KR101593440B1 - 도라지 절편 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도라지를 일정한 두께로 슬라이싱한 편도라지를 진공건조한 다음 당침하고, 코팅 및 건조하는 것을 특징으로 하는 도라지 절편 제조방법에 관한 것으로, a) 도라지를 일정한 두께로 슬라이싱하여 편도라지를 제조하는 단계; b) 상기 편도라지를 진공건조하는 단계; c) 상기 b)단계를 거친 편도라지를 당침액에 침지하여 당침하는 단계; d) 상기 당침액에서 편도라지를 건져내고 정치시켜 편도라지에 과도하게 묻은 당침여액을 제거하는 단계; e) 상기 d)단계를 거친 편도라지를 분말형 식품첨가물로 코팅하는 단계; 및 f) 상기 e)단계를 거친 편도라지를 건조하는 단계;를 포함한다. 따라서 본 발명에 따르면 도라지 고유의 맛, 향 및 질감을 지니면서, 유용성분 함량이 높고 풍미가 우수한 도라지 절편을 비교적 짧은 기간 내에 대량으로 제조할 수 있다.

Description

도라지 절편 제조방법{Method of Manufacturing Platycodon Grandiflorm Root Jeong Kwa}

본 발명은 도라지 절편 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 도라지를 일정한 두께로 슬라이싱한 절편을 진공건조한 다음 당침하고, 코팅 및 건조하는 것을 특징으로 하는 도라지 절편 제조방법에 관한 것이다.

뿌리를 식용하는 근채류 식물 중에서 삼이나 더덕, 도라지 등은 사포닌이라는 성분을 포함하여 면역력을 증진시키고 폐를 보강해주는 역할을 한다. 사포닌은 특유의 쌉싸름하고 쓴맛과 향을 내는데, 더덕이나 도라지는 삼에 비하여 저렴하여 일반인들이 쉽게 구입하여 섭취할 수 있는 식물이다.

특히, 도라지와 더덕의 뿌리는 모두 굵고 식물체를 자르면 흰색의 즙액(汁液)이 나온다.

이 중에서 더덕을 절편이나 정과로 제조하여 먹기 좋게 구현한 기술이 공개특허 제10-1996-6771호에 개시되어 있다. 개시된 바에 의하면, 더덕을 박피하지 않고 2~3mm의 두께로 절편하거나, 또는 더덕을 박피하여 봉밀이 잘 스며들 수 있도록 칼집을 내는 제1공정과, 상기 제1공정에서의 절편더덕 또는 박피더덕을 65℃의 증숙기에서 30~60분간 증숙, 또는 조직과 향을 더욱 느끼게 하기 위하여 증숙을 행하지 않는 제2공정과, 상기 제2공정에서의 증숙 또는 증숙하지 않는 절편더덕 또는 박피더덕을 봉밀 100%의 소정 브릭스의 당침액, 또는 봉밀에 소정량의 인삼엑기스가 함유된 당침액, 또는 봉밀에 소정량의 인삼분말이 함유된 당침액에 소정시간 60~75℃로 수차에 걸쳐 당적하는 제3공정과, 상기 제3공정을 거친 더덕을 55~60℃의 건조기에서 약 24시간 건조한 후, 더덕의 수분이 14% 이하의 상태의 완제품으로 하여 포장하거나, 또는 더덕의 수분이 21%이하의 상태로 폴리에틸렌수지에 진공포장하여 완제품을 얻는 제4공정으로 이루어진다. 그런데 이러한 공정에 의하여 제조되는 경우 증숙과 당적 공정 중에 더덕이 고온에 오랫동안 노출되어 더덕의 고유의 성분이 유출되거나 파괴됨으로써 더덕 특유의 향이나 맛이 많이 변질되는 문제가 있다.

이에 본 발명자는 재료의 유익한 성분들이 유출되는 것을 최소화하면서 짧은 기간 내에 재료 고유의 특성을 살린 절편을 제조하고자 하였으며, 이 과정 중 재료의 유익한 성분이 변질 또는 파괴되는 것을 최소화하고 풍미를 높일 수 있는 방법을 개발하고자 하였다. 이의 결과, 수세한 도라지를 진공건조과정을 거친 이후에 당침하여 도라지 절편을 제조하면 도라지 고유의 맛과 향을 유지하면서 우수한 풍미를 보존함과 동시에, 보다 건강에 유익한 도라지 고유의 성분을 다량 함유하는 도라지 절편을 짧은 기간 내에 대량으로 제조할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명에서는 도라지 절편의 제조방법에 대하여 설명하고 있으나, 도라지와 함수율이나 사포닌 등의 포함된 성분이 유사하며 시중에서 비슷한 가격으로 쉽게 구매할 수 있는 더덕의 경우도 거의 유사한 방법에 의하여 제조될 수 있으므로, 본 발명은 더덕 절편의 제조방법에도 같은 방법으로 적용될 수 있다.

공개특허 제10-1996-6771호 (1996.03.22 공개)

본 발명의 목적은 도라지의 유익한 성분들이 유출, 변질 및 파괴되는 것을 최소화하면서 도라지 고유의 맛과 향을 느낄 수 있는 도라지 절편을 짧은 시간에 대량으로 생산할 수 있는 방법을 제공하는 것이다. 기타 본 발명의 다른 목적은 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 본 발명의 상세한 설명에 의하여 모두 달성될 수 있다.

본 발명의 한 양태에 따르면, 본 발명은 a) 도라지를 일정한 두께로 슬라이싱하여 편도라지를 제조하는 단계; b) 상기 편도라지를 진공건조하는 단계; c) 상기 b)단계를 거친 편도라지를 당침액에 침지하여 당침하는 단계; d) 상기 당침액에서 편도라지를 건져내고 정치시켜 편도라지에 과도하게 묻은 당침여액을 제거하는 단계; e) 상기 d)단계를 거친 편도라지를 분말형 식품첨가물로 코팅하는 단계; 및 f) 상기 e)단계를 거친 편도라지를 건조하는 단계;를 포함한다.

바람직하게는, 상기 b)단계의 진공건조는 40 내지 60℃에서 편도라지의 수분함량이 50 내지 80 중량%가 되도록 이루어질 수 있다.

바람직하게는, 상기 c)단계의 당침은 70 내지 100℃에서 12 내지 24시간 동안 이루어질 수 있다.

또한, 상기 분말형 식품첨가물은 조청분말일 수 있다.

본 발명에 따른 도라지 절편 제조방법에 의하면, 당침 전의 진공건조 공정에 의하여 도라지 고유의 맛, 향 및 질감을 지니면서, 유용성분 함량이 높고 풍미가 우수한 도라지 절편을 비교적 짧은 기간 내에 대량으로 제조할 수 있다. 또한 사포닌을 포함하는 다양한 유용성분들을 편도라지에 안정적으로 침투시켜 다량 보존되도록 할 수 있어, 더욱 다양한 풍미와 영양성분, 기능성을 갖는 도라지 절편을 제조할 수 있게 된다.

또한, 도라지의 경우, 진공건조 과정과 당침 과정을 통하여 도라지 특유의 쌉싸름한 쓴맛을 감소시켜 먹기에 좋게 할 수 있다. 다만, 소량의 쓴맛은 섭취에 도움을 줄 수 있기 때문에 완전히 제거하지는 않고 조청의 단맛과 함께 더 먹기에 좋은 효과를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명 도라지 절편 제조방법의 하나의 실시 예를 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명 도라지 절편 제조방법의 하나의 실시 예에서 당침에 적용한 방법을 도식화한 것이다. 슬라이싱된 편도라지를 바닥이 그물망 구조인 당침용기에 담은 상태로 당침액이 담긴 침지수조(내부 용기)에 침지하고, 내부 용기를 외부 용기에 배치하고 내부 용기와 외부 용기 사이에 물을 담고, 물을 데워 내부 용기 내에서 당침을 시작한 다음 내부 용기에서 당침용기를 들어올려 당침을 멈춘다. 당침용기를 들어올린 상태로 정치하면 당침용기 바닥의 그물망 구조에 의하여 당침액이 자연낙하한다.
도 3은 비교예 1에 따라 진공건조하지 않고 열풍에 의하여 자연건조시킨 편도라지로서, 진액의 변색에 의하여 검은 부위가 많이 형성되어 있다.
도 4는 본 발명의 도라지 절편 제조방법의 하나의 실시 예에서 외부용기의 내부에 있는 침지수조(내부용기) 내의 당침용기에서 여액이 제거되는 편도라지의 모습을 촬영한 사진이다.
도 5는 본 발명의 도라지 절편 제조방법의 하나의 실시 예에서 당침이 완료된 편도라지의 외면을 코팅하기 위한 조청분말이다.

이하, 실시 예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시 예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시 예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.

본 발명의 한 양태에 따르면, 본 발명은 a) 도라지를 일정한 두께로 슬라이싱하여 편도라지를 제조하는 단계; b) 상기 편도라지를 진공건조하는 단계; c) 상기 b)단계를 거친 편도라지를 당침액에 침지하여 당침하는 단계; d) 상기 당침액에서 편도라지를 건져내고 정치시켜 편도라지에 과도하게 묻은 당침여액을 제거하는 단계; e) 상기 d)단계를 거친 편도라지를 분말형 식품첨가물로 코팅하는 단계; 및 f) 상기 e)단계를 거친 편도라지를 건조하는 단계;를 포함하는 도라지 절편 제조방법을 제공한다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 자연산 도라지를 사용하면 더 좋은 효능을 얻을 수 있으나, 경제적인 관점에서 대량으로 인공으로 재배한 도라지를 이용할 수도 있을 것이다. 또한, 효율적인 당침과 제조된 정과를 한입에 먹기 편하도록 하기 위하여 슬라이싱하는 단계에서 직경이 3 내지 5mm의 두께로 절단하여 편도라지를 제조하는 것이 바람직하다. 편도라지의 두께가 너무 두꺼울 경우 충분한 당침을 위해서는 당침시간을 늘려야 하고, 당침시간을 늘리더라도 편도라지의 내부 중심부까지 당침액이 고르게 침투되지 않을 수 있으며, 당침이 불균일하게 이루어져 먹기에도 불편할 수 있다. 또한, 본 발명에 사용하는 도라지는 실온에서도 오랫동안 성질이 유지되기 때문에 본 발명의 도라지 절편을 제조하는데 큰 문제가 없도록 품질유지가 가능하다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 상기 a)단계 이전에 도라지 표면에 묻은 이물질을 제거하는 세척단계를 포함하는 것이 바람직하다. 물로 세척하는 것이 바람직하며, 도라지 수확 직후 표면에 묻은 흙이 마르기 전에 세척하는 것이 바람직하나 절편 제조를 위하여 추후에 세척하여 사용할 수도 있다. 또한, 도라지의 경우 껍질이 두터워 껍질을 벗기지 않고 당침시 편도라지의 측방향으로 당침액이 침투할 수 없어 고른 당침에 방해가 될 수 있고, 껍질이 질겨 완성된 도라지 절편을 먹을 때에 불편함을 초래할 수 있기 때문에, 세척 후에 껍질을 벗기는 과정을 포함할 수 있다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 도라지를 절단할 때 도라지의 길이 방향에 경사를 주어 복수의 개수로 일정한 두께로 슬라이싱하여 편도라지로 제조하는 것이 바람직하다. 너무 잘게 절단하면 도라지의 부피에 비해 상대적으로 당침액 및 첨가물이 양이 과도한 상태로 절편이 제조될 수 있는데 이는 건강의 유익성 측면에서 바람직하지 못하다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 상기 b)단계는 이후 당침과정에서 당침액의 침투가 용이하도록 하면서 도라지의 영양성분이 변질 또는 파괴되지 않도록 하고, 또한 도라지 고유의 맛과 향이 유지될 수 있도록 준비하는 단계라고 할 수 있다. 진공건조하지 않고 그대로 당침하면 도라지에 포함된 유용한 성분이 당침액에 섞여 쉽게 빠져나가게 되어 편도라지 내부에 보존되지 않게 되므로 본 발명의 목적을 달성할 수 없으므로 매우 중요한 단계라고 할 수 있다. 이때 진공건조 온도는 도라지에 함유된 유용성분의 변질 또는 파괴 방지, 및 진공건조의 효율을 위하여 60℃ 이하로 하는 것이 바람직하다. 온도가 너무 높을 경우 도라지가 익어 변형되거나 갈변이 발생할 수 있으며, 너무 낮은 온도에서 수행하는 것은 과도한 에너지 소비 또는 제조시간의 증가 문제가 있으므로, 보다 바람직하게는 40 내지 60℃로 수행하는 것이 좋다. 진공건조 시의 압력은 700 ~ 800mmH₂O로 하는 것이 적당하다. 또한, 이후 당침과정에서 당침액의 침투가 용이해질 수 있도록 하고 최종 제조된 정과의 풍미를 높이기 위해 도라지 절편의 수분함량이 50 내지 80 중량%가 되도록 진공건조하는 것이 완성된 도라지 절편의 촉감을 부드럽게 유지할 수 있어 바람직하다. 이러한 조건으로 진공건조가 마무리되면 도라지에 포함된 액체 상태의 유용한 성분들이 편도라지에 안정적으로 유지될 수 있어 이후 공정인 당침 단계에 의해서도 편도라지로부터 빠져나오지 않고 보존될 수 있는 상태가 된다. 효과적인 당침을 위한 편도라지의 진공건조 시간은 약 4시간 정도 수행하는 것이 바람직하다.

종래에는 편도라지를 대기 중에서 자연건조시키거나 열풍을 가하여 건조시간을 단축하는 방법을 이용하였는데, 이러한 방식은 편도라지에 포함된 유용한 사포닌 등의 진액이 검게 변색이 되어 유효성분이 파괴되는 현상이 있었다. 그런데, 본 발명에 의한 진공건조 방식으로 편도라지를 건조시킴으로써 진액의 변색 정도를 최소화하여 도라지 고유의 유용한 성분을 최대한 건조 전의 상태로 보존함으로써 품질이 좋은 도라지 절편을 제조할 수 있게 된다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 상기 c)단계는 당침액이 도라지 절편에 침투되도록 하는 단계로, 이때 당침은 도라지 고유의 맛과 향이 최대한 유지될 수 있도록 하면서 당침액이 충분히 침투되도록 하기 위해 적절한 온도에서 수행하는 것이 바람직하다. 이미 진공건조 과정에서 편도라지의 조직 내부에 유용한 성분이 흡착됨으로써 편도라지의 성분이 더 외부로 빠져나가지 않은 상태에 있으므로 적절한 온도의 증가에도 성분 손실이 일어나지 않게 된다. 다만, 온도가 너무 높으면 당침액이 끓게 되어 효과적인 당침이 이루어지지 않을 수 있다. 반면에, 당침시 온도가 너무 낮으면 당침액의 침투량이 낮아 제조된 도라지 절편의 풍미가 크게 떨어지는 문제가 있다. 본 발명에서는 하나의 실시 예로서 당침을 위한 장치는 당침 조건을 형성하기 위한 외부 용기와, 외부 용기의 내측에 설치되어 실제 편도라지와 당침액을 함께 포함하여 당침이 이루어지는 내부 용기를 포함하여 구성된다. 외부 용기와 내부 용기 사이에 온도 조절용 물이 게재되어 물의 온도를 조절하면서 내부 용기의 내부 온도를 간접적으로 조절할 수 있도록 구성된다. 당침을 위한 내부 용기의 온도는 70 내지 100℃로 유지하는 것이 바람직하다. 당침은 상기 온도 조건에서 12 내지 24시간 수행하는 것이 바람직하다. 당침 시간 또한 충분하지 않을 경우 당침액의 침투가 충분하지 않아 정과의 풍미가 떨어지며, 너무 길 경우 불필요한 에너지의 낭비 및 제조시간이 증가하는 문제가 생긴다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 상기 당침액으로는 물엿, 조청, 올리고당액, 꿀 등을 사용할 수 있으며, 경우에 따라서는 식용 가능한 첨가물을 더 첨가하여 사용함으로써 도라지 절편에 이들 첨가물이 포함되도록 할 수 있다. 상기 첨가물로는 기능성 첨가물 또는 풍미를 높이기 위한 조미료나 향신료를 사용할 수 있으며, 식물의 과실, 종자 또는 뿌리의 즙, 추출물 또는 농축액을 사용할 수 있다. 예를 들어, 프락토올리고당액에 자색고구마 농축액, 홍삼농축액, 자몽종자추출액 및 사과농축액 중에서 선택된 액을 첨가하여 제조한 당침액을 사용할 수 있다. 하나의 바람직한 실시 예로서, 당침 과정에 사용되는 당침액은 60 내지 70브릭스(brix) 정도의 조청을 사용할 수 있다.

당침 과정은 밀폐되거나 개방된 환경에서 수행될 수 있는데, 개방된 환경에서 수행되는 경우, 편도라지를 포함하는 당침액의 당도는 당침 과정이 진행하면서 수분 증발에 의하여 증가하게 되어 당침이 완료된 도라지 절편의 바람직한 당도인 75 내지 85브릭스가 된다. 당도의 증가는 미생물의 번식을 억제하여 유통기간을 연장시키는 효과 및 끈적거림을 완화하여 손으로 잡아서 먹기에 좋은 효과가 있는 반면에 과다하게 증가하면 도라지 절편이 굳어서 오히려 먹기에 부담수럽게 될 수 있다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 상기 d)단계는 과도하게 당침액이 함유되어 도라지 고유의 풍미가 퇴색되는 문제를 방지하는 단계라고 할 수 있다. 당침액이 과도하게 함유되면 영양성분의 측면에서도 유익하지 못하다는 문제도 있다. 도라지 절편을 당침액에서 건져낸 다음 정치시켜 당침여액을 자연낙하시키는 방법을 사용할 수 있다. 진공건조된 도라지 절편을 바닥이 그물망 형태인 용기에 담아 당침하고, 당침이 마무리된 이후 용기를 건져내어 공중에 정치시키는 방법을 사용하면 보다 용이하다. 여액을 충분히 제거하려면 적어도 3시간 정도 정치하는 것이 바람직하다. 또한, 이후 e)단계에서 분말형 식품첨가물의 코팅을 용이하게 하기 위해 당침액을 적당히 굳히는 것이 좋은데, 이를 위해 열풍을 가하는 방법을 사용할 수 있다. 열풍 온도는 60 내지 80℃로 유지하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 온도조건하에서 3시간 정도 정치하면 당침여액이 충분히 제거됨과 동시에 충분히 건조될 수 있다.

당침과정에 사용된 당침액은 재활용할 수 있으며, 그 횟수는 찌꺼기 발생 여부 또는 고온으로 당침하는 경우 당침액 성분의 변질 문제 등을 고려하여 판단할 수 있다.

본 발명의 도라지 절편 제조방법에 있어서, 상기 e)단계는 도라지 절편의 보관 및 손에 의한 섭취의 용이성, 그리고 풍미를 보다 높이기 위한 코팅단계라고 할 수 있다. 이때 코팅을 위한 상기 분말형 식품첨가물로는 감미제, 향신료 또는 기능성 첨가제를 사용할 수 있으며, 상온 또는 유통기간 중에 겪게 되는 온도조건하에서 쉽게 녹지 않고 손으로 도라지 절편을 집었을 때 끈적임이 발생하지 않을 정도의 분말 형태인 것이 바람직하다. 여기에 풍미와 영양의 밸런스를 고려하고 건강에 보다 유익하도록 하기 위해 포도당 분말을 사용하는 것이 좋다. 바람직하게는, 당침액과 같은 성분으로, 즉 당침액이 조청인 경우에 코팅분말로서 조청분말을 이용할 수 있다. 코팅분말로서의 조청은 편도라지의 표면을 부드럽게 코팅하여 끈적거림을 감소시켜 손으로 잡아서 먹기에 좋게 한다. 조청분말은 유동층코팅기에 의하여 형성할 수 있고, 조청분말 형성시 생강, 인삼 등의 성분을 가미할 수 있고, 인체에 유익한 색상 등도 가미할 수도 있다.

e)단계 이후 f)단계에서 추가 건조함으로써 도라지 절편의 표면에 상기 분말형 식품첨가물을 보다 안정적으로 고정시킬 수 있고, 정과의 부패 또는 변질을 방지할 수 있다. 이때 건조는 25 ~ 30℃의 온풍을 가하여 15 ~ 30분간 수행하는 것이 바람직하다.

제조된 도라지 절편은 진공포장하여 변질을 방지하는 것이 바람직하다.

실시예 1.

도라지의 직경이 4mm인 편도라지를 준비하였다.

즉, 도라지를 수세한 다음 외면에 묻은 수분을 말리고 껍질을 벗겨 준비하였다. 다음에 4mm 정도의 일정한 두께로 슬라이싱하여 편도라지를 준비하였다.

편도라지를 진공건조기에 담아 50℃에서 진공건조하여 함수율이 약 70%가 되도록 진공건조하였다.

조청을 당침액으로 사용하였으며, 이 당침액에 진공건조한 편도라지를 침지하여 90℃로 16시간 유지하였다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이 편도라지를 바닥에 그물망이 형성된 당침용기에 담고, 당침액이 채워져 있는 침지수조에 담그는 방법을 사용하였다.

편도라지가 들어있는 당침용기를 건져내고 70℃의 열풍에 의하여 4시간 건조하면서 편도라지의 표면에 과도하게 묻어있는 당침액이 자연낙하하여 제거되도록 하였다.

편도라지를 조청분말이 들어 있는 용기에 넣고 굴려 조청분말이 편도라지의 표면에 골고루 묻게 하였다.

포도당 분말을 코팅한 후 25 ~ 30℃를 유지한 채로 온풍이 제공되도록 하면서 약 20분간 건조하였다.

*이후 제조된 도라지 절편을 진공포장하였다.

비교예 1.

상기 실시예 1에서 진공건조 과정을 생략하여 도라지 절편 제조를 시도하였다.

당침하는 과정에서 도라지에 포함된 진액이 도라지 표면으로 흘러나와 검은색으로 변색되었다.

비교예 2.

상기 실시예 1에서 진공건조 온도를 80℃로 하여 도라지 절편을 제조하였다.

진공건조 과정 중 갈변된 편도라지가 다수 발생하였다.

비교예 3.

상기 실시예 1에서 당침 온도를 10℃로 하여 도라지 절편을 제조하였다.

비교예 4.

상기 실시예 1에서 당침 시간을 1시간으로 하여 도라지 절편을 제조하였다.

실험예 1.

상기 실시예 1 및 비교예 2 내지 4에서 제조한 각 도라지 절편에 대한 관능평가를 실시하였다.

성인 남녀 20명을 대상으로 하였으며, 5점 척도법으로 측정하였다(5, 아주 좋다; 4, 조금 좋다; 3, 보통이다; 2, 조금 좋지 않다; 1, 아주 좋지 않다). 맛, 향, 색감을 고려한 종합적인 기호도를 평가하도록 하였다.

이의 결과는 표 1과 같다.

	실시예 1	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4
1	5	3	3	3	2
2	5	4	3	2	2
3	5	3	4	2	2
4	5	3	3	3	2
5	4	3	3	2	2
6	5	4	4	4	3
7	5	3	3	2	2
8	5	4	3	3	2
9	5	3	3	3	2
10	5	4	3	3	2
11	4	4	4	2	1
12	5	4	3	2	1
13	5	4	3	3	2
14	5	3	3	3	2
15	5	4	4	2	2
16	5	3	3	3	1
17	5	4	3	3	2
18	4	4	3	3	2
19	5	3	3	2	2
20	5	4	3	3	2
합계	97	71	64	53	38
평균	4.85	3.55	3.2	2.65	1.9

관능평가 결과, 실시예 1의 도라지 절편이 모든 측면에서 가장 우수한 것으로 평가되었다.

Claims (4)

1. a) 도라지를 일정한 두께로 슬라이싱하여 편도라지를 제조하는 단계;
   b) 상기 편도라지를 40 내지 60℃에서 수분함량이 50 내지 80 중량%가 되도록 진공건조하는 단계;
   c) 상기 b)단계를 거친 편도라지를 당침액에 침지하여 70 내지 100℃에서 12 내지 24시간 동안 당침하는 단계;
   d) 상기 당침액에서 편도라지를 건져내고 정치시켜 편도라지에 과도하게 묻은 당침여액을 제거하는 단계;
   e) 상기 d)단계를 거친 편도라지를 조청분말로 코팅하는 단계; 및
   f) 상기 e)단계를 거친 편도라지를 건조하는 단계;를 포함하는 도라지 절편 제조방법.
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