸런스 좋게 가압되게 되어 있다.Since the position at which the tip end 76 of the rotor driving section contacts the valve element 80 is in the vicinity of the valve element shaft 71, So that they are pressed uniformly and in a well balanced manner.

아이들러 축(78)에는 아이들러 대(大)기어(79b)와 아이들러 피니언(79a)을 갖는 아이들러 기어(79)가 회전 가능하게 축 지지되어 있다. 아이들러 대기어(79b)는 로터 피니언 기어(75)과 맞물리고, 아이들러 피니언(79a)은 밸브체 기어(83)와 맞물려서 감속된다. 로터(70)로부터의 회전 토크는, 로터 피니언 기어(75), 아이들러 대기어(79b), 아이들러 피니언(79a), 밸브체 기어(83)의 순으로 감속되면서 전달된다.An idler gear 79 having an idler gear 79b and an idler pinion 79a is rotatably and axially supported on the idler shaft 78. [ The idler gear 79b meshes with the rotor pinion gear 75 and the idler pinion 79a meshes with the valve gear 83 and decelerates. The rotational torque from the rotor 70 is transmitted while being decelerated in the order of the rotor pinion gear 75, the idler gear 79b, the idler pinion 79a and the valve gear 83 in this order.

여기에서, 로터 피니언 기어(75)의 톱니 수를 Z1, 아이들러 대기어(79b)의 톱니 수를 Z2, 아이들러 피니언(79a)의 톱니 수를 Z3, 밸브체 기어(83)의 톱니 수를 Z4로 하면, 모든 기어의 모듈이 동일하면, Z1+Z2=Z3+Z4가 되는 관계를 만족시키면 로터 피니언 기어(75)와 아이들러 대기어(79b) 사이의 축간 거리와, 아이들러 피니언(79a)과 밸브체 기어(83) 사이의 축간 거리는 같아지므로, 로터 피니언 기어(75)와 밸브체 기어(83)를 동축에 배치할 수 있다. 예를 들면, Z1=12, Z2=34, Z3=13, Z4=33으로 하면, Z1+Z2=Z3+Z4=46이 되므로, 이 관계를 만족시킬 수 있다.When the number of teeth of the rotor pinion gear 75 is Z1, the number of teeth of the idler gear 79b is Z2, the number of teeth of the idler pinion 79a is Z3, and the number of teeth of the valve gear 83 is Z4 The relationship between the distance between the rotor pinion gear 75 and the idler gear 79b and the distance between the idler pinion gear 79a and the idler pinion gear 79b are set to satisfy Z1 + Z2 = Z3 + Z4 if the modules of all the gears are the same, The rotor pinion gear 75 and the valve gear 83 can be disposed coaxially with each other. For example, when Z1 = 12, Z2 = 34, Z3 = 13, and Z4 = 33, Z1 + Z2 = Z3 + Z4 = 46.

덧붙이면, 이때의 로터(70)로부터 밸브체(80)에 이르기까지의 감속비는, (Z1×Z3)/(Z2×Z4)가 되며, 상기한 예에서는 (12×13)/(34×33)=약 1/7.2가 된다. 즉, 밸브체(80)는 로터(70)에 의해 발생하는 토크의 7.2배의 토크로 회전하므로, 회전 토크에 여유가 있어, 밸브체(80)의 전환 동작을 확실하게 할 수 있다.The reduction ratio from the rotor 70 to the valve body 80 at this time is (Z1 x Z3) / (Z2 x Z4), and in the above example, (12 x 13) / (34 x 33 ) = About 1 / 7.2. In other words, since the valve body 80 rotates at a torque 7.2 times the torque generated by the rotor 70, there is a margin for the rotation torque, and the switching operation of the valve body 80 can be ensured.

또한, 도 12에 나타내는 바와 같이, 밸브체(80)의 일부는 밸브체 기어(83)의 외주보다 볼록 형상인 스토퍼(84)가 형성되어 있으며, 밸브체(80)가 시계 회전 방향 또는 반시계 회전으로 최대 각도 회전했을 때에는, 아이들러 기어(79)의 아이들러 피니언(79a)보다 하측으로 돌출한 원통 형상의 아이들러 스토퍼(79c)에 맞닿아서 밸브체 기어(83)의 회전 각도를 소정의 각도 범위로 제한하게 되어 있다. 또, 밸브체 기어(83)의 회전 각도는, 후술하는 밸브체(80)의 전환 동작에 필요한 회동 각도의 범위에 부가해서, 소정의 각도(예를 들면 8° 정도의 각도)를 여분으로 회동하고나서 맞닿아서 회동을 정지하도록 구성된다.12, a part of the valve element 80 is formed with a stopper 84 having a convex shape than the outer periphery of the valve element gear 83. When the valve element 80 is rotated clockwise or counterclockwise The idle gear 79a of the idler gear 79 abuts on a cylindrical idler stopper 79c protruding downward from the idler pinion 79a to rotate the valve gear 83 in a predetermined angular range . The rotation angle of the valve gear 83 is set to a predetermined angle (for example, an angle of about 8 degrees) in addition to the range of the rotation angle required for the switching operation of the valve body 80 And then stops to pivot.

또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 아이들러 기어(79)에는, 아이들러 대기어(79b)의 상면에 원주 형상으로 돌기부(79s)가 형성되어 있다. 또한, 로터 구동부(74)에는, 원주 형상으로 돌기부(74s)가 형성되어 있다. 아이들러 기어(79)의 아이들러 축(78)은, 캔틸레버의 구조이지만, 아이들러 기어(79)의 축 방향의 위치가 상방으로 어긋났을 경우, 돌기부(79s)가 돌기부(74s)에 맞닿아서 그 이상 이동할 수 없게 되어 있다. 이에 따라, 아이들러 기어(79)가 캔틸레버의 아이들러 축(78)으로부터 탈락하는 것을 방지하게 되어 있다.9, the idler gear 79 is formed with a projecting portion 79s in the shape of a cylinder on the upper surface of the idler gear 79b. The rotor driving portion 74 is formed with a projection 74s in the shape of a cylinder. The idler shaft 78 of the idler gear 79 is a cantilever structure but when the position of the idler gear 79 in the axial direction is shifted upwardly, the projecting portion 79s abuts on the projecting portion 74s, It can not be moved. As a result, the idler gear 79 is prevented from falling off the idler shaft 78 of the cantilever.

〈냉매 전환 밸브(60)의 동작〉<Operation of Refrigerant Switching Valve 60>

다음으로, 밸브체(80)에 의한 연통구(B, C, D)의 개폐 동작에 대하여 도 13 내지 도 15를 사용해서 설명한다. 또, 도 13 내지 도 15에 있어서, 설명을 위하여 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에는 해칭(hatching)을 부가해서 도시하고 있다.Next, the opening and closing operations of the communication ports B, C and D by the valve body 80 will be described with reference to Figs. 13 to 15. Fig. 13 to 15, hatching is added to the valve body sliding contact surface 81 in contact with the valve seat plate 67 for the sake of explanation.

도 13의 (A), 도 14의 (A) 및 도 15의 (A)는, 도 8의 화살표(G) 방향으로부터 본 아이들러 기어(79), 밸브체(80), 유입구(A), 연통구(B), 연통구(C), 연통구(D)의 위치 관계를 설명하는 도면이다. 도 13의 (A)는, 밸브체(80)로 가려진 연통구(C) 및 연통구(D)가 연통 오목부(82)에 의해 연통함과 함께, 연통구(B)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제1 상태이다. 도 14의 (A)는, 연통구(B) 및 연통구(D)가 밸브체(80)로 가려짐과 함께, 연통구(C)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제2 상태이다. 도 15의 (A)는, 연통구(B) 및 연통구(C)가 밸브체(80)로 가려짐과 함께, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제3 상태이다.13 (A), 14 (A) and 15 (A) show the idler gear 79, the valve element 80, the inlet A, B, the communication hole C, and the communication hole D in the first embodiment. 13A shows a state in which the communication port C shielded by the valve body 80 and the communication port D are communicated by the communication recessed portion 82 and the communication port B is communicated with the valve case 66 In the first state. 14A shows a second state in which the communication hole B and the communication hole D are covered with the valve body 80 and the communication hole C is opened into the valve case 66 . 15A shows a third state in which the communication hole B and the communication hole C are covered with the valve body 80 and the communication hole D is opened into the valve case 66 .

밸브체(80)는, 도 13의 (A)에 나타내는 제1 상태로부터 도 14의 (A)에 나타내는 제2 상태를 거쳐서 도 15의 (A)에 나타내는 제3 상태에 이르고, 또한 도 14의 (A)에 나타내는 제2 상태를 거쳐서 도 13의 (A)에 나타내는 제1 상태로 복귀하는 동작을 가역적(可逆的)으로 행할 수 있게 되어 있다.The valve body 80 reaches the third state shown in Fig. 15 (A) through the second state shown in Fig. 14 (A) from the first state shown in Fig. 13 (A) The operation of returning to the first state shown in Fig. 13A through the second state shown in Fig. 13A can be performed reversibly.

유입관(68)의 유입구(A)는, 밸브체 기어(83)를 사이에 두고 아이들러 기어(79)와는 반대측에 설치되며, 밸브체(80)가 요동해도 폐쇄되지 않고, 항상 밸브 케이스(66) 내부로 개방되어 있다.The inlet A of the inflow pipe 68 is provided on the side opposite to the idler gear 79 with the valve gear 83 interposed therebetween and is always closed even when the valve body 80 swings, ).

연통관(69c)의 연통구(C)는, 밸브체 축(71)과 아이들러 축(78)을 잇는 직선의 연장선 상에 있어서, 밸브체 축(71)에 대하여 유입구(A)와 반대측에 밸브체 축(71)에 근접해서 설치된다.The communication port C of the communicating tube 69c is connected to the valve element shaft 71 on the side opposite to the inlet A with respect to the valve element shaft 71 on an extension of a straight line connecting the valve element shaft 71 and the idler shaft 78, And is disposed close to the shaft 71.

연통관(69b)의 연통구(B)와 연통관(69d)의 연통구(D)는, 밸브체 축(71)을 중심으로 한 연통관(69c)의 연통구(C)를 지나가는 원호 상에 배치되며, 밸브체 축(71)을 중심으로 한 동일 원호 상에 연통관(69c)의 연통구(C)의 위치를 사이에 두고 각각 각도 90°의 위치에 설치된다.The communication port D of the communicating port B of the communicating tube 69b and the communicating tube 69d is disposed on an arc passing through the communicating port C of the communicating pipe 69c centering on the valve element shaft 71 And are disposed at positions of an angle of 90 degrees with the position of the communication hole C of the communicating tube 69c interposed therebetween on the same arc with the valve body axis 71 as the center.

밸브체(80)에 설치된 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)은, 제1 상태(도 13의 (A) 참조)에 있어서의 밸브체 축(71)으로부터 연통구(B)의 방향을 0°로 해서, 반시계 회전으로 90° 내지 270°의 범위 내에 배치된 연통구를 가릴 수 있는 치수로 설치되며, 0°의 위치에 배치된 연통구를 밸브 케이스(66) 내부로 개구할 수 있게 되어 있다.The valve body sliding contact surface 81 provided in the valve body 80 is set such that the direction of the communication hole B from the valve body shaft 71 in the first state (see FIG 13A) is 0 , And is provided at a dimension capable of covering a communication hole disposed within a range of 90 ° to 270 ° in a counterclockwise rotation, and is capable of opening a communication hole disposed at a position of 0 ° to the inside of the valve case 66.

또한, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 형성된 연통 오목부(82)는, 제1 상태(도 13의 (A) 참조)에 있어서의 밸브체 축(71)으로부터 연통구(B)의 방향을 0°로 해서, 반시계 회전으로 90° 내지 180°의 범위 내에 배치된 연통구를 연통시킬 수 있게 형성되어 있다.The communicating concave portion 82 formed in the valve body sliding contact surface 81 is formed so that the direction of the communication hole B from the valve body shaft 71 in the first state (see FIG 13A) is set to 0 ° so that the communication holes disposed within the range of 90 ° to 180 ° in the counterclockwise rotation can be communicated with each other.

도 13의 (B)는 냉매 전환 밸브(60)가 제1 상태(도 13의 (A) 참조)에 있어서의 냉매 경로를 설명하는 모식도이다.13B is a schematic diagram for explaining the refrigerant path in the first state of the refrigerant switching valve 60 (see FIG. 13A).

냉매 전환 밸브(60)가 제1 상태(도 13의 (A) 참조)에 있어서, 유입구(A)로부터 유입된 냉매는 밸브 케이스(66) 내를 통해서 연통구(B)로 흐를 수 있게 되어 있다. 또한, 연통구(C)로부터 유입된 냉매는, 연통 오목부(82)를 통해서 연통구(D)로 흐를 수 있게 되어 있다.The refrigerant introduced from the inlet A can flow into the communication hole B through the valve case 66 in the first state of the refrigerant switching valve 60 (see FIG. 13A) . The refrigerant introduced from the communication hole C is allowed to flow to the communication hole D through the communication recessed portion 82.

즉, 냉매 전환 밸브(60)를 제1 상태(도 13의 (A) 참조)로 함으로써, 냉매 경로를 제1 모드(도 5 참조)로 할 수 있다.That is, by setting the refrigerant switching valve 60 to the first state (see FIG. 13A), the refrigerant path can be set to the first mode (see FIG. 5).

도 14의 (B)는 냉매 전환 밸브(60)가 제2 상태(도 14의 (A) 참조)에 있어서의 냉매 경로를 설명하는 모식도이며, 제1 상태(도 13의 (A) 참조)로부터 밸브체(80)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다.14B is a schematic view for explaining the refrigerant path in the second state (see Fig. 14A) of the refrigerant switching valve 60, and Fig. The valve body 80 is rotated 90 degrees counterclockwise.

냉매 전환 밸브(60)가 제2 상태(도 14의 (A) 참조)에 있어서, 유입구(A)와 연통구(C)는 밸브 케이스(66) 내를 통해서 연통하게 되어 있다. 또한, 연통구(B)는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)으로 폐색된 상태로 되어 있다. 또한, 연통구(C)는 연통 오목부(82)와 연통하지만, 다른 연통구와는 접속되어 있지 않으며, 폐색된 상태로 되어 있다.The inlet A and the communication port C are communicated through the inside of the valve case 66 in the second state of the refrigerant switching valve 60 (see Fig. 14A). Further, the communication hole B is closed by the valve body sliding contact surface 81. The communication port C communicates with the communication recess portion 82 but is not connected to other communication ports and is in a closed state.

즉, 냉매 전환 밸브(60)를 제2 상태(도 14의 (A) 참조)로 함으로써, 냉매 경로를 제2 모드(도 6 참조)로 할 수 있다.That is, by setting the refrigerant switching valve 60 to the second state (see Fig. 14 (A)), the refrigerant path can be set to the second mode (see Fig. 6).

도 15의 (B)는 냉매 전환 밸브(60)가 제3 상태(도 15의 (A) 참조)에 있어서의 냉매 경로를 설명하는 모식도이며, 제2 상태(도 14의 (A) 참조)로부터 밸브체(80)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다.15B is a schematic diagram for explaining the refrigerant path in the third state (see Fig. 15A) of the refrigerant switching valve 60, and Fig. The valve body 80 is rotated 90 degrees counterclockwise.

냉매 전환 밸브(60)가 제3 상태(도 15의 (A) 참조)에 있어서, 유입구(A)와 연통구(D)는 밸브 케이스(66) 내를 통해서 연통하게 되어 있다. 또한, 연통구(B)는 연통 오목부(82)와 연통하지만, 다른 연통구와는 접속되어 있지 않으며, 폐색된 상태로 되어 있다. 또한, 연통구(C)는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)으로 폐색된 상태로 되어 있다.The inlet A and the communication port D are communicated through the inside of the valve case 66 in the third state of the refrigerant switching valve 60 (see FIG. 15A). The communication hole B communicates with the communication recess portion 82 but is not connected to the other communication hole and is in a closed state. In addition, the communication port C is closed by the valve body sliding contact surface 81.

즉, 냉매 전환 밸브(60)를 제3 상태(도 15의 (A) 참조)로 함으로써, 냉매 경로를 제3 모드(도 7 참조)로 할 수 있다.That is, by setting the refrigerant switching valve 60 to the third state (see FIG. 15A), the refrigerant path can be set to the third mode (see FIG. 7).

〈작용·효과〉<Action / Effect>

도 13 내지 도 15에 의해 설명한 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)는, 밸브체(80)를 전환함으로써, 유입관(68)(유입구(A))과 연통관(69 b)(연통구(B))이 연통함과 함께, 연통관(69c)(연통구(C))과 연통관(69d)(연통구(D))이 연통하는 제1 상태(도 13의 (A) 참조)와, 유입관(68)(유입구(A))과 연통관(69c)(연통구(C))이 연통함과 함께, 연통관(69b)(연통구(B))과 연통관(69d)(연통구(D))이 폐색되는 제2 상태(도 14의 (A) 참조)와, 유입관(68)(유입구(A))과 연통관(69d)(연통구(D))이 연통함과 함께, 연통관(69b)(연통구(B))과 연통관(69c)(연통구(C))이 폐색되는 제3 상태(도 15의 (A) 참조)로 전환할 수 있다. 이에 따라, 냉매의 전환 성능이 향상된 냉매 전환 밸브(60)를 제공할 수 있다. 또한, 이 냉매 전환 밸브(60)를 구비하는 기기(냉장고)의 실사용 상태에 따라서, 냉매의 전환이 가능해진다.As described with reference to Figs. 13 to 15, the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment is configured such that the inlet pipe 68 (inlet A) and the communication pipe 69b (Communication hole B) and communicates with the communicating tube 69c (communicating hole C) and the communicating tube 69d (communicating hole D) in the first state (Fig. 13 (A)), (Communication port B) and the communicating pipe 69d (refer to FIG. 1), and the inlet pipe 68 (inlet A) and the communication pipe 69c (communication port C) (The inlet A) and the communication tube 69d (the communication hole D) communicate with each other in the second state (see Fig. 14A) (See Fig. 15 (A)) in which the communicating tube 69b (communicating hole B) and the communicating tube 69c (communicating hole C) are closed together. Accordingly, it is possible to provide the refrigerant switching valve 60 in which the switching performance of the refrigerant is improved. Further, the refrigerant can be switched in accordance with the actual use state of the device (refrigerator) provided with the refrigerant switching valve 60.

또한, 도 5 내지 도 7 및 도 13 내지 도 15에 의해 설명한 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 구비하는 기기(냉장고)는, 결로 방지 배관(17)에 외기보다 고온의 냉매를 공급해서 결로를 방지하는 제1 모드(도 5, 도 13의 (B) 참조)와, 압축기(51)를 정지할 때에 냉각기(7) 내의 냉매의 온도를 저온으로 유지하는 제2 모드(도 6, 도 14의 (B) 참조)와, 결로 방지 배관(17)으로부터의 열 누설을 저감하는 제3 모드(도 7, 도 15의 (B) 참조)의 3개의 냉매 경로(냉매 회로)의 모드를, 유일한 냉매 전환 밸브(60)의 동작으로 전환할 수 있다. 이에 따라, 기기(냉장고)의 냉매 경로(냉매 회로)에 설치되는 밸브는, 냉매 전환 밸브(60)뿐이며, 그 외의 밸브를 추가하는 것을 필요로 하지 않고 냉동 사이클을 구성할 수 있으므로, 저가로 구성할 수 있다. 또한, 밸브의 전환 제어나 배치가 복잡화되지 않기 때문에, 냉매 전환 밸브(60)를 구비하는 기기(냉장고)의 신뢰성을 향상할 수 있다.As described with reference to Figs. 5 to 7 and Figs. 13 to 15, the device (refrigerator) provided with the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment is installed in the dew condensation prevention pipe 17 at a higher temperature (See FIGS. 5 and 13 (B)) for preventing the condensation by supplying the refrigerant of the cooler 7 to the cooler 7 and a second mode for maintaining the temperature of the coolant in the cooler 7 at a low temperature when the compressor 51 is stopped (See FIGS. 6 and 14 (B)) and a third mode (see FIGS. 7 and 15 (B)) for reducing heat leakage from the dew condensation prevention pipe 17 Can be switched to the operation of the only refrigerant switching valve (60). Thus, only the refrigerant switching valve 60 is provided in the refrigerant path (refrigerant circuit) of the device (refrigerator), and the refrigeration cycle can be formed without adding any other valve, can do. Further, since the switching control and arrangement of the valves are not complicated, the reliability of the device (refrigerator) provided with the refrigerant switching valve 60 can be improved.

또한, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 구비하는 기기(냉장고)는, 외기 습도 센서의 측정 결과에 따라, 외기가 고온 고습이며 결로의 우려가 있을 경우, 냉매 경로(냉매 회로)를 제1 모드(도 5, 도 13의 (B) 참조)가 되도록 전환하고, 외기가 저습이고 결로의 우려가 없을 경우, 냉매 경로(냉매 회로)를 제3 모드(도 7, 도 15의 (B) 참조)가 되도록 전환할 수 있다. 또, 이 모드의 전환은, 전술한 바와 같이, 냉매 전환 밸브(60)의 동작으로 전환할 수 있다. 이에 따라, 결로의 우려가 있을 경우, 결로 방지 배관(17)에 고온의 냉매를 통과시켜, 저장실의 개구 전면 주연부의 온도를, 저장실 온도보다 높게 설정해서 결로를 방지할 수 있다. 또한, 결로의 우려가 없을 경우, 결로 방지 배관(17)의 냉매의 통과를 정지시켜, 결로 방지 배관(17)으로부터의 열이 저장실 내부로 누설해서 소비 에너지가 증가하는 것을 억제할 수 있다.The device (refrigerator) provided with the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment is configured such that when the outside air is high temperature and high humidity and there is a fear of condensation according to the measurement result of the outside air humidity sensor, (Refrigerant circuit) is switched to the first mode (see FIGS. 5 and 13 (B)), and when the outside air is low in humidity and there is no fear of condensation, B)). The switching of the mode can be switched to the operation of the refrigerant switching valve 60 as described above. Accordingly, when there is a possibility of condensation, the high-temperature refrigerant is passed through the dew condensation preventing pipe 17 to set the temperature of the periphery of the open front surface of the storage chamber higher than the storage room temperature, thereby preventing condensation. In addition, when there is no fear of condensation, the passage of the refrigerant through the dew condensation preventing pipe 17 is stopped to prevent the heat from the dew condensation preventing pipe 17 from leaking to the inside of the storage chamber, thereby preventing the consumption energy from increasing.

제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서, 압축기(51)로부터의 고압의 냉매가, 제1 냉매 배관(55)(도 5 참조), 유입관(68)(도 9 참조), 유입구(A)(도 10 참조)를 통해서, 밸브 케이스(66) 내의 공간으로 유입하게 되어 있다. 이 때문에, 밸브 케이스(66) 내의 밸브체(80)에는, 밸브체(80)를 밸브 시트 플레이트(67)에 가압하는 방향의 힘이 가해진다. 이에 따라, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)과 밸브 시트 플레이트(67) 사이의 밀착 성능이 향상되어, 냉매의 누설을 저감할 수 있다.5), the inflow pipe 68 (see Fig. 9), and the second refrigerant pipe 55 (see Fig. 5) And flows into the space in the valve case 66 through the inlet A (see Fig. 10). For this reason, a force in the direction of pressing the valve body 80 against the valve seat plate 67 is applied to the valve body 80 in the valve case 66. As a result, the close contact performance between the valve body sliding contact surface 81 and the valve seat plate 67 is improved, and the leakage of the refrigerant can be reduced.

또한, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서, 로터(70) 및 로터 구동부(74)와 일체로 회전하는 로터 피니언 기어(75)를 밸브체(80) 위에 중첩되게, 로터 피니언 기어(75)와 밸브체(80)를 동축에 공통의 회전축인 밸브체 축(71)의 둘레로 회전 가능하게 배치하고, 밸브체 축(71)과 별개로 설치된 아이들러 축(78)의 주위에 아이들러 대기어(79b)와 아이들러 피니언(79a)을 일체로 설치한 아이들러 기어(79)를 배치하고 있다. 그리고, 로터 피니언 기어(75)와 아이들러 대기어(79b)를 맞물려서 감속하고, 또한 아이들러 피니언(79a)과 밸브체 기어(83)를 맞물려서 더 감속시키게 되어 있다. 이에 따라, 로터 피니언 기어(75), 아이들러 기어(79), 밸브체 기어(83)의 3개의 기어를, 밸브체 축(71)과 아이들러 축(78)의 2개의 축의 주위에 배치할 수 있으므로, 2개의 기어의 투영 면적에 3개의 기어를 배치할 수 있어, 냉매 전환 밸브(60)를 소형화할 수 있다.In the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment, the rotor pinion gear 75, which rotates integrally with the rotor 70 and the rotor driving portion 74, The gear 75 and the valve body 80 are arranged so as to be rotatable around the valve body shaft 71 which is a common rotation shaft on the same axis and the idler shaft 78 provided separately from the valve body shaft 71 And an idler gear 79 integrally provided with an idler gear 79b and an idler pinion 79a are disposed. Then, the rotor pinion gear 75 and the idler gear 79b are engaged with each other to decelerate, and the idler pinion 79a and the valve gear 83 are engaged with each other to further decelerate. Thus, three gears of the rotor pinion gear 75, the idler gear 79 and the valve gear 83 can be arranged around the two shafts of the valve body shaft 71 and the idler shaft 78 , Three gears can be disposed in the projected area of the two gears, and the refrigerant switching valve 60 can be downsized.

또한, 로터 피니언 기어(75)로부터 밸브체 기어(83)까지는 2단계의 감속을 행하므로, 감속비가 커져, 밸브체(80)에 전달되는 회전 토크를 크게 할 수 있으므로, 밸브체(80)의 전환 동작을 확실하게 할 수 있다. 또한, 밸브체(80)와 밸브 시트(제2 밸브 시트 플레이트(67b))의 마찰이 증가해도 회전 토크가 부족한 경우가 없게 되어 있으므로, 밸브체(80)에 특별한 저마찰 재료를 사용할 필요가 없으며, 또한 회전 토크가 낮은 스테이터와 로터의 조합이어도 동작할 수 있으므로, 냉매 전환 밸브(60)의 제조 원가를 저감할 수 있다.Since the reduction gear ratio is increased from the rotor pinion gear 75 to the valve gear 83 in two steps to increase the rotational torque transmitted to the valve body 80, The switching operation can be assured. Further, even if the friction between the valve body 80 and the valve seat (second valve seat plate 67b) increases, there is no case where the rotational torque is insufficient. Therefore, it is not necessary to use a special low friction material for the valve body 80 And a combination of a stator and a rotor having a low rotation torque can be operated. Therefore, manufacturing cost of the refrigerant switching valve 60 can be reduced.

또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))와 밸브체(80)를 공통의 밸브체 축(71)에 동축으로 배치하고, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))를 밸브체(80) 상에 재치해서, 판스프링(86)으로 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))를 가압하게 되어 있다. 이에 따라, 밸브체(80)는, 판스프링(86)의 가압력과 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))의 자중에 의해, 밸브 시트(제2 밸브 시트 플레이트(67b))에 대해서 가압되므로, 적당한 가압력으로 함으로써, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 있어서 냉매를 확실하게 봉지(封止)하는 가압력을 얻을 수 있다.9, in the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment, the rotor 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75) and the valve element 80 are common to each other And the rotor 70 (the rotor driving portion 74 and the rotor pinion gear 75) is placed on the valve body 80 so that the plate spring 86 can rotate the rotor 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75). The valve body 80 is pressed against the valve seat 86 by the biasing force of the leaf spring 86 and the self weight of the rotor 70 (the rotor driving portion 74 and the rotor pinion gear 75) 67b of the valve body sliding contact surface 81. Therefore, by applying a suitable pressing force, a pressing force for reliably sealing the refrigerant in the valve body sliding contact surface 81 can be obtained.

또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서, 밸브체(80)를 지지하는 밸브체 축(71)은, 밸브체(80)와 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 접하는 밸브 시트(제2 밸브 시트 플레이트(67b))에 설치된 로터 축 구멍(72)과, 밸브 케이스(66)의 상단에 설치된 오목부인 로터 베어링(73)으로 양단이 지지되는 양쪽 지지 구조이며, 밸브체(80)의 지지 강성이나 정밀도를 얻기 쉬우며, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 있어서 냉매를 확실하게 봉지할 수 있다. 부가해서, 밸브체 축(71)의 둘레를 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))가 회전하는 구성이기 때문에, 로터 축 구멍(72)이나 로터 베어링(73)에 고정밀도인 베어링을 설치할 필요가 없어, 냉매 전환 밸브(60)의 제조 원가를 저감할 수 있다.9, in the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment, the valve body shaft 71 for supporting the valve body 80 has a valve body 80 and a valve- A rotor shaft hole 72 provided in a valve seat (second valve seat plate 67b) in contact with the first valve seat 81 and a rotor shaft hole 72 in which both ends are supported by a rotor bearing 73 serving as a recess provided at the upper end of the valve case 66 It is easy to obtain the support rigidity and precision of the valve body 80 and the refrigerant can be surely sealed in the valve body sliding contact surface 81. [ In addition, since the rotor 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75) rotates around the valve body shaft 71, the rotor shaft hole 72 and the rotor bearing 73 It is not necessary to provide a high-precision bearing, and the manufacturing cost of the refrigerant switching valve 60 can be reduced.

부가해서, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))와 밸브체(80)를 동축으로 함으로써, 밸브체 축(71)을 길게 할 수 있다. 밸브체 축(71)이 지지되는 로터 축 구멍(72)과 로터 베어링(73)의 거리가 길어짐으로써, 밸브체 축(71)의 기울어짐에 의한 밸브체(80)에의 영향을 저감할 수 있다. 즉, 로터 축 구멍(72)이나 로터 베어링(73)의 가공 오차에 대한 밸브체 축(71)의 기울어짐을 작게 해서, 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에 대한 밸브체 축(71)의 직각도(直角度)의 정밀도를 향상시킬 수 있으므로, 밸브체(80)의 정밀도를 얻기 쉬우며, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 있어서 냉매를 확실하게 봉지할 수 있다.In addition, by making the rotor 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75) and the valve body 80 coaxial, the valve body axis 71 can be made long. The distance between the rotor shaft hole 72 in which the valve body shaft 71 is supported and the rotor bearing 73 is increased so that the influence on the valve body 80 due to the tilting of the valve body shaft 71 can be reduced . That is, the tilting of the valve body shaft 71 with respect to the machining error of the rotor shaft hole 72 or the rotor bearing 73 is made small, and the tilt of the valve body shaft 71 with respect to the perpendicularity of the valve body shaft 71 with respect to the second valve seat plate 67b The accuracy of the valve body 80 can be easily obtained and the refrigerant can be securely sealed in the valve body sliding contact surface 81. [

또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서, 아이들러 축(78)은 캔틸레버 구조로 되어 있어, 냉매 전환 밸브(60)의 조립성이 향상된다. 또, 아이들러 기어(79)가, 상방으로 이동했을 경우여도, 아이들러 대기어(79b)가 로터 구동부(74)와 맞닿으므로, 아이들러 기어(79)의 탈락을 방지할 수 있게 되어 있다. 또한, 로터 구동부(74)에 돌기부(74s)를 형성하고, 아이들러 기어(79)에 돌기부(79s)를 형성함으로써, 접촉 면적을 작게 하는 것이 바람직하다.9, in the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment, the idler shaft 78 has a cantilever structure, and the assembling performance of the refrigerant switching valve 60 is improved. In addition, even if the idler gear 79 moves upward, the idler gear 79b comes into contact with the rotor driving portion 74, so that the idler gear 79 can be prevented from dropping off. In addition, it is preferable to reduce the contact area by forming the protruding portion 74s in the rotor driving portion 74 and forming the protruding portion 79s in the idler gear 79.

《제2 실시형태》&Quot; Second Embodiment &

다음으로, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브 및 이것을 구비하는 기기에 대하여, 도 16 내지 도 21을 사용해서 설명한다.Next, a refrigerant switching valve according to a second embodiment and an apparatus equipped with the refrigerant switching valve will be described with reference to Figs. 16 to 21. Fig.

(제1 모드)(First mode)

도 16은, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제1 모드를 나타내는 도면이다.16 is a diagram showing a first mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the second embodiment.

도 16에 나타내는 바와 같이, 제1 모드에 있어서, 냉매 전환 밸브(60)는, 유입구(A)와 연통구(B)가 연통하고(냉매 흐름(L1)), 연통구(C)와 연통구(D)가 연통 (냉매 흐름(L2))하게 되어 있다. 즉, 도 5에 나타내는 제1 실시형태의 제1 모드와 같으며, 설명을 생략한다.16, in the first mode, the refrigerant switching valve 60 is configured such that the inlet A communicates with the communication hole B (refrigerant flow L1), the communication hole C communicates with the communication hole B (D) is communicated (refrigerant flow L2). That is, this mode is the same as the first mode of the first embodiment shown in Fig. 5, and a description thereof will be omitted.

(제2 모드)(Second mode)

도 17은, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제2 모드를 나타내는 도면이다.17 is a diagram showing a second mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the second embodiment.

도 17에 나타내는 바와 같이, 제2 모드에 있어서, 냉매 전환 밸브(60)는, 연통구(B)와 연통구(C)가 연통하고(연통(L5)), 유입구(A) 및 연통구(D)는, 다른 것과 연통하지 않게 되어 있다. 또한, 제2 모드에 있어서, 압축기(51)는 정지해 있는 상태로 되어 있다. 즉, 도 6에 나타내는 제1 실시형태의 제2 모드와는, 연통하는 위치가 상이하다.17, in the second mode, the refrigerant switching valve 60 is configured such that the communication port B and the communication port C communicate (communicate with each other) (L5)) and the inlet port A and the communication port D) are not in communication with the others. Further, in the second mode, the compressor 51 is in a stopped state. That is, the second mode of the first embodiment shown in Fig.

제2 실시형태에 있어서의 제2 모드(도 17 참조)에 대해서도, 제1 실시형태에 있어서의 제2 모드(도 6 참조)와 마찬가지로, 냉매가 순환하는 회로를 차단하게 되어 있다. 즉, 냉매 전환 밸브(60)의 연통구(D)가 차단되어 있음으로써, 제1 냉매 배관(55)이나 응축기(52), 제2 냉매 배관(56)이나 결로 방지 배관(17) 내의 비교적 고온인 냉매가, 제3 냉매 배관(57)이나 냉각기(7)로 흘러드는 것을 차단해서 냉각기(7)의 온도 상승을 방지할 수 있어, 냉장고의 에너지 절약 성능을 높일 수 있다.The second mode (see FIG. 17) in the second embodiment also blocks the circuit through which the refrigerant circulates, as in the second mode (see FIG. 6) in the first embodiment. That is, since the communication port D of the refrigerant switching valve 60 is shut off, the refrigerant in the first refrigerant pipe 55, the condenser 52, the second refrigerant pipe 56, It is possible to prevent the coolant from flowing into the third refrigerant pipe 57 or the cooler 7, thereby preventing the temperature of the cooler 7 from rising, thereby improving the energy saving performance of the refrigerator.

(제3 모드)(Third mode)

도 18은, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 사용한 냉매 경로의 제3 모드를 나타내는 도면이다.18 is a view showing a third mode of the refrigerant path using the refrigerant switching valve according to the second embodiment.

도 18에 나타내는 바와 같이, 제3 모드에 있어서, 냉매 전환 밸브(60)는, 유입구(A)와 연통구(D)가 연통하고(냉매 흐름(L4)), 연통구(B) 및 연통구(C)는, 다른 것과 연통하지 않게 되어 있다. 즉, 도 7에 나타내는 제1 실시형태의 제3 모드와 같으며, 설명을 생락한다.18, the refrigerant switching valve 60 is configured such that the inlet A communicates with the communication port D (refrigerant flow L4), and the communication port B and the communication port D communicate with each other (C) does not communicate with the other. That is, this mode is the same as the third mode of the first embodiment shown in Fig. 7, and the description is omitted.

〈제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브〉&Lt; Refrigerant switching valve according to the second embodiment &

다음으로, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 밸브체(80)에 의한 연통구(B, C, D)의 개폐 동작에 대하여 도 19 내지 도 21을 사용해서 설명한다. 또, 도 19 내지 도 21에 있어서, 설명을 위하여 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에는 해칭을 부가해서 도시하고 있다. 도 19의 (A), 도 20의 (A) 및 도 21의 (A)는, 도 8의 화살표(G) 방향으로부터 본 아이들러 기어(79), 밸브체(80), 유입구(A), 연통구(B), 연통구(C), 연통구(D)의 위치 관계를 설명하는 도면이다. 도 19의 (A)는, 밸브체(80)로 가려진 연통구(C) 및 연통구(D)가 연통 오목부(82)에 의해 연통함과 함께, 연통구(B)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제1 상태이다. 도 20의 (A)는, 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)가 밸브체(80)로 가려짐과 함께, 연통구(B) 및 연통구(C)가 연통 오목부(82)에 의해 연통하는 제2 상태이다. 도 21의 (A)는, 연통구(B) 및 연통구(C)가 밸브체(80)로 가려짐과 함께, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제3 상태이다.Next, the opening and closing operations of the communication holes B, C and D by the valve body 80 of the refrigerant switching valve according to the second embodiment will be described with reference to Figs. 19 to 21. Fig. 19 to 21, the valve body sliding contact surface 81 in contact with the valve seat plate 67 is illustrated with hatching added thereto. Fig. 19A, Fig. 20A and Fig. 21A show the idler gear 79, the valve element 80, the inlet A, B, the communication hole C, and the communication hole D in the first embodiment. 19A shows a state in which the communication port C shielded by the valve body 80 and the communication port D are communicated by the communication recessed portion 82 and the communication port B is communicated with the valve case 66 In the first state. 20A shows a state in which the communication hole B and the communication hole C are communicated with each other while the communication hole B and the communication hole C are closed by the valve element 80, And is in a second state communicated by the concave portion (82). 21A shows a third state in which the communication hole B and the communication hole C are covered with the valve body 80 and the communication hole D is opened into the valve case 66 .

제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(도 13의 (A) 참조)와 비교해서, 도 19의 (A)에 나타내는 바와 같이, 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)의 위치가 상이하다. 즉, 연통구(C)의 위치는, 연통구(C)는, 밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))에 대해서 유입구(A)와 같은 측의 위치(밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))과 유입구(A) 사이)에 설치되어 있다. 연통구(B) 및 연통구(D)는, 연통구(C)를 사이에 두고 대향한 위치에 설치되어 있다. 또한, 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)는, 밸브체 축(71)(로터 축 구멍(72))을 중심으로 한 동일한 원 형상으로, 90°의 간격으로 배치되며, 도 19의 (A)에 있어서, 반시계 회전으로 B, C, D의 순이 되도록 배치되어 있다.The refrigerant switching valve according to the second embodiment is different from the refrigerant switching valve according to the first embodiment (see Fig. 13 (A)), as shown in Fig. 19 (A) The positions of the communication port C and the communication port D are different. That is, the position of the communication port C is such that the communication port C is located at the same position as the inlet A with respect to the valve body shaft 71 (rotor shaft hole 72) (Between the rotor shaft hole 72 and the inlet A). The communication port B and the communication port D are provided at positions opposed to each other with the communication port C interposed therebetween. The communication hole B, the communication hole C and the communication hole D are formed in the same circular shape with the valve body shaft 71 (rotor shaft hole 72) as the center, In FIG. 19 (A), it is arranged in the order of B, C, and D in the counterclockwise direction.

또한, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 제1 상태(도 13의 (A) 참조)로부터 제2 상태(도 14의 (A) 참조)를 거쳐서, 제3 상태(도 15의 (A) 참조)에 이를 때, 밸브체(80)가 반시계 회전으로 회전하는데 반하여, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 제1 상태(도 19의 (A) 참조)로부터 제2 상태(도 20의 (A) 참조)를 거쳐서, 제3 상태(도 21의 (A) 참조)에 이를 때, 밸브체(80)가 시계 회전으로 회전하는 점에서 상이하다.The refrigerant switching valve according to the first embodiment is configured to switch from the first state (see FIG. 13A) to the second state (see FIG. 14A) ), The valve body 80 rotates counterclockwise while the refrigerant switching valve according to the second embodiment is switched from the first state (see FIG. 19 (A)) to the second state (See Fig. 21 (A)) via the valve body 80 (see Fig. 20 (A)).

도 19의 (B)는 냉매 전환 밸브가 제1 상태(도 19의 (A) 참조)에 있어서의 냉매 경로를 설명하는 모식도이다.Fig. 19B is a schematic diagram for explaining the refrigerant path in the first state (see Fig. 19A) of the refrigerant switching valve.

냉매 전환 밸브(60)가 제1 상태(도 19의 (A) 참조)에 있어서, 유입구(A)로부터 유입된 냉매는 밸브 케이스(66) 내를 통해서 연통구(B)로 흐를 수 있게 되어 있다. 또한, 연통구(C)로부터 유입된 냉매는, 연통 오목부(82)를 통해서 연통구(D)로 흐를 수 있게 되어 있다.The refrigerant introduced from the inlet A can flow into the communication hole B through the inside of the valve case 66 in the first state of the refrigerant switching valve 60 (see Fig. 19A) . The refrigerant introduced from the communication hole C is allowed to flow to the communication hole D through the communication recessed portion 82.

즉, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 제1 상태(도 19의 (A) 참조)로 함으로써, 냉매 경로를 제1 모드(도 16 참조)로 할 수 있다.That is, by setting the refrigerant switching valve 60 according to the second embodiment to the first state (see Fig. 19 (A)), the refrigerant path can be set to the first mode (see Fig. 16).

도 20의 (B)는 냉매 전환 밸브가 제2 상태(도 20의 (A) 참조)에 있어서의 냉매 경로를 설명하는 모식도이며, 제1 상태(도 19의 (A) 참조)로부터 밸브체(80)를 시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다.20B is a schematic view for explaining the refrigerant path in the second state (see FIG. 20A) of the refrigerant switching valve, and FIG. 20B is a schematic view for explaining the refrigerant path from the first state (see FIG. 80) is rotated clockwise by 90 degrees.

냉매 전환 밸브(60)가 제2 상태(도 20의 (A) 참조)에 있어서, 연통구(B)와 연통구(C)는 연통 오목부(82)를 통해서 연통하도록 되어 있다. 또한, 연통구(D)는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)으로 폐색된 상태로 되어 있다. 이렇게, 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)는, 밸브체(80)로 가려져 있으며, 유입구(A)는 연통구와 접속되어 있지 않고, 폐색된 상태로 되어 있다.The communication port B and the communication port C communicate with each other through the communication recessed portion 82 in the second state of the refrigerant switching valve 60 (see FIG. 20 (A)). In addition, the communication hole D is closed by the valve body sliding contact surface 81. Thus, the communication port B, the communication port C and the communication port D are covered with the valve body 80, and the inlet A is not connected to the communication port and is in a closed state.

즉, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 제2 상태(도 20의 (A) 참조)로 함으로써, 냉매 경로를 제2 모드(도 17 참조)로 할 수 있다.That is, by setting the refrigerant switching valve 60 according to the second embodiment to the second state (see FIG. 20A), the refrigerant path can be set to the second mode (see FIG. 17).

도 21의 (B)는 냉매 전환 밸브가 제3 상태(도 21의 (A) 참조)에 있어서의 냉매 경로를 설명하는 모식도이며, 제2 상태(도 20의 (A) 참조)로부터 밸브체(80)를 시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다.21A is a schematic view for explaining the refrigerant path in the third state (see FIG. 21A), and FIG. 21B is a schematic view for explaining the refrigerant path in the third state (see FIG. 80) is rotated clockwise by 90 degrees.

냉매 전환 밸브(60)가 제3 상태(도 21의 (A) 참조)에 있어서, 유입구(A)와 연통구(D)는 밸브 케이스(66) 내를 통해서 연통하게 되어 있다. 또한, 연통구(B)는 연통 오목부(82)와 연통하지만, 다른 연통구와는 접속되어 있지 않고, 폐색된 상태로 되어 있다. 또한, 연통구(C)는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)으로 폐색된 상태로 되어 있다.The inlet A and the communication port D communicate with each other through the inside of the valve case 66 in the third state of the refrigerant switching valve 60 (see Fig. 21 (A)). The communication port B communicates with the communication recess 82 but is not connected to the other communication port and is in a closed state. In addition, the communication port C is closed by the valve body sliding contact surface 81.

즉, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)를 제3 상태(도 21의 (A) 참조)로 함으로써, 냉매 경로를 제3 모드(도 18 참조)로 할 수 있다.That is, by setting the refrigerant switching valve 60 according to the second embodiment to the third state (see Fig. 21 (A)), the refrigerant path can be set to the third mode (see Fig. 18).

〈작용·효과〉<Action / Effect>

도 19 내지 도 21에 의해 설명한 바와 같이, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 밸브체(80)를 전환함으로써, 유입관(68)(유입구(A))과 연통관(69b)(연통구(B))이 연통함과 함께, 연통관(69c)(연통구(C))과 연통관(69d)(연통구(D))이 연통하는 제1 상태(도 19의 (A) 참조)와, 연통관(69b)(연통구(B))과 연통관(69c)(연통구(C))이 연통함과 함께, 연통관(69d)(연통구(D))이 폐색되는 제2 상태(도 20의 (A) 참조)와, 유입관(68)(유입구(A))과 연통관(69d)(연통구(D))이 연통함과 함께, 연통관(69b)(연통구(B))과 연통관(69c)(연통구(C))이 폐색되는 제3 상태(도 21의 (A) 참조)로 전환할 수 있다. 이에 따라, 냉매의 전환 성능이 향상된 냉매 전환 밸브를 제공할 수 있다. 또한, 이 냉매 전환 밸브를 구비하는 기기(냉장고)의 실사용 상태에 따라, 냉매의 전환이 가능해진다.19 to 21, the refrigerant switching valve according to the second embodiment is configured such that the inlet pipe 68 (inlet A) and the communication pipe 69b (See Fig. 19 (A)) in which the communicating tube 69c (communicating hole C) and the communicating tube 69d (communicating hole D) communicate with each other, The second state in which the communicating tube 69b (communicating hole B) and the communicating tube 69c (communicating hole C) communicate with each other while the communicating tube 69d (communicating hole D) (The communication port B) and the communication pipe 69b (the communication port D) are communicated with the inlet pipe 68 (inlet A) and the communication pipe 69d It is possible to switch to the third state (see (A) in FIG. Thus, it is possible to provide the refrigerant switching valve with improved switching performance of the refrigerant. Further, refrigerant can be switched depending on the actual use state of the device (refrigerator) provided with this refrigerant switching valve.

《제3 실시형태》&Quot; Third Embodiment &

다음으로, 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 대하여 도 22를 사용해서 설명한다. 또, 도 22에 있어서, 설명을 위하여 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81A)에는 해칭을 부가해서 도시하고 있다. 도 22의 (A)는 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이고, 도 22의 (B)는 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이고, 도 22의 (C)는 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제3 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이다.Next, the refrigerant switching valve according to the third embodiment will be described with reference to Fig. In FIG. 22, the valve body sliding contact surface 81A contacting with the valve seat plate 67 is illustrated with a hatching for the sake of explanation. FIG. 22A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the third embodiment, and FIG. 22B is a cross-sectional view of the refrigerant switching valve according to the third embodiment, FIG. 22C is an explanatory view showing an internal configuration of the third state of the refrigerant switching valve according to the third embodiment. FIG.

제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 사방 밸브인데 반하여, 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 삼방(三方) 밸브이며, 밸브 시트 플레이트(67)에 유입구(A), 연통구(B) 및 연통구(D)가 형성되며, 연통구(C)가 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다.The refrigerant switching valve according to the third embodiment is a three-way valve and the inlet port A, the communication port B, and the outlet port A are formed in the valve seat plate 67, But differs in that a communication hole D is formed and a communication hole C is not formed.

또한, 제1 실시형태의 밸브체(80)는, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 연통 오목부(82)가 형성되어 있는데 반하여, 제3 실시형태의 밸브체(80A)는, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81A)에 연통 오목부가 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다.The valve body 80A of the third embodiment is different from the valve body 80 of the valve body sliding contact surface 81 in that the valve body 80 of the first embodiment has the communication recessed portion 82 formed in the valve body sliding contact surface 81, And the communication recessed portion is not formed in the recess 81A.

도 22의 (A)는, 연통구(B)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구됨과 함께, 연통구(D)가 밸브체(80A)로 가려진 제1 상태이다. 이 제1 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(B)와 연통하고, 연통구(D)는 폐색된 상태이다.22A shows a first state in which the communication port B is opened into the valve case 66 and the communication port D is covered with the valve body 80A. In this first state, the inlet A communicates with the communication port B, and the communication port D is closed.

도 22의 (B)는, 연통구(B) 및 연통구(D)가 밸브체(80A)로 가려진 제2 상태이며, 제1 상태(도 22의 (A) 참조)로부터 밸브체(80A)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다. 이 제2 상태에 있어서, 연통구(B) 및 연통구(D)는 폐색되고, 유입구(A)와는 모두 연통하지 않는 상태이다.22B is a second state in which the communication port B and the communication port D are obscured by the valve body 80A and the valve body 80A is in the first state (see FIG. 22A) Is rotated 90 degrees counterclockwise. In this second state, the communication port (B) and communication port (D) are closed and do not communicate with the inlet (A).

도 22의 (C)는, 연통구(B)가 밸브체(80A)로 가려짐과 함께, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제3 상태이며, 제2 상태(도 22의 (B) 참조)로부터 밸브체(80A)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다. 이 제3 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(D)와 연통하고, 연통구(B)는 폐색된 상태이다.22C shows a third state in which the communication port B is covered with the valve body 80A and the communication port D is opened into the valve case 66 and the second state 22 (B)), the valve body 80A is rotated 90 degrees counterclockwise. In this third state, the inlet A communicates with the communication port D, and the communication port B is closed.

유입구(A)와 연통하는 상태를 「개방」, 유입구(A)와 연통하지 않는 상태를 「폐쇄」로 하여, 연통구(B) 및 연통구(D)의 상태를 「연통구(B)/연통구(D)」의 형식으로 표현하면, 제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 「개방/폐쇄」, 「폐쇄/폐쇄」, 「폐쇄/개방」의 3개의 상태를 취할 수 있다. 즉, 연통구(B)만이 개방된 상태(도 22의 (A) 참조)로부터, 연통구(D)만이 개방된 상태(도 22의 (C) 참조)로 전환할 때, 연통구(B) 및 연통구(D)가 폐쇄된 상태(도 22의 (B) 참조)를 경유해서 전환하는 삼방 밸브로 할 수 있다.The state in which the communication hole B is communicated with the inlet A and the state in which the communication hole D does not communicate with the inlet A is referred to as " , The refrigerant switching valve according to the third embodiment can take three states of "opening / closing", "closing / closing", and "closing / opening". 22 (C)) from the state in which only the communication port B is opened (see Fig. 22 (A)), only the communication port D is opened (See FIG. 22 (B)) in which the communication port D is closed.

제3 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 의하면, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 같은 구성에 의해 삼방 밸브로서 기능시킬 수 있다. 또한, 냉매의 유통 및 차단의 전환을 신속하게 행할 수 있으며, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81A)과 밸브 시트 플레이트(67) 사이의 밀착 성능이 향상되어, 냉매의 누설을 억제하는 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The refrigerant switching valve according to the third embodiment can function as a three-way valve with the same structure as the refrigerant switching valve according to the first embodiment. In addition, it is possible to quickly switch the circulation and interruption of the refrigerant, improve the adhesion performance between the valve body sliding contact surface 81A and the valve seat plate 67, and improve the reliability of suppressing the leakage of the refrigerant .

《제4 실시형태》&Quot; Fourth Embodiment &

다음으로, 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 대하여 도 23 및 도 24를 사용해서 설명한다. 또, 도 24에 있어서, 설명을 위하여 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81B)에는 해칭을 부가해서 도시하고 있다. 도 23은 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브가 구비하는 밸브체(80B)의 사시도이다. 도 24의 (A)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이고, 도 24의 (B)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이고, 도 24의 (C)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제3 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이다. 도 24의 (D)는 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제4 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이다.Next, the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment will be described with reference to Figs. 23 and 24. Fig. 24, a hatching is added to the valve body sliding contact surface 81B which is in contact with the valve seat plate 67 for the sake of explanation. 23 is a perspective view of a valve body 80B included in the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment. 24A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment, and FIG. 24B is a cross-sectional view of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment, Fig. 24C is an explanatory view showing the internal configuration of the third state of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment. Fig. FIG. 24D is an explanatory view showing the internal configuration of the fourth state of the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment. FIG.

제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 사방 밸브인데 반하여, 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 삼방 밸브이며, 밸브 시트 플레이트(67)에 유입구(A), 연통구(C) 및 연통구(D)가 형성되고, 연통구(B)가 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다.The refrigerant switching valve according to the fourth embodiment is a three-way valve, and the valve seat plate 67 is provided with an inlet A, a communication hole C, and a communication hole D is formed, and the communication hole B is not formed.

또한, 제1 실시형태의 밸브체(80)는, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)의 면적이 3개의 연통구를 막는 것이 가능한 크기(도 20의 (A) 참조)이며 연통 오목부(82)가 형성되어 있는데 반하여, 제4 실시형태의 밸브체(80B)는, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81B)의 면적이 인접한 2개의 연통구(연통구(C)와 연통구(D))를 막는 것이 가능한 크기(도 24의 (A) 참조)이며 연통 오목부가 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다. 또한, 밸브체(80B)의 요동 각도를 확대하도록 밸브체(80B)의 스토퍼(84B)의 형상과 밸브체 기어(83)의 배설 각도를 확대한 점에서 상이하다.The valve body 80 of the first embodiment is configured such that the area of the valve body sliding contact surface 81 has a size (see Fig. 20 (A)) capable of closing three communication holes and a communication recessed portion 82 The valve body 80B of the fourth embodiment is formed in such a manner that the area of the valve body sliding contact surface 81B is larger than a size capable of blocking two adjacent communication holes (the communication hole C and the communication hole D) (See Fig. 24 (A)) and no communication recess is formed. This is different in that the shape of the stopper 84B of the valve body 80B and the exhaust angle of the valve gear 83 are enlarged to enlarge the swing angle of the valve body 80B.

도 24의 (A)는, 연통구(C) 및 연통구(D)가 밸브체(80B)로 가려진 제1 상태이다. 이 제1 상태에 있어서, 연통구(C) 및 연통구(D)는 폐색되고, 유입구(A)와는 모두 연통하지 않는 상태이다.24A is a first state in which the communication hole C and the communication hole D are covered with the valve body 80B. In this first state, the communication port C and the communication port D are closed and not in communication with the inlet A, respectively.

도 24의 (B)는, 연통구(C)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구됨과 함께, 연통구(D)가 밸브체(80B)로 가려진 제2 상태이며, 제1 상태(도 24의 (A) 참조)로부터 밸브체(80B)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다. 이 제2 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(C)와 연통하고, 연통구(D)는 폐색된 상태이다.24B is a second state in which the communication port C is opened to the inside of the valve case 66 and the communication port D is obscured by the valve body 80B, (See Fig. 1A), the valve body 80B is rotated counterclockwise by 90 DEG. In this second state, the inlet A communicates with the communication hole C, and the communication hole D is closed.

도 24의 (C)는, 연통구(C) 및 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구되는 제3 상태이며, 제2 상태(도 24의 (B) 참조)로부터 밸브체(80B)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다. 이 제3 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(C) 및 연통구(D)와 연통하는 상태이다.24C is a third state in which the communication port C and the communication port D are opened into the valve case 66 and the valve body 66 is in the second state (see FIG. 24B) 80B are rotated 90 degrees counterclockwise. In this third state, the inlet A is in a state of communicating with the communication port C and the communication port D. [

도 24의 (D)는, 연통구(C)가 밸브체(80)로 가려짐과 함께, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제4 상태이며, 제3 상태(도 24의 (C) 참조)로부터 밸브체(80B)를 반시계 회전으로 90° 요동시킨 상태이다. 이 제4 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(D)와 연통하고, 연통구(C)는 폐색된 상태이다.24D shows a fourth state in which the communication port C is covered with the valve element 80 and the communication port D is opened into the valve case 66 and the third state 24 (C)), the valve body 80B is rotated 90 degrees counterclockwise. In this fourth state, the inlet A communicates with the communication hole D, and the communication hole C is closed.

유입구(A)와 연통하는 상태를 「개방」, 유입구(A)와 연통하지 않는 상태를 「폐쇄」로 하여, 연통구(C) 및 연통구(D)의 상태를 「연통구(C)/연통구(D)」의 형식으로 표현하면, 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 「폐쇄/폐쇄」, 「개방/폐쇄」, 「개방/개방」, 「폐쇄/개방」의 4개의 상태를 취할 수 있다.The state in which the communication hole C is communicated with the inlet A and the state in which the communication hole D does not communicate with the inlet A is referred to as " The refrigerant switching valve according to the fourth embodiment has four states of "closing / closing", "opening / closing", "opening / opening", and "closing / opening" .

또한, 제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 제2 상태로부터 제4 상태의 사이에서 동작시킴으로써, 「개방/폐쇄」, 「개방/개방」, 「폐쇄/개방」의 3개의 상태를 취할 수 있다. 즉, 연통구(C)만이 개방된 상태(도 24의 (B) 참조)로부터, 연통구(D)만이 개방된 상태(도 24의 (D) 참조)로 전환될 때, 연통구(C) 및 연통구(D)가 개방된 상태(도 24의 (C) 참조)를 경유해서 전환되는 삼방 밸브로 할 수 있다.In addition, the refrigerant switching valve according to the fourth embodiment can operate in three states between "open / close", "open / open" and "closed / open" by operating between the second state and the fourth state have. 24 (D)), only the communication hole C is opened from the state in which only the communication hole C is opened (see FIG. 24 (B) And the state in which the communication port D is opened (see Fig. 24 (C)).

제4 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 의하면, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 같은 구성에 의해 삼방 밸브로서 기능시킬 수 있다. 또한, 냉매의 유통 및 차단의 전환을 신속히 행할 수 있으며, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81B)과 밸브 시트 플레이트(67) 사이의 밀착 성능이 향상되어, 냉매의 누설을 억제하는 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The refrigerant switching valve according to the fourth embodiment can function as a three-way valve with the same structure as the refrigerant switching valve according to the first embodiment. In addition, it is possible to quickly switch the flow and interruption of the refrigerant, improve the adhesion performance between the valve body sliding contact surface 81B and the valve seat plate 67, and improve the reliability of suppressing the leakage of the refrigerant.

《제5 실시형태》&Quot; Fifth Embodiment &

다음으로, 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 대하여 도 25를 사용해서 설명한다. 또, 도 25에 있어서, 설명을 위하여 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81A)에는 해칭을 부가해서 도시하고 있다.Next, the refrigerant switching valve according to the fifth embodiment will be described with reference to Fig. In FIG. 25, the valve body sliding contact surface 81A contacting the valve seat plate 67 is shown with hatching added thereto for the sake of explanation.

도 25의 (A)는 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이고, 도 25의 (B)는 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이다.Fig. 25A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the fifth embodiment, and Fig. 25B is a sectional view of the refrigerant switching valve according to the fifth embodiment. Fig. Fig.

제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 사방 밸브인데 반하여, 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 이방(二方) 밸브이며, 밸브 시트 플레이트(67)에 유입구(A) 및 연통구(D)가 형성되고, 연통구(B) 및 연통구(C)가 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다.The refrigerant switching valve according to the fifth embodiment is an anisotropic valve and the inlet port A and the communication port D are formed in the valve seat plate 67. The refrigerant- And the communication port B and the communication port C are not formed.

또한, 제5 실시형태의 밸브체(80A)는, 제3 실시형태의 밸브체(80A)와 같으며, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81A)에 연통 오목부가 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다.The valve body 80A of the fifth embodiment is the same as the valve body 80A of the third embodiment and differs from the valve body 80A in that a communicating recess is not formed in the valve body sliding contact surface 81A.

도 25의 (A)는, 연통구(D)가 밸브체(80A)로 가려진 제1 상태이다. 이 제1 상태에 있어서, 연통구(D)는 폐색된 상태이며, 유입구(A)와는 연통하지 않는 상태이다.25 (A) shows a first state in which the communication hole D is covered with the valve body 80A. In this first state, the communication port (D) is in a closed state and is in a state of not communicating with the inlet (A).

도 25의 (B)는, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 제2 상태이며, 제1 상태(도 25의 (A) 참조)로부터 밸브체(80A)를 반시계 회전으로 180℃ 요동시킨 상태이다. 이 제2 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(D)와 연통하는 상태이다.25B is a second state in which the communication port D is opened into the valve case 66 and the valve body 80A is rotated counterclockwise from the first state (see Fig. 25A) At 180 占 폚. In this second state, the inlet A is in a state of communicating with the communication port D.

유입구(A)와 연통하는 상태를 「개방」, 유입구(A)와 연통하지 않는 상태를 「폐쇄」로 하여, 연통구(D)의 상태를 「연통구(D)」의 형식으로 표현하면, 제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는, 「개방」, 「폐쇄」의 2개의 상태를 취할 수 있다.When the state of communicating with the inlet A is expressed as "open" and the state of not communicating with the inlet A is referred to as "closed", and the state of the communication opening D is expressed as " The refrigerant switching valve according to the fifth embodiment can take two states of "open" and "closed".

제5 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 의하면, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 같은 구성에 의해 이방 밸브로서 기능시킬 수 있다. 또한, 냉매의 유통 및 차단의 전환을 신속하게 행할 수 있으며, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81A)과 밸브 시트 플레이트(67) 사이의 밀착 성능이 향상되어, 냉매의 누설을 억제하는 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The refrigerant switching valve according to the fifth embodiment can function as an anisotropic valve with the same structure as the refrigerant switching valve according to the first embodiment. In addition, it is possible to quickly switch the circulation and interruption of the refrigerant, improve the adhesion performance between the valve body sliding contact surface 81A and the valve seat plate 67, and improve the reliability of suppressing the leakage of the refrigerant .

《제6 실시형태》&Quot; Sixth Embodiment &

다음으로, 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 대하여 도 26 및 도 27을 사용해서 설명한다. 또, 도 26의 (A) 및 도 27의 (A)에 있어서, 설명을 위하여 밸브 시트 플레이트(67)와 접하는 밸브체 슬라이딩 접촉면(81C)에는 해칭을 부가해서 도시하고 있다.Next, the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment will be described with reference to Figs. 26 and 27. Fig. In FIG. 26A and FIG. 27A, the valve body sliding contact surface 81C in contact with the valve seat plate 67 is illustrated with hatching added thereto.

도 26의 (A)는 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제1 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이고, 도 27의 (A)는 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브의 제2 상태의 내부 구성을 나타내는 설명도이다.FIG. 26A is an explanatory view showing the internal configuration of the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, and FIG. 27A is a cross-sectional view of the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, Fig.

제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브는 사방 밸브이며, 유입구(A), 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)가 형성되어 있다. 유입구(A), 연통구(B), 연통구(C) 및 연통구(D)의 배치는, 제2 실시형태의 냉매 전환 밸브(도 19의 (A) 참조)와 같으며 설명을 생략한다.The refrigerant switching valve according to the sixth embodiment is a four-way valve and has an inlet A, a communication hole B, a communication hole C, and a communication hole D formed therein. The arrangement of the inflow port A, the communication port B, the communication port C and the communication port D is the same as that of the refrigerant switching valve of the second embodiment (see FIG. 19A) .

또한, 제6 실시형태의 밸브체(80C)는, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81C)의 면적이 인접한 2개의 연통구(연통구(B)와 연통구(C) 또는 연통구(C)와 연통구(D))를 막는 것이 가능한 크기이며, 인접한 2개의 연통구를 연통시키는 연통 오목부(82C)가 형성되어 있는 점에서 다른 실시형태의 밸브체와 상이하다. 또한, 밸브체(80C)의 요동 각도가 약 90°로 축소하도록 밸브체(80C)의 스토퍼(84)의 형상과 밸브체 기어(83)의 배설 각도를 축소한 점에서 상이하다.The valve body 80C of the sixth embodiment is different from the valve body 80C of the sixth embodiment in that the area of the valve body sliding contact surface 81C is smaller than the area of two adjacent communication holes (the communication hole B, the communication hole C or the communication hole C, (D), and is different from the valve body of the other embodiments in that a communication recessed portion 82C for communicating two adjacent communication holes is formed. The difference is that the shape of the stopper 84 of the valve body 80C and the exhaust angle of the valve gear 83 are reduced so that the swing angle of the valve body 80C is reduced to about 90 degrees.

도 26의 (A)는, 연통구(B)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구됨과 함께, 연통구(C) 및 연통구(D)가 밸브체(80C)로 가려진 제1 상태이다. 이 제1 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(B)와 연통하고, 연통구(C) 및 연통구(D)는 연통 오목부(82C)에 의해 연통하는 상태이다.26A shows a first state in which the communication port B is opened into the valve case 66 and the communication port C and the communication port D are covered with the valve body 80C. In this first state, the inlet A communicates with the communication port B, and the communication port C and the communication port D communicate with each other through the communication recessed portion 82C.

도 27의 (A)는, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구됨과 함께, 연통구(B) 및 연통구(C)가 밸브체(80C)로 가려진 제2 상태이다. 이 제2 상태에 있어서, 유입구(A)는 연통구(D)와 연통하고, 연통구(B) 및 연통구(C)는 연통 오목부(82C)에 의해 연통하는 상태이다.27A shows a second state in which the communication port D is opened into the valve case 66 and the communication port B and the communication port C are covered with the valve body 80C. In this second state, the inlet A communicates with the communication port D, and the communication port B and the communication port C communicate with each other through the communication recessed portion 82C.

제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 구비하는 기기로서, 공기 조화기를 예로 설명한다.An apparatus having the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment will be described as an example of an air conditioner.

도 26의 (B)는 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 회로의 제1 모드를 설명하는 도면이며, 도 27의 (B)는 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 냉매 회로의 제2 모드를 설명하는 도면이다.FIG. 26B is a view for explaining the first mode of the refrigerant switching valve and the refrigerant circuit according to the sixth embodiment, and FIG. 27B is a diagram for explaining the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment, 2 mode.

공기 조화기의 냉매 회로는, 압축기(51)와, 감압 수단(54)과, 실내기의 제1 열교환기(58)와, 실외기의 제2 열교환기(59)와, 사방 밸브(제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브)를 구비하며, 냉매 배관으로 접속되어 있다.The refrigerant circuit of the air conditioner includes the compressor 51, the decompression means 54, the first heat exchanger 58 of the indoor unit, the second heat exchanger 59 of the outdoor unit, the four- , And is connected by a refrigerant pipe.

유입구(A)에는 유입관(68)이 접속되며, 냉매 배관을 통해서 압축기(51)의 고압측 토출구가 접속되어 있다. 연통구(B)에는 연통관(69b)이 접속되며, 냉매 배관을 통해서 제1 열교환기(58), 감압 수단(54), 제2 열교환기(59), 연통구(D)에 접속된 연통관(69d)이 접속되어 있다. 연통구(C)에는 연통관(69c)이 접속되며, 냉매 배관을 통해서 압축기(51)의 저압측 흡입구에 접속되어 있다.An inlet pipe (68) is connected to the inlet (A), and a high pressure side discharge port of the compressor (51) is connected through a refrigerant pipe. A communication pipe 69b is connected to the communication port B and is connected to the first heat exchanger 58, the decompression means 54, the second heat exchanger 59 and the communication pipe 69d are connected. A communication pipe 69c is connected to the communication port C and is connected to the low-pressure-side inlet port of the compressor 51 through a refrigerant pipe.

제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 제1 상태(도 26의 (A) 참조)로 함으로써, 도 26의 (B)에 나타내는 바와 같이, 압축기(51)에 의해 압축된 고온 고압의 냉매는, 유입관(68), 유입구(A), 밸브 케이스(66) 내부, 연통구(B), 연통관(69b)을 통해서, 응축기로서 기능하는 제1 열교환기(58)(실내기)로 유입된다. 제1 열교환기(58)로 유입된 고온 고압의 냉매는, 제1 열교환기(58)에서 공기(실내 공기)와 열교환함으로써 방열해서, 실내 공기를 가열(난방)한다. 제1 열교환기(58)를 통과한 냉매는, 감압 수단(54)을 통과한 후, 단열 팽창해서 저온 저압이 되고, 증발기로서 기능하는 제2 열교환기(59)(실외기)로 유입된다. 제2 열교환기(59)로 유입된 저온 저압의 냉매는, 제2 열교환기(59)에서 공기(실외 공기)와 열교환함으로써 흡열한다. 제2 열교환기(59)를 통과한 냉매는, 연통관(69d), 연통구(D), 연통 오목부(82C), 연통구(C), 연통관(69c)을 통해서, 압축기(51)로 복귀한다. 이에 따라, 공기 조화기는 난방 운전을 행할 수 있게 되어 있다.By setting the refrigerant switching valve according to the sixth embodiment to the first state (see FIG. 26A), the refrigerant of high temperature and high pressure, which is compressed by the compressor 51 as shown in FIG. 26B, Flows into the first heat exchanger 58 (indoor unit) which functions as a condenser through the inlet pipe 68, the inlet A, the valve case 66, the communication hole B, and the communication pipe 69b. The high-temperature and high-pressure refrigerant introduced into the first heat exchanger (58) radiates heat by exchanging heat with air (indoor air) in the first heat exchanger (58) to heat (heat) the indoor air. After passing through the decompression means 54, the refrigerant having passed through the first heat exchanger 58 is adiabatically expanded to a low temperature and a low pressure and flows into the second heat exchanger 59 (outdoor unit) functioning as an evaporator. The low-temperature low-pressure refrigerant introduced into the second heat exchanger (59) absorbs heat by exchanging heat with air (outdoor air) in the second heat exchanger (59). The refrigerant having passed through the second heat exchanger 59 is returned to the compressor 51 through the communicating tube 69d, the communication hole D, the communication concave portion 82C, the communication hole C and the communicating tube 69c do. Thus, the air conditioner can perform the heating operation.

제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브를 제2 상태(도 27의 (A) 참조)로 함으로써, 도 27의 (B)에 나타내는 바와 같이, 압축기(51)에 의해 압축된 고온 고압의 냉매는, 유입관(68), 유입구(A), 밸브 케이스(66) 내부, 연통구(D), 연통관(69d)을 통해서, 응축기로서 기능하는 제2 열교환기(59)(실외기)로 유입된다. 제2 열교환기(59)로 유입된 고온 고압의 냉매는, 제2 열교환기(59)에서 공기(실외 공기)와 열교환함으로써 방열한다. 제2 열교환기(59)를 통과한 냉매는, 감압 수단(54)을 통과한 후, 단열 팽창해서 저온 저압이 되고, 증발기로서 기능하는 제1 열교환기(58)(실내기)로 유입된다. 제1 열교환기(58)로 유입된 저온 저압의 냉매는, 제1 열교환기(58)에서 공기(실내 공기)와 열교환함으로써 흡열하여, 실내 공기를 냉각(냉방)한다. 제1 열교환기(58)를 통과한 냉매는, 연통관(69b), 연통구(B), 연통 오목부(82C), 연통구(C), 연통관(69c)을 통해서, 압축기(51)로 복귀한다. 이에 따라, 공기 조화기는 냉방 운전을 행할 수 있게 되어 있다.27 (A)), the high-temperature and high-pressure refrigerant, which is compressed by the compressor 51, is supplied to the refrigerant- Flows into the second heat exchanger 59 (outdoor unit) which functions as a condenser through the inlet pipe 68, the inlet A, the valve case 66, the communication port D and the communication pipe 69d. The high-temperature and high-pressure refrigerant introduced into the second heat exchanger (59) is heat-exchanged with the air (outdoor air) in the second heat exchanger (59) to radiate heat. The refrigerant having passed through the second heat exchanger (59) passes through the decompression means (54), adiabatically expands and becomes low temperature and low pressure, and flows into the first heat exchanger (58) (indoor unit) functioning as an evaporator. The low-temperature and low-pressure refrigerant introduced into the first heat exchanger (58) absorbs heat by exchanging heat with air (indoor air) in the first heat exchanger (58) to cool (cool) the room air. The refrigerant having passed through the first heat exchanger 58 is returned to the compressor 51 through the communicating tube 69b, the communicating hole B, the communicating concave portion 82C, the communicating hole C and the communicating tube 69c do. Thus, the air conditioner can perform the cooling operation.

제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브에 의하면, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브와 같은 구성에 의해 공기 조화기의 사방 밸브로서 기능시킬 수 있다. 즉, 밸브체(80C)를 요동시킴으로써 공기 조화기의 난방 운전과 냉방 운전을 전환할 수 있다.The refrigerant switching valve according to the sixth embodiment can function as a four-way valve of the air conditioner with the same structure as the refrigerant switching valve according to the first embodiment. That is, by swinging the valve body 80C, the heating operation and the cooling operation of the air conditioner can be switched.

《밸브 시트 구조》"Valve seat structure"

다음으로, 제1 실시형태 내지 제6 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)의 밸브 시트 구조에 대하여, 도 28을 사용해서 더 설명한다.Next, the structure of the valve seat of the refrigerant switching valve 60 according to the first to sixth embodiments will be further described with reference to Fig.

도 28은, 냉매 전환 밸브의 제2 밸브 시트 플레이트(67b)와 밸브체(80)와 연통관(69)의 단면을 나타내는 확대 부분 단면도이다.28 is an enlarged partial cross-sectional view showing a cross section of the second valve seat plate 67b, the valve element 80 and the communicating tube 69 of the refrigerant switching valve.

도 28에 나타내는 바와 같이, 제2 밸브 시트 플레이트(67b)의 외주의 제1 밸브 시트 플레이트(67a)와 끼워맞추는 부분은, 직경이 하부보다 상부가 축소되어 단차가 설치되며, 제1 밸브 시트 플레이트(67a)와 끼워맞춰져서 서로 납땜되어 접합된다.28, the portion of the outer circumference of the outer circumference of the second valve seat plate 67b to be fitted with the first valve seat plate 67a is provided with a stepped portion whose diameter is smaller than that of the lower portion, (67a) and soldered to each other to be bonded.

제2 밸브 시트 플레이트(67b)의 중앙에는, 관통하지 않는 바닥을 갖는 로터 축 구멍(72)이 뚫어 설치되어, 밸브체 축(71)을 지지하게 되어 있다. 또한, 로터 축 구멍(72)에 인접해서, 연통관(69)(69b, 69c, 69d)이 접속되는 연통 구멍(88)(연통관 구멍(87))이 개구되어 있다. 여기에서, 연통 구멍(88)(연통관 구멍(87))은, 밸브체(80)가 배치되는 측은, 직경(d0)(예를 들면, φ1㎜ 정도)의 연통 구멍(88)이 개구되고, 밸브체(80)가 배치되는 측의 반대측은, 직경(직경(d1))이 확대(d1>d0) 되어 있으며, 연통관(69)이 끼워맞춰져서 납땜되어서 접합된다.At the center of the second valve seat plate 67b, a rotor shaft hole 72 having a bottom that does not penetrate is provided so as to support the valve body shaft 71. A communicating hole 88 (communicating hole 87) to which the communicating tubes 69 (69b, 69c, 69d) are connected is opened adjacent to the rotor shaft hole 72. [ The communicating hole 88 (communicating hole 87) is formed such that the communicating hole 88 having a diameter d0 (for example, about 1 mm) is opened on the side where the valve 80 is disposed, The diameter (diameter d1) is enlarged (d1> d0) on the opposite side of the side where the valve body 80 is disposed, and the communicating tube 69 is fitted and soldered to be joined.

이들 연통관(69)이 접속되는 연통 구멍(88)은, 밸브체(80)의 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 설치된 연통 오목부(82)에 대응해서 배치하기 때문에, 밸브체 축(71)에 근접한 거리(r)(예를 들면, 3㎜ 정도)의 위치에 설치할 필요가 있다.The communicating holes 88 to which these communicating tubes 69 are connected are disposed corresponding to the communicating concave portions 82 provided in the valve body sliding contact surface 81 of the valve body 80, It is necessary to install it at a position of a close distance r (for example, about 3 mm).

한편, 연통관(69)은 냉매 배관으로서 동관(銅管)을 사용하는 것이 일반적이고, 연통관(69)을 끼워맞춰서 납땜하는 연통관 구멍(87)은, 연통 구멍(88)의 내경보다 굵은 직경(d1)(예를 들면, φ3㎜ 정도)이며, 납땜할 때에 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에 대해서 위치 결정하기 위하여, 어느 정도의 깊이(t2)(예를 들면, 2㎜ 정도)가 필요해진다.The communication pipe hole 87 for soldering the communication pipe 69 is formed to have a larger diameter d1 than the inner diameter of the communication hole 88 (For example, about 3 mm), and a certain depth t2 (for example, about 2 mm) is required for positioning the second valve seat plate 67b relative to the second valve seat plate 67b when soldering.

여기에서, 제2 밸브 시트 플레이트(67b)의 두께를 t0, 바닥을 갖는 로터 축 구멍(72)의 깊이를 t1, 연통관(69b), 연통관(69c), 연통관(69d)을 끼워맞추는 깊이를 t2로 하면, t0>(t1+t2)이 되는 관계를 만족시키면, 로터 축 구멍(72)과 연통관 구멍(87)이 간섭해서 구멍이 뚫려 연통관(69)을 납땜할 때에 로터 축 구멍(72)에 땜납이 흘러드는 것을 방지할 수 있어 바람직하다. 이것은 예를 들면, t0=5㎜, t1=t2=2㎜로서 실현할 수 있다.Here, the thickness of the second valve seat plate 67b is t0, the depth of the rotor shaft hole 72 having the bottom is t1, the depth of fitting the communicating pipe 69b, the communicating pipe 69c, and the communicating pipe 69d is t2 The rotor shaft hole 72 and the communicating tube hole 87 interfere with each other to pierce the communicating tube 69 so that when the communicating tube 69 is soldered to the rotor shaft hole 72, It is possible to prevent the solder from flowing. This can be realized, for example, by t0 = 5 mm and t1 = t2 = 2 mm.

또, 밸브체 축(71)은, 바닥을 갖는 로터 축 구멍(72)에 끼워맞춰져서 고정되는 것이며, 납땜되지 않으므로, 밸브체 축(71)과 제2 밸브 시트 플레이트(67b)의 접합부에 땜납이 표면 장력에 의해 구석부에 필렛 형상으로 돌출하지 않아, 돌출된 땜납에 의해 밸브체의 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에 대한 밀착을 방해하지 않는다는 효과가 있다.Since the valve body shaft 71 is fitted and fixed to the rotor shaft hole 72 having the bottom and is not soldered, the valve body shaft 71 is soldered to the joint portion of the valve body shaft 71 and the second valve seat plate 67b. This surface tension does not protrude in the form of a fillet at the corners, and the protruded solder does not interfere with the close contact of the valve body with the second valve seat plate 67b.

또한, 도 9에 나타내는 밸브 케이스(66)와 제1 밸브 시트 플레이트(67a)의 외주는, 용접, 예를 들면 TIG 용접(텅스텐·불활성 가스 용접)이나 레이저 용접에 의해 밀봉되는 구성이다. 한편, 밸브체(80)나 아이들러 기어(79)는, 예를 들면, PPS(폴리페닐렌설파이드 수지) 등의 내열성 수지로 제작되지만, 온도 상승에는 한계가 있다. 특히, 밸브체(80)의 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)은, 약간의 열변형이 발생해도 냉매를 봉지할 수 없게 될 우려가 있으므로, 밸브체(80)의 온도 상승을 억제하는 구성이 바람직하다.The outer circumference of the valve case 66 and the first valve seat plate 67a shown in Fig. 9 are sealed by welding, for example, TIG welding (tungsten / inert gas welding) or laser welding. On the other hand, the valve body 80 and the idler gear 79 are made of, for example, a heat-resistant resin such as PPS (polyphenylene sulfide resin), but the temperature rise is limited. Particularly, since the valve body sliding contact surface 81 of the valve body 80 may not be able to seal the refrigerant even if slight thermal deformation occurs, it is preferable to suppress the temperature rise of the valve body 80 .

본 실시형태(제1∼제6 실시형태)에 따른 냉매 전환 밸브(60)의 구성에서는, 밸브체(80)는 로터(70)와 동축에 배치되며, 밸브 시트 플레이트(67)(제1 밸브 시트 플레이트(67a), 제2 밸브 시트 플레이트(67b))의 중심에 설치된 밸브체 축(71)의 둘레로 요동하도록 배치되는 구성이며, 용접되는 외주로부터는 가장 먼 위치에 배치된다.In the configuration of the refrigerant switching valve 60 according to the present embodiment (first to sixth embodiments), the valve body 80 is disposed coaxially with the rotor 70, and the valve seat plate 67 (The seat plate 67a and the second valve seat plate 67b), and is disposed at the farthest position from the outer circumference of the welded portion.

이에 따라, 용접 시의 열이 가장 전해지기 어려워 온도 상승하기 어려운 위치에 밸브체(80)가 배치되어 있으므로, 밸브 케이스(66)와 제1 밸브 시트 플레이트(67a)의 접합 시에 있어서의 밸브체(80)의 열변형을 방지한다는 효과가 있다.Thus, since the valve body 80 is disposed at a position where it is difficult for the heat to be most hardly supplied during the welding and thus the temperature is hardly raised, the valve body 80, Thereby preventing thermal deformation of the heat sink 80.

도 13에 나타내는 제1 실시형태의 제1 모드나, 도 19에 나타내는 제2 실시형태의 제1 모드에 있어서, 냉매는 연통구(C)로부터 연통구(D)로 연통 오목부(82)를 통과해서 흐르게 되어 있다.In the first mode of the first embodiment shown in Fig. 13 or the first mode of the second embodiment shown in Fig. 19, the refrigerant flows from the communication port C to the communication port D, And flows through.

여기에서, 연통 오목부(82)의 단면 치수로서, 도 28에 나타내는 연통 오목부(82)의 폭(w)을, 대략 연통 구멍(88)의 직경(d0)과 같거나 약간 큰 값으로 하고, 도 28에 나타내는 연통 오목부(82)의 깊이(h)를 대략 w와 같은 치수로 하는 것이 바람직하다.The width w of the communication recessed portion 82 shown in Fig. 28 is set equal to or slightly larger than the diameter d0 of the communication hole 88 as the cross-sectional dimension of the communication recessed portion 82 , It is preferable that the depth h of the communication concave portion 82 shown in Fig.

이러한 치수로 함으로써, 냉매가 연통구(C)로부터 연통 오목부(82)로 유입될 때에, 유로가 급확대되어 압력 손실이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 혹은 반대로, 유로가 축소되어 유속이 높아져 동압(動壓)이 상승해서 밸브체(80)가 부상(浮上)하는 것을 방지할 수 있으므로 바람직하다.With such a dimension, when the refrigerant flows into the communication recessed portion 82 from the communication hole C, it is possible to prevent the pressure loss from occurring due to the sudden expansion of the flow passage, or conversely, It is possible to prevent the valve body 80 from floating due to an increase in dynamic pressure.

또한, 연통구(D)에 대응해서 제2 밸브 시트 플레이트(67b)로 개구된 구멍의 직경을, 연통구(C)에 대응한 제2 밸브 시트 플레이트(67b)로 개구된 구멍의 직경보다 크게 함으로써, 연통 오목부(82)로부터 연통구(D)로 냉매가 유출될 때의 압력 손실을 저감할 수 있다. 또한, 연통 오목부(82)의 내부의 압력 상승을 방지함으로써 밸브체(80)의 부상을 더 억제할 수 있어, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)이 확실하게 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에 맞닿아, 밀폐성이 향상된다는 효과가 있다.The diameter of the hole opened to the second valve seat plate 67b corresponding to the communication hole D is set to be larger than the diameter of the hole opened to the second valve seat plate 67b corresponding to the communication hole C It is possible to reduce the pressure loss when the refrigerant flows out from the communication concave portion 82 to the communication hole D. [ In addition, it is possible to further prevent the rise of the valve element 80 by preventing the pressure rise inside the communication recessed portion 82, so that the valve body sliding contact surface 81 is surely fitted to the second valve seat plate 67b And the airtightness is improved.

《액봉(液封) 시의 동작》"Operation at Liquid Seal"

다음으로, 도 29(적절히 도 7, 도 15의 (B) 등)를 사용해서, 냉매 경로(냉매 회로)에 소위 액봉이 발생했을 경우에 대하여 설명한다. 여기에서, 액봉이란, 양단이 폐쇄된 냉매 회로, 즉 폐쇄 회로가 액체 냉매로 채워지고, 그 후 온도 상승해서 냉매가 열팽창함으로써 냉매 회로 배관 내부나 밸브체 내부에 고압이 발생하는 현상이다.Next, a case in which a so-called liquid stick occurs in the refrigerant path (refrigerant circuit) by using Fig. 29 (appropriately Figs. 7, 15 (B), etc.) will be described. Here, the liquid rod is a phenomenon in which a refrigerant circuit in which both ends are closed, that is, a closed circuit is filled with liquid refrigerant, and then the temperature rises and the refrigerant thermally expands, so that a high pressure is generated inside the refrigerant circuit pipe or inside the valve body.

전술한 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서의 제3 모드(도 7, 도 15의 (B) 참조) 및, 제2 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서의 제2 모드(도 17, 도 20의 (B) 참조), 제3 모드(도 18, 도 21의 (B) 참조)에 있어서, 제2 냉매 배관(56)(및 결로 방지 배관(17))은, 양단이 밸브체(80)로 봉지된 폐쇄 회로가 된다.As described above, in the third mode (see FIGS. 7 and 15 (B)) of the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment and the refrigerant switching valve 60 according to the second embodiment (See FIG. 17 and FIG. 20 (B)) and the third mode (see FIGS. 18 and 21 ) Is a closed circuit in which both ends are sealed with a valve body 80.

덧붙이면, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)에 있어서의 제2 모드(도 6, 도 14의 (B) 참조)는, 냉매 전환 밸브(60)의 유입구(A)와 연통구(C)가 연통(연통(L3))해 있다. 이 때문에, 제2 냉매 배관(56)(및 결로 방지 배관(17))은, 내부의 체적이 비교적 큰 응축기(52)와 연통하는 상태로 되어 있다. 이에 따라 봉입된 총 냉매량의 체적(액체 시)보다 폐쇄 회로의 체적(응축기(52), 제1 냉매 배관(55), 제2 냉매 배관(56), 결로 방지 배관(17))을 크게 할 수 있으므로, 액봉을 방지할 수 있다. 또한, 냉매 전환 밸브(60)의 연통구(D)와 압축기(51)에서 폐쇄된 제3 냉매 배관(57)이나 냉각기(7)에 대해서도, 증발기로서 기능하는 냉각기(7)의 내부의 체적이 비교적 크기 때문에, 액봉을 방지할 수 있게 되어 있다.6 and 14 (B)) of the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment is different from the second mode (see Figs. 6 and 14) of the refrigerant switching valve 60, C communicate with each other (communication L3). Therefore, the second refrigerant piping 56 (and the dew condensation prevention piping 17) is in a state of communicating with the condenser 52 whose internal volume is relatively large. (The condenser 52, the first refrigerant pipe 55, the second refrigerant pipe 56, and the dew condensation preventing pipe 17) can be made larger than the volume (liquid time) of the enclosed total amount of refrigerant Therefore, the liquid drop can be prevented. The volume of the interior of the cooler 7 functioning as an evaporator also becomes smaller than that of the third coolant pipe 57 and the cooler 7 closed by the communication port D of the coolant switching valve 60 and the compressor 51 Since it is relatively large, it is possible to prevent the liquid drop.

도 29는, 연통관(69)측의 압력이 상승했을 때의 냉매 전환 밸브(60)의 제2 밸브 시트 플레이트(67b)와 밸브체(80)와 연통관(69)의 단면을 나타내는 확대 부분 단면도이다.29 is an enlarged partial sectional view showing a cross section of the second valve seat plate 67b, the valve element 80 and the communicating tube 69 of the refrigerant switching valve 60 when the pressure on the side of the communicating tube 69 rises .

폐쇄 회로의 내부가 모두 액체 냉매로 채워지고, 그 후 온도가 상승해서 냉매가 열팽창하면, 열팽창한 냉매의 압력(P2)이, 연통관(69)으로부터 밸브체(80)를 향해서(도시 하방으로부터 상방으로) 가해진다.When the inside of the closed circuit is filled with the liquid refrigerant and then the temperature rises and the refrigerant thermally expands, the pressure P2 of the thermally expanded refrigerant flows from the communicating tube 69 toward the valve body 80 ).

그런데, 도 9 내지 도 12에 의해 설명한 바와 같이, 밸브체(80)는, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))가 밸브체(80)에 재치되고, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))의 자중과 판스프링(86)의 가압력에 의해, 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에 대해서 예압(予壓)되는 구성이다. 또한, 밸브체(80)에는, 밸브 케이스(66) 내부의 냉매의 압력(P1)에 기인하는 압압력이 가해진다.9 to 12, the valve body 80 is configured such that the rotor 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75) is mounted on the valve body 80 and the rotor Is pre-compressed with respect to the second valve seat plate 67b by the self-weight of the first valve seat plate 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75) and the pressing force of the leaf spring 86. Further, the valve body 80 is subjected to a pressing force due to the pressure P1 of the refrigerant in the valve case 66. [

여기에서, 냉매의 압력(P2)에 의해, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))의 자중, 판스프링(86)의 가압력, 및 압력(P1)에 기인하는 압압력의 합계를 상회하는 힘을 받으면, 판스프링(86)이 수축되어, 도 29에 나타내는 바와 같이, 밸브체 축(71)을 따라, 밸브체(80) 및 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))가 제2 밸브 시트 플레이트(67b)로부터 부상하는 방향으로 이동한다. 밸브체(80)가 부상함으로써, 연통관(69) 내의 냉매는, 밸브체(80)와 제2 밸브 시트 플레이트(67b)의 극간으로부터, 밸브 케이스(66) 내부로 유출되어, 연통관(69) 내의 압력이 저하한다. 그리고, 연통관(69) 내의 압력이 저하하면, 로터(70)(로터 구동부(74), 로터 피니언 기어(75))의 자중과 판스프링(86)의 가압력에 의해, 밸브체(80)는, 제2 밸브 시트 플레이트(67b)에 밀착한다.Here, the pressure P2 of the coolant causes the pressure of the rotor 70 (the rotor drive portion 74, the rotor pinion gear 75), the spring force of the leaf spring 86, and the pressure The leaf spring 86 is contracted and the valve body 80 and the rotor 70 (the rotor driving portion 74) are rotated along the valve body shaft 71 as shown in Fig. 29 , The rotor pinion gear 75) is moved in the direction of lifting up from the second valve seat plate 67b. The refrigerant in the communicating pipe 69 flows out from the gap between the valve body 80 and the second valve seat plate 67b into the valve case 66 and flows into the communication pipe 69 The pressure drops. When the pressure in the communicating tube 69 is lowered, the valve body 80 is biased by the self weight of the rotor 70 (the rotor driving portion 74, the rotor pinion gear 75) and the pressing force of the leaf spring 86, And is brought into close contact with the second valve seat plate 67b.

이렇게, 밸브체(80)는 제2 밸브 시트 플레이트(67b)로부터 부상할 수 있으므로, 연통관(69) 내의 압력이 이상(異常) 상승하는 것을 방지할 수 있다는 효과가 있다.In this way, since the valve body 80 can float from the second valve seat plate 67b, it is possible to prevent the pressure in the communicating tube 69 from rising abnormally.

또, 연통관(69) 내의 압력이 이상 상승하는 것을 방지하는 효과는, 연통관(69) 내가 액체 냉매로 채워지는 액봉 상태로 한정되는 것이 아니며, 연통관(69) 내부는 기체만 또는 기체와 액체의 혼합 상태이며, 온도 상승에 의해 열팽창해서 압력이 상승했을 경우에도 같은 효과가 있다.The effect of preventing the pressure in the communicating tube 69 from rising abnormally is not limited to the liquid sticking state in which the communicating tube 69 is filled with the liquid refrigerant. The inside of the communicating tube 69 is filled with only the gas, , And the same effect can be obtained when the pressure rises due to thermal expansion due to the temperature rise.

《밸브체 슬라이딩 접촉면》"Valve body sliding contact surface"

다음으로, 밸브체(80)의 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)에 대하여, 도 30을 사용해서 더 설명한다.Next, the valve body sliding contact surface 81 of the valve body 80 will be further described with reference to Fig.

도 30은, 제1 실시형태에 따른 냉매 전환 밸브(60)의 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)과 연통구(B, C, D)의 관계를 나타내는 도면이며, 도 30의 (A)는 제1 상태, 도 30의 (B)는 제1 상태로부터 제2 상태에의 천이 시의 상태, 도 30의 (C)는 제2 상태, 도 30의 (D)는 제2 상태로부터 제3 상태에의 천이 시의 상태, 도 30의 (E)는 제3 상태이다.30 shows the relationship between the valve body sliding contact surface 81 and the communication holes B, C, and D of the refrigerant switching valve 60 according to the first embodiment. Fig. 30 (A) 30B shows a state at the time of transition from the first state to the second state, Fig. 30C shows the second state, Fig. 30D shows the state from the second state to the third state State at the time of transition, and (E) of Fig. 30 is the third state.

도 30의 (B)에 나타내는 바와 같이, 밸브체(80)가 반시계 회전으로 회전해서, 제1 상태(도 13의 (A), 도 30의 (A) 참조)로부터 제2 상태(도 14의 (A), 도 30의 (C) 참조)로 천이할 때, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)은, 모든 연통구(B, C, D)를 막지 않게 되어 있다. 즉, 연통구(B)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 상태(도 30의 (A) 참조)로부터, 연통구(B) 및 연통구(C)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 상태(도 30의 (B) 참조)를 거쳐서, 연통구(C)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 상태(도 30의 (C) 참조)가 된다.As shown in Fig. 30 (B), the valve body 80 rotates counterclockwise to move from the first state (see Fig. 13 (A), Fig. 30 The valve body sliding contact surface 81 does not block all of the communication ports B, C, and D when transitioning to the state shown in Fig. 30 (A) or 30 (C) That is, the communication hole B and the communication hole C are opened from the state in which the communication hole B opens into the valve case 66 (see FIG. 30 (A)), (See Fig. 30 (C)) through the communication hole C (see Fig. 30 (B)).

또한, 도 30의 (D)에 나타내는 바와 같이, 밸브체(80)가 반시계 회전으로 회전해서, 제2 상태(도 14의 (A), 도 30의 (C) 참조)로부터 제3 상태(도 15의 (A), 도 30의 (E) 참조)로 천이할 때, 밸브체 슬라이딩 접촉면(81)은, 모든 연통구(B, C, D)를 막지 않게 되어 있다. 즉, 연통구(C)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 상태(도 30의 (C) 참조)로부터, 연통구(C) 및 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 상태(도 30의 (D) 참조)를 거쳐서, 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구된 상태(도 30의 (E) 참조)가 된다.30 (D), the valve body 80 rotates counterclockwise to move from the second state (see Figs. 14 (A) and 30 (C)) to the third state The valve body sliding contact surface 81 does not block all of the communication ports B, C, and D when transitioning to the state shown in Fig. 15A or Fig. 30E. That is, the communication port C and the communication port D open from the state in which the communication port C is opened into the valve case 66 (see FIG. 30 (C) (See (E) of Fig. 30) through the communication hole D into the valve case 66 through the state (see Fig. 30 (D)).

제1 상태(도 13의 (A), 도 30의 (A) 참조)로부터 제2 상태(도 14의 (A), 도 30의 (C) 참조)로 천이할 때, 연통구(B) 및 연통구(C)의 적어도 한쪽이 밸브 케이스(66) 내부로 개구되어, 유입구(A)(제1 냉매 배관(55) 및 응축기(52))와 연통하게 되어 있으므로, 봉입된 총 냉매량의 체적(액체 시)보다 폐쇄 회로의 체적(응축기(52), 제1 냉매 배관(55), 제2 냉매 배관(56), 결로 방지 배관(17))을 크게 할 수 있으므로, 제2 냉매 배관(56)(및 결로 방지 배관(17))의 액봉을 방지할 수 있다.When switching from the first state (see FIG. 13A and FIG. 30A) to the second state (see FIGS. 14A and 30C), the communication holes B and At least one of the communication ports C opens into the valve case 66 and communicates with the inlet A (the first refrigerant pipe 55 and the condenser 52), so that the volume of the enclosed total refrigerant ( (The condenser 52, the first refrigerant pipe 55, the second refrigerant pipe 56 and the dew condensation preventing pipe 17) can be made larger than the volume of the second refrigerant pipe 56, (And the dew condensation preventing pipe 17) can be prevented.

또한, 제2 상태(도 14의 (A), 도 30의 (C) 참조)로부터 제3 상태(도 15의 (A), 도 30의 (E) 참조)로 천이할 때, 또는 제3 상태(도 15의 (A), 도 30의 (E) 참조)로부터 제2 상태(도 14의 (A), 도 30의 (C) 참조)로 천이할 때, 유입구(A), 연통구(C) 및 연통구(D)가 밸브 케이스(66) 내부로 개구되어, 연통하게 되어 있으므로, 유입구(A)와 접속하는 제1 냉매 배관(55)(및 응축기(52)), 연통구(C)와 접속하는 제2 냉매 배관(56)(및 결로 방지 배관(17)), 연통구(D)와 접속하는 제3 냉매 배관(57)(및 냉각기(7)의 냉각기 배관(7a))을 연통시킬 수 있다. 이에 따라, 어느 한쪽의 냉매 배관으로 냉매가 쏠리는 것을 방지할 수 있어, 액봉의 발생을 저감시킬 수 있다.When switching from the second state (see FIG. 14A and FIG. 30C) to the third state (see FIGS. 15A and 30E), or when the third state (See Fig. 14A and Fig. 30C) from the inlet A (see Fig. 15A) and the communication port C The first refrigerant pipe 55 (and the condenser 52), which is connected to the inlet A, and the communication port C, which are connected to the valve case 66, And the third refrigerant pipe 57 (and the cooler pipe 7a of the cooler 7) connected to the communication port D are connected to the second refrigerant pipe 56 (and the dew condensation preventing pipe 17) . Accordingly, it is possible to prevent the refrigerant from leaning to one of the refrigerant pipes, and the occurrence of the liquid rod can be reduced.

7 : 냉각기(증발기) 17 : 결로 방지 배관(냉매 유통부)
51 : 압축기 52 : 응축기
54 : 감압 수단 55 : 제1 냉매 배관
56 : 제2 냉매 배관 57 : 제3 냉매 배관
58 : 제1 열교환기 59 : 제2 열교환기
60 : 냉매 전환 밸브 61 : 스테이터 케이스
62 : 스테이터 63 : 커넥터 케이스
64 : 커넥터 핀 65 : 커넥터
66 : 밸브 케이스(케이스) 67 : 밸브 시트 플레이트(케이스)
67a : 제1 밸브 시트 플레이트
67b : 제2 밸브 시트 플레이트(밸브 시트)
68 : 유입관 69 : 연통관
69b : 연통관(제1 연통관) 69c : 연통관(제2 연통관)
69d : 연통관(제3 연통관) 70 : 로터
71 : 밸브체 축 72 : 로터 축 구멍
73 : 로터 베어링 74 : 로터 구동부
75 : 로터 피니언 기어 76 : 로터 구동부 선단
77 : 로터 구동축 구멍 78 : 아이들러 축
79 : 아이들러 기어 79a : 아이들러 피니언
79b : 아이들러 대기어 79c : 아이들러 스토퍼
80 : 밸브체 81 : 밸브체 슬라이딩 접촉면
82 : 연통 오목부 83 : 밸브체 기어
84 : 스토퍼 85 : 밸브체 축 구멍
86 : 판스프링(가압 수단) 87 : 연통관 구멍
88 : 연통 구멍 A : 유입구(유입관 접속부)
B, C, D : 연통구(연통관 접속부)
7: cooler (evaporator) 17: condensation prevention piping (refrigerant circulation part)
51: compressor 52: condenser
54: depressurizing means 55: first refrigerant pipe
56: second refrigerant pipe 57: third refrigerant pipe
58: first heat exchanger 59: second heat exchanger
60: refrigerant switching valve 61: stator case
62: stator 63: connector case
64: Connector pin 65: Connector
66: valve case (case) 67: valve seat plate (case)
67a: first valve seat plate
67b: second valve seat plate (valve seat)
68: inlet pipe 69: communicating pipe
69b: communicating tube (first communicating tube) 69c: communicating tube (second communicating tube)
69d: communicating tube (third communicating tube) 70: rotor
71: valve body shaft 72: rotor shaft hole
73: Rotor bearing 74: Rotor driving part
75: Rotor pinion gear 76: Rotor driving part tip
77: rotor drive shaft hole 78: idler shaft
79: idler gear 79a: idler pinion
79b: idler gear gear 79c: idler stopper
80: valve body 81: valve body sliding contact surface
82: communication recess 83: valve gear
84: stopper 85: valve body shaft hole
86: leaf spring (pressurizing means) 87: communicating tube hole
88: communication hole A: inlet (inlet pipe connection)
B, C, D: Communication hole (communication pipe connection part)

Claims (6)

  1. 밸브체 축 둘레로 요동(搖動) 가능하게 지지되는 밸브체와,
    상기 밸브체를 내재(內在)하는 케이스와,
    상기 케이스의 일단에 설치된 밸브 시트(弁座)와,
    상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 유입관이 접속되는 유입관 접속부와,
    상기 밸브 시트의 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 복수의 연통관(連通管)이 각각 접속되는 연통관 접속부와,
    상기 유입관의 유입구의 상류측에 접속되는 제1 냉매 배관과,
    상기 복수의 연통관의 연통구 중 하나의 연통구에 일측이 접속되고, 상기 복수의 연통관 중 다른 하나의 연통관의 연통구에 타측이 접속되는 제2 냉매 배관과,
    상기 복수의 연통관 중 또 다른 하나의 연통관의 연통구의 하류측에 접속되는 제3 냉매 배관을 구비하고,
    상기 밸브체의 상기 밸브 시트와 접하는 면에는, 적어도 두 개의 상기 연통관을 연통하는 것이 가능한 연통 오목부와, 적어도 한 개의 상기 연통관을 폐쇄하는 것이 가능한 밸브체 슬라이딩 접촉면을 구비하고,
    상기 밸브체는 상기 밸브체의 요동에 의하여 상기 밸브체 슬라이딩 접촉면이 폐쇄하지 않는 적어도 하나의 연통관을 상기 케이스 내부에 개구되도록 하고,
    상기 연통 오목부에 의해 적어도 두 개의 상기 연통관을 연통할 때, 상기 제1 냉매 배관을 흐르는 유체가, 상기 제2 냉매 배관을 경유 후, 상기 제3 냉매 배관에 유입하고,
    상기 적어도 하나의 상기 연통관을 폐쇄할 때, 상기 제1 냉매 배관을 흐르는 상기 유체가, 상기 제2 냉매 배관을 경유하지 않고, 상기 제3 냉매 배관에 유입하는 것을 특징으로 하는 냉매 전환 밸브.
    A valve body supported so as to be swingable about a valve body shaft,
    A case in which the valve body is embedded,
    A valve seat provided at one end of the case,
    An inlet pipe connection part having one end opened into the case and connected to the inlet pipe,
    A communicating pipe connecting portion having one end opened to the inside of the case of the valve seat and to which a plurality of communicating pipes (communicating pipes)
    A first refrigerant pipe connected to an upstream side of an inlet port of the inflow pipe,
    A second refrigerant pipe having one side connected to one of the communication ports of the plurality of communication pipes and the other side connected to a communication port of the other one of the plurality of communication pipes;
    And a third refrigerant pipe connected to a downstream side of a communication port of another one of the plurality of communicating tubes,
    And a valve body sliding contact surface capable of closing at least one of said communicating tubes, said valve body sliding contact surface being capable of communicating at least two of said communicating tubes,
    Wherein the valve body has at least one communicating tube which is not closed by the swinging motion of the valve body so as to open in the case,
    Wherein a fluid flowing through the first refrigerant pipe flows into the third refrigerant pipe after passing through the second refrigerant pipe when at least two communicating tubes are communicated with each other by the communication recess,
    Wherein the fluid flowing through the first refrigerant pipe flows into the third refrigerant pipe without passing through the second refrigerant pipe when the at least one communicating pipe is closed.
  2. 밸브체 축 둘레로 요동(搖動) 가능하게 지지되는 밸브체와,
    상기 밸브체를 내재(內在)하는 케이스와,
    상기 케이스의 일단에 설치된 밸브 시트(弁座)와,
    상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 유입관이 접속되는 유입관 접속부와,
    상기 밸브 시트의 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 복수의 연통관(連通管)이 각각 접속되는 연통관 접속부와,
    상기 유입관의 유입구의 상류측에 접속되는 제1 냉매 배관과,
    상기 복수의 연통관의 연통구 중 하나의 연통구에 일측이 접속되고, 상기 복수의 연통관 중 다른 하나의 연통관의 연통구에 타측이 접속되는 제2 냉매 배관과,
    상기 복수의 연통관 중 또 다른 하나의 연통관의 연통구의 하류측에 접속되는 제3 냉매 배관과,
    상기 케이스의 외주에 설치되는 스테이터와,
    상기 케이스에 내재하는 로터를 구비하고, 상기 로터에서 상기 밸브체에 도달할때까지 회전 토크가 감속되면서 전달되고,
    상기 밸브체의 상기 밸브 시트와 접하는 면에는, 적어도 두 개의 상기 연통관을 연통하는 것이 가능한 연통 오목부와, 적어도 한 개의 상기 연통관을 폐쇄하는 것이 가능한 밸브체 슬라이딩 접촉면을 구비하고,
    상기 밸브체는 상기 밸브체의 요동에 의하여 상기 밸브체 슬라이딩 접촉면이 폐쇄하지 않는 적어도 하나의 연통관을 상기 케이스 내부에 개구되도록 하고,
    상기 연통 오목부에 의해 적어도 두 개의 상기 연통관을 연통할 때, 상기 제1 냉매 배관을 흐르는 유체가, 상기 제2 냉매 배관을 경유 후, 상기 제3 냉매 배관에 유입하고,
    상기 적어도 하나의 상기 연통관을 폐쇄할 때, 상기 제1 냉매 배관을 흐르는 상기 유체가, 상기 제2 냉매 배관을 경유하지 않고, 상기 제3 냉매 배관에 유입하는 것을 특징으로 하는 냉매 전환 밸브.
    A valve body supported so as to be swingable about a valve body shaft,
    A case in which the valve body is embedded,
    A valve seat provided at one end of the case,
    An inlet pipe connection part having one end opened into the case and connected to the inlet pipe,
    A communicating pipe connecting portion having one end opened to the inside of the case of the valve seat and to which a plurality of communicating pipes (communicating pipes)
    A first refrigerant pipe connected to an upstream side of an inlet port of the inflow pipe,
    A second refrigerant pipe having one side connected to one of the communication ports of the plurality of communication pipes and the other side connected to a communication port of the other one of the plurality of communication pipes;
    A third refrigerant pipe connected to a downstream side of a communication port of another one of the plurality of communicating tubes;
    A stator provided on an outer periphery of the case,
    And a rotor provided in the case, wherein the rotation torque is transmitted while being decelerated until the rotor reaches the valve body,
    And a valve body sliding contact surface capable of closing at least one of said communicating tubes, said valve body sliding contact surface being capable of communicating at least two of said communicating tubes,
    Wherein the valve body has at least one communicating tube which is not closed by the swinging motion of the valve body so as to open in the case,
    Wherein a fluid flowing through the first refrigerant pipe flows into the third refrigerant pipe after passing through the second refrigerant pipe when at least two communicating tubes are communicated with each other by the communication recess,
    Wherein the fluid flowing through the first refrigerant pipe flows into the third refrigerant pipe without passing through the second refrigerant pipe when the at least one communicating pipe is closed.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 로터는, 상기 밸브체의 상기 밸브체축과 동축으로 회전 가능하게 지지되고, 상기 밸브체의 상면에 재치(載置)되는 것을 특징으로 하는 냉매 전환 밸브.
    3. The method of claim 2,
    Wherein the rotor is rotatably supported coaxially with the valve body axis of the valve body and mounted on the upper surface of the valve body.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 로터를 상기 밸브체 축을 따라 상기 밸브체 방향으로 가압하는 가압 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 냉매 전환 밸브.
    The method of claim 3,
    Further comprising a pressing means for pressing the rotor in the direction of the valve body along the valve body shaft.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 밸브체 축은,
    상기 밸브체를 요동 가능하게 지지함과 함께, 상기 로터를 회전 가능하게 지지하고,
    상기 밸브 시트에 설치된 축 구멍 및 상기 케이스의 타단에 설치된 베어링으로 고정되는 것을 특징으로 하는 냉매 전환 밸브.
    3. The method of claim 2,
    The valve body shaft
    The valve body being swingably supported, the rotor being rotatably supported,
    And a shaft hole provided in the valve seat and a bearing provided at the other end of the case.
  6. 감압 수단과,
    상기 감압 수단의 하류에 배치된 증발기와,
    상기 증발기의 하류에 배치된 압축기와,
    상기 압축기의 하류에 배치된 응축기와,
    냉매가 유통 가능한 냉매 유통부와,
    상기 감압 수단의 상류측, 상기 응축기의 하류측, 상기 냉매 유통부의 일단, 및 상기 냉매 유통부의 타단이 접속되는 냉매 전환 밸브를 구비하고,
    상기 냉매 전환 밸브는,
    밸브체 축 둘레로 요동 가능하게 지지되는 밸브체와,
    상기 밸브체를 내재하는 케이스와,
    상기 케이스의 일단에 설치된 밸브 시트와,
    상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 유입관이 접속되는 유입관 접속부와,
    상기 밸브 시트의 상기 케이스 내부로 일단을 개구해서, 복수의 연통관이 각각 접속되는 연통관 접속부와,
    상기 유입관의 유입구의 상류측에 접속되는 제1 냉매 유통부와,
    상기 복수의 연통관의 연통구 중 하나의 연통구에 일측이 접속되고, 상기 복수의 연통관 중 다른 하나의 연통관의 연통구에 타측이 접속되는 제2 냉매 유통부와,
    상기 복수의 연통관 중 또 다른 하나의 연통관의 연통구의 하류측에 접속되는 제3 냉매 유통부를 구비하고,
    상기 밸브체의 상기 밸브 시트와 접하는 면에는, 적어도 두 개의 상기 연통관을 연통하는 것이 가능한 연통 오목부와, 적어도 한 개의 상기 연통관을 폐쇄하는 것이 가능한 밸브체 슬라이딩 접촉면을 구비하고,
    상기 밸브체는 상기 밸브체의 요동에 의하여 상기 밸브체 슬라이딩 접촉면이 폐쇄하지 않는 적어도 하나의 연통관을 상기 케이스 내부에 개구되도록 하고,
    상기 연통 오목부에 의해 적어도 두 개의 상기 연통관을 연통할 때, 상기 제1 냉매 유통부를 흐르는 냉매가, 상기 제2 냉매 유통부를 경유 후, 상기 제3 냉매 유통부에 유입하고,
    상기 적어도 하나의 상기 연통관을 폐쇄할 때, 상기 제1 냉매 유통부를 흐르는 상기 냉매가, 상기 제2 냉매 유통부를 경유하지 않고, 상기 제3 냉매 유통부에 유입하는 것을 특징으로 하는 기기.
    Pressure reducing means,
    An evaporator disposed downstream of the decompression means,
    A compressor disposed downstream of the evaporator,
    A condenser disposed downstream of the compressor,
    A refrigerant circulation section in which a refrigerant can flow,
    And a refrigerant switching valve connected to an upstream side of the pressure reducing means, a downstream side of the condenser, one end of the refrigerant circulating portion, and the other end of the refrigerant circulating portion,
    The refrigerant switching valve includes:
    A valve body supported so as to be swingable about a valve body shaft,
    A case having the valve body therein,
    A valve seat provided at one end of the case,
    An inlet pipe connection part having one end opened into the case and connected to the inlet pipe,
    A communication pipe connecting portion having one end opened to the inside of the case of the valve seat and to which a plurality of communicating tubes are respectively connected,
    A first refrigerant circulation unit connected to an upstream side of an inlet port of the inflow pipe,
    A second refrigerant circulation part having one side connected to one of the communication ports of the plurality of communication pipes and the other side connected to the communication port of the other one of the plurality of communication pipes;
    And a third refrigerant circulation unit connected to a downstream side of a communication port of another one of the plurality of communication tubes,
    And a valve body sliding contact surface capable of closing at least one of said communicating tubes, said valve body sliding contact surface being capable of communicating at least two of said communicating tubes,
    Wherein the valve body has at least one communicating tube which is not closed by the swinging motion of the valve body so as to open in the case,
    The refrigerant flowing through the first refrigerant circulation portion flows into the third refrigerant circulation portion after passing through the second refrigerant circulation portion when the at least two communicating tubes are communicated with each other by the communication recess,
    Wherein when the at least one communicating tube is closed, the refrigerant flowing through the first refrigerant circulating portion flows into the third refrigerant circulating portion without passing through the second refrigerant circulating portion.
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