KR101463452B1 - 단부 해어짐 저항성 직물과 그것으로 형성된 보호 슬리브및 구성 방법 - Google Patents

단부 해어짐 저항성 직물과 그것으로 형성된 보호 슬리브및 구성 방법 Download PDF

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매튜 레이 타울비
윌리엄 제이. 쉬렙플
필립 에드워드 막스
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Abstract

세장형 부재를 보호하기 위한 세장형 직물 보호 슬리브 및 그에 의한 직물 기재를 구성하는 방법에 관한 것이다. 직물 기재는 서로 제직되거나, 편직되거나 또는 브레이딩되는 다수의 필라멘트 부재를 가지고 있다. 기재의 필라멘트 부재의 적어도 일부는 절단 에지까지 뻗어있고, 제1 폴리머재의 코어 및 제2 폴리머재의 외부 시스를 포함하고 있는 복합 구성요소의 재료로 제작된다. 외부 시스는 열 융착가능하고 내부 코어는 열 고정가능하다. 필라멘트 부재의 외부 시스는 절단 에지가 해어지거나 필라멘트 부재가 기재로부터 빠져나오는 것을 억제하도록 적어도 절단 에지 근처의 영역에서 열 융착된다. 코어는 소정 형태의 보호 슬리브를 형성하도록 열 고정된다.
Figure 112008055717377-pct00001
필라멘트, 열 고정성, 열 융착성, 폴리머, 브레이딩, 직물

Description

단부 해어짐 저항성 직물과 그것으로 형성된 보호 슬리브 및 구성 방법{FABRIC FOR END FRAY RESISTANCE AND PROTECTIVE SLEEVES FORMED THEREWITH AND METHODS OF CONSTRUCTION}
본 발명은 대체로 직물 및 그 구성의 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세장형 부재를 위한 보호 슬리브를 형성하도록 된 엔지니어 필라멘트 플라스틱재를 결합한 형태의 직물에 관한 것이다.
와이어링 하네스, 호스, 튜브 등은 자동차, 산업, 우주, 해양 및 여러 적용분야에서 종종 혹독한 환경 조건을 견뎌야만 한다. 예를 들면, 와이어 하네스는 차량 운행 동안 와이어 하네스를 손상시키고 그 동작을 약하게 하고 수명을 단축시킬 수 있는 과도한 열 또는 진동을 받기 쉬울 수 있다. 이러한 혹독한 환경의 악영향으로부터 와이어 하네스를 보호하도록 보호 슬리브로 와이어 하네스를 싸는 것이 일반적이다. 이러한 한 슬리브는 엔지니어 플라스틱재로 만들어진 다수의 멀티필라멘트 및/또는 모노필라멘트를 결합한 제직된 기재를 포함하고 있고, 이 재료는 대체적으로 관형이고 임의의 대상물을 감쌀 수 있는 제품을 형성하도록 열 고정(heat set)될 수 있다. 슬리브의 에지 부근의 (즉, 양단부 부근의 또는 길이방향의 갈라짐을 따른) 필라멘트는 제품이 일정길이로 절단될 때, 튀어나오거나, 해어지거나(fraying) 및/또는 빠지는 경향이 있다. 해어지고 튀어나온 필라멘트는 심미적으로 만족스럽지 못한 것 외에, 단부 피팅부 또는 커플링을 그 접촉 부분에 정확히 연결하는 능력을 방해함으로써, 슬리브가 둘러싸고 있는 튜브, 호스 또는 와이어 하네스를 오염시킬 수 있다. 보호 슬리브는 또한 최후에는 세장형 관형 형태를 취하도록 브레이딩되거나(braided) 편직될 수 있고(knitted), 슬리브가 일정길이로 절단될 때 양단부에서 해어질 수 있는 멀티필라멘트 및/또는 모노필라멘트를 포함할 수 있다.
도관, 호스, 와이어, 하네스 등의 보호를 위한 세장형 직물 보호 슬리브는 다수의 필라멘트 부재의 직물 기재 및 또 따른 재료를 포함하고 있다. 기재는 제직되거나, 편직되거나 또는 브레이딩될 수 있다. 기재의 필라멘트 부재의 적어도 일부는 절단 에지까지 뻗어있고, 제1 폴리머재의 코어 및 제2 폴리머재의 외부 시스를 포함하는 복합 구성요소의 재료로 제작된다. 필라멘트 부재의 외부 시스는 절단 에지가 헤어지거나 필라멘트 부재 및 다른 재료가 기재로부터 빠져나가는 것을 억제하도록 적어도 절단 에지 근처의 영역에서 다른 재료에 열 융착되는 한편, 소정 형태의 보호 슬리브를 형성하도록 코어가 열 고정된다.
바람직한 한 구성에 따라, 기재는 제1 방향으로 배향된 다수의 제1 필라멘트 부재 및 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 배향된 다수의 제2 필라멘트 부재를 포함하고 있다. 제1 필라멘트 부재가 서로 이격되게 배열되어있고, 제2 필라멘트 부재도 서로 이격되게 배열되어있다. 제1 필라멘트 부재가 제2 필라멘트 부재와 교착(interlace)하여서 개방 메쉬를 형성한다. 부직포재의 다수의 세장형 스트립은 제1 필라멘트 부재 사이의 공간 내에서 제1 방향으로 뻗어있고, 제2 필라멘트 부재와 교착한다. 제2 필라멘트 부재는 기재에 관형 슬리브 형태를 부여하도록 열 성형되는 열 고정성 플라스틱재의 코어 및 기재의 부직포재의 스트립에 접착되는 열 융착성 플라스틱재의 외부 시스를 포함하는 복합 재료로 제작된다. 제2 필라멘트 부재를 부직포 스트립에 접착하면, 특히 기재가 일정길이로 절단될 때, 제2 필라멘트 부재가 기재의 에지에서 헤어지거나 기재로부터 빠져나오는 것을 막는다.
바람직한 직물 슬리브 구성에 따라, 기재의 필라멘트 부재들이 서로 교착하고, 이 경우 필라멘트 부재의 적어도 일부는 열 고정성 폴리머재의 코어 및 열 융착성 폴리머재의 외부 시스를 가지는 모노필라멘트이다. 모노필라멘트의 외부 시스는, 특히 슬리브가 일정길이로 절단될 때, 슬리브의 단부가 헤어지는 것을 방지하도록 슬리브의 적어도 일부분을 따라,바람직하게는 슬리브의 양단부 근처에서 서로 열 융착된다.
본 발명의 또 다른 양상에 따라, 직물을 형성하는 방법이 제공된다. 이 방법은 열 고정성 폴리머재의 코어 및 열 고정성 폴리머재와 다른 열 융착성 폴리머재의 외부 시스를 가지는 이종재의 필라멘트 부재, 및 상기 필라멘트 부재로부터 별도의 하나 이상의 재료를 제공하는 단계를 포함하고 있다. 그 다음, 필라멘트 부재를 서로 교착하는 단계, 이종재의 필라멘트 부재의 적어도 일부의 외부 시스를 열 고정성 폴리머재와 다른 하나 이상의 재료에 열 융착하는 단계, 그 후 이종재의 필라멘트 부재의 코어를 휘어진 형태(biased shape)로 열 고정하는 단계를 제공한다.
본 발명의 또 다른 양상에 따라, 양단부 사이에서 길이를 따라 뻗어있는, 세장형 부재를 보호하기 위한 세장형 직물 슬리브를 구성하기 위한 방법이 제공되어있다. 이 방법은 필라멘트 부재의 적어도 일부가 열 고정성 폴리머재의 코어 및 열 융착성 폴리머재의 외부 시스를 가지는 모노필라멘트인 필라멘트 부재를 제공하는 단계를 포함하고 있다. 그 다음, 필라멘트 부재를 서로 교착하는 단계, 및 외부 시스의 적어도 일부분을 필라멘트 부재의 다른 필라멘트 부재들에 열 융착하는 단계를 제공한다.
본 발명의 여러 양상, 특징 및 이점은 이하 바람직한 실시예의 상세한 설명, 첨부된 청구항 및 도면을 참조하여 잘 이해될 것이다.
도 1은 바람직한 한 실시예에 따라 직물로 구성된 관형 슬리브의 부분 사시도;
도 2는 직물로 구성된 또 다른 관형 슬리브의 단부의 측면도;
도 3은 도 1의 직물의 부분 확대 사시도;
도 4는 도 1 및 2의 직물의 구성에 사용된 멀티필라멘트재의 단면도;
도 5는 바람직한 또 다른 실시예에 따라 직물로 구성된 또 다른 관형 슬리브의 사시도;
도 6은 바람직한 또 다른 실시예에 따라 구성된 슬리브의 개략 단면도;
도 7은 도 6의 슬리브의 직물 기재를 가지는 다층재의 개략 부분 단면도;
도 8은 도 7의 다층재의 직물 기재의 개략 사시도;
도 9는 바람직한 또 다른 실시예에 따라 구성된 슬리브의 개략 단면도; 및
도 10은 슬리브에 관한 폐쇄 기구를 나타내는 도 9의 슬리브의 다층재의 개략 단면도.
도면을 보다 상세하게 참조하면, 도 1 및 2는 바람직한 실시예에 따라 보호 직물 슬리브(10, 11)를 예시하고 있고, 이 슬리브(10, 11)는 서로 유사하지만, 슬리브(10)의 측방향 단면이 대체로 원형인 반면, 슬리브(11)의 측방향 단면이 대체로 타원형이거나 즉 편평하다. 완성된 형태를 제외한 유사성을 고려할 때, 슬리브는 대체로 동일한 것이어서, 형상부들을 동일시하도록 동일한 참조번호가 사용된다. 슬리브(10, 11)는 기재(基材)(12)로도 불리는 직물을 포함하고 있고, 이 기재는 제직되거나 편직될 수 있는 교차사(interlaced yarn)를 가지고 있다. 예로서, 예시된 슬리브(10, 11)는 제직되고, 이에 한정되지 않는다. 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 기재(12)는 화살표(16)로 표시된 제1 방향으로 배향되어있는 다수의 제1 필라멘트 부재(14)를 포함하고 있다. 제직된 기재에 있어서, 화살표(16)는 경사 방향(wrap direction)에 일치하고, 슬리브(10)의 길이를 따라 뻗어있는 길이방향 축(17)에 상당한다. 기재(12)는 화살표(20)로 표시된 제2 방향으로 배향되어있는 다수의 제2 필라멘트 부재(18)를 포함하고 있다. 제직된 기재에서, 화살표(20)로 표시된 방향은 위사 방향(weft direction) 즉 폭 방향(fill direction)에 일치하고, 슬리브(10)의 폭 방향에 상당한다. 제1 필라멘트 부재(14)는 제직되는 바와 같이, 제2 필라멘트 부재(18)와 교착될 수 있다. 바람직한 한 실시예에서, 이격된 제1 필라멘트 부재(14) 중의 인접한 필라멘트 부재들 사이에 대체적으로 개방된 다수의 공간(22)이 있도록, 제1 필라멘트 부재(14)들 중의 적어도 일부가 제1 필라멘트 섬유(14) 중의 다른 인접한 하나와 이격된다. 예시된 바와 같이, 제1 필라멘트 부재(14)는 부재(14)의 다중 연설이 나란히 배열되어있지만, 개재된 개방 공간(22)에 의해 인접한 그룹으로부터 떨어져 있도록, 촘촘하게 제직된 부재(14)의 그룹(24)으로 배열될 수 있다. 제2 필라멘트 부재(18)는 제1 부재(14)와 제2 부재(18)의 개방 메쉬가 형성되도록 서로 이격되어있다.
본 실시예에 따라, 개방 공간(22)이 제3 부직포재(26)의 세장형 스트립으로 채워진다. 스트립(26)은 부직포 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론, 섬유유리, 엘라스토머재, 폴리머재, 폼 등을 포함할 수 있다. 스트립(26)은 예를 들면, 제2 필라멘트 부재(18) 사이로 서로 교착되거나 또는 제직되는 것으로서 여기에 나타나 있고, 제1 필라멘트 부재(14)와 동일한 방향으로 뻗어있다. 스트립(26)은 인접한 제1 필라멘트 부재(14) 사이에서 공간(22)의 전폭에 걸쳐 뻗을 수 있다. 제1 필라멘트 부재(14)는 폴리에스테르 등과 같은 재료로 형성된 모노필라멘트 사 및/또는 멀티필라멘트 사를 포함할 수 있다.
위사 방향으로 배향된 제2 필라멘트 부재(18)는 바람직하게는 다수의 재료의 모노필라멘트이다. 도 4에 개략적으로 예시된 바와 같이, 제2 필라멘트 부재(18)의 적어도 일부는 코어/피복 구성을 가지고 있고, 이 구성은, 가열될 때 피복(30)이 부직포재의 스트립(26)에 융착하거나 접착하게 하는 플라스틱재의 피복(30)에 의해 싸인, 엔지니어 플라스틱재로 제작된 코어(28)를 포함한다. 피복(30)은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 등과 같은, 내부 코어(28)의 융해 온도보다 낮은 융해 온도를 가지는 재료로 제작될 수 있다. 피복(30)의 부직포 스트립(26)에 대한 융해 및 접착은 스트립(26)을 제2 필라멘트 부재(18)에 밀접하게 접착하는 데에 도움이 된다. 이는 스트립(26)을 적소에 고정시키도록 작용하고 또한 제2 필라멘트 부재가 기재(12)의 절단 단부(32)에서 해어지거나 또는 기재(12)에서 빠져 나오는 것을 방지한다. 부직포 스트립(26)의 전폭에 걸친 제2 필라멘트 부재(18)의 융착은, 부직포 충전재 스트립(26)에 사용되는 폭에 상관없이 촘촘한 제직 구조를 유지하기 위해 제1 필라멘트 부재(14)에 대한 스트립(26)의 측방향 이동 또는 번칭(bunching)을 방지하도록 작용한다. 이에 따라, 스트립(26)은 슬리브의 의도된 적용처에 따라, 비교적 좁은 폭에서 비교적 넓은 폭까지 그 폭이 다양할 수 있다.
제2 필라멘트 부재(18)의 내부 코어(28)는, 나일론, PPS 등과 같은, 열 고정성으로도 불리는 열 성형성 엔지니어 플라스틱재로 제작될 수도 있다. 코어(28)는 기재(12)가 슬리브(10, 11)의 양 에지(33, 35)가 서로 포개어지게 배열되어있는 상태의 셀프 래핑(self-wrapping) 슬리브로 열성형되는 것을 가능케 한다. 코어(28)가 열 고정될 시에, 코어(28)는 슬리브(10)의 에지(33, 35)가 와이어 하네스(37) 또는 다른 세장형 대상물체와 같은 세장형 부재를, 예를 들면 보호를 위한 슬리브의 캐버티 내에 끼워넣도록 개방되는 것을 가능케 한다. 세장형 부재(37)를 캐버티 내에 배치한 후에, 슬리브(10, 11)의 에지(33, 35)는 제2 필라멘트 부재(18)의 코어(28)에 의해 가해지는 폐쇄하려는 바이어스 힘(bias force) 하에서 다시 폐쇄 상태로 되돌아간다. 부직포 스트립(26)에 접착되는 피복(30)에 의해, 스트립(26)에 대한 제2 필라멘트 부재(18)의 어긋남이 없고, 따라서 이 접착은 코어(28)에 의해 가해진 컬의 탄력성 및 긴장성을 향상시킨다.
슬리브(34) 구성의 바람직한 또 다른 실시예가 도 5에 예시되어 있다. 이 슬리브(34)는 도 1~2의 셀프 래핑 슬리브와 달리, 브레이딩된 또는 편직 구성이고, 그 길이를 따라 원주 상에서 연속적이면서 폐쇄된 관형 벽(39)을 가지고 있다. 슬리브(34)는 또한 슬리브(34)의 트리밍된 양단부(38, 40)를 따른 필라멘트 부재의 단부 해어짐(end fray)을 방지하거나 최소화한다. 이 실시예에서, 원형의 편물 또는 브레이딩 된 슬리브가 다수의 개개의 필라멘트 부재로 제작되고, 이 필라멘트 부재의 적어도 일부는 절단될 시 단부 해어짐이 쉽거나 및/또는 풀어지기(unraveling) 쉬운 엔지니어 플라스틱재의 모노필라멘트를 포함하고 있다. 제1 실시예와 유사하게는, 슬리브(34)는 도 4에 예시되고 전술된 바와 동일한 코어/피복 구조를 가지는 적어도 일부의 복합 구성요소의 모노필라멘트(36)를 결합한다. 이 실시예에서, 모노필라멘트(36)의 적어도 일부는 선택된 위치(41)에서, 구체적으로는 모노필라멘트(36)가 해어지거나, 풀어지거나 및/또는 슬리브(34)로부터 빠지는 것을 막도록 슬리브(34)의 절단 양단부(38, 40) 근처에서 모노필라멘트 자체에 및/또는 다른 재료의 인접한 필라멘트 부재에 접착된다. 이로써, 슬리브의 수명 및/또는 보호 외관을 훼손할 걱정 없이 슬리브(34)가 트리밍될 수 있다.
슬리브(50) 구성의 바람직한 또 다른 실시예가 도 6에 예시되어있다. 슬리브(50)는, 바람직하게는 마주하는 재료의 내층(54)과 외층(56)이 부착된 중심 스크림 층(52)으로 구성된 기재를 가지고 있다. 도 8에 잘 도시된 바와 같이, 기재(52)는 바람직하게는 슬리브(50)의 길이에 대응하는 제1 방향으로 배향되어있는 다수의 제1 필라멘트 부재(14), 및 슬리브(10)의 폭 방향에 상응하는 제2 방향으로 배향되어있는 다수의 제2 필라멘트 부재(18)를 포함하고 있다. 제1 필라멘트 부재(14)는 제1 실시예에 대하여 전술된 바와 같이, 제2 필라멘트 부재(18)와 제직되거나 또는 서로 교착될 수 있다. 제1 필라멘트 부재(14)는 간격을 둔 제1 필라멘트 부재들(14) 중의 인접한 필라멘트 부재들 사이에 대체로 다수의 개방 공간(22)을 제공하도록 서로 이격되어있다. 예시된 바와 같이, 제1 필라멘트 부재(14)의 적어도 일부는 촘촘하게 제직된 그룹(24) 내에 배열될 수 있고, 그룹(24)은 개재된 개방 공간(22)에 의해 인접한 그룹으로부터 떨어져 있다. 제2 필라멘트 부재(18)는 기재를 위한 개방 메쉬 구성을 제공하도록 제1 필라멘트 부재(14)와 서로 교착된다. 제2 필라멘트 부재(18)는 도 4에 나타나있고 전술된 바와 같이, 내부 열 고정성 코어(28) 및 외부 열 융착성 피복(30)을 가지도록 구성된다.
기재(52)는 양측면(58, 59)을 가지고 있고, 하나 이상의 재료 층이 양측면(58, 59) 중의 하나에 부착되어있다. 이 실시예에서, 도 6 및 7에 도시된 바와 같이, 기재(52)의 한 측면(58)이 슬리브(50)의 외면(60)을 향하고 있고, 재료의 외층(56)이 측면(58)에 부착되어서 외면(60)을 제공한다. 재료(56)는 반사면(62)을 가지고 있어서, 예를 들면 박막인 금속재, 또는 예를 들면 금속을 입힌 마일라와 같은 메탈라이징 재료로 제공되어있다. 측면(59)은 슬리브(50)의 내면(64)을 향하고 있고, 재료의 내층(54)이 측면(59)에 부착되어있다. 재료의 내층(54)은 예를 들면, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론, 섬유유리, 엘라스토머재, 폴리머재, 폼 등인 부직포 절연재로 제공되어있다. 이러한 재료의 내층(54) 및 외층(56) 중의 어느 하나든지 적용처에 따라, 서로 합동하지 않고 양측면(58, 59) 상에 부착될 수 있다. 이에 따라, 기재(52)는 양측면(58, 59)에 부착된 부직포재(54), 또는 양측면(58, 59)에 부착된 반사 재료(56)를 가질 수 있다.
내층(54) 및 외층(56)을 중심 기재(52)에 부착하기 위해, 층(54, 56)이 바람직하게는 제2 필라멘트(18)의 외부 시스(30)를 통해 스크림(52)의 양측면(58, 59)에 열 융착된다. 이러한 처리는 기재(52)를 구성하는 데에 사용되는 섬유 기계와 조화되어 수행될 수 있어서, 교착된 기재(52)가 섬유 기계를 빠져나가고 한 쌍의 가열된 롤러(미도시) 사이에서 열 융착되는 것과 같이, 층(54, 56) 중의 하나 이상에 직접 접착될 수 있다. 또한, 내층(54) 및/또는 외층(56) 중의 어느 하나를 기재(52)에 부착하도록 열 융착 대신에, 예를 들면, 감압성 점착제와 같은 점착층(66)이 사용될 수도 있다. 점착층(66)은 예를 들면, 이중면 점착제일 수 있고, 전술한 바와 같이, 섬유 기계와 조화되어, 또는 원하는 대로 별도의 처리에서 기재(52)에 부착될 수도 있다. 이로써, 층 중의 하나가 먼저 기재(52)에 열 융착될 수 있는 한편, 그 후에 다른 층이 점착층(66)을 통해 부착될 수 있다. 이는 층(54, 56)이 소정의 경우에 따라 단일 작동으로 또는 별도의 작동으로 기재(52)에 부착되게 함으로써 제조 공정에 융통성을 제공한다.
내층(54) 및 외층(56)을 스크림(52)에 부착할 시, 다층 직물이 적용용처에 따라, 도 6에 도시된 바와 같이 대체로 원통형이거나, 도 2의 실시예에 도시된 바와 같이 대체로 편평한 형태를 포함하는, 소정의 보호 슬리브 형태로 형성될 수 있다. 다층 직물을 그 완성 형태로 형성하기 위해, 직물은 필요한 경우 절단되고, 마주하는 롤러 사이에서의 롤링 처리에 의한 것과 같이 소정 형태로 형성되거나 또는 다르게 형성되거나 및/또는 압축되고, 이 경우 열이 제2 필라멘트 부재(18)의 코어(28)에 가해짐으로써, 코어(28), 및 그에 따른 다층 직물을 열 고정한다. 따라서, 다층 직물은 슬리브의 길이를 따라 뻗어있는 다층 직물의 양 에지가 바람직하게는 서로 포개어지게 배열되어있는 상태로, 휘어진 열 고정 형태를 유지하도록 형성된다. 전술된 실시예에서와 같이, 제2 필라멘트(18)의 외부 시스(30)가 적층의 내층(54) 및 외층(56)에 열 융착되는 상태로, 이로 인한 직물과 슬리브는 단부가 해어지지 않고 다르게는 필라멘트가 다층 직물로부터 분리되지 않으면서 일정길이로 절단될 수 있다.
슬리브(70) 구성의 바람직한 또 다른 실시예가 도 9에 예시되어있다. 슬리브(70)는 도 6에 도시된 슬리브(50)와 유사하고, 전술된 중심 스크림 층과 동일하게 구성된 중심 스크림 층(72)을 가지고 있어서, 스크림 즉 기재는 두 구성요소의 필라멘트를 통해 열 고정될 수 있다. 기재(72)는 양측면(74, 75)을 가지고 있지만, 이전 실시예와 달리, 여기에서 외부 금속 박막층(76)으로 도시된 한 층만이 한 측면(74)에 부착되어있다. 따라서, 스크림(72)의 다른 측면(75)이 노출된 채로 남아있어, 그에 의해 완성된 슬리브의 무게 및 두께가 감소하는 것을 야기한다. 전술된 바와 같이, 박막층(76)은 열 융착 처리를 통해 기재(72)에 부착될 수 있고, 기재(72)를 구성하는 데에 사용된 모노필라멘트(18)의 외부 열 융착 피복(30)에 박막층(76)이 접착된다. 박막층(76)을 기재(72)에 부착할 시에, 기재는 슬리브(70)가 셀프 컬(self-curled) 형태로 휘게 되도록 대체로 관형으로 열 고정될 수 있다.
슬리브(70)가 세장형 부재의 둘레를 감은 상태로 남는 것을 보장하기 위해, 슬리브(70)가 의도하지않게 풀리는 것을 방지하도록 부가의 폐쇄 기구(78)가 결합될 수 있어서, 세장형 부재를 부가적으로 보호한다. 제공되는 폐쇄 기구(78)는 슬리브(70)의 둘레로 원주 상에서 연속적인 박막층을 제공하여서, 슬리브(70)의 EMI 보호 성능을 향상시킨다. 따라서, 폐쇄 기구(78)는 셀프 점착면(80)을 가지는 박막층으로 제공되어있다. 셀프 점착면의 일부분(84)은 슬리브(70)가 보호될 세장형 부재 상에 설치되기 전에, 슬리브(70)의 에지(85)를 넘어 뻗은 점착면(80)이 오염되거나 다른 물질에 부착되는 것을 방지하도록 박리지(82)로 부분적으로 덮인다. 다른 셀프 점착면(80)의 부분(86)은, 노출된 점착면이 박막층(76)의 외면(87)에 접착될 수 있도록 박리지(82)가 제거되어있다. 박막층 폐쇄 기구(78)가 박막층(76)의 에지(85)를 넘어 뻗어있는 상태로, 슬리브(70)를 세장형 부재의 둘레로 감고 박리지(82)를 제거할 시에, 박막층 폐쇄 기구(78)의 점착면(80)이 슬리브 에지를 서로 포개어지게 배열된 상태로 고정하도록 포개어진 슬리브 에지의 외면(87)에 점착될 수 있다. 이로써, 슬리브(70)는 EMI로부터 보호하는 슬리브 능력을 향상시키기 위해 원주 상에서 연속적인 외부 박막면을 가지고 있다.
슬리브(70)의 EMI 차단 성능을 더 향상시키기 위해, 외부 박막층(76)과 전도성 있게 전기 연통하는 하나 이상의 드레인 와이어(88)가 부착될 수 있다. 도시된 바와 같이, 드레인 와이어(88)가 예를 들면, 리벳 연결부(90)를 통하여 슬리브(70)의 임의의 부분에 고정될 수 있다. 다르게는, 드레인 와이어(88)의 단부가 도 9에 예로서 도시된 바와 같이, 외부 박막층(76)을 기재(72)에 열 융착하거나 부착하는 처리 중에 기재(72)와 외부 박막층(76) 사이에 접착될 수 있다.
본 발명의 여러 변형과 변경이 본 기술사상의 견지에서 가능함은 자명하다. 그러므로, 첨부된 청구항의 범위 내에서, 본 발명은 상세하게 설명된 바와 다르게 실시될 수 있음을 이해해야한다.

Claims (81)

  1. 직물에 있어서,
    상기 직물은 서로 교착된 필라멘트 부재를 가지고 있는 기재를 포함하고, 상기 필라멘트 부재는 경사 방향으로 뻗은 제1방향으로 배향된 제1필라멘트 부재와 상기 제1방향을 가로 지르고 위사 방향으로 뻗은 제2방향으로 배향된 복수의 제2필라멘트부재를 포함하고 있고, 상기 제1필라멘트 부재의 적어도 몇 개는 서로 이격되어 이 이격된 제1필라멘트 사이에 각각 경사 방향으로 연장되어 형성된 복수의 공간들이 제공되고, 상기 제2필라멘트 부재의 적어도 몇 개는 열 고정성 폴리머재로 이루어진 코어와 열 융착성 폴리머재(heat-fusible polymeric material)로 이루어진 외부 시스(outer sheath)를 가지고 있는 모노필라멘트이고,
    상기 직물은 상기 공간들 중 적어도 몇 개에서 상기 제2필라멘트와 교착된 상기 기재와는 별개인 복수의 재료 스트립을 포함하고, 상기 복수의 재료 스트립은 대향하는 내측면과 외측면을 가지고 있고 상기 제1방향과 평행이면서 상기 제2방향을 가로 지르도록 뻗어 있고,
    상기 모노필라멘트 중 적어도 몇 개의 상기 외부 시스는 동일한(single) 원주 부분에 걸쳐서 상기 스트립의 외측면과 각각 맞닿고 상기 모노필라멘트의 적어도 몇 개의 상기 외부 시스는 동일한 원주 부분에 걸쳐서 상기 스트립의 내측면과 각각 맞닿고 상기 외부 시스의 적어도 몇 개는 상기 재료에 열 융착(heat-fused)되어 있고 상기 모노필라멘트의 적어도 몇 개의 상기 코어는 휘어진 형태로 열 성형되어 있고,
    상기 휘어진 형태는 길이방향 축선을 가지고 있는 관형 슬리브이고, 상기 제1필라멘트 부재와 상기 재료는 상기 축선을 따라 평행하게 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 직물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1필라멘트 부재는 서로 인접해 있는 2이상의 필라멘트의 그룹으로 배열되어 있고, 상기 그룹은 상기 공간에 의해 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 직물.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제2필라멘트 부재의 적어도 몇 개는 상기 모노필라멘트로서 제공되고, 상기 제1필라멘트 부재의 적어도 몇 개는 멀티필라멘트로서 제공되는 것을 특징으로 하는 직물.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 기재는 제직되는(woven) 것을 특징으로 하는 직물.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 기재는 편직되는(knitted) 것을 특징으로 하는 직물.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 재료는 부직포재(non-woven material)인 것을 특징으로 하는 직물.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 기재는 양측면을 가지고 있고, 반사면이 상기 양측면으로부터 외향으로 향하면서 상기 양측면 중 어느 한측면에 열 융착된 적어도 하나의 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 반사면은 금속 박막인 것을 특징으로 하는 직물.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 반사면은 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 직물.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 휘어진 형태는 양 엣지를 가지고 있는 관형이고, 상기 엣지에 접착되어 있고 원주 방향으로 연속적인 금속 박막 외층을 형성하는 금속 박막 스트립을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 금속 박막 외층과 도전상태로 배열된 금속 드레인 와이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물.
  13. 제 9 항에 있어서, 상기 양측면의 다른 측면에 부착된 부직포재로 이루어진 또 다른 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 휘어진 형태는 내측면과 외측면을 가지고 있는 관형이고, 상기 금속 박막층은 상기 외측면을 형성하고 상기 부직포재는 상기 내측면을 형성하는 것을 특징으로 하는 직물.
  15. 세장형 부재를 보호하기 위한 직물 슬리브에 있어서, 서로 교착된 필라멘트 부재를 가지고 있는 기재를 포함하고 있고, 상기 필라멘트 부재중 적어도 몇 개는 열 고정성 폴리머재로 이루어진 코어와 열 융착성 폴리머재로 이루어진 외부 시스를 가지고 있는 모노필라멘트이고, 상기 외부 시스의 적어도 몇 개는 상기 필라멘트 부재의 다른 일부에 열 융착되어 있고,
    상기 슬리브는 상기 슬리브의 길이를 따라 뻗은 양 엣지를 가진 벽을 가지고 있고, 상기 코어는 열 고정되어 상기 엣지가 서로 중합되는 관계로 바이어싱되는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 필라멘트 부재는 브레이딩되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 슬리브는 양단부 사이에 뻗어 있는 연속적인 원통형 벽을 갖도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 외부 시스의 적어도 몇 개는 서로 맞물려서 열 융착되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 열 융착된 외부 시스는 상기 양단부에 인접한 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  20. 제 15 항에 있어서, 상기 코어는 열 고정되어 상기 슬리브의 휘어진 형태를 형성하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  21. 제 15 항에 있어서, 상기 모노 필라멘트에 열 융착된 부직포재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 기재에 접착된 반사 재료를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 부직포재는 상기 슬리브의 내측면을 형성하고 상기 반사 재료는 상기 슬리브의 외측면을 형성하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  24. 삭제
  25. 제 15 항에 있어서, 상기 벽은 외측면과 내측면을 가지고 있고 상기 외측면에 부착된 반사 박막층을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 엣지 중 하나에 접착되어 있고 원주방향으로 연속 금속박막 외층을 형성하기 위하여 상기 엣지의 다른 하나에 부착하기 위한 접착제를 덮는 박리지를 가지고 있는 금속 박막 스트립을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  27. 제 26 항에 있어서, 상기 금속 박막 외층과 도전상태로 배열된 금속 드레인 와이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  28. 제 15 항에 있어서, 상기 모노 피라멘트에 열 융착된 반사 재료를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  29. 직물을 형성하는 방법에 있어서, 열 고정성 폴리머재의 코어 및 상기 열 고정성 폴리머재와는 다른 열 융착성 폴리머재의 외부 시스를 가지는 이종재의 필라멘트 부재를 제공하는 단계;
    상기 필라멘트 부재를 서로 교착시키는 단계;
    상기 필라멘트 부재와는 별개인 하나 이상의 재료를 제공하는 단계;
    상기 외부 시스를 상기 하나 이상의 재료에 열 융착하는 단계; 및
    상기 코어를 휘어진 형태로 열 고정하는 단계를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 직물을 형성하는 방법.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 하나 이상의 재료를 상기 필라멘트 부재와 교착시키는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제 29 항에 있어서, 반사면을 상기 하나 이상의 재료에 제공하는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 양단부 사이에서 길이방향을 따라 뻗어있는, 세장형 부재를 보호하기 위한 세장형 직물 슬리브를 구성하는 방법으로서,
    필라멘트 부재의 적어도 몇 개가 열 고정성 폴리머재의 코어 및 열 융착성 폴리머재의 외부 시스를 가지는 모노필라멘트인 상태로 상기 필라멘트 부재를 제공하는 단계;
    상기 필라멘트 부재를 서로 교착시키는 단계; 및
    상기 외부 시스의 적어도 몇 개를 상기 필라멘트 부재 중의 다른 필라멘트 부재들에 열 융착하는 단계를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 세장형 직물 슬리브를 구성하는 방법.
  33. 제 32 항에 있어서, 제1 방향의 상기 필라멘트 부재 중의 적어도 몇 개와 상기 제1 방향을 가로지르는 제2 방향의 상기 필라멘트 부재 중의 적어도 몇 개를 교착시키는 단계와 부직포재의 다수의 세장형 스트립을 제공하는 단계 및 상기 스트립을 제2 방향으로 뻗어있는 상기 필라멘트 부재의 적어도 몇 개 사이에서 교착시키는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제 32 항에 있어서, 상기 슬리브는 상기 슬리브의 길이를 따라 뻗어있는 양 에지를 가지고 있고, 상기 에지를 서로 포개어진 상태로 배열되게 하기 위해 상기 코어를 열 고정하는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  35. 제 32 항에 있어서, 상기 교착된 필라멘트 부재는 양측면을 가지고 있고, 반사 재료를 상기 측면 중 적어도 하나 이상에 접착시키기 위하여 상기 외부 시스를 열 융착하는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
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