KR101632701B1 - Circular prefabricated structure for column, Top down method and Construction method of frame using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 구조물 시공시 원형 철골철근콘크리트 기둥을 형성하기 위한 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법에 대한 것이다.
본 발명의 원형 선조립 기둥 구조체는 천공홀 내에 설치되는 원형 철골철근콘크리트 기둥을 형성하기 위한 것으로, 기둥 외측면에서 일정 간격 이격되도록 내측에 구비되는 복수의 형강재; 상기 형강재를 상호 연결하는 복수의 연결재; 피복 두께 확보를 위해 상기 형강재의 외측에 결합되는 것으로 복수 개가 상하로 서로 이격되게 설치되는 스페이서; 및 상기 스페이서 외측에 결합되어 기둥의 외면을 형성하기 위해 내부에 콘크리트를 채우기 위한 것으로, 금속판을 길이 방향이 기둥 원주 방향으로 배치되는 골과 마루가 교대로 형성되도록 절곡하여 형성되어 반원형으로 분할된 한 쌍의 반원형 거푸집; 으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a circular prefabricated column structure for forming a circular steel reinforced concrete column at the time of constructing a structure, a backfire method using the same, and a method of constructing a frame.
The circular pre-assembled column structure of the present invention is for forming a circular steel reinforced concrete column installed in a perforation hole, and includes a plurality of shaped steels disposed on the inner side so as to be spaced apart from each other at an outer side of a column; A plurality of connecting members interconnecting the shaped steel members; A plurality of spacers spaced vertically from each other to be coupled to the outer side of the steel sheet for securing the thickness of the steel sheet; And a metal plate coupled to the outside of the spacer to fill the concrete to form an outer surface of the column, the metal plate being formed by bending the metal plate so as to alternately form a valley and a floor arranged in the circumferential direction of the column, A pair of semicircular shapes; .

Description

원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법{Circular prefabricated structure for column, Top down method and Construction method of frame using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circular prefabricated column structure,
본 발명은 구조물 시공시 원형 철골철근콘크리트 기둥 형성을 위한 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 단면을 원형으로 구성하여 지반의 천공홀 지름을 최소화할 수 있고 재료 수급 및 부재 제작이 용이한 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법에 대한 것이다.
The present invention relates to a circular pre-assembled column structure for forming a circular steel reinforced concrete column at the time of constructing a structure, a back-boring method using the same, and a method of constructing a frame, more particularly, The present invention relates to a circular prefabricated column structure which is easy to manufacture and supply materials and members, and a backfire method and a frame construction method using the same.
지하 흙막이벽을 구조체로 하여 점차로 지하 구조물 시공을 진행하면서 동시에 지상 구조물도 축조해 가는 역타공법 등에서 지하부 기둥 시공방법은 거푸집 삽입 후 콘크리트를 타설하는 현장타설공법과 선제작된 PC 등의 기둥 부재를 근입하는 방법이 있다.Underground pillar walls are used as a structure to gradually construct underground structures and at the same time to build up ground structures. In the underground pillar construction method, the method of laying concrete after inserting formwork and the pillar members of pre- There is a way to get in.
그러나 선제작된 PC 등의 기둥 부재는 중량이 상당하여 양중 및 운송 부담이 매우 크므로, 실제 현장에서는 현장타설공법이 주로 이용되고 있다. However, since the column members made of prefabricated PCs are heavy in weight, they are burdened with heavy loads and transportation.
상기 현장타설공법의 경우 천공홀 내에 철근망만을 삽입하여 제자리 콘크리트 말뚝으로 시공하면 지반 굴착 후 기둥으로 사용할 수 없고 보 접합도 불가하며, 지반에 시공된 기둥을 지하 기둥으로 사용하기 위해서는 반드시 거푸집이 필요하다.In the case of the above-mentioned field installation method, if only reinforcing net is inserted in the perforation hole and it is constructed with concrete pile in place, it can not be used as a column after excavation of the ground. Beam joining is also impossible. In order to use the column installed in the ground as an underground column, Do.
종래에는 도 1의 (a)에서 볼 수 있는 바와 같이, 사각형의 거푸집이나 콘크리트 충전 강관기둥(concrete filled steel tube; CFT column)용 강관, 열연강판을 절곡 냉간 성형하여 제작된 폐쇄형 강관인 액트 기둥(Advanced construction Technology Tube; ACT column)용 강관 등을 천공홀(H) 내에 근입하고, 거푸집이나 강관 내에 콘크리트를 타설하는 방식으로 기둥 부재를 시공하였다.Conventionally, as can be seen from FIG. 1 (a), a rectangular pipe, a steel pipe for a concrete filled steel tube (CFT column), and a steel pipe, which is a closed steel pipe produced by bending cold- (ACT column) or the like was inserted into the perforation hole (H), and the pillar member was installed in such a manner that concrete was poured into the formwork or steel pipe.
그리나 사각 형상의 거푸집은 콘크리트 타설시 측압에 의해 배부름 현상이 일어나 사용성 문제를 유발할 수 있고, CFT 기둥은 필요한 굵기와 두께 및 재질의 강관을 필요한 시기에 공급하기 어려워 실질적인 강관 수급에 어려움이 있다. However, rectangular shaped formwork may cause usability problems due to side pressure due to lateral pressure when concrete is laid. CFT columns are difficult to supply steel pipes with the required thickness, thickness and material at the required time.
또한, 액트 기둥은 콘크리트 타설시 배부름 현상이 발생할 우려가 있고, 패널존에서 외다디아프램을 설치해야 하므로 설치비용이 과다하며, 코일을 포밍하여 4개소를 용접하므로 생산 단가가 상승할 뿐만 아니라 기둥 상하 이음시 현장 용접 외에는 대안이 없다는 문제점이 있다. In addition, the Act column is likely to cause call-up when concrete is poured, and installation cost is excessive due to the installation of an external diaphragm in the panel zone. As the coil is formed and welded at four places, There is a problem that there is no alternative to welding at the time of up-down welding.
아울러 도 1의 (a)에서와 같이, 천공홀(H) 내에 사각형 기둥을 시공하기 위해서는 기둥의 단면 크기보다 천공홀을 크게 천공해야 하므로, 비용과 시간 면에서 비경제적이다. 예를 들어 기둥 한 변의 크기를 600㎜로 할 경우, 천공홀의 지름은 900㎜로 하여야 하였다. In addition, as shown in FIG. 1 (a), in order to construct a rectangular column in the perforation hole H, the perforation hole must be drastically larger than the cross-sectional size of the column, which is uneconomical in cost and time. For example, if the size of one side of the column is 600 mm, the diameter of the perforation hole should be 900 mm.
따라서 천공홀 속에 원형으로 영구거푸집을 만들어 기둥 부재를 시공하는 방법을 고려할 수 있으나, 종래에는 원형으로 영구거푸집을 만드는 것이 매우 곤란하였다.Therefore, although it is possible to consider a method of constructing a permanent mold in a circular shape in the perforation hole, it is very difficult to form a circular permanent mold in the past.
이에 도 1의 (b)에서와 같이, 원심력 콘크리트와 철근망을 이용해 만든 원심력 철근 콘크리트 기둥(Centrifugal reinforced concrete column; CRC 기둥)이 개발되었다. 그러나 CRC 기둥의 경우 지름 600㎜를 초과하는 굵기의 제품 생산 설비가 없으므로 생산 단가가 높고, 지름 600㎜ 초과 제품은 단위 중량이 커서 운반과 시공에 어려움이 있다.As shown in Fig. 1 (b), a centrifugal reinforced concrete column (CRC column) made of centrifugal force concrete and a reinforcing net was developed. However, in the case of CRC columns, there is no product manufacturing facility with a thickness exceeding 600 mm, so the production cost is high, and products having a diameter exceeding 600 mm have a large unit weight, which makes transportation and construction difficult.
한편, 역타공법에서는 주변 콘크리트와의 일체화를 위하여 콘크리트 부착면에 전단 연결재를 설치하여야 하는 등 별도의 절차가 필요하였다.
On the other hand, in the backfilling method, a separate procedure was required, such as installing a shear connection material on the concrete attachment surface in order to integrate with surrounding concrete.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 천공홀의 지름을 최소화하면서 기둥면의 배부름 현상을 방지할 수 있는 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법을 제공하고자 한다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a circular pre-assembly column structure capable of minimizing the diameter of the perforation hole and preventing the call-up of the column surface, and a method of retrofitting and a method of constructing a frame using the same.
본 발명은 역타공법에서 주변 콘크리트와의 일체화를 위하여 콘크리트 부착면에 별도로 전단 연결재를 설치할 필요가 없는 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법을 제공하고자 한다. The present invention provides a circular prefabricated column structure that does not require a separate shear connection member on the concrete mounting surface for integration with surrounding concrete in a backfilling method, and a reverse backgrinding method and a frame construction method using the same.
본 발명은 재료의 수급이 용이하고, 제작 및 결합이 간단한 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법을 제공하고자 한다. The present invention provides a circular pre-assembled column structure which is easy to supply and supply materials, and which is simple to manufacture and combine, and to provide a back-forging method and a frame construction method using the same.
본 발명은 경량의 기둥 구조체를 선조립하여 운반 및 양중 부담이 적을 뿐만 아니라 영구거푸집을 포함하여 구성되는 원형 선조립 기둥 구조체 및 이를 이용한 역타공법과 골조 시공방법을 제공하고자 한다.
The present invention provides a circular prefabricated column structure having a lightweight column structure prefabricated to reduce the burden of transportation and weight as well as a permanent form, and a method of backfiring and a method of constructing a frame using the same.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 천공홀 내에 설치되는 원형 철골철근콘크리트 기둥을 형성하기 위한 원형 선조립 기둥 구조체에 관한 것으로, 기둥 외측면에서 일정 간격 이격되도록 내측에 구비되는 복수의 형강재; 상기 형강재를 상호 연결하는 복수의 연결재; 피복 두께 확보를 위해 상기 형강재의 외측에 결합되는 것으로 복수 개가 상하로 서로 이격되게 설치되는 스페이서; 및 상기 스페이서 외측에 결합되어 기둥의 외면을 형성하기 위해 내부에 콘크리트를 채우기 위한 것으로, 금속판을 길이 방향이 기둥 원주 방향으로 배치되는 골과 마루가 교대로 형성되도록 절곡하여 형성되어 반원형으로 분할된 한 쌍의 반원형 거푸집; 으로 구성되되, 상기 형강재는 ㄱ형강으로 ㄱ형강의 모서리가 기둥 외측을 향하도록 배치되며, 상기 스페이서는 일단이 ㄱ형강의 외측 모서리에 용접 결합되고, 타단은 반원형 거푸집 내면에 접하도록 절곡되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a circular pre-assembly column structure for forming a circular steel reinforced concrete column installed in a perforation hole, A plurality of shaped steel members; A plurality of connecting members interconnecting the shaped steel members; A plurality of spacers spaced vertically from each other to be coupled to the outer side of the steel sheet for securing the thickness of the steel sheet; And a metal plate coupled to the outside of the spacer to fill the concrete to form an outer surface of the column, the metal plate being formed by bending the metal plate so as to alternately form a valley and a floor arranged in the circumferential direction of the column, A pair of semicircular shapes; The shape of the steel material is a shape steel, and the corner of the shape steel is arranged so as to face the outside of the column, and one end of the spacer is welded to the outer edge of the A shape steel and the other end is bent so as to be in contact with the inner surface of the semicircular formwork And a second pre-assembly column structure.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 스페이서의 절곡된 외단부에는 내측으로 절곡된 보강부가 형성되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a circular pre-assembly column structure, wherein an inwardly bent reinforcing portion is formed at a bent outer end of the spacer.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 각 반원형 거푸집의 양측 단부는 스페이서의 외측면에 용접 결합되되, 인접 반원형 거푸집 사이는 일정 거리 이격되어 막음재가 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, the opposite end portions of the semicircular molds are welded to the outer surface of the spacer, and the blocking members are detachably coupled to each other with a predetermined distance between adjacent semicircular moldings. Lt; / RTI >
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 막음재는 합성수지재인 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a circular pre-assembled column structure characterized in that the block material is a synthetic resin material.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 보가 측면에 결합되는 패널존에는 상하 반원형 거푸집의 사이에 강관이 결합되고, 강관 내부에는 스터드가 결합되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a circular pre-assembly column structure, wherein a steel pipe is coupled between the upper and lower semicircular molds and a stud is coupled to the inside of the steel pipe.
아울러 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 (a) 복수의 기둥 위치를 천공하고 원형 선조립 기둥 구조체를 근입하는 단계; (b) 상기 원형 선조립 기둥 구조체 내에 콘크리트를 타설하는 단계; (c) 슬래브가 설치될 위치 하부를 1차로 터파기 하는 단계; (d) 상기 원형 선조립 기둥 구조체의 양측면에 브라켓을 결합하는 단계; (e) 상기 원형 선조립 기둥 구조체 양측으로 브라켓의 단부에 레일빔을 결합하는 단계; (f) 인접하는 레일빔의 사이에 연결보를 설치하는 단계; (g) 상기 원형 선조립 기둥 구조체가 위치하는 스팬을 제외한 나머지 스팬에 데크플레이트를 설치하는 단계; (h) 상기 데크플레이트 상부에 철근을 배근하고 슬래브 콘크리트를 타설하는 단계; (i) 1차로 터파기한 면 하부로 2차로 터파기를 하고, 기초를 타설하는 단계; (j) 상기 원형 선조립 기둥 구조체 외부에 기둥철근을 배근하는 단계; (k) 상기 기둥철근 외부에 거푸집을 설치하는 단계; 및 (l) 상기 거푸집 내에 콘크리트를 타설하여 본기둥을 형성하는 한편, 상기 원형 선조립 기둥 구조체가 위치하는 스팬에 상부철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 드롭패널을 설치하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법을 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a column structure, comprising the steps of: (a) drilling a plurality of column positions and fitting a circular pre-assembly column structure; (b) placing the concrete in the circular pre-assembly column structure; (c) firstly disposing a lower portion of a position where the slab is to be installed; (d) coupling brackets to both sides of the circular pre-assembly column structure; (e) coupling a rail beam to the ends of the bracket to both sides of the circular pre-assembly column structure; (f) installing a connecting beam between adjacent rail beams; (g) installing a deck plate in a remaining span excluding a span where the circular pre-assembly column structure is located; (h) placing reinforcing bars on the deck plate and casting slab concrete; (i) firstly making a second tidal wave to the bottom of the tidal wave surface and laying the foundation; (j) disposing a columnar reinforcement outside the circular pre-assembly column structure; (k) installing a mold outside the pillar reinforcement; And (l) placing the concrete in the mold to form the column, placing an upper reinforcing bar in a span where the circular pre-assembly column structure is located, and installing a drop panel by pouring concrete; The present invention provides a sewing method using a circular pre-assembly column structure.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 (d) 단계에서, 일단은 브라켓의 단부에 결합되고, 타단은 원형 선조립 기둥 구조체의 측면에 결합되는 보강재가 결합되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, in the step (d), the reinforcing member is coupled to one end of the bracket and the other end is coupled to the side surface of the circular pre-assembly column structure. To provide a backfill method using
또한, 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 (a) 지반에 원형 선조립 기둥 구조체를 설치하는 단계; (b) 상기 원형 선조립 기둥 구조체의 양측면에 브라켓을 결합하는 단계; (c) 상기 원형 선조립 기둥 구조체 양측으로 브라켓의 단부에 레일빔을 결합하는 단계; (d) 인접하는 레일빔의 사이에 연결보를 설치하는 단계; (e) 상기 원형 선조립 기둥 구조체가 위치하는 스팬을 제외한 나머지 스팬에 데크플레이트를 설치하는 단계; 및 (f) 상기 데크플레이트 상부에 철근을 배근하고 슬래브 콘크리트를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 골조 시공방법을 제공한다.
According to a preferred embodiment of the present invention, there is also provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: (a) installing a circular pre-assembly column structure on a ground; (b) coupling brackets to both sides of the circular pre-assembly column structure; (c) coupling a rail beam to the ends of the bracket to both sides of the circular pre-assembly column structure; (d) installing a connecting beam between adjacent rail beams; (e) installing a deck plate in the remaining span excluding the span where the circular pre-assembly column structure is located; And (f) placing reinforcing bars on top of the deck plate and casting slab concrete; The present invention provides a method of constructing a frame structure using a circular pre-assembly column structure.
본 발명의 효과는 다음과 같다. The effects of the present invention are as follows.
첫째, 외부에 한 쌍의 반원형 거푸집이 결합된 선조립 기둥 구조체를 기둥 부재 시공에 이용함으로써, 천공홀의 지름을 최소화하여 천공 효율을 극대화하고 기둥면의 배부름 현상을 방지할 수 있다.First, by using a prefabricated column structure with a pair of semicircular molds coupled to the outside, it is possible to maximize the perforation efficiency by minimizing the diameter of the perforated holes, and prevent the column face from being folded.
둘째, 쉽게 구할 수 있는 형강재와 골데크플레이트를 활용하므로, 재료의 수급 및 부재의 제작이 용이하며 생산 단가를 낮출 수 있다. Secondly, since the easily obtainable steel material and the deck plate are used, it is easy to supply and supply materials and to reduce the production cost.
셋째, 반원형 거푸집은 스페이서에 직결나사로 간단하게 결합할 수 있고, 상하 형강재는 볼트 결합할 수 있어 현장 용접 작업을 최소화할 수 있다. 따라서 안전성 및 시공성이 우수하다. Third, the semicircular formwork can be easily coupled to the spacer with direct-coupling screws, and the upper and lower steel materials can be bolted together, which minimizes field welding work. Therefore, the safety and the workability are excellent.
넷째, 반원형 거푸집으로 골데크플레이트를 사용하는 경우 기둥 외면에 골과 마루가 반복되어 형성된다. 따라서 부재의 휨강성이 증대되므로 운반 및 조립시 원형 형상을 그대로 유지할 수 있고, 콘크리트 타설시 측압에 의한 변형이 없다. 또한 역타공법에서 주변 콘크리트와의 일체화를 위하여 콘크리트 부착면에 별도로 전단 연결재를 설치할 필요가 없다. Fourth, when a deck plate is used as a semicircular formwork, the floor and the floor are repeatedly formed on the outer surface of the column. Therefore, since the bending stiffness of the member is increased, the shape of the circular shape can be maintained during transportation and assembly, and there is no deformation due to the side pressure when the concrete is laid. In addition, it is not necessary to install a separate shear connection material on the concrete attachment surface in order to integrate with surrounding concrete.
다섯째, 기둥 구조체만 선조립하여 설치하면 되기 때문에, 운반 및 조립시 중량을 최소화할 수 있다. Fifth, since only the column structure needs to be pre-assembled, the weight during transportation and assembly can be minimized.
여섯째, 기둥 구조체 외부의 반원형 거푸집이 영구거푸집을 구성하므로, 별도의 내화 피복이 불필요하다. Sixth, since the semicircular formwork outside the column structure forms a permanent formwork, no separate refractory coating is required.
일곱째, 센터 기둥의 편심 조정시 원형 선조립 기둥 구조체 측면에 결합된 브라켓만 기둥의 실측 사이즈 및 위치에 맞추어 커팅하면 되므로, 다른 부재에 영향을 미치지 않고 편리하게 오차 보정이 가능하다. Seventh, when adjusting the eccentricity of the center column, only the bracket connected to the side of the circular pre-assembly column structure can be cut according to the actual size and position of the column, so that the error can be corrected easily without affecting other members.
여덟째, 드롭패널이 본기둥의 강역(rigid zone)을 확대하여 전체적으로 플랫 슬래브 구조를 형성하고 인접 레일빔 사이가 슬래브의 스팬 길이가 되므로, 층고 절약 및 공사비 절감이 가능하다.
Eighth, the drop panel enlarges the rigid zone of the column to form a flat slab structure as a whole, and the span length of the slab between the adjacent rail beams is reduced, thereby saving the floor space and reducing the construction cost.
도 1은 종래 천공홀에 시공되는 기둥 부재를 도시하는 단면도.
도 2는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 실시예를 도시하는 사시도.
도 3은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체 일부의 분해사시도.
도 4는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 분해사시도.
도 5는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체 일부의 확대사시도.
도 6은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 단면도.
도 7 및 도 8은 각각 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체 일부의 확대단면도.
도 9는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 10은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 패널존을 도시하는 사시도.
도 11은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 패널존을 도시하는 단면도.
도 12 내지 도 14는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법의 단계별 공정을 도시하는 사시도.
도 16은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에 의하여 시공된 기둥의 단면도.
도 17은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에 의하여 시공된 구조물 일부를 도시하는 사시도.
도 18은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에 의하여 시공된 기둥의 정면도.
도 19는 수직재가 보강된 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 도시하는 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing a column member to be installed in a conventional perforation hole; FIG.
2 is a perspective view showing an embodiment of a circular pre-assembly column structure according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a part of the circular pre-assembly column structure of the present invention.
4 is an exploded perspective view of the circular pre-assembly column structure of the present invention.
5 is an enlarged perspective view of a part of the circular pre-assembly column structure of the present invention.
6 is a sectional view of a circular pre-assembly column structure of the present invention.
7 and 8 are enlarged cross-sectional views, respectively, of a portion of the circular pre-assembly column structure of the present invention.
9 is a perspective view showing another embodiment of the circular pre-assembly column structure of the present invention.
10 is a perspective view showing a panel zone of the circular pre-assembly column structure of the present invention.
11 is a sectional view showing a panel zone of a circular pre-assembly column structure according to the present invention.
FIGS. 12 to 14 are perspective views showing steps in a backfilling method using the circular prefabricated column structure of the present invention. FIG.
16 is a cross-sectional view of a column constructed by a backfill method using a circular prefabricated column structure of the present invention.
17 is a perspective view showing a part of a structure constructed by a backfilling method using a circular prefabricated column structure of the present invention.
Fig. 18 is a front view of a column constructed by a backfill method using a circular prefabricated column structure of the present invention. Fig.
19 is a sectional view showing a circular pre-assembly column structure of the present invention reinforced with a vertical member.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
도 2는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 3은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체 일부의 분해사시도이며, 도 4는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 분해사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a circular pre-assembly column structure according to the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view of a part of the circular pre-assembly column structure according to the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the circular pre-assembly column structure according to the present invention.
본 발명은 천공홀 내에 설치되는 원형 철골철근콘크리트 기둥을 형성하기 위한 원형 선조립 기둥 구조체(1)에 관한 것이다.The present invention relates to a circular pre-assembly column structure (1) for forming a circular steel reinforced concrete column installed in a perforation hole.
본 발명은 지하 흙막이벽을 구조체로 하여 점차로 지하 구조물 시공을 진행하면서 동시에 지상 구조물도 축조해 가는 역타공법뿐만 아니라 지반 굴착 후 지하층 기초부터 지상층까지 순차적으로 시공해 나가는 순타공법에 모두 적용될 수 있다. The present invention can be applied not only to a backfilling method of constructing an underground structure while gradually constructing a ground structure by using a underground earth retaining wall as a structure, but also to a sequential method of sequentially constructing a base structure from a basement layer to a ground layer after ground excavation.
도 2 내지 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 원형 선조립 기둥 구조체는 기둥 외측면에서 일정 간격 이격되도록 내측에 구비되는 복수의 형강재(11); 상기 형강재(11)를 상호 연결하는 복수의 연결재(12); 피복 두께 확보를 위해 상기 형강재(11)의 외측에 결합되는 것으로 복수 개가 상하로 서로 이격되게 설치되는 스페이서(13); 및 상기 스페이서(13) 외측에 결합되어 기둥의 외면을 형성하기 위해 내부에 콘크리트를 채우기 위한 것으로, 금속판을 길이 방향이 기둥 원주 방향으로 배치되는 골(141)과 마루(142)가 교대로 형성되도록 절곡하여 형성되어 반원형으로 분할된 한 쌍의 반원형 거푸집(14); 으로 구성되는 것을 특징으로 한다. As shown in FIGS. 2 to 4, the circular pre-assembled column structure of the present invention includes a plurality of shaped steel members 11 provided on the inner side so as to be spaced apart from each other at an outer side of the column; A plurality of connecting members (12) interconnecting the shaped steel members (11); A plurality of spacers 13 which are coupled to the outside of the above-mentioned steel material 11 so as to secure the thickness of the coating, and are spaced apart from each other; And to fill the concrete inside the column to form an outer surface of the column to be connected to the outside of the spacer 13 so that the valley 141 and the floor 142 in which the longitudinal direction of the metal plate is arranged in the column circumferential direction are alternately formed A pair of semicircular molds 14 formed by bending and divided into semicircles; .
상기 형강재(11)는 기둥 외측면에서 일정 간격 이격되도록 내측에 구비된다. The shaped steel material 11 is provided on the inner side so as to be spaced apart from the outer surface of the column by a predetermined distance.
도 2 내지 도 4의 실시예에서 상기 형강재(11)는 ㄱ 형상의 단면을 가진 강재가 4개소 배치되었으나, ㄷ 형상 단면 부재 등도 적용 가능하다. In the embodiment shown in Figs. 2 to 4, the shaped steel member 11 is arranged at four positions with the a-shaped cross section, but a c-shaped cross section member and the like are also applicable.
상기 형강재(11)에는 연결재(12)와의 볼트 결합을 위한 관통공이 형성될 수 있다.
A through hole for bolt connection with the connecting member 12 may be formed in the shaped steel member 11.
상기 연결재(12)는 인접하는 형강재(11)를 상호 연결한다. The connecting member 12 interconnects the adjacent shaped steel members 11.
상기 연결재(12)는 인접하는 형강재(11)를 상호 결합하여 단일 부재로 만들기 위한 것으로, 평철, ㄱ형강, ㄷ형강 등을 이용할 수 있으며, 연결재(12)에 볼트 또는 용접 결합할 수 있다. The connecting member 12 may be a flat steel, a section steel, a section steel or the like and may be bolted or welded to the connecting member 12 to join adjacent steel members 11 together to form a single member.
도 2 내지 도 4의 실시예에서는 ㄱ형강의 연결재(12)를 형강재(11)에 볼트 결합하였다. In the embodiment of Figs. 2 to 4, the connecting member 12 of the A-shaped steel is bolted to the steel member 11.
상기 연결재(12)는 양단이 인접하는 형강재(11)의 내측 또는 외측에 상호 결합될 수 있으나, 형강재(11) 내측에 결합하면 부재의 피복두께 확보면에서 유리하고 스페이서(13)와의 간섭이 없다.
The connecting member 12 may be coupled to the inner or outer side of the adjacent steel member 11 at both ends thereof. However, when the inner member is coupled to the inner side of the steel member 11, There is no.
상기 스페이서(13)는 반원형 거푸집(14)과 형강재(11) 사이에서 피복두께를 확보하는 한편 반원형 거푸집(14)이 결합되는 구성으로, 형강재(11) 외측에 결합된다. The spacer 13 is coupled to the outside of the steel sheet 11 in such a constitution that the semicircular mold 14 and the shaped steel sheet 11 secure the coating thickness between the semicircular molds 14 and 11.
이때, 상기 형강재(11)는 ㄱ형강으로 ㄱ형강의 모서리가 기둥 외측을 향하도록 배치되며, 상기 스페이서(13)는 일단이 ㄱ형강의 외측 모서리에 용접 결합되고, 타단은 반원형 거푸집(14) 내면에 접하도록 절곡되어 구성된다. The spacer 13 is welded to the outer edge of the A-shaped steel and the other end is welded to the semicircular die 14, And is bent to be in contact with the inner surface.
상기 반원형 거푸집(14)은 스페이서(13) 외측에 결합되어 기둥의 외면을 형성하는 것으로, 반원형으로 분할된 한 쌍이 구비되어 전체적으로 원형 단면을 이루도록 구성된다. The semicircular mold 14 is coupled to the outside of the spacer 13 to form an outer surface of the column, and is configured to have a pair of semicircular segments to have a circular cross section as a whole.
상기 반원형 거푸집(14)은 상하 방향으로 소정 길이마다 분절되며, 상하로 인접하는 반원형 거푸집(14)은 이음부 외측에 누수방지 테이프를 접착하여 콘크리트가 유출되지 않도록 한다. The semicircular formwork 14 is divided into a predetermined length in the vertical direction and the semicircular formwork 14 adjacent to the upper and lower sides is adhered with a waterproof tape outside the joint to prevent the concrete from flowing out.
본 발명의 원형 선조립 기둥 구조체는 기둥 외면에 한 쌍의 반원형 거푸집(14)을 위치시킴으로써, 전체적인 형상이 천공홀의 형상과 같이 원형으로 구성된다. 따라서 종래 도 1의 (a)에서와 같이 사각 형상의 기둥에서처럼 지반을 과다하게 천공할 필요가 없으므로, 천공 효율을 극대화시킬 수 있다. 또한, 상기 반원형 거푸집(14)은 영구거푸집으로서 내부에 타설된 콘크리트 경화 후에도 존치시킬 수 있으며 시공중 하중을 부담한다. The circular pre-assembled column structure of the present invention has a circular shape like the shape of the perforated hole by placing a pair of semicircular molds 14 on the outer surface of the column. Therefore, it is not necessary to drill the ground excessively as in the case of a quadrangular pole as shown in FIG. 1 (a), so that the drilling efficiency can be maximized. In addition, the semicircular formwork 14 may remain as a permanent form even after concrete curing has been placed therein, and bear the load during construction.
본 발명의 원형 선조립 기둥 구조체는 공장에서 제작하여 현장으로 이동시킬 수 있으며, 내부에 콘크리트를 타설하여 철골 부재와 콘크리트의 합성 작용에 의하여 하중을 지지한다.
The circular pre-assembled column structure of the present invention can be manufactured in the factory and moved to the site, and the load is supported by the composite action of the steel member and the concrete by placing the concrete inside.
도 5는 도 2의 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체 일부를 확대한 확대사시도이다.FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a part of the circular pre-assembly column structure of FIG. 2; FIG.
도 2, 도 5 등에서와 같이, 상기 반원형 거푸집(14)은 금속판을 골(141)과 마루(142)가 교대로 형성되도록 절곡하여 형성된 것으로, 상기 골(141)과 마루(142)의 길이 방향이 기둥 원주 방향으로 배치되도록 구성된다. The semicircular formwork 14 is formed by bending a metal plate such that the valleys 141 and the valleys 142 are formed alternately and the valleys 141 and the floor 142 Are arranged in the circumferential direction of the column.
즉, 반원형 거푸집(14)은 골(141)과 마루(142)가 교대로 형성된 경량의 골데크플레이트로 구성할 수 있다. That is, the semicircular formwork 14 may be formed of a lightweight deck plate in which the valleys 141 and the floor 142 are alternately formed.
본 발명에서는 반원형 거푸집(14)의 골(141)과 마루(142)의 길이 방향이 기둥 원주 방향으로 배치되도록 구성함으로써, 정착장 정착 및 스페이서(13) 결합에 유리하다. 또한 부재의 휨강성이 증대되므로 운반 및 조립시 원형 형상을 그대로 유지할 수 있고, 콘크리트 타설시 측압에 의한 변형이 없어 배부름 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention, the valleys 141 of the semicircular molds 14 and the floor 142 are arranged in the circumferential direction of the column, which is advantageous for fixing the fixing space and bonding the spacers 13. Also, since the bending stiffness of the member is increased, the circular shape can be maintained as it is during transportation and assembly, and the casting phenomenon can be prevented because there is no deformation due to the side pressure when the concrete is poured.
한편, 상기 반원형 거푸집(14)의 골(141)과 마루(142)는 내부에 돌출 부분을 형성하여 콘크리트와의 사이에서 견고한 전단 합성 작용을 수행한다. 따라서 콘크리트의 전단력이 강재에 잘 전달되기 때문에 역타공법 등에서 주변 콘크리트와의 일체화를 위하여 별도로 전단연결재를 결합할 필요가 없다.
Meanwhile, the valleys 141 and the floor 142 of the semicircular formwork 14 form a protruding portion therein to perform a rigid shearing-synthesizing operation with concrete. Therefore, since the shear force of the concrete is transmitted to the steel material, it is not necessary to join the shear joint material separately for the integration with the surrounding concrete in the backfilling method.
도 6은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 단면도이고, 도 7 및 도 8은 각각 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체 일부의 확대단면도이다.FIG. 6 is a sectional view of the circular pre-assembled column structure of the present invention, and FIGS. 7 and 8 are enlarged sectional views of a part of the circular pre-assembled column structure of the present invention.
도 6 내지 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 스페이서(13)의 절곡된 외단부에는 내측으로 절곡된 보강부(131)가 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 6 to 8, a reinforced portion 131 bent inward may be formed at the bent outer end of the spacer 13.
즉, 스페이서(13)는 7자로 절곡된 형상으로 구성 가능하다. That is, the spacer 13 can be formed in a shape bent into seven characters.
반원형 거푸집(14)과 스페이서(13)를 결합하는 경우 못을 타정기(nail gun)에 의해 타정할 수 있는데, 이 때, 타정기의 외력에 의해 스페이서(13)가 변형될 수 있다. 상기 보강부(131)는 스페이서(13)의 휨강성을 증대시켜, 이러한 외력에 의한 스페이서(13)의 변형을 방지한다.
When the semicircular mold 14 and the spacer 13 are engaged, the nail can be compressed by a nail gun. At this time, the spacer 13 can be deformed by the external force of the tablet machine. The reinforcing portion 131 increases the bending stiffness of the spacer 13 and prevents deformation of the spacer 13 due to such external force.
또한, 도 6 및 도 8에서와 같이 상기 각 반원형 거푸집(14)의 양측 단부는 스페이서(13)의 외측면에 용접 결합되되, 인접 반원형 거푸집(14) 사이는 일정 거리 이격되어 막음재(15)가 착탈 가능하게 결합 가능하다. 6 and 8, the opposite end portions of the respective semicircular molds 14 are welded to the outer surface of the spacer 13 and spaced apart from each other by a distance between adjacent semicircular moldings 14, Is detachably engageable.
즉, 도 6 및 도 7에서와 같이 상기 반원형 거푸집(14)의 중앙부에 결합되는 스페이서(13)는 못을 타정기로 타정하거나 직결나사(Self Drilling Screw)를 사용하여 간단하게 반원형 거푸집(14)에 결합할 수 있고, 도 6 및 도 8에서와 같이 반원형 거푸집(14)의 단부에 결합되는 스페이서(13)는 반원형 거푸집(14)에 용접 결합할 수 있다. 6 and 7, the spacer 13 coupled to the center portion of the semicircular mold 14 may be easily formed into a semicircular mold 14 by using a nail or a self drilling screw And the spacer 13, which is coupled to the end of the semicircular mold 14 as in Figures 6 and 8, can be welded to the semicircular mold 14.
이때, 반원형 거푸집(14)의 골(141) 부분은 스페이서(13)에 밀착되어 결합되나, 마루(142) 부분은 측면 개구부로 콘크리트가 유출될 수 있다. 따라서 막음재(15)를 결합하여 유동 상태의 콘크리트가 유출되는 것을 방지하도록 할 수 있다.At this time, the troughs 141 of the semicircular molds 14 are tightly coupled to the spacers 13, but the concrete can be drained to the side openings of the troughs 142. Therefore, it is possible to prevent the flowing concrete from flowing out by engaging the stopper (15).
상기 막음재(15)는 인접하는 반원형 거푸집(14)의 사이 공간에 억지 끼움 되어 공간을 밀폐할 수 있도록 탄성이 있는 합성수지재로 구성함이 바람직하다. The stopper 15 is preferably made of an elastic synthetic resin material so as to be able to seal the space between the semicircular molds 14 adjacent thereto.
상기 막음재(15)는 콘크리트 경화 후 제거 가능하며, 막음재(15)가 있던 공간은 전선 또는 배관 등을 배치하는 공간으로 활용할 수 있다.
The clogging material 15 can be removed after the concrete is cured, and the space where the clogging material 15 is present can be utilized as a space for arranging electric wires or pipes.
도 9는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 다른 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 10은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 패널존을 도시하는 사시도이며, 도 11은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체의 패널존을 도시하는 단면도이다.10 is a perspective view showing a panel zone of the circular pre-assembled column structure according to the present invention, and FIG. 11 is a perspective view showing the panel pre-assembled column structure of the circular pre- Sectional view showing a panel zone.
도 9 내지 도 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 보(2)가 측면에 결합되는 패널존에는 상하 반원형 거푸집(14)의 사이에 강관(16)이 결합되고, 강관(16) 내부에는 스터드(17)가 결합될 수 있다. 9 to 11, a steel pipe 16 is coupled between the upper and lower semicircular molds 14 in the panel zone where the beam 2 is coupled to the side surface, and the stud 17 ) Can be combined.
상기 강관(16)은 보(2)의 모멘트를 전달하기 위한 것으로 패널존에는 강성이 강한 강관(16)을 구비시킨다. The steel pipe 16 is for transmitting the moment of the beam 2, and a steel pipe 16 having a high rigidity is provided in the panel zone.
강관(16)은 상하 반원형 거푸집(14)의 골 외부에 결합되며, 스페이서(13)는 강관(16) 내부에 용접 결합된다. 이 때, 강관(16)과 반원형 거푸집(14)의 결합부에는 콘크리트 페이스트의 누출을 방지하기 위해 누수 방지 테이프를 부착하는 것이 바람직하다.The steel pipe 16 is joined to the outside of the valley of the upper and lower semicircular molds 14 and the spacer 13 is welded into the steel pipe 16. At this time, it is preferable to attach a waterproof tape to the joint between the steel pipe 16 and the semicircular mold 14 to prevent leakage of the concrete paste.
상기 스터드(17)는 콘크리트와 강관(16)을 일체화하는 전단연결재 역할을 하며, 강관(16)은 주로 부모멘트에 저항해야 되므로 보(2)의 상부가 접합되는 부위에 더 많은 스터드(17)를 결합함이 바람직하다.
The stud 17 serves as a shear connection member for integrating the concrete with the steel pipe 16. Since the steel pipe 16 has to resist mainly the momentum, more studs 17 are attached to the upper portion of the beam 2, .
도 12 내지 도 14는 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법의 단계별 공정을 도시하는 사시도이다. 그리고 도 16은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에 의하여 시공된 기둥의 단면도이고, 도 17은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에 의하여 시공된 구조물 일부를 도시하는 사시도이다.FIGS. 12 to 14 are perspective views illustrating steps of a backfilling method using the circular prefabricated column structure of the present invention. And FIG. 16 is a cross-sectional view of a column constructed by a back-up method using the circular pre-assembled column structure of the present invention, and FIG. 17 is a perspective view showing a part of a structure constructed by a back-up method using the circular pre- assembled column structure of the present invention.
본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법을 도 12 내지 도 14를 참조하여 설명한다. The backfilling method using the circular prefabricated column structure of the present invention will be described with reference to Figs. 12 to 14. Fig.
우선 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에서는 (a) 지반에 복수의 기둥 위치를 천공하고 앞서 설명한 원형 선조립 기둥 구조체(1)를 천공홀에 근입한다(도 12의 (a)).(A) A plurality of column positions are drilled in the ground, and the circular pre-assembled column structure 1 described above is inserted into a perforation hole (FIG. 12 (a)).
상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)는 천공홀의 형상과 같이 원형 단면을 가진 것으로, 천공홀의 크기를 줄일 수 있어 천공 효율이 향상된다. 그리고 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 반원형 거푸집(14)으로 골(141)과 마루(142)가 교대로 형성된 골데크플레이트를 이용하는 경우에는 별도의 전단연결재가 불필요하고 부재의 휨강성을 증가시킬 수 있음은 앞서 살펴본 바와 같다. The circular pre-assembled column structure 1 has a circular cross section like the shape of the perforated hole, and the size of the perforated hole can be reduced to improve the perforation efficiency. When a golf deck plate in which the valley 141 and the floor 142 are alternately formed by the semicircular formwork 14 of the circular pre-assembled column structure 1 is used, a separate shear connection material is unnecessary and the bending stiffness of the member can be increased As described above.
상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)에서 보(2)가 결합된 패널존에는 보의 모멘트가 잘 전달되도록 상하 반원형 거푸집(14) 사이에 강관(16)을 위치시키도록 한다.
The steel pipe 16 is positioned between the upper and lower semicircular molds 14 in the panel zone where the beam 2 is joined in the circular pre-assembly column structure 1 so that the moment of the beam is transmitted well.
다음으로, (b) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 내에 콘크리트를 타설하고(도 12의 (b)), (c) 슬래브(3)가 설치될 위치 하부를 1차로 터파기한다(도 12의 (c)).
12 (b)), (c) the lower portion of the position where the slab 3 is to be installed is firstly disposed (Fig. 12 (b)), (C) of FIG.
그리고 (d) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 양측면에 브라켓(21)을 결합하고(도 13의 (a)), (e) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 양측으로 브라켓(21)의 단부에 레일빔(22)을 결합하며(도 13의 (b)), (f) 인접하는 레일빔(22)의 사이에 연결보(23)를 설치한다(도 13의 (c)).(D) The bracket 21 is coupled to both sides of the circular pre-assembled column structure 1 (Fig. 13 (a)). (E) The bracket 21 is fixed to both sides of the circular pre- And a connecting beam 23 is provided between the adjacent rail beams 22 (FIG. 13 (c)). The rail beams 22 are connected to the ends of the rail beams 22 (FIG.
상기 (d) 단계에서 브라켓(21)은 보(2)가 결합될 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 양측면에 결합된다. 그리고 브라켓(21)은 후술할 드롭패널(5)이 완성되기 전까지 캔틸레버 형식으로 레일빔(22)을 임시로 지지하며, 레일빔(22)에는 연결보(23)가 설치된다. In step (d), the bracket 21 is coupled to both sides of the circular pre-assembly column structure 1 to which the beam 2 is to be coupled. The bracket 21 temporarily supports the rail beam 22 in the form of a cantilever until the drop panel 5 to be described later is completed and the rail beam 22 is provided with the connecting beam 23.
대면하는 레일빔(22)과 연결보(23)에 의하여 둘러싸인 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬은 후에 드롭패널(5)이 설치된다. 그리고 이 부분을 제외한 나머지 스팬, 즉 인접하는 레일빔(22)과 레일빔(22) 사이는 슬래브 스팬으로, 슬래브 스팬 내에서는 휨모멘트 분포를 최적화하여 보의 단면 내력을 최대한 활용할 수 있도록 레일빔(22)에 연결보(23)를 힌지 결합하여 겔버 조인트를 이루도록 할 수 있다.
The drop panel 5 is installed after the span where the circular pre-assembly column structure 1 surrounded by the facing rail beam 22 and the connection beam 23 is located. In order to optimize the bending moment distribution within the span of the slab, the span between the adjacent rail beams 22 and the rail beam 22 is set to be a slab span. 22 to hinge-connect the connecting beam 23 to form a gel-joint.
나아가 (g) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬을 제외한 나머지 스팬에 데크플레이트를 설치하고, (h) 상기 데크플레이트 상부에 철근을 배근하고 슬래브 콘크리트를 타설한 다음, (i) 1차로 터파기한 면 하부로 2차로 터파기를 하고, 기초를 타설한다.(G) installing a deck plate in the remaining span excluding the span where the circular pre-assembly column structure (1) is located; (h) placing reinforcing bars on the deck plate and casting slab concrete; Firstly, we make a second wave to the lower part of the terraced surface, and lay the foundation.
상기 (g) 단계와 (h) 단계에 의하여 지하 1층 바닥층 슬래브 시공을 완료하며, (i) 단계를 통하여 기초를 타설한다. 물론 기초 타설 전에 상기 (d) 단계 내지 (h) 단계와 터파기 단계를 반복하면서 다른 하부 지하층 시공을 순차적으로 진행할 수도 있다. The floor slab of the first floor underground is completed by the steps (g) and (h), and the foundation is laid through the step (i). Of course, the steps (d) and (h) may be repeated before the foundation pouring step, and the lower sub-layer construction may be sequentially performed.
상기 (g) 단계에서 데크플레이트가 설치되지 않은 스팬, 즉 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬은 역타공법 과정에서 환기구, 자재반출입구 등으로 활용할 수 있다.
The span in which the deck plate is not installed in the step (g), that is, the span where the circular pre-assembly column structure 1 is located, can be used as a ventilating hole, a material entry / exit port, etc.
그리고 (j) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 외부에 기둥철근(41)을 배근하고(도 14의 (a)), (k) 상기 기둥철근(41) 외부에 거푸집(42)을 설치한 다음(도 14의 (b)), (l) 상기 거푸집(42) 내에 콘크리트를 타설하여 본기둥(4)을 형성하는 한편, 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬에 상부철근(51)을 배근하고 콘크리트를 타설하여 드롭패널(5)을 설치한다(도 14의 (c)).14 (a)); (k) a mold 42 is installed outside the pillar reinforcement 41; (c) a pillar 42 is installed outside the pillar reinforcement 41; 14 (b)). (1) Concrete is poured into the mold 42 to form the pillar 4, and the upper reinforcing bar (not shown) is formed in the span where the circular pre- 51 are laid out and the concrete is laid to install the drop panel 5 (Fig. 14 (c)).
상기 (j) 단계 내지 (l) 단계를 통하여 기초 상부에서 원형 선조립 기둥 구조체(1) 외부에 본기둥(4)을 형성한다. Through the steps (j) to (l), the pillar 4 is formed outside the circular pre-assembly column structure 1 on the foundation.
도 17에서와 같이 상기 드롭패널(5)은 슬래브 두께보다 두껍게 콘크리트가 타설되는 부분으로 본기둥(4)의 주변 두께를 키워 본기둥(4)의 강역(rigid zone)을 확대하며, 전체적으로 바닥 슬래브가 플랫 슬래브 구조를 형성하도록 한다. 17, the drop panel 5 enlarges the rigid zone of the column 4 by increasing the peripheral thickness of the column 4 with the concrete being poured thicker than the slab thickness, Thereby forming a flat slab structure.
따라서 전체적인 슬래브 두께를 얇게 할 수 있어 경제적이다. Therefore, the overall slab thickness can be made thin, which is economical.
그리고 레일빔(22)은 슬래브(3) 구역과 드롭패널(5) 구역을 분할한다. 따라서 인접하는 본기둥(4)의 레일빔(22)과 레일빔(22) 사이가 슬래브(3)가 지지해야 하는 스팬 길이가 되므로 합성보의 순스팬을 줄일 수 있다. And the rail beam 22 divides the area of the slab 3 and the area of the drop panel 5. Therefore, the span length of the slab 3 between the rail beam 22 and the rail beam 22 of the adjacent main column 4 becomes a span length, and the net span of the composite beam can be reduced.
상기 (l) 단계에서 드롭패널(5)의 철근은 통상적인 플랫 슬래브의 드롭패널(5)과 마찬가지로 상부철근(51)만 배근하면 된다.
In step (l), the reinforcing bars of the drop panel 5 need to be laid only on the upper reinforcing bars 51, as in the case of the drop panel 5 of a conventional flat slab.
한편, 종래 역타공법에서는 센터 기둥의 역할을 하는 기둥이 설계 도면상의 위치를 벗어나 편심 시공된 경우, 즉 도 16에서와 같이 4측면에 보가 접합되는 센터 기둥이 편심 시공된 경우에는 4방향으로 기둥 편심을 조정해야 하므로 편심 조정이 어려웠다.Meanwhile, when the column serving as the center column is eccentrically installed outside the position in the design drawing, that is, when the center column having the four side surfaces joined to the four sides is eccentrically installed as shown in FIG. 16, It is difficult to adjust the eccentricity.
그러나 본 발명에서는 원형 선조립 기둥 구조체(1) 양측에 브라켓(21)을 캔틸레버 형식으로 결합하고 브라켓(21) 외측에 레일빔(22)을 설치하므로, 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 양측 브라켓(21) 길이와 이들 접합부의 형상 조정만으로 기둥 편심을 조정할 수 있다. 따라서 기둥의 실측 사이즈 및 위치에 맞추어 원형 선조립 기둥 구조체(1) 외면에 맞도록 브라켓(21)을 레이저로 커팅하고 이들의 접합부를 조정하면 되므로, 다른 부재에 영향 없이 편심을 조절할 수 있다.
However, in the present invention, since the bracket 21 is cantilevered on both sides of the circular pre-assembly column structure 1 and the rail beam 22 is provided on the outside of the bracket 21, It is possible to adjust the eccentricity of the column only by adjusting the length of the connecting portion 21 and the shape of these joint portions. Therefore, the bracket 21 can be cut with a laser so as to fit the outer surface of the circular pre-assembly column structure 1 in accordance with the actual size and position of the column, and the joints can be adjusted, so that the eccentricity can be adjusted without affecting other members.
도 18은 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법에 의하여 시공된 기둥의 정면도이다.FIG. 18 is a front view of a column constructed by a backfilling method using the circular prefabricated column structure of the present invention. FIG.
도 18에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 (d) 단계에서는 일단은 브라켓(21)의 단부에 결합되고, 타단은 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 측면에 결합되는 보강재(24)가 결합될 수 있다. 18, in the step (d), the stiffener 24, which is coupled to the end of the bracket 21 at one end and the side of the circular pre-assembly column structure 1 at the other end, have.
상기 브라켓(21)은 드롭패널(5)의 두께와 동일하게 형성되므로 가설 하중 지지를 위해 과도하게 두껍게 할 수 없다. 따라서 상기 보강재(24)는 브라켓(21)의 단면이 부족한 경우 이를 가설 보강한다.Since the bracket 21 is formed to have the same thickness as the drop panel 5, the bracket 21 can not be excessively thick to support the load. Therefore, when the cross section of the bracket 21 is insufficient, the reinforcing member 24 temporarily reinforces it.
상기 보강재(24)는 도 18의 (a)에서와 같이 브라켓(21) 상부의 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 측면에 연결하여 인장 보강하거나 도 18의 (b)에서와 같이 브라켓(21) 하부의 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 측면에 연결하여 압축 보강할 수 있다.
18 (a), the reinforcing member 24 is connected to the side surface of the circular pre-assembled column structure 1 on the upper portion of the bracket 21 and is tensile reinforced. Alternatively, as shown in FIG. 18 (b) And can be compressed and reinforced by being connected to the side surface of the lower circular pre-assembled column structure 1.
본 발명은 앞서 설명한 역타공법 이외에 지상구조물 시공에도 적용 가능하다. The present invention is also applicable to construction of a ground structure in addition to the above-described back-up method.
이러한 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 골조 시공방법은 (a) 지반에 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)를 설치하는 단계; (b) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 양측면에 브라켓(21)을 결합하는 단계; (c) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 양측으로 브라켓(21)의 단부에 레일빔(22)을 결합하는 단계; (d) 인접하는 레일빔(22)의 사이에 연결보(23)를 설치하는 단계; (e) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬을 제외한 나머지 스팬에 데크플레이트를 설치하는 단계; 및 (f) 상기 데크플레이트 상부에 철근을 배근하고 슬래브 콘크리트를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The method of constructing a frame using such a circular pre-assembly column structure includes the steps of: (a) installing the circular pre-assembly column structure 1 on a ground; (b) attaching brackets (21) to both sides of the circular pre-assembly column structure (1); (c) coupling the rail beam 22 to the ends of the bracket 21 to both sides of the circular pre-assembly column structure 1; (d) installing a connecting beam (23) between adjacent rail beams (22); (e) installing a deck plate in the remaining span excluding the span where the circular pre-assembly column structure (1) is located; And (f) placing reinforcing bars on top of the deck plate and casting slab concrete; And a control unit.
상기 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 골조 시공방법은 (a) 단계에서 지반에 원형 선조립 기둥 구조체(1)를 설치한다. In the frame construction method using the circular pre-assembly column structure, the circular pre-assembly column structure 1 is installed in the ground in step (a).
그리고 (b) 단계 내지 (f) 단계는 각각 앞서 설명한 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법의 (d) 단계 내지 (h) 단계에서와 같다.
Steps (b) to (f) are the same as steps (d) to (h) of the backfilling method using the circular pre-assembled column structure described above.
도 19는 수직재가 보강된 본 발명 원형 선조립 기둥 구조체를 도시하는 단면도를 나타낸다.19 is a sectional view showing a circular pre-assembly column structure of the present invention reinforced with a vertical member.
연결재(12) 외부면과 반원형 거푸집(14) 사이에 공간이 존재하므로 형강재(11)만으로 내력이 부족한 경우 도 19의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이 연결재(12)의 외측면에 철근이나 형강재 등을 다양하게 추가 배치할 수 있다.
When there is a space between the outer surface of the connecting member 12 and the semicircular formwork 14 and the proof strength is insufficient due to the presence of only the steel sheet 11 as shown in Figures 19 (a) to 19 (c) It is possible to additionally arrange a plurality of reinforcing bars or a steel material.
1: 원형 선조립 기둥 구조체 11: 형강재
12: 연결재 13: 스페이서
131: 보강부 14: 반원형 거푸집
141: 골 142: 마루
15: 막음재 16: 강관
17: 스터드 2: 보
21: 브라켓 22: 레일빔
23: 연결보 24: 보강재
3: 슬래브 4: 본기둥
41: 기둥철근 42: 거푸집
5: 드롭패널 51: 상부철근
H: 천공홀
1: circular pre-assembly column structure 11: shaped steel
12: connecting member 13: spacer
131: reinforcement part 14: semicircular formwork
141: Goal 142: Maru
15: Stopper 16: Steel pipe
17: Stud 2: Beam
21: Bracket 22: Rail beam
23: connecting beam 24: stiffener
3: Slab 4: This column
41: pillar reinforcement 42: dice
5: Drop panel 51: Upper reinforcing bar
H: Perforation hole

Claims (10)

  1. 천공홀 내에 설치되는 원형 철골철근콘크리트 기둥을 형성하기 위한 원형 선조립 기둥 구조체(1)에 관한 것으로,
    기둥 외측면에서 일정 간격 이격되도록 내측에 구비되는 복수의 형강재(11);
    상기 형강재(11)를 상호 연결하는 복수의 연결재(12);
    피복 두께 확보를 위해 상기 형강재(11)의 외측에 결합되는 것으로 복수 개가 상하로 서로 이격되게 설치되는 스페이서(13); 및
    상기 스페이서(13) 외측에 결합되어 기둥의 외면을 형성하기 위해 내부에 콘크리트를 채우기 위한 것으로, 금속판을 길이 방향이 기둥 원주 방향으로 배치되는 골(141)과 마루(142)가 교대로 형성되도록 절곡하여 형성되어 반원형으로 분할된 한 쌍의 반원형 거푸집(14); 으로 구성되되,
    상기 형강재(11)는 ㄱ형강으로 ㄱ형강의 모서리가 기둥 외측을 향하도록 배치되며, 상기 스페이서(13)는 일단이 ㄱ형강의 외측 모서리에 용접 결합되고, 타단은 반원형 거푸집(14) 내면에 접하도록 절곡되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체.
    A circular pre-assembly column structure (1) for forming a circular steel reinforced concrete column installed in a perforation hole,
    A plurality of shaped steel members (11) provided on the inner side so as to be spaced apart from each other at an outer side of the column;
    A plurality of connecting members (12) interconnecting the shaped steel members (11);
    A plurality of spacers 13 which are coupled to the outside of the above-mentioned steel material 11 so as to secure the thickness of the coating, and are spaced apart from each other; And
    The metal plate is inserted into the spacer 13 to fill the concrete to form an outer surface of the column. The metal plate is folded in such a manner that the valley 141 and the floor 142, which are arranged in the circumferential direction of the column, A pair of semicircular molds 14 formed into a semicircular shape; Respectively,
    The shape steel (11) is arranged such that the corners of the steel are directed to the outside of the column, and one end of the spacer (13) is welded to the outer edge of the steel and the other end is welded to the inner surface of the semicircular die Wherein the first and second flanges are bent to abut against each other.
  2. 삭제delete
  3. 제1항에서,
    상기 스페이서(13)의 절곡된 외단부에는 내측으로 절곡된 보강부(131)가 형성되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체.
    The method of claim 1,
    And a reinforcing portion (131) bent inward is formed at the bent outer end of the spacer (13).
  4. 삭제delete
  5. 제1항에서,
    각 반원형 거푸집(14)의 양측 단부는 스페이서(13)의 외측면에 용접 결합되되, 인접 반원형 거푸집(14) 사이는 일정 거리 이격되어 막음재(15)가 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체.
    The method of claim 1,
    Characterized in that both ends of each semicircular mold (14) are welded to the outer surface of the spacer (13), and the perma- nent material (15) is detachably coupled with a distance between adjacent semicircular moldings (14) Prefabricated column structure.
  6. 제5항에서,
    상기 막음재(15)는 합성수지재인 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체.
    The method of claim 5,
    Wherein the blockage material (15) is a synthetic resin material.
  7. 제1항에서,
    보(2)가 측면에 결합되는 패널존에는 상하 반원형 거푸집(14)의 사이에 강관(16)이 결합되고, 강관(16) 내부에는 스터드(17)가 결합되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체.
    The method of claim 1,
    Wherein a steel pipe (16) is coupled between the upper and lower semicircular molds (14) in the panel zone where the beam (2) is coupled to the side, and a stud (17) Structure.
  8. (a) 복수의 기둥 위치를 천공하고 제1항, 제3항 또는 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 의한 원형 선조립 기둥 구조체(1)를 근입하는 단계;
    (b) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 내에 콘크리트를 타설하는 단계;
    (c) 슬래브(3)가 설치될 위치 하부를 1차로 터파기 하는 단계;
    (d) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 양측면에 브라켓(21)을 결합하는 단계;
    (e) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 양측으로 브라켓(21)의 단부에 레일빔(22)을 결합하는 단계;
    (f) 인접하는 레일빔(22)의 사이에 연결보(23)를 설치하는 단계;
    (g) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬을 제외한 나머지 스팬에 데크플레이트를 설치하는 단계;
    (h) 상기 데크플레이트 상부에 철근을 배근하고 슬래브 콘크리트를 타설하는 단계;
    (i) 1차로 터파기한 면 하부로 2차로 터파기를 하고, 기초를 타설하는 단계;
    (j) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 외부에 기둥철근(41)을 배근하는 단계;
    (k) 상기 기둥철근(41) 외부에 거푸집(42)을 설치하는 단계; 및
    (l) 상기 거푸집(42) 내에 콘크리트를 타설하여 본기둥(4)을 형성하는 한편, 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 드롭패널(5)을 설치하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법.
    (a) drilling a plurality of column positions to approximate a circular pre-assembly column structure (1) according to any one of claims 1, 3 or 5 to 7;
    (b) placing concrete in the circular pre-assembly column structure (1);
    (c) firstly disposing a lower portion of a position where the slab 3 is to be installed;
    (d) attaching brackets (21) to both sides of the circular pre-assembly column structure (1);
    (e) coupling the rail beam 22 to the ends of the bracket 21 to both sides of the circular pre-assembly column structure 1;
    (f) installing a connecting beam (23) between adjacent rail beams (22);
    (g) installing a deck plate in the remaining span excluding the span where the circular pre-assembly column structure 1 is located;
    (h) placing reinforcing bars on the deck plate and casting slab concrete;
    (i) firstly making a second tidal wave to the bottom of the tidal wave surface and laying the foundation;
    (j) disposing a columnar reinforcing bar (41) outside the circular pre-assembly column structure (1);
    (k) installing a mold (42) outside the pillar reinforcement (41); And
    (1) Concrete is placed in the mold (42) to form the pillar (4), and a reinforcing bar is placed in a span where the circular pre-assembly column structure (1) ; ≪ / RTI > And a second pre-assembly column structure disposed on the second pre-assembly column structure.
  9. 제8항에서,
    상기 (d) 단계에서, 일단은 브라켓(21)의 단부에 결합되고, 타단은 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 측면에 결합되는 보강재(24)가 결합되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 역타공법.
    9. The method of claim 8,
    And a reinforcing member (24) coupled at one end to the end of the bracket (21) and at the other end to the side of the circular pre-assembly column structure (1) A method of using a fuel tank.
  10. (a) 지반에 제1항, 제3항 또는 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 의한 원형 선조립 기둥 구조체(1)를 설치하는 단계;
    (b) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)의 양측면에 브라켓(21)을 결합하는 단계;
    (c) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1) 양측으로 브라켓(21)의 단부에 레일빔(22)을 결합하는 단계;
    (d) 인접하는 레일빔(22)의 사이에 연결보(23)를 설치하는 단계;
    (e) 상기 원형 선조립 기둥 구조체(1)가 위치하는 스팬을 제외한 나머지 스팬에 데크플레이트를 설치하는 단계; 및
    (f) 상기 데크플레이트 상부에 철근을 배근하고 슬래브 콘크리트를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원형 선조립 기둥 구조체를 이용한 골조 시공방법.

    (a) installing a circular pre-assembly column structure (1) according to any one of claims 1, 3 or 5 to 7 on the ground;
    (b) attaching brackets (21) to both sides of the circular pre-assembly column structure (1);
    (c) coupling the rail beam 22 to the ends of the bracket 21 to both sides of the circular pre-assembly column structure 1;
    (d) installing a connecting beam (23) between adjacent rail beams (22);
    (e) installing a deck plate in the remaining span excluding the span where the circular pre-assembly column structure (1) is located; And
    (f) placing reinforcing bars on the deck plate and casting slab concrete; Wherein the first pre-assembled column structure is formed of a first pre-assembled column structure.

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