KR101577707B1 - burring apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프레스장치를 이용하여 대상물에 상호 마주보는 방향으로 버링가공을 할 수 있도록 된 새로운 구조의 버링장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로, 판재로 구성된 부재에 축부재를 결합할 때는 상기 판재에 관통공을 형성한 후, 별도의 버링장치를 이용하여 상기 관통공의 둘레부를 버링하여, 관통공의 둘레부에서 일측으로 연장된 연장부를 형성함으로써, 상기 관통공에 결합된 축부재를 지지할 수 있도록 하고 있다.Generally, when a shaft member is to be coupled to a member made of a plate member, a through hole is formed in the plate member, and then a circumferential portion of the through hole is buried by using a separate burring device, By forming the extended portion, the shaft member coupled to the through hole can be supported.
한편, 차량의 현가장치에 사용되는 아암은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 금속판을 U자 형태로 벤딩하여 한 쌍의 수직판(2)을 갖도록 제작되며, 상기 수직판(2)의 선단부 양측에는 축부재(5)가 결합되는 관통공(3)이 상호 일치되도록 형성되고, 상기 관통공(3)에는 상호 인접방향으로 연장되도록 연장부(4)가 형성된다.1 to 3, the arm used in the suspension of the vehicle is manufactured to have a pair of
도 4는 이와 같이 상기 아암의 선단부 양측에 형성된 관통공(3)에, 상호 마주보도록 연장부(4)를 형성하는 방법을 형성한 것으로, 우선 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이, 상기 아암을 제작하기 위한 평판형태의 판재에 한 쌍의 관통공(3)을 형성하고, 프레스장치에 구비된 버링장치를 이용하여 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 관통공(3)을 하측으로 버링가공하여 하측으로 연장된 연장부(4)를 형성한 후, 도 4의 (c)에 도시한 바와 같이, 상기 판재를 U자형으로 벤딩하는 방법을 이용하였다.4 shows a method of forming the extending
그런데, 이와 같이, 하측으로 연장부(4)를 형성한 후, 상기 판재를 U자형으로 벤딩할 경우, 상기 관통공(3)의 중심이 정확하게 일치되지 못하여, 상기 관통공(3)에 축부재(5)가 정확히 결합되지 못하는 경우가 발생되었다.When the plate member is bent in a U-shape after the extending
한편, 최근에는 등록특허 10-1183290호에 나타난 바와 같이, 상기 아암을 먼저 U자형으로 벤딩하여 한 쌍의 수직판(2)을 갖도록 먼저 형성한 후, 상기 수직판(2)에 형성된 관통공(3)에 마주보는 방향으로 연장부(4)를 형성하는 버링장치가 개발되어 널리 사용되고 있다.Recently, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 10-1183290, the arm is first bent in a U-shape so as to have a pair of
그러나, 이러한 버링장치는 유압장치에 의해 전후진되는 펀치핀을 이용하여 상기 관통공(3)을 버링하게 됨으로, 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.However, such a burring apparatus burrs the through-
특히, 전술한 바와 같은 아암은 프레스장치에 설치된 금형을 이용하여 성형을 하게 된다.In particular, the arm as described above is molded using a metal mold provided in the press apparatus.
즉, 상호 일렬로 배치된 다수개의 프레스장치에 공정에 적합한 금형을 장착하여, 평판이 각각의 프레스장치에 구비된 금형을 순차적으로 통과하면서 목적하는 형태로 성형되도록 한다.That is, a mold suitable for the process is mounted on a plurality of press apparatuses arranged in a line, and the plate is successively passed through the mold provided in each press apparatus to be formed into a desired shape.
그러나, 전술한 버링장치는 프레스장치와 전혀 다른 구조로 이루어져, 프레스장치의 사이에 버링장치를 설치할 경우, 장치의 배치가 어려울 뿐 아니라, 작업의 연속성이 단절되어 작업이 매우 번거로워지고 작업효율이 저하되는 문제점이 발생되었다.However, when the burring device is installed between the press devices, the above-described burring device has a completely different structure from that of the press device. In addition, it is difficult to arrange the devices and the continuous operation is cut off, .
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프레스장치를 이용하여 대상물에 상호 마주보는 방향으로 버링가공을 할 수 있도록 된 새로운 구조의 버링장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a burring apparatus of a new structure capable of carrying out burring in a direction opposite to an object by using a press apparatus.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하부지지대(6)와, 상기 하부지지대(6)의 상측에 구비되어 승강구동수단(8)에 의해 승강되는 승강대(7)를 포함하는 프레스장치에 구비되어, 대상물(1)에 구비된 한 쌍의 수직판(2)에 형성된 관통공(3)에, 상호 마주보는 방향으로 연장부(4)가 형성되도록 버링을 하는 것으로, 상기 하부지지대(6)의 상면에 구비된 하부금형(A)과, 상기 승강대(7)의 하측면에 구비된 상부금형(B)을 포함하고, 상기 하부금형(A)은 하부금형본체(10)와, 상기 하부금형본체(10)의 상면에 구비되어 상기 대상물(1)을 지지하며 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 성형공(21)이 형성된 지그(22,23,24)와, 상기 하부금형본체(10)의 상면 양측에 상기 성형공(21)을 향해 슬라이드되도록 구비되며 외측면에는 측방향 외측으로 하향경사진 측방향 캠면(31)이 형성되고 인접면에는 상기 성형공(21)을 향해 연장된 성형펀치(32)가 구비된 한 쌍의 좌우방향슬라이드블록(30)을 포함하고, 상기 지그(22,23,24)는 상기 하부금형본체(10)의 상면에 고정되도록 구비된 제1 지그(22)와, 상기 제1 지그(22)의 전방에 위치되도록 상기 하부금형본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 양측에는 돌출부(23a)가 형성되고 상기 돌출부(23a)에는 후측으로 하향경사진 후방 캠면(23b)이 형성된 제2 지그(23)와, 상기 제2 지그(23)의 전방에 위치되도록 상기 하부금형본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 전면에는 전방으로 하향경사진 전방 캠면(24a)이 형성된 제3 지그(24)를 포함하고, 상기 제2 및 제3 지그(23,24)의 인접면에는 상기 성형공(21)을 이루는 반원형의 오목홈(23c,24b)이 형성되며, 상기 상부금형(B)은 상부금형본체(40)와, 상기 상부금형본체(40)의 하측면에 구비되며 상기 제2 지그(23)의 후방 캠면(23b)과 상기 제3 지그(24)의 전방 캠면(24a)에 밀착되어 상기 제2 및 제3 지그(23,24)가 상호 인접방향으로 슬라이드되도록 하는 제1 및 제2 가압블록(60,70)과, 상기 상부금형본체(40)의 하측면에 구비되며 상기 좌우방향슬라이드블록(30)의 측방향 캠면(31)에 밀착되어 상기 좌우방향슬라이드블록(30)이 인접방향으로 전진되도록 하는 한 쌍의 제3 가압블록(80)을 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a press apparatus comprising a lower support table (6) and a platform (7) provided on the upper side of the lower support table (6) The burrs are formed in the through
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 상부금형본체(40)에 승강가능하게 결합되며 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 올려진 대상물(1)의 상면을 가압하는 가압면(51)이 형성된 승강블록(50)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 승강블록(50)의 하측면에 구비되며 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 고정된 대상물(1)이 삽입되는 성형홈(53a)이 형성되고 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 통공(53b)이 형성된 상부지그(53)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a
본 발명에 따른 버링장치는 상부금형(B)을 하강시키면, 제2 및 제3 지그(23,24)가 상호 인접방향으로 슬라이드되어 성형공(21)을 형성하고, 상부금형(B)을 더욱 향상시키면, 좌우방향슬라이드블록(30)이 인접방향으로 전진되면서, 상기 좌우방향슬라이드블록(30)에 구비된 성형펀치(32)가 대상물(1)의 수직판(2)을 밀어 버링을 함으로써, 상호 마주보는 방향으로 연장된 연장부(4)를 형성할 수 있다.The burring apparatus according to the present invention is characterized in that when the upper mold (B) is lowered, the second and third jigs (23, 24) slide in mutually adjacent directions to form the molding hole (21) The
따라서, 프레스장치를 이용하여 U자형으로 벤딩된 대상물(1)의 수직판(2)에 상호 마주보는 방향으로 연장된 연장부(4)를 형성할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that the
도 1 내지 도 3은 버링가공을 하는 대상물의 일예를 도시한 참고도,
도 4는 대상물을 버링가공하는 종래의 방법을 도시한 참고도,
도 5는 본 발명에 따른 버링장치를 도시한 측단면도,
도 6은 도 5의 A-A선 단면을 도시한 정단면도,
도 7은 도 5의 B-B선 단면을 도시한 정단면도,
도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 버링장치의 구성을 설명하기 위한 참고도,
도 11 내지 도 17은 본 발명에 따른 버링장치를 이용하여 버링을 하는 방법을 설명하기 위한 참고도이다.1 to 3 are reference views showing an example of an object subjected to deburring,
4 is a reference view showing a conventional method for burring processing an object,
5 is a side sectional view showing a burring apparatus according to the present invention,
FIG. 6 is a front sectional view showing a cross-section taken along line AA of FIG. 5,
Fig. 7 is a front sectional view showing a cross-sectional view along line BB of Fig. 5,
8 to 10 are reference views for explaining the configuration of a burring apparatus according to the present invention,
11 to 17 are reference views for explaining a burring method using a burring apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5 내지 도 17은 본 발명에 따른 버링장치를 도시한 것으로, 하부지지대(6)와, 상기 하부지지대(6)의 상측에 구비되어 승강구동수단(8)에 의해 승강되는 승강대(7)로 구성된 프레스장치에 구비되어, 대상물(1)에 구비된 한 쌍의 수직판(2)에 형성된 관통공(3)에, 상호 마주보는 방향으로 연장부(4)가 형성되도록 버링을 하도록 구성된다.5 to 17 illustrate a burring apparatus according to the present invention. A
이때, 상기 대상물(1)은 차량의 현가장치에 사용되는 아암을 제작하기 위한 것으로, 금속재 평판의 양측을 하측으로 벤딩하여 한 쌍의 수직판(2)을 갖도록 구성되며, 상기 수직판(2)의 선단부에는 관통공(3)이 형성되어, 상기 관통공(3)을 내측으로 버링함으로써 상호 마주보는 방향으로 연장된 연장부(4)를 갖도록 가공된다.At this time, the
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 하부지지대(6)의 상면에 구비된 하부금형(A)과, 상기 승강대(7)의 하측면에 구비된 상부금형(B)으로 구성된다.According to the present invention, a lower mold A provided on the upper surface of the
이를 자세히 설명하면, 상기 하부금형(A)은 하부금형본체(10)와, 상기 하부금형본체(10)의 상면에 구비되어 상기 대상물(1)을 지지하며 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 성형공(21)이 형성된 지그(22,23,24)와, 상기 하부금형본체(10)의 상면 양측에 상기 성형공(21)을 향해 슬라이드되도록 구비된 한 쌍의 좌우방향슬라이드블록(30)으로 구성된다.The lower mold A is provided on the upper surface of the
상기 하부금형본체(10)는 강도가 높은 금속재의 블록형태로 구성된 것으로, 상기 하부지지대(6)의 상면에 고정되도록 설치된다.The
상기 지그(22,23,24)는 상기 하부금형본체(10)의 상면에 고정되도록 구비된 제1 지그(22)와, 상기 제1 지그(22)의 전방에 위치되도록 상기 하부금형본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된 제2 지그(23)와, 상기 제2 지그(23)의 전방에 위치되도록 상기 하부금형본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된 제3 지그(24)로 구성된다.The
이때, 상기 제2 지그(23)의 양측에는 상측으로 돌출된 돌출부(23a)가 형성되고, 상기 돌출부(23a)의 후측면에는 후측으로 하향경사진 후방 캠면(23b)이 형성되며, 도시 안된 탄성부재에 의해 전방으로 슬라이드되도록 탄성적으로 가압된다.At this time, protruding
그리고, 상기 제3 지그(24)의 전면에는 전방으로 하향경사진 전방 캠면(24a)이 형성되며, 도시 안된 탄성부재에 의해 후방으로 슬라이드되도록 탄성적으로 가압된다.The front surface of the
또한, 상기 제2 및 제3 지그(23,24)의 인접면에는 상기 성형공(21)을 이루는 반원형의 오목홈(23c,24b)이 형성된다.Semicircular
따라서, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제2 지그(23)와 제3 지그(24)가 상호 인접방향으로 슬라이드되면 상기 오목홈(23c,24b)이 상호 결합되어 원형의 성형공(21)을 형성한다.8, when the
상기 좌우방향슬라이드블록(30)은 상기 지그(22,23,24)의 양측에 위치되도록 구비된 것으로, 외측면에는 외측으로 하향경사진 측방향 캠면(31)이 형성되고, 인접면에는 상기 성형공(21)을 향해 연장된 성형펀치(32)가 구비되며, 도시 안된 탄성부재에 의해 외측, 즉, 상호 이격되는 방향으로 슬라이드되도록 탄성적으로 가압된다.The left and
따라서, 후술하는 바와 같이, 상기 지그(22,23,24)에 대상물(1)을 결합한 후, 상기 좌우방향슬라이드블록(30)을 인접방향으로 전진시키면, 상기 성형펀치(32)가 상기 성형공(21)에 결합되면서 대상물(1)의 관통공(3)을 서로 마주보는 방향으로 밀어 버링을 함으로써, 상기 연장부(4)를 형성할 수 있다.Therefore, as described later, when the
상기 상부금형(B)은 상부금형본체(40)와, 상기 상부금형본체(40)에 승강가능하게 결합되며 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 올려진 대상물(1)의 상면을 가압하는 가압면(51)이 형성된 승강블록(50)과, 상기 상부금형본체(40)의 하측면에 구비되며 상기 제2 지그(23)의 후방 캠면(23b)과 상기 제3 지그(24)의 전방 캠면(24a)에 밀착되어 상기 제2 및 제3 지그(23,24)가 상호 인접방향으로 슬라이드되도록 하는 제1 및 제2 가압블록(60,70)과, 상기 상부금형본체(40)의 하측면에 구비되며 상기 좌우방향슬라이드블록(30)의 측방향 캠면(31)에 밀착되어 상기 좌우방향슬라이드블록(30)이 인접방향으로 전진되도록 하는 한 쌍의 제3 가압블록(80)으로 구성된다.The upper mold B is connected to the
이때, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 상부금형본체(40)의 중앙부에는 상측으로 오목한 오목부(41)가 형성되며, 상기 승강블록(50)은 상기 오목부(41)에 승강가능하게 결합된다.9, a
상기 승강블록(50)은 상기 오목부(41)에 대응되는 블록형태로 구성되어 상기 오목부(41)에 승강가능하게 결합된 것으로, 상측에 구비된 탄성부재(52)에 의해 하측으로 가압된다.The
이때, 상기 오목부(41)의 둘레부에는 상기 승강블록(50)의 하측면 둘레부에 걸리는 스토퍼(42)가 구비되어, 상기 승강블록(50)이 상기 오목부(41)에서 이탈되지 않도록 지지된다.At this time, a
그리고, 상기 가압면(51)은 상기 승강블록(50)의 하측 중앙부에 형성된다.The
또한, 상기 승강블록(50)의 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 결합된 대상물(1)의 선단부 외측을 지지하는 상부지그(53)가 구비된다.An
상기 상부지그(53)는 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 고정된 대상물(1)이 삽입되는 성형홈(53a)이 형성되고 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 통공(53b)이 형성되어, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 상부금형(B)이 하강될 때, 상기 지그(22,23,24)에 고정된 대상물(1)의 선단부 상측과 양측을 덮어 고정할 수 있도록 구성된다.The
상기 제1 가압블록(60)은 좌우 한 쌍으로 구성되어 상기 제2 지그(23)의 상측에 위치되도록 상기 상부금형본체(40)의 하측면 양측에 구비된 것으로, 전면에는 상기 후방 캠면(23b)에 대응되는 전방 경사면(61)이 형성된다.The first pressing
상기 제2 가압블록(70)은 상기 제3 지그(24)의 상부에 위치되도록 상기 상부금형본체(40)의 전방 하측면에 구비된 것으로, 후측면에는 상기 전방 캠면(24a)에 대응되는 후방 경사면(71)이 형성된다.The second
상기 제3 가압블록(80)은 상기 좌우슬라이드블록(30)의 상측에 위치되도록 상기 상부금형본체(40)의 하측면 양측에 구비된 것으로, 인접면에는 상기 측방향 캠면(31)에 대응되는 측방향 경사면(81)이 형성된다.The third pressing
이때, 상기 제3 가압블록(80)은 상기 제1 가입블록과 제2 가압블록(70)의 사이에 구비된다.At this time, the
이와 같이 구성된 버링장치를 이용하여 상기 대상물(1)을 버링하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of burring the
우선, 도 11 및 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 상부금형(B)이 상승된 상태에서, 상기 제2 지그(23)와 제3 지그(24)는 상호 이격된 상태를 유지하게 된다.11 and 12, the
그리고, 작업자가 상기 지그(22,23,24)에 대상물(1)을 올려놓고, 상기 프레스장치를 구동시키면, 상기 승강대(7)와 함께 상부금형(B)이 하강되며, 이에 따라, 도 13 및 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 제1 가압블록(60)과 제2 가압블록(70)이 상기 제2 지그(23)의 후방 캠면(23b)과 제3 지그(24)의 전방 캠면(24a)에 밀착되어 상기 제2 지그(23)와 제3 지그(24)가 인접방향으로 전진되도록 하며, 상기 제3 가압블록(80)이 상기 좌우방향슬라이드블록(30)의 측방향 캠면(31)에 밀착되어 상기 좌우방향슬라이드블록(30)이 상호 인접방향으로 전진되도록 한다.When the worker places the
그리고, 상기 상부금형(B)이 더욱 하강되면, 도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 상부지그(53)가 상기 대상물(1)의 선단부 상측과 양측을 덮어 지지하고, 상기 제2 및 제3 지그(23,24)가 상호 밀착되어 상기 성형공(21)을 형성된다.15 and 16, when the upper mold B is further lowered, the
이때, 상기 상부지그(53)에 의해 상기 승강블록(50)은 더 이상 하강되지 않도록 지지되며, 도 17에 도시한 바와 같이, 상기 상부금형본체(40)와 함께 상기 제3 가압블록(80)이 더욱 하강되면서, 상기 좌우방향슬라이드블록(30)이 더욱 인접방향으로 전진되도록 가압하며, 이에 따라, 상기 성형펀치(32)가 상기 통공(53b)을 통해 상기 성형공(21)에 결합되면서 상기 수직판(2)의 관통공(3)에 상호 마주보는 방향으로 연장된 연장부(4)를 형성한다.17, the third pressing
그리고, 상기 연장부(4)의 성형이 완료된 후, 상기 상부금형(B)을 상승시키면, 상기 상부지그(53)는 상측으로 상승되고, 상기 제2 및 제3 지그(23,24)와, 상기 측방향슬라이드블록(30)이 원래의 위치로 후퇴됨으로, 작업자가 상기 지그(22,23,24)에 올려진 대상물(1)을 꺼낼 수 있다.When the upper mold (B) is raised, the upper jig (53) is lifted upward, and the second and third jigs (23, 24) The
그리고, 상기 지그(22,23,24)에 새로운 대상물(1)을 결합한 후, 상기 상부금형(B)을 하강시킴으로서, 반복적으로 대상물(1)을 가공할 수 있다.Then, after the
이와 같이 구성된 버링장치는 상부금형(B)을 하강시키면, 제2 및 제3 지그(23,24)가 상호 인접방향으로 슬라이드되어 성형공(21)을 형성하고, 상부금형(B)을 더욱 향상시키면, 좌우방향슬라이드블록(30)이 인접방향으로 전진되면서, 상기 좌우방향슬라이드블록(30)에 구비된 성형펀치(32)가 대상물(1)의 수직판(2)을 밀어 버링을 함으로써, 상호 마주보는 방향으로 연장된 연장부(4)를 형성할 수 있다.When the upper mold B is lowered, the second and
따라서, 프레스장치를 이용하여 U자형으로 벤딩된 대상물(1)의 수직판(2)에 상호 마주보는 방향으로 연장된 연장부(4)를 형성할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that the
그리고, 상기 상부금형본체(40)에는 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 올려진 대상물(1)의 상면을 가압하는 가압면(51)이 형성된 승강블록(50)이 승강가능하게 결합되어, 상기 상부금형(B)이 하강될 때 상기 승강블록(50)이 대상물(1)의 상면을 가압하여 고정함으로, 버링중에 상기 대상물(1)이 움직여 작업의 정밀도가 저하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The
특히, 상기 승강블록(50)의 하측면에는, 상기 지그(22,23,24)에 고정된 대상물(1)이 삽입되는 성형홈(53a)이 하측면에 형성되고 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 통공(53b)이 형성된 상부지그(53)가 구비되어, 상기 상부금형(B)이 하강되면 상기 상부지그(53)가 대상물(1)의 상측과 양측 둘레면을 감싸도록 결합되어, 상기 성형펀치(32)를 이용하여 연장부(4)를 성형할 때, 상기 대상물(1)의 수직판(2)이 의도하지 않은 형태로 변형되는 것을 방지함으로써, 정확한 형태로 대상물(1)을 버링할 수 있는 장점이 있다.Particularly, on the lower side of the lifting
A. 하부금형 10. 하부금형본체
22,23,24. 지그 B. 상부금형
40. 상부금형본체 50. 승강블록
60. 제1 가압블록 70. 제2 가압블록
80. 제3 가압블록
22, 23, 24. Jig B. upper mold
40.
60.
80. Third press block
Claims (3)
상기 하부지지대(6)의 상면에 구비된 하부금형(A)과,
상기 승강대(7)의 하측면에 구비된 상부금형(B)을 포함하고,
상기 하부금형(A)은
하부금형본체(10)와,
상기 하부금형본체(10)의 상면에 구비되어 상기 대상물(1)을 지지하며 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 성형공(21)이 형성된 지그(22,23,24)와,
상기 하부금형본체(10)의 상면 양측에 상기 성형공(21)을 향해 슬라이드되도록 구비되며 외측면에는 측방향 외측으로 하향경사진 측방향 캠면(31)이 형성되고 인접면에는 상기 성형공(21)을 향해 연장된 성형펀치(32)가 구비된 한 쌍의 좌우방향슬라이드블록(30)을 포함하고,
상기 지그(22,23,24)는
상기 하부금형본체(10)의 상면에 고정되도록 구비된 제1 지그(22)와,
상기 제1 지그(22)의 전방에 위치되도록 상기 하부금형본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 양측에는 돌출부(23a)가 형성되고 상기 돌출부(23a)에는 후측으로 하향경사진 후방 캠면(23b)이 형성된 제2 지그(23)와,
상기 제2 지그(23)의 전방에 위치되도록 상기 하부금형본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 전면에는 전방으로 하향경사진 전방 캠면(24a)이 형성된 제3 지그(24)를 포함하고,
상기 제2 및 제3 지그(23,24)의 인접면에는 상기 성형공(21)을 이루는 반원형의 오목홈(23c,24b)이 형성되며,
상기 상부금형(B)은
상부금형본체(40)와,
상기 상부금형본체(40)의 하측면에 구비되며 상기 제2 지그(23)의 후방 캠면(23b)과 상기 제3 지그(24)의 전방 캠면(24a)에 밀착되어 상기 제2 및 제3 지그(23,24)가 상호 인접방향으로 슬라이드되도록 하는 제1 및 제2 가압블록(60,70)과,
상기 상부금형본체(40)의 하측면에 구비되며 상기 좌우방향슬라이드블록(30)의 측방향 캠면(31)에 밀착되어 상기 좌우방향슬라이드블록(30)이 인접방향으로 전진되도록 하는 한 쌍의 제3 가압블록(80)을 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치.
A lower support table 6 and a platform 7 provided on the upper side of the lower support table 6 to be lifted and lowered by an elevation drive means 8, Burrs are formed in the through holes 3 formed in the vertical plate 2 so that the extending portions 4 are formed in the mutually facing directions,
A lower mold A provided on the upper surface of the lower support 6,
And an upper mold (B) provided on a lower side of the platform (7)
The lower mold (A)
A lower mold body 10,
Jigs (22, 23, 24) provided on the upper surface of the lower mold body (10) to support the object (1) and having molding holes (21) corresponding to the through holes (3)
A lateral cam surface 31 sloping downwardly outward in the lateral direction is formed on the outer side of the upper mold body 10 so as to slide toward the molding hole 21 on both sides of the upper surface of the lower mold body 10, And a pair of left and right slide blocks (30) provided with a forming punch (32)
The jigs (22, 23, 24)
A first jig 22 fixed to the upper surface of the lower mold body 10,
A protrusion 23a is formed on both sides of the lower mold main body 10 so as to be positioned in front of the first jig 22 and a protrusion 23a is formed on both sides of the protrusion 23a, A second jig 23 on which the second jig 23b is formed,
And a third jig (24) slidably coupled to the lower mold body (10) so as to be positioned in front of the second jig (23) in the front and rear direction and having a forward cam surface (24a) and,
Semicircular concave grooves 23c and 24b forming the molding hole 21 are formed on the adjacent surfaces of the second and third jigs 23 and 24,
The upper mold (B)
An upper mold body 40,
And is provided on the lower side of the upper mold body 40 and is closely attached to the rear cam surface 23b of the second jig 23 and the front cam surface 24a of the third jig 24, The first and second pressing blocks 60 and 70 for allowing the first and second pressing portions 23 and 24 to slide in mutually adjacent directions,
A pair of left and right slide blocks 30 are provided on the lower side of the upper mold body 40 and closely contact the lateral cam surfaces 31 of the left and right slide blocks 30 to advance the left and right slide blocks 30 in the adjacent direction 3 pressure block (80).
상기 상부금형본체(40)에 승강가능하게 결합되며 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 올려진 대상물(1)의 상면을 가압하는 가압면(51)이 형성된 승강블록(50)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치.
The method according to claim 1,
A lift block 50 which is movably coupled to the upper metal mold body 40 and has a pressing surface 51 for pressing an upper surface of the object 1 placed on the jigs 22, Further comprising:
상기 승강블록(50)의 하측면에 구비되며 하측면에는 상기 지그(22,23,24)에 고정된 대상물(1)이 삽입되는 성형홈(53a)이 형성되고 양측면에는 상기 관통공(3)에 대응되는 통공(53b)이 형성된 상부지그(53)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치.3. The method of claim 2,
A molding groove 53a is formed on the lower side of the lifting block 50 and the lower side of the lifting block 50 is inserted into the jig 22, Further comprising: an upper jig (53) having a through hole (53b) corresponding to the upper jig (53).
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| KR1020150097602A KR101577707B1 (en) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | burring apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| KR20180038161A (en) | 2016-10-06 | 2018-04-16 | 재단법인 경북하이브리드부품연구원 | Burlington plate method |
-
2015
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