KR101557620B1

KR101557620B1 - Straw fodder cutter

Info

Publication number: KR101557620B1
Application number: KR1020130088614A
Authority: KR
Inventors: 안태완
Original assignee: 안태완
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2033-07-26
Also published as: KR20150012726A

Abstract

이 발명은 회전 스크류 핀 겉에 실려 이동 되는 절단 대상 줄기 조사료의 이동 속도를 상대적으로 줄여 느리게 하고 절단 압력을 높이도록 절단 용기의 바닥에 부착되고 근접된 두 나이프 스크류의 사이에 설치된 모탕 판, 절단 토막 조사료의 설정 길이를 디스크 나이프를 설치하는 피치 크기로 한것, 한 쌍의 나이프 스크류의 회전 속도를 1 분마다 11 내지 15 바퀴 회전으로 한것, 이 특징인 조사료 세절기로서, 볏짚을 포함하는 조사료 곤포 사일리지를 통째로 넣어 안정하게 세절하고, 동시에 절단된 조사료의 품질을 높여주며, 조사료로 곤포 사일리를 빠르게 절단하여 절단 효율을 높임과 동시에 조사료의 분말화가 거의 생기지 않고, 볏짚을 절단하는 과정에서도 낮은 동력 수준으로 과부하 없이 오랜시간 연속 가동이 되는 조사료 절단기를 제공하며, 예비적으로 과부하 고장의 회복 기능이 프로그램되어 있어서 과부하 장애를 자동으로 회복하고, 이로써 열악한 조사료 공급 기반 하에서 국내에서 생산된 농업 부산물 볏짚을 동물의 먹이인 조사료 자원으로 안정하게 이용할 수 있게 하는 것이다.The present invention relates to a cutting device for cutting a cutting staple, which is attached to the bottom of a cutting container and attached between two adjacent knife screws so as to reduce the moving speed of the cutting staple to be cut, A setting length of the forage is set to a pitch size for setting a disk knife, a rotation speed of a pair of knife screws is set to be 11 to 15 rotations per minute, and a forage harvest containing rice straw It is possible to cut the silk silage into whole, and to increase the quality of the silk silage. At the same time, the silk silage can be rapidly cut by the silk silk to increase the cutting efficiency. At the same time, Level for a long time without interruption, It is preliminarily programmed to recover the overload fault, so that it can automatically recover the overload fault and thereby make it possible to use the agricultural by-product rice straw produced domestically under the poor feed supply base as stable feed resources for animals.

Description

Straw fodder cutter

이 발명은 곤포 사일리지로 갈무리된 볏짚, 수단그라스, 호밀짚 등의 줄기 조사료 뭉치를 TMR사료 등 초식 가축의 먹이 재료로 세절하는데에 사용되는 조사료 세절기에 관한 것이다. 특히 이 발명은 연속하여 안정하게 절단하기가 힘든 것으로 알려진 볏짚 곤포 사일리지를 빠르고 안정하게 세절할 수 있는 조사료 세절기에 관한 것이다.The present invention relates to a three-piece batch used for cutting a bundle of stem roots, such as rice straw, Sudan grass, and straw straw, harvested by packed silage, into feed materials for herbivorous cattle such as TMR feed. In particular, the present invention relates to a three-compost batch which can quickly and reliably cut rice straw wrapping silage, which is known to be difficult to cut successively and stably.

1. 지금까지 국내의 축산 환경은 초식 가축용 조사료가 턱없이 부족한 실정이어서 국내 수요의 대부분을 해외 수입 조사료로서 충당하고 있었다. 그런데 기후 변화에 따라 목초 생산량의 감소되고 있어서 수입 조사료마저도 국제 시세가 천정부지로 치솟고 있는 실정이며 이로써 축산업의 경쟁력은 점차 악화되고 있다.1. Until now, domestic animal husbandry environment has been lacking forage for domestic animal husbandry. However, due to the decline in herbage production due to climate change, import quotations are soaring to international markets, and the competitiveness of the livestock industry is gradually deteriorating.

2. 대다수의 농가에서 부족한 축산용 조사료의 대안으로 벼농사의 부산물로 생산되는 볏짚을 이용하려는 노력이 축산 업계 또는 축산 농가에 지속된 과제로 제시되고 있었다. 한편 생각해 보면 볏짚은 전통적인 한우의 먹이인 '여물'의 주재료였다. 그러나 볏짚은 '니그린'을 다량 함유하고 있어 질기고 강인한 재료이므로 볏짚을 가공하여 사료화 하려는 시도는 쉽지 않은 과제이다. 볏짚의 사료화는 유압절단기나 농가용 볏짚 절단기로 세절을 해야 되는 재료이므로 소 사료를 시간당 4톤 이상 제조하는 TMR사료 공정에서 볏짚의 가공처리 공정을 도입하려 할 때, 기존의 볏짚 세절 장비들로서는 절단 속도가 너무 느리고 효율이 적기 때문에 배합사료 제조 라인의 실시간 공급량을 충당하지 못하는 것이다. 이를 자세히 설명하면, 수입 장비 또는 국내에서 제작된 볏짚 세절 장비들은 사료 제조 라인에 설치되어 곤포 사일리지로 갈무리된 큰 볏짚 뭉치를 통째로 넣었을 때 절단 속도가 사료 제조 라인이 필요로 하는 실시간 필요량을 충당하지 못하는 점, 절단 용기 내에서 절단시간이 지체되면서 볏짚의 상당량이 분말화 되는 점, 절단 길이가 고르지 못하여 사료의 품질을 저해하는 점, 볏짚 절단과정에서 발생하는 과부하로 절단 동작이 자주 절단이 중지되고, 이렇게 되면 TMR사료 제조 라인이 정지 되어서 혼합사료의 품질 및 생산성을 감소시키는 점 등이다.2. An attempt to use rice straw, produced as a by-product of rice farming, as an alternative to the lack of livestock forage in the majority of farm households has been presented as an ongoing challenge to the livestock industry or livestock farmers. On the other hand, rice straw was the main ingredient of 'tuff', which is the food of traditional Hanwoo. However, since rice straw contains a large amount of 'nigreen', it is a hard and strong material. Since the feedstock of rice straw is to be cut with a hydraulic cutter or a rice straw cutting machine for farmers, when the process of rice straw processing is introduced in the TMR feedstock process which produces the cattle feed more than 4 tons per hour, The speed is too slow and the efficiency is not enough to cover the real-time supply of the compound feed production line. In detail, when import equipment or rice straw cutting equipment manufactured in Korea is installed in a feed production line, when cutting a large rice straw bundle, which is packed with packing silage, the cutting speed does not satisfy the real-time required amount required by the feed production line The cutting time is delayed in the point and cutting vessel, a substantial amount of rice straw is pulverized, the cutting length is uneven and the quality of the feed is deteriorated, the cutting operation is frequently stopped due to the overload which occurs in the rice straw cutting process, This will stop TMR feed production lines and reduce the quality and productivity of the mixed feed.

3. 이 발명에서 곤포 사일리지 볏짚 뭉치를 통째로 투입하여 안정하고 고르게 세절하는 볏짚 세절기를 제공하려는 것이며, 절단 효율이 높고 적은 동력으로도 볏짚을 안정하게 세절하는 볏짚 절단기 또는 그 기술을 제공 하려고 한다. 3. In order to provide a rice straw harvesting machine which is capable of stably and evenly dividing a packed silage rice straw bundle into whole, the present invention provides a rice straw cutting machine for stably cutting rice straw with a high cutting efficiency and a small power, do.

특히 이 출원은 같은 출원인 발명자의 선 등록 특허 제10-0458176(이하 '종전 절단기'라 한다)호의 절단 성능을 3 내지 4배 높이는 조사료 세절기를 제공 하려고한다.In particular, this application seeks to provide a three-compost boutique that increases the cutting performance of the inventor's prior art patent No. 10-0458176 (hereinafter referred to as the "former cutter") by three to four times.

상기 종전 절단기의 내용을 살펴보면, 한 쌍의 나이프 스크류를 수용하는 절단 용기와, 절단 용기 안에서 근접 상태로 맞물려 도는 방향으로 회전이 되면서 스크류 위에 공급되는 조사료 뭉치를 조금씩 풀어 물고 회전하는 제1, 제2 나이프 스크류와, 상기 나이프 스크류의 스크류 핀 가압면에 설치되어서 칼날 부분을 스크류 외륜 밖으로 돌출시킨 디스크 나이프와, 제어신호에 응답하여 제1, 제2 나이프 스크류를 각각 구동하는 제1, 제2 스크류 구동기를 구비하고 있다. The cutter includes a cutting vessel for receiving a pair of knife screws, and a first and a second feeder which are rotated in a direction to be engaged in a close state in the cutting vessel, A knife screw, a disc knife which is provided on the pressing surface of the screw pin of the knife screw so as to protrude the knife portion outside the screw outer ring, and first and second screw drivers, which respectively drive the first and second knife screws in response to the control signal, .

이 발명은 볏짚을 포함하는 조사료 곤포 사일리지를 통째로 넣어서 안정하고 고르게 절단할 뿐 아니라 절단된 줄기 조사료의 입자도를 높이는 조사료 세절기를 제공하려는 것이다. The present invention aims to provide a three-harvesting season for raising the grain size of the cut stem roots as well as cutting stable and evenly the whole of the packed silage silage containing rice straw.

이 발명은 조사료 곤포 사일리지를 빠르게 절단하여 절단 효율을 높이고 이로써 조사료의 분말화가 거의 생기지 않는 줄기 조사료 세절기를 제공하려는 것이다.The present invention aims to provide a three-stage stem harvesting season in which the cutting efficiency is enhanced by rapidly cutting the forage silage silage to thereby reduce the powdering of the silage.

이 발명은 볏짚을 절단하는 과정에서도 낮은 동력수준으로 과부하 없이 오랜 시간 안정하게 연속 가동이 될수 있는 조사료 세절기를 제공하려는 것이다.The present invention aims to provide a three-compartment farm which can be operated continuously for a long time without overloading at a low power level even in the process of cutting rice straw.

이 발명은 만일 과부하가 걸리더라도 과부하를 빠르게 자동으로 치유하는 과부하 회복 모듈을 포함하는 줄기 조사료 세절기를 제공하려는 것이다.The present invention seeks to provide a stem harvesting season that includes an overload recovery module that automatically heals overloads quickly, even if overloaded.

이 발명 조사료 세절기는 절단 용기 내에 설치된 제1, 제2 나이프 스크류가 각각 40마력의 전동기로 구동된다. 이 한 쌍 나이프 스크류의 회전 속도는 각각 1 분마다 11 내지 15 바퀴 돌아가는 저속으로 구동된다. 상기한 절단 용기 내에 무게 300 내지 400kg인 곤포 사일리지 1 내지 2개를 통째로 투입하여 조사료를 절단한다. 절단 대상이 절단 용기에 투입되면 두 개의 나이프 스크류는 조사료 뭉치에서 줄기 조사료를 조금씩 풀어내어 나이프 스크류 축 방향으로 재 배열 하면서 줄기 조사료를 잘게 베어 잘라서 토막 절단을 하는 모습으로 동작된다. 이 발명 조사료 세절기는 최종 실험 구동에서 절단이 가장 어려운 줄기 조사료로 알려진 볏짚 곤포 사일리지(무게 300 내지 400kg) 한 뭉치를 5분 이내에 절단 하였다. 이는 종전 조사료 절단기(특허 10 내지 0458176호)에서 15 내지 20분 동안 걸렸던 절단 시간을 3 분지 1 내지 4 분지 1로 대폭 단축시킨 것이다. 절단된 조사료의 상태는 좋은 입자도를 보였다. 입자도는 조사료 줄기의 원형을 유지하면서 토막 절단되고 토막 절단 길이 편차가 적은 상태로 절단되는 것에 대해서 업계에서 통용되는 말이다.
이 발명은 나이프 스크류 장치는 줄기 조사료를 연속 토막 절단을 하기 위한 베어 자르기 제1 구성 내지 제 6 구성을 포함한다.
한 쌍 나이프 스크류에 감겨서 이동되는 줄기 조사료의 이동 속도를 상대적으로 느리게 감속하여 주고, 동시에 절단 압력을 높여 주어서 토막 절단을 유도하는,
베어 자르기 제1 구성으로서, 아랫부분을 절단 용기 양측 원호 면의 끝에 부착하여 양 면이 두 나이프 스크류에 대응된 베어 자르기 영역이 되게 하는 모탕 판과,
베어 자르기 제2 구성으로서, 상기 베어 자르기 영역의 크기 설정 요소가 되고, 동시에 베어 자르는 칼날 이동 속도를 설정하는 요소로서 한정되는 한 쌍 나이프 스크류의 직경 D 와,
베어 자르기 제3 구성으로서, 베어 자를 때 줄기 조사료를 가압하는 압력과 칼로 베는 깊이의 설정 요소로서 한정되는 디스크 나이프 스크류의 사이 간격 s 와,
베어 자르기 제4 구성으로서, 한 쌍 나이프 스크류 사이로 유입되는 줄기 조사료의 유입량을 분산 시키고 동시에 조사료의 유입 량을 한정 차단하여 지속적인 절단을 유도하기 위한 모탕 판의 상단 높이로서 h 가 한 쌍 나이프 스크류의 상부 반경 r 의 높이 범위 내에서 선택이 되고,
베어 자르기 제5 구성으로서, 줄기 조사료가 모탕 판 양면 상기 베어 자르기 영역을 지나가면서 이동 속도가 더 감속되고 동시에 절단 압력은 더 높아져서 한 쌍의 나이프 스크류의 나이프로서 베어 자르는 동작이 충분히 이루어지게 모탕 판의 양면에 부착된 배출 저항 판과,
베어 자르기 제6 구성으로서, 상기 베어 자르기 영역에서 베어 자르기 속도를 한정하는 주된 구성으로서 한 쌍의 나이프 스크류를 1 분마다 11 내지 15 바퀴 회전시키는 것이다.In the three seasons of the present invention, the first and second knife screws provided in the cutting vessel are driven by motors of 40 horsepower, respectively. The rotational speed of the pair of knife screws is driven at a low speed, which is 11 to 15 turns per minute. One to two packed silage weights having a weight of 300 to 400 kg are poured into the above-mentioned cutting container to cut the roughage. When the object to be cut is put into the cutting vessel, the two knife screws operate by cutting out the stem forage from the bundle of the forage and rearranging it in the axial direction of the knife screw. In this experiment, a batch of rice straw wrapping silage (300-400 kg in weight), which is known to be the most difficult stem cutting for cutting, was cut within 5 minutes. This greatly shortened the cutting time, which took 15 to 20 minutes in the prior art roughing cutter (Patent 10 to 0458176), to 1/3 to 1/3. The condition of excavated forage showed good particle size. Particle size is a commonly used term in the industry for slicing slices while maintaining the roundness of the forage stem and cutting the slices with a small slice length deviation.
In the present invention, the knife screw device includes the first to sixth configurations for cutting the continuous roots of the stem roots.
In this study, we investigated the effect of cutting speed on the cutting speed of the stem roots,
A bare cutting apparatus comprising: a mother plate for attaching a lower portion to an end of a circular arc surface on both sides of a cutting vessel so that both sides become a bare cut region corresponding to two knife screws;
A second set of bare cuts having a diameter D of a pair of knife screws defined as elements for setting the size of the bare cut region and simultaneously setting the bare blade moving speed,
As a third construction of the bare cutting, the gap s between the disc knife screws, which is defined as a set element of the pressure for pressing the stalk forage and the depth of the knife cut,
A fourth aspect of the present invention is a method for cutting a portion of a pair of knife screws, comprising the steps of: dispersing an inflow amount of a forage stem introduced into a pair of knife screws and simultaneously limiting the inflow amount of the forage to induce continuous cutting; Is selected within the height range of radius r,
In a fifth aspect of the present invention, there is provided a bare cutting apparatus for cutting a staple plate, the staple plate having a bare cutting area on both sides of the bare plate, wherein the moving speed is further reduced and the cutting pressure is further increased, A discharge resistance plate attached to both sides,
As a sixth configuration, a pair of knife screws is rotated 11 to 15 times per minute as a main structure for limiting the bare cutting speed in the bare cutting area.

이 발명의 조사료 절단기에서 절단재료인 줄기 조사료는 나이프 스크류 겉에 감겨 돌면서 스크류 핀에 배열된 디스크 나이프로 조사료 줄기가 절단 한다. 전달 동작을 관찰하면 절단 용기에 투입된 뭉치조사료는 나이프 스크류 위에서 나이프 스크류의 회전동작으로 조사료뭉치가 밑에서 부터 조금씩 뜯겨나와 나이프 스크류의 스크류 핀 겉에 감겨돌면서 전달 동작이 이루어진다. 상기 줄기 조사료의 절단 동작은 두 가지 구성과 작용의 결합을 결합시켜 얻은 결과이다. 그 첫째는 서로 반대의 방향으로 재료를 이동시키는 나이프 스크류가 스크류 핀 겉에 감기는 줄기 조사료를 서로 반대 방향으로 잡아 당기므로 줄기 조사료들이 나이프 스크류의 길이 방향으로 배열되면서 정돈 된다. 이 정돈 동작을 이 발명에서 '절단 배열' 이다. 상기 절단 배열은 줄기 조사료가 디스크 나이프의 칼날과 거의 직각을 이루면서 동적으로 절단 대기 상태가 되는 과정이다. 그 둘째는 절단 배열 된 줄기 조사료가 나이프 스크류 겉에 감겨 디스크 나이프와 함께 절단 용기 저부로 이동 할 때 모탕 판을 지나면서 모탕 판과의 마찰 저항으로 줄기 조사료의 이동 속도가 갑자기 느려지고 동시에 모탕 판과 스크류 핀 사이에서 강한 압력을 받게 된다. 이렇게 절단 배열 절단 대상 줄기 조사료의 이동 속도가 상대적으로 느려지면서 이동속도가 상대적으로 빨라진 디스크 나이프의 칼날과 거의 직각으로 만나 베기 절단이 이루어진다. 이렇게 잘라진 줄기 조사료는 절단 대상 줄기의 겉모습을 제대로 유지하면서 스크류 핀에 디스크 나이프가 설치된 피치거리로 절단되어 줄기 조사료의 잘린 토막이 된다. 상기 절단 과정에서 줄기 조사료의 분말화는 거의 생기지 않는다.In the forage cutter of the present invention, the forage material, which is a cutting material, is cut by a disk knife arranged on the screw pin while being wound around the knife screw. When the transfer operation is observed, the bundle forage buried in the cutting vessel is torn off from the bottom by the rotation operation of the knife screw on the knife screw, and the bundle is wound around the screw pin of the knife screw and the transfer operation is performed. The cutting operation of the stem forage is a result obtained by combining the combination of two constitution and action. The first is that the knife screw which moves the material in the opposite direction pulls the stem forage wrapped around the screw pin in the opposite direction, so that the stem forage is arranged in the longitudinal direction of the knife screw. This tidying operation is a 'cutting arrangement' in the present invention. The cutting arrangement is a process in which the stem roughage is dynamically cut to a cutting standby state while being almost perpendicular to the blade of the disk knife. Secondly, when the cutting material arranged on the cutting knife is wrapped around the knife screw and moved to the bottom of the cutting container together with the disc knife, the moving speed of the forage material is suddenly slowed down due to the frictional resistance with the mother material plate, It receives strong pressure between the pins. In this way, cutting speed is relatively slowed and cutting speed is relatively fast, and cutting is performed almost at right angle with the blade of the disk knife. This truncated stem forage is cut into a pitch distance with a disk knife on the screw pin, while maintaining the appearance of the trunk to be cut. In the cutting process, the pulverization of the stem roughage is scarcely caused.

상기와 같은 줄기 조사료의 토막 절단 과정은 동적 상태에서 순조롭게 연속 동작으로 이루어지어 절단 과정에서 과부하의 발생이 거의 없다. 또, 과부하 상태가 되어도 과부하 압력이 크지 않아 역 회전 구동이 쉽게 잘 이루어진다. The cutting process of the stalk forage as mentioned above is performed smoothly in the dynamic state and there is almost no occurrence of overload in the cutting process. In addition, even when the motor is in an overload state, the overload pressure is not large and the reverse rotation drive is easily performed.

이 발명의 작용을 더 이해하기 위하여 종전 절단기의 절단 동작을 보면, 줄기 조사료가 나이프 스크류 겉에 붙어 5 내지 6 바퀴를 함께 돌면서 심각한 마찰 압력으로 과부하를 자주 발생 시켰다. 이러한 과부하 발생은 과부하의 회복 과정을 어렵게 만들었다. 또한 상기 강한 마찰 과정에서 줄기 조사료의 많은 분량이 분말화 되고 변질되어 절단 조사료의 품질을 현저히 저하 시키고 심한경우 절단 용기도 변형시키는 것이었다.In order to better understand the operation of the present invention, cutting operation of the former cutter often causes overloading due to serious friction pressure while the stem forage is attached to the knife screw surface and 5 or 6 turns together. These overloads made it difficult to recover the overload. In addition, in the above-mentioned strong rubbing process, a large amount of stem roots was pulverized and altered to markedly lower the quality of cut forage, and severely to deform the cutting vessel.

상기와 같이 뭉치사료 상태로 절단 용기에 공급되는 줄기 조사료의 절단 배열 동작은 이동 방향이 서로 반대의 방향인 한 쌍 스크류나이프의 스크류 핀에 의해서 유도되는 동작이고, 스크류 핀의 겉에 감긴 줄기 조사료는 스크류 핀의 겉에 실려 모탕 판에 공급된다. As described above, the cutting and arranging operation of the stem forage supplied to the cutting vessel in the batch feed state is an operation that is induced by the screw pin of the pair of screw knives whose directions of movement are opposite to each other. It is supplied to the mother plate by putting it on the surface of the screw pin.

상기 절단 배열 줄기 조사료는 모탕 판을 지나면서 상기와 같이 토막 절단이 되므로, 토막 절단 후에는 길이가 짧기 때문에 스크류 핀 외륜의 절단 배열상태에서 이탈되어 스크류 핀 안쪽에 모아진다. 스크류 핀 안쪽으로 모아진 토막 조사료들은 스크류 핀의 회전 동작에 의해 스크류 이동 방향으로 이동되어 배출구에서 절단 용기 밖으로 배출된다. 이렇게 토막 절단된 조사료들은 다음 번 절단 사이클에서 디스크 나이프에 공급되지 아니하고 배출 사료의 배출 경로로 이동되므로, 나이프 스크류의 외륜에는 연속하여 미 절단 줄기 조사료들이 절단 배열을 이루면서 모탕 판에 공급되어 가압되면서 이동속도가 느려지고 디크나이프의 칼날과 만나 베기 절단을 이루는 것이다.Since the cutting array mortar is passed through the mother liquor to cut the slice as described above, after the slice is cut, the length is short, so that the screw pin is separated from the cut array state of the outer race and collected inside the screw pin. The stuffs collected inside the screw pin are moved in the screw moving direction by the rotating operation of the screw pin, and are discharged from the discharge container to the outside of the cutting container. In the next cutting cycle, the forage cut pieces are not supplied to the disk knife but are moved to the discharge route of the discharged feed. Therefore, the cut pieces of the cut stalk are continuously supplied to the outer side of the knife screw, It slows down and meets the blade of the dick knife to form a cut.

이 발명 조사료 절단기는 상기 절단 배열 줄기 조사료들이 디스크 나이프의 칼날과 충분한 절단 압력상태로 만나게 해 주려고 한 쌍의 근접된 나이프 스크류 틈새 간격 내에 모탕 판이 설치된다. 이와 같이 모탕 판은 나이프 스크류 겉에 감겨 공급되는 절단 배열 줄기 조사료들이 모탕 판을 지나면서 디스크 나이프에 의해 강한 압력으로 베어 자르기 토막 절단을 하는 장치이다.The inventive forage cutter is installed in a pair of adjacent knife screw clearance gaps to allow the cut array fodder to meet the cutting knife of the disk knife at a sufficient cutting pressure. As described above, the mother plate is a device for cutting the cut pieces with the strong pressure by the disc knife while passing through the cut plate through the cutting array feed rods supplied on the knife screw.

상기과 모탕 판은 한 쌍 나이프 스크류의 사이 틈새 간격 s, 나이프 스크류 겉에 감겨도는 조사료의 분량, 모탕 판의 상단 높이 h 등을 고려하여 조사료 절단 효율의 최적화를 이끌어 내도록 조합시킨다. The top and bottom plates are combined so as to optimize the cutting efficiency of the forage considering the spacing s between the pair of knife screws, the amount of the forage that can be wound around the knife screw, and the top height h of the mother plate.

구체적으로 상기 모탕 판은 직경 D 가 40 cm인 나이프 스크류에서 한 쌍 나이프 스크류 사이의 틈새 간격 s 는 6 cm 이고, 모탕 판의 상단 높이 h 는 수평으로 설치된 한 쌍 나이프 스크류의 상반부 반경 r 내에 설치될 수 있다. 가장 좋게는 나이프 스크류의 중심 높이서 나이프 스크류 상부 반경 r 의 3 분지 1 내지 2 분지 1 의 높이이다. 줄기 조사료의 이동 속도를 더 줄이고 절단 압력은 더 높이기 위해서 저항판이 부가될 수 있다. 도면의 항판은 모탕 판의 저부 양면에 부착되었다. 저항판은 위에서 볼 때 톱날 모양이다.Specifically, in the knife screw having a diameter D of 40 cm, the clearance s between the pair of knife screws is 6 cm, and the top height h of the mother plate is set within the upper half radius r of the horizontally installed pair of knife screws . Most preferably, it is the height of the center of the knife screw, which is one to two thirds of the height of the knife screw radius r. A resistance plate may be added to further reduce the moving speed of the stem bulk and to further increase the cutting pressure. The plate in the drawing was attached to both sides of the bottom plate of the plate. The resistive plate is saw-toothed when viewed from above.

절단 용기에 조사료 곤포 사일리지를 넣는 작업은 작업 장비에 의한 단속 작업이고, 절단 조사료를 배출하는 과정은 연속 작업이다. 곤포 사일리지를 절단 용기에 투입하면 나이프 스크류는 줄기 조사료를 절단하면서 동시에 절단된 토막 조사료를 배출하는데 처음 절단 시작 후 토막 조사료들이 배출 도어 위치로 모이게 되면 배출 도어를 열어 토막 조사료를 지속적으로 배출시킨다. 곤포 사일리지를 투입한 다음 5분정도가 지나면 사일리지는 거의 모두가 절단된 상태가 되는데, 조사료 곤포 사일리지는 절단 용기 내의 미절단 조사료가 2 할 이하로 줄기 전에 보충하여 넣어주어야 절단 조사료의 공급이 원활하게 잘 이루어진다.The process of putting the bale silage into the cutting vessel is the work interrupted by the work equipment, and the process of discharging the cut bale is a continuous operation. When the packed silage is put into the cutting vessel, the knife screw cuts the stem forage and simultaneously discharges the cut tofu. When the forage is collected at the exit door after the cutting is started for the first time, the discharge door is opened to discharge the tofu. After about 5 minutes after putting the packing silage, almost all of the silage is cut, and the composting packing silage must be supplemented before the uncut cutting weight in the cutting container is reduced to less than 2% Well done.

절단 조사료들의 배출을 용이하게 하기 위하여 나이프 스크류 축에는 절단용 스크류 핀과 배출 스크류 핀이 함께 설치된다. 절단 스크류 핀은 토막 조사료를 배출 도어 방향으로 이동시키고 또한 배출 스크류 핀은 반대 쪽에서 토막 조사료를 출구 쪽으로 밀어주어 잘라진 토막 조사료들이 배출구에서 원활하게 배출된다. The cutting screw pin and the exhaust screw pin are installed on the knife screw shaft in order to facilitate the discharge of cutting forage. The cutting screw pin moves the cutter forks in the direction of the exit door, and the exit screw pin pushes the cutter forks to the exit from the opposite side, so that the cut pieces are discharged smoothly from the outlet.

절단 용기의 배출구는 한 쌍의 나이프 스크류에 대응되게 절단 용기 양면에 각각 설치 되었고, 두 군데 배출구에서 배출되며, 두 배출구에서 나오는 토막 조사료들은 사료이송기의 제1콘베이어와 제2콘베이어에 실려 취합 콘베이어에 모아지고 취합 콘베이어에서 사료의 배합 라인에 직접 공급된다.The outlet of the cutting vessel was installed on both sides of the cutting vessel in correspondence with a pair of knife screws and discharged from two outlets, and the grain forage from the two outlets was loaded on the first conveyor and the second conveyor of the feeder, Collected and fed directly to the compounding line of the feed in the collection conveyor.

이와 같이 이 발명은 볏짚을 포함하는 조사료 곤포 사일리지를 통째로 넣어 안정하게 세절하고, 동시에 절단된 조사료의 품질을 높여주며, 조사료 곤포사일리를 빠르게 절단하여 절단 효율을 높임과 동시에 조사료의 분말화가 거의 생기지 않고, 볏짚을 절단하는 과정에서도 낮은 동력수준으로 과부하 없이 오랜 시간 연속 가동 될수 잇는 조사료 절단기를 제공하는 것이며, 예비적으로 과부하 고장의 회복기능이 프로그램되어 있어서 과부하 장애를 자동으로 회복하고, 이로써 열악한 조사료 공급기반 하에서 국내에서 생산된 농업 부산물 볏짚을 사육동물의 먹이인 조사료 자원으로 안정하게 이용할 수 있게 하는 것이다.As described above, the present invention is capable of stably cutting the roughage silage containing the rice straw into the whole, enhancing the quality of the roughage cut at the same time, cutting the roughage silage quickly and improving the cutting efficiency, The present invention provides a forage cutter that can be operated continuously for a long time without overloading at a low power level even in the process of cutting rice straw. The overload fault recovery function is preliminarily programmed to automatically recover the overload fault, Based feedstock, which is produced in Korea, can be used stably as a feed forage for feed animals.

도1은 사료 세절기의 측면도
도2는 사료 세절기의 측면에서 보이는 단면도
도3은 나이프 스크류의 설치상태 확대도
도4는 사료 세절기의 정단면도
도5는 사료 세절기의 평면도
도6은 콘베이어의 평면 구성도
도7은 디스크 나이프의 분해 사시도
도8은 디스크 나이프의 장착상태 상세도
도9는 과부하 검출 회로도Figure 1 is a side view of the feed three seasons
Fig. 2 is a cross-sectional view of the three-
Fig. 3 is an enlarged view of the installation state of the knife screw
Figure 4 is a cross-sectional view of the three-
Figure 5 is a top view of the three-
6 is a plan view of the conveyor
7 is an exploded perspective view of the disk knife
8 is a detailed view of the mounting state of the disk knife
9 is a circuit diagram showing an overload detection circuit

이 발명을 실시 예 도면을 인용하여 설명한다.
블록 사일리지 절단 용기(10)는, 제1, 제2 나이프 스크류(20,30) 위에 곤포 사일리지(A)를 통째로 투입하기 위한 상부 개구(11)와, 또한 개구부에 이어진 좌우 벽면(12) 및 나이프 스크류를 감싸도록 좌우 벽면(12)에서 아래로 이어진 하반부 경사면(13), 그리고 경사면의 끝에서 연장되는 바닥 원호면(14)을 구비하는 제1 및 제2 나이프 스크류(20,30)에 각각 대응되는 절단사료 배출용 제1 배출 도어(70), 및 제2 배출 도어(80)가 구비되었다. 이 발명 두 개의 배출 도어는 두 개 나이프 스크류에 각각 하나씩 배열된 것으로 절단 조사료의 배출시간을 단축시키고 동시에 절단 용기(10) 내에서 절단된 사료가 나이프 스크류와 함께 공전되는 분량을 감소시켜 조사료의 분말화를 감소시킨다. The present invention will be described with reference to the drawings.
The block sillage cutting vessel 10 is provided with an upper opening 11 for completely loading the packed silage A onto the first and second knife screws 20 and 30 and the left and right wall surfaces 12 and knife The first and second knife screws 20 and 30 having the lower half inclined surface 13 extending downward from the left and right wall surfaces 12 to surround the screw and the bottom arc surface 14 extending from the end of the inclined surface respectively A first discharge door 70 for discharging cutting food and a second discharge door 80 are provided. The two discharge doors of this invention are arranged in each of the two knife screws so that the discharge time of the cutting forage is shortened and at the same time the quantity of the feed cut in the cutting vessel 10 together with the knife screw is reduced, Decreases anger.

조사료 절단과정은 절단모드와 배출모드로 동작이 되는데 두 개의 배출 도어(70)(80)는 절단모드에서 닫아두고 배출모드에서 개방시킨다. The forage cutting process is operated in the cutting mode and the discharging mode. The two discharging doors 70 and 80 are closed in the cutting mode and opened in the discharging mode.

상기 절단 용기는 제1 배출 도어(70) 및 제2 배출 도어(80)로 부터 배출되는 각각의 절단사료를 한데 모아서 사료혼합 라인에 공급하도록 취합용 사료이송기(85)가 설치되었다. 상기 배출 도어(70)(80)는 동력으로 개폐 시킨다. 자세히 절단 용기(10)의 경사면(13)에 설치된 배출구(71,81)를 개폐하도록 설치된 배출 도어(70,80)는 도어 양변이 가이드레일(72,82)에 삽입되어 가이드레일을 따라 이동 된다. 상기 도어는 마이컴 제어부의 제어로 구동되는 공압실린더(73,83)의 피스톤로드에 연결되어서 마이컴 제어부의 제어에 따라 공압실린더(73,83)의 구동으로 도어가 개폐된다.The cutting vessel is provided with a feed conveyor 85 for collection so that the respective cut pieces discharged from the first discharge door 70 and the second discharge door 80 are collected and supplied to the feed mixture line. The discharge doors (70) and (80) are opened and closed by a power. The discharge doors 70 and 80 provided to open and close the discharge ports 71 and 81 provided on the inclined surface 13 of the cutting vessel 10 are inserted into the guide rails 72 and 82 along the guide rails . The door is connected to a piston rod of pneumatic cylinders (73, 83) driven by a control of a microcomputer control unit, and the door is opened and closed by driving the pneumatic cylinders (73, 83) under the control of a microcomputer control unit.

절단 용기(10)내에 맞물려 도는 방향으로 돌아가는 상기 제1 나이프 스크류(20)와 제2 나이프 스크류(30)의 스크류 핀(22)(32)의 나선 방향은 곤포 사일리지에서 풀려 나오는 줄기 조사료를 절단에 앞서 동적으로 디스크 나이프(40)의 칼날에 대하여 직각을 이루는 길이 방향으로 재배열 시킬 수 있도록 설치된다. 이러한 절단 배열 상태를 동적으로 이끌기 위하여 나이프 스크류(20,30)의 스크류축(23,33)에 설치된 스크류 핀(22,32)의 감기는 방향은 서로 반대 방향이다. 이러한 스크류 핀이 절단 용기 내의 조사료를 스크류 핀 위에서 줄기 조사료를 서로 반대의 방향으로 이동시키는 동작을 한다. 이 동작이 조사료 뭉치에서 조사료를 조금씩 뜯어내면서 조사료 줄기를 두 나이프스크가 스크류 진행 축의 양 방향으로 잡아당겨 배열시킨다. 상기 나이프 스크류(20)(30)의 길이는 4.5 m 내지 6 m, 나이프 스크류의 회전 속도는 1분 마다 11 내지 15 바퀴를 회전된다. 상기한 나이프 스크류(20,30)의 스크류 핀(22,32)은 절단 배열을 유도하기 위한 스크류 핀(22,32)과 절단된 토막 조사료를 절단 용기 밖으로 밀어내기 위한 배출스크류 핀(74,84)으로 구성이 되었다. 상기 두 개의 스크류 핀(22,32)이 절단 전 줄기 조사료를 절단 배열 상태로 유도하고 짧게 절단된 토막 조사료를 배출 도어 쪽으로 이동시키며, 또는 반대 방향으로 감긴 배출스크류 핀(74,84)은 배출구 도어 위치를 넘어 이동되려고 하는 토막 조사료를 배출 도어(70,80)의 방향으로 밀어 이동시킨다. The spiral direction of the screw pins 22 and 32 of the first knife screw 20 and the second knife screw 30 rotating in the direction to be engaged in the cutting vessel 10 is used to cut the stem yarn loosened from the wrapping silage So that they can be rearranged in the longitudinal direction perpendicular to the blade of the disk knife 40 in advance. In order to dynamically lead the cutting arrangement state, the winding directions of the screw pins 22 and 32 provided on the screw shafts 23 and 33 of the knife screws 20 and 30 are opposite to each other. These screw pins operate to move the forage materials in the cutting container in opposite directions to each other on the screw pins. As this operation tries to remove the forage from the bunch, the forage stem is pulled in both directions of the screw axis. The lengths of the knife screws 20 and 30 are in the range of 4.5 m to 6 m, and the rotational speed of the knife screw is rotated 11 to 15 times per minute. The screw pins 22 and 32 of the knife screws 20 and 30 are provided with screw pins 22 and 32 for guiding the cutting arrangement and discharge screw pins 74 and 84 for pushing the cut- ). The two screw pins (22, 32) guide the pre-cut roots to a cut-and-arrange state, move the short cut rods to the discharge door, or the discharge screw pins (74, 84) wound in the opposite direction, So as to move the cutting hopper to be moved beyond the position in the direction of the exit doors 70 and 80.

상기 스크류 핀(22)(32)의 가압면에는 디스크 나이프(40)가 설치되고 디스크 나이프의 설치 밀도 ND 의 선택에 의하여 조사료의 절단 길이 CL이 설정된다. 이러한 디스크 나이프(40)의 설치 밀도 ND 는 나선 스크류 핀이 설치되는 피치크기 PL을 절단사료의 길이 CL로 나눈 정수(식, ND = PL/CL )로 이해된다. 실시 예에서 조사료의 세절 길이 CL 은 4 cm 이다. 따라서 위 식을 적용하면 스크류 핀의 피치크기 PL 이 40 cm일 때, 피치크기 PL 안에 설치되는 디스크 나이프(40)의 수는 10 개이고, 토막 조사료의 평균 길이 또는 조사료의 토막의 설정 길이는 디스크 나이프가 설치되는 피치크기 4 cm가 된다.A disk knife 40 is provided on the pressing surface of the screw pins 22 and 32 and the cutting length CL of the roughing is set by selecting the installation density ND of the disk knife. The installation density ND of such a disk knife 40 is understood as an integer (expression, ND = PL / CL) obtained by dividing the pitch size PL where the spiral screw pin is installed, by the length CL of the cutting feed. In the embodiment, the length CL of the roughage of the roughage is 4 cm. Therefore, when the pitch size PL of the screw pin is 40 cm, the number of the disk knives 40 installed in the pitch size PL is 10, and the average length of the forage fork or the set length of the fork of the forage is calculated by using the disk knife The pitch size is 4 cm.

상기 한 쌍 나이프 스크류(20)(30)의 사이에는 스크류 핀 겉에 감겨도는 절단 배열 조사료의 운반 속도를 감쇄하도록 모탕 판(90)이 설치되어서 모탕 판(90)을 지나면서 이동 속도가 느려지는 절단 배열 조사료는 이동 속도의 변동이 없기 때문에 상대적으로 속도가 빠른 디스크 나이프(40)의 칼날과 베어 자르는 압력으로 만나게 되어 줄기 조사료의 베기 절단이 이루어 진다. 상기 모탕 판(90)의 아랫 부분은 절단 용기(10) 양측 원호면(14)의 끝에 부착되고, 모탕 판의 아랫 부분 양면에 절단압력을 조절하기 위한 저항판(91)이 부착 되었다. 이 저항판은 크기를 변경함에 의해서 절단 배열 줄기 조사료의 이동 속도를 필요한 속도로 줄여주어 디스크 나이프(40)에 필요한 절단 압력을 발생시킨다. 도면에서 저항판(91)의 위에서 보이는 모양이 톱날모양이다.Between the pair of knife screws 20 and 30, a mother liquor plate 90 is provided to attenuate the conveying speed of the cut array boring material wound around the screw pin, Because the cutting array roughage has no fluctuation of the moving speed, the blade of the disk knife 40 having a relatively high speed and the pressure of bare cutting are met, so that cutting of the forage is performed. A lower portion of the mother liquor plate 90 is attached to the ends of the opposite side arc surfaces 14 of the cutting vessel 10 and a resistance plate 91 for controlling the cutting pressure is attached to both sides of the lower portion of the mother liquor plate. By changing the size of the resistance plate, the moving speed of the cutting array roots is reduced to a necessary speed, thereby generating a cutting pressure necessary for the disk knife 40. In the drawing, the shape of the resistance plate 91 is saw-shaped from above.

상기 스크류 구동기(60)를 구동하는 전동 모터는 도면에서 3상 교류 구동 모터(61,62)이고 마이컴 제어부(65) 제어 신호(c1,c3)로 정 회전과 제어 신호(c2,c4)역 회전 구동을 가능하게 하는 구동 회로(66,67)에서 각각 구동전류가 공급된다.The three-phase alternating current driving motors 61 and 62 in the figure are driven by the screw driver 60 and are controlled by the control signals c1 and c3 of the microcomputer control unit 65 to rotate in the forward and reverse directions of the control signals c2 and c4 Drive currents are supplied from drive circuits 66 and 67, respectively, which enable driving.

상기 마이컴 제어부(65)는 구동 모터(61)의 구동 회로(66)에서 구동 모터(61)의 과부하(exc)를 검출하면 자동으로 '과부하 회복 과정'을 실행시켜 과부하를 회복시킨다.When the microcomputer control unit 65 detects an overload (exc) of the drive motor 61 in the drive circuit 66 of the drive motor 61, the microcomputer control unit 65 automatically performs an overload recovery process to recover the overload.

상기 마이컴 제어부(65)가 수행하는 구동 모터(61,62)의 '과부하 회복 과정'은 구동 모터(61,62)의 구동을 중시킨 후 3초 동안 제어신호(c2,c4)로 구동 회로(66,67)를 제어하여 구동 모터(61,62)를 역 회전시키고, 상기 3초가 지나면 제어신호(c1,c3)로 구동 회로(66,67)를 제어하여 구동 모터(61,62)를 정 회전 동작으로 복귀시켜 구동하는 제어이다. The overload recovery process of the drive motors 61 and 62 performed by the microcomputer control unit 65 is performed by driving the drive circuits 61 and 62 by the control signals c2 and c4 for 3 seconds, The drive motors 61 and 62 are controlled to rotate in the reverse direction and the drive circuits 66 and 67 are controlled by the control signals c1 and c3 after 3 seconds, And is returned to the rotating operation and driven.

상기 마이컴 제어부(65)의 과부하 검출은 구동 모터의 정상 구동시의 정상 소비전력 JA과, 괴부하 갭 GAP를 정의하고, 마이컴 제어부가 구동 회로(66)에서 소비전력 GA를 검출하여, 검출 소비전력이 정상 소비전력에 과부하 갭을 더한 것보다 크면 ( (JA+GAP) < GA ) 과부하 상태로 인식하고 과부하 회복과정을 실행한다.The overload detection of the microcomputer control unit 65 defines the normal power consumption JA and the mass load gap GAP at the time of normal drive of the drive motor and the microcomputer control unit detects the power consumption GA at the drive circuit 66, (JA + GAP) <GA) is recognized as an overload condition and the overload recovery process is executed.

과부하 검출 실시 예Overload detection example

구동 모터(61,62)의 출력, 40마력The output of the drive motors 61 and 62, the 40 horsepower

JA (프로그램에서 정의된 구동 모터(61)의 정상소비전력값), 60AJA (the normal power consumption value of the drive motor 61 defined by the program), 60A

GAP (과부하갭), 2AGAP (overload gap), 2A

GA (검출소비전력), 63AGA (detected power consumption), 63A

식,expression,

GA > (JA+GAP)GA> (EN + GAP)

= 63 > (60+2)= 63 > (60 + 2)

= TRUE(과부하)= TRUE (overload)

10은 절단 용기, 11은 개구, 12는 벽판, 13은 경사면, 14는 원호면, 20,30은 나이프 스크류, 22,32는 스크류 핀, 23,33는 스크류축, 40은 디스크 나이프, 41은 볼트, 42는 너트, 43은 사각부, 44는 사각홀, 2는 50, 60은 스크류 구동기, 61,62,는 모터, 60a는 제1 체인기어 구동체인 및 제2 체인기어로 되는 동력 전달 수단, 65는 마이컴 제어부, 66,67은 구동 회로, 70,80은 배출 도어, 71,81은 배출구, 72,82는 가이드레일, 73,83은 공압실린더, 74,84는 배출 스크류 핀, 85는 사료이송기, 86은 제1 콘베이어, 87는 제2 콘베이어, 88은 취합 콘베이어, 90은 모탕 판, 91은 저항판, A는 곤포 사일리지, h는 높이, D는 직경, r은 반경, s는 틈새 간격, F는 지지대10 is a cutting container, 11 is an opening, 12 is a wall plate, 13 is a slope, 14 is a round surface, 20 and 30 are knife screws, 22 and 32 are screw pins, 23 and 33 are screw shafts, A bolt, a nut 42, a square portion 43, a square hole 44, a screw driver 50, a screw driver 60, a motor 61, a motor 60a, a first chain gear drive chain and a second chain gear. Reference numeral 65 denotes a microcomputer control unit, reference numerals 66 and 67 denote drive circuits, reference numerals 70 and 80 denote exhaust ports, reference numerals 71 and 81 denote exhaust ports, reference numerals 72 and 82 denote guide rails, reference numerals 73 and 83 denote pneumatic cylinders, Feeder conveyor, 86 is a first conveyor, 87 is a second conveyor, 88 is a collecting conveyor, 90 is a rice cake plate, 91 is a resistance plate, A is a packing silage, h is height, D is a diameter, r is a radius, Spacing, F is the support

Claims

A pair of knife screws provided in the cutting container, disk knives provided on the screw pin pressing surfaces of the pair of knife screws whose helical directions are opposite to each other and protruding the knife out of the screw pin outer ring, Wherein at least one exit door is provided and the stem roughage is unrolled from the bundle of the roughage put into the cutting vessel to be collected in the cutting vessel from the outer side of the knife screw and moved to the bottom of the cutting vessel,
The first part of the bare cutting method for inducing the cutting of the cutting material by increasing the cutting pressure while slowing the moving speed of the forage material moving by moving the twin screw screw relatively slowly, A mother plate for attaching both sides to be a bare cutting area corresponding to the two knife screws,
A second set of bare cuts having a diameter D of a pair of knife screws defined as elements for setting the size of the bare cut region and simultaneously setting the bare blade moving speed,
As a third construction of the bare cutting, the gap s between the disc knife screws, which is defined as a set element of the pressure for pressing the stalk forage and the depth of the knife cut,
A fourth aspect of the present invention is a method for cutting a portion of a pair of knife screws, comprising the steps of: dispersing an inflow amount of a forage stem introduced into a pair of knife screws and simultaneously limiting the inflow amount of the forage to induce continuous cutting; Is selected within the height range of radius r,
In a fifth aspect of the present invention, there is provided a bare cutting apparatus for cutting a staple plate, the staple plate having a bare cutting area on both sides of the bare plate, wherein the moving speed is further reduced and the cutting pressure is further increased, A discharge resistance plate attached to both sides,
A bare cutting apparatus according to Claim 6, characterized in that a pair of knife screws is rotated 11 to 15 turns per minute as a main structure for limiting the bare cutting speed in the bare cutting area.

Characterized in that the knife screw of claim 1 has a length of 4.5 to 6 m.

delete

The method according to claim 1,
The diameter D of the knife screw is 40 cm each,
The spacing s between the installation of the pair of knife screws is 6 cm,
The upper height h of the mother liquor plate which limits the inflow of the stem roughage to the fourth configuration of the bare cutting apparatus is selected within a height of one to two branches 1 to 3 times the upper radius r of the knife screw,
A sixth aspect of the present invention is a grain cutting apparatus characterized in that the resistance plate attached to the lower portion of the mother liquor plate is a saw blade resistance plate.

Wherein the cutter door for opening and closing the cutting feed outlet of claim 1 is connected to and driven by a piston rod of a pneumatic cylinder.

The method according to claim 1,
The driver of the first and second knife screws includes overload recovery means,
The drive motor of the drive unit includes:
Phase AC motor provided in the drive circuit under normal and reverse rotation under the control of the microcomputer control unit,
The overload recovery means of the drive motor,
The microcomputer control unit detects an overload by detecting the current of the driving motor driving circuit, executes the overload recovery process to eliminate the overload,
In the overload recovery process,
Characterized in that the drive motor is controlled to rotate in reverse for 3 seconds after emphasizing driving of the driving motor and to return the driving motor to the forward rotation mode in 3 seconds.