KR101608214B1 - Photobioreactor capable of controlling media temperature - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐 재질의 반응부 내부에 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관을 설치하여 반응부의 온도를 유지시키고, 가스를 주입하는 주입포트를 통해 주입되는 가스가 반응부 내부에 주입됨으로 인해 배양액이 순환되므로 광합성 미생물이 반응부의 투과부에 적체되지 않는 온도조절이 가능한 광생물 반응장치에 관한 것으로서, 내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 투명 재질로 이루어져 빛이 투과하는 재질로 이루어지며, 다수의 투과부가 형성되며, 내부에 광합성 미생물이 생장하는 반응부와, 상기 반응부의 하단에 다수 연결되어 상기 반응부 내부로 가스를 주입하는 주입포트와, 상기 반응부의 내부에 삽입 설치되어 외부에서 주입되는 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관과, 상기 반응부를 지면에서 이격되도록 고정시키는 고정부를 포함한다.In the present invention, a flow tube through which hot water or cooling water flows is provided inside a reaction part made of a vinyl material, the temperature of the reaction part is maintained, and the gas injected through the injection port for injecting gas is injected into the reaction part, The present invention relates to a photo-bioreactor capable of controlling the temperature of a photosynthetic microorganism that is not immersed in a permeate portion of a reaction portion. The photo-bioreactor includes a culture space in which a photosynthetic microorganism and a culture medium are contained, A reaction part in which a plurality of permeable parts are formed and in which a photosynthetic microorganism grows; an injection port which is connected to the lower end of the reaction part to inject gas into the reaction part; A flow tube through which hot water or cooling water flows, and a reaction tube And a fixing part for fixing the fixing part.

Description

온도조절이 가능한 광생물 반응장치{Photobioreactor capable of controlling media temperature}[0001] The present invention relates to a photobioreactor capable of temperature control,

본 발명은 온도조절이 가능한 광생물 반응장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비닐 재질의 반응부 내부에 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관을 설치하여 반응부의 온도를 유지시키고, 가스를 주입하는 주입포트를 통해 주입되는 가스가 반응부 내부에 주입됨으로 인해 배양액이 순환되므로 광합성 미생물이 반응부의 투과부에 적체되지 않는 온도조절이 가능한 광생물 반응장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a photobioreactor capable of temperature control, and more particularly, to a photobioreactor capable of controlling temperature, comprising a flow pipe through which hot water or cooling water flows in a reaction part made of vinyl material to maintain the temperature of the reaction part, The present invention relates to a photo-bioreactor capable of controlling a temperature at which a photosynthetic microorganism does not accumulate in a permeate portion of a reaction portion, because a culture liquid is circulated by injecting gas injected through the inside of a reaction portion.

전 세계적으로 석유, 천연가스 등의 고갈, 수급체계의 불안정성 등의 고유가 위기가 조성되고 있으며, 이와 더불어 기후변화, 환경파괴 등의 생태계 보호를 위하여 화석에너지의 사용 제한이 가시화되고 있는 실정이다.Global oil crises such as depletion of petroleum and natural gas and instability of supply and demand systems are being created. In addition, restrictions on the use of fossil fuels are becoming apparent in order to protect ecosystems such as climate change and environmental destruction.

이에 따라 세계 각국은 신재생에너지 개발은 물론, 기존의 화력발전의 효율 증대와 친환경 제고에 힘을 기울이고 있으며 광합성 미생물 등을 이용한 생물학적 에너지 생산기술도 각광을 받고 있다.As a result, countries around the world are striving not only to develop new and renewable energy, but also to increase the efficiency of existing thermal power generation and to raise the environment friendly. Biological energy production technology using photosynthetic microorganisms is also attracting attention.

최근에는 바이오연료 생산에 따른 곡물자원의 가격 인상과 식량자원에 관한 우려로 광합성 미생물 이용 연구가 수송용 바이오연료 생산에 초점을 맞추어 광합성 미생물의 유전체, 유전자 등 기초 연구뿐만 아니라, 미생물 개량, 반응기, 시스템 연구 등 응용연구가 대규모로 진행되고 있다In recent years, research on the use of photosynthetic microorganisms has focused on the production of biofuels for transportation, due to the increase in prices of cereal resources due to the production of biofuels and concerns about food resources. In addition to basic research on the genomes and genes of photosynthetic microorganisms, System research and other applied researches are on a large scale

광합성 미생물은 물, 이산화탄소와 햇빛을 이용하여 성장이 가능하며, 황무지, 해안가, 바다 등 어디서든 배양할 수 있어 기존 육상작물과 토지나 공간 측면에서 상호 경쟁하지 않는다. 광합성 미생물은 배양조건에 따라 생체 내에 많은 양의 지질(최대 70%)을 축적하며, 단위 면적당 오일(지질) 생산량이 콩과 같은 기존 식용작물에 비해 50-100배 이상 높아 대체 생물원유로서의 가능성이 매우 높다. 미세조류 등 광합성 미생물을 원료로 생산한 바이오디젤은 기존 경유에 비해 미세분진, 황화합물 등의 오염물질 배출을 크게 줄일 수 있어 친환경 자동차 연료로 적합하다. Photosynthetic microorganisms can grow using water, carbon dioxide and sunlight, and they can be cultivated anywhere in wastelands, coasts, and oceans, and they do not compete with existing land crops in terms of land or space. Photosynthetic microorganisms accumulate large amounts of lipids (up to 70%) in vivo according to culture conditions, and oil (lipid) production per unit area is 50-100 times higher than conventional edible crops such as soybeans, Very high. Biodiesel, which is produced from photosynthetic microorganisms such as microalgae as a raw material, can reduce pollutants such as fine dust and sulfur compounds compared with conventional diesel fuel and is suitable as an environment friendly vehicle fuel.

광합성 미생물은 대량으로 배양할 수 있으며, 식용작물과 달리 매일 수확할 수 있다. 더불어 광합성 미생물은 화력발전소 등의 부생가스 내 고농도 이산화탄소(15% 수준)를 직접 흡수해 성장할 수 있으므로 이산화탄소 저감 효과도 크다.Photosynthetic microorganisms can be cultivated in large quantities, and unlike edible crops, they can be harvested on a daily basis. In addition, photosynthetic microorganisms can directly absorb high-concentration carbon dioxide (15% level) in the by-product gas such as thermal power plants, so that the effect of reducing carbon dioxide is also great.

또한 광합성 미생물(바이오매스)은 고부가가치의 의약품, 색소, 화장품, 단백질 및 탄수화물의 영양원, 그리고 정밀 화학약품 등의 잠재력 있는 생산원료로써 큰 관심을 받아 왔다. 지금까지 광합성 미생물로부터 카로틴(Carotene), 아스타잔틴(Astaxanthin), Whole-cell dietary supplements, Whole-cell aquaculture feed, Polyunsaturated fatty acids, Heavy isotope labeled metabolites, Phycoerythrin(fluorescent label), 항암 약물(Anticancer drugs), 약학 단백질(Pharmaceutical proteins) 등 다양한 제품들이 전 세계적으로 판매되고 있다. In addition, photosynthetic microorganisms (biomass) have received great interest as potential production materials for high value-added pharmaceuticals, pigments, cosmetics, nutrients for proteins and carbohydrates, and fine chemicals. Carotene, astaxanthin, whole-cell dietary supplements, whole-cell aquaculture feeds, polyunsaturated fatty acids, heavy isotope labeled metabolites, phycoerythrin (fluorescent labels), anticancer drugs, And pharmaceutical proteins, are being sold worldwide.

이러한 광합성 미생물 이용 고부가가치 제품 생산기술은 크게 1)광합성 미생물 배양, 2)수확, 3)유용물질 추출, 4)제품 전환 등 4개 공정으로 구성된다. 이중 광합성 미생물의 배양 공정이 전체 공정의 경제성 측면에서 매우 중요하다. 예를 들면 미세조류 바이오연료 생산기술의 경우 전체 공정에 대한 미세조류 배양, 수확, 오일 추출, 바이오디젤 전환공정이 차지하는 비용은 각각 42%, 22%, 20%, 16% 정도이다.These technologies for producing high value-added products using photosynthetic microorganisms are largely composed of 1) cultivation of photosynthetic microorganisms, 2) harvesting, 3) extraction of useful substances, and 4) product conversion. The process of culturing double photosynthetic microorganisms is very important from the viewpoint of economical efficiency of the entire process. For example, microalgae cultivation, harvesting, oil extraction and biodiesel conversion processes cost 42%, 22%, 20% and 16%, respectively, for the microalgae biofuel production technology.

특히 광합성 미생물을 효율적으로 생산하기 위해 고효율 광생물반응기 및 고농도 배양기술의 개발이 시도되고 있으며, 미세조류와 같은 광합성 미생물을 배양하는 방법은 크게 옥외배양법과 광생물반응기를 이용하는 방법으로 나눌 수 있다. In order to efficiently produce photosynthetic microorganisms, development of high efficiency photobioreactors and high concentration culture techniques has been attempted. The method of culturing photosynthetic microorganisms such as microalgae can be roughly classified into a method using an outdoor culture method and a method using a photobioreactor.

옥외배양법의 경우는 연못형태나 외륜으로 배지를 순환시키는 수로형태를 예로 들 수 있는데, 설치비나 운영비가 적게 드는 반면, 고농도의 배양이 힘들고 다른 미생물에 의해 오염되기 쉬워 광합성 산물의 회수비용이 증가한다는 단점이 있다.In the case of the outdoor culture method, for example, in the form of a pond or a water channel circulating the medium through the outer ring, it is difficult to cultivate a high concentration and to be contaminated by other microorganisms, thereby increasing the cost of recovering the photosynthetic product There are disadvantages.

따라서, 광합성 미생물을 이용한 바이오연료, 의약품, 건강식품, 사료 등 고부가가치 물질의 생산이 가능하게 되고, 특히 생물학적 CO2 고정화 공정에 광합성 미생물의 고농도 대량배양 기술이 필수적으로 요구됨에 따라 배양효율이 높은 광생물반응기에 대한 수요가 증대되고 있는 실정이다.Therefore, it is possible to produce high-value-added materials such as biofuels, pharmaceuticals, health foods and feeds using photosynthetic microorganisms, and in particular, a technology for mass-culture of photosynthetic microorganisms at a high concentration is required in the biological CO 2 immobilization process, Demand for photobioreactors is increasing.

본 발명의 배경기술로는 한국등록특허 제0439971호(2002. 9. 18. 출원)의 "기포탑 광생물반응기"가 알려져 있으며, 상기 기포탑 광생물반응기는 미생물 배양액을 담을 수 있는 챔버를 형성하는 투명 외부컬럼과, 상기 외부컬럼의 중심에 설치되어 배양액의 전면에 빛에너지를 조사하는 발광체와, 상기 발광체를 배양액과 분리하고 열교환이 가능한 투명재킷과, 상기 투명재킷의 외부 표면에 설치되어 배양액의 상승부와 하강부를 구분하는 방법으로 순환로를 형성하는 배플 플레이트 및, 상기 배플 플레이트로 구분되는 한쪽 부분의 하단부에서 기체를 상향 공급하여 배양액의 상향유동을 야기하는 폭기장치를 포함하는 것이다.As a background art of the present invention, there is known a "bubble top photobioreactor" of Korean Patent No. 0439971 (filed on September 18, 2002), which forms a chamber A transparent jacket provided on the outer surface of the transparent jacket for separating the light emitting body from the culture liquid and allowing heat exchange; A baffle plate that forms a circulation path by dividing a rising portion and a descending portion of the baffle plate and an aeration device that feeds the gas upward at a lower end portion of one portion divided by the baffle plate to cause upward flow of the culture liquid.

따라서, 별도의 교반이 없이도 배양액의 순환이 가능하며, 순환하는 배양액 내부로의 빛투과 거리가 최소화되고, 배양액의 최대 표면적에 빛에너지가 전달될 수 있어 광합성 미생물의 고농도 배양에 적합하다.Therefore, it is possible to circulate the culture liquid without any stirring, minimize the light transmission distance to the circulating culture medium, and transmit the light energy to the maximum surface area of the culture liquid, which is suitable for high concentration cultivation of photosynthetic microorganisms.

한편, 우리나라와 같이 설치 부지가 부족한 나라에서는 광 활용 효율을 높이기 위해 원통형 컬럼을 수직으로 배치한 광생물반응기의 실용화 가능성이 높다.On the other hand, in countries where installation sites such as Korea are lacking, there is a high possibility of practical application of a photobioreactor in which cylindrical columns are arranged vertically in order to increase light utilization efficiency.

그러나, 원통형 컬럼을 이용한 종래의 광생물반응기는 반응기 구조의 복잡성으로 인한 고가의 설치비와 관리 인력 때문에 대규모화가 어렵고, 개별 컬럼의 배양에 따라 광합성 미생물의 대량 배양이 쉽지 않으므로 경제성이 떨어지는 문제가 있었다.However, the conventional photobioreactor using a cylindrical column is difficult to mass-scale due to high installation cost and management manpower due to the complexity of the reactor structure, and it is difficult to mass-culture the photosynthetic microorganisms according to the cultivation of individual columns.

그리고, 미세조류의 성장에 영향을 미치는 주요 요소에는 영양물질의 농도, 빛의 세기, 그리고 온도 등이 있다. 미세조류는 종에 따라서 서식이 가능한 온도가 다르며, 사멸온도 및 성장 최적온도가 있다. 대부분의 미세조류는 광합성 및 세포분열을 15~30의 범위에서 대사 할 수 있으며, 성장 최적온도는 20~25 정도 이다. 성장 최적온도 이하의 온도범위에서 온도가 증가할수록 미세조류는 광합성 및 균체성장이 증가하는 경향을 보인다. 또한 성장 최적온도보다 높은 온도에서는 미세조류의 성장에 심각한 저해효과를 받는 것으로 알려져 있다. 대부분의 옥외 배양에서는 미세조류의 대사 한계 온도 범위 내에 못 미치는 경우가 많으며 계절별 온도 차뿐만 아니라 일교차에도 미세조류의 생산 효율은 큰 영향을 받을 수 있다. 따라서 미세조류의 바이오매스 생산성 향상을 위해서는 배양 온도를 성장 최적온도에 맞추어 주는 것이 매우 중요하다.The main factors affecting the growth of microalgae are concentration of nutrients, light intensity, and temperature. Microalgae have different temperatures at which species can grow, and there are dead temperatures and optimum growth temperatures. Most microalgae can metabolize photosynthesis and cell division in the range of 15-30, and the optimum growth temperature is about 20 ~ 25. As the temperature increases in the temperature range below the optimum temperature for growth, microalgae tend to increase photosynthesis and cell growth. It is also known that at temperatures above the optimum growth temperature, the growth of microalgae is seriously inhibited. In most outdoor cultures, microalgae are often below the metabolic limit temperature range, and the production efficiency of microalgae may be affected not only by seasonal temperature differences but also by diurnal variation. Therefore, in order to improve biomass productivity of microalgae, it is very important to adjust the incubation temperature to the optimum growth temperature.

또한, 빛은 미세조류의 성장에 있어 필수적인 에너지원이므로 미세조류의 배양에 있어서 가장 중요한 고려사항이 된다. 일정세기 이상의 빛이 공급될 경우 호흡속도보다 광합성 속도가 빨라지며 그 속도는 빛의 세기에 비례한다. 충분한 세기의 빛을 공급받으면 미세조류의 성장은 더 이상 빛의 세기에 영향을 받지 않는다. 그러나 실제 배양에서는 이정도로 충분한 빛을 반응기 전체에 공급하는 것은 어려운 것으로 보고되고 있으며, 대부분의 미세조류 배양은 빛에 의해 제한되고 있다. 빛은 배양용기 내에 저장되지 않기 때문에 공급되는 빛에너지를 효과적으로 이용하는 것이 중요하다. 또한 광생물반응기 내에서 광경로가 광활성구역의 깊이보다 길어지게 되면 광활성구역 외의 구역에는 도달되는 광자의 양이 적기 때문에 미세조류의 광합성 활성이 낮아지게 된다. 따라서 광생물반응기의 성능은 빛을 얼마만큼 효율적으로 전달하는지에 초점이 맞추어진다. 본 개발에서 고안된 광생물반응기는 다수의 투과부를 가지고 있으며, 이를 이용해 반응기의 두께 조절이 용이하며, 햇빛에 노출되는 표면적을 증가 시킬 수 있다. 거치대에 수직으로 배열되어 있는 광생물반응기에 빛이 공급 될 시, 광생물반응기의 투과부를 통해 뒤에 거치된 광생물반응기에도 빛이 공급 될 수 있으므로 공급 되는 빛을 효과적으로 이용이 가능하다. 또한 투과부는 반응기내를 구획하는 역할도 가능해 배양액내 공급되는 가스의 흐름 및 배양액의 순환 경로 등을 조절 할 수도 있다.In addition, light is an essential energy source for the growth of microalgae and is therefore the most important consideration in the cultivation of microalgae. When light is supplied over a certain intensity, the rate of photosynthesis increases faster than the rate of respiration, and its velocity is proportional to the intensity of the light. When light of sufficient intensity is supplied, the growth of microalgae is no longer affected by the light intensity. However, it has been reported that it is difficult to supply sufficient light to the entire reactor in actual cultivation, and most microalgae culture is limited by light. Since light is not stored in culture vessels, it is important to use the light energy efficiently. In addition, if the optical path in the photobioreactor becomes longer than the depth of the photoactive zone, the amount of photons reaching the zone outside the photoactive zone is small and the photosynthetic activity of the microalgae is lowered. Therefore, the performance of the photobioreactor focuses on how efficiently light is transmitted. The photobioreactor designed in this development has a large number of permeable parts, which makes it easy to control the thickness of the reactor and can increase the surface area exposed to sunlight. When the light is supplied to the photobioreactor arranged vertically to the mount, light can be supplied to the photobioreactor mounted behind through the transmissive portion of the photobioreactor, so that the supplied light can be used effectively. In addition, the permeable portion can also function to partition the inside of the reactor, so that the flow of the gas supplied into the culture liquid and the circulation path of the culture liquid can be adjusted.

이와 관련된 선행기술로는 한국공개특허공보 제10-2011-0085428호, 한국공개특허공보 제10-2011-0137314호, 한국공개특허공보 제10-2011-0062623호, 한국 등록특허공보 제10-0622992호, 국제공개특허공보 제WO 2011-031161호, 한국공개특허공보 제10-1998-0012731호, 국제공개특허공보 제US20120220020A1호, 국제공개특허공보 제 US20110070632Al호 및 일본공개특허공보 제JP-P-2001-00166956호가 있다.
Prior art related to this is disclosed in Korean Patent Laid-Open Nos. 10-2011-0085428, 10-2011-0137314, 10-2011-0062623, 10-0622992 International Publication No. WO 2011-031161, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1998-0012731, International Patent Publication No. US2020220020A1, International Patent Publication No. US20110070632Al, and Japanese Patent Laid-Open Publication No. JP-P- 2001-00166956.

본 발명은 비닐 재질의 반응부 내부에 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관을 설치하여 반응부의 온도를 유지시키고, 가스를 주입하는 주입포트를 통해 주입되는 가스가 반응부 내부에 주입됨으로 인해 배양액이 순환되므로 광합성 미생물이 반응부의 투과부에 적체되지 않는 온도조절이 가능한 광생물 반응장치를 제공하기 위한 것이다.In the present invention, a flow tube through which hot water or cooling water flows is provided inside a reaction part made of a vinyl material, the temperature of the reaction part is maintained, and the gas injected through the injection port for injecting gas is injected into the reaction part, The present invention is to provide a photo-bioreactor capable of controlling the temperature such that the photosynthetic microorganisms are not accumulated in the permeate portion of the reaction portion.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical objects to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 온도조절이 가능한 광생물 반응장치는, 내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 투명 재질로 이루어져 빛이 투과하는 재질로 이루어지며, 다수의 투과부가 형성되며, 내부에 광합성 미생물이 생장하는 반응부와, 상기 반응부의 하단에 다수 연결되어 상기 반응부 내부로 가스를 주입하는 주입포트와, 상기 반응부의 내부에 삽입 설치되어 외부에서 주입되는 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관과, 상기 반응부를 지면에서 이격되도록 고정시키는 고정부를 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a thermostable photobioreactor comprising a culture space in which a photosynthetic microorganism and a culture medium are contained, a transparent material made of a transparent material, An injection port which is connected to the lower part of the reaction part and injects gas into the reaction part, and a hot water injection part which is inserted into the reaction part and injected from the outside, A flow pipe through which the cooling water flows, and a fixing unit fixing the reaction unit so as to be spaced apart from the paper surface.

구체적으로, 상기 반응부는 내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전,후면이 수직방향으로 열접착에 의해 접합되어 다수개의 투과부가 형성되며, 상기 배양공간의 배양액에서 생장되는 광합성 미생물로 인해 발생되는 산소를 배출시키며, 상기 반응부 내부에 배양액을 주입하는 입출부가 상측에 형성될 수 있다.Specifically, the reaction part has a culture space in which a photosynthetic microorganism and a culture medium are contained, and a front part and a rear part of the reaction part are joined by thermal bonding in a vertical direction to form a plurality of transmitting parts. And the inlet and outlet for injecting the culture liquid into the reaction part can be formed on the upper side.

상기 반응부는 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), Oriented polypropylene(OPP), 테레프탈레이트와 무연신 폴리프로필렌 혼합 필름(PET+CP), 무연신 폴리프로필렌(CPP), 나일론(Nylon), 이축연신 나일론(ON), 무연신 나일론(CN), 폴리 아세탈(POM), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(Polyester), 폴리스틸렌(PS), 폴리에스터 설폰(PES), 폴리염화비닐(PVC), 염화 비닐리덴(PVDC), Ethylene vinyl acetate 공중합체(EVA), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), Inflated Polypropylene(IPP) 및 폴리페닐렌옥사이드(PPO=PPE), 실리콘 중 어느 하나 또는 상기의 재질이 복합되는 재질로 이루어질 수 있다.The reaction part may be made of polyethylene (PE), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), high density polyethylene (HDPE), oriented polypropylene (OPP), terephthalate and non- Polypropylene (CPP), Nylon, Biaxially oriented nylon (ON), Lead-free nylon (CN), Polyacetal (POM), Polycarbonate (PC), Polyester, Polystyrene (PS) (PVP), polyvinylidene chloride (PVDC), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), inflated polypropylene Oxide (PPO = PPE), silicon, or a material in which the above materials are combined.

상기 주입포트는 상기 반응부의 하단에 연결되어 가스를 상기 투과부 간에 형성되는 배양공간으로 주입하며, 비연속적으로 설치되어 상기 배양공간 내부의 배양액이 상기 가스를 통해 상기 투과부 간을 순환할 수 있다.The injection port is connected to a lower end of the reaction part to inject gas into a culture space formed between the permeable parts, and is non-continuous to circulate the culture liquid inside the culture space through the permeable part through the gas.

상기 유동관은 상기 반응부의 투과부 간에 형성되는 배양공간 내부 또는 투과부에 삽입되어 고정되며, 외부에서 주입되는 온수 또는 냉각수가 주입되어 순환될 수 있다.The flow tube is inserted and fixed in the culture space formed between the permeable portions of the reaction portion or the permeable portion, and hot water or cooling water injected from the outside can be injected and circulated.

상기 반응부의 외측면에는 상기 반응부의 양측면 또는 어느 한쪽만 덮도록 형성되고, 내부에 온수 또는 냉각수가 주입되어 저장되며, 일측면에 온수 또는 냉각수가 주입되는 주입구가 형성되고, 타측면에 온수 또는 냉각수가 배출되는 배출구가 형성되는 온도조절부를 더 포함할 수 있다.The reaction part is formed so as to cover only one side or both sides of the reaction part, and hot water or cooling water is injected and stored therein, an injection port for injecting hot water or cooling water is formed on one side, And a temperature control unit in which a discharge port through which the refrigerant is discharged is formed.

상기 반응부에는 투명 재질의 비즈가 투입되어 상기 배양액과 함께 순환될 수 있다.
Beads of transparent material may be injected into the reaction part and circulated together with the culture liquid.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 비닐 재질로 반응부를 형성하고, 가스의 유동으로 배양액이 순환되어 배양액 내의 광합성 미생물이 적체되지 않도록 하며, 유동관과 온도조절부를 통해 반응부의 온도를 유지시켜 반응이 원활히 일어나도록 하는 이점이 있다.
As described above, according to the present invention, the reaction part is formed of a vinyl material, the culture liquid is circulated by the flow of the gas to prevent the photosynthetic microorganisms in the culture liquid from being accumulated, and the reaction is smoothly performed by maintaining the temperature of the reaction part through the flow tube and the temperature control part .

도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 전체 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 유동관이 배양공간을 통과하는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 유동관이 투과부에 삽입 형성된 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 반응부 하단이 깔대기 형상으로 형성된 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 측면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 반응부에 온도조절부가 결합된 것을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 온도조절이 가능한 광생물 반응장치의 온도조절부가 일부분만 형성되는 것을 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing the entire configuration of a temperature-regulated photobioreactor according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a view showing a flow tube passing through a culture space of a temperature-controllable photobioreactor according to the present invention.
FIG. 3 is a view illustrating a flow tube of a photobioreactor capable of temperature control according to the present invention inserted into a transmission portion.
FIG. 4 is a view showing that the lower part of the reaction part of the photo-bioreactor capable of temperature control according to the present invention is formed into a funnel shape.
5 is a side view of a temperature-regulated photobioreactor according to the present invention.
6 is a view illustrating a temperature control unit coupled to a reaction unit of a temperature-controllable photobioreactor according to the present invention.
7 is a view showing that only a part of the temperature control unit of the temperature-controllable photobioreactor according to the present invention is formed.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 온도조절이 가능한 광생물 반응장치를 나타낸 도면으로서, 내부에 배양공간이 형성되고, 다수의 투과부(12)가 형성되며, 빛이 투과되는 재질로 이루어지는 반응부(10)와, 반응부(10)의 하단에 다수 연결되어 배양공간으로 가스를 주입하는 주입포트(30)와, 반응부(10) 내부에 삽입 설치되어 외부에서 주입되는 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관(20)과, 반응부(10)를 지면과 이격시켜 고정시키는 고정부(40)를 포함한다.FIG. 1 is a view showing a temperature controllable photobioreactor according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, there is shown a photobioreactor in which a culture space is formed inside, a plurality of transmissive portions 12 are formed, (10), an injection port (30) which is connected to the lower end of the reaction part (10) to inject gas into the culture space, and a hot water or cooling water injected from the outside into the reaction part A flow pipe 20, and a fixing unit 40 for fixing the reaction unit 10 away from the paper surface.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 반응부(10)는 비닐 재질로 형성되어 내부에 배양공간이 형성되며, 수직 방향으로 투과부(12)가 열첩착에 의해 다수 형성된다.As shown in FIGS. 1 to 4, the reaction part 10 is formed of a vinyl material, and a culture space is formed therein, and a plurality of transmission parts 12 are formed by thermal bonding in a vertical direction.

이러한 반응부(10)는 배양공간의 배양액에서 생장되는 광합성 미생물로 인해 발생되는 산소를 배출시키며, 상기 반응부(10) 내부에 배양액을 주입하는 입출부(11)가 상측에 형성된다.The reaction part 10 discharges oxygen generated by the photosynthetic microorganisms grown in the culture medium in the culture space and has an inlet / outlet part 11 on the upper side for injecting the culture liquid into the reaction part 10.

상기 반응부(10)는 광합성 생물의 성장이 용이하도록 투명하고, 광 투과율이 우수한 것이라면 특별히 제한되지 않고 이용될 수 있으며, 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), Oriented polypropylene(OPP), 테레프탈레이트와 무연신 폴리프로필렌 혼합 필름(PET+CP), 무연신 폴리프로필렌(CPP), 나일론(Nylon), 이축연신 나일론(ON), 미연신 나일론(CN), 폴리 아세탈(POM), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(Polyester), 폴리스틸렌(PS), 폴리에스터 설폰(PES), 폴리염화비닐(PVC), 염화 비닐리덴(PVDC), Ethylene vinyl acetate 공중합체(EVA), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), Inflated Polypropylene(IPP) 및 폴리페닐렌옥사이드(PPO=PPE), 실리콘 중 어느 하나 또는 상기의 재질이 복합되는 재질을 사용할 수 있다.The reaction part 10 can be used without any particular limitation as long as it is transparent for easy growth of photosynthetic organisms and has excellent light transmittance. The reaction part 10 can be formed of polyethylene (PE), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) Polyethylene (HDPE), Oriented Polypropylene (OPP), Terephthalate and Unleaded Polypropylene Mixed Film (PET + CP), Lead Free Polypropylene (CPP), Nylon, Biaxially Oriented Nylon (ON) (PES), polyvinyl chloride (PVC), vinylidene chloride (PVDC), ethylene vinyl acetate (PES), polyvinyl chloride (EVA), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), inflated polypropylene (IPP) and polyphenylene oxide (PPO = PPE) have.

이렇게 형성되는 상기 반응부(10)는 광합성 생물 반응기의 반응용기 소재로 널리 이용되는 유리, 아크릴 등에 비하여, 동등한 광 투과율을 가지면서도 가볍고 투명하며, 기계적 강도가 우수한 장점이 있다.The reaction part 10 thus formed is advantageous in that it has light transmittance, lightness and transparency, and excellent mechanical strength, as compared with glass, acrylic, etc. widely used as a reaction vessel material of a photosynthetic bioreactor.

상기 반응부(10)의 투과부(12)는 수직 방향 직선으로 형성되어 하단에 연결되는 주입포트(30)에서 공급되는 가스가 상측으로 유동될 수 있도록 한다.The permeable portion 12 of the reaction part 10 is formed in a straight line in the vertical direction so that the gas supplied from the injection port 30 connected to the lower end can flow upward.

이때, 상기 가스는 반응부(10)의 배양액과 함께 배양공간에서 수직 상승하면서 배양액이 순환되게 한다. 수직상승한 배양액은 투과부(12)의 상단에서 양측으로 유동되어 측면의 배양공간으로 유입되어 하강되면서 배양공간 내부를 순환하게 된다.At this time, the gas is allowed to circulate together with the culture liquid of the reaction part 10 while being vertically rising in the culture space. The culture liquid which has risen vertically flows from the upper end of the permeable portion 12 to both sides and flows into the side culture space and descends and circulates inside the culture space.

상기 반응부(10)의 하단은 반응부(10)의 배양공간이 형성되는 위치에 주입포트(30)가 결합되도록 결합부가 형성된다.The lower end of the reaction part 10 is formed with a coupling part for coupling the injection port 30 to a position where the culture space of the reaction part 10 is formed.

도 1과 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 이러한 상기 결합부는 깔대기 형태 또는 바 형태 등의 형상으로 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the coupling portion may be formed in a funnel shape or a bar shape.

이렇게 상기 결합부가 깔대기 형태 또는 바 형태 등의 형상으로 형성되는 이유는 주입포트(30)에서 반응부(10) 내부로 주입되는 가스로 인해 배양액의 순환이 원활이 이루어지고, 배양액 내의 균체가 투과부에 적체되는 면적을 줄이기 위해서 이다.The reason why the coupling part is formed in the form of a funnel shape or a bar shape is that the circulation of the culture liquid is smooth due to the gas injected into the reaction part 10 from the injection port 30, In order to reduce the area to be rolled.

상기 반응부(10)의 내부에는 투명재질로 이루어지는 비즈가 투입되어 하부에서 주입포트(30)를 통해 주입되는 가스가 배양액을 순환시킬때 배양액과 함께 순환되어 투과부(12)의 상단에 적체될 수 있는 균체가 적체되지 않도록 한다. 그리고, 비즈가 순환되며 응집된 세포들을 풀어 응집되지 않도록 한다.The beads made of a transparent material are injected into the reaction part 10 and the gas injected through the injection port 30 from the bottom is circulated together with the culture liquid to circulate through the culture liquid to be loaded on the upper part of the transmission part 12 So that the cells do not accumulate. Then, the beads are circulated and the aggregated cells are released to prevent aggregation.

상기 유동관(20)은 반응부(10)의 배양공간 또는 투과부(12)에 삽입 설치되어 외부에서 공급되는 온수 또는 냉각수를 유동시켜 반응부(10)의 배양액 온도를 조절하게 된다.The flow tube 20 is inserted into the culture space of the reaction part 10 or the permeable part 12 and flows hot water or cooling water supplied from the outside to control the temperature of the culture liquid in the reaction part 10.

상기 유동관(20)은 반응부(10)의 하부 양측 또는 상부 양측으로 또는 상하방향으로 입출구가 형성되어 외부에서 공급되는 온수 또는 냉각수가 유동된다.The flow tube 20 has an inlet and an outlet formed on both sides or both sides of the lower part of the reaction part 10 or in the vertical direction so that hot water or cooling water supplied from the outside flows.

상기 유동관(20)은 배양공간 또는 투과부(12) 내부에 하나로 연결된 상태로 삽입 결합되어 반응부(10)의 일측 또는 타측의 입구를 통해 유입되는 온수 또는 냉각수가 유동되어 출구로 배출되도록 한다.The flow pipe 20 is inserted into the culture space or the permeable part 12 in a state of being connected to one another so that hot water or cooling water flowing through the inlet of one side or the other side of the reaction part 10 flows and is discharged to the outlet.

상기 유동관(20)은 반응부(10)가 직렬 또는 병렬로 다수 설치될 경우 연결관을 통해 연결되어 다수의 반응부(10)에 삽입된 유동관(20)이 연결되어 온수 또는 냉각수가 유동될 수 있도록 한다.When a plurality of reaction units 10 are installed in series or in parallel, the flow pipe 20 is connected to a plurality of reaction units 10 through a connection pipe and is connected to the hot water or cooling water. .

도 3에 도시된 바와 같이 상기 유동관(20)은 투과부(12)에 삽입될 때 투과부(12)를 열접착할 때 내측에 삽입된 상태로 열접착 시켜 형성할 수 있다.As shown in FIG. 3, the flow tube 20 may be formed by thermally adhering the permeable portion 12 while inserting the permeable portion 12 into the permeable portion 12 when the permeable portion 12 is thermally adhered.

상기 반응부(10)를 지면과 이격시켜 고정시키는 고정부(40)는 바닥에 고정되는 지지대(41)와 지지대(41)에 수평으로 설치되어 반응부(10)의 상단이 결합되어 고정되는 고정대(42)로 구성된다.The fixing part 40 for fixing the reaction part 10 away from the paper surface is provided with a support base 41 fixed to the floor and a fixing frame 41 horizontally installed on the support base 41 and fixed to the upper end of the reaction part 10, (42).

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 반응부(10)의 외측면에는 반응부(10)의 양측면 또는 어느 한쪽을 온도조절부(50)가 덮으며 결합된다.As shown in FIGS. 6 to 7, both sides or one side of the reaction part 10 is covered with the temperature regulating part 50 on the outer surface of the reaction part 10.

이러한 상기 온도조절부(50)는 내부에 온수 또는 냉각수가 주입되어 저장되며, 일측면에 온수 또는 냉각수가 주입되는 주입구(51)가 형성되며, 타측면에 온수 또는 냉각수가 배출되는 배출구(51)가 형성된다.The temperature regulating unit 50 includes an inlet 51 through which hot water or cooling water is injected into one side and an outlet 51 through which hot water or cooling water is discharged from the other side, .

상기 온도조절부(50)는 반응부(10)의 전체 또는 일부만 덮도록 형성할 수 있다.The temperature regulating part 50 may be formed to cover only the whole or a part of the reaction part 10.

이러한 상기 온도조절부(50)는 직렬 또는 병렬 방향으로 연결관을 통해 연결될 수 있으며, 이렇게 연결될 때에는 온도조절부(50)의 주입구(51)와 다른 온도조절부(50)의 배출구(51)가 연결관으로 연결되어 다수 연결될 수 있다.The temperature adjusting unit 50 may be connected to the temperature adjusting unit 50 through a connection pipe in a serial or parallel manner. When the temperature adjusting unit 50 is connected to the temperature adjusting unit 50, And can be connected to each other through a connector.

그리고, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 반응부(10)를 직렬 및 병렬로 광범위하게 설치한뒤 일정 거리 이격된 위치에 열화상 카메라(60)를 일정 높이에 설치하여 설치된 광역의 반응부(10) 전체 면적의 열화상을 촬영하고, 이를 연결되는 감시장치(70)에 연결하여 촬영되는 반응부(10)의 온도변화를 감지하여 반응부(10)의 파손 또는 이상을 감지할 수도 있다.As shown in FIG. 1, the reaction unit 10 is installed in a wide range in series and in parallel, and is installed at a predetermined distance from the reaction unit 10 The thermal image of the entire area may be taken and connected to the monitoring device 70 connected thereto to sense a change in the temperature of the reaction part 10 to detect the breakage or abnormality of the reaction part 10.

이와 같이 구성된 본 발명을 설치하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of installing the present invention will be described.

상기 고정부(40)의 지지대(41)를 바닥에 고정시키고, 고정부(40)의 수평대에 반응부(10)의 상단을 결합하여 수평대를 지지대(41)에 결합하여 고정시킨다.The supporting member 41 of the fixing unit 40 is fixed to the floor and the upper end of the reaction unit 10 is engaged with the horizontal member of the fixing member 40 to fix the horizontal member to the supporting member 41.

그리고, 상기 반응부(10)에 삽입 설치된 유동관(20)을 외부의 냉각수 또는 온수 공급장치와 연결시킨다.Then, the flow pipe 20 inserted into the reaction part 10 is connected to the external cooling water or hot water supply device.

상기 유동관(20)이 연결된 반응부(10)의 하단에 주입포트(30)를 연결하여 반응부(10) 내부로 가스를 주입하도록 하고, 반응부(10)의 입출부(11)를 통해 내부로 배양액을 주입한다.The injection port 30 is connected to the lower end of the reaction unit 10 connected to the flow pipe 20 to inject gas into the reaction unit 10 and the gas is injected into the reaction unit 10 through the inlet / .

그런뒤 상기 반응부(10) 내부로 주입포트(30)를 통해 가스를 주입하고, 유동관(20)에 온수 또는 냉각수를 주입하여 반응부(10)의 배양액 온도를 유지시키게 된다.Thereafter, gas is injected into the reaction part 10 through the injection port 30, and hot water or cooling water is injected into the flow pipe 20 to maintain the temperature of the reaction solution in the reaction part 10.

상기 반응부(10)의 온도가 유동관(20)에 유동되는 온수 또는 냉각수로 유지되지 않을 때에는 반응부(10)의 외측에 온도조절부(50)를 추가로 설치하여 온수 또는 냉각수를 추가 주입하게 된다.When the temperature of the reaction part 10 is not maintained as hot water or cooling water flowing in the flow pipe 20, a temperature control part 50 is additionally provided outside the reaction part 10 to further inject hot water or cooling water do.

이때, 상기 온도조절부(50)는 투명재질로 이루어지며, 외부의 빛이 반응부(10)로 투과될 수 있도록 한다.At this time, the temperature regulating part 50 is made of a transparent material, so that external light can be transmitted to the reaction part 10.

상기 온도조절부(50)는 반응부(10)의 전체 또는 일부만 덮도록 형성할 수 있다.The temperature regulating part 50 may be formed to cover only the whole or a part of the reaction part 10.

상기와 같이 구성된 본 발명은 비닐 재질로 반응부를 형성하고, 가스의 유동으로 배양액이 순환되어 배양액 내의 광합성 미생물이 적체되지 않도록 하며, 유동관과 온도조절부를 통해 반응부의 온도를 유지시켜 반응이 원활히 일어나도록 하는 이점이 있다.According to the present invention configured as described above, the reaction part is formed of a vinyl material, and the culture liquid is circulated by the flow of the gas to prevent the photosynthetic microorganisms in the culture liquid from being accumulated, and the reaction is maintained smoothly by maintaining the temperature of the reaction part through the flow tube and the temperature control part. .

상기와 같은 온도조절이 가능한 광생물 반응장치는 위에서 설명된 실시 예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예 들은 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The temperature controllable photobioreactor as described above is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

10 : 반응부
11 : 입출부 12 : 투과부
20 : 유동관 30 : 주입포트
40 : 고정부 41 : 지지대
42 : 고정대
50 : 온도조절부
51 : 주입구, 배출구
60 : 열화상 카메라 70 : 감시장치10: Reaction part
11: input / output part 12:
20: flow tube 30: injection port
40: fixing part 41: support part
42:
50:
51: inlet, outlet
60: thermal imaging camera 70: monitoring device

Claims (7)

지지대에 수직으로 배열되어 있는 광생물 반응장치에 있어서,
내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 투명 재질로 이루어져 빛이 투과하는 재질로 이루어지며, 다수의 투과부가 형성되며, 내부에 광합성 미생물이 생장하는 반응부;
상기 반응부의 하단에 다수 연결되어 상기 반응부 내부로 가스를 주입하는 주입포트;
상기 반응부의 내부에 삽입 설치되어 외부에서 주입되는 온수 또는 냉각수가 유동되는 유동관;
상기 반응부를 지면에서 이격되도록 고정시키는 고정부;를 포함하고,
상기 반응부는 내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전,후면이 수직방향으로 열접착에 의해 접합되어 다수개의 투과부가 형성되며, 상기 배양공간의 배양액에서 생장되는 광합성 미생물로 인해 발생되는 산소를 배출시키며, 상기 반응부 내부에 배양액을 주입하는 입출부가 상측에 형성되고,
상기 반응부의 내부에는 투명재질로 이루어지는 비즈가 투입되어 하부에서 주입포트를 통해 주입되는 가스가 배양액을 순환시킬 때 배양액과 함께 순환되어 투과부의 상단에 적체될 수 있는 균체가 적체되지 않으며,
상기 주입포트는 상기 반응부의 하단에 연결되어 가스를 상기 투과부 간에 형성되는 배양공간으로 주입하며, 비연속적으로 설치되어 상기 배양공간 내부의 배양액이 상기 가스를 통해 상기 투과부 간을 순환하도록 하고,
상기 가스는 반응부의 배양액과 함께 배양공간에서 수직 상승하면서 배양액이 순환되는데, 수직상승한 배양액은 투과부의 상단에서 양측으로 유동되어 측면의 배양공간으로 유입되어 하강되면서 배양공간 내부를 순환하게 되며,
상기 유동관은 상기 반응부의 투과부 간에 형성되는 배양공간 내부 또는 투과부에 삽입되어 고정되며, 외부에서 주입되는 온수 또는 냉각수가 주입되어 순환되고,
상기 투과부는 빛이 투과됨으로써, 지지대에 수직으로 배열되어 있는 광생물반응장치에 빛이 공급될 시, 광생물 반응장치의 투과부를 통해 뒤에 거치된 광생물반응장치에도 빛이 공급되는 온도조절이 가능한 광생물 반응장치.
In a photobioreactor arranged vertically to a support,
A reaction part in which a culture space in which a photosynthetic microorganism and a culture medium are contained is formed in the inside, a transparent material is made of a transparent material, a plurality of transparent parts are formed, and a photosynthetic microorganism grows therein;
A plurality of injection ports connected to the lower end of the reaction part and injecting gas into the reaction part;
A flow pipe inserted in the reaction part and flowing hot water or cooling water injected from outside;
And a fixing unit fixing the reaction unit so as to be spaced apart from the ground,
The reaction part has a culture space in which a photosynthetic microorganism and a culture liquid are contained, and the front and rear surfaces are joined by thermal bonding in a vertical direction to form a plurality of transparent parts. Due to the photosynthetic microorganisms grown in the culture solution in the culture space An inlet and an outlet for injecting the culture liquid into the reaction part are formed on the upper side,
The beads made of a transparent material are injected into the reaction part and the gas injected through the injection port from the bottom is circulated together with the culture liquid when circulating the culture liquid so that the cells that can be loaded on the upper part of the transmission part are not accumulated,
The injection port is connected to a lower end of the reaction part to inject gas into a culture space formed between the permeable parts, and is installed discontinuously so that a culture liquid in the culture space circulates between the permeable parts through the gas,
The culture liquid is circulated while vertically rising in the culture space together with the culture medium of the reaction part. The culture medium that has risen vertically flows to the both sides from the upper end of the transmission part, flows into the side culture space, descends and circulates inside the culture space,
The flow tube is inserted and fixed in a culture space formed between the permeable parts of the reaction part or the permeable part, and hot water or cooling water injected from the outside is injected and circulated,
When the light is transmitted through the transmissive portion, light is supplied to the photobioreactor, which is vertically arranged on the support, through the transmissive portion of the photobioreactor. Photobioreactor.
청구항 1에 있어서,
상기 반응부는 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), Oriented polypropylene(OPP), 테레프탈레이트와 무연신 폴리프로필렌 혼합 필름(PET+CP), 무연신 폴리프로필렌(CPP), 나일론(Nylon), 이축연신 나일론(ON), 미연신 나일론(CN), 폴리 아세탈(POM), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(Polyester), 폴리스틸렌(PS), 폴리에스터 설폰(PES), 폴리염화비닐(PVC), 염화 비닐리덴(PVDC), Ethylene vinyl acetate 공중합체(EVA), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), Inflated Polypropylene(IPP) 및 폴리페닐렌옥사이드(PPO=PPE), 실리콘 중 어느 하나 또는 상기의 재질이 복합되는 재질로 이루어진 온도조절이 가능한 광생물 반응장치.
The method according to claim 1,
The reaction part may be made of polyethylene (PE), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), high density polyethylene (HDPE), oriented polypropylene (OPP), terephthalate and non- Polypropylene (CPP), Nylon, Biaxially Oriented Nylon (ON), Unstretched Nylon (CN), Polyacetal (POM), Polycarbonate (PC), Polyester, Polystyrene (PS) (PVP), polyvinylidene chloride (PVDC), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), inflated polypropylene Oxide (PPO = PPE), silicon, or a material in which the above-described material is combined.
청구항 1에 있어서,
상기 반응부의 외측면에는 상기 반응부의 양측면 또는 어느 한쪽만 덮도록 형성되고, 내부에 온수 또는 냉각수가 주입되어 저장되며, 일측면에 온수 또는 냉각수가 주입되는 주입구가 형성되고, 타측면에 온수 또는 냉각수가 배출되는 배출구가 형성되는 온도조절부;를 더 포함하는 온도조절이 가능한 광생물 반응장치.The method according to claim 1,
The reaction part is formed so as to cover only one side or both sides of the reaction part, and hot water or cooling water is injected and stored therein, an injection port for injecting hot water or cooling water is formed on one side, And a temperature regulating unit having a discharge port through which an exhaust gas is discharged. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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