KR101544177B1 - 플랜지아웃렛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플랜지아웃렛에 관한 것으로, 배관의 외주면에 구비되는 플랜지아웃렛에 있어서, 플랜지;와, 상기 플랜지 일측으로 연장되는 파이프형 플랜지넥; 및 상기 플랜지넥 일측으로 연장되고, 단부면 가장자리를 따라 배관의 외주면의 형상에 대응되도록 굴곡지게 형성되어 배관에 밀착 가능한 아웃렛(outlet);으로 구성되되, 상기 플랜지, 플랜지넥 및 아웃렛이 단조로 일체 성형되는 것을 특징으로 하여 규격화된 일체용 피팅부품을 단조성형에 형성되어 배관에 쉽게 용접하여 사용할 수 있는 플랜지아웃렛에 관한 기술이다.

Description

플랜지아웃렛{FLANGEOUTLET}

본 발명은 플랜지아웃렛에 관한 것으로, 플랜지, 플랜지넥 및 아웃렛을 일체로 단조 성형한 피팅부품으로 배관의 형상에 맞게 연결하여 사용할 수 있도록 하는 플랜지아웃렛에 관한 기술이다.

통상적으로 배관에 외주면에 관로를 연통하기 위해 피팅하기 위해, 볼팅에 의한 체결 방식 또는 용접에 의한 결합 방식을 많이 사용하고 있다.

종래의 기술 중 볼팅 결합에 관한 것은 특허문헌1의 10-0942957 '배관용 분기관 연결 피팅'에 개시되어 있다.

다른 방식으로는, 배관의 외주면에 사용용도에 맞게 관이음을 위하여 별도의 파이프 형으로 연결된 플랜지를 용접하여 사용하여 왔다.

이러한 배관연결을 하기 위한 방법은 각 부품파트(플랜지와 아웃렛) 이음부에 부품구매와 이를 연결하기 위한 용접이 필수적이며 용접을 위해서는 용접사와, 용접절차에 대한 검토 및 적용에 따른 비용이 많이 발생하게 된다.

이러한 공정의 발생에 다른 건전성을 확보하기 위해서는 필수적인 검사가 수행되고, 각 파트별 이종재료의 용접시에는 추가적인 비용과 검사(열변형, 기계적 결함부분, 누수확인, 기계적성질, 변형확인 등)가 소요되게 된다.

따라서, 배관설비의 건설공정에 많은 공정이 소요됨으로써 추가 비용이 발생하는 총괄적인 문제점이 있어왔다.

KR 10-0942957 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 플랜지넥을 포함한 플랜지와 아웃렛을 일체로 형성하도록 하여 배관에 바로 용접하여 사용할 수 있는 플랜지아웃렛을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 배관의 외주면에 구비되는 플랜지아웃렛에 있어서, 플랜지;와, 상기 플랜지 일측으로 연장되는 파이프형 플랜지넥; 및 상기 플랜지넥 일측으로 연장되고, 단부면 가장자리를 따라 배관의 외주면의 형상에 대응되도록 굴곡지게 형성되어 배관에 밀착 가능한 아웃렛(outlet);으로 구성되되, 상기 플랜지, 플랜지넥 및 아웃렛이 단조로 일체 성형되는 것을 특징으로 한다.

상기 아웃렛은, 상기 플랜지넥의 외경보다 상대적으로 크게 형성되고, 단부가 테이퍼 진 것을 특징으로 한다.

상기 테이퍼는 기울기 각도가 35°~ 50°로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 플랜지는, 상기 플랜지넥 및 상기 아웃렛의 중심부를 일체로 관통하는 내경홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 아웃렛은, 내경이 단부로 갈수록 상기 내경홀보다 크게 확관된 것을 특징으로 한다.

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상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.

우선, 플랜지와 아웃렛이 일체로 단조 성형됨으로써, 각 부품별을 별도로 용접하지 않아도 되는 이점이 있어 작업공정이 간단해지고, 또한 별도의 용접검사를 수행하지 않아도 되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 플랜지아웃렛의 사시도.
도 2는 도 1의 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 플랜지아웃렛의 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 도 1의 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명은 배관의 외주면에 구비되는 플랜지아웃렛에 있어서, 플랜지(100), 플랜지넥(200) 및 아웃렛(300)이 단조로 일체 성형되어 이루어진 것을 본 발명의 요지로 하는 것이다.

상기 플랜지(100)는 관이음에 사용되는 것으로, 원판형으로 형성되고, 원주에 볼트체결공(120)이 형성되어 다른 플랜지와 볼트 결합에 의해 상호 연결할 수 있는 것이다.

여기서, 상기 플랜지(100)는 일측으로 (도 1에서 하부) 플렌지넥(200)이 연장형성되게 된다.

상기 플랜지넥(200)은 파이프형으로 형성되게 되는데, 상기 플렌지와 인접한 부분으로 갈수록 상기 플랜지넥(200)의 관 두께가 두껍게 형성되게 경사부(220)가 더 형성되도록 하여 연장되는 부분의 강도 및 경도를 보완할 수 있도록 실시한다.

상기 플렌지넥(200)의 일측(도 1에서 하부), 즉 단부로 연장되는 아웃렛(300)이 일체 형성되어 이루어진다.

여기서, 상기 아웃렛(outlet, 300)은 배관과 밀착되어 용접되는 부분이고, 용접 후 배관과 연통되게 된다.

상기 아웃렛(300)의 단부면에는 가장자리를 따라 배관의 외주면의 형상에 대응되도록 굴곡지게 형성되어 밀착 가능하게 된다.

또한, 상기 아웃렛(300)의 단부면에는 굴국된 부분에 연마가공이 되어 있어 배관과의 용접이 수월하게 할 수 있다.

본 발명인 배관연결용 피팅부품을 상세하게 알아보기 위해 도 2에서 단면도를 참조하기로 한다.

도 2는 도 1의 단면도를 나타낸 것이다.

상기 아웃렛(300)의 단부의 굴곡은 볼록한 곡선과 오목한 곡선이 90°기준으로 교차되게 형성되는 것을 특징으로 하여, 배관의 외주면에 밀착하여 감싸는 형태를 취할 수 있게 된다.

상기 아웃렛(300)의 외경(D2)은 상기 플랜지넥(200)의 외경(D1)보다 상대적으로 크게 형성되고, 단부가 테이퍼 진 것을 특징으로 하며, 상세하게는 테이퍼 진 부분에 연마가공이 이루어져야 한다.

그리고, 상기 테이퍼는, 기울기 각도(α)가 35°~ 50°로 형성되는 것을 특징으로 하도록 하여 용접시 용접비드가 형성할 수 있는 공간을 제공하게 된다.

여기서, 본 발명인 플랜지아웃렛은 상기 플랜지(100), 상기 플랜지넥(200) 및 상기 아웃렛(300)이 일체로 형성되고, 각 중심부를 일체로 관통하는 내경홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 단조성형에 의해 내경(d)이 일정하게 형성되어 유체손실을 줄일 수 있는 이점이 있게 된다.

한편, 상기 아웃렛(300)은 단부로 갈수록 내경이 상기 내경홀보다 크게 확관된 것을 특징으로 하는데 이는, 아웃렛(300)의 단부는 배관과 용접으로 접합되기 때문에 용접에 의한 손실을 고려하기 위함이다.

따라서, 본 발명은 단조성형에 의해 플랜지, 플랜지넥 및 아웃렛이 표준화된 제품을 생산할 수 있으며, 표준화된 제품을 생산하므로 별도의 압력 및 온도 계산이 필요없게 된다.

플랜지아웃렛을 일체로 형성됨에 따라 유체의 흐름이나 온도 등을 확인하기 위한 보호관(Thermowell, 온도측정 저항계 서미스터 등을 보호하는 관)의 대용품으로 배관에 부착하여 사용 가능한 이점도 있게 된다.

이상과 같이 본 발명은 플랜지아웃렛을 제공하는 것을 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.

100: 플랜지 200: 플랜지넥
300: 아웃렛

Claims (6)

1. 배관의 외주면에 구비되는 플랜지아웃렛에 있어서,
   플랜지;와,
   상기 플랜지 일측으로 연장되는 파이프형 플랜지넥; 및
   상기 플랜지넥 일측으로 연장되고, 단부면 가장자리를 따라 배관의 외주면의 형상에 대응되도록 굴곡지게 형성되어 배관에 밀착 가능한 아웃렛(outlet);으로 구성되되, 상기 플랜지, 플랜지넥 및 아웃렛이 단조로 일체 성형되고,
   상기 플랜지, 상기 플랜지넥 및 상기 아웃렛의 중심부를 일체로 관통하는 내경홀이 형성되고,
   상기 아웃렛은 단부로 갈수록 내경이 상기 내경홀보다 크게 확관된 것을 특징으로 하는 플랜지아웃렛.
2. 제1항에 있어서,
   상기 아웃렛은,
   상기 플랜지넥의 외경보다 상대적으로 크게 형성되고, 단부가 테이퍼 진 것을 특징으로 하는 플랜지아웃렛.
3. 제2항에 있어서,
   상기 테이퍼는,
   기울기 각도가 35°~ 50°로 형성되는 것을 특징으로 하는 플랜지아웃렛.
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