KR101536079B1 - Holing apparatus for return spring of brakepad plate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동차용 브레이크 패드플레이트의 사이즈에 상관없이 원하는 정위치에 리턴스프링용 홀을 가공할 수 있도록 패드플레이트가 안착되는 지그블럭이 고정 설치되어, 작업대 상에 구비되는 직선안내가이드에 전후 이동 가능하게 장착되는 베이스대와, 상기 베이스대의 양측에 설치되어 패드플레이트를 적재하는 공급적재대 및 배출적재대와, 상기 공급적재대 및 배출적재대 사이를 이동하도록 레일상에 설치되는 실린더에 의해 상하 이동되고, 흡착부재에 흡착되어 패드플레이트를 공급 및 배출 이동시키는 공급용이동부재 및 배출용이동부재와, 상기 작업대 상의 회전축에 연결되어 실린더에 의해 승하강 작동되는 연결대에 설치되어서 지그블럭에 안착된 패드플레이트의 상부를 가압하는 압지구와, 상기 작업대 상에서 회전 가능하도록 전방측은 스윙클램프에 한개의 축에 의해 연결 설치되고, 후방측은 작업대 상에 설치된 만곡형의 회전안내가이드 상에서 각각 회전 이동 가능하게 설치되어 패드플레이트의 만곡측면부 형상에 대응되도록 한개의 축을 중심으로 부채꼴 형태로 작동되며, 각각의 전방에 드릴날이 각각 설치되어 패드플레이트의 측부에 2개의 홀을 동시에 가공하는 한쌍의 드릴셀과, 상기 지그블럭의 드릴날 진입측에 드릴날이 통과되면서 안내되는 교체 가능한 구조로 형성되는 가이드구를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치를 설치하여서 된 것이다.A jig block on which a pad plate is seated is fixedly installed so that a hole for a return spring can be machined in a desired position regardless of the size of a brake pad plate for an automobile, A supply table and a discharge table installed on both sides of the base table for loading the pad plate and a cylinder installed on the rail to move between the supply table and the discharge table, A feed facilitating member and a discharging easiness member which are attracted to the adsorbing member to feed and discharge the pad plate and a discharge plate which is installed on a connecting rod connected to the rotating shaft on the work table and moved up and down by the cylinder, And an abutment portion for urging the upper portion of the work table, And the rear side of the swing clamp is rotatably mounted on a curved rotating guide provided on the work table. The swing clamp is rotatably mounted on the swing clamp so as to correspond to the curved side surface of the pad plate. A pair of drill cells, each of which is provided with a drill bit on the front side thereof and which simultaneously processes two holes on the side of the pad plate; and a replaceable structure guided by the drill bit on the drill bit entry side of the jig block And a guide hole formed in the center hole of the brake pad plate.

Description

자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치{Holing apparatus for return spring of brakepad plate}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a braking plate for a return spring,

본 발명은 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 브레이크 패드플레이트의 사이즈에 상관없이 원하는 정위치에 리턴스프링용 홀을 가공할 수 있도록 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for machining a return spring for a brake pad plate for an automobile and, more particularly, To a return spring hole processing apparatus.

일반적으로 자동차에 장착되는 브레이크는 주행 중인 자동차를 감속하거나 정지 또는 정지 상태를 유지하기 위한 것으로, 주행 중의 운동에너지가 기계적인 마찰에 의해 열에너지로 전환되고 그 마찰열이 대기 중에 방출됨으로써 제동이 이루어진다.Generally, a brake mounted on an automobile is for decelerating or stopping or stopping a running vehicle. The kinetic energy during driving is converted into thermal energy by mechanical friction, and the friction heat is released to the atmosphere, thereby braking.

브레이크 장치에는 통상적으로 드럼식 유압 브레이크와 디스크식 유압 브레이크 등이 사용되는데, 그 중에서도 본 발명에서 다루고자 하는 디스크 브레이크는 드럼 대신에 휠과 함께 회전하는 원판형의 디스크를 양쪽에서 패드로 강하게 압력하여 제동력을 얻는 구조이다.A disc brake to be dealt with in the present invention is a disc brake in which, instead of a drum, a disc-shaped disc rotating together with a wheel is strongly pressed from a pad to a braking force, .

상기와 같은 디스크 브레이크 구조는 등록특허 제10-0694014호를 참조하여 보면 브레이크 디스크에 마찰되도록 양측에 브레이크 패드가 구비되고, 브레이크 패드는 각 외측에서 패드플레이트에 의해 고정 지지되도록 개시되어 있다. 이때 제동력을 위한 디스크 측으로의 패드 가압 후에 패드가 빠른 시간에 복원되도록 하기 위해 디스크를 중심으로 양측 패드플레이트에 연결되는 리턴스프링을 구비해야 한다.The disc brake structure as described above is disclosed in Japanese Patent Application No. 10-0694014, wherein brake pads are provided on both sides so as to be frictionally engaged with the brake discs, and the brake pads are fixedly supported by the pad plates on the outer sides thereof. At this time, a return spring connected to the both side pad plates around the disc should be provided so that the pad can be restored quickly after pressing the pad toward the disc side for braking force.

이때 상기 리턴스프링은 복원력을 충분한 확보를 위해 최소 2개 이상으로 설치되며, 리턴스프링을 패드플레이트에 연결하기 위해 패드플레이트의 측부에 최소 2개 이상의 홀이 형성되어야만 한다. 하지만 현재 패드플레이트의 측부에 2개 이상의 홀을 한번에 형성하는 기술은 개시된 바 없으며, 이에 대하여 본 발명에서는 패드플레이트의 사이즈에 상관없이 원하는 정위치에 리턴스프링용 홀을 가공할 수 있는 기술을 제시하고자 한다.
At this time, the return spring is installed at least two in order to secure sufficient restoring force, and at least two holes must be formed on the side of the pad plate in order to connect the return spring to the pad plate. However, a technique of forming two or more holes at one time on the side of the pad plate at present is not disclosed. In contrast, in the present invention, a technique for machining a return spring hole at a desired fixed position regardless of the size of the pad plate is proposed do.

등록특허 제10-0694014호Patent No. 10-0694014

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 브레이크 패드플레이트의 사이즈에 상관없이 원하는 정위치에 리턴스프링용 홀을 가공할 수 있도록 함으로써 단일 장비로 다양한 사이즈의 브레이크 패드플레이트에 홀을 가공할 수 있도록 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a brake pad for a brake lever, The present invention has been accomplished on the basis of such a viewpoint that a hole for a return spring of an automotive brake pad plate is provided.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 패드플레이트(3)가 안착되는 지그블럭(15)이 고정 설치되어, 작업대(11) 상에 구비되는 직선안내가이드(13)에 전후 이동 가능하게 장착되는 베이스대(10); 상기 베이스대(10)의 양측에 설치되어 패드플레이트(3)를 적재하는 공급적재대(20) 및 배출적재대(30); 상기 공급적재대(20) 및 배출적재대(30) 사이를 이동하도록 레일(41)상에 설치되는 실린더(43)에 의해 상하 이동되고, 흡착부재(47,57)에 흡착되어 패드플레이트(3)를 공급 및 배출 이동시키는 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50); 상기 작업대(11) 상의 회전축(92)에 연결되어 실린더(94)에 의해 승하강 작동되는 연결대(93)에 설치되어서 지그블럭(15)에 안착된 패드플레이트(3)의 상부를 가압하는 압지구(91); 상기 작업대(11) 상에서 회전 가능하도록 전방측은 스윙클램프(62)에 한개의 축(61)에 의해 연결 설치되고, 후방측은 작업대(11) 상에 설치된 만곡형의 회전안내가이드(63) 상에서 각각 회전 이동 가능하게 설치되어 패드플레이트(3)의 만곡측면부(5a) 형상에 대응되도록 한개의 축(61)을 중심으로 부채꼴 형태로 작동되며, 각각의 전방에 드릴날(65)이 각각 설치되어 패드플레이트(3)의 측부에 2개의 홀(5)을 동시에 가공하는 한쌍의 드릴셀(60); 상기 지그블럭(15)의 드릴날(65) 진입측에 드릴날(65)이 통과되면서 안내되는 교체 가능한 구조로 형성되는 가이드구(71);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치를 설치하여서 된 것이다.
In order to accomplish the above object, according to the present invention, a jig block (15) on which a pad plate (3) is seated is fixedly mounted, and is fixed to a straight guide guide (13) (10); A supply table 20 and a discharge table 30 installed on both sides of the base 10 for loading the pad plate 3; Is moved up and down by a cylinder 43 provided on the rail 41 so as to move between the supply stand 20 and the discharge stand 30 and is sucked by the suction members 47 and 57 to be sandwiched by the pad plate 3 A feed facilitating member 40 and a releasing easy-motion member 50 for feeding and discharging the gas; And a pressure pad (not shown) for pressing the upper portion of the pad plate 3 installed on the jig block 15 and connected to the rotary shaft 92 on the work table 11, (91); The front side is connected to the swing clamp 62 by a single shaft 61 so as to be rotatable on the work table 11 and the rear side is connected to the swing clamp 62 on a rotary guide guide 63 on a curved type provided on the work table 11, And a drill blade 65 is installed on the front side of each of the pair of shafts 61 so as to correspond to the shape of the curved side surface 5a of the pad plate 3, A pair of drill cells (60) simultaneously machining two holes (5) on the side of the body (3); And a guide hole (71) formed in the jig block (15) with a replaceable structure guided by a drill blade (65) passing through the drill blade (65) entrance side of the jig block (15) A return spring hole processing device is provided.

상기한 본 발명의 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치는 한쌍의 드릴셀이 전방측은 작업대에서 한개의 축에 연결설치되고, 후방측은 만곡형의 회전안내가이드에 의해 회전되어 한개의 축을 중심으로 부채꼴 형태로 작동되며, 지그블럭이 설치된 베이스대가 직선안내가이드에 의해 전,후진 직선 이동됨으로 인해 패드플레이트의 만곡측면부 형상에 대응되도록 홀이 가공되는 패드플레이트의 측부면의 영역을 확장 또는 축소할 수 있으므로 패드플레이트의 사이즈가 변하더라도 단일 장비로 그 사이즈 변화에 맞춰 사용 가능한 효과가 있다.In the above-described brake pad plate for an automotive brake pad of the present invention, a pair of drill cells are connected to one shaft on a work table on the front side, and are rotated by a curved guide guide on the rear side, And the base plate on which the jig block is installed is linearly moved forward and backward by the linear guide guide to expand or contract the area of the side surface of the pad plate where the holes are machined to correspond to the curved side surface shape of the pad plate Even if the size of the pad plate is changed, there is an effect that it can be used in accordance with the size change by a single device.

또한, 공급적재대 및 배출적재대를 복열로 형성하여 패드플레이트의 적재에 맞춰 이동되게 함으로써 적재된 패드플레이트의 수거를 위한 불필요한 시간의 낭비를 줄일 수 있고, 공급용이동부재 및 배출용이동부재가 계속적으로 패드플레이트를 공급 및 배출시키게 되므로 작업시간을 줄일 수 있어 작업효율을 높이는 효과가 있다.
Further, since the supply and storage units and the discharge storage unit are formed in a double row and moved according to the loading of the pad plate, unnecessary time for collecting the loaded pad plate can be reduced, and the supply easiness member and the discharge easy member are continuously Since the pad plate is supplied and discharged, the working time can be shortened and the working efficiency can be improved.

도 1은 본 발명의 브레이크의 패드플레이트 사용 예시도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 평면 사용 예시도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 정면 사용 예시도.
도 6은 도 4 상태에서의 부분 확대도.
도 7은 본 발명의 측면 사용 예시도.
도 8은 도 7 상태에서의 부분 확대도.
도 9는 본 발명의 제조된 패드플레이트의 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
Fig. 2 and Fig. 3 are diagrams illustrating examples of using flat surfaces of the present invention. Fig.
Figs. 4 and 5 show front use examples of the present invention. Fig.
Fig. 6 is a partially enlarged view of Fig. 4; Fig.
Figure 7 is a side use example of the present invention.
8 is a partially enlarged view in the state of Fig. 7; Fig.
9 is a perspective view of a pad plate manufactured according to the present invention.

본 발명의 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.The return spring hole forming apparatus of the brake pad plate for an automobile according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치는 브레이크 패드플레이트의 사이즈에 상관없이 원하는 정위치에 리턴스프링용 홀을 가공할 수 있도록 베이스대(10), 공급적재대(20), 배출적재대(30), 공급용이동부재(40), 배출용이동부재(50), 드릴셀(60)을 포함하여 이루어진다.The apparatus for machining a return spring for a brake pad of an automobile according to the present invention includes a base table 10, a supply table 20, A discharge stacking bin 30, a supply easiness member 40, a discharge easiness member 50, and a drill cell 60.

본 발명은 우선 도 1과 같이 브레이크 디스크(83)에 마찰되도록 양측에 브레이크 패드(82)가 구비되고, 브레이크 패드(82)는 각 외측에서 패드플레이트(3)에 의해 고정 지지된다. 이때 제동력을 위한 디스크(83) 측으로의 패드(82) 가압 후에 패드(82)가 빠른 시간에 복원되도록 하기 위해 디스크(83)를 중심으로 양측 패드플레이트(3)에 연결되는 리턴스프링(8)을 구비한다. 본 발명은 상기 패드플레이트(3)에 리턴스프링(8)을 고정 설치하기 위해 적어도 2개 이상의 홀(5)을 가공하는 장치에 관한 것이다.As shown in FIG. 1, the brake pad 82 is provided on both sides of the brake disc 83 so that the brake disc 83 is frictionally engaged with the brake disc 83, and the brake pad 82 is fixedly supported by the pad plate 3 on each side. At this time, a return spring 8 connected to the both side pad plates 3 around the disc 83 in order to restore the pad 82 quickly after pressing the pad 82 toward the disc 83 for braking force Respectively. The present invention relates to an apparatus for processing at least two holes (5) for fixing a return spring (8) to the pad plate (3).

본 발명을 구현하기 위해 도 2와 같이 작업대(11) 상에 베이스대(10)가 설치된다. 베이스대(10)는 작업대(11) 상에 구비되는 직선안내가이드(13)에 전후 이동 가능하게 장착되며, 베이스대(10)의 중심부에는 패드플레이트(3)가 안착되는 지그블럭(15)이 고정 설치된다. 지그블럭(15)은 도 6과 같은 안착홈(16)의 형태로 형성되는 것이 바람직하나, 다른 형태로 형성되어도 무방하다. 그리고 베이스대(10)는 미도시되었으나 실린더 등의 구조에 의해 직선안내가이드(13) 상에서 전후 이동되도록 구성된다.In order to implement the present invention, a base table 10 is installed on a work table 11 as shown in FIG. A base block 10 is mounted on a linear guide 13 provided on a work table 11 so as to be movable back and forth and a jig block 15 on which a pad plate 3 is seated is disposed at the center of the base table 10 And is fixedly installed. The jig block 15 is preferably formed in the shape of a seating groove 16 as shown in FIG. 6, but may be formed in another shape. The base 10 is not shown but is configured to be moved back and forth on the linear guide 13 by the structure of a cylinder or the like.

상기 베이스대(10)의 일측에는 패드플레이트(3)를 공급하기 위한 공급적재대(20)가 설치되고, 타측에는 패드플레이트(3) 상에서의 홀(5) 가공 후 배출하기 위한 배출적재대(30)가 설치된다.A supply table 20 for supplying the pad plate 3 is provided on one side of the base 10 and a discharge table 20 for discharging the hole 5 on the pad plate 3 30 are installed.

상기 공급적재대(20) 및 배출적재대(30)는 동일한 구성으로 형성되는 것이 바람직하며, 도 4와 같이 각각 패드플레이트(3)가 관통 삽입되는 적재핀(21, 31)이 각각 구비되고, 상하이송실린더(25, 35)에 의해 상,하 이동 가능하게 설치되며, 도 2와 같이 전후이송실린더(23,33)에 의해 전,후 이동 가능하게 설치되도록 구성한다.The supply table 20 and the discharge table 30 are preferably formed in the same configuration and are provided with loading pins 21 and 31 through which the pad plate 3 is inserted as shown in FIG. And is configured to be movable up and down by the upper and lower transfer cylinders 25 and 35, and is configured to be movable forward and backward by the forward and backward transfer cylinders 23 and 33 as shown in FIG.

상기 공급적재대(20) 및 배출적재대(30)는 단열로 구성하게 되면 가공완료되어 적재된 패드플레이트(3)를 수거하기 위해 기계의 작동을 멈춰야 하는 불편함이 따르게 때문에 도 2와 같이 복열로 형성되게 하여 패드플레이트(3)의 적재에 맞춰 이동되게 함으로써 적재된 패드플레이트(3)의 수거를 위한 불필요한 시간의 낭비를 줄일 수 있도록 한다.If the supply stand 20 and the discharge stand 30 are constructed of an insulating structure, it is inconvenient to stop the operation of the machine in order to collect the loaded pad plate 3, So that the pad plate 3 is moved in accordance with the loading of the pad plate 3, thereby reducing unnecessary waste of time for collecting the pad plate 3.

상기 공급적재대(20)에서 패드플레이트(3)를 이송하여 지그블럭(15)에 안착하고, 홀(5) 가공된 패드플레이트(3)를 배출적재대(30)로 이송시키기 위하여 도 4 내지 도 6과 같이 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)를 구비한다.4 to 4, in order to transfer the pad plate 3 from the supply table 20 to the jig block 15 and transfer the processed pad plate 3 to the discharge table 30, As shown in Fig. 6, a supply easiness member 40 and a discharge easiness member 50 are provided.

상기 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)는 공급적재대(20) 및 배출적재대(30) 사이를 이동하도록 레일(41)상에 설치되는 실린더(43)에 의해 상하 이동되면서 패드플레이트(3)를 이동시키도록 구성된다. 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)는 통상 금속재로 제조되는 패드플레이트(3)를 이동시키기 위하여 각각의 하단에 패드플레이트(3)를 흡착하는 자석, 전자석, 진공패드 등과 같은 흡착부재(47, 57)를 구비한다.The easy-to-feed easy member 40 and the easy-to-discharge member 50 are moved up and down by the cylinder 43 provided on the rail 41 to move between the supply stand 20 and the discharge stand 30, To move the plate (3). The easy-to-feed easy member 40 and the easy-to-discharge member 50 are generally made of a metal such as a magnet, an electromagnet, a vacuum pad, or the like for attracting the pad plate 3 to the lower end of the pad plate 3, (47, 57).

상기 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)는 하나의 실린더(43)에 의해 동시에 상승 및 하강 작동되도록 함이 바람직하며, 공급용이동부재(40)는 공급적재대(20)와 지그블럭(15) 사이를 왕복 이동하고, 배출용이동부재(50)는 지그블럭(15)과 배출적재대(30) 사이를 왕복 이동하면서 하나의 모듈체로 작동된다.The easy-to-feed movable member 40 and the easy-to-discharge easy member 50 are simultaneously raised and lowered by a single cylinder 43. The easy-to-feed movable member 40 is connected to the feed stack 20, And the discharge facilitating member 50 is operated as one module while reciprocating between the jig block 15 and the discharge stand 30.

한편, 상기 작업대(11)에는 패드플레이트(3)의 측부에 2개의 홀(5)을 동시에 가공하기 위한 한쌍의 드릴셀(60)이 구비된다. 상기 한쌍의 드릴셀(60)은 도 2, 도 3 및 도 8과 같이 전방측은 작업대(11) 상에 회전 가능하도록 스윙클램프(62)에 한개의 축(61)에 의해 연결 설치되고, 또한 후방측은 작업대(11) 상에 설치된 만곡형의 회전안내가이드(63) 상에서 각각 회전 이동 가능하게 설치되어 축(61)을 중심으로 부채꼴 형태로 작동되도록 하며, 각각의 드릴셀(60)의 전방부에는 홀(5) 가공을 위한 드릴날(65)이 각각 설치된다. 이때 한쌍의 드릴셀(60)이 한개의 축(61)을 중심으로 부채꼴 형태로 회전 작동됨은 도 9에서와 같은 통상의 패드플레이트(3)의 만곡측면부(5a) 형상에 대응되도록 하기 위함이다. 그리고 드릴날(65)은 드릴셀(60)의 후방에 연결 설치되는 실린더(66)에 의해 전,후진 이동된다. 이때 드릴셀(60)을 추가 설치하면 2개 이상의 홀(5) 가공이 가능하다.The work table 11 is provided with a pair of drill cells 60 for machining the two holes 5 on the side of the pad plate 3 at the same time. 2, 3 and 8, the front side of the pair of drill cells 60 is connected to the swing clamp 62 by a single shaft 61 so as to be rotatable on the work table 11, Is rotatably mounted on a curved rotation guide 63 provided on the work table 11 so as to be operated in a fan shape around the shaft 61. In the front portion of each drill cell 60, And a drill blade 65 for machining the hole 5, respectively. At this time, the pair of drill cells 60 are rotationally operated in a sector shape about one axis 61 to correspond to the shape of the curved side surface 5a of the conventional pad plate 3 as shown in FIG. The drill bit (65) is moved forward and backward by a cylinder (66) connected to the rear of the drill cell (60). At this time, if the drill cell 60 is additionally provided, more than two holes 5 can be machined.

상기 드릴날(65)은 패드플레이트(3)의 측부에 홀(5)을 가공하기 위한 구성으로 드릴날(65)의 강한 회전력으로 인해 드릴날(65)이 흔들리거나 초기 위치가 틀어질 수 있어, 이의 방지를 위해 지그블럭(15)의 드릴날(65) 진입측에 드릴날(65)이 통과되면서 안내되는 가이드구(71)를 구비한다. 상기 가이드구(71)는 드릴날(65)이 관통되는 통공(72)이 형성되며 마모 및 드릴날(65)의 직경치수 변경으로 인한 교체가 가능한 구조로 형성된다. 이때 교체 가능구조는 볼트결합, 록킹결합 등으로 달성된다.The drill bit 65 has a configuration for machining the hole 5 on the side of the pad plate 3 so that the drill bit 65 may be shaken or initialized due to the strong rotational force of the drill bit 65 And a guide hole 71 guided by the drill bit 65 passing through the jig block 15 on the entry side of the drill bit 65 for preventing the jig block 15 from coming off. The guide hole 71 is formed in a structure in which a through hole 72 through which the drill bit 65 passes is formed and is replaceable due to wear and change in the diameter dimension of the drill bit 65. At this time, the replaceable structure is achieved by bolt coupling, locking coupling, and the like.

그리고, 도 8과 같이 상기 드릴날(65)의 전,후진을 감지하는 센서(95)를 드릴날(65)에 인접하게 구비하여 컨트롤러(97)에 전달함으로써 홀(5) 가공상태를 전체적으로 제어할 수 있게 된다. 상기 센서(95)는 실린더(96)에 의해 승하강 이동 가능하다.8, a sensor 95 for sensing the forward and backward movement of the drill bit 65 is provided adjacent to the drill bit 65 and transmitted to the controller 97 to thereby control the machining state of the hole 5 as a whole . The sensor 95 is movable up and down by a cylinder 96.

또한, 도 7과 같이 작업대(11) 상에는 지그블럭(15)에 안착된 패드플레이트(3)의 홀(5) 가공시 드릴날(65)에 의한 패드플레이트(3)의 흔들림을 방지하기 위해 작업대(11) 상의 회전축(92)에 연결된 연결대(93)에 압지구(91)를 설치하여 패드플레이트(3)의 상부를 가압하도록 한다. 이때 압지구(91)는 회전축(92)을 지지하는 실린더(94)에 의해 승하강 작동된다.7, in order to prevent the pad plate 3 from being shaken by the drill bit 65 when machining the hole 5 of the pad plate 3 seated on the jig block 15 on the work table 11, The pressure pad 91 is provided on the connecting rod 93 connected to the rotary shaft 92 on the pad 11 so as to press the upper portion of the pad plate 3. At this time, the pressure zone 91 is moved up and down by the cylinder 94 supporting the rotary shaft 92.

이와 같이 한쌍의 드릴셀(60)이 작업대(11)에서 스윙클램프(62)에 연결 설치된 한개의 축(61)을 중심으로 각각의 회전안내가이드(63)에 의해 부채꼴 형태로 회전되고, 상술된 지그블럭(15)이 설치된 베이스대(10)가 직선안내가이드(13)에 의해 전,후진 직선 이동됨으로 인해 홀(5)이 가공되는 패드플레이트(3)의 측부면의 영역을 확장 또는 축소 할 수 있으므로 도 2 및 도 3과 같이 패드플레이트(3)의 사이즈가 변하더라도 단일 장비로 그 사이즈 변화에 맞춰 사용 가능하게 된다.
As described above, the pair of drill cells 60 are rotated in a fan shape by the respective rotation guide guides 63 around one shaft 61 connected to the swing clamp 62 at the work table 11, The area of the side surface of the pad plate 3 on which the hole 5 is machined is enlarged or reduced because the base table 10 provided with the jig block 15 is linearly moved back and forth by the linear guide 13 Therefore, even if the size of the pad plate 3 is changed as shown in FIGS. 2 and 3, it can be used in accordance with the size change of a single device.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 작동관계를 설명하면 하기와 같다.The operational relationship of the present invention constituted as described above will be described below.

도 4와 같이 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)를 이용하여 공급적재대(20)에서 패드플레이트(3)를 베이스대(10)의 지그블럭(15)에 안착시킨다. 공급용이동부재(40)가 상승하여 대기하는 동안, 도 7과 같이 회전축(92)의 연결대(93)에 설치된 압지구(91)가 회전되면서 패드플레이트(3)의 상부에 위치한 다음 가압한다. 이 가압상태에서 도 8과 같이 드릴날(65)이 모터(미도시됨)에 의해 회전되면서 실린더(66)에 의해 전진되어 가이드구(71)를 통과 후 패드플레이트(3)의 측부에 홀(5)을 가공하게 된다. 이때 드릴날(65)이 장착된 드릴셀(60)은 대칭구조의 한쌍으로 구비됨으로 패드플레이트(3)의 측부에 리턴스프링(8)을 설치하기 위한 2개의 홀(5)이 가공되며, 이 형상은 도 9에 도시된 바와 같다.The pad plate 3 is seated on the jig block 15 of the base table 10 in the supply table 20 using the easy-to-feed movable member 40 and the easy-to-discharge member 50 as shown in Fig. The pressurizing strip 91 provided on the connecting rod 93 of the rotary shaft 92 is rotated and then pressurized next to the upper portion of the pad plate 3 while the supply easiness member 40 is waiting to be raised. 8, the drill bit 65 is advanced by the cylinder 66 while being rotated by a motor (not shown), passes through the guide hole 71, 5). At this time, the drill cell 60 equipped with the drill bit 65 is provided with a pair of symmetrical structures, so that two holes 5 for installing the return spring 8 are formed on the side of the pad plate 3, The shape is as shown in Fig.

패드플레이트(3)의 측부에 홀(5) 가공이 완료되면 드릴날(65)이 후퇴하고, 패드플레이트(3)의 상부를 가압하고 있던 압지구(91)가 상승 후 회전복귀되며, 이 상태에서 배출용이동부재(50)가 패드플레이트(3)를 흡착하여 배출적재대(30)로 이송하게 된다. 이때 공급용이동부재(40)는 공급적재대(20)에서 패드플레이트(3)를 흡착하여 다시 지그블럭(15)에 안착하면서 계속적인 작업이 이루어지게 된다. 상기한 작동의 제어는 컨트롤러(97)에 의해 이루어진다.
The drill blade 65 is retracted when the hole 5 is machined to the side of the pad plate 3 and the pressurizing strip 91 pressurizing the upper portion of the pad plate 3 rises and returns after being raised, The discharge facilitating member 50 sucks the pad plate 3 and transfers it to the discharge stand 30. At this time, the supply easiness member 40 sucks the pad plate 3 from the supply table 20 and rests on the jig block 15, so that a continuous operation is performed. The above-described control of the operation is performed by the controller 97.

3: 패드플레이트 5: 홀
10: 베이스대 11: 작업대
13: 직선안내가이드 15: 지그블럭
20: 공급적재대 30: 배출적재대
21, 31: 적재핀 23, 33: 전후이송실린더
25, 35: 상하이송실린더 40: 공급용이동부재
50: 배출용이동부재 47, 57: 흡착부재
60: 드릴셀 61: 축
62: 스윙클램프 63: 회전안내가이드
65: 드릴날 71: 가이드구3: Pad plate 5: Hole
10: Base stand 11: Work table
13: linear guide 15: jig block
20: supply stack 30: discharge stack
21, 31: stacking pins 23, 33: front and rear conveying cylinders
25, 35: Upper feeding cylinder 40: Easy feeding member
50: Easy-to-discharge member 47, 57:
60: Drill cell 61: Axis
62: swing clamp 63: rotation guide
65: Drill blade 71: Guide hole

Claims (4)

패드플레이트(3)가 안착되는 지그블럭(15)이 고정 설치되어, 작업대(11) 상에 구비되는 직선안내가이드(13)에 전후 이동 가능하게 장착되는 베이스대(10)와;
상기 베이스대(10)의 양측에 설치되어 패드플레이트(3)를 적재하는 공급적재대(20) 및 배출적재대(30)와;
상기 공급적재대(20) 및 배출적재대(30) 사이를 이동하도록 레일(41)상에 설치되는 실린더(43)에 의해 상하 이동되고, 흡착부재(47,57)에 흡착되어 패드플레이트(3)를 공급 및 배출 이동시키는 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)와;
상기 작업대(11) 상의 회전축(92)에 연결되어 실린더(94)에 의해 승하강 작동되는 연결대(93)에 설치되어서 지그블럭(15)에 안착된 패드플레이트(3)의 상부를 가압하는 압지구(91)와;
상기 작업대(11) 상에서 회전 가능하도록 전방측은 스윙클램프(62)에 한개의 축(61)에 의해 연결 설치되고, 후방측은 작업대(11) 상에 설치된 만곡형의 회전안내가이드(63) 상에서 각각 회전 이동 가능하게 설치되어 패드플레이트(3)의 만곡측면부(5a) 형상에 대응되도록 한개의 축(61)을 중심으로 부채꼴 형태로 작동되며, 각각의 전방에 드릴날(65)이 각각 설치되어 패드플레이트(3)의 측부에 2개의 홀(5)을 동시에 가공하는 한쌍의 드릴셀(60)과;
상기 지그블럭(15)의 드릴날(65) 진입측에 드릴날(65)이 통과되면서 안내되는 교체 가능한 구조로 형성되는 가이드구(71)를 각각 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치.
A base table 10 fixedly installed with a jig block 15 on which the pad plate 3 is seated and mounted on the linear guide 13 provided on the work table 11 so as to be movable back and forth;
A supply table 20 and a discharge table 30 installed on both sides of the base 10 to load the pad plate 3;
Is moved up and down by a cylinder 43 provided on the rail 41 so as to move between the supply stand 20 and the discharge stand 30 and is sucked by the suction members 47 and 57 to be sandwiched by the pad plate 3 A feed facilitating member 40 and a releasing easy-to-move member 50 for feeding and discharging the gas;
And a pressure pad (not shown) for pressing the upper portion of the pad plate 3 installed on the jig block 15 and connected to the rotary shaft 92 on the work table 11, (91);
The front side is connected to the swing clamp 62 by a single shaft 61 so as to be rotatable on the work table 11 and the rear side is connected to the swing clamp 62 on a rotary guide guide 63 on a curved type provided on the work table 11, And a drill blade 65 is installed on the front side of each of the pair of shafts 61 so as to correspond to the shape of the curved side surface 5a of the pad plate 3, A pair of drill cells (60) simultaneously machining two holes (5) on the side of the body (3);
And a guide hole (71) formed in the jig block (15) with a replaceable structure guided by a drill blade (65) passing through the drill blade (65) entrance side of the jig block (15) Hole for a return spring.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 공급적재대(20) 및 배출적재대(30)는 각각 패드플레이트(3)가 관통 삽입되는 적재핀(21, 31)이 구비되고, 전후이송실린더(23, 33)에 의해 전,후 이동 가능하게 설치되며, 상하이송실린더(25, 35)에 의해 상,하 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치.
The method according to claim 1,
The supply table 20 and the discharge table 30 are provided with loading pins 21 and 31 through which the pad plate 3 is inserted and are moved forward and backward by the front and rear transfer cylinders 23 and 33, , And is installed so as to be movable up and down by upper and lower feeding cylinders (25, 35).
제 1항에 있어서,
상기 공급용이동부재(40) 및 배출용이동부재(50)는 공급적재대(20) 및 배출적재대(30) 사이를 이동하도록 레일(41)상에 설치되는 실린더(43)에 의해 상하 이동되며, 각각의 하단에 패드플레이트(3)를 흡착하는 흡착부재(47, 57)가 구비되는 것을 특징으로 하는 자동차용 브레이크 패드플레이트의 리턴스프링용 홀 가공장치.The method according to claim 1,
The supply easiness member 40 and the discharge easiness member 50 are moved up and down by a cylinder 43 provided on the rail 41 so as to move between the supply stand 20 and the discharge stand 30, And a suction member (47, 57) for sucking the pad plate (3) is provided at each of the lower ends thereof.
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