KR101502829B1 - System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile - Google Patents

System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile Download PDF

Info

Publication number
KR101502829B1
KR101502829B1 KR1020140073532A KR20140073532A KR101502829B1 KR 101502829 B1 KR101502829 B1 KR 101502829B1 KR 1020140073532 A KR1020140073532 A KR 1020140073532A KR 20140073532 A KR20140073532 A KR 20140073532A KR 101502829 B1 KR101502829 B1 KR 101502829B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lining
profile
ball
longitudinal direction
horizontal
Prior art date
Application number
KR1020140073532A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
한거희
정재원
정한기
박점옥
조규홍
Original Assignee
주식회사 뉴보텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 뉴보텍 filed Critical 주식회사 뉴보텍
Priority to KR1020140073532A priority Critical patent/KR101502829B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101502829B1 publication Critical patent/KR101502829B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1655Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section a pipe being formed inside the old pipe by winding strip-material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18Appliances for use in repairing pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/30Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material
    • B29C63/32Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material by winding helically

Abstract

The present invention relates to preventing a breakaway of a locking unit of a bump unit by readily inserting the bump unit into the locking unit using a magnetic force of opposite polarities applied on a surface of the bump unit inside the locking unit where the bump unit is inserted. According to the invention, a trenchless lining constructing system using a lining profile comprises: the elastic lining profile having a bump unit and a locking unit formed on an end in a longitudinal direction, which are engaged with each other to form a spiral wall member along an inner periphery of an existing pipe; a pipe making device which moves a pressure roller engaged with the lining profile along the longitudinal direction such that the ends of the lining profiles are bonded with each other, and the bump unit and the locking unit of the lining profile are engaged with each other; and a mortar supply device which mixes and supplies mortar and a curing agent between the existing pipe and a profile pipe, wherein magnetic powders with opposite polarities are applied on an outer surface of the bump and inside the locking unit of the lining profile.

Description

라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템{System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a non-drilling lining construction system using a lining profile,

본 발명은 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태로 안치된 라이닝 프로파일을 접합함과 동시에 기존 관 내벽과 접합된 라이닝 프로파일의 외벽 사이에 몰탈을 주입시켜 라이닝하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a system for joining a lining profile laid in a spiral shape along a circumference of an existing pipe and for joining a lining profile between an outer wall of a lining profile joined to an existing pipe inner wall The present invention relates to a non-drilling lining construction system using a lining profile for lining a mortar.

일반적으로 기존 관의 보수, 보강에는 다양한 공법이 사용되나 이중에서 기존 관을 굴착하지 않고 보수, 보강하는 공법으로써 비굴착 보수공법이 제시되고 있다.Generally, various methods are used for repair and reinforcement of existing pipes. However, unreinforced maintenance method is proposed as a method to repair and reinforce existing pipes without excavating them.

상기 비굴착 보수공법은 지하에 매설되어 있는 기존 관에 부분적인 파손이 있거나 이음부가 벌어지는 등에 의해 누수 등이 발생하는 경우 하자 부분만을 보수, 보강하는 공법이다.The above-mentioned non-excavation repair method is a method of repairing and reinforcing only the defective part when leakage occurs due to partial damage to the existing pipe buried in the underground,

이러한 비굴착 보수공법은 다양하게 제시되고 있는 바, 그 일 예로서 스파이럴 형상으로서 플라스틱 등 탄성재질을 사용한 띠 부재를 기존 관의 내주연에 안치하고, 접하는 띠 부재 간의 부착에 있어서는 본드부착, 열부착 등에 의해 부착하거나 각각 체결돌기 및 체결홈을 구성하여 가압에 의해 부착하고 기존 관과 나선 띠 부재(프로파일) 사이에는 몰탈(충진제)을 주입함으로써 기존 관의 내주연에 나선 띄(프로파일) 부재를 부착하는 공법이 제시되고 있다.Such non-excavation repairing methods are variously proposed. For example, as a spiral shape, a band member made of an elastic material such as plastic is placed on the inner periphery of an existing pipe, and in the attachment between the adjacent band members, , Or by attaching them by pressurization and by injecting mortar (filler) between the existing pipe and the spiral band member (profile), the spiral profile member is attached to the inner circumference of the existing pipe Is proposed.

이러한 공법은 시공이 용이하고 시공 후 관로 내주연에 단차가 발생하지 않아 하수의 흐름에 지장을 주지 않는 등의 장점이 있다.This method is advantageous in that it is easy to construct and does not cause a step on the periphery of the duct after the construction, thus preventing the flow of sewage.

특히, 체결돌기와 체결홈을 핀치롤러의 가압으로 서로 부착하는 방식은 본드부착이나 열부착에 비해 견고하게 부착될 뿐만 아니라 그 부착 기간이 오래동안 유지된다는 장점이 있다.Particularly, the method of attaching the fastening protrusions and the fastening grooves to each other by pressing the pinch rollers is advantageous in that the fastening protrusions and the fastening grooves are firmly attached to the fastening protrusions and the heat sticking, and the sticking period is maintained for a long time.

그러나 이러한 가압 체결 공법은 핀치롤러의 가압 시에 체결홈과 맞물리는 체결돌기가 체결 과정에서 이탈하게 될 경우가 발생할 수 있어 가압 시에 유의하여 체결해야 하며 어긋난 지점이 발생할 경우 이를 풀어서 어긋난 부위부터 다시 감아야 하는 단점이 있다.
However, in such a press-fitting method, when the pinch roller is pressurized, the fastening protrusions engaged with the fastening grooves may be disengaged from the fastening process. When the pinch rollers are pressurized, they must be tightened. There is a drawback that it must be wound.

따라서 상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 돌기부 표면 및 돌기부가 삽입되는 잠금부 내부에 서로 다른 극을 가지는 자석파우더를 각각 도포하여 돌기부가 잠금부 내부에 용이하게 삽입되도록 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템을 제공하기 위함이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a lining profile, in which protrusions are easily inserted into a lock portion by applying magnet powders having mutually different poles in a lock portion into which protrusion portions and protrusions are inserted, The present invention relates to a non-digging lining construction system.

상기한 본 발명의 목적은, 길이 방향의 끝단에 형성된 돌기부와 잠금부가 서로 체결되어, 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태의 벽체를 형성하는 탄성 재질의 라이닝 프로파일과; 상기 라이닝 프로파일의 끝단들을 접합시키도록, 상기 라이닝 프로파일의 길이 방향을 따라 맞물리는 가압롤러를 이동시키며 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 체결시키는 제관기와; 몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 기존관과 프로파일관 사이에 주입하는 몰탈 공급기를 포함하여 구성되며, 상기 라이닝 프로파일의 돌기부 외면과 잠금부 내면에 도포된 서로 다른 극의 자석파우더가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 의해 달성된다.
It is an object of the present invention to provide a lining structure for an automotive vehicle, which comprises: a lining profile made of an elastic material, the protrusion being formed at an end of the longitudinal direction and the lock part being fastened to each other to form a spiral- A plunger for moving the pressing roller engaged along the longitudinal direction of the lining profile to fasten the ends of the lining profile and to fasten the projection and the locking part of the lining profile; And a mortar feeder for mixing and supplying the mortar and the hardening agent and injecting the molten powder into the gap between the existing pipe and the profile pipe. The magnet powder coated on the outer surface of the protrusion of the lining profile and the inner surface of the lock portion is coated Lt; RTI ID = 0.0 > a < / RTI > lining profile.

상기의 과제 해결 수단에 의한 본 발명의 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템은, 돌기부 표면 및 돌기부가 삽입되는 잠금부 내부에 도포된 서로 다른 극의 자석파우더 자력으로 인해 돌기부가 잠금부 내부에 용이하게 삽입됨으로써 돌기부의 잠금부 이탈을 방지할 수 있게 된다.
According to the present invention, there is provided an unladen lining construction system using the lining profile according to the present invention, wherein protrusions are formed on the surface of the protrusions, So that it is possible to prevent the protrusion from being released from the locking portion.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템의 전체 구성도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 다양한 형태에 따른 단면도,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도,
도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall configuration diagram of a drilling and lining installation system using a lining profile according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a lining profile according to a first embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view according to various aspects of a lining profile according to a first embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view of a lining profile according to a second embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional view of a lining profile according to a third embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional view of a lining profile according to a fourth embodiment of the present invention,
7 is a cross-sectional view of a lining profile according to a fifth embodiment of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이하 본 발명의 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템의 실시예들을 첨부되는 도면들을 통해 보다 상세히 설명하도록 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a non-drilling lining construction system using a lining profile of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 라이닝 프로파일의 다양한 형태에 따른 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a lining profile according to a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a lining profile according to an embodiment of the present invention. 1 is a cross-sectional view according to various aspects of a lining profile according to one embodiment.

또한 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view of a lining profile according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a lining profile according to a third embodiment of the present invention.

또한 도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 라이닝 프로파일의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a lining profile according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a lining profile according to a fifth embodiment of the present invention.

도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템은 길이 방향을 가지는 탄성 재질의 라이닝 프로파일(100), 상기 라이닝 프로파일(100)을 꼬임 없이 공급하는 프로파일 운송기(10), 라이닝 프로파일(100)을 이용하여 기존관의 라이닝 시공을 행하는 제관기(200), 라이닝 시공 상태를 촬영하는 카메라(30), 카메라의 동영상을 전달받아 실시간으로 모니터링 하는 모니터(40), 몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 벽체 사이에 주입하는 몰탈 공급기(50)를 포함하여 구성된다.1, the un-drilled lining construction system using the lining profile of the present invention includes a lining profile 100 of an elastic material having a longitudinal direction, a profile transporter 10 for supplying the lining profile 100 without twist, A controller (200) for performing lining construction of an existing pipe using the lining profile (100), a camera (30) for photographing the lining construction state, a monitor (40) And a mortar feeder 50 for mixing and supplying the molten metal between the walls.

지하에 매립되어 있는 기설관(6)은 그 길이 방향에 수직되게 일정 간격마다 맨홀들(7, 8)이 형성되어 있어, 라이닝 구간에 해당하는 상기 맨홀들(7, 8)을 통해 지상으로부터 공급되는 프로파일과 몰탈 및 경화제가 제관기까지 운송되도록 한다.The existing pipes 6 buried in the basement are formed with manholes 7 and 8 at regular intervals in a direction perpendicular to the longitudinal direction and are supplied from the ground through the manholes 7 and 8 corresponding to the lining section And the mortar and curing agent are transported to the vessel.

상기 제관기(200)는 기설관 내벽 길이 방향을 따라 라이닝 프로파일(100)을 스파이럴 형상으로 감아가며 라이닝관 형상으로 제관하는 장치이다.The damping device 200 is a device for spirally winding the lining profile 100 along the longitudinal direction of the inner wall of the existing pipe and draining it into a lining pipe shape.

이를 위해 상기 제관기(200)는 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태로 안치된 라이닝 프로파일을 따라 이동하면서 라이닝 프로파일의 겹치는 부분을 가압하며 접합시키는 프로파일 가압기, 상기 프로파일 가압기가 스파이럴 형태의 라이닝 프로파일을 따라 이동할 수 있도록 원형 레일 형태를 가지며 기설관의 길이 방향으로 전진하는 프레임을 포함하여 구성된다. To this end, the control unit 200 comprises a profile presser for pressing and joining the overlapping portions of the lining profile while moving along the lining profile laid spirally along the inner periphery of the existing pipe, the profile presser running along a spiral lining profile And a frame having a circular rail shape so as to be movable and moving forward in the longitudinal direction of the existing pipe.

보다 구체적으로 상기 프로파일 가압기는 라이닝 프로파일의 겹치는 부분을 양 면에서 가압하기 위한 이너롤러와 아우터롤러가 구비되어 있어, 프로파일 가압기의 이동과 함께 라이닝 프로파일이 끼워져 있는 이너롤러와 아우터롤러가 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 결합시키도록 가압하며 롤링하면서 지나가게 된다. More specifically, the profile presser is provided with an inner roller and an outer roller for pressing the overlapped portion of the lining profile on both sides, so that the inner roller and the outer roller, in which the lining profile is fitted with the movement of the profile presser, So that the lock portion is engaged with the pressing portion.

상기 프로파일 운송기(10)는 맨홀의 바닥면에 위치하게 되며, 시공하고자 하는 제관부의 길이가 길 경우 일정 간격마다 상기 프로파일 운송기(10)가 설치되도록 하여, 프로파일이 제관기(200)로 원활히 전진하도록 한다.The profile conveyor 10 is located on the bottom surface of the manhole, and when the length of the pipe to be installed is long, the profile conveyor 10 is installed at a predetermined interval to smoothly advance the profile to the conveyor 200 do.

상기 카메라(30)는 일반적인 CCTV 등과 같은 동영상 촬영장치이며, 맨홀 및 관내 반송장치, 제관기, 주입펌프, 스크류 호퍼 등에 설치된다.The camera 30 is a moving image capturing device such as a general CCTV, and is installed in a manhole, an in-pipe transportation device, a dispenser, an injection pump, a screw hopper, and the like.

상기 카메라(30)는 지상에 위치하는 모니터(40)와 유선으로 연결되어 있으며, 카메라(30)의 촬영 동영상을 실시간으로 디스플레이하게 된다.The camera 30 is connected to the monitor 40 located on the ground by wire, and displays the photographed moving image of the camera 30 in real time.

특히 카메라(30)는 제관기(200)에 부착되어 있어 제관기의 구동에 따른 프로파일 감합 상태를 모니터링하게 된다.Particularly, the camera 30 is attached to the dispenser 200 to monitor the state of the profile fitting according to the driving of the dispenser.

상기 몰탈 공급기(50)는 공급부, 이송부, 혼합부, 배출부로 구성되어 있으며, 이때 배출부로의 배출 직전에 2액형의 몰탈과 경화제를 혼합시키도록 하는 것이 바람직하다.The mortar feeder 50 is composed of a feeding part, a feeding part, a mixing part, and a discharging part. It is preferable that the two-liquid type mortar and the hardening agent are mixed immediately before discharge to the discharging part.

상기 몰탈 공급기(50)는 라이닝관이 생성됨과 동시에 기설관과 라이닝관 사이의 공간에 몰탈을 공급시키기 위한 장치로, 프로파일 가압기와 함께 이동하도록 프로파일 가압기에 부착되어 있다.The mortar feeder 50 is a device for supplying mortar to the space between the existing pipe and the lining pipe at the same time as the lining pipe is formed, and is attached to the profile presser to move together with the profile presser.

상기 라이닝 프로파일(100)은 지상의 전동드럼 가대(2)에 감겨 있으며 그 일단이 맨홀 하부에 위치하는 프로파일 운송기(10)에 삽입됨으로써 프로파일 운송기(10)의 롤러 작동에 의해 제관기(200) 방향으로 전진하게 되며, 제관기(200)의 가압롤러에 맞물려 스파이럴 형상으로 기존 관의 내벽을 따라 벽체를 형성하게 된다. The lining profile 100 is wound on the ground drum 2 and inserted into the profile conveyor 10 whose one end is located at the lower portion of the manhole, And is engaged with the pressure roller of the dispenser 200 to form a spiral wall along the inner wall of the existing pipe.

이를 위해 상기 라이닝 프로파일(100)은 도 2의 제1실시예에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(100)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(101), 상기 수평부(101)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(102), 상기 돌기부(102) 내 측에서 상기 수평부(101)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(103)들, 상기 수평부(101) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(104), 상기 경사부(104)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(105), 상기 상부수평부(105) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(106), 상기 상부수평부(105) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(107)를 포함하여 구성된다. 2, the lining profile 100 includes a horizontal portion 101 forming a horizontal bottom along the longitudinal direction of the lining profile 100, A plurality of ribs 103 protruding from the inner side of the protrusion 102 in the longitudinal direction of the horizontal portion 101 so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the protrusion 102, An inclined portion 104 forming an inclined surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other end of the horizontal portion 101, an upper horizontal portion 105 extending from the inclined portion 104, A locking portion 106 projecting on the upper horizontal portion 105 and an auxiliary locking portion 107 forming an inclined surface of a predetermined height along the longitudinal direction of the other end of the upper horizontal portion 105.

이에, 본 발명의 제1실시예는 잠금부(106)의 내표면과 돌기부(102)의 외표면에 각각 자석파우더를 도포한 것을 특징으로 한다. Therefore, the first embodiment of the present invention is characterized in that the inner surface of the lock portion 106 and the outer surface of the protruding portion 102 are each coated with a magnetic powder.

상기 돌기부(102)는 상기 수평부(101) 일측의 수평면으로부터 수직되게 돌출되고 그 끝단의 단면 형상이 볼 형태를 가지도록, 수직면(102a)와 볼(102b)로 구성되는 것을 특징으로 한다. The protrusion 102 is formed of a vertical surface 102a and a ball 102b so as to be vertically protruded from a horizontal surface at one side of the horizontal part 101 and having a cross-sectional shape at the end thereof.

상기 볼(102b)은 하기에 설명될 잠금부(106) 내측에 삽입된 상태로 잠금되기 위한 수단이며, 상기 볼(102b)의 표면을 따라 자석파우더(102c)가 도포되어 있다.The ball 102b is a means to be locked in a state of being inserted inside the lock portion 106 to be described later, and a magnetic powder 102c is applied along the surface of the ball 102b.

이때 상기 볼(102b)의 표면에 도포된 자석파우더(102c)의 극은 잠금부(106) 내측에 도포되는 자석파우더의 극과 반대되는 극이다. The pole of the magnet powder 102c applied to the surface of the ball 102b is a pole opposite to the pole of the magnet powder applied inside the lock portion 106. [

상기 리브(103)는 상기 돌기부(102)로부터 수평부(101) 타측까지 일정 간격을 가지며 서로 평행하며 수평면으로부터 수직되게 돌출되도록, 수평부(101)로부터 수직된 수직면(103a)와 상기 수직면(103a) 상단에 형성된 수평면(103b)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The ribs 103 are vertically spaced apart from the horizontal portion 101 by a predetermined distance from the protrusion 102 to the other side of the horizontal portion 101 and parallel to each other, And a horizontal surface 103b formed at the upper end of the upper surface 103a.

상기 리브(103)들은 그 상단 높이가 동일하며 돌기부(102) 상단보다 높게 형성되어 있어, 돌기부(102)에 체결되는 이웃하는 잠금부(106)의 상단 높이와 동일하게 된다.The ribs 103 are formed to have the same height as the upper ends of the protrusions 102 and have the same height as the upper ends of the neighboring locks 106 fastened to the protrusions 102.

상기 리브(103)들은 도 3의 라이닝 프로파일(100)의 다양한 형태에 따라 그 높이와 개수 및 형상을 달리할 수 있으며, 도 3에서 보는 바와 같이 수직면(103a)은 다양한 형태의 철재 보강수단(109)들에 의해 지지될 수 있다.3, the ribs 103 may be different in height, number and shape according to various forms of the lining profile 100 of FIG. 3. As shown in FIG. 3, the vertical surface 103a may include various types of steel reinforcing means 109 ). ≪ / RTI >

즉, 도 3의 (a)에서와 같이 보강수단(109a)은 'W'자 형태를 가지며, 비교적 낮은 높이를 가지며 많은 개수를 형성하는 리브들에 있어서, 보강수단(109a)이 중앙에 위치하는 리브를 감싸며 중앙의 리브에 이웃하는 양측 리브들의 수평면과 수직면이 만나는 곳에 그 끝단이 걸리도록 형성되어 있거나 (b)에서 보는 바와 같이 비교적 높은 높이를 가지며 비교적 적은 개수를 가지는 리브들에 있어서, 보강수단(109b)이 서로 이웃하는 리브들의 수평면과 수직면이 만나는 곳에 그 끝단이 걸리도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. That is, as shown in FIG. 3A, the reinforcing means 109a has a 'W' shape and has a relatively low height and has a large number of ribs, in which the reinforcing means 109a is located at the center In the ribs having a relatively high height and a relatively small number, as shown in (b), the ribs are formed such that the ends of the ribs surround the ribs and the horizontal surfaces and the vertical surfaces of the ribs adjacent to the ribs, (109b) is formed such that its end is caught at a position where a horizontal plane and a vertical plane of neighboring ribs meet each other.

또한 상기 리브들은 도 3의 (a), (b)에서 보는 바와 같이 수평면이 수직면 상단으로부터 대칭되게 위치하거나, 수평면이 수직면 상단으로부터 일측이 위치하게 형성될 수 있다. Further, as shown in FIGS. 3A and 3B, the ribs may be formed such that the horizontal plane is symmetrically positioned from the upper end of the vertical plane, or the horizontal plane is located at one side from the upper end of the vertical plane.

상기 잠금부(106)는 상부수평부(105)의 수평 상면으로부터 수직되게 돌출되어 있되, 상부수평부(105)의 개방된 수평면으로 삽입되는 이웃하는 프로파일의 돌기부(102)가 잠금부(106)와 체결될 수 있도록, 돌기부(102)의 수직면(102a)을 수용하는 통로부(106a), 돌기부(102)의 볼(102b)을 수용하는 볼수용부(106b)를 포함하여 구성된다.The locking portion 106 protrudes vertically from the horizontal upper surface of the upper horizontal portion 105. The protruding portion 102 of the adjacent profile inserted into the open horizontal surface of the upper horizontal portion 105 is engaged with the locking portion 106, A passage portion 106a for receiving the vertical surface 102a of the protrusion 102 and a ball receiving portion 106b for receiving the ball 102b of the protrusion 102 so as to be able to be engaged with the protrusion 102. [

상기 통로부(106a)는 상기 상부수평부(105)의 개방된 수평면으로부터 수직되게 통로를 형성하도록 양 측으로 형성된 수직면이며, 상기 볼수용부(106b)는 상기 통로부(106a) 양 측 상단을 연결하며 볼(102b) 형상에 대응되게 형성된 곡면부이다.The passage portion 106a is a vertical surface formed on both sides so as to form a passage vertically from the open horizontal surface of the upper horizontal portion 105. The ball receiving portion 106b connects upper ends of both sides of the passage portion 106a And is a curved surface portion corresponding to the shape of the ball 102b.

또한 상기 볼수용부(106b)의 외면 상단에 형성되는 수평면(106c)은 상기 리브(103)의 수평면과 동일 위치에 형성된다. A horizontal plane 106c formed at the upper end of the outer surface of the ball-catching portion 106b is formed at the same position as the horizontal plane of the rib 103. [

또한 상기 볼수용부(106b)는 그 내부 상단에 자석파우더(106d)가 도포되어 있으며, 앞서 설명된 돌기부(102)의 볼(102b) 외부 상단에 도포된 자석파우더(102c)와는 서로 다른 극의 성질을 가짐으로서 이들 자석파우더들의 인력에 의해 돌기부(102)가 볼수용부(106b) 내부로 용이하게 삽입되는 것이다. In addition, the ball-receiving portion 106b is coated with a magnetic powder 106d at an inner upper portion thereof, and has a polarity different from that of the magnetic powder 102c applied to the outer upper portion of the ball 102b of the projection 102 described above So that the protrusion 102 is easily inserted into the ball water supply portion 106b by the attractive force of these magnetic powders.

본 발명의 제2실시예에 따른 라이닝 프로파일(110)은 도 4에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(110)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(111), 상기 수평부(111)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(112), 상기 돌기부(112) 내 측에서 상기 수평부(111)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(113)들, 상기 수평부(111) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(114), 상기 경사부(114)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(115), 상기 상부수평부(115) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(116), 상기 상부수평부(115) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(117)를 포함하여 구성된다. 4, the lining profile 110 according to the second embodiment of the present invention includes a horizontal part 111 forming a horizontal bottom along the longitudinal direction of the lining profile 110, A plurality of ribs 113 protruding perpendicularly from the inner side of the protrusion 112 along the longitudinal direction of the horizontal portion 111. The protrusions 112 protrude vertically from one side along the longitudinal direction of the protrusion 112, An inclined portion 114 forming an inclined surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other end of the horizontal portion 111, an upper horizontal portion 115 extending from the inclined portion 114, A lock portion 116 protruding from the upper surface of the upper horizontal portion 115 and an auxiliary lock portion 117 forming a slope having a certain height along the longitudinal direction of the other end of the upper horizontal portion 115.

본 발명의 제2실시예를 구성하는 수평부(111), 돌기부(112), 경사부(114), 상부수평부(115), 잠금부(116) 및 보조잠금부(117)는 본 발명의 제1실시예 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.The horizontal portion 111, the projection portion 112, the slope portion 114, the upper horizontal portion 115, the locking portion 116, and the auxiliary locking portion 117 constituting the second embodiment of the present invention, And therefore the detailed description thereof will be omitted.

다만 본 발명의 제2실시예는 잠금부(116) 내부 상단에 있어서 그 길이 방향을 따라 홈을 형성하고, 상기 홈을 따라 접착캡슐을 부착하고 있는 것을 특징으로 한다.However, the second embodiment of the present invention is characterized in that a groove is formed along the longitudinal direction at the upper end inside the lock portion 116, and an adhesive capsule is attached along the groove.

도 4에서 보는 바와 같이, 잠금부(116)의 볼수용부(116b) 내면의 상단은 그 길이 방향을 따라 일정 간격의 홈(116d)을 형성하고 있으며, 홈(116d)을 따라 일정 간격 혹은 인접하게 접착캡슐(119)들을 수용하되, 상기 접착캡슐(119)의 저부가 상기 홈(116d)로부터 돌출되게 된다.4, the upper end of the inner surface of the ball-tapered portion 116b of the lock portion 116 has grooves 116d formed at regular intervals along the longitudinal direction thereof. The grooves 116d are formed at regular intervals or adjacent to the grooves 116d The bottom of the adhesive capsule 119 protrudes from the groove 116d while the adhesive capsules 119 are received.

따라서, 돌기부(112)가 잠금부(116)에 삽입될 때 돌기부(112)의 볼(112b)이 잠금부(116)에 수용된 접착캡슐(119) 중에서 상기 홈(116d)으로부터 돌출된 접착캡슐(119)의 저부를 압박하게 되고, 가압된 접착캡슐(119)의 저부가 터져서, 접착캡슐(119) 내부에 수용된 접착제가 흘러나와 볼(112b)과 볼수용부(116b) 면을 따라 도포된 후 경화됨으로써 볼(112b)과 볼수용부(116b)가 접착되어 견고하게 체결 상태를 유지할 수 있게 된다.Therefore, when the protrusion 112 is inserted into the lock portion 116, the ball 112b of the protrusion 112 is inserted into the adhesive capsule 119 protruded from the groove 116d among the adhesive capsules 119 accommodated in the lock portion 116 119 and the bottom of the pressurized adhesive capsule 119 is blown so that the adhesive contained in the adhesive capsule 119 flows out and is applied along the surfaces of the balls 112b and the bored portion 116b and hardened The ball 112b and the ball receiving portion 116b are adhered to each other to firmly hold the fastened state.

이때 홈(116d)은 상기 볼수용부(116b) 상단의 길이 방향을 따라 1줄 혹은 2줄로 형성되거나, 상기 볼수용부(116b) 상단에서 일정 간격마다 파여지도록 형성되어 있을 수 있다. At this time, the groove 116d may be formed in one line or two lines along the longitudinal direction of the upper end of the ball water receiving portion 116b, or may be formed at the upper end of the ball water receiving portion 116b at predetermined intervals.

따라서 상기 접착캡슐(119) 역시 홈(116d)의 형태에 따라 홈 내부 공간이 채워지도록, 1줄 혹은 2줄의 형태를 갖거나 일정 간격마다 파여진 홈의 형태에 따라 알갱이 형태를 가질 수 있다. Accordingly, the adhesive capsule 119 may have one or two rows, or may have a granule shape depending on the shape of the groove that is broken at regular intervals, so that the inner space of the groove may be filled with the groove 116d according to the shape of the groove 116d.

본 발명의 제3실시예에 따른 라이닝 프로파일(120)은 도 5에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(120)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(121), 상기 수평부(121)의 길이 방향을 따라 그 일측에 형성되어 있는 걸림부(122), 상기 걸림부(122) 내 측에서 상기 수평부(121)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(123)들, 상기 수평부(121) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(124), 상기 경사부(124)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(125), 상기 상부수평부(125) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(126), 상기 상부수평부(125) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(127)를 포함하여 구성된다. 5, the lining profile 120 according to the third embodiment of the present invention includes a horizontal portion 121 forming a horizontal bottom along the longitudinal direction of the lining profile 120, A plurality of ribs 123 protruding from the inner side of the latching portion 122 in the longitudinal direction of the horizontal portion 121 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal portion 121, An inclined portion 124 forming an inclined surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other end of the horizontal portion 121, an upper horizontal portion 125 extending from the inclined portion 124, A locking portion 126 projecting on the upper horizontal portion 125 and an auxiliary locking portion 127 forming an inclined surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other side of the upper horizontal portion 125.

본 발명의 제3실시예를 구성하는 수평부(121), 경사부(124), 상부수평부(125), 보조잠금부(127)는 본 발명의 제1실시예 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.The horizontal portion 121, the slope portion 124, the upper horizontal portion 125 and the auxiliary locking portion 127 constituting the third embodiment of the present invention are the same as those of the first embodiment of the present invention, Omit it.

본 발명의 제3실시예는 수평부(121) 상의 일측에 위치하는 걸림부(122), 상기 걸림부(122)가 걸리도록 수용 공간을 가지며 그 내부에 접착본드를 수용하는 잠금부(126)를 구성하여 걸림부(122)가 잠금부(126) 내부의 접착본드에 수용된 상태에서 접착본드가 경화되어 걸림부(122)가 잠금부(126)로부터 이탈하지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.The third embodiment of the present invention is characterized in that it includes a latching part 122 located at one side of the horizontal part 121, a locking part 126 having a receiving space for latching the latching part 122, And the adhesive bond is hardened in a state where the locking part 122 is received in the adhesive bond inside the locking part 126 so that the locking part 122 does not come off from the locking part 126. [

이를 위해 상기 걸림부(122)는 작살 형태를 가지는 복수개의 갈고리(122a)들이 방사형으로 형성되어 있으며, 잠금부(126)는 상기 갈고리(122a)를 수용할 수 있는 공간 내부에 접착본드(126a)를 충진하게 된다.The locking part 126 includes a plurality of claws 122a radially formed in the locking part 122. The locking part 126 includes an adhesive bond 126a in a space capable of accommodating the claw 122a, .

따라서 수평부(121) 상에 상부수평부(125)가 포개지도록 겹쳐짐에 따라 걸림부(122)의 갈고리(122a)가 잠금부(126) 수용 공간의 접착본드(126a) 내에 수용되고, 접착본드(126a)의 경화에 의해 갈고리(122a)가 잠금부(126)로부터 이탈하지 않게 되는 것이다.The upper horizontal portion 125 is superimposed on the horizontal portion 121 so that the claw 122a of the locking portion 122 is received in the adhesive bond 126a in the receiving space of the locking portion 126, The claw 122a is not separated from the locking portion 126 by the hardening of the bond 126a.

본 발명의 제4실시예에 따른 라이닝 프로파일(130)은 도 6의 (a) 및 (b)에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(130)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(131), 상기 수평부(131)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(132), 상기 돌기부(132) 내 측에서 상기 수평부(131)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(133)들, 상기 수평부(131) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(134), 상기 경사부(134)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(135), 상기 상부수평부(135) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(136), 상기 상부수평부(135) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(137)를 포함하여 구성된다. 6A and 6B, the lining profile 130 according to the fourth embodiment of the present invention includes a horizontal portion 131 forming a horizontal bottom along the longitudinal direction of the lining profile 130, A protrusion 132 protruding vertically from one side along the longitudinal direction of the horizontal part 131 and a protruding part 132 protruding vertically from the inside of the protrusion 132 along the longitudinal direction of the horizontal part 131 An inclined portion 134 forming an inclined surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other end of the horizontal portion 131, an upper horizontal portion 131 formed to extend from the inclined portion 134, A locking part 136 protruding from the upper horizontal part 135 and a subsidiary locking part 137 forming a sloped surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other side of the upper horizontal part 135 .

이하 본 발명의 제4실시예를 구성하는 수평부(131), 돌기부(132), 리브(133), 경사부(134), 상부수평부(135), 잠금부(136), 보조잠금부(137)는 제1실시예의 구성과 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.The protrusion 132, the rib 133, the inclined portion 134, the upper horizontal portion 135, the lock portion 136, the auxiliary lock portion (not shown in the drawings) constituting the fourth embodiment of the present invention, 137 are the same as those of the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 제4실시예는 수평부(131) 일측단과 타측단에 각각 수평결합부를 구성하는 수평잠금홈과 수평잠금돌기를 형성하여 잠금부에 돌기부가 수직으로 결합됨과 동시에 수평잠금홈에 수평잠금돌기가 수평으로 결합되어 더욱 견고한 체결이 되도록 하는 것을 특징으로 한다. In the fourth embodiment of the present invention, horizontal locking grooves and horizontal locking protrusions constituting horizontally engaging portions are formed at one end and the other end of the horizontal portion 131, respectively, so that protrusions are vertically coupled to the locking portions, And the projections are horizontally engaged so as to be more firmly fastened.

보다 구체적으로 본 발명의 제4실시예는 수평부(131)의 일측단 측면으로부터 파여진 홈 형태의 수평잠금홈(131a)이 형성되어 있으며, 수평부(131)의 타측단 측면으로부터 돌출된 돌기 형태의 수평잠금돌기(136a)가 형성되어 있다. More specifically, according to the fourth embodiment of the present invention, the horizontal locking groove 131a is formed in the shape of a groove cut from one side end face of the horizontal part 131, and the projection 131a protruding from the other side end face of the horizontal part 131 Shaped horizontal locking projections 136a are formed.

상기 수평잠금홈(131a)은 수평부(131) 일측단 측면에서 길이 방향을 따라 동일한 간격을 가지며 형성된 복수개의 홈이며, 측면으로부터 상하면이 관통된 형태이거나 혹은 측면에서 오목하게 파여진 홈의 형태 중 어느 하나의 형태를 가질 수 있다. The horizontal locking groove 131a is a plurality of grooves formed at equal intervals along the longitudinal direction at one side of the side surface of the horizontal portion 131. The upper and lower locking grooves 131a may be formed in the shape of a groove recessed from the side surface It can have any one form.

상기 수평잠금돌기(136a)는 수평부(131)의 타측단으로부터 경사부(134)에 이르기까지 상기 수평잠금홈(131a)에 대응되게 형성되도록, 수평부(131) 타측단 측면의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 돌출되어 있는 돌기이다. The horizontal locking protrusion 136a is formed so as to correspond to the horizontal locking groove 131a from the other end of the horizontal portion 131 to the inclined portion 134, It is a protrusion protruding at regular intervals.

따라서 도 6의 (b)에 따른 프로파일 체결에 따른 수평부(131)의 저면도에서 보는 바와 같이, 상기 돌기부(132)가 잠금부(136)에 삽입되어 상하 체결됨과 함께 수평부(131) 타측단의 수평잠금돌기(136a)가 수평잠금홈(131a)에 끼워짐으로써 길이 방향의 수평 체결이 동시에 이루어지게 되어 체결 후의 고정 상태를 더욱 견고하게 유지시키게 된다. Therefore, as shown in the bottom view of the horizontal part 131 according to the profile tightening according to FIG. 6 (b), the protruding part 132 is inserted into the locking part 136 and is vertically fastened, The horizontal locking protrusion 136a at the side end is fitted into the horizontal locking groove 131a so that horizontal locking in the longitudinal direction can be performed at the same time, so that the fixed state after the locking can be more firmly maintained.

본 발명의 제5실시예에 따른 라이닝 프로파일(140)은 도 7에서 보는 바와 같이, 라이닝 프로파일(140)의 길이 방향을 따라 수평의 바닥을 형성하는 수평부(141), 상기 수평부(141)의 길이 방향을 따라 그 일측에서 수직되게 돌기를 형성하는 돌기부(142), 상기 돌기부(142) 내 측에서 상기 수평부(141)의 길이 방향을 따라 수직되게 돌출되어 있는 복수개의 리브(143)들, 상기 수평부(141) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 경사부(144), 상기 경사부(144)로부터 연장되게 형성되어 있는 상부수평부(145), 상기 상부수평부(145) 상에서 돌출되어 있는 잠금부(146), 상기 상부수평부(145) 타측단의 길이 방향을 따라 일정 높이의 경사면을 형성하는 보조잠금부(147)를 포함하여 구성된다. 7, the lining profile 140 according to the fifth embodiment of the present invention includes a horizontal portion 141 forming a horizontal bottom along the longitudinal direction of the lining profile 140, A plurality of ribs 143 protruding from the inner side of the protrusion 142 in the longitudinal direction of the horizontal portion 141 so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal portion 141, An inclined portion 144 forming an inclined surface having a predetermined height along the longitudinal direction of the other end of the horizontal portion 141, an upper horizontal portion 145 extending from the inclined portion 144, A locking part 146 protruding from the upper surface 145 of the upper horizontal part 145 and a subsidiary locking part 147 forming an inclined surface of a predetermined height along the longitudinal direction of the other horizontal end part 145.

이하 본 발명의 제5실시예를 구성하는 수평부(141), 돌기부(142), 리브(143), 경사부(144), 상부수평부(145), 잠금부(146), 보조잠금부(147)는 제1실시예의 구성과 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.The protruding portion 142, the rib 143, the inclined portion 144, the upper horizontal portion 145, the lock portion 146, the auxiliary lock portion (not shown) constituting the fifth embodiment of the present invention 147 are the same as those in the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 제5실시예는 수평결합부를 구성하기 위해, 수평부(141) 일측단의 길이 방향을 따라 그 상면 및 측면에 접착수단을 형성하고, 수평부(141)의 타측단의 길이 방향을 따라 그 하면으로부터 경사부에 이르기까지 상기 일측단 접착수단에 대응되는 접착수단을 형성함으로써, 잠금부와 보조잠금부의 수직 결합과 함께 상기 접착수단에 의해 견고한 수평결합에 따른 고정 및 체결이 되도록 하는 것을 특징으로 한다. The fifth embodiment of the present invention is characterized in that in order to construct the horizontal coupling portion, an adhesive means is formed on the upper surface and the side surface of the horizontal portion 141 along the longitudinal direction of the horizontal portion 141 and the longitudinal direction of the other side of the horizontal portion 141 is defined as The fixing means is provided with an adhesive means corresponding to the one-side end adhering means from the lower surface to the inclined portion so that the fixing portion and the auxiliary locking portion are fixed and fastened by the bonding means together with the vertical coupling by the adhesive means .

보다 구체적으로, 상기 수평부(141)는 그 일측단의 측면으로부터 상면까지 길이 방향을 따라 벨크로 타입의 접착수단(141a)이 부착되어 있다. More specifically, the horizontal portion 141 is provided with a Velcro-type adhesive means 141a along its longitudinal direction from a side surface to an upper surface at one end thereof.

또한 상기 수평부(141)는 그 타측단의 측면으로부터 경사부(144) 및 상부수평부(145)에 이르기까지 길이 방향을 따라 그 하면에 벨크로 타입의 접착수단(144a)이 부착되어 있다.The horizontal portion 141 is provided with a Velcro type adhesive means 144a on its lower surface along the length direction from the side surface of the other side end to the inclined portion 144 and the upper horizontal portion 145.

이때 상기 접착수단(144a, 141a) 중 어느 하나에는 접착제가 도포되어 있어 접착수단의 접착력을 보다 향상시키도록 한다. At this time, an adhesive is applied to any one of the adhesive means (144a, 141a) to improve the adhesive force of the adhesive means.

따라서 상기 돌기부(142)가 잠금부(146)에 삽입되어 체결됨과 동시에 수평부끝단의 경사접착수단(141a, 144a)들이 서로 접착되어 견고한 체결 상태를 가질 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the protrusion 142 is inserted into the locking part 146 and is fastened, and at the same time, the slant adhesion units 141a and 144a at the ends of the horizontal part are adhered to each other to have a firm fastened state.

이하 본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of illustration, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

101, 111, 121, 131, 141 : 수평부
102, 112, 122, 132, 142 : 돌기부
103, 113, 123, 133, 143 : 리브
104, 114, 124, 134, 144 : 경사부
105, 115, 125, 135, 145 : 상부수평부
106, 116, 126, 136, 146 : 잠금부
107, 117, 127, 137, 147 : 보조잠금부
101, 111, 121, 131, 141:
102, 112, 122, 132, 142:
103, 113, 123, 133, 143 ribs
104, 114, 124, 134, 144:
105, 115, 125, 135, 145: upper horizontal part
106, 116, 126, 136, and 146:
107, 117, 127, 137, 147: auxiliary lock portion

Claims (4)

길이 방향의 끝단에 형성된 돌기부와 잠금부가 서로 체결되어, 기존 관 내주연을 따라 스파이럴 형태의 벽체를 형성하는 탄성 재질의 라이닝 프로파일과; 상기 라이닝 프로파일의 끝단들을 접합시키도록, 상기 라이닝 프로파일의 길이 방향을 따라 맞물리는 가압롤러를 이동시키며 상기 라이닝 프로파일의 돌기부와 잠금부를 체결시키는 제관기와; 몰탈과 경화제를 혼합 및 공급하여 기존관과 프로파일관 사이에 주입하는 몰탈 공급기를 포함하여 구성되는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템에 있어서,
상기 돌기부는,
수평부 일 측으로부터 수직되게 형성된 수직면 및; 상기 수직면 끝단에 부착된 구형의 볼을 포함하고,
상기 잠금부는,
경사부에 의해 상기 수평부와 연결된 상부수평부와; 상기 상부수평부의 개방된 수평면으로 이웃하는 프로파일의 돌기부가 삽입되도록 수직 공간을 형성하는 통로부 및; 상기 통로부 상단에 형성되어, 상기 볼을 수용하도록 대응되는 형상으로서 곡면부인 볼수용부를 포함하는
상기 볼수용부는,
상기 볼수용부의 내면 상단에서 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성된 홈과;
상기 홈에 수용되어 있되, 접착캡슐의 저부가 상기 홈로부터 돌출되어 있고, 접착 성분을 수용하고 있는 접착캡슐을 포함하고,
상기 돌기부가 상기 잠금부에 삽입될 때, 상기 돌기부의 상기 볼이 상기 잠금부에 수용된 상기 접착캡슐 중에서 상기 홈으로부터 돌출된 상기 접착캡슐의 저부를 압박하고, 압박된 상기 접착캡슐의 저부가 터져서, 상기 접착캡슐 내부에 수용된 접착제가 흘러나와 상기 볼과 상기 곡면부인 상기 볼수용부의 면을 따라 도포된 후 경화되는 것을 특징으로 하는 라이닝 프로파일을 이용한 비굴착 라이닝 시공 시스템.
A lining profile made of an elastic material, the protruding portion formed at the longitudinal end and the lock portion being fastened to each other to form a spiral wall along the inner periphery of the existing pipe; A plunger for moving the pressing roller engaged along the longitudinal direction of the lining profile to fasten the ends of the lining profile and to fasten the projection and the locking part of the lining profile; A non-drilling lining construction system using a lining profile comprising a mortar feeder for mixing and supplying a mortar and a hardener to inject between a conventional pipe and a profile pipe,
The protruding portion
A vertical surface vertically formed from the horizontal part side; And a spherical ball attached to an end of the vertical surface,
The locking portion
An upper horizontal part connected to the horizontal part by an inclined part; A passage for forming a vertical space for inserting protrusions of a profile adjacent to the open horizontal surface of the upper horizontal part; And a ball-shaped portion formed at an upper end of the passage portion, the ball-shaped portion being a curved surface corresponding to the ball,
Wherein the visible-
A groove formed at an upper end of the inner surface of the ball water receiving portion at regular intervals along the longitudinal direction;
And an adhesive capsule accommodated in the groove, wherein a bottom portion of the adhesive capsule protrudes from the groove and accommodates an adhesive component,
When the protrusion is inserted into the lock portion, the ball of the protrusion presses the bottom of the adhesive capsule protruded from the groove out of the adhesive capsules received in the lock portion, and the bottom of the pressed adhesive capsule bursts, Wherein the adhesive contained in the adhesive capsule flows along the surface of the ball and the surface of the ball, which is the curved surface, and is then cured.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020140073532A 2014-06-17 2014-06-17 System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile KR101502829B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140073532A KR101502829B1 (en) 2014-06-17 2014-06-17 System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140073532A KR101502829B1 (en) 2014-06-17 2014-06-17 System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101502829B1 true KR101502829B1 (en) 2015-03-25

Family

ID=53027650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140073532A KR101502829B1 (en) 2014-06-17 2014-06-17 System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101502829B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101907646B1 (en) * 2018-04-26 2018-10-16 주식회사 뉴보텍 Method for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Transparent Lining Profile
KR20200073690A (en) 2018-12-14 2020-06-24 방준서 Water pail for paint

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01259928A (en) * 1988-04-12 1989-10-17 Sekisui Chem Co Ltd Lining method for existing pipe
JPH11105134A (en) * 1997-09-30 1999-04-20 Sekisui Chem Co Ltd Strip-like material for lining tube and method for lining existing tube
JP2003536002A (en) * 2000-06-06 2003-12-02 カインドゥル エム Panel with adhesive, covering material, manufacturing method and manufacturing apparatus
KR20110021212A (en) * 2009-08-25 2011-03-04 김기환 Assembly type greenhouse

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01259928A (en) * 1988-04-12 1989-10-17 Sekisui Chem Co Ltd Lining method for existing pipe
JPH11105134A (en) * 1997-09-30 1999-04-20 Sekisui Chem Co Ltd Strip-like material for lining tube and method for lining existing tube
JP2003536002A (en) * 2000-06-06 2003-12-02 カインドゥル エム Panel with adhesive, covering material, manufacturing method and manufacturing apparatus
KR20110021212A (en) * 2009-08-25 2011-03-04 김기환 Assembly type greenhouse

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101907646B1 (en) * 2018-04-26 2018-10-16 주식회사 뉴보텍 Method for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Transparent Lining Profile
KR20200073690A (en) 2018-12-14 2020-06-24 방준서 Water pail for paint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6796334B2 (en) Duct repairing material, repairing structure, and repairing method
KR101502829B1 (en) System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile
KR101502830B1 (en) System for Construction Lining a Exsisting Pipe Using a Lining Profile
KR20180103776A (en) Reinforcing structures for inclined plane using steel pipe and steel bar and, reinforcing methods for the same
KR101590892B1 (en) Device for connecting reinforcing bar
KR20150029782A (en) Coupler protecting cap for connecting steeel reinforcement and coupler constructing method using the same
KR101879277B1 (en) An reinforcement method for repair of underground structures
AU718913B2 (en) Material and method for lining pipes
KR101665516B1 (en) Construction method of duel tunnel using composite capable of bidirectional tensioning, pressure casting and tiebolting, and its duel tunnel
JP2011032637A (en) Joint structure and joint method for steel pipe pole
JP2008196151A (en) Method and device for blocking sewer installation pipe
KR200407613Y1 (en) Precast concrete box with bolt connecting structure
JP2017193869A (en) Countermeasure method to water leakage from concrete surface
KR101566664B1 (en) Repairing structure of pipe and method of construction
KR101508139B1 (en) Power culvert joint device
KR100836512B1 (en) Duct repairing material, repairing structure, and repairing method
KR101268843B1 (en) Charging method for infill material using planar end panel
JP3892003B2 (en) Construction method of cap cover and shield tunnel for grout hole
JP7349895B2 (en) Element joint structure and element connection method
KR100869369B1 (en) The ground reinforcement apparatus and method grouting type using bundle steel pipe
KR101133215B1 (en) Tunnel leakage controlling apparatus
JP2002266594A (en) Tunnel lining plate and method for mounting the same
JP2009019747A (en) Regeneration method for buried connection pipe
JP2000213053A (en) Existing old pipe regenerating construction method, and timbering device therefor method, and blocking member
WO2006133464A2 (en) Rock bolt and rock bolt shank

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180312

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200309

Year of fee payment: 6