KR101477062B1 - 화분 및 화분 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화분 및 화분 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 수지제로 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 경화제로 아크릴 단량체 50 내지 60 중량% 및 점토광물 5 내지 10 중량%를 혼합하여 형성된 배합물, 숯가루, 초화, 초화에 공급하기 위한 양분(흙 또는 펄라이트)을 이용한 제조방법에 의해 형성되는 화분에 있어서, 상기 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계; 상기 물, 배합물과 숯가루를 성형틀 하부 바닥에 일정량을 깔아 형성하는 제 2 단계; 상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙이나 펄라이트 양분을 채우는 제 3 단계; 및 상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 배합물을 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하여 경화시키는 제 4 단계;를 통해 형성되는 것을 특징으로 한다. 이를 위해, 공기정화, 가습, 탈취 등을 위해 가정이나 사무실 등 우리가 생활하는 곳곳에서 식물을 키우고 있는 공간을 흔히 접하지만 몇 개의 화분만 들어서도 다른 용도로는 활용할 수 없는 죽은 공간이 되는 단점을 제거하여, 블럭 화분의 크기와 형태를 다양하게 제작할 수 있어 사람을 위한 바닥이나 책상 위가 아닌 남아있는 유휴 공간인 벽면과 천정에도 전문지식 없는 일반인도 누구나 설치 가능하고 손쉬운 교체로 유지보수가 용이하고 폐기물 발생이 거의 없도록 하기 위한 효과를 제공한다. 또한, 식물 폐사시 화분을 형성했던 숯, 부석 등의 소재를 파쇄 후 다시 활용가능하며, 숯화분을 제작하기 위한 특별한 기계설비와 생산 라인이 필요 없으며, 숯 또는 부석과 펄라이트(흙) 특성상 공극을 가지고 있어 내부에 수분을 함유시키면 장시간 추가 물 공급이 필요없는 효과를 제공한다. 뿐만 아니라, 숯, 부석 등의 소재를 사용시 가루 형태이기 때문에 성형 후에도 입자 간 공극이 생성되어 공기가 통기되며 이로 인해 숨쉬는 화분이 되어 식물 생장에 도움을 주고 소재가 가지고 있는 본래의 기능을 발휘할 수 있으며, 일체형 블럭 형태의 숯화분은 벽면에 간단한 선반만 있어도 설치하기 쉬워 일반 가정에서 비용과 그에 따른 시공방법 때문에 엄두를 내지 못하는 실내벽면 녹화를 적은 비용과 손쉬운 방법으로 설치 가능한 효과를 제공한다.

Description

화분 및 화분 제조방법{flower-pot, and method for manufacturing flower-pot}

본 발명은 화분 및 화분 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 실내에서 장식 기능과 참숯이 가지고 있는 기능(정화, 탈취, 제습/습도조절, 음이온, 원적외선, 전자파차폐 등)을 그대로 활용 가능하고 그 안에 식재해 냄새 등이 기울거나 뒤집어 키워도 식물 생장이 잘 되서 위치를 종래처럼 바닥이나 책상위와 같이 특별한 시공기술이나 장치가 필요 없이 간단한 설치로 전문지식이 없어도 응용과 활용하도록 하기 위한 화분 및 화분 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 숯은 흑연과 같이 결합하지 않은 자유 전자를 가지고 있어 전기 전도성을 뛰게 되는 것이고 숯의 많은 자유전자는 자장을 형성하여 음이온 상태로 되어 전자의 이탈이 방지되고 전자가 모이게 되어 물질의 부패를 억제하는 효능이 있다.

또한, 숯은 양이온을 흡착하고 음이온을 증가시켜 미생물 번식에 따른 냄새를 제거하고, 인체의 부교감신경에 영향을 주어 기분을 안정시키고 긴장을 이완시키는 효과가 있으며, 양이온을 중화시켜 피로감소, 숙면의 효과를 제공하고 혈액 정화작용, 정신 안정작용, 자율신경 조정, 면역력 강화 및 폐기능 강화 효과가 있고, 음이온의 오염된 공기를 중화하고 정화하여 실내의 공기를 상쾌하게 유지하고, 집진효과와 공기의 오염원인 항체를 제거하여 알레르기 예방에 큰 효능이 있는 것으로 알려져 있다.

또한, 부석은 화산의 용암이 갑자기 식어서 굳어진 돌로써 작은 구멍이 있어 단단하지 못하고, 물에 뜰 정도로 가벼운 것이 특징으로, 마그마가 대기 중으로 방출될 때 압력이 갑자기 감소한 결과로 마그마 중의 휘발성 성분이 빠져나가서 수많은 구멍이 형성된다.

부석은 인체 건강에 유익한 원적외선이 방출되어 질이 좋은 부석은 부석 콘크리트용으로 주로 건축의 구조용 콘크리트에 사용되며, 가볍고 열전도도가 작기 때문에 지붕이나 석빙고, 욕조, 그 밖에 차열벽용 콘크리트의 골재로 사용되며, 내산성이 강하므로, 황산 제조 장치 등에도 그대로 사용할 수 있다.

따라서, 숯을 이용한 여러가지 물품 제조 및 발명이 제공되고 있으며, 첨부된 도 1은 종래의 기술에 따른 숯화분의 제조방법(Charcoal for flowerpot)(특허출원번호 제10-1999-0006692호를 나타내는 것이다. 도 1에 따른 숯화분은 난이나 화초의 화분을 숯으로 형성시킨 숯화분에 관한 것이다. 화분크기의 숯을 얻은 다음 숯의 상부에서 드릴이나 칼등의 연장으로 숯을 갉아내어 구멍을 15 ∼ 18 Cm 정도의 깊이로 구멍을 뚫어 화초를 심을 수 있는 공간을 확보한 다음, 그곳에 난을 넣은 후, 난석을 채워 난을 재배할 수 있는 숯성분으로 구성된 숯화분에 관한 것이다.

도 2는 종래의 기술에 따른 숯화분 (A charcoal-port)(실용신안출원번호 제20-1999-0019661호)를 나타낸다. 도 2와 같이 개시된 본 고안은 입자가 다른 몇 종류의 숯분말을 수지제 및 경화제와 함께 혼합하고, 금형에서 대략 60 ℃에서 5분동안 압축성형하며, 성형된 화분을 탈형시켜 가공한 후 대략 100∼150℃에서 20분동안 소성하여 제조됨으로써, 일정치 이상의 강도를 가지므로 쉽게 파손되지 않고 반영구적으로 사용할 수 있으며, 물흡수력이 좋아 뿌리의 성장을 촉진시킴과 동시에 화분흙의 산성화를 예방할 수 있게 한 것이다.

위의 숯가루를 열과 압축을 통해 생산하는 숯 화분은 성분만 숯일 뿐 종래의 도자기 화분과 제조 과정은 다르지 않다.

일반적으로 많이 이용되는 자기 화분은 찰흙 등의 재료를 반죽하여 다양한 형태의 용기모양으로 성형하고 유약을 발라 고온의 가마에서 장시간 동안 구워 만들어지거나 합성수지재를 금형에 넣어 다양한 형태의 값싼 화분을 만들기도 한다.

또한 상기와 같은 자기 화분은 가마 들을 이용하여 구워야 하므로 제조 과정이 복잡하고 깨지기가 쉬운 단점이 있으며, 합성수지재 화분은 가볍고 대량생산이 가능하여 가격도 저렴하나, 소량 생산에는 어려움이 있으며 합성수지재로부터 환경호르몬이 배출되어 친환경적이지 못한 문제점이 있다.

따라서, 본원발명은 친환경 물질과 숯, 부석을 결합하여 화분 및 화분 제조방법에 대한 발명을 제시하고자 한다.

[관련기술문헌]

1. 베개(pillow) (실용신안출원번호 제20-2008-0001767호)

2. 친환경 숯내장재의 제조방법(Making method of the environmental-friendly charcoal interior materials) (특허출원번호 제10-2007-0054784호)

3. 숯화분 분수대(A fountain stand of charcoal flowerpot) (실용신안출원번호 20-2003-0033550호)

4. 숯화분의 제조방법(Charcoal for flowerpot)(특허출원번호 10-1999-0006692호)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 공기정화, 가습, 탈취 등을 위해 가정이나 사무실 등 우리가 생활하는 곳곳에서 식물을 키우고 있는 공간을 흔히 접하지만 몇 개의 화분만 들어서도 다른 용도로는 활용할 수 없는 죽은 공간이 되는 단점을 제거하여, 블럭 화분의 크기와 형태를 다양하게 제작할 수 있어 사람을 위한 바닥이나 책상 위가 아닌 남아있는 유휴 공간인 벽면과 천정에도 전문지식 없는 일반인도 누구나 설치 가능하고 손쉬운 교체로 유지보수가 용이하고 폐기물 발생이 거의 없도록 하기 위한 기능성 화분 및 화분 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명은 식물 폐사시 화분을 형성했던 숯, 부석 등의 소재를 파쇄 후 다시 활용가능하며, 기능성 화분을 제작하기 위한 특별한 기계설비와 생산 라인이 필요 없으며, 숯, 부석과 펄라이트(흙) 특성상 공극을 가지고 있어 내부에 수분을 함유시키면 장시간 추가 물 공급이 필요 없도록 하기 위한 기능성 화분 및 화분 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명은 숯, 부석 등의 소재를 사용시 가루 형태이기 때문에 성형 후에도 입자 간 공극이 생성되어 공기가 통기되며 이로 인해 숨쉬는 화분이 되어 식물 생장에 도움을 주고 소재가 가지고 있는 본래의 기능을 발휘할 수 있으며, 일체형 블럭 형태의 화분은 벽면에 간단한 선반만 있어도 설치하기 쉬워 일반 가정에서 비용과 그에 따른 시공방법 때문에 엄두를 내지 못하는 실내벽면 녹화를 적은 비용과 손쉬운 방법으로 설치 가능하도록 하기 위한 기능성 화분 및 화분 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 화분 제조방법은, 가로 세로 각 10Cm의 정육면체 일체형 화분을 만들기 위한 재료는 소그린 약 50g, 물 50g , 숯가루를 포함하는 배합물 400g, 초화, 초화에 공급하기 위한 양분(흙 또는 펄라이트)을 공급하여 제조하는 화분 제조방법에 있어서, 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 원활히 공급하기 위한 지름 5mm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 틀 내부 약 5cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계; 상기 물과 소그린과 숯가루를 성형틀 바닥에 약 2cm를 깔아 형성하는 제 2 단계; 상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙, 펄라이트 양분을 6cm 내지 10cm를 채우는 제 3 단계; 및 상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 배합물을 약 6cm 내지 10cm를 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하는 제 4 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 숯화분 제조방법은, 상기 제 4 단계 이후, 상기 성형틀의 상부에 숯가루를 채운 후 성형을 위해 상부 덮개를 덮고, 1시간 경과 후 성형틀을 분리하여 화분을 완성하는 제 5 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 숯화분 제조방법에 있어서, 상기 배합물은, 수지제로 EVA에멀젼폴리모, 경화제로 아크릴 단량체, 그리고 점토광물에 숯가루를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 숯화분 제조방법에 있어서, 상기 배합물은, 상기 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 상기 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 상기 점토광물 5 내지 10 중량%, 상기 숯가루를 포함한 친환경 물질인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 숯화분 제조방법에 있어서, 상기 점토광물은, 제올라이트와 벤토나이트를 사용하는 것을 특징으로 한다.

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본 발명의 다른 실시예에 따른 숯화분 제조방법에 있어서, 상기 아크릴 단량체는, 노르말 또는 이소부틸 아크릴레이트, 2-에틸핵실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트, 바닐아세테이트로 구성되는 모노머 그룹 가운데 적어도 어느 하나를 선택하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 숯화분은, 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 수지제로 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 경화제로 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 점토광물 5 내지 10 중량% 및 숯가루를 배합하여 형성된 배합물과 숯가루, 초화, 초화에 공급하기 위한 양분(흙 또는 펄라이트)을 이용하여 형성되는 화분에 있어서, 상기 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계; 상기 물, 배합물과 숯가루를 성형틀 하부 바닥에 일정량을 깔아 형성하는 제 2 단계; 상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙이나 펄라이트 양분을 채우는 제 3 단계; 및 상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 상기 배합물을 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하여 경화시키는 제 4 단계;를 통해 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 화분 및 화분 제조방법은, 공기정화, 가습, 탈취 등을 위해 가정이나 사무실 등 우리가 생활하는 곳곳에서 식물을 키우고 있는 공간을 흔히 접하지만 몇 개의 화분만 들어서도 다른 용도로는 활용할 수 없는 죽은 공간이 되는 단점을 제거하여, 블럭 화분의 크기와 형태를 다양하게 제작할 수 있어 사람을 위한 바닥이나 책상 위가 아닌 남아있는 유휴 공간인 벽면과 천정에도 전문지식 없는 일반인도 누구나 설치 가능하고 손쉬운 교체로 유지보수가 용이하고 폐기물 발생이 거의 없도록 하기 위한 효과를 제공한다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화분 및 화분 제조방법은, 식물 폐사시 화분을 형성했던 숯, 부석 등의 소재를 파쇄 후 다시 활용가능하며, 화분을 제작하기 위한 특별한 기계설비와 생산 라인이 필요 없으며, 숯, 부석과 펄라이트(흙) 특성상 공극을 가지고 있어 내부에 수분을 함유시키면 장시간 추가 물 공급이 필요없는 효과를 제공한다.

뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화분 및 화분 제조방법은, 숯, 부석 등의 소재를 사용시 가루 형태이기 때문에 성형 후에도 입자 간 공극이 생성되어 공기가 통기되며 이로 인해 숨쉬는 화분이 되어 식물 생장에 도움을 주고 소재가 가지고 있는 본래의 기능을 발휘할 수 있으며, 일체형 블럭 형태의 화분은 벽면에 간단한 선반만 있어도 설치하기 쉬워 일반 가정에서 비용과 그에 따른 시공방법 때문에 엄두를 내지 못하는 실내벽면 녹화를 적은 비용과 손쉬운 방법으로 설치 가능한 효과를 제공한다.

도 1 및 도 2는 종래의 기술에 따른 숯화분에 관한 것을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 화분 제조방법을 나타내는 흐름도.
도 4는 실제의 화분 제작과정을 설명하기 위한 참조도면.
도 5는 실제로 제작된 화분을 나타내는 도면.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

본 발명은 화분 및 화분 제조방법에 관한 것으로서, 수지제로 EVA에멀젼폴리모, 경화제로 아크릴 단량체, 그리고 점토광물에 숯가루을 혼합하여 화분을 제조하고자 한다.

한편, 상기 숯가루를 주석가루로 대체하거나, 숯가루와 부석가루를 수지제로 EVA에멀젼폴리모, 경화제로 아크릴 단량체, 그리고 점토광물과 혼합하여 화분을 제조할 수 있다.

보다 구체적으로, 숯경화용 화분의 목적을 달성하기 위하여, EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 점토광물 5 내지 10 중량%, 숯가루, 부석가루 또는 숯가루와 부석가루가 혼합된 일정량을 포함하는 배합물을 이용하는 것을 특징으로 하는 화분을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명의 경화용 화분은 식물의 성장을 촉진하기 위해 점토광물을 포함한다. 점토광물 사용 시 pH 증가, 토양 중 양이온 함량과 유효규산 함량의 증가를 통해 식물 성장을 촉진할 수 있다.

바람직하기로 점토광물로 제올라이트와 벤토나이트를 사용하며, 이러한 제올라이트와 벤토나이트는 우량점토광물로 토양의 지력을 증대시키며, 토양 중 유해성분 흡착 및 특수성분을 공급하는 효과가 있어 토양개량제로 농가에서 많이 사용하고 있는 것들이다. 제올라이트, 벤토나이트의 회절 분석에 따른 광물조성을 아래 표 1에 나타내었다. 또한 우량점토광물인 제올라이트, 벤토나이트의 이화학적 특성을 아래 표 2에 나타내었다.

구 분	주 광 물	부 광 물
제올라이트광물	크리노프로라이트, 모데나이트	석영,장석,운모
벤토나이트광물	몬모리로나이트	크리스토바라이트,장석,운모,감섬석

구 분	pH	양이온 치환용량	Ca	Mg	Na	K	1/10 기압	15 기압	유효 수분
제올라이트	6.8	91.1	44.32	8.91	20.24	18.56	55.9	24.7	31.2
벤토나이트	6.7	56.3	33.80	13.88	7.86	3.73	72.9	34.0	38.9

이때 본 발명의 일체형 친환경 경화용 화분 중 함유된 점토광물의 함량은 5 내지 10 중량%가 바람직하다. 점토광물의 함량이 5 중량% 미만이면 포장재의 지력 증대를 기대할 수 없으며 또한 포장재 중 함유된 유해성분 흡착능이 낮아 바람직하지 않고, 반대로 10 중량%를 초과하면 첨가된 점토광물 함량에 단순 비례하여 그 첨가효과가 증대되지 않아 경제적이지 못하다는 문제점이 있다.

본 발명의 일체형 친환경 경화용 화분은 재분산성 고분자를 포함한다. 재분산성 고분자는, 포장재를 고착시키는 기능을 한다. 본 발명의 일체형 친환경 숯경화용 화분 조성물에 함유되는 재분산성 고분자는 수지제로 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 경화제로 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 점토광물 5 내지 10 중량%로 구성되는 것이 바람직하다.

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한편, 아크릴 단량체는 토양입자들과의 접착성을 향상시키기 위하여 노르말 또는 이소부틸 아크릴레이트, 2-에틸핵실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트, 바닐아세테이트로 구성되는 모노머 그룹 가운데 적어도 어느 하나를 선택하여 형성될 수 있다.

아크릴 단량체의 복합체 가운데 다른 하나의 아크릴 단량체는 강도를 부여하기 위하여 목적기간 이후에 있어서 자연적인 광(光) 또는 미생물 분해가 이루어져 환경 친화적이 되어야 하므로 자연분해가 극히 어려운 방향족계인 스티렌 모노머를 배제한 순수 지방족(ALIPHATIC)계인 메틸메타크릴레이트(MMA-Methyl methacrylatc)로 한정하여 사용하는 것이 바람직하다.

상술한 경화용 화분의 목적을 달성하기 위하여, EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 점토광물 5 내지 10 중량%, 숯가루 일정량을 포함하는 배합물을 이용하며, 입자가 다른 몇 종류의 숯가루를 상기 배합물인 소그린 물질과 배합하여 실온상태에서 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 넣은 후 약 1시간 정도 경과하면 완전히 굳는 방식을 갖고 있다.

한편, 상기 숯가루를 대체하여 부석가루 또는 숯가루와 부석가루가 혼합된 물질의 일정량을 상기 배합물인 소그린과 혼합하여 화분을 제조할 수 있다.

이 때문에 열과 압력에서 견딜 수 없는 살아있는 식물을 같이 삽입해서 식재할 수 있다. 또한 식물의 종류도 수종(수경용, 선인장(다육)등)과 관계없이 모든 식물이 식재 가능하다.

이하, 일체형 화분의 형상을 정육면체 및 그 크기를 한정된 상태의 구성을 기초로 설명하며, 그 화분의 형상은 사용자에 따라 다양하게 변형하여 하기에 기술된 방법으로 선택적으로 구성할 수 있다.

먼저, 가로 세로 각 10Cm의 정육면체 일체형 화분을 만들기 위한 재료를 구비하는데, 이는 수지제로 EVA에멀젼폴리모, 경화제로 아크릴 단량체, 그리고 점토광물의 배합물(이하, 소그린 이라 칭함)을 준비하는데, 보다 구체적으로 상기 배합물인 소그린은 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 상기 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 상기 점토광물 5 내지 10 중량%로 구성되고, 식물의 성장을 촉진하기 위해 점토광물인 제올라이트와 벤토나이트를 사용한다.

상기 일체형 화분의 형태는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형 등 그 형태는 다양한 변형이 가능하며, 그 크기도 10cm로 한정되는 것이 아니라 용도, 설치 목적에 따라 다양하게 가변적으로 적용할 수 있다.

상기 재료인 소그린 약 50g, 물 50g, 숯가루 약 400g, 초화 및 초화에 공급하기 위한 양분(흙 또는 펄라이트), 그리고 성형틀이 필요로 한다.

한편, 상기 소그린, 물의 용량은 가변적으로 적용할 수 있으며, 숯가루를 대체하여 부석가루 또는 숯가루와 부석가루의 혼합물의 일정량을 사용하여 적용할 수 있다.

첨부된 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 숯화분 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 4는 실제의 숯화분 제작과정을 설명하기 위한 참조 도면이며, 도 5는 실제로 제작된 숯화분을 나타내는 도면이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 숯화분 제조방법은 상기 숯가루와 배합물인 소그린 물질을 배합하여 실온상태에서 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 넣은 후 1시간 정도 경과하면 소그린의 특성에 의해 숯가루와 배합된 배합물이 경화되어 화분이 형성된다.

상기에서 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 원할히 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성한다.(S11)

상기 물을 공급하는 지름은 숯화분의 크기, 모양, 용도에 따라 그 지름을 가변적으로 적용할 수 있으며, 물 전도관을 성형틀 내부로 올리는 높이도 5cm 내지 10cm 등으로 숯화분의 형상, 크기, 용도에 따라 선택적으로 적용할 수 있다.

단계(S11) 이후, 성형틀 하부 바닥에 물과 소그린 배합물을 성형틀 하부 바닥에 약 2cm 내지 5cm를 깔아 형성한다(S12).

상기 성형틀 바닥에 투입되는 배합물의 양, 높이도 숯화분의 형상, 크기, 용도에 따라 가변적으로 적용할 수 있다

단계(S12) 이후, 도 4에 제시된 바와 같이 상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙, 펄라이트 양분을 6cm 내지 10cm를 채운다(S13).

이때, 상기 깔대기 모양의 틀은 도 4에 도시된 바와 같이 성형틀 내부 중앙에 위치하여 하부가 개방되어 있고, 성형틀 외부로 분리되어 제거될 수 있는 구조로서, 숯화분의 크기, 모양에 따라 가변적으로 적용할 수 있으며, 흙이나 펄라이트를 채우는 높이는 숯화분의 크기에 따라 가변적으로 투입하여 채울 수 있다.

단계(S13) 이후, 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 배합물을 약 6cm 내지 10cm를 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 분리하여 제거한다(S14).

한편, 상기 성형틀과 상기 깔대기 틀 외부 사이에 숯가루와 배합물을 혼합하여 채울 수 있으며 채우는 양, 높이도 숯화분의 형상, 크기, 용도에 따라 선택적으로 적용할 수 있다.

단계(S14) 이후, 상기 성형틀의 상부에 숯가루를 채운 후 성형을 위해 상부 덮개를 덮고, 특별한 고압이나 열을 가하지 않고 1시간 정도 경과 후 성형틀을 분리하면 숯화분이 완성된다(S15).

상기의 일체형 화분의 바닥면의 일측은 상기 물 전도관으로 구성된 극세사가 지면에 위치할 때 극세사가 유지되도록 단층을 형성하도록 구성될 수 있다.

또한, 본 발명의 부가적인 특징으로 상기 숯가루를 대체하여 부석가루를 소그린 혼합하여 화분 제조에 적용하거나, 숯가루와 부석가루를 혼합하여 배합물인 소그린과 혼합하여 화분 제조에 적용할 수 있으며, 제조 공정은 숯화분의 제조공정과 동일하다.

즉, 상기 부석가루 또는 숯가루와 부석가루의 혼합물을 배합물인 소그린 물질과 배합하여 실온상태에서 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 넣은 후 1시간 정도 경과하면 소그린의 특성에 의해 부석가루 또는 숯가루와 부석가루가 배합된 배합물이 경화되어 화분이 형성된다.

상기에서 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 원할히 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는데, 물을 공급하는 지름은 화분의 형상, 크기, 용도에 따라 선택적으로 적용할 수 있다.

이후, 성형틀 하부 바닥에 물과 소그린 배합물을 성형틀 하부 바닥에 약 2cm 내지 5cm를 깔아 형성하고, 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙, 펄라이트 양분을 6cm 내지 10cm를 채운 후, 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 배합물을 약 6cm 내지 10cm를 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 분리하여 제거하고, 성형틀의 전체 상부에 배합된 부석가루 또는 숯가루와 부석가루가 혼합된 물질을 채운 후 성형을 위한 상부 덮개를 덮고, 특별한 고압이나 열을 가하지 않고 1시간 정도 경과 후 성형틀에서 분리하면 부석화분 또는 숯가루와 부석가루가 혼합된 화분이 완성된다.

한편, 상기 성형틀과 깔대기 틀 외부에는 부석가루 또는 숯가루와 부석가루가 혼합된 배합물을 혼합하여 채울 수 있으며 채우는 양, 높이도 화분의 형상, 크기, 용도에 따라 선택적으로 적용할 수 있다.

한편 본 발명에 따른 숯화분 제작 방법은 숯가루뿐만 아니라 다양한 소재(숯 조각 및 분말, 부석, 규사 등)를 이용해 제작가능하기 때문에 종래에 식물은 꼭 화분에서 산다는 고정 관념을 넘어설 수 있고 , 각 소재들이 제공하는 본래의 기능들에 식물이 가지고 있는 다양한 좋은 역할을 우리 생활 주변에 쉽게 적용할 수 있는 장점을 갖는다.

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

Claims (10)

1. 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 수지제, 경화제 및 점토광물로 구성된 배합물, 물, 숯가루, 초화, 초화 양분을 공급하여 제조하는 화분 제조방법에 있어서,
   상기 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계;
   상기 물, 배합물과 숯가루를 성형틀 하부 바닥에 약 2cm 내지 5cm를 깔아 형성하는 제 2 단계;
   상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙, 펄라이트 양분을 6cm 내지 10cm를 채우는 제 3 단계;
   상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 배합물을 약 6cm 내지 10cm를 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하는 제 4 단계; 및
   상기 성형틀의 상부에 숯가루를 채운 후 성형을 위해 상부 덮개를 덮고, 1시간 경과 후 성형틀을 분리하여 화분을 완성하는 제 5 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 화분 제조방법.
   
2. 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 수지제, 경화제 및 점토광물로 구성된 배합물, 물, 부석가루, 초화, 초화 양분을 공급하여 제조하는 화분 제조방법에 있어서,
   상기 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계;
   상기 물, 배합물과 부석가루를 성형틀 하부 바닥에 약 2cm 내지 5cm를 깔아 형성하는 제 2 단계;
   상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙, 펄라이트 양분을 6cm 내지 10cm를 채우는 제 3 단계;
   상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 부석가루와 배합물을 약 6cm 내지 10cm를 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하는 제 4 단계; 및
   상기 성형틀의 상부에 부석가루를 채운 후 성형을 위해 상부 덮개를 덮고, 1시간 경과 후 성형틀을 분리하여 화분을 완성하는 제 5 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 화분 제조방법.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 배합물은,
   수지제로 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 경화제로 아크릴 단량체 50 내지 60 중량%, 점토광물 5 내지 10 중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 화분 제조방법.
   
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 3 항에 있어서,
   상기 아크릴 단량체는,
   노르말 또는 이소부틸 아크릴레이트, 2-에틸핵실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트, 바닐아세테이트로 구성되는 모노머 그룹 가운데 적어도 어느 하나를 선택하여 형성되는 것을 특징으로 하는 화분 제조방법.
   
7. 삭제
8. 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 수지제로 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 경화제로 아크릴 단량체 50 내지 60 중량% 및 점토광물 5 내지 10 중량%를 혼합하여 형성된 배합물, 숯가루, 초화, 초화에 공급하기 위한 양분(흙 또는 펄라이트)을 이용하여 형성되는 화분에 있어서,
   상기 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계;
   상기 물, 배합물과 숯가루를 성형틀 하부 바닥에 일정량을 깔아 형성하는 제 2 단계;
   상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙이나 펄라이트 양분을 채우는 제 3 단계; 및
   상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 숯가루와 배합물을 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하여 경화시키는 제 4 단계;를 통해 형성되는 화분.
   
9. 화분 형상을 가지는 정육면체, 직육면체, 삼각형 또는 원형의 성형틀에 수지제로 EVA에멀젼폴리모 30 내지 40 중량%, 경화제로 아크릴 단량체 50 내지 60 중량% 및 점토광물 5 내지 10 중량%를 혼합하여 형성된 배합물, 부석가루, 초화, 초화에 공급하기 위한 양분(흙 또는 펄라이트)을 이용하여 형성되는 화분에 있어서,
   상기 성형틀 하부 중앙에 실물생장에 필요한 물을 공급하기 위해 지름 5mm 내지 1cm의 구멍에 극세사(섬유소재)인 물 전도관을 약 5cm 내지 10cm까지 내부로 올려서 형성하는 제 1 단계;
   상기 물, 배합물과 부석가루를 성형틀 하부 바닥에 일정량을 깔아 형성하는 제 2 단계;
   상기 성형틀 내부 중앙에 깔대기 모양의 틀을 삽입하고 깔대기 모양의 틀 내부에 초화 및 초화에 공급하는 흙이나 펄라이트 양분을 채우는 제 3 단계; 및
   상기 깔대기 모양의 틀 외부에 상기 부석가루와 배합물을 채운 후 깔대기 모양의 틀을 성형틀 외부로 제거하여 경화시키는 제 4 단계;를 통해 형성되는 화분.
10. 삭제

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