KR101466444B1 - 제철용 미분 부산물 교반기 - Google Patents

제철용 미분 부산물 교반기 Download PDF

Info

Publication number
KR101466444B1
KR101466444B1 KR1020120107745A KR20120107745A KR101466444B1 KR 101466444 B1 KR101466444 B1 KR 101466444B1 KR 1020120107745 A KR1020120107745 A KR 1020120107745A KR 20120107745 A KR20120107745 A KR 20120107745A KR 101466444 B1 KR101466444 B1 KR 101466444B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
product
drum
inner case
rod
cover
Prior art date
Application number
KR1020120107745A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140040990A (ko
Inventor
박태준
김병철
윤성섭
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120107745A priority Critical patent/KR101466444B1/ko
Publication of KR20140040990A publication Critical patent/KR20140040990A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101466444B1 publication Critical patent/KR101466444B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/83—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7548—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using tilting or pivoting means for emptying the mixing receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/45—Mixing in metallurgical processes of ferrous or non-ferrous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

본 발명은 제철용 미분 부산물 교반기에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 제철용 미분 부산물 교반기는, 철을 함유한 미분의 부산물이 수용되는 드럼부;와, 상기 드럼부의 상부를 개폐하며, 상기 드럼부에 수용되는 부산물을 교반하는 믹서부;가 포함되며, 상기 드럼부는, 외부케이스;와, 상기 외부케이스의 내부에 설치되되, 내부에 부산물이 수용되며, 회전모터에 의해 상기 외부케이스와는 별개로 회전되는 내부케이스;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면,고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Description

제철용 미분 부산물 교반기{AGITATOR FOR BY-PRODUCT OF MATERIAL OF IRON MAKING}
본 발명은 제철용 미분 부산물 교반기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기에 관한 것이다.
일반적인 제철공정은 제선공정, 제강공정, 연속주조공정, 압연공정을 포함한다.
제선공정은 고로에 철광석을 넣고 코크스를 태워서 철광석 중의 산소를 제거하고 용해시켜 용선을 만드는 공정이고, 제강공정은 용선을 전로에 장입한 후 산소를 불어넣어 용선중의 불순물을 제거하고 필요한 성분을 첨가하여 원하는 성분과 적정 온도의 용강을 생산하는 공정이다.
연속주조공정은 생산된 용강을 주형에 주입하고 연속적으로 인발하고 냉각시켜 반제품의 슬래브, 블롬, 빌릿을 제조하는 공정이며, 압연공정은 연속주조에서 생산된 반제품을 열연, 후판, 선재, 형강, 봉강 공장으로 이송시켜 재가열한 후 열연 압연기에서 소정의 형상 및 치수를 갖는 제품을 생산하는 공정이다.
관련 선행기술로는, 대한민국 등록실용신안공보 20-0201957호(고안의 명칭:상,하 왕복운동이 가능한 교반기, 공고일자:2000.11.01)가 있다.
본 발명의 목적은 고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.
또한, 드럼부의 내부케이스와 믹서부의 로드가 서로 반대방향으로 회전되어 미분의 부산물들이 효율적으로 교반될 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.
또한, 내부케이스의 내벽에 접근되는 스크랩퍼에 의해 미분의 부산물이 내부케이스에 붙지 않아 교반 효율이 우수한 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.
또한, 스크랩퍼의 단부에 형성된 연장부와 로드에 형성된 혼합믹서부재에 의해 내부케이스에 수용된 미분의 부산물이 효율적으로 교반될 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 제철용 미분 부산물 교반기는, 철을 함유한 미분의 부산물이 수용되는 드럼부;와, 상기 드럼부의 상부를 개폐하며, 상기 드럼부에 수용되는 부산물을 교반하는 믹서부;가 포함되며, 상기 드럼부는, 외부케이스;와, 상기 외부케이스의 내부에 설치되되, 내부에 부산물이 수용되며, 회전모터에 의해 상기 외부케이스와는 별개로 회전되는 내부케이스;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외부케이스가 전후로 회전되어 상기 내부케이스에서 교반된 미분의 부산물들이 외부로 인출되도록 상기 외부케이스에 설치되는 회전수단;이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 믹서부는, 상기 드럼부의 상부를 밀폐하는 커버;와, 상기 커버의 하면에 설치되어 회전모터에 의해 회전되는 로드;와, 상기 로드의 외주면에 형성되어 상기 내부케이스의 내부에 수용된 부산물들을 교반하며, 상하로 경사지게 형성되는 혼합믹서부재;와, 상기 드럼부의 내부로 수분과 바인더가 투입되도록 상기 커버에 형성되는 투입구;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 드럼부와 로드는 서로 반대방향으로 회전되며, 상기 커버가 상기 드럼부의 상부를 밀폐하도록 하는 가동부;와, 상기 드럼부의 내벽에 부산물이 점착되는 것이 방지되도록 상기 커버의 하면에 설치되는 점착방지부;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 점착방지부는, 상기 커버의 하면에 일측이 연결되되, 경사지게 설치되는 경사로드;와, 상기 경사로드의 타측에 수직하게 연결되며, 상기 내부케이스의 내벽에 접촉되는 스크랩퍼;와, 상기 스크랩퍼의 단부에 연결되되, 상기 로드를 향하여 연장형성되는 연장부;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스크랩퍼에는 상기 내부케이스와 접촉되는 면에 구비되는 볼베어링;이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 드럼부의 내부케이스와 믹서부의 로드가 서로 반대방향으로 회전되어 미분의 부산물들이 효율적으로 교반될 수 있는 장점이 있다.
또한, 내부케이스의 내벽에 접근되는 스크랩퍼에 의해 미분의 부산물이 내부케이스에 붙지 않아 교반 효율이 우수한 장점이 있다.
또한, 스크랩퍼의 단부에 형성된 연장부와 로드에 형성된 혼합믹서부재에 의해 내부케이스에 수용된 미분의 부산물이 효율적으로 교반될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 믹서부가 드럼부에서 분리된 상태의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기로 교반된 미분을 배출하는 모습을 보인 측면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기가 교반되는 모습을 보인 상태도 및 부분확대도이다.
도 6은 교반이 완료된 미분의 부산물의 샘플을 채취하는 위치가 도시된 도면이다.
도 7은 내부케이스의 회전수 변화에 따라 각 샘플에 포함된 수분의 편차를 나타낸 그래프이다.
도 8은 로드가 300rpm, 내부케이스가 12rpm으로 회전되었을 경우 채취된 샘플에 포함된 화학성분 분석 결과에 대한 표이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 믹서부와 드럼부가 분리된 상태의 사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 정면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 측면도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 드럼부(100)와 믹서부(200)가 포함된다.
상기 드럼부(100)에는 미분의 부산물이 수용되는데, 본 발명에 있어서, 미분의 부산물은 고로공정 및 제강공정을 중 발생되는 철 성분을 함유한 미분의 부산물(10)들이다.
상기와 같은 미분의 부산물(10)은 고로더스트, 소성슬러지, 제강슬러지 등이 있으며, 미분의 부산물에는 탄소, 철 등의 유용한 원소가 포함되어 있다.
상기 드럼부(100)에는 상술한 바와 같은 철을 함유한 미분의 부산물(10)이 수용되는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기는 상기와 같이 수용되는 미분의 부산물(10)에 수분과 바인더를 혼합하여 펠릿의 형태로 제조하여 고로에 투입하거나 소결시 배합원료로 재사용할 수 있도록 한다.
상기 드럼부(100)는 외부케이스(110)와 내부케이스(120)로 구성된다. 상기 외부케이스(110)는 외주면에 회전수단(300)이 연결되어 전후로 회전될 수 있는데, 이러한 외부케이스(110)는 지지프레임(20)에 연결되어 지면으로부터 일정한 높이를 유지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 내부케이스(120)는 외부케이스(110)와는 별개로 회전되도록 하부에는 회전모터(M1)가 구비되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 외부케이스(110)는 상부와 하부가 개구된 원형의 관형상으로 제작되고, 내부케이스(120)는 미분의 부산물이 수용가능하도록 상부만 개구된 원형의 용기 형상으로 제작되는 것이 바람직할 것이다.
상기 믹서부(200)는 드럼부(100)의 상부를 개폐하며, 상기 내부케이스(120)에 수용된 미분의 부산물(10)을 교반하는 부재로서, 이러한 믹서부(200)는 커버(210), 로드(220), 투입구(211), 가동부(230) 및 점착방지부(240)가 포함된다.
상기 커버(210)는 드럼부(100)의 상부를 개폐하는 부재로서, 이러한 커버(210)는 내부케이스(120)에 보관된 미분의 부산물(10)이 유실되지 않도록 내부케이스(120)의 상부를 밀폐하는 것이 바람직하지만 내부케이스(120)와 외부케이스(110)의 상부 모두를 밀폐하여도 무방하다.
상기와 같은 커버(210)의 하면에는 회전모터(M2)에 연결되어 회전되는 로드(220)가 설치되는데, 이러한 로드(220)는 커버(210)와 드럼부(100)의 결합시 내부케이스(120)의 내부에 진입하여 미분의 부산물(10)과 수분 및 바인더기 잘 혼합되도록 한다.
이에 따라, 상기 로드(220)는 회전하는 내부케이스(120)와는 반대방향으로 회전되는 것이 교반효율이 더 우수할 것이다.
또한, 상기 커버(210)는 상하로 이동되면서 상기 드럼부(100)의 상부를 밀폐할 수 있도록 하는 가동부(230)와 연결되는데, 상기 가동부(230)는 유압식, 모터방식 등 다양한 방법으로 작동될 수 있을 것이다.
한편, 상기 커버(210)에는 투입구(211)가 형성되는데, 이러한 투입구(211)로는 수분과 바인더가 투입되며, 커버(210)가 하향이동되어 드럼부(100)의 상부가 밀폐된 상태에서 투입되는 것이 바람직할 것이다. 여기서, 바인더는 예컨대, 당밀(Na2O, K2O)일 수 있다.
한편, 상기 로드(220)에는 혼합믹서부재(221)가 형성되고, 커버(210)에는 점착방지부(240)가 형성되는데, 이러한 혼합믹서부재(221)와 점착방지부(240)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도 4에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기로 교반된 미분의 부산물(10)을 배출하는 모습을 보인 측면도가 도시되어 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 외부케이스(110)는 회전수단(300)을 매개로 전후로 회전되는데, 이에 따라, 내부케이스에 수용되어 교반이 완료된 미분의 부산물(10)은 외부로 인출이 가능하다.
상기와 같이 회전수단(300)에 의해 외부케이스(110)가 회전되는 각도는 약 110~120도가 바람직한데, 회전되는 각도가 90도 이상이면 미분의 부산물(10)을 외부로 인출할 수 있으므로 이에 한정되지 아니한다.
상기와 같은 회전수단(300)은 외부케이스(110)의 외주면에 적어도 1지점 바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 외부케이스(110)를 정면에서 봤을 때 좌우가 대칭되도록 좌우의 2지점에 회전축(310)이 연결되며, 이러한 연결부위는 지지프레임(20)에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 회전축(310)은 유압실린더(320)와 연결되어 외부케이스(110)를 회전시키는 것이 바람직하지만, 기어를 이용한 기어타입 또는 외부케이스(110)의 회전각을 제어하는 엔코더 타입 등 다양한 변형이 가능할 것이다.
도 5에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기가 교반되는 모습을 보인 상태도가 도시되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 내부케이스(120)의 내부에 수용된 미분의 부산물(10)은 일측으로 회전되는 내부케이스(120)와, 이 내부케이스(120)의 회전방향과 반대의 방향으로 회전하는 로드(220)에 의해 교반된다.
또한, 상기 로드(220)에는 외주면에 혼합믹서부재(221)가 다수개 돌출형성되는데, 이러한 혼합믹서부재(221)는 상하로 기울어져 경사를 이룬다.
이에 따라, 로드(220)의 회전시 미분의 부산물(10)을 상측으로 이동시키면서 교반이 잘 이루어지도록 한다.
한편, 상기 커버(210)의 하면에는 점착방지부(240)가 설치되는데, 이러한 점착방지부(240)는 경사로드(241)와 스크랩퍼(242) 및 연장부(243)로 구성된다.
상기 경사로드(241)는 커버(210)의 하면에 경사지게 설치되는 한 쌍의 부재로서, 이러한 경사로드(241)의 일측은 커버(210)의 하면과, 타측은 스크랩퍼(242)와 각각 연결되는데, 커버(210)의 하면에 경사지게 설치되는 이유는 스크랩퍼(242)가 로드에서부터 일정간격 이격될 수 있도록 하기 위함이다.
상기와 같이 스크랩퍼(242)가 로드(220)에서 일정간격 이격되면, 커버(210)가 드럼부(100)의 상부를 밀폐할 때, 스크랩퍼(242)가 내부케이스(120)의 내벽에 접근될 수 있으며, 상기 스크랩퍼(242)는 수직하게 상하방향으로 연결된다.
이에 따라, 스크랩퍼(242)에 의해 내부케이스(120)의 내벽에 점착되는 수분 및 바인더와 혼합된 미분의 부산물(10)을 긁어낼 수 있다.
또한, 상기 스크랩퍼(242)의 단부에는 로드(220)를 향하여 연장형성되는 연장부(243)가 구비되는데, 이러한 연장부(243)는 미분의 부산물(10)을 상술한 혼합믹서부재(221) 측으로 밀어내어 더욱 교반이 잘 이루어지도록 한다.
한편, 상기 스크랩퍼(242)가 내부케이스(120)와 접촉되는 면에는 도 5의 부분확대도에 도시된 바와 같이, 볼베어링(244)이 구비되는데, 이러한 볼베어링(244)은 내부케이스(120)의 회전이 용이하게 하는 역할을 한다.
이하, 상기와 같은 구성을 갖는 제철용 미분 부산물 교반기를 이용하여 미분의 부산물(10)을 교반하는 방법에 대해 설명한다.
먼저, 커버(210)를 상측으로 이동시킨 후, 내부케이스(120)의 내부에 미분의 부산물(10)을 투입한다.
이후, 내부케이스(120)의 내부에 수용된 미분의 부산물(10)이 외부로 유실되지 않도록 커버(210)를 하측으로 이동시켜 드럼부(100)의 상부를 밀폐한다.
이후, 내부케이스(120)와 로드(220)를 서로 반대방향으로 회전시키며, 적당한 시점에 투입구(211)로 수분과 바인더를 투입하는데, 수분과 바인더는 초기에 미분의 부산물(10)과 함께 투입될 수도 있을 것이다.
이후, 교반이 완료되면 커버(210)를 상측으로 이동시키고, 회전수단을 이용하여 드럼부(100)를 전방으로 기울여 교반이 완료된 미분의 부산물(10)을 외부로 인출한다.
상기와 같이 교반이 완료된 미분의 부산물(10)은 펠릿으로 제조되거나 소결공정으로 이동되어 소결원료로 재사용할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 있어서, 로드(220)와 내부케이스(120)를 각각 반대방향으로 회전시키면, 내부케이스(120)의 회전에 의해 미분의 부산물(10)은 연장부(243)로 교반되고, 이와 동시에 로드(220)의 회전에 의해 역방향으로 교반되므로 내부케이스(120)의 내부에서 미분의 부산물(10)에 양방향의 교반이 모두 이루어지므로 교반효율이 매우 우수한 것이 본 발명의 특징이다.
이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기를 이용하여 미분의 부산물이 균일하게 혼합되는 실험예를 제시한다.
도 6에는 교반이 완료된 미분의 부산물의 샘플을 채취하는 위치가 도시되어 있고, 도 7에는 내부케이스의 회전수 변화에 따라 각 샘플에 포함된 수분의 편차를 나타낸 그래프이고, 도 8은 로드가 300rpm, 내부케이스가 12rpm으로 회전되었을 경우 채취된 샘플에 포함된 화학성분 분석 결과에 대한 표이다.
실험은 로드(220)를 300rpm(revolution per minute)으로 고정값으로 회전시키고, 내부케이스(120)를 2~12rpm으로 변화를 주면서 실험을 하였다. 또한, 시료는 미분의 부산물 10kg에 물 1kg, 바인더 180g을 혼합된 상태이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 교반이 완료된 미분의 부산물(10)을 6곳에서 각각 샘플을 채취하며, 내부케이스의 속도를 2~12rpm으로 변화시켰을 때 각 샘플에 포함된 수분의 편차에 대한 값을 나타낸 값이 도 7에 도시되어 있는데, 도 7에 도시된 바와 같이, 로드(220)의 회전수를 300rpm으로 고정되었을 경우, 내부케이스(120)의 회전수가 증가할수록 수분편차가 줄어드는 실험을 통해 확인할 수 있다.
여기서, 내부케이스(120)의 회전을 12rpm으로 한정한 이유는, 내부케이스의 회전수가 높아지면 미분의 부산물(10)이 입자 간의 마찰열에 의해 수분이 증발되는 현상이 발생되기 때문이다.
상기와 같이 로드의 회전수는 300rpm, 내부케이스의 회전이 12rpm일 경우, 각 위치별 샘플에 포함된 당밀의 비율은 도 8에 도시된 바와 같이, 거의 균일하게 혼합되는 것을 실험을 통해 확인할 수 있다.
도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
M1,M2-회전모터
10-미분의 부산물 20-지지프레임
100-드럼부 110-내부케이스
120-외부케이스
200-믹서부 210-커버
211-투입구 220-로드
221-혼합믹서부재 230-가동부
240-혼합방지부재 241-경사부재
242-스크랩퍼 243-연장부

Claims (6)

  1. 철을 함유한 미분의 부산물이 수용되는 드럼부;와
    상기 드럼부의 상부를 개폐하며, 상기 드럼부에 수용되는 부산물을 교반하는 믹서부;가 포함되며,
    상기 드럼부는,
    외부케이스;와
    상기 외부케이스의 내부에 설치되되, 내부에 부산물이 수용되며, 회전모터에 의해 상기 외부케이스와는 별개로 회전되는 내부케이스;가 포함되며,
    상기 믹서부는,
    상기 드럼부의 상부를 밀폐하는 커버;와
    상기 커버의 하면에 설치되어 회전모터에 의해 회전되는 로드;와
    상기 로드의 외주면에 형성되어 상기 내부케이스의 내부에 수용된 부산물들을 교반하며, 상하로 경사지게 형성되는 혼합믹서부재;와
    상기 드럼부의 내부로 수분과 바인더가 투입되도록 상기 커버에 형성되는 투입구;가 포함되고,
    상기 드럼부의 내벽에 부산물이 점착되는 것이 방지되도록 상기 커버의 하면에 설치되는 점착방지부;가 포함되며,
    상기 점착방지부는,
    상기 커버의 하면에 일측이 연결되되, 경사지게 설치되는 경사로드;와
    상기 경사로드의 타측에 수직하게 연결되며, 상기 내부케이스의 내벽에 접촉되는 스크랩퍼;와
    상기 스크랩퍼의 단부에 연결되되, 상기 로드를 향하여 연장형성되는 연장부;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 외부케이스가 전후로 회전되어 상기 내부케이스에서 교반된 미분의 부산물들이 외부로 인출되도록 상기 외부케이스에 설치되는 회전수단;이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 드럼부와 로드는 서로 반대방향으로 회전되며,
    상기 커버가 상기 드럼부의 상부를 밀폐하도록 하는 가동부;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 스크랩퍼에는 상기 내부케이스와 접촉되는 면에 구비되는 볼베어링;이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.
KR1020120107745A 2012-09-27 2012-09-27 제철용 미분 부산물 교반기 KR101466444B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120107745A KR101466444B1 (ko) 2012-09-27 2012-09-27 제철용 미분 부산물 교반기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120107745A KR101466444B1 (ko) 2012-09-27 2012-09-27 제철용 미분 부산물 교반기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140040990A KR20140040990A (ko) 2014-04-04
KR101466444B1 true KR101466444B1 (ko) 2014-11-28

Family

ID=50650897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120107745A KR101466444B1 (ko) 2012-09-27 2012-09-27 제철용 미분 부산물 교반기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101466444B1 (ko)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3560607A4 (en) * 2016-12-23 2019-10-30 Posco METHOD FOR PRODUCING CATHODE ACTIVE MATERIAL FOR A SECONDARY BATTERY AND DEVICE FOR PREPARING CATHODE ACTIVE MATERIAL FOR A SECONDARY BATTERY
CN106943915A (zh) * 2017-05-22 2017-07-14 合肥智慧殿投资管理有限公司 一种易出料的高效养殖饲料混料罐
CN107442007A (zh) * 2017-06-30 2017-12-08 中山诺顿科研技术服务有限公司 一种用于润滑油生产的搅拌装置
CN107261953A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 中山市红杉企业信息咨询有限公司 一种用于润滑油生产的搅拌装置
CN107159044A (zh) * 2017-06-30 2017-09-15 中山市程博工业产品设计有限公司 一种效果好的润滑油生产搅拌装置
CN107126894B (zh) * 2017-06-30 2019-12-10 江苏金雷建材有限公司 一种设有倾斜搅拌的润滑油搅拌装置
CN107261952A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 郭克女 一种用于润滑油生产的搅拌装置
CN107262012A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 中山诺顿科研技术服务有限公司 一种搅拌效果好的润滑油生产搅拌装置
KR102099954B1 (ko) * 2018-01-10 2020-04-10 농업회사법인 옹기찬(주) 분쇄물 배출과 내부 세척이 용이한 대형 믹서기
CN109603640A (zh) * 2018-12-13 2019-04-12 湖南奔鑫冶炼有限公司 一种生产锰铁合金的机械搅拌装置
KR102362171B1 (ko) * 2020-06-19 2022-02-11 한국광해관리공단 구형 흡착제 제조장치
KR102362177B1 (ko) * 2020-06-19 2022-02-11 한국광해관리공단 광산배수 침전물을 이용한 구형 흡착제 제조방법
CN112473601B (zh) * 2020-11-24 2022-05-10 技源生物科技(山东)有限公司 一种化工用反应釜
CN114225867A (zh) * 2021-12-10 2022-03-25 山西贝特瑞新能源科技有限公司 具有刮壁机构的锂电池负极制备装置及其制备方法
CN114870989A (zh) * 2022-03-11 2022-08-09 林江华 一种碳化钨粉除铁装置
CN117772015B (zh) * 2024-02-27 2024-05-28 天津九州大地饲料有限公司 一种饲料加工用预混合装置
CN117861260B (zh) * 2024-03-08 2024-05-14 山东深海生物科技股份有限公司 一种5-氨基乙酰丙酸盐酸盐高效结晶干燥装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08266985A (ja) * 1995-03-30 1996-10-15 Trinity Ind Corp 塗料攪拌装置
KR200260652Y1 (ko) * 2001-09-11 2002-01-16 김한식 분말 코팅건조장치
KR20030055026A (ko) * 2001-12-26 2003-07-02 주식회사 포스코 미분 제철 부산물에 대한 조립 방법
KR20090119172A (ko) * 2008-05-15 2009-11-19 삼성중공업 주식회사 도료 공급탱크

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08266985A (ja) * 1995-03-30 1996-10-15 Trinity Ind Corp 塗料攪拌装置
KR200260652Y1 (ko) * 2001-09-11 2002-01-16 김한식 분말 코팅건조장치
KR20030055026A (ko) * 2001-12-26 2003-07-02 주식회사 포스코 미분 제철 부산물에 대한 조립 방법
KR20090119172A (ko) * 2008-05-15 2009-11-19 삼성중공업 주식회사 도료 공급탱크

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140040990A (ko) 2014-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101466444B1 (ko) 제철용 미분 부산물 교반기
EP2261383B1 (en) Method, installation and rotating drum to process ladle slag
CN101956083B (zh) 菱镁矿石一步法炼镁工艺方法及设备
CN208436957U (zh) 一种高效八角球磨混药机
KR20130038937A (ko) 고온 고형 강 슬래그를 처리하기 위한 방법 및 시스템
CN206891153U (zh) 一种回转窑烧结镍矿粉旋转下料装置
KR101505276B1 (ko) 제철용 미분 원료 교반기
CN114315186A (zh) 一种环保建筑水泥及其制备方法
US20170252802A1 (en) Powder sintering device
CN208949359U (zh) 一种钕铁硼废料回收灼烧装置
CN107837747A (zh) 一种基于plc编程控制的耐火材料粉碎搅拌装置
JP6458916B1 (ja) 焼結鉱の製造方法
KR102157943B1 (ko) 소결광의 제조 방법
CN206064496U (zh) 一种稀土粉碎混合一体化装置
CN111941638B (zh) 一种冶炼废弃物制砖方法
CN204894214U (zh) 一种蒸压加气混凝土成套设备浇注搅拌机
JP2015199978A (ja) 還元鉄を用いた高炉操業方法
CN201275798Y (zh) Mxc变频调速多转子冷却式混砂机
CN107286429A (zh) 一种垃圾焚烧飞灰资源化的方法及其产品
Borowski An overview of particle agglomeration techniques to waste utilization
CN207014544U (zh) 一种建筑用立体式搅拌机
CN106042146A (zh) 用于静压砖机的上料搅拌装置
CN220900181U (zh) 一种浇筑炉料低浮尘混料装置
KR20140129502A (ko) 제철소 부산물을 이용한 브리켓 제조방법
CN211866524U (zh) 一种铸造用铸造加工用混砂机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee