KR101555127B1 - Apparatus for Treating Undercut of Injection Molding - Google Patents

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KR101555127B1 KR1020140006575A KR20140006575A KR101555127B1 KR 101555127 B1 KR101555127 B1 KR 101555127B1 KR 1020140006575 A KR1020140006575 A KR 1020140006575A KR 20140006575 A KR20140006575 A KR 20140006575A KR 101555127 B1 KR101555127 B1 KR 101555127B1
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이장원
김상현
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles

Abstract

본 발명은 별도의 복잡한 구성 없이 슬라이드코어가 작동되도록 하여 사출금형의 설계가 간단해지도록 하는 사출금형의 언더컷 처리장치에 관한 것으로, 슬라이딩코어를 전진 또는 후진시키기 위한 별도의 복잡한 이동수단이 사출금형 내부에 필요하지 않게 되므로, 슬라이딩코어를 사출금형의 내부에 용이하게 위치시킬 수 있게 되어, 전체 구조가 간단해지는 효과가 있다.The present invention relates to an undercut processing apparatus of an injection mold for simplifying the design of an injection mold by allowing a slide core to operate without any complicated configuration, and a complicated moving means for advancing or retracting the sliding core is provided inside the injection mold It is possible to easily position the sliding core in the interior of the injection mold so that the overall structure is simplified.

Description

사출금형의 언더컷 처리장치{Apparatus for Treating Undercut of Injection Molding}[0001] Apparatus for Treating Undercut of Injection Mold [0002]

본 발명은 사출금형의 언더컷 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 복잡한 구성 없이 슬라이드코어가 작동되도록 하여 사출금형의 설계가 간단해지도록 하는 사출금형의 언더컷 처리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an undercut processing apparatus for an injection mold, and more particularly, to an undercut processing apparatus for an injection mold that allows a slide core to be operated without a complicated configuration to simplify the design of the injection mold.

일반적으로 사출 성형 공정에 있어서, 사출 성형된 성형품 중 금형에서 빼내기 어렵게 장애를 주는 부분을 언더컷(Under-cut)이라 한다. 통상 사출금형 내로 용융된 원료가 주입된 후, 주입된 원료가 경화되어 성형품이 성형되면, 성형품이 외부로 개방되도록 사출금형을 개형한 후, 성형품을 외부로 취출한다. 이때, 성형품에 언더컷이 형성되어 있으면, 사출금형에 슬라이드코어를 설치하여, 상기 슬라이드코어를 이용하여 언더컷을 형성한 후, 사출금형을 개형하는 과정에서 슬라이드코어가 분리되도록 작동시킨 후, 성형품을 외부로 취출하게 된다.
Generally, in an injection molding process, a portion of an injection-molded product that is difficult to remove from a mold is called an under-cut. Usually, after a molten raw material is injected into an injection mold and the molded raw material is cured to form a molded product, the injection mold is opened so that the molded product is opened to the outside, and then the molded product is taken out to the outside. At this time, if an undercut is formed in the molded product, the slide core is provided in the injection mold, the undercut is formed using the slide core, the slide core is operated so as to be separated in the process of opening the injection mold, .

도 1은 일반적인 차량용 램프 스위치를 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 차량용 램프 스위치는 차량에 장착되어, 차량에 구비된 각종 램프, 예를 들면, 차량의 후드 또는 트렁크 리드의 개폐에 따른 램프의 점등 또는 소등을 제어하거나, 브레이크페달의 밟음 여부에 따른 램프의 점등 또는 소등을 제어하도록 구성된다. 이러한 램프 스위치는 차량에 장착되는 본체(10)를 구비하고 있으며, 이러한 본체(10)의 외측에는 차량의 걸림요부(미도시)에 걸림 결합되기 위한 걸림돌부(12)가 돌출 형성되어 있다. 상기 걸림돌부(12)는 본체(10)의 일면에 비스듬하게 형성되어 차량의 상기 걸림요부에 용이하게 슬라이딩되는 슬라이딩부(12a)와, 슬라이딩부(12a)의 상부에서 본체(10)의 일면 방향으로 형성되는 걸림턱부(12b)를 포함한다. 여기서 상기 걸림턱부(12b)는 본체(10)의 일면에서 그 수직 방향으로 형성되지 않고, 예각, 예를 들면, 85°정도로 슬라이딩부(12a) 방향으로 비스듬하게 형성되어, 차량의 상기 걸림요부에 본체(10)의 걸림돌부(12)가 삽입되면, 걸림돌부(12)의 걸림턱부(12b)가 차량의 상기 걸림요부에 걸리도록 위치되어, 잘 빠지지 않도록 구성된다.1 is a view showing a general lamp switch for a vehicle. Referring to Fig. 1, a vehicle lamp switch is mounted on a vehicle and controls various lamps provided in the vehicle, for example, to control turning on or off of the lamp according to the opening and closing of the hood or trunk lid of the vehicle, In accordance with the control signal. The ramp switch includes a main body 10 mounted on a vehicle body. The main body 10 has a protruding engagement protruding portion 12 for engaging with a recessed portion (not shown) of the vehicle. The locking protrusion 12 has a sliding portion 12a formed obliquely on one side of the main body 10 and easily sliding on the locking recess of the vehicle, And an engaging step portion 12b. The engaging step 12b is not formed in a vertical direction on one side of the main body 10 but is formed obliquely at an acute angle, for example, about 85 degrees in the direction of the sliding portion 12a, When the locking projection 12 of the main body 10 is inserted, the locking projection 12b of the locking projection 12 is positioned so as to be caught by the locking recess of the vehicle so as not to fall off easily.

한편, 램프 스위치의 본체(10)에 형성되는 걸림턱부(12b)는 슬라이딩부(12a)의 안쪽으로 비스듬하게 형성되는바, 본체(10)를 사출성형하는 과정에 있어서, 상기 걸림턱부(12b)가 형성되는 걸림돌부(12)가 언더컷이 된다. 이에 따라, 상기 걸림턱부(12b)를 사출 성형하기 위해서는 사출금형 내부에 걸림돌부(12)를 형성하도록 슬라이드코어(미도시)를 설치한다. 상기 슬라이드코어는 걸림턱부(12b)의 경사각과 동일한 각도로 전방 또는 후방으로 슬라이딩 이동 가능하도록 구성된다. 그리고 상기 슬라이드코어를 이용하여 언더컷 즉, 걸림턱부(12b)가 있는 걸림돌부(12)를 형성한 후, 사출금형을 개형하는 과정에서 상기 슬라이드코어가 분리되도록 작동시킨 다음, 본체(10)를 외부로 취출하게 된다.The latching protrusion 12b formed on the main body 10 of the lamp switch is formed obliquely inside the sliding portion 12a. In the process of injection molding the main body 10, the locking protrusion 12b, The engaging protrusion 12 is undercut. Accordingly, in order to injection-mold the latching jaw portion 12b, a slide core (not shown) is provided to form a locking protrusion 12 in the injection mold. The slide core is configured to be slidable forward or rearward at an angle equal to the inclination angle of the latching jaw portion 12b. After the engaging protrusion 12 having the engaging protrusion 12b is formed by using the slide core, the slide core is detached in the process of opening the injection mold, .

이때, 상기 슬라이드코어는 유압실린더 등을 이용하여 기구적으로 작동됨에 따라, 슬라이드코어의 작동을 위한 별도의 복잡한 구성이 필요하게 되며, 이는 사출금형을 설계하는데 걸림돌이 되는 문제점이 있다.
At this time, since the slide core is mechanically operated using a hydraulic cylinder or the like, a separate complicated structure for operating the slide core is required, which is a problem in designing an injection mold.

공개실용신안 제1999-0025602호Open Utility Model No. 1999-0025602

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 스프링의 탄성력을 이용하여 슬라이드코어가 간단하게 작동되도록 하여 사출금형의 설계가 용이해지도록 하는 사출금형의 언더컷 처리장치를 제공하도록 하는 데 있다.
It is an object of the present invention to provide an undercut processing apparatus of an injection mold that facilitates the design of an injection mold by allowing the slide core have.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 성형물을 사출성형하는 사출금형의 내부에 관통되도록 구비되되, 그 일단부가 상기 성형물의 언더컷 방향으로 전진 또는, 후진 가능하도록 구비되는 슬라이딩 코어; 상기 슬라이딩코어가 후진되도록 탄성력을 부여하는 탄성부; 및 상기 슬라이딩코어의 타단부와 대향되는 상기 사출금형의 외부에 이동 가능하도록 구비되며, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 후진되지 않도록 지지하는 지지부를 포함하고, 상기 지지부가 상기 슬라이딩코어의 타단부를 지지하지 않도록 이동되면, 상기 슬라이딩코어가 상기 탄성부의 탄성에 의하여 상기 언더컷의 반대 방향으로 후진되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a sliding core comprising: a sliding core which penetrates the inside of an injection mold for injection molding of a molded product, and one end thereof is movable forward or backward in an undercut direction of the molded product; An elastic part for applying an elastic force to move the sliding core backward; And a support portion movably provided outside the injection mold opposite to the other end of the sliding core, the support portion supporting the other end of the sliding core so as not to move backward, wherein the support portion supports the other end of the sliding core The sliding core is moved backward in the direction opposite to the undercut by the elasticity of the elastic portion.

또한, 상기 관통홀은, 상기 슬라이딩코어의 일단부가 전후로 이동되는 제 1 관통홀과, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 전후로 이동되되 상기 제 1 관통홀보다 큰 직경을 갖는 제 2 관통홀을 포함하고, 상기 제 1 관통홀과 상기 제 2 관통홀은 상호 일체로 형성되되, 상기 제 1 관통홀과 마주보는 상기 제 2 관통홀의 일단부에는 단턱부가 구비되고, 상기 제 2 관통홀에 관 형상의 탄성가이드부가 삽입되되, 상기 단턱부와 대향되는 상기 탄성가이드부의 일단부에는 스토퍼가 돌출 형성되고, 상기 슬라이딩코어의 외주연에는 상기 제 2 관통홀의 내경 방향으로 돌출부가 돌출 형성되고, 상기 탄성부는 상기 돌출부와 상기 스토퍼 사이에 구비되어, 상기 슬라이딩코어를 그 타단부 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치를 제공한다.The through-hole may include a first through-hole through which one end of the sliding core moves back and forth, and a second through-hole that is moved forward and backward at the other end of the sliding core and has a diameter larger than that of the first through- Wherein the first through hole and the second through hole are formed integrally with each other, the one end of the second through hole facing the first through hole has a step, and the tubular elastic guide A stopper protrudes from one end of the elastic guide portion facing the step portion, and a protrusion is protruded from an outer circumference of the sliding core in an inner diameter direction of the second through hole. The elastic portion protrudes from the protrusion portion And the stopper is provided between the stoppers and presses the sliding core in the direction of the other end.

또한, 상기 사출금형과 상기 지지부 사이에 고정부재가 더 구비되고, 상기 고정부재는, 그 일측이 상기 슬라이딩코어의 타단부와 대향되는 상기 사출금형의 외부에 밀착되어 상기 사출금형의 상기 제 2 관통홀을 차단하는 고정돌기와, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 후진되도록 상기 고정돌기의 일측에서 타측 방향으로 형성되는 고정홀을 포함하고, 상기 지지부는 상기 고정돌기의 타측에 구비되어 상기 고정홀을 차단하거나 차단하지 않도록 이동되고, 상기 지지부가 상기 고정홀을 차단하지 않도록 이동되면, 상기 슬라이딩코어가 후진되어, 상기 슬라이딩코어의 돌출부가 상기 고정돌기의 일측에 걸리도록 위치되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치를 제공한다.Further, a fixing member may be further provided between the injection mold and the support portion, and the fixing member may be in close contact with the outside of the injection mold whose one side is opposed to the other end of the sliding core, And a fixing hole formed at one side of the fixing protrusion so that the other end of the sliding core is moved backward, wherein the supporting portion is provided at the other side of the fixing protrusion to block the fixing hole And the sliding core is moved back so that the protrusion of the sliding core is positioned so as to be caught by one side of the fixing protrusion when the supporting part is moved so as not to block the fixing hole. Processing apparatus.

또한, 상기 고정돌기의 타측은 그 상부로 갈수록 수평단면적이 작아지는 제 1 경사부가 구비되고, 상기 고정돌기의 상기 제 1 경사부와 대향되는 상기 지지부의 일면에는 상기 제 1 경사부와 겹쳐지도록 경사지게 형성되는 제 2 경사부가 구비되고, 상기 슬라이딩코어의 타단부에는 상기 제 2 경사부와 겹쳐지도록 경사지게 형성되는 슬라이딩안내부가 구비되고, 상기 고정홀을 개방하도록 상기 지지부의 상기 제 2 경사부가 상기 제 1 경사부의 상부로 이동되면, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 후진되고, 상기 고정홀을 폐쇄하도록 상기 지지부의 상기 제 2 경사부가 상기 제 1 경사부 방향으로 이동되면, 상기 제 2 경사부가 상기 슬라이딩코어의 상기 슬라이딩안내부에 슬라이딩되면서 상기 슬라이딩안내부를 전진시키도록 가압하는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치를 제공한다.
In addition, the other side of the fixing protrusion may have a first inclined portion having a smaller horizontal cross-sectional area, and the other end of the fixing protrusion may be inclined with respect to the first inclined portion so as to overlap with the first inclined portion, And a sliding guide portion formed at an other end of the sliding core so as to be overlapped with the second inclined portion, wherein the second inclined portion of the supporting portion is provided with a first inclined portion, When the second inclined portion of the supporting portion is moved in the direction of the first inclined portion so that the other end of the sliding core is moved back and the fixing hole is closed, And presses the sliding guide portion to advance the sliding guide portion while sliding on the sliding guide portion. It provides an undercut processing apparatus of the dispensing type.

본 발명에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치는 슬라이딩코어를 전진 또는 후진시키기 위한 별도의 복잡한 이동수단이 필요하지 않게 되므로, 슬라이딩코어를 사출금형의 내부에 용이하게 위치시킬 수 있게 되어, 전체 구조가 간단해지는 효과가 있다.
The apparatus for undercutting an injection mold according to the present invention does not require a complicated moving means for advancing or retracting the sliding core, so that the sliding core can be easily positioned inside the injection mold, There is an effect of canceling.

도 1은 일반적인 차량용 램프 스위치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치가 적용되는 사출금형을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치의 슬라이딩코어가 후진되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치의 슬라이딩코어가 전진되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is a view showing a general lamp switch for a vehicle.
2 is a schematic view illustrating an injection mold to which an apparatus for undercutting an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention is applied.
3 is a view schematically showing an apparatus for processing an undercut of an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a schematic view illustrating a state in which the sliding core of the apparatus for undercutting an injection mold according to an exemplary embodiment of the present invention is reversed.
5 is a schematic view showing a state in which a sliding core of an apparatus for undercutting an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention is advanced.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치를 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, an apparatus for processing an undercut of an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치가 적용되는 사출금형을 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a schematic view illustrating an injection mold to which an apparatus for undercutting an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention is applied.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치는 사출금형(100)을 이용하여 성형물(10)을 사출성형하는 과정에서 발생되는 언더컷(12)을 처리하기 위한 것으로, 본 발명의 일 실시예에서 상기 성형물(10)은 상기 도 1에 도시된 차량용 램프스위치의 본체(10)로 구성될 수 있고, 상기 언더컷(12)은 상기 도 1에 도시된 걸림돌부(12)로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2, an apparatus for processing an undercut of an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention is for processing an undercut 12 generated in the process of injection molding a molded product 10 using an injection mold 100 The molded product 10 may be constituted by the main body 10 of the lamp switch for a vehicle shown in FIG. 1, and the undercut 12 may be formed by the engaging protrusions 12 ).

사출금형(100)은 그 내측에 성형물(10)의 외형을 사출성형하도록 구성되어 있으며, 그 내부에 후술하는 슬라이딩코어(200)가 관통되도록 관통홀(110)이 형성된다. 상기 관통홀(110)은 슬라이딩코어(200)의 길이방향 일단부가 슬라이딩 이동되도록 사출금형(100)의 내부에서 그 내측 방향으로 길게 형성되는 제 1 관통홀(112)과, 슬라이딩코어(200)의 길이방향 타단부가 슬라이딩 이동되도록 사출금형(100)의 내부에서 그 외측 방향으로 길게 형성되는 제 2 관통홀(114)을 포함한다. 여기서 제 1 관통홀(112)과 제 2 관통홀(114)은 상호 일체로 형성되되, 제 2 관통홀(114)이 제 1 관통홀(112)보다 그 직경이 크도록 형성되어, 상기 제 1 관통홀(112)과 마주보는 상기 제 2 관통홀(114)의 일단부에는 단턱부(116)가 구비된다.
The injection mold 100 is configured to injection-mold the outer shape of the molding 10 on its inner side, and a through hole 110 is formed in the injection mold 100 so that the sliding core 200, which will be described later, passes therethrough. The through hole 110 includes a first through hole 112 formed in the injection mold 100 so as to be slid in the longitudinal direction of the sliding core 200, And a second through hole 114 formed in the outer side of the inside of the injection mold 100 so that the other end in the longitudinal direction is slidably moved. Here, the first through-hole 112 and the second through-hole 114 are formed integrally with each other, and the second through-hole 114 is formed to have a larger diameter than the first through-hole 112, A step portion 116 is provided at one end of the second through hole 114 facing the through hole 112.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a view schematically showing an apparatus for processing an undercut of an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치는 탄성가이드부(400), 슬라이딩코어(200), 탄성부(300), 지지부(500) 및 고정부재(600)를 포함한다.3, the apparatus for undercutting an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention includes an elastic guide part 400, a sliding core 200, an elastic part 300, a support part 500, .

탄성가이드부(400)는 사출금형(100)의 제 2 관통홀(114)에 삽입되며, 슬라이딩코어(200)가 관통되도록 관 형상으로 형성된다. 이러한 탄성가이드부(400)의 외주연은 사출금형(100)의 제 2 관통홀(114)의 내주연에 밀착되며, 사출금형(100)의 단턱부(116)와 대향되는 탄성가이드부(400)의 일단부에는 단턱부(116)를 따라 스토퍼(402)가 돌출 형성된다.The elastic guide part 400 is inserted into the second through hole 114 of the injection mold 100 and is formed into a tubular shape so that the sliding core 200 passes through. The outer circumference of the elastic guide part 400 is in close contact with the inner circumferential edge of the second through hole 114 of the injection mold 100 and has an elastic guide part 400 facing the step part 116 of the injection mold 100 A stopper 402 is formed to protrude along the step portion 116.

슬라이딩코어(200)는 사출금형(100)에서 사출된 성형물(10)을 취출할 때, 상기 성형물(10)에 구비되는 언더컷(12)을 처리하기 위한 것으로, 사출금형(100)의 관통홀(110)의 길이방향을 따라 전진 및 후진 가능하도록 길게 형성된다. 그리고 슬라이딩코어(200)의 길이방향 일단부는 언더컷(12)과 대향되도록 사출금형(100)의 내측 방향으로 노출되되 상기 언더컷(12)을 형성하는 언더컷형성부(202)가 형성된다. 그리고 슬라이딩코어(200)의 길이방향 타단부는 사출금형(100)의 외측 방향으로 노출되되 후술하는 슬라이딩안내부(204)가 형성된다. 그리고 슬라이딩코어(200)의 길이방향을 따라 그 외주연에는 사출금형(100)의 제 2 관통홀(114)의 내경 방향으로 돌출부(206)가 돌출 형성된다.The sliding core 200 is for processing the undercut 12 provided in the molded article 10 when the molded article 10 injected from the injection mold 100 is taken out. 110 so as to be able to move forward and backward along the longitudinal direction. One end of the sliding core 200 in the longitudinal direction is exposed to the inner side of the injection mold 100 so as to face the undercut 12 and an undercut forming portion 202 is formed to form the undercut 12. The other end in the longitudinal direction of the sliding core 200 is exposed in the outward direction of the injection mold 100, and a sliding guide portion 204 described later is formed. A protrusion 206 is protruded from the outer circumference of the sliding core 200 along the longitudinal direction of the sliding core 200 in the inner diameter direction of the second through hole 114 of the injection mold 100.

탄성부(300)는 탄성을 갖는 코일스프링 등으로 형성되며, 슬라이딩코어(200)가 후진, 즉 사출금형(100)의 외측 방향으로 후진되도록 탄성력을 부여하도록 구성된다. 이러한 탄성부(300)는 슬라이딩코어(200)의 돌출부(206)와 탄성가이드부(400)의 스토퍼(402) 사이에 구비되어, 탄성부(300)의 일단부가 스토퍼(402)에 지지되고, 탄성부(300)의 타단부가 슬라이딩코어(200)의 돌출부(206)를 슬라이딩코어(200)의 슬라이딩안내부(204) 방향으로 가압한다.The elastic part 300 is formed of a resilient coil spring or the like and is configured to apply an elastic force such that the sliding core 200 is moved backward, that is, in the outward direction of the injection mold 100. The elastic part 300 is provided between the protrusion 206 of the sliding core 200 and the stopper 402 of the elastic guide part 400 so that one end of the elastic part 300 is supported by the stopper 402, The other end of the elastic portion 300 presses the protrusion 206 of the sliding core 200 toward the sliding guide portion 204 of the sliding core 200.

고정부재(600)는 사출금형(100)의 외측 하부에 고정되는 베이스(610)와, 상기 베이스(610)의 상면에서 사출금형(100)의 외측 방향으로 돌출 형성되는 고정돌기(620)를 포함한다. 상기 고정돌기(620)는 그 일측이 사출금형(100)의 외측에 밀착되어, 사출금형(100)의 제 2 관통홀(114)을 차단하도록 구성된다. 그리고 고정돌기(620)의 내부에는 슬라이딩코어(200)의 타단부가 후진되도록 고정돌기(620)의 일측에서 타측 방향으로 고정홀(622)이 관통 형성된다. 여기서 상기 고정홀(622)은 상기 제 2 관통홀(114)보다 작은 직경을 갖도록 형성되어, 후술하는 지지부(500)가 상기 고정홀(622)을 개방하도록 이동되면, 제 2 관통홀(114)에서 고정홀(622) 방향으로 후진되는 슬라이딩코어(200)의 돌출부(206)는 고정홀(622)에 걸리게 되어, 더 이상의 후진이 제한되도록 구성된다.The fixing member 600 includes a base 610 fixed to the outer lower side of the injection mold 100 and a fixing protrusion 620 protruding from the upper surface of the base 610 in the outward direction of the injection mold 100 do. One side of the fixing protrusion 620 is in close contact with the outer side of the injection mold 100 to block the second through hole 114 of the injection mold 100. In the interior of the fixing protrusion 620, a fixing hole 622 is formed through the fixing protrusion 620 in the other direction from the fixing protrusion 620 such that the other end of the sliding core 200 is retracted. The fixing hole 622 is formed to have a diameter smaller than that of the second through hole 114. When the support portion 500 described below is moved to open the fixing hole 622, The protrusion 206 of the sliding core 200 which is retracted in the direction of the fixing hole 622 from the fixing hole 622 is caught by the fixing hole 622 so that the further backward movement is restricted.

지지부(500)는 고정부재(600)의 고정돌기(620) 타측에 상하 방향으로 이동 가능하도록 구비된다. 이러한 지지부(500)는 사출금형(100)의 외부에 구비되는 유압실린더 등에 의하여 상하 이동되도록 구성된다. 그리고 지지부(500)가 그 하방으로 이동되면, 지지부(500)는 고정부재(600)의 고정돌기(620)의 타측에 위치되어 고정돌기(620)의 고정홀(622)이 폐쇄되며, 그 결과, 고정돌기(620)의 고정홀(622)을 관통한 슬라이딩코어(200)의 후진이 제한된다.The supporting part 500 is provided on the other side of the fixing protrusion 620 of the fixing member 600 so as to be vertically movable. The supporting part 500 is configured to be moved up and down by a hydraulic cylinder or the like provided outside the injection mold 100. When the supporting part 500 is moved downward, the supporting part 500 is positioned on the other side of the fixing protrusion 620 of the fixing member 600 and the fixing hole 622 of the fixing protrusion 620 is closed, The backward movement of the sliding core 200 passing through the fixing hole 622 of the fixing protrusion 620 is restricted.

이때, 고정돌기(620)의 타측은 그 상부로 갈수록 수평단면적이 작이지는 제 1 경사부(624)가 형성되고, 고정돌기(620)의 제 1 경사부(624)와 대향되는 지지부(500)의 일면에는 상기 제 1 경사부(624)와 겹치도록 경사지게 형성되는 제 2 경사부(502)가 구비된다. 그리고 슬라이딩코어(200)의 타단부에는 제 2 경사부(502)와 겹치도록 경사지게 형성되는 슬라이딩안내부(204)가 구비된다. 이들 제 1 경사부(624), 제 2 경사부(502) 및 슬라이딩안내부(204)는 하기 도 5에서 상세하게 설명하기로 한다.
The other end of the fixing protrusion 620 is formed with a first inclined portion 624 having a smaller horizontal cross sectional area and a supporting portion 500 facing the first inclined portion 624 of the fixing protrusion 620 Is provided with a second inclined portion 502 which is inclined to overlap with the first inclined portion 624. The other end of the sliding core 200 is provided with a sliding guide portion 204 formed to be inclined to overlap with the second inclined portion 502. The first inclined portion 624, the second inclined portion 502, and the sliding guide portion 204 will be described in detail with reference to FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치의 작용을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the operation of the apparatus for undercutting an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치의 슬라이딩코어가 후진되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a schematic view illustrating a state in which the sliding core of the apparatus for undercutting an injection mold according to an exemplary embodiment of the present invention is reversed.

도 4를 참조하면, 사출금형(100)을 통한 사출 성형이 완료되어, 사출금형(100)이 개형된 후, 사출 성형된 성형물(10)이 외부로 취출된다. 이때, 성형물(10)의 언더컷(12)에는 슬라이딩코어(200)의 언더컷형성부(202)가 위치되어 있으므로, 슬라이딩코어(200)를 후진시켜서 슬라이딩코어(200)의 언더컷형성부(202)가 성형물(10)의 언더컷(12)에서 그 외측으로 이격되어야 한다. Referring to FIG. 4, the injection molding is completed through the injection mold 100, the injection mold 100 is opened, and the injection molded article 10 is taken out to the outside. At this time, since the undercut portion 202 of the sliding core 200 is positioned in the undercut 12 of the molded product 10, the sliding core 200 is moved backward so that the undercut portion 202 of the sliding core 200 Must be spaced outwardly therefrom in the undercut (12) of the molding (10).

이를 위하여, 먼저, 슬라이딩코어(200)의 슬라이딩안내부(204)를 지지하고 있는 지지부(500)를 상부로 이동시킨다. 그러면, 지지부(500)는 고정부재(600)의 고정돌기(620)의 타측에서 그 상부로 이격되어 위치되어, 고정돌기(620)의 고정홀(622)이 개방된다. 이때, 고정돌기(620)의 고정홀(622)에 구비된 슬라이딩코어(200)의 타단부는 탄성부(300)의 탄성력을 이용하여 상기 고정홀(622)의 외측으로 후진되며, 슬라이딩코어(200)의 돌출부(206)가 고정돌기(620)의 일측에 걸리도록 위치되는 순간, 슬라이딩코어(200)의 후진이 멈추게 된다.
To this end, first, the supporting part 500 supporting the sliding guide part 204 of the sliding core 200 is moved upward. The supporting part 500 is spaced apart from the other side of the fixing protrusion 620 of the fixing member 600 and the fixing hole 622 of the fixing protrusion 620 is opened. At this time, the other end of the sliding core 200 provided in the fixing hole 622 of the fixing protrusion 620 is retracted to the outside of the fixing hole 622 using the elastic force of the elastic part 300, The backward movement of the sliding core 200 is stopped as soon as the protrusion 206 of the locking protrusion 200 is positioned to be hooked on one side of the fixing protrusion 620. [

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 언더컷 처리장치의 슬라이딩코어가 전진되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.5 is a schematic view showing a state in which a sliding core of an apparatus for undercutting an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention is advanced.

도 5를 참조하면, 사출금형(100)을 이용하여 성형물(10)을 사출성형하기 위해서는 사출금형(100)에 합성수지를 사출하기 전에, 후진된 슬라이딩코어(200)를 전진시켜서, 슬라이딩코어(200)의 언더컷형성부(202)가 성형물(10)의 언더컷(12)에 위치되어 있어야 한다.5, in order to injection-mold the molding 10 using the injection mold 100, the backward sliding core 200 is advanced before injection of the synthetic resin into the injection mold 100, so that the sliding core 200 Should be positioned in the undercut 12 of the molded product 10. [

이를 위하여 상부로 이동되어 있던 지지부(500)를 하부로 이동시킨다. 그러면 지지부(500)는 고정부재(600)의 고정돌기(620)의 타측에 밀착되어, 고정돌기(620)의 고정홀(622)이 패쇄된다. 이때, 지지부(500)의 제 2 경사부(502)는 슬라이딩코어(200)의 슬라이딩안내부(204)에 겹쳐지도록 위치된 후, 지지부(500)가 계속해서 하강하는 동안, 지지부(500)의 제 2 경사부(502)가 슬라이딩코어(200)의 슬라이딩안내부(204)에 슬라이딩되면서 슬라이딩코어(200)를 전방으로 가압하게 되어, 슬라이딩코어(200)의 언더컷형성부(202)가 성형물(10)의 언더컷(12) 방향으로 전진되어, 성형물(10)의 언더컷(12)에 위치된다. 이때, 탄성부(300)는 슬라이딩코어(200)가 후진되도록 슬라이딩코어(200)에 탄성력을 부여하므로, 지지부(500)의 하강 압력은 탄성부(300)의 탄성력보다 크도록 구성된다.For this purpose, the supporting part 500 moved upward is moved downward. The supporting part 500 is brought into close contact with the other side of the fixing protrusion 620 of the fixing member 600 so that the fixing hole 622 of the fixing protrusion 620 is closed. At this time, the second inclined portion 502 of the support portion 500 is positioned to overlap the sliding guide portion 204 of the sliding core 200, and then, while the support portion 500 continues to descend, The second inclined portion 502 is slid on the sliding guide portion 204 of the sliding core 200 to press the sliding core 200 forward so that the undercut portion 202 of the sliding core 200 is pressed against the molding 10 in the direction of the undercut 12 and is located in the undercut 12 of the molded product 10. [ At this time, since the elastic part 300 applies the elastic force to the sliding core 200 so that the sliding core 200 is moved backward, the downward pressure of the supporting part 500 is configured to be larger than the elastic force of the elastic part 300.

이처럼 본 발명은 슬라이딩코어(200)를 전진 또는 후진시키기 위한 별도의 이동수단, 예를 들면, 이동모터, 유압실린더 등의 이동수단이 필요하지 않게 되며, 그 결과, 슬라이딩코어(200)를 사출금형(100)의 내부에 용이하게 위치시킬 수 있게 되어, 전체 구조가 간단해지는 효과가 있다.
As described above, the present invention eliminates the need for moving means for moving the sliding core 200 forward or backward, for example, a moving motor or a hydraulic cylinder. As a result, It can be easily positioned inside the housing 100, so that the entire structure is simplified.

본 발명은 상기 실시예에서 상세히 설명되었지만, 본 발명을 이로 한정하지 않음은 당연하고, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위의 범주에 속하는 것이라면 그 기술사상 역시 본 발명에 속하는 것으로 보아야 한다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It should be understood that the technical idea belonging to the scope of the claims also belongs to the present invention.

100: 사출금형 110: 관통홀
112: 제 1 관통홀 114: 제 2 관통홀
116: 단턱부 200: 슬라이딩코어
202: 언더컷형성부 204: 슬라이딩안내부
206: 돌출부 300: 탄성부
400: 탄성가이드부 402: 스토퍼
500: 지지부 502: 제 2 경사부
600: 고정부재 610: 베이스
620: 고정돌기 622: 고정홀
624: 제 1 경사부
100: injection mold 110: through hole
112: first through hole 114: second through hole
116: step portion 200: sliding core
202: undercut forming portion 204: sliding guide portion
206: protrusion 300: elastic part
400: elastic guide portion 402: stopper
500: support portion 502: second inclined portion
600: fixing member 610: base
620: Fixing projection 622: Fixing hole
624: first inclined portion

Claims (4)

성형물을 사출성형하는 사출금형의 내부에 형성되는 관통홀에 관통되도록 구비되되, 그 일단부가 상기 성형물의 언더컷 방향으로 전진 또는, 후진 가능하도록 구비되는 슬라이딩 코어;
상기 슬라이딩코어가 후진되도록 탄성력을 부여하는 탄성부; 및
상기 슬라이딩코어의 타단부와 대향되는 상기 사출금형의 외부에 이동 가능하도록 구비되며, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 후진되지 않도록 지지하는 지지부를 포함하고,
상기 지지부가 상기 슬라이딩코어의 타단부를 지지하지 않도록 이동되면, 상기 슬라이딩코어가 상기 탄성부의 탄성에 의하여 상기 언더컷의 반대 방향으로 후진되고,
상기 관통홀은, 상기 슬라이딩코어의 일단부가 전후로 이동되는 제 1 관통홀과, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 전후로 이동되되 상기 제 1 관통홀보다 큰 직경을 갖는 제 2 관통홀을 포함하고, 상기 제 1 관통홀과 상기 제 2 관통홀은 상호 일체로 형성되되, 상기 제 1 관통홀과 마주보는 상기 제 2 관통홀의 일단부에는 단턱부가 구비되고,
상기 제 2 관통홀에 관 형상의 탄성가이드부가 삽입되되, 상기 단턱부와 대향되는 상기 탄성가이드부의 일단부에는 스토퍼가 돌출 형성되고,
상기 슬라이딩코어의 외주연에는 상기 제 2 관통홀의 내경 방향으로 돌출부가 돌출 형성되고,
상기 탄성부는 상기 돌출부와 상기 스토퍼 사이에 구비되어, 상기 슬라이딩코어를 그 타단부 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치.
A sliding core provided so as to penetrate through holes formed in an injection mold for injection molding of a molded product and one end thereof being movable forward or backward in an undercut direction of the molded product;
An elastic part for applying an elastic force to move the sliding core backward; And
And a support portion provided movably to the outside of the injection mold opposite to the other end of the sliding core and supporting the other end of the sliding core so as not to move backward,
When the support portion is moved so as not to support the other end of the sliding core, the sliding core is moved backward in the direction opposite to the undercut by the elasticity of the elastic portion,
Wherein the through-hole includes a first through-hole through which one end of the sliding core is moved back and forth, and a second through-hole having a diameter larger than that of the first through-hole while the other end of the sliding core is moved back and forth, The first through hole and the second through hole are formed integrally with each other, and one end of the second through hole facing the first through hole is provided with a step,
A stopper is protrudingly formed at one end of the elastic guide portion which is opposed to the step portion,
Wherein a protrusion is formed on an outer periphery of the sliding core in an inner diameter direction of the second through hole,
Wherein the elastic portion is provided between the protruding portion and the stopper so as to press the sliding core toward the other end portion.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 사출금형과 상기 지지부 사이에 고정부재가 더 구비되고,
상기 고정부재는, 그 일측이 상기 슬라이딩코어의 타단부와 대향되는 상기 사출금형의 외부에 밀착되어 상기 사출금형의 상기 제 2 관통홀을 차단하는 고정돌기와, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 후진되도록 상기 고정돌기의 일측에서 타측 방향으로 형성되는 고정홀을 포함하고,
상기 지지부는 상기 고정돌기의 타측에 구비되어 상기 고정홀을 차단하거나 차단하지 않도록 이동되고,
상기 지지부가 상기 고정홀을 차단하지 않도록 이동되면, 상기 슬라이딩코어가 후진되어, 상기 슬라이딩코어의 돌출부가 상기 고정돌기의 일측에 걸리도록 위치되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치.
The method according to claim 1,
A fixing member is further provided between the injection mold and the support,
Wherein the fixing member includes: a fixing protrusion having one side thereof being in close contact with the outside of the injection mold opposite to the other end of the sliding core to block the second through-hole of the injection mold; And a fixing hole formed in the other direction from one side of the fixing projection,
The supporting part is provided on the other side of the fixing protrusion and is moved so as not to block or block the fixing hole,
Wherein the sliding core is retracted when the support portion is moved so as not to block the fixing hole, so that the protrusion of the sliding core is positioned to be caught by one side of the fixing protrusion.
제 3 항에 있어서,
상기 고정돌기의 타측은 그 상부로 갈수록 수평단면적이 작아지는 제 1 경사부가 구비되고,
상기 고정돌기의 상기 제 1 경사부와 대향되는 상기 지지부의 일면에는 상기 제 1 경사부와 겹쳐지도록 경사지게 형성되는 제 2 경사부가 구비되고,
상기 슬라이딩코어의 타단부에는 상기 제 2 경사부와 겹쳐지도록 경사지게 형성되는 슬라이딩안내부가 구비되고,
상기 고정홀을 개방하도록 상기 지지부의 상기 제 2 경사부가 상기 제 1 경사부의 상부로 이동되면, 상기 슬라이딩코어의 타단부가 후진되고,
상기 고정홀을 폐쇄하도록 상기 지지부의 상기 제 2 경사부가 상기 제 1 경사부 방향으로 이동되면, 상기 제 2 경사부가 상기 슬라이딩코어의 상기 슬라이딩안내부에 슬라이딩되면서 상기 슬라이딩안내부를 전진시키도록 가압하는 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리장치.
The method of claim 3,
And the other side of the fixing protrusion is provided with a first inclined portion whose horizontal cross-sectional area becomes smaller toward the upper portion,
And a second inclined portion formed on one surface of the support portion facing the first inclined portion of the fixing protrusion so as to be inclined to overlap with the first inclined portion,
And a sliding guide portion formed at an other end of the sliding core so as to be inclined to overlap with the second inclined portion,
When the second inclined portion of the support portion is moved to the upper portion of the first inclined portion to open the fixing hole, the other end of the sliding core is moved backward,
When the second inclined portion of the support portion is moved in the direction of the first inclined portion so as to close the fixing hole, the second inclined portion slides on the sliding guide portion of the sliding core to push the sliding guide portion forward The undercut processing device of the injection mold.
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