KR101490615B1 - Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling - Google Patents

Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling Download PDF

Info

Publication number
KR101490615B1
KR101490615B1 KR20130099812A KR20130099812A KR101490615B1 KR 101490615 B1 KR101490615 B1 KR 101490615B1 KR 20130099812 A KR20130099812 A KR 20130099812A KR 20130099812 A KR20130099812 A KR 20130099812A KR 101490615 B1 KR101490615 B1 KR 101490615B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
wire
base
preceding wire
continuous
Prior art date
Application number
KR20130099812A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김원봉
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR20130099812A priority Critical patent/KR101490615B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101490615B1 publication Critical patent/KR101490615B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2273/00Path parameters
    • B21B2273/12End of product
    • B21B2273/14Front end or leading end

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

According to the present invention, an apparatus for guiding endless rolling of a wire rod comprises: a fixing frame arranged on the rear end of an endless rolling apparatus; and a guide means installed on the fixing frame to center the rear end part of the leading wire rod on the front end part of the following wire rod at the time of endless rolling. The apparatus for guiding endless rolling of a wire rod is arranged on the rear end of the endless rolling device in front of a rolling mill and guides and presses the leading wire rod using a base, an upper guide part, and a side guide part to center the rear end part of the leading wire rod on the front end part of the following wire rod, thereby precisely and easily attaching the leading wire rod and the following wire rod at the time of endless rolling of wire rods and increasing quality of product. Also, the apparatus for guiding endless rolling of a wire rod can be used as an inlet guide apparatus and an outlet guide apparatus of a rolling mill at the time of endless rolling of the wire rod.

Description

선재 연연속압연 가이드장치{Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an apparatus for guiding a wire rod,

본 발명은 선재 연연속압연 가이드장치로서, 선행선재의 후단부를 후행선재의 전단부에 센터링시키는 선재 연연속압연 가이드장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a wire continuous continuous rolling guide apparatus, and more particularly, to a continuous wire rod continuous rolling guide apparatus for centering a rear end portion of a preceding wire member at a front end portion of a following wire member.

통상적으로 선재압연은 사각의 단면과 대략 2톤 단중의 빌렛트를 이용하여 압연소재의 가열공정, 조압연공정, 중간사상압연공정, 사상압연공정, 권취 및 열처리후 선재코일 직접공정을 거쳐서 이루어짐으로써, 직경 5.5mm~42mm의 선재코일이 생산된다.Typically, the wire rolling is carried out through a heating process of the rolling material, a rough rolling process, an intermediate finishing rolling process, a finishing rolling process, a winding process, and a direct wire coil process after the heat treatment, using a square cross section and a billet having a roughness of about 2 tons , Wire rods with a diameter of 5.5 mm to 42 mm are produced.

선재압연은 압연소재의 단중이 대략 2톤이므로 선행선재 후단부와 후행선재 선단부의 압연과정에 필수적으로 크롭(Crop) 발생이 과다하게 발생하고, 또한 후행선재의 선단부 치입압연에 따른 압연작업 불안정 요인, 선행선재와 후행선재 간의 인터벌 시간 등의 복합적인 문제요인이 있다.
Since the weight of the rolled material is about 2 tons, the occurrence of a crope is indispensable for the rolling process of the trailing end of the preceding wire rod and the trailing edge of the trailing wire, and the unstable rolling operation due to the rolling of the leading edge of the trailing wire , And interval time between preceding and succeeding wire rods.

그래서 최근에는 상기와 같은 선재압연의 문제요인을 해소하고자, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 선행선재 후단부와 후행선재 선단부를 용융 융착압연하여 연결하는 연속적인 선재 압연작업 기술이 실시되고 있다.Recently, in order to solve the problem of the wire rolling as described above, a continuous wire rolling work technique has been carried out in which the rear end of the preceding wire rod and the end of the following wire rod are melt-fused and connected by connecting as shown in Figs. 1 to 3 .

도 1은 종래기술에 따른 선재 조압연 과정을 나타낸 도면이며, 도 2는 도 1에서 조압연되는 선행선재의 후단부와 다음으로 진행되는 후행선재의 선단부가 연연속장치에서 융착압연하도록 서로 접하는 것을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 A를 나타낸 확대도이다.Fig. 1 is a view showing a wire roughening process according to the prior art. Fig. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the rear end portion of the preceding wire roughened in Fig. 1 and the front end portion of the following wire roughening wire And Fig. 3 is an enlarged view showing A in Fig.

도면을 참조하면, 가열로(도 4의 2)로부터 가열된 압연소재가 압연기(3)에 의해 압연되는데, 이때 선재 연연속압연을 위해 압연기(3) 전단에 배치된 연연속장치(도 4의 4)에서 선행선재(1a) 후단부와 후행선재(1b) 선단부를 융착압연한다.4, the rolled material heated from the heating furnace (2 in Fig. 4) is rolled by the rolling mill 3, in which a continuous continuous apparatus (Fig. 4 4), the rear end of the preceding wire rod 1a and the front end of the following wire rod 1b are fused and rolled.

그러나, 이때 선행선재(1a)에 대한 압연기(3)의 압연과정에서 선행선재(1a)의 후단부가 상부방향으로 만곡지게 변형되게 되는 문제점이 발생한다.However, at this time, there arises a problem that the rear end of the preceding wire 1a is curved upward in the rolling process of the rolling mill 3 with respect to the preceding wire 1a.

이와 같이 선행소재의 후단부 상향 밴딩되는 상태에서 선재 연연속 압연을 실시할 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 후행선재(1b)의 선단부에 대한 선행선재(1a) 후단부의 센터링 불량이 발생하게 된다.In the case of continuous continuous rolling of the wire rods in the state of bending the rear end portion of the preceding material in this manner, centering failure occurs in the rear end portion of the preceding wire rods 1a with respect to the front end portion of the following wire rods 1b as shown in Fig. 3 .

결과적으로 선재 연연속 압연작업시 후행선재(1b) 선단부에 선행선재(1a) 후단부를 융착압연하는 과정에서, 후행선재(1b)의 선단부와 선행선재(1a) 후단부의 연결상태가 불량하게 되고, 이에 따라 선재 연연속 압연에 따른 연신작용 및 연연속 압연소재의 파단이 이루어지면서 연연속의 압연작업이 불가능하게 되는 한계점이 있다.
As a result, in the process of fusing and rolling the trailing edge of the preceding traverse wire 1a to the leading edge of the trailing wire 1b during the wire continuous continuous rolling, the connection between the trailing edge of the trailing wire 1b and the trailing edge of the preceding wire 1a becomes poor, As a result, there is a drawback that the rolling operation in the edge can not be performed due to the stretching action and the breakage of the continuous continuous rolling material by continuous rolling of the wire rod.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 압연기의 전측에서 연연속장치의 직후단에 배치되어 선행선재를 가이드 압박하여 선행선재의 후단부를 후행선재의 전단부에 센터링시키는 선재 연연속압연 가이드장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a rolling mill which is arranged at a stage immediately after a continuous continuous apparatus at a front side of a rolling mill, guides and presses a preceding wire rod to center a rear end portion of a preceding wire rod And an object of the present invention is to provide a rolling guide apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재 연연속압연 가이드장치는, 연연속압연장치의 후단에 배치된 고정프레임; 및 연연속압연 시 후행선재의 선단부에 선행선재의 후단부를 센터링시키도록 상기 고정프레임에 설치된 가이드수단;을 포함한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a wire rod continuous rolling guide apparatus comprising: a fixed frame disposed at a rear end of a continuous continuous rolling apparatus; And guiding means provided on the fixed frame for centering the rear end of the preceding wire material at the front end of the following wire material during continuous continuous rolling.

여기에서, 상기 가이드수단은, 상기 고정프레임에 설치되며 선행선재가 안착되는 베이스; 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 상부를 압박하여 선행선재의 상하위치를 센터링시키는 상부가이드부; 및 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 양측부를 압박하여 선행선재의 좌우위치를 센터링시키는 측부가이드부;를 구비할 수 있다.Here, the guide means may include: a base provided on the fixed frame and on which the preceding wire rod is seated; An upper guide installed on the base and pressing the upper portion of the preceding wire to center the upper and lower positions of the preceding wire; And a side guide portion provided on the base and pressing both side portions of the preceding wire to center the left and right positions of the preceding wire.

이때, 상기 상부가이드부는, 상기 베이스에 설치된 수직실린더; 일단부가 상기 수직실린더의 피스톤에 연결되고 타단부에 푸쉬롤러가 장착된 푸쉬암; 및 상기 베이스에 설치되며, 상기 푸쉬암의 회전축과 연결되어 지지하는 고정바;를 구비하여, 상기 수직실린더의 작동에 의해 상기 푸쉬암이 상기 회전축을 중심으로 회전하여, 상기 푸쉬롤러가 선행선재의 상부를 가이드 압박할 수 있다.
At this time, the upper guide part includes a vertical cylinder installed in the base; A push arm having one end connected to the piston of the vertical cylinder and the other end equipped with a push roller; And a fixed bar installed on the base and connected to and supported by a rotation shaft of the push arm, the push arm rotates about the rotation axis by the operation of the vertical cylinder, The upper portion can be guided and pressed.

또한, 상기 측부가이드부는, 상기 베이스에 설치된 측부모터; 및 상기 측부모터의 모터축과 기어체결되어, 상기 측부모터의 작동에 따라 선행선재의 양측부를 각각 가이드 압박하는 측부지지바;를 구비할 수 있다.Further, the side guide portion may include: a side motor provided on the base; And a side support bar gear-engaged with a motor shaft of the side motor to guide and push both side portions of the preceding wire in accordance with the operation of the side motor.

구체적으로, 상기 측부지지바는, 상기 모터축에 형성된 피니언기어와 기어체결된 랙기어가 형성된 수평부재; 및 상기 랙기어의 단부에 장착되어 선행선재의 측부를 가이드 압박하는 가이드부재;를 구비하며, 선행선재의 양측에 배치된 두 개의 상기 가이드부재와 각각 연결된 상기 수평부재의 랙기어는 상기 피니언기어의 상부와 하부에 각각 기어체결되어, 상기 피니언기어의 회전에 의해 두 개의 상기 가이드부재가 서로 가까워지거나 멀어질 수 있다.Specifically, the side support bar may include: a horizontal member having a pinion gear formed on the motor shaft and a rack gear engaged with the side gear; And a guide member mounted on an end portion of the rack gear and guiding the side portions of the preceding line members, wherein rack gears of the horizontal member, which are respectively connected to the two guide members disposed on both sides of the preceding line member, And the two guide members can be brought closer to or away from each other by rotation of the pinion gear.

이와 더불어, 상기 측부가이드부는, 상기 가이드부재의 횡방향이동을 가이드하도록 상기 수평부재를 상하측에서 각각 지지하는 지지롤러;를 더 구비할 수 있다.
In addition, the side guide portion may further include a support roller for supporting the horizontal member at the upper and lower sides, respectively, so as to guide the lateral movement of the guide member.

한편, 상기 베이스에는 선재의 진행방향으로 돌출라인과 랙기어가 형성되며, 상기 고정프레임에는 상기 돌출라인이 끼워져서 슬라이드되는 가이드레일이 형성되고, 상기 랙기어와 기어체결되는 피니언기어가 형성된 모터축을 가진 하부모터가 장착되어, 상기 하부모터의 작동에 의해 상기 베이스는 선재의 진행방향에서 정방향 또는 역방향으로 이동조절될 수 있다.
The guide rails are formed on the base, and protruding lines and rack gears are formed on the base in the traveling direction of the wire. The fixed frame includes a guide rail on which the protruding lines are inserted and slid. The pinion gear is engaged with the rack gear. And the base can be moved in the forward or reverse direction in the traveling direction of the wire by the operation of the lower motor.

본 발명에 따른 선재 연연속압연 가이드장치는, 압연기의 전측에서 연연속장치의 직후단에 배치되어 베이스와 상부가이드부 및 측부가이드부로 선행선재를 가이드 압박함으로써, 선행선재의 후단부를 후행선재의 전단부에 센터링시킴에 따라, 선재 연연속압연에 있어서의 선행선재와 후행선재의 접합이 정확하면서도 용이하게 이루어져 제품의 품질을 높일 수 있는 효과를 가진다.The wire rope continuous rolling guide apparatus according to the present invention is arranged at a stage immediately after the continuous continuous device at the front side of the rolling mill and guides the preceding wire rod to the base and the upper guide portion and the side guide portion to guide the rear end portion of the preceding wire rod to the front According to the centering of the part, the joining of the preceding wire and the succeeding wire in the continuous rolling of the wire can be precisely and easily carried out, thereby improving the quality of the product.

이와 더불어, 본 발명은 선재 연연속압연에 있어서 압연기의 입구가이드장치 및 출구가이드장치로도 활용될 수 있는 장점을 지닌다.
In addition, the present invention has an advantage that it can be utilized also as an inlet guide device and an outlet guide device of a rolling mill in wire rope continuous rolling.

도 1은 종래기술에 따른 선재 조압연 과정을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에서 조압연되는 선행선재의 후단부와 다음으로 진행되는 후행선재의 선단부가 연연속장치에서 융착압연하도록 서로 접하는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 A를 나타낸 확대도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재 연연속압연 가이드장치가 연연속장치 후단에 배치된 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4의 선재 연연속압연 가이드장치를 나타낸 측면도이다.
도 6은 도 5의 선재 연연속압연 가이드장치를 나타낸 평면도이다.
도 7은 도 5의 선재 연연속압연 가이드장치를 나타낸 정면도이다.
도 8 및 도 9는 도 7의 선재 연연속압연 가이드장치에 의해 선행선재의 후단부가 가이드되는 과정을 나타낸 정면도이다.
도 10 및 도 11은 도 7의 선재 연연속압연 가이드장치에 의해 선행선재의 후단부가 가이드되는 과정을 나타낸 측면도이다.
1 is a view showing a wire roughening process according to the prior art.
Fig. 2 is a view showing that the rear end of the preceding wire roughened in Fig. 1 and the leading end of the succeeding wire rope adjoin each other to melt-roll in the continuous continuous device.
FIG. 3 is an enlarged view showing FIG. 2A. FIG.
4 is a view showing that a wire rope continuous rolling guide apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is arranged at the rear end of a continuous continuous apparatus.
5 is a side view of the wire continuous continuous rolling guide apparatus of FIG.
6 is a plan view of the wire continuous continuous rolling guide apparatus of FIG.
7 is a front view showing the wire rope continuous rolling guide apparatus of Fig.
8 and 9 are front views showing a process in which the rear end of the preceding wire is guided by the continuous wire continuous rolling guide apparatus of FIG.
10 and 11 are side views showing the process of guiding the rear end of the preceding wire by the wire continuous continuous rolling guide apparatus of FIG.

본 발명의 선재 연연속압연 가이드장치는, 선재 연연속압연에 있어서의 선행선재와 후행선재의 접합이 정확하면서도 용이하게 이루어져 제품의 품질을 높이기 위해, 압연기의 전측에서 연연속장치의 직후단에 배치되어 베이스와 상부가이드부 및 측부가이드부로 선행선재를 가이드 압박함으로써, 선행선재의 후단부를 후행선재의 전단부에 센터링시키도록 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
The wire rope continuous rolling guide apparatus of the present invention is arranged so that the joining of the preceding wire rope and the succeeding rope rope in the wire rope continuous rolling is accurately and easily carried out so as to improve the quality of the product, And the rear end portion of the preceding wire member is centered on the front end portion of the following wire member by guiding and pushing the preceding wire member to the base, the upper guide portion and the side guide portion.

이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재 연연속압연 가이드장치가 연연속장치 후단에 배치된 것을 나타낸 도면이며, 도 5, 도 6, 및 도 7은 도 4의 선재 연연속압연 가이드장치를 나타낸 측면도, 평면도, 및 정면도이다.FIG. 4 is a view showing that a wire rope continuous rolling guide device according to a preferred embodiment of the present invention is disposed at the rear end of a continuous rope device, and FIGS. 5, 6, and 7 are cross- A top view, and a front view.

도면을 참조하면, 본 발명은 연연속압연장치의 후단에 배치된 고정프레임과, 상기 고정프레임에 설치된 가이드수단을 포함한다.
Referring to the drawings, the present invention includes a fixed frame disposed at a rear end of a continuous continuous rolling apparatus and a guide means provided in the fixed frame.

여기에서, 상기 가이드수단은 연연속압연 시 후행선재(1b)의 선단부에 선행선재(1a)의 후단부를 센터링시키도록 고정프레임에 제공된다.Here, the guide means is provided in the fixed frame so as to center the rear end portion of the preceding wire member 1a at the tip end of the following wire member 1b during continuous continuous rolling.

구체적으로, 상기 가이드수단은 고정프레임에 설치된 베이스(30)와, 상기 베이스(30)에 장착된 상부가이드부와 측부가이드부를 구비할 수 있다. Specifically, the guide means may include a base 30 installed in the fixed frame, and an upper guide portion and a side guide portion mounted on the base 30. [

이때, 상기 베이스(30)는 선행선재(1a)가 안착되는 부재로서, 선행선재(1a)가 안정적으로 안착되면서 가이드되도록 선재의 진행방향으로 일정 정도 연장형성된 적정 길이와 선재의 폭보다 일정 정도 크게 형성된 적정 폭을 지닌다. 이와 같은 베이스(30)는 상부가이드부에 의해 선행선재(1a)가 하방 압박 시 선행선재(1a)를 상방 지지하는 역할을 수행한다.
At this time, the base 30 is a member on which the preceding wire 1a is seated, and has an appropriate length formed to extend in the advancing direction of the wire so as to be guided while the preceding wire 1a is stably installed, And has a proper width formed. The base 30 serves to support the leading wire 1a when the leading wire 1a presses downward by the upper guide portion.

또한, 상기 상부가이드부는 베이스(30)에 설치되되, 선행선재(1a)의 상부를 압박하여 선행선재(1a)의 상하위치를 센터링시키도록 구성된다.The upper guide portion is provided on the base 30 and is configured to press the upper portion of the preceding wire material 1a to center the upper and lower positions of the preceding wire material 1a.

이러한 상부가이드부는 베이스(30)에 설치된 수직실린더(41), 상기 수직실린더(41)에 연결된 푸쉬암(42), 상기 푸쉬암(42)이 회전되도록 지지하는 고정바(43)를 구비할 수 있다.The upper guide portion may include a vertical cylinder 41 installed on the base 30, a push arm 42 connected to the vertical cylinder 41, and a fixing bar 43 for supporting the push arm 42 to rotate. have.

이때, 상기 수직실린더(41)는 베이스(30)에 설치되되 일례로서 베이스(30)에 장착고정된 상부가이드받침대(49)에 연결될 수 있다. 구체적으로 수직실린더(41)는 하단부가 베이스(30)의 상부에 회동가능하게 장착되고 상단부인 피스톤(41a)의 끝단부가 푸쉬암(42)의 일단부에 회동가능하게 장착되는데, 이는 수직실린더(41)의 피스톤(41a)이 신장 및 수축하면서 푸쉬암(42)의 회전운동을 구현 시 베이스(30)와 푸쉬암(42)에 대해 연결된 상태를 유지하도록 한다.At this time, the vertical cylinder 41 is installed on the base 30, and may be connected to the upper guide base 49 mounted and fixed to the base 30 as an example. Specifically, the vertical cylinder 41 has a lower end pivotally mounted on the upper portion of the base 30 and an upper end portion of the upper piston 41a rotatably mounted on one end of the push arm 42, The piston 41a of the push arm 41 is maintained to be connected to the base 30 and the push arm 42 when the push arm 42 rotates while extending and contracting.

또한, 상기 푸쉬암(42)은 일단부가 수직실린더(41)의 피스톤(41a)에 연결되고 타단부에는 푸쉬롤러(42a)가 장착되는데, 수직실린더(41)에 의해 일단부가 올라가면 타단부가 내려감에 따라 푸쉬롤러(42a)가 선행선재(1a)를 하방 압박하여 가이드하게 된다. 여기에서, 상기 푸쉬롤러(42a)는 선행선재(1a)를 하방 압박하고 있는 상태에서 선행선재(1a)에 대한 측부가이드부의 가이드압박 시 선행선재(1a)의 좌우이동에 대응되도록 롤러형상을 취하는 것이며 물론 푸쉬암(42)에 대해 회전되게 장착될 수 있다.One end of the push arm 42 is connected to the piston 41a of the vertical cylinder 41 and the other end of the push arm 42 is fitted with a push roller 42a. When one end is raised by the vertical cylinder 41, The push roller 42a pushes the leading wire 1a downward and guides it. Here, the push roller 42a has a roller shape corresponding to the left-right movement of the preceding wire 1a when the guide portion of the side guide portion is pressed against the preceding wire 1a in a state of pushing the preceding wire 1a downward And of course can be mounted rotatably relative to the push arm 42.

아울러, 상기 고정바(43)는 베이스(30)에 세워지도록 설치되며 상단부가 푸쉬암(42)의 회전축(43a)과 연결되어, 푸쉬암(42)이 회전축(43a)을 중심으로 회전 시 상기 회전축(43a)을 지지한다.The fixing bar 43 is installed on the base 30 so that the upper end of the fixing bar 43 is connected to the rotary shaft 43a of the push arm 42. When the push arm 42 rotates about the rotary shaft 43a, And supports the rotary shaft 43a.

이와 같이 구성되는 상기 상부가이드부는, 수직실린더(41)의 작동에 의해 푸쉬암(42)이 회전축(43a)을 중심으로 회전함으로써, 푸쉬암(42)의 타단부에 장착된 푸쉬롤러(42a)가 선행선재(1a)의 상부를 가이드 압박하는 역할을 수행한다.
The upper guide portion thus configured is configured so that the push cylinder 42 rotates about the rotary shaft 43a by the operation of the vertical cylinder 41 and the push roller 42a mounted on the other end portion of the push arm 42, Thereby guiding the upper portion of the preceding wire 1a.

그리고, 상기 측부가이드부는 베이스(30)에 설치되며 선행선재(1a)의 양측부를 압박하여 선행선재(1a)의 좌우위치를 센터링시키는 역할을 수행한다.The side guide portion is provided on the base 30 and presses both side portions of the preceding wire material 1a to center the left and right positions of the preceding wire material 1a.

구체적으로, 상기 측부가이드부는 베이스(30)에 설치되되 일례로서 베이스(30)에 장착된 모터받침대(52)에 안착고정된 측부모터(50), 상기 측부모터(50)의 모터축(51)과 기어체결된 측부지지바를 구비할 수 있다.The side guide unit includes a side motor 50 mounted on the base 30 and fixed to the motor base 52 mounted on the base 30, a motor shaft 51 of the side motor 50, And a side support bar that is gear-engaged.

여기에서, 상기 측부지지바는 측부모터(50)의 작동에 따라 선행선재(1a)의 양측부를 각각 가이드 압박하는 기능을 수행한다.Here, the side support bar performs a function of guiding both side portions of the preceding wire 1a in accordance with the operation of the side motor 50, respectively.

이러한 측부지지바는 모터축(51)에 형성된 피니언기어(51a)와 기어체결된 랙기어(61a)가 형성된 수평부재(61), 상기 랙기어(61a)의 단부에 장착되어 선행선재(1a)의 측부를 가이드 압박하는 가이드부재(62)를 구비할 수 있다.The side support bar includes a horizontal member 61 formed with a pinion gear 51a formed on the motor shaft 51 and a rack gear 61a meshed with the gear, And a guide member 62 for guiding and pushing the side portion of the guide member 62.

이때, 선행선재(1a)의 양측에 배치된 두 개의 상기 가이드부재(62)와 각각 연결된 상기 수평부재(61)의 랙기어(61a)는 피니언기어(51a)의 상부와 하부에 각각 기어체결된다. 이로 인하여 측부모터(50)가 작동하게 되면 모터축(51)에 형성된 피니언기어(51a)가 회전함으로써 두 개의 가이드부재(62)가 서로 가까워지거나 멀어지게 구동된다. 이와 같이 두 개의 가이드부재(62)가 서로 가까워지는 경우 사이에 배치된 선행선재(1a)의 양측부를 가이드 압박하게 된다.At this time, the rack gears 61a of the horizontal members 61 connected to the two guide members 62 disposed on both sides of the preceding line material 1a are gear-engaged with the upper and lower portions of the pinion gears 51a, respectively . As a result, when the side motor 50 is operated, the pinion gear 51a formed on the motor shaft 51 rotates so that the two guide members 62 are moved toward or away from each other. As described above, the two guide members 62 are guided and pressed by both side portions of the preceding wire member la disposed between the two guide members 62.

이와 더불어, 상기 측부가이드부는 가이드부재(62)의 횡방향이동을 가이드하도록 수평부재(61)를 상하측에서 각각 지지하는 지지롤러(70)를 더 구비할 수 있다. 이러한 지지롤러(70)는 베이스(30) 또는 상부가이드받침대(49)에 고정된 롤러프레임(71)에 설치될 수 있다.
In addition, the side guide portion may further include a support roller 70 for supporting the horizontal member 61 from the upper and lower sides, respectively, so as to guide the lateral movement of the guide member 62. [ The support roller 70 may be installed on the base 30 or the roller frame 71 fixed to the upper guide base 49.

한편, 상기 고정프레임은 설비바닥(9)에 체결고정되는 바닥프레임(11)과 상기 바닥프레임(11)에 세워진 수직프레임(12)을 구비할 수 있는데, 상기 수직프레임(12)에 베이스(30)가 이동가능하게 설치될 수 있다.The fixed frame may include a bottom frame 11 fastened to and fixed to the equipment floor 9 and a vertical frame 12 mounted on the bottom frame 11. The vertical frame 12 may be provided with a base 30 Can be movably installed.

구체적으로, 상기 베이스(30)에는 선재의 진행방향으로 돌출라인(31)과 랙기어(32)가 형성되며, 상기 고정프레임에는 베이스(30)의 돌출라인(31)이 끼워져서 슬라이드되는 가이드레일(12a)이 형성될 수 있다.Specifically, the base 30 is provided with a protruding line 31 and a rack gear 32 in the traveling direction of the wire rod. The protruding line 31 of the base 30 is inserted into the fixed frame, (12a) may be formed.

아울러, 상기 고정프레임에는 하부모터(20)가 장착되는데 상기 하부모터(20)의 모터축(21)에는 베이스(30)의 랙기어(32)와 기어체결되는 피니언기어(21a)가 형성될 수 있다. 이와 같은 하부모터(20)가 작동하여 모터축(21)에 형성된 피니언기어(21a)가 회전하게 되면, 베이스(30)가 선재의 진행방향에서 정방향 또는 역방향으로 이동됨으로써 선행선재(1a)를 가이드 압박하는 위치가 정밀하게 조절될 수 있다.
A lower motor 20 is mounted on the fixed frame and a pinion gear 21a to be coupled with the rack gear 32 of the base 30 is formed on the motor shaft 21 of the lower motor 20. [ have. When the pinion gear 21a formed on the motor shaft 21 is rotated by the operation of the lower motor 20 as described above, the base 30 is moved forward or backward in the traveling direction of the wire, The pressing position can be precisely adjusted.

상기와 같이 구성되는 가이드수단에 의해 선행선재(1a)가 가이드됨으로써 후단부가 후행선재(1b)의 선단부에 센터링되는 과정에 대해, 도 8 내지 도 11을 참조하면서 살펴보기로 한다.The process of centering the trailing end of the trailing wire 1b on the leading end of the trailing wire 1b by guiding the leading wire 1a by the guide means having the above-described structure will be described with reference to Figs. 8 to 11. Fig.

도 8 및 도 9는 도 7의 선재 연연속압연 가이드장치에 의해 선행선재의 후단부가 가이드되는 과정을 나타낸 정면도이고, 도 10 및 도 11은 도 7의 선재 연연속압연 가이드장치에 의해 선행선재의 후단부가 가이드되는 과정을 나타낸 측면도이다.Figs. 8 and 9 are front views showing a process of guiding the rear end of the preceding wire material by the wire material continuous rolling guide apparatus of Fig. 7, and Figs. 10 and 11 are front views of the wire material continuous rolling guide apparatus of Fig. And the rear end is guided.

도면을 참조하면, 선행선재(1a)가 본 발명의 선재 연연속압연 가이드장치(100)를 통과하면서 진행하는 과정에서, 후단부가 연연속장치(4)에 이르게 되면 후행선재(1b)의 선단부에 센터링되기 위해 선재 연연속압연 가이드장치(100)에 의해 가이드 압박된다. 물론, 선행선재(1a)의 선단부가 통과 시에도 선재 연연속압연 가이드장치(100)로 선행선재(1a)를 가이드 압박함으로써, 본 발명이 압연기(3)의 입구가이드장치로서 활용될 수 있다.Referring to the drawing, when the leading end member 1a reaches the continuous continuous device 4 in the process of passing through the continuous wire rod continuous rolling guide apparatus 100 of the present invention, And is guided and pressed by the wire continuous continuous rolling guide apparatus 100 to be centered. Of course, the present invention can be utilized as an inlet guide device of the rolling mill 3 by guiding the preceding wire rod 1a to the wire rod continuous rolling guide apparatus 100 even when the leading end of the preceding wire rod 1a passes.

구체적으로, 선행선재(1a)가 베이스(30) 상에서 위치된 상태에서 상부가이드부의 수직실린더(41)가 작동하여 푸쉬암(42)을 회전시킴으로써, 푸쉬롤러(42a)가 선행선재(1a)를 하방 가이드 압박하게 된다.More specifically, the vertical cylinder 41 of the upper guide portion is operated to rotate the push arm 42 in a state where the preceding wire rod 1a is positioned on the base 30, The lower guide is pressed.

이어서, 측부가이드부의 측부모터(50)가 작동하여 측부지지바에서의 두 개의 가이드부재(62)가 서로 가까워짐으로써, 사이에 배치된 선행선재(1a)의 양측부를 가이드 압박하게 된다.Subsequently, the side motors 50 of the side guide portions are operated to bring the two guide members 62 of the side support bars close to each other, thereby pressing both side portions of the preceding wire members 1a disposed therebetween.

이와 같이 이루어지는 상부가이드부와 측부가이드부의 가이드 압박에 의해 연연속장치(4)의 후단에서 선행선재(1a)를 위치고정시킴에 따라, 선행선재(1a)의 후단부가 후행선재(1b)의 선단부에 센터링하게 된다.
As the leading wire 1a is fixed at the rear end of the continuous connecting device 4 by the guide presses of the upper guide portion and the side guide portion thus formed, the rear end of the preceding wire rod 1a is fixed to the distal end of the following wire rod 1b, .

상기와 같이 구성되는 본 발명은, 압연기의 전측에서 연연속장치(4)의 직후단에 배치되어 베이스(30)와 상부가이드부 및 측부가이드부로 선행선재(1a)를 가이드 압박함으로써, 선행선재(1a)의 후단부를 후행선재(1b)의 전단부에 센터링시킴에 따라, 선재 연연속압연에 있어서의 선행선재(1a)와 후행선재(1b)의 접합이 정확하면서도 용이하게 이루어져 제품의 품질을 높일 수 있다.The present invention constructed as described above is arranged at the stage immediately after the continuous continuous device 4 on the front side of the rolling mill and guides the preceding wire rod 1a to the base 30 and the upper guide part and the side guide part, 1b are centered on the front end portion of the following wire rods 1b so that the joining of the preceding wire rods 1a and the succeeding wire rods 1b in wire rope continuous rolling can be carried out accurately and easily, .

이와 더불어, 본 발명은 선재 연연속압연에 있어서 압연기의 입구가이드장치 및 출구가이드장치로도 활용될 수 있다.
In addition, the present invention can be utilized as an inlet guiding device and an outlet guiding device of a rolling mill in wire rope continuous rolling.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

1a : 선행선재 1b : 후행선재
2 : 가열로 3 : 압연기
4 : 연연속장치 9 : 설비바닥
11 : 바닥프레임 12 : 수직프레임
12a : 가이드레일 20 : 하부모터
21 : 모터축 21a : 피니언기어
30 : 베이스 31 : 돌출라인
32 : 랙기어 41 : 수직실린더
41a : 피스톤 42 : 푸쉬암
42a : 푸쉬롤러 43 : 고정바
43a : 회전축 49 : 상부가이드받침대
50 : 측부모터 51 : 모터축
51a : 피니언기어 52 : 모터받침대
61 : 수평부재 62 : 가이드부재
70 : 지지롤러 71 : 롤러프레임
100 : 선재 연연속압연 가이드장치
1a: Lead wire 1b: Lead wire
2: heating furnace 3: rolling mill
4: continuous continuous device 9: equipment floor
11: bottom frame 12: vertical frame
12a: Guide rail 20: Lower motor
21: motor shaft 21a: pinion gear
30: base 31: protruding line
32: Rack gear 41: Vertical cylinder
41a: piston 42: push arm
42a: push roller 43: fixed bar
43a: rotating shaft 49: upper guide base
50: side motor 51: motor shaft
51a: Pinion gear 52: Motor base
61: horizontal member 62: guide member
70: Support roller 71: Roller frame
100: Wire rod continuous rolling guide device

Claims (9)

연연속압연장치의 후단에 배치된 고정프레임; 및 연연속압연 시 후행선재의 선단부에 선행선재의 후단부를 센터링시키도록 상기 고정프레임에 설치된 가이드수단;을 포함하며,
상기 가이드수단은, 상기 고정프레임에 설치되며 선행선재가 안착되는 베이스; 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 상부를 압박하여 선행선재의 상하위치를 센터링시키는 상부가이드부; 및 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 양측부를 압박하여 선행선재의 좌우위치를 센터링시키는 측부가이드부;를 구비하며,
상기 상부가이드부는, 상기 베이스에 설치된 수직실린더; 일단부가 상기 수직실린더의 피스톤에 연결되고 타단부에 푸쉬롤러가 장착된 푸쉬암; 및 상기 베이스에 설치되며, 상기 푸쉬암의 회전축과 연결되어 지지하는 고정바;를 구비하여, 상기 수직실린더의 작동에 의해 상기 푸쉬암이 상기 회전축을 중심으로 회전하여, 상기 푸쉬롤러가 선행선재의 상부를 가이드 압박하는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
A fixed frame disposed at the rear end of the continuous continuous rolling device; And guiding means provided on the fixed frame for centering the rear end of the preceding wire material at the leading end of the following wire material during continuous continuous rolling,
The guide means comprises: a base provided on the fixed frame and on which the preceding wire rod is seated; An upper guide installed on the base and pressing the upper portion of the preceding wire to center the upper and lower positions of the preceding wire; And a side guide portion provided on the base and pressing both side portions of the preceding wire to center the left and right positions of the preceding wire,
The upper guide part may include: a vertical cylinder installed in the base; A push arm having one end connected to the piston of the vertical cylinder and the other end equipped with a push roller; And a fixed bar installed on the base and connected to and supported by a rotation shaft of the push arm, the push arm rotates about the rotation axis by the operation of the vertical cylinder, And the upper portion is guided and pressed.
연연속압연장치의 후단에 배치된 고정프레임; 및 연연속압연 시 후행선재의 선단부에 선행선재의 후단부를 센터링시키도록 상기 고정프레임에 설치된 가이드수단;을 포함하며,
상기 가이드수단은, 상기 고정프레임에 설치되며 선행선재가 안착되는 베이스; 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 상부를 압박하여 선행선재의 상하위치를 센터링시키는 상부가이드부; 및 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 양측부를 압박하여 선행선재의 좌우위치를 센터링시키는 측부가이드부;를 구비하며,
상기 측부가이드부는, 상기 베이스에 설치된 측부모터; 및 상기 측부모터의 모터축과 기어체결되어, 상기 측부모터의 작동에 따라 선행선재의 양측부를 각각 가이드 압박하는 측부지지바;를 구비하는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
A fixed frame disposed at the rear end of the continuous continuous rolling device; And guiding means provided on the fixed frame for centering the rear end of the preceding wire material at the leading end of the following wire material during continuous continuous rolling,
The guide means comprises: a base provided on the fixed frame and on which the preceding wire rod is seated; An upper guide installed on the base and pressing the upper portion of the preceding wire to center the upper and lower positions of the preceding wire; And a side guide portion provided on the base and pressing both side portions of the preceding wire to center the left and right positions of the preceding wire,
The side guide portion includes: a side motor provided on the base; And a side support bar gear-engaged with a motor shaft of the side motor to guide and push both side portions of the preceding wire member in accordance with the operation of the side motor.
제2항에 있어서,
상기 측부지지바는, 상기 모터축에 형성된 피니언기어와 기어체결된 랙기어가 형성된 수평부재; 및 상기 랙기어의 단부에 장착되어 선행선재의 측부를 가이드 압박하는 가이드부재;를 구비하며,
선행선재의 양측에 배치된 두 개의 상기 가이드부재와 각각 연결된 상기 수평부재의 랙기어는 상기 피니언기어의 상부와 하부에 각각 기어체결되어, 상기 피니언기어의 회전에 의해 두 개의 상기 가이드부재가 서로 가까워지거나 멀어지는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
3. The method of claim 2,
The side support bar may include: a horizontal member having a pinion gear formed on the motor shaft and a rack gear engaged with the pinion gear; And a guide member mounted on an end portion of the rack gear and guiding the side portion of the preceding wire material,
The rack gears of the horizontal member connected to the two guide members disposed on both sides of the preceding wire are respectively engaged with the upper and lower portions of the pinion gear so that the two guide members are close to each other And the continuous rolling guide device for wire continuous continuous rolling.
제3항에 있어서,
상기 측부가이드부는,
상기 가이드부재의 횡방향이동을 가이드하도록 상기 수평부재를 상하측에서 각각 지지하는 지지롤러;
를 더 구비하는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
The method of claim 3,
The side guide portion
A support roller for supporting the horizontal member at the upper and lower sides so as to guide the lateral movement of the guide member;
Further comprising a guide member for guiding the continuous wire.
연연속압연장치의 후단에 배치된 고정프레임; 및 연연속압연 시 후행선재의 선단부에 선행선재의 후단부를 센터링시키도록 상기 고정프레임에 설치된 가이드수단;을 포함하며,
상기 가이드수단은, 상기 고정프레임에 설치되며 선행선재가 안착되는 베이스; 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 상부를 압박하여 선행선재의 상하위치를 센터링시키는 상부가이드부; 및 상기 베이스에 설치되며 선행선재의 양측부를 압박하여 선행선재의 좌우위치를 센터링시키는 측부가이드부;를 구비하며,
상기 베이스에는 선재의 진행방향으로 돌출라인과 랙기어가 형성되며,
상기 고정프레임에는 상기 돌출라인이 끼워져서 슬라이드되는 가이드레일이 형성되고, 상기 랙기어와 기어체결되는 피니언기어가 형성된 모터축을 가진 하부모터가 장착되어,
상기 하부모터의 작동에 의해 상기 베이스는 선재의 진행방향에서 정방향 또는 역방향으로 이동조절되는 것을 특징으로 하는 선재 연연속압연 가이드장치.
A fixed frame disposed at the rear end of the continuous continuous rolling device; And guiding means provided on the fixed frame for centering the rear end of the preceding wire material at the leading end of the following wire material during continuous continuous rolling,
The guide means comprises: a base provided on the fixed frame and on which the preceding wire rod is seated; An upper guide installed on the base and pressing the upper portion of the preceding wire to center the upper and lower positions of the preceding wire; And a side guide portion provided on the base and pressing both side portions of the preceding wire to center the left and right positions of the preceding wire,
A protruded line and a rack gear are formed in the base in the traveling direction of the wire,
Wherein the fixed frame is provided with a guide rail on which the protruding line is inserted and slid, and a lower motor having a motor shaft on which a pinion gear to be engaged with the rack gear is formed,
Wherein the base is controlled to move forward or backward in the traveling direction of the wire by the operation of the lower motor.
제2항 또는 제5항에 있어서,
상기 상부가이드부는,
상기 베이스에 설치된 수직실린더;
일단부가 상기 수직실린더의 피스톤에 연결되고 타단부에 푸쉬롤러가 장착된 푸쉬암; 및
상기 베이스에 설치되며, 상기 푸쉬암의 회전축과 연결되어 지지하는 고정바;를 구비하여,
상기 수직실린더의 작동에 의해 상기 푸쉬암이 상기 회전축을 중심으로 회전하여, 상기 푸쉬롤러가 선행선재의 상부를 가이드 압박하는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
6. The method according to claim 2 or 5,
The upper guide portion
A vertical cylinder installed in the base;
A push arm having one end connected to the piston of the vertical cylinder and the other end equipped with a push roller; And
And a fixing bar installed on the base and connected to and supported by a rotation shaft of the push arm,
Wherein the push cylinder rotates about the rotation axis by the operation of the vertical cylinder, and the push roller guides the upper portion of the preceding wire rod.
제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 측부가이드부는,
상기 베이스에 설치된 측부모터; 및
상기 측부모터의 모터축과 기어체결되어, 상기 측부모터의 작동에 따라 선행선재의 양측부를 각각 가이드 압박하는 측부지지바;
를 구비하는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
6. The method according to claim 1 or 5,
The side guide portion
A side motor provided on the base; And
A side support bar gear-engaged with a motor shaft of the side motor to guide and push both side portions of the preceding wire according to the operation of the side motor;
Wherein the wire guide continuous rolling guide device comprises:
제7항에 있어서,
상기 측부지지바는, 상기 모터축에 형성된 피니언기어와 기어체결된 랙기어가 형성된 수평부재; 및 상기 랙기어의 단부에 장착되어 선행선재의 측부를 가이드 압박하는 가이드부재;를 구비하며,
선행선재의 양측에 배치된 두 개의 상기 가이드부재와 각각 연결된 상기 수평부재의 랙기어는 상기 피니언기어의 상부와 하부에 각각 기어체결되어, 상기 피니언기어의 회전에 의해 두 개의 상기 가이드부재가 서로 가까워지거나 멀어지는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
8. The method of claim 7,
The side support bar may include: a horizontal member having a pinion gear formed on the motor shaft and a rack gear engaged with the pinion gear; And a guide member mounted on an end portion of the rack gear and guiding the side portion of the preceding wire material,
The rack gears of the horizontal member connected to the two guide members disposed on both sides of the preceding wire are respectively engaged with the upper and lower portions of the pinion gear so that the two guide members are close to each other And the continuous rolling guide device for wire continuous continuous rolling.
제8항에 있어서,
상기 측부가이드부는,
상기 가이드부재의 횡방향이동을 가이드하도록 상기 수평부재를 상하측에서 각각 지지하는 지지롤러;
를 더 구비하는 것을 특징으로 선재 연연속압연 가이드장치.
9. The method of claim 8,
The side guide portion
A support roller for supporting the horizontal member at the upper and lower sides so as to guide the lateral movement of the guide member;
Further comprising a guide member for guiding the continuous wire.
KR20130099812A 2013-08-22 2013-08-22 Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling KR101490615B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130099812A KR101490615B1 (en) 2013-08-22 2013-08-22 Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130099812A KR101490615B1 (en) 2013-08-22 2013-08-22 Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101490615B1 true KR101490615B1 (en) 2015-02-05

Family

ID=52590391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130099812A KR101490615B1 (en) 2013-08-22 2013-08-22 Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101490615B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190133464A (en) * 2018-05-23 2019-12-03 주식회사 포스코 Guide apparatus for wire-rods

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10272508A (en) * 1997-03-28 1998-10-13 Kawasaki Steel Corp Roller guide device for wire rod and steel bar mill and guiding method
KR20040012081A (en) * 2002-07-31 2004-02-11 주식회사 포스코 side guiding apparatus for slab's centering of slab
KR20060005212A (en) * 2004-07-12 2006-01-17 한영환 Side guiding apparatus for centering rolling material
KR20100025903A (en) * 2008-08-28 2010-03-10 현대제철 주식회사 Side guide apparatus for rolling

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10272508A (en) * 1997-03-28 1998-10-13 Kawasaki Steel Corp Roller guide device for wire rod and steel bar mill and guiding method
KR20040012081A (en) * 2002-07-31 2004-02-11 주식회사 포스코 side guiding apparatus for slab's centering of slab
KR20060005212A (en) * 2004-07-12 2006-01-17 한영환 Side guiding apparatus for centering rolling material
KR20100025903A (en) * 2008-08-28 2010-03-10 현대제철 주식회사 Side guide apparatus for rolling

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190133464A (en) * 2018-05-23 2019-12-03 주식회사 포스코 Guide apparatus for wire-rods
KR102098469B1 (en) * 2018-05-23 2020-04-07 주식회사 포스코 Guide apparatus for wire-rods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103273232B (en) Novel automatic welding device of reinforcing cage forming machine
CN110449540B (en) Steel reinforcement cage welding forming machine
KR101554683B1 (en) Coil continuous supply system for press process
JP6854279B2 (en) Multi-tasking machine and machining method for machining wire rods
KR101641550B1 (en) Stretch bending device
KR101407626B1 (en) Welding apparatus
CN213351271U (en) Transmission shaft assembly straightening welding equipment
CN210995958U (en) I-steel bending device of three-roller type bending machine
JP6254253B2 (en) Reel support device
CN108382923B (en) Welding wire barreling device matched with welding wire machine
KR101490615B1 (en) Apparatus for guiding of wire rod in endless rolling
CN118180761A (en) Cold-rolled steel sheet continuous production equipment and cold-rolled steel sheet
CN109759500B (en) Punching system for keel processing
KR100916149B1 (en) Spot welding device for roll forming beam
KR101701611B1 (en) Meterial guide apparatus
CN210936596U (en) Pipe coiling machine
KR101311115B1 (en) Loop Structure for Strip Transfer
JP6409844B2 (en) Continuous casting slab cutting device
CN105215234A (en) Secondary cable fibre core drawing-in machine
KR100419649B1 (en) Apparatus for loading sleeve into tension reel
KR200351907Y1 (en) Removing device for welding bead of pipe
KR101205155B1 (en) Input guide apparatus for rolling mill
KR101518665B1 (en) Apparatus for bending coil head
KR100742889B1 (en) An apparatus for treating cobble of hot coil
CN216679620U (en) Workpiece side straightening machine

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180119

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190130

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200129

Year of fee payment: 6