KR101470301B1 - Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts - Google Patents

Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts Download PDF

Info

Publication number
KR101470301B1
KR101470301B1 KR1020130015333A KR20130015333A KR101470301B1 KR 101470301 B1 KR101470301 B1 KR 101470301B1 KR 1020130015333 A KR1020130015333 A KR 1020130015333A KR 20130015333 A KR20130015333 A KR 20130015333A KR 101470301 B1 KR101470301 B1 KR 101470301B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
cleaning
rinsing
storage tank
rinsing liquid
Prior art date
Application number
KR1020130015333A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140101997A (en
Inventor
안복영
Original Assignee
다빈공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다빈공업 주식회사 filed Critical 다빈공업 주식회사
Priority to KR1020130015333A priority Critical patent/KR101470301B1/en
Publication of KR20140101997A publication Critical patent/KR20140101997A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101470301B1 publication Critical patent/KR101470301B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0075Devices for removing chips for removing chips or coolant from the workpiece after machining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity, by vibration
    • B08B3/12Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity, by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B08B3/123Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/22Cleaning devices comprising fluid applying means

Abstract

본 발명은 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치 및 세척방법에 관한 것으로서, 대상물을 1차 세척해주는 전처리 세척장치와; 1차 세척된 대상물의 가공 대상면을 가공해주는 표면 가공부와; 1차 세척된 대상물을 표면 가공부로 이송시켜주는 로딩부와; 표면 가공부를 통해 표면 가공된 대상물을 2차 세척해주는 후처리 세척장치와; 표면 가공부를 통해 표면 가공된 대상물을 후처리 세척장치로 이송시켜주는 언로딩부;를 포함하여 구성된 것이다.
이러한 본 발명은 개별적으로 구비된 이송수단을 통해 세척부와 제1헹굼부 및 제2헹굼부와 건조부를 순차적으로 이동하는 가공부품의 세척과 헹굼 및 건조의 정확성과 효율성을 향상시켜 가공부품의 세척품질을 향상시키고, 연계되어 이루어지는 후속가공시 가공의 효율성을 높여 완성제품의 품질을 더욱 향상시킬 수 있으며, 세척과 헹굼 및 건조과정으로 이루어지는 연속된 공정이 신속하면서 효율적으로 이루어질 수 있어 세척공정의 효율성이 향상되고, 후속가공과 연계되는 효과적인 자동화를 통해 비용의 절감 효과는 물론 생산성의 향상효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a foreign substance cleaning apparatus and a cleaning method for a machining part including a surface machining, comprising: a pretreatment cleaning device for first cleaning an object; A surface machining unit for machining a surface to be machined of the first washed object; A loading unit for transferring the primary cleaned object to the surface processing unit; A post-treatment cleaning device for secondarily cleaning the surface-processed object through the surface processing portion; And an unloading unit for transferring the surface-processed object through the surface processing unit to the post-treatment cleaning apparatus.
The present invention improves the accuracy and efficiency of washing, rinsing and drying of the moving parts sequentially moving through the washing unit, the first rinsing unit, the second rinsing unit, and the drying unit through individually provided transfer means, The quality of the finished product can be further improved by improving the quality and the efficiency of the processing in the subsequent processing which is linked to each other, and the continuous process of cleaning, rinsing and drying can be performed quickly and efficiently, And an effective automation in connection with the subsequent machining, thereby achieving cost reduction as well as productivity improvement.

Figure R1020130015333
Figure R1020130015333

Description

표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치 및 세척방법{Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a surface cleaning method,

본 발명은 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치 및 세척방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 가공부품의 가공과정을 통해 묻어 있는 각종 이물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 함으로써, 가공부품의 세척효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치 및 세척방법과 관련된 것이다.
The present invention relates to a foreign substance cleaning apparatus and a cleaning method for a machining part including a surface machining process, and more particularly, to an apparatus and method for cleaning a foreign substance, And to a cleaning method and a method of cleaning a foreign matter of a workpiece,

일반적으로 금속기계의 가공에 의해 만들어지는 가공부품은 가공이나 주조, 용접 등의 방법에 의해서 제작되며, 특히 금속기계 부품을 제작하기 위한 가공방법으로는 크게 소성가공과 절삭가공으로 구분될 수 있다.In general, machined parts made by machining a metal machine are manufactured by machining, casting, welding, etc. Particularly, machining methods for manufacturing metal machine parts can be roughly divided into plastic working and cutting machining.

즉, 소성가공은 여러 기계장치를 이용하여 부품을 단조, 압연, 압출, 인발, 제관, 전조, 프레스 등의 공정을 거쳐 부품의 형상을 변형시키는 가공방법이며, 절삭가공은 선반, 보오링 머신, 드릴링 머신 등을 이용하여 가공부품의 일부를 절삭해 제거하는 가공방법이다.In other words, plastic working is a processing method in which parts are deformed through various processes such as forging, rolling, extruding, drawing, tubing, rolling, pressing, etc., and the cutting process is performed by a lathe, And cutting and removing a part of the machined part by using a drilling machine or the like.

그리고 최근의 절삭가공은 기술발전에 따라 수치제어를 적용한 NC가공을 통해 이루어지고 있으며, 이러한 NC가공은 제품의 수치가 정확하고 작업자의 안전사고를 줄일 수 있으며, 제품의 대량생산이 가능한 장점이 있다.Recently, the cutting process has been performed through NC machining using numerical control according to the technological development. Such NC machining has advantages that the numerical value of the product is accurate, the safety accident of the worker is reduced, and the mass production of the product is possible .

한편, 이와 같은 가공을 통해 만들어지는 가공부품은 가공단계에서 크고 작은 칩이 다량으로 발생하게 되며, 이 과정에서 공구와 가공부품 간에 마찰열이 발생하게 됨에 따라 이러한 마찰열로 인하여 가공부품의 변형 및 공구의 손상을 방지할 수 있도록 가공부품에 절삭유를 공급하게 되는 것이다.On the other hand, machined parts produced through such machining process generate a large amount of large and small chips in the machining step. In this process, frictional heat is generated between the tool and the machined part, The cutting oil is supplied to the machining part so as to prevent damage.

따라서 가공부품의 가공단계에서 쇳가루, 칩, 가공유 등과 같은 이물질이 가공부품의 표면에 부착됨에 따라 가공부품을 제품화하거나 표면가공이나 도장가공 등의 후속가공을 위해서는 반드시 이러한 이물질이 제거되어야 하는 것이다.Therefore, since foreign substances such as flour, chips, and processing oil adhere to the surface of the processed parts in the processing step of the processed parts, these foreign substances must be removed for commercialization of the processed parts or for subsequent processing such as surface processing or painting processing.

특히 가공부품에 표면가공이 포함되는 경우 표면가공의 전후과정을 통해 가공부품의 이물질을 반드시 제거해야 할 필요가 있는 것인데, 여기서 표면가공이라 함은 가공부품 표면의 이물질을 제거하는 클리닝, 연마, 탈사 및 가공부품의 표면에 도장이 잘 입혀지도록 요철을 형성시키는 가공으로서, 모래나 금속볼 등의 연마재를 가공부품의 표면에 고속으로 분사하여 표면을 가공하는 방법이다.Particularly, when surface machining is included in the machining part, it is necessary to remove the foreign material of the machining part through the front and back surface machining process. Here, the surface machining is to clean, polish, And a method of forming irregularities on a surface of a machined part so as to be coated with a coating, and a method of machining a surface by spraying an abrasive such as sand or a metal ball onto the surface of the machined part at high speed.

따라서 종래 가공부품에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 세척장치의 선행기술로서 가공부품에 고압의 세척수를 분사하여 이물질을 제거하는 내용으로 하는 국내 등록특허 10-0923563호 "베어링 자동 세척기 및 세척방법" 또는 가공부품에 세척수 및 에어를 분사하여 이물질을 제거하는 내용으로 하는 국내 공개특허 10-2001-0106662호 "베어링 세척장치" 또는 리프터 장치를 이용하여 가공부품을 세제에 담그는 과정과, 와류펌프로 세제의 와류를 일으키면서 가공부품을 회전시키는 과정과, 세척이 끝난 가공부품을 세제통에서 반출하는 과정으로 이루어지는 것을 내용으로 하는 국내 공개특허 1999-0075504호 "초음파를 이용한 자동 세척방법 및 그 세척기" 등이 제안된 바 있다.Therefore, as a prior art of a cleaning device for removing foreign matter adhering to a conventional machining part, there is disclosed in Korean Patent No. 10-0923563 "bearing automatic washing machine and cleaning method" A process of immersing a workpiece in a detergent using a "bearing cleaning apparatus" or a lifter apparatus disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2001-0106662, wherein the cleaning water and air are sprayed on a machining part to remove foreign matter, A process of rotating a machined part while causing a vortex, and a process of taking out a machined part that has been cleaned from a detergent dispenser are disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 1999-0075504 entitled " Automatic cleaning method using ultrasonic waves and its washing machine " .

그러나 이러한 공지의 세척방법은 가공부품에 잔존하고 있는 쇳가루, 칩, 가공유, 모래와 같은 연마재를 효과적으로 제거하기 어려워 세척품질이 떨어지고, 이에 따라 세척이 완료된 완성제품의 품질이 불량하며, 도장과 같은 후속가공이 이루어질 경우 가공효율성이 저하되면서 제품의 완성도가 떨어지게 되는 문제점이 있었다.However, these known cleaning methods are difficult to effectively remove abrasives such as flour, chips, processing oil and sand remaining on the processed parts, resulting in deteriorated cleaning quality, resulting in poor quality of the finished product that has been cleaned, When machining is performed, there is a problem that the machining efficiency is lowered and the completeness of the product is lowered.

또한 대량의 가공부품을 연속적으로 수행하기에는 구조적인 한계가 있어 세척 작업성이 양호하지 못하여, 표면가공이나 도장가공과 같은 후속가공과의 연계성이 떨어지면서 세척과 후속가공의 연계에 따른 자동화 공정이 효과적으로 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
In addition, there is a structural limitation to continuously carry out a large number of machined parts, and the cleaning workability is not good, so that the connection with subsequent machining such as surface machining or painting is poor, There is a problem that it can not be achieved.

따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 이송수단을 통해 가공부품의 세척과 헹굼과 건조를 연속적으로 수행하는 세척장치를 표면가공 장치의 전후에 배치하여 가공부품의 전처리 세척 후 표면가공과 후처리 세척을 순차적으로 수행토록 함으로써, 가공부품의 세척 효율성 및 작업성을 향상시키며, 세척공정과 표면가공의 연계성을 향상시켜 제품의 가공 효율성 향상에 따른 가공부품의 제품 완성도를 더욱 향상시킬 수 있도록 한 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치 및 세척방법과 관련된 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a cleaning device for continuously washing, rinsing, By performing the post-surface processing and the post-processing cleaning sequentially, it improves the cleaning efficiency and workability of the processed parts, improves the connection between the cleaning process and the surface processing, and improves the processing efficiency of the product. The present invention relates to a foreign matter cleaning apparatus and a cleaning method of a machining part including a surface machining so as to be improved.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면 본 발명은,According to a preferred embodiment of the present invention,

대상물을 1차 세척해주는 전처리 세척장치와; 1차 세척된 대상물의 가공 대상면을 가공해주는 표면 가공부와; 1차 세척된 대상물을 표면 가공부로 이송시켜주는 로딩부와; 표면 가공부를 통해 표면 가공된 대상물을 2차 세척해주는 후처리 세척장치와; 표면 가공부를 통해 표면 가공된 대상물을 후처리 세척장치로 이송시켜주는 언로딩부;와 관련된다.A pretreatment cleaning device for first cleaning the object; A surface machining unit for machining a surface to be machined of the first washed object; A loading unit for transferring the primary cleaned object to the surface processing unit; A post-treatment cleaning device for secondarily cleaning the surface-processed object through the surface processing portion; And an unloading unit for transferring the surface-processed object through the surface processing unit to the post-treatment cleaning apparatus.

바람직하게 본 발명은 Preferably,

전처리 세척장치와 후처리 세척장치는, 초음파발생수단이 구비되며 대상물을 세척하기 위한 세척액이 저장되는 가온방식의 세척부와; 초음파발생수단이 구비되며 세척된 대상물을 1차로 헹궈주기 위한 헹굼액이 저장되는 가온방식의 제1헹굼부와; 헹굼액의 분사를 통해 1차로 헹궈진 대상물을 2차로 헹궈주기 위한 제2헹굼부와; 세척 및 헹굼이 된 대상물을 건조시켜주는 건조부와; 대상물이 상면에 안착될 수 있도록 이송부가 구비된 컨베어와 컨베어를 동일 선상에 배치되는 구동축과 종동축에 연결시켜 컨베어가 구동축과 종동축을 따라 순환 회전될 수 있도록 해주는 구동부로 이루어진 이송수단;과 관련된다.The pretreatment washing apparatus and the posttreatment washing apparatus are provided with a washing unit of a heating system in which ultrasonic wave generating means is provided and a washing liquid for washing an object is stored; A first rinsing unit of a warming type having an ultrasonic wave generator and storing a rinsing liquid for rinsing the object to be cleaned first; A second rinsing unit for rinsing the object firstly rinsed through the spraying of the rinsing liquid; A drying unit for drying the washed and rinsed object; And a conveying unit including a conveyor having a conveying unit and a conveying unit that connects the conveyor with a drive shaft and a driven shaft disposed in the same line so that an object can be seated on the upper surface and the conveyor is rotated in a circulating manner along the drive shaft and the follower shaft do.

바람직하게 본 발명은,Preferably,

로딩부는, 전처리 세척장치로부터 이송된 대상물의 가공 대상면이 상측을 향하도록 자세를 변환시켜주는 V벨트 컨베어와; V벨트 컨베어의 진행방향 끝단에 구비되어 대상물이 순차적으로 적재되는 적재부와; 적재부에 적재된 대상물 다수개를 파지하여 표면 가공부로 이송시키는 이송부재;와 관련된다.The loading unit includes a V-belt conveyor for changing a posture such that the object to be processed of the object transferred from the preprocess cleaning unit is directed upward; A loading unit provided at an end of the traveling direction of the V-belt conveyor for sequentially loading the objects; And a transfer member for gripping a plurality of objects placed on the loading section and transferring the objects to the surface processing section.

바람직하게 본 발명은,Preferably,

표면 가공부는, 연마재가 고압분사되는 블러스터노즐이 구비된 함체와; 함체의 내부를 관통하며 함체의 전후방향으로 연장설치되어 있는 레일부재와; 레일부재를 따라 함체 내외부를 전후 이동하며 다수개의 대상물이 동시에 안착 고정될 수 있도록 설치부가 구비된 이송트레이;와 관련된다.The surface machining portion includes: a housing having a blaster nozzle to which an abrasive is injected at a high pressure; A rail member extending through the inside of the housing and extending in the front and rear direction of the housing; And a conveyance tray having a mounting portion for moving the inside and outside of the housing back and forth along the rail member so that a plurality of objects can be seated and fixed at the same time.

바람직하게 본 발명은,Preferably,

언로딩부는, 표면 가공부에서 가공된 대상물을 파지하여 표면 가공부의 일측에 위치한 V벨트 컨베어로 이송시켜주는 이송부재와; V벨트 컨베어의 진행방향 일측에 위치하여 V벨트 컨베어에 의해 이송되는 대상물을 자력으로 부착시켜 270˚회전을 통해 자세를 변환시켜주는 자세변환 컨베어와; V벨트 컨베어로부터 이송되는 대상물을 일정한 간격을 두고 자세변환 컨베어의 자력범위로 이동시켜주는 승강부재;와 관련된다.The unloading unit includes a conveying member for holding an object processed by the surface processing unit and transferring the object to a V-belt conveyor located at one side of the surface processing unit; A posture conversion conveyor which is located at one side of the traveling direction of the V-belt conveyor and magnetically attaches an object to be conveyed by the V-belt conveyor, And an elevating member for moving an object conveyed from the V-belt conveyor to a magnetic force range of the attitude conversion conveyor at regular intervals.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

세척부는, 세척액이 저장되는 세척액 저장탱크와; 세척액 저장탱크의 하부로 연결되어 세척액 저장탱크로부터 오버플로워되는 세척액을 보관 후 세척액 저장탱크의 세척액 수위 변화에 따라 세척펌프를 이용하여 보관된 세척액을 다수개의 필터로 필터링 한 다음 세척액 저장탱크로 유입시켜주는 세척액 보조탱크와; 세척액 탱크의 상부에 구비되어 세척액으로부터 발생 되는 수증기를 포집하여 제거해주는 배기수단;과 관련된다.The cleaning unit includes a cleaning liquid storage tank in which the cleaning liquid is stored; After the washing liquid which is connected to the lower part of the washing liquid storage tank and stored overflow from the washing liquid storage tank is stored, the washing liquid stored by the washing pump is filtered by a plurality of filters according to the change of the washing liquid level in the washing liquid storage tank, A washing liquid auxiliary tank; And an exhaust means provided at an upper portion of the washing liquid tank to collect and remove water vapor generated from the washing liquid.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

제1헹굼부는, 헹굼액이 저장되는 헹굼액 저장탱크와; 헹굼액 저장탱크의 하부로 연결되어 헹굼액 저장탱크로부터 오버플로워되는 헹굼액을 보관 후 헹굼액 저장탱크의 헹굼액 수위 변화에 따라 헹굼펌프를 이용하여 보관된 헹굼액을 다수개의 필터로 필터링 한 다음 헹굼액 저장탱크로 유입시켜주는 헹굼액 보조탱크와; 헹굼액 탱크의 상부에 구비되어 헹굼액으로부터 발생되는 수증기를 포집하여 제거해주는 배기수단;과 관련된다.The first rinsing section includes a rinsing liquid storage tank in which a rinsing liquid is stored; After storing the rinsing liquid which is connected to the lower portion of the rinsing liquid storage tank and overflows from the rinsing liquid storage tank, the rinsing liquid stored by using the rinsing pump is filtered by a plurality of filters in accordance with the change of the rinsing liquid level of the rinsing liquid storage tank A rinsing liquid auxiliary tank for allowing the rinsing liquid to flow into the rinsing liquid storage tank; And an exhaust means provided on the top of the rinsing liquid tank to collect and remove water vapor generated from the rinsing liquid.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

제2헹굼부는, 하측 방향으로 헹굼액을 분사해주는 복수의 분사노즐과; 분사노즐의 하부에 위치하여 분사노즐로부터 분사된 헹굼액을 수용하여 드레인시켜주는 드레인탱크와; 드레인탱크의 하부로 연결되어 드레인탱크로부터 드레인된 헹굼액을 드레인펌프를 통해 분사노즐에 공급해주는 드레인 보조탱크;와 관련된다.The second rinsing section includes: a plurality of injection nozzles for spraying the rinsing liquid in a downward direction; A drain tank positioned below the spray nozzle for receiving and discharging the rinsing liquid sprayed from the spray nozzle; And a drain auxiliary tank connected to a lower portion of the drain tank to supply the rinse liquid drained from the drain tank to the injection nozzle through the drain pump.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

건조부는, 내부에 다수의 송풍구가 구비되며 대향된 양측면에는 입구과 출구가 구비된 건조실과; 건조실 외부에 위치하여 송풍구를 통해 건조실 내부로 열풍을 공급하고 그 공급된 열풍을 회수한 후 재가열시켜 송풍구로 공급 순환시키는 송풍수단;과 관련된다.The drying unit includes: a drying chamber having a plurality of blowing openings therein and having inlet and outlet openings on opposite sides thereof; And a blowing means located outside the drying chamber for supplying hot air to the inside of the drying chamber through a tuyere, recovering the supplied hot air, reheating the heated air, and supplying the heated air to the tuyeres.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

이송수단의 컨베어는, 세척이 필요한 다수의 대상물이 제1이송부 상면에 등 간격으로 안착 고정되며 제1이송부는 구동부에 의해 세척부의 세척액 저장탱크 상하부를 따라 반복 순환 회전하되 세척액 저장탱크의 상부를 이동시에는 제1이송부가 세척액 저장탱크의 세척액 내부에 침지되는 상태로 이동되는 제1컨베어와; 세척을 거친 다수의 대상물이 제2이송부 상면에 등 간격으로 안착 고정되며 제2이송부는 구동부에 의해 제1헹굼부의 헹굼액 저장탱크 상하부를 따라 반복 순환 회전하되 헹굼액 저장탱크의 상부를 이동시에는 제2이송부가 헹굼액 저장탱크의 헹굼액 내부에 침지되는 상태로 이동되는 제2컨베어와; 헹굼을 거친 다수의 대상물이 제3이송부 상면에 등 간격으로 안착 고정되며, 제3이송부는 구동부에 의해 제2헹굼부의 드레인탱크 상부와 건조부의 건조실 내부를 거쳐 건조실 하부와 드레인탱크 하부를 따라 반복 순환 회전되는 제3컨베어와; 서로 인접하여 설치되는 제1컨베어와 제2컨베어와 제3컨베어의 연결부위 정점에 구비되어 제1이송부에서 제2이송부 또는 제2이송부에서 제3이송부로 이동되는 대상물의 이동을 보조해주는 가이드부재;와 관련된다.The conveyor of the conveying means is configured such that a plurality of objects requiring cleaning are seated and fixed at equal intervals on the upper surface of the first conveying portion and the first conveying portion is repeatedly circulated and rotated along the upper and lower portions of the washing liquid storage tank of the washing portion by the driving portion, A first conveyor in which the first conveying unit is moved in a state of being immersed in the cleaning liquid of the cleaning liquid storage tank; A plurality of objects having been cleaned are fixed on the upper surface of the second transfer unit at regular intervals and the second transfer unit is repeatedly circulated and rotated along the upper and lower portions of the rinsing liquid storage tank of the first rinsing unit by the driving unit, The second conveyer being moved in a state of being immersed in the rinsing liquid of the rinsing liquid storage tank; A plurality of rinsed objects are fixed to the upper surface of the third transfer unit at regular intervals, and the third transfer unit is repeatedly rotated by the driving unit through the upper portion of the drain tank of the second rinse unit and the drying chamber of the drying unit, A third conveyor rotated; A guide member provided at a vertex of a connection portion between the first conveyor, the second conveyor and the third conveyor to assist the movement of the object to be moved from the first conveyance portion to the third conveyance portion or from the second conveyance portion to the third conveyance portion; Lt; / RTI >

더욱 바람직하게 본 발명은,More preferably,

배기수단은, 세척액 저장탱크와 헹굼액 저장탱크의 상부에 위치하는 제1,2배기후드와; 제1,2배기후드의 상부에 연결되는 제1,2길이 가변형 덕트와; 제1,2길이 가변형 덕트의 상단에 연결되는 연결덕트와; 연결덕트의 일측 끝단에 구비되는 정화장치;와 관련된다.The exhaust means includes first and second exhaust hoods located on top of the rinse solution storage tank and the rinse solution storage tank; First and second variable ducts connected to the top of the first and second exhaust hoods; A connecting duct connected to the upper end of the first and second variable ducts; And a purifier installed at one end of the connecting duct.

더욱 바람직하게 본 발명은,More preferably,

배기수단의 제1,2길이 가변형 덕트는, 세척장치의 운전 및 정지에 따라 정,역회전되는 기어모터와, 일단은 기어모터와 연결되고 그 타단은 제1,2배기후드와 연결된 와이어로 구성되어 세척장치의 운전시 제1,2길이 가변형 덕트의 길이가 연장되고, 세척장치의 정지시 제1,2길이 가변형 덕트의 길이가 축소되도록 구성된 것과 관련된다.The first and second variable-length ducts of the exhaust means are constituted by a gear motor which is rotated forward and reverse according to the operation and stoppage of the cleaning device and a wire connected to the gear motor at one end and connected to the first and second exhaust hoods at the other end The length of the first and second length variable ducts is extended during operation of the cleaning device and the length of the first and second length variable ducts is reduced when the cleaning device is stopped.

더욱 바람직하게 본 발명은,More preferably,

건조부의 송풍수단은, 내부에 전기히터가 구비되어 있어 유입되는 공기를 가온시키는 가열기와, 외부 또는 건조실로부터 회수되는 공기를 가열기로 보내어 가열기의 전기히터를 통해 열풍으로 만들고 이러한 열풍을 건조실로 보내주는 블로워가 포함된 것과 관련된다.The air blowing means of the drying unit includes a heater for heating the air to be introduced, which is provided with an electric heater therein, and the air recovered from the outside or the drying chamber is sent to the heater to generate hot air through the electric heater of the heater, It is related to the inclusion of the blower.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

이송수단의 구동부는 구동축과 종동축의 양단에 대상물의 폭과 상응하는 간격을 가지는 한 쌍의 스프로킷을 각각 설치하고, 스프로킷에는 각각 체인을 연결하여 구성하며, 이송수단의 컨베어에 구성되는 이송부는 서로 대향된 체인을 가로방향으로 연결시켜주는 다수개 와이어부재로 구성하되 각각의 와이어부재는 서로 일정한 간격을 유지토록 하고, 각각의 와이어부재에는 상부로 돌출되어 이송부에 안착 되는 대상물의 일부분이 걸려 고정될 수 있도록 걸림부가 형성된 것과 관련된다.A pair of sprockets each having a distance corresponding to the width of the object are provided at both ends of the drive shaft and the driven shaft, and the sprocket is connected to a chain, and the conveying units constituting the conveyor of the conveying means are connected to each other A plurality of wire members for connecting the opposing chains in the transverse direction, each of the wire members being kept at a constant distance from each other, and each of the wire members projecting upwardly, To which the latching portion is formed.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면 본 발명은,According to a preferred embodiment of the present invention,

이송수단에 의해 이송되는 대상물을 1차로 세척하는 전처리 세척단계와; 전처리 세척단계를 거친 대상물의 가공 대상면을 가공하는 표면 가공단계와; 전처리 세척단계를 거친 대상물을 표면 가공단계로 이송시키는 로딩단계와; 표면 가공단계를 통해 표면 가공된 후 이송수단에 의해 이송되는 대상물을 2차로 세척하는 후처리 세척단계와; 표면 가공단계를 통해 표면 가공된 대상물을 후처리 세척단계로 이송시키는 언로딩단계;와 관련된다.A pre-cleaning step of firstly cleaning the object conveyed by the conveying means; A surface processing step of processing a surface to be processed of the object subjected to the pre-cleaning step; A loading step of transferring an object subjected to the pre-cleaning step to a surface processing step; A post-treatment cleaning step of secondarily cleaning an object to be transferred by the transfer means after being surface-processed through the surface processing step; And an unloading step of transferring the surface-processed object to the post-treatment cleaning step through the surface processing step.

바람직하게 본 발명은,Preferably,

전처리 세척 단계와 후처리 세척 단계는, 대상물이 초음파에 의해 진동하는 세척액에 의해 세척되는 세척과정과; 세척과정을 거친 대상물이 초음파에 의해 진동하는 헹굼액에 의해 1차헹굼되는 제1차헹굼과정과; 제1차헹굼과정을 거친 대상물이 헹굼액의 분사를 통해 2차헹굼되는 제2차헹굼과정과; 제2차헹굼과정을 거친 대상물을 건조시켜주는 건조과정;과 관련된다.The pre-washing step and the post-processing washing step are a washing step in which an object is washed by a washing liquid vibrating by ultrasonic waves; A first rinsing process in which an object subjected to a cleaning process is first rinsed by a rinsing liquid vibrating by ultrasonic waves; A second rinsing process in which the object subjected to the first rinsing process is secondarily rinsed through the injection of the rinsing liquid; And a drying process for drying the object subjected to the second rinsing process.

더 바람직하게 본 발명은,More preferably,

후처리 세척 단계는, 제1차헹굼과정과 제2헹굼과정 사이에 산처리과정이 더 포함된 것과 관련된다.The post-treatment cleaning step involves further comprising an acid treatment step between the first rinsing step and the second rinsing step.

바람직하게 본 발명은,Preferably,

로딩단계는, 전처리 세척단계를 거친 대상물이 V벨트 컨베어에 안착되면서 90˚ 회전되는 자세변환과정과, 적재과정과, 정렬과정과, 적재 후 정렬된 대상물을 이송부재를 통해 표면 가공단계로 이송시키는 이송과정을 포함하는 것과 관련된다.The loading step may include an attitude conversion process in which an object subjected to a pre-cleaning step is rotated 90 ° while being placed on a V-belt conveyor, a loading process, an aligning process, and an aligning process, Including the transfer process.

바람직하게 본 발명은,Preferably,

표면 가공단계는, 대상물이 안착되는 이송트레이가 레일부재를 따라 함체 내외부를 전후 이동하는 이송과정과, 이송과정중 블러스터노즐로부터 분사되는 모래에 의해 대상물의 가공 대상면이 가공되는 표면가공과정을 포함하는 것과 관련된다.The surface machining step includes a transporting process in which the transporting tray on which the object is placed moves back and forth along the inner and outer portions of the enclosure along the rail member and the surface machining process in which the object to be processed is processed by the sand sprayed from the blaster nozzle during the transporting process .

바람직하게 본 발명은,Preferably,

언로딩단계는, 표면 가공부에서 가공된 대상물을 파지하여 V벨트 컨베어로 이송시켜주는 이송과정과, V벨트 컨베어를 따라 이송되는 대상물을 일정한 간격을 두고 상측으로 승강시켜 자세변환 컨베어에 부착되도록 한 후 270˚회전시켜 자세를 변환시키는 자세변환과정을 포함하는 것과 관련된다.
The unloading step includes a conveying step of holding an object processed by the surface machining unit and conveying the object to be processed to the V-belt conveyor, and a step of raising and lowering the object to be conveyed along the V- And turning the posture by 270 degrees to transform the posture.

본 발명은 개별적으로 구비된 이송수단을 통해 세척부와 제1헹굼부 및 제2헹굼부와 건조부를 순차적으로 이동하는 가공부품의 세척과 헹굼 및 건조의 정확성과 효율성을 향상시켜 가공부품의 세척품질을 향상시키고, 연계되어 이루어지는 후속가공시 가공의 효율성을 높여 완성제품의 품질을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention improves the accuracy and efficiency of cleaning, rinsing, and drying of machined parts that sequentially move through the cleaning unit, the first rinsing unit, the second rinsing unit, and the drying unit through individually provided transfer means, And the quality of the finished product can be further improved by increasing the efficiency of processing in the subsequent machining.

또한 세척과 헹굼 및 건조과정으로 이루어지는 연속된 공정이 신속하면서 효율적으로 이루어질 수 있어 세척공정의 효율성이 향상되고, 후속가공과 연계되는 효과적인 자동화를 통해 비용의 절감 효과는 물론 생산성의 향상효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.
In addition, the continuous process consisting of washing, rinsing and drying processes can be performed quickly and efficiently, thus improving the efficiency of the washing process and achieving cost reduction and productivity improvement through effective automation in connection with subsequent processing .

도 1 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면가공을 포함하는 세척장치를 예시한 정면도이다.
도 2a 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척장치의 구성을 예시한 정면도이다.
도 2b 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척장치의 세척액과 헹굼액과 열풍의 이동과정을 예시한 계략 구성도이다.
도 3a 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 대상물이 세척부로 이동되는 과정을 예시한 요부 사시도이다.
도 3b 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 대상물이 세척부에서 제1헹굼부로 이동되는 과정을 예시한 요부 사시도이다.
도 3c 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 대상물이 제1헹굼부에서 제2헹굼부로 이동되는 과정을 예시한 요부 사시도이다.
도 3d 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 대상물이 건조부에서 건조되어 배출되는 과정을 예시한 요부 사시도이다.
도 3e 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 이송수단의 이송부 구성을 예시한 요부 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 표면 가공부와 그 전후의 로딩부 및 언로딩부를 예시한 정면도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 전처리 세척장치에서 로딩부로의 이송과정을 예시한 요부 정면도이다.
도 6a, 6b, 6c 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 로딩부의 작동과정을 예시한 요부 정면도이다.
도 7a, 7b 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 로딩부의 이송부재와 표면 가공부의 이송트레이간 작동관계를 예시한 요부 사시도이다.
도 8 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 표면 가공부의 블러스터노즐을 예시한 요부 측면도이다.
도 9 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 이송트레이와 언로딩부의 이송부재간 작동관계를 예시한 요부 사시도이다.
도 10 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 언로딩부의 구성을 예시한 요부 정면도이다.
도 11a, 11b 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 언로딩부의 자세변환 컨베어와 승강부재의 작동 전후관계를 예시한 요부 정면도이다.
도 12 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척방법을 나타낸 흐름도이다.
1 is a front view illustrating a cleaning apparatus including a surface processing according to an embodiment of the present invention.
2A is a front view illustrating a configuration of a cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2B is a schematic view illustrating a cleaning process, a rinse liquid, and a hot air movement process of the cleaning apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
3A is a perspective view illustrating a process of moving an object to a cleaning unit according to an exemplary embodiment of the present invention.
3B is a perspective view illustrating a process of moving an object from the cleaning unit to the first rinsing unit according to an embodiment of the present invention.
3C is a perspective view illustrating a process of moving an object from the first rinsing unit to the second rinsing unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3D is a main part perspective view illustrating a process in which an object is dried and discharged in a drying unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3E is a perspective view of the main part illustrating the configuration of the conveying portion of the conveying means according to an embodiment of the present invention. FIG.
4 is a front view illustrating a surface machining unit, a loading unit before and after the surface machining unit, and an unloading unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view showing a process of transferring from a pre-cleaning apparatus to a loading unit according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIGS. 6A, 6B and 6C are front views showing the operation of the loading unit according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 7A and 7B are perspective views illustrating a working relationship between a transferring member of a loading section and a transfer tray of a surface processing section according to an embodiment of the present invention;
Fig. 8 is a side elevational view illustrating a blaster nozzle of a surface machining portion according to an embodiment of the present invention. Fig.
FIG. 9 is a perspective view of a main part illustrating an operation relationship between a transporting tray and an unloading part according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 10 is a front view showing a configuration of an unloading portion according to an embodiment of the present invention. FIG.
Figs. 11A and 11B are front views of a recessed portion showing the relationship before and after operation of the posture changing conveyor and the elevating member of the unloading portion, according to an embodiment of the present invention.
12 is a flowchart showing a method of cleaning a foreign object of a machining part including surface machining according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and detail may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
In addition, the sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation, and the terms defined specifically in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user, operator And the definitions of these terms should be based on the contents throughout this specification.

우선, 본 발명은 표면가공을 포함하는 가공부품(이하 "대상물" 이라 칭함)의 이물질을 세척하기 위한 세척장치 및 세척방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 세척장치의 구성은 도 1 과 같이 대상물을 1차 세척하기 위한 전처리 세척장치(100)와, 1차 세척된 대상물의 일부 표면을 가공하기 위한 표면 가공부(300)와, 표면 가공된 대상물을 2차 세척하기 위한 후처리 세척장치(100a)와, 대상물을 전처리 세척장치(100)에서 표면 가공부(300)로 이송시키기 위한 로딩부(200)와, 표면 가공부(300)에서 표면 가공된 대상물을 후처리 세척장치(100a)로 이송시키기 위한 언로딩부(400)로 크게 구분할 수 있으며, 이하 각 구성에 대해 예시된 도면을 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
First, the present invention relates to a cleaning device and a cleaning method for cleaning a foreign object of a machined part (hereinafter referred to as "object") including surface processing, wherein the structure of the cleaning device according to the present invention is such that, A pretreatment washing device 100a for first washing the surface of the object, a surface processing part 300 for processing a part of the surface of the object to be firstly cleaned, a post-treatment cleaning device 100a for second- A loading unit 200 for transferring an object from the pretreatment washing apparatus 100 to the surface processing unit 300 and a transfer unit 200 for transferring the object surface-processed in the surface processing unit 300 to the post-treatment cleaning apparatus 100a And an unloading unit 400 for the unloading unit 400. Hereinafter, the unloading unit 400 will be described in detail with reference to the drawings.

전처리 세척장치(100)와 후처리 세척장치(100a)는,The pretreatment washing apparatus 100 and the posttreatment washing apparatus 100a,

표면 가공부(300)의 전후에 각각 위치하여 대상물의 표면을 가공하기 전에 전처리 세척장치(100)를 통해 대상물의 표면을 1차로 세척한 다음 표면 가공부(300)로 이동될 수 있도록 하고, 표면 가공부(300)에서 표면이 가공된 대상물은 후처리 세척장치(100a)를 통해 2차로 세척되는 것이다.The front surface of the object is cleaned firstly through the pretreatment cleaning device 100 before the surface of the object is positioned and then moved to the surface processing part 300, The object whose surface has been processed in the processing unit 300 is secondarily cleaned through the post-treatment cleaning apparatus 100a.

여기서 전처리 세척장치(100)와 후처리 세척장치(100a)는 표면 가공부(300)를 기준으로 설치되는 위치만 다를 뿐 세척장치(100)(100a)를 구성하는 구성요소는 서로 동일한 것이다. 그러나 운전환경과 조건 및 세척의 대상물에 따라 전처리 세척장치(100)와 후처리 세척장치(100a)의 구성요소는 달라질 수 있으며, 기존의 구성요소에 다른 구성요소가 첨가되거나 기존 구성요소에서 일부 구성요소가 제거되어 구성될 수도 있는 것이다.The components of the cleaning apparatus 100 and the cleaning apparatus 100a are the same as those of the cleaning apparatus 100 and the cleaning apparatus 100a. However, the components of the pretreatment washing apparatus 100 and the posttreatment washing apparatus 100a may vary depending on the operating environment, conditions, and objects to be cleaned, and may be different from those of the existing components, Elements may be removed and configured.

이러한 전처리 세척장치(100)와 후처리 세척장치(100a)의 구성을 도 2a, 2b 와 도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e 를 통해 상세히 살펴보면, 세척장치(100)(100a)는 초음파를 이용하여 대상물(170)을 세척 및 헹궈주기 위한 세척부(110) 및 세척된 대상물(170)을 1차로 헹궈주기 위한 제1헹굼부(120)와, 헹굼액을 분사시켜 대상물(170)을 2차로 헹궈주기 위한 제2헹굼부(130)와, 세척 및 헹굼이 이루어진 대상물(170)을 급속 건조시키기 위한 건조부(140)와, 대상물(170)을 세척부(110)와 제1헹굼부(120)와 제2헹굼부(130)와 건조부(140)에 순차적으로 이동시킬 수 있도록 세척부(110)와 제1헹굼부(120) 및 제2헹굼부(130)와 건조부(140)에 각각 설치되는 이송수단(150)을 포함하여 구성된다.The cleaning apparatus 100 and the post-treatment apparatus 100a will be described in detail with reference to FIGS. 2a, 2b and 3a, 3b, 3c, 3d and 3e. A washing unit 110 for washing and rinsing the object 170, a first rinsing unit 120 for first rinsing the washed object 170, a second rinsing unit 120 for spraying the rinsing liquid, A drying unit 140 for rapidly drying the object 170 to be washed and rinsed and a drying unit 140 for moving the object 170 between the washing unit 110 and the first rinsing unit 120 The first rinsing unit 120, the second rinsing unit 130, and the drying unit 140 so as to be sequentially moved to the second rinsing unit 130, the drying unit 140, And conveying means 150 installed respectively.

세척부(110)는, 대상물(170)의 가공과정에서 잔존해 있는 쇳가루, 칩, 가공유와 같은 각종 이물질을 제거해주는 역할을 수행하는 것으로서, 그 구성은 일정량의 세척액이 저장되며, 세척효율을 높이기 위하여 세척액의 온도를 50℃~60℃로 승온시킬 수 있도록 전기히터(도면중 미도시)가 구비된 가온방식의 세척액 저장탱크(111)와, 세척액 저장탱크(111)의 하부에 연결되어 세척액 저장탱크(111)로부터 오버플로워되는 세척액을 저장한 후 세척액 저장탱크(111)의 수위변화에 따라 세척펌프(112)를 이용하여 저장되어 있던 세척액을 다수개의 필터(도면중 미도시)로 필터링 한 다음 다시 세척액 저장탱크(111)로 유입시켜주는 세척액 보조탱크(113)와, 세척액 저장탱크(111)의 세척액에 침지되는 대상물(170)이 초음파에 의해 세척할 수 있도록 세척액 저장탱크(111)의 일측에 구비되며, 초음파 발생 진동자와, 진동자 구동용 고주파 발진기가 포함되는 초음파발생수단(180)과, 세척액 저장탱크(111)의 세척액에서 발생되는 수증기를 포집하여 제거해주는 배기수단(190)으로 구성된 것이다.The cleaning unit 110 serves to remove various foreign substances such as flour, chips, and processing oil remaining in the process of processing the object 170. The configuration is such that a predetermined amount of cleaning liquid is stored, A washing liquid storage tank 111 of a heating type provided with an electric heater (not shown in the figure) so as to raise the temperature of the washing liquid to 50 ° C to 60 ° C and a washing liquid storage tank 111 connected to a lower portion of the washing liquid storage tank 111, After the washing liquid overflowing from the tank 111 is stored, the washing liquid stored by using the washing pump 112 is filtered by a plurality of filters (not shown in the drawing) according to the water level change of the washing liquid storage tank 111 A cleaning liquid auxiliary tank 113 for introducing the cleaning liquid into the cleaning liquid storage tank 111 and a cleaning liquid supply tank 113 for cleaning the cleaning liquid storage tank 111 so that the object 170 to be immersed in the cleaning liquid in the cleaning liquid storage tank 111 can be cleaned by ultrasonic waves. An ultrasonic wave generating means 180 including an ultrasonic oscillator and a high frequency oscillator for oscillator driving and an exhausting means 190 for collecting and removing water vapor generated in the washing liquid of the washing liquid storage tank 111 will be.

여기서 세척액 저장탱크(111)에 저장되는 세척액은 세척의 대상이 되는 대상물(170)에 따라 성분을 달리하여 사용할 수 있는 것이며, 본 발명에서는 일 예로 증류수와 수용성 알칼리용액을 혼합하여 사용한 것이다.Here, the washing solution stored in the washing solution storage tank 111 can be used with different components according to the object 170 to be cleaned. In the present invention, for example, a mixture of distilled water and a water-soluble alkali solution is used.

또한 세척액 저장탱크(111)에 저장된 세척액의 수위는 세척액이 세척액 저장탱크(111)로부터 오버플로워되거나 수증기로 변화되어 제거되면서 변화를 일으키게 되므로 세척액 저장탱크(111)의 내부에 세척액의 수위를 감지할 수 있는 부력수단 및 센서와 같은 수위감지수단(도면중 미도시)을 구비하여 세척액 저장탱크(111)의 내부에 항상 일정한 량의 세척액이 저장될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, since the level of the washing liquid stored in the washing liquid storage tank 111 changes as the washing liquid overflows from the washing liquid storage tank 111 or is changed into steam, the level of the washing liquid is detected in the washing liquid storage tank 111 (Not shown) such as a buoyant means and a sensor capable of storing a predetermined amount of the cleaning liquid in the cleaning liquid storage tank 111. [

제1헹굼부(120)는, 세척부(110)에서 세척된 대상물(170)의 표면에 응집해 있는 세척액을 제거해주는 역할을 수행하는 것으로서, 그 구성은 일정량의 헹굼액이 저장되며, 헹굼의 효율성을 높이기 위해 헹굼액의 온도를 50℃~60℃로 승온시킬 수 있도록 전기히터(도면중 미도시)가 구비된 가온방식의 헹굼액 저장탱크(121)와, 헹굼액 저장탱크(121)의 하부에 연결되어 헹굼액 저장탱크(121)로부터 오버플로워되는 헹굼액을 저장한 후 헹굼액 저장탱크(121)의 수위변화에 따라 헹굼펌프(122)를 이용하여 저장되어 있던 헹굼액을 다수개의 필터(도면중 미도시)로 필터링 한 다음 헹굼액 저장탱크(121)로 다시 유입시켜주는 헹굼액 보조탱크(123)와, 헹굼액 저장탱크(121)의 헹굼액에 침지되는 대상물(170)이 초음파에 의해 헹궈질 수 있도록 헹굼액 저장탱크(121)의 일측에 구비되며, 초음파 발생 진동자와, 진동자 구동용 고주파 발진기가 포함되는 초음파발생수단(180)과, 헹굼액 저장탱크(121)의 헹굼액에서 발생되는 수증기를 포집하여 제거해주는 배기수단(190)으로 구성된 것이다.The first rinsing unit 120 serves to remove the cleaning liquid which is concentrated on the surface of the object 170 that has been cleaned by the cleaning unit 110. The structure is such that a predetermined amount of the rinsing liquid is stored, A heating type rinse solution storage tank 121 provided with an electric heater (not shown in the figure) so as to raise the temperature of the rinsing solution to 50 ° C to 60 ° C in order to increase the efficiency of the rinsing solution storage tank 121, The rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank 121 is stored in the rinsing liquid storage tank 121 and the rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank 121 is stored in the rinsing liquid storage tank 121, A rinsing liquid auxiliary tank 123 for filtering the raw water in the rinsing liquid storage tank 121 (not shown in the drawing) and then flowing the raw water to the rinsing liquid storage tank 121, and an object 170 to be immersed in the rinsing liquid of the rinsing liquid storage tank 121, The rinse solution storage tank 121 is provided with a rinse solution storage tank 121, An ultrasonic wave generating means 180 including an ultrasonic wave generating oscillator and a high frequency oscillator for driving the vibrator and an exhausting means 190 for collecting and removing steam generated in the rinsing liquid of the rinsing liquid storing tank 121 .

여기서 헹굼액 저장탱크(121)에 저장되는 헹굼액은 헹굼의 효과를 높이기 위하여 별도의 약품이 첨가될 수 있으며, 증류수만을 이용하여 헹굼기능을 수행할 수도 있는 것이다.Here, the rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank 121 may be added with another chemical to enhance the effect of rinsing, and the rinsing function may be performed using only distilled water.

또한 헹굼액 저장탱크(121)에 저장된 헹굼액의 수위는 헹굼액이 헹굼액 저장탱크(121)로부터 오버플로워되거나 수증기로 변화되어 제거되면서 변화를 일으키게 되므로 헹굼액 저장탱크(121)의 내부에 헹굼액의 수위를 감지할 수 있는 부력수단 및 센서와 같은 수위감지수단(도면중 미도시)을 구비하여 헹굼액 저장탱크(121)의 내부에 항상 일정한 량의 헹굼액이 저장될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank 121 may be changed by rinsing liquid overflowing from the rinsing liquid storage tank 121 or by being changed into water vapor so that the rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank 121 may be rinsed (Not shown) such as a buoyant means capable of sensing the level of the liquid and a sensor so that a certain amount of rinsing liquid can always be stored in the rinsing liquid storage tank 121 Do.

한편, 전술한 세척부(110)와 제1헹굼부(120)를 통해 대상물(170)이 세척되고 헹굼이 되는 과정에서 대상물(170)에 잔존하고 있던 오일성분이 대상물(170)로부터 분리되는데, 이와 같이 분리된 오일성분이 세척액 저장탱크(111)의 세척액 또는 헹굼액 저장탱크(121) 헹굼액에 그대로 남아 있는 경우 대상물(170)의 세척 및 헹굼의 효율성이 저하될 수 있으므로 오일스키머와 같은 유수분리기(도면중 미도시)를 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)에 각각 설치하여 대상물(170)에서 분리된 오일성분이 세척액 또는 헹굼액으로부터 제거될 수 있도록 하는 것이 바람직한 것이다.Meanwhile, the oil component remaining in the object 170 is separated from the object 170 in the process of washing and rinsing the object 170 through the washing unit 110 and the first rinsing unit 120, If the separated oil component remains in the washing liquid of the washing liquid storage tank 111 or the rinsing liquid of the rinsing liquid storage tank 121, the efficiency of washing and rinsing of the object 170 may be deteriorated. Therefore, It is preferable that a separator (not shown in the figure) is installed in the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121 so that the oil component separated from the object 170 can be removed from the washing liquid or the rinsing liquid.

아울러 이러한 유수분리기는 어느 하나의 형태로 한정될 필요없이 세척액 또는 헹굼액과 오일성분의 비중차에 의한 부력을 이용하여 제거하는 자연적인 방법 또는 세척액 또는 헹굼액에 약품을 투입하여 그러한 약품에 오일성분이 흡착되도록 한 후 오일성분이 흡착된 약품인 슬러지를 제거하는 인위적인 방법 등을 필요에 따라 선택적으로 사용할 수 있는 것이다.In addition, the oil separator is not limited to any one type, but may be a natural method of removing water by using a buoyancy due to a difference in specific gravity between a washing liquid or a rinsing liquid and an oil component, or a method of adding a chemical to a washing liquid or a rinsing liquid, And an artificial method of removing the sludge, which is a medicine adsorbed on the oil component after the adsorbed oil component is adsorbed, can be optionally used.

또한 이와 같은 유수분리기는 세척액 저장탱크(111) 또는 헹굼액 저장탱크(121)에 구비될 수도 있지만 세척액 저장탱크(111) 또는 헹굼액 저장탱크(121)에서 오버플로워되는 세척액 및 헹굼액을 수용하는 세척액 보조탱크(113) 및 헹굼액 보조탱크(123)에 설치될 수도 있는 것이다.The oil water separator may be provided in the washing liquid storage tank 111 or the rinsing liquid storage tank 121 but may be provided in the washing liquid storage tank 111 or the rinsing liquid storage tank 121 to receive the washing liquid and the rinsing liquid, And may be installed in the washing liquid auxiliary tank 113 and the rinse liquid auxiliary tank 123.

그리고 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)는 가온방식을 사용함에 따라 세척액과 헹굼액에서는 수증기가 발생하게 되고, 이러한 수증기를 포집하여 외부로 배출시키기 위해 세척액 저장탱크(111)와 헹굼액 저장탱크(121)의 상부에 배기수단(190)이 설치된 것이며, 이러한 배기수단(190)의 구성은 세척액 저장탱크(111)의 수직 상부에 제1배기후드(191)가 설치되고, 헹굼액 저장탱크(121)의 수직 상부에는 제2배기후드(192)가 설치되며, 제1,2배기후드(191)(192)의 상부에는 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)의 하부가 연결되고, 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)의 상부에는 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)가 함께 연결되는 연결덕트(193)가 설치되며, 연결덕트(193)의 한쪽에는 연결덕트(193)를 통해 배출되는 오염된 수증기를 정화시킬 수 있도록 정화장치(194)가 설치된 것이다.As the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121 use the heating method, water vapor is generated in the washing liquid and the rinsing liquid. In order to collect the water vapor and discharge it to the outside, The exhaust means 190 is installed on the upper portion of the rinsing liquid storage tank 121. The exhaust means 190 has a structure in which a first exhaust hood 191 is installed vertically above the washing liquid storage tank 111, A second exhaust hood 192 is installed vertically above the liquid storage tank 121 and first and second variable ducts 191a and 192a are provided at the upper portion of the first and second exhaust hoods 192, And a connecting duct 193 to which the first and second variable ducts 191a and 192a are connected is installed on the upper portion of the first and second variable length ducts 191a and 192a, 193 is provided with a purifier 194 for purifying polluted water vapor discharged through the connection duct 193 .

따라서 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)에서 발생되는 수증기는 제1,2배기후드(191)(192)를 통해 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)를 거쳐 연결덕트(193)를 따라 이동된 후 연결덕트(193)에 구비된 정화장치(194)에서 정화된 후 대기로 방출되는 것이다.The water vapor generated in the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121 flows through the first and second exhaust hoods 191 and 192 via the first and second variable ducts 191a and 192a Is moved along the duct (193), is purified by the purification device (194) provided in the connection duct (193), and is discharged to the atmosphere.

배기수단(190)은 제1,2배기후드(191)(192)가 세척액 및 헹굼액에서 발생되는 수증기를 효과적으로 포집하기 위하여 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)에 상부에 근접된 상태를 유지하게 되는데, 이때 제1,2배기후드(191)(192)가 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)의 상부에 근접된 상태로 고정될 경우 세척액 또는 헹굼액의 교체나 세척액 또는 필요에 따라 헹굼액에 잠겨져 있는 대상물(170)의 수거 및 확인시 불편함을 가져올 수 있는 것이다.The exhaust means 190 is disposed in the vicinity of the upper portion of the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121 in order to effectively collect the steam generated from the washing liquid and the rinsing liquid by the first and second exhaust hoods 191, When the first and second exhaust hoods 192 and 192 are fixed close to the upper portions of the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121, It may cause inconvenience in the collection and confirmation of the object 170 to be replaced, the washing liquid or the object 170 which is immersed in the rinsing liquid as necessary.

따라서 본 발명은 제1,2배기후드(191)(192)가 필요에 따라 상하로 승강시킬 수 있도록 구성한 것이며, 이를 위해 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)를 세척장치(100)(100a)의 운전 및 정지신호에 따라 정,역회전되는 기어모터(195)와, 일단은 기어모터(195)와 연결되고, 그 타단은 제1,2배기후드(191)(192)가 연결되는 와이어(도면중 미도시)로 구성함으로써, 세척장치(100)(100a)가 운전될 때에는 세척장치(100)(100a)의 운전을 감지한 기어모터(195)가 정회전되면서 와이어가 연장되고, 이에 따라 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)의 길이가 연장되면서 제1,2배기후드(191)(192)가 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)의 수직 상방에 근접되어 위치하게 될 수 있는 것이다.Accordingly, the first and second exhaust hoods 191 and 192 can be lifted up and down as needed. For this purpose, the first and second variable-length ducts 191a and 192a are installed in the cleaning apparatus 100, The gear motor 195 is connected to the gear motor 195 and the other end of the gear motor 195 is connected to the first and second exhaust hoods 191 and 192 (Not shown), when the cleaning apparatus 100 (100a) is operated, the gear motor 195, which senses the operation of the cleaning apparatus 100 (100a), is rotated forward to extend the wire The length of the first and second variable ducts 192a and 192a is extended so that the first and second exhaust hoods 191 and 192 are positioned in the vertical direction of the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121, It can be positioned close to the upper side.

그리고 세척장치(100)(100a)의 운전이 정지될 때에는 세척장치(100)(100a)의 정지를 감지한 기어모터(195)가 역회전되면서 와이어가 당겨지고, 이에 따라 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)의 길이가 축소되면서 제1,2배기후드(191)(192)가 상부로 올라가 세척액 저장탱크(111) 및 헹굼액 저장탱크(121)로부터 이격되는 것이다.When the operation of the cleaning apparatus 100 (100a) is stopped, the gear motor 195, which senses the stop of the cleaning apparatus 100 (100a), is reversely rotated to pull the wire, The lengths of the ducts 191a and 192a are reduced and the first and second exhaust hoods 192 and 192 are moved upward to be separated from the washing liquid storage tank 111 and the rinsing liquid storage tank 121. [

이때 제1,2길이 가변형 덕트(191a)(192a)의 길이를 가변시킬 수 있는 수단으로서 본 발명에서는 기어모터(195)와 와이어를 예시하고 있으나, 이러한 기어모터(195)와 와이어를 대신하여 사용자의 설계조건 및 설치환경에 따라 랙과 피니언기어를 이용하거나, 풀리와 밸트를 이용하거나, 그 밖에 다양한 방법으로 변형 실시할 수도 있는 것이다.In this embodiment, the gear motor 195 and the wire are illustrated as means for varying the lengths of the first and second variable-length ducts 191a and 192a. However, in place of the gear motor 195 and the wire, A rack and a pinion gear may be used, a pulley and a belt may be used, or various other methods may be carried out depending on the design conditions and the installation environment.

제2헹굼부(130)는, 세척부(110)와 제1헹굼부(120)를 통해 세척 및 1차로 헹굼된 대상물(170)을 2차로 다시 한번 헹궈주는 역할을 수행하는 것으로서, 그 구성을 보면, 대상물(170)이 위치하는 하측 방향으로 헹굼액을 분사시키는 분사노즐(131)과, 분사노즐(131)로부터 이격된 하부에 위치하여 분사노즐(131)로부터 분사된 헹굼액을 수용하여 드레인시켜주는 드레인탱크(132)와, 드레인탱크(132)의 하부에 연결되어 드레인탱크(132)로부터 드레인된 헹굼액을 저장한 후 드레인펌프(133)를 통해 분사노즐(131)로 헹굼액을 다시 공급해주는 드레인 보조탱크(134)로 구성된 것이다.The second rinsing unit 130 serves to rinse the object 170 to be cleaned and rinsed first through the rinsing unit 110 and the first rinsing unit 120 twice. A rinsing liquid sprayed from the spraying nozzle 131 and located at a lower portion spaced apart from the spraying nozzle 131 is accommodated in the drainage hole 131, A drain tank 132 connected to the lower part of the drain tank 132 and storing the rinsing solution drained from the drain tank 132 and then the rinsing solution is returned to the spraying nozzle 131 through the drain pump 133 And a drain auxiliary tank 134 for supplying the liquid.

여기서 제2헹굼부(130)는 분사노즐(131)로부터 분사되는 헹굼액이 외부로 비산되지 않도록 개폐 가능한 함실(135) 내부에 위치되도록 구성하는 것이 바람직하며, 그러한 함실(135)의 표면에는 분사노즐(131)로부터 헹굼액의 분사 상태를 유관으로 확인할 수 있는 투시창(도면중 미도시)이 구비되는 것도 바람직한 것이다.The second rinsing unit 130 is preferably constructed such that the rinsing liquid sprayed from the spraying nozzle 131 is located inside a chamber 135 that can be opened and closed so that the rinsing liquid is not scattered to the outside. It is also preferable that a sight window (not shown in the drawing) is provided so that the spray state of the rinsing liquid from the nozzle 131 can be confirmed by the oil pipe.

또한 분사노즐(131)은 분사노즐(131)의 하측에서 이동되는 대상물(170)에 헹굼액을 분사하여 대상물(170)을 헹궈주게 되는 것인데, 이때 분사노즐(131)은 다수개의 분사노즐(131)이 하나의 열을 이루고, 각 열은 일정한 간격을 이루면서 복수의 열로 구성된 것이며, 바람직하게는 각 열에 설치되는 분사노즐(131)의 분사방향을 수직방향 및 경사방향으로 구성하여 헹굼의 효율성을 더욱 크게 할 수도 있도록 한 것이다.The injection nozzle 131 is adapted to rinse the object 170 by spraying the rinsing liquid onto the object 170 moved below the injection nozzle 131. The injection nozzle 131 is provided with a plurality of injection nozzles 131 The spraying nozzles 131 installed in the respective rows are arranged in the vertical direction and the oblique direction so that the efficiency of rinsing can be further improved. It is possible to make it big.

즉, 예를 들면 하나의 열은 분사노즐(131)을 다가오는 대상물(170)의 전면에 헹굼액을 분사시킬 수 있도록 하향 경사진 경사형 분사노즐(도면중 미도시)로 구성하고, 그 다음 두개의 열은 분사노즐(131)을 대상물(170)의 상면에 헹굼액을 분사시킬 수 있도록 수직 하방을 향하는 수직형 분사노즐(도면중 미도시)로 구성하고, 그 다음 열은 분사노즐(131)을 지나가는 대상물(170)의 후면에 헹굼액을 분사킬 수 있도록 하향 경사진 경사형 분사노즐(도면중 미도시)로 구성하므로서, 대상물(170)의 헹굼 효과를 더욱 향상시킬 수도 있는 것이다.In other words, for example, one row may be formed of an inclined spray nozzle (not shown in the drawings) inclined downward so that the spray nozzle 131 can spray a rinsing liquid onto the entire surface of the approaching object 170, (Not shown in the figure) that is vertically downwardly directed so that the rinsing liquid can be sprayed onto the upper surface of the object 170, and the next row is formed by the spray nozzle 131, (Not shown) that is inclined downward so that the rinsing liquid can be sprayed to the rear surface of the object 170 passing through the object 170. The rinsing effect of the object 170 can be further improved.

아울러 분사노즐(131)을 경사형 분사노즐과 수직형 분사노즐로 구성할 경우 경사형 분사노즐과 수직형 분사노즐의 개수나 배열 순서 및 간격은 어느 하나로 정해질 필요없이 대상물(170)의 헹굼을 효과적으로 하기 위해서 다양하게 변경 실시가 가능한 것이다.In addition, when the injection nozzle 131 is composed of the inclined injection nozzle and the vertical injection nozzle, the number and arrangement order and the interval of the inclined injection nozzles and the vertical injection nozzles need not be set to any one, Various changes can be made in order to be effective.

또한 분사노즐(131)은 전술한 바와 같이 헹굼액을 분사킬 수도 있지만 고압의 에어를 분사시킬 수 있도록 고압 에어 발생수단(도면중 미도시)을 부가하여 분사노즐로부터 분사되는 고압의 에어에 의해 대상물(170)이 헹굼될 수 있도록 할 수도 있는 것이며, 아울러 분사노즐(131)을 헹굼액이 분사되는 방식과 고압의 에어가 분사되는 방식을 혼용시켜 구성할 수도 있는 것이다.Further, the injection nozzle 131 may inject the rinsing liquid as described above, but the high pressure air generating means (not shown in the figure) is added to the high pressure air generating means to inject the high pressure air, The rinsing liquid may be rinsed by the rinsing liquid, and the rinsing liquid may be sprayed to the spraying nozzle 131 and the high pressure air may be sprayed.

건조부(140)는, 세척과정과 1,2차 헹굼과정을 통해 세척 및 헹굼된 대상물(170)의 표면을 건조시키는 역할을 수행하는 것으로서, 그 구성을 보면, 내부에 다수개의 송풍구(도면중 미도시)가 구비되며, 대향된 양측면에는 대상물(170)의 투입 및 배출될 수 있는 입구(141a)와 출구(141b)가 형성된 건조실(141)과, 건조실(141) 내부로 고온의 공기인 열풍을 공급하고, 건조실(141)에 공급되어 온도가 낮아진 공기를 다시 회수하여 재가열시킨 다음 다시 건조실(141)로 공급하는 송풍수단(142)으로 구성된 것이다.The drying unit 140 has a function of drying the surface of the object 170 to be cleaned and rinsed through the cleaning process and the first and second rinsing processes. A drying chamber 141 having an inlet 141a and an outlet 141b through which the object 170 can be charged and discharged and opposite sides of the drying chamber 141, And a blowing means 142 for supplying air to the drying chamber 141 and then re-heating the air after the temperature is lowered to be reheated, and then supplying the air to the drying chamber 141 again.

그리고 송풍수단(142)의 구성은 내부에 전기히터(142b)가 구비되어 있어 유입되는 공기를 가온시키는 가열기(142a)와, 외부 또는 건조실(141)로부터 회수되는 공기를 가열기(142a)로 보내어 가열기(142a)의 전기히터(142b)를 통해 열풍이 되도록 하고, 이러한 열풍을 건조실(141)의 송풍구로 보내주는 블로워(142c)로 구성된 것이다.The air blowing means 142 includes a heater 142a having an electric heater 142b therein for heating the air to be introduced therein and a heater 142a for sending the air recovered from the outside or the drying chamber 141 to the heater 142a, And a blower 142c for allowing hot air to flow through the electric heater 142b of the drying chamber 142a and sending the hot air to the blowing port of the drying chamber 141. [

따라서 가열기(142a)를 통과하면서 가온된 열풍은 블로워(142c)에 의해 건조실(141)의 송풍구로 이동되고, 송풍구에서 배출되는 열풍에 의해 대상물(170)이 단시간에 건조될 수 있는 것이며, 대상물(170)을 건조하는 과정에서 온도가 떨어진 공기는 블로워(142c)에 의해 회수되어 다시 가열기(142a)로 보내지게 되는 것이다.The hot air heated while passing through the heater 142a is moved to the air outlet of the drying chamber 141 by the blower 142c and the object 170 can be dried in a short time by the hot air discharged from the air outlet, The air having a reduced temperature is recovered by the blower 142c and then sent to the heater 142a.

이때 블로워(142c)는 건조실(141)에서 회수되는 공기만으로는 그 양이 부족할 수 있으므로 외부에서도 공기를 유입할 수 있도록 구성된 것이며, 외부에서 유입되는 공기는 필터(142d)를 거쳐 정화된 상태로 유입되도록 한 것이다.At this time, the blower 142c is configured to allow air to flow in from the outside because the amount of the air recovered in the drying chamber 141 may be insufficient, and the air introduced from the outside is introduced into the cleaned state through the filter 142d It is.

또한 블로워(142c)는 강한 흡입과 토출을 병행할 수 있는 링블로워를 사용한 것이며, 이때 블로워(142c)는 링블로워로 한정시킬 필요없이 설비의 규모 및 설계조건과 환경에 따라 다양한 형태의 블로워로 대체시킬 수 있는 것이다.The blower 142c uses a ring blower capable of performing strong suction and discharge. In this case, the blower 142c is replaced with various types of blowers depending on the size of the equipment, design conditions, and environment, It can be done.

이송수단(150)은, 세척과 2차에 걸친 헹굼과 건조를 필요로 하는 대상물(170)을 세척부(110)와 제1헹굼부(120)와 제2헹굼부(130)와 건조부(140) 내에서 이동될 수 있도록 해주는 역할을 수행하는 것으로서, 이러한 이송수단(150)의 구성은 대상물(170)이 상면에 안착될 수 있도록 이송부가 구비된 컨베어와, 이러한 컨베어를 동일한 선상에 배치되는 하나의 구동축(154a)과 다수의 종동축(154b)으로 연결시켜 컨베어가 구동축(154a)과 종동축(154b)을 따라 순환 회전될 수 있도록 해주는 구동부(154)로 구성된 것임을 알 수 있다.The transfer unit 150 transfers the object 170 requiring cleaning and second rinsing and drying to the cleaning unit 110 and the first rinsing unit 120 and the second rinsing unit 130 and the drying unit The conveying unit 150 includes a conveyor having a conveying unit for allowing the object 170 to be seated on the upper surface of the conveying unit 150, And a driving unit 154 that connects the one driving shaft 154a and the plurality of driven shafts 154b so that the conveyor can be circulated and rotated along the driving shaft 154a and the driven shaft 154b.

즉, 이송수단(150)의 컨베어는, 세척이 필요한 다수의 대상물(170)이 간격유지수단(159)을 통해 제1이송부(151a)의 상면에 등 간격을 이루면서 안착 고정되고, 이러한 제1이송부(151a)는 구동부(154)에 의해 세척부(110)의 세척액 저장탱크(111) 상부를 돌아 하부를 감싸듯이 반복하여 순환 회전되며, 제1이송부(151a)가 세척액 저장탱크(111)의 상부를 이동시에는 제1이송부(151a)가 세척액 저장탱크(111)의 세척액 내부에 침지되는 상태로 이동될 수 있도록 구성된 제1컨베어(151)와, That is, the conveyor of the conveying unit 150 is fixedly seated on the upper surface of the first conveying unit 151a at equal intervals through the interval holding unit 159, and the plurality of objects 170, The cleaning unit 151a circulates through the upper portion of the cleaning liquid storage tank 111 of the cleaning unit 110 so as to surround the lower portion of the cleaning unit 110. The first transfer unit 151a is rotated A first conveyor 151 configured to move the first conveying unit 151a in a state where the first conveying unit 151a is immersed in the cleaning liquid of the cleaning liquid storage tank 111,

세척을 거친 다수의 대상물(170)이 제2이송부(152a) 상면에 등 간격을 이루면서 안착 고정되고, 이러한 제2이송부(152a)는 구동부(154)에 의해 제1헹굼부(120)의 헹굼액 저장탱크(121) 상부를 돌아 하부를 감싸듯이 반복하여 순환 회전되며, 제2이송부(152a)가 헹굼액 저장탱크(121)의 상부를 이동시에는 제2이송부(152a)가 헹굼액 저장탱크(121)의 헹굼액 내부에 침지되는 상태로 이동될 수 있도록 구성된 제2컨베어(152)와, The plurality of objects 170 that have been washed are seated and fixed on the upper surface of the second transfer unit 152a at equal intervals while the second transfer unit 152a is moved by the driving unit 154 to the rinsing liquid of the first rinsing unit 120 The second transfer unit 152a is rotated by the rinsing liquid storage tank 121 when the second transfer unit 152a moves the upper part of the rinsing liquid storage tank 121. [ A second conveyor 152 configured to be able to move in a state of being immersed in the rinsing liquid,

1차헹굼을 거친 다수의 대상물(170)이 제3이송부(153a) 상면에 등 간격을 이루면서 안착 고정되고, 이러한 제3이송부(153a)는 구동부(154)에 의해 제2헹굼부(130)의 드레인탱크(132) 상부와 건조부(140)의 건조실(141) 내부를 돌아 건조실(141) 하부와 드레인탱크(132)의 하부를 감싸듯이 반복하여 순환 회전되며, 이때 제3이송부(153a)가 드레인탱크(132)의 상부를 이동시에는 분사노즐(131)과 일정한 간격을 유지하면서 분사노즐(131)의 하부에서 이동되고, 제3이송부(153a)가 건조실(141) 내부로 통과시에는 건조실(141)의 입구(141a)와 출구(141b)를 통해 이동되도록 구성된 제3컨베어(153)로 이루어진 것임을 알 수 있다.A plurality of objects 170 that have undergone a primary rinsing process are seated and fixed on the upper surface of the third transfer unit 153a while being spaced equidistantly from one another and the third transfer unit 153a is connected to the second rinsing unit 130 by the driving unit 154 The upper portion of the drain tank 132 and the drying chamber 141 of the drying unit 140 are circulated and rotated repeatedly so as to surround the lower portion of the drying chamber 141 and the lower portion of the drain tank 132. At this time, When the upper portion of the drain tank 132 is moved, it is moved from the lower portion of the injection nozzle 131 while maintaining a predetermined gap with the spray nozzle 131. When the third transfer portion 153a passes into the drying chamber 141, And a third conveyor 153 configured to move through the inlet 141a and the outlet 141b of the first conveyor 141. [

즉, 제1컨베어(151)는 세척부(110) 내에서만 순환 회전되는 것이며, 제2컨베어(152)는 제1헹굼부(120) 내에서만 순환회전되고, 제3컨베어(153)는 제2헹굼부(130)와 건조부(140)를 연결하여 함께 순환회전되는 것이다.That is, the first conveyor 151 is circulatingly rotated only in the cleaning part 110, the second conveyor 152 is circulated and rotated only in the first rinse part 120, and the third conveyor 153 is rotated in the second rinse part 120, The rinsing unit 130 and the drying unit 140 are connected and rotated together.

이는 컨베어를 하나로 구성하지 않고 제1컨베어(151)와 제2컨베어(152)와 제3컨베어(153)로 분리시켜 구성함에 따라 이물질이 컨베어에 묻어 공정에 따라 이동되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.Since the first conveyor 151, the second conveyor 152 and the third conveyor 153 are separated from each other without forming a single conveyor, the foreign matter can be prevented from moving along the conveyor by moving the conveyor .

이때 제1헹굼부(120)를 향하는 제1컨베어(151)의 한쪽과 세척부(110)를 향하는 제2컨베어(152)의 한쪽은 서로 접면되지 않는 범위에서 최대한 근접 설치되어 있으며, 제2헹굼부(130)를 향하는 제2컨베어(152)의 한쪽과 제2헹굼부(130)를 향하는 제3컨베어(153)의 한쪽 또한 서로 접면되지 않는 범위에서 최대한 근접 설치된 것이다.At this time, one of the first conveyor 151 facing the first rinsing part 120 and the second conveyor 152 facing the washing part 110 are located as close as possible to each other within a range where they are not in contact with each other, One of the second conveyor 152 facing the first rinse part 130 and the third conveyor 153 facing the second rinse part 130 are installed as close as possible to each other within a range where they are not in contact with each other.

따라서 서로 근접되어 설치되는 제1컨베어(151)와 제2컨베어(152)와 제3컨베어(153)의 연결부위 정점에 그 연결부위를 서로 연결하는 가이드부재(158)를 설치함으로써, 제1컨베어(151)의 제1이송부(151a)를 따라 이송되는 대상물(170)이 제2컨베어(152)의 제2이송부(152a)로 이동될 때나, 제2컨베어(152)의 제2이송부(152a)를 따라 이송되는 대상물(170)이 제3컨베어(153)의 제3이송부(153a)로 이동될 때 그 연결부위에서 가이드부재(158)의 도움을 받아 대상물(170)이 뒤집히거나 겹치지 않고 정확하게 이동될 수 있도록 한 것이다.Therefore, by providing the guide member 158 connecting the connection portions at the vertices of the connection portions between the first conveyor 151, the second conveyor 152, and the third conveyor 153 installed close to each other, When the object 170 to be conveyed along the first conveying portion 151a of the first conveyor 151 is moved to the second conveying portion 152a of the second conveyor 152 or when the second conveying portion 152a of the second conveyor 152 is moved, When the object 170 to be conveyed along the first conveyor 153 is moved to the third conveyance unit 153a of the third conveyor 153, the object 170 is inverted or overlapped without the help of the guide member 158, .

아울러 대상물(170)이 제1컨베어(151)의 제1이송부(151a)에 로딩되거나, 제3컨베어(153)의 제3이송부(153a)에서 대상물(170)이 언로딩될 경우 그 연결부위에 가이드부재(158)를 설치하여 로딩과 언로딩 과정에서도 대상물(170)의 뒤집힘 또는 겹침을 방지토록 하는 것도 바람직한 것이다.When the object 170 is loaded on the first conveying unit 151a of the first conveyor 151 or the object 170 is unloaded on the third conveying unit 153a of the third conveyor 153, It is also preferable to provide the guide member 158 so as to prevent the object 170 from being inverted or overlapped in the course of loading and unloading.

이때 가이드부재(158)는 이송되는 대상물(170)의 크기를 감안하여 좌우폭을 조절가능하게 구성하는 것이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that the guide member 158 is configured to be adjustable in width in view of the size of the object 170 to be conveyed.

이와 같은 이송수단(150)의 구성에 따른 대상물(170)의 이송과정을 살펴보면, 도 3a 과 같이 대상물(170)이 세척부(110)에 설치된 제1컨베어(151)의 제1이송부(151a)로 이동되면 대상물(170)은 제1이송부(151a)를 따라 이동되다가 세척부(110)의 세척액 저장탱크(111)에 담겨져 있는 세척액에 일정시간 침지된 상태로 이동되면서 초음파발생수단(180)에 의해 세척되고, 잠시 후 제1이송부(151a)가 세척액으로부터 부상된 다음 정점에서 가이드부재(158)의 도움을 받아 도 3b 와 같이 제1이송부(151a)에 있던 대상물(170)이 제2컨베어(152)의 제2이송부(152a)로 옮겨지게 되는 것이다.3A, the object 170 may be moved along the first conveying unit 151a of the first conveyor 151 installed on the washing unit 110, The object 170 is moved along the first transferring part 151a and is immersed in the cleaning liquid immersed in the cleaning liquid storage tank 111 of the cleaning part 110 for a predetermined time, The first conveying unit 151a is lifted from the washing liquid after a while and then the object 170 in the first conveying unit 151a as shown in FIG. 3b is guided by the second conveyor 152 to the second transfer part 152a.

제2컨베어(152)의 제2이송부(152a)를 따라 이동되는 대상물(170)은 제1헹굼부(120)의 헹굼액 저장탱크(121)에 담겨져 있는 헹굼액에 일정시간 침지된 상태로 이동되면서 초음파발생수단(180)에 의해 헹굼이 되고, 잠시 후 제2이송부(152a)가 헹굼액으로부터 부상된 다음 정점에서 가이드부재(158)의 도움을 받아 도 3c 와 같이 제2이송부(152a)에 있던 대상물(170)이 제3컨베어(153)의 제3이송부(153a)로 옮겨지게 되는 것이다.The object 170 to be moved along the second transferring part 152a of the second conveyor 152 is moved in a state of immersed in the rinsing liquid contained in the rinsing liquid storage tank 121 of the first rinsing part 120 for a predetermined time The second conveying unit 152a is lifted from the rinsing liquid after a while. Then, with the aid of the guide member 158 at the apex, the second conveying unit 152a is moved to the second conveying unit 152a as shown in FIG. 3c The object 170 is transferred to the third conveyance unit 153a of the third conveyor 153. [

제3컨베어(153)의 제3이송부(153a)를 따라 이동되는 대상물(170)은 제2헹굼부(130)의 분사노즐(131)로부터 분사되는 헹굼액에 의해 2차로 헹굼이 된 후 제2헹굼부(130)에 인접 설치되어 있는 건조부(140)의 건조실(141) 입구(141a)로 진입된 다음 송풍수단(142)에 의해 송풍구에서 분사되는 열풍으로 건조되는 것이며, 건조실(141)에서 건조된 대상물(170)은 도 3d 과 같이 제3이송부(153a)에 의해 건조실(141) 출구(141b)로 빠져나와 다음 공정으로 이동되는 것이다.The object 170 moved along the third transferring part 153a of the third conveyor 153 is rinsed by the rinsing liquid sprayed from the spraying nozzle 131 of the second rinsing part 130, Is introduced into the inlet 141a of the drying chamber 141 of the drying unit 140 provided adjacent to the rinsing unit 130 and then dried by the hot air blown from the air blowing unit by the blowing unit 142. In the drying chamber 141, As shown in FIG. 3D, the dried object 170 is discharged to the outlet 141b of the drying chamber 141 by the third conveyance unit 153a and then moved to the next process.

한편, 이송수단(150)의 구동부(154)는, 일 예로 구동축(154a)과 종동축(154b)의 양단에 각각 스프로킷(156a)이 설치되는 것이며, 이때 스프로킷(156a)의 간격은 대상물(170)의 폭과 상응하는 간격으로 구성하되 대상물(170)의 크기에 따라 스프로킷(156a)의 간격이 조절될 수 있도록 구성하는 것이 바람직한 것이다.On the other hand, the driving unit 154 of the conveying unit 150 is provided with sprockets 156a at both ends of the driving shaft 154a and the driven shaft 154b. The spacing of the sprockets 156a is, for example, The spacing of the sprockets 156a may be adjusted according to the size of the object 170. For example,

그리고 구동축(154a)과 종동축(154b)에 설치된 한 쌍의 스프로킷(156a)에는 각각 체인(156b)을 연결시켜 체인(156b)에 의해 구동축(154a)의 구동력이 종동축(154b)에 인가될 수 있도록 한 것이다.A chain 156b is connected to a pair of sprockets 156a provided on the driving shaft 154a and the driven shaft 154b so that the driving force of the driving shaft 154a is applied to the driven shaft 154b by the chain 156b .

이송수단(150)의 이송부는 도 3e 와 같이 한 쌍의 스프로킷(156a)에 의해 대향된 상태로 일정한 간격을 유지하는 체인(156b)과 체인(156b)에 다수개의 와이어부재(157)를 가로질러 연결하되, 각 와이어부재(157)의 간격은 대상물이 빠지지 않는 일정한 간격으로 설치함으로써 이송부와 대상물(170)간의 접촉면적을 최소화시켜 이송부에 올려진 대상물(170)에 세척액 또는 헹굼액 또는 열풍이 균일하면서 고르고 정확하게 전달될 수 있도록 한 것이다.The conveying portion of the conveying means 150 is provided with a chain 156b which is kept in a state of being spaced apart by a pair of sprockets 156a as shown in Figure 3e and a plurality of wire members 157 The distance between the wire members 157 is set at a constant interval such that the objects are not separated so that the contact area between the conveying unit and the object 170 is minimized so that the object 170 placed on the conveying unit is uniformly cleaned, So that it can be delivered evenly and accurately.

이송부는 일정한 간격으로 구성되는 와이어부재(157) 형태로 한정될 필요는 없으며, 다공이 형성된 알루미늄재질의 금속판으로 구성하거나, 와이어부재(157)를 매쉬형태로 구성하는 등 다양한 실시 형태로 변형이 가능한 것이다.The transferring part need not be limited to the form of the wire member 157 formed at regular intervals but may be formed of a metal plate made of porous aluminum or a wire member 157 made of a mesh, will be.

이송부에는 대상물(170)이 일정한 간격으로 안착되어 이동중에 유동 및 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 걸림부(157a)를 형성하는 것이 바람직한 것이며, 그 일 예로 이송부를 일정한 간격의 와이어부재(157) 형태로 구성하는 경우 각각의 와이어부재(157) 중심부에 상측으로 돌출 형성되는 걸림부(157a)를 형성함에 따라 이송부에 올려지는 다수개의 대상물(170) 중심부위가 걸림부(157a)에 각각 걸리게 되면서 대상물(170)간의 일정한 간격이 유지될 수 있으며, 이송부에 올려진 대상물(170)이 이송부 상면에서 미끄러지거나 회전되거나 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.It is preferable to form the latching part 157a so as to prevent the object 170 from being moved and separated during the movement while the object 170 is seated at a predetermined interval. For example, the transferring part may be formed as a wire member 157 The central portions of the plurality of objects 170 mounted on the transporting portions are caught by the catches 157a while being engaged with the objects 157a and 157b as the catches 157a protruded upward from the central portions of the respective wire members 157 are formed, 170 can be maintained at a predetermined interval, and it is possible to prevent the object 170 loaded on the transfer unit from slipping, rotating, or being separated from the upper surface of the transfer unit.

이송부의 와이어부재(157)에 형성되는 걸림부(157a)는 중심부위에 하나만을 형성할 수도 있지만, 설계조건 및 대상물의 형상에 따라 걸림부(157a)의 위치나 개수는 다양하게 변형시켜 실시할 수 있는 것이다.Although only one latching portion 157a formed on the wire member 157 of the transferring portion may be formed on the center portion, the position and the number of the latching portions 157a may be variously modified depending on the design conditions and the shape of the object. It is.

한편, 이와 같이 이송수단(150)을 포함하는 세척부(110)와 제1헹굼부(120)와 제2헹굼부(130)와 건조부(140)로 구성되는 세척장치(100)(100a)는 세척부(110)와 제1헹굼부(120)와 제2헹굼부(130)와 건조부(140)를 하나의 연속공정으로 운영할 수도 있지만, 대상물(170)의 오염상태나 조건에 따라 이송수단(150)을 포함하는 세척부(110)와 제1헹굼부(120)와 건조부(140)만으로 이루어진 연속공정 또는 세척부(110)와 제2헹굼부(130)와 건조부(140)만으로 이루어진 연속공정 등 다양하게 조합하여 변형 실시도 가능한 것이다.The cleaning apparatus 100 (100a) including the cleaning unit 110 including the conveying unit 150, the first rinsing unit 120, the second rinsing unit 130, and the drying unit 140, The first rinsing unit 120, the second rinsing unit 130 and the drying unit 140 may be operated in a single continuous process. However, depending on the contamination state or condition of the object 170, A continuous rinsing process including only the rinsing unit 110 including the transfer unit 150 and the first rinsing unit 120 and the drying unit 140 or the continuous process including the rinsing unit 110, the second rinsing unit 130, and the drying unit 140 ), Or the like.

또한 이송수단(150)을 포함하는 세척부(110)와 제1헹굼부(120)와 제2헹굼부(130)와 건조부(140)로 구성되는 세척장치(100)(100a)를 운반프레임(160)에 설치할 수 있도록 구성하고, 운반프레임(160)의 저면에는 바퀴와 같은 다수개의 구름수단(161)을 설치함에 따라 세척장치(100)(100a)를 필요한 장소에 용이하게 이동시켜 설치할 수 있도록 함으로써 세척장치(100)(100a)의 설치효율성이 향상될 수 있도록 한 것이며, 설치된 후에는 구름수단(600)에 의해 세척장치(100)(100a)가 유동되는 것을 방지할 수 있도록 구름수단(161)을 지면으로부터 균일하게 부상시킬 수 있도록 고정수단(162)을 구비하여 세척장치(100)(100a)의 설치 안전성을 높일 수 있도록 한 것이다.
The cleaning apparatus 100 includes a cleaning unit 110 including a conveying unit 150, a first rinsing unit 120, a second rinsing unit 130, and a drying unit 140, And a plurality of rolling means 161 such as wheels are installed on the bottom surface of the transportation frame 160 so that the cleaning apparatus 100 100a can be easily moved to a required place, 100a so that the installation efficiency of the cleaning apparatus 100a can be improved and the rolling means 600 can prevent the cleaning apparatus 100 (100a) 161 can be uniformly floated from the ground surface so that the installation stability of the cleaning apparatuses 100, 100a can be improved.

표면 가공부(300)는,The surface machining unit (300)

도장 등의 후속가공을 위해 대상물(170)의 표면을 가공하기 위해 구비된 것으로서, 본 발명의 실시 예에서는 도 8 과 같이 연마재인 모래를 고속으로 분사하여 대상물(170)의 표면을 가공하기 위해 일반적으로 사용되는 샌드 블러스터를 예시한 것이며, 이러한 샌드 블러스터는 모래를 분사하여 대상물(170)을 가공하는 과정에서 모래가 외부로 비산되지 않도록 대상물(170)을 함체(330) 내부에 위치시켜 가공하게 된다.In order to process the surface of the object 170 in order to process the surface of the object 170 at a high speed, as shown in FIG. 8, The sandblaster is used to place the object 170 inside the enclosure 330 so that the sand is not scattered to the outside during the process of sanding the object 170 by spraying the sand .

또한 표면 가공부(300)에는 함체(330) 외부에서 내부로의 이동 및 함체(330) 내부에서 외부로의 이동을 위한 수단으로 함체(330)의 내부 및 함체(330)의 전후에 수평상태로 연장 설치되어 있는 레일부재(도면중 미도시)와, 그러한 레일부재의 상부에서 구동모터와 벨트 등을 포함하는 이동수단(도면중 미도시)을 통해 전후이동되는 이송트레이(320)가 사용된 것이다.The surface machining unit 300 is also provided with a means for moving the inside of the enclosure 330 and the inside of the enclosure 330 in a horizontal state (Not shown in the drawing) extending in the longitudinal direction, and a conveyance tray 320 which is moved back and forth through a moving means (not shown in the drawing) including a driving motor and a belt at the upper portion of such a rail member .

이때 이송트레이(320)는 중앙이 길이방향을 따라 개방되어 있는 한쌍의 대향된 부재로 구성되어 있으며, 그 중앙의 개방된 하부에는 중앙의 개방된 부위를 통해 올려지는 대상물(170)이 안착되어 이송트레이(320)에 놓여질 수 있도록 개방된 하부의 길이방향을 따라 한쌍의 설치부(321)가 형성된 것이다.At this time, the conveying tray 320 is constituted by a pair of opposed members whose center is opened along the longitudinal direction, and an object 170 to be raised through a central open portion is seated and conveyed And a pair of mounting portions 321 are formed along the longitudinal direction of the lower portion of the tray 320 that is opened to be placed on the tray 320.

따라서 이송트레이(320)의 개방된 중앙의 상부로부터 대상물(170)이 놓여져 설치부(321)에 안착되면 대상물(170)의 가공 대상면은 자연적으로 상부를 향하게 되는 것이며, 이는 함체(330) 내부에 구비되는 블러스터노즐(340)이 함체(330)의 상부에 위치하여 하부를 향해 모래와 같은 연마재를 분사하게 됨에 따라 대상물(170)이 이송트레이(320)의 상부에 놓여질 때 가공 대상면이 상부를 향하도록 구성한 것이다.Therefore, when the object 170 is placed on the upper portion of the open center of the transfer tray 320 and is placed on the mounting portion 321, the object surface of the object 170 is naturally directed upward, When the object 170 is placed on the upper portion of the transfer tray 320 as the abrasive material such as sand is sprayed toward the lower portion of the enclosure 330, As shown in FIG.

아울러 이러한 블러스터노즐(340)의 위치에 따라 이송트레이(320)에 놓여지는 대상물(170)의 가공 대상면 위치가 변경될 수 있음은 자명한 것이다.
It is obvious that the position of the object to be processed of the object 170 placed on the transfer tray 320 can be changed according to the position of the blaster nozzle 340.

로딩부(200)는,The loading unit 200,

도 4 와 같이 전처리 세척장치(100)에 의해 1차 세척된 대상물(170)을 표면 가공부(300)로 이송시키는 역할을 수행하는 것으로서, 그 구성은 전처리 세척장치(100)에서 1차 세척을 마치고 건조된 상태에서 이동되는 대상물(170)의 표면 가공을 위하여 대상물(170)의 가공될 가공 대상면이 표면 가공부(300)에 설치된 블러스터노즐(340)을 향하도록 대상물(170)의 자세를 변환시켜주는 V벨트 컨베어(210)와, 그러한 V벨트 컨베어(210)를 통해 자세가 변환된 다수개의 대상물(170)이 표면 가공부(300)로 정확하고 안전하게 이동될 수 있도록 V벨트 컨베어(210)로부터 연장되어 한쪽에 적재될 수 있도록 해주는 적재부(220)와, 그러한 적재부(220)에 적재된 다수개의 대상물(170)을 한꺼번에 파지하여 표면 가공부(300)의 이송트레이(320)에 이송시키는 이송부재(230)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the pretreatment washing apparatus 100 performs a primary washing operation in the pretreatment washing apparatus 100 to transfer the object 170 to the surface processing unit 300. The surface of the object 170 to be processed of the object 170 faces the blaster nozzle 340 installed in the surface processing portion 300 for processing the surface of the object 170 to be moved in a dried state, And a V belt conveyor 210 for converting a plurality of objects 170 whose posture has been converted through the V belt conveyor 210 to the surface processing unit 300 so as to be accurately and safely moved. A plurality of objects 170 stacked on the stacking unit 220 are gripped at one time and transferred to the transfer tray 320 of the surface processing unit 300 And a conveying member 230 for conveying the sheet.

여기서 V벨트 컨베어(210)는, 도 5 와 같이 대상물(170)이 전처리 세척장치(100)를 통해 세척 및 헹굼과 건조가 된 후 다음 공정으로 이동되기 위해 올려지는 평벨트 컨베어(500)가 끝나는 지점에 연이어 근접 설치되며, 이때 평벨트 컨베어(500)의 대상물 안착면보다 V벨트 컨베어(210)의 대상물 안착면이 높이차를 두고 하측에 설치됨에 따라 평벨트 컨베어(500)를 따라 이동되던 대상물이 V벨트 컨베어(210)로 옮겨지면서 자세가 변환될 수 있도록 한 것이다.5, the V-belt conveyor 210 is moved to the next position after the object 170 is cleaned, rinsed and dried through the pre-cleaning device 100, and then the flat belt conveyor 500, Belt conveyor 500 is installed at a lower position with a height difference therebetween relative to the object placing surface of the flat belt conveyor 500 so that the object moved along the flat belt conveyor 500 So that the posture can be changed while being transferred to the V-belt conveyor 210.

즉, 표면가공을 필요로 하는 가공 대상면이 진향방향 반대쪽을 향하는 상태로 평벨트 컨베어(500)를 따라 이동되던 대상물(170)은 V벨트 컨베어(210)를 갈아타게 되면서 90° 회전되어 뒤집어지게 되고 이에 따라 대상물(170)의 가공 대상면은 블러스터노즐(340)이 위치된 상측을 향하게 되는 것이다.That is, the object 170, which has been moved along the flat belt conveyor 500 in a state in which the surface to be machined is facing the opposite direction to the direction of the vibration, is rotated 90 ° while being rotated, So that the surface of the object 170 to be processed faces toward the upper side where the blaster nozzle 340 is located.

이때 대상물(170)이 평벨트 컨베어(500)에서 V벨트 컨베어(210)로 갈아탈 때 평벨트 컨베어(500)와 V벨트 컨베어(210)의 높이차로 인해 V벨트 컨베어(210)로 떨어진 대상물(170)이 흔들리게 되고 이에 따라 정확히 90°로 회전되지 못하게 되면서 대상물(170)의 가공 대상면이 상측을 향하지 못하게 될 수도 있는 것이다.At this time, when the object 170 is transferred from the flat belt conveyor 500 to the V-belt conveyor 210, an object (for example, 170 can not be rotated at an angle of 90 °, and thus the surface to be processed of the object 170 may not be directed upward.

따라서 V벨트 컨베어(210)의 중앙 개방된 하부에 자석부재(211)를 설치하여 평벨트 컨베어(500)에 V벨트 컨베어(210)로 떨어지는 대상물(170)이 V벨트 컨베어(210)로 떨어지는 시점에서 자석부재(211)의 도움을 받아 정확히 90°회전이 될 수 있도록 한 것이다.Therefore, when the magnet member 211 is installed at the lower portion of the center of the V-belt conveyor 210 and the object 170 falling on the V-belt conveyor 210 is moved to the V-belt conveyor 210 So that it can be rotated exactly by 90 ° with the help of the magnet member 211.

이때 자석부재(211)는 대상물(170)의 진행방향으로 갈수록 V벨트 컨베어(210)의 상면으로부터 하측 방향으로 점점 이격되도록 하향 경사지게 기울여 설치함에 따라 대상물(170)이 평벨트 컨베어(500)에서 V벨트 컨베어(210)로 떨어질 때 자력의 영향을 받아 정확히 90˚회전되어 떨어진 다음 V벨트 컨베어(210)를 따라 이동되면서 점점 자석부재(211)의 자력으로부터 멀어져 자석부재(211)로 인해 대상물(170)의 이송이 방해되지 않도록 할 필요가 있는 것이다.At this time, since the magnet member 211 is inclined downward from the upper surface of the V-belt conveyor 210 so as to be gradually separated from the upper surface of the V-belt conveyor 210 in the advancing direction of the object 170, Belt conveyor 210 and moves away from the magnetic force of the magnet member 211 while being moved along the V-belt conveyor 210 while being rotated by exactly 90 degrees under the influence of the magnetic force, In order to prevent the conveyance of the sheet.

그리고 적재부(220)는, V벨트 컨베어(210)의 끝부분에서 표면 가공부(300)의 함체(330)까지의 일정 구간으로서, 이러한 적재부(220)는 V벨트 컨베어(210)에 의해 자세가 변환된 대상물(170)을 어느 한 구간에 모아두고 일정한 개수를 선택하여 다음 공정인 표면 가공부(300)로 이송시키기 위한 것이다.The loading unit 220 is a predetermined section from the end of the V-belt conveyor 210 to the enclosure 330 of the surface processing unit 300. The loading unit 220 is moved by the V-belt conveyor 210 And to transfer the objects 170 to the surface machining unit 300, which is the next process, by selecting a certain number of the objects 170 in the posture.

이러한 적재부(220)는 대상물(170)의 안정적인 안착을 위해 길이방향으로 중앙이 개방된 한쌍의 부재로 구성됨이 바람직하며, 표면 가공부(300)를 향하는 적재부(220)의 끝단에는 적재되는 대상물(170)이 더 이상 전진하지 못하도록 걸림턱과 같은 이동방지수단(도면중 미도시)을 구비하는 것이 바람직하다.The loading unit 220 may include a pair of members that are open at the center in the longitudinal direction for stable mounting of the object 170. The loading unit 220 may be mounted on the end of the loading unit 220 facing the surface processing unit 300 (Not shown in the figure) such as a latching jaw to prevent the object 170 from further advancing.

또한 적재부(220)의 상부에는 도 6a, 6b, 6c 와 같이 적재부(220)에 적재되는 다수개의 대상물(170)을 이동 전 고르게 정렬해주는 정렬부재(221)와, 적재부(220)로 이동되는 대상물(170)의 이동을 일시적으로 정지해줄 수 있는 이동방지부재(222)가 구비된 것이다.6A, 6B, and 6C, an alignment member 221 for uniformly aligning a plurality of objects 170 to be loaded on the loading unit 220 before the moving unit 220 is mounted on the loading unit 220, And a movement preventing member 222 for temporarily stopping the movement of the object 170 to be moved.

즉, 대상물(170)이 평벨트 컨베어(500)에서 V벨트 컨베어(210)로 떨어질 때 가공 대상면이 상측을 향하는 것은 동일하지만 대상물(170)의 양단 기울기가 서로 다르게 안착된 상태로 이동되어 적재부(220)에 불규칙하게 적재됨에 따라 적재부(220)에 적재된 다수개의 대상물(170)이 이송부재(230)를 통해 표면 가공부(300)로 이송될 때 이송의 정확성이 떨어질 수 있으므로 뷸규칙하게 적재되어 있는 대상물(170)의 양단 기울기를 동일한 수평으로 맞춰줄 필요가 있는 것이다.That is, when the object 170 falls from the flat belt conveyor 500 to the V-belt conveyor 210, the object to be processed faces upward, but the inclination of both ends of the object 170 is moved in a state of being seated differently, The accuracy of transportation may be deteriorated when a plurality of objects 170 loaded on the loading unit 220 are transported to the surface processing unit 300 through the transporting member 230 as they are irregularly loaded on the loading unit 220, It is necessary to adjust the inclination of both ends of the object 170 which is regularly loaded in the same horizontal direction.

따라서 본 발명은 적재부(220) 상부의 한쪽에 상하로 승강되는 정렬부재(221)를 구비하고, 그러한 정렬부재(221)의 하강을 통해 불규칙하게 적재되어 있는 대상물(170)의 양단 기울기를 동일하게 정렬시킬 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention has an alignment member 221 which is vertically moved up and down on one side of the upper part of the loading unit 220, and the inclination of both ends of the object 170 which is irregularly stacked through the descent of such an alignment member 221 is the same As shown in FIG.

또한 정렬부재(221)에 의해 대상물(170)들이 정렬되면 그 정렬된 대상물(170)은 이송부재(230)에 의해 다음 공정으로 이송하게 되며, 이러한 과정에서 V벨트 컨베어(210)는 계속 작동됨에 따라 대상물(170)이 적재부(220)를 향해 계속 이송되므로 정렬된 대상물(170)을 이송부재(230)가 파지하여 표면 가공부(300)로 이송할 때 뒤따라 오는 대상물(170)과의 간섭이 발생할 수 있는 것이다.When the objects 170 are aligned by the aligning member 221, the aligned object 170 is conveyed to the next process by the conveying member 230. In this process, the V-belt conveyor 210 continues to operate The object 170 is continuously transported toward the loading unit 220 so that when the object to be aligned 170 is gripped by the carrying member 230 and transferred to the surface processing unit 300, Can occur.

따라서, 정렬부재(221)의 이전에 위치하는 적재부(220) 상부의 다른 한쪽에 상하로 승강되는 이동방지부재(222)를 구비함으로써, 정렬부재(221)에 의해 대상물(170)이 정렬되면 그 직후 이동방지부재(222)가 하강하여 V벨트 컨베어(210)에서 연속적으로 이송되는 대상물(170)의 이동을 순간적으로 정지시켜줄 수 있도록 한 것이다.Therefore, when the object 170 is aligned by the alignment member 221 by providing the movement preventing member 222 which is vertically moved up and down on the other side of the upper part of the loading unit 220 positioned before the alignment member 221 Immediately thereafter, the movement preventing member 222 descends to instantaneously stop the movement of the object 170 continuously conveyed by the V-belt conveyor 210.

이송부재(230)는, 전술한 바와 같이 정렬부재(221)에 의해 정렬된 다수개의 대상물(170)을 동시에 파지하여 다음 공정인 표면 가공부(300)로 이송시키는 역할을 하는 것으로서, 로딩부(200)의 하부에 설치되어 상하방향 및 전후방향으로 동작될 수 있도록 구성되어 있으며, 이러한 이송부재(230)의 한쪽 끝단에는 다수개의 대상물(170) 저면을 함께 파지하여 들어올릴 수 있도록 일정한 길이를 가지는 안착부(231)가 구비된 것이다.The transferring member 230 serves to simultaneously grasp a plurality of objects 170 aligned by the aligning member 221 and transfer the same to the surface processing unit 300 as a next step. The conveying member 230 is installed at a lower portion of the conveying member 230 so as to be movable in the vertical direction and the forward and backward directions. At one end of the conveying member 230, And a seat part 231 is provided.

즉, 적재부(220)에 불규칙하게 적재되어 있는 대상물(170)들이 정렬부재(221)에 의해 정렬된 후 후진되어 있던 이송부재(230)의 안착부(231)가 상측으로 올라가게 되면 적재부(220)의 하부에 위치하던 안착부(231)가 적재부(220) 중앙의 개방된 부위를 관통하여 상측으로 올라가면서 적재부(220)에 정렬되어 있던 대상물(170)들을 안착시킨 상태에서 적재부(220) 상측으로 들어올리게 되는 것이다.That is to say, when the objects 170 that are irregularly stacked on the stacking unit 220 are aligned by the aligning unit 221 and then the stacking unit 231 of the conveying unit 230 is moved upward, The mounting part 231 located at the lower part of the loading part 220 passes through the open part of the center of the loading part 220 and moves upwards to mount the objects 170 aligned in the loading part 220, As shown in FIG.

이후 후진되어 있던 이송부재(230)가 도 7a 와 같이 전진하게 되어 표면 가공부(300)로 이동하게 되는데, 이때 이송부재(230)는 전술한 표면 가공부(300)의 레일부재 상부에서 후진되어 있던 이송트레이(320)쪽으로 이송되면서 안착부(231)가 이송트레이(320)의 설치부(321) 개방된 중앙 상부에 위치하게 되고, 이러한 상태에서 이송부재(230)의 안착부(231)가 도 7b 와 같이 하강하게 되면 안착부(231)에 안착되어 있던 대상물(170)들이 자연적으로 이송트레이(320)의 설치부(321)에 안착되는 것이다.7A, the transfer member 230 is moved to the surface processing unit 300. At this time, the transfer member 230 is moved backward from the upper portion of the rail member of the surface processing unit 300 The receiving portion 231 is positioned at the upper center of the receiving tray 321 of the feed tray 320 and the receiving portion 231 of the conveying member 230 is moved 7B, the objects 170 that are seated in the seating part 231 are naturally seated on the installation part 321 of the conveyance tray 320. [0052] As shown in FIG.

그리고 이송부재(230)의 안착부(231)는 후진하게 되어 적재부(220)로 다시 이동되어 동일한 과정을 반복하게 되는 것이다.Then, the seating portion 231 of the conveying member 230 moves backward and is moved to the stacking unit 220 again, and the same process is repeated.

아울러 이송트레이(320)의 경우 설치부(321)에 올려진 대상물(170)이 이동 및 표면이 가공되는 과정에서 유동되는 것을 방지하기 위하여 이송트레이(320)의 양측 상부에 덮개형태로 회전되면서 대상물(170)의 유동을 방지해줄 수 있는 날개부(322)를 구비하는 것도 바람직한 것이다.In addition, in the case of the transfer tray 320, in order to prevent the object 170 loaded on the mounting portion 321 from moving during the process of movement and surface processing, the transfer tray 320 is rotated in the form of a lid on both sides of the transfer tray 320, And a wing portion 322 that can prevent the flow of the fluid 170.

따라서 대상물(170)들이 이송트레이(320)의 설치부(321)에 올려진 후에는 레일부재를 따라 함체(330)로 이동되며, 함체(330)로 이동된 대상물(170)들은 함체(330)를 통과하는 과정에서 함체(330) 상부에 설치된 블러스터노즐(340)로부터 고압 분사되는 모래에 의해 가공 대상면이 가공되는 것이다.
The objects 170 are moved to the enclosure 330 along the rail member and the objects 170 moved to the enclosure 330 are moved to the enclosure 330, The processing target surface is processed by the high pressure sprayed sand from the blaster nozzle 340 installed on the upper portion of the housing 330. [

언로딩부(400)는,The unloading unit (400)

전술한 표면 가공부(300)에서 표면이 가공된 대상물(170)을 2차 세척하기 위해 다음 공정인 후처리 세척장치(100a)로 이송시키는 역할을 수행하는 것으로서, 그 구성은 가공 대상면이 가공된 상태에서 이송트레이(320)의 설치부(321)에 올려져 있는 대상물(170)들을 파지하여 표면 가공부(300)로부터 인출시키는 이송부재(410)와, 이송부재(410)에 의해 인출된 대상물(170)이 올려져 다음 공정으로 이송되도록 해주는 V벨트 컨베어(420)와, V벨트 컨베어(420)의 진행방향 끝쪽 상부에 위치하여 V벨트 컨베어(420)를 따라 이송되는 대상물(170)을 자력으로 부착시켜 회전 이동시키는 자세변환 컨베어(430)와, V벨트 컨베어(420)의 진행방향 끝쪽 하부에 위치하여 V벨트 컨베어(420)를 따라 이송되는 대상물(170)을 일정한 시간차를 두고 자세변환 컨베어(430)의 자력범위내로 이동시켜주는 승강부재(440)로 구성된다.The cleaning apparatus 100a has a function of transferring the object 170 having the surface processed in the surface processing unit 300 to the post-treatment cleaning apparatus 100a, which is the next process for secondary cleaning, A conveying member 410 for holding the objects 170 mounted on the mounting portion 321 of the conveying tray 320 and drawing the objects 170 out of the surface processing portion 300 in a state where the conveying tray 410 A V-belt conveyor 420 for conveying the object 170 to the next process and an object 170 to be conveyed along the V-belt conveyor 420 at the upper end of the V-belt conveyor 420 A posture change conveyor 430 for attaching and rotating the V belt conveyor 420 by a magnetic force and a posture change conveyor 430 disposed at a lower end of the V belt conveyor 420 in the advancing direction and conveyed along the V belt conveyor 420, Is moved into the range of the magnetic force of the conveyor 430 The elevator 440 is constituted by a lift member 440.

여기서 이송부재(410)는 도 9 에서와 같이 표면 가공부(300)를 통해 표면 가공된 대상물(170)들이 올려져 있는 이송트레이(320)가 함체(330)의 진행방향 끝단에 위치하게 되면 이송부재(410)가 후진하면서 이송부재(410)의 안착부(411)가 이송트레이(320)의 설치부(321) 중앙 개방된 하부에 위치하게 되고, 이후 이송부재(410)의 안착부(411)가 상측으로 승강하게 되면 안착부(411)가 설치부(321) 중앙의 개방된 사이로 관통하여 올라가게 되면서 이송트레이(320)의 설치부(321)에 놓여져 있는 표면 가공된 대상물(170)들이 안착부(411)에 놓여지는 상태로 들어올려지게 된다.9, when the transfer tray 320 on which the objects 170 surface-processed through the surface processing unit 300 are placed is positioned at the end of the direction of movement of the housing 330, The receiving portion 411 of the conveying member 410 is positioned at the lower center of the mounting portion 321 of the conveying tray 320 while the member 410 is retracted and then the receiving portion 411 of the conveying member 410 The surface mounted objects 170 placed on the mounting portion 321 of the conveyance tray 320 are moved up and down through the openings of the center of the mounting portion 321 And is lifted in a state of being placed on the seat part 411.

이러한 상태에서 후진되어 있던 이송부재(410)가 반대방향으로 전진한 다음 표면 가공부(300)의 이후에 연이어져 구비된 V벨트 컨베어(420)의 상부에 이동된 후 하측으로 하강하게 되면 이송부재(410)의 안착부(411)는 V벨트 컨베어(420)의 중앙 개방된 부위로 빠지게 되고 이송부재(410)의 안착부(411)에 안착되어 있던 대상물(170)들은 자연적으로 V벨트 컨베어(420)의 상면에 올려져 다음 과정으로 이송될 수 있게 되는 것이다.In this state, the backward conveying member 410 advances in the opposite direction, then moves to the upper portion of the V-belt conveyor 420 provided continuously after the surface processing unit 300 and then descends downward, The seat portion 411 of the conveying member 410 is released to the central opening portion of the V-belt conveyor 420 and the objects 170 that are seated in the seat portion 411 of the conveying member 410 are naturally conveyed to the V- 420 to be transferred to the next process.

그리고 V벨트 컨베어(420)를 따라 이송되는 대상물(170)은 도 10 과 같이 V벨트 컨베어(420)의 진행방향 끝쪽에 위치한 승강부재(440)로 이송되며, 승강부재(440)는 일정한 시간차를 두면서 대상물(170)을 하나씩 상측으로 올려주게 되는 것이다.The object 170 to be conveyed along the V-belt conveyor 420 is conveyed to the elevating member 440 located at the end of the V-belt conveyor 420 as shown in FIG. 10, and the elevating member 440 is moved And the object 170 is raised one by one.

그리고 승강부재(440)가 도 11a, 11b 와 같이 대상물(170)을 상측으로 올려주게 되면 승강부재(440)의 상부에 위치하고 있는 자세변환 컨베어(430)의 자력범위에 대상물(170)이 위치하게 되면서 대상물(170)의 양단이 자세변환 컨베어(430)의 표면에 자력으로 부착된 후 자세변환 컨베어(430)의 회전경로를 따라 이동하게 되는 것이다.11A and 11B, when the object 170 is raised upward, the object 170 is positioned in the range of the magnetic force of the attitude conversion conveyor 430 located above the elevation member 440 The both ends of the object 170 are magnetically attached to the surface of the posture change conveyor 430 and then moved along the rotation path of the posture change conveyor 430.

여기서 자세변환 컨베어(430)는 도 10 과 같이 고정체의 내부에 자석부재(도면중 미도시)를 설치하여 그러한 자석부재의 자력이 고정체의 표면에서 회전되는 회전체에 미치도록 할 수도 있으며, 회전체를 자석부재로 구성할 수도 있는 것이다.Here, the posture change conveyor 430 may be provided with a magnet member (not shown in the figure) inside the fixture body as shown in Fig. 10 so that the magnetic force of the magnet member moves over the rotation body rotated on the surface of the fixture body, The rotating body may be constituted by a magnet member.

아울러 회전체는 대상물(170)의 진행 반대방향으로 일정한 거리만큼 수평진행 후 승강부재(440)를 통과하면서 수직 상방으로 일정한 거리만큼 진행하고 이후 대상물(170)이 진행 방향으로 일정한 거리만큼 수평진행한 후 다시 수직 하방으로 일정한 거리만큼 진행하면서 사각의 형태로 순환 회전하도록 구성된 것이다.In addition, the rotating body advances horizontally by a predetermined distance in the direction opposite to the traveling direction of the object 170, passes through the lifting member 440, moves vertically upward by a certain distance, and then advances horizontally by a predetermined distance in the traveling direction And then rotated in the form of a square by a certain distance to the vertical downward direction.

따라서 V벨트 컨베어(420)에 놓여진 대상물(170)의 경우 가공 대상면이 상부를 향하도록 놓여져 있다가 승강부재(440)를 통해 올려지게 되면 자세는 그대로인 상태에서 양단이 자세변환 컨베어(430)의 아래쪽 표면에 부착된 후 대상물 진행 반대 방향으로 수평이동을 하게 되고, 이후 수직 상방 이동과, 대상물 진행 방향으로 수평이동과, 수직 하방 이동을 연속적으로 하여 270˚로 회전된 후 자세변환 컨베어(430)의 대상물 진행방향 쪽 하부에 겹쳐지도록 놓여진 평벨트 컨베어(600)의 상면에 놓여지게 되면 대상물(170)은 상부를 향하던 가공 대상면이 대상물 진행방향의 반대쪽 측면을 향하는 자세로 변환되는 것이다.Accordingly, in the case of the object 170 placed on the V-belt conveyor 420, when the object to be processed is placed facing upward and then raised through the elevating member 440, the posture of the posture changing conveyor 430 And then moved vertically upward, horizontally in the object advancing direction, and vertically downwardly moved continuously to 270 °, and then the attitude change conveyor 430 is rotated to the vertical direction, When the object 170 is placed on the upper surface of the flat belt conveyor 600 placed so as to overlap the lower side of the moving direction of the object, the upper surface of the object 170 is converted into a posture in which the upper surface of the object 170 faces the opposite side of the traveling direction of the object.

이와 같이 대상물(170)의 자세를 변환시키는 이유는 대상물(170)이 언로딩부(400)를 통해 다음 공정인 후처리 세척장치(100a)로 이동되는 것인데, 이때 대상물(170)들이 후처리 세척장치(100a)의 이송부에 효과적으로 고정되어 이송될 수 있도록 하기 위함인 것이다.The reason for changing the posture of the object 170 is that the object 170 is moved to the post-treatment cleaning apparatus 100a through the unloading unit 400. At this time, So that it can be effectively fixed and transported to the transfer section of the apparatus 100a.

아울러 자세변환 컨베어(430)를 따라 이동하던 대상물이 평벨트 컨베어(600)로 갈아타는 경우 평벨트 컨베어(600) 상면과 근접되어 있는 자세변환 컨베어(430)의 하부 일부분에는 자력을 발생하지 않도록 하여 자세변환 컨베어(430)를 따라 이동하던 대상물(170)이 평벨트 컨베어(600)의 상면에 놓여 지기 바로 직전에 자력으로부터 자유로워져 자세변환 컨베어(430)로 이동되던 대상물이 평벨트 컨베어(600)로 자연스럽게 이동될 수 있도록 구성하는 것이 바람직한 것이다.
When an object moving along the attitude conversion conveyor 430 is transferred to the flat belt conveyor 600, a magnetic force is not generated in a portion of the lower portion of the attitude conversion conveyor 430, which is close to the upper surface of the flat belt conveyor 600 An object moved from the magnetic force to the posture change conveyor 430 immediately before the object 170 moving along the posture conversion conveyor 430 is placed on the upper surface of the flat belt conveyor 600 is conveyed to the flat belt conveyor 600, So that it can be moved naturally.

한편, 이와 같이 표면 가공을 포함하는 가공부품의 세척방법을 도 12 를 통해 단계별로 자세히 살펴보면 다음과 같다.The cleaning method of the machined parts including the surface machining will be described in detail with reference to FIG. 12, step by step.

우선 본 발명에 따른 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척방법은, 이송수단(150)에 의해 이송되는 대상물(170)을 1차로 세척하는 전처리 세척단계(S100)와, 전처리 세척단계(S100)를 거친 대상물(170)의 가공 대상면을 가공하는 표면 가공단계(S300)와, 전처리 세척단계(S100)를 거친 대상물을 표면 가공단계(S300)로 이송시키는 로딩단계(S200)와, 표면 가공단계(S300)를 통해 표면 가공된 후 이송수단(150)에 의해 이송되는 대상물(170)을 2차로 세척하는 후처리 세척단계(S500)와, 표면 가공단계(S300)를 통해 표면 가공된 대상물(170)을 후처리 세척단계(S500)로 이송시키는 언로딩단계(S400)를 포함하여 구성된다.First, a method for cleaning a foreign object on a workpiece including surface processing according to the present invention includes a pre-cleaning step S100 for first cleaning the object 170 transferred by the transferring unit 150, a pre-cleaning step S100, A loading step S200 for transferring an object subjected to the pre-cleaning step S100 to a surface processing step S300, a surface processing step S300 for processing a surface to be processed of the object 170, (S500) for washing the object 170 to be transferred by the transfer means 150 after the surface is processed through the surface processing step S300 and the surface processing step S300 through the surface processing step S300 ) To the post-treatment cleaning step S500 (S400).

그리고 전처리 세척단계(S100)는, 세척과정(S110)과 제1헹굼과정(S120)과 제2헹굼과정(S130)과 건조과정(S140)을 포함하여 구성되며, The pre-cleaning step S100 includes a cleaning step S110, a first rinsing step S120, a second rinsing step S130, and a drying step S140.

로딩단계(S200)는, V벨트 컨베어(210)에 의한 자세변환과정(S210)과 적재과정(S220)과 정렬과정(S230)과 이송부재(230)에 의한 이송과정(S240)을 포함하여 구성되며, The loading step S200 includes a posture conversion process S210 and a loading process S220 by the V-belt conveyor 210, an alignment process S230 and a transfer process S240 by the transfer member 230 And,

표면 가공단계(S300)는, 대상물(170)이 안착되는 이송트레이(320)가 레일부재를 따라 전후 이동되는 이송과정(S310)과, 이송과정(S310)중 블러스터노즐(340)로부터 분사되는 모래에 의해 대상물(170)의 표면이 가공되는 표면가공과정(S320)을 포함하여 구성되며,The surface processing step S300 includes a transferring step S310 in which the conveying tray 320 on which the object 170 is placed is moved back and forth along the rail member and a sanding step S310 in which the sand sprayed from the blaster nozzle 340 during the conveying step S310 And a surface machining process (S320) in which the surface of the object (170)

언로딩단계(S400)는, 이송부재(410)에 의한 이송과정(S410)과 승강부재(440)에 의해 승강되는 대상물(170)을 자세변환 컨베어(430)를 이용하여 자세변환시키는 자세변환과정(S420)을 포함하여 구성되며,In the unloading step S400, the conveying process S410 by the conveying member 410 and the posture changing process of changing the posture of the object 170 ascended and descended by the elevating member 440 by using the posture change conveyor 430 (S420)

후처리 세척단계(S500)는, 세척과정(S510)과 제1헹굼과정(S520)과 제2헹굼과정(S540)과 건조과정(S550)을 포함하여 구성된 것이다.The post-treatment cleaning step S500 includes a cleaning step S510, a first rinsing step S520, a second rinsing step S540, and a drying step S550.

이때 후처리 세척단계(S500)에서 제1헹굼과정(S520)과 제2헹굼과정(S540)의 사이에 산처리과정(S530)이 추가될 수 있는 것이며, 이는 후속공정으로서 도장공정 등이 추가되는 경우 대상물(170)의 도장효과를 높이기 위한 것으로서 이러한 산처리과정(S530)은 제2헹굼부(130)의 드레인 보조탱크(134)에 적정량의 산성액을 투입하여 제2헹굼과정(S540)에서 산성액이 추가된 헹굼액이 분사되도록 하여 대상물(170)을 산처리 헹굼이 될 수 있도록 한 것이다.
In this case, an acid treatment step (S530) may be added between the first rinsing step (S520) and the second rinsing step (S540) in the post-treatment cleaning step (S500) The acid treatment process S530 is performed in the second rinsing process S540 by injecting an appropriate amount of the acidic liquid into the drain auxiliary tank 134 of the second rinsing unit 130 The rinsing liquid to which the acidic liquid is added is injected so that the object 170 can be rinsed with acid.

이러한 본 발명에 의한 대상물의 세척과정을 단계별로 살펴보면 이물질이 묻어 있는 대상물(170)이 전처리 세척단계(S100)의 세척과정(S110)과 제1헹굼과정(S120)과 제2헹굼과정(S130)과 건조과정(S140)을 통해 1차 세척된 후 로딩단계(S200)로 이송된다.The cleaning process S110, the first rinsing process S120, and the second rinsing process S130 of the pretreatment cleaning process S100 may be performed in the same manner as the cleaning process of the object according to the present invention. And the drying process (S140), and then transferred to the loading step (S200).

로딩단계(S200)로 이송된 대상물(170)은 V벨트 컨베어(210)에 의한 자세변환 과정(S210)을 통해 자세가 변환된 상태에서 적재과정(S220)을 통해 적재된 후 정렬과정(S230)을 거쳐 정렬된 상태에서 이송부재(230)에 의한 이송과정(S240)을 거쳐 표면 가공단계(S300)로 이송된다.The object 170 transferred to the loading step S200 is loaded through the loading process S220 after the posture conversion process S210 by the V-belt conveyor 210, And is transferred to the surface processing step S300 through the transferring process (S240) by the transferring member 230 in the aligned state.

표면 가공단계(S300)로 이송된 대상물(170)은 이송트레이(320)에 안착된 후 레일부재를 따라 전후 이동되는 이송과정(S310)을 거치게 되고, 그러한 이송과정(S310) 중에 표면가공과정(S320)을 거쳐 표면이 가공된 후 언로딩단계(S400)로 이송된다. The object 170 transferred to the surface processing step S300 is transferred to the transfer tray 320 and then moved back and forth along the rail member S310. During the transferring step S310, S320, and then transferred to the unloading step S400.

언로딩단계(S400)로 이송된 대상물(170)은 이송부재(410)에 의해 이송트레이(320)로부터 인출되어 V벨트 컨베어(420)로 이동되는 이송과정(S410)과, V벨트 컨베어(420)로 이송된 대상물(170)이 승강부재(440)에 의해 승강되면서 자력에 의해 자세변환 컨베어(430)에 고정된 후 회전 이동되어 자세변환되는 자세변환과정(S420)을 거쳐 후처리 세척단계(S500)로 이송된다.The conveying process S410 in which the object 170 transferred to the unloading step S400 is taken out of the conveyance tray 320 by the conveying member 410 and is moved to the V belt conveyor 420 and the conveying process S410 of moving the V belt conveyor 420 After the object 170 transferred to the posture changing conveyor 430 is moved up and down by the elevating member 440 and fixed to the posture changing conveyor 430 by the magnetic force, S500.

후처리 세척단계(S500)로 이송된 대상물은 세척과정(S510)과 제1헹굼과정(S520)과 산처리과정(S530)과 제2헹굼과정(S540)과 건조과정(S550)을 거치면서 2차 세척이 되어 세척작업이 완료될 수 있는 것이다.
The object transferred to the post-treatment cleaning step S500 is subjected to a cleaning process S510, a first rinsing process S520, an acid treatment process S530, a second rinsing process S540, and a drying process S550, The car can be cleaned and the washing operation can be completed.

이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관한 방법을 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims and equivalents thereof.

100 : 전처리 세척장치 100a : 후처리 세척장치
110 : 세척부 111 : 세척액 저장탱크
112 : 세척펌프 113 : 세척액 보조탱크
120 : 제1헹굼부 121 : 헹굼액 저장탱크
122 : 헹굼펌프 123 : 헹굼액 보조탱크
130 : 제2헹굼부 131 : 분사노즐
132 : 드레인탱크 133 : 드레인펌프
134 : 드레인 보조탱크 135 : 함실
140 : 건조부 141 : 건조실
141a : 입구 141b : 출구
142 : 송풍수단 142a : 가열기
142b : 전기히터 142c : 블로워
150 : 이송수단 151,152,153 : 제1,2,3컨베어
151a,152a,153a : 제1,2,3이송부 154 : 구동부
154a : 구동축 154b : 종동축
156a : 스프로킷 156b : 체인
157 : 와이어부재 157a : 걸림부
158 : 가이드부재 159 : 간격유지수단
160 : 운반프레임 161 : 구름수단
162 : 고정수단 170 : 대상물
180 : 초음파발생수단 190 : 배기수단
191,192 : 제1,2배기후드 191a,192a : 제1.2길이 가변형 덕트
193 : 연결덕트 194 : 정화장치
195 : 기어모터 200 : 로딩부
210, 420 : V벨트 컨베어 211 : 자석부재
220 : 적재부 221 : 정렬부재
222 : 이동방지부재 230, 410 : 이송부재
231, 411 : 안착부 300 : 표면 가공부
320 : 이송트레이 321 : 설치부
322 : 날개부 330 : 함체
340 : 블러스터노즐 400 : 언로딩부
430 : 자세변환 컨베어 440 : 승강부재
500, 600 : 평벨트 컨베어
100: Pretreatment cleaning apparatus 100a: Post-treatment cleaning apparatus
110: Cleaning section 111: Cleaning liquid storage tank
112: Cleaning pump 113: Cleaning liquid auxiliary tank
120: first rinsing unit 121: rinsing liquid storage tank
122: rinse pump 123: rinse liquid auxiliary tank
130: second rinsing part 131: injection nozzle
132: drain tank 133: drain pump
134: drain auxiliary tank 135:
140: drying section 141: drying chamber
141a: inlet 141b: outlet
142: blowing means 142a: heater
142b: electric heater 142c: blower
150: conveying means 151, 152, 153: first, second and third conveyors
151a, 152a, 153a: first, second, and third transport units 154:
154a: drive shaft 154b:
156a: sprocket 156b: chain
157: wire member 157a:
158: guide member 159:
160: carrying frame 161: rolling means
162: fixing means 170: object
180: Ultrasonic wave generating means 190: Exhaust means
191, 192: first and second exhaust hoods 191a, 192a: 1.2 length variable duct
193: connecting duct 194: purifier
195: Gear motor 200: Loading section
210, 420: V-belt conveyor 211: magnet member
220: mounting part 221: alignment member
222: movement preventing member 230, 410:
231, 411: seat part 300: surface machining part
320: feed tray 321:
322: wing portion 330: enclosure
340: Blaster nozzle 400: Unloading part
430: attitude conversion conveyor 440: elevating member
500, 600: Flat belt conveyor

Claims (20)

대상물을 1차 세척해주는 전처리 세척장치;
상기 1차 세척된 대상물의 가공 대상면을 가공해주는 표면 가공부;
상기 1차 세척된 대상물을 표면 가공부로 이송시켜주는 로딩부;
상기 표면 가공부를 통해 표면 가공된 대상물을 2차 세척해주는 후처리 세척장치; 및
상기 표면 가공부를 통해 표면 가공된 대상물을 후처리 세척장치로 이송시켜주는 언로딩부를 포함하며,
상기 전처리 세척장치와 후처리 세척장치는,
초음파발생수단이 구비되며, 대상물을 세척하기 위한 세척액이 저장되는 가온방식의 세척부;
초음파발생수단이 구비되며, 세척된 대상물을 1차로 헹궈주기 위한 헹굼액이 저장되는 가온방식의 제1헹굼부;
헹굼액의 분사를 통해 상기 1차로 헹궈진 대상물을 2차로 헹궈주기 위한 제2헹굼부;
세척 및 헹굼이 된 대상물을 건조시켜주는 건조부; 및
상기 대상물이 상면에 안착될 수 있도록 이송부가 구비된 컨베어와, 상기 컨베어를 동일 선상에 배치되는 구동축과 종동축에 연결시켜 컨베어가 상기 구동축과 종동축을 따라 순환 회전될 수 있도록 해주는 구동부로 이루어진 이송수단을 포함하고,
상기 세척부는,
세척액이 저장되는 세척액 저장탱크;
상기 세척액 저장탱크의 하부로 연결되어 상기 세척액 저장탱크로부터 오버플로워되는 세척액을 보관 후 세척액 저장탱크의 세척액 수위 변화에 따라 세척펌프를 이용하여 보관된 세척액을 다수개의 필터로 필터링 한 다음 상기 세척액 저장탱크로 유입시켜주는 세척액 보조탱크; 및
상기 세척액 탱크의 상부에 구비되어 상기 세척액으로부터 발생 되는 수증기를 포집하여 제거해주는 배기수단을 포함하며,
상기 배기수단은,
세척액 저장탱크와 헹굼액 저장탱크의 상부에 위치하는 제1,2배기후드;
상기 제1,2배기후드의 상부에 연결되는 제1,2길이 가변형 덕트;
상기 제1,2길이 가변형 덕트의 상단에 연결되는 연결덕트; 및
상기 연결덕트의 일측 끝단에 구비되는 정화장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
A pretreatment cleaning device for first cleaning the object;
A surface machining unit for machining a surface to be machined of the first cleaned object;
A loading unit for transferring the first cleaned object to the surface processing unit;
A post-treatment cleaning device for secondarily cleaning an object surface-processed through the surface processing portion; And
And an unloading unit for transferring an object surface-processed through the surface processing unit to a post-treatment cleaning apparatus,
The pre-treatment cleaning device and the post-
A cleaning unit of a warming type equipped with ultrasonic wave generating means and storing a cleaning liquid for cleaning an object;
A first rinsing unit of a warming type having an ultrasonic wave generator and storing a rinsing liquid for first rinsing the object to be cleaned;
A second rinse unit for rinsing the first object to be rinsed secondarily through injection of the rinsing liquid;
A drying unit for drying the washed and rinsed object; And
And a driving unit that connects the conveyor to a drive shaft and a driven shaft that are disposed on the same line so that the conveyor can be circulated and rotated along the drive shaft and the driven shaft, Means,
The cleaning unit includes:
A washing liquid storage tank in which the washing liquid is stored;
The washing liquid stored in the washing liquid storage tank is filtered through a plurality of filters in accordance with the change in the washing liquid level of the washing liquid storage tank after storing the washing liquid connected to the lower portion of the washing liquid storage tank, A washing liquid auxiliary tank for introducing the washing liquid into the washing tank; And
And an exhaust means provided at an upper portion of the washing liquid tank for collecting and removing water vapor generated from the washing liquid,
Wherein the exhaust means comprises:
First and second exhaust hoods located at the top of the rinsing liquid storage tank and the rinsing liquid storage tank;
A first and a second variable duct connected to the upper portions of the first and second exhaust hoods;
A connecting duct connected to an upper end of the first and second variable length ducts; And
And a purifying device provided at one end of the connecting duct.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 로딩부는,
전처리 세척장치로부터 이송된 대상물의 가공 대상면이 상측을 향하도록 자세를 변환시켜주는 V벨트 컨베어;
상기 V벨트 컨베어의 진행방향 끝단에 구비되어 대상물이 순차적으로 적재되는 적재부; 및
상기 적재부에 적재된 대상물 다수개를 파지하여 표면 가공부로 이송시키는 이송부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
The loading unit may include:
A V-belt conveyor for changing the posture such that the object to be processed of the object conveyed from the pretreatment cleaning device faces upward;
A loading unit provided at an end of the V-belt conveyor in the traveling direction to sequentially load the objects; And
A transfer member for holding a plurality of objects loaded on the loading unit and transferring the objects to the surface processing unit;
And a surface cleaning step of cleaning the surface of the workpiece.
제 1 항에 있어서,
상기 표면 가공부는,
연마재가 고압분사되는 블러스터노즐이 구비된 함체;
함체의 내부를 관통하며 함체의 전후방향으로 연장설치되어 있는 레일부재; 및
상기 레일부재를 따라 함체 내외부를 전후 이동하며, 다수개의 대상물이 동시에 안착 고정될 수 있도록 설치부가 구비된 이송트레이;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
The surface machining unit,
An enclosure provided with a blaster nozzle for spraying the abrasive at a high pressure;
A rail member extending through the inside of the housing and extending in the front and rear direction of the housing; And
A conveyance tray having a mounting portion for moving the inside and outside of the housing back and forth along the rail member so that a plurality of objects can be seated and fixed at the same time;
And a surface cleaning step of cleaning the surface of the workpiece.
제 1 항에 있어서,
상기 언로딩부는,
표면 가공부에서 가공된 대상물을 파지하여 표면 가공부의 일측에 위치한 V벨트 컨베어로 이송시켜주는 이송부재;
상기 V벨트 컨베어의 진행방향 일측에 위치하여 V벨트 컨베어에 의해 이송되는 대상물을 자력으로 부착시켜 270°회전을 통해 자세를 변환시켜주는 자세변환 컨베어; 및
상기 V벨트 컨베어로부터 이송되는 대상물을 일정한 간격을 두고 상기 자세변환 컨베어의 자력범위로 이동시켜주는 승강부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
Wherein the unloading unit includes:
A conveying member for holding an object to be processed in the surface processing section and transferring the object to a V-belt conveyor located at one side of the surface processing section;
A posture conversion conveyor located on one side of the V-belt conveyor in the traveling direction and magnetically attaching an object to be conveyed by the V-belt conveyor to convert the posture through 270 ° rotation; And
An elevating member for moving an object conveyed from the V-belt conveyor to a range of a magnetic force of the posture changing conveyor at a predetermined interval;
And a surface cleaning step of cleaning the surface of the workpiece.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1헹굼부는,
헹굼액이 저장되는 헹굼액 저장탱크;
상기 헹굼액 저장탱크의 하부로 연결되어 상기 헹굼액 저장탱크로부터 오버플로워되는 헹굼액을 보관 후 헹굼액 저장탱크의 헹굼액 수위 변화에 따라 헹굼펌프를 이용하여 보관된 헹굼액을 다수개의 필터로 필터링 한 다음 상기 헹굼액 저장탱크로 유입시켜주는 헹굼액 보조탱크; 및
상기 헹굼액 탱크의 상부에 구비되어 상기 헹굼액으로부터 발생되는 수증기를 포집하여 제거해주는 배기수단;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
The first rinsing unit,
A rinsing liquid storage tank in which a rinsing liquid is stored;
The rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank is stored in the rinsing liquid storage tank. The rinsing liquid stored in the rinsing liquid storage tank is filtered by a plurality of filters in accordance with the change in the rinsing liquid level of the rinsing liquid storage tank A rinsing liquid auxiliary tank for allowing the rinsing liquid to flow into the rinsing liquid storage tank; And
An exhaust means provided on the rinsing liquid tank for collecting and removing water vapor generated from the rinsing liquid;
And the surface of the workpiece is cleaned.
제 1 항에 있어서,
상기 제2헹굼부는,
하측 방향으로 헹굼액을 분사해주는 복수의 분사노즐;
상기 분사노즐의 하부에 위치하여 상기 분사노즐로부터 분사된 헹굼액을 수용하여 드레인시켜주는 드레인탱크; 및
상기 드레인탱크의 하부로 연결되어 상기 드레인탱크로부터 드레인된 헹굼액을 드레인펌프를 통해 상기 분사노즐에 공급해주는 드레인 보조탱크;
를 포함하는 것을 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
The second rinsing unit
A plurality of spray nozzles for spraying the rinsing liquid in a downward direction;
A drain tank positioned below the spray nozzle to receive and drain the rinsing liquid sprayed from the spray nozzle; And
A drain auxiliary tank connected to a lower portion of the drain tank to supply the rinsing liquid drained from the drain tank to the injection nozzle through a drain pump;
And a surface cleaning device for cleaning the surface of the workpiece.
제 1 항에 있어서,
상기 건조부는,
내부에 다수의 송풍구가 구비되며, 대향된 양측면에는 입구과 출구가 구비된 건조실;
상기 건조실 외부에 위치하여 상기 송풍구를 통해 건조실 내부로 열풍을 공급하고 그 공급된 열풍을 회수한 후 재가열시켜 상기 송풍구로 공급 순환시키는 송풍수단;
이 포함된 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
The drying unit includes:
A drying chamber having a plurality of blowing openings therein and having inlet and outlet openings on opposite sides thereof;
A blowing means located outside the drying chamber for supplying hot air into the drying chamber through the blowing port, recovering the supplied hot air, reheating the supplied hot air, and circulating the hot air through the blowing port;
And the surface of the workpiece is cleaned.
제 1 항에 있어서,
상기 이송수단의 컨베어는,
세척이 필요한 다수의 대상물이 제1이송부 상면에 등 간격으로 안착 고정되며, 상기 제1이송부는 구동부에 의해 세척부의 세척액 저장탱크 상하부를 따라 반복 순환 회전하되 세척액 저장탱크의 상부를 이동시에는 상기 제1이송부가 세척액 저장탱크의 세척액 내부에 침지되는 상태로 이동되는 제1컨베어;
세척을 거친 다수의 대상물이 제2이송부 상면에 등 간격으로 안착 고정되며, 상기 제2이송부는 구동부에 의해 제1헹굼부의 헹굼액 저장탱크 상하부를 따라 반복 순환 회전하되 헹굼액 저장탱크의 상부를 이동시에는 상기 제2이송부가 헹굼액 저장탱크의 헹굼액 내부에 침지되는 상태로 이동되는 제2컨베어;
헹굼을 거친 다수의 대상물이 제3이송부 상면에 등 간격으로 안착 고정되며, 상기 제3이송부는 구동부에 의해 제2헹굼부의 드레인탱크 상부와 건조부의 건조실 내부를 거쳐 건조실 하부와 드레인탱크 하부를 따라 반복 순환 회전되는 제3컨베어; 및
서로 인접하여 설치되는 상기 제1컨베어와 제2컨베어와 제3컨베어의 연결부위 정점에 구비되어 제1이송부에서 제2이송부 또는 제2이송부에서 제3이송부로 이동되는 대상물의 이동을 보조해주는 가이드부재;
가 포함된 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1,
The conveyor of the conveying means,
A plurality of objects to be cleaned are fixed on the upper surface of the first transfer unit at regular intervals, and the first transfer unit is repeatedly circulated and rotated along the upper and lower portions of the washing liquid storage tank of the washing unit by the driving unit, A first conveyor in which the conveying portion is moved in a state of being immersed in the cleaning liquid of the cleaning liquid storage tank;
A plurality of objects having been cleaned are fixed on the upper surface of the second transfer unit at regular intervals and the second transfer unit is repeatedly circulated and rotated along the upper and lower portions of the rinsing liquid storage tank of the first rinsing unit by the driving unit, The second conveying portion is moved in a state of being immersed in the rinsing liquid of the rinsing liquid storage tank;
A plurality of rinsed objects are fixed on the upper surface of the third transfer unit at regular intervals and the third transfer unit is repeatedly moved by the driving unit along the drain tank of the second rinsing unit and the drying chamber of the drying unit, A third conveyor rotated in rotation; And
A guide member provided at an apex of a connection portion between the first conveyor, the second conveyor, and the third conveyor provided adjacent to each other to assist the movement of the object from the first conveyance portion to the second conveyance portion or from the second conveyance portion to the third conveyance portion; ;
Wherein the foreign matter cleaning device includes a surface processing unit.
제 7 항에 있어서,
배기수단은,
세척액 저장탱크와 헹굼액 저장탱크의 상부에 위치하는 제1,2배기후드;
상기 제1,2배기후드의 상부에 연결되는 제1,2길이 가변형 덕트;
상기 제1,2길이 가변형 덕트의 상단에 연결되는 연결덕트; 및
상기 연결덕트의 일측 끝단에 구비되는 정화장치;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
8. The method of claim 7,
The exhaust means,
First and second exhaust hoods located at the top of the rinsing liquid storage tank and the rinsing liquid storage tank;
A first and a second variable duct connected to the upper portions of the first and second exhaust hoods;
A connecting duct connected to an upper end of the first and second variable length ducts; And
A purifier installed at one end of the connecting duct;
And a surface cleaning step of cleaning the surface of the workpiece.
제 1 항 또는 제 11 항에 있어서,
상기 배기수단의 제1,2길이 가변형 덕트는,
세척장치의 운전 및 정지에 따라 정,역회전되는 기어모터와, 일단은 상기 기어모터와 연결되고 그 타단은 상기 제1,2배기후드와 연결된 와이어로 구성되어 세척장치의 운전시 제1,2길이 가변형 덕트의 길이가 연장되고, 세척장치의 정지시 제1,2길이 가변형 덕트의 길이가 축소되도록 구성된 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
The method according to claim 1 or 11,
The first and second length-variable ducts of the exhaust means are arranged in the longitudinal direction,
A gear motor connected to the gear motor at one end thereof and a wire connected to the first and second exhaust hoods at the other end of the gear motor, Wherein the length of the variable-length duct is extended and the length of the first and second variable-length ducts is reduced when the cleaning device is stopped.
제 9 항에 있어서,
상기 건조부의 송풍수단은,
내부에 전기히터가 구비되어 있어 유입되는 공기를 가온시키는 가열기와, 외부 또는 건조실에서 회수되는 공기를 가열기로 보내어 가열기의 전기히터를 통해 열풍으로 만들고 이러한 열풍을 건조실로 보내주는 블로워가 포함된 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.
10. The method of claim 9,
The blowing means of the drying unit
And a blower for blowing the air recovered from the outside or the drying chamber to the heater to make hot air through the electric heater of the heater and to send the hot air to the drying chamber And the surface of the workpiece is cleaned.
제 1 항에 있어서,
상기 이송수단의 구동부는 구동축과 종동축의 양단에 대상물의 폭과 상응하는 간격을 가지는 한 쌍의 스프로킷을 각각 설치하고, 상기 스프로킷에는 각각 체인을 연결하여 구성하며,
이송수단의 컨베어에 구성되는 이송부는 상기 서로 대향된 체인을 가로방향으로 연결시켜주는 다수개 와이어부재로 구성하되 각각의 와이어부재는 서로 일정한 간격을 유지토록 하고, 각각의 와이어부재에는 상부로 돌출되어 이송부에 안착 되는 대상물의 일부분이 걸려 고정될 수 있도록 걸림부가 형성된 것을 특징으로 하는 표면가공을 포함하는 가공부품의 이물질 세척장치.













The method according to claim 1,
Wherein the driving unit of the conveying unit is provided with a pair of sprockets at both ends of the driving shaft and the driven shaft having a width corresponding to the width of the object,
The conveying unit constituted by the conveying unit of the conveying means is constituted by a plurality of wire members for interconnecting the chains which are opposed to each other in the transverse direction, each of the wire members being kept at a constant distance from each other, Wherein the fastening portion is formed so that a part of the object to be seated on the transfer portion can be caught and fixed.













삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020130015333A 2013-02-13 2013-02-13 Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts KR101470301B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130015333A KR101470301B1 (en) 2013-02-13 2013-02-13 Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130015333A KR101470301B1 (en) 2013-02-13 2013-02-13 Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140101997A KR20140101997A (en) 2014-08-21
KR101470301B1 true KR101470301B1 (en) 2014-12-08

Family

ID=51747053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130015333A KR101470301B1 (en) 2013-02-13 2013-02-13 Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101470301B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550117A (en) * 2015-01-19 2015-04-29 张家港市科宇信超声有限公司 Soft magnetic ferrite ultrasonic cleaning machine
KR101679501B1 (en) 2015-02-02 2016-11-24 이건호 Washing device for Cylindrical processed product
KR101713014B1 (en) * 2016-06-28 2017-03-07 강미숙 Apparatus for automatic washing of gear parts
CN112845278B (en) * 2020-11-30 2021-09-24 江苏海洲液压件制造有限公司 Hydraulic valve block cleaning production line

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01209216A (en) * 1988-02-18 1989-08-23 Toshiba Corp Turning around transport device
JP2755865B2 (en) * 1992-04-24 1998-05-25 三洋電機株式会社 Lead frame cleaning and drying equipment
KR100721974B1 (en) * 2006-04-28 2007-05-25 주식회사 드림텍 Washing method of metal components
KR20090101676A (en) * 2008-03-24 2009-09-29 주식회사 서남 System and method for polishing a metal tape surface

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01209216A (en) * 1988-02-18 1989-08-23 Toshiba Corp Turning around transport device
JP2755865B2 (en) * 1992-04-24 1998-05-25 三洋電機株式会社 Lead frame cleaning and drying equipment
KR100721974B1 (en) * 2006-04-28 2007-05-25 주식회사 드림텍 Washing method of metal components
KR20090101676A (en) * 2008-03-24 2009-09-29 주식회사 서남 System and method for polishing a metal tape surface

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140101997A (en) 2014-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101443858B1 (en) Cleaning device for foreign matter of machining parts
KR101470301B1 (en) Surface machining including washing device and washing method for foreign matter of machined parts
KR100882733B1 (en) Industrial washing apparatus capable of supersonic and washing and drying and washing using the same
KR200441628Y1 (en) Heat treatment apparatus of the shaft
CN107051966A (en) Full-automatic silicon wafer cleans line and its method of work
CN107497785B (en) Automatic cleaning system for cover plate and filter screen of rail transit vehicle cabinet body
CN106552799B (en) Cleaning machine
CN108380599A (en) A kind of cleaning, drying equipment
KR101872818B1 (en) Cleaning and drying apparatus of metal products
KR101713014B1 (en) Apparatus for automatic washing of gear parts
CN208627988U (en) A kind of sono-cleaner
CN206505942U (en) Full-automatic silicon wafer cleans line
CN110125082B (en) Automatic cleaning machine and cleaning method thereof
JP2005500166A (en) Method and apparatus for removing a water-soluble mold core
CN206689147U (en) A kind of Laser Surface Treatment automatic cleaning equipment of rail vehicle axletree
KR101167163B1 (en) Apparatus for washing conveyor belt
KR20170007579A (en) Bushing automated washing plant
CN212655697U (en) Automatic processing system for bent pieces
CN211757265U (en) Full-automatic ultrasonic cleaning device for pump body shell and pump cover connected in series
CN207432446U (en) A kind of Robot System for Spraying Ceramic Glaze
CN210187896U (en) Automatic cleaning machine
JP4832205B2 (en) Continuous dipping processing equipment
KR101673159B1 (en) Cleaning apparatus
CN210187895U (en) Automatic cleaning machine
CN114100937B (en) Flexible automatic intelligent coating line

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171122

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181120

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191125

Year of fee payment: 6