KR101496957B1 - Apparatus for dealing with surface - Google Patents

Apparatus for dealing with surface Download PDF

Info

Publication number
KR101496957B1
KR101496957B1 KR1020130004129A KR20130004129A KR101496957B1 KR 101496957 B1 KR101496957 B1 KR 101496957B1 KR 1020130004129 A KR1020130004129 A KR 1020130004129A KR 20130004129 A KR20130004129 A KR 20130004129A KR 101496957 B1 KR101496957 B1 KR 101496957B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
support
roller
moving head
accumulator
Prior art date
Application number
KR1020130004129A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140091989A (en
Inventor
김준섭
Original Assignee
(주)피엔티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)피엔티 filed Critical (주)피엔티
Priority to KR1020130004129A priority Critical patent/KR101496957B1/en
Publication of KR20140091989A publication Critical patent/KR20140091989A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101496957B1 publication Critical patent/KR101496957B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/08—Folding stands
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/02—Dress holders; Dress suspending devices; Clothes-hanger assemblies; Clothing lifters
    • A47G25/06—Clothes hooks; Clothes racks; Garment-supporting stands with swingable or extending arms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/02—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably
    • D06F57/04—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably and having radial arms, e.g. collapsible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F53/00—Clothes-lines; Supports therefor 
    • D06F53/02—Clothes-lines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
    • Y02B40/18—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers using renewables, e.g. solar cooking stoves, furnaces or solar heating

Abstract

개시된 표면 처리 장치는, 전사 매개체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller), 상기 필름을 지지하는 지지체, 상기 필름의 표면에 세척제(cleaning agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 일 방향으로 왕복하여, 상기 세척제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 필름의 표면을 세척하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head), 및 상기 표면이 세척된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller)를 구비한다. The disclosed surface treatment apparatus includes an unwinding roller for releasing and supplying a film as a transfer medium, a support for supporting the film, and a cleaning agent leaking from the surface of the film, At least one moving head for reciprocating in one direction while pressurizing the supported film to diffuse the cleanser to the surface of the film and to clean the surface of the film, And a rewinding roller for taking and collecting the rewinding roller.

Figure R1020130004129
Figure R1020130004129

Description

표면 처리 장치{Apparatus for dealing with surface}[0001] Apparatus for dealing with surface [0002]

본 발명은 표면 처리 장치에 관한 것으로, 필름 또는 박판 형태의 매개체의 표면을 클리닝(cleaning)하거나, 매개체의 표면에 특정 물질을 충전(充塡)하기 위해 사용되는 표면 처리 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment apparatus, and more particularly, to a surface treatment apparatus used for cleaning a surface of a medium such as a film or a thin plate, or filling a surface of an medium with a specific substance.

디스플레이 기기, 스마트폰 등 많은 전자기기에서 회로를 형성하거나, 무늬를 형성하기 위하여 전사 인쇄 방법이 사용될 수 있다. 도 1은 전사 인쇄의 과정을 단면으로 개략 도시한 구성도로서, 이를 참조하면, 먼저 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 필름 또는 박판 형태의 전사 매개체(1)의 일 측 표면(2)에 인쇄 패턴(pattern)에 대응되는 패턴 홈(3)을 음각 형성하고, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 전사 매개체(1)의 상기 표면(2)에 잉크와 같은 전사물질(6)을 도포한다. 그리고, 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이 패턴 홈(3)에만 전사물질이 채워지고, 상기 패턴 홈(3)을 제외한 전사 매개체(1)의 표면(2)은 노출되도록 상기 표면(2)을 클리닝(cleaning)한 후, 필름 또는 박판 형태의 전사 대상체(8)를 전사 매개체(1)의 표면(2)에 밀착시켰다가 분리하여 전사물질(6)을 상기 패턴 홈(3)에서 전사 대상체(8)의 표면으로 전사(傳寫)한다. 이러한 전사 인쇄 과정에서 도 1의 (C)에 도시된 표면(2)의 클리닝 과정을 빠르고 효율적으로 수행할 수 있는 장치가 나타나지 않았다. In many electronic devices such as display devices and smart phones, a transfer printing method can be used to form a circuit or to form a pattern. 1 is a schematic view showing a cross-section of the process of transfer printing. Referring to FIG. 1, first, a side surface 2 of a transfer medium 1 in the form of a film or a sheet, A pattern groove 3 corresponding to a printing pattern is formed intentionally on the surface 2 of the transfer medium 1 as shown in Fig. 1 (b) . 1 (c), the transfer material is filled only in the pattern grooves 3, and the surface 2 of the transfer medium 1 except for the pattern grooves 3 is exposed to the surface 2 The transferred object 8 in the form of a film or a thin plate is brought into close contact with the surface 2 of the transfer medium 1 and separated to transfer the transfer material 6 in the pattern groove 3 And is transferred to the surface of the object 8. In this transfer printing process, there is no device capable of performing the cleaning process of the surface 2 shown in FIG. 1 (C) quickly and efficiently.

한편, 예컨대 이차 전지나 연료 전지의 분리막은 얇은 필름의 표면에 형성된 다수의 미세 홈에 고분자액과 같은 물질을 충전(充塡)시켜 제조하는데, 이러한 물질 충전 과정을 빠르고 효율적으로 수행할 수 있는 장치도 나타나지 않고 있는 실정이다. On the other hand, for example, a separation membrane of a secondary battery or a fuel cell is manufactured by filling a plurality of fine grooves formed on the surface of a thin film with a substance such as a polymer liquid. An apparatus capable of performing such a substance charging process quickly and efficiently It does not appear.

본 발명은, 세척제(cleaning agent)를 표면에 흘리고 문질러주어 전사 매개체의 표면을 클리닝(cleaning)하는 표면 처리 장치, 및 충전제(filling agent)를 표면에 흘리고 문질러주어 충전 대상체 표면의 미세 홈에 충전제를 채우는 표면 처리 장치를 제공한다. The present invention relates to a surface treatment apparatus for cleaning a surface of a transfer medium by applying a cleaning agent to a surface and rubbing the surface of the transfer medium, and a filling agent is applied to the surface to rub the surface, Thereby providing a filling surface treatment apparatus.

본 발명은, 전사 매개체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller), 상기 필름을 지지하는 지지체, 상기 필름의 표면에 세척제(cleaning agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 일 방향으로 왕복하여, 상기 세척제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 필름의 표면을 세척하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head), 및 상기 표면이 세척된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller)를 구비하는 표면 처리 장치를 제공한다. The present invention relates to an image forming apparatus comprising an unwinding roller for releasing and feeding a film as a transfer medium, a support for supporting the film, a cleaning agent leaking on the surface of the film, At least one moving head for moving the film back and forth in one direction while pressurizing the film to diffuse the cleaning agent onto the surface of the film and to clean the surface of the film, And a rewinding roller for performing a rewinding operation.

상기 지지체는, 상기 필름을 지지하는 지지면이 편평한 스테이지(stage)이거나, 롤러(roller)일 수 있다. The support may be a flat stage or a roller supporting surface for supporting the film.

본 발명의 표면 처리 장치는, 상기 적어도 하나의 무빙 헤드와 상기 필름 사이에 개재되어 상기 필름의 표면에서 제거되는 불순물을 흡착하는 흡착포, 및 상기 불순물이 흡착되어 더러워진 흡착포를 회수하고, 깨끗한 흡착포를 상기 적어도 하나의 무빙 헤드와 상기 필름 사이로 공급하는 흡착포 공급 수단을 더 구비할 수 있다. The surface treatment apparatus of the present invention is characterized in that the adsorbent is sandwiched between the at least one moving head and the film and adsorbs impurities which are removed from the surface of the film and the adsorbent which is soiled with the impurities adsorbed thereon, The apparatus may further comprise at least one moving head and an adsorbent supply unit for supplying the adsorbent between the at least one moving head and the film.

상기 무빙 헤드는 상기 필름을 탄성 가압하는 탄성체층을 구비할 수 있다. The moving head may include an elastic layer for elastically pressing the film.

본 발명의 표면 처리 장치는, 상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름의 세척이 진행되는 동안 상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이의 필름의 진행 경로를 연장(延長)하여 상기 지지체로 향하는 필름의 진행을 지연시키는 제1 어큐뮬레이터(accumulator), 및 상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름의 세척이 진행되는 동안 상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이의 필름의 진행 경로를 단축(短縮)하여 미리 축적된 필름을 상기 리와인딩 롤러로 공급하는 제2 어큐뮬레이터를 더 구비할 수 있다. The surface treatment apparatus of the present invention is characterized in that it is provided between the unwinding roller and the support and extends the extension path of the film between the unwinding roller and the support while the film is being cleaned on the support A first accumulator for delaying the advancement of the film towards the support and a second accumulator disposed between the support and the rewinding roller and between the support and the rewinding roller during the cleaning of the film on the support, And a second accumulator for shortening (shortening) the traveling path of the film and supplying the previously accumulated film to the rewinding roller.

또한 본 발명은, 표면에 다수의 미세 홈이 형성된 충전 대상체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller, 상기 필름을 지지하는 지지체, 상기 필름의 표면에 충전제(filling agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 상기 필름의 표면에 평행한 방향을 따라 왕복하여, 상기 충전제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 다수의 미세 홈에 충전(充塡)하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head), 및 상기 다수의 미세 홈이 충전된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller)를 구비하는 표면 처리 장치를 제공한다. The present invention also provides an unwinding roller for unwinding and supplying a film to be charged, the surface of which is filled with a plurality of fine grooves, a support for supporting the film, Wherein at least one of the plurality of fine grooves is formed by diffusing the filler on the surface of the film and filling the plurality of fine grooves while pressing the film supported on the support while reciprocating in a direction parallel to the surface of the film And a rewinding roller for picking up and winding up the film filled with the plurality of fine grooves.

상기 지지체는, 상기 필름을 지지하는 지지면이 편평한 스테이지(stage)이거나, 롤러(roller)일 수 있다. The support may be a flat stage or a roller supporting surface for supporting the film.

상기 무빙 헤드는 상기 필름을 탄성 가압하는 탄성체층을 구비할 수 있다. The moving head may include an elastic layer for elastically pressing the film.

본 발명의 표면 처리 장치는, 상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름 표면의 충전(充塡)이 진행되는 동안 상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이의 필름의 진행 경로를 연장(延長)하여 상기 지지체로 향하는 필름의 진행을 지연시키는 제1 어큐뮬레이터(accumulator), 및 상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름 표면의 충전이 진행되는 동안 상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이의 필름의 진행 경로를 단축(短縮)하여 미리 축적된 필름을 상기 리와인딩 롤러로 공급하는 제2 어큐뮬레이터를 더 구비할 수 있다. The surface treatment apparatus of the present invention is characterized in that the surface treatment apparatus is provided between the unwinding roller and the support and has a path of the film between the unwinding roller and the support while the filling of the film surface proceeds on the support A first accumulator extending between the support and the rewinding roller to delay the advance of the film toward the support and a second accumulator disposed between the support and the rewinding roller, And a second accumulator for shortening the path of the film between the rewinding rollers to supply the previously accumulated film to the rewinding roller.

본 발명의 일 측면에 의하면, 전사 매개체의 표면을 빠르고 효율적으로 클리닝(cleaning)할 수 있어 전사 인쇄 작업의 생산성이 향상되고, 비용도 절감할 수 있다.According to one aspect of the present invention, the surface of the transfer medium can be quickly and efficiently cleaned, thereby improving the productivity of the transfer printing operation and reducing the cost.

또한 본 발명의 다른 일 측면에 의하면, 충전 대상체의 표면 미세 홈에 충전제를 빠르고 효율적으로 충전(充塡)할 수 있어 충전 작업의 생산성이 향상되고, 비용도 절감할 수 있다. According to another aspect of the present invention, the filler can be quickly and efficiently filled into the surface fine grooves of the charging object, thereby improving the productivity of the charging operation and reducing the cost.

도 1은 전사 인쇄의 과정을 단면으로 개략 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표면 처리 장치를 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2의 클리닝 스테이지를 도시한 평면도이다.
도 4는 도 2의 제1 및 제2 어큐뮬레이팅 유닛(accumulating unit)을 도시한 단면도이다.
도 5는 도 2의 표면 처리 장치의 변형예를 도시한 단면도이다.
도 6는 본 발명의 제2 실시예에 따른 표면 처리 장치를 도시한 단면도이다.1 is a schematic view showing a cross-section of the process of transfer printing.
2 is a cross-sectional view showing a surface treatment apparatus according to a first embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing the cleaning stage of Fig.
Figure 4 is a cross-sectional view of the first and second accumulating units of Figure 2;
5 is a cross-sectional view showing a modification of the surface treatment apparatus of Fig.
6 is a cross-sectional view showing a surface treatment apparatus according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 표면 처리 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom in the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of these terms should be based on the contents throughout this specification.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표면 처리 장치를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2의 클리닝 스테이지를 도시한 평면도이며, 도 4는 도 2의 제1 및 제2 어큐뮬레이팅 유닛(accumulating unit)을 도시한 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 표면 처리 장치(10)는 전사 인쇄에서 전사 대상체에 전사 패턴(pattern)을 전사(傳寫)하는데 사용되는 전사 매개체(1)의 표면을 세척하는 장치이다. 전사 매개체(1)의 표면을 세척하면 전사 매개체(1)의 패턴 홈(3)(도 1 참조)에 채워진 전사물질(6)만 남아 전사 패턴으로 형성된다.2 is a sectional view showing a surface treatment apparatus according to a first embodiment of the present invention, Fig. 3 is a plan view showing the cleaning stage of Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view of the first and second accumulating units Fig. 3 is a cross-sectional view showing an accumulating unit. 2, the surface treatment apparatus 10 according to the first embodiment of the present invention has a surface of a transfer medium 1 used for transferring a transfer pattern to a transfer target object in transfer printing, Cleaning device. When the surface of the transfer medium 1 is cleaned, only the transfer material 6 filled in the pattern grooves 3 (see FIG. 1) of the transfer medium 1 is left in a transfer pattern.

표면 처리 장치(10)는 언와인딩 롤러(unwinding roller)(11), 리와인딩 롤러(13), 흡착포(19)와 상기 흡착포(19)의 공급 수단(15, 17), 세척 스테이지(21), 복수의 무빙 헤드(moving head)(25), 스테이지 공급 롤러(36), 스테이지 배출롤러(38), 제1 및 제2 어큐뮬레이터(accumulator)(40, 50), 및 제어 유닛(57)을 구비한다. 언와인딩 롤러(11)는 권취되어 롤(roll) 형태로 말려있는 전사 매개체인 필름(1)을 풀어 세척 스테이지(21)로 공급한다. 상기 필름(1)의 일 측 표면에는 전사물질(6)이 도포되어 있다. 리와인딩 롤러(rewinding roller)(13)는 세척 스테이지(21)를 통과하여 표면이 세척되고, 패턴 홈(3)(도 1 참조)에만 전사물질(6)이 남아 있는 필름(1)을 다시 권취하여 수거한다. 상기 세척 스테이지(21)는 언와인딩 롤러(11)와 리와인딩 롤러(13) 사이에 배치되어 세척 작업이 수행되는 필름(1)을 지지하는 지지체로서, 대체적으로 사각형이고, 필름(1)을 지지하는 편평한 지지면을 갖는다. The surface treatment apparatus 10 includes an unwinding roller 11, a rewinding roller 13, a suction device 19 and feeding means 15 and 17 of the suction device 19, a cleaning stage 21, A plurality of moving heads 25, a stage feed roller 36, a stage feed roller 38, first and second accumulators 40 and 50, and a control unit 57 . The unwinding roller 11 unwinds the film 1, which is a transfer medium wound and rolled in the form of a roll, and supplies it to the cleaning stage 21. A transfer material 6 is applied to one surface of the film 1. A rewinding roller 13 is passed through the cleaning stage 21 to clean the surface and the film 1 with the transfer material 6 remaining in the pattern groove 3 (see Fig. 1) Take it and collect it. The cleaning stage 21 is disposed between the unwinding roller 11 and the rewinding roller 13 to support the film 1 to be cleaned and is generally rectangular and supports the film 1 As shown in Fig.

도 2 및 도 3을 참조하면, 복수의 무빙 헤드(25)는 세척 스테이지(21)에 지지된 필름(1)을 가압하면서 필름(1)의 폭 방향, 즉 Y축에 평행한 방향으로 이동하도록 구성한다. 이 경우, 상기 무빙 헤드는 필름(1)의 폭 방향으로 왕복하도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 각 무빙 헤드(25)는 유압 실린더(미도시)를 포함하는 액추에이터(actuator)의 구동에 의해 세척 스테이지(21) 상에서 Y축에 평행한 방향으로 왕복할 수 있고, 그 왕복 운동은 Y축에 평행한 방향으로 연장되며 각 무빙 헤드(25)를 관통하는 한 쌍의 가이드 로드(guide rod)(34)에 의해 안내된다. 각 무빙 헤드(25)를 구동하는 액추에이터는 제어 유닛(57)에 의해 동작이 제어되며, 도 3에서 실선으로 도시된 세척 스테이지(21)의 위치와 이점쇄선으로 도시된 세척 스테이지(21)의 위치 사이에서 왕복 가능하다. 즉, 필름(1)의 폭 방향의 일 측에서 타 측으로 왕복할 수 있다. 또한, 복수의 무빙 헤드(25)들은 필름(1)의 진행 방향, 즉 X축에 평행한 방향을 따라 촘촘하게 연이어 배치된다. 따라서, 인접한 무빙 헤드(25) 사이의 필름(1)의 일 부분이 세척되지 않는 작업 불량이 방지된다. 2 and 3, the plurality of moving heads 25 move the film 1 in the width direction of the film 1, that is, in the direction parallel to the Y axis, while pressing the film 1 supported on the cleaning stage 21 . In this case, the moving head may be configured to reciprocate in the width direction of the film 1. Specifically, each moving head 25 can reciprocate in the direction parallel to the Y axis on the cleaning stage 21 by driving an actuator including a hydraulic cylinder (not shown), and the reciprocating motion thereof is Y And is guided by a pair of guide rods 34 extending in a direction parallel to the axis and passing through each moving head 25. [ The actuator for driving each moving head 25 is controlled in operation by the control unit 57 and the position of the cleaning stage 21 shown by the solid line in FIG. 3 and the position of the cleaning stage 21 shown by the two- Lt; / RTI > That is, the film 1 can be reciprocated from one side in the width direction to the other side. In addition, the plurality of moving heads 25 are closely arranged along the moving direction of the film 1, that is, the direction parallel to the X axis. Therefore, work defects in which a portion of the film 1 between the adjacent moving heads 25 are not washed are prevented.

도 2를 다시 참조하면, 무빙 헤드(25)는 세척 스테이지(21)를 향한 바닥면에 필름(1)을 탄성 가압할 수 있도록 탄성체층(28)을 구비한다. 무빙 헤드(25)는 그 내부에 전사물질(6)을 필름(1)의 표면으로부터 분리하여 닦아낼 수 있는 세척제(cleaning agent)(31)를 수용하고, 이 세척제(31)를 필름(1)의 표면에 누출(漏出)하는 수단을 구비한다. 구체적으로, 무빙 헤드(25)의 내부에는 세척제(31)를 수용하는 세척제 탱크(29)가 구비되고, 세척제 탱크(29)로부터 무빙 헤드(25)의 베이스(base)(26)와 탄성체층(28)을 관통하여 아래로 개방된 다수의 노즐(nozzle)(30)이 구비된다. 따라서, 상기 복수의 무빙 헤드(25)가 왕복 운동하면 무빙 헤드(25) 내부의 세척제 탱크(29)로부터 다수의 노즐(30)을 통해 세척제(31)가 아래 방향으로 누출된다. Referring again to Fig. 2, the moving head 25 has an elastic layer 28 so as to elastically press the film 1 against the bottom surface facing the cleaning stage 21. As shown in Fig. The moving head 25 receives therein a cleaning agent 31 capable of separating and wiping the transfer material 6 from the surface of the film 1 and separating the cleaning agent 31 from the film 1, (Leakage) to the surface. Specifically, the moving head 25 is provided with a cleanser tank 29 for containing the cleanser 31, and a base 26 of the moving head 25 and an elastic layer (not shown) And a plurality of nozzles 30 that are opened downward through the through holes 28 are provided. Accordingly, when the plurality of moving heads 25 reciprocate, the cleaning agent 31 leaks downward from the cleaning agent tank 29 inside the moving head 25 through the plurality of nozzles 30. [

흡착포(19)는 세척 스테이지(21)에 지지되는 필름(1)과 복수의 무빙 헤드(25) 사이에 개재되어 필름(1)의 표면에서 제거되는 전사물질, 즉 불순물을 흡착한다. 흡착포는 부직포(felt) 또는 직물(fabric)일 수 있다. 상기 흡착포 공급 수단은 상기 불순물이 흡착되어 더러워진 흡착포(19)를 회수하고, 깨끗한 흡착포(19)를 상기 필름(1)과 복수의 무빙 헤드(25) 사이로 공급하는 것으로, 롤(roll) 형태로 권취된 흡착포(19)를 풀어 공급하는 흡착포 언와인딩 롤러(17)와, 세척 스테이지(21)와 복수의 무빙 헤드(25) 사이를 통과한 흡착포(19)를 다시 권취하여 수거하는 흡착포 리와인딩 롤러(15)를 구비한다. 흡착포 언와인딩 롤러(17)와 흡착포 리와인딩 롤러(15)의 작동은 제어 유닛(57)에 의해 제어된다. The adsorption film 19 is sandwiched between the film 1 supported on the cleaning stage 21 and the plurality of moving heads 25 to adsorb the transfer material or impurities which are removed from the surface of the film 1. The adsorbent can be a felt or a fabric. The adsorbent supply means collects the impregnated adsorbent 19 which has become soiled and supplies a clean adsorbent 19 between the film 1 and the plurality of moving heads 25, An adsorption winder roller 17 for unwinding and supplying the adsorbent 19 wound around the adsorption tower 19 and an adsorption hopper winding roller 17 for winding up the adsorption tower 19 again passing between the washing stage 21 and the plurality of moving heads 25 15). The operation of the adsorption winder unwinding roller 17 and the adsorption winder roller 15 is controlled by the control unit 57. [

상기 노즐(30)을 통해 무빙 헤드(25)의 아래로 누출된 세척제(30)는 흡착포(19)에 스며들고 관통하여 필름(1)의 표면에 유입되고, 무빙 헤드(25)가 왕복 운동함에 따라 필름(1)의 표면에 확산되어 필름(1)의 표면에 들러붙어 있던 전사물질, 즉 불순물이 필름(1)의 표면에서 분리된다. 이와 동시에 무빙 헤드(25)에 의해 흡착포(19)와 필름(1)이 밀착됨으로 인해 흡착포(19)에 상기 분리된 불순물이 흡착되고 필름(1)의 표면은 깨끗하게 세척된다. The cleanser 30 leaking down the moving head 25 through the nozzle 30 penetrates into the suction nozzle 19 and flows into the surface of the film 1. When the moving head 25 reciprocates And thus the transfer material, that is, the impurity, which has spread on the surface of the film 1 and adhered to the surface of the film 1, is separated from the surface of the film 1. At the same time, the adsorbent 19 and the film 1 are brought into close contact with each other by the moving head 25, so that the separated impurities are adsorbed on the adsorbent 19 and the surface of the film 1 is cleaned cleanly.

복수의 무빙 헤드(25)가 왕복 운동하는 동안에는 세척 스테이지(21)에 지지된 필름(1)과 흡착포(19)는 진행하지 않고 정지하며, 무빙 헤드(25)의 왕복 운동이 정지된 후에 세척이 완료된 필름(1)과 더러워진 흡착포(19)는 세척 스테이지(21)로부터 배출되고, 이어진 필름(1)과 깨끗한 흡착포(19)가 세척 스테이지(21)에 다시 진입 및 로딩(loading)된다. The film 1 and the suction nozzle 19 supported on the cleaning stage 21 are not advanced while the plurality of moving heads 25 are reciprocating and the washing operation is stopped after the reciprocating motion of the moving head 25 is stopped The finished film 1 and the soiled absorbent 19 are discharged from the cleaning stage 21 and the resulting film 1 and the clean absorbent 19 are again entered into and loaded onto the cleaning stage 21. [

스테이지 공급 롤러(36)는 닙(nip)을 형성하며 밀착되는 한 쌍의 롤러를 구비하여, 복수의 무빙 헤드(25)의 왕복 운동으로 필름(1) 세척이 수행 중인 때에는 세척이 필요한 필름(1)을 세척 스테이지(21)로 진행하지 못하도록 정지시키고, 복수의 무빙 헤드(25)의 왕복 운동이 멈추고 필름(1) 세척이 끝난 때에는 세척이 필요한 필름(1)을 세척 스테이지(21)로 공급한다. 스테이지 배출 롤러(38)는 닙(nip)을 형성하며 밀착되는 한 쌍의 롤러를 구비하여, 복수의 무빙 헤드(25)의 왕복 운동으로 필름(1) 세척이 수행 중인 때에는 세척 스테이지(21) 상에서 진행하지 않도록 필름(1)을 정지시키고, 복수의 무빙 헤드(25)의 왕복 운동이 멈추고 필름(1) 세척이 끝난 때에는 그 필름(1)을 세척 스테이지(21)의 외부로 배출한다. The stage feed roller 36 has a pair of rollers which form a nip and are in close contact with each other so that when the film 1 is being cleaned by the reciprocating movements of the plurality of moving heads 25, Is stopped so as not to proceed to the cleaning stage 21 and the reciprocating movement of the plurality of moving heads 25 is stopped and the film 1 to be cleaned is supplied to the cleaning stage 21 when the film 1 has been cleaned . The stage discharge roller 38 is provided with a pair of rollers which form a nip and are in close contact with each other on the cleaning stage 21 when the film 1 is being cleaned by the reciprocating movements of the plurality of moving heads 25. [ The film 1 is stopped so as not to proceed and the reciprocation of the plurality of moving heads 25 is stopped and the film 1 is discharged to the outside of the cleaning stage 21 when the film 1 is cleaned.

한편, 세척 스테이지(21) 상에서 필름(1)이 정지할 때에는 흡착포(19)도 세척 스테이지(21) 상에서 정지하고, 세척 스테이지(21) 상에서 필름(1)이 진행할 때에는 흡착포(19)는 필름(1)의 진행 방향과 반대 방향으로 진행한다. 따라서, 흡착포 언와인딩 롤러(17)는 스테이지 배출 롤러(38)와 가깝게 배치되고, 흡착포 리와인딩 롤러(15)는 스테이지 공급 롤러(36)와 가깝게 배치된다. 다만, 흡착포(19)의 진행 방향은 이와 달리 필름(1)의 진행 방향과 같은 방향일 수도 있다. On the other hand, when the film 1 stops on the cleaning stage 21, the suction nozzle 19 also stops on the cleaning stage 21. When the film 1 advances on the cleaning stage 21, 1). Thus, the adsorber unwinding roller 17 is disposed close to the stage discharge roller 38, and the adsorption-foyer winding roller 15 is disposed close to the stage feed roller 36. However, the advancing direction of the absorbing film 19 may be the same as the advancing direction of the film 1.

제1 어큐뮬레이터(accumulator)(40)는 언와인딩 롤러(11)와 세척 스테이지(21) 사이에 배치되며, 세척 스테이지(21) 상에서 필름(1)의 세척이 진행되는 동안 언와인딩 롤러(11)와 세척 스테이지(21) 사이의 필름(1)의 진행 경로를 연장(延長)하여 세척 스테이지(21)로 향하는 필름(1)의 진행을 지연시킨다. 제2 어큐뮬레이터(50)는 세척 스테이지(21)와 리와인딩 롤러(13) 사이에 배치되며, 세척 스테이지(21) 상에서 필름(1)의 세척이 진행되는 동안 세척 스테이지(21)와 리와인딩 롤러(13) 사이의 필름(1)의 진행 경로를 단축(短縮)하여 미리 축적된 필름(1)을 리와인딩 롤러(13)로 공급한다. The first accumulator 40 is disposed between the unwinding roller 11 and the cleaning stage 21 and is provided with a first accumulator 40 and a second accumulator 40. The first accumulator 40 is disposed between the unwinding roller 11 and the cleaning stage 21, And delays the progress of the film 1 toward the cleaning stage 21 by extending the course of the film 1 between the cleaning stages 21. The second accumulator 50 is disposed between the cleaning stage 21 and the rewinding roller 13 and is connected to the cleaning stage 21 and the rewinding roller 13 during the cleaning of the film 1 on the cleaning stage 21 13 is shortened and the film 1 accumulated in advance is supplied to the rewinding roller 13. The rewinding roller 13 is rotated by the rotation of the rewinding roller 13,

도 2 및 도 4를 참조하면, 제1 어큐뮬레이터(40)와 제2 어큐뮬레이터(50)는 유사한 구성을 구비한다. 즉, 제1 어큐뮬레이터(40)와 제2 어큐뮬레이터(50)는 모두 일렬로 수평 배열된 복수의 상단 롤러(42, 52)와 상단 롤러(42, 52)보다 아래에 일렬로 수평 배열된 복수의 하단 롤러(44, 54)를 구비한다. 상단 롤러(42, 52)와 하단 롤러(44, 54)는 승강 가능하며, 제어 유닛(57)에 의해 승강이 제어된다. 언와인딩 롤러(11)에서 공급되는 필름(1)은 제1 어큐뮬레이터(40)로 진입하여, 가장 좌측의 하단 롤러(44)에 지지된다. 이후 필름(1)은 복수의 상단 롤러(42)와 하단 롤러(44)에 지지되어 지그재그(zigzag)로 이송되어 제1 어큐뮬레이터(40)를 벗어난다. Referring to Figs. 2 and 4, the first accumulator 40 and the second accumulator 50 have a similar configuration. That is, the first accumulator 40 and the second accumulator 50 both have a plurality of upper rollers 42, 52 horizontally arranged in a row and a plurality of lower rollers 42, 52 horizontally arranged in a row below the upper rollers 42, Rollers 44 and 54, respectively. The upper rollers 42 and 52 and the lower rollers 44 and 54 are ascendable and descendible and controlled by the control unit 57. The film 1 supplied from the unwinding roller 11 enters the first accumulator 40 and is supported by the leftmost lower roller 44. [ The film 1 is then supported on a plurality of upper rollers 42 and lower rollers 44 and transferred to a zigzag to leave the first accumulator 40.

세척 스테이지(21)에서 세척이 진행될 때, 즉 스테이지 공급 롤러(36)가 정지한 때에는 도 4에서 실선으로 도시된 바와 같이 제1 어큐뮬레이터(40)의 상단 롤러(42)와 하단 롤러(44) 사이 간격이 이격되며 필름(1)의 진행 경로가 연장(延長)된다. 이에 따라, 언와인딩 롤러(11)에서 일정 속도로 공급되는 필름(1)이 제1 어큐뮬레이터(40)에 축적된다. 그러나, 세척 스테이지(21)에서 세척이 끝나고 스테이지 공급 롤러(36)가 동작하면 도 4에서 이점 쇄선으로 도시된 바와 같이 상단 롤러(42)와 하단 롤러(44) 사이 간격이 좁혀지며 필름(1)의 진행 경로가 단축(短縮)된다. 이에 따라, 제1 어큐뮬레이터(40)에 축적되었던 필름(1)이 빠르게 세척 스테이지(21)로 공급된다. When the cleaning is carried out in the cleaning stage 21, that is, when the stage feed roller 36 is stopped, as shown by the solid line in FIG. 4, the gap between the upper roller 42 and the lower roller 44 of the first accumulator 40 The distance is spaced and the path of travel of the film 1 is extended. As a result, the film 1 fed at a constant speed by the unwinding roller 11 is accumulated in the first accumulator 40. However, when the cleaning is completed in the cleaning stage 21 and the stage feed roller 36 is operated, the interval between the upper roller 42 and the lower roller 44 is narrowed as shown by the two-dot chain line in FIG. 4, (Shortened). As a result, the film 1 accumulated in the first accumulator 40 is quickly supplied to the cleaning stage 21.

스테이지 배출 롤러(38)에 의해 세척 스테이지(21)를 벗어난 필름(1)은 제2 어큐뮬레이터(50)로 진입하여, 가장 좌측의 하단 롤러(54)에 지지된다. 이후 필름(1)은 복수의 상단 롤러(52)와 하단 롤러(54)에 지지되어 지그재그(zigzag)로 이송되어 제2 어큐뮬레이터(50)를 벗어난다. 세척 스테이지(21)에서 세척이 끝나고 스테이지 배출 롤러(38)가 동작하면 도 4에서 실선으로 도시된 바와 같이 제2 어큐뮬레이터(50)의 상단 롤러(52)와 하단 롤러(54) 사이 간격이 이격되며 필름(1)의 진행 경로가 연장(延長)된다. 이에 따라, 세척 스테이지(21)에서 배출된 필름(1)이 제2 어큐뮬레이터(50)에 축적된다. 그러나, 세척 스테이지(21)에서 세척이 진행될 때, 즉 스테이지 배출 롤러(38)가 정지한 때에는 도 4에서 이점 쇄선으로 도시된 바와 같이 상단 롤러(52)와 하단 롤러(54) 사이 간격이 좁혀지며 필름(1)의 진행 경로가 단축(短縮)된다. 이에 따라, 제2 어큐뮬레이터(50)에 축적되었던 필름(1)이 리와인딩 롤러(13)에서 다시 권취 및 수거된다.The film 1 which has been moved out of the cleaning stage 21 by the stage discharge roller 38 enters the second accumulator 50 and is supported by the leftmost lower roller 54. The film 1 is then supported on a plurality of upper rollers 52 and lower rollers 54 and transferred to a zigzag to leave the second accumulator 50. When the cleaning is completed in the cleaning stage 21 and the stage discharge roller 38 is operated, the gap between the upper roller 52 and the lower roller 54 of the second accumulator 50 is spaced apart as shown by the solid line in FIG. 4 The progress path of the film 1 is extended. Thereby, the film 1 discharged from the cleaning stage 21 is accumulated in the second accumulator 50. However, when cleaning is performed in the cleaning stage 21, that is, when the stage discharge roller 38 is stopped, the gap between the upper roller 52 and the lower roller 54 is narrowed as indicated by a two-dot chain line in FIG. 4 The traveling path of the film 1 is shortened. Thus, the film 1 accumulated in the second accumulator 50 is wound up and collected again on the rewinding roller 13.

도 5는 도 2의 표면 처리 장치의 변형예를 도시한 단면도이다. 도 5에 도시된 표면 처리 장치(60)도 도 2에 도시된 표면 처리 장치(10)와 마찬가지로, 전사 매개체인 필름(1)의 표면을 세척하는 장치이다. 필름(1)의 표면을 세척하면 전사 매개체(1)의 패턴 홈(3)(도 1 참조)에 채워진 전사물질(6)만 남아 전사 패턴으로 형성된다.5 is a cross-sectional view showing a modification of the surface treatment apparatus of Fig. The surface treatment apparatus 60 shown in Fig. 5 is also an apparatus for cleaning the surface of the film 1, which is a transfer medium, like the surface treatment apparatus 10 shown in Fig. When the surface of the film 1 is cleaned, only the transfer material 6 filled in the pattern grooves 3 (see FIG. 1) of the transfer medium 1 is left in a transfer pattern.

표면 처리 장치(60)는 언와인딩 롤러(unwinding roller)(61), 리와인딩 롤러(63), 흡착포(69), 상기 흡착포(19)의 공급 수단인 흡착포 언와인딩 롤러(67)와 흡착포 리와인딩 롤러(65), 세척 롤러(71), 및 무빙 헤드(moving head)(75)를 구비한다. 언와인딩 롤러(61)는 권취되어 롤(roll) 형태로 말려있는 전사 매개체인 필름(1)을 풀어 세척 롤러(71)로 공급한다. 상기 필름(1)의 일 측 표면에는 전사물질(6)이 도포되어 있다. 리와인딩 롤러(rewinding roller)(63)는 세척 롤러(71)를 통과하여 표면이 세척되고, 패턴 홈(3)(도 1 참조)에만 전사물질(6)이 남아 있는 필름(1)을 다시 권취하여 수거한다. 상기 세척 롤러(71)는 언와인딩 롤러(61)와 리와인딩 롤러(63) 사이에 배치되어 세척 작업이 수행되는 필름(1)을 지지하는 지지체이다. 도 2의 실시예와 달리 필름(1)의 세척이 수행되는 동안에도 세척 롤러(71)는 계속 작동하여 필름(1)은 정지되지 않고 언와인딩 롤러(61)에서 리와인딩 롤러(63)로 계속 진행한다. The surface treatment apparatus 60 includes an unwinding roller 61, a rewinding roller 63, a suction nozzle 69, a suction nozzle unwinding roller 67 serving as a supply means for the suction nozzle 19, A roller 65, a cleaning roller 71, and a moving head 75. The unwinding roller 61 unwinds the film 1, which is a transfer medium wound and rolled in the form of a roll, to supply it to the cleaning roller 71. A transfer material 6 is applied to one surface of the film 1. The rewinding roller 63 is passed through the cleaning roller 71 to clean the surface and the film 1 with the transfer material 6 remaining only in the pattern grooves 3 Take it and collect it. The cleaning roller 71 is disposed between the unwinding roller 61 and the rewinding roller 63 to support the film 1 to be cleaned. The cleaning roller 71 continues to operate so that the film 1 is not stopped and continues to the rewinding roller 63 from the unwinding roller 61 while the cleaning of the film 1 is performed unlike the embodiment of Fig. Go ahead.

무빙 헤드(75)는 세척 롤러(71)에 지지된 필름(1)을 가압하면서 필름(1)의 폭 방향, 즉 Y축에 평행한 방향으로 왕복하도록 구성된다. 도 2 및 도 3에 도시된 무빙 헤드(25)와 마찬가지로 아래로 세척제를 누출(漏出)하도록 구성된다. 무빙 헤드(75)의 상세한 구성은 도 2 및 도 3를 참조하여 설명한 무빙 헤드(25)와 마찬가지이므로 중복된 설명은 생략한다. 또한, 흡착포(69), 흡착포 언와인딩 롤러(67), 및 흡착포 리와인딩 롤러(65)도 도 2를 참조하여 설명한 흡착포(19), 흡착포 언와인딩 롤러(17), 및 흡착포 리와인딩 롤러(15)와 마찬가지이므로 중복된 설명을 생략한다. The moving head 75 is configured to reciprocate in the width direction of the film 1, that is, in the direction parallel to the Y-axis while pressing the film 1 supported by the cleaning roller 71. As well as the moving head 25 shown in Figs. 2 and 3, to leak the detergent downward. The detailed structure of the moving head 75 is the same as that of the moving head 25 described with reference to FIGS. 2 and 3, and thus a duplicate description will be omitted. The adsorption rollers 69, the adsorption winder rollers 67 and the adsorption winder rollers 65 are also connected to the adsorption rollers 19, the adsorption winder unwinding rollers 17 and the adsorption winder rollers 15 ), So duplicate descriptions will be omitted.

무빙 헤드(75)의 아래로 누출된 세척제는 흡착포(69)에 스며들고 관통하여 필름(1)의 표면에 유입되고, 무빙 헤드(75)가 왕복 운동함에 따라 필름(1)의 표면에 확산되어 필름(1)의 표면에 들러붙어 있던 전사물질, 즉 불순물이 필름(1)의 표면에서 분리된다. 이와 동시에 무빙 헤드(75)에 의해 흡착포(69)와 필름(1)이 밀착됨으로 인해 흡착포(69)에 상기 분리된 불순물이 흡착되고 필름(1)의 표면은 깨끗하게 세척된다. The cleaning agent leaking down the moving head 75 penetrates into the suction nozzle 69 and flows into the surface of the film 1 and spreads on the surface of the film 1 as the moving head 75 reciprocates That is, impurities adhering to the surface of the film 1 is separated from the surface of the film 1. [ At the same time, the adsorbent 69 and the film 1 are brought into close contact with each other by the moving head 75, so that the separated impurities are adsorbed to the adsorbent 69 and the surface of the film 1 is cleanly cleaned.

도 6는 본 발명의 제2 실시예에 따른 표면 처리 장치를 도시한 단면도이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 표면 처리 장치(80)는 표면에 다수의 미세 홈(111)이 형성된 충전 대상체인 필름(110)의 상기 다수의 미세 홈(111)에 충전제(112)를 충전(充塡)하는 장치이다. 6 is a cross-sectional view showing a surface treatment apparatus according to a second embodiment of the present invention. The surface treatment apparatus 80 according to the second embodiment of the present invention is characterized in that the filler 112 is charged into the plurality of fine grooves 111 of the film 110 to be filled, on which a plurality of fine grooves 111 are formed, (Charging) device.

표면 처리 장치(80)는 언와인딩 롤러(unwinding roller)(81), 리와인딩 롤러(83), 충전 스테이지(86), 복수의 무빙 헤드(moving head)(90), 스테이지 공급 롤러(100), 스테이지 배출 롤러(102), 제1 및 제2 어큐뮬레이터(accumulator)(104,106), 및 제어 유닛(108)을 구비한다. 언와인딩 롤러(81)는 권취되어 롤(roll) 형태로 말려있는 충전 대상체 필름(110)을 풀어 충전 스테이지(86)로 공급한다. 상기 필름(110)의 일 측 표면에는 다수의 미세 홈(111)이 형성되어 있다. 리와인딩 롤러(rewinding roller)(83)는 충전 스테이지(86)를 통과하여 다수의 미세 홈(111)에 충전제가 채워진 필름(110)을 다시 권취하여 수거한다. 상기 충전 스테이지(86)는 언와인딩 롤러(81)와 리와인딩 롤러(83) 사이에 배치되어 충전 작업이 수행되는 필름(110)을 지지하는 지지체로서, 대체적으로 사각형이고, 필름(110)을 지지하는 편평한 지지면을 갖는다. The surface treatment apparatus 80 includes an unwinding roller 81, a rewinding roller 83, a charging stage 86, a plurality of moving heads 90, a stage feeding roller 100, A stage discharge roller 102, first and second accumulators 104 and 106, and a control unit 108. [ The unwinding roller 81 unwinds the charging object film 110 wound and rolled and supplies it to the charging stage 86. A plurality of fine grooves 111 are formed on one surface of the film 110. A rewinding roller 83 passes through the charging stage 86 and rewinds the film 110 filled with a plurality of fine grooves 111 with filler. The charging stage 86 is a support that is disposed between the unwinding roller 81 and the rewinding roller 83 to support the film 110 on which the charging operation is performed and is generally rectangular and supports the film 110 As shown in Fig.

복수의 무빙 헤드(90)는 충전 스테이지(86)에 지지된 필름(110)을 가압하면서 필름(110)의 폭 방향, 즉 Y축에 평행한 방향으로 왕복하도록 구성되며, 필름(110)의 진행 방향, 즉 X축에 평행한 방향을 다라 촘촘하게 연이어 배치된다. Y축에 평행한 방향으로 왕복하는 무빙 헤드(90)의 구성은 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한 무빙 헤드(25)의 경우와 같으므로 중복되는 설명은 생략한다. The plurality of moving heads 90 are configured to reciprocate in the width direction of the film 110, that is, in the direction parallel to the Y axis while pressing the film 110 supported on the charging stage 86, Direction, that is, the direction parallel to the X-axis. The structure of the moving head 90 reciprocating in the direction parallel to the Y-axis is the same as that of the moving head 25 described with reference to FIGS. 2 and 3, and thus a repetitive description will be omitted.

무빙 헤드(90)는 충전 스테이지(86)를 향한 바닥면에 필름(110)을 탄성 가압할 수 있도록 탄성체층(93)을 구비한다. 무빙 헤드(90)는 그 내부에 미세 홈(111)에 충전되는 충전제(filling agent)(112)를 수용하고, 이 충전제(112)를 필름(110)의 표면에 누출(漏出)하는 수단을 구비한다. 구체적으로, 무빙 헤드(90)의 내부에는 충전제(112)를 수용하는 충전제 탱크(94)가 구비되고, 충전제 탱크(94)로부터 무빙 헤드(90)의 베이스(base)(91)와 탄성체층(93)을 관통하여 아래로 개방된 다수의 노즐(nozzle)(95)이 구비된다. 따라서, 상기 복수의 무빙 헤드(90)가 왕복 운동하면 무빙 헤드(90) 내부의 충전제 탱크(94)로부터 다수의 노즐(95)을 통해 충전제(112)가 아래 방향으로 누출된다. The moving head 90 is provided with an elastic layer 93 so as to elastically press the film 110 against the bottom surface toward the charging stage 86. The moving head 90 has a means for receiving a filling agent 112 filled in the fine grooves 111 and leaking the filling agent 112 to the surface of the film 110 do. The moving head 90 is provided with a filler tank 94 for containing the filler 112 and a base 91 of the moving head 90 from the filler tank 94 and an elastic layer And a plurality of nozzles 95 opened downward through the through holes 93. Accordingly, when the plurality of moving heads 90 reciprocate, the filler 112 leaks downward through the plurality of nozzles 95 from the filler tank 94 inside the moving head 90.

상기 노즐(95)을 통해 무빙 헤드(90)의 아래로 누출된 충전제(112)는 필름(110)의 표면에 유입되고, 무빙 헤드(90)가 필름(110)을 가압하며 왕복 운동함에 따라 필름(110)의 표면에 확산되고 다수의 미세 홈(111)이 충전제(112)로 채워진다. The filler 112 leaking down the moving head 90 through the nozzle 95 flows into the surface of the film 110 and moves as the moving head 90 pushes and presses the film 110, And the plurality of fine grooves 111 are filled with the filler 112.

복수의 무빙 헤드(90)가 왕복 운동하는 동안에는 충전 스테이지(86)에 지지된 필름(110)는 진행하지 않고 정지하며, 무빙 헤드(90)의 왕복 운동이 정지된 후에 충전된 필름(110)은 충전 스테이지(90)로부터 배출되고, 이어진 필름(110)이 충전 스테이지(86)에 다시 진입 및 로딩(loading)된다. The film 110 supported on the charging stage 86 does not advance and stops while the reciprocating movement of the moving head 90 is stopped and the charged film 110 is stopped after the reciprocating movement of the moving head 90 is stopped The film is discharged from the charging stage 90 and the succeeding film 110 is again entered into and loaded into the charging stage 86.

스테이지 공급 롤러(100)는 닙(nip)을 형성하며 밀착되는 한 쌍의 롤러를 구비하여, 복수의 무빙 헤드(90)의 왕복 운동으로 필름(110)의 표면 충전이 수행 중인 때에는 충전이 필요한 필름(110)을 충전 스테이지(86)로 진행하지 못하도록 정지시키고, 복수의 무빙 헤드(90)의 왕복 운동이 멈추고 필름(110)의 충전이 끝난 때에는 충전이 필요한 필름(110)을 충전 스테이지(86)로 공급한다. 스테이지 배출 롤러(102)는 닙(nip)을 형성하며 밀착되는 한 쌍의 롤러를 구비하여, 복수의 무빙 헤드(90)의 왕복 운동으로 필름(110)의 충전이 수행 중인 때에는 충전 스테이지(86) 상에서 진행하지 않도록 필름(110)을 정지시키고, 복수의 무빙 헤드(90)의 왕복 운동이 멈추고 필름(110)의 충전이 끝난 때에는 그 필름(110)을 충전 스테이지(86)의 외부로 배출한다. The stage feed roller 100 is provided with a pair of rollers which form a nip and are in close contact with each other so that when the surface filling of the film 110 is being performed by the reciprocating movement of the plurality of moving heads 90, The film 110 is stopped from proceeding to the charging stage 86. When the reciprocating movement of the plurality of moving heads 90 stops and the film 110 is completely charged, . The stage discharge roller 102 is provided with a pair of rollers which form a nip and come into close contact with the charging stage 86 when the film 110 is being charged by the reciprocating movement of the plurality of moving heads 90. [ The film 110 is stopped so that the film 110 does not advance on the surface of the charging stage 86. When the movement of the plurality of moving heads 90 stops and the film 110 is completely filled, the film 110 is discharged to the outside of the charging stage 86.

제1 어큐뮬레이터(accumulator)(104)는 언와인딩 롤러(81)와 충전 스테이지(86) 사이에 배치되며, 충전 스테이지(86) 상에서 필름(110)의 충전이 진행되는 동안 언와인딩 롤러(81)와 충전 스테이지(86) 사이의 필름(110)의 진행 경로를 연장(延長)하여 충전 스테이지(86)로 향하는 필름(110)의 진행을 지연시킨다. 제2 어큐뮬레이터(106)는 충전 스테이지(86)와 리와인딩 롤러(83) 사이에 배치되며, 충전 스테이지(86) 상에서 필름(110)의 충전이 진행되는 동안 충전 스테이지(86)와 리와인딩 롤러(83) 사이의 필름(110)의 진행 경로를 단축(短縮)하여 미리 축적된 필름(110)을 리와인딩 롤러(83)로 공급한다. 제1 어큐뮬레이터(104)와 제2 어큐뮬레이터(106)의 구성은 도 4를 참조하여 설명한 제1 어큐뮬레이터(40) 및 제2 어큐뮬레이터(50)의 구성과 동일하므로 중복된 설명은 생략한다. The first accumulator 104 is disposed between the unwinding roller 81 and the charging stage 86 and is positioned between the unwinding roller 81 and the charging stage 86 during the charging of the film 110 on the charging stage 86 And extends the travel path of the film 110 between the charging stages 86 to delay the progress of the film 110 toward the charging stage 86. The second accumulator 106 is disposed between the charging stage 86 and the rewinding roller 83 and is connected to the charging stage 86 and the rewinding roller 83 during charging of the film 110 on the charging stage 86 83 are shortened and the accumulated film 110 is supplied to the rewinding roller 83. In this case, The configurations of the first accumulator 104 and the second accumulator 106 are the same as those of the first accumulator 40 and the second accumulator 50 described with reference to FIG. 4, and therefore duplicated description will be omitted.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

10: 표면 처리 장치 11: 언와인딩 롤러
13: 리와인딩 롤러 15: 흡착포 리와인딩 롤러
17: 흡착포 언와인딩 롤러 19: 흡착포
21: 세척 스테이지 25: 무빙 헤드(moving head)10: Surface treatment apparatus 11: Unwinding roller
13: rewinding roller 15: adsorption roller winding roller
17: Absorbent roll unwinding roller 19: Absorbent roll
21: Cleaning stage 25: Moving head

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 전사 매개체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller);
상기 필름을 지지하는 지지체;
상기 필름의 표면에 세척제(cleaning agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 이동되어서, 상기 세척제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 필름의 표면을 세척하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head);
상기 표면이 세척된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller);
상기 적어도 하나의 무빙 헤드와 상기 필름 사이에 개재되어 상기 필름의 표면에서 제거되는 불순물을 흡착하는 흡착포; 및,
상기 불순물이 흡착되어 더러워진 흡착포를 회수하고, 깨끗한 흡착포를 상기 적어도 하나의 무빙 헤드와 상기 필름 사이로 공급하는 흡착포 공급 수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치. An unwinding roller for releasing and feeding the transfer medium;
A support for supporting the film;
At least one of which is moved while pressurizing a film supported on the support by diffusing a cleaning agent on the surface of the film to diffuse the cleanser on the surface of the film and to clean the surface of the film, A moving head;
A rewinding roller for winding the surface of the washed film back;
An adsorption film interposed between the at least one moving head and the film to adsorb impurities removed from the surface of the film; And
And suction means for supplying a clean adsorbing material between the at least one moving head and the film. 전사 매개체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller);
상기 필름을 지지하는 지지체;
상기 필름의 표면에 세척제(cleaning agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 이동되어서, 상기 세척제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 필름의 표면을 세척하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head); 및,
상기 표면이 세척된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller);를 구비하고,
상기 무빙 헤드는 상기 필름을 탄성 가압하는 탄성체층을 구비하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치An unwinding roller for releasing and feeding the transfer medium;
A support for supporting the film;
At least one of which is moved while pressurizing a film supported on the support by diffusing a cleaning agent on the surface of the film to diffuse the cleanser on the surface of the film and to clean the surface of the film, A moving head; And
And a rewinding roller for winding the surface of the washed film back,
Characterized in that the moving head comprises an elastic layer for elastically pressing the film, 전사 매개체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller);
상기 필름을 지지하는 지지체;
상기 필름의 표면에 세척제(cleaning agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 이동되어서, 상기 세척제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 필름의 표면을 세척하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head);
상기 표면이 세척된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller);
상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름의 세척이 진행되는 동안 상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이의 필름의 진행 경로를 연장(延長)하여 상기 지지체로 향하는 필름의 진행을 지연시키는 제1 어큐뮬레이터(accumulator); 및,
상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름의 세척이 진행되는 동안 상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이의 필름의 진행 경로를 단축(短縮)하여 미리 축적된 필름을 상기 리와인딩 롤러로 공급하는 제2 어큐뮬레이터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치. An unwinding roller for releasing and feeding the transfer medium;
A support for supporting the film;
At least one of which is moved while pressurizing a film supported on the support by diffusing a cleaning agent on the surface of the film to diffuse the cleanser on the surface of the film and to clean the surface of the film, A moving head;
A rewinding roller for winding the surface of the washed film back;
The film being disposed between the unwinding roller and the support and extending the film path between the unwinding roller and the support while the film is being cleaned on the support, A first accumulator for delaying the first accumulator; And
Wherein the film is disposed between the support and the rewinding roller and the path of the film between the support and the rewinding roller is shortened while the film is being cleaned on the support, And a second accumulator for supplying the toner to the rollers. 삭제delete 삭제delete 표면에 다수의 미세 홈이 형성된 충전 대상체인 필름을 풀어 공급하는 언와인딩 롤러(unwinding roller);
상기 필름을 지지하는 지지체;
상기 필름의 표면에 충전제(filling agent)를 누출(漏出)하는 것으로, 상기 지지체에 지지된 필름을 가압하면서 상기 필름의 표면에 평행한 방향을 따라 이동하여, 상기 충전제를 상기 필름의 표면에 확산시키고 상기 다수의 미세 홈에 충전(充塡)하는, 적어도 하나의 무빙 헤드(moving head); 및
상기 다수의 미세 홈이 충전된 필름을 다시 권취하여 수거하는 리와인딩 롤러(rewinding roller);를 구비하고,
상기 무빙 헤드는 상기 필름을 탄성 가압하는 탄성체층을 구비하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치An unwinding roller for releasing and feeding a chained film to be charged on which a plurality of fine grooves are formed on a surface thereof;
A support for supporting the film;
A filling agent is leaked to the surface of the film to move along a direction parallel to the surface of the film while pressing the film supported on the support to diffuse the filler on the surface of the film At least one moving head for filling the plurality of fine grooves; And
And a rewinding roller for winding up and collecting the film filled with the plurality of fine grooves again,
Characterized in that the moving head comprises an elastic layer for elastically pressing the film, 제8 항에 있어서,
상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름 표면의 충전(充塡)이 진행되는 동안 상기 언와인딩 롤러와 상기 지지체 사이의 필름의 진행 경로를 연장(延長)하여 상기 지지체로 향하는 필름의 진행을 지연시키는 제1 어큐뮬레이터(accumulator); 및,
상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이에 배치되며, 상기 지지체 상에서 상기 필름 표면의 충전이 진행되는 동안 상기 지지체와 상기 리와인딩 롤러 사이의 필름의 진행 경로를 단축(短縮)하여 미리 축적된 필름을 상기 리와인딩 롤러로 공급하는 제2 어큐뮬레이터;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 표면 처리 장치.

9. The method of claim 8,
Wherein the film is disposed between the unwinding roller and the support and extends along the path of the film between the unwinding roller and the support during charging of the film surface on the support, A first accumulator for delaying the progress of the film facing the first film; And
The film being disposed between the support and the rewinding roller and shortening the path of the film between the support and the rewinding roller while charging the film surface on the support, And a second accumulator for supplying the toner to the winding roller.

KR1020130004129A 2013-01-14 2013-01-14 Apparatus for dealing with surface KR101496957B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130004129A KR101496957B1 (en) 2013-01-14 2013-01-14 Apparatus for dealing with surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130004129A KR101496957B1 (en) 2013-01-14 2013-01-14 Apparatus for dealing with surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140091989A KR20140091989A (en) 2014-07-23
KR101496957B1 true KR101496957B1 (en) 2015-03-02

Family

ID=51738849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130004129A KR101496957B1 (en) 2013-01-14 2013-01-14 Apparatus for dealing with surface

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101496957B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101640124B1 (en) * 2014-08-11 2016-07-15 주식회사 에스에프에이 Contact washing apparatus
KR102166933B1 (en) * 2019-03-28 2020-10-19 주식회사 에프원테크 Apparatus for cleaning film

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070055774A (en) * 2005-11-28 2007-05-31 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Printing system and method of manufacturing of liquid crystal display device using the same
KR20110054489A (en) * 2009-11-17 2011-05-25 제일모직주식회사 Apparatus and method for fabricating hair line film
KR20110083904A (en) * 2010-01-15 2011-07-21 동우 화인켐 주식회사 The defect-avoiding cutting device and the cutting device of polarizing plate
KR20110084840A (en) * 2010-01-18 2011-07-26 가부시키가이샤 히타치플랜트테크놀로지 Ink jet application apparatus and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070055774A (en) * 2005-11-28 2007-05-31 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Printing system and method of manufacturing of liquid crystal display device using the same
KR20110054489A (en) * 2009-11-17 2011-05-25 제일모직주식회사 Apparatus and method for fabricating hair line film
KR20110083904A (en) * 2010-01-15 2011-07-21 동우 화인켐 주식회사 The defect-avoiding cutting device and the cutting device of polarizing plate
KR20110084840A (en) * 2010-01-18 2011-07-26 가부시키가이샤 히타치플랜트테크놀로지 Ink jet application apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140091989A (en) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100961541B1 (en) apparatus for separate cover-sheet from polarizing film
US4755252A (en) Double-band press for continuous production of copper-lined laminates with auxiliary cleaning equipment
CN102145574A (en) Screen printer and printing method
KR101496957B1 (en) Apparatus for dealing with surface
KR20140122859A (en) Dry Cleaner for Cleaning a Panel
JP2017109766A5 (en)
KR20150008330A (en) Apparatus for substratedouble-surface hole-filling
JP7123062B2 (en) Method and apparatus for cleaning print cylinders
KR102197597B1 (en) Cleaning apparatus for 3D printing structure and cleaning method for 3D printing structure using the same
JP5457386B2 (en) Head cleaning apparatus and method, and ink jet recording apparatus
KR101640124B1 (en) Contact washing apparatus
JP2016140816A (en) Transparent plate cleaning system
CN108290430B (en) Activation device for printing blanket and printing method using printing blanket
KR101358052B1 (en) Module for of thin material and Apparatus for coating both surfaces of thin material including the same
JP2009214009A (en) Coating liquid removing device and coating liquid removing method for inkjet head, and method of manufacturing color filter
JP2016140815A (en) Transparent plate cleaning system
CN108116728A (en) A kind of facial mask production system
KR100965372B1 (en) Silkscreen printing system having a stencil cleaning device
CN212944429U (en) Dust adsorption equipment for carrier membrane
JP6517522B2 (en) Cleaning device and work cleaning system
KR101480138B1 (en) Apparatus for cleaning surface of web
CN111376606B (en) Wiping member, wiping device, liquid ejecting apparatus, and wiping method
KR101537368B1 (en) System for forming patterned film having an apparatus for forming pattern on web
JP2017213583A (en) Roll press machine
CN115555180B (en) Automatic printing and dyeing device of weaving based on negative pressure adsorption

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180223

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190130

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200224

Year of fee payment: 6