KR101575791B1 - Soil Concrete Composition - Google Patents

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Abstract

본 발명은 환경 친화적인 도로 포장용 또는 블록 제조용 흙 콘크리트 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로 활성 슬러지 건조분말, 생석회 및 첨가제를 포함하며 비중이 2.6 내지 3.0인 흙 고화재; 및 순환골재를 포함하는 골재;를 포함하는 흙 콘크리트 조성물로서, 상기 활성 슬러지 건조분말은 포졸란을 포함하며 공극율이 30 내지 55%이고, 상기 첨가제는 메타카오린(metakaolin)을 포함하는 흙 콘크리트 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly soil concrete composition for road pavement or block manufacture, more particularly, to an earth concrete fire containing activated sludge dried powder, quicklime and additives and having a specific gravity of 2.6 to 3.0; And an aggregate comprising recycled aggregate, wherein the activated sludge dried powder comprises pozzolan and has a porosity of 30 to 55% and the additive comprises metakaolin. will be.

Description

흙 콘크리트 조성물{Soil Concrete Composition}Soil Concrete Composition

본 발명은 환경 친화적인 도로 포장용 또는 블록 제조용 흙 콘크리트 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to an earthed concrete composition for eco-friendly road paving or block making.

최근 지구온난화의 원인이 온실가스에 의한 것으로 지목되자 CO2를 저감하고, 쾌적한 환경을 위해 흡수성과 투수성을 갖춘 포장 바닥재가 선호되고 있다. In recent years, as the cause of global warming is attributed to greenhouse gas, packaging flooring materials having absorbency and permeability are preferred for a CO 2 reduction and a pleasant environment.

종래에는 7㎜ 이상의 굵은 골재와 시멘트를 혼합 교반한 조성물을 이용하여 블록을 제조하고, 이를 이용하여 도로포장을 해왔다. 이러한 방법은 상기 조성물의 7㎜ 이상의 골재의 틈새(공극)을 통한 투수효과를 얻고자 하는 것이 대부분인 것으로, 이러한 기술에 의해 제조된 투수성 콘크리트 및 콘크리트 블록은 시공 후 6개월 이상 투수성을 유지하는데는 한계가 있어, 지속적인 흡수와 투수성을 유지할 수 있는 투수성 바닥재가 요구 되고 있다.
Conventionally, a block is manufactured using a composition in which a coarse aggregate having a diameter of 7 mm or more and cement are mixed and agitated. This method is intended to obtain a water permeation effect through a gap (gap) of aggregate of 7 mm or more of the composition. The water permeable concrete and concrete block manufactured by this technique maintain permeability for 6 months or more And there is a demand for a permeable flooring material capable of sustaining absorption and permeability.

종래의 투수성 콘크리트 및 콘크리트 블록이 투수성을 지속하지 못하는 이유는 골재 틈새(공극)의 막힘 현상 때문인데, 이는 시멘트 결합재의 수화 반응에 의한 것으로 시멘트가 완전한 응결 경화되기 위해서는 충분한 수분이 필요하게 되나, 많은 물과 교반된 시멘트 조성물은 포장과정 중 필수공정인 포설 전압 시공하는 공정에서 상당부분 수분이 빠져 나가거나, 시공의 수월성을 위해 물을 충분이 제공하지 않는 건식공법을 적용하기 때문이다. 콘크리트 블록의 경우는 제조 과정 중 필수공정인 가압성형 하는 공정에서 제조의 수월성을 위해 물을 충분이 공급하지 않는 경우가 대부분으로, 이렇게 양생 건조된 통상적인 포틀랜드시멘트 계열의 투수성 바닥재의 경우, 충분히 반응하지 못한 시멘트 계열의 결합재는 양생 후 공기 또는 빗물과 접촉을 통해 지속적으로 수화 반응을 하게 되어 골재 틈새(공극)에 쌓여있는 미세 먼지, 흙, 잔골재등과 결합 응결하게 되어 공극을 매우며 투수성을 잃게 된다.
The reason why conventional permeable concrete and concrete block can not maintain permeability is due to clogging of aggregate clearance (void), which is caused by hydration reaction of cement binder, and sufficient moisture is required for complete curing of cement , A large amount of water and agitated cement composition is required to be drained during the process of applying the applied voltage, which is an essential process in the packaging process, or a dry process is applied in which water is not supplied sufficiently for ease of construction. In the case of concrete blocks, water is not sufficiently supplied for the sake of ease of manufacture in a press molding process, which is an essential process in the manufacturing process. In the case of the conventional Portland cement series permeable flooring, The unreacted cement-based binder material continuously hydrates through contact with air or rainwater after curing, resulting in coagulation with fine dust, soil, fine aggregates, etc. accumulated in aggregate crevices (pores) .

한편, 흙 콘크리트는 전통적으로 자원 채취가 쉽고 경제성이 높아 널리 사 용 되는 공법이나, 토사의 후민질(R-COOH)에 의해 시멘트와의 결합력이 부족할 뿐만 아니라, 흙 채취의 장소 및 시기에 따라 함수량, 입도, 성분의 차이에 따라 안정되고 균일한 품질을 기대하기 어려운 단점이 있다.
On the other hand, soil concrete is traditionally widely used because it is easy to harvest resources and has high economic efficiency. In addition to the lack of bonding strength with cement due to soil R-COOH, It is difficult to expect a stable and uniform quality depending on the difference in particle size and composition.

상기의 문제를 해결하기 위해 종래에는 투수성 골재를 사용하거나, CSA(Calcium Sulfo Aluminate) 고화재와 골재 등을 배합하여 투수층을 형성하고 표면에 코팅제를 살포하여 연속공극에 의한 투수포장을 하거나, 또는 고로슬래그를 고화재의 주원료를 사용한 소일시멘트 공법용 고화재를 통해 토사를 혼합하여 흙 콘크리트를 제조하는 시도가 있었다. 그러나 상기의 CSA(Calcium Sulfo Aluminate)고화재는 알루미나계의 시멘트로 1300℃ 이상의 소성과정을 통해 제조되는 것으로 에너지 소비가 많으며, 이에 따라 가격이 높은 문제가 있다. 또한, 상기 소일시멘트 공법용 고화재를 이용한 흙 콘크리트는 고로슬래그를 이용한 것으로 흙과 교반 시 고하재의 비중이 3.3으로 높아 배합 및 혼합 불균형으로 재료 이탈이 심하게 나타난다. 이를 해결하고자 표면에 코팅제를 살포 하거나 슬럼프를 높이는 습식배합 공법이 사용되기도 하나, 이는 공극을 막는 현상을 가져와 흡수성 및 투수성을 얻을 수 없는 문제가 있다.
In order to solve the above-mentioned problem, conventionally, permeable aggregate is used, or a permeable layer is formed by mixing CSA (Calcium Sulfo Aluminate) firefly and aggregate, and the coating agent is sprayed on the surface, There has been an attempt to manufacture soil concrete by blending the soil with a blast furnace slag and a fire for the sole cement using the main material of the fire. However, the above-mentioned CSA (Calcium Sulfo Aluminate) fire is produced through calcination process of alumina-based cement at 1300 ° C or more, which consumes a large amount of energy and thus has a high price. In addition, the soil concrete using the fire-cement mortar for the soil-cement method uses blast furnace slag, and the specific gravity of the high-strength material is high at 3.3 when agitated with the soil. In order to solve this problem, a wet compounding method in which a coating agent is sprayed on the surface or a slump is raised is used. However, this results in a phenomenon of blocking the pores, and there is a problem that the water absorbency and permeability can not be obtained.

한편 상기의 문제를 해결하기 위한 투수성 포장 방법으로 투수성 블록 제조 시공을 하게 되는데, 종래 기술은 블록의 표면에 5㎜ 이상의 구멍(hole)을 뚫어 틈새(공극)막힘 현상을 해결하는 방법을 사용하고 있으나, 내구성이 떨어지는 단점과 물을 흡수 하지 않는 특성으로 인해 구멍(hole)을 통해 빗물의 저장은 가능하나 기층에 있는 수분의 증발산을 가로 막는 문제가 있다.
In order to solve the above problem, a permeable packing method is used to manufacture a permeable block. In the prior art, a method of solving a gap (gap) clogging by drilling a hole of 5 mm or more on the surface of a block However, due to the disadvantages of low durability and the property of not absorbing water, it is possible to store rainwater through a hole, but there is a problem of obstructing the evaporation of water in the ground layer.

투수성 바닥포장재의 경우 1.0 x 10-2 ㎝/sec 정도의 높은 투수계수를 확보할 수 있는 연속 공극을 갖기 위해 7㎜ 이하의 잔골재를 15% 이하로 사용하는 것이 대부분인데, 이는 강도 저하를 야기 시키고, 잔골재를 적게 사용하기 때문에 시공하는 과정에서 다소의 슬럼프치가 있는 경우에는 잔골재는 하층을 형성하게 되고 상층은 굵은 골재만 남게 되어 강도가 현저히 저하 되고, 하층의 투수율은 급격히 떨어지게 된다.
In the case of permeable flooring, most of the fine aggregates less than 7 mm are used at 15% or less in order to have continuous pores capable of achieving a high permeability coefficient of 1.0 x 10 -2 cm / sec. In case of small slump value in the process of construction, the fine aggregate forms the lower layer and the upper layer remains only the coarse aggregate, so the strength is significantly lowered and the permeability of the lower layer is drastically decreased.

한편, 흙 콘크리트의 골재인 흙은 채취가 수월한 경제적 장점이 있으나, 안 정된 시공 및 블록 등의 제조를 위해서는 입도와 수분이 일정해야 되는데, 환경과 조건이 다른 토사를 사용하기 위해서는 선별 및 가공 작업을 거쳐야 하며, 이로 인해 제조 단가가 높아지는 문제가 발생한다.
On the other hand, the soil, which is the aggregate of the soil concrete, has economical advantage of being easy to collect. However, in order to produce stable construction and block, particle size and moisture must be constant. In order to use the soil with different environment and conditions, And the manufacturing cost is increased.

이와 같이 투수성 바닥재를 통해 빗물의 지하수 저장을 통한 수자원 확보 및 도시홍수예방, 도시 열섬화 저감을 목적으로 투수성 바닥포장을 함에 있어, 종래의 시멘트 계열의 고화재 및 경화재로 사용되는 시멘트, 고로슬래그, 석회, 석고, 알루미나 시멘트는 pH가 14 이상으로 높아 생태에 유해성이 높을 뿐 아니라, 지속적인 수화반응과 흡수성 부족의 물성으로 의해 안정적인 투수성 바닥재로 사용이 어 려운 실정이며, 이를 해결하기 위한 기술개발이 요구되고 있다.
In this way, in the case of permeable flooring for the purpose of securing water resources through the storage of rainwater through the permeable flooring, prevention of urban flood, and reduction of urban heat-transferring, the conventional cement- based fireproofing and cement- , Limestone, gypsum, and alumina cement have high pH of 14 or more, which is not only harmful to ecology but also difficult to use as a stable permeable flooring due to continuous hydration reaction and lack of water absorption properties. .

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 조성물의 제조원가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 환경오염을 방지할 수 있으며, 투수성이 높아 우수의 지하저장이 원활하고, 도시의 열섬화 현상을 저감할 수 있는 흙 콘크리트 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a composite material, which can not only reduce the manufacturing cost of the composition but also prevent environmental pollution, The present invention provides a soil concrete composition which can be used as a soil concrete composition.

본 발명의 일측면에 따른 흙 콘크리트 조성물은,The soil concrete composition according to one aspect of the present invention comprises:

활성 슬러지 건조분말, 생석회 및 첨가제를 포함하며 비중이 2.6 내지 3.0인 흙 고화재; 및Soil sludge containing activated sludge dry powder, quicklime and additives and having a specific gravity of 2.6 to 3.0; And

순환골재를 포함하는 골재;를 포함하는 흙 콘크리트 조성물로서,1. An earth concrete composition comprising an aggregate comprising a recycled aggregate,

상기 활성 슬러지 건조분말은 포졸란을 포함하며 공극율이 30 내지 55%이고, Wherein the activated sludge dried powder comprises a pozzolan and has a porosity of 30 to 55%

상기 첨가제는 메타카오린(metakaolin)을 포함하는 것을 특징으로 한다. The additive is characterized by comprising metakaolin.

이 때, 상기 흙 고화재는 흙 콘크리트 조성물 전체 중량의 15 내지 60 중량%로 포함되며, 상기 골재는 흙 콘크리트 조성물 전체 중량 35 내지 85 중량%로 포함되고,At this time, the soil fire is included in 15 to 60 wt% of the total weight of the soil concrete composition, and the aggregate contains 35 to 85 wt% of the total weight of the soil concrete composition,

상기 메타카오린은 상기 흙 고화재 전체 중량의 5 내지 25 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. It is preferable that the metakaolin is contained in an amount of 5 to 25% by weight of the total weight of the soil fire.

또한, 상기 순환골재는 건설폐기물에서 재활용된 입도가 2 내지 10mm인 것이 바람직하다. In addition, the recycled aggregate preferably has a particle size of 2 to 10 mm recycled from construction waste.

또한, 상기 골재는 흙 콘크리트 조성물 전체 중량에서 입도 2 내지 5mm 마사토 10 내지 40중량%, 입도 2 내지 5 모래 또는 규사 10 내지 60 중량%, 입도 1 내지 3 황토, 규조토 또는 백토 중 어느 하나 이상을 5 내지 15 중량% 더 포함하는 것이 바람직하다. Also, the aggregate may contain at least one of loess, diatomaceous earth or clay in a total weight of the soil concrete composition of 10 to 40% by weight, 2 to 5% by mass, 10 to 60% by weight of sand or 2 to 5% By weight to 15% by weight.

이때, 상기 골재는 제올라이트, 견운모석, 맥반석, 규사, 기와, 적벽돌, 도자기 파쇄골재로 구성되는 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다. At this time, the aggregate may further include at least one selected from the group consisting of zeolite, serpentine stone, elvan stone, silica sand, tile, red brick, and ceramic crushed aggregate.

또한, 상기 첨가제는 실리카흄, 합성제올라이트, 폐석고미분말, 시멘트바인더, 비산재, 규조토, 메타카오린, 슬래그(slag)파우더, AE 감수제(air entraining and water reducing agent), 무기안료, 규소화합물, 유동화제, 고흡수성 수지 및 CSA(calcium silicate aluminate) 바인더로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1개 이상이 포함될 수 있다. The additive may be at least one selected from the group consisting of silica fume, synthetic zeolite, waste rock fine powder, cement binder, fly ash, diatomaceous earth, metakaolin, slag powder, air entraining and water reducing agent, inorganic pigment, A water absorbent resin and a calcium silicate aluminate (CSA) binder.

또한, 상기 흙 콘크리트 조성물 전체 중량에서 상기 규소화합물은 5 내지 10 중량%, 상기 유동화제는 0.5 내지 3 중량%, 상기 고흡수성 수지는 5 내지 10 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the amount of the silicon compound is 5 to 10 wt%, the amount of the fluidizing agent is 0.5 to 3 wt%, and the amount of the superabsorbent resin is 5 to 10 wt% in the total weight of the soil concrete composition.

또한, 상기 규소화합물은 액상규산리튬 또는 액상규산칼륨, 상기 유동화제는 리그린계, 나프탈렌계, 에틸렌비닐아세이트로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질, 상기 합성수지는 아크릴에멀전, 스틸렌, 에틸렌, 스타치계 폴리머로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질일 수 있다.
Also, the silicon compound may be at least one selected from the group consisting of liquid lithium silicate or liquid potassium silicate, and the fluidizing agent may be at least one selected from the group consisting of redgene, naphthalene, and ethylene vinyl acetate. The synthetic resin may be an acrylic emulsion, , And starch-based polymers.

본 발명의 다른 측면에 따른 건축용 블록은, According to another aspect of the present invention,

활성 슬러지 건조분말과 생석회 및 첨가제를 포함하며 비중이 2.6 내지 3.0인 흙 고화재; 및Soil sludge containing activated sludge dry powder, quicklime and additives and having a specific gravity of 2.6 to 3.0; And

순환골재를 포함하는 골재;를 포함하는 흙 콘크리트 조성물로서,1. An earth concrete composition comprising an aggregate comprising a recycled aggregate,

상기 활성 슬러지 건조분말은 포졸란을 포함하며 공극율이 30 내지 55%이고, Wherein the activated sludge dried powder comprises a pozzolan and has a porosity of 30 to 55%

상기 첨가제는 메타카오린(metakaolin)을 포함하는 흙 콘크리트 조성물을 사용하는 것을 특징으로 한다.
The additive is characterized by using an earth concrete composition comprising metakaolin.

이때, 상기 건축용 블록은 보차도용 블록, 장애인용 점자 블록, 잔디 블록, 사면 또는 주차장 녹화용 식생 블록, 절개지 보강용 옹벽 블록, 차도나 인도의 분리를 위한 경계 블록, 건축용 비내력 벽돌, 및 인테리어용 칼라 벽돌으로 구성되는 군에서 선택되는 하나로 사용될 수 있다.
At this time, the building block is used as a road block, a braille block for a disabled person, a grass block, a vegetation block for slope or parking parking, a retaining wall block for incision reinforcing, a boundary block for separating road or car, Color bricks, and the like.

본 발명의 또 다른 측면에 따른 도로포장 방법은, According to another aspect of the present invention,

활성 슬러지 건조분말과 생석회 및 첨가제를 포함하며 비중이 2.6 내지 3.0인 흙 고화재; 및Soil sludge containing activated sludge dry powder, quicklime and additives and having a specific gravity of 2.6 to 3.0; And

순환골재를 포함하는 골재;를 포함하는 흙 콘크리트 조성물로서,1. An earth concrete composition comprising an aggregate comprising a recycled aggregate,

상기 활성 슬러지 건조분말은 포졸란을 포함하며 공극율이 30 내지 55%이고, Wherein the activated sludge dried powder comprises a pozzolan and has a porosity of 30 to 55%

상기 첨가제는 메타카오린(metakaolin)을 포함하는 흙 콘크리트 조성물을 형성하는 제1과정을 포함하는 것을 특징으로 한다. The additive is characterized by comprising a first step of forming an earth concrete composition comprising metakaolin.

또한, 상기 제1과정 후에, Further, after the first process,

상기 흙 콘크리트 조성물 전체 중량 대비 물 9 내지 15중량%를 투입 하여 5 내지 15분 동안 교반하여 교반 조성물을 형성하는 제2과정(S21); 상기 교반 조성물을 상기의 전압 형성된 기층에 15 내지 30분 동안 포설하는 제3과정(S22); 상기 포설된 교반 조성물을 3 내지 30 두께로 10 내지 30분 이내에 정지하는 제4과정(S23); 상기 정지된 교반 조성물을 전동 로울러를 이용하여 1 내지 10톤의 압력으로 10 내지 30분 동안 전압 하여 표층을 형성하는 제5과정(S24); 상기 전압 형성된 표층에 비닐 또는 부직포를 덮어 12 내지 48시간 양생 및 건조하는 제6과정(S25); 상기 건조된 표층에 횡 방향으로 5 내지 10m 간격으로 커팅하는 제7과정(S26); 상기 커팅 된 틈새에 충진재를 투입한 후 이음재를 이용하여 마무리하는 제8과정(S27)을 포함할 수 있다.
A second step (S21) of adding 9 to 15% by weight of water to the total weight of the soil concrete composition and stirring for 5 to 15 minutes to form a stirring composition; A third step (S22) of placing the stirring composition on the voltage-formed base layer for 15 to 30 minutes; A fourth step (S23) of stopping the placed stirring composition within a thickness of 3 to 30 within 10 to 30 minutes; A fifth step (S24) of forming the surface layer by applying the voltage of the stopped stirring composition at a pressure of 1 to 10 tons by using an electric roller for 10 to 30 minutes; A sixth step (S25) of covering the voltage-formed surface layer with vinyl or non-woven fabric and curing and drying for 12 to 48 hours; A seventh step (S26) of cutting the dried surface layer at intervals of 5 to 10 m in the lateral direction; And an eighth step (S27) of filling the cut gap with a filler and finishing using the seam material.

본 발명의 또 다른 측면은,According to another aspect of the present invention,

포졸란을 포함하며 공극율이 30-55%인 활성 슬러지 건조분말과 생석회 및 메타카오린을 포함하는 첨가제를 포함하며 비중이 2.6 내지 3.0인 흙 고화재 및 입도 7 내지 10㎜의 순환골재를 포함하는 제 1 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 제 1 교반조성물을 형성하는 과정;Which comprises an activated sludge dried powder containing pozzolan having a porosity of 30-55% and additives including burnt lime and metakaolin and having a specific gravity of 2.6 to 3.0 and a recycled aggregate having a particle size of 7 to 10 mm Mixing the mixture with water and stirring to form a first agitating composition;

상기 제 1 교반조성물을 성형하여 블록의 기층부를 형성하는 과정;Forming a base layer of the block by molding the first stirring composition;

포졸란을 포함하며 공극율이 30 ~ 55%인 활성 슬러지 건조분말과 메타카오린을 포함하는 첨가제를 포함하며 비중이 2.6 내지 3.0인 흙 고화재 및 입도 2 내지 5㎜의 순환골재를 포함하는 제 2 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 제 2 교반조성물을 형성하는 과정;A second mixture comprising an activated sludge dried powder having a pore size of 30 to 55% and an additive including metakaolin and having a specific gravity of 2.6 to 3.0 and a recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 mm Mixing water and stirring to form a second stirring composition;

상기 제 2 교반조성물을 성형하여 블록의 표층부를 형성하는 과정;Forming a surface layer portion of the block by molding the second stirring composition;

상기 블록의 기층부 및 표층부를 접착한 후 양생, 건조하는 과정을 포함하는 블록의 제조방법을 제공한다.
Bonding the base layer and the surface layer of the block, and curing and drying the block.

본 발명의 또 다른 측면은,According to another aspect of the present invention,

포졸란을 포함하며 공극율이 30 ~ 55%인 활성 슬러지 건조분말과 생석회 및 메타카오린을 포함하는 첨가제를 포함하는 흙 고화재 및 입도 2 내지 5㎜의 순환골재를 포함하는 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 교반조성물을 제조하는 과정;Water is mixed and stirred in a mixture comprising soil activated fire and recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 mm, which contains an activated sludge dry powder containing pozzolan and a porosity of 30 to 55% and an additive including quick lime and metakaolin Preparing a stirring composition;

상기 교반조성물을 블록성형 몰드에 투입한 후 진동 가압하여 블록을 성형하는 과정;Molding the block by injecting the stirring composition into a block-forming mold and pressing the block by vibration;

상기 성형된 블록을 양생 및 건조하는 과정을 포함하는 블록의 제조방법을 제공한다.
And curing and drying the molded block.

본 발명의 흙 콘크리트 조성물은 자재 및 원료를 대부분 정수장의 활성정수슬러지, 경소합금부산물인 실리카흄, 메타카오린, 폐석고미분말, 슬래그(slag) 파우더, 순환골재 등과 같이 산업폐기물을 사용함에 따라 자원 재활용에 의해 CO2 저감, 자원 절감의 효과가 있고, 제품의 제조원가를 낮출 수 있으며, 폐기물의 처리비용을 절감하고, 폐기물에 의한 환경오염을 줄 일수 있는 효과가 있다.
The soil concrete composition of the present invention can be used for recycling materials and raw materials by recycling resources by using industrial wastes such as active water sludge of water treatment plant, silica fume as a by-product alloy, methacrolein, fine powder of slag, slag powder, CO 2 reduction, and resource saving, and it is possible to lower the manufacturing cost of the product, reduce the treatment cost of the waste, and reduce the environmental pollution caused by the waste.

또한, 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 도로를 포장할 경우, 다공성 및 모세관에 의해 흡수성이 뛰어나고, 응결경화 후 공기와 빗물에 노출되어도 2차 수화반응을 최소화할 수 있어, 세립골재를 통한 틈새(공극) 막힘 현상을 억제 할 수 있고, 이에 따라 지속적인 투수성을 유지할 수 있으며, 이에 따라 투수된 빗물을 지하수로 저장하여 빗물을 자원화하고, 도시 홍수를 예방할 수 있으며, 지층의 수분의 증발산이 원활하게 이루어져 도시의 열섬화을 저감할 수 있고, 물 순환을 통한 생태 공간 확충이 가능하다.
In addition, when roads are packed using the soil concrete composition of the present invention, the water absorption is excellent due to the porosity and the capillary, and secondary hydration reaction can be minimized even when exposed to air and rainwater after curing and caking, (Air gap) clogging can be suppressed, and thus, the permeability can be maintained. Accordingly, it is possible to save rainwater to be stored as groundwater by storing the permeated rainwater, to prevent the flooding of the city, It is possible to reduce the thermalization of the city, and it is possible to expand the ecological space through water circulation.

본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 제조된 블록은 종래의 시멘트를 이용한 블록에 비해 저알칼리(ph 11이하)성분으로 인해 환경유해물질 발생을 최소화할 수 있으며, 이를 통해 수질오염 및 토양오염을 최소화 할 뿐 아니라 폐기 후에도 복토재 등으로 재활용 될 수 있는 효과가 있다.
The block made using the soil concrete composition of the present invention can minimize the occurrence of environmentally harmful substances due to the low alkali (below pH 11) component as compared with the block using the conventional cement, thereby minimizing water pollution and soil pollution And it can be recycled as a cover material after disposal.

도 1은 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 도로의 기층부를 포장하는 방법의 순서도를 나타낸 것이다.
도 2는 도 1의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 도로를 포장하는 방법 중 표층을 타설하는 과정을 구체적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 투 터치(Two touch)형 블록을 제조하는 과정을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 일체형 블록을 제조하는 과정을 도시한 것이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart of a method for packaging a foundation part of a road using the soil concrete composition of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view illustrating a process of pouring a surface layer in a road paving method using the soil concrete composition of FIG.
FIG. 3 shows a process of manufacturing a two-touch type block using the soil concrete composition of the present invention.
4 is a view illustrating a process of manufacturing an integrated block using the soil concrete composition of the present invention.

본 발명에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 및 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략할 것이며, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어로서, 사용자의 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 그 정의는 본 명세서 전체에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention unclear. And may vary depending on the intention, custom, etc. of the user. Therefore, the definition should be based on the entire contents of this specification.

본 명세서에서 사용되는 용어 입도는 입자들의 평균직경을 의미하고, 순환골재는 골재가 한 번 사용되고 난 후 재활용되어 사용되는 골재를 말하지만, 재활용되어 사용가능한 골재의 의미를 배제하지 않는다. 또한 블록은 건축자재로서 쌓거나 깔아서 벽면이나 바닥면을 형성하는 자재로서 용도에 한정되지 않는다.As used herein, the term particle size refers to the average diameter of the particles, and the recycled aggregate refers to an aggregate used after the aggregate has been used once and then recycled, but does not exclude the meaning of the aggregate that can be recycled. Also, the block is not limited to the use as a building material which is piled or laid as a building material to form a wall or a floor surface.

또한 본 명세서에서 흙 고화재는 시멘트를 사용하지 않은 고화재를 의미하는 관용적 용어이며, 흙 콘크리트는 시멘트를 사용하지 않은 콘크리트를 의미하는 관용적 용어이다. In the present specification, soil fire is a generic term for a fire without cement, and soil concrete is a generic term for cement-free concrete.

본 발명의 일측면은 흙 콘크리트 조성물은 흙 고화재 및 순환골재를 포함하는 골재를 포함하는 흙 콘크리트 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 흙 콘크리트 조성물은 도로 포장용, 블록 제조용 등으로 사용될 수 있다.One aspect of the present invention relates to an earth concrete composition comprising an aggregate comprising an earth fired fire and recycled aggregate. The soil concrete composition of the present invention can be used for road paving, block making, and the like.

흙 고화재는 정수슬러지를 탈수, 분쇄, 건조하여 남은 건조분말을 주성분으로 하고, 생석회 및 첨가제를 포함한다. 정수슬러지는 수돗물 생산을 위한 처리공정인 응집-침전 중 발생되는 것으로 원수에 포함된 부유물질(Suspended Solids)을 응집 하기위해 응집제 Alum, PAC (Poly Aluminium Chloride)등을 사용하는데, 이의 건조분말은 이들 응집제의 주성분인 SiO2, Al2O3로 비결정 포졸란 반응물질을 다량 포함하고 있는 것이 특징이다.Soil and fire are mainly composed of dry powder remaining after dewatering, crushing and drying the water sludge, and it contains burnt lime and additives. Wastewater sludge is generated during coagulation-sedimentation, which is a treatment process for producing tap water. Coagulant Alum and PAC (Poly Aluminum Chloride) are used to coagulate Suspended Solids contained in raw water. It is characterized by containing a large amount of amorphous pozzolanic reacting substance by SiO 2 and Al 2 O 3 which are the main components of the coagulant.

상기 건조분말의 화학적 성분은 대부분 무기질이고, 공극율 높은 다공성 물질이다. The chemical composition of the dry powder is mostly inorganic and porous with high porosity.

하기 [표 1]은 본 발명의 실시에 사용되는 고화재의 주성분으로 사용되는 정수슬러지의 건조분말의 성분을 나타내고, 하기 [표 2]는 건조분말의 물성을 나타낸 것이다.The following Table 1 shows the components of the dry powder of the purified sludge used as the main component of the fire-fighting used in the practice of the present invention, and Table 2 shows the properties of the dry powder.

성 분ingredient SiO2 SiO 2 Al2O3 Al 2 O 3 Fe2O3 Fe 2 O 3 CaOCaO MgoMgo K2OK 2 O 함유율(wt%)Content (wt%) 50-7050-70 15-4515-45 3-73-7 0-20-2 1-21-2 1-21-2

성 분ingredient 비 중importance 흡수율Absorption rate 단위용적용량
(kg/㎡)
Unit volume capacity
(kg / m 2)
공극율Porosity pHpH 안전성(%)safety(%)
함유율(wt%)Content (wt%) 2.3-2.62.3-2.6 5-255-25 900-1,200900-1,200 30-5530-55 6.5-7.56.5-7.5 7-107-10

본 발명의 실시예에서 첨가제는 실리카흄, 합성제올라이트, 폐석고미분말, 시멘트바인더, 비산재, 규조토, 메타카오린, 슬래그(slag)파우더, AE 감수제(air entraining and water reducing agent), 무기안료, 규소화합물, 유동화제, 고흡수성 수지, 알루미나시멘트, 및 CSA(calcium silicate aluminate) 바인더로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1개 이상을 포함할 수 있다.
In the examples of the present invention, the additive may be silica fume, synthetic zeolite, waste rock fine powder, cement binder, fly ash, diatomaceous earth, meta kaolin, slag powder, air entraining and water reducing agent, And at least one member selected from the group consisting of a binder, a superabsorbent resin, an alumina cement, and a calcium silicate aluminate (CSA) binder.

이때, 메타카오린, 슬래그(slag) 파우더, AE 감수제(air entraining and water reducing agent)를 사용함으로써, 강도 및 안정성을 증가시키고, 무기안료를 첨가하여 디자인성을 높일 수 있다.
At this time, by using meta kaolin, slag powder, and air entraining and water reducing agent, strength and stability can be increased, and inorganic pigment can be added to improve design.

특히 메타카오린, 슬래그(slag) 파우더는 포졸란 물질로서, 포졸란(pozzolan)물질은 비결정(amorphous)의 silica, alumina를 가지고 있는 공극률이 30% 이상인 다공성 물질로서, 그 자체로는 고화성이 없으나, 수분의 존재 하에서 수산화칼슘(Ca(OH)2)과 반응하여 고화한다.
In particular, meta-kaolin and slag powder are pozzolanic materials and pozzolan materials are amorphous silica and alumina porous materials with porosity of 30% or more. (Ca (OH) 2 ) in the presence of calcium hydroxide (Ca (OH) 2 ).

한편, 포졸란 반응에 의해 고화재는 규산칼슘, 알루미나칼슘등 불용성 수화물을 생성하여 응결 경화하게 되는데, 상기 규산칼슘, 알루미나칼슘 등 불용성 수화물과 흙 등 다공성 골재가 함께 양생된 흙 콘크리트 조성물은 다공성 성질과 모세관 현상에 의해 공극률이 높게 나타나게 되는데, 이는 상기 수화물의 불용성에 기인한 것으로, 양생 후 공기 또는 빗물에 의한 2차 수화반응이 최소화되기 때문이다.
On the other hand, due to the pozzolanic reaction, the solidified cokes are formed by insoluble hydrates such as calcium silicate, alumina calcium and the like, and the cokes are cured. The soil concrete composition in which the insoluble hydrates such as calcium silicate, calcium alumina and the like are cured together with the porous aggregate, The porosity is high due to the capillary phenomenon because the secondary hydration reaction by air or rainwater after curing is minimized due to the insolubility of the hydrate.

본 발명의 실시예에서는 상기의 불용성 수화물에 의한 응결 고화를 통해, 종래의 시멘트 계열의 고화재를 사용한 투수성 콘크리트 포장 또는 콘크리트 블록에서 문제가 되었던 양생 후 공기 또는 빗물의 접촉으로 인해 지속적으로 수화반응을 하게 되어 골재 틈새(공극)가 막혀 투수성을 상실하는 문제를 개선할 수 있다. 즉, 단일 입도 또는 작은 입자에 의한 결합은 비표면적이 넓게 되어 모세관 및 공극률이 높아지게 되는데, 본 발명은 이러한 물성을 통해 지속적인 흡수에 의한 투수성을 유지 하게 할 수 있다.
In the embodiment of the present invention, since the solidification by the insoluble hydrate causes the hydration reaction due to the contact of the air or rainwater after the curing, which is a problem in the water-permeable concrete pavement or the concrete block using the conventional cement- So that the problem of loss of permeability due to clogging of the aggregate clearance (void) can be solved. That is, the bonding by the single particle size or the small particle increases the specific surface area to increase the capillary and the porosity. However, the present invention can maintain the permeability due to continuous absorption through such properties.

이때 본 발명의 실시예에 따른 흙 고화재는 비중을 2.6 내지 3.0 로 제조하여 흙 또는 잔골재 및 굵은 골재와 비중차이가 크지 않아, 기존의 시멘트계열의 고화재가 비중이 3.3으로 높아 흙 및 잔골재 등과 배합이 원활하지 않아 발생했던 재료이탈 또는 분리 현상 문제, 불완전한 배합에 의한 결합도 분포차이에 의한 포장의 크렉 발생 문제나 결합도 분포 차이에 따른 강도개선을 위한 고화재의 과다사용 또는 표면 경화재 추가 시공 등의 문제를 해결 할 수 있다.
In this case, according to the embodiment of the present invention, the specific gravity is 2.6 to 3.0, and the specific gravity difference with respect to the soil, fine aggregate and coarse aggregate is not large, and the specific gravity of the existing cement series is 3.3, Excessive use of high fire or addition of surface hardeners to improve the strength due to the difference in distribution of coupling degree distribution and the problem of occurrence of cracks in packaging due to incomplete mixture distribution, And the like can be solved.

본 발명의 흙 콘크리트 조성물에서 흙 고화재는 흙 콘크리트 조성물 전체 중량의 15 내지 60 중량% 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 이는 흙 고화재의 함량이 15 중량% 미만일 경우, 콘크리트 강도 저하가 문제되고, 60 중량%를 초과할 경우는 고강도의 콘크리트를 유지할 수 있으나 경제성이 문제되기 때문이다.
In the soil concrete composition of the present invention, it may be preferable that the soil cone fire contains 15 to 60 wt% of the total weight of the soil concrete composition. This is because when the content of soil fire and fire is less than 15% by weight, the concrete strength is lowered. When the content is more than 60% by weight, high-strength concrete can be maintained, but economical efficiency is a problem.

또한, 메타카오린 5 내지 25 중량%, 슬래그(slag) 파우더 5 내지 15 중량%, AE 감수재(air entraining and water reducing agent)는 고화재의 전체중량에서 1 내지 5 중량%, 무기안료 0.5 내지 3 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
5 to 25% by weight of meta-kaolin, 5 to 15% by weight of slag powder, 1 to 5% by weight of an air entraining and water reducing agent, By weight.

또한, 본 발명의 흙 콘크리트 조성물은 조성물 전체 중량으로 규소화합물 5 내지 10 중량%, 유동화제 0.5 내지 3 중량%, 고흡수성 수지 5 내지 10 중량% 를 더 첨가할 수 있다. The soil concrete composition of the present invention may further contain 5 to 10% by weight of a silicon compound, 0.5 to 3% by weight of a fluidizing agent, and 5 to 10% by weight of a superabsorbent resin in a total weight of the composition.

이때 규소화합물은 액상규산리튬 및 액상규산칼륨, 유동화제는 리그린계, 나프탈렌계, 에틸렌비닐아세이트, 합성수지는 아크릴에멀전, 스틸렌, 에틸렌, 스타치계 폴리머를 사용할 수 있다. In this case, liquid silicon silicate and liquid potassium silicate may be used as the silicon compound, and redigene, naphthalene, and ethylene vinyl acetate may be used as the fluidizing agent, and acrylic emulsion, styrene, ethylene and starch polymer may be used as the synthetic resin.

이 경우 도로 포장시 보통 3 ~ 30 두께로 포설 시공되는 기존의 콘크리트와 달리 대략 1 ~ 3㎜ 두께로 시공되어 버스전용차선 또는 학교앞 스쿨존 등에도 사용될 수 있다. 기존의 콘크리트의 경우 두께을 얇게 시공할 경우 차량의 무게를 견딜수 없어 떨어져 나가게 되는데, 아교질의 고흡수성 수지를 첨가하고, 나아가 시공성 및 내구성을 향상시키기 위하여 유동화제 및 규소화합물을 배합하여 두께가 얇더라도 내구성이 향상된다.
In this case, unlike existing concrete, which is usually installed at a thickness of 3 ~ 30 in road pavement, it can be applied to a bus lane or a school zone in front of a school. In the case of conventional concrete, when the thickness of the existing concrete is thin, the weight of the vehicle can not withstand and it falls off. To add a colloidal super absorbent resin and further improve the workability and durability, a fluidizing agent and a silicon compound are mixed, .

골재는 순환골재를 주로 사용하며, 용도에 따라서 마사토, 황토, 규사, 견운모, 맥반석, 황토, 백토등이 더 포함될 수 있다. 골재는 흙 콘크리트 조성물 전체 중량 35 내지 85 중량%로 포함된다.
The aggregate mainly uses recycled aggregate, and may further include marbling, loess, silica sand, sericite, elvan, loess, and clay depending on the application. The aggregate contains 35 to 85% by weight of the total weight of the soil concrete composition.

순환골재는 건설폐기물을 수거, 분쇄, 세척, 입도 선별하여 재활용한 순환골재를 사용하는 것이 바람직하며, 도로 포장용 또는 블록용의 목적에 따라 입도가 2 내지 5㎜, 7 내지 10㎜ 인 순환골재를 사용할 수 있다. 이때 단일입도의 순환골재이든 혼합입도의 순환골재이든 어떠한 것이라도 무방하다.
The recycled aggregate is preferably a recycled aggregate that is recycled by collecting, grinding, washing, and sorting the construction waste. The recycled aggregate may be recycled using recycled aggregates having particle sizes of 2 to 5 mm and 7 to 10 mm Can be used. At this time, either single-size recycled aggregate or mixed-grain recycled aggregate can be used.

본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 도로 포장용으로 사용하는 경우에는, 순환골재 외에도 흙 콘크리트 조성물 대비 입도 2 내지 5㎜ 마사토 10 내지 40중량%, 입도 2 내지 5㎜ 모래 또는 규사 10 내지 60 중량%, 입도 1 내지 3 황토, 규조토 또는 백토 중 어느 하나 이상의 골재를 5 내지 15 중량% 더 포함하는 것이 바람직하다.
When the soil concrete composition of the present invention is used for road paving, in addition to the recycled aggregate, 10 to 40% by weight, 2 to 5% by weight, 10 to 60% by weight, 3 to 5% by weight of aggregate of at least one of loess, diatomaceous earth or clay.

마사토, 황토, 규조토, 백토를 더 포함함으로써 포장 완료 후 소프트한 느낌과 재료의 천연 색깔에 의한 자연적인 느낌을 줄 수 있고, 안료 사용을 최소화할 수 있기 때문이며, 모래 또는 규사를 더 포함함으로써 모세관을 형성하여 투수성을 향상시킬 수 있고, 내구성을 높일 수 있기 때문이다.
The addition of sand, loess, diatomaceous earth and white clay can provide soft feeling after wrapping, natural feel by natural color of material, and minimize pigment usage. The water permeability can be improved and the durability can be improved.

또한, 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 블록 제조용으로 사용하는 경우에는, 순환골재 외에도 흙 콘크리트 조성물 대비 입도 2 내지 5㎜의 천연 제올라이트, 견운모석, 맥반석 또는 규사 중 어느 하나 이상을 10 내지 50중량%로 포함하거나, 입도 0.1 내지 0.5㎜의 황토, 백토, 적토 또는 규조토 중 어느 하나 이상을 5 내지 15 중량%로 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 필요에 따라서 화산석 또는 기와, 적벽돌, 도자기 파쇄골재, 슬래그 골재를 혼합한 것을 사용할 수 있는데, 이는 골재의 재활용을 높이는 친환경성과 흡수성, 내구성, 경제성을 고려 한 것이다.
In addition, when the soil concrete composition of the present invention is used for producing blocks, at least one of natural zeolite, rhizome stone, elvan stone, or silica sand having a particle size of 2 to 5 mm as compared with the soil concrete composition is added in an amount of 10 to 50 wt% Or further comprises 5 to 15% by weight of at least one of loess, clay, red soil or diatomaceous earth having a grain size of 0.1 to 0.5 mm. If necessary, a mixture of volcanic stone or tile, red bricks, ceramic crushed aggregate, and slag aggregate may be used, taking into consideration the environment-friendliness, absorbency, durability, and economy of recycling aggregate.

천연 제올라이트, 견운모석, 맥반석, 규사, 황토, 백토, 적토, 규조토는 다공성의 천연소재로서 본 발명에서 골재로 사용함으로써 투수성 및 흡수성을 높일 수 있으며, 상기 천연소재가 가지고 있는 고유의 칼라에 의해 자연적인 느낌을 줄 수 있고, 안료 사용을 최소화 할 수 있는 장점이 있다.
Natural materials such as natural zeolite, serpentine stone, elvan stone, silica sand, loess, clay, red soil and diatomaceous earth are natural porous materials, and can be used as aggregates in the present invention to improve water permeability and absorbency. It is possible to give a natural feeling and minimize the use of pigment.

천연 제올라이트, 견운모석, 맥반석, 규사의 입도를 2 내지 5㎜로 제한하는 이유는 입도가 2 ㎜ 미만일 경우에는 블록의 강도가 지나치게 약해져서 쉽게 부서지는 문제가 있고, 입도가 5 ㎜를 초과할 경우에는 블록 표면의 질감이 투박하게 되어 디자인성이 떨어지는 단점이 있기 때문이다.
The reason why the particle size of natural zeolite, serpentinite, elvan stone, and silica sand is limited to 2 to 5 mm is that if the particle size is less than 2 mm, the strength of the block becomes too weak to easily break. When the particle size exceeds 5 mm This is because there is a drawback that the texture of the block surface becomes clumsy and the design property deteriorates.

또한, 황토, 백토, 적토, 규조토의 입도를 0.1 내지 0.5㎜로 제한하는 이유는 입도가 0.1 ㎜ 미만일 경우에는 블록의 강도가 지나치게 약해져서 쉽게 부서지는 문제가 있고, 입도가 0.5 ㎜를 초과할 경우에는 블록의 블록 표면의 질감이 투박하게 되어 디자인성이 떨어지는 단점이 있기 때문이다.
The reason why the particle size of the clay, clay, clay and diatomaceous earth is limited to 0.1 to 0.5 mm is because if the particle size is less than 0.1 mm, the strength of the block becomes too weak and it breaks easily. When the particle size exceeds 0.5 mm This is because there is a drawback that the block surface of the block becomes rough and the design becomes poor.

한편 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 블록을 제조하는 경우, 제조하는 블록의 종류에 따라서 순환골재의 입도를 달리하는 것이 바람직하다. 제조되는 블록은 투터치형 블록과, 일체형블록이 있는데, 투 터치(Two touch)형 블록은 통상 기층용 블록과 표층용 블록이 결합되어 2가지 이상의 입도와 칼라를 지닌 블록을 의미하며, 일체형 블록은 단일 입도와 칼라를 지닌 블록이다.
Meanwhile, when the blocks are manufactured using the soil concrete composition of the present invention, it is preferable to vary particle sizes of the recycled aggregate according to the types of blocks to be produced. The block to be manufactured includes a touch block and an integral block. The two touch block generally refers to a block having two or more granularities and colors combined with a block for a base layer and a block for a surface layer. Is a block with a single grain size and color.

투 터치(Two touch)형의 표층용 블록이나, 일체형 블록 제조 시에는 입도 2 내지 5의 순환골재가 사용되는 것이 바람직하고, 투 터치(Two touch)형 블록의 제조시 기층용으로는 입도 7 내지 10㎜의 순환골재가 사용되어 기층부의 원활한 투수성과 강도유지의 기능성을 가질 수 있다.
It is preferable that a two-touch type surface layer block or a recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 is used for the production of an integral block, Recycled aggregate having a particle size of 7 to 10 mm is used for the base layer at the time of manufacturing the block, so that it can have the functionality of maintaining smooth permeability and strength of the base layer.

한편 적용되는 분야에 따라서는 양호한 투수성을 가지면서 동시에 내구성도 우수한 혼합입도의 순환골재를 사용하는 것이 보다 바람직할 수 있다. 즉, 입도가 2 내지 5㎜의 순환골재와 입도 7 내지 10㎜의 순환골재를 혼합하여 사용할 수 있다.
On the other hand, it may be more preferable to use a recycled aggregate having a mixed particle size having good water permeability and excellent durability depending on the field to which it is applied. That is, the recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 mm and the recycled aggregate having a particle size of 7 to 10 mm may be mixed and used.

특히, 투 터치형 블록의 표층용과 일체형 블록의 제조 시에 사용되는 골재는 입도 2 내지 5㎜의 순환골재에 입도 0.1 내지 2.5㎜ 황토, 백토, 적토 또는 규조토 중 어느 하나 이상을 추가로 혼합함으로써 흡수성 및 표면의 미관성을 높일 수 있고, 색상을 부여할 수 있으며, 고화재와 반응을 더욱 더 활성화하여 강도를 강화하고, 흡수 또는 용출되는 물을 정화시키는 기능성을 가질 수 있다.
Particularly, the aggregate used for the surface layer of the touched block and the aggregate used in the production of the integral block may be obtained by additionally mixing at least one of the loess, clay, red soil or diatomaceous earth with a particle size of 0.1 to 2.5 mm to the recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 mm. And the surface can be improved in beauty, color can be imparted, functionality can be enhanced to enhance the strength by further activating the fire and the reaction, and to purify the water to be absorbed or eluted.

또한 블록에는 색상을 내기 위한 안료가 포함될 수 있으며, 경제적이고 다양한 패턴이 구현가능한 무기질 또는 천연안료가 사용될 수 있다.
In addition, the block may include a pigment for coloring, and an inorganic or natural pigment that can be economically and in various patterns can be used.

본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용한 도로 포장 및 블록은 고화재와 혼합골재의 배합비율에 따라 재령 28일 기준 150 내지 350kg/㎠ 의 압축 강도 와 휨강도 5 내지 8N/㎟ 의 휨강도를 발현할 수 있고, 공극률이 30 내지 50%로 형성되어 응결 경화 후 모세관 형성에 의해 흡수성이 뛰어나며, 본 발명의 흙 고화재에 함유되어 있는 잠재수경성의 포졸란 물질인 silica, alumina 성분에 의해 생성된 규산칼슘, 알루민산칼슘 수화물은 불용성이므로, 응결경화 후 공기와 빗물에 노출되어도 2차 수화반응을 최소화할 수 있어, 세립골재를 통한 틈새(공극) 막힘 현상을 억제 할 수 있고, 이에 따라 지속적인 투수성을 유지할 수 있다.
The road pavement and block using the soil concrete composition of the present invention can exhibit a compressive strength of 150 to 350 kg / cm 2 and a flexural strength of 5 to 8 N / mm 2 on the 28th day of age according to the blending ratio of the fire- The porosity is 30 to 50%, and the porosity is excellent due to the formation of capillary after curing. In addition, calcium silicate, calcium aluminate produced by the silica, alumina component, which is a potentially hydable pozzolanic substance contained in the soil fire of the present invention Since the hydrate is insoluble, the secondary hydration reaction can be minimized even when exposed to air and rainwater after curing, so that clogging through the fine aggregate can be suppressed and the permeability can be maintained constantly.

이하에서는 본 발명의 일측면에 따른 흙 콘크리트 조성물을 사용하여 도로를 포장하는 방법 및 블록을 제조하는 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, a method of packing a road using a soil concrete composition according to one aspect of the present invention and a method of manufacturing a block will be described.

먼저 도로를 포장하는 방법을 도 1을 참조하면서 설명한다. 흙 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장방법은, 2 내지 10톤 전동 로울러로 전압하여 노반을 형성하는 과정(S10); 상기 전압 형성된 노반 위에 입도 1 내지 3㎜ 규사 또는 모래를 사용하여 5 내지 10㎝ 두께의 동상방지층을 전압하여 형성하는 과정(S11); 상기 동상방지층 상에 동상방지층의 규사 또는 모래가 기층 또는 보조기층의 골재로 혼입되는 것을 방지하는 메시 또는 투수시트를 설치 형성하는 과정(S12); 3 내지 13㎜의 순환골재 또는 혼합 쇄석골재를 전압하여 기층 또는 보조기층을 형성하는 과정(S13); 상기 형성된 기층에 1 ㎡당 물 0.1 내지 0.3㎥를 살포 후 전압 다짐을 3회 이상 실시하는 과정(S14); 본 발명의 흙 콘크리트 조성물로 표층을 타설하는 과정 및 상기 타설된 표층에 비닐을 덮어 양생하고 건조하는 과정(S15)을 포함한다.First, a method of packing a road will be described with reference to Fig. The road pavement method using the soil concrete composition includes a step (S10) of forming a roadbed by voltage with a 2 to 10 ton electric roller; Forming a 5 to 10 cm thick frostbite layer on the voltage-formed bedrock by using sandpaper or sand having a grain size of 1 to 3 mm (S11); (S12) of forming a mesh or a water-permeable sheet on the in-phase preventing layer to prevent sand or sand of the in-phase preventing layer from being mixed into the aggregate of the base layer or the auxiliary layer; A step (S13) of forming a base layer or an auxiliary layer by applying voltage to the circulating aggregate or mixed crushed aggregate of 3 to 13 mm; A step (S14) of spraying 0.1 to 0.3 m < 3 > of water per 1 m < 2 > A process of pouring the surface layer with the soil concrete composition of the present invention, and a process of covering the poured surface with vinyl and curing and drying (S15).

특히, 상기 표층을 타설하는 과정을 도 2를 통해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Particularly, the process of placing the surface layer will be described in more detail with reference to FIG.

본 발명에 따른 흙 고화재와 순환골재를 현장 상황특성에 맞게 배합믹서기로 혼합하여 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 형성하는 제1과정(S20); 상기 배합믹서기로 혼합한 흙 콘크리트 조성물 전체 중량 대비 물 9 내지 15중량%를 투입 하여 5 내지 15분 동안 교반하여 교반 조성물을 형성하는 제2과정(S21); 상기 교반 조성물을 상기의 전압 형성된 기층에 15 내지 30분 동안 포설하는 제3과정(S22); 상기 포설된 교반 조성물을 3 내지 30㎝ 두께로 10 내지 30분 이내에 정지하는 제4과정(S23); 상기 정지된 교반 조성물을 전동 로울러를 이용하여 1 내지 10톤의 압력으로 10 내지 30분 동안 전압 하여 표층을 형성하는 제5과정(S24); 상기 전압 형성된 표층에 비닐 또는 부직포를 덮어 12 내지 48시간 양생 및 건조하는 제6과정(S25); 상기 건조된 표층에 횡 방향으로 5 내지 10m 간격으로 커팅하는 제7과정(S26); 상기 커팅 된 틈세에 충진재를 투입한 후 이음재를 이용하여 마무리하는 제8과정(S27)을 통해 표층을 타설한다.
(S20) of forming the soil concrete composition of the present invention by mixing the soil fire and the recycled aggregate according to the present invention with a blender in accordance with site characteristics; A second step (S21) of adding 9 to 15% by weight of water to the total weight of the soil concrete composition mixed with the mixing blender and stirring the mixture for 5 to 15 minutes to form a stirring composition; A third step (S22) of placing the stirring composition on the voltage-formed base layer for 15 to 30 minutes; A fourth step (S23) of stopping the placed stirring composition within a thickness of 3 to 30 cm within 10 to 30 minutes; A fifth step (S24) of forming the surface layer by applying the voltage of the stopped stirring composition at a pressure of 1 to 10 tons by using an electric roller for 10 to 30 minutes; A sixth step (S25) of covering the voltage-formed surface layer with vinyl or non-woven fabric and curing and drying for 12 to 48 hours; A seventh step (S26) of cutting the dried surface layer at intervals of 5 to 10 m in the lateral direction; The surface layer is poured through an eighth step (S27) of finishing using the seaming material after the filling material is charged into the cut gap.

다음으로 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 블록을 제조하는 방법에 대해 투 터치(Two touch)형 블록 제조방법과 일체형 블록 제조방법으로 구분하여 설명하면 다음과 같다.Next, referring to FIG. 3, a method of manufacturing a block using the soil concrete composition according to the present invention will be described as a two-touch block manufacturing method and an integrated block manufacturing method as follows.

본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용한 투 터치(Two touch)형 블록의 제조방법에 대해 도 3에 나타난 순서도에 의해 설명하면, 흙 고화재 및 순환골재(입도 7 ~ 10㎜)를 포함하는 제 1 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 제 1 교반조성물을 형성하는 과정(S30); 상기 제 1 교반조성물을 성형하여 블록의 기층부를 형성하는 과정(S31); 흙 고화재와 순환골재(입도 2 ~ 5㎜)를 포함하는 제 2 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 제 2 교반조성물을 형성하는 과정(S32); 상기 제 2 교반 조성물을 성형하여 블록의 표층부를 형성하는 과정(S33); 상기 블록의 기층부 및 표층부를 접착한 후 양생, 건조하는 과정(S34)을 포함한다.
A method of manufacturing a two-touch type block using the soil concrete composition of the present invention will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 3. A first mixture containing a soil fire and a recycled aggregate (particle size of 7 to 10 mm) (S30) of mixing and stirring water to form a first stirring composition; (S31) forming a base layer portion of the block by molding the first stirring composition; A step (S32) of mixing and stirring water with a second mixture containing earth and fire and a recycled aggregate (particle size of 2 to 5 mm) to form a second stirring composition; A step (S33) of forming a surface layer portion of the block by molding the second stirring composition; (Step S34) of bonding and drying the base layer and the surface layer of the block.

예를 들면, 상기 투 터치(Two touch)형 블록의 제조방법은 전체 조성물 중량 대비 고화재 15 내지 60 중량%, 입도 7 내지 10㎜의 순환골재 35 내지 85 중량%를 혼합하여 제 1 혼합물을 형성한 후, 상기 제 1 혼합물 중량 대비 물 9 내지 15중량%를 혼합하고 교반하여 제 1 교반조성물을 제조 하는 과정; 상기 제 1 교반조성물을 블록성형 몰드에 투입 후 5 내지 10톤의 압력으로 진동가압 성형하여 블록의 기층부을 형성하는 과정; 흙 고화재 30 내지 50 중량%, 입도 2 내지 5㎜의 순환골재에 규사, 맥반석, 천연제올라이트 또는 견운모석 중 어느 하나 이상을 혼합한 골재 30 내지 50 중량%, 황토, 백토, 적토 또는 규조토 중 어느 하나 이상의 미 분말 5 내지 10 중량%를 혼합하여 제 2 혼합물을 형성한 후, 상기 제 2 혼합물 중량 대비 물 9 내지 15중량%를 혼합하고 교반하여 제 2 교반조성물을 제조하는 과정; 상기 제 2 교반조성물을 블록성형 몰드에 1 내지 10분 동안 투입하여 7 내지 12톤의 압력으로 진동가압 하여 블록의 표층부을 형성하는 과정; 상기 제조된 블록의 기층부와 표층부를 접착 후 양생하는 과정; 상기 양생된 블록을 자연 건조 또는 50 내지 90℃ 의 스팀 건조하는 과정을 포함한다.
For example, the method for manufacturing the two-touch type block may include mixing 15 to 60% by weight of a fireproofing material and 35 to 85% by weight of recycled aggregate having a particle size of 7 to 10 mm, Mixing 9 to 15% by weight of water with respect to the weight of the first mixture and stirring to prepare a first stirring composition; Molding the first agitating composition into a block-forming mold, and forming a base layer of the block by applying a pressure and a vibration of 5 to 10 tons; 30 to 50% by weight of an aggregate material obtained by mixing at least one of silica sand, elvan stone, natural zeolite or sericite with 30 to 50% by weight of recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 mm, Mixing 5 to 10% by weight of at least one fine powder to form a second mixture, and mixing and stirring 9 to 15% by weight of water with respect to the weight of the second mixture to prepare a second stirring composition; Adding the second stirring composition to the block-forming mold for 1 to 10 minutes to pressurize the block at a pressure of 7 to 12 tons to form a surface layer of the block; Bonding and curing the base layer and the surface layer of the prepared block; And naturally drying the cured block or steam drying at 50 to 90 ° C.

또한, 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 일체형 블록을 제조하는 방법에 대해 도 4에 나타난 순서도에 의해 설명하면, 흙 고화재 및 입도 2 내지 5의 순환골재를 포함하는 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 교반조성물을 제조하는 과정(S40); 상기 교반조성물을 블록성형 몰드에 투입한 후 진동 가압하여 블록을 성형하는 과정(S41); 상기 성형된 블록을 양생 및 건조하는 과정(S42)을 포함한다.
The method for producing an integrated block using the soil concrete composition of the present invention will now be described with reference to the flowchart shown in FIG. 4. As shown in the flowchart of FIG. 4, water is mixed with a mixture containing soil fire and recycled aggregate having a particle size of 2 to 5, To prepare a stirring composition (S40); A step (S41) of molding the block by injecting the stirring composition into the block-forming mold and pressing the vibration; And curing and drying the molded block (S42).

예를 들면, 상기 일체형 블록의 제조방법은 본 발명에 따른 흙 고화재 30 내지 50 중량%, 입도 2 내지 5㎜의 순환골재 30 내지 50 중량%, 입도 2 내지 5㎜ 천연제올라이트, 견운모석, 맥반석 또는 규사 중 어느 하나 이상 5 내지 10중량%, 황토, 백토, 적토 또는 규조토 중 어느 하나 이상의 미분말 5 내지 10 중량%를 혼합하여 본 발명의 흙 콘크리트 조성물을 제조한 후, 상기 흙 콘크리트 조성물 중량 대비 물 9 내지 15 중량%를 혼합하고 교반하여 교반조성물을 제조하는 과정; 상기 교반 조성물을 블록성형 몰드에 투입한 후 5 내지 10톤의 압력으로 진동 가압하여 블록을 성형하는 과정; 상기 성형된 블록을 양생한 후 자연 건조 또는 50 내지 90℃ 스팀 건조하는 과정을 포함한다.
For example, the method for producing the integral block may include 30 to 50% by weight of the earth ash fire according to the present invention, 30 to 50% by weight of recycled aggregate having a particle size of 2 to 5 mm, a natural zeolite having a particle size of 2 to 5 mm, 5 to 10% by weight of at least one of fine silica particles, silica fine particles, and silica fine particles is mixed with 5 to 10% by weight of fine powder of at least one of loess, clay, red soil or diatomaceous earth to prepare the soil concrete composition of the present invention. Mixing 9 to 15% by weight of the mixture with stirring to prepare a stirring composition; Molding the block by molding the mixture into a block-forming mold, and then pressing the block with a pressure of 5 to 10 tons to form a block; Followed by natural drying or steam drying at 50 to 90 캜 after curing the molded block.

본 발명의 일측면에 따른 흙 콘크리트 조성물을 사용한 블록은 고화재 및 순환골재 등의 배합설계 및 몰드의 형태에 따라 보차도용 블록, 장애인용 점자 블록, 잔디 블록, 사면 또는 주차장 녹화용 식생 블록, 절개지 보강용 옹벽 블록, 차도나 인도 등의 분리를 위한 경계 블록, 건축용 비내력 벽돌 또는 인테리어용 칼라 벽돌 등 다양한 용도의 블록으로 사용될 수 있다.
The block using the soil concrete composition according to one aspect of the present invention may be used as a block for road blocks, a grass block, a grass block, a vegetation block for greening a parking lot, It can be used as a block for various purposes such as a reinforced retaining wall block, a boundary block for separating a car or a car, a non-proof brick for a building or a color brick for an interior.

이하, 본 발명을 실시예를 통해 설명하도록 한다. 하기 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 일 예에 지나지 않으며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described by way of examples. The following examples are only illustrative of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereby.

1. 고화재의 제조1. Manufacture of fire fighting

하기 표 3의 배합 조성(단위는 ㎏)으로 본 발명에 따른 흙 고화재를 제조하였다.The soil composition according to the present invention was prepared with the formulation shown in Table 3 (unit: kg).







bow
castle
tablet
Number
The
The
G





room
Lee
Car
Hume







city
Men
The
bar
sign
more




student
three
time







lungs
three
The
beauty
minute
Words






Me
Get
Car
Five
Lin







The
The
That
wave
Right
more

A
E



A
E
feeling
Number
ashes





Rule
four




water


압축강도(kgf/㎠)


Compressive strength (kgf / ㎠)
3일3 days 7일7 days 28일28th 91일91 days 실시예1Example 1 500500 150150 100100 100100 5050 100100 100100 100100 150150 250250 320320 실시예2Example 2 400400 150150 150150 150150 5050 100100 100100 120120 170170 270270 350350 실시예3Example 3 300300 150150 150150 150150 5050 200200 100100 150150 250250 350350 420420 실시예4Example 4 500500 9090 5050 5050 150150 5050 1010 100100 100100 130130 230230 320320 390390 실시예5Example 5 400400 8080 5050 5050 150150 110110 1010 150150 100100 150150 270270 370370 450450 실시예6Example 6 300300 7070 7070 5050 150150 150150 1010 200200 100100 190190 290290 400400 520520

상기 표 3에 의하면 실시예 4 내지 6에서 제조된 흙 고화재의 경우, 메타카오린, 슬래그(slag)파우더, AE감수재(air entraining and water reducing agent)를 첨가함으로써, 그렇지 않은 흙 고화재(실시예 1 내지 3)에 비해 압축강도가 더 높음을 확인할 수 있다.
According to the above Table 3, in the case of the soil fire produced in Examples 4 to 6, by adding meta-kaolin, slag powder, and air entraining and water reducing agent, It is confirmed that the compressive strength is higher than those of Examples 1 to 3).

2. 흙 콘크리트 조성물의 제조 도로 포장용2. Manufacture of soil concrete composition

상기 1.의 실시예 6에서 제조된 흙 고화재를 이용하여 하기 표 4의 배합 조성(단위는 ㎏)으로 본 발명에 따른 흙 콘크리트 조성물을 제조하였다.
The soil concrete composition according to the present invention was prepared by using the soil fireproofing prepared in Example 1 (1) above, and the composition (unit: kg) shown in Table 4 below.




6



room
city
Yes
6

The
anger
ashes


순환골재
3㎜


Recycled aggregate
3 mm


순환골재
9㎜


Recycled aggregate
9 mm





3㎜


hemp
four
Sat
3 mm




3㎜


sulfur
Sat
3 mm




3㎜


Rule
four
3 mm






Rule
small
anger
synthesis
water






The
synthesis
castle
Number
G





U
copper
anger
My






water



압축강도(kgf/㎠)



Compressive strength (kgf / ㎠)
3일3 days 7일7 days 28일28th 91일91 days 실시예7Example 7 500500 500500 100100 100100 150150 250250 380380 실시예8Example 8 400400 600600 100100 9090 130130 230230 350350 실시예9Example 9 300300 700700 100100 8080 110110 210210 320320 실시예10Example 10 500500 500500 100100 110110 160160 270270 420420 실시예11Example 11 500500 300300 9595 100100 55 100100 160160 230230 320320 470470 비교예1Comparative Example 1 500500 150150 150150 200200 100100 4040 7070 130130 170170

상기 표 4에 의하면, 본 발명의 흙 고화재와 입도 3의 순환골재, 규소화합물, 고합성수지, 유동화제를 혼합하여 제조된 흙 콘크리트 조성물을 이용하여 도로를 포장한 경우 가장 높은 압축강도를 가지는 것으로 나타났다.
According to the Table 4, when the road is packed using the soil concrete fire composition of the present invention and the soil concrete composition prepared by mixing the recycled aggregate of particle size 3, the silicon compound, the high synthetic resin and the fluidizing agent, appear.

3. 흙 콘크리트 조성물의 제조 블록 제조용3. Manufacture of soil concrete block manufacturing block

상기 1.의 실시예 6에서 제조된 흙 고화재를 이용하여 하기 표 5의 배합 조성(단위는 ㎏)으로 본 발명에 따른 투터치 블록 제조용 흙 콘크리트 조성물을 제조하였다.An earth concrete composition for manufacturing a two-touch block according to the present invention was prepared by using the soil fireproofing prepared in Example 1 (1) above in accordance with the formulation shown in Table 5 (unit: kg).










phrase


minute



6





room
city
Yes
6

The

anger

ashes



표층
순환골재
3㎜



Surface layer
Recycled aggregate
3 mm



기층
순환골재
9㎜



understratum
Recycled aggregate
9 mm



견운모
.
맥반석



Sericite
.
Elven stone





.
백토



sulfur
Sat
.
Clay










water




휨강도(N/)




Flexural strength (N /)




압축강도
(kgf/㎠)




Compressive strength
(kgf / cm2)
3일3 days 7일7 days 28일28th 3일3 days 7일7 days 28일28th 실시예12Example 12 표층Surface layer 500500 500500 100100 3.53.5 5.55.5 77 100100 170170 290290 기층understratum 500500 실시예13Example 13 표층Surface layer 400400 600600 100100 3.23.2 5.15.1 6.56.5 9090 130130 250250 기층understratum 600600 실시예14Example 14 표층Surface layer 300300 700700 100100 2.92.9 4.74.7 5,95,9 8080 110110 210210 기층understratum 700700 실시예15Example 15 표층Surface layer 500500 400400 100100 100100 3.13.1 4.84.8 6.16.1 9090 150150 260260 기층understratum 500500 실시예16Example 16 표층Surface layer 400400 100100 400400 100100 100100 2.92.9 4.54.5 5.55.5 8080 120120 210210 기층understratum 600600 실시예17Example 17 표층Surface layer 300300 200200 400400 100100 100100 2.72.7 4.34.3 5.25.2 7070 100100 190190 기층understratum 700700

이상에 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 상기의 상세한 설명보다는 후술할 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

Claims (14)

활성 슬러지 건조분말, 생석회 및 첨가제를 포함하는 흙 고화재를 조성물 전체 중량에 대하여 15 내지 60 중량%; 및
순환골재를 포함하는 골재를 조성물 전체 중량에 대하여 40 내지 85 중량%; 포함하는 흙 콘크리트 조성물로서,
상기 활성 슬러지 건조분말은 포졸란을 포함하며, 공극율이 30 내지 55%이고,
상기 첨가제는 메타카오린, 규소화합물, 유동화제 및 고흡수성 수지를 포함하며,
상기 흙 고화재 전체 중량에 대하여 메타카오린은 5 내지 25 중량% 포함되고,
상기 조성물 전체 중량에 대하여 상기 규소화합물은 5 내지 10 중량%, 상기 유동화제는 0.5 내지 3 중량%, 상기 고흡수성 수지는 5 내지 10 중량%로 포함되는 흙 콘크리트 조성물.
15 to 60 wt.%, Based on the total weight of the composition, of an earth sludge containing activated sludge dried powder, quicklime and additives; And
40 to 85% by weight, based on the total weight of the composition, of an aggregate containing the recycled aggregate; A soil concrete composition comprising:
Wherein the activated sludge dried powder comprises a pozzolan having a porosity of 30 to 55%
Wherein the additive comprises metakaolin, a silicon compound, a fluidizing agent and a superabsorbent resin,
The metakaolin is contained in an amount of 5 to 25% by weight based on the total weight of the soil fire fire,
Wherein the amount of the silicon compound is 5 to 10 wt%, the amount of the fluidizing agent is 0.5 to 3 wt%, and the amount of the superabsorbent resin is 5 to 10 wt% based on the total weight of the composition.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 순환골재는 건설폐기물에서 재활용된 입도가 2 내지 10㎜인 흙 콘크리트 조성물.
The method according to claim 1,
The recycled aggregate has a particle size of 2 to 10 mm recycled from construction waste.
제 1항에 있어서,
상기 골재는 흙 콘크리트 조성물 전체 중량에서 입도 2 내지 5㎜ 마사토 10 내지 40중량%, 입도 2 내지 5㎜ 모래 또는 규사 10 내지 60 중량%, 입도 1 내지 3㎜ 황토, 규조토 또는 백토 중 어느 하나 이상을 5 내지 15 중량% 더 포함하는 흙 콘크리트 조성물.
The method according to claim 1,
The aggregate may contain at least one of loess, diatomaceous earth or clay in a total weight of the soil concrete composition of 10 to 40% by weight, 2 to 5 mm in size, 2 to 5 mm in sand or 10 to 60% Further comprising 5 to 15% by weight.
제 1항에 있어서,
상기 골재는 제올라이트, 견운모석, 맥반석, 규사, 기와, 적벽돌, 도자기 파쇄골재로 구성되는 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 포함하는 흙 콘크리트 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the aggregate further comprises at least one selected from the group consisting of zeolite, serpentine, elvan stone, silica sand, tile, red brick, and ceramic crushed aggregate.
제 1항에 있어서,
상기 첨가제는 실리카흄, 합성제올라이트, 폐석고미분말, 시멘트바인더, 비산재, 규조토, 슬래그(slag) 파우더, AE 감수제(air entraining and water reducing agent), 무기안료, 알루미나시멘트, 및 CSA(calcium silicate aluminate) 바인더로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1개 이상이 더 포함되는 흙 콘크리트 조성물.
The method according to claim 1,
The additive may be selected from the group consisting of silica fume, synthetic zeolite, waste rock fine powder, cement binder, fly ash, diatomaceous earth, slag powder, air entraining and water reducing agent, inorganic pigment, alumina cement, and calcium silicate aluminate (CSA) At least one selected from the group consisting of:
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 규소화합물은 액상규산리튬 또는 액상규산칼륨, 상기 유동화제는 리그린계, 나프탈렌계, 에틸렌비닐아세이트로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질, 상기 고흡수성 수지는 아크릴에멀전, 스틸렌, 에틸렌, 스타치계 폴리머로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 물질인 흙 콘크리트 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the silicon compound is at least one selected from the group consisting of liquid lithium silicate or liquid potassium silicate; the fluidizing agent is at least one material selected from the group consisting of a redigene type, a naphthalene type, and an ethylene vinyl acetate; the superabsorbent resin is an acrylic emulsion, A star-based polymer, and a star-based polymer.
활성 슬러지 건조분말, 생석회 및 첨가제를 포함하는 흙 고화재를 조성물 전체 중량에 대하여 15 내지 60 중량%; 및
순환골재를 포함하는 골재를 조성물 전체 중량에 대하여 40 내지 80 중량%; 포함하는 흙 콘크리트 조성물로서,
상기 활성 슬러지 건조분말은 포졸란을 포함하며, 공극율이 30 내지 55%이고,
상기 첨가제는 메타카오린, 규소화합물, 유동화제 및 고흡수성 수지를 포함하며,
상기 흙 고화재 전체 중량에 대하여 메타카오린은 5 내지 25 중량% 포함되고,
상기 조성물 전체 중량에 대하여 규소화합물은 5 내지 10 중량%, 상기 유동화제는 0.5 내지 3 중량%, 상기 고흡수성 수지는 5 내지 10 중량%로 포함되는 흙 콘크리트 조성물을 사용한 건축용 블록.
15 to 60 wt.%, Based on the total weight of the composition, of an earth sludge containing activated sludge dried powder, quicklime and additives; And
40 to 80% by weight, based on the total weight of the composition, of an aggregate containing recycled aggregate; A soil concrete composition comprising:
Wherein the activated sludge dried powder comprises a pozzolan having a porosity of 30 to 55%
Wherein the additive comprises metakaolin, a silicon compound, a fluidizing agent and a superabsorbent resin,
The metakaolin is contained in an amount of 5 to 25% by weight based on the total weight of the soil fire fire,
Wherein the amount of the silicon compound is 5 to 10 wt%, the amount of the fluidizing agent is 0.5 to 3 wt%, and the amount of the superabsorbent resin is 5 to 10 wt% based on the total weight of the composition.
제9항에 있어서,
상기 건축용 블록은 보차도용 블록, 장애인용 점자 블록, 잔디 블록, 사면 또는 주차장 녹화용 식생 블록, 절개지 보강용 옹벽 블록, 차도나 인도의 분리를 위한 경계 블록, 건축용 비내력 벽돌, 및 인테리어용 칼라 벽돌으로 구성되는 군에서 선택되는 하나로 사용되는 건축용 블록.
10. The method of claim 9,
The building block includes a block for roadblocking, a block for a disabled person, a grass block, a vegetation block for slope or parking parking, a retaining wall block for incision reinforcing, a boundary block for separating a road or a car, a non-structural brick for building, A building block used as one selected from the group consisting of:
제1항의 흙 콘크리트 조성물을 형성하는 제1과정;
상기 흙 콘크리트 조성물에 물을 투입하여 교반 조성물을 형성하는 제2과정;
상기 교반 조성물을 기층에 포설하는 제3과정;
상기 포설된 교반 조성물을 정지하는 제4과정;
상기 정지된 교반조성물을 전압하여 표층을 형성하는 제5과정;
상기 형성된 표층을 양생 및 건조하는 제6과정;
상기 건조된 표층에 횡방향으로 커팅하는 제7과정; 및
상기 커팅된 틈새에 충진재를 투입한 후 이음재로 마무리하는 제8과정;을 포함하는 도로포장 방법.
A method for producing a soil concrete composition comprising: a first step of forming the soil concrete composition of claim 1;
A second step of adding water to the soil concrete composition to form a stirring composition;
A third step of placing the stirring composition on a base layer;
A fourth step of stopping the installed stirring composition;
A fifth step of forming a surface layer by voltage application of the stopped stirring composition;
A sixth step of curing and drying the formed surface layer;
A seventh step of cutting the dried surface layer in a lateral direction; And
And filling the cut gap with a filling material and finishing with a seam material.
제11항에 있어서,
상기 제2과정은 상기 흙 콘크리트 조성물 전체 중량 대비 물 9 내지 15중량%를 투입 하여 5 내지 15분 동안 교반하여 교반 조성물을 형성하는 과정이며,
상기 제3과정은 상기 교반 조성물을 기층에 15 내지 30분 동안 포설하는 과정이며,
상기 제4과정은 상기 포설된 교반 조성물을 3 내지 30㎝ 두께로 10 내지 30분 이내에 정지하는 과정이며,
상기 제5과정은 상기 정지된 교반 조성물을 전동 로울러를 이용하여 1 내지 10톤의 압력으로 10 내지 30분 동안 전압 하여 표층을 형성하는 과정이며,
상기 제6과정은 상기 전압 형성된 표층에 비닐 또는 부직포를 덮어 12 내지 48시간 양생 및 건조하는 과정이며,
상기 제7과정은 상기 건조된 표층에 횡 방향으로 5 내지 10m 간격으로 커팅하는 과정인 것을 특징으로 하는 도로 포장방법.
12. The method of claim 11,
In the second step, 9 to 15% by weight of water is added to the total weight of the soil concrete composition, and the mixture is stirred for 5 to 15 minutes to form a stirring composition.
The third step is a step of placing the stirring composition on the base layer for 15 to 30 minutes,
The fourth step is a step of stopping the placed stirring composition within a thickness of 3 to 30 cm within 10 to 30 minutes,
The fifth step is a step of forming the surface layer by applying the voltage of the static stirring composition at a pressure of 1 to 10 tons for 10 to 30 minutes using an electric roller,
The sixth step is a step of covering the voltage formed surface layer with vinyl or nonwoven fabric for 12 to 48 hours for curing and drying,
And the seventh step is a step of cutting the dried surface layer at intervals of 5 to 10 m in the lateral direction.
제1항의 흙 콘크리트 조성물로서, 포함되는 순환골재의 입도가 7 내지 10mm인 제 1 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 제 1 교반조성물을 형성하는 과정;
상기 제1 교반조성물을 성형하여 블록의 기층부를 형성하는 과정;
제1항의 흙 콘크리트 조성물로서, 포함되는 순환골재의 입도가 2 내지 5mm인 제 2 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 제 2 교반조성물을 형성하는 과정;
상기 제 2 교반조성물을 성형하여 블록의 표층부를 형성하는 과정;
상기 블록의 기층부 및 표층부를 접착한 후 양생, 건조하는 과정을 포함하는 블록의 제조방법.
The soil concrete composition of claim 1, wherein the recycled aggregate has a particle size of 7 to 10 mm and the water is mixed and stirred to form a first agitating composition;
Forming a base layer of the block by molding the first stirring composition;
A soil concrete composition according to claim 1, wherein water is mixed with and agitated in a second mixture having a particle size of 2 to 5 mm in the recycled aggregate to form a second agitating composition;
Forming a surface layer portion of the block by molding the second stirring composition;
And adhering the base layer and the surface layer of the block, and curing and drying the block.
제1항의 흙 콘크리트 조성물로서, 포함되는 순환골재의 입도가 2 내지 5mm인 혼합물에 물을 혼합하고 교반하여 교반조성물을 제조하는 과정;
상기 교반조성물을 블록성형 몰드에 투입한 후 진동 가압하여 블록을 성형하는 과정;
상기 성형된 블록을 양생 및 건조하는 과정을 포함하는 블록의 제조방법.
A soil concrete composition according to claim 1, wherein water is mixed and stirred in a mixture having a particle size of 2 to 5 mm of the recycled aggregate to prepare a stirring composition;
Molding the block by injecting the stirring composition into a block-forming mold and pressing the block by vibration;
And curing and drying the molded block.
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