KR101518219B1 - 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커팅되어 제조된 전개판에 모든 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있으면 모두 정품으로 인정함으로써 불량품을 줄여 원단의 낭비를 최소로 줄일 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판에 관한 것으로, 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 골판지나 두꺼운 종이의 사각형 형상의 원단을 준비하는 원단 준비단계와; 상기 원단의 외면인 포장박스의 전개판이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 커팅 위치의 오차의 범위를 표시하는 다수의 오차 범위 표시부를 표시하는 원단 인쇄단계와; 상기 원단을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판의 둘레를 커터로 눌러 따내어 커팅하는 톰슨공정을 통해 전개판을 절단 제조하는 전개판 절단 제조단계와; 상기 절단된 전개판의 외면에 모든 상기 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있는 전개판만을 모두 정품으로 인정하는 정품 검사 선별단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판{Manufacturing method of packing box and product thereof}

본 발명은 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 커팅되어 제조된 전개판에 모든 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있으면 모두 정품으로 인정함으로써 불량품을 줄여 원단의 낭비를 최소로 줄일 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판에 관한 것이다.

일반적으로 유리병이나 패트병으로 구성되는 주류병을 출고할 경우에는 12병이나 24병의 단위의 포장박스를 이용하여 주류병들을 포장하여 출고하고 있다. 그리고, 주류병을 포장하는 포장박스는 주류병이 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 골판지나 두꺼운 종이로 제작된다.

이에, 먼저 종래의 주류병 포장박스(이하, "종래의 포장박스"라 한다.)를 살펴보면 다음과 같다.

도 6은 종래의 포장박스 전개판을 나타낸 평면도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 종래의 포장박스는 직육면체의 형상으로 구성되는 것으로, 전,후판(100)(200)과 양 측판(300) 및 하,상부를 커버하는 하,상부 커버부(400)(500)로 구성된다. 아울러, 종래의 주류병 포장박스는 통상적으로, 전개판의 형상으로 제조되어 주류를 생산하는 회사에 공급되는 것이다.

따라서, 종래의 포장박스 전개판을 제조할 경우에는, 먼저, 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 골판지나 두꺼운 종이의 사각형 형상의 종이판(이하, "원단"이라 한다.)을 준비한다.

다음 상기 원단의 외면인 포장박스의 전개도판(이하, "전개판"이라 한다.)이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 커팅라인을 인쇄한다.

다음 전개판의 커팅라인이 인쇄된 원단을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판의 둘레를 커터로 눌러 커팅하는 통상적인 톰슨공정을 통해 전개판을 절단 제조한다.

그리고 최종적으로, 절단된 전개판에서 커팅라인이 정확하게 커팅된 전개판만을 정품으로 선별하는 과정을 통해 포장박스의 전개판을 제조하는 것이다.

그런데, 상기와 같이 종래의 포장박스를 제조함에 있어서, 최종적으로 전개판을 검사하는 과정에서는, 전개판의 커팅라인이 정확하게 절단된 전개판만을 정품으로 선별하고 나머지 전개판은 불량품으로 선별함으로써, 많은 양의 전개판이 불량품으로 손실되는 문제점을 가지고 있었다.

대한민국 특허공개 제2012-7247호의 "포장박스의 보강된 손잡이 구조"(2012.10.22.)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위한 안출된 것으로,

본 발명의 목적은, 원단에서 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 다수의 오차 범위 표시부를 표시하여, 커팅되어 제조된 전개판에 모든 오차 범위 표시부들이 모두가 조금이라도 남아 있으면 모두 정품으로 인정함으로써, 불량품을 줄여 원단의 낭비를 최소로 줄일 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 원단의 상면에 실측된 길이를 표시하는 실측길이 표시부를 더 형성하여 원단의 변형된 변화 길이를 수시로 체크함으로써, 원단의 변형된 길이와 상응되게 톰슨기계의 절단 치수를 수시로 보정할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 원단의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에 물림부 표시선(구와이)과 밀착 측단부 표시선(하리)을 포함하는 원단의 투입방향 표시부를 형성함으로써, 원단의 투입시 투입 방향이 바뀌는 실수를 사전에 예방할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 원단의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에 형성된 투입방향 표시부에 전개판의 제조 지역을 표시함으로써, 여러 지역으로 나누어진 원단들이 서로 혼입되어 제조되는 것을 방지할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 원단의 상면에 원단의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록 컬러 색상표를 더 형성함으로써, 원단의 인쇄 과정에서 인쇄의 불량 상태를 수시로 체크하여 신속한 조치를 취할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 원단과 전개판에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부와 다수의 바코드를 형성함으로써, 대형매장용과 가정용 및 업소용이 서로 혼입되는 것을 방지할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 하나의 원단에서 두 개 이상의 전개판을 제조할 수 있게 하고, 각각의 전개판에 외면에 각각의 전개판을 구분할 수 있는 구분번호 표시부를 형성함으로써, 다수의 전개판들 중 어느 하나의 전개판들이 불량일 경우에 불량인 구분번호에 해당되는 전개판들을 신속하게 선별하여 폐기할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 오차 범위 표시부를 두 개의 돌출띠부로 표시함으로써, 돌출띠부의 폭을 조정하여 오차범위를 자유로이 조정할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 오차범위 막대 표시선의 양 외측에 밀리미터의 단위로 마킹선이 형성되고 숫자가 포함되는 오차 표시부를 더 형성함으로써, 커팅 불량에 따른 커팅 오차의 치수를 신속하게 파악하여 톰슨기계에서 좀 더 신속하게 보정할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 전개판의 둘레 부분에 대형매장용이나 가정용 중 하나를 표시하는 외측이 개방되는 표시 함몰홈을 형성함으로써, 전개판을 적층한 상태에서 표시 함몰홈의 식별을 통해 대형매장용이나 가정용 전개판이 혼입되는 것을 방지할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 전개판의 내부에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀을 더 형성함으로써, 전개판이 적층된 상태에서 표시 관통홀에 봉을 투입하여 대형매장용이나 가정용 전개판이 혼입되는 것을 좀 더 정밀하게 검사할 수 있도록 하는 포장박스 전개판의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 포장박스 전개판을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"은, 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 골판지나 두꺼운 종이의 사각형 형상의 원단을 준비하는 원단 준비단계와; 상기 원단의 외면인 포장박스의 전개판이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 커팅 위치의 오차의 범위를 표시하는 다수의 오차 범위 표시부를 표시하는 원단 인쇄단계와; 상기 원단을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판의 둘레를 커터로 눌러 따내어 커팅하는 톰슨공정을 통해 전개판을 절단 제조하는 전개판 절단 제조단계와; 상기 절단된 전개판의 외면에 모든 상기 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있는 전개판만을 모두 정품으로 인정하는 정품 검사 선별단계;를 포함하하고, 상기 오차 범위 표시부는, 상기 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분을 따라 형성되는 직선형의 커팅부 표시선과, 상기 커팅부 표시선의 양 외측으로 돌출되게 형성되어 커팅 위치의 "+"허용 오차범위의 폭(L1)과 "-"허용 오차범위의 폭(L2)을 설정하는 두 개의 돌출띠부로 구성되고 커팅부 표시선의 길이방향으로 길게 형성되는 오차범위 막대 표시선,을 포함하고, 상기 커팅부 표시선은 상기 오차범위 막대 표시선의 양 단부에서 돌출되게 형성되며, 상기 원단 인쇄단계(20)에서는, 상기 오차범위 막대 표시선의 양 외측에 오차범위 막대 표시선의 직각 방향으로 밀리미터의 단위로 마킹선이 형성되고 숫자가 포함되는 오차 표시부를 더 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 원단 인쇄단계에서는, 상기 원단의 상면에 원단의 좌우 방향의 길이 변화를 측정할 수 있도록 좌우 실측길이 표시부를 더 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 원단 인쇄단계(20)에서는, 상기 원단의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에는 상기 톰슨기계에 원단의 투입 방향을 표시하는 투입방향 표시부가 더 형성되고, 상기 투입방향 표시부는, 상기 톰슨기계에 물리는 부분을 표시하는 좌우 방향으로 표시되는 물림부 표시선과, 상기 물림부 표시선의 바깥쪽에서 후방으로 향해 전후 방향으로 표시되어 원단의 두 개의 측단부 중 하나를 톰슨장치에 밀착시킬 수 있도록 하는 밀착 측단부 표시선,를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 물림부 표신선과 밀착 측단부 표시선의 사이에는 사선 방향으로 경사져 원단의 제조지역을 표시하는 제조지역 표시선을 더 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 원단 인쇄단계에서는, 상기 원단의 상면에는 원단의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록 컬러 색상표를 더 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 원단 인쇄단계에서는, 상기 원단의 외면인 포장박스의 전개판이 형성되는 부분과 전개판이 형성되는 부분의 바깥부분에는 대형매장용이나 가정용 또는 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부와 다수의 바코드를 더 인쇄할 수도 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 원단 인쇄단계에서는 하나의 원단에서 두 개 이상의 포장박스 전개판을 제조할 수 있도록 원단의 외면에 두 개 이상의 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하고, 상기 원단의 외면인 각각의 포장박스 전개판이 형성되는 부분의 외면에는 각각의 포장박스 전개판을 구분할 수 있도록 각기 다른 구분번호 표시부를 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

삭제

삭제

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 전개판 절단 제조단계에서는, 원단의 전개판이 형성되는 둘레의 부분에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 외측이 개방되는 표시 함몰홈을 더 천공하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판의 제조방법"의 상기 전개판 절단 제조단계에서는, 원단의 전개판이 형성되는 부분에 대형매장용이나 가정용이나 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀을 더 천공하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"은 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 원단의 외면인 포장박스의 전개판이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 커팅 위치의 오차의 범위를 오차 범위 표시부들로 표시하고, 상기 원단을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판의 둘레를 커터로 눌러 따내어 전개판을 절단 제조하여, 절단된 전개판의 외면에 모든 상기 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"의 상기 전개판의 외면에는, 전개판의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록 컬러 색상표가 더 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"의 상기 전개판의 외면에는, 대형매장용과 가정용 및 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부와 다수의 바코드가 더 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"의 상기 오차 범위 표시부는, 상기 원단의 외면인 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분을 따라 형성되는 직선형의 커팅부 표시선과, 상기 커팅부 표시선의 양 외측으로 돌출되게 형성되어 커팅 위치의 "+"허용 오차범위의 폭(L1)과 "-"허용 오차범위의 폭(L2)을 설정하는 두 개의 돌출띠부로 구성되고 커팅부 표시선의 길이방향으로 길게 형성되는 오차범위 막대 표시선을, 포함하고, 상기 커팅부 표시선은 상기 오차범위 막대 표시선의 양 단부에서 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"의 상기 오차범위 막대 표시선의 양 외측에는, 오차범위 막대 표시선의 직각 방향으로 밀리미터의 단위로 마킹선이 형성되고 숫자가 포함되는 오차 표시부가 돌출되게 더 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"의 상기 전개판은, 둘레에 외측이 개방되게 함몰되게 형성되어 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 표시 함몰홈,을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 "포장박스 전개판"의 상기 전개판은, 내부에 수직으로 관통되게 형성되어 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀,을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 원단에서 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 다수의 오차 범위 표시부를 표시하여, 커팅되어 제조된 전개판에 모든 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있으면 모두 정품으로 인정함에 따라, 불량품을 줄여 원단의 낭비를 최소로 줄임으로써, 펄프 자원의 낭비를 줄일 수 있는 친환경적인 포장박스 제조방법을 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은, 원단의 상면에 실측된 길이를 표시하는 실측길이 표시부를 더 형성하여 원단의 변형된 변화 길이를 수시로 체크함에 따라, 원단의 변형된 길이와 상응되게 톰슨기계의 절단 치수를 수시로 보정함으로써, 제조되는 전개판의 불량률을 좀 더 줄일 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 원단의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에 물림부 표시선(구와이)과 밀착 측단부 표시선(하리)을 포함하는 원단의 투입방향 표시부를 형성함으로써, 원단의 투입시 투입 방향이 바뀌는 실수를 사전에 예방함으로써, 제조되는 전개판의 불량률을 좀 더 줄일 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 원단의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에 형성된 투입방향 표시부에 전개판의 제조 지역을 표시함에 따라, 여러 지역으로 나누어진 원단들이 서로 혼입되어 제조되는 것을 방지함으로써, 동일 지역의 표기로 제조된 원단끼리 한 종류의 균일한 전개판을 제조할 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 원단의 상면에 원단의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록 컬러 색상표를 더 형성함에 따라, 원단의 인쇄 과정에서 인쇄의 불량 상태를 수시로 체크하여 신속한 조치를 취할 수 있도록 함으로써, 인쇄 불량을 최소로 줄일 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 원단과 전개판에 대형매장용과 가정용 및 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부와 다수의 바코드를 형성함에 따라, 대형매장용과 가정용 및 업소용이 서로 혼입되는 것을 방지함으로써, 대형매장용과 가정용 및 업소용이 서로 혼입되는 사고를 미연에 방지하는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 하나의 원단에서 두 개 이상의 전개판을 제조할 수 있게 하고, 각각의 전개판에 외면에 각각의 전개판을 구분할 수 있는 구분번호 표시부를 형성함에 따라, 다수의 전개판들 중 어느 하나의 전개판들이 불량일 경우에 불량인 구분번호에 해당되는 전개판들을 신속하게 선별하여 폐기할 수 있도록 함으로써, 불량품의 선별을 좀 더 신속하게 할 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 오차 범위 표시부를 두 개의 돌출띠부로 표시함에 따라, 돌출띠부의 폭을 조정하여 오차범위를 자유로이 조정함으로써, 정밀도가 높은 고가의 포장박스도 용이하게 제조할 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 오차범위 막대 표시선의 양 외측에 밀리미터의 단위로 마킹선이 형성되고 숫자가 포함되는 오차 표시부를 더 형성함에 따라, 커팅 불량에 따른 커팅 오차의 치수를 신속하게 파악하여 톰슨기계를 좀 더 신속하게 보정할 수 있는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 전개판의 둘레 부분에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 외측이 개방되는 표시 함몰홈을 형성함으로써, 전개판을 적층한 상태에서 표시 함몰홈의 식별을 통해 대형매장용이나 가정용 또는 업소용의 전개판이 혼입되는 것을 방지함으로써, 대형매장용과 가정용 및 업소용이 서로 혼입되는 사고를 미연에 방지하는 효과도 있다.

또한, 본 발명은, 전개판의 내부에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀을 더 형성함에 따라, 전개판이 적층된 상태에서 표시 관통홀에 봉을 투입하여 대형매장용이나 가정용 전개판이 혼입되는 것을 좀 더 정밀하게 검사할 수 있는 효과도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 포장박스 전개판의 제조방법을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 포장박스 전개판을 제조하기 위한 원단을 나타낸 것으로,
도 2a는 사시도이고,
도 2b는 외면을 나타낸 평면도이며,
도 2c는 도 2b의 A부 확대도이고,
도 2d는 도 2b의 B부 확대도이며,
도 2e는 본 발명을 구성하는 오차 범위 표시부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조방법 중 전개판 절단 제조단계를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 포장박스 전개판을 나타낸 것으로,
도 4a는 사시도이고,
도 4b는 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 컬러 색상표를 나타낸 도면.
도 6은 종래의 포장박스 전개판을 나타낸 평면도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 포장박스 전개판의 제조방법을 나타낸 공정도이다. 그리고, 도 2는 본 발명에 따른 포장박스 전개판을 제조하기 위한 원단을 나타낸 것으로, 도 2a는 사시도이고, 도 2b는 외면을 나타낸 평면도이며, 도 2c는 도 2b의 A부 확대도이고, 도 2d는 도 2b의 B부 확대도이며, 도 2e는 본 발명을 구성하는 오차 범위 표시부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 또한, 도 3은 본 발명에 따른 제조방법 중 전개판 절단 제조단계를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 포장박스 전개판을 나타낸 것으로, 도 4a는 사시도이고, 도 4b는 평면도이다. 또한, 도 5는 본 발명에 따른 컬러 색상표를 나타낸 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 포장박스 전개판의 제조방법은 직육면체의 형상의 포장박스를 접을 수 있는 포장박스 전개판(2)을 제조하는 것으로, 본 발명에 따른 포장박스 전개판의 제조방법은, 먼저, 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 골판지나 두꺼운 종이의 사각형 형상의 원단(1)을 준비하는 원단 준비단계(10)를 진행한다.

다음, 상기 원단 준비단계(10)를 진행한 다음에는, 상기 원단(1)의 외면인 포장박스의 전개판(2)이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판(2)의 둘레 부분인 커팅부분(21 : 도면상 "이점쇄선"인 가상선으로 표시하였다.)에 커팅 위치의 오차의 범위를 표시하는 다수의 오차 범위 표시부(3)를 표시하는 원단 인쇄단계(20)를 진행한다.

그리고 상기 오차 범위 표시부(3)는 포장박스의 전개판(2)의 둘레 부분인 커팅부분(21)을 따라 형성되는 직선형의 커팅부 표시선(31)과 커팅부 표시선(31)의 길이방향으로 길게 형성되는 오차범위 막대 표시선(32)을 포함하는 것이다. 그리고, 상기 오차범위 막대 표시선(32)은 상기 커팅부 표시선(31)의 양 외측으로 돌출되게 형성되어 커팅 위치의 "+"허용 오차범위의 폭(L1)과 "-"허용 오차범위의 폭(L2)을 설정하는 두 개의 돌출띠부(321)로 구성되는 것이다. 아울러, 상기 커팅부 표시선(31)은 상기 오차범위 막대 표시선(32)과 구별할 수 있도록, 상기 오차범위 막대 표시선(32)의 양 단부에서 돌출되게 형성되는 것이 바람직하다.

다음, 상기 원단 인쇄단계(20)를 진행한 다음에는, 상기 원단(1)을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판(2)의 둘레를 커터로 눌러 따내어 커팅하는 톰슨공정을 통해 전개판(2)을 절단 제조하는 전개판 절단 제조단계(30)를 진행한다. 즉, 상기 전개판 절단 제조단계(30)는 이미 널리 알려진 톰슨공정을 통해, 원단(1)을 절단하여 전개판(2)을 제조하는 것으로, 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

다음, 최종적으로, 상기 전개판 절단 제조단계(30)를 진행한 다음에는, 상기 절단된 전개판(2)의 외면에 모든 상기 오차 범위 표시부(3)들이 조금이라도 남아 있는 전개판(2)만을 모두 정품으로 인정하는 정품 검사 선별단계(40)를 진행함으로써, 본 발명에 따른 포장박스 전개판(2)을 제조하는 것이다.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같이, 원단(1)에서 포장박스의 전개판(2)의 둘레 부분인 커팅부분(21)에 다수의 오차 범위 표시부(3)를 표시한 다음, 상기 정품 검사 선별단계(40)에서 커팅되어 제조된 전개판(2)에 모든 오차 범위 표시부(3)들이 조금이라도 남아 있으면 모두 정품으로 선별함으로써, 불량품을 줄여 원단(1)의 낭비를 최소로 줄일 수 있는 것이다.

더불어 본 발명은 상기 오차 범위 표시부(3)를 두 개의 돌출띠부(321)로 표시함으로써, 돌출띠부(321)의 폭을 조정하여 오차범위를 자유로이 조정할 수 있는 것이다. 그러므로, 본 발명은 각각의 돌출띠부(321)의 폭을 좁게 함으로써, 정밀도가 높은 고가의 포장박스도 용이하게 제조할 수 있는 장점도 있다.

이하, 본 발명에 따른 포장박스 전개판의 제조방법을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명을 제조방법을 구성하는 상기 원단 인쇄단계(20)에서는, 커팅 불량에 따른 커팅 오차의 치수를 신속하게 파악할 수 있도록, 상기 오차범위 막대 표시선(32)의 양 외측에 오차범위 막대 표시선(32)의 직각 방향으로 밀리미터의 단위로 마킹선이 형성되고 숫자가 포함되는 오차 표시부(M)를 더 인쇄할 수도 있는 것이다. 따라서 본 발명은 상기와 같이 오차범위 막대 표시선(32)의 양 외측에 오차 표시부(M)를 더 형성하여 커팅 불량에 따른 커팅 오차의 치수를 신속하게 파악함으로써, 원단(1)을 절단하는 톰슨기계를 좀 더 신속하게 보정할 수 있는 장점도 가지는 것이다.

또한, 상기 원단 인쇄단계(20)에서는, 원단(1)의 변형된 변화 길이를 수시로 체크할 수 있도록, 상기 원단(1)의 상면에 원단(1)의 좌우 방향의 길이 변화를 측정할 수 있도록 좌우 실측길이 표시부(4)를 더 인쇄할 수도 있는 것이다.

즉 상기 좌우 실측길이 표시부(4)는 육안으로 식별이 용이하고 밀리미터자로 용이하게 원단(1)의 치수를 측정할 수 있도록, 화살표 표시부와 실제 치수숫자로 구성되는 것이 가장 바람직하다.

따라서 본 발명은, 원단(1)의 상면에 실측된 길이를 표시하는 좌우 실측길이 표시부(4)를 더 형성하여 원단(1)의 변형된 변화 길이를 수시로 체크함에 따라, 원단(1)의 변형된 길이와 상응되게 톰슨기계의 절단 치수를 수시로 보정함으로써, 제조되는 전개판(2)의 불량률을 좀 더 줄일 수 있는 효과도 있다.

또한, 상기 원단 인쇄단계(20)에서는 원단(1)의 투입시 투입 방향이 바뀌는 실수를 사전에 예방할 수 있도록, 상기 원단(1)의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에는 상기 톰슨기계에 원단(1)의 투입 방향을 표시하는 투입방향 표시부(5)가 더 형성되는 것이 바람직하다.

그리고 상기 투입방향 표시부(5)는 원단(1)의 투입방향을 작업자가 용이하게 식별할 수 있도록, 상기 톰슨기계에 물리는 부분을 표시하는 좌우 방향으로 표시되는 물림부 표시선(51 : 구와이)과, 상기 물림부 표시선(51)의 바깥쪽에서 후방으로 향해 전후 방향으로 표시되어 원단(1)의 두 개의 측단부 중 하나를 톰슨장치에 밀착시킬 수 있도록 하는 밀착 측단부 표시선(52 : 하리)으로 구성되는 것이 바람직하다.

아울러 상기 물림부 표시선(51)과 밀착 측단부 표시선(52)의 사이에는 전개판(2)의 제조 지역을 표시할 수 있도록, 사선 방향으로 경사져 원단(1)의 제조지역을 표시하는 제조지역 표시선(53)을 더 인쇄할 수도 있는 것이다. 따라서, 본 발명은 투입방향 표시부(5)에 전개판(2)의 제조 지역을 표시하여 여러 지역으로 나누어진 원단(1)들이 서로 혼입되어 제조되는 것을 방지함으로써, 동일 지역의 표기로 제조된 원단(1)끼리 한 종류의 균일한 전개판을 제조할 수 있는 장점도 있다.

또한, 상기 원단 인쇄단계(20)에서는 원단(1)의 상면에 원단(1)의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록, 컬러 색상표(6)가 더 인쇄될 수도 있는 것이다. 따라서, 본 발명은 상기 컬러 색상표(6)를 통해 원단(1)의 인쇄 과정에서 인쇄의 불량 상태를 수시로 체크함으로써, 인쇄 불량이 발생될 경우에 신속한 조치를 취할 수 있는 장점도 있다.

아울러 상기 원단 인쇄단계(20)에서는 대형매장용과 가정용 및 업소용의 원단(1)이 서로 혼입되는 사고를 방지할 수 있도록, 상기 원단(1)의 외면인 포장박스의 전개판(2)이 형성되는 부분과 전개판(2)이 형성되는 부분의 바깥부분에는 대형매장용이나 가정용 또는 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부(7)와 다수의 바코드(8)를 더 인쇄할 수도 있는 것이다.

또한, 상기 원단 인쇄단계(20)에서는 하나의 원단(1)에서 두 개 이상의 포장박스 전개판(2)이 제조할 수 있도록 원단(1)의 외면에 두 개 이상의 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하고, 상기 원단(1)의 외면인 각각의 포장박스 전개판(2)이 형성되는 부분의 외면에는 각각의 포장박스 전개판(2)을 구분할 수 있도록 각기 다른 구분번호 표시부(9)를 더 인쇄할 수도 있는 것이다.

따라서 본 발명은 하나의 원단(1)에 두 개 이상의 포장박스 외면의 무늬를 인쇄함으로써, 하나의 원단(1)에서 두 개 이상의 전개판(2)을 제조할 수 있는 것이다.

아울러 각각의 전개판(2)의 외면에 각각의 전개판(2)을 구분할 수 있는 구분번호 표시부(9)를 형성함으로써, 다수의 전개판(2)들 중 어느 하나의 전개판(2)들이 불량일 경우에 불량인 구분번호에 해당되는 전개판(2)들을 신속하게 선별하여 폐기할 수 있는 장점도 있다.

한편, 상기 전개판 절단 제조단계에서는 전개판(2)을 적층한 상태에서 표시 함몰홈(22)의 식별을 통해 대형매장용이나 가정용 또는 업소용의 전개판(2)이 혼입되는 사고를 방지할 수 있도록, 원단(1)의 전개판(2)이 형성되는 둘레의 부분에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 외측이 개방되는 표시 함몰홈(22)을 더 천공할 수도 있는 것이다.

또한 상기 전개판 절단 제조단계에서는 전개판(2)이 적층된 상태에서 표시 관통홀(23)에 봉을 투입하여 대형매장용이나 가정용 또는 업소용의 전개판(2)이 혼입되는 것을 좀 더 정밀하게 검사할 수 있도록, 원단(1)의 전개판(2)이 형성되는 부분에 대형매장용이나 가정용이나 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀(23)을 더 천공할 수도 있는 것이다.

이하, 상기와 같은 제조방법을 통해 제조되는 본 발명에 따른 포장박스 전개판을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 포장박스 전개판(2)은 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조되는 것으로, 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 원단(1)의 외면인 포장박스의 전개판(2)이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판(2)의 둘레 부분인 커팅부분(21)에 커팅 위치의 오차의 범위를 표시하고, 상기 원단(1)을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판(2)의 둘레를 커터로 눌러 따내어 전개판(2)을 절단 제조하여, 절단된 전개판(2)의 외면에 상기 오차 범위 표시부(3)들의 모두가 조금이라도 남아 있는 것을 특징으로 한다.

그리고 상술한 바와 같이, 전개판(2)의 외면에는 전개판(2)의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록 컬러 색상표(6)가 더 인쇄될 수도 있고, 또한, 상기 전개판(2)의 외면에는 대형매장용과 가정용 및 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부(7)와 다수의 바코드(8)가 더 인쇄될 수도 있는 것이다.

또한 상술한 바와 같이, 상기 전개판(2)은 둘레에는 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 표시 함몰홈(22)이 외측이 개방되게 더 형성될 수 있고, 또한 상기 전개판(2)은 내부에는 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀(23)이 수직으로 관통되게 더 형성될 수도 있는 것이다.

따라서 본 발명에 따른 포장박스 전개판(2)은 오차 범위 표시부(3)들의 모두가 조금이라도 남아 있으면 정품으로 선별함에 따라, 불량품을 줄여 원단(1)의 낭비를 최소로 줄일 수 있는 것이다. 그러므로, 본 발명은 펄프 자원의 낭비를 줄일 수 있는 친환경적인 포장박스 전개판(2)을 제공하는 유용한 발명이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

1 : 원단
2 : 전개판
21 : 커팅부분
22 : 표시 함몰홈
23 : 표시 관통홀
3 : 오차 범위 표시부
31 : 커팅부 표시선
32 : 오차범위 막대 표시선
321 : 돌출띠부
4 : 좌우 실측길이 표시부
5 : 투입방향 표시부
51 : 물림부 표시선,
52 : 밀착 측단부 표시선
53 : 제조지역 표시선
6 : 컬러 색상표
7 : 문자 표시부
8 : 바코드
9 : 구분번호 표시부
M : 오차 표시부

Claims (18)

1. 직육면체 형상의 포장박스를 제조하는 골판지나 두꺼운 종이의 사각형 형상의 원단을 준비하는 원단 준비단계(10)와;
   상기 원단의 외면인 포장박스의 전개판이 형성되는 부분에 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하면서, 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분에 커팅 위치의 오차의 범위를 표시하는 다수의 오차 범위 표시부를 표시하는 원단 인쇄단계(20)와;
   상기 원단을 톰슨기계에 투입하여 포장박스의 전개판의 둘레를 커터로 눌러 따내어 커팅하는 톰슨공정을 통해 전개판을 절단 제조하는 전개판 절단 제조단계(30)와;
   상기 절단된 전개판의 외면에 모든 상기 오차 범위 표시부들이 조금이라도 남아 있는 전개판만을 모두 정품으로 인정하는 정품 검사 선별단계(40);를 포함하고,
   상기 오차 범위 표시부는, 상기 포장박스의 전개판의 둘레 부분인 커팅부분을 따라 형성되는 직선형의 커팅부 표시선과, 상기 커팅부 표시선의 양 외측으로 돌출되게 형성되어 커팅 위치의 "+"허용 오차범위의 폭(L1)과 "-"허용 오차범위의 폭(L2)을 설정하는 두 개의 돌출띠부로 구성되고 커팅부 표시선의 길이방향으로 길게 형성되는 오차범위 막대 표시선,을 포함하고,
   상기 커팅부 표시선은 상기 오차범위 막대 표시선의 양 단부에서 돌출되게 형성되며,
   상기 원단 인쇄단계(20)에서는, 상기 오차범위 막대 표시선의 양 외측에 오차범위 막대 표시선의 직각 방향으로 밀리미터의 단위로 마킹선이 형성되고 숫자가 포함되는 오차 표시부를 더 인쇄하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 원단 인쇄단계(20)에서는,
   상기 원단의 상면에 원단의 좌우 방향의 길이 변화를 측정할 수 있도록 좌우 실측길이 표시부를 더 인쇄하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 원단 인쇄단계(20)에서는,
   상기 원단의 상면 전방의 일측이나 타측 중 하나에는 상기 톰슨기계에 원단의 투입 방향을 표시하는 투입방향 표시부가 더 형성되고,
   상기 투입방향 표시부는,
   상기 톰슨기계에 물리는 부분을 표시하는 좌우 방향으로 표시되는 물림부 표시선과,
   상기 물림부 표시선의 바깥쪽에서 후방으로 향해 전후 방향으로 표시되어 원단의 두 개의 측단부 중 하나를 톰슨장치에 밀착시킬 수 있도록 하는 밀착 측단부 표시선,을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 물림부 표신선과 밀착 측단부 표시선의 사이에는 사선 방향으로 경사져 원단의 제조지역을 표시하는 제조지역 표시선을 더 인쇄하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 원단 인쇄단계(20)에서는,
   상기 원단의 상면에는 원단의 외면에 인쇄된 색상을 비교하여 인쇄 상태의 불량을 식별할 수 있도록 컬러 색상표를 더 인쇄하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 원단 인쇄단계(20)에서는,
   상기 원단의 외면인 포장박스의 전개판이 형성되는 부분과 전개판이 형성되는 부분의 바깥부분에는 대형매장용이나 가정용 또는 업소용을 구분하는 다수의 문자 표시부와 다수의 바코드를 더 인쇄할 수도 있는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 원단 인쇄단계(20)에서는 하나의 원단에서 두 개 이상의 포장박스 전개판을 제조할 수 있도록 원단의 외면에 두 개 이상의 포장박스 외면의 무늬를 인쇄하고,
   상기 원단의 외면인 각각의 포장박스 전개판이 형성되는 부분의 외면에는 각각의 포장박스 전개판을 구분할 수 있도록 각기 다른 구분번호 표시부를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
   
8. 삭제
9. 삭제
10. 제1항에 있어서,
    상기 전개판 절단 제조단계(30)에서는,
    원단의 전개판이 형성되는 둘레의 부분에 대형매장용이나 가정용 또는 업소용 중 하나를 표시하는 외측이 개방되는 표시 함몰홈을 더 천공하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
    
11. 제1항에 있어서,
    상기 전개판 절단 제조단계(30)에서는,
    원단의 전개판이 형성되는 부분에 대형매장용이나 가정용이나 업소용 중 하나를 표시하는 표시 관통홀을 더 천공하는 것을 특징으로 하는 포장박스 전개판의 제조방법.
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