KR101564899B1

KR101564899B1 - Apparatus for transporting truss girder segment

Info

Publication number: KR101564899B1
Application number: KR1020140050106A
Authority: KR
Inventors: 원대연
Original assignee: (주)지아이에프
Priority date: 2014-04-25
Filing date: 2014-04-25
Publication date: 2015-11-02

Abstract

A device for moving a truss girder segment according to the present invention reduces time and costs required for extrusion by simplifying the operation and installation of a moving member (a hydraulic cylinder and the like) used for extruding a segment. The device for moving a truss girder segment comprises: a support member which is buried in a concrete floor in an extruding direction; and a moving member which is installed on the support member and pushes or pulls a segment.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a truss girder segment moving device,

본 발명은 트러스 거더 세그먼트 이동장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세그먼트의 압출을 위해 사용되는 이동부재의 설치 및 작동이 간단하기 때문에 압출에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있는, 트러스 거더 세그먼트 이동장치에 관한 것이다. The present invention relates to a truss girder segment moving apparatus, and more particularly, to a truss girder segment moving apparatus and a truss girder segment moving apparatus which can reduce the time and cost required for extrusion because of simple installation and operation of a moving member used for extruding a segment. .

일반적으로, 복합 트러스 거더를 압출공법으로 시공하기 위해서는 일정 길이의 거더 세그먼트를 반복적으로 제작하는 제작장, 제작된 거더 세그먼트를 밀어내기 위한 압출시스템, 및 압출 도중 거더에 과도한 단면력이 발생되지 않도록 하기 위해 거더의 선단에 부착되는 압출 노즈 등이 사용된다.Generally, in order to construct a composite truss girder by an extrusion method, it is necessary to manufacture a girder segment having a predetermined length repeatedly, an extrusion system for pushing the manufactured girder segment, and an excessive cross- An extrusion nose attached to the tip of the girder, or the like is used.

상기 압출 시스템은 제작장에서 만들어진 거더 세그먼트를 앞쪽으로 밀어내는 역할을 하는데, 대한민국 공개특허 제10-2012-0055985호는 이러한 압출 시스템에 사용되는 트러스 거더 운반장치를 개시하고 있다.The extrusion system serves to push the girder segment made in the manufacturing field forward. Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0055985 discloses a truss girder carrying device used in such an extrusion system.

상기 트러스 거더 운반장치는, 도 1a 내지 도 1f에 나타난 바와 같이, 트러스 격점 간격(L)의 절반만큼 이격되도록 설치된 제1,2 유압잭(1)(3)과, 제1,2 유압잭(1)(3)을 수평이동시키는 이동부(5) 및, 트러스 거더의 양측면을 압착하여 고정할 수 있는 압착부(도면에 미도시)를 구비한다. 이동부(5)는 유압 실린더 등으로 이루어질 수 있는데, 콘크리트 바닥 등에 그 위치가 고정된다. As shown in Figs. 1A to 1F, the truss girder carrying device includes first and second hydraulic jacks 1 and 3 installed to be spaced apart from each other by half of the truss junction width L, first and second hydraulic jacks 1 and 3, (5) for horizontally moving the truss girder (3), and a crimping portion (not shown) capable of pressing and fixing both side surfaces of the truss girder. The moving part 5 can be formed of a hydraulic cylinder or the like, and its position is fixed to a concrete floor or the like.

상기 도면을 참조하여 트러스 거더 운반장치의 작동과정을 설명하면 아래와 같다.The operation of the truss girder carrying apparatus will be described below with reference to the drawings.

먼저, 도 1a는 제1,2 유압잭(1)(3)과 이동부(5)가 트러스 거더의 아래에 배치된 것을 보여준다. 이와 같이 제1,2 유압잭(1)(3)이 배치된 상태에서 제1 유압잭(1)을 상승시켜 트러스 거더의 격점(g)을 위로 들어올린 후, 압착부를 이용하여 트러스 거더의 양측면을 가압하여 고정시킨다(도 1b). First, FIG. 1A shows that the first and second hydraulic jacks 1 and 3 and the moving part 5 are disposed below the truss girder. In this state, the first hydraulic jack 1 is raised in the state where the first and second hydraulic jacks 1 and 3 are disposed to raise the collar point g of the truss girder upward, and then the both side surfaces of the truss girder are pressed (Fig. 1B).

이어서, 도 1c에 나타난 바와 같이, 이동부(5)를 신장시켜 제1,2 유압잭(1)(3)과 압착부를 L/2만큼 앞쪽으로 이동시키면 트러스 거더가 L/2만큼 앞쪽으로 이동된다.Next, as shown in FIG. 1C, when the moving part 5 is extended and the first and second hydraulic jacks 1 and 3 and the pressed part are moved forward by L / 2, the truss girder is moved forward by L / 2 .

다음으로, 도 1d에 나타난 바와 같이, 압착부의 상기 가압을 해제하고 제1 유압잭(1)을 원위치로 하강시킨 후 이동부(5)를 이용하여 제1,2 유압잭(1)(3)과 압착부를 L/2만큼 후퇴시킨다. Next, as shown in Fig. 1 (d), after the pressurization of the pressing portion is released and the first hydraulic jack 1 is lowered to the original position, the first and second hydraulic jacks 1, Retract the part by L / 2.

이어서, 제2 유압잭(3)을 상승시켜 트러스 거더를 들어올리고 압착부를 이용하여 트러스 거더의 양측면을 가압하여 고정(도 1e)시킨 후, 이동부(5)를 신장시켜 제1,2 유압잭(1)(3)과 압착부를 L/2만큼 앞쪽으로 이동시키면 트러스 거더가 L/2만큼 앞쪽으로 이동된다(도 1f). 다음으로, 이동부(5)를 이용하여 제1,2 유압잭(1)(3)과 압착부를 L/2만큼 후퇴시킨다.Next, the second hydraulic jack 3 is raised to lift up the truss girder, and both side surfaces of the truss girder are pressed and fixed (Fig. 1E) by using the crimping portion. Thereafter, the moving portion 5 is stretched to form the first and second hydraulic jacks 1 ) 3 and the crimping portion are moved forward by L / 2, the truss girder is moved forward by L / 2 (FIG. 1F). Next, the first and second hydraulic jacks 1 and 3 and the pressed portion are moved backward by L / 2 by using the moving portion 5.

상기 트러스 거더 운반장치는 위와 같은 사이클을 반복함으로써 트러스 거더를 앞쪽으로 이동시켜 교각 또는 교대에 거치되도록 한다.The truss girder conveying device repeats the above-mentioned cycle to move the truss girder forward to be mounted at a pier or alternate.

그런데, 상기 트러스 거더 운반장치는 이동부(5)와 제1,2 유압잭(1)(3) 및 압착부를 설치하기 위해서 많은 비용과 시간이 소요된다는 문제점이 있다. However, the truss girder conveying apparatus has a problem in that it takes a lot of cost and time to install the moving unit 5, the first and second hydraulic jacks 1 and 3, and the crimping unit.

아울러, 상기 트러스 거더 운반장치는 제1,2 유압잭(1)(3)의 승ㆍ하강에 많은 시간이 소요되기 때문에 트러스 거더의 압출에 시간이 많이 걸린다는 문제점이 있다. In addition, since the truss girder conveying apparatus takes much time to raise and lower the first and second hydraulic jacks 1 and 3, there is a problem that it takes much time to extrude the truss girder.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 착상된 것으로서, 트러스 거더 세그먼트의 압출을 위해 사용되는 이동부재(유압 실린더 등)의 작동 및 설치가 간단하기 때문에 압출에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있는, 트러스 거더 세그먼트 이동장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다. The present invention is conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a truss girder segment which can reduce the time and cost required for extrusion because of simple operation and installation of a moving member (hydraulic cylinder, etc.) It is an object of the present invention to provide a truss girder segment moving device.

특히, 본 발명은 프리스트레스트 복합 트러스 거더 등의 압출 시공을 위해 기존에 사용되었던 제1,2 유압잭(1)(3)을 없앰으로써 설치 및 작동이 간단하고 압출에 소요되는 시간과 비용이 줄어들도록 개선된, 트러스 거더 세그먼트 이동장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다. Particularly, the present invention eliminates the first and second hydraulic jacks 1 and 3 used for extrusion of a prestressed composite truss girder or the like so that the installation and operation are simple and the time and cost required for the extrusion are reduced It is an object of the present invention to provide an improved truss girder segment moving device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트러스 거더 세그먼트 이동장치는, 압출 방향을 따라 콘크리트 바닥(10)에 매설된 지지부재(110); 및 지지부재(110)에 설치되고, 상기 세그먼트(50)를 압출 방향으로 밀거나 압출 방향의 반대 방향으로 당기는 이동부재(130);를 구비한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a truss girder segment moving apparatus including: a support member embedded in a concrete floor along an extrusion direction; And a moving member 130 installed on the supporting member 110 and pushing the segment 50 in an extrusion direction or in a direction opposite to the extrusion direction.

상기 지지부재(110)의 하부는 콘크리트 바닥(10)에 매설되고 지지부재(110)의 상부는 외부에 노출되어 이동부재(130)와 결합된다. 상기 상부에는 이동부재(130)와 결합되기 위한 결합수단이 압출 방향을 따라 구비된다. The lower portion of the support member 110 is embedded in the concrete floor 10 and the upper portion of the support member 110 is exposed to the outside to be coupled to the moving member 130. And an engaging means for engaging with the moving member 130 is provided along the extrusion direction.

이동부재(130)를 신장 또는 수축하여 상기 세그먼트(50)를 압출 방향 또는 압출 방향의 반대방향으로 이동시킨 후, 이동부재(130)를 옮겨서 지지부재(110)에 다시 설치하고 이동부재(130)를 신장 또는 수축하여 상기 세그먼트(50)를 이동시키는 것을 반복함으로써 세그먼트(50)를 이동시킬 수 있다.The movable member 130 is moved to the support member 110 again to move the movable member 130 after the movable member 130 is extended or contracted to move the segment 50 in a direction opposite to the extrusion direction or the extrusion direction, The segments 50 can be moved by repeating the movement of the segments 50 by stretching or contracting the segments 50.

상기 지지부재(110)는, 압출 방향을 따라 길게 형성된 수직판(111); 수직판(111)의 하단에 압출 방향을 따라 형성된 수평판(113); 및, 수평판(113)의 아랫면에 설치되고 콘크리트 바닥(10)에 매립되는 스터드 볼트(114)와 지벨(115) 중 적어도 어느 하나;를 구비할 수 있다. The support member 110 includes a vertical plate 111 formed along the direction of extrusion; A horizontal plate 113 formed at the lower end of the vertical plate 111 along the extrusion direction; And at least one of a stud bolt 114 and a zebra 115 installed on the lower surface of the horizontal plate 113 and embedded in the concrete bottom 10.

상기 결합수단은 지지부재(110)와 이동부재(130)를 착탈 가능하게 결합시킨다. 구체적으로, 상기 결합수단은, 수직판(111)을 관통하도록 형성된 관통공(112); 및, 관통공(112)에 설치되는 핀(117);을 포함할 수 있다.The coupling means detachably couples the supporting member 110 and the moving member 130. Specifically, the coupling means includes a through hole 112 formed to penetrate through the vertical plate 111; And a pin 117 installed in the through-hole 112. [

그리고, 상기 이동부재(130)는, 수직판(111)에 체결되는 고정부(131); 고정부(131)에 설치된 유압 실린더(133); 및, 상기 세그먼트(50)의 후면에 접촉하도록 유압 실린더(133)의 선단에 설치된 브라켓(135);을 구비할 수 있다. The moving member 130 includes a fixing portion 131 fastened to the vertical plate 111; A hydraulic cylinder 133 provided in the fixed portion 131; And a bracket 135 provided at the tip of the hydraulic cylinder 133 so as to contact the rear surface of the segment 50.

상기 핀(117)이 관통공(112)과 고정부(131)를 관통하도록 설치되는 것에 의해서 고정부(131)가 수직판(111)에 착탈 가능하게 고정될 수 있다. The fixing portion 131 can be detachably fixed to the vertical plate 111 by providing the pin 117 so as to pass through the through hole 112 and the fixing portion 131. [

또한, 본 발명에서 상기 브라켓(135)은 세그먼트(50)의 하현재 콘크리트를 관통하도록 설치된 봉강(136)과 연결될 수 있다. 유압 실린더(133)가 신장하는 것에 의해 세그먼트(50)가 앞쪽으로 전진되고 유압 실린더(133)가 수축하는 것에 의해 세그먼트(50)가 뒤쪽으로 후진되는데, 상기 후진시 봉강(136)이 세그먼트(50)를 뒤쪽으로 당기게 된다. Also, in the present invention, the bracket 135 may be connected to the bar 136 installed to penetrate the bottom current concrete of the segment 50. As the hydraulic cylinder 133 is extended, the segment 50 is advanced forward and the hydraulic cylinder 133 is contracted to cause the segment 50 to move backward, ) To the rear.

상기 트러스 거더의 일례는, 교축 방향으로 프리스트레스가 인가된 콘크리트를 포함하는 하현재(51); 교축 방향을 따라 하현재(51)에 설치되고 강관 또는 압연형강으로 이루어진 복부재(53); 및 교축 방향을 따라 복부재(53)의 상단에 결합되고 강재로 이루어진 상현강재(57);를 포함할 수 있다. An example of the truss girder includes a bottom current (51) including concrete to which a prestress is applied in a throttling direction; An abdomen material 53 provided on the lower side 51 along the throttle direction and made of steel or rolled steel; And an extensional steel material 57 joined to the upper end of the abdomen material 53 along the throttling direction and made of a steel material.

상기 지지부재(110)와 이동부재(130)는 세그먼트(50)의 후면 양측을 밀거나 당길 수 있도록 세그먼트(50)의 후면 양측에 각각 설치되는 것이 바람직하다. The support member 110 and the moving member 130 are preferably installed on both sides of the rear side of the segment 50 so as to push or pull both sides of the rear side of the segment 50.

그리고, 상기 각각의 이동부재(130)의 옆에는 압출 방향을 따라 소정 간격으로 승하강용 유압잭(151)이 설치되고, 승하강용 유압잭(151)의 상단에는 철판(153)이 압출 방향을 따라 설치되며, 철판(153) 위에는 슬라이딩 패드(155)가 설치될 수 있다. A hydraulic jack 151 for lifting and lowering is provided at a predetermined interval along the direction of extrusion along the sides of each of the shifters 130 and an iron plate 153 is installed along the direction of extrusion at the upper end of the lifting jack 151 And a sliding pad 155 may be installed on the steel plate 153.

상기 철판(153) 중에서 승하강용 유압잭(151)과 대응되는 부분에는 사각형의 구멍이 형성되어 있다. 따라서, 승하강용 유압잭(151)이 하현재 콘크리트를 들어 올리면 철판(153)과 하현재 콘크리트 사이 및 중앙부 철판(12)과 하현재 콘크리트 사이에는 간격이 생기는데, 이 때 철판(153)과 하현재 콘크리트 사이에 슬라이딩 패드(155)를 삽입한다. In the iron plate 153, a rectangular hole is formed at a portion corresponding to the lifting jack 151 for hydraulic lifting. Therefore, if the up-and-down hydraulic jack 151 lifts the current concrete at the bottom, there is a gap between the steel plate 153 and the bottom current concrete and between the center steel plate 12 and the bottom current concrete. The sliding pad 155 is inserted.

본 발명은 트러스 거더 세그먼트의 압출을 위해 사용되는 이동부재(유압 실린더 등)의 작동 및 설치가 간단하기 때문에 압출에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있다. 구체적으로, 기존에 사용되었던 제1,2 유압잭(1)(3)을 없앰으로써 작동 및 설치가 간단하고 압출에 소요되는 시간이 줄어들도록 개선되었다는 장점을 갖는다. Industrial Applicability The present invention can reduce the time and cost of extrusion due to the simple operation and installation of moving members (hydraulic cylinders, etc.) used for extruding truss girder segments. Specifically, by eliminating the first and second hydraulic jacks 1 and 3 used in the past, it is advantageous that the operation and installation are simple and the time required for the extrusion is reduced.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되지 않아야 한다.
도 1a 내지 도 1f는 종래기술에 따른 트러스 거더 운반장치의 작동 과정을 순차적으로 보여주는 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트러스 거더 세그먼트 이동장치가 제작장에 설치된 것을 보여주는 정면도.
도 3a는 도 2의 이동장치 주변을 확대하여 보여주는 도면.
도 3b는 도 3a의 이동장치에 구비된 유압 실린더가 신장하여 세그먼트가 앞쪽으로 이동한 것을 보여주는 도면.
도 3c는 세그먼트가 전진한 후 이동장치를 앞쪽으로 옮겨서 설치한 것을 보여주는 도면.
도 4는 도 2의 이동장치가 트러스 거더 세그먼트를 이동시키기 위해서 지지부재에 설치된 것을 보여주는 사시도.
도 5는 도 2의 이동장치에 구비된 스터드 볼트와 지벨을 보여주는 저면도.
도 6은 도 2의 제작장에 구비된 콘크리트 바닥과, 지지부재와, 하현재 콘크리트를 보여주는 평면도.
도 7은 도 2의 이동장치가 설치된 제작장을 보여주는 종단면도.
도 8은 도 7의 A 부분 확대도.
도 9a 내지 도 9h는 도 2의 이동장치를 이용하여 복합 트러스 거더 세그먼트를 압출하는 과정을 순차적으로 보여주는 도면. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given above, serve to further the understanding of the technical idea of the invention, And should not be construed as interpretation.
1A through 1F sequentially illustrate operation of a truss girder carrying apparatus according to the prior art.
FIG. 2 is a front view showing a truss girder segment moving device according to a preferred embodiment of the present invention installed at a manufacturing site; FIG.
FIG. 3A is an enlarged view showing the vicinity of the moving device of FIG. 2; FIG.
FIG. 3B is a view showing that a hydraulic cylinder provided in the moving device of FIG. 3A is extended and a segment moves forward; FIG.
Figure 3c shows the moving device being moved forward after the segment has advanced.
Figure 4 is a perspective view showing the mobile device of Figure 2 installed on a support member to move a truss girder segment;
5 is a bottom view showing a stud bolt and a zebra provided in the mobile device of Fig. 2;
FIG. 6 is a plan view showing a concrete floor, a support member, and a lower concrete present in the manufacturing site of FIG. 2;
Fig. 7 is a vertical sectional view showing a manufacturing plant in which the moving device of Fig. 2 is installed; Fig.
8 is an enlarged view of a portion A in Fig.
FIGS. 9A to 9H sequentially illustrate a process of extruding a composite truss girder segment using the moving device of FIG. 2. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재료 포장 장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a material packaging apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.In the drawings, the size of each element or a specific part constituting the element is exaggerated, omitted or schematically shown for convenience and clarity of description. Therefore, the size of each component does not entirely reflect the actual size. In the following description, it is to be understood that the detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

한편, 아래에서는 본 발명을 설명하기 위해 프리스트레스트 복합 트러스 거더의 세그먼트를 압출하는 것을 예로 들어서 설명을 하지만 본 발명의 기술적 사상은 다양한 트러스 교량의 압출에 적용될 수 있는데, 이러한 점은 아래의 설명과 도면을 참조한 당업자가 자명하게 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 권리범위가 프리스트레스트 복합 트러스 거더 세그먼트의 압출에만 한정되는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다. 참고로, 상기 프리스트레스트 복합 트러스 거더는 대한민국 특허등록 제423757호 등에 그 구성이 개시되어 있는데, 상기 특허등록 제423757호의 내용은 본 명세서에 참고적으로 포함된다.
In the meantime, in order to explain the present invention, the following description will be made by extruding a segment of a prestressed composite truss girder. However, the technical idea of the present invention can be applied to the extrusion of various truss bridges. As will be appreciated by those skilled in the art. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as limited to the extrusion of a prestressed composite truss girder segment. For reference, the above-mentioned prestressed composite truss girder is disclosed in Korean Patent No. 423757, and the contents of the above-mentioned Patent Registration No. 423757 are incorporated herein by reference.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트러스 거더 세그먼트 이동장치가 제작장에 설치된 것을 보여주는 정면도이고, 도 3a는 상기 이동장치 주변을 확대하여 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a front view showing a truss girder segment moving apparatus according to a preferred embodiment of the present invention installed in a manufacturing site, and FIG. 3 (a) is an enlarged view showing the vicinity of the moving apparatus.

도면을 참조하면, 상기 트러스 거더 세그먼트 이동장치는 제작장의 콘크리트 바닥(10)에 설치되는 지지부재(110)와, 지지부재(110)에 설치되어 세그먼트(50)를 밀거나 당기는 이동부재(130)를 구비한다.The truss girder segment moving device includes a supporting member 110 installed on a concrete floor 10 of a manufacturing facility and a moving member 130 installed on the supporting member 110 to push or pull the segment 50, Respectively.

지지부재(110)는 세그먼트(50)가 압출되는 방향을 따라 콘크리트 바닥(10)에 매설된다. 지지부재(110)는 이동부재(130)가 세그먼트(50)를 밀거나 당길 때 이를 지지하는 역할을 하고, 이를 위해 이동부재(130)로부터 전달되는 반력을 충분히 지지할 수 있는 철판 등으로 만들어진다. The support member 110 is embedded in the concrete floor 10 along the direction in which the segments 50 are extruded. The supporting member 110 supports the moving member 130 when the moving member 130 pushes or pulls the segment 50 and is made of an iron plate or the like capable of sufficiently supporting the reaction force transmitted from the moving member 130.

한편, '세그먼트'는 상기 프리스트레스트 복합 트러스 거더를 이루는 일부분으로서, 콘크리트로 이루어진 하현재(51), 하현재(51)에 설치되고 강관 또는 압연형강 등으로 이루어진 복부재(55) 및, 복부재(55)의 상단에 설치된 상현강재(57) 등을 포함한다. 본 발명에서 압출은 이동부재(130)가 하현재(51)의 콘크리트 부분을 밀거나 당김으로써 이루어진다. 따라서, 이동부재(130)가 세그먼트(50)를 밀거나 당기는 것은 하현재 콘크리트를 밀거나 당기는 것으로 이해될 수 있다. The segment is a part of the prestressed composite truss girder which is made up of concrete and is made of concrete and is provided at the bottom 51 and the bottom 51 and is made of a steel pipe or rolled steel, (55), and the like. In the present invention, the extrusion is performed by pushing or pulling the concrete portion of the lower current 51 by the moving member 130. Accordingly, it can be understood that the moving member 130 pushing or pulling the segment 50 pushes or pulls the concrete underneath.

도 4에 나타난 바와 같이, 지지부재(110)는 세그먼트(50)의 후면 양측에 하나씩 설치되는 것이 바람직한데, 이러한 구성은 세그먼트(50)의 후면 양측을 균일하게 밀거나 당김으로써 직선으로 압출하는데 유리하다. 또한, 상기 구성은 세그먼트(50)의 후면 양측 중 어느 하나를 더 많이 밀거나 당김으로써 압출 방향을 조절할 수도 있다. 참고로, 도 4에서는 이해의 편의를 돕기 위해서 콘크리트 바닥(10)과 스터드 볼트(114) 및 지벨(115) 등의 도시를 생략하였다. 4, it is preferred that support members 110 be mounted one on either side of the rear side of the segment 50, which is advantageous in that the rear side of the segments 50 are evenly pushed or pulled, Do. In addition, the configuration may also adjust the extrusion direction by pushing or pulling more of either of the back sides of the segment 50. 4, the concrete floor 10, the stud bolt 114, the zebel 115, etc. are not shown in order to facilitate understanding.

지지부재(110)는 그 하부가 콘크리트에 매설되고 그 상부는 외부에 노출되는데, 상기 상부에는 이동부재(130)와의 결합을 위한 결합수단이 구비된다. The lower portion of the support member 110 is embedded in the concrete and the upper portion thereof is exposed to the outside. The upper portion of the support member 110 is provided with coupling means for coupling with the movable member 130.

구체적으로, 지지부재(110)는 압출 방향을 따라 길게 형성된 수직판(111)과, 수직판(111)의 하단에 압출 방향을 따라 결합된 수평판(113) 및, 수평판(113)의 아랫면에 설치되고 콘크리트 바닥(10)에 매립되는 스터드 볼트(114)와 지벨(115)을 구비할 수 있다. 그리고, 상기 결합수단은 수직판(111)에 소정 간격으로 형성된 관통공(112)과, 관통공(112)에 체결되는 핀(117)을 포함할 수 있다. Specifically, the support member 110 includes a vertical plate 111 formed along the direction of extrusion, a horizontal plate 113 coupled to the lower end of the vertical plate 111 along the direction of extrusion, And may include a stud bolt 114 and a zebra 115 that are installed in the concrete floor 10 and embedded in the concrete floor 10. The coupling means may include a through hole 112 formed at a predetermined interval in the vertical plate 111 and a pin 117 fastened to the through hole 112.

수직판(111)에는 압출 방향을 따라 관통공(112)이 소정 간격으로 형성되는데, 관통공(112)에는 핀(117)이 설치된다. 상기 핀(117)은 이동부재(130)를 수직판(111)에 착탈 가능하도록 고정하는데, 이 점에 대해서는 아래에서 더 설명된다. A through hole 112 is formed in the vertical plate 111 at predetermined intervals along the direction of extrusion. A pin 117 is provided in the through hole 112. The pin 117 detachably fixes the movable member 130 to the vertical plate 111, which will be described further below.

수평판(113)은 압출 방향을 따라 수직판(111)의 하단에 결합된다. 수평판(113)의 윗면은 외부에 노출되고 아랫면은 콘크리트에 매설되는데, 상기 아랫면에는 복수 개의 스터드 볼트(114)와 지벨(115)이 설치된다. The horizontal plate 113 is coupled to the lower end of the vertical plate 111 along the extrusion direction. The upper surface of the horizontal plate 113 is exposed to the outside and the lower surface is embedded in the concrete. A plurality of stud bolts 114 and a zebel 115 are installed on the lower surface.

도 5에 나타난 바와 같이, 스터드 볼트(114)와 지벨(115)은 수평판(113)과 콘크리트를 일체화시키고 수평판(113)이 인발되는 것을 방지한다. 지벨(115)은 압출 방향과 수직이 되도록 설치되는 것이 바람직한데, 이것은 세그먼트(50)를 밀거나 당기는 힘에 의해 수평판(113)이 밀리거나 당겨지는 것을 방지하기 위함이다. 한편, 스터드 볼트(114)와 지벨(115)이 수평판(113)에 모두 설치되는 것이 바람직하지만, 필요에 따라서는 스터드 볼트(114)만이 설치되거나 지벨(115)만이 설치될 수도 있다.As shown in FIG. 5, the stud bolt 114 and the zebel 115 integrate the horizontal board 113 and the concrete and prevent the horizontal board 113 from being pulled out. It is preferable that the zebel 115 is installed so as to be perpendicular to the extrusion direction in order to prevent the horizontal plate 113 from being pushed or pulled by the pushing or pulling force of the segment 50. It is preferable that the stud bolt 114 and the zebel 115 are both provided on the horizontal plate 113. However, if necessary, only the stud bolt 114 or only the zebra 115 may be installed.

이동부재(130)는 지지부재(110)에 설치되고, 상기 세그먼트(50)를 압출 방향으로 밀거나 압출 방향의 반대 방향으로 당긴다. 도 3a, 도 3b, 도 3c 및 도 4에 나타난 바와 같이, 이동부재(130)는 세그먼트(50) 후면 양측에서 지지부재(110)에 각각 설치된다. 그리고, 이동부재(130)는 고정부(131)와, 고정부(131)에 설치된 유압 실린더(133) 및, 유압 실린더(133)의 선단에 결합된 브라켓(135)을 포함할 수 있다.The movable member 130 is installed on the support member 110 and pushes the segment 50 in the direction of extrusion or in the direction opposite to the extrusion direction. As shown in Figs. 3A, 3B, 3C and 4, the moving member 130 is installed on the supporting member 110 on both sides of the rear side of the segment 50, respectively. The moving member 130 may include a fixed portion 131, a hydraulic cylinder 133 provided in the fixed portion 131, and a bracket 135 coupled to the tip of the hydraulic cylinder 133. [

고정부(131)는 수직판(111)에 착탈 가능하게 결합된다. 즉, 핀(117)이 고정부(131)와 관통공(112)을 관통하도록 설치됨으로써 고정부(131)가 수직판(111)에 착탈 가능하게 결합된다. 고정부(131)를 수직판(111)에 결합시키기 위해서 두 개 이상의 핀(117)이 사용되는 것이 바람직하다. The fixing portion 131 is detachably coupled to the vertical plate 111. That is, the pin 117 is installed to pass through the fixing portion 131 and the through hole 112, so that the fixing portion 131 is detachably coupled to the vertical plate 111. It is preferable that two or more pins 117 are used to couple the fixing portion 131 to the vertical plate 111. [

상기 착탈 가능한 결합은, 도 3a 내지 도 3c에 나타난 바와 같이, 유압 실린더(133)를 이용하여 세그먼트(50)를 소정 길이만큼 민 후, 상기 결합을 해제하여 이동부재(130)를 상기 소정 길이만큼 옮겨서 수직판(111)에 다시 설치하는 것을 반복하기 위함이다. 한편, 이동장치(130)를 이용하여 세그먼트(50)를 후진시키는 경우, 즉, 유압 실린더(133)를 이용하여 세그먼트(50)를 당기는 경우에도 이와 동일한 방법이 사용될 수 있다. 3A to 3C, the detachable coupling slides the segment 50 by a predetermined length using the hydraulic cylinder 133, releases the engagement, and moves the moving member 130 by the predetermined length And then reattached to the vertical plate 111 to repeat the installation. On the other hand, the same method can be used when the segment 50 is moved backward by using the mobile device 130, that is, when the segment 50 is pulled by using the hydraulic cylinder 133. [

유압 실린더(133)는 세그먼트(50)를 압출 방향으로 밀거나 압출 방향의 반대 방향으로 당긴다. 유압 실린더(133)의 후단은 고정부(131)에 결합되고 유압 실린더(133)의 선단은 브라켓(135)에 결합된다. The hydraulic cylinder 133 pushes the segment 50 in the direction of extrusion or in the direction opposite to the extrusion direction. The rear end of the hydraulic cylinder 133 is coupled to the fixed portion 131 and the tip of the hydraulic cylinder 133 is coupled to the bracket 135. [

브라켓(135)은 하현재(51) 콘크리트의 후면에 접하도록 설치된다. 구체적으로, 하현재(51) 콘크리트의 내부에는 봉강(136)이 압출방향으로 매립되어 설치되고, 봉강(136)이 브라켓(135)과 결합되며, 브라켓(135)은 유압 실린더(133)와 결합되어 있다. 그리고, 봉강(136)의 양끝단에는 봉강(136)을 고정하기 위한 정착판(137)이 설치된다. 따라서, 유압 실린더(133)가 세그먼트(50)를 압출방향으로 밀 때에는 브라켓(135)이 상기 후면에 압축력을 인가하여 세그먼트(50)를 앞쪽으로 밀고, 유압 실린더(133)가 세그먼트(50)를 압출방향의 반대방향으로 당길 때에는 유압 실린더(133)의 당기는 힘이 브라켓(135)과 봉강(136)을 통해 세그먼트(50)에 전달된다. The bracket 135 is installed so as to be in contact with the rear surface of the concrete (51). The bar 136 is coupled to the bracket 135 and the bracket 135 is coupled to the hydraulic cylinder 133. The bar 136 is coupled to the hydraulic cylinder 133, . At both ends of the barrel 136, a fixing plate 137 for fixing the barrel 136 is provided. When the hydraulic cylinder 133 pushes the segment 50 in the pushing direction, the bracket 135 applies a compressive force to the rear face to push the segment 50 forward and the hydraulic cylinder 133 moves the segment 50 The pulling force of the hydraulic cylinder 133 is transmitted to the segment 50 through the bracket 135 and the barrel 136 when the barrel 135 is pulled in the direction opposite to the extrusion direction.

한편, 도 6은 제작장의 콘크리트 바닥(10)과 지지부재(110) 등을 보여주는 평면도이고, 도 7은 제작장을 보여주는 단면도이며, 도 8은 도 7의 A 부분 확대도이다.FIG. 6 is a plan view showing the concrete floor 10 and the supporting member 110 of the manufacturing site, FIG. 7 is a sectional view showing the manufacturing site, and FIG. 8 is an enlarged view of the portion A of FIG.

콘크리트 바닥(10)은 압출방향을 따라 길게 형성된다. 콘크리트 바닥(10)의 폭 방향 가운데에는 중앙부 철판(12)이 설치되고, 중앙부 철판(12)의 양측에는 지지부재(110)가 설치되며, 지지부재(110)의 바깥쪽에는 승하강용 유압잭(151)이 소정 간격으로 설치되고, 승하강용 유압잭(151)의 상단에는 철판(153)이 설치된다. The concrete floor 10 is elongated along the direction of extrusion. A central steel plate 12 is installed in the widthwise middle of the concrete floor 10 and support members 110 are installed on both sides of the center steel plate 12. Outside the support member 110, And an iron plate 153 is installed at the upper end of the vertical hydraulic jack 151. [

철판(153)은 압출 방향으로 길게 형성되는데, 철판(153) 중에서 승하강용 유압잭(151)과 대응되는 부분에는 사각형의 구멍이 형성되어 있다. 따라서, 승하강용 유압잭(151)이 상기 구멍을 통해 팽창하여 하현재 콘크리트를 들어 올리면 철판(153)과 하현재 콘크리트 사이 및 중앙부 철판(12)과 하현재 콘크리트 사이에는 간격이 생기는데, 이 때 철판(153)과 하현재 콘크리트 사이에 슬라이딩 패드(155)를 삽입한다. 슬라이딩 패드(155)는 상기 압출 방향을 따라 소정 간격으로 설치되는데, 압출시 마찰을 줄임으로써 세그먼트(50)의 슬라이딩을 돕는다.The steel plate 153 is elongated in the direction of the extrusion. A square hole is formed in a portion of the steel plate 153 corresponding to the lifting jack 151. Therefore, when the up-and-down hydraulic jack 151 is expanded through the hole to lift the lower concrete, there is a gap between the lower plate 153 and the lower concrete and between the central plate 12 and the lower concrete, 153) and the under-floor concrete. The sliding pads 155 are provided at predetermined intervals along the extrusion direction, which helps to reduce friction during extrusion, thereby sliding the segments 50.

한편, 제작장의 출구쪽에는 세그먼트(50)의 압출 방향을 가이드할 수 있도록 가이드 부재(157)가 철판(153)의 바깥쪽에 설치될 수 있다. 또한, 철판(153)의 바깥쪽 부분에는 압출 방향을 따라 거치대(15)가 소정 간격으로 설치될 수 있는데, 거치대(15)는 복부재(53)와 상현강재(57)를 조립하는데 사용된다. On the other hand, a guide member 157 may be installed on the outer side of the steel plate 153 so as to guide the extrusion direction of the segment 50 at the outlet side of the production site. The cradle 15 is used to assemble the abdomen material 53 and the up-and-coming steel material 57. The cradle 15 may be provided at a predetermined distance apart from the steel plate 153 along the direction of extrusion.

그러면, 본 발명에 따른 이동장치를 이용하여 프리스트레스트 복합 트러스 거더 세그먼트를 압출하는 과정을 설명하기로 한다. A process of extruding the prestressed composite truss girder segment using the mobile device according to the present invention will now be described.

도 9a는 교대(31)와 교각(32)과 임시지지 구조물(33) 및 제작장을 보여준다. 제작장에는 콘크리트 바닥(10)이 형성되고, 콘크리트 바닥(10)에는 거푸집(20)과 거치대(15)와 지지부재(110) 및 이동부재(130) 등이 설치된다. Figure 9a shows the alternation 31 and piers 32, the temporary support structure 33 and the construction site. The concrete floor 10 is formed in the manufacturing site and the form 20 and the platform 15 and the supporting member 110 and the moving member 130 are installed on the concrete floor 10.

상기와 같은 구조물이 완성된 후, 도 9b에 나타난 바와 같이, 복부재(53)와 상현강재(57) 및 각종 철근 등을 설치하고 압출 노즈(40)를 설치한다. 9B, the abdomen material 53, the secondary steel material 57, various reinforcing bars and the like are installed and the extrusion nose 40 is installed.

이어서, 도 9c에 나타난 바와 같이, 거푸집(20)을 위로 올린 후 하현재(51)를 이루는 콘크리트를 타설한다.Next, as shown in FIG. 9C, the concrete forming the lower current 51 is laid after raising the form 20.

하현재(51)의 콘크리트가 양생된 후에는 거푸집(20)을 아래로 내리고 이동부재(130)를 하현재(51)의 후면에 설치(도 9d)한 후, 이동부재(130)를 이용하여 세그먼트(50)를 밀어서 전방(前方)으로 이동시킨다(도 9e). After the concrete in the lower part 51 is cured, the work piece 20 is lowered and the movable member 130 is installed on the rear surface of the lower part 51 (FIG. 9D) The segment 50 is pushed and moved forward (Fig. 9E).

상기 이동은, 도 3b에 나타난 바와 같이, 소정 거리(예를 들어, 유압 실린더(133)의 신장 거리)만큼 세그먼트(50)를 밀어서 이동시킨 후, 도 3c에 나타난 바와 같이 이동부재(130)를 지지부재(110)로부터 분리하여 이동부재(130)를 상기 소정 거리만큼 앞쪽에 설치한 후 유압 실린더(133)를 다시 신장시켜 세그먼트(50)를 전방(前方)으로 이동시키는 것을 반복함으로써 이루어진다. 이 때, 이동부재(130)와 지지부재(110)의 결합은 착탈 가능한 결합수단에 의해서 이루어지기 때문에 이동부재(130)의 설치와 분리가 용이하다. 상술한 바와 같이, 이동부재(130)와 지지부재(110)의 결합은 고정부(131)와 관통공(112)을 관통하도록 핀(117)을 설치함으로써 이루어진다. 3B, the movable member 130 is moved by pushing the segment 50 by a predetermined distance (for example, the extension distance of the hydraulic cylinder 133) The moving member 130 is separated from the supporting member 110 and the hydraulic cylinder 133 is extended again by moving the moving member 130 forward by the predetermined distance to move the segment 50 forward. At this time, since the coupling between the moving member 130 and the supporting member 110 is made by detachable coupling means, the moving member 130 can be easily installed and separated. The coupling between the moving member 130 and the support member 110 is achieved by providing the pin 117 so as to pass through the fixing portion 131 and the through hole 112 as described above.

이와 같이, 본 발명에서는 유압 실린더(133)를 신장시키는 것에 의해 세그먼트(50)가 전방(前方)으로 이동되기 때문에 압출공정의 시간이 단축된다. 이에 비해, 기존의 압출시스템에서는 세그먼트를 이동시키기 위해서 이동부(도 1a 내지 도 1f의 5)의 신장 및 수축, 제1,2 유압잭(1)(3)의 승하강이 모두 필요했기 때문에 압출공정에 시간이 많이 걸리고 장치도 복잡하였다. As described above, in the present invention, since the segment 50 is moved forward by extending the hydraulic cylinder 133, the time of the extrusion process is shortened. On the other hand, in the conventional extrusion system, since the moving portion (5 in Figs. 1A to 1F) is extended and contracted and the first and second hydraulic jacks 1 and 3 are raised and lowered in order to move the segment, It took a lot of time and the equipment was complicated.

한편, 상기 세그먼트(50)의 압출이 완료된 후에는 또 다른 세그먼트의 제작 및 압출이 이루어진다.On the other hand, after the extrusion of the segment 50 is completed, another segment is produced and extruded.

즉, 압출 완료된 세그먼트(50)의 후방에 복부재(53)와 상현강재(57) 및 각종 철근 등을 설치하고(도 9f), 거푸집(20)을 위로 올린 후 하현재(51)를 이루는 콘크리트를 타설한다(도 9g). In other words, the abdomen material 53, the present-state steel material 57 and various reinforcing bars are installed on the rear side of the extruded segment 50 (Fig. 9F), the concrete mold 20 is raised, (Fig. 9G).

상기 하현재(51) 콘크리트의 양생이 완료되면 거푸집(20)을 아래로 내리고, 하현재(51)의 후면에 이동부재(130)를 설치한다(도 9h). When the curing of the lower concrete 51 is completed, the form 20 is lowered and the moving member 130 is installed on the rear surface of the lower concrete 51 (FIG.

이어서, 유압 실린더(133)를 신장시켜 세그먼트(50)를 전방(前方)으로 이동시킨다. 상기 이동은 상술한 과정과 동일하게 이루어진다. 즉, 상기 이동은 소정 거리(예를 들어, 유압 실린더(133)의 신장 거리)만큼 세그먼트(50)를 밀어서 이동시킨 후, 이동부재(130)를 지지부재(110)로부터 분리하여 이동부재(130)를 상기 소정 거리만큼 앞쪽에 설치한 후 유압 실린더(133)를 신장시켜 세그먼트(50)를 전방(前方)으로 이동시키는 것을 반복함으로써 이루어진다. Then, the hydraulic cylinder 133 is stretched to move the segment 50 forward. The movement is performed in the same manner as described above. That is, the movement moves the segment 50 by pushing the segment 50 by a predetermined distance (for example, the extension distance of the hydraulic cylinder 133), and then separates the moving member 130 from the supporting member 110, ) Is installed forward by the predetermined distance, and then the hydraulic cylinder 133 is extended to move the segment 50 forward.

한편, 상기 압출이 잘못된 경우, 예를 들어, 압출 방향이 약간 빗나간 경우에는 유압 실린더(133)를 수축시킴으로써 세그먼트(50)를 후진시킬 수 있다. 이 때, 유압 실린더(133)의 당기는 힘은 브라켓(135)과 봉강(136)을 통해서 하현재(51)에 작용한다. On the other hand, when the extrusion is wrong, for example, when the extrusion direction slightly deviates, the segment 50 can be moved back by shrinking the hydraulic cylinder 133. At this time, the pulling force of the hydraulic cylinder 133 acts on the lower current 51 through the bracket 135 and the bar 136.

그리고, 세그먼트(50)의 앞쪽 측면에 이동부재(130)를 설치하고 압출 방향의 반대방향으로 밀어서 세그먼트(50)를 후진시킬 수도 있는데, 이러한 점은 명세서와 도면을 참조한 당업자가 쉽게 그 구성을 알 수 있을 것이다.It is also possible to provide the moving member 130 on the front side of the segment 50 and push the segment 50 in the opposite direction of the extrusion direction to move back the segment 50. This can be easily understood by those skilled in the art, It will be possible.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

10 : 콘크리트 바닥 20 : 거푸집
40 : 압출노즈 50 : 세그먼트
51 : 하현재 53 : 복부재
57 : 상현강재 110 : 지지부재
111 : 수직판 112 : 관통공
113 : 수평판 114 : 스터드 볼트
115 : 지벨 130 : 이동부재
131 : 고정부 133 : 유압 실린더
135 : 브라켓 136 : 봉강
137 : 정착판 151 : 승하강용 유압잭
153 : 철판 155 : 슬라이딩 패드
157 : 가이드 부재 10: Concrete floor 20: Formwork
40: extrusion nose 50: segment
51: lower current 53: abdomen material
57: Upstream steel member 110: Support member
111: Vertical plate 112: Through hole
113: horizontal plate 114: stud bolt
115: Zebel 130: Movable member
131: Fixing portion 133: Hydraulic cylinder
135: Bracket 136: Bar
137: Fixing plate 151: Hydraulic jack for ascending and descending steel
153: iron plate 155: sliding pad
157: Guide member

Claims

A truss girder segment moving device installed in a manufacturing site for producing and extruding a truss girder segment (50)
A support member 110 embedded in the concrete floor 10 along the direction of extrusion; And
And a moving member (130) installed on the support member (110) for pushing or pulling the segment (50) in the direction of extrusion or in the direction opposite to the extrusion direction,
The lower portion of the support member 110 is embedded in the concrete floor 10 and the upper portion of the support member 110 is exposed to the outside to be coupled with the movable member 130,
A coupling means for coupling with the moving member 130 is provided along the extrusion direction,
The movable member 130 is moved to move the segment 50 in the direction opposite to the extrusion direction or the extrusion direction and then the movable member 130 is moved back to the support member 110 to move the segment 50 Repeatedly,
A supporting member 110 and a moving member 130 are installed on both sides of the rear surface of the segment 50 so as to push or pull both sides of the rear side of the segment 50,
A hydraulic jack 151 for ascending and descending is provided at a predetermined interval along the direction of the extrusion along the sides of the respective moving members 130. An iron plate 153 is installed at the upper end of the ascending and descending hydraulic jack 151 along the direction of extrusion, A hole is formed in a portion corresponding to the lifting jack 151 of the lifting jack 153 so that the lifting jack 151 is expanded through the hole to lift the lifting concrete and a gap is formed between the concrete and the steel plate 153 Wherein a sliding pad (155) is inserted in the gap and the sliding pad (155) facilitates sliding of the segment (50) by reducing friction during extrusion.

The method according to claim 1,
The support member (110)
A vertical plate 111 formed along the direction of extrusion;
A horizontal plate 113 formed at the lower end of the vertical plate 111 along the extrusion direction; And
And at least one of a stud bolt (114) and a zebel (115) installed on a lower surface of the horizontal plate (113) and embedded in the concrete floor (10).

The method according to claim 1,
The supporting member 110 has a vertical plate 111 formed along the direction of extrusion,
Wherein the coupling means comprises:
A through hole 112 formed to penetrate the vertical plate 111; And
And a pin (117) installed in the through hole (112)
The shifting member (130)
A fixing part (131) fastened to the vertical plate (111);
A hydraulic cylinder 133 provided in the fixed portion 131; And
And a bracket (135) provided at the tip of the hydraulic cylinder (133) so as to be in contact with the rear surface of the segment (50)
Characterized in that the fixing portion (131) is detachably fixed to the vertical plate (111) by providing a pin (117) through the through hole (112) and the fixing portion (131) .

The method of claim 3,
The brackets 135 are connected to the bars 136 installed to penetrate the under-floor concrete of the segments 50,
The segment 50 is advanced backward by the expansion of the hydraulic cylinder 133 and the hydraulic cylinder 133 is contracted by the extension of the segment 50, Is pulled backward. &Lt; / RTI >

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The truss girder
A bottom current (51) including concrete to which a prestress is applied in the throttle direction;
An abdomen material 53 provided on the lower side 51 along the throttle direction and made of steel or rolled steel;
Characterized in that the truss girder segment moving device comprises an upper cast steel (57) joined to the upper end of the abdominal material (53) along the throttling direction and made of steel.

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